成衣工艺设计实训报告

第一篇：成衣工艺设计实训报告

成衣工艺设计实训报告

此次实训于6月29日正式开始，我班（09服装3班）41人参加了此次实训。此次实训是我系开学以来第一次长时间生产实战训练。对此同学们都充满了好奇与热情，其实训目的旨在培养学生的实践动手能力和技能的灵活运用能力，使所学的专业理论知识与实践相结合，为更好的适应社会的需求打下良好的基础，尽可能缩短学生毕业后的适应期。而它的根本任务是以校外服装企业运作方式完成新生入学的公寓化管理物品的制作和包装整理工作和包装整理工作。这样有利于全面提高学生的综合素质，培养新世纪的服装技能人才。

此次成衣实训的要求包括以下几点1了解与掌握服装企业生产运作方式2提高自身服装设计结构与成衣工艺水平3成衣工艺操作方法与质量要求4各工序及产品的质量控制5质量检验与后整理要求6努力掌握各种服装机械及缝纫设备的操作与使用7产品设计与制作中的流程安排8掌握服装生产运作各流程的关系9提高理论与实践相结合的水平10更好的适应社会及企业不同岗位要求11为下一阶段的生产实训打下坚实基础。

此次生产实训是公寓化物品生产。

一，公寓化主要品种与结构1，品种有床单、被单、枕套。2，材料要求：全面印染布；温暖，朴素，亲切；吸湿，透气，耐磨；柔软舒适，色彩亲切，自然；规格要求：床单110*215；被套150*215枕套63*42；3床单的结构及工艺：床单为四方结构。两端有缝制工艺要求，卷光边车牢。被套结构及工艺：被套为四方结构，面/里同为（印花布）样式，四周有缝制工艺要求，一端侧开口，于中间位置，长90厘米并等份两对系带。在一端开口处5厘米部位夹钉被套标签。枕套结构及工艺：枕套为四方结构，两三片式，四周有缝制工艺要求，按不同裁胚及剪口折叠缝制。

二，工艺要求：1床单：（一片裁坯）针距要求在10针3厘米即将针距旋钮调至3处，两边卷边1厘米，车单止口线0.1厘米，两端倒回针。2被套（两片裁坯）针距要求与床单一样，然后先用划粉划出开口位置90厘米处，再三等份（与系带所订位置），从开口位起针（倒回针），1厘米缝车一周至另一口处倒回针，在一端开口处上标签3枕套，将裁片其中一片的布边折2.5厘米至0.5厘米止口线不需要倒回针，将裁片按剪口折叠，有折边的在下、无这边的的在上，相互重叠10厘米，分别将两端对齐，1厘米的缝份，车一周，起针时要倒回针，在折边交接处倒回针后翻转。

三，质量控制及检验的要求，床单的质量控制及检验整理要求：裁剪（规格尺寸、材料的质量），机构如规格尺寸，缝制工艺（缝份，线迹，）,外表干净、整洁、呈四方形，缝线顺直，针距10针3厘米。被套的质量控制及检验：裁剪（规格尺寸、材料的质量），机构如规格尺寸，缝制工艺（缝份，线迹，系扎带的牢固）,外表干净、整洁、牢固不起纽，线迹顺直，开口处居中，两队系扎带等距，两端开口与系扎带牢固，被套标签夹钉部位准确。倒回针里面平服，针距10针3厘米。枕套的质量控制及检验：裁剪（规格尺寸、材料的质量），机构如规格尺寸，缝制工艺（缝份，线迹，）,外表干净、整洁、呈四方形，缝线顺直，开口处牢固，针距10针3厘米。将床单与被套线迹修尽，并叠成四方形状，将所编写号码露出。二十件一包捆扎，并贴上标签（床单与被套均为双号码：即一个号码为两条床单与被套、枕套），按顺序放入指定位置。床单、被套要求编写号码，以流水形式，按号码顺序在床单、被套的右下角，用工整标准阿拉伯数字编写号码，占一格半位置。并且如果在检验与整理中发现不合格的产品，要及时退给操作者修改，合格后方方进行登记。

通过这次实训，我们收获波多，对服装生产的运作，服装生产制作工艺流程都有了一定的了解。服装的生产过程份好多环节，先要把布片整理好，然后按数目分给工作人员，工作人员经过缝纫之后，必须把对产品进行检验，不合格的重新返工，最后进行编号整理。在此次实训中，我自己的缝纫技术更加熟练，能够很好操纵缝纫机，相信对以后做衣服的技术有很大的帮助。也使我们初步掌握了工业化生产的缝纫初步技术，感受到了工业生产流水作业的气氛与操作速度，相应的质量控制要求。为我们下一阶段的校服生产打下了坚实的基础。同时在此次实训中我也发现的自身的一些不足，比如对缝纫机的一些调制不太会，导致缝纫机在期间出现几次故障，以至于踩的枕套有好多毛边了，为了质量要求不得不又重新拆了再踩，这样浪费了许多时间。

最后只有一点建议就是希望老师可以根据我们自身的条件制定实训数量，希望老师可以

及时的帮我们出故障的机器修好。

第二篇：机械制造工艺实训报告

机械制造工艺实训报告

机制1232杨家荣

五周的机械制造工艺学习、在这周就要结束了。此次实训学习了轴类、套筒类、箱体类、齿轮类等经典零件的机械加工工艺规格的编制。也了解了机械加工工艺规程的组成、定位基准的选择、工艺尺寸链的计算和拟定机械加工工艺路线等方面的基础知识。了解了机械加工工艺过程中的刀具、夹具、量具和工艺装备等的基本结构和使用方法。轴类零件是机器中最常见的一种零件，它主要起支承传动转矩的作用。轴是旋转类零件、具体类型多种多样。轴类零件的特殊性、对于它的选料也因工作需要而不同。通常选用45钢、精度较高的轴选用CGr15和弹簧钢65Mn等。对于毛培的选择也是因工作需要而不同。最常用的是圆棒料和锻件，一些需要特殊性能的轴、需要经过热加工来达到要求。

对不同的轴类零件、加工人员会根据生产批量、设备条件、工人技术水平等因素，来制定机械加工工艺过程。轴类主要采用车削、铣削、磨削以及热处理等。轴类的经典加工工艺:正火→车端面钻中心孔→粗车各表面→精车各表面→铣花键、键槽→热处理→修研中心孔→粗磨外圆→检验。

机械加工工艺过程中的工序是指：

一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连

续完成的那一部分工艺过程。

2.在工件的一次安装中通过分度（或移位）装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位置上的安装内容称为工位。在一个安装中，可能只有一个工位，也可能需要几个工位。

3.加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容，称为一个工步。

4.切削刀具加工表面上切削一次所完成的工步内容，称为一次走刀。一个工步可包括一次或数次走刀。走刀是构成工艺过程的最小单元。

规定产品或零件制造工艺过程和方法等工艺文件称为工艺规程。其中，规定零件机械加工工艺过程和操作方法等工艺文件称为机械加工工艺规程。这次学习、我们学习了如何编制机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。

零件的起初便是毛坯、毛坯的选择决定零件的加工以及零件的性能。毛坯分为铸件、锻件、型材、焊接件、其他毛坯。毛坯的选择是需要考虑:零件材料的工艺性、零件的生产纲领、零件的结构、形状和尺寸、与现有生产条件相适应、充分利用新工艺新材料。

其次、对于零件的加工、我们要选择定位基准。根据一些重要的点、线、面来展开加工。基准的选择会让加工更加的精确。

1、基准重合原则

2、基准同意原则

3、互为基准原则

4、自为基准原则

5、便于装夹原则。

选择合适的机床，按照基准先行、先粗后精、先主后次、先面后孔的顺序来加工工件。在这其中我们需要查阅一些表格。如：外圆柱表面的加工精度表格、表面的加工精度表格、轴类零件的机械加工工艺表格等、以及一些简单的计算公式。在零件加工的最后我们需要对零件进行去毛刺、检测。在加工的过程中、对于装夹工具的选择、会影响加工的精度、轴类零件距离较大。在高速旋转是会产生晃动、我们需要用鸡心顶尖来装夹。比如套类零件我们需要用软爪卡盘来装夹。套类零件也是机械中常见的一种。通常选用HT200来作为毛坯。套类零件需要镗孔。并且对孔和外圆的精度要求较高、车削难以达到要求，需要进行磨削加工。套类依旧按照加工顺序，粗车、班精车外圆→粗车、班精车内孔→磨削内孔→磨削外圆→检验。根据零件性能的要求、需要对零件进行热处理。热处理能提高工件某些性能。

箱体是我们学习的第三个经典零件。箱体则是机器中的基础零件，他将机器中有关的轴、套、齿轮等相关联的零件链接成一个整体、并确保每个零件的位置、以传递转矩或改变转速来完成需要的运动。所以箱体的加工质量，直接影响到机器的性能、精度、和寿命。主要平面的形状精度和表面粗糙度。箱体的主要平面是装配基准，并且往往是加工时的定位基准，所以，应有较高的平面度和较小的表面粗糙度值，否则，直接影响箱体加工时的定位精度，影响箱体与机座总装时的接触刚度和相互位置精度。一般箱体主要平面的平面度在0.1～0.03mm，表面粗糙度Ra2.5~0.63μm，各主要平面对装配基准面垂直度为0.1/300。

孔的尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度，箱体上的轴承支承孔本

身的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度都要求较高，否则，将影响轴承与箱体孔的配合精度，使轴的回转精度下降，也易使传动件（如齿轮）产生振动和噪声。一般机床主轴箱的主轴支承孔的尺寸精度为IT6，圆度、圆柱度公差不超过孔径公差的一半，表面粗糙度值为Ra0.63～0.32μm。其余支承孔尺寸精度为IT7～IT6，表面粗糙度值为Ra2.5～0.63μm。

主要孔和平面相互位置精度，同一轴线的孔应有一定的同轴度要求，各支承孔之间也应有一定的孔距尺寸精度及平行度要求，否则，不仅装配有困难，而且使轴的运转情况恶化，温度升高，轴承磨损加剧，齿轮啮合精度下降，引起振动和噪声，影响齿轮寿命。

箱体零件毛坯的选择、通常选用灰铸铁。灰铸铁具有较好的耐磨性、铸造性和科加工性，而且吸振性能好，成本低。某些负载较大的零件采用铸钢件。也有采用钢板焊接的。

箱壳体要求加工的表面很多。在这些加工表面中，孔系加工精度是工艺关键问题。在工艺路线的安排中应注意以下问题：

1、先面后孔的加工工艺顺序：从加工难度上看，平面比孔容易加工。先加工平面，把铸件表面的凸凹不平切除，保证平面的平面度，提供稳定可靠的定位基准，对后序孔的加工有利，可减少钻头引偏和崩刃现象，对刀调整也比较方便。对于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。

2、粗精加工分开的工艺原则：对于刚性差、批量较大且要求精度高的壳体，一般要粗精分开进行，即在主要平面和各轴承孔的粗加工之后再进行主要平面和各轴承孔的精加工。这样，可以消除由粗加工所

造成的内应力、切削力、切削热和夹紧力对加工精度的影响。

3、热处理的合理安排：材料为铸铁的变速箱箱体类零件，由于外形复杂，壁厚不匀，铸造时形成较大内应力，应将毛坯经人工时效处理以消除粗加工后因内应力的重新分布和粗加工本身所造成的内应力的影响，进一步提高箱体加工精度的稳定性。

在加工箱体我们遵循一些基本原则

1、先面后孔

2、粗精分开、先粗后精

3、基准选择

4、工序集中，先主后次。基准通常选用上面的重要孔和一个相距较远的孔做粗基准。在加工中常用刨、铣、磨三种。这样的加工效率高、成本低。并且加工质量有保障。箱体零件需要安装轴、套、齿轮。导致箱体零件孔的数量很多。不同位置、精度要求不同的孔、加工方法也不一样。分为平行孔系和同轴孔系。具体加工因要求而不同。不管生产多么精确的零件、始终会存在加工的误差、有系统的误差、有随机的误差。我们需要经过多次的测量把误差控制在允许的范围内。

最后一周我们学习了连杆零件。连杆零件广泛运用于汽车、压缩机中,其作用是把活塞和曲轴连接起来,使活塞的往复直线运动变为曲轴的回转运动,以输出动力。材料常用优质的中碳钢、毛坯常用锻、铸件。加工方法：端面、磨削、孔、镗削。加工顺序:连杆盖切开、铣开连杆盖、合并后加工。

在对这些经典的零件的加工工艺的学习中、我学习到了许多新的知识。或许这是我在进行对零件加工前的最后一次实训，但这次我学习到的知识会对以后有很大的用处。从零件的选料、零件的用途、加

工所需要的精度。以及在加工过程中、对一些工具的使用，对工件的测量。最重要的是学习了、如何拿到一个新的任务，自己去将他的加工工艺编写出来，再自己将零件加工出来。不得不说这几周的学习为我们以后出去工作、奠定的很好的基础。在学校学到的一切，是我们以后的保障、能让我们的工作更加得心应手。

第三篇：电子工艺实训报告

电子工艺实训报告

实训课题

智力竞赛抢答器的制作与调试

一．实训目的

(1)学习数字电路中D触发器、分频电路、多谐振荡器、CP时钟脉冲源等单元电路的综合运用。

(2)学习并掌握智力竞赛抢答器的工作原理。

(3)按照图纸焊接元件，智力竞赛抢答器的制作，并掌握其调试方法。

二．实训器材

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁。(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)焊锡丝，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。(4)三节5号电池。

（5）器件：74LS175 四正沿触发D触发器 1片 74LS74 双正沿触发D触发器 1片 74LS20 双4输入与非门 1片 74LS00 四2输入与非门 1片

电容 0.1μF 1个

开关 5个

滑动变阻器 1个

三．实训概要

（1）电路元件，掌握烙笔的使用方法

（2）发智力竞赛抢答器制作器件，检查和熟悉各种器件

老师让我们多次熟悉智力竞赛抢答器的电路图和熟悉电路元件，并调试元器件的好坏。

这一天的工作是相对轻松的，仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表，和识别检测常用的电子元件。

阻、电容、发光二极管。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法，通过色环来表示电阻的大小，有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的，四道环的有效数字是前两道环所代表，而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器，电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等，电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习，我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量，不标单位。标注1～4位整数时，其单位是pF，标注为小数时，其单位是µF。也有用三位数字表示容量大小，默认单位是pF，前两位是有效数字，第三位是有效倍率（10m），当第三位是9时，则对有效数字乘以0.1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性，一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象，两只表笔触及被测电容的两条引线时，电容将被充电，表针偏转后返回，再将两表笔调换一次测量，表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时，表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中，万用表指针偏转表示充放电正常，指针能回到∞，说明电容没短路，可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管，通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性，正向导通反向截止，可以判断管子的好坏。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。

(3)熟悉力竞赛抢答器的焊接电路图

我们在实验里认真熟悉竞赛抢答器的焊接电路图。(4)焊接各种器件并交焊接完的电路板

这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作抢答器的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

影响焊接质量主要取决于焊接工具、焊锡丝和焊接技术。对焊接工具和焊锡丝这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

接下来就是安装电池，调试抢答器了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调试基本成功。

四．实训原理

图1 智力竞赛抢答器综合电路设计原理图

图中F1为四D触发器74LS175，它具有公共置0端和公共CP端；F3、F4组成抢答电路的CP时钟脉冲源。抢答开始时，由主持人消除信号，按下复位开关S，74LS175的输出Q1‐Q4全为0，所有发光二极管LED均熄灭，当主持人宣布“抢答开始”后，首先做出判断参赛者立即按下开关，对应的发光二极管点亮，同时，通过与非门送出信号锁住其余三个抢答者的电路，不在接受其它信号，直到支持人再次消除信号为止

1.电路设计

电路由选手开关电路、主持人开关电路、触发锁存电路、时间脉冲电路、抢答鉴别电路、显示电路组成、和复位模块。

2.单元电路分析 1）选手开关

此电路由4个开关组成，四位抢答者通过开断各自的开关开关实现抢答，给编码器输入高低电平，其中低电平为有效抢答信号。）主持人开关

此电路由1个开关，主持人通过开断开关控制整个电路开合。3）触发锁存电路

此电路由4D触发器74LS175组成。它具有以下功能：1.清零功能(用集成触发器清除端实现，由主持人输入脉冲控制)。2.四个抢答键控制功能(有按键实现)3．显示功能(用数字逻辑实验箱中的发光二极管实现。4.脉冲信号控制功能(由主持人输入手动正脉冲控制)。

其内部结构如下图所示：

其功能表如下：

4）时间脉冲电路

抢答电路中的CP时钟脉冲源由74LS00组成的多谐振荡器和74LS74组成的4分频电路组成。

74LS00的结构图：

74LS74的结构图

5）抢答鉴别电路

电路由双4输入与非门74LS20组成 74LS20结构如下图：

真值表如下：

6）显示电路

此电路由四个发光二极管LE组成，当哪个选手抢答到，则其对应的发光二极管亮。

(7)复位模块

复位清零需要由主持人按钮控制。要接到各触发器的复位端，和计数器的清零端。如附录原理图所示，开关默认接在高电平，当主持人按下开关时，接低电平，给各个芯片的清零端一个有效电平，完成复位。

五．电路调试

这次设计的抢答器电路图简单，很多芯片的逻辑功能也都很清楚所以在调试时可以前判断该电路会是怎样的结果，对于这个抢答器,它涉及的大多都是数字电路的问题.所需要调试的值并不多.首先将各个模块连接到一起后,注意检查各个部分是否连接正确, 还得仔细地看一下所用器件的型号是不是我们要的那种,在确保连接无误的情况下，按动各个按键，看看各管脚的电平变化是不是正确的，同时观察各个集成器件的各个管脚的电平变化情况，以及数码显示器的显示是否正确.如有不正确的就将其逐个问题解决了再进行后面的调试，直到所有问题都解决了为止。

检测调试步骤： 1.检测

装电池前的准备工作。

2.自检，互检，注意各电阻阻值是否与图纸相同，各二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

3.装电池前必须检查电源有无输出电压（5V）和引出线正负极是否正确。4.当连接好所有电路后，自己当主持人测试。首先我断开控制开关，宣布抢答开始，当有选手抢答时,该选手的指示灯不亮。

另外也测试了当主持人合拢抢答开关时，看能否抢答。结果和预测的一样是不能抢答的。抢答器的抢答功能，它能准确分辨、记录第一个有效按下抢答键者信息 用光指示。

六．心得体会

总的来说，我对这门课是热情高涨的。当测试抢答器抢答成功时，很有“成就感”。电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过本次课程设计，把我们在课堂上学到的数字电路知识运用到实际当中。如各种常见芯片的功能，各种组合逻辑电路和时序逻辑电路的设计，在此次设计中，当然也遇到了许多问题，毕竟这是第一次设计一个很实际的硬件的器件。要注意的是，在做四路抢答器的时候，安装电路时一定要把线布的有条理，尽量做到横平竖直，以便在出错的时候，容易找错误。还有就是保证线与面包板接触充分，这样就可以减少犯错的机会，提高成功率;在进行一个综合性的硬件设计时，要全面考虑问题，如想用其他信号来控制一个信号，就要考虑到和这个信号直接或间接关系的信号，必须是最重要相关的信号，然后用真值表来解决他们的关系，通过门电路来实现。这一个星期的课程设计，让我真正理解了书本上知识，也让我知道我们课本上的知识在实际中怎么应用，理论联系实际。通过此次设计，我对理论知识的学习有了很大的兴趣，现在我可以主动的去学习，我明白自己该学习那个方面，重点是什么。我也掌握的了在理论中遇到问题，应该怎样去解决，在实际中遇到迷团应该怎样去检查调试。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。

第四篇：电工工艺实训报告

电工工艺实训

王琪、谢廷维、邹露瑶

重庆能源职业学院

电工工艺实训报告

专业名称：供用电技术（电力器材营销与管理）

班 级： 20132316 组内成员： 王琪、谢廷维、邹露瑶 学生学号： 20132316023、20132316037 20132316053

2014年5月27日

电工工艺实训

王琪、谢廷维、邹露瑶

目录

一.题目············································3

二.摘要············································3

三.关键词··········································3

四.前言············································4

五.正文··········································4-9

六.心得体会········································10

电工工艺实训

王琪、谢廷维、邹露瑶

电工工艺实训报告

摘要

由于继电——接触器电气控制系统线路简单、价格低廉，多年来在各

种各样生产机械的电气控制体统领域中应用较为广泛。一个电气控制系统的设计要涉及到多方面的问题，包括对基本元器件的熟悉与选择，电气原理及线路图的绘制，线路的布置，工艺的设计，系统的调试等等。一个电气控制系统的设计也就是一项系统工程，其间不但需要认真做好每个环节的工作，还要将各个环节协调好，才能是设计出的电气控制系统安全高效地运行。

关键词：控制 元件 识图 连接

电工工艺实训

王琪、谢廷维、邹露瑶

前言：

随着计算机技术、电力电子技术、自动控制技术的发展，电气控制技

术已由继电——接触器接线的常规控制转向以计算机为核心的软件控制。PLC和变频器是典型的现代电气控制装置。但由于继电——接触器电气控制系统线路简单、价格低廉，多年来在各种各样生产机械的电气控制体统领域中仍应用较为广泛

正文：

一.实习时间：2014.05.19-2014.05.23 二.实习地点：乐学楼3501

三.实习目的：电气设备安装检修实训，是不可缺少的实践性教学环节。根据教学大纲要求，通过实训，学生应能掌握常见的高、低压电气设备的结构、各部件的功能及检修、安装要点；掌握控制回路的接线方法；掌握简单的电气测试技术；掌握电气设备测量仪器的使用，学生按仪器的使用说明书正确测量开关设备的特性。实训中应注重培养和提高学生的动手能力，并进一步巩固和深化课堂理论知识。

四.实习内容：通过对电气设备实习学习，加强对接触器、自动空气断路器、按钮、热继电器的生产过程、内部结构、工艺特点的了解，掌握目前开关电器中常用断路器的结构类型及操动结构。

1.接触器: 接触器是一种自动控制电器，它可以用作频繁的远距离接通或切断交直流电路及大容量电路。接触器的主要控制对象是电动机，也可用作控制其他电力负载，如电焊机、电阻炉等。如图1

2.自动空气断路器

自动空气断路器（空气开关或者自动开关）低压断路器也被称为自动空气断路器、自动开关等，简称断路器。它相当于刀开关、熔断器、热继电器和欠电压继电器的组合，是一种既有手动开关作用又能自动进行欠压、失压、过载、和短路保护的电器。如图2

3.按钮

按钮通常用来接通或断开控制电路，但它触点面积小，不能用来控制大电流的主电路，其额定电流不能超过5A，只能短时间接通和分断小电流的控制电路，以发出指令，所以又称主令电路。如图3 4.热继电器

热继电器是利用电流的热效应而动作的，它的工作原理如图4所示。图中发

电工工艺实训

王琪、谢廷维、邹露瑶

热元件是一段电阻不大的电阻丝，接在电动机的主电路中的双金属片，由两种具有不同线胀系数的金属采用热和压力辗压而成，亦可采用冷结合，其中，下层金属的线胀系数大，上层的小。当主电路中电流超过容许值，双金属片受热向上弯曲致使脱扣，扣板在弹簧的拉力下将常闭触点断开。触点接在电动机的控制电路中，控制电路断开使接触器的线圈断电，从而断开电动机的主电路。

图1.图2.电工工艺实训

王琪、谢廷维、邹露瑶

图3.图4.电工工艺实训

王琪、谢廷维、邹露瑶

5.电路安装原理图：

6.实际链接电路（如下图）

电工工艺实训

王琪、谢廷维、邹露瑶

7.练习电线铰接（如图）

电工工艺实训

王琪、谢廷维、邹露瑶

8.使用工具

电工工艺实训

王琪、谢廷维、邹露瑶

心得体会：

虽然第一次接的电路不是很好，也有很多失误，但是，我们也从中汲取了经验为以后的操作奠定了基础。

实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在学习同时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。感谢学院和老师给了我们这个实习的机会，感谢实习期间曾老师对我们认真细心的教导，通过这一周的实习，我们基本掌握了常见的电动机常用低压电器的结构、各部件的功能及检修、安装要点、控制回路的接线方法、简单的电气测试技术、电气设备测量仪器的使用，我们按仪器的使用说明书正确测量开关设备的特性。这次实训培养和提高了我们的动手能力，并进一步巩固和深化了课堂理论知识。

第五篇：电子工艺实训报告

实训题目

声控灯原理制作介绍

SJ 实训目的

电子工艺实训是一门工艺性及实践性的课程，是技能训练与工程实践相结合技术基础课。电子工艺实训的目的及其意义是：

（1）通过实训获得感性认识，验证和巩固所学的基本理论，加强对基本概念和基本定律的理解。

（2）熟悉常用电子元器件的工作原理和性能，掌握其参数的测量方法及元器件的使用方法。

（3）了解常用电子仪器仪表的基本工作原理，掌握其使用方法及注意事项。（4）学习电子产品制作的方法和技术，建立起工程意识、提高工程实践能力，培养严谨细致的工作作风和科学态度，为今后从事相关的技术工作典定一定的实践基础。

2实训内容

2.1 声控灯的介绍

声控灯是一种声控电子照明装置，由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强，控制灵敏的声控灯，它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声，即可方便及时地打开和关闭声控照明装置，并有防误触发而具有的自动延时关闭功能，并设有手动开关，使其应用更加方便。声控灯由话筒、音频放大器、选频电路、倍压整流电路、鉴幅电路、恒压源电路、延时开启电路、可控延时开关电路、可控硅电路组成。

声控灯有一种有趣的现象，那就是光线充足时，任你发出多大的声音都不亮；但在黑夜，轻轻一声它就发出了亮光，这是为什么呢？原来声控灯中有光控电路，使其在光线足够的时候不工作，所以声控灯的控制盒实际上是声、光同时控制的，在光亮度能达到的情况下，灯不会亮。

2.2 声控灯的原理

220V交流电通过灯泡及整流全桥后，变成直流脉动电压，作为正向偏压，加在可控硅及R支路上。白天，亮度大于一定程度时，光敏二极管呈现底阻状态≤1KΩ，使三极管截止，其发射极无电流输出，单向可控硅因无触发电流而阻断。此时流过灯泡H的电流≤2.2mA,灯泡不能发光。电阻R1和稳压二极管使三极管偏压不超过6.8V，对三极管起保护作用。夜晚，亮度小于一定程度时，光敏二极管呈现高阻状态≥100KΩ，使三极管正向导通，发射极约有0.8V的电压，使可控硅VS触发导通，灯泡发光。RP是清晨或傍晚实现开关转换的亮度选择元件。由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强，控制灵敏的声控灯，它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声，即可方便及时地打开和关闭声控照明装置，并有防误触发而具有的自动延时关闭功能，并设有手动开关，使其应用更加方便。

图1声控灯的原理

2.3 声控灯的构造组成

声控灯包括灯负载RL、可控硅SCR、话筒MIC及声控电路，灯负载RL与可控硅SCR串接后与电源相连，话筒将声音信号转换成电信号，声控电路通过声音信号控制可控硅SCR的导通状态，其特征在于，所述声控电路包括电源部 分，谐振放大部分及触发器，电源部分通过电容降压、整流及稳压提供声控电路所需的直流电压，谐振放大部分包括多极三极管放大，话筒接在第一级放大三极管的基极上并由电容耦合，一个由电感和电容构成的振荡电路接在末级放大三极管的基极上，放大后的信号影响触发器的翻转，并最终控制可控硅的控制极的电位。

2.4 声控灯的特点特性

声控灯应该全名为--声光控灯。因为和光线也有关系。白天你放鞭炮它都不会亮。

光控电子开关，它的“开”和“关”是靠可控硅的导通和阻断来实现的，而可控硅的导通和阻断又是受自然光的亮度（或人为亮度）的大小所控制的。该装置适合作为街道、宿舍走廊或其它公共场所照明灯，起到日熄夜亮的控制作用，以节约用电。

220V交流电通过灯泡H及整流全桥后，变成直流脉动电压，作为正向偏压，加在可控硅VS及R支路上。白天，亮度大于一定程度时，光敏二极管D呈现底阻状态≤1KΩ，使三极管V截止，其发射极无电流输出，单向可控硅VS因无触发电流而阻断。此时流过灯泡H的电流≤2.2mA,灯泡H不能发光。电阻R1和稳压二极管DW使三极管V偏压不超过6.8V，对三极管起保护作用。夜晚，亮度小于一定程度时，光敏二极管D呈现高阻状态≥100KΩ，使三极管V正向导通，发射极约有0.8V的电压，使可控硅VS触发导通，灯泡H发光。RP是清晨或傍晚实现开关转换的亮度选择元件。实训心得

通过老师的讲解，我懂得了声光控灯的基本原理，同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础。