工程施工工艺和验收标准

第一篇：工程施工工艺和验收标准

F·山河装饰设计有限公司

工程施工工艺和验收标准

一、总则

为了规范各施工队的装饰装修行为，确保施工安全与工程质量，根据《家庭居家装修管理规定》，暂制定本标准，本标准为公司员工工程质量验收的依据。本标准未及项目，其质量标准执行国家有关建筑装修质量验收标准。

二、装修的要求

1、施工中，严禁损坏房屋原由绝热设施：严禁损坏受力钢筋；严禁超荷载集中堆入物品；严禁在预制混凝土空心安装埋件；严禁擅自改动建筑主体、承拉结构或改变房间主要使用功能；严禁擅自拆改燃气、暖气、通讯等配套设施。

2、严禁使用国家明令淘汰的装饰材料，不得使用不合格装饰材料产品，装饰材料应有产品合格证和质量保证书。

三、防水工程

1、防水材料的性能应符合国家现行的关标准的规定，并应有产品合格证书。

2、防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕并检查验收后进行。

3、防水基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。

4、地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部分，应先做防水附加层，阴阳角应做成圆孤形。

5、防水层应从地面延伸到墙面，高出地面100—300mm。

四、吊顶工程

1、吊顶工程所用材料的品种，规格，颜色以及基层的结构，固定方法应按设计要求，并符合现行标准，木龙骨、木吊杆的含水率应达标。

2、应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。

3、大面积吊顶时主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的1‰—3‰起拱。

4、各类龙骨吊顶必须固定牢固，固定完毕后，要进行一次全面检查和校平，并检查安装位置、标高是否正确。

5、木骨架所用木方规格应按设计要求，各木方之间应打胶再用钉固定，与罩面板接触的一面必须刨平。

6、吊顶木骨架结构符合防合要求。

7、各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污秽和图案缺损，表面应平整边缘应整齐，色泽应一致。

8、吊顶四周水平允许偏差±3。

9、纸面石膏面板一般用镀锌螺钉固定在龙骨上，安装双层板时上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，固定时应从板的中间向板的四周围定。纸包边石膏板板边与螺钉距离宜为10—15mm，切割边与螺钉距离宜为15-20mm；螺钉头宜略埋入板非凡，应涂防锈漆，石膏板连接处应留缝2mm缝口处粘巾纤维材料工艺处理避免石膏板连接处部位出现膨胀裂缝。

10、夹板材料吊顶在粉刷前应先刷防潮油，接缝处应留2mm缝，缝处粘贴纤维材料工艺处理。

11、吊顶材料需符合防火要求。

12、吊顶罩面板工程质量允许偏差。见表一。

五、墙面工程

1、墙面砖、石材的品规格应符合设计要求，并应有产品合格证书。

2、墙面砖、石材铺贴前应进行挑选，并应浸水2小时以上，凉干表面水分。

3、铺贴前应时行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两排非整砖，非整砖宽度不宜不于整砖的1/3。

4、铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖、石材表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应填压向正确，阳角线宜作成45度角对接。在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。

5、结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆,并适量添加建筑胶水搅拌均匀,砂浆厚度宜为6-10mm.水泥砂浆应满在墙砖背面,一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落.6、墙面木质装饰所用木材的品种、质量等级应符合设计要求，含水率应符合国家现行标准有的关要求。

7、木装饰装修墙制作安装前应检查基础的垂直和平整度，有防潮要求的应进行防潮处理。

8、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。打孔安装木砖或木楔，深度应不小于40mm，木砖或木楔应做防潮处理。

9、龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时：横向间距宜为300mm，竖向间距宜400mm，龙骨与木砖或木楔连接应牢固。龙骨、木质基层板应时行防火处理。

10、饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接自然和谐，饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上接缝应平整。

11、镶接式木饰面墙可用射钉可胶粘接，接缝应在龙骨上接缝应平整。

镶接式木饰面墙可用和射钉从凹榫边倾斜射入。安装第一块时必须校对竖向控制线。

12、安装封边收口线条时应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。

六、裱糊工程

1、织物、墙线、胶粘剂等应符合设计要求,并应有性能检测报告和产品合格证书.2、基层表面应平整、不得有粉化、起皮、裂缝和突出物，色泽应一致。有防潮要求的应按编号顺序粘贴。

3、裱糊前应按墙纸、墙布的品种、花色、规格进行选配、拼花、拆切、编号，裱糊时应按编号顺序粘贴。

裱糊前应采用整幅裱糊,先垂直面后水平面,先细部后大面,先保证垂直后对花拼缝,垂直面是先上后下,先长墙面后短墙面,水平面是先高后低,阴角处接缝应搭接,阳角处应包角不得有缝.墙纸,墙面必须粘贴牢固,表面色泽一致,不得有气泡,空鼓、裂缝、翘边、皱折和污垢，与挂镜线、贴脸板和贴脚板交接紧密，无明显缝隙（距离1.5m处平直方和直观）,无贴漏和补贴,活动件四周壁纸边缘规整无毛刺.开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应去卸去盒盖。

七、地面工程

1、地面铺装材料的品种、规格、颜色等均应符合设计要求，并应有产品合格证书，地面铺装时所用龙骨、垫木、毛地板等木材的含水率，以及防腐、防蛀、防火处理等均应符合国家现行标准、规范的有关规定。

2、石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。并应检查其表面上有无裂痕、缺棱角等质量问题。

3、铺贴前应根据设计要求确定结合砂浆厚度，基层应清理干净，凹出部分 去，如果是光滑的楼地面，应 毛地面，毛面积应大于70%，并提前10小时浇水湿润基层表面。拉十字线控制共厚度和石材、地面砖表面平整度。

4、结合层砂浆宜采用体积比为1：3的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度2~3mm。铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1：2的素水泥浆或干铺水泥1~2mm后洒水。

5、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘接紧密，同时调整其表面平整度及逢度。接缝高度允许偏差0.5mm,接缝宽度0.2mm,整体表面平整度不大于2mm.空鼓面积应不超过总施工面积的0.2mm,整体表面平整度不大于2mm.空鼓面积应不超过总施工面积的2%,单项空鼓面积不得超过5%.6、铺贴后应及时清理表面,24小时后应用1:1水泥浆灌缝,选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝.7、竹、实木地板板铺装前基层平整度误差不得大于5mm。并应对基层进行防潮处理，防潮层宜涂恻防水涂料或铺高塑料薄膜。

8、铺装前应对地板进行选配、宜将纹理、颜色接近的地板集中使用欲一个房间或部位。

9、铺装前应与基层连接牢固，直接在龙骨上铺装地板时，龙骨的间跟应根据地板的长度计算确定，地板接缝应在龙骨的中线上，固定点间跟不得大于400mm，相邻板的接缝应错开。地板应与龙骨成30度或45度铺钉，地板长度宜为板厚的2。5倍，硬木地板应先转孔，孔径应略小于地板钉直径，地板与墙之间应留有8~10mm缝隙。

10、木地板安装应符合二。

11、地毯应固定牢固，地毯平整，不起色，不凹陷，不翘边。图案符合要求，绒面顺光一致表面干净，无油污损伤。拼缝处平整严密，在视线范围内不显拼缝。地毯收口合理，顺直收口压条牢固。

八、卫生洁具及管道安装工程

1、卫生器具的品种，规格、颜色应符合设计并应有产品合格证书。

2、卫生器具的安装应符合以下要求：

蹲式大便器排水孔的中心纵向距离墙体面不小于540mm；坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于420mm；坐面距地面的高度约330mm;小便器口边距地面约600mm，洗脸、洗手盆口距地面约800mm，浴盆的上口边距地面不大于520mm.3、下水管的管口部位必须以存水弯头连接。

4、卫生器具与排水管相连时，排水支管的管么和坡度应符合表三要求。

5、卫生器具安装牢固平稳，无损伤。与给排水管道及附件连接严密不渗透。

6、管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用和维修。

7、嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆保护，其敷高厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm，热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。冷热水管安装应左热右冷，平行间距应不小于15mm当冷热水管，水管与电气线管、燃气管的间距不得小于300mm。

8、管道安装就固定牢固，无松动，龙头、阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。暗高给水管道必须在封闭前进行加压试验（0。8Mp压力下无渗透）。

9、卫生器具及各种给排水管在穿过楼层时周边应做好防水处理/

10、工程竣工时应向业主提供管道安装工程竣工图。

九、电气工程

1、电气安装施工人员应执证上岗。

2、电气设备材料，必须是国家合格产品，普通照明线应用￠1.5mm以上线，插座线应用￠

2.5mm以上线，大功率家用电器￠4mm以上线，套管须用合要求的各类阴燃管。

3、每户应设置分户配电箱，配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，分别控制照明、空调、插座等，其回路应确保负荷正常使用。

4、应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置，电源插座底边跟地宜为300mm，开关底边距地宜1300mm。

5、配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝

色，保护线（PE）必须用黄绿双色线。

6、电源敷设必须穿阴燃管，遇梁、柱时可能小姐纹管或黄蜡管代替过度。同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过4根，总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%，管内得有接头和扭结。电源线与通讯线、电视线、网线不得穿入同一根管内。从地面经过的线，管接头必须用PVC胶水粘牢，不得有渗水，管内每条线应保持能抽动自如。

7、电源线及插座与电视线及插座朱平间距不应小于500mm。电线与暖气、热水、煤气管之前的平行距离不应小于30mm。

8、安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接线（L），中间上方应接保护地线（PE）。厨房、卫生间应安装防溅插座，开头宜安装在门外开启侧的墙体上。

9、导线间和导线对地间电阴必须大于0。5M￠。

10、工程竣工时应向业主提供电气工程竣工图。

十一、细木制品工程

1、人造木芯板、胶粘剂的甲醛含量应符合国家现行标准的有关规定，应有产品合格证书，木材含水率不大于12%。

2、同一室内的所有门套应在同一水平线上，门套的内立面（即安装门扇的一侧）及两侧都应保证垂直，其垂直度上下偏差不应大于2mm，为保证美观门套外侧可随墙面而制作。

3、贴脸、线条的品种、颜色、花纹应与饰面板协调，贴脸接头应成45度角，贴脸与门 套板面结合应紧密、平整、贴脸或线条盖信抹灰墙面应小于10mm，应在油漆开始施工前将其刨至与饰面板一样平整，门套楔口处收边线条高出饰面板部分应保证上下一致。

4、家具柜体正立面与两侧应保证垂直，横板应保证水平，其垂直度及水平度上下偏差不应大于2mm，内饰材料应粘贴牢固，无气泡、翘角、污垢等现象，柜体的收边线条应在内饰材料粘接完后进行，并应与柜体内侧保持一样平整，接头处应避开目光正视闰置采用斜接法。

5、柜门应采用15mm木芯板开条，并开变形槽压制的工艺制作，表面应平整光滑，棱角方正，线条平直，木纹清晰颜色一致，嵌合严密，无挂胶和外露钉帽等缺陷，不得弯曲、变形等。

6、细木制品的加工应尺寸正确，表面平整光滑，拐角方正，线条顺畅，木纹清晰，颜色一致，嵌合严密，无明榫，挂胶和外露钉帽等缺陷，不得弯曲、变形等。

7、木制品与基层必须镶钉牢固，无松动，罩面板与基层必须粘贴牢固，不得出现起层，起鼓现象。

8、细木制品成品应表面洁净，无污染，色泽一致。

十二、抹灰工程

1、表面应洁净，接槎平顺，线角顺直，粘结牢固，无脱层，无爆灰和裂缝等缺陷。

2、用小锥轻轻敲击检查有无空鼓，空鼓而不裂的面积大于20cm㎡为不合格，全数检查。

3、抹灰质量允许偏差尺寸见表四。

十三、门窗工程

1、门窗的品种，规格，开启方向及安装位置应符合设计要求。

2、门窗的外形必须符合设计要求，结构须牢固耐用，不得有弯曲，变形等，要求与细木制品工程相同。

3、门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，开启灵活，五金配件齐全，开闭后密封平整度好。

4、门窗及零配件质量应符合现行国家标准，行业常规，按设计要求制作购买。

5、铝合金门窗安装尺寸见表五；木门安装尺寸偏差及验收方法见表六。

十四、涂料工程

（一）油漆工程

1、清漆木制基层表面应平整光滑、颜色协调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。并要求少节疤，棱角整齐，木纹颜色一致。

2、批腻子要求填平表面，适当着色，防止渗透，选用腻子时最好同面漆底漆配套使用。

3、表面先用粗木砂纸磨光再用细木砂纸细磨要顺着木纹打磨，要求达到光滑无挡手感。

4、刷漆前应将施工现场及各工作面打扫清理干净，每刷一遍，直至成功。

5、不允许漏刷，脱皮，斑迹，棕眼刮平，纹路清楚，光亮柔和，光滑无挡手感，无允许裹楞，流坠，皱皮，颜色一致，无刷纹，五金玻璃等应保持洁净。

6、混色油漆表面质量要求不允许有脱皮，漏刷返绣，不允许透底，流坠，皱皮，光亮柔和，无挡手感，不允许出现分色裹楞，装饰线分色线平直，偏差小于等于1mm，颜色一致，无刷纹，五金玻璃等应保持洁净。

（二）涂料工程

1、涂料工程中所用的涂料和半成品，均应在其有效期内使用，并有使用说明和产品合格证。

2、涂料工程所用的朔性和易涂性应满足施工要求，干燥后应牢固。

3、混凝土及水泥浆抹灰基层应满刮腻子、砂纸打光；基层缺棱角处用1：3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填平。

4、基层表面上的灰尘，污垢，原墙面上的各种涂料应清除干净，泛碱部位宜使用酸性溶液清洗。

5、腻子干燥后，应用粗砂纸先后磨平，粉尘须清理干净。

6、涂料表面颜色一致，不得有掉粉，起皮，透底，漏刷，泛碱，收色，流坠，疙瘩等现象。

7、施涂涂料不得污染非涂刷区或器具。

8、涂料工程基层的含水率，混凝和抹灰表面含水率小于8%-10%木制品含水率小于12%。

9、涂料工程的检查用碘锡灯照射及1M正斜视。喷点须均匀，刷纹通顺，整体面平，装饰线和分色线平直差不大于1mm.十五、工程质量的验收及判定

1、管道电气及其他隐蔽项目应在下道工序前由业主，公司及施工队共同验收签字。

2、每项工程在进行下道工序前都应由公司验收，装饰竣工后，施工队先自行检查，符合要

求则由公司验收，合格后交付业主验收。

3、若在验收中发现不符合验收要求的项目，施工方进行整改，整改后复检，直到达到要求，并承担一切责任。

第二篇：：精装修施工工艺及验收标准

（2）精装修工艺及验收标准

验收标准分为观感和实测实量两大类，观感验收用目测观察，实测实量验收需要用专用工具。1.水电改造

如果土建总包施工期间没有按精装点位进行预埋，或需要对已经完成的水电预埋进行调整，在精装施工前要先进行水电改造。

水电改造的方案要符合整体设计，不得破坏结构。

墙地面开槽要采用机械切割的方式，管道安装完成后，墙面要挂网后用水泥砂浆修补。水电改造完成后要进行验收，给水管道试压合格，排水管要通畅，电线管要顺直通畅。2.腻子工艺 2.1 基层检查：

墙面清理必须彻底处理完成空鼓开裂、大小头等质量问题，窗框边、砖边采用美纹纸粘粘保护，禁止在腻子施工阶段仍有土建修补作业。2.2 腻子施工：

分两遍施工，第一遍腻子找平施工，收口要求干净，无留茬。第二遍腻子完成后用机械或砂布打磨平整。地面、窗边等腻子污染处及时清理干净。2.3 腻子验收标准：

（1）观感标准：用灯及仪器检查墙面尺寸满足要求，墙面平整光滑，无透底、凹凸点，否则需要点补打磨。

（2）实测实量标准：

墙面表面平整度： [0，3]mm 墙面垂直度： [0，3]mm 阴阳角方正度： [0，3]mm 顶棚（吊顶）水平度极差： ≤10mm 裂缝、空鼓： 无

腻子工程属于中间工序，可以不进行实测实量，但其结果会对后续的饰面工程产生很大的影响，因此也要进行重点控制。3.吊顶工程

第三篇：外墙涂料的施工工艺以及验收标准

外墙涂料的施工工艺以及验收标准

外墙涂料施工准备

1、底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

2、外墙预留的缝已进行密闭处理。

3、所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。

4、所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

5、装饰脚手架已搭设完毕。

6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。

外墙涂料施工条件

外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24 小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。

外墙涂料施工流程：

修补外墙—清扫—填补腻子、局部刮腻子—磨平—贴玻纤布—刮腻子再磨平—底漆施工—第一遍面漆施工—第二遍面漆施工

外墙涂料施工工艺

1、修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。

2、清扫:尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆── 用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

3、填补腻子，局部刮腻子:如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

4、磨平:打磨必须在基层或腻子干燥后进行，不能湿磨以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨，注意表面的平整性。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

5、贴玻纤布:采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴。

6、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。

7、涂料涂刷:涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。

外墙涂料施工验收标准

外墙涂料施工不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。

第四篇：卷帘门安装工程施工工艺标准

卷帘门安装工程施工工艺标准

6.1适用范围

本工艺标准适用于金属卷帘门的安装施工。

6.2施工作业准备及技术条件

6.2.1施工作业的技术条件

(1)对门洞口尺寸进行现场实测，复核卷帘门的各部分尺寸，并翻样订货；

(2)按图纸核对卷帘门的规格、型号等确定安装方式和周边收口做法；

(3)熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备；

6.2.2施工作业的工艺条件

(1)结构工程验收合格，工种之间办好交接手续；

(2)必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确；

(3)按图纸尺寸要求已弹好门口的中线和标高控制线，并经预验合格；

(4)结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求；

(5)门与结构之间的预埋件、连接铁件的位置、数量，经检查符合要求；对末埋设预埋件、连接铁件或位置不准者，应按卷帘门安装要求进行补齐调整，并验收合格。

(6)卷帘门规格、型号、尺寸和质量等经检验合格。

6.2.3施工作业的材料条件

(1)符合设计要求的卷帘门产品，由帘板、卷筒体、导轨、电动机传动部分组成；

(2)卷帘门按其驱动方式的不同可分为手动启闭卷帘门和电动启闭卷帘门两类；

(3)按其安装方式不同又可分为内口卷帘门和外口卷帘门两种；

(4)按其导轨的规格不同，又可分为8型、14型、16型卷帘门等类型；

(5)钢板、膨胀螺栓、焊条等应有出厂合格证和检测报告；

(6)不论何种卷帘门均系由工厂制作成成品，运到现场安装。

6.3质量、技术、材料关键控制点

6.3.1质量关键控制点

(1)导轨安装时，必须调好垂直度和两轨的平行度；卷轴安装必须保证水平，卷轴中心与两轨中心一致，卷轴中心线与两轨道平面平行；卷帘门安装后做好启闭试验，防止因安装偏差过大导致卷帘门启闭不灵活、不顺畅；

(2)卷帘门安装时应反复细致调试，防止由于调试时不认真，限位调试不到位而造成开启不到位、启闭速度过快或过慢。

(3)帘片调整找平时不得硬撬，补焊、切割后应认真进行处理，补刷防锈漆，防止卷帘门表面不平，返锈。

6.3.2技术关键控制点

后置预埋件，导轨安装固定及防腐和卷轴安装等应有隐蔽工程检查记录。

6.3.3材料关键控制点

卷帘门及其附件应具有生产许可证、出厂合格证、检验报告及进场检验记录。

6.4施工工艺

6.4.1工艺流程

洞口处理

弹线

固定卷筒传动装置

空载试车

卷帘板

安装导轨

试车

塞缝、饰面

清理

6.4.2操作工艺

普通卷帘门的安装方式与防火卷帘门相同，但防火卷帘门的安装要求高于普通卷帘门。因为防火卷帘门一般采用冷扎带钢制成，必须配备温感、烟感报警系统、配备加密水喷淋系统保护后共同作用。一旦发生火情，通过自动报警系统将信号反馈给消防中心，由消防中心发出指令将卷帘门自控下降，定点延时关闭，(距地l.5-l.8M)水喷淋动作，喷水降温保护卷帘，使人员能及时疏散。

(1)洞口处理：复核洞口与产品尺寸是否相符。防火卷帘门的洞口尺寸，可根据3Mo模制选定。一般洞口宽度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。并复核预埋件位置及数量。各部件尺寸见表6.4.2。

表6.4.2

洞口宽

W

洞口高

H

最大外形宽A

顶高

H′

最大外形厚B

a

b

c

d

＜5000

＜

5000

W+305

H+80

630

140

220

140

200

(2)弹线：测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线；

(3)固定卷简、传动装置：将垫扳电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右支架，安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活，安装减速器和传动系统，安装电气控制系统；

(4)空载试车：通电后检验电机、减速器工作情况是否正常，卷筒转动方问是否正确；

(5)卷帘板：将帘板拼装起来，然后安装在卷筒上；

(6)安装导轨：按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导轨应在同一垂直平面上。安装水幕喷淋系统，并与总控制系统联结；

(7)试车：先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪音等现象为止，启闭的速度符合要求。全部凋试完毕，安装防护罩；

(8)塞缝、饰面：将导轨边缝清理干净，用发泡胶或密封胶塞缝，再按要求粉刷或镶砌墙体饰面层；

(9)清理：将卷帘门及现场清理干净。

6.5质量标准

6.5.1主控项目

(1)卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求；

检验方法：检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

(2)卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、安装位置及防腐处理应符合设计要求；

检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

(3)卷帘门的机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定；

检验方法：观察；启动机械装置、自动装置或智能化装置、进行观察。

(4)卷帘门的安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求；

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录观察。

(5)卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求及各项性能要求。

检验方法：观察；手扳检查：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

6.5.2一般项目

(1)卷帘门的页片表面颜色应符合设计要求；

检验方法：观察。

(2)卷帘门表面应平整洁净，无返锈、划痕、碰伤；

检验方法：观察。

(3)页片嵌入导轨的深度见表6.5.2-1。

页片嵌入导轨的深度（mm）

表6.5.2-1

卷帘门内宽

每端嵌入深度

≤1800

≥20

＞180~3000

≥30

(4)卷帘门安装的允许偏差和检验方法见表6.5.2-2。

卷帘门安装的允许偏差和检验方法

表6.5.2-2

项目

允许偏差（mm）

检验方法

国际

企标

导轨垂直度

正面

——

用1m垂直测量尺检查

侧面

——

导轨平行度

——

用钢尺检查

卷轴水平度

——

用1m水平尺和塞尺检查

卷轴与导轨面平行度

——

用钢尺检查

6.6成品保护

(1)卷帘门进场后，应存放在指定地点，严防乱堆乱放，造成变形、划伤表面和生锈；

(2)设备运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形、损坏；

(3)电焊作业时，采取保护措施，防止电焊火花损坏卷帘门及周边成品。

第五篇：灰土垫层工程施工工艺标准

灰土垫层工程施工工艺标准

基本规定

应遵守9.1.1和9.1.2相关规定。

施工准备

2.1

技术准备

（1）灰土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；

（2）填土前应取土样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰土配合比和土的最佳含水量；虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。

2.2

材料要求

（1）灰土垫层应采用熟化石灰与粘土（或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm；

（2）施工用土料必须为实验取样的原土，土层、土质必须相同，土料中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，并严格按照实验结果控制含水量；

（3）熟化石灰应采用块灰或磨细生石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，亦可采用粉煤灰或电石渣代替。

2.3

主要机具设备

（1）根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

（2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

2.4

作业条件

（1）填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。

（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。

（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

（6）当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，防止地下水浸泡。

施工工艺

3.1

工艺流程

检验土料和石灰质量→实验确定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→过筛→灰土拌和→分层铺灰土、耙土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收

3.2

操作工艺

（1）填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。

（2）检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，土的含水量是否在控制的范围内；检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求。

（3）灰土拌和：灰土的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设计要求控制配合比，设计无要求时，一般为2：8或3：7。拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致。

（4）灰土施工时应适当控制含水量，应依据实验结果严格控制。如土料水分过大或过干，应提前采取晾晒或洒水等措施。

（5）回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。

（6）回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

（7）灰土分段施工时，不得在墙角、窗间墙等下接搓，上下两层接搓的距离不得小于500mm。

（8）回填土每层填土夯实后应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

（9）填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

质量标准

4.1

主控项目

（1）土料和石灰应符合12.3.2.2的要求。

（2）灰土垫层应均匀密实，压实系数应符合设计要求；设计无要求时，一般应为0.93~0.95。

4.2

一般项目

（1）灰土垫层表面的允许偏差应符合GB

50209—2002中表4.1.5的规定。

（2）检验方法：与GB

50209—2002中表4.1.5的规定相同。

注意事项

（1）灰土垫层下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始状态，应清至被扰动层。

（2）作业应连续进行，尽快完成。在雨季应有防雨措施，防止遭到雨水浸泡；冬季应有保温防冻措施，防止土层受冻。

（3）在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行灰土作业。

（4）凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

成品保护

（1）施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。

（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因填土夯压造成破坏或降低等级。

（3）基土完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

安全环境保护措施

（1）推土机上下坡时的坡度不得超过35°，横坡不得超过10°。推土机在建筑物附近工作时，与建筑物的墙、柱、台阶等的距离不得小于1m。

（2）铲运机

行驶时，驾驶室外不得载人。在新填土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1m。铲运机上下坡的坡度不得超过25°，横坡不得超过6°。

（3）机械行驶时不得上下人员及传递物件，严禁在陡坡上转弯、倒行或停车，下坡时不得用空档滑行。停车或在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。

（4）蛙式打夯机手柄上应装按钮开关并包以绝缘材料，操作时应戴绝缘手套。打夯机必须使用绝缘良好的橡胶绝缘软线，作业中严禁夯击电源线。

（5）在坡地或松土层上打夯时，严禁背着牵引。操作中，夯机前方不得站人。几台同时工作时，各机之间应保持一定的距离，平行不得小于5m，前后不得小于10m。暂停工作时，应切断电源。电气系统及电动机发生故障时，应由专职电工处理。

（6）在运输、堆放、施工土料和石灰过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

（7）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

质量记录

（1）土质记录及实验报告。

（2）配合比通知单。

（3）灰土垫层分项工程质量验收评定记录。

（4）被覆盖的隐蔽工程验收记录。

（5）土壤中氧浓度检测报告。