钢结构监理细则

第一篇：钢结构监理细则

钢结构监理要点

****机场旅客航站楼屋盖为钢结构工程。该工程屋盖为其有较长跨度并体现建筑美学要求钢结构桁架体系。

主航站楼和连接楼的桁架都由钢管组成，其最大尺寸为Φ500×30和299×20，每开间钢材总重达270吨和103吨，指廊的桁架由T型弦择和钢管腹杆组成。因此钢管桁架不仅在本工程制作中量大面广，而且，也是难度高的一项工作。所谓难度高，是指钢管除平按连接外，还有两钢管间相贯联接，钢管除直管外还有弯管，管间的焊缝是全位置焊缝，探伤涂装也较为困难，吊装安装时困难也较大。

为此，监理必须从进场构件的验收，钢桁架现场拼装、吊装、屋盖系统固定等全过程进行跟踪质量监控和把关，具体技术控制措施如下：

10.4.1技术文件、软件资料及施工人员资质的控制

10.4.1.1审查施工单位现场拼装、吊装和安装的施工组织设计，重点审查施工吊装机具起吊能力施工技术措施、垂直度控制方法和屋架外形控制措施，特殊的吊装方法应有详细的工艺方案。

10.4.1.2审查施工单位的焊接工艺评定报告、焊工合格证、探伤人员资格证书。其中焊接工艺评定报告中的焊接接头形式（尤其是T形）、焊接方法及材质的覆盖性、焊工合格证的焊接方法、位置、有效期等方面的内容，严禁无证上岗。特别应注意是焊接工必须有全位置焊接的证书，而不是一般水平位置焊工证书。

10.4.1.3对进场的每批钢构件必须提交出厂合格证和厂家检测报告，同时监理对构件几何尺寸、弯曲度、直线度和表面涂装进行检查和量测，发现制作尺寸严格超标的构件，坚决要求返工整改。

10.4.2 对钢结构加工及现场拼装质量的控制

10.4.2.1钢结构加工厂需具有丰富的弯杆加工尤其是钢管加工的经验以及焊接质量控制的经验。加工厂对管材加工必须有“相贯线切割机”并对此切割机必须有较好的保养条件。否则，一旦零配件损坏，待配进口零件需一段时间，影响工程进度。

10.4.2.2督促施工单位制定专门的拼装胎架施工方案，确定拼装胎架的构造形式，两端支座形式应能够模拟钢桁架的实际受荷状态，并沿跨向合理设置中间支承点，保证能支承钢桁架的自重，拼装胎架经监理验收合格方能投入使用。

10.4.2.3对拼装焊缝控制其坡口切割、接头对口错边、焊材、焊缝表面成形及焊缝无损探伤，对一级焊缝100％无损探伤检测，对二级焊缝抽检20％。

10.4.2.4检查验收拼装后的钢桁架的跨度、外形尺寸（上弦杆各节点标高）和侧向矢弯，验收合格方能转入吊装施工。

10.4.2.5严格控制拼装焊缝处涂装质量，涂装前，焊缝表面打磨、清渣质量一定要合格。

10.4.3 钢结构涂装质量控制

10.4.3.1防火、防锈涂层材料与厚度的检查。

10.4.3.2明确防锈、防火等级等施工要求。

10.4.3.3防火涂层连接牢固度的检查。

10.4.3.4涂装环境（包括温度、湿度）、喷砂质量检查。

10.4.4 高强螺栓质量控制

10.4.4.1高强螺栓轴力试验、出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。10.4.4.2试板摩擦系数的检查，确定摩擦系数值。

10.4.4.3旁站检查钢构件摩擦面加工质量和拼装间隙，发现间隙过大，应按规范要求进处理。10.4.4.4对高强螺栓施工工艺和过程进行跟踪检查、验收，包括操作顺序、安装方法、紧固

顺序、顶紧面的大小、接触面的间隙、初拧、终拧的检查等，并按要求抽取一定数量进行复拧，严防漏拧或欠拧。

10.4.5 对钢结构吊装和安装质量的控制

10.4.5.1督促和配合安装单位做好构件的预检工作，发现不合格构件，坚决予以清退。10.4.5.2督促施工单位严格按施工组织设计规定的吊装工艺，设置吊点和起重设备，并在安装固定之

10.4.5.1督促和配合安装单位做好构件的预检工作，发现不合格构件，坚决予以清退。10.4.5.2督促施工单位严格按施工组织设计规定的吊装工艺，设置吊点和起重设备，并在安装固定之前，应增加临时固定措施。

10.4.5.3复核安装基准点和支撑点的标高、轴线，并向安装单位办理书面移交手续。

10.4.5.4检查验收柱脚予埋件施工质量，发现底部空鼓和严重偏位的埋件，必须与设计协商处理办法。

10.4.5.5检查验收柱脚安装质量和柱的垂直度与偏位。

10.4.5.6采用全站仪跟踪测量钢桁架的安装尺寸和几何外形，并检查验收桁架与支座连接节点的紧固质量和节间檩条支撑的安装质量。

钢结构质量控制

1、进行钢结构设计和施工的单位必须具有相应的资质。

2、钢结构的检测项目包括：

⑴钢材的抽样复验

⑵一、二级焊缝超声波（x射线）无损检测

⑶大六角头高强螺栓的扭矩系数（扭剪型高强度螺栓的紧固轴力）检测⑷摩擦面抗滑移系数检测

⑸整体垂直度

⑹整体平面弯曲度

⑺网架挠度

⑻涂料厚度

⑼高强螺栓的终拧扭距检测。

⑽地脚螺栓力学性能检测

以上项目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项为建设单位或监理单位见证检测（测量）项目，其余必须经有相应资质的检测单位检测。

3、钢结构工程中属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：

⑴国外进口钢材；

⑵钢材混批；

⑶板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

⑷建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；⑸设计有复验要求的钢材；

⑹对质量有疑义的钢材。

4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品须有质量合格证，中文标志及检验报告。

5、钢结构施工单位应进行图纸会审，并编制施工组织设计或技术方案，施工过程中需与土建单位配合默契，安装钢结构前，须按下表对地脚螺栓进行严格验收。

支撑面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm）项目允许偏差

支撑面标高±3.0

水平度l/1000

地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.06、钢结构施工单位必须严格按图施工，（图纸设计深度要达到施工要求），特殊情况需进行材料代换，必须经过设计单位同意。

7、钢结构的加工制作须有监造监理。

8、钢结构安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，严禁超过设计图纸和相应规范要求。

9、钢结构安装过程中，结构形成空间刚度单元后，应及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌，地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差0—+30mm。

10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm，翼缘板拼接长度不小于2倍板宽；腹板拼接宽度不小于300mm，长度不小于600mm。

11、吊车梁和桁架不应下挠。

12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整，有75%的面顶紧，边缘最大间隙0.8mm。当接触面有间隙时，小于1mm的间隙可不处理，1— +3mm的间隙，应将高出的一侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直。

13、高强度螺栓摩擦副使用前须进行扭矩系数（紧固轴力）和抗滑移系数复验，高强度螺栓不得作为临时螺栓使用，高强度螺栓施工分初扭和终扭，外露丝扣2—3扣。施工终拧扭矩检验应在终扭1小时后，48小时内完成。

14、永久性的普通螺栓，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，螺栓拧紧后，外露丝扣不少于2扣。

15、螺栓孔的偏差超过允许值时，应采用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔，严禁用钢块填塞；螺栓孔不得采用气割扩孔。

16、钢结构施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理、负温下焊接等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

17、碳素结构钢应在焊接冷却到环境温度，低合金钢应在完成焊接24小时后，进行焊缝探伤检验。焊缝检出缺陷后，要制定返修方案。

18、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

19、钢网架的支撑顶板和支座锚栓位置必须符合要求；网架的挠度不得超过设计的1.15倍，螺栓球节点应将所有接缝用油泥子填嵌严密，并将多余螺栓孔封口。

支撑面顶板、支座锚栓位置的允许偏差值 项目允许偏差

支撑面顶板位置15.0

顶面标高0-3.0

顶面水平度L/1000

支座锚固中心偏移±5.020、屋面压型板的搭接须做360度咬边，屋脊板与屋面板的搭接长度宜为500mm，脊瓦两边须做好密封处理；密封应为中性硅酮胶，；压型板与突出屋面的交接处，应作泛水处理，压型板伸入檐沟的长度不小于150mm，檐沟金属板伸入屋面板下不小于100mm；檐口处的屋面板要采取加固措施，屋面开孔大于300mm，应采用次结构加强。

21、檩条与支托的连接和拉条与檩条的连接应符合设计要求，不得随意更改连接方式。

22、窗周围须做包边处理，窗台坡度符合要求。设计单位应对门窗、檐口等细部做法出据祥细大样图。

23、墙板的搭接长度不小于120mm，底端应留出20mm以上的间隙，以防雨水对墙板的锈

蚀。

24、钢结构的防锈等级，防火涂料厚度必须符合要求。涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计和规范要求，当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 涂 料 品 种除锈等级

油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2

高氯化聚乙稀、氯化橡胶、氯磺化聚乙稀、环氧树脂、聚氨酯等底漆或锈漆Sa2 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa2.525、钢结构的验收分地脚螺栓，主体，屋面，竣工四部分；施工单位须提交有关资料。

26、钢结构验收时，应提供以下工作文件和记录：

⑴钢结构竣工图及相关设计文件。

⑵施工现场质量管理检查记录

⑶有关安全及功能的检测和见证检测项目检查记录。

⑷有关观感质量检验项目检查记录。

⑸分部工程所含各分项工程质量验收记录。

⑹分项工程所含各检验批质量验收记录。

⑺强制性条文检验项目检查记录及证明文件。

⑻隐蔽工程检验项目检查验收记录

⑼原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告。

⑽不合格项的处理记录及验收记录

⑾重大质量、技术问题实施方案及验收记录

⑿其它有关文件和记录。

27、监督验收的主要内容：

⑴监督检查建设、监理、设计、施工等各责任主体单位的相关人员是否到位；⑵监督检查基本资料是否齐全、有效；

⑶监督检查建设单位组织验收的程序和执行标准；

⑷监督抽查焊缝外观质量是否存在明显缺陷；

⑸监督检查高强螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度；

⑹监督抽查地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况；

⑺监督抽查焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷；

⑻监督抽查屋面、门、窗的安装情况；

⑼监督抽查钢结构安装完成后的挠度；

⑽监督抽查钢结构涂层外观质量。

28、当钢结构工程施工质量不符合《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》时，应按下列规定进行处理：

⑴经返工重做或更换构件的检验批应重新进行验收。

⑵经有资质的检测单位鉴定能够达到设计要求的检验批，予以验收。

⑶经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求，但经原设计单位计算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

⑷通过返修或加固处理的分项、分部工程仍不能满足安全使用要求的钢结构工程严禁验收。

第二篇：钢结构监理细则

钢结构监理细则

钢结构工程监理实施细则

一、工程概况

厂房屋面采用轻钢结构屋面。主框架构件采用Q345B钢材，次要构件采用Q235B钢材，钢梁制作时应先放好大样。翼缘拼接焊缝为Ⅱ级，角焊缝等级为Ⅲ级。连接用高强螺栓一律为10.9S级，其表面摩擦系数为0.35，图中未注明的为C级普通螺栓。主框架构件出厂前应彻底清除表面脏物及油污，要严格除锈喷砂，除锈后需立即涂红丹油性防锈漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆（涂放火涂料时面漆取消），屋面檩条涂红丹油性防锈漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆。监理依据

1、有关设计文件、施工图纸；

2、国家地方有关政策结合规范；

3、建设单位同施工单位所鉴的合同文件及附件；

4、建设单位同监理单位监订的工程建设监理合同；

5、本工程监理规划、监理细则；

6、经审批的施工单位的施工组织设计或施工方案。

二、钢结构监理目标

本工程监理目标：质量合格、安全无重大事故。

三、钢结构工程关健控制点及监理措施

（一）、钢构件的质量要求：

1、钢构件出厂时应建交下列资料 a、产品合格证

b、施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工相应部位注明 c、制作中对技术问题处理的协议条件

d、高强螺栓摩擦面，抗滑移系数试验报告，焊缝无损检验报告及涂层检测资料

e、主要构件验收记录

2、钢结构安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

3、安装前应按构件明细表核对进场的构件，检查产品合格证和设计文件。

4、抗滑移系数检验应从钢结构制造厂800T为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组，从单项工程每2000T为一制造批，单项工程的构件磨擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。

5、搞滑移系数检验用试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质，同一摩擦面处理工艺，同批制作。使用同一性能等级，同一直径高强螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。

6、焊接和高强螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。

7、构件制作的允许偏差值如下表

a、屋架、屋架梁及其他木行架制作允许偏差 序号

项

目 允许偏差（mm）屋（桁）架最外端两个孔或两端最外侧距离

L≤24 L＞24m +3-7 +5-10 2 桁架或天窗中点高度 +3 3 桁架起拱

设计要求起拱 设计不要求起拱 ±L/5000 +10-5 4 固定檩条的连接件间距

±5 5 固定檩条或其他构件的孔中心距

孔组距 组内孔距

±3 ±1.5 6 支承面到第一个安装孔距离

±1

b、高强度螺栓连接构件制作孔允许偏差 名称

直径及允许偏差

螺栓

直径16 20 22 24 27 30 螺栓孔

允许偏差

±0.43 ±0.52 ±0.84

直径

13.5 17.5 20 24 26 30 33

允许偏差

+0.43 +0.52 +0.840 园度最大和最小直径之差

1.00

1.50

中心线倾斜度

应于小于板厚的3%,且单层板不得大于2.0mm多层板选组合不得大于3.0mm

c、高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差 项次

项目

螺栓孔距(mm)

＜500 500～1200 1200～3000 ＞3000 1 2 同一组内任意两孔间相邻两组的端孔间

允许偏差

±1.0 ±1.2 ±1.2 ±1.5 ±2.0 ±30

8、钢结构制作，安装中的焊接质量要求

a、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺，焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。b、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注施焊条件有效期，焊工停焊时间超过6个月应重新考试。

c、焊接时不得使用药皮脱落焊蕊锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。

d、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。e、承受拉力或压力且要求与型材等强度的焊缝，必须经超声波X射线探伤检验，其结果必须符合设计要求，及施工规范和钢结构焊接规范规定。f、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊癌、烧穿弧坑，针状气孔和熔合性飞浅等缺陷，气孔咬边必须符合施工规范规定。

（二）构件运输和存放

1、构件应根据钢结构的安装顺序，分单元或套供应。

2、运输钢构时，应根据钢构件的长度，重量先用车辆上的支点，两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，不损伤涂层。

3、钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

4、钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位，应按有关规定进行补涂，结构面层涂装应在安装完成后进行。

5、钢构件进场时，应有出厂合格证，并提供有关技术资料，钢梁的构件上应标有编号以利查找。

（三）钢结构安装前的质量控制

1、砼柱支承的质量要求：钢结构安装前应测放纵横轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查并办理总分包交接验收，做好记录。

2、柱基础和支承面的轴线标高基准点准确齐全。

3、砼柱顶面作梁的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合下表的规定。

项

目

允许偏差（mm）支承面

标高

±3.00

水平度 L/1000 地脚螺栓

（锚捡）

螺栓中心偏移 螺栓露出长度

5.0 ±20.0-0

螺纹长度

±20.0-0 预留孔中心偏移 10.0

4、钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对砼柱面脚底板的空隙采用细石砼二次浇灌。

（四）装和校正的质量要求。

1、结构安装前应对钢构件进场的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行处理。

2、钢结构的梁及屋架梁支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

3、钢结构安装校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。

4、钢结构安装使用的经纬仪，水平仪、钢卷尺等，应按计量器具要求，检定合格后方能使用，并将检定证书、复印件交监理部备查。

5、钢结构主体的安装允许偏差应符合下表的规定。项次

项

目

允许偏差（mm）1 屋 架 纵 横

梁

檩条间距

±5 2

垂直度

H/250且不大于15 3

侧向弯曲

L/1000且不大于10

（五）强度螺栓施工质量监理控制点

1、高强度螺栓连接副的储运和保管的质量要求：

（1）高强度螺栓连接副，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。（2）高强度螺栓连副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存方堆放不宜过高，防止生锈沾染脏物，高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。（3）高强度螺栓连接副在运输，保管过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。（4）工地安装时，应按当天高强度螺栓连接副，需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。

2、高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验质量要求

a)运到工地的扭剪型高型螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载，螺栓保证载荷，螺母及垫圈硬度连接副的紧固轴力平均值和变异系数。检验结果应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB3633）规定，合格后方可使用。b)抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行每批三组。以单项工程每2000T为一制造批，不足2000T者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。

c)抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质，同一摩擦面处理工艺，同批制作，使用同一性能等级，同一直径的高强螺栓连接副，应在相同条件下同时发运。

d)抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。

3、高强度螺栓连接副的安装质量要求

a)高强度螺栓连接处摩擦面如除去污锈处理方法时，安装前应以钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。

b)高强度螺栓连接副安装时，在节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承受的荷载计算确定，并应符合下列规定： i.不得少于安装总数量1/3； ii.不得少于两个临时螺栓；

iii.冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。

c)不得用高强度螺栓做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。d)施工前扭剪型高强度螺栓连接应按出厂批号复验预拉力，其平均值和变异系数应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规范》的规定。

e)钢构件拼装前应清除飞边，毛刺、焊接飞溅物，摩擦面应保持干燥，整洁不得在雨中作业。f)安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。

g)高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。高强度螺栓的初拧，终拧应在同一天完成。

h)扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧扭矩值参照表如下： 螺栓直径d（mm）20 22 24 初拧扭矩（n*m）

220 300 390 然后用专用扳手进行终拧直至拧掉螺栓尾部，梅花头拧掉为合格。对个别不能用专用板手进行终拧的扭剪型高强度螺栓应按大六角高强度螺栓查方法办理。制造偏差或安装偏号等产生的接角间隙处理

项目

间隙大小

处理方法 1 1mm以下

不作处理 1—3mm时

将厚板一侧摩成1∶10缓坡，使间隙小于1mm 3 ＞3mm时

和摩擦面处理方法应与构件相同

4、扭剪型高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录 a、高强度螺栓连接副复验数据 b、抗滑移系数试验数据 c、初拧扭矩

d、扭矩板手检查数据

e、施工质量检查验收记录

（六）、钢结构工程竣工验收时，应提交下列资料

1、钢结构工程竣工图和设计文件

2、安装过程中形成的与工程技术有关的文件

3、安装所采用钢材，连接材料和涂料等质量证收书或试验，复验报告

4、工厂制作构件的出厂合格证

5、焊接工艺评定报告

6、焊接质量检验报告

7、高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录

8、隐蔽工程验收记录

9、工程中间检查交接记录

10、结构安装检测记录及安装质量评定资料

11、钢结构安装后涂装检测资料

12、设计要求的钢结构试验报告

五、其它

1、建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产责任和群防群冶制度。

2、施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全和产责任制，安全保证体系加强规范管理，进行安全交底，安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护及时消除隐患，保证其安全有效。

3、构件吊装时其它作业必须遵守下列规定

（1）在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。吊装所需配置的攀登的用具，横网、横杆或其它安全设施必须牢固可靠。

（2）钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定电焊高强度螺栓连接并工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施亦应一并考虑和落实。

（3）高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置楼梯或搭设钢管脚手架等安全设施。

（4）梁面上需行走时，其一侧的临时护拦横杆可采用钢索，当改扶手绳时，绳的自然下垂度不应大于1/20，并应控制在10cm以内。

（5）露天，潮湿场所或金属均架上操作时，必须选用工类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用工类手持式电动工具。

4、汽车起重机械施工中应注意的事项

（1）不准载荷行驶或不放下支腿就起重，在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升前完成，支腿的收入应吊臂入下搁隐之后进行，支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，从保持机身水平。（2）操作前检查距尾部回转，范围50cm内无障碍物。（3）操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

（3）操作工必须持证上岗，汽车吊驾驶员必须持指挥证实指挥。

5、现场操作人员必须遵守现场六大纪律，对特种工种必须持证上岗。

第三篇：钢结构监理小结

工 程 总 结

GD22011

2□□

一、工程概况

1、建筑概况：。

2、结构概况：

该工程钢构件采用焊接H型钢及焊接箱型钢。其中，钢梁规格为：H800*400*20*

35、H350*200*6*

14、H450*300*10*16，材质为Q345B；钢楼梯立柱规格为：□300*300*16*16，材质为Q345B。本工程钢连桥各楼层设有钢结构楼承板。主钢梁一端与预埋板使用10.9S高强度螺栓连接，一端与砼结构上方使用橡胶支座连接。

二、本结构工程选用材料

1、热扎钢板：Q345B

2、高强螺栓：10.9S大六角头高强度螺栓

4、防火涂料：室内超薄型钢结构防火涂料

三、施工方法

1、认真做好施工前准备工作，项目部有关人员认真学习图纸，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，对工程关键部位和关键工序提出针对措施，做出专业技术方案，认真仔细地做好图纸细化分解工作，保证生产的顺利进行。

2、先对设计图纸进行细化和分解，再以细化后的图纸在制作车间二个环节地进行主体钢构件的生产制作，生产制作过程中严格按有关规范控制构件质量，经监理、业主人员及有关部门复核后方能出厂到工地现场进行安装。

3、预埋件安装好后，等砼达到一定强度时方能进行钢结构主体的吊装，首先吊装主钢梁，接着吊装次钢梁，吊装过程中主梁与主梁之间用次梁连接，确保施工中的安全。在施工过程中对焊缝等级要求及高强螺栓的终拧必须达到施工质量规范要求。

4、吊装完成后，校正好主构件后方可进行楼承板的安装，完整完毕后再次对各部细节进行认真检查，直到符合施工质量规范及图纸的设计要求。

四、施工质量和安全管理控制

在工程施工中，主要采取了如下措施：

1、严格执行国家和行业的标准、规范、严格按照设计图纸的要求和经过监理批准的施工组织设计组织实施。

2、严格按项目法施工的要求，配备合格的项目管理人员，并使项目管理机构合理、有序、高效运转，充分发挥项目管理机构的管理作用。同时，公司也对项目部和工程给予了有效的领导和监督。

3、认真做好施工的前期准备工作，包括技术准备、材料准备、设备准备、劳动力准备，为工期的顺利实施提供了保障。

4、认真做好原材料的采购供应和质量检验工作，工程所用材料经检验均符合设计及规范要求，并经质监部门抽检达到要求。在材料的使用过程中，加强对材料和半成品的保护。

5、加强对施工过程的质量控制，严格控制各道工序的质量，施工前向参与施工的各班组进行技术交底，工序检验坚持“先公司自检合格后报监理及业主复检合格后方能进入下道工序”的程序，保证了工程质量。

6、严格按照《广东省城市建设档案管理办法》的规定，做好文件资料的收集整理和保管工作。

7、加强安全生产管理，认真落实各项安全生产措施，加强对施工人员的三级安全教育，从制度、组织、技术、资金、材料等各方面给予充分保障，使本工程在施工过程中未发生安全事故。

五、工程材料及施工检测：

1、钢原材送检9组，检测结果合格；

2、钢筋送检1组，检测结果合格；

3、高强度螺栓扭矩系数检测1组，检测结果合格；连接副抗滑移系数检测1组，检测结果合格；

4、防腐油漆送检1次，检测结果合格；

5、防火涂料送检1次，检测结果合格；

6、工厂焊缝检测，检测结果合格；现场焊缝检测，检测结果合格。

7、防腐涂料涂层厚度检测，检测结果合格。

8、防火涂料涂层厚度检测，检测结果合格。

六、小结

红岭中学国际交流中心综合楼建设工程在施工过程中，在公司的正确领导下，强化工程施工管理和施工过程中的动态管理，同时得到建设单位、设计单位、监理单位的大力支持与配合，使工程顺利完成，工程质量达到优质工程验收标准，施工中未出现任何安全事故，达到预期的施工目的。

工程总公司 项目负责人：

日

期：

第四篇：钢结构监理工作总结

津南区大韩庄联合小学

钢 结 构 监 理 总 结

河北鸿泰工程项目 咨询有限公司

2011年12月25日

津南区大韩庄联合小学 钢结构监理工作总结

一、工程概况

工程名称： 津南区大韩庄联合小学 建设地点： 津南区大韩庄

建设单位： 天津星城投资发展有限公司 监理单位： 河北鸿泰工程项目咨询有限公司 设计单位： 天津天朗建筑设计有限公司 地勘单位： 天津市地质工程勘察院 施工单位： 长青建设集团有限公司

1、本网架结构投影面积804平方米，采用螺栓球节点形式，正方四角锥体系，周围梁上弦支。

2、结构按重要性分类，本工程安全等级为二级。设计基准期为50年，主体结构设计使用年限50年。

3、本工程建筑抗震设防类别为乙级，抗震设防烈度为7度。设计基准加速度为0.16g，所在场地设计地震分组为II组

二、监理工作主要内容

按签合同约定，我公司进行了以下工作：

1、对钢结构测量控制网进行复测、确认。

2、审查了网架项目部主要管理人员、技术人员资质；分包单位资质。

3、审查了施工方上报的施工组织设计及钢结构滑移方案、吊装方案，并督促其按方案严格执行。

4、审查了施工方上报的质量保证体系、技术保证措施，安全管理措施。

5、主持了与工程建设有关协作单位的组织协调工作，重要协调事项均向业主报告。

6、审查施工方用于本工程所有机械设备仪器的性能及检测报告。

7、报经业主同意、批准开工报告。

8、协调业主组织工程图纸会审、技术交底，主持工地建设例会及方案论证会。

9、审查施工方上报的总体计划，实施计划及修正计划，检查监督工程施工进度，审查工程实际完工情况。

10、对已完成的质量合格的工程进行准确计量。

11、在工程承包合同约定、工程价格范围内，审核工程付款证书以及竣工决算。

12、检查施工方现场安全文明情况。

13、审查施工方的竣工验收报告、竣工验收资料；协助业主组织竣工验收并审查施工方竣工文件。

14、审查第三方检验单位资质及检验人员上岗证书。

15、按时向业主报送监理大纲、监理细则，旁站监理细则，监理周、月报、监理年报及工作总结。

三、监理工作措施及成效

1、本工程结构形式复杂；各节点的空间三维坐标变化多样，为确保构件安装精度，如何进行测量定位是控制工程安装及验收质量关键之一，我公司派具有高级测量资质的监理工程师严把主、附馆测量报验关，从专项方案的审批到测量控制网的布设、复查；从设备仪

器进场检验，人员资质审查到各榀桁架、埋件的安装定位等均严格按国家规范标准跟踪检查、过程复查；从而为钢结构顺利安装创造了有利条件。

2、本场馆钢结构厂内监造是确保现场能否顺利施工的关键，我部根据工程实际进展与厂内制作实际准备情况先后三次派专业工程师进厂驻厂监理，履行监理职责和义务，具体厂内监造内容如下：

1）施工图纸深化设计及材料采购。

2）钢结构屋盖制作。

3）与土建相关的支座、锚固件及预埋件的制作。

3、为确保现在安装工程质量：我部制定了总体监控原则：强化预控质量第一、严谨监理、程序控制。

1）在方案审查过程中，尽可能地对可能出现问题的部位；要求施工方仔细研究；详细补全；网架焊接、紧固连接质量控制措施以及施工方项目管理体系中专职质检员的配备等提出监理要求；钢结构屋盖施工组织设计中对其滑移两侧同步控制；拱桁架预应力张拉变形控制；应力控制；油漆施工专项方案中：安全防护措施的落实以及防火漆施涂质量控制等都提出了针对性的意见，严格要求施工方在作好预案及措施工前提下，方能施工，从而大大减少现场返工和影响质量问题的发生。

2）施工过程中，坚持按监理旁站大纲要求巡检及关键部位旁站；发现有未预控到的问题发生，及时采取有效合理措施处理由于对现场每榀桁架施工监测数据的及时掌握；经过多次专家论证后，拿出了统一方案；即每榀拱桁架预应力张拉前应待后榀拱桁架就位、定位后进行；从而保证了拱桁架施工质量满足设计要求。

3）坚持做到将巡检、旁站发现的问题及时下发监理联系单，指出存在的问题及整改要求；监理部一切用文字、数据说话；同时，对施工中关键部位的施工要求，及施工中存在的急

需解决问题及时召开“专题例会”；使监理指令落实快、效果好。

4）坚持作好各专业接口的衔接部分协调工作，杜绝扯皮、推诿现象发生；完后组织了如下协调交接手续。

5）严把工序验收关、从严监理是确保主、附馆钢结构质量最终能满足设计及业主使用功能的关键：

要把好钢结构制作、安装整体质量，各分项工序验收是基础；在认真熟悉设计图纸，国家规范及监理规范前提下，在施工方三检制度落实实处，并验收合格基础上监理部专业工程师严格按江苏省质量验收有关表格及内容，对主控项目各项，逐一核对检查；漏项、缺项决不放过；保证国家强制性规范得以具体贯彻落实；同时，对一般项目中各项数据现场按相关比例抽查，严格控制超标范围及数量。真正做到了上道工序未经检查合格禁止进入下道工序的规范要求。

4、进度控制：为满足业主及本场馆总体目标计划，我部根据现场施工实际情况制定了“认真形势，明确目标，制定措施，狠抓落实”十六字工作方针。

四、施工监理协调工作

施工监理过程与甲方、质监站、设计院、施工单位等各相关部门组织协调工作良好，通过协调及时有效地处理施工过程中出现的各种问题，使钢结构工程得以顺利完成.五、施工安全与文明管理

施工过程始终在有序可控状态下进行，施工机械、临时用电、线路搭设，临建设施等均规范标准，在整个施工过程中未发生一起安全事故。

六、监理工作体会及总结

在整个项目施工过程中，总目标是关键必须千方百计确保实现，在保证质量、安全前

提下，狠抓计划工期各关键节点的落实；在审查季度、月度及周计划时应强调计划的可行性及严肃性，监理应在巡视过程中检查周计划落实情况，应根据施工计划编制监理监控目标；在材料，人力、机械等方面检查计划存在的风险以及实际有效完成情况；发现问题，及时督促施工方分析滞后原因拿出针对性措施；在计划控制的同时，质量是生命、安全是保障，监理部应作重在方案预控；施工方进场人员资质审查，质保体系审查及进场后图纸会审技术交底，原材材质进场把关等方面加强控制，推行样板制；施工中严格按“三控、二管、一协调”原则来监督现场施工；总之，奥体游泳馆钢结构工程在建设单位、市质量监督站关怀下，在省设计院、施工单位密切配合下，我部顺利完成了钢结构工程的施工监理工作，工程施工质量符合设计要求，满足业主使用功能需要。

河北鸿泰工程项目咨询有限公司

大韩庄联合小学项目监理部

2011年12月25日

第五篇：钢结构监理工作总结

黑龙江省海林农场460吨有机果蔬种植小区二期

工程

监

理

总

结

黑龙江东诚建设工程监理有限公司

2012年11月25日

一建设单位：何佳木斯富城生态科技有限公司

二建设项目：黑龙江省海林农场460吨有机果蔬种植小区二期工程

三建设地点：黑龙江省海林农场

四工程特点

黑龙江省海林农场460吨有机果蔬种植小区二期工程共建钢骨架大棚60栋，曝光温室6栋等，该项目地基采用砂夹石换填处理，基础采用毛石基础，基础上做20mm防潮层一道。所有温棚墙体MU10粘土实习砖，M10水泥砂浆砌筑。温棚转角处设置2Φ6@500连接钢筋，长度为沿墙体通长。保温填充层用沪渣，其中预埋固定拉丝，第3米一个。温棚钢骨架上弦杆位38

3镀锌圆钢管，下弦杆和腹杆为Φ10镀锌钢筋，腹杆间距为300m，钢架焊接点做打磨处理。耳房现浇板厚为100，在面做100

厚混凝土地面，水泥抹光，风处墙面挂面涂料。

二、监理工作主要内容

按签合同约定，我公司进行了以下工作：

1、对钢结构测量控制网进行复测、确认。

2、审查了网架项目部主要管理人员、技术人员资质；分包单位资质。

3、审查了施工方上报的施工组织设计及钢结构滑移方案、吊装方案，并督促其按方案严格执行。

4、审查了施工方上报的质量保证体系、技术保证措施，安全管理措施。

5、主持了与工程建设有关协作单位的组织协调工作，重要协调事项均向业主报告。

6、审查施工方用于本工程所有机械设备仪器的性能及检测报告。

7、报经业主同意、批准开工报告。

8、协调业主组织工程图纸会审、技术交底，主持工地建设例会及方案论证会。

9、审查施工方上报的总体计划，实施计划及修正计划，检查监督工程施工进度，审查工

程实际完工情况。

10、对已完成的质量合格的工程进行准确计量。

11、在工程承包合同约定、工程价格范围内，审核工程付款证书以及竣工决算。

12、检查施工方现场安全文明情况。

13、审查施工方的竣工验收报告、竣工验收资料；协助业主组织竣工验收并审查施工方竣工文件。

14、审查第三方检验单位资质及检验人员上岗证书。

15、按时向业主报送监理大纲、监理细则，旁站监理细则，监理周、月报、监理年报及工作总结。

三、监理工作措施及成效

1、本工程结构形式复杂；各节点的空间三维坐标变化多样，为确保构件安装精度，如何进行测量定位是控制工程安装及验收质量关键之一，我公司派具有高级测量资质的监理工程师严把主、附馆测量报验关，从专项方案的审批到测量控制网的布设、复查；从设备仪器进场检验，人员资质审查到各榀桁架、埋件的安装定位等均严格按国家规范标准跟踪检查、过程复查；从而为钢结构顺利安装创造了有利条件。

2、本钢结构大棚内监造是确保现场能否顺利施工的关键，我部根据工程实际进展与厂内制作实际准备情况先后三次派专业工程师进厂驻厂监理，履行监理职责和义务，具体厂内监造内容如下：

1）施工图纸深化设计及材料采购。

2）钢结构屋盖制作。

3）与土建相关的支座、锚固件及预埋件的制作。

3、为确保现在安装工程质量：我部制定了总体监控原则：强化预控质量第一、严谨监理、程序控制。

1）在方案审查过程中，尽可能地对可能出现问题的部位；要求施工方仔细研究；详细补全；网架焊接、紧固连接质量控制措施以及施工方项目管理体系中专职质检员的配备等提出监理要求；钢结构屋盖施工组织设计中对其滑移两侧同步控制；拱桁架预应力张拉变形控制；应力控制；油漆施工专项方案中：安全防护措施的落实以及防火漆施涂质量控制等都提出了针对性的意见，严格要求施工方在作好预案及措施工前提下，方能施工，从而大大减少现场返工和影响质量问题的发生。

2）施工过程中，坚持按监理旁站大纲要求巡检及关键部位旁站；发现有未预控到的问题发生，及时采取有效合理措施处理由于对现场每榀桁架施工监测数据的及时掌握；经过多次专家论证后，拿出了统一方案；即每榀拱桁架预应力张拉前应待后榀拱桁架就位、定位后进行；从而保证了拱桁架施工质量满足设计要求。

3）坚持做到将巡检、旁站发现的问题及时下发监理联系单，指出存在的问题及整改要求；监理部一切用文字、数据说话；同时，对施工中关键部位的施工要求，及施工中存在的急需解决问题及时召开“专题例会”；使监理指令落实快、效果好。

4）坚持作好各专业接口的衔接部分协调工作，杜绝扯皮、推诿现象发生；完后组织了如下协调交接手续。

5）严把工序验收关、从严监理是确保主、附馆钢结构质量最终能满足设计及业主使用功能的关键：

要把好钢结构制作、安装整体质量，各分项工序验收是基础；在认真熟悉设计图纸，国家规范及监理规范前提下，在施工方三检制度落实实处，并验收合格基础上监理部专业工程师严格按江苏省质量验收有关表格及内容，对主控项目各项，逐一核对检查；漏项、缺项决不放过；保证国家强制性规范得以具体贯彻落实；同时，对一般项目中各项数据现

场按相关比例抽查，严格控制超标范围及数量。真正做到了上道工序未经检查合格禁止进入下道工序的规范要求。

4、进度控制：为满足业主及本场馆总体目标计划，我部根据现场施工实际情况制定了“认真形势，明确目标，制定措施，狠抓落实”十六字工作方针。

四、施工监理协调工作

施工监理过程与甲方、建设单位、施工单位等各相关部门组织协调工作良好，通过协调及时有效地处理施工过程中出现的各种问题，使钢结构工程得以顺利完成.五、施工安全与文明管理

施工过程始终在有序可控状态下进行，施工机械、临时用电、线路搭设，临建设施等均规范标准，在整个施工过程中未发生一起安全事故。

六、监理工作体会及总结

在整个项目施工过程中，总目标是关键必须千方百计确保实现，在保证质量、安全前提下，狠抓计划工期各关键节点的落实；在审查季度、月度及周计划时应强调计划的可行性及严肃性，监理应在巡视过程中检查周计划落实情况，应根据施工计划编制监理监控目标；在材料，人力、机械等方面检查计划存在的风险以及实际有效完成情况；发现问题，及时督促施工方分析滞后原因拿出针对性措施；在计划控制的同时，质量是生命、安全是保障，监理部应作重在方案预控；施工方进场人员资质审查，质保体系审查及进场后图纸会审技术交底，原材材质进场把关等方面加强控制，推行样板制；施工中严格按“三控、二管、一协调”原则来监督现场施工；总之，奥体游泳馆钢结构工程在建设单位、市质量监督站关怀下，在省设计院、施工单位密切配合下，我部顺利完成了钢结构工程的施工监理工作，工程施工质量符合设计要求，满足业主使用功能需要。

黑龙江东城建设工程监理有限公司

海林农场监理部

2012年11月25日