第一篇：汽车维修机电工操作规定
机电工操作规定
1.为确保在车辆维修过程中人员的安全，必须按规定穿着工作服、工作鞋，穿戴好相关防护用品。
2.车辆出入维修工位时必须有专人指挥，指挥人员不得站在车辆正前与正后方，注意周围障碍物。
3.进行车辆检查和维修工作时，必须将车辆停放好，档位放入空档拉好驻车制动器，以确保安全。
4.进行车辆修理作业时，注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。
5.维修工作前应检查使用设备和工具，是否完整无损,维修操作时必须摆放整齐，不得随地乱放。
6.车辆进行检修和维修过程中，做到维修工位区域内零部件、工具、油水“三不落地”的要求。
7.发动机水温过高和过热时，不得马上打开水箱或水壶口盖，防止高温和沸腾的水喷出产生烫伤。
8.拆卸和安装零件应按维修操作规定，需使用合适工具，有专用工具的，不可用其它工具代替。
9.拆卸和安装零件时不得用硬物或手锤敲击，所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。
10.修理装配过程中，检查更换的新件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范进行检查调试。
11.车上进行研磨、洗刷、清洗积碳等工作时，应切断电源，以防碰撞发生火花，引起火灾事故。
12.车底进行维修作业时，必须检查车辆是否支撑稳固，保险安全锁止正常，进出要小心碰头。
13.拆装转向和悬挂系统时，应先拆卸相关拉杆、撑杆等，防止被机件铰伤、挤伤、弹簧击伤等。
14.工作区域照明亮度不足时检修车辆，按规定使用低压工作灯，注意电线不被碾压和油水浸蚀。
15.吊装发动机总成时，须先检查吊车的链条（钢索），肖子和滚轮良好。吊车移动时必须平稳，吊装重物高度离地不得超过50厘米，在拨位或移动时，要用撬棒不得用手，拖出和移动时应平稳，协同人员要相互联系，防止倾倒和脱翻，注意安全防止发生机件和人身伤害。
16.车辆维修完成后，应检查发动机舱内有无遗留棉纱、抹布、杂物、工具等，防止火灾和损坏。
17.维修完成发动机起动前，检查各部件装配正确，按规定加足润滑油、冷却水，档位置于空挡。
18.车辆进行启动和移动前，必须查看机舱内和车辆下，有无人员在进行操作和站立在车辆旁边。
19.用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳
按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
20.维修工作完成后，将工具擦干净检查并清点，按要求放入工具车或工具房内，整理和清洁工
作场地，保持清洁，整齐，道路畅通。
21.废件和旧件应按规定放好，废油应倒入收集桶，不得随地倒入排水沟内，防止废油污染。
第二篇：维修电工实训室安全操作规定
维修电工实训室安全操作规定
1.实训前，了解实训室内的电源布置及电压等级，了解实训所用仪表、设备和工具的规范化使用方法。
2.实训前认真检查电源、线路、设备是否正常，仔细检查设备是否有漏电，消除一切事故隐患，防止事故的发生。
3.实训前，学员应认真学习操作规程及实训室管理制度，并经考核合格后，方可开始实训。
4.实训时，严格按照实训步骤操作，并按设备、工具的操作规程使用各种设备、工具，各工具、设备时应轻拿轻放，放置稳妥，严禁超限程使用及违规使用。
5.接线操作前，应确保实训装置各板块已安装牢固，并确保各元器件工作正常；接线时，严格按照工艺要求操作，导线与接线柱应压紧，且无多余裸露导线露出；导线与导线如需连接，应通过端子排，不可直接连接；端子排在接线完成后应盖上盖子。
6.学员接线完成后，应认真检查接线是否正确；检查无误后，再经指导老师检查，确认接线正确后方可由指导老师通电试车。在通电试车过程中，学员不得用手及螺丝刀等触及裸露的带电部分。若需改换接线，应在断开电源后进行。
7.接通电源后，遇到任何异常情况，应立即按下实训装置下方的急停开关，断开电源。待故障排除后方可继续实训。
8.在实训结束离开实训室前，应先整理工位，把各种仪表、设备摆放整齐。;
9.实训结束后认真检修设备及线路，如有异常情况及时修理或更换，为下一次实训做好准备工作。10.严禁擅自合、断电源总开关。
11.严禁学员擅自动用本次实训无关的设备及工具。12.实训指导老师有权阻止一切违反安全操作规定行为，并有权纠正违反安全操作规程的现象。
13.实训室内不准私自拉接电线，要经常检查开关、插座、保险等电气设施，不得任意加大保险，不得超负荷用电。
机电实训室管理制度
一、实训室管理人员岗位职责
1、树立为教学第一线服务的思想，做好课前、课中、课后各环节的场地、设备、工具等装备工作。因准备工作不足而影响实训课程，将按教学事故处理。
2、努力学习，以提高业务能力。熟悉新购设备的性能，使用方法。
3、积极参与实训室建设。验收、保管和维修设备，填写、登记，保管设备仪器，工刀量具登记卡，做到帐物相符；办理设备、工刀量具的报损，报废手续。
4、督促学生保持实训室的整洁，并做好安全防火和日常清洁卫生工作。
5、每天必须巡视实训室的门窗、水电关闭情况，发现问题应及时处理、遇有重要事宜应及时报告室主任。
6、对设备进行每周未下班前1-2小时的维护、保养工作。每批实训期完后，应安排半天以上时间进行维护保养工作。
7、依据财产管理登记卡及各类帐册、每季度对所属设备、工刀量具进行盘点一次；并将盘点情况、存在问题及改进意见报室主任。
8、确保实训室管理制度的全面贯彻执行。
9、完成室主任交办的其他工作任务。
二、实训指导教师岗位职责
实训是职业教育的关键环节，培养学生动手操作能力，是实训教师的基本任务。
1、进行实训教学，必须认真撰写《实训课学期训练计划》，并根据实训课训练计划的课题、内容、进度，与实训管理员一起做好课前、课中、课后各教学环节的设备，工刀量具等各项准备工作。
2、按训练计划的要求，认真备课。备课内容包括：实训目的，课题名称，授课主要内容，课题要求，方法，程序，时间分段及对学生的要求等。在教学中注意培养学生观察，分析，处理问题的能力。
3、认真做好学生实习分组安排和轮换程序；保证学生有足够动手操作机会。
4、实训课开始时，实训主讲教师应先检查学生出勤情况，预习情况，进而讲解实训的内容、要求、方法及注意事项。实训进行时，认真组织教学，采取严格的安全措施，确保机器设备及人员的安全。
5、实习结束时，应会同管理员检查清缴设备、工刀量具，并做好记录。
6、下课时，安排学生做好设备的日常保养工作及室内的清洁卫生工作，协同管理员检查安全、防火设备，关好门窗、电灯、风扇、水闸等，杜绝各类事故发生。
7、指导教师应会同实训室管理员按课时安排做好各项教学准备工作。若因准备工作不足而影响生产实习课时，将区分不同性质、程度，岗位职责，按教学事故处理。
8、积极参加教研活动，参与教学改革、制作，改造教学设备，编写教材，撰写论文，提高实训教学质量。
三、材料、低值品、易耗品管理规定
1、本管理办法所定的材料、低值品、易耗品是指： 材料：在实训过程中改变形状或性质的劳动对象。
低值品：凡不够固定资产标准(即价在800元以下者)也不属于材料范围的用具。
易耗品：经过一、二次或多次加工使用的劳动对象直接消费的物资，为玻璃器皿、元件、易损零配件等。
⑴、物品入库前必须由保管员验收，办理入库手续，验收时发现问题应立即根据有关规定向供货或运输单位提出，及时办理退、换、赔、补手续。
⑵、物品应用时由各实训室填写出库单，经教务主任签字后在保管员处办理出库领用手续。⑶、领取低值、易耗品必须以旧换新。⑷、对贵重稀缺物品和应用性强的物品，领用应从严审批。
4、保管使用：
(1)、所采购的必须指定专人负责保管，做到不锈、不烂、不漏、不变质。
(2)、必须建立物品帐目，做到帐物相符，帐账相符。
(3)、各实验室用的材料和易耗品，要建立登记手续，包括收、发、消耗记录，贵重材料要严格控制用量。
四、学生实训守则——“十要、十不准” 十要：
1、要穿符合安全要求的衣着，女生长辫要盘起来。
2、要提前五分钟进场。
3、要按教师分配的岗位工作。
4、要认真听教师讲解，仔细观看教师操作。
5、要严格遵守安全操作规程，集中注意力，确保人身和设备安全。
6、要保质保量按时完成生产实习任务。
7、要爱护设备、工具和量具，节约材料和水电。
8、要互相关心，团结友爱。
9、要保持实训室整齐美观。
10、要按时下课，做好卫生，关好水、电、油的开关或阀门，关好门窗。十不准：
1、不准穿背心、短裤、裙子、高跟鞋、拖鞋。
2、不准迟到、早退、请假要办手续。
3、不准窜岗、大声喧哗、嘻笑打闹。
4、不准顶撞教师和师傅。
5、不准动与本次实习无关的设备。
6、不准假公济私，干私活。
7、不准私带工刀量具、零件及各种材料出实训室。
8、不准叫别人或代别人做实训、考核工件。
9、不准乱丢、乱放工具、乱拿别人工具、材料。
10、不准吸烟、随地吐痰、丢果皮、杂物。
第三篇：汽车维修钣金工操作规定
钣金工操作规定
1.为确保车辆维修过程中人员安全，必须按规定穿着工作服、工作鞋，穿戴好相关防护用品。
2.进行修理作业时，注意保护好车辆漆面、饰板、皮革、地毯等，并保持修理车辆内部清洁。
3.维修工作前应检查使用设备、工具、机具等技术状况是否良好，连接是否牢固，是否完整无损,维修操作时必须摆放整齐，不得随地乱放。
4.车辆上下大梁校正仪平台时，要求必须有专人指挥，指挥人员不得站在车辆正前与正后方，并注意车辆移动时周围障碍物，将车辆停放在维修标准位置。
5.进行车辆测量和维修作业工作时，必须将车辆固定好，档位放入空档拉好驻车制动器，以确 保在维修作业过程中,车辆不会移动和滑落，以免造成车辆损坏和人员伤害。
6.拆卸和安装零件时，应该按照车辆技术数据要求和维修操作规范，严格按照钣金修复操作流程工序来进行操作，需使用合适工具，有专用工具的，不可用其它工具代替。
7.修理装配过程中，检查更新部件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范进行检查调试。
8.进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。
9.使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。
10.电焊机要保持干燥、防潮，工作时应根据修理所需调整电流大小，选择适当的电流进行焊接，操作者要带面罩及劳动保护用品，焊接时要远离汽油箱，必要时需拆卸燃油箱。
11.氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具
不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
12.搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉和滚动。
13.进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧
胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。
14.车辆维修完成后，应检查发动机舱内有无遗留抹布、杂物、工具等，防止火灾和损坏。
15.维修工作完成后，将工具擦干净检查并清点，按要求放入工具车或工具房内，整理和清洁工作
场地，保持清洁，整齐，道路畅通。
第四篇：汽车机电工复习题参考
职业技能鉴定国家题库
汽车修理工技师理论知识复习题
一、填空题
1.由导线切割磁力线或在闭合线圈中磁通量发生变化而产生的现象，称为电磁感应现象。2.是指通过二极管的电流与加在二极管两端的电压之间的关系。
3.如果用万用表测得三极管b、e极间和b、c极间PN结的正、反向电阻都很大，这说
明。
4.三极管基极开路时在集射极之间的最大允许电压，称为。
5.能够控制液压系统液流的压力、流量和的元件总称为液压控制阀。
6.全面质量管理的基本方法可以概括为八个步骤。
7.燃料在的情况下，燃烧所生成的一种气体，称为一氧化碳（CO）。8.是为减少排气排放物中有害成分的各种控制系统的总称。
9.职业道德是人们在从事职业的过程中形成的一种的约束机制。
10.社会主义市场经济是极为重视的经济。
11．____________是技术鉴定的核心部分，应以鉴定委员会的名义撰写。
12．美国汽车工程师学会在1994年提出了汽车计算机控制系统的诊断标准——On BoardDiagnostic——Ⅱ，简称_____________。
13．发动机故障若是由于临时电缆断路或接触不良造成，计算机自诊断系统将作为
_______
显示。
14． 桑塔纳2000Gsi型轿车AJR发动机装用的是______________电控燃油喷射系统。
15．根据传输信号的不同，总线分为：数据总线、地址总线及_____________总线。
16． 若电控发动机怠速过高或过低，且故障存储器无故障，除检查进气系统是否漏气，节气门控制单元工作是否正常外，还要检查______________________是否常开。
17．汽车空调压缩机若出现异响，应检查________________是否损坏，检查轴承是否严重
磨损，视情况更换它们。
18．这种将非门连接在与门和或门之后，使输出信号反向的门称为____________。
19．轮毂的检验，要求轮毂与半轴凸缘及制动鼓的接合面应平整，该两端对轮毂轴线的端
面圆跳动__________________。
20．科技协作合同书，是由产生协作关系的___________之间（双方或多方）为完成某一 科技任务通过协商所订立的一种科技协议、契约。
21.汽车维修职业道德规范是指汽车维修从业人员在汽车维修生产活动中必须遵循的道德准则和。
22.汽车维修职业责任是指汽车维修从业人员在职业生活中所履行的和社会责任。
23.我国提高汽车排放控制实行I/M制度，即是检测和。
24.全面质量管理的基本方法可以概括为和八个步骤。
25.如果用万用表测得三极管b、e极间和b、c极间PN结的正、反向电阻都很大，这说
明。
26.当稳压管外加的反向电压大到一定程度时，其反向电流就会突然增大，此现象称为。
27.欧姆定律是指导体中的电流强度和导体两端的成正比，和导体的电阻成反
比。
28.能够控制液压系统液流的压力、流量和的元件总称为液压控制阀。
29.Air Flow Sensor的中文意思是。
30.Intake Air Temperature Sensor No singnal的中文意思是。
31.Short in fan control relay circuit的中文意思是`。
32.混合气过稀或过浓都会使废气中的含量增高。
33.柴油机中的调速器能自动根据转速的变化而改变供油量，当转速增大时，供油量应。
34.气门间隙过大会使气门开启时间。
35.喷油的闭环控制是指用作为反馈信号，将A/F控制在14.7左右。
36.四轮转向系统，为保证高速时转向的稳定性前后车轮的偏转方向应。
37.满足OBD Ⅱ标准的车型主要是根据信号来判断发动机是否启动的。
38.混合气过稀会使点火电压正常值。
39.在自动变速器的单行星排中，当行星架被固定，太阳轮主动输入，齿圈将会。
40.就车修理方法的特点是所有的总成都是由的零部件装成的。
二、选择题
1.职业道德对企业能起到（）的作用。
A、增强员工独立意识B、模糊企业与员工的关系
C、使员工规规矩矩地做事情D、增强企业凝聚力
2.我国根据不同的试验车型制定了不同的试验工况。对总质量在3500～14000kg的载货汽车的燃料经济性按（）进行试验。
A、四工况B、六工况C、十工况D、十五工况
3.汽车制动，地面制动力（）时，车轮将抱死不动而拖滑。
A、达最大值，即等于附着力B、达最大值，即大于附着力
C、达最大值，即小于附着力D、大于附着力
4.电脑在进行点火提前角自动控制时，需要三个基本输入信号，即：（）、发动机转速信号和曲轴位置信号。
A、发动机负荷信号B、氧传感器信号
C、车速信号D、进气温度信号
5.无触点式普通电子点火系统，按信号发生器触发方式的不同，可分为磁感应式、()、光电效应式、电磁振荡式和磁敏电阻式五种类型。
A、电容储能式B、电感储能式 C、霍尔效应式D、电桥平衡式
6．下列异响中与发动机温度有关的异响是（）。
A、曲轴主轴承响B、连杆轴承响C、活塞敲缸响D、正时齿轮响
7．质量纠纷是当（）时，双方当事人因车辆维修质量问题所产生的纠纷。
A、在厂修车
B、车辆修竣验车或交付车主时 D、车辆修竣出厂质量保证期内 C、竣工结算时
8．从“N”档域换至“D”或“R”档域，直至感觉到振动，测量其所经历的时间是在进 行（）测试。
A、失速B、时滞C、液压D、道路
9．若测得氧传感器信号电压在0.45V左右不变，则说明（）。
A、氧传感器工作正常 B、氧传感器工作不正常C、混合气偏稀D、混合气偏浓
10．如果曲轴位置传感器工作正常，数字电压表连接到该传感器的输出端，当发动机起
动
时，该表将（）。
A、在低和高的读数之间变动
C、显示恒定的高电压B、显示恒定的低电压 D、以上都不是
11.职业道德对企业能起到（）的作用。
A、增强员工独立意识B、模糊企业与员工的关系
C、使员工规规矩矩地做事情D、增强企业凝聚力
12.我国根据不同的试验车型制定了不同的试验工况。对总质量在3500～14000kg的载货汽车的燃料经济性按（）进行试验。
A、四工况B、六工况C、十工况D、十五工况
13.单就制动效能来讲，产生最大制动力矩的制动器是（）
A、简单非平衡式制动器B、自动增力式制动器
C、单向助势平衡式制动器D、双向助势平衡式制动器
14.EGR阀用以控制废气再循环，其作用是（）
A、增大输出功率B、降低CO含量C、降低NOx含量D、降低HC含量
15.自动变速器主油路油压，在下列哪种情况下应有所降低（）
A、海拔高度下降时B、节气门开度增大时
C、油温过低时D、换档瞬间
16.工人甲在气门室盖处用软垫片；工人乙在水泵盖处用软垫片，试问谁正确（）
A、甲正确B、乙正确C、两人均正确两人均不正确
17.自动变速器换档执行元件中的制动带由于结构特点，在更换时应（）
A、保持干燥状态B、在ATF中浸泡5mim以上
C、涂抹ATFD、在ATF中浸泡15mim以上
18.当从示波器上观察点火波形时，某一个缸的点火电压较低，可能是以下哪些原因引起的？（）
A、火花塞间隙过大B、次级电路电阻太大
C、混合气过稀D、该气缸的压缩压力较低
19.下面哪一种属于燃烧后控制（）
A、PCV系统B、TWC
C、EGR系统D、EVAP系统
20.失速试验是自动变速器的一项重要试验，下列属于其规范要求是（）
A、加速踏板要踩到底B、试验运行时间应保持在10s以上
C、加速踏板踩下程度稳定在2/3位置D、标准转速在3000r/min以上
三、判断题
()1.压力控制回路是控制整个系统或某条支路中油液流量的单元回路。
()2.一般用稀混合气来降低汽车排放中的氮氧化物，也可略为降低一氧化碳和碳氢化
合物。
()3.职业道德是指从事一定职业劳动的人们在长期的职业活动中形成的行为规范。
()4.在汽车的驱动力----行驶阻力平衡图上，其最高档行驶阻力功率与发动机功率相
交点是对应最高车速的点。
()5.电脑以分电器内或曲轴上的位置传感器的信号为依据进行喷油时刻的控制。
（）6.CO是由于燃烧不完全产生的有害气体，在目前的电控发动机上由于采用了精确 的空燃比控制，所以CO的排放几乎为零。
（）7.在进行点火波形分析时，如低频振荡波形异常，则可判定点火线圈有故障。（）8.电控汽油发动机的燃油压力过高会造成汽车加速不良。
（）9.汽车一级维护检查项目不包括对影响排放性能的发动机点火系和排放净化装置 的工作状况检查。
（）10.安全气囊系统指示灯在打开点火开关后应不亮。
()11.劳动者患病医疗期满后不能从事原工作，用人单位可以解除合同，但是应当
提前一星期以书面形式通知劳动者。
()12.为提高维修质量，维修业户应加强总检验员和维修工人的技术培训，取得相
应的技术等级资格和岗位证书，方可上岗。
()13.按行业规定汽车大修（总成大修）质量保证期一般为15个月或2500Km。
()14.在汽车的驱动力----行驶阻力平衡图上，其最高档行驶阻力功率与发动机功率
相交点是对应最高车速的点。
()15.常见发动机的油压调节器能够保证供油总管油压恒定不变。
()16.汽车制动时，制动蹄片磨损量过大可能会导致制动踏板的行程过大。
()17.如果发动机ECU检测不到曲轴转角信号，发动机将无法启动。
()18.万向传动装置中间支承应为弹性支承，以校正轴向、径向偏差，并防止轴向
窜动产生冲击。
()19.铅蓄电池的内阻大小主要是极板电阻。
()20.自动变速器在怠速工况下，测得主油路油压过低的原因可能是真空式节气阀
软管破裂。
四、简答题
1．说明热线式空气流量计的组成与工作原理。
2.计算机控制点火系与普通电子点火系的主要区别是什么？
3.汽车修竣出厂的规定有哪些？
4．汽车二级维护前对底盘的不解体检测项目主要有哪些？
5．对变速器轴检验的技术要求有哪些？
6．以水温传感器为例简述汽车计算机自诊断系统的工作原理。
7．简述热线式空气流量计的自清洁功能。
8.简述发动机怠速控制的基本内容有哪些？
9.汽车修竣出厂的规定有哪些？
10．说明OBD--Ⅱ型解码器的特点。
11.如何诊断电控发动机急减速断油功能？
12.列出并说明汽车维修成本的核算公式？
五、论述题
1.在装有电流表的汽车上，当出现因点火系统引起的发动机不能起动的故障后，如何进
行故障诊断与排除？
2．发动机曲轴主轴承异响有什么特点？如何利用示波器进行诊断（画出第2缸主轴承异
响波形图）？
3．根据发动机不能发动，点火线圈无高压电故障现象，叙述电子点火系故障诊断步骤。
4．如何判断自动变速器油（ATF）油变质？并说明变质产生的原因和解决方法。
5．说明OBD——Ⅱ型解码器的特点及功能。
6.分析自动变速器性能实验的实验结果。
7．叙述测量汽缸压缩压力的步骤，并说明有哪些方法可以辅助诊断故障部位。
8．举例说明电控发动机是如何对内部电控元件进行自诊断的？
9．试述电控燃油喷射系统的维修要点。
第五篇：高级维修电工操作试题
5、安装和调试双速交流异步电动机自动变速控制电路 准备要求：
序号 名称 型号与规格 单位 数量 备 1 单相交流电源 2 三相四线电源 3 双速电动机 4 配线板 5 组合开关 6 交流接触器 7 中间继电器 8 热继电器 9 时间继电器 10 熔断器及熔芯配套11 熔断器及熔芯配套12 三联按钮 13 接线端子排 14 木螺丝 15平垫圈 16 圆珠笔 17 塑料硬铜线 18 塑料硬铜线 19 塑料软铜线 20 别径压端子 21 异型塑料管 电工通用工具 万用表 24 兆欧表
～220 V和36 V、5 A ～3×380/220 V、20 A
YD123M-4/2，6.5 /8 kW、△/2Y、13.8 A/17.1 A、450/2 880（r/min）
500 mm×600 mm×20 mm
HZ10-25/3
CJ10-20，线圈电压380 V JZ7-44 A，线圈电压380 V JR16-20/3，整定电流13.8 A和17.1 A
各1只
JS7-4A，线圈电压380 V
RL1-60/40 A RL1-15/4 A LA10-3H或LA4-3H
JX2-1015，500 V、10 A、15节或配
套自定
ф3×20 mm；ф3×15 mm
ф4 mm
自定
BV-2.5 mm2，颜色自定 BV-1.5 mm2，颜色自定 BVR-0.75 mm2，颜色自定
UT2.5-4，UT1-4
ф3 mm
验电笔、钢丝钳、螺钉旋具（一字形
和十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳
手、剥线钳等
自定
型号自定，或500 V、0～200 MΩ
注 处 1 处 1 台 1 块 1 个 1 只 2 只 1 只 2 只 1 套 3 套 2 个 1 条 1 个 30 个 30 支 1 米 20 米 20 米 5 个 20 米
0.2
套 1
块 1 台 26 钳形电流表 劳保用品
0～50 A 绝缘鞋、工作服等
块 套 1
5、安装和调试双速交流异步电动机自动变速控制电路
考核要求：
(1)按图纸的要求进行正确熟练地安装；元件在配线板上布置要合理，安装要正确、紧固，布线要求横平竖直，应尽量避免交叉跨越，接线紧固、美观。正确使用工具和仪表。(2)按钮盒不固定在板上，电源和电动机配线、按钮接线要接到端子排上，要注明引出端子标号。
(3)安全文明操作。
(4)注意事项：满分40分，考试时间240分钟。
6、安装和调试双速交流异步电动机自动变速控制电路 准备要求：
序号 1 2 3 名称 单相交流电源 三相四线电源 双速电动机
型号与规格 ～220 V和36 V、5 A ～3×380/220 V、20 A
YD123M-4/2，6.5 /8 kW、△/2Y、13.8 A/17.1 A、450/2 880（r/min）
单位 处 处 台
数量 1 1 1
备 注5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 配线板 组合开关 交流接触器 中间继电器 热继电器 时间继电器 熔断器及熔芯配套 熔断器及熔芯配套
三联按钮 接线端子排 木螺丝平垫圈 圆珠笔 塑料硬铜线 塑料硬铜线 塑料软铜线 别径压端子 异型塑料管
500 mm×600 mm×20 mm
HZ10-25/3
CJ10-20，线圈电压380 V JZ7-44 A，线圈电压380 V JR16-20/3，整定电流13.8 A和17.1 A
各1只
JS7-4A，线圈电压380 V
RL1-60/40 A RL1-15/4 A LA10-3H或LA4-3H
JX2-1015，500 V、10 A、15节或配
套自定
块 个 只 只 只 只 套 套 个 条 个 个 支 米 米 米 个 米 1 2 1 2 1 3 2 1 1 30 30 1 20 20 5 20 0.2
ф3×20 mm；ф3×15 mm
ф4 mm
自定
BV-2.5 mm2，颜色自定 BV-1.5 mm2，颜色自定 BVR-0.75 mm2，颜色自定
UT2.5-4，UT1-4
ф3 mm
验电笔、钢丝钳、螺钉旋具（一字形22 电工通用工具
和十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳
手、剥线钳等
套 1 24 25 26 万用表 兆欧表 钳形电流表 劳保用品
自定
型号自定，或500 V、0～200 MΩ
0～50 A 绝缘鞋、工作服等
块 台 块 套 1 1 1
6、安装和调试双速交流异步电动机自动变速控制电路
考核要求：
(1)按图纸的要求进行正确熟练地安装；元件在配线板上布置要合理，安装要正确、紧固，布线要求横平竖直，应尽量避免交叉跨越，接线紧固、美观。正确使用工具和仪表。(2)按钮盒不固定在板上，电源和电动机配线、按钮接线要接到端子排上，要注明引出端子标号。
(3)安全文明操作。
(4)注意事项：满分40分，考试时间240分钟。
7、检修电气设备中直流稳压电路 准备要求：
名称
序号 1 2 3 4 5 6 7 双踪示波器 万用表 电工通用工具
圆珠笔 演草纸 劳保用品 电气设备中直流稳压电路
规
格 SR8型 自定
验电笔、钢丝钳、螺丝刀（包括十字口、一字口）、电工刀、尖嘴钳、活扳手等
自定 自定
绝缘鞋、工作服等
自定
台 块 套 个 张 套 台 1 1 1 2 1 1
单位
数量
备注 电路图 故障排除所用的设备及材料 单相交流电源
与电气设备中直流稳压电路相配套电路
图
与相应稳压电源的配套 ～220 V和36 V、5 A
套 1 10
套 处 1
7、检修电气设备中直流稳压电路
在直流稳压电路上设隐蔽故障2处。由考生单独排除故障。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生。考核要求：
(1)正确使用电工工具、仪器和仪表。
(2)根据故障现象，在电子线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。(3)在考核过程中，带电进行检修时，注意人身和设备的安全。(4)满分40分，考试时间60分钟。
否定项：故障检修得分未达20分，本次鉴定操作考核视为不通过。
8、检修X62W万能铣床的电气线路故障 准备要求：
名称
序号 1 机床 机床配套电路图
X62W万能铣床
X62W万能铣床配套电路图（参考
电路原理图）
台 套 1
型号与规格
单位
数量
备注 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 故障排除所用材料 单相交流电源 三相四线电源
与相应的机床配套 ～220 V和36 V、5 A ～3×380/220 V、20 A 验电笔、钢丝钳、旋具（一字形
套 处 处 1 1
电工通用工具 和十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳手、剥线钳等
套 1
万用表 兆欧表 钳形电流表 黑胶布 透明胶布 圆珠笔 劳保用品
自定
型号自定，或500 V、0～200 MΩ
0～50 A 自定 自定 自定
绝缘鞋、工作服等
块 台 块 卷 卷 支 套 1 1 1 1 1 1
8、检修X62W万能铣床的电气线路故障
在X62W万能铣床模拟线路板板上，设隐蔽故障3处，其中主回路1处，控制回路2处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：
(1)从设故障开始，考评员不得进行提示。
(2)根据故障现象，在电气控制线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。
(3)排除故障过程中如果扩大故障，在规定时间内可以继续排除故障。(4)正确使用工具和仪表。(5)考核注意事项： ①
满分40分，考试时间45分钟。②
在考核过程中，要注意安全。
否定项：故障检修得分未达20分，本次鉴定操作考核视为不通过。
9、检修Z35摇臂钻床的电气线路故障
准备要求：
名称
序号 1 2 3 4 5 机床 机床配套电路图 故障排除所用材料 单相交流电源 三相四线电源
Z35摇臂钻床
Z35摇臂钻床配套电路图（参考电
路原理图）与相应的机床配套 ～220 V和36 V、5 A ～3×380/220 V、20 A 验电笔、钢丝钳、旋具（一字形和6 电工通用工具
十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳
手、剥线钳等 8 9 10 11 12 13 万用表 兆欧表 钳形电流表 黑胶布 透明胶布 圆珠笔 劳保用品
自定
型号自定，500 V、0～200 MΩ
0～50 A 自定 自定 自定 绝缘鞋、工作服等
个 个 个 卷 卷 支 套 1 1 1 1 1 1
套
台 套 套 处 处 1 1 1 1
型号与规格
单位
数量
备注
9、检修Z35摇臂钻床的电气线路故障
在Z35摇臂钻床电气线路上，设隐蔽故障3处，其中主回路1处，控制回路2处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：
(1)从设故障开始，考评员不得进行提示。
(2)根据故障现象，在电气控制线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。
(3)排除故障过程中如果扩大故障，在规定时间内可以继续排除故障。(4)正确使用工具和仪表。(5)考核注意事项： ①
满分40分，考试时间45分钟。②
在考核过程中，要注意安全。
否定项：故障检修得分未达20分，本次鉴定操作考核视为不通过。
10、检修Z37摇臂钻床的电气线路故障 准备要求：
名称
序号 1 机床 机床配套电路图
Z37钻床模拟线路板 Z37摇臂钻床配套电路图（参考电
台 套 1
型号与规格
单位
数量
备注
路原理图）4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 故障排除所用材料 单相交流电源 三相四线电源
与相应的机床配套 ～220 V和36 V、5 A ～3×380/220 V、20 A 验电笔、钢丝钳、旋具（一字形
套 处 处 1 1
电工通用工具 和十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳手、剥线钳等
套 1
万用表 兆欧表 钳形电流表 黑胶布 透明胶布 圆珠笔 劳保用品
自定
型号自定，或500 V、0～200 MΩ
0～50 A 自定 自定 自定
绝缘鞋、工作服等
块 台 块 卷 卷 支 套 1 1 1 1 1 1
10、检修Z37摇臂钻床的电气线路故障
在Z37摇臂钻床模拟电气线路板上，设隐蔽故障3处，其中主回路1处，控制回路2处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：
(1)从设故障开始，考评员不得进行提示。
(2)根据故障现象，在电气控制线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。
(3)排除故障过程中如果扩大故障，在规定时间内可以继续排除故障。(4)正确使用工具和仪表。(5)考核注意事项： ①
满分40分，考试时间45分钟。②
在考核过程中，要注意安全。
否定项：故障检修得分未达20分，本次鉴定操作考核视为不通过。
11、检修X62W万能铣床的电气线路故障 准备要求：
名称
序号 1 机床 机床配套电路图 故障排除所用材料 单相交流电源 三相四线电源
X62W万能铣床
X62W万能铣床配套电路图（参考
图2.2-02）与相应的机床配套 ～220 V和36 V、5 A ～3×380/220 V、20 A 验电笔、钢丝钳、旋具（一字形
台 套 套 处 处 1 1 1 1
型号与规格
单位
数量
备注 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 电工通用工具 和十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳手、剥线钳等
套 1
万用表 兆欧表 钳形电流表 黑胶布 透明胶布 圆珠笔 劳保用品
自定
型号自定，或500 V、0～200 MΩ
0～50 A 自定 自定 自定
绝缘鞋、工作服等
块 台 块 卷 卷 支 套 1 1 1 1 1 1
11、检修X62W万能铣床的电气线路故障
在X62W万能铣床模拟线路板板上，设隐蔽故障3处，其中主回路1处，控制回路2处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：
(1)从设故障开始，考评员不得进行提示。
(2)根据故障现象，在电气控制线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。
(3)排除故障过程中如果扩大故障，在规定时间内可以继续排除故障。(4)正确使用工具和仪表。(5)考核注意事项： ①
满分40分，考试时间45分钟。②
在考核过程中，要注意安全。
否定项：故障检修得分未达20分，本次鉴定操作考核视为不通过。
12、检修双速交流异步电动机自动变速控制电路 准备要求：
名称
序号 1 配线板
模拟双速交流异步电动机自动变
速控制电路配线板
块
型号与规格
单位
数量
备注
双速交流异步电动机自动变速控2 配线板配套电路图
制电路配套电路图（参考图
2.3-04）4 5 故障排除所用材料 双速交流异步电动机
三相四线电源
和相应的设备配套
自定
～3×380/220 V、20 A 验电笔、钢丝钳、旋具（一字形6 电工通用工具
和十字形）、电工刀、尖嘴钳、活扳手、剥线钳等 8 9 10 11 12 13 万用表 兆欧表 钳形电流表 黑胶布 透明胶布 圆珠笔 劳保用品
自定
型号自定，或500 V、0～200 MΩ
0～50 A 自定 自定 自定
绝缘鞋、工作服等
块 台 块 卷 卷 支 套 1 1 1 1 1 1
套
套 台 处 1 1
套
12、检修双速交流异步电动机自动变速控制电路
在其电路板上，设隐蔽故障3处，其中主回路1处，控制回路2处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：
(1)从设故障开始，考评员不得进行提示。
(2)根据故障现象，在电气控制线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。
(3)排除故障过程中如果扩大故障，在规定时间内可以继续排除故障。(4)正确使用工具和仪表。(5)考核注意事项： ①
满分40分，考试时间45分钟。②
在考核过程中，要注意安全。
否定项：故障检修得分未达20分，本次鉴定操作考核视为不通过。
13、用示波器观察试验电压的波形 准备要求：
序号 1 2 名称 普通示波器 单相交流电源 型号与规格 SB-10型 ～220 V
单位 数量 台 处 1
备注
其他型号示波器也行 绝缘电线 BVR-2.5 mm2 米 1
13、用示波器观察试验电压的波形 考核要求：
(1)要求用示波器观察机内试验电压的波形，使屏幕上稳定显示4个正弦波形。(2)考核注意事项：满分10分，考核时间10分钟。
否定项：不能损坏仪器、仪表，损坏仪器、仪表扣10分。
14、用单臂电桥测电阻 准备要求：
序号 1 2 3 4 5 名称 直流单臂电桥
万用表 电阻 电阻 绝缘电线
型号与规格 QJ23或自定 500型 68 Ω、33 Ω/1 W 240 Ω、110 Ω/1 W BVR-2.5 mm2
单位 台 块 只 只 米
数量 1 1 2 2 1
备注
14、用单臂电桥测电阻 考核要求：
(1)用万用表估测电阻的大约数值后，用单臂电桥正确测量出被测电阻数值。(2)考核注意事项：
①满分10分，考核时间20分钟。②被测电阻的阻值标记应去掉或涂黑。③
每个考生至少应测量2只以上电阻。
否定项：不能损坏仪器、仪表，损坏仪器、仪表扣10分。
15、用单臂电桥测量交流电动机绕组的电阻 准备要求：
序号 1 2 3 4 名称 万用表 直流单臂电桥 三相笼型异步电动机
连接导线
型号与规格 500型或自定 QJ23型或自定 Y112M-4，4 kW BVR-2.5 mm2
单位 块 台 台 米
数量 1 1 1 1
备注
15、用单臂电桥测量交流电动机绕组的电阻 考核要求：
(1)用万用表估测电动机每一相绕组的电阻后，用单臂电桥测量出每相绕组电阻的数值。
(2)考核注意事项：
①满分10分，考核时间20分钟。②
每次考核应分别测量出三个绕组的电阻值。
否定项：不能损坏仪器、仪表，损坏仪器、仪表扣10分。
16、用单臂电桥测量变压器绕组的电阻 准备要求：
序号 1 2 3 4 名称 万用表 单臂电桥 变压器 绝缘导线
型号与规格 500型或自定 QJ23型或自定 BK-100，380/36 V BVR-2.5 mm2
单位 块 台 台 米
数量 1 1 1 1
备注
16、用单臂电桥测量变压器绕组的电阻 考核要求：
(1)用万用表估测变压器绕组的电阻后，用单臂电桥测量变压器原、副边的电阻。(2)考核注意事项：满分10分，考核时间20分钟。
否定项：不能损坏仪器、仪表，损坏仪器、仪表扣10分。
17、用双臂电桥测量导线的电阻 准备要求：
序号 1 2 3 4 5 名称 直流双臂电桥 被测绝缘电线 被测绝缘电线 绝缘电线 万用表
型号与规格 QJ103型或自定 RV-0.5 mm2（16/0.2）或自定 RV-0.5 mm2(16/0.2)或自定
BVR-4 mm2 500型或自定
单位 台 米 米 米 块
数量 1 2 5 1 1
备注
17、用双臂电桥测量导线的电阻 考核要求：
(1)用万用表估测被测导线的电阻值后，用双臂电桥测量被测导线的实际电阻值。(2)考核注意事项：
①满分10分，考核时间20分钟。②每次应测两根被测导线的电阻。
否定项：不能损坏仪器、仪表，损坏仪器、仪表扣10分。
18、用示波器观察交流电压波形 准备要求：
序号 名称
型号与规格
单位
数量
备注 2 3 4 单相交流电源 普通示波器 绝缘电线 电工通用工具
～220 V SB-10型或自定
BVR-2.5 mm2 尖嘴钳、螺丝刀等
处 台 米 套 1 1 1
18、用示波器观察交流电压波形 考核要求：
(1)用示波器观察机内试验电压的波形，要求屏幕上显示1个稳定的波形，并将被测波形调至高为6厘米，宽为8厘米。
(2)考核注意事项：满分10分，考核时间20分钟。
否定项：不能损坏仪器、仪表，损坏仪器、仪表扣10分。
19、在各项技能考核中，要遵守安全文明生产的有关规定 准备要求：
序号 1 2 名 称 劳保用品 安全设施
型号与规格
单位
数量
备注
绝缘鞋、工作服等
配套自定
套 套 1
19、在各项技能考核中，要遵守安全文明生产的有关规定 考核要求：
(1)劳动保护用品穿戴整齐。(2)电工工具佩带齐全。(3)遵守操作规程。
(4)尊重考评员，讲文明礼貌。(5)考试结束要清理现场。
(6)遵守考场纪律，不能出现重大事故。(7)考核注意事项： 1 本项目满分10分。2 安全文明生产贯穿于整个技能鉴定的全过程。3 考生在不同的技能试题中，违犯安全文明生产考核要求同一项内容的，要累计扣分。否定项：出现严重违犯考场纪律或发生重大事故，本次技能考核视为不合格。
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