第一篇:关于集中供液的问题
关于集中供液的问题
1.集中供液管路与不同品牌的透析机连接接口及配件是否满足消毒需求?在透析机与集中供液管路间有一段消毒盲区,请问你怎么做到符合江苏省血液透析规范标准要求的彻底消毒问题?
2.集中供液是密闭循环的,供液压恒定,请问你怎么做到集中供液管路与不同品牌的透析机连接间不爆管、不结晶及不多吸液?是否会对现有血透机造成一定的损害?
3.集中供液管路与不同品牌的透析机连接接口及配件是否终身免费更换?
4.集中供液管路多长时间需定期更换,是否免费?更换期间如何保证不影响我们的正常使用?
5.A/B液泵是否是抗酸耐腐的?集中供液有电导度检测吗?有自动配水吗?即如何确保供液质量?
5.如因系统软件或硬件故障导致集中供液不能正常使用如何采取应急措施?
关于水处理的问题
1.你认为满足80床透析机流量的反渗膜最低配置是多少?你提供的设备产水量?(1.7倍)
2.配置树脂罐、碳罐及活性炭罐的罐体大小的依据?最底更换周期?
3.反渗膜、树脂及活性炭的使用均有最低质保时间,请问在最低质保时间内不能正常使用如需更换费用咋说?
4.在质保期间或质保期后超于响应时间的违约赔偿?
5.在甲方现有配置下,质保期间及质保期后5年内达不到江苏省血液透析规范标准超纯水要求或不能满足我院80床血透机的流量要求的违约赔偿?
6.你们认为我院现有水处理配置实际能满足多少床血透机?对于我院现有水处理于2012-10-
27、2012-11-30、2013-03三次先后给予更换反渗膜、树脂等后目前电导度及出水流量仍然偏高及透析机后微粒子未达使用期限需频繁更换有什么看法或建议?
第二篇:彩显液的问题
彩显液(P1)温度变化
1、现象 1)温度偏低
如果彩显液温度低于正常水平,彩显液的活性下降,产生整体密度不高的偏黄影像。如果在扩印相片过程中适当弥补,也只能使高光部分泛兰,阴影部分泛黄。2)温度偏高
如果彩显液温度高于正常水平,彩显液的活性加快,产生整体密度较深的明显偏兰影像,扩印相片时适当弥补也只能是高光部分泛黄,阴影部分泛兰。或者白色部分密度偏高,看上去不干净。2.原因
温度变化是造成冲洗工艺或称冲洗液性能不正常的一个重要因素,以下是温度变化原因。1)温度设置错误
2)彩显缸溶液的实际温度与在机器上显示温度不同。3)由于循环不良,例:循环过滤芯堵塞,引起彩显液缸温度不稳定,发热装置附近温度比正常温度高。3.措施
根据下列程序,完成所要求的检定: 1)检查温度设置
如果错误,重新设定正确温度。
如果正确,测定彩显缸溶液实际温度,来察看是否和显示温度差异。2)温度校准
如果确实存在上述温度差异,采取措施弥补。3)循环过滤装置受堵
检查受堵过滤装置,如果过滤装置受堵或很脏应更换。循环过滤芯应每月更换,循环过滤芯堵塞不仅引起质量不佳,而且还可能引起机器产生故障。
十二、彩显液(P1)受到漂白定影液(P2)的污染 1.现象
这种情况下,冲洗中会产生泛黄影像,高光部分泛黄,阴影部分泛兰,同时白色区域偏黄,这种现象不可补救。2.原因
下列是引起污染原因:
1)当把P2掺入P1补充液缸时,溶液错误混合。2)冲洗过程中机器被卡,取走卡住纸时产生污染事故。3)取走P2冲洗架时产生污染。
4)移动扩印机、冲洗机或因为某些震动,产生液缸被污染。5)在下班前检查阶段,清洗用水过多飞沫溅入P1缸。6)P2缸溢出口被异物堵塞,P2混入P1。3.措施
当P2错误地和P1混合,P1液缸必须清洗,然后加入新配制的新溶液。必须确定实际原因和再次出现问题是补救 施。即使微量的P2混入P1,对相片质量影响也很大,因此在日常工作中需要对整个问题加以关注。
十三、彩显液(P1)开始液添加量的变化 1.现象
1)当P1开始液用量不足,照片色彩密度特别高,影像对比度(反差)较低,立体感降低。同样,白色浓度过高。如果没有使用开始液,引起整体影像偏紫。2)开始液用量过多,影像密度太薄,并且偏黄。2.原因
开始液用量必须要正确,因为太多或太少对冲洗有很大影响。当混合冲洗溶液时,必须对加入开始液用量十分准确。3.措施
当需要调整时,为P1彩显缸提供新配制溶液。
十四、彩显液(P1)补充量的变化 1.现象
1)当补充量低于正常:引起影像密度降低,对比度(反差)不强,立体感减弱。
2)当补充量高于正常:引起影像密度增加,冲洗过程中想弥补,高光部分偏黄绿,阴影部分红兰色,色彩平衡很差。2.原因
为了保持冲洗质量,必须设定正确补充量。以下是补充量变化原因:
1)补充量设定值输入错误 2)补充过滤芯堵塞
3)补充缸余量测定传感器的故障。4)补充泵的故障 3.措施
根据下列程序,完成在求检定,查明原因,进行补救。1)检查补充量的设定值
如果不正确,重新设定正确补充量。如果正确,检查实际输出量。2)输出量检查
如果正确,但存在因补充量变化产生不良现象,应考虑补充液调液时可能发生错误这一因素,排出补充缸中原先药液更换新补充液。
如果不正确,进行以下三项检查: A)检查补充过滤芯。
如果过滤芯堵塞,重新安装一个。B)检查补充缸余量检测传感器。如果发现功能不全,换一个。C)检查补充泵。
如果泵不能正常使用,换一个新的。在进行必要的补救措施后,P1缸中溶液已经不再适用,必须用新液代替。
十五、彩显液(P1)的氧化 1.现象
如果彩显液开始氧化,影像密度降低,对比度(反差)减弱,立体感不强,整体色调红中偏黄,如果试图弥补,高光部分红中偏兰,阴影部分呈黄绿,白色部分浓度加强。2.原因
彩显液氧化原因如下: 1)冲洗量少
2)补充缸中没有使用浮盖或浮球 3)不工作时也长时间升温
如果氧化程度高,有时会在P1缸中看见象沥青(焦油)似的析出物。3.措施
确定氧化原因后,采取适当措施,用新彩显液替换氧化了的溶液。针对上列原因应该:
原因1):应设法增加冲洗量,如果不可能,可增加约5%补充量,并使用控制试条等来核查冲洗质 量。原因2)必须使用浮盖或浮球,如果不用,空气与溶液接触面积增加,加速氧化。
原因3)如果不冲洗相纸时,就不要使用温控装置。
十六、水洗(PS)功效 1.现象
当水洗效率降低时,白色部分密度增加,这样产生影像褪色。2.原因
造成水洗效率降低原因如下: 1)PS补充量低 2)PS温度低 3)P2溶液带出过多,相片上水分压去不够 4)PS持续时间不足
注意:对于彩扩机器不同型号,冲洗速度不变,持续时间也不应改变。3.措施
重新进行水洗,如果白色部分浓度减小,采取以下步骤提高水洗效率: 1)检查补液量
如果不正确,加入适当液量 如果正确,检查以下各硕: A)输出量检查
如果不正确,检查过滤芯和补充泵。如果补充过滤芯受堵,替换一个新的。如果补充泵功能不全,修理或替换一个。B)检查跨架槽
如果P2带出量过多,替换跨架槽。C)检查温度设置
如果正确,测量溶液的实际温度,并与仪器上显示相比较。如果不正确,输入正确温度。
十七、彩显液(P1)调液时的稀释量的变化 1.现象
1)水太多(溶液稀释)
如果加水过多,显影能力减弱,密度降低,色调偏兰,高光部分红中带兰,阴影部分呈黄绿色。2)水太少(浓缩溶液)
如果加水不足,显影能力加强,影像密度加深,偏红,高光部分黄中带绿,阴影部分红兰色。2.原因
在配制药液过程中,如果加水量不标准,就会产生溶液过稀或过浓。3.措施
当溶液的稀释、浓缩程度远离正常标准,作正确比例的新溶液替换。
当溶液稀释或浓缩中有较微失误,可采取以下措施: 1)如果稀释程度适中,继续整个冲洗工艺,让其恢复基本性能。
2)如果浓缩程度适中,在液缸中加水,在这种情况下,必须很谨慎,因为高浓度溶液易氧化。
第三篇:导购集中讨论问题
集中讨论问题!
集中讨论一下 导购中遇到的问题,也有利于汇总,为公司制定销售导购员手册提供一些依据。
我们拥有庞大的销售网络,在这其中的销售精英无疑是比较多的,发挥大家的力量。下面讨论一下,1、顾客进门就问你们的广告太多,广告费用太高,产品就价高,如何应对。
2、顾客对厨柜不了解,性格比较急,如何用有效的方法多留住顾客的脚步
回楼主,你的问题提得很好!你所提的第一个问题---
1、顾客进门就问你们的广告太多,广告费用太高,产品就价高,如何应对。
首先可以肯定这种顾客是我们的潜在顾客,很想购买我们的厨柜,怎样打消顾客的这种疑虑?所有的品牌都要打广告,而且所有的商场都要赚钱,这是一个事实。可以跟顾客说明白这样的道理(列一张详细的清单),像我们公司目前的实力,广告费只不过占了一套厨柜成本的0.08%,原材料占主要成本的60%,开发工艺占成本的10%、人员控制成本占15%,利润成本是多少。。。,给顾客分解,故我们一套厨柜的广告成本是平均每套10元,如果你在意我可以给你减这10元。不是说我们的因为广告费用太高,产品就价高。我想这样跟顾客说肯定会明白这个道理。
对于楼主的第二个问题,如果顾客性子较急,这时我们做为导购员要跟着顾客的节拍走,动作一定要迅速、干净利落,先把厨柜做简单的介绍,看顾客的眼睛看他们看那里,不妨可以直接介绍说,你面前的这套厨柜就是今年最流行的。适当的时候要让顾客坐下来谈。各位高手纷纷发表一下意见吧
金牌的员工不知道到我哪个客户家拣了块废板,然后把他瓣断放在店里与他自己的柜身做比较,说我们的柜身里面非常稀疏,他们的比较紧密,如何解释这个柜身问题? 柜身板里面疏松的问题回复:
柜身板属于刨花板类,所使用的原材料有木材、竹材、麦秸、亚麻屑、甘蔗屑。按照制造方法分有平压法和辊压法。所以不同类别的刨花板横断面是不同的。国家标准只规定以下技术要求:对角线之差误差;外观缺陷;公称尺寸偏差、翘曲率、含水率、密度、甲醛释放量;静曲强度、内结合强度、表面结合强度。判断板材质量不是从横断面来判定。而且刨花板本身就是由三层结构构成的,以16毫米柜身板说明:两边为致密层,厚度约为3毫米左右,中间为疏松层,厚度约为9毫米左右。如果内层使用的原材料是屑状的表现为紧密些。但关键判断指标为内结合强度和静曲强度,以及环保指标。象国内有些小刨花板厂使用家私厂锯末混胶压制后整个横断面都很紧密,但质量指标没有几项能达标。但因价格便宜还是有一些厂家利用顾客对技术的无知蒙骗消费者使用。
第四篇:集中整顿问题措施
集中整顿学习第三阶段总结
赵
村
学
校
2011.1
1赵村学校集中整顿学习第三阶段总结 为扎实推进集中整顿学习活动自查自纠阶段工作,我校根据教育局文件精神,紧紧围绕干部纪律作风整顿集中活动主题,认真对照检查、接受群众监督评议等关键环节。认真查找和及时整改学校、教师存在的突出问题,切实把教师集中整顿工作落到实处。特进行了自查自纠:
一、存在的问题
1、思想认识不够,政治学习记笔记敷衍了事。总认为这些理论太过政治化,只要走走形式,不必太过认真。
2、不思进取。对待工作不够主动,积极。只要完成领导交给的任务即可。在工作中遇到难题,不善于思考,对于领导的个别任务,总有拖沓的心理。缺乏上进心。
3、教育教学的新课标理论理解的不够透彻,没有从实质上深入研究,导致教学过程中出现很多困惑。
4、课堂教学的方法过于简单,缺乏新意。传统的教育方法和教学手段仍然窜进课堂,应付考试的应试教育已不适应现代的信息是到的素质教育。
5、对于学生的关爱不够。在教学过程中带着有色眼镜,偏爱优生,歧视差生。为了不影响教学进度,点优生发言的次数偏多,却扼杀可部分学生的学习积极性。
6、对学生的评价方式过于单一。备课不能面向全体学生。没有根据学生的个性特点来评价学生的行为。
7、与家长沟通不够。学校、家庭与社会是不可分割的集体。要使学生能有个性地发展成为德、智、体全面发展的优秀人才,必须与家长及时密切地联系,多交流,多沟通。在这方面的工作还不够主动,未按学校的要求家访。
8、工作作风布不够扎实。没有脚踏实地,总想在工作中找捷径。做事情没有创新精神,对问题不做深层次的分析,思考不够透彻。
9、业务知识不精。现代的社会是知识、信息快速发展的时代,可我却认为有一些业务知识就能适应了,这是错误的想法。
二、存在问题的原因
1、政治学习不够深刻,没有领悟其中的精华,导致学习政治不认真。
2、任务付出总要回报。思想认识不符合教师职业道德规范。所以在工作中不够踏实,缺乏进取心。
3、缺乏一颗宽容的心。现在的学生难教,学习不主动,又顽皮。家长对教师的工作不积极支持,不理解。让教师工作无法顺利开展,从而越发缺乏耐性。
三、整改措施
1、认真学习《教师职业道德规范》、《教师法》,忠诚于党的教育事业,对教育事业尽心尽力,不计名利,积极进取,努力创新,尽心尽责地完成每一项教学任务,不求最好,但求更好。
2、不断提高自身的精神修养,提高自己的政治素养和专业文化水平。与时俱进,勇于创新,踏实肯干。并加强业务学习,不断充实
自己。
3、平等对待每一位学生。在教学过程中不带有色眼镜,偏优生,歧差生。给学生同等的机会,让他们有个性的展现自己。善于发现学生的闪光点,使他们充满自信,在学习上积极主动。
4、改进课堂教学。针对学生的实际情况进行备课,做到面面俱到。让学生在轻松、自主的环境中快乐地学习。
5、加强与家长的沟通。了解每个学生的个性特点,促进每一位学生健康快乐的成长。
6、发扬奉献精神,不计个人得失,在工作中积极主动。
7、随时注意自己的言、语、仪表、行为,给学生一种黔移默化的影响
在今后的教育教学工作中,我校将取长补短,努力提高,不断完善,使我校能有一个长足的进步。
第五篇:液相学习心得
反冲色谱柱是否会降低柱效呢?
1.简单来说,绝大多数硅胶基质的色谱柱,正用反用都是一样,没有多大区别.反着用也不会对色谱柱柱效产生影响。
2.小心起见的话,建议大家看随色谱柱来的一小页的说明.上面可能都有注明该色谱柱是否可以反冲.如果没说,一般都是可以反冲的。
3.还有一个问题,就是反冲后,是把柱子调回来用,还是就这么反着用呢?
在有些色谱柱压力高的时候,反冲一段时间后,压力下降到正常。换回正常的方向没多久又开始升高,这个时候,可以考虑就将色谱柱反着用。
4.有一种情况下,色谱柱不能长期反冲,就是色谱柱前后筛板孔径不一致的时候。有些3u色谱柱入口筛板孔径可能是2u,出口0.5u。这样可以让色谱柱承受更大的压力(因为出口比较小)。这种情况下,反冲一小段时间问题不大,但是时间长了以后,可能造成有些填料被冲出色谱柱,造成柱效下降的情况。如何防止这个问题出现呢? 还是那句话,看说明书,看手册。
RTFM!与大家共勉:)
2011.5.22 要重新开始学习色谱的一些原理和故障诊断,开这个帖子,跟大家分享一下学习笔记。欢迎大家交流。也算是对自己的一种监督。学习资料来自LCGC杂志的各个专栏。
做液相的同学基本都会碰到分叉峰.很多时候,这都意味着硬件或者方法某些地方可能出现问题.这里我们一起看看导致峰分叉的原因以及如何解决这个问题的一些指导性的方法.1.首先,我们需要判断,这到底是一个峰,还是两个峰?
A图主峰前面有一个肩峰.这到底是峰形不好,还是另外一个化合物没分开呢?
判断办法:降低该成分在样品中的浓度.B图是降低该成分浓度后,进样后得到的色谱图.如果这是一个峰,那肩峰也应该响应变小.但是,这个例子里,肩峰没有变小,这应该是另外一个化合物.这时候,我们就要考虑如何改变方法,将这两个东西分开.2.所有峰的峰形都不好.一般来说,一个样品都会出多个峰.峰形不好,绝大多数时候,在每个峰上面都会出现.比如像下面这样:
A图是所有峰都拖尾.B 图是所有峰都有肩峰,也可以说峰分叉.这种情况一般都是色谱柱头塌陷或者柱头的筛板被堵导致的.为什么导致峰型问题呢? 请看下面的图.A图是正常的柱头.B图是筛板被堵的柱头.正常情况下,所有样品分子都是均匀通过色谱柱的,形成一个对称的峰形.堵塞得情况下,有一部分样品分子进入色谱柱就会收到阻扰,导致时间拖后,形成拖尾.对于色谱柱塌陷的情况,用同样的方法,大家也不难理解.只不过这时候,是一些样品分子可能跑的比正常的快了一些.如何解决这个问题呢:
1.反冲.柱出口放空,冲20-30ml流动相。虽然柱子上都有表明使用方向, 但是对于硅胶基质的色谱柱,基本都可以反冲.将柱头污染物(泵密封圈的碎屑,样品中的污染等)冲走,就能解决问题。当然,还是要提倡大家注意样品上机之前的前处理和及时更换磨损的泵密封圈。有条件的,还是用保护柱,大不了就换保护柱,也比换色谱柱强。
2.更换或清洗筛板。现在估计做这个事情的人不多,但是谁有废柱子,想练练也未尝不可。
案例分析:
我们一起看看一个实际的例子。
根据之前说的,可能是柱头堵了,或者塌陷了。但是进一步检查,发现另有原因。方法用的150 mm 4.6 mm, 5-um C18 柱子,78% 乙腈,1.5ml/min,等度方法,进样10ul,100%乙腈溶解的样品。
一般来说,虽然10ul的纯乙腈不会引起峰形不好,但是有时候样品溶剂的极性跟流动相差异较大时,的确会引起峰形的问题。
我们怎么办呢:
1. 从最容易的办法做起,降低溶剂乙腈的比例。降到50%看看。从下图B,4min的峰可以看出,没啥改观。
2. 接下来反冲柱子,结果图C,基本没变化。算,每天再说吧。
3. 第二天来到实验室,还能干嘛呢? 更换筛板? 算了,直接换柱子吧。结果如D,噢,好很多噢。之前柱子肯定有问题,扔了。但是峰还是有点宽,估计还是哪儿有问题。
4. 手上忙,没时间管这个。几天过后,重新配了流动相,一跑,好了。如图E。
虽然到底什么原因导致的之前峰形的问题已经无从查找(柱子扔了,旧流动相也没了),但是也给我们一个解决问题的步骤:
1. 确定峰形问题是所有峰都有问题,还是就是某一个峰有问题。如果所有峰都有问题,基本都是色谱柱,或者仪器管路连接的问题。如果是某一个峰有问题,那就要从方法上来考虑,是否需要改变流动相比例,pH值,色谱柱温度等等。
2. 从最简单的做起,从不需要换什么东西的方法做起。比如改变样品溶剂,反冲色谱柱等等。
3. 换东西。换保护柱,换色谱柱,换流动相(新配)。一步一步的换,有助于找到问题的根本。
4. 问题解决后,想想需不需要采取什么措施,防止类似问题的发生,比如说常换流动相啦,即时更换密封圈啦,记录进样次数了解什么时候色谱柱就不行了啊之类的
基线噪音是做液相的同学经常感到头疼的问题, 特别在做痕量分析时候.这次我们从物理,化学到电子等各个方面看看噪音的来源,以及如何减小和消除噪音.1.流动相的在线混合.所有的流动相在线混合都是从方便出发的结果, 流动相混合的不充分是基线噪音的一个重要来源.混合方式主要两种:
a.低压混合:采取时间脉冲的方式,利用比例阀,将不同流动相按一定比例混合。
b.高压混合:利用多个泵头,控制每个泵的流量,来将流动相按一定比例混合。
在流动相混合后,一般都有一个混合器(Mixer),来帮助混合的更加充分。从流动相开始混合在一起,到流动相到达色谱柱头,这一段体积叫做延迟体积(Delay Volume).Mixer体积越大,混合越好,但是相应延迟体积就越大,造成梯度的延迟。换句话说,就是流动相的变化,需要一定时间后,才能真正到达色谱柱,对分离产生影响。
a.这个现象在使用UPLC或者UHPLC的时候,会有比较明显的作用。
b.为什么相同梯度方法,在不同仪器,或者不同品牌的仪器之间转化时,保留时间可能不一样? 其主要原因就是延迟体积的不同。
在线混合很难做到非常均一的混合效果,这个在示差检测器(RID)上的效果最明显。这也是为什么示差检测器都要求将流动相预混到一个瓶子里,不能走梯度的原因。
那如何减小因为混合而造成的基线噪音呢?
a.对于等度的方法,非常简单,预混流动相就可以了。
b.对于梯度的方法,部分预混流动相也会帮助更好的混合,怎么做呢?看下面的例子。
方法要求乙腈/水比例从10%走到85%。那可以将流动相A配成10%的乙腈,流动相B配成85%的乙腈,然后A/B梯度从0%走到100%。这就是部分预混。
c.增大Mixer的体积。一般mixer的体积从几百ul到几个ml都有,在允许的延迟时间下,更换一个体积更大的Mixer,能够有效提高混合的效率。每个色生产厂家的Mixer体积都不一样,基本都可以混用.有碰到过一个Agilent的1100基线噪音大,后来换成1050的mixer就好了,因为1050的mixer比较大一些.2.液相硬件问题造成的基线噪音。
如果液相系统某些地方的工作不正常,也可能造成基线的噪音。
a.系统有漏。特别是肉眼无法发现的微漏或者泵的内漏,会造成流速的变化和混合比例的变化,从而导致基线噪音。检查的方法就是对系统进行压力测试:将系统从某个地方用死堵堵上,如泵出口,或者自动进样器出口,将压力升高到350bar后停泵,监测压力下降的情况。一般的标准是2-3bar/min的下降是正常水平。或者15%/10min的下降。
b.梯度比例问题。可以对系统进行一个梯度测试,来检查梯度混合是否准确和一致。将A配成0.1%的丙酮,B是水。在265nm的波长下,将A的比例10%,20%,30%这样一个一个的升高,每个比例走3min。可以根据计算,看每个基线台阶上升是否准确。也可以从0-100%走一个连续的梯度,看基线上升的平滑性和线性。
3.流动相脱气不好造成的基线噪音。
对流动相进行脱气,不仅仅是为了防止系统里面气泡的产生。流动相脱气越好,基线就会越好。如今最常用的脱气方式是在线脱气机,但是有的时候脱气并不彻底。所以当有基线噪音问题是,可以考虑采取多种的脱气方式。
4.系统洁净程度。
前面1-3点讲的都是内在原因,造成的基线噪音或者波动。如果你前面的原因都找过了,问题还没有解决,就得考虑一下是不是流动相里面是否有杂质了。如何检查判断是否为流动相的问题呢?
a.每次更换一种流动相,看基线结果。
b.重新配置所有流动相。这种方式比较快,但可能无法找到根本原因。
要特别注意在流动相的配置过程中,是否引入了污染,比如使用了不干净的玻璃器皿什么的。更换溶剂的品牌和批次也是方法之一。
色谱柱长期使用造成的污染有时候也会造成基线波动。有些时候样品里面可能有些保留非常强的组分,可能在色谱柱上很长时间才慢慢被冲出来,这时候已经不是一个峰了,而是基线的干扰或者波动了。
避免这种问题的方法:在每批样品后,用甲醇或者已经长时间冲洗色谱柱。另外,专柱专用也是一个好的习惯。如果一根色谱柱上作很多不同的样品,也可能导致互相之间的污染和影响。
5.电路的噪音。
对于UV检测器来说,就是采样频率不合适而产生的噪音。现在随着超高效液相的普及,检测器的采样频率也越来越高,有的可以达到80Hz以上。但是如果一味追求高采样频率,可能对灵敏度没有任何帮助,反倒产生比较大的噪音。(我们后面可能会有一起专门检测器的时候,会更详细的讨论这个的原因)
一般来说,我们需要保证一个色谱峰上面有15-20个点,来保证比较平滑的峰形和比较准确的定量结果。如果我的一个峰的时间宽度是0.5min,就是是30s,那只要保证1Hz的采样频率就足够了。如果在UPLC上面,一个峰的时间宽度是0.05min,也就是3s,就需要10Hz以上的采样频率。那80Hz的采样频率什么时候用呢? 你的一个峰只有0.5s的时候。
理论上的计算是这样的
N=16(T/W)^2
N是柱效。T是保留时间。W是峰宽。
一般色谱如果柱效12000的塔板数。在5min的时候,出峰宽度大概计算出来时11s。你可以根据计算结果来调整检测器的合适的采样频率。