广东技术师范学院机械工艺课程设计心得[样例5]

第一篇：广东技术师范学院机械工艺课程设计心得

机械加工工艺课程设计心得

11机械师2班叶凡川201109514411

1为期一周的课程设计终于圆满结束了。其中的艰辛和满足只有亲自经历了才能体验到，从刚拿到题目的迷茫，到设计过程中一点点的明了，再到迷茫，再到最终的结果，确实让自己学到了许多东西，不光是对专业知识的复习和巩固，更重要的是在这个设计过程中让自己学会了面对困难时不要退缩的精神，要迎难而上。培养了我们认真严谨，一丝不苟的工作态度和团结协作的合作精神。

课程设计是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程.此次课程设计是在学完《机械制造技术基础》和《机械装备》等课程后的一次对专业知识的综合性的实际运用；更是所有专业课及生产实习的一次理论与实践相结合的综合训练。

此次课程设计涉及到的知识面很广，涉及到了《材料力学》、《机械工程材料》、《机械制造技术基础》、《机械制造装备设计》、《公差配合与技术测量》、《机械设计》、《工程材料与热处理》等课程的相关知识，同时还联系到了生产实习中的一些经验，应用到的知识广、全面。

这次设计虽然只有一个星期时间，但在这三个月时间中使我对这次毕业设计有了很深的体会。具体如下：1.培养了我查阅相关手册、标准、图表等技术资料的能力。2.使我对以前所学的知识进行了一次巩固与复习。特别是在识图、手工绘图、计算机绘图、运算等方面使我有了更深的理解。

3.这次课程设计使我以前所掌握的关于零件加工方面有了更加系统化和深入合理化的掌握。比如参数的确定、计算、材料的选取、加工方式的选取、刀具选择、量具选择等。

4.培养了自己综合运用设计与工艺等方面的知识。

5.对自己独立思考能力和创新能力是更进一步的锻炼与提高。

6.再次体会到理论与实践相结合时，理论与实践也存在差异。

7.随着社会的快速发展，制造业的不断更新，制造能力和质量的飞速发展与更加高精、高速、高能。而对与一个走机械制造专业方向的人来说，社会对他们的要求已愈来愈高，搞工艺不但要会搞工艺，更要能搞设计、搞开发、搞创新，懂得材料、设备、控制……所以，搞自己的专业，要在自己专业的道路上搞出成就，就应该时时充实自己，更新自己，增加自己的专业知识及其它综合能力；更新自己的思维方式和思想观念。更加明确自己的人生观，价值观，世界观。力争将自己培养成有志向、有道德、懂科学、爱国家，能适应不同社会环境的优秀社会主义青年。

回顾起此次课程设计，至今我仍感慨颇多，的确，从选题到定稿，从理论到实践，可以学到很多很多的的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问题，可以说得是困难重重，难免会遇到过各种各样的问题，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，通过这次课程设计之后，一定把以前所学过的知识重新温。

这次课程设计终于顺利完成了，在设计中遇到了很多问题，最后在老师的辛勤指导下，终于游逆而解。再次我表示感谢！

第二篇：广东技术师范学院

关于开展2009年大学生暑期“三下乡”

社会实践活动的通知

（二）申报立项

1．立项申报。各团队于6月23日前填写《广东技术师范学院学生暑期社会实践团队立项登记表》、《 广东技术师范学院暑期社会实践团队守则》、《广东技术师范学院暑期社会实践团队队员个人责任书》（请到团委网站下载），由学院团总支审批。

2．审查批复。各团队将上述资料送各学院团总支审核，待审核同意并加盖团总支公章后，报学校团委审批。

3．材料上报。各团队须于6月23日前，将所有书面材料上交校团委，申请实践经费，等待审批。

以学院为单位组建的实践团队（包括跨学院组建的团队）将立项材料上交到负责人所在学院团总支；研究生会组建团队交到研究生团支部；校学生会、各社团所组建团队将立项材料上交到学校团委。

立项申报全部结束后，各学院团总支推荐本学院社会实践资助队伍，并打印各学院团队总表盖章。6月23日前，各学院团总支将收齐的所有实践团队书面材料连同已盖章的学院团队总表上交至学校团委。

上交书面材料清单：

（1）《广东技术师范学院2009年学生暑期社会实践团队立项登记表》（请按相关说明准确填写并打印，签章齐备）。

（2）《实践地接收证明》（注明实践地接收单位负责人名单以及联系方式，可以是传真件）。正式立项必须有实践地接收证明，确是特殊情况而无具体实践地的，则上交书面说明材料，否则不予资助。如果《实践地接收证明》不能在6月23日前上交，可根据实际情况适当延后上交。

（3）所有团队队员已签字的《广东技术师范学院暑期社会实践团队队员个人责任书》。

（4）《 广东技术师范学院暑期社会实践团队守则》。

（5）详实的社会实践计划划书。

（三）经费支持

学校将支持3-5支重点团队，每支团队提供活动经费1500元；支持一般团队15支左右，每支团队提供活动经费200-600元；回乡自主团队，学校不提供活动经费。通过立项的团队名单和各团队的经费资助的数额，将进行公示。

2．实践活动结束后，各团队要整理好与获得批准金额相等的正规发票，学校团委将通知各团队办理报销手续。

七、总结与表彰

（一）做好总结工作

1．材料上交。开学后第一周各团队将实践成果的电子版上交至各学院团总支办公室，并同时将其他实践书面成果上交。

其中以学院为单位组建的实践团队（包括跨学院组建的团队）将书面材料上交到领队所在学院团总支；研究生会组建团队交到研究生团支部；校学生会、各社团所组建团队将立项材料上交到校团委办公室。

需上交的电子版材料有：

（1）团队整体完成的实践课题成果（调查报告、论文等）；

（2）团队总结报告1份；

（3）团队实际参加人员名单；

（4）团队个人小结或实践课题成果（每人1份）；

（5）至少6张比较有代表性的活动照片（每张照片附说明），要求分辨率在1280×960以上，存为JPEG格式；

（6）团队自行拍摄编辑的DV短片光盘（选交）。

需上交的书面材料有：

（1）当地媒体对实践活动的相关报道、当地领导或者知名人士对社会实践活动的题词；

（2）接收单位评语（即实践活动意见反馈表）；

注意：

（1）有DV短片的实践团队将DV原版直接上交至校团委办公室，供校团委制作暑期社会实践光盘用。

（2）团队上交的材料直接与后期的资助发放和活动评比挂钩，希望各团队予以高度重视并按照规范进行操作。

2．成果展示交流

开学后，各学院团总支可自主举办形式多样的实践成果展示交流活动，召开学院实践团队报告会和经验交流会，同时将实践成果上传至校团委（gdzstw@163.com）。

第三篇：机械工艺课程设计论文

常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章，简称之为论文。下面是关于机械工艺课程设计论文的内容，欢迎阅读！

前言

针对机械制造工艺课程设计的现状及存在的问题，进行了深入的分析和探讨，阐述了工艺课程设计教学方法改革的必要性；以提高学生创新能力和实践能力为目的，提出了工艺课程设计创新实践教学的模式；该模式较全面的改革了工艺课程设计所存在的问题，不仅将工艺课程设计贯穿到理论课的实践教学过程中，而且更重要的是学生根据设计结果完成产品的制作并应用到真正的生产中。该模式在很大程度上提高了学生的实践能力、动手能力和创新能力[1]。

关键词：机械制造工艺课程设计；实践能力；创新能力

工艺课程设计是机械制造专业的一门重要的实践课程，该课程具有较强的实践性和综合性。是把机械制图、金属材料与热处理、公差配合与技术测量、机械制造工艺等课程的理论知识与实践相结合的课程。通过本课程的安排，使学生运用所学知识分析问题与解决问题的能力得到提高，学生查阅资料的能力、计算的能力、设计的能力都得到了锻炼和提升，为他们以后的发展打下了实践上的基础。

工艺课程设计的内容长期以来都是零件的加工工艺规程的设计与工装夹具的设计，具有很强的专业性和实践性。由于课程设计长期以来不变的设计方法与教学模式，给课程设计带来很多弊端。本人长期从事机械制造工艺的教学和课程设计的指导工作，针对课程设计的教学模式和教学中存在的问题进行了分析和探讨并提出了创新的教学方法。

1.现状分析

长期以来，工艺课程设计的任务，都是老师给出已知零件，学生设计其加工工艺规程，然后再按老师提出的要求设计某个加工面的某道工序的工艺装备，最后完成所有的工艺卡片的填写和夹具图纸的绘制。由于这些零件长期以来变化较少，学生往往按照以往的模式来完成设计任务，出现了很多问题。

（1）由于设计题目固定不变，其相应的指导书、资料、标准、手册也一应俱全，很多指导书已将设计过程规范化，程式化，学生按部就班地来完成设计，有的甚至拿往届学生设计的模板往下抄，只要改动一下尺寸数据即可。学生的思维受到限制，设计理念得不到发挥，在设计上也得不到创新。

（2）课程设计都是在理论教学完成以后才统一安排时间，布置题目进行设计的。时间是两周，在两周的时间内，学生又是设计零件加工工艺规程，又是进行工序尺寸和工时定额的计算，还要完成工装夹具的设计，时间紧，任务重。学习好的学生往是通宵达旦、加班加点才能完成设计，为了赶时间完成任务，学生来不及思考，来不及发挥，基本上是按照老师的要求按部就班地完成任务而已，课程设计的实践性并没有得到体现。

（3）课程设计的最终体现形式是一套工艺过程卡片、工序卡片和工装夹具的装配图纸与零件图。学生设计的夹具是否能满足生产的需要，设计的工艺规程是否能实现零件的使用要求？因为长期以来机械制造工艺课程设计的设计结果一直停留在设计阶段，学生设计的正确性、合理性、经济性无法得到验证，学生在设计中也无法体验成功的喜悦。

2.教学方法的改革

随着高职教育的发展，要求学生从学校到企业实现零距离跨越，对学生的实践能力和动手能力的要求也越来越高。为了提高学生的自主设计能力与创新能力，本文对工艺课程设计教学提出了改革，改革了工艺课程设计的设计模式与指导方法，使学生在设计中不仅要完成理论的设计计算，也让学生参与其制造过程，这样让学生的动手能力和实践能力得到真正的提高和锻炼。具体方法如下：

（1）课程设计的时间为两周，在这样短的时间内，学生即要完成零件工艺规程的设计，又要完成工装夹具的设计，要计算，又要做方案，还要完成图纸的绘制，学生感到难以招架。通过改革，我们把工艺课程设计里的零件的工艺规程的设计安排在课堂的实践课中进行，在讲完零件的工艺规程编制理论知识之后，安排实践环节，学生动手编制零件的工艺规程，该零件不是老师随意选的，而是实训基地加工制造的产品。学生在完成工艺规程编制之后，可以把学生带到实训车间[2]，参照实际的生产流程，找出自己设计的不足及创新之处。通过指导教师的督促和指导，及时改正不足之处，并分析创新之处所带来的经济效益的提高。通过这种方法，大大提高了学生设计的积极性和创造性。这样在课程设计未开始之前，学生已经完成了1/3的工作量，为课程设计的完成和对产品的改进与创新争取了大量的时间[3]。

（2）课程设计时具体做法是把学生几个人分成一组，每组学生完成零件所有加工工序的工装夹具的设计，即完成从装配图到零件图的一整套图纸的设计与绘制。在设计过程中，即要分工，也要合作，在这个过程中，体现了他们团队协作精神，也培养他们的团队合作意识。

（3）产品的制造：因为学生设计工艺规程的零件是实训基地的加工对象，设计的工装是生产这些产品时的夹具，这就使产品的最终制造成为可能。学生所有的设计任务完成之后，指导教师要严把质量关，审查图纸的合理性，正确性，经济性，然后把最优秀的设计推荐给实训车间，车间根据生产的需要组织并安排实践教师指导学生来完成产品的制造，最后真正把学生设计的工装夹具应用到实际生产中。

3.可行性分析

（1）院校内有生产型创新实训基地为本次创新提供了基础。

（2）工艺课程设计指导教师为具有企业实战经验的工程师，为学生产品的实现保驾护航。

（3）成本支出，学生产品制造的费用完全是实训基地生产加工的成本。

4.结束语

实践性教学，是高职院校教学中的重要环节，工艺课程设计教学方法的创新，较大程度地改变了传统的设计模式所存在的问题，最后通过产品的制造与应用，使学生在设计过程中能真正体现从理论到实践的结合，提高学生的实践能力和动手能力，有助于提高学生的综合素质和社会能力，增强他们的成就感，也提高了他们的职业能力。

参考文献：

[1]莫海军，黄华梁，除忠阳.机械设计课程设计教学方法改革与探索[J].装备制造技术，2009（7）

[2]王翠芳.浅谈机械制造工艺基础[J].江西化工，2004（4）

[3]倪森寿.机械制造工艺与工艺装备课程设计改革的实践与思考[J].无锡职教教师论坛，2006（11）

第四篇：机械课程设计心得

机械课程设计心得

经过紧张而辛苦的四周的课程设计结束了，看着自己的设计。即高兴又担忧，高兴的是自己的设计终于完成啦，担忧的是自己的设计存在很多的不足。

课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程．”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义．我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础．

我们的课程设计题目是：设计胶带输送机的传动装置(如右图所示)工作年限是10年

工作环境多飞尘

滚筒圆周力F是1500牛

带速v是1.6米每秒

滚筒直径D是250毫米

滚筒长度L是600毫米

在这次课程设计中我们共分为了8个阶段：

1、设计准备工作

2、总体设计

3、传动件的设计计算

4、装配图草图的绘制

5、装配图的绘制

6、零件工作图的绘制

7、编写设计说明书

8、答辩

在前几周的计算过程中我遇到了很大的麻烦，首先是在电机的选择过程中，在把一些该算的数据算完后，在选择什么电机类型时不知道该怎么选择，虽然课本后面附带有表格及各种电机的一些参数我还是选错了，不得不重新选择。在电机的选择中我们应该考虑电机的价格、功率及在设计时所要用到的传动比来进行选择，特别要注意方案的可行性经济成本。

在传动比分配的过程中，我一开始分配的很不合理，把减速机的传动比分成了4，最后导致在计算齿轮时遇到了很大的麻烦。不得不从头开始，重新分配。我们再分配传动比的时候应该考虑到以后的齿轮计算，使齿轮的分度圆直径合理。

在把电机的选择、传动比选定后就开始进入我们这次课程设计的重点了：传动设计计算。在一开始的时候我都不知道从哪儿下手，在杨老师和张老师的热心讲解和指导下，明白了传动设计中齿轮的算法和选择。在选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数时，我们一定得按照书上的计算思路逐步细心地完成，特别一些数据的选择和计算一定要合理。当齿轮类型、精度等级、材料及齿数选择完成时，在分别按齿面接触强度设计和按齿根弯曲强度计算，最后通过这两个计算的对比确定分度圆直径、齿轮齿数。

这次设计中最后一个难点就是轴的设计了，在两位老师的细心指导下，我采取了边画边算的方法，确定了低速和高速轴后又分别进行了校核，在这个环节中我觉得轴的校核是个难点，由于材料力学没怎么学好导致计算遇到了麻烦，这也充分的体现了知识的连贯性和综合性。在平时的学习中任何一个环节出了问题都将会给以后的学习带来很大的麻烦。

在计算结束后就开始了画图工作，由于大一的时候就把制图学了，又学了电脑制图导致很自己手工画起来很吃力，许多的画图知识都忘记啦，自己还得拿着制图书复习回顾，导致耽误了许多时间，通过这次的课程设计我更加明白我们所学的每一科都非常重要，要学好学的学硬。在画图过程中，我们应该心细，特别注意不要多线少线同时也要注意图纸的整洁，只有这样才能做出好的图。

说实话，课程设计真的有点累．然而，当我一着手清理自己的设计成果，漫漫回味这3周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消．虽然这是我刚学会走完的第一步，也是人生的一点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟的许多，另我有了一中”春眠不知晓”的感悟． 通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致．课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱：有2次因为不小心我计算出错，只能毫不情意地重来．但一想起周伟平教授，黄焊伟总检平时对我们耐心的教导，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，一定呀养成一种高度负责，认真对待的良好习惯．这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练．

短短三周是课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用．想到这里，我真的心急了，老师却对我说，这说明课程设计确实使我你有收获了．老师的亲切鼓励了我的信心，使我更加自信．

最后，我要感谢我的老师们，是您严厉批评唤醒了我，是您的敬业精神感动了我，是您的教诲启发了我，是您的期望鼓励了我，我感谢老师您今天又为我增添了一幅坚硬的翅膀．今天我为你们而骄傲，明天你们为我而自豪

第五篇：机械工艺实习心得

一、实习目的：

1、通过工厂参观实习了解某一系列加工工艺流程；

2、通过工厂的参观了解企业的经营与管理理念及企业的文化；

3、通过工厂的参观实践汲取企业经营管理理念及就业策略；

4、通过工厂的参观实习全方位了解各种加工工艺流程及装配流程，以及各大单位所需设备

制造类型；

二、实习地点：

1、北京第二机床厂

2、北京现代汽车有限公司

3、北京内燃机厂

4、北京第一机床厂

5、北京邮区中心局

三、内容及要求：

1、确定生产类型，分析零件工艺性。

2、确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图。

3、拟定零件的机械加工工艺，包括：选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具

和辅具等）；确定工序尺寸及公差；计算

个工序及切削用量；绘制工序简图等。

4、填写工艺文件。

5、设计某一道工序所使用的专用夹具，绘制夹具装配图。

6、撰写设计计算说明书。

四、实习方式

实地参观。

五、实习单位及心得体会

（1）北京第二机床厂简介：

北京第二机床厂有限公司是在始建于 1953 年的原北京第二机床 厂的基础上改制组建的一家中国机床行业骨干国有企业。地 处北京市丰台区卢沟桥畔，占 地 10 余万平方米。公司装备有大型五面体加工中心、六工位卧式加工中心、数 控龙门导 轨磨床、箱体类零件柔性生产线 等现代化加工设备； 配置先进的检测仪器，是国家二级计 量单位。北京第二机床厂有限公司主要经营业务包括：研制、生产、销售数控磨床及高精 度外圆磨床、普通精 度外圆磨床、专用磨 床、凸轮轴磨床、超精加工机床、立卧式加工中 心、成套设备、机床配件、功能部件 并提供机床维修、维护、机械加工等专业 服务。其 中，数控（端面）外圆磨床、高精度外圆磨床、普通精 度外圆磨床及超精加工机床在国内居领先水平。产品广泛应用于 航空、航天、军工、汽车、电子、轴承、冶金、机床工具、工程机械等行业，在广大用户中享有盛誉。

北京第二机床厂心得：

一来到北 京市第二机床厂，第一个感觉就是这是一个拥有深 厚资质和经验的机床厂，由它生产出的 机床和机械制品一定深受 广大客户满意和放心。在进入厂区并听到一位资深工程设计老师 讲解后，得知这个机床厂在几年前的企业性的转型又为老厂注入了新鲜的血液。在工程设 计老师的详细讲解后，我们被分成两组进行了实地 的参观。我们总共参观了三个厂房，刚 一进到厂房当中，眼前格 式各样的机床运行着，看上去虽然排列整齐，但好像又毫无联系。其实不然，在老师的讲解下我们知道了，这一个个机床的作用，配合方法，形成了统一的生 产链条，提高的整体的效率。整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型 机 床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业 带给我的震撼和感悟。

（2）北京现代汽车有限公司简介：

北京现代汽车有限公司，成立于2002年10月18日，由北京汽车投资有限公司和韩国现代自动车株式会社共同出资设立，注册资本86680万美元，总投资204724万美元，中韩双方各占50%，合资期限为30年。北京现代是中国加入WTO后被批准的第一个汽车生产领域的中外合资项目，被确定为振兴北京现代制造业、发展首都经济的龙头项目和示范工程。

北京现代坐落于北京顺义区林河工业开发区，拥有两座整车生产工厂，一座发动机生产工厂和一座承担自主研发的技术中心。目前，整车年生产能力为60万辆，发动机年生产能力为50万台，工厂共占地面积181万平方米，现有员工7000多人。目前，北京现代生产机器人的数量达到858多台，位居国内乘用车生产企业前列，自动化程度很高。北京现代的销售及售后服务网络遍布全国，截止目前，特约销售服务店及二级网点的数量超过了600家。北京现代目前拥有名驭、伊兰特、途胜、第八代索纳塔、雅绅特、新悦动、i30、ix35、瑞纳、瑞纳两厢十款车型。2010年4月8日，北京现代累计销售已超过200万辆，实现销售收入超过1916亿元，利税344.6亿元，直接带动就业近15万人。2011年8月，北京现代累计已超过300万辆。

北京现代公司的心得体会：

第一次亲眼见识到汽车是经过这些生产线被制造出来的，我有着莫名的兴奋。像刘姥姥进了大观园一样，左边看一下立马将头转到了右边，生怕错过了任何一个细节。本来以为我们参观的是汽车生产的整个过程，回去查了资料才知道北京现代的汽车生产一共有四个车间，分别是冲压车间、车身车间、涂装车间和总装车间。我们所参观的仅仅是最后的总装车间。管不得刚进去就看到了差不多已经成型的汽车了。总装车间生产线由内饰线、底盘线、最终线和完成线首尾相连组成，采用先进的柔性化混装线，可实现多车型混装。在参观的过程中我发现车间的工人的工作热情程度都比较高，每个人的工作都很单调，这虽然会使他们的熟练程度得到保证，可是这样的工作同样也会使他们失去兴趣，感到厌烦和无聊。北京现代是如何激励普通员工的呢？这需要深入的研究。这次的实习虽然短暂，但是是我们进入社会的第一步，也是我们成长的重要环节。然而这次的实习也存在着不尽如人意的方面，相信每个参加实习的同学都会觉得参观实习的过程太短了，还没有完全尽兴的时候我们已经离开车间了。希望以后这样的实习能给我们更长的时间来参观和体会而不是完全是走马观花，自己东张西望的看着。

（3）北京内燃机厂简介：

主要经营内燃机配件制造；起动机制造；内燃机配附件；汽车配附件制造；销售机械设备；电器设备；汽车；汽车配件等。

北京内燃机厂心得：

北京内燃机厂刚进厂房的时候，就看见了在生产线上放的一个个内燃机缸体还有就是一个个大型的镗床，老师傅告诉我们，现在中国的机械制造业水平离世界的水平还有很大差距，这些设备都是从日本进口的，世界上最先进的制造业是德国人最强，但是机器设备要价也最高，一台设备要价一千多万，所以只能从日本进口，但也有六百多万。我们听后很痛心，问道能不能仿制？老师傅告诉我们中国航天行业比较先进，但是制造航天器的零件所用的设备也都是从外国进口的我国生产的机器根本无法达到零件所要求的标准。

在内燃机厂我还有感受最深的就是老工人师傅的精湛技艺，那个老师傅不量尺寸手推镗床左右钻孔，精度分毫不差，让我更加了解了机械这个职业需要的就是这种几十年如一日的敬业精神，练就这般高超地毫不逊色于机器的技艺。

（4）北京第一机床厂简介：

北京第一机床厂成立于 1949 年，与共和国同龄，是一个有着辉煌历史和成就大型国有企业。60 年来北一为国民经济各行业提供各种类型的升降铣床、床身式铣床、圆工作台铣 床、数控镗铣钻机床、立卧式加工中心、数控钻削中心以及重型、超重型的数控龙门镗铣床、龙门加工中心、装配生产线专用机床汽车部装配线和地质工程钻机等机械设备、产品畅销国 内外、远销世界 50 多个国家和地区,深受广大客户的欢迎。在深化国有企业改革中，北京第一机床厂根据北京整体规划要求，提升传统制造业，在 北京林河工业开发区投资兴建北京数控机床生产基地。该基地生产加工中心机床、数控龙门 镗铣床、精密机床零部件加工、装配生产线、机床刀具等，建成后将成为世界一流的现代机 床制造企业。2005 年 11 月北一机床成功收购世界重型机床龙头企业：德国瓦德里希-科堡机床厂有限责 任公司，收购完成后的北一机床在重型、超重型机床领域在国内的地位更加无人可及。北一机床与日本大隈株式会社合资成立了北一大隈（北京）机床有限公司，全套引进 大隈株式 会社技术、批量生产立、卧加工中心机床、数控车床，并以大隈的产品质量和国 内市场价格提供给用户。北一机床、圣和精机株式会社、CMEC 日本株式会社三方合资成立了北一圣和（北京）精密工具有限公司，引进日本圣和精机株式会社技术、生产数控机床功能部件、刀具、刀柄 等精密部件。为了加强自身技术、研发优势，北一机床于 2004 年 6 月成立国内首家专门从事数控机 床设计的专业公司--北一精机设计有限公司，为客户提供成套的生产设计图纸和技术文件。为了开拓更加广泛的领域，北一在自身技术优势的基础上合资成立（中法合资资）北 京北一法康生产线有限公司、（中美合资）北京攀尼高空作业设备有限公司、北京北一良工 数控机床有限责任公司、北京第一机床（高碑店）铸造有限责任公司、北京北一良工机械有 限公司、北京一机床良工机床零件制造有限公司等诸多旗下企业。北一机床及旗下各公司将一如既往地本着“追求卓越，制造精良”的经营理念，本着 为股东创造持久的高回报，为员工赢得社会尊重。做用户的工艺师、做装备工业的脊梁。致 力成为具备领先的技术创新能力和较强的品牌影响力，成为具有全球竞争力的机床制造商和 服务供应商，竭诚为社会各界用户服务。

北京第一机床厂心得：

通过这次参观，我学了很多知识和对社会竞争的了解，使我更加确信在当今社会

只有掌 握了过硬的技术和相关知识才能在社会上有立足之地。我目睹了北京第一机床厂先进的设备 和生产模式，感受到该厂全体员工团结合作、奋力拼搏的精神和一丝不苟的工作态度。在数 控车间，通过参观让我更进一步了解了北京第一机床厂规模之大，设备之先进，增长了许多 见识，同时也让我了解到自己专业与该厂联系之紧密，在车间到处可见密密麻麻的几何图形，让我仿佛回到了大一时候学习画法几何的时代。不由得感叹本专业学习的知识是多么的重 要。作为一名机械学生，看懂图纸，画图纸是多么重要。在参观后，我发现了一个问题：由于引进了国外的生产辅助设备，一旦设备损坏或发生 故障，我们这里的维修人员根本无法更换或维修，因此就要大动干戈的去请国外的维修人员。通过这个问题反映出我国在机械发展方面的不足，身为一个学习机械的我，在学习上有了一 个新的明确的目标——我要专心学习专业基础课程，为自己毕业课程设计做准备，为自己将 来的机械事业做准备！

（5）北京邮区中心局简介：

北京邮区中心局成立于1993年，是全国业务量最大的邮件内部处理中心和总包邮件转运中心。负责进出北京的信函、包裹、印刷品、报纸、期刊等各类邮件的分拣、封发和运输工作。下设信函分拣处、包刷分拣处、邮件转运处、西站干线运输处、邮件运输处、汽车运输处、行邮转运处、设备维修中心、直投邮件运递中心、绿洲实业公司十个生产和后勤部门；办公室、党群工作部、网路运营部、人事教育部、计财基建部、安全保卫部、科技设备部、纪检监察部、工会办公室九个机关职能部室。每天，4000余名中心局员工分布于北京各主要城区的邮件处理场地和奔驰在全国各地的邮政火车、汽车上，为全国的邮政用户提供着优质高效的邮件传递和处理服务；由这里负责派押的8对火车邮路，37条汽车邮路、4条行邮专列邮路连接着20个省、4个直辖市的57个邮政地面站，在中国邮政网络的传输中发挥着重要的作用。截止到2006年，北京邮区中心局的邮件转运量为1330万袋，占全国邮件转运量的25%，一级干线邮件运输量为2578万袋，占全国总运输量的15%。

北京邮区中心局心得：

通过和人力部的余主任交流中，我知道了做这份工作要有责任感，没有责任感你会对工作失去热情，容易犯错误，把邮件寄错地方。尤其是新员工犯错，领班和主管都要承担连带责任。“主动承认过失，勇于承担责任，态度决定一切。”这句话将是我一生受用的座右铭。实习让我明白了工作就意味着责任。一个人无论从事何种职业，都应该心中常存责任感，敬重自己的工作，在工作中表现出忠于职守，尽心尽责的精神，这才是真正的敬业。这才是责任感最好的体现。培养团队合作精神在中心局里是意义重大的。在这个竞争日益加剧的社会，个人的力量已经不足以构成威胁，可怕的是一个团队的力量。如果没有团队的帮助，一个包裹，一份邮件是不可能很快地寄给收信人的手中。另外全自动化的设备已经开始启用，如果不能够适应社会进步的要求，我们毕业也就意味着失业，所以现在的我们应该好好学习，扎好自己的学习底子，为以后的将来做准备。