成品车间实习报告--李辰[最终版]

第一篇：成品车间实习报告--李辰[最终版]

成品车间实习报告

一、实习时间：

2013年5月22日—2013年6月3日

二、实习目的：

了解不同面料的后整理流程，成件的要求以及开剪定等等相关知识。

三、实习的主要内容：

（一、）成品车间的简单介绍：

成品车间主要分为三大部分：初检部分、后整理部分、开剪成件部分，其中后整理部分包括预缩定型工区、退浆丝光工区。开剪与成件部分包括定级品区、开剪一区、开剪二区、包装区。定型机有六箱和八箱生产线各一条，其中六箱定型机主要用于丝光布的拉幅，八箱的定型机主要用于定型。成品车间有预缩机生产线三条，其中有两条烧毛预缩联合机分别是1号预缩机和2号预缩机，还有一台3号预缩机主要用于丝光干缩品种的预缩。开剪工区有两条生产线，24台开剪机，每台开剪机开剪速度约为1500米/小时。月开剪能力在450万米左右。成品检车还有物理实验室负责做一些物理性能方面的测试，还有出件室负责记录成品试样出件，红冲单的出货等。

（二、）不同面料的后整理流程：

1、不同面料的后整理流程图：

（1）（2）（3）（4）（5）生产计划科初验

出件包装 定型 预缩

（8）（7）（6）

1、修织后不需要卷筒的品种则直接进入退浆或预缩工序流转。

2、如不需要修织则直接进入卷筒工序流转；如使用筒到筒车初验且不需要修织的正常丝光品种则直接进入退浆工序流转；如使用筒到筒车初验且不需要修织的正常预缩品种则直接进入预缩工序流转。

3、修织后不需要卷筒的品种则直接进入退浆或预缩工序流转。

4、预缩布则直接进入预缩工序流转。

5、退浆不丝光布则直接进入预缩工序流转。

6、不退浆的丝光品种需要先经预缩单元、烧毛后再进入丝光工序流转。

7、不需要定型及拉幅的预缩布则直接进入开剪工序流转。

8、另外一些品种则需要先定型再丝光或先定型再预缩流转。

以上是不同牛仔面料后整理流程，主要针对不同类型的牛仔面料具体后整理流程稍微有些不同，但牛仔面料后整理的全流程基本就这些，有些是因为不同面料的设计规格不同，需要的后整理工艺略有不同，可以根据实际生产需要和客户要求做一些后整理工艺。在客户要求范围内尽量做到节省成本，提高利润率等。

2、不同后整理工艺的原理以及目的1、）预缩的目的以及原理

预缩的目的：织物经织造及染整加工后处于形状不稳定状态，存有潜在的收

缩，如果把这样的织物制成服装，经洗少涤后会因长度的收缩而发生变形走样。

因此，织物应进行防缩整理，织物防缩整理的方法包括化学及机械两种整理。目

前，我们的预缩机就是机械整理机器。预缩机的主要作用就是在一定的温度、湿度和压力条件下，用机械—物理方法，借助面料本身的弹性收缩变形以及织物、纤维的渗透与溶胀原理来消除服装面料的潜在收缩份额。预缩的原理：织物经进布架后到给湿箱，织物经过给湿后，达到加热锡林，在一

定的温度条件下，使织物达到一定的含潮率，经过导布辊，进入橡毯和呢毯，橡

胶毯的作用原理：织物经橡胶外弧AB进入承压辊后，外弧AB变成A1B1,在此

过程中,织物不允许滑动,同时也不起皱,由于AB的弧线长度大于A1B1的弧线长

度,织物必须随着橡胶的收缩而收缩,使纱线的弯曲程度增大,从而达到收缩的效

果。织物经橡胶毯预缩后，经呢毯烘干落布，呢毯因为摩擦力较大，可防止因边

张力过大重新将织物拉长。

2、）定型的目的以及原理：

定型主要对弹力布而言，也可对坯布进行拉幅，成品车间有八箱定型机和六

箱定型机，八箱定型机为台湾力根ST820001HO型，六箱定型机为WP2000型

定型机，六箱主要用于拉幅。定型的目的:通过烘箱的处理，改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等。对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。

定型的原理及注意事项:坯布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过

定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。

3、）退浆的目的以及原理：

退浆，去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学

品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。成品车间使用的是

LMH023-22O型退煮漂联合机，主要采用酶退浆。退浆的目的：由于上浆后浆料

投入到纤维之间，部分附着于经纱表面，退浆就是去除浆料，退浆在提高纱线的性能的同时，还能改善坯布的性能，外观，手感。为后续的加工做准备。退浆的原理：由于我们采用的浆料主要是淀粉，故车间的退浆采用酶退浆，主要原料为

淀粉酶。酶退浆的退浆率高，不损伤纤维，但不能去除杂质。在淀粉酶的催化作

用下，淀粉被水解为糊精、麦芽糖，甚至葡萄糖，其分子量和粘度都大为降低，水溶性增加，经高效水洗，除去水解产物。

4、）退浆烧毛联合机的简单介绍：

退浆联合机的主要装置如下：

退浆前车→刷毛机→烧毛机→酶箱→蒸箱→水洗箱→锡林→落布装置

根据坯布品种的不同，其烧毛方式也不同，一般采用一正一反烧毛。酶箱的温度为90℃，蒸箱的温度为60℃，如果有涂层和套色处理，则蒸箱的温度调整

为60℃。由于退浆采用的是高效酶，故采用90℃，蒸箱的温度主要考虑到后续的工序，故采用60℃。蒸箱的气压为0.2mp，轧车压力为0.3mp。水洗箱共六个

温度依次上升，最后一个为常温箱，作用是除去水解后的产物和杂质。锡林为加

热装置，主要作用是烘干，是坯布达到规定的含潮率，有利于下步工序。最后为

落布装置。

5、）丝光的目的以及原理

丝光，顾名思义，棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。丝光后，坯布有以下变化：

1、光泽提高，2、吸附能力，化学反应能力增强，3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高，4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变。

丝光的目的：将某种棉织物经过碱液反应加工后，呈现丝一样的光泽。丝光的原理：烧碱与天然纤维素(纤维素)作用，生成碱纤维素，主要有两种类型：醇化合物，分子化合物(加成化合物)，两种产物都不稳定，经水洗便水解成水合纤维素，再通过脱水烘干后即成为丝光纤维素。

（三、）牛仔面料主要疵点的介绍

牛仔布疵点通称为“走纱”，（如松轻、粗经、断经等），在此，将牛仔布的主要疵点作一个汇总和描述：

１． 原纱疵点

粗经：某一根经纱的直径较其它经纱粗，只要检验能看出均应作为粗经疵点评份。

粗纬：布面上某一根纬纱的直径较粗，呈现一条隐约的可见白色条痕，即为粗纬疵点。

条干不匀：在布面上隐约可见，纬纱呈现粗细不匀的波纹状，即为条干不匀疵点有些用竹节做纬，易产生规律性花纹，也影响布面外观。

黄白档：由于纬纱配棉差异或纺纱原因，造成两只纬纱换纱时纬向产生一条明显的黄白分界线（一般布的反面更明显）称为黄白档，如经洗水后仍明显则应降等。

布面白星：由于纬纱上的棉结和杂质织入布中，在布面上呈现出白白点点即为布面白星疵点。

２． 浆染疵点

色档：布面呈现全幅性的纬向直条颜色深浅不同的痕迹。

头尾色差：布头和布尾颜色差异，两头叠在一起时能明显看得出的色差。两边或边中色差：布两边中间或边与边颜色有差异，叠合比较时能明显看得出的色差。

条花：布面上呈现经向一直条的深色或浅条纹。

浆斑：由浆液引起的布面局部起皱异样。

３． 织造疵点

开车痕：也称停车痕，织机开车时在布现上呈现纬向一直条的痕迹，也有如波浪拟条痕。

松经：织布时断经纱未停车继续织时，由于断经纱张力小，在布面上产生一个个小圈状称为松经。

断经和双经：在布面上某一处经向缺少一根经纱或某一处二根经纱并排，明显不同于周边经纱组织。

百脚：在布面上斜纹组织缺少一根纬纱，称为百脚疵点。

跳纱（跳花）：在布面上经纬纱组织错乱，几根经纱连浮于布面上或几根纬纱脱离布面，5根以下为跳纱，5根以上为跳花。

４． 后整理疵点

烧毛条花：烧毛不匀或不净，布面呈现经向毛羽条纹或出现色泽不一的经向条影。

预缩皱：由于布太干或橡毯破损造成的预缩后布面起皱疵点。

荷叶边：经过预缩整理后，布边伸长，引起波浪状布边。

（四、）牛仔面料成件的要求：

牛仔布的成件，现大多工厂都采用卷筒小包装，标准包装长度为91.44米（即100码），允许卷装上限为109.728料（即120码），下限为73.152米（即80码）。按Levis公司的验货标准，允许卷状拼件，但拼接一段的最小长度不能短于13.716米（即15码），拼接逢口的平均长度不得短于68.58米（75码），且拼接各段颜色必须一致。现多数用户都不能接受牛仔布一段为22.86米（25码）的拼件长度，而执行每段布的长度不小于36.576米（40码），短于36.576米（码码）至18.288米（20码）的降价为B布出售，18.288米（20码）以下至4.572米（5码）的为大零布，4.572米（5码）以下至1.8288米（2码）的为小零布。零布扔按长度出售，1.8288米（2码）以下的小零布按重量出售。

每卷的布尾要写上产品规格及卷装长度，布尾要用粘胶带粘贴在布卷上，以防脱落。布卷用透明塑料薄膜作为里包装，外再套一层丙纶编织袋，以防在搬运过程中损伤布卷。有的工厂采用真空包装机，使用收缩薄膜包装。每一包装上都要挂上标牌，标牌上除印有生产单位的名称外，要写上产品规格、卷装长度、质量等级、色泽分号、生产日期等。使用绳状染色生产的牛仔布，要特别注明绳状染色字样。国为在市场上同一品级、品种，绳状染色的牛仔布的卖价高于片状染色的牛仔布。

牛仔布的成件除了小卷装外，也有采用大卷装的，每一个卷装914.4米（1000码）至1371.6米（1500码）。因大卷装每卷布在1t以上，因此必须具备大卷装及搬运吊装设备。采用大卷装可把零布的损耗降至最低限度，但是运输工具费用高，一般工厂都不采用大卷装这种包装方法。

牛仔布的成品堆放必须严格分清。牛仔布除按不同品级分开堆放外，各个品级的不同色号还必须严格分开堆放。如果一个品种分三个色号，那么每个品种至少有9个堆置。如果一个工厂同时生产3个品种，那么在成品间至少有27个堆置。进仓时必须按不同品种、不同品级、不同色号、严格分开堆放，不可混淆。

（五、）开剪定等的要求：

我们公司开剪定等的评分标准一般采用美标4分制，不过根据不同客户要求也采用一些特殊的评分标准，如AEO标准、GAP标准、LEVIS标准、国标等。下面我们主要介绍一下我们公司牛仔布评分定等到一般采用美国利惠标准，外观疵点按长度评分，其中：长度为8cm及以下的疵点扣1分，8-16cm扣2分，16-24扣3分，24cm以上扣4分，一码内疵点最多扣4分。A布标准：幅宽为59-60”的牛仔布,100码扣分不得超过40分,对全幅性疵点.如百脚、开车痕等，100码之内不得超过4条。如大于半幅等严重疵点也不得超过4个。有些牛仔布厂实行严格内控标准，如评分不得超过24分和全幅疵点（开车痕等）不得超过2条等。也有许多制衣厂要求裁床换片损耗不得超过2%。

四、实习小结：

通过最近十天的实习，对牛仔面料的后整理流程、牛仔面料的主要疵点、成件要求、开剪定等的知识都有了初步的了解。对成品车间各个科室也有了初步的了解，对以后业务上的跟单帮助很大，不在像以前一样做一件事情不知道去找谁

该找谁，像一个丈二的和尚，通过这次实习不仅了解了相关工艺流程，还对后整理车间的相关责任人有了一定的了解，更加方便以后相关业务的处理与协作。

五、实习心得：

通过这一个月的实习，我对纺织分公司有了更深的了解，对基本业务流程也有一定的认识，对相关业务联系人也有了进一步的熟悉，然而遗憾的是实习时间比较仓促，很多相关业务知识没来及深入的了解和认识，在今后的工作中还要进一步的学习。一个月的实习也是我深刻的认识到牛仔面料这个行业的发展前景，随着人们生活水平的提高，人们渴望回归自然的心愿更加强烈，牛仔面料正好符合这一时代趋势，能够很好地满足人们对舒适，贴身的要求。通过这一个月的实习，我立志要在牛仔面料这一行业做出一定的成绩，要像很多老业务员尤其是业绩比较突出的业务员学习，学习他们的谈判技巧和谈判能力，总之要有持之以恒的决心和信心。最后用一句话来总结最近一段实习实习的经历，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。最后非常感谢各个部门的通力合作与支持。

实习车间：成品车间实习人：李辰

实习日期：2013年6月3日

第二篇：纺部车间实习报告--李辰

纺部车间实习报告

来到常州黑牡丹的第一感觉就是黑牡丹人带给我们的热情，不管是在工作方面还是生活方面对我都是那么的热情。让我感觉虽然身处不同的地方却有着同样的感觉。同时非常感谢秦部长，徐科长、王主管、孙主任，李助理、周师傅、林师傅、王师傅、陈师傅、邹师傅以及各位领导和同事无私的关怀和帮助。

来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解，从纺部车间到前织车间到后织车间再到成品车间。黑牡丹是一个一条龙的生产线，各个厂部占地面积很大，每个厂部都是经过精心的设计，使各个厂部联系方便快捷。入职第一天，在刘主任的带领下我们学习了安全知识教育，深刻的意思到安全永远是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的，所以不仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里，所以更要求更加注意的。第二天我被安排进入纺部车间实习，以下是在纺部车间的实习主要内容。

一、以下是我到纺部车间的具体实习内容

1、了解棉花的种类以及配棉的基本作用

棉花的种类根据产地划分主要有陆地棉、亚洲棉（又称中棉）、海岛棉、草棉（非洲棉）这四种。其中陆地棉主要分布在中美地区和加勒比海地区，纤维长度为21-33mm,细度为4500-7000m/g,商业上习称细绒棉。亚洲棉主要分布在印度，巴基斯坦、缅甸等地区，纤维长度为15-25mm,以纤维粗短著称，商业上习称粗绒棉。海岛棉以纤维细长著称，纤维长度高达33-45mm，细度6500-9000m/g,有丝光，强度高达4.5-6克，商业上习称长绒棉。草棉以纤维粗短著称，现基本上已经绝迹。纺纱工艺中配棉主要是为了充分发挥和合理利用不同原棉的性能，达到保证质量降低成本，稳定生产的目的，为了保证生产和成纱质量的稳定。

2、了解纱线的种类以及纱线的特点。

（一）纱线按不同分类方法的分类

纱线的种类按纺纱方法的不同分为环锭纱线、气流纺纱线、赛络纺纱线、包缠纱线和摩檫纺纱线。按纱线的用途分为服装用纱线、家用纺织用纱线、产业纺织品用纱线。按纱线的形态分竹节纱、结子纱、包芯纱、其他花式纱线。按纱线的捻向分Z捻纱和S捻纱等。我们公司目前主要有气流纺纱，环锭纺纱、赛络

纺纱三种纺纱工艺，其中环锭纺和赛络纺工艺上最主要的区别是环锭纺使一根细纱喂路而赛络纺是二根细纱喂路。

（二）气流纺和赛络纺的主要技术特点。

（1）赛络纺的主要技术特点：赛络纺与常规环锭纺相比，可以减少单线络筒并纱及捻线，相应地减少设备占地，功耗等，赛络纺纱线纺纱断头率较低，纺纱速度可以相对提高，但是粗纱定量要相应降低，粗纱的产量要降低。赛络纺纱线有其特殊的结构，截面呈圆形，外观是纱但结构上呈双股，比较紧密。毛羽少，外观较光洁，抗磨性好，手感柔软，条干CV值与强力皆较相同线密度的股线低，但强力比相同线密度的单纱好，透气及悬重性皆较好。可以用以制作衬衣和春夏服装面料以及装饰布等。赛络纺容易产生细节，要严防但根细纱造成的长细节。赛络纺一般需要热定捻和电子清纱，若经络筒工序，则络筒机的效率一般比环锭纱络筒要低3-5%。

（2）气流纺纱的主要技术特点：气流纺纱的单纱强力低于环锭纺纱，相差的程度随使用原料、纺纱线的密度以及气流纺纱线的不同而不同，一般低于5-20%。气流纺的伸长一般大雨环锭纱0-45%。气流纺的伸长一般大雨环锭纱，虽然强力比较低，但是断裂功一般都比环锭纱大，气流纺伸长小时，断裂功相应减小。气流纺纱纱线的弹性与环锭纱的弹性基本接近。气流纺纱条干均匀，表面缠绕纤维以及捻度分层结构特点所以耐磨性能好于环锭纱，在低负荷和缓磨的条件下耐磨性比环锭纱强好几倍，在高负荷和急磨檫条件下，耐磨性与环锭纱接近，也有低于环锭纱的情况。

3、熟悉纺纱的工艺流程以及主要机器的作用。

（一）纺纱的主要生产工艺流程：

1、抓棉机----

2、凝棉机----

3、开棉机

8、气流纺纱----4.CVT4----

5、梳棉机-----

6、头并----

7、二并

8、粗纱

9、细纱

10、络筒）

（二）各主要机器的作用：

1、抓棉机的主要作用是逐层抓取小棉块，经过凝棉机抽吸，通过管道送至下序机台使用。

2、凝棉机的主要作用是通过机器上面大型磁铁把配棉里的一些大的杂质吸附在上面，起到初步除杂质的作用。

3、开棉机主要分为储棉箱、给棉机构、打手及尘格。开棉机的主要作用是使76mm以下的中长纤维进一步开松和除杂，出去棉卷中杂质的60%，使棉卷含杂率在0.8-1.4%。

4、CVT4的主要作用是使各种配棉充分混合，充分发挥和合理利用不同原棉的性能，达到保证质量降低成本，稳定生产的目的，为了保证生产和成纱质量的稳定。

5、梳棉机的主要作用是除去留在棉卷或棉层中的细小的带纤维或粘附性强的杂质，经过梳棉机后面条含杂率在0.05--0.15%左右。

6、头并和二并的主要作用是使棉纤维伸直、平行。提高纤维的混合均匀程度。

二、纺部车间实习总结：

这次实习真的让我受益匪浅，感触很深，很多事情不是想象的那么简单，我需要学习的东西还很多很多。实践是检验真理的唯一标准，这次实践让我明白自己是那么的欠缺，需要在今后的工作中不断努力来充实自己，弥补自己的不足。不断的提升自己让自己无所畏惧地面对未来的各种挑战，加油……最后再一次感谢各级领导的鼎力支持，同时也非常感谢放部车间的各位同事的全力配合。

实习日期：2013-4-26---5-7

实习车间：纺部车间

实习人：李辰

第三篇：前织车间实习报告--李辰

前织车间实习报告

一、实习时间：

前织车间：5月8日至5月15日。

二、实习目的：

前织车间主要了解染色的生产流程和公司现有染色线的种类以及各自的特点。

三、实习的主要内容：

（一、）前织车间的主要生产线及机器设备情况的简单介绍

前织车间一共分为四大部分：络整工区、染浆工区、分经工区、上浆工区，其中染浆和上浆两大工区是我们车间的主要工区，络整工区有球经整经机8台，贝宁格整经机4台，络筒机生产线一套，前织车间的络筒机主要是根据生产需要按要求把络筒纱分成不同大小筒纱或把一些不方便分经的小筒纱重新络成大筒纱，方便分经使用，减少浪费，提高生产效率。染浆工区有染浆联合机4台，其中三台主要用于生产，另1台主要供产品开发室研制彩牛使用和试样使用。染浆联合机俗称片染，正常情况下片染我们的产能是300万米/月，球经染色机共有3台。正常情况下产能是500万米/月。分经工区有分经机32台，根据生产需要合理安排开台数，保证车间产能最大化。上浆工区有上浆机3台，主要用于球经染色的纱线的上浆，正常情况下上浆机的产能是600万米/月。我个人感觉上浆机的生产设备太少是前织车间的生产瓶颈，跟不上球经染色的生产速度，以至于影响车间的综合产能。

（二、）前织车间的主要生产工艺流程：

1、整经主要内容和要求

整经是将一定根数的经纱按工艺设计规定的长度和幅宽，以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。

整经是十分重要的织前准备工序，对整经工序的一般要求为：1)全片经纱张力应均匀，并且在整经过程中保持张力恒定，从而减少后道加工中经纱断头和织疵；2）整经过程不应恶化纱线的物理机械性能，应保持纱线的强力和弹性，尽量减少对纱身的摩擦损伤；3）全片经纱排列均匀，整经轴卷装表面平整，卷绕密度均匀一致；4）整经根数、整经长度、纱线配置和排列应符合工艺设计规定；

5）接头质量应符合规定标准。

2、染色两种工艺流程以及各自特点

1）球经纱染色的主要生产工艺流程

现场核对定长清纱经轴球经染色分经轴

原纱筒管络筒机整经机染色机 分经机浆纱机

上浆满轴

间织造车间

球经染色是将将350～400根经纱整理成长度为1万～1.5万米的多股绳状

条,再用12-36只绳状球同时在染色机上进行染色，然后经将染色经纱进行再整

经，做成经轴，最后才能在轴经浆纱机上上浆，制成经轴供织造车间使用。球经

染色也成束状染色是相对传统的片状染色的全新牛仔染色工艺，它的主要特点是

染色效率高，染色速度可达36M/Min，较一般的染色联合机高50%以上。染色质

量好，色泽、色光程度均匀一致，色差少，并且彻底解决两边与中间的色差问题。

且色牢度高，浆轴质量好。由于染色上浆分别进行不相互影响，对上将操作控制

有利，因此上浆质量较染浆联合机有明显提高，球经染浆织轴较一般染浆联合机的织轴大，后织车间的布织机效率明显提高，下机质量好，操作简单方便，连续

开机无损耗，适合大批量生产,球经染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分,而且设备庞大,一般占地约1000m2 ,高度达8m左右。

2）染浆联合机的主要生产工艺流程

现场核对定长清纱分成片状染色上浆满轴

原纱筒管 络筒机 整经机 织轴织造车间

染浆联合机是由经轴连续染色机和上浆机联合的设备。它的前道配套设备是

普通的经轴整经机，染浆联合机的主要任务是经轴平行染色与色纱上浆制成浆轴

供后织车间织机生产使用。由于纱线染色时的状态成片状进行，因此染浆联合机

又称片状染色生产线，它是牛仔生产必不可少的设备之一，染浆联合机生产线有

工序短，投资省等优点，机械工作宽度大致在160-200cm之间，机器速度在15-25M/Min。

3、上浆目的以及方法和要求

1）上浆的目的：

赋予经纱抵御外部复杂机械力作用的能力，提高经纱的可织性，保证织造过

程顺利进行。因为在织机上，单位长度的经纱从织轴上退绕下来直至形成织物，要受到3000-5000次程度不同的反复拉伸、屈曲和磨损作用。未经上浆的经纱表

面毛羽突出，纤维之间抱合力不足，在这种复杂机械力作用下，纱身起毛，纤维

游离，纱线解体，产生断头；纱身起毛还会使经纱相互粘连，导致开口不清，形

成织疵，导致正常的织造过程无法进行。因此，除股线、单纤长丝、加捻长丝、变形丝、网络度较高的网络丝外，几乎所有短纤纱和长丝均需经上浆加工。

2）上浆的方法以及要求：

我们公司采用的浆料主要为淀粉和PVA、上浆方式为双浸双压上浆方式，浆

液自动定时补给。浆液先通过大浆锅进行预热，再通过小浆锅，然后到烘筒，再

通过大转回回收利用。浆液如不循环则会形成膜，粘在纱上。退绕张力通过张力

杆调节，喂入张力是通过手柄调节刻度调节喂入张力装置，卷绕张力通过电脑设

定。分绞棒的高度和距离是根据张力摆放的，并且在每一根分绞棒处放一根股线

作为分绞线防止纱线粘结。浆纱过程中最关键的是浆液，浆液的含固量和粘度必

须稳定，若不稳定则为不良浆液。厂里会有专人测定含固量和粘度，要用温度计

在浆液里测定温度，并且由电脑设定。把经丝分为两批上浆是为了防止密度过大，引起粘结。烘干有三种方式，一种是烘筒，一种是烘仓，还有一种是烘筒烘仓联

合线，热交换方式分别为热传导和对流。该厂采用的烘筒。从浆槽出来处的烘筒

为预烘，温度不能过高，否则会造成外干内湿，中间的烘筒为主烘。影响上浆因

素：温度、压力、PH值、浓度、速度、液面高度。浆纱之后会使纱线的强力提

高。

浆液的浓度在调浆室进行调节。浆料的粘性与温度有关，考虑温度要使浆料

粘度最佳，也要考虑易于控制。

调浆顺序：按浆料配方配齐料，先投淀粉浆，其次PVA，再加辅料，最后加

防霉剂。

调浆时间：投入调浆桶搅拌5分钟，有PVA闷煮时间30分钟，无PVA闷煮

时间15分钟。

调浆管理：每班交换清秤传浆料，调好液体浆。

调浆使用：控制每个品种每缸纱百米耗浆总量减少余浆。

（三、）染色纱线的种类以及特点

1、从颜色不同来分可以分为：黑色纱线、纯靛蓝纱线，黑靛蓝纱线（先染

黑后染蓝）、深靛蓝纱线、蓝加黑纱线（先染蓝在染黑）、套色纱线、黑套黑纱线、特深靛蓝纱线等。

2、从生产工艺流程上来分可以分为:

纱线染色：纱线染色的另一种形式是筒子纱染色，从技术上讲，过去认为只

有采用绞纱染色法进行染色才能生产出满意产品，但这种传统看法随着筒子纱染

色法的出现正在逐渐改变。一般说，纱线染色比织物染色成本要高。但由于它具

有交货快的优点，因而更容易适应流行色的变化，同时适应小批量、多品种的需

要。此外，纱线染色机械较为简单，从而在维修保养方面较为经济。

还原染料纱线染色：还原染料是当前色织物纯棉纱线染色的一个主要大类品

种。染色后的纱线不仅色泽鲜艳，而且坚牢度十分优良，大多数日晒牢度均在6

级以上，部分品种高达8级。因此凡需要整理如煮练、漂白、丝光和热定形的色

织布，都可用还原染料染色。还原染料的品种很多，但按其化学结构可分为靛类

和蒽醌类，纱线染色所用的还原染料，多以蒽醌型为主。

硫化染料纱线染色：色织棉布深色品种如劳动布、元贡等所用的色纱，大都

采用硫化染料染色。硫化染料价格便宜，染色后的色泽丰满，水洗牢度较好，是

纱线染色的常用染料之一。硫化染料因其分子结构中含有较多的硫元素不溶于

水，染色时必须借硫化钠还原溶解。近年来又有水溶性硫化染料和防脆损硫化黑

等出现，使硫化染料的应用又有了新的前景。

不溶性偶氮染料染色：不溶性偶氮染料是棉纱染色中常用的染料，多用于染

制深浓色的蓝、黄、黑等色。它以价格便宜、成本低廉、色泽鲜艳著称，但是摩

擦牢度差，气候牢度也不够理想。采用不溶性偶氮染料染棉纱时，首先将棉纱放

在色酚类的钠盐溶液处理，使纤维吸收一定量的色酚钠盐，即打底。然后再与胺

类的重氮化合物或稳定的重氮盐溶液偶合，即显色，显色时打底剂与重氮化的显

色基通过偶合直接在纤维上生成不溶性的偶氮染料。这类染料染深色时日晒牢度

好，染浅色时日晒牢度差，而且相差较大，故一般这类染料不宜染浅色。

涤纶及其混纺纱线染色：分散染料是一类结构简单、疏水性强的非离子型染

料，主要用于涤纶及其混纺纱线的染色。按染色性能和升华牢度要求不同，可将

染料分成一般型和高温型两种。一般型的分散染料匀染性好，色泽鲜艳，但升华

牢度一般，适用于载体和高温高压法染色；高温型染料的升华牢度较高，匀染性

较差，多适用于需要树脂整理和焙烘工艺的纱线染色。

腈纶纱线染色：用于色织物的腈纶纱线都用阳离子染料染色。

四、前织车间实习心得 这次实习，除了让我对前织车间的基本工艺流程有了一定了解，并且熟悉了牛仔面料的染色过程，以及染色纱线的种类，对于后工作上有关业务知识有了进

一步的了解，更加理解秦部长这样安排的良苦用心。也是我认可的认识到 在工

作岗位上，我们必须要有强烈的责任感，要对自己的岗位负责，要对自己办理的业务负责。如果没有完成当天应该完成的工作，那职员必须得加班；如果不小心

出现了错误，也必须负责纠正。我觉得工作后每个人都必须要坚守自己的职业道

德和努力提高自己的职业素养，正所谓做一行就要懂一行的行规。在这一点上我从车间同事那里深有体会。最后，我觉得到了实际工作中以后，学历并不显得最

重要，主要看的是个人的业务能力和交际能力。任何工作，做得时间久了是谁都

会做的，在实际工作中动手能力更重要。因此，我体会到，要想做好一件事情，就必须静下心来认认真真的做好身边的每一件事情，对于我们香港不的业务员来

说，就是多站在客户的角度考虑问题，多站在公司的角度考虑问题，多站在同行的角度去考虑问题，只有这么才能定好自己的位置，服务好自己的客户，做好公

司的业务。非常感谢各位领导和各部门同仁的大力支持和通力配合，至此

敬礼

实习人：营销部 李辰实习车间： 前织车间

第四篇：车间成品统计

关于生产车间直接包装成品的统计及半成品帐务处理事宜

1、所有半成品生产按原有做法对工单、对制令认真统计、记数。机台挂对应的半成品生产日报表。

2、包装成品必须挂成品《包装统计日报表》（即包装统计的大报表），（无论是

随机包装，还是另行安排人手包装，做法一样），生产部必须提供《包装工作单》按工单/成品制令对应统计。统计员做好成品生产统计的相关内容。

3、成品生产过程中，应加强箱头欠数的抽查，确保装箱数量准确，防止箱头

欠数而带来走柜后的客户投诉，否则重罚相关人员。

4、每咭板成品生产包装OK后，应由对应的车间生产组长开出《成品报验单》，以待QC检验。QC检验合格收货后，统计员同样加盖统计印章，记录报验单号、收货数量（多少件×每件多少个（PCS）或多少套（SET）=数量）记录在当日报表之上。统计员同样要做好累计表记录成品当天生产数，生产累计数, 当天收货数（包括报验单号）,收货以便日后查数。

5、成品摆放每张工单必须每板摆放相同箱数，每层摆放相同箱数。

6、统计员在每日成品报表中应增加写上相对应包装成品所用的半成品数量，（含半成品制令），文员根据半成品数量录入半成品进仓数量，仓位录入新会车间仓（XW11），并要进行过帐处理。同时在系统中用包装制令打印〈制令制程领料单（逐笔）〉打单，不打印出来，但要记录单号，并进行过帐处理。

7、另行安排人手做包装的生产定额和包装部定额一样考核。

第五篇：实习报告成品1

09水工本生产实习报告

一、实习时间：2011年11月28日—2011年12月11日

二、实习地点：岳成水库、东石岭水库

三、实习目的及意义：

通过实习让我们在大脑中建立起水利水电工程模型，对水工建筑物的外观、规模、作用及特点有了初步的了解，了解水利建设的程序：规划、设计、施工、建设及管理和运用。同时对水工建筑物和水电站的工作模式有一个直观的感性认识，为以后的专业学习打下基础。

四、实习报告内容：

1预习内容：本学期通过对水力学，工程水文学，水利水能规划等专业课的学习，了解到本专业的所学知识的广泛，水流形态，预测洪水以及水能的利用。在实习前我对水力学等课程进行了复习，做好理论知识的基础。复习中知道了水静力学、水动力学、挡水建筑物、泄水建筑物、输水建筑物、发电建筑物等在工程中的作用，水流的各种形态等。现场参观总结：

2.1水利枢纽的基本情况，组成及其综合效益

岳城水库位于河北省邯郸市磁县与河南省安阳市交界处，是海河流域漳卫河系漳河上的一个控制工程，控制流域面积18100k㎡，占漳河流域面积的99.4%，总库容13亿立方米，属于大Ⅰ型水库。水库于1959年开工，1960年拦洪，1961年蓄水，1970年全部建成。该水库由土坝、溢洪道、泄洪洞、电站及渠首建筑物组成。水库的任务是防洪、灌溉、城市供水并结合发电。通过水库调蓄，保证了下游广大平原地区和京广、京沪、京九铁路及京珠、京福等高速公路的安全；通过河北省民有渠、河南省漳南渠可灌溉农田220万亩；可部分解决邯郸、安阳两市工业及生活用水；并结合灌溉发电。岳城水库保护着下游河北省清凉江以南，河南省安阳河、山东省马颊河以北的39个市（县）及重要的工矿地区，是华北粮棉基地的主要部分；保护农业耕地面积2732万亩，人口1416万人，对京广、京沪、京九等铁路及京福、京珠等高速公路的安全起着重要的屏障作用，岳城水库具有重要的地位。东石岭水库位于河北省邢台市境内，坝址位于大沙河上游，在沙河市东石岭村西1公里处，距京广铁路41公里，汇集了禅房、渡口川的降水，控制流域面积169平方公里。水库始建于1969年11月，主体工程竣工于1978年10

月。2004年3月进行除险加固。现水库总容量7320万平方米，兴利库容2541万平方米，死库容78万平方米。工程防洪设计标准为百年一遇，校防洪标准为五百年一遇，原设计洪水位380.9米，校河防洪水位382.5米，除险加固后设计洪水位382.25米，校洪水位383.99米。东石岭水库是一座以防洪、灌溉为主，兼顾发电、养殖等综合利用的水利工程。其中配套工程就是设计灌溉面积7.6万亩的东石岭灌区。东石岭灌区有主干渠1条，分干渠3条，支渠11条，斗渠87条。共有渠系配套建筑物658座，其中主干渠有隧洞12处，渡槽6座，扬水站6座。东石岭库及灌区自使用以来为沙河市经济发展、农业增产增收、保障农村生活用水及保护区域生态环境做出巨大贡献。水库工程年平均防洪和灌溉效益分别为400多万元和1000多万元，平均每年为4个乡镇提供灌溉用水700余万平方米，为23个村庄8万余人口提供生活用水150余万立方米。水电站年平均发电量达到30余万千瓦时由挡水建筑物、泄水建筑物、输水建筑物、发电建筑物四部分组成。

2.2挡水建筑物的类型、参数、作用 岳城水库的挡水建筑物为一座土石坝，包括一座主坝和四座副坝，全长6294.5m，主副坝为浆砌石碾压式均质土坝，加高扩建时用砂砾料在下游进行全断面压坡，最大坝高55.5m。

东石岭水库的挡水建筑物为单曲重力式浆砌石拱坝，坝顶高呈384.2m，坝高82.2m，坝顶长256m，坝顶宽度8m，坝基宽度41m。流溢坝位于主坝中部，采用最大泄量2229m3/s。

2.3泄水建筑物的类型、参数、作用 岳城水库的泄水建筑物为溢洪道和泄洪洞，溢洪道位于主副坝之间，基础以第三纪沙层为主，局部为粘土或砾岩，为开敞式陡槽型溢洪道。进口闸共9孔，采用三级底流消能，最大泄量12820m3/s。泄洪洞为坝下埋管式，位于主坝左岸，坐落在第四纪胶结不良砾岩上。由进水塔、洞身、出口消能段三部分组成，共9孔。洞径6×6.7m，除右边孔用作电站输水外，其余8孔均用来泄洪，最大泄量3530m3/s，是我国最大的坝下埋管工程。

东石岭水库泄洪洞位于主坝左岸岩石中，洞长200m，最大泄量50m/s。输水洞位于主坝右端坝体中，洞身为圆形直径1.2m，为钢筋混凝土结构，分为直径0.8m的3个支洞。其中两个通往电站水轮机，一个为灌溉洞，尾水接东石岭灌区总干渠，最大流量5.5m3/s。3

2.4水电站的型式、参数和工作原理。岳城水库的水电站位于泄洪洞消力池右侧，于泄洪洞右边孔内装设直径5m，长280m压力钢管引水发电，装机17000kw。

东石岭水库输水洞两个通往电站水轮机，尾水接东石岭灌区总干渠，最大流量5.5m3/s。水电站年平均发电量达到30余万千瓦时。

2.5下游消能工的型式、原理

岳城水库设有消能坎，采用三级底流消能，最大泄量12820m3/s，所谓底流消能就是在建筑物下游采取一定的工程措施，控制水跃的发生位置，通过水跃产生的表面旋滚和强烈的紊动以达到消能的目的。

东石岭水库为挑流消能，利用下泄水流所携带的巨大动能，因势利导将水流挑射到远离建筑物的下游，使下落水舌对河床的冲刷不会危害建筑物安全。下泄水流的余能一部分在空气中消散，大部分在水舌落入河道后被消除。

3本人实习收获

作业：

1、作用在重力坝上的荷载有哪些，哪些属于基本荷载，哪些属于特殊荷载？ 答：作用在重力坝上的荷载有：自重、静水压力、动水压力、扬压力、泥沙压力、浪压力、冰压力以及地震荷载等。基本荷载：（1）坝体及其上部永久设备的自重

（2）正常蓄水位或设计洪水位时的静水压力（3）相应于正常蓄水位或设计洪水位时的扬压力（4）泥沙压力（5）相应于正常蓄水位或设计洪水位时的浪压力（6）冰压力（7）土压力（8）相应于设计洪水位时的动水压力（9）其他出现机会较多的荷载特殊荷载：（1）校核洪水时的静水压力（2）相应于校核洪水时的扬压

力（3）相应于校核洪水时的浪压力（4）相应于校核洪水时的动水压力（5）地震荷载（6）其他出现机会较少的荷载

2、马道有些什么功用及布置要求，土石坝可否不设置马道？

答：马道是在土石坝坝坡上每隔一定高度设置的平台，水利上说的马道使之深坑基础开挖、围堰中的运输道路或平台，在马道一边会设置排水沟进行排水。马道边得排水沟就是用来排围堰的滤水。马道的作用是截取雨水，防止坝坡冲刷，同时也兼作交通、坝体检修、观测，还有利于坝坡稳定。

马道多见于较高边坡和施工过程中垂直面上，其功用主要是保证边坡稳定、保证施工期交通并主要是人员和小型设备的交通。

3、高水头泄水建筑物为何会发生空蚀，对建筑物有哪些破坏作用？

答：高水头泄水建筑物的空蚀破坏在工程中屡见不鲜，含沙水流对过水建筑物的磨损给许多工程的运行维修造成很大困难。

4、选择修建拱坝的一般条件是什么？

答：（1）地形条件：河谷狭窄，左右对称，向下游收缩的“V”或“U”形地形。（2）地质条件： 基岩均匀，坚固完整，有足够的强度、透水性小而能抗风化。上述条件不能满足时，需进行固结灌浆以增加地基的整体性和牢固程度。

5、什么叫温度荷载？温升、温降是怎么定义的？

答：温度荷载：温度变化时由于坝体不能自由变形而在坝内产生温度应力，该温度的变化与荷载具有相同的作用效应，故称为温度荷载，若某时拱坝温度高于封拱温度则称为温升，低于封拱温度称为温降。

6、土石坝水利枢纽中，水工建筑物组成与布置与重力坝的有何不同，有何特

点？

答：土石坝一般由坝身、防渗体、排水体和护坡四部分组成。特点：就地取材；对地质、地形条件要求低；施工方法灵活，技术简单，管理方便，易于加高扩建。

7、相同土石料做成的坝坡，上、下游坝坡坡度是否相同，为什么？

答：由于土石料在饱和状态下抗剪强度降低，且库水位降低时，渗流力指向上游，对上游坝坡稳定不利，所以土料相同时，上游坡应比下游坡为缓。

8、水闸具有怎样的双重作用，有哪些类型？

答：水闸是一种低水头的水工建筑物，建有挡水和泄水的作用，用以调节水位、控制流量，以满足水利事业的各种要求。

(1)按水闸所承担的任务分类：节制闸、进水闸、分洪闸、排水闸、挡潮闸、排沙闸、排冰闸、排污闸等。(2)按闸室结构形式分类：开敞式水闸、涵洞式水闸又称封闭式水闸。

9、隧洞衬砌的作用是什么，隧洞衬砌有哪些类型？

答：为保证隧洞安全有效的运行，一般都进行衬砌，作用是：（1）限制围岩变形扩展，保证围岩稳定（2）承担山岩压力、内水压力和其他荷载（3）保护围岩免受水流，空气，温度以及干湿变化的破坏作用（4）防止渗漏（5）减小表面糙率。衬砌的类型：按其设置目的的不同，隧洞衬砌可分为平整衬砌和受力衬砌两种类型。受力衬砌包括单层衬砌，组合衬砌，预应力衬砌和喷锚衬砌等。

10、通过现场的参观和学习，总结本专业的教学计划，谈谈你对本专业学科知

识的理解和如何学好将来的专业课。

答:通过本次实习了解到了均质土石坝的作为挡水建筑物的构造以及它的泄水建筑物、闸门等。在以前实习中我们见到以及了解了浆砌石重力坝，土石坝，而这

次在实习中我们看到了东石岭水库，它的构造为单曲拱坝，拱坝对地质要求高，完全由两侧坝肩受力，这对我们来说是一个全新的认识，在生活中最常见的为土石坝和重力坝，依靠自身重力受力，而拱结构将力传到坝肩，自身稳定性强。重力坝是由砼或浆砌石修筑的大体积档水建筑物，其基本剖面是直角三角形，整体是由若干坝段组成。主要依靠自身重量抵抗外力作用，以保持稳定的混凝土坝或砌石坝。主要依靠坝体自重保持强度和稳定的坝。拱坝是一种建筑在峡谷中的拦水坝,做成水平拱形,凸边面向上游,两端紧贴着峡谷壁。是指一种在平面上向上游弯曲，呈曲线形、能把一部分水平荷载传给两岸的挡水建筑，是一个空间壳体结构。在平面上呈拱形，外荷载主要通过拱的作用传递至两山岩体的坝。土石坝泛指由当地土料、石料或混合料，经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝。当坝体材料以土和砂砾为主时，称土坝、以石渣、卵石、爆破石料为主时，称堆石坝；当两类当地材料均占相当比例时，称土石混合坝。土石坝是历史最为悠久的一种坝型。近代的土石坝筑坝技术自20世纪50年以后得到发展，并促成了一批高坝的建设。目前，土石坝是世界坝工建设中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。本次实习让我受益匪浅，认识到了理论与实际相结合的重要性，使得我更全面地明白了今后的努力方向，我将继续努力学习知识，完善自己的理论知识。另外，在这次实习环节中，我也发现自己存在的一些不足和缺点：专业知识掌握的不够全面，尽管在学校认真学习了专业知识，但是当前所掌握的知识面不够广，还需进一步完善自己；专业实践阅历远不够丰富，由于专业实习时间较少，因此很难将所学知识运用与实践中去，通过实践所获取的阅历更是很短缺，所以一定要抓住机会，多向从事水利工程的前辈学习，同时要转换学习方法和态度，改变以往过于依赖老师的被动吸收学习方式，应主动积极向他人学习和请教，同时加强自学能力和驾驭解决难题的本领。

生 产 实习报 告

姓名

学院班级水电学院 水工本

学号

成绩