国内外工业节能政策调研分析

第一篇：国内外工业节能政策调研分析

国内外工业节能政策调研分析

一、国外工业节能政策调研分析

(一)、世界各国工业节能的管理政策与措施

回顾近30年的世界节能历史，各国对节能重要性的认识和节能工作的发展，大致可分为两个阶段：

第一阶段，从1973年第一次石油危机至80年代末。世界范围的节能运动，缘于石油危机引发的能源安全意识，主要目标是通过能源的节约和高效利用，实现能源的长期稳定供应，确保各国经济、社会发展的需要。可以说，这一阶段的节能主要是“安全推动”。

第二阶段，从20世纪90年代初(以1992年世界环发大会为标志)至今。世界范围节能运动的再次高涨，缘于全球气候变暖引发的生态环境保护意识，主要目标是通过能源的节约和高效利用，减少温室气体及污染物排放，确保全球经济、社会的可持续发展。可以说，这一阶段的节能主要是“环保推动”。

工业节能是节能工作的一个重要方面，虽然发达国家的工业用能已不是主要的能源消费部门，但节能和环保的管理政策仍然还是紧紧围绕工业企业，工业过程和工业产品来展开的。多数发展中国家正处于工业化过程当中，工业节能则是节能工作的重中之重，显得尤为重要。

我们通过收集国外一些发达国家，比如日本，澳大利亚，美国，加拿大，法国，英国等在工业节能政策与措施，进行比较发现，虽然各国政策都有其鲜明的特点，但也不难发现一些共性的东西和主流发展趋势，主要是如下几个方面：

1、建立健全与工业节能相关的法律法规

依法节能是目前国际通行的惯例。一些能源消费大国和能源短缺的发达国家非常注重节能的立法工作，目的在于保障国家能源供应安全，促进能源效率的提高。日本于1979年颁布《合理用能法》;1993年制定《合理用能及再生资源利用法》;1998年重又修订《合理用能法》。美国于1975年颁布《能源政策和节约法》，1978年颁布《国家节能政策法(NECPA)》，1992年制定《国家能源政策法》(EPACT)。国外节能的法律法规一般涵盖了节能的各个领域，工业节能只是其中的一部分，具体内容包括规定一定规模的企业必须进行能源审计，向政府提交能源计划，开展节能监督检测，耗能设备执行严格的能效标准等。

2、制定合理的激励工业节能的财政税收奖罚的经济政策

国外促进工业节能的税收和财政经济政策主要有两类，一类是税费政策，目的是增加能源利用的成本。政策措施包括：能源或与能源有关的CO2税、污染罚款、公共效益收费等。目前开征能源及CO2排放税的国家有捷克、丹麦、芬兰、法国、的国、意大利、荷兰、挪威、瑞典、瑞士和英国等。税收一般用做引导节能和提高工业企业能效水平的工具;另一类是财政政策，目的是降低提高能效的成本。政策措施包括：赠款和补贴、补贴审计、贷款(包括公共贷款和创新基金)、特殊技术的税费减免等。如美国目前采取的财政激励政策有现金补贴、税收减免和低息贷款等。

3、加强重点耗能工业企业的能源管理和监督

国外有关工业节能方面的政策大多瞄准用能大户或高耗能行业。1998，日本修改后的《节能法》，对重点用能企业的责任做出了严格的规定：年消耗燃料300万升标油或1200万千瓦时以上电力的为一类重点用能单位;年消耗150万升标油或600万千瓦时以上电力的为二类重点用能单位。要求重点用能企业必须配备专职能源管理士，每年向通产省及相关部门报告能耗状况。如不能按期完成节能目标，又提不出合理的改进计划，主管部门有权向社会公布，责令其限期整改，并处以一定的罚金。通产省(经济产业省)直接管理这4000多家一类和6000多家二类重点用能企业的节能情况。在法国，年耗能5000吨标准油以上的1500个用能单位被列为重点用能企业，要求企业向政府做出“自愿”节能保证，并通过中介组织向其推广节能措施。

4、广泛开展工业领域的节能环保的自愿协议活动

自愿协议是指工业界整体或单个企业在自愿的基础上为提高能效与政府签订的一种协议。协议内容一般包括两个方面：单个企业或企业联盟承诺在一定时间内达到某一能效目标，政府给予承诺方以某种形式的激励。1992年联合国通过气候变化框架公约以后，减少温室气体排放和提高能源效率的自愿协议迅速为发达国家所采纳。很多高能耗企业将自愿协议视为提升企业自身形象与竞争力的重要途径，政府也把自愿协议作为推进节能环保工作、提高管理效率的有效措施。到2000年，欧盟国家已有300多个这样的自愿协议，日本有30000个企业/行业与地方政府签订了防止污染的协议，美国也有40个行业/企业与州政府签订了自愿协议。

5、开展工业行业的能源效率基准分析与比对活动

工业行业基准分析与比对是指工业企业把自己的主要能耗指标与行业内公认的某一参考指标进行比较和分析，对比的参考指标可以是同行业企业的最佳指标，也可以是行业内的一个平均指标。通过全行业比较，每个企业可以知道自己的能耗指标处于行业内的什么位置，了解如何进行改进，改进的潜力有多少等。行业内基准分析与比对节能活动，在英国和挪威等欧洲国家开展已有近16年历史，近几年工业企业内部自身基准比对活动慢慢形成。运用行业内大基准比对，能够激励企业采取积极行动，提高节能增效，能够使政府对该行业大能效状况有更清楚的把握，还能够把它作为行业能效水平评估的工具跟踪了解行业能效发展的状况;运用企业内的基础比对，能够让企业自身形成一套能效改进的方法，通过企业对自身能耗数据的详尽分析，改进工艺控制和能源管理，能大大促进企业能效水平的提高。实践经验证明：行业内和企业内基准比对两者相结合对帮助工业企业识别节能机会，对促进工业企业有很大的作用。

6、建立工业耗能设备和产品的能效标准和标识制度

由于工业过程的差异性，国外对工业产品生产过程中的单位产品能耗大多没有给出严格的标准限定，但对企业用能设备和生产制造的终端用能产品制定了严格的强制性节能标准，要求企业严格执行。日本机电设备的能效标准、标识的制定采取的是“领先产品”能效基准制度，即对汽车和电器产品(包括家用电器、办公自动化设备等)制定不低于市场上最优秀商品水平的能效标准，并明确实施的目标年度，1999年已开始对各种电器设备实行强制性能效标识制度，以利于消费者进行比较。1980年，美国开始实施强制性能效标识制度，1992年开始实施“能源之星”自愿性节能认证。美国的采购法以及多个总统令都规定政府部门必须采购“能源之星”产品，因此“能源之星”的采购间接地成为一项强制性行为，也是国外产品进入美国主流市场的“技术壁垒”。

7、加强节能宣传和信息咨询服务。

国外的节能信息传播和咨询服务往往由政府提供经费资助，中介机构组织实施，属非营利性质。比如在日本，为了切实加强对指定工厂的管理，帮助企业采取措施，节能降耗，日本经济产业省十分重视对指定工厂的节能诊断，并设立专项资金，委托日本节能中心负责具体实施。通过节能咨询专家对企业生产过程进行详细的能源审核，提出改进的具体建议、预期效益和优先次序。同时，经济产业省定期发布节能产品目录，政府设立节能月、节能日，举办能源效率展览和各种大型活动，开展节能产品和技术评优和奖励活动。法国对节能信息的服务和宣传也具有相当规模，在全国共建立了100个信息宣传点，通过电视公益广告、发放宣传资料、设立公用咨询电话等，广泛宣传节能知识，每年用于节能宣传的财政预算就达9000万法郎。

8、开展广泛的国际碳排放贸易活动

《京都议定书》生效后，发达国家为实现减排承诺，在挖掘国内节能潜力的同时，积极开展多国或区域性的国际合作。京都议定书允许温室气体减排贸易可以采取几种机制来完成，但所有的机制都基于基准线和减排量的概念，其中减排量是可以进行贸易的。联合履约机制允许附件一国家、大的发达国家从其他附件一国家获得减排额度，而减排项目即可以是减少排放的项目也可以是碳沉降的项目。清洁发展机制允许附件一国家在非附件一国家投资减排项目或碳沉降项目以获得减排额度。国际减排贸易条例还允许附件一国家之间进行贸易以实现减排目标。

当前，国际间有关二氧化碳排放贸易的经济合作非常活跃，工业节能项目首当其中。2005年1月，作为最大的多国、多行业的全球温室气体排放贸易计划，欧盟温室气体排放贸易计划(EUETS)开始运作，这是世界上第一个国际间的二氧化碳排放贸易系统，覆盖了12000多个用能装置，贸易量接近欧洲一半的二氧化碳排放量。欧盟ETS计划包含了所有的电厂、石油冶炼厂、钢铁厂、焦炭厂、水泥厂、玻璃和陶瓷厂以及所有20MW以上的用能装置。

二、我国工业节能管理及政策体系演变过程

(一)、我国工业节能管理与政策体系发展回顾

新中国成立前30年，由于国家的物资供应极其匮乏，包括工业生产用能在内的各类物质，国家采取的是配给制方式予以管理和消费控制。

改革开放后，我国人口增长迅速，经济持续、快速发展，国内能源需求急剧增长，供需矛盾日渐突出。在20世纪80年代的大部分时间里，全国能源供应长期、持续紧张，特别是石油、电力供应短缺，许多企业被迫“停三开四”。能源供应短缺成为制约国民经济发展的“瓶颈”。而当时作为我国工业部门的主体的国有企业生产工艺落后，用能设备和设施陈旧，能源利用效率低下，节能潜力巨大。因此，工业节能成为政府节能管理的工作重心，中央政府制定和实施了以下主要节能管理手段和措施：

.制定了能源“开发与节约并重，近期把节约放在优先地位”的方针。

.节约能源正式列入国民经济计划。

.实施能源定量供应、企业能源定额管理制度。

.国务院发布压缩烧油、节电、节油、节煤等五个“节能”指令。

.加强企业节能基础工作，建立能源三级管理网，实施能耗考核制度。

.建立节能服务中心。

.加大节能资金投入，制定实施节能优惠政策。

.开展节能宣传教育，每年开展一次全国性“节能月”活动。

上世纪80年代后期和90年代初，全国能源生产能力有了较大提高，能源供应短缺状况有所缓解，煤炭供应开始出现供大于求的局面，但电力和油品仍然比较紧张。而我国工业部门绝大多数工业企业技术装备水平较低，能源管理水平也较差，能源效率远远低于国际先进水平。基于这种情况，这一时期政府节能管理的工作重点是：促进企业开展节能技术改造和节能管理，进一步缓解国内能源供应紧缺，保障国民经济的快速发展。为此，政府制定和实施了以下主要节能管理手段和措施：

.1986年，国务院发布《节约能源管理暂行条例》。

.组织制定了主要的节能标准和节能设计规范，全面规范节能工作。

.制定和实施节能优惠政策：如对节能贷款给予低利率优惠，对节能效益实行“税前还贷”;对节能产品减免产品税和增值税3年;引进节能设备和技术减免关税等。

.继续对国有企业节能措施投入节能基建和技改资金。

.国有企业实行节能奖：奖金计入成本。

.开展国有企业节能管理升级活动,进入等级予以奖励。

.安排节能示范工程。

.推广节能先进技术。

.开展国际交流合作：与欧共体和日本合作共同组织能源培训;与世界银行合作进行《温室气体排放控制战略研究》，开始利用亚洲开发银行节能贷款等。

上世纪90年代中期，国家实行社会主义市场经济，政府对工业企业的控制趋于放松。国内能源供需关系开始出现明显变化，除石油外，煤、电都呈现供大于求的局面。能源消费和以煤炭为主的能源消费结构导致的环境污染问题开始突显，引起全社会的关注和重视。在这种背景下，政府对节能管理有所调整，重点是探索适应市场经济的节能管理方法，以节能促环保。相应地，管理手段和措施也进行了重大调整，取消了计划经济体制时期建立的一些节能管理手段和措施。从1994年起，国家税收、金融体制改革，80年代以来计划经济体制时期国家在节能方面建立的财政、税收、金融优惠政策全部取消;企业节能专项奖取消，节能奖纳入企业综合奖。

同时，政府节能管理职能部门探索和建立了若干新的节能管理手段和措施。积极组织起草《中华人民共和国节约能源法》(草案)，探索市场经济条件下的节能机制，开展能源服务公司(ESCO)试点，进行需求侧管理/综合资源规划(DSM/IRP)试点等。

20世纪90年代后期以来，我国社会、经济发展形势出现新的变化，社会主义市场经济秩序初步确立，市场开始发挥资源配置的基础性作用;买方市场格局基本形成，经济全球化趋势日益增强，竞争战略成为国

家经济发展战略和企业经营策略的主要内容;产业结构经历新一轮战略调整，经济增长方式从粗放型向集约型转变。国有企业进行股份制改造，政府不再对国有企业进行直接控制。这一时期，随着我国市场经济初步完善，全国能源市场基本形成，石油等能源价格基本上与国际接轨，供需关系总体上呈现供大于求的局面，煤炭和电力生产企业逐步转变观念，由“卖方市场”转变为“买方市场”，通过提高产品和服务质量来吸引用户。石油进口逐年加大，能源结构性矛盾突显，能源安全问题引起政府重视。能源消费企业为降低生产成本，“节能降耗”成为其自发要求，尤其生产能源费用占产品成本20%以上的企业，如钢铁、化工企业等，都十分重视节能工作。

由于能源生产和消费引起的环境污染问题日趋严重，已经引起全社会的密切关注和政府的高度重视;国家认真贯彻实施可持续发展战略，节能作为环保的重要措施，与环保的结合更为密切。

基于上述背景，这一时期节能工作主要是加强节能法规建设和节能管理，引导和规范企业能源消费行为，促进能源利用效率的提高，从节能的角度提升国民经济竞争力，有效缓解国内能源环境压力，为国家能源安全提供重要保障，保障经济、社会的可持续发展。为此，政府建立和实施了以下主要节能管理手段和措施：

.1997年11月，全国人大常委会通过《中华人民共和国节约能源法》。1998年1月1日施行，节能工作开始步入法制化轨道。

.加大对重点行业和重点企业节能的支持。

.组织节能科研项目：科技部将节能项目纳入“科技型中小企业技术创新活动”。

.加强节能信息传播。

20世纪90年代以后，随着经济体制改革的深化，我国节能工作的管理模式出现重大变化。一是以《节能法》实施为标志，节能工作的管理步入法治化轨道。二是改变了政府对企业节能的直接管理和财政补贴的做法，通过政策引导，运用价格机制和市场手段引导用户节能。三是有组织有系统地研究节能中面广量大的关键技术和共性技术，通过技术进步促进节能;四是加强节能信息的国际交流，资助节能技术服务中心为企业服务，为企业和社会提供节能的信息服务。五是进行能源服务公司、需求侧管理等市场手段推进企业节能。

(二)、当前形势下我国工业节能管理政策与措施

随着我国国民经济的快速发展，能源需求日趋旺盛，能源约束矛盾十分突出。能源消费所引起的一系列社会、经济、环境、国际问题引发了全社会对节能工作的重新认识，政府进一步加大了节能工作的力度，在我国国民经济发展“十一五”发展规划中确定了节能的约束性指标后，因此全国上下节能形势高涨，节能不再只是一个口号，而是要成为一项具体的行动。在工业节能方面，国家采取的政策与措施包括：.提出了重点工业节能领域，和重点节能工程，并提出了具体的节能技术，措施和目标。

.加强重点用能单位节能管理，落实《重点用能单位节能管理办法》和《节约用电管理办法》加强对年耗能一万吨标准煤以上重点耗能单位的节能管理和监督。重点耗能企业应有专门的节能管理机构，配备专职节能管理人员，完善能源计量和统计工作。组织对重点耗能单位能源利用状况的监督检查和主要耗能设备，工艺系统进行检测。

.开展千家工业企业节能活动，要求全国千家重点用能企业设定节能目标。

.组织重点耗能企业开展与国际国内同行业先进水平的对标活动，促进企业节能工作上水平、上台阶、.制定和实施强化节能的激励政策，下发了《节能设备(产品)目录》，对生产或使用《目录》所列节能产品实施鼓励政策;将节能产品纳入政府采购目录，国家对一些重大节能工程项目和重大节能技术开发、示范项目给予投资和资金补助或贷款贴息支持。

.加大了依法节能的管理力度，建立和完善节能监督机制。组织对钢铁、有色、建材、化工、石化等高耗能行业用能情况、节能管理情况的监督检查，明确执法主体，加大执法力度;对固定资产投资项目可行性研究报告增列节能篇(章)的规定进行监督检查。

.加快节能技术开发，示范推广，组织对关键节能技术科研开发，促进节能技术产业化。

.加大对企业节能的投入，在政府加大对高效节能技术和产品推广、重点行业节能示范工程投入的同时，鼓励企业通过市场直接融资加大节能减耗技术改造。

本文库采集于 OFweek光电新闻网

第二篇：工业节能行业深度调研及投资前景预测分析

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工业是国民经济的主体，也是能源资源消耗的主要领域，推进工业节能减排，加强资源综合利用是我国实现经济可持续发展的有效途径。

从国外主要工业化国家的经验来看，依法节能早已成为国际通用的惯例。美国、欧盟、日本等国家和地区特别重视依靠制定法律法规推进工业领域节能。日本早在20世纪70年代就已经制定了以促进工业节能为主的《节约能源法》，并以此为核心，建立一整套以促进工业节能为主法律体系，为日本工业节能提供了有力的法律保障。美国、欧盟也都拥有各自的一系列促进工业节能的法律法规和配套政策，在提高能源利用效率方面都拥有行之有效的具体措施。

前瞻产业研究院数据显示：近几年我国工业节能降耗取得新成效，2008-2012年全国规模以上企业单位工业增加值能耗累计下降30%左右，大宗工业固体废物综合利用率累计提高约9.2个百分点。

近年来，随着中国工业节能的政策推力逐渐加大，工业节能市场迅速发展，国内外大企业纷纷涌入该领域抢占不断释放的市场空间。海外企业利用自身完善的产品体系与技术优势试图挤压本土企业的市场规模，而本土企业也凭借已有规模以及技术的持续提升与海外企业展开成本竞争。并购重组已经成为当前中国工业节能产业做大做强、全面发展的必然趋势。“十二五”仍是我国工业化发展的关键阶段，居民消费结构继续升级，对工业品的需求也将继续增加，我国重化工业所占的比重仍将保持较高水平，对能源、交通、原材料等需求还会进一步增大，资源消耗总量将进一步增加。由于工业能耗占社会总能耗的比重在70%以上，下降的空间很大，发展工业节能将成为重中之重。预计未来五年我国工业节能市场将保持20%左右的增速，工业节能市场将高速发展。

前瞻网《2013-2017年中国工业节能行业发展模式与关键技术路线分析报告》共十七章。首先介绍了国际工业节能行业的发展经验，接着对中国工业节能行业的发展现状进行了细致的解析，然后具体分析了钢铁工业节能、有色金属工业节能、石化行业节能、建材工业节能、电力工业节能、煤炭工业节能、机械行业节能以及其他工业领域节能的发展状况。随后，报告对我国主要地区工业节能的发展情况进行了重点分析，并分别介绍了合同能源管理、工业余热利用、工业设备节能的运行现状。最后，报告对工业节能重点企业的运营情况进行了详细的解读，还科学分析了工业节能行业的投融资情况及未来发展前景。

资料来源：前瞻网《2013-2017年中国工业节能行业发展模式与关键技术路线分析报告》，百度报告名称可看报告详细内容。

第三篇：工业节能材料

耐高温隔热保温涂料科技创新，节能率可达到60% 在经济全球化是当今世界发展的客观进程，是在现代高科技的条件下经济社会化和国际化的历史创新阶段，全球化带来新的机遇和严峻挑战，当今精细化涂料与高塑料、高温黏合剂、合成橡胶、合成纤维成为五大合成材料。涂料工业属于高新技术产业，其发展水平是一个国家化学工业发达水平的标志之一，在我国耐高温涂料行业，将产生何种影响，如何带动先关产业的升级，配套的设备制造性能改进，这是我们关心的问题。看来不管怎样，这里的竞争激烈程序，绝对不容我们小视，在这样的新情况下，预料未来五至十年，我国耐高温涂料行业，将要发生巨大的变化。其中耐高温隔热保温涂料作为耐高温涂料代表，他的技术性和应用性指标如何，将会影响相关产业的革命性升级创新。在全球公开的残酷涂料工业竞争中，有远见的企业家必须使自己的企业尽快向世界涂料先进水平靠拢，必须提高耐高温涂料的质量意识，在技术进步和技术创新上，跨出更大的步伐，以保证自己涂料工业处于不败的地位。

随着航空航天、汽车、军工、石油石化、冶金、电力、建筑等系统技术革新，用于烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备、石油石化裂解装备、发动机部件、排气管、建筑、高温工具和高温设备的隔热保温越来越要求严格，于是对于金属材料的使用性能要求越来越高，不仅需要在更高的使用温度以及更为苛刻的腐蚀环境下作业，同时还要具有薄层、抗震动、抗疲劳、抗温度骤变以及耐冲刷等性能，传统的隔热保温材料已很难满足使用要求，随着工业技术的不断发展，耐高温隔热保温涂料应运而生。经测试：

①、在高温模具、注塑机外表面涂刷一定厚度的耐高温隔热保温涂料，可以有效减少热能损失，提高模具机械的工作效率；

②、在高温烟道、排烟管道涂刷3毫米厚的耐高温隔热保温涂料，管道外表面温度一般从500℃降低到150℃左右，有利于烟气排放，减少冷凝的发生，避免不必要的管道腐蚀；

③、在建筑墙体上隔热保温节能，涂刷耐高温隔热保温涂料，隔热保温效果好，节能率可以达到60%以上，可以保持建筑内的80%热量不流失，志盛威华涂料防水防潮，防火阻燃等级可以达到A级，高温下无任何危害气体产生，无机环保材质，使用寿命长；

④、在钢水包上涂刷，减少钢水的热量损耗，耐高温、隔热保温效果好，减少钢水包用传统隔热保温材料的重量，有利于钢水包的移动；

⑤、在工业窑炉外表面仅涂6mm厚的耐高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30％以上，1100℃的物体表面涂上8mm高温隔热保温涂料物体涂料表面温度就能降低到100℃以内。在高温管道、设备、容器的外表面喷涂，可以有效抑制热辐射和热量的损失，节能率在10%以上；

⑥、在零下30℃的箱体涂10mm厚的耐高温隔热保温涂料，24小时箱体里的温度不低于0℃；

⑦、热水罐、染缸保温，在热水罐、染缸外表涂刷耐高温隔热保温涂料，降低外表面温度，减少热量散失，减少企业生产成本，提高能源利用率；

⑧、蒸汽管道上涂刷耐高温隔热保温涂料，减少蒸汽热能的损失，保护人身安全； ⑨、志盛威华耐高温隔热保温涂料，在高温环境中涂刷在耐温低的金属板上，保护金属板不受高温，不要超过金属板的高温相界，充分发挥金属板的各项性能指标，减少高温设备制作成本；

⑩、涂刷在炉膛、灶具上，减少热量损失，提高热能利用率，节能率可以达到60%以上；

国家宏观经济朝着可持续发展的方向前进时，对资源的有效利用和环境保护已提到重要的地位，目前我国工业能源消费约占全部能源消费的70%，工业节能减排意义重大，目前我国淘汰落后产能是工业节能的重要方式，但是可以预计未来将越来越依靠节能技术和节能设备大量的推广。随着工业发展技术水平的提高，必须通过自己加大研发投入来获得具有自主知识产权的技术，然后依托技术形成一些新的投资热点和经济增长点，转变经济增长方式必须把自主创新作为一个中心环节，提高节能技术和节能设备升级。十七大报告把提高自主创新能力、建设创新型国家提到一个“国家发展战略核心”的新高度，是基于技术对发展的瓶颈制约这个现实提出来的，促进创新要素向企业集聚，形成以企业为主体产学研结合的体系。愿意投入，相信一定能够使长期困扰我们经济增长方式转变不成功的问题得以解决。北京志盛威华化工有限公司作为国内专业研发生产高科技涂料的大型企业，高科技人员聚集，高额研发费用的投入，相信公司一定能为国家的产业升级，设备技术革新，节能减排做出巨大的贡献。

第四篇：工业调研

市场调研模板

1、对工业产业园宏观环境的调查

（1）周边主要城市宏观经济及工业园发展状况

（2）各城市工业园标准厂房租售情况

（3）各园区对企业扶持政策

2、项目自身情况调查

（1）产品的整体研究与特性分析

 项目的地理位置（区域特性、区域交通状况、项目周围环境）

 产品公司组成（管委会、承建单位、开发商）

3、需求市场调查

 未来二年内企业拓展业务的意向

 选厂房偏好（区域、投资环境、政府优惠促施、政府扶持政策、配套设施、面积） 租售决策（决策参与、决策影响因素、信息渠道的重要性排序）

 租售行为（适宜销售时期、销售行为主动性、付款方式）

 价格支付能力

 对厂房配套的需求

 租售企业

4、竞争市场调查（个案对比）

（1）基本情况

 工业园位置、占地面积、总建筑面积、开发商、总投资、开工竣工日期  类别、档次及整体布局

 建筑材料、水平

 硬件设备

 配套服务功能

 建园租售日期

 租售价格、租售率

 付款方式安排

 政府支持政策

 物业管理公司及费用

（2）营销策略

 目标客户选择决策

 市场定位与宣传重点

第五篇：工业节能会议演讲稿

低碳发展、绿色增长是国家“十二五”能源规划的主基调，也是我省加快发展方式转变，实现进位赶超、绿色崛起的战略要求。近年来，江西万年青水泥股份有限公司坚持“善用资源，服务建设”的产业发展理念，致力于推动行业结构调整和产业升级，立足于技术进步推进节能减排，积极寻求低能耗、低排放为基础的生产模式，实现经济效益、社会效益和环境效益的和谐统一。现就我公司近三年来节能减排的举措及今后的工作思路向各位作一个汇报。

一、推进结构调整，实现产业升级

2007年以来，我们顺应行业结构调整的大趋势，融入中国建材“大建材”战略，借助合作平台，大力推进区域内水泥资源联合重组，先后在赣南、赣东北和福建省福清市重组四家民营水泥生产企业，不仅提高了产业集中度，而且通过市场协同，形成了赣南、赣东北两大核心市场，有力地拓展了福建市场，减少了恶性竞争，在提高企业效益的同时，努力维护水泥市场健康发展。

与此同时，我们突出主业上项目，以项目促发展。在资源富集、市场区位优势突出的地区，建设新型干法水泥项目。三年来，我们先后在于都、万年、瑞金等地建设1条2500t/d、1条3000t/d和2条5000t/d干法生产线。在大力发展新型干法水泥的同时，我们在2007年拆除了仅有的2条湿法窑熟料生产线，淘汰46万吨落后产能，以实际行动促进行业结构升级。

二、发展循环经济，努力提高资源能源利用率

水泥纯低温余热发电的环保效益和经济效益有目共睹。2007年以来，我们总结已有余热发电建设经验，对新建生产线同步建设余热发电站，对重组生产线逐步配套建设余热发电站，陆续建成7条余热发电站。目前公司余热发电总装机容量49.5mw，实现了所有干法水泥生产线全部配备余热发电的目标。三年来，公司余热发电共发电2.4亿度，相当节约标煤8.78万吨，减排co2约21.08万吨当量。

在生产工艺上，我们不断加大技术攻关力度，努力降低能耗和资源综合成本。组织技术人员在熟料煅烧工段实施技术攻关，探索无烟煤和贫瘦煤煅烧新途径，降低对煤炭品质的依赖。2009年在下属的赣州生产基地无烟煤、低质煤比例由35%提高到了75%以上，吨熟料耗标煤明显下降，年节约标准煤约8000吨。我们还进一步加大了原燃材料、混合材替代技术的应用，努力提高粉煤灰、脱硫石膏等工业废弃物的利用率。2009年，玉山和赣州生产基地均实现脱硫石膏100%替代天然石膏。

三、推行对标管理，提升技术经济指标运行水平

我们连续三年推行对标管理，把同业对标作为降低能耗、提升管理水平的有效载体。2009年，我们定为“对标管理决战年”，进一步强化了对指标的量化控制，加大了监控、改进及考核的力度，使广大干部职工的成本意识和市场意识得到进一步增强。通过对标决战，设备运转率、台产明显提高。稳定的工况为降低能耗奠定了基础。公司吨熟料标煤耗同比下降5.89公斤，节约标煤4.35万吨；吨水泥工序电耗同比下降3.55度，节电3355万度。通过不断调整配料方案，熟料强度明显提高，吨水泥耗熟料比较上年下降4.26%，煤耗和电耗相应降低。

四、大力推广节能降耗的新技术、新材料、新工艺

一是推广电机变频节能技术，降低电耗。2009年，我们投资1647万元对各生产基地

16台高压电机、42台低压电机实施变频节能改造，单台设备节电率平均达10%～37%，每年可节约用电2000万度以上。二是在全部水泥粉磨工序引进挤压联合粉磨技术，在提高产量的同时降低粉磨电耗。2008年以来，共投资6788万元对万年、赣州生产基地7条水泥粉磨生产线实施改造，吨水泥工序电耗下降10%～15%，节能效果显著。以上两项目被列入2009年全国十大重点节能工程循环经济和资源节约重大示范项目。

此外，我们开展了复合多功能水泥助磨剂研制工作。2007年初研制成功的高效复合水泥助磨剂填补了省内空白，于2009年被认定为江西省新产品。使用该产品后，磨机台产提高10%以上，水泥3天强度提高2～3兆帕、28天强度提高5～7兆帕；在保持各项质量指标不下降的前提下，可使混合材的掺量提高3～4%以上。

虽然近年来我们在节能减排方面做了一些工作，取得一些成绩，但我们也清醒地认识到，离同行业的先进水平和低碳经济的要求还有一定差距，节能减排的目标依然任重道远。今后我们将从下几点推进节能减排工作：

一、坚定不移、持之以恒地推进对标管理。开展对标管理竞赛活动，营造节能减排比学赶超的氛围，紧盯消耗、成本和费用，狠抓精细管理，深挖内部潜力。

二、强化工艺管理和技术改造，确保无烟煤、贫瘦煤等劣质煤掺入量达到80%以上，工业废弃资源掺入量达到36%以上，工业副石膏100%替代天然石膏。着重对老、旧高耗能设备进行技术改造，从根本上改变耗能结构。同时高度重视申报节能减排技术改造项目工作，积极争取政策资金支持。

三、提高石灰石矿山科学开采水平，将混有地表土、夹层土或废弃的低品位矿石与高品位矿石搭配使用，最大限度地节约和合理使用矿产资源。石灰石矿山剥离的高镁白云岩，在矿山设专门堆置场，一部分作为水泥混合材掺用，一部分破碎作为混凝土骨材销售，使矿产资源利用率达100%。

四、加快新型干法水泥项目建设步伐，确保今年6月底万年厂5000t/d生产线点火投产。确保8月份黄金埠二期60万吨粉磨项目投产运行，10月底湖口年产130万吨的水泥及矿渣粉磨生产线投产运行，进一步提高消化电厂、钢厂废渣资源的能力。高度重视总图优化和物流设计，及时把最新的、最成熟的节能环保技术和技术创新成果应用到生产线上，提高企业竞争力。

五、充分利用现有余热发电项目，将高温烟气的热量变废为宝，回收1/3的电力；并加快推进万年、瑞金基地2条9mw余热发电站项目建设。积极组织申报 cdm 项目，争取在国际交易市场上出售 co2减排额度，增加技术改造资金。

六、积极把产业发展触角向预拌混凝土产业和水泥预制品产业延伸，降低资源消耗，减少粉尘、二氧化碳排放。通过联合重组和建设搅拌站，力争2011年商品混凝土产能达到300万立方米/年，到“十二五”期末年实现商品混凝土1000万立方米。

我公司将深入贯彻落实科学发展观，切实把节能减排作为转变经济发展方式的重要工作来抓，积极报名参加“江西省工业企业节能自愿协议试点单位”，依靠技术创新、管理创新，以低消耗、低排放、低污染探索“低碳”新途径，不断提高经济发展质量和效益，努力实现外延式扩张向内涵式增长转变，推进企业又好又快发展。