质量免费心得

第一篇：质量免费心得

学习《质量免费》心得

《质量免费》是一本全球管理类的畅销书，本书号称引发美国、欧洲的质量革命，被译成25种语言，全球销量达250余万册。经公司的要求，本人有幸读了这本书，感觉受益非浅。

本书前半部分不但给出了质量的定义，更重要的是批判质量管理的五种错误观念。

第一种观念，认为质量意味着好、奢侈、光亮。

质量强调的是事物的相对价值，所以我们会说“好质量”、“坏质量”，我们经常说的词是“生活质量”，但绝大多数人，常常仅停留在对生活的憧憬之中，根本没有去界定这些事情。克劳士比把质量定义为“符合要求”，这一定义使得很难定义的事情，变得形象化、具体化。也就是说“没符合要求，就是没达到质量”。且整本书围绕这个定义展开，从而有了新的深度和意义。第二种观念，认为质量是无形的，因此也是无法衡量的。

正因为克劳士比把质量定义为“符合要求”，使得质量变得可以衡量，质量成本就是它的衡量工具。质量成本包括预防、评估和排除故障等费用。第三种观念，认为有一种经济质量的存在。

第四种观念，认为质量的一切问题都是由职员，特别是制造工人引起的。质量问题，管理者要负全责。企业是一个复杂的系统，质量问题也是系统问题，工人只是中间的一个环节，因此设计、制造、物流、后勤和管理部门都必须对质量负责。

第五种观念，认为质量问题的根源在于质量部门。

这部分的理解与第四种观念相同。

质量不是质量单个部门的事情，也不是某个管理者单个人的事情。管理者首先要重视质量，但项目中每个成员都要有“第一次就把事情做好”的质量意识，努力为下游创造合格产品。更要强调的是，首先要有质量意识，意识决定了做事的态度，而态度决定了具体的行动。而培养态度的最简单方式就是自己为自己的质量事故买单，而且是加倍买单。就像飞行员驾驶飞机一样，出现事故就会有生命危险，所以必然会100%认真负责。

“第一次就把事情做好”的思路就是不要想到还有检验、测试、回顾等环节来帮助我们发现问题。如果抱有反正有下一个环节可以帮我发现问题的心理，就

做不到“第一次就把事情做好”。人无完人，每个人都有思维的盲区和考虑不周的情况，检验、测试和回顾时为思维盲区和考虑不周服务的，而不是为不负责任的态度服务的。故此如果在这种意识上存在偏差，那后续的质量控制就很难保证了。

通过强制的约束或各种检验规则来控制质量是质量控制的低级阶段。管理者或质量部门的重点不是出多少检查规则，而是如何让大家潜移默化的形成一种质量意识。当大家都形成质量意识后，最终形成质量文化，在企业唯有文化生生不息，形成零缺陷的企业文化是质量管理的最高境界。

质量管理被视为一种主观性的工作，难以加以定义和衡量。这是因为质量管理一直被简化为成果导向的过程，而不是有计划的过程。有预才有立，有目标才能会有衡量标准，因此首先应该明确质量管理的计划和管理目标，质量问题不是遗留到产品生产出来后再去发现的，质量的改进和控制蕴含在每一个过程或阶段当中。越早的发现质量问题，防治缺陷泄露，才能更好控制质量。

克劳士比提出了质量管理成熟度方格的概念，质量管理的成熟度被划分为不确定期、觉醒期、启蒙期、智慧期和确定期五个阶段。在确定期有三个内容值得关注：第一是管理层对质量的高度重视，质量已经提升到公司的战略要求；第二是质量问题还没有成为问题的时候已经被提前发现和预防了； 第三是意识问题，质量改进已经成为持续的、日常必不可少的工作。

进度紧张，员工技能缺乏，培训效果不好，业务复杂，我们可以找到太多出现质量问题的理由。但是我们很难找到人主动承认是由于自身的原因引起了质量问题。如果成员都认为质量问题与自己无关，那谁对质量问题买单？与其先花时间去制定相关质量规则，还不如首先统一团队的认知，树立质量意识。质量是团队成员的共同责任，每一个人都必须对此进行承诺，并承担自己引发的质量成本。

质量控制和跟踪是贯穿于整个项目或产品的生命周期的，而不是产品奢侈出来后仅仅通过检验或测试去控制质量。通过跟踪控制，通过相关的状态图表或控制图，管理者可以时刻了解到项目的健康状况，了解质量问题出现的偏差是否超出了预期的质量目标，但偏差超过了上下限后管理者需要采取相关的应对措施去解决问题。

信华精机有限公司 惠河工厂赖秀梅

第二篇：质量心得

在公司工作了大半年，主要从事质量管理方面的工作，在这方面有了点心得体会。以前也了解了一些关于质量管理方面的知识，结合自己的一些想法有了下面一些文字。公司产品质量上出现问题的原因：

1，公司高层对产品质量的重视不够，虽然公司在很对地方标榜自己对质量有多么的重视，但是当产品在生产过程中出现不合格产品的时候，总是抱着下次注意，下次不要再犯这种思想，容许不合格产品流入下个环节。一个公司领导都没有现成质量意识，如何要求下面的员工。

2，公司各部门对质量的要求不一致，生产部门和质量管理部门当产品质量的要求没有一个统一的标准，当产品出现问题的时候，总是出现争吵推诿，造成问题没有人解决。

3，公司对下面员工的教育不够，个人的技术水平不能适应公司的工作，好的产品是通过操作人员的双手做出来的，他们操作方式的对错是产品质量好坏的关键，所以对工作方法标准的教育，操作的精准度的教育很重要。特别的是对新员工的教育，这可以让他们尽快溶于到新工作中去，尽早摆脱新手状态。

4，公司工资制度对质量的影响，现在为了追求高的产量都采用计件工资制。在经济学中有种现象叫劣币驱逐良币，员工为了多挣钱，在干活的过程中总是为了追求越来越快，做的越来越多，而那些做的好员工的反而没有那些粗制滥造的挣钱挣的多，造成产品质量向着越来越坏的方向发展，5，公司排产计划对质量的影响，在生产的产品很杂很多，都是一些小的流水线车间生产，一个车间今天生产A产品5件，明天生产B产品6件，员工每天接触的都是新的东西，没有形成学习曲线。有时候甚至一个订单的产品在车间放置时间过长，造成质量问题。

6，公司基层管理人员的素质，在公司的组织架构中基层管理人员的作用很大，他们是联系公司和员工的桥梁，优秀的基层管理人员能传达公司的指示，带着下面的员工按照公司的要求来从事自己的工作，把抓质量作为自己工作的一部分。

7，公司各车间缺乏交流，很多木工自持我在这一行业做很很多年，什么都明白，对别人好的方法建议置之不理，各流水线车间之间也是，同样的错误在不同的车间内重复发生，没有对错误形成有效的抑制措施

8，公司质量管理部门的无所作为，新的理论和方法没有在质量管理中得到应用，工作人员抱着过一天算一天的态度工作。在工作中没有主动权，那里有问题就去哪里，而不是通过质量的管理把出现问题的点提前消除掉。

9，公司对质量管理人员的态度；理论上说质量管理人员是公司质量提高的具体操作者但是公司对质量管理人员的重视程度不够，仅仅把他们作为现场问题的发现者，只需要要他们发现问题，反映出来就可以了，没有别的什么要求。由于待遇的问题导致他们对工作没有激情。

10，其他；图纸错误，物料错误或质量出现问题，质量管理人员的工作能力。

质量管理是一个系统的工程，大家一起来做好这项关系公司长久命运的事情，没有那个公司单单产品的质量好，其他的地方一塌糊涂，产品是公司各项管理优化组合的产物。高质量的产品它需要公司每个人员通过努力配合工作来达到。

质量管理是工业工程的一个分支，它也遵循工业工程的一些规律原则，有10条减少错误的指导方针，这些方针可以分为三类；计划、执行和容错。计划包括1，获取足够的信息，2保证信息能够被理解，3拥有足够的设备/程序/技术，4避免忘记，5简化任务；执行包括；6给予足够的时间，7有足够的动机/关注；容错包括8错误的及时反馈，9改善错误的检验能力，10最小化错误的后果。综合阿尔特家具公司出现的问题，计划阶段包括：产品的信息没有清楚的传达个车间操作者，部分设备，操作方法不适合现阶段的产品，产品混乱，操作者在接受任务的时候容易出现错误，在执行阶段有：时间不够，总是赶订单，公司高层也没有给予足够的重视，在错误的反馈的阶段有：没有一个具体的错误，标准错误不一定被发现，错误不一定被处理。公司所有的产品质量出现问题都是没有遵循以上的规律原则造成的，在质量出现问题的时候，我们有没有想过，到底是那些地方出现了问题，而不是把问题当成一种常态。在质量管理方面有专门的七手法来解决这方面的问题。

每个公司都有其具体的问题，他们出现的质量问题不一样，但是造成这些问题的原因常常都是相同的，都是没有遵循一些基本的原则。质量管理靠的是利用各种工具对问题的分析，找出原因，一步一步的解决，而不是依靠天马行空的想法，突然发现原因。

现在所有生产管理都是学习日本的丰田公司，有一位丰田的高管以5S举例，他说5S在中国公司产生的作用不到日本韩国公司的一般。有人说我们有个毛病：浮躁、投机取巧，质量管理是一项长久的工程。要做好质量就要求公司每个人都要戒除浮躁和投机取巧的毛病，它要求我们实事求是，一步一个脚印的做好这项工作。

第三篇：质量安全心得

质量安全心得

安全，对于我们来说是多么地重要。安全工作千万不能掉以轻心，它不仅关系到我们个人的安全，也关系到他人的安全。

企业成于安全，败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，安全意识应始终牢牢扎根在我们每个人的心中，让大家知道若责任心不到位就会酿成事故，正确认识到安全不是一个人的问题，而是你中有我，我中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密相连的网。安全生产是涉及职工生命安全的大事，也关系到企业的生存发展和稳定。看到关于石武客专等项目工程质量问题的处理决定，不难看出一些干部、职工对安全生产、管理存在着认识上、思想上的误区。我公司是施工企业，工程点多、面广，高空作业、交叉作业、焊接作业等高危作业频繁，所以安全生产对于我们这个高风险行业来说，其意义更加重要。结合工程施工安全工作实际，强化各级安全生产责任、提高全员安全生产意识和技能、执行落实好各项规章制度和消除思想认识上的误区无疑是实现安全生产“有序可控”良好局面的有效办法。

提高人的素质，首先是提高思想素质。我们应采取多种形式积极宣传搞好安全生产的紧迫性、重要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，站在“三个代表”和确保职工生命安全的高度来对待安全工作；除了从思想上提高认识，增强责任感和使命感外，还要不断增强职工的安全生产意识，从根本上调动职工保证安全的积极性。这样，才能把本单位、本部门的安全生产抓好抓实。其次是提高业务素质。对职工队伍的业务培训，除了正常情况下应知应会、必知必会的内容外，更要加大对非正常情况下的应变能力教育和演练。针对工程施工安全生产现状，进行超前性、前瞻性的培训，提高事故的防范能力。我们每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查，查找漏洞和薄弱环节，防止不安全的因素存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起安全大堤。无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。

安全是项目工程正常进行的前提，质量是项目工程效益的保证，“安全”与“质量”必须要两手抓，做到齐头并进。工程项目管理，不仅要注重安全管理，还要抓好“质量管理工作”，在施工中做到过程控制，对原材严格把关，不改变施工工艺，严格按照图纸施工。加强技术管理，劳务人员管理，对技术人员进行定期培训，认真检查验收，高标准、严要求。坚持做到不图形式，不走过场，注重实效。发现问题责令限期整改。

让人人都来重视安全，时刻关注安全，将“安全生产”铭记心中，不折不扣地遵操作规程之章，守安全生产之法。时刻保持良好的、稳定的安全生产局面，做到筑牢防线、长抓不懈、警钟长鸣，为公司安全生产长周期做出新的贡献，为了公司更美好的明天唱响安全的主旋律。

某某

年/月/日

第四篇：质量培训心得

ISO9000学习心得

2010年12月15、16日参加了由华夏培训中心举办的ISO9000质量管理体系的培训，通过老师形象生动的比喻、由面到点的分解，让我对ISO9000质量管理体系有了更清晰的认识和更深刻的理解。我的印象中最深的是：

一、质量八项管理原则的讲述。质量八项管理原则是：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。

标准将过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策方法贯彻到组织的每一个过程，这三种方法的运用者将是组织，也就是需要组织中的领导作用和全员参与。最高管理者的领导作用、承诺和积极参与，对建立并保持有效的质量管理体系，并使所有相关方获益是必不可少的；各级人员是组织之本。只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。组织的质量管理不仅需要最高管理者的正确领导，还有赖于全员的参与。所以要对员工进行质量意识、职业道德、以顾客为关注焦点的意识和敬业精神的教育，还要激发他们的积极性和责任感。此外，员工还应具备足够的知识、技能和经验，才能胜任工作，实现充分参与。

如果组织能够真正有效的将三个方法运用到组织质量管理体系中，公司将会不断地持续改进。我们的最终目的是满足顾客要求并争取超越顾客要求（也就是以顾客为关注焦点）和达到与供方互利的关系。组织依存于顾客，顾客是每个组织存在的基础，组织应把顾客的要求放在第一位；组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。特别是对重要供方，更要建立互利关系，互利合作的双方实际上就是双赢”，有利于双方降低风险。这八大管理原则形成了ISO 9000族质量管理体系标准的基础。

二、学习中给我印象最深刻的一个词就是“过程”。它提出的一个概念是：所有的工作都是通过过程完成的。我们把每项工作分开看，它的确可以划分成无数个部分，这每一部分都可以称为是一个过程。反过来说。这些过程组成了每项工作。

我们可以把生产产品的行为分成了好多“过程”。质量管理体系本身用一些标准来控制这些“过程”的合格。这样，只要过程合格了，产品就一定合格，而“过程”是所有事物共有的。所以我们应该清楚产品形成的过程有哪些，我们部门中的过程有哪些，是否得到了识别，然后将这些过程层层分解，落实到每一个人有那些过程，通过这样的分解，工作责任明确了、工作由复杂变简单了。这是最值得运用和借鉴的，过程的识别和分解是需要动一番脑筋的。

三、学习中给我印象最深刻的另一个词就是“有效”。在标准中，多处提到“有效”二字，如形成质量管理体系的文件需持续改进其有效性、记录应提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据等。也就是说，在整个质量管理体系的运行当中，所有的过程、记录必须以事实为依据，均为有效的。如果所有的过程、记录均为假、补、造，我们的产品质量是否有保证？体系运行还有什么意义呢？

四、ISO9001质量管理标准的精髓是：坚持PDCE循环的思想；一切从实际出发；实事求是的工作方法；预防为主、持续改进的思维方式；事物是在不断发展的，都会经历一个由不完善，直至更新的过程。人们对过程的结果的要求也在不断地变化和提高，通过不断推动PDCA持续改进，使管理系统更高效、更优化、更适用。组织要增强适应就是要持续改进。组织的存在就决定了这种需求和持续改进的存在，因此持续改进是一个永恒的目标。

总之，这次培训给我带来的收获颇丰，我相信一起培训的同事体会都是一样的。但学习的目的是能运用到工作实际中去，还需要用很长的时间去理解和实践，而理解实践的过程中，又会不断地发现新的知识，再次被理解......就好像ISO这个系统本身一样，不断地补充，完善自己，使自己趋向完美。这是一个不间断地过程，而我也在这个不间断的过程中逐渐成长，完善自我。

第五篇：质量整顿心得

质量整顿心得

随着全公司质量整顿的进一步深入，660设计所也掀起了一场质量风暴。这是一场捍卫我们导弹人尊严的质量保卫战，质量就是我们的生命，质量就是我们灵魂。只有把质量搞上去，我们才能生存和发展，才能保住尊严立于不败之地。作为载荷专业的主任设计师，我切身投入到了这场质量保卫战中，参与了质量整顿的每个“战役”。

提升质量的基础，在于每个人都第一次就把事情做对。

在这场质量保卫战的战场——我的办公桌上，垒起了高高资料包，电脑中的数据流也不停地闪烁，作为主任设计师我有责任对专业的每份文件进行细致的核对和检查。反复的验证，我发现设计过程中问题的出现多带有重复性，究其原因，是我们在设计质量过程的控制未注意到细节的变化，第一次出现的设计问题就有可能在第二次设计中出现。参数的定义、标准的使用，在相似型号设计或同一型号的不同阶段都有着细节的不同，问题的发生往往在于经验主义的判断和质量意识的淡泊。因此，每个人在工作中都能把握住细节，第一次就把事情做对，才是提升质量的基础，是我们打赢这场质量保卫战的胜利保障。

事先防范才是提高质量的最有效办法

无论是飞机还是导弹，产品的研制过程都要经过设计、生产、组装、调试等多个流程，只有在众多流程中历经“磨难”才能最终定型上天“修成正果”，而这些“磨难”正是事先控制和防范质量问题的有效途径。事先防范我认为可以从两手抓起——制度防范和意识防范。制定有效的质量制度和提升质量的意识是事先防范质量问题的双重保险。一份某型号导弹的载荷设计报告，在设计之初因相关专业未能提供有效数据，而因节点控制在主管的要求下仿近似数据进行设计，这就是质量制度的空洞；一份某型号导弹的载荷设计报告在签审中，校对人员只是关注报告的错别字，而没有对报告数据的有效性进行核查，这就是质量意识的不作为。事先防范，防的其实是人，而制度是人的约束力。制定有效的质量制度，提高人的质量意识，才是提高质量的最有效办法。

执行的标准必须是“零缺点”，而不是“差不多”

作为一个设计人员，尤其是主任设计师，在型号或项目设计、研制的整个流程中，最忌讳的三个字就是“差不多”。设计员的设计“差不多”，校对人员的“校对”差不多，主任师审核的“差不多”，试验有效性的 “差不多”，生产制造精度的“差不多”等等，最终导致产品“差很多”，产品出现质量问题，也许就在其中的某一环节。“差不多”不仅是对自己设计能力的否定，也是对自己职责的亵渎，是不负责任的表现。因此，我们设计人员应该对自己执行“零缺点”。

以“产品不符合标准的代价”来衡量质量。

“前事不忘后事之师”，每一个设计人员在肯定和认可自己工作价值的同时，也不要忘记也有人因为一时的疏忽、大意带给他人痛苦和悲剧。今年，在国内外发生多起飞机坠落事故，然而查找出的原因却是那样的苍白无力。质量就是生命！疏忽质量的代价就是践踏生命。

因此，我们应该时长反问一下自己“如果我的设计不符合质量标准会怎样？”

论持久战——质量保卫战。也许我的观点趋于片面，却是我在这次集团公司和660所质量整顿过程中最真实的感受，质量等于生命，这是一个只有一个选项的单选题。在这场不见硝烟的质量保卫战中，我自勉并希望每个设计人员，敢于亮剑质量捍卫生命尊严！