机运科节支降耗措施

第一篇：机运科节支降耗措施

机运科节支降耗措施

节支降耗是煤矿提高经济效益的根本所在。结合本单位实际，提出以下降耗提效的措施。

一、加强宣传，强化员工节支降耗的意识。充分利用员工班前班后会，宣传节支降耗的目的和意义，增强节约意识、危机意识和大局责任意识，增强 “节约等于效益”的理念。

二、材料的管理上，从小处入手，从细处抓起。强化过程控制，对采掘区队等单位交回的设备材料，按照能用则用、可用则留的原则，能用的材料、待修的材料和报废材料分类、分项进行管理，做到帐、卡、物相符。生产需要的计划材料，做到计划有依据，消耗有定额，努力降低材料费的支出；鼓励职工以旧换新，完善材料的审批、领用制度，领料单填写内容要详细，使用地点要具体。

三、机电运输的管理上，设备实行挂牌管理，强化包机责任制和风险收入相结合的原则，加强机电运输的检查检修力度，严格执行每天2小时检修制度，严禁出现机电设备带病运行和撕皮带现象。

四、用电管理上，杜绝长明灯现象，杜绝设备空运现象，机电运输设备与功率要相互匹配，杜绝大马拉小车的现象发生。

五、抓好小改小革技术创新工作，充分调动各级员工进行技术创新的积极性，挖掘日常工作、生产中有利于节支增效的金点子及合理化建议。

机运科

2012年11月30日

第二篇：机运科减人提效、节支降耗措施

机运科减人提效、节支降耗措施

节支降耗是煤矿提高经济效益的根本所在。结合本单位实际，提出以下降耗提效的措施。

一、充分利用员工班前班后会，加强宣传，强化员工减人提效、节支降耗的目的和意义，增强节约意识、危机意识和大局责任意识，增强 “节约等于效益”的理念。

二、实施岗位动态管理，调整岗位工种结构。充分了解员工自身优势和技术专长，挖掘员工的自身潜力，本着自觉自愿的原则，因势利导，优化员工结构，最大限度发挥员工的自身优势；合理调整组织结构，在不影响安全生产情况下精简岗位人员，补充到更加需要的岗位。

三、材料的管理上，从小处入手，从细处抓起。强化过程控制，对采掘区队等单位交回的设备材料，按照能用则用、可用则留的原则，能用的材料、待修的材料和报废材料分类、分项进行管理，做到帐、卡、物相符。生产需要的计划材料，做到计划有依据，消耗有定额，努力降低材料费的支出；鼓励职工以旧换新，完善材料的审批、领用制度，领料单填写内容要详细，使用地点要具体。

四、机电运输的管理上，设备实行挂牌管理，强化包机责任制和风险收入相结合的原则，加强机电运输的检查检修力度，严格执行每天2小时检修制度，严禁出现机电设备带病运行和撕皮带现象。

五、用电管理上，杜绝长明灯现象，杜绝设备空运现象，机电运输设备与功率要相互匹配，杜绝大马拉小车的现象发生。

六、抓好小改小革技术创新工作，充分调动各级员工进行技术创新的积极性，挖掘日常工作、生产中有利于节支增效的金点子及合理化建议。

机运科

2013年1月7日

第三篇：节支降耗措施

开源节流、节支降耗措施 董保民

为了响应公司号召，开源节流，降低成本，杜绝浪费，勤俭建矿，建议采取以下措施：

1、设备管理：

（1）设备采购选型要掌握第一手资料精确计算，按照实际使用要求确定设备功率、强度、规格、型号、数量。不贪大，适当留有富余量，不过度追求富余量。

（2）制定详细安装计划，充分考虑施工空间，工作现场实际情况，精准分配人员及设备数量，一次到位，不干返工活，节约人力物力。

（3）对所有岗位员工进行技术培训，真正做到《三懂：懂原理、懂构造、懂性能。》《四会：会操作、会保养、会排出故障》教育员工严格执行操作规程，不得因野蛮操作而损坏机电设备，造成经济损失，提高机电设备开机率、完好率。

（4）建立完整的技术档案，建立详细的设备台账，对全矿机电设备技术状况及数量心中有数，不盲目采购机电设备。

（5）深入现场掌握机电设备完好状态，准确制定 机电设备保养、检修计划，确定机电设备配件采购数量，提高机电设备利用率，减少设备闲置库存量。

2、修旧利废。

（1）根据我矿具体情况，技术改造过程中有不少旧设备，除了国家明令禁止技术落后的设备，其余设备可以组织员工彻底检修、组装、调试，达到煤矿机电设备完好标准后作为备品备件，继续使用。同时可以岗位练兵，提高员工的技术素质。

（2）在机修车间设置节约箱（电气设备、机械设备）分类，收集有利用价值的各种螺栓、螺帽等配件重复使用。

（3）回收机电设备在安装调试过程中废旧油脂，用来涂抹胶带机液压张紧钢丝绳防锈，涂抹各种闸阀手轮螺杆润滑防锈。

（4）回收各种废旧电缆统一整理测试，符合煤矿机电设备完好标准的，登记造册，分类保管，重复使用。

（5）回收各种旧液压管，长改短，重新压头，选择使用。

（6）充分利用办公纸张，两页以上双面打印。

2014年6月30日

第四篇：运搬工区节支降耗措施实施方案

运搬工区节支降耗措施实施方案

运搬工区 2012-9-1

运搬工区节支降耗措施实施方案

为切实做好2012年各项安全生产管理工作,全面完成集团及分公司下达的安全生产任务目标,根据上级有关部门安全生产文件及集团、分公司2012[88]号文件精神要求，全面落实分公司关于开展“迎接新挑战、齐心渡难关、争创新业绩”活动及节支降耗的要求，特制定本实施办法。

一、指导思想

以集团公司及分公司下达的2012[88]号文件精神要求为指导，全面落实2012年分公司关于开展“迎接新挑战、齐心渡难关、争创新业绩”主题活动及节支降耗要求。全面提高“煤矿职业化队伍建设”工作水平，严格执行 “安全第一、预防为主”的安全生产方针及相关规定，按照集团及公司2012年安全生产一号文件的总体部署，坚决打好安全生产和效益提升两场攻坚战，强化各项安全及节支降耗措施的落实，认真落实国家安全生产方针。按照集团和分公司1号文件精神要求，继续抓好冬季“四防”工作，确保今冬明春安全生产。落实各项措施，强化各项安全基础建设，开创好运搬工区年终安全生产及节支降耗新局面。

二、组织领导

为确保2012年年终安全生产工作顺利开展，进一步落实安全生产责任，全面实现2012年四季度节支降耗任务目标，运搬工区特成立领导小组。

督察组：倪道坤 马世顺 宋 军 郝清平组 长：满福浩 赵 强 成 员：班组长以上管理人员

三、具体措施

原材料是生产中最直接的成本，充分利用好原材料就等于降低生产成本，提高利润，增强企业竞争力。首先从日常工作入手，认真排查存在造成浪费的环节，制定相应奖惩制度。重点加强井下生产材料浪费现象的控制，在材料管理上，严抓细管，积极摸索减少浪费的合理方法。加大监督力度，牢固树立“省下就是赚下、浪费单位的就是浪费自己的”思想。念好“算、修、盯、管”四字经，即：精细规范运作，突出“算”；加大回收利用力度，着重“修”；严格责任到人，时刻抓住“盯”字；创新管理方法，强抓“管”字。杜绝在生产过程中出现的浪费现象，从而提高了经济效益。

其次注重抓节约细节管理，不断对职工进行节约意识教育，要求做到地面办公室室内无人电源关闭，坚决杜绝“长明灯”等现象发生；实行双面用纸，并且把使用后还可利用的打印纸张收集整理好，作为平日单位内部使用，使办公用纸量减少了近40％。通过从细节入手，从小事做起抓节约，在职工中营造了“浪费可耻、节约光荣”的良好风气。

四、存在问题和不足

通过对上半年材料使用工作的分析和总结，我工区在材料、配件消耗方面存在以下问题和不足：

1、职工整体素质差，设备使用、维护不当，造成设备的损坏，配件消耗量增大，材料配件费用多；

2、材料控制力度不够，浪费严重，由于没有明确的材料消耗责任，没有控制的目标和依据，对成本管理既无压力又无动力；

3、井下坑代品管理交接不到位，不是多了就是少了，罚款多，影响工资；

4、材料的回收利用工作没达标，特别是废旧的、不能就地复用的坑木没有回收；

5、材料计划申报不及时和材料配件的积压问题，材料、配件的短缺直接影响生产计划进程，而材料、配件的积压，无论发生在管理过程的任何环节，都阻碍材料、配件在生产过程中合理配置，增加材料、配件资金占有量。积压，实际也是造成材料、配件浪费和流失的根源。

6、井下材料配件费用的超额问题，井下材料费用总额在使用过程中，缺乏实际用量控制监管。

五、强化措施

为了在新的挑战，能够有效的管理材料，降低成本，完成任务指标，根据实际情况制定措施：

1、加强人员培训，确定设备操作程序规范。

所有使用的设备进行明确，细致、精确的操作步骤、出现异常情况的表现形式等等予以明确规范，消除和避免因误操作、不规范操作、不按设备技术要求操作、盲目操作、野蛮操作和违章操作等造成设备损坏或配件损坏，增加配件量的现象产生。

2、减少返工返修，降低不必要的消耗。

确定生产工序，即生产单位应当对本单位生产过程进行若干环节分类，进而对每一个环节的工作顺序进行规范，并在生产过程中按这些顺序进行施工，避免和消除因工序失当造成返工导致材料、配件的无谓损耗和浪费。

3、加强设备保养、维护，提高设备可靠性，减少事故率，减少空运行时间，延长寿命，降低能耗，提高设备利用率。特别是油脂的使用，要定期注油，减少磨损。若有漏油现象，及时查找、处理，否则不是浪费油脂就是损坏设备。

4、改革废旧材料、配件回收管理体制，对废旧材料、配件实施分类管理，用制度规范管理行为。

废旧材料、配件回收采取自行组织回收，对回收的废、旧材料、配件进行分类入库，集中核计。从材料、配件管理方面看，应当对废、旧材料、配件回收进行强化管理，分类标识控制，即给废、旧材料、配件上户口。

5、实施材料配件立体标识管理，避免积压与材料供应不足。

将我们能用到的所以材料、配件按照价格、规格，不同的技术要求、在各种环境条件下的使用量、消耗量、损耗量等等，逐一的用数据进行确定和精细化注释排列，为材料、配件的批准提供精确的数据，按工程量实施定量核算。

6、推行节约有奖，浪费处罚，降低消耗。

井下所用的物料可以重复利用的必须利用起来，严禁将可重复利用的材料乱扔。不能利用的交回仓库。

7、严格执行“指定地点、集中存放、挂牌管理、分类码放”，通过责任区划分、精细华管理，防止材料的丢失、浪费现象。

六、相关建议

1、首先全员培训，认识到节能降耗是企业的第一战略，是企业的需要、市场的需要。

2、树立精益生产思想，建立精益生产体系，按精益生产模式管理组织，杜绝一切浪费，杜绝无效劳动，杜绝废品、返工返修。

3、加强预算、统计工作，合理利用现有资源，做好组织、协调、管控工作。人人清楚工作程序，人人明白工作标准，全员重视各项目标。每个员工从自身工作角度严格控制成本、效率。

4、开展合理建议活动，调动全员积极性、主动性，发挥全体员工的智慧和努力，事事有人管，有人做、有人抓，向技术、向管理、向理念要效益、要产量、要质量，使各种消耗降下来。

5、建立以区长、副区长、班组长的成本控制，节能降耗体系，每月对经营活动进行分析，选定重点控制点，逐步逐项解决影响成本的事和面。

运搬工区 2012-9-1

第五篇：掘进专业节支降耗规划措施

掘进专业节支降耗规划措施

为加强专业管理，强化责任目标，掘进专业以“开展节支降耗活动，加强成本控制，提高经济效益”为中心，从控制成本、细化管理、深挖内潜三方面入手，精心组织，以突出重点，量化考核，狠抓落实的工作方法，达到节支降耗增效创收的目的。

一、组织领导

掘进专业成立领导小组，以专业副总为组长，各生产区队、科室负责人为成员，协调解决生产过程中出现的问题，重点抓好生产材料消耗及各类可控性材料费用的管理。

二、加强宣传教育、广泛发动工作

积极倡导专业全体员工要认清形势，统一思想，从大局出发，深刻认识企业面临资源枯竭及严峻的市场形势，2011年1～6月份，全集团公司平均吨煤成本费用367元，而我公司吨煤成本费用673元，相差306元，迫使我们必须提高对构建节约型企业重要性的认识，增强降低成本的使命感、责任感，牢固树立节约无小事的思想，切实意识到节约材料、降低成本就是增加工资的意识，从小处着手，从每个人做起，注意每一个节约环节，堵塞每一个浪费漏洞，尽自己所能节约每一点资源，争做降本增效、厉行节约的先锋模范，形成全员、全过程、全方位的控制管理，实现经济效益的最大化。

三、抓好成本预算计划管理，完善责任目标成本管理体系

1、每月初，按照生产作业计划指标，逐项分解形成日计划，由工区技术员、材料员、核算员负责编制材料成本预算书，建立以班组为单位的成本控制、节能降耗体系，做到月计划、旬平衡、日考核，控制材料费用支出，通过事前抓预算，事中抓控制，事后抓考核，增加成本管理的可塑性。

2、以加大承包责任机制和风险收入机制建设为重点，进一步深化、细化承包考核。建立以专业副总工程师对本专业承包，区长对全工区承包，副区长对单项工程承包，班组长对本班承包的自上而下的包保体系，实现考核范围和费用指标的无缝覆盖管理。在具体运行过程中，突出考核兑现，严格按照公司制定的考核项目、考核结果确定工资收入，以此推动专业人员抓节支、降成本的积极性，使成本费用得到有效控制。

3、各单位要明确专人切实做好日清日结工作。完善材料的审批、领用制度。领料单必须经核算员核算后，材料员填写，单位盖章，区长签字后发放，大项施工设备、工具必须经专业领导审查，报生产矿长签字。领料单填写内容详细，具体到使用地点、材料名称、规格型号、使用数量、材料单价、制单人、领料人。

四、优化施工方案、施工工艺及巷道支护设计，从设计到施工全过程抓好节能降耗工作

1、认真分析地质资料，全面掌握采区内地质条件变化情况，从优化巷道布置方式到简化生产运输环节进行方案比较，减少边角煤柱丢失，提高资源回收，降低万吨掘进率，促进综合成本的降低，达到节支降耗的目的。

2、积极推广应用综掘机施工，降低火工材料消耗，杜绝爆破作业造成的隐患，全年综掘计划进尺1130米，7月份在32704上巷采用综掘机施工，巷道施工长度560米，其中综掘进尺计划460米，经计算：(1)雷管1.88元/发×28发/1.5m(循环进度)×460m=1.62万元。

(2)炸药11.73元/支×7.1Kg/1.5m(循环进度)×460m=2.56万元。(3)炮泥(含水泡泥)[3.1元(炮泥)+5.6元(水炮泥)]/循环×[(460m/1.5m)个循环]=0.27万元。三项合计可节约爆破材料费用1.62+2.56+0.27=4.45万元。

3、半煤岩巷道推广采用锚网梁二次支护工艺，支护方式以“串群体复式支护结构”为理念，由原支护菱形锚杆布置方式改变为二次支护五花形布置锚杆方式，原锚网带支护方式锚杆支护排距最大为0.9米，锚杆消耗11.1套/米，采用锚网梁二次支护工艺，支护排距为

1.5米，顶板单排锚杆支护排距为0.75米，锚杆消耗7.3套/米，每米节约锚杆3.8套，并在351504及351505西工作面上下顺槽推广试验后，支护效果较好，下半年计划进尺5000米，其中半煤岩巷道计划4640米，经计算：(1)锚杆：19.37元/套×3.8套×4640米=34.15万元。(2)树脂：1.67元/支×3.8支×4640米=2.95万元。两项合计可节约支护材料费用34.15+2.95=37.1万元。

4、抓好全岩锚喷巷道周边眼爆破眼痕率，预留眼痕率不低于50%，保证成型质量，使超挖量控制在允许范围内，减少因超挖造成喷砼支护材料浪费及增加排矸运输工作量，喷砼支护材料回弹物要收集后复用于打砌水沟、蓄水池等，315采区两条下山下半年计划进尺360m，预计仅蓄水沟、水池可节约砼消耗费用360m×5.83元/m=0.21万元。

五、从抓好管理节能入手，精打细算，注重废旧物资的回收再利用

1、生产区队以单巷为单位建立废旧物资存储仓库和可利用台帐，按照能用则用、可用则留的原则，能用的材料、待修的材料和报废材料分类、分项进行管理，并做到帐、卡、物相符。

2、突出增加复用项目，扩展回收复用内涵。通过加强管理，回收上井的锚杆、托盘、钢带、工字钢、U型钢等支护材料通过整形或再加工，用于支护强度相对较低、服务年限相对较短的巷道中，进一步提高回收复用空间。

六、抓好小改小革技术创新工作，充分调动各级员工进行技术创新的积极性，依靠科技进步，将创建“节约型企业”的活动延伸到基层班组

1、开展“节能降耗增效金点子”征集评比活动，挖掘日常工作、生产中有利于资源节约、增产增收、节支降耗的金点子及合理化建议。

2、开展技术革新工作，推广应用节约资源、降耗增效的新技术、新工艺、新设备和新材料，提高资源利用率，通过小窍门、小创造、小发明，利用报废材料加工成品材料及各种替代材料，降低生产成本。不断推动资源的节约。

七、从小处着眼，从细处打算，狠抓材料回收复用和丢失浪费工作

1、绞车提升巷道，加强对提升钢丝绳的使用保养工作，保证地滑轮、导绳轮、回头轮运转灵敏可靠，责任落实到人，及时维护、保养，杜绝钢丝绳出现磨绳现象，确实磨损断丝超限更换下来的钢丝绳用作安全要求较低的装岩机牵引扒斗用，装岩机每百米主副滚筒钢丝绳消耗50米，预计下半年节约钢丝绳消耗费用0.85Kg/m×6.83元/Kg×5000m=2.9万元。

2、加强皮带运输机运输管理，对皮带运输机头、机尾及时清理，保持清洁卫生，及时调整好三节鞭、底托辊，防止皮带跑偏，严禁出现磨皮带现象。

3、加强刮板输送机运输管理，刮板输送机铺设平、直、稳，严禁出现过负荷运转，造成负荷销子打坏。刮板、链条、溜槽分类集中码放，挂牌管理，防止丢失浪费。

4、装岩机采用4根Φ=18mm、L=1800mm的全螺纹锚杆固定，每次移机距离25米，推广采用可回收锚杆固定，尽量减少支护锚杆材料的损耗，预计下半年节约材料费用0.85Kg/m×6.83元/Kg×(19.37/2元)套×(5000m/25米)=2.25万元。

5、实行包机制与点检制相结合的设备管理模式，加强设备保养、维护，并在有条件的迎头推广采用水平煤仓缓冲装置作为中间环节实现分储、分时、集中运输，减少设备开机空载运行时间，降低能耗，提高设备利用率。317采区布置了2个掘进队，分别施工31701上巷及31701下巷，在加岗不加人的情况下，采取了由按循环时间出矸改为集中、分时、高效运输。即31701上巷、31701下巷迎头所出煤矸首先集中存放在卸载站水平煤仓内，充分利用交接班前后两个半小时实现分时集中运输，每班减少开机时间30分钟，下半年可节约电费：0.53元/KWh×0.5h×(3部皮带运输机40KW+1部SGW-150型刮板输送机75KW)×3班×30天/月×6个月=2.79万元。

6、抓好风筒管理工作，掘进巷道风筒使用量较大，价格较高，有些风筒因为烂了一半，或者有许多破烂小洞等等而报废，又占地方又浪费材料，由区队安排专职加风工集中对报废风筒进行以短接长，修补小洞，清洗污垢，再次投入使用。

2011年下半年，掘进专业继续认真贯彻公司及上级指示精神，进一步提高境界，创新思路，创造性地开展工作，不断提高我公司生产经济效益和社会效益。

掘进专业

2011年6月18日