第一篇:11.项目设备维护保管管理标准
风电项目施工管理标准设备维护保管制度Q/501-219.09.09-2010
设备维护保管制度范围
1.1 本标准规定了风电项目对已装设备维护保管的有关要求。
1.2 本标准适用于风电项目对已安装完毕但尚未交付需方的设备(包括材料)进行保管及维护,并使之处于良好的受控状态。引用标准
本标准依据公司《质量、安全健康、环境管理手册》、《质量、安全健康、环境管理程序文件汇编》,《工程质量事故处罚管理办法》制定。管理职能
3.1项目部各专业负责各自已装设备(包括运抵施工现场已开箱并办理领用手续的设备)的维护和保管的实施。各专业施工项目负责人(班长或分包队负责人)是已装设备维保的直接责任人。
3.2项目安全质量部负责组织对已装设备(包括运抵施工现场已开箱的设备)进行定期检查、监控工作。
3.3项目安全质量部负责已装设备(包括运抵施工现场已开箱的设备)的现场保卫工作,以防失窃。
3.4项目部成立以项目执行经理为组长的已装设备维护监督检查小组,项目安全质量部负责组织定期检查并实施奖惩。管理内容与要求
4.1所有已安装的风机必须配好门锁,并且挂好“设备带电、请勿靠近”标识牌,钥匙交给相关专业施工负责人,在人员不在风机内部作业后,必须将门锁好。风机挂好机位牌。
4.2 风机设备带电后,进入风机内部作业必须办理作业票,严格按照“两票工作制”进行。
4.3 风机安装好后,在风速超过15M/S时,不得攀爬塔筒,不得在风机叶轮、机舱内工作。
4.4 雷雨天气,不得进入风机内部作业。
4.5 箱变设备安装好后,必须上锁并悬挂“高压设备 请勿靠近”的安全警示牌,并且具有明显的警示意义。
4.6 变电站内施工材料及设备各专业应按要求分类存放,有防水要求的贵重设备严禁存放室外,室外存放点应装设围栏并挂标识牌。
4.7 变电站屋外配电装置、主变安装完成后必须保持围栏完好,并挂“高压设备 请勿靠近”的安全警示牌,设备上挂“禁止攀爬“警示牌。
4.8 动态无功补偿装置安装完成后围栏必须上锁,钥匙交由专人管理。
4.9 变电站室内设备间在设备安装之前应保证门窗完好,施工人员离开时必须锁好门窗,设备安装完成后门锁钥匙由专人保管。
4.10高低压屏柜、各种端子箱、配电箱和保护、控制屏应保持门锁完好并有保护措施,并挂“贵重设备 严禁碰撞”警示牌。
4.11已敷设电缆、接地装置必须及时验收后回填掩埋,防止失窃。
4.12 项目安全质量部安排人员对已装设备(包括风机、电缆、线塔、升压站等)进行巡查,发现可以情况和可疑人员要立即报告,并采取可靠措施。
4.13 各专业施工现场如需存放施工材料及设备,必须通知项目安全质量部。
4.14 设备安装好后,及时清理、回收现场遗落的支架、木箱、线缆等物品,不得私自处理。
4.15露天布置的设备,需加防雨措施。
4.16 运抵现场已开箱未及时安装的设备亦须进行维保,其要求同已装设备维保。
4.17设备材料从领出之日起,至安装完毕交付建设方前,其保管由各施工单位负责,安全质量部协助。
4.18 安全质量部、工程部应经常对已装(领)设备(材料)进行监控,及时提出所发现的问题,并责令相关单位限期整改。
4.19对已装设备由于维护保管不善而造成的质量事故,由安全质量部负责对事故的责任单位和个人按质量事故有关规定处理。
4.20 已装设备由于保卫不力,而遭盗窃、损坏,应由安全质量部负责组织侦破。如保卫值班人员疏忽职守,造成贵重设备丢失,将追究保卫值班人员的经济责任。
4.21 分部试运后移交业主方代管前的设备保管维护按本规定执行。
4.22 施工完毕的剩余材料以及不再使用的设备应及时回收,做到工完料尽场地清。
4.23 对于已安装的预埋管线(包括临时电源电缆)应该设置标识牌,土建施工时防止挖坏。
4.24 奖惩规定
4.24.1 所有已装设备未及时加装防雨设施者,对相关施工单位处以每处50-100元的罚款。
4.24.2 所有露天布置设备未及时加装防雨设施者,对相关施工单位处以每处100-500元罚款。
4.24.3 已安装之仪表插座及其他表计和易损设备无标识者每处罚款100-200元,人为损坏者每处罚款200-500元。
4.24.4所有与土建施工交叉作业处的已装设备及金属外护、油漆无妥善隔离保护措施者,每处罚款200-500元;造成损失时,视受损量给予处罚。
4.24.5作业中对土建及其他施工单位已装设备或成品不采取保护措施,造成损坏者每项罚款200-500元;因此而受业主投诉或处罚的除加倍进行处罚外,并对责任单位及责任人进行行政处分。
4.24.6因维护不善而造成设备损伤,对责任单位处以200-500元罚款,对损坏的设备按质量事故有关规定处理。
4.24.7因管理不善造成设备失窃者视情节轻重对相关责任人处以100-500元罚款。
4.24.8现场监督由安全质量部派专人巡查,工程部及各相关施工单位协助执行;对不服从劝止,一意孤行,态度恶劣者,除罚款外,视其情节轻重给予行政处分。
4.24.9欢迎广大职工相互监督、举报,经查实,除为举报者保密外,另给予该项罚款的50%作为奖励。
4.24.10由项目部组织定期检查评比,对已装设备(材料)维保工作做得好的单位和个人由项目部给予一次性专款奖励。
第二篇:设备维护管理
Q/KFD-****-2010
前言
为了加强设备维护管理,进一步提高运行设备的可靠性,努力降低设备故障的发生率,及时发现运行或备用设备的故障和隐患,及时采取有效的防范措施,对设备做到可知、可控,保证设备健康可靠的运行和有效的备用,特制定本标准。
本标准由国电康平发电有限公司标准化委员会提出并归口管理。
本标准起草单位:安全生产部。
本标准主要起草人:邵金丰
本标准审核人:徐全义
本标准批准人:王绍民
本标准于2010年1月首次发布。
本标准由安全生产部负责解释。
国电康平发电有限公司标准
设 备 维 护 管 理
Q/KFD-****-2010范围
本标准规定了设备维护管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。本标准规定适用于国电康平发电有限公司备品备件管理工作。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL/T800-2001 电力企业标准编制规则
DL/T838-2003 发电企业设备检修导则
GB/T19001质量管理体系要求
中国国电集团公司《发电企业基础管理标准(试行)》术语和定义
下列术语的定义适用于本标准:
3.1定期试验
定期试验是生产设备、系统在运行、备用和设备、系统检修期间时进行的各种试验,用于对设备、系统性能进行评价,对试验结果进行分析,找出系统或设备不合格的原因,对系统或设备在运行中能够安排隔离的及时处理,对不能处理的安排近期的计划检修中;保证系统或设备安全经济运行。
3.2定期测试
定期测试是生产设备、系统在运行或备用时使用仪器对系统或设备进行测试,形成测试报告,用于对设备状态的评估,并及时发现系统和设备潜在的隐患。
3.3定期检验
定期检验是生产设备、系统退出运行或检修期间使用仪器对系统或设备进行全面测试,形成检验报告,对设备的性能能否满足原技术指标进行鉴定,对检验不合格的设备进行更换。
3.4定期校验
定期校验是生产设备、系统退出运行或检修期间使用仪器对系统或设备进行测试,形成校验报告,对设备的性能能否满足原技术指标进行鉴定,对校验不合格的设备进行调整更换。
3.5设备检修
设备检修是指机组在运行状态对允许退出运行的辅机进行的计划检修工作,合理使用检修资源,减少机组检修期间的工作量。
3.6定期维护
定期维护是生产设备、系统在运行或备用期间使用常规的工具和仪器对系统或设备进行的维护工作,用于保持设备的健康水平和清洁。
3.7定期轮换
定期轮换是运行设备与备用设备按合理的周期进行切换,使设备消耗均匀,并可利用轮换期间对退出运行设备进行维护,使备用设备处于良好的状态,提高系统或设备的使用寿命。
3.8定期给油脂标准
定期给油脂标准是根据设备润滑的要求和实际消耗情况进行油脂的补充,保证设备良好的润滑。
4管理职责
4.1运行部负责运行及备用设备定期轮换、试验工作,负责编制定期工作项目、周期及相应标准。
4.2设备管辖部门负责编制设备定期维护工作计划,并报安全生产部专业主管批准。
4.3设备管辖单位是设备定期工作的执行方,按安全生产部批准的定期工作计划,安排设备定期维护、检查、保养、检修、油脂及日常工作。
4.4 安全生产部将对定期工作进行监督、验收、考核。
4.5 外委检修队伍对设备定期工作计划有提出修改的权利,相应的设备管辖部门应视情况及时修改设备定期工作计划,并报安全生产部专业主管批准。安全生产部根据实际情况安排工作。
5管理内容与要求
5.1 定期轮换及试验管理
5.1.1设备定期轮换及试验内容包括电气运行设备定期试验与轮换工作、锅炉运行设备定期试验与轮换工作、汽机运行设备定期试验与轮换工作、部分安全门试验工作、热工定期试验工作、除灰系统、脱硫系统、消防系统、压力容器等公用系统及设施的定期试验工作。
5.1.2定期工作包括每值、每日、每周、每轮值、每月、每季、每年的定期工作,以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。
5.1.3运行部应根据设备实际情况制定定期工作的项目,制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准。
5.1.4在进行设备定期试验、轮换前必须对被试验和被轮换(运行及备用)的设备进行检查,制定出检查内容和标准,确保试验、轮换安全、可靠。
5.1.5 运行部应明确制定出每类试验方案、技术措施审批制度及详细的审批人员清册。
5.1.6定期工作开始前,要认真开展危险点分析和采取预控措施,做好事故预想,确保操作安全。
5.1.7运行部应建立《设备定期轮换与试验台帐》,完整、准确地记录设备定期轮换与试验工作的执行情况。
5.1.8 对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析, 记录在台帐上,同时填写缺陷通知单。
5.1.9 根据运行、检修规程规定,在规定时间内,由专人负责进行设备定期轮换与试验工作。工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录。
5.1.10 由于某些原因,不能进行或未执行的,应在定期工作记录本内记录其原因,并必须由运行部相应专业人员批准。
5.1.11 定期工作结束后,如无特殊要求,应根据现场实际情况,将被试设备及系统恢复到原状态。
5.1.12 进行重要设备定期轮换与试验时,应规定相关管理人员现场监护。
5.1.13 符合下列情况时,并经生产副总经理或总工程师批准后可不进行定期试验和设备轮换,但必须将原因记录清楚。
5.1.13.1 设备有明显缺陷,如经试验将引起缺陷发展或导致运行工况恶化,影响机组安全、经济运行。
5.1.13.2 设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件,若经试验或轮换,可能造成设备异常或事故。
5.1.13.3 备用设备失去备用。
5.1.13.4 执行单机保安全措施,涉及主机安全及重要辅机安全的定期工作。
5.1.13.5 其他由有关技术管理部门明文确定暂时不进行的定期工作。
5.1.14由于各种原因未能执行定期工作的,在条件具备时相应的班组要及时补做。
5.2设备定期给油脂管理
5.2.1设备定期给油脂由设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员根据设备运行环境、油质消耗情况摸清油质消耗周期,制定定期给油脂标准,必须做到不能因油质原因造成设备故障,也不能因油脂周期过短造成浪费,设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员必须从设备的实际出发,准确掌握油脂周期、油脂量。
5.2.2设备管辖单位的专业技术人员必需提前准备好给油脂的技术记录,对给油脂量和油脂标号必须记录准确,给油脂后的现场记录必须存档,以便下一次给油脂时参照执行,防止出现油脂混用现象。
5.2.3稀油润滑的油脂每月由化学化验人员进行化验,根据化验结果确定更换或滤油周期。化学人员按化验的周期要求定期将油质化验结果上传安全生产部。
5.2.4设备管辖单位的工作人员应根据设备给油脂计划,按时完成给油脂工作,工作中设备管辖单位的技术人员监督执行情况,并对质量进行验收。
5.3设备定期维护工作
5.3.1设备定期维护包括利用主辅设备停备、低谷、节日停备以及不影响机组正常运行情况下进行的检查、检修、维护、保养、试验、测试,设备管辖部门的专业技术人员应对管辖设备了如指撑,对设备磨损及缺陷发展规律要掌握,确定定期维护周期、项目、内容,编制设备定期工作计划。
5.3.2所有的定期工作计划由设备管辖部门的专业技术人员或班组技术人员编制,经部门主管、主任审核后,由安全生产部专业主管、主任审定,生产副总经理(总工程师)批准后执行。
5.3.3对有备用或能轮换的主要辅助设备,要对备用设备进行定期轮换工作,考虑到负荷影响,尽量安排夜间负荷低谷时进行工作,进行检查时安全生产部综合安排,坚持工序服从原则,同时与设备相关专业同时进行,避免浪费时间。
5.3.4设备管辖单位应做好设备定期检查工作的记录,测量设备磨损及发展情况,找出规律,以便确定下次检查时间,同时对检查中发现的缺陷及时安排处理或采取预防措施。
5.3.5机组停备是设备定期工作最佳时机,根据机组停备时间,安全生产部提前召开专题会研究定期工作项目,全面安排设备检查工作,定期维护工作由安全生产部统一协调各专业项目,尽量缩短定期工作时间,定期工作时应严格执行事先编制的检修作业文件。
5.3.6对于起重设备、压力容器、锅炉必须按国家有关规定周期内进行检验,发现问题及时进行处理,安全生产部制定每年定期检验的项目。
5.3.7设备管辖部门专业技术人员应根据所管辖设备按专业编制设备定期维护项目、内容、措施和周期,并履行审批手续。如:烟风挡板固定部分检查、电动执行器绞链部分、风门挡板位置校对、电动门开关试验、电缆桥架定期清扫、电缆沟定期检查、电动机轴承定期检查、电动设备电压试验、绝缘测量、引风机叶轮磨损积灰、烟道支撑检查、磨煤机定期磨损检查、油质定期化验、电气控制部分定期清扫等。
5.3.8设备定期维护工作每6个月总结一次,根据定期工作情况修改定期工作项目及周期,做到合理、科学、安全、经济。
5.3.9设备定期试验和维护标准编制的依据是:国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和说明书,国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。
5.3.10定期工作内容根据经验、设备的掌握情况制定,即能保证设备受控,又不造成费用提升。
5.4定期维护工作的执行
5.4.1设备管辖单位各专业按设备分工编制设备定期维护工作计划,经安全生产部审订、生产副总经理(总工程师)批准,设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员组织机组维护人员进行学习。
5.4.2定期维护工作人员必须严格执行定期工作计划安排,定期工作前一天将工作票送至运行办理。运行部接到定期工作所办理的工作票,应在早八点前做好安全措施,确保具备工作条件。
5.4.3定期维护工作中发现设备异常,及时联系处理。
5.4.4设备管辖部门的专业或班组技术人员每月前将本月设备定期维护工作完成情况上报安全生产部。
6检查与考核
6.1本标准的执行情况由安全生产部负责检查与考核。
6.2依据本标准和绩效考核管理标准进行考核。
第三篇:某风电场设备检修维护管理标准
QG/HDXCH-02 03-2009
1范围
1.1本标准规定了XXXXXX风力发电有限责任公司生产设备检修、维护管理体系当中各部门的职责、分工、计划审批和验收程序,管理内容与方法,检查与考核等。本标准适用于公司生产设备检修、维护管理的全过程的管理工作。
1.2本标准适用于公司各部门设备检修管理。2 引用标准
《XXXXXX风力发电有限责任公司标准化管理标准》 《风力发电场检修规程》DL/T797-2001 《发电企业设备检修导则》(DL/T838-2003)
中国XX集团新能源发展有限公司《风力发电机组检修管理办法(A版)》
3术语(略)4职能 4.1生产建设部
4.1.1负责公司生产检修各管理标准编制。4.1.2负责组织、审核公司级维护检修计划。
4.1.3代表公司负责设备检修、维护过程中设备关键点检修质量检查、检修进度等过程管理。4.1.4负责检查设备检修维护后的运行状况。4.2运行维护部
4.2.1负责组织编制维护检修计划、设备检修文件包、检修物资计划、检修工具的核查、准备等工作。
4.2.2依据检修计划的要求组织进行设备检修、维护工作。4.2.3负责按本标准要求严格履行检修、维护全过程工作的落实。4.3计划部
4.3.1负责按照经批准的检修维护计划在公司综合计划中安排落实所需资金,以确保检修维护计划的执行。
4.3.2负责依据公司批准的检修物资采购计划及时进行物资购置。4.3.3负责依据检修、维护计划要求督促落实检修物资按时到货。4.4财务部
4.4.1负责根据生产建设部提交的检修费用(人工、物资)消耗清单进行费用核对并按照财务管理要求列入相应费用项目 4.4.2 5 设备检修维护工作的管理流程 5.1修前管理流程
QG/HDXCH-02 03-2009
5.1.1依据设备分工管理标准要求,设备负责班组应对设备状况做到及时熟悉并了解。根据设备台帐、本年所发生缺陷情况及设备实际状况,在每年6月30日前提出下一设备检修要求,报运维部进行汇总。
5.1.2运维部根据各班组上报的设备检修要求,结合上级有关设备检修文件要求、设备维护手册、检修规程及行业相关标准,编制下一设备检修维护计划初稿(格式见《新能源风电机组检修办法》附件4)并报生产建设部审核。
5.1.3生产建设部对下一检修维护计划审核完善后报公司主管领导批准后,在7月15日前正式行文报上级公司进行核准批复。
5.1.4每次检修前四个月结合设备状况及与设备相关的反措、技措、技改等项目确定并落实本次检修标准项目、非标准项目并按照公司管理要求履行批复手续(格式见附录1)。
5.1.5检修前三个月由运维部开始按照最终批复的检修计划的检修级别进行检修物资初步准备工作:主要包括编制并上报检修物资(设备、材料、工器具)购置计划;运维部每周对物资计划的审批和采购情况进行跟踪催促,确保所需物资及时到厂;确定需测绘和校核的备品备件加工图,及时安排加工生产;做好定期维护项目的费用预算。维护费用原则上不超过批准的限额。
5.1.5检修前二个月,由运维部组织检修负责人,依据确定的检修项目补充完善检修文件包(模板);检修前一个月,各班组组织本班检修人员对检修文件包进行学习。
5.1.6检修前15天,核对清点检修所需物资准备情况,并编制本次检修管理程序文件:
1、设备检修前状态评估;
2、本次检修目标;
3、修前准备情况介绍(人员、物资、材料、安全用具、工器具);
4、检修安全技术措施; 5检修组织措施;
6、检修项目(检修文件包);
7、检修进度计划;
8、检修现场定置要求;
9、检修质量缺陷管理;
10、检修质量验收管理;
5.1.7检修前一周对参加检修人员进行安全考试,以确保人员符合检修目标要求,由生产建设部召开检修动员会,各参与检修单位汇报本次检修准备情况,并签订检修目标责任书。5.2修中管理流程
5.2.1各级检修人员应按照检修文件体系要求,认真做好组织工作,严格按检修进度计划进行设备检修工作。
5.2.2必须贯彻“应修必修,修必修好”的原则,严格执行检修文件包确定的项目,严禁漏项。5.2.3 严格执行各项质量标准、工艺措施、保证检修质量。5.2.4 随时掌握施工进度,加强组织协调,确保如期竣工。5.2.5着重抓好设备的解体、修理和回装过程的工作。
5.2.6 解体重点设备或有严重问题的设备时,检修负责人和有关专业技术人员应在现场。5.2.7设备检修要严格按检修工艺进行作业。
设备解体后如发现新的缺陷,应及时补充检修项目,落实检修方法,并修改和调配必要的工机具和劳动力等,防止窝工。
5.2.8回装过程的重要工序,必须严格控制质量,把住质量验收关。
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5.2.9检修过程中,应及时做好记录。记录的主要内容应包括设备技术状况、修理内容、系统和设备结构的改动、测量数据和试验结果等。所有记录应做到完整、正确、简明、实用。
5.2.10对于已完成的各检修项目应及时进行验收;严格按照质量控制点(H、W点)验收,W点由检修人员自检后交班组长检验签字,H点由班组长验收合格后通知运维部、生产建设部技术人员验收。验收人员应随时掌握检修情况,坚持质量标准,做好验收工作。
5.2.11对不影响机组运行但现场实际数据与检修标准有适当差距的缺陷,列入不符合项并及时报批签字。
5.2.12严格执行各项技术监督制度,协助专业技术监督人员开展机械、电气设备的技术监督检查工作。
5.2.13各检修负责人应按照公司检修管理标准要求对工时、物资、工器具等耗用情况进行及时统计,并做好记录。
5.2.14搞好工具、仪表管理,严防工具、机件或其他物体遗留在设备或机舱、塔筒内;重视消防、保卫工作;做到工完料净场地请。5.3修后管理程序
5.3.1 生产建设部、运维部组织进行机组冷态验收工作,发现的问题限期处理。5.3.2检修人员应向运行人员交代设备和系统的变动情况以及注意的事项。5.3.3重点检查下列内容:
5.3.3.1核对设备、系统的变动情况。5.3.3.2施工设备和电气临时接线是否已拆除。5.3.3.3设备活动部分动作是否灵活,设备有无泄漏。5.3.3.4标志、信号是否正确
5.3.4运维部进行检修机组的试运行工作,发现问题随时汇报、安排处理。对于定检、临修后设备试运行不少于24小时,大修后设备试运行168小时,试运结束时进行热态验收工作。5.3.5 补充完善文件包的修订意见、检修记录、完工报告单等。
5.3.6整理备品和消耗材料费用,编写检修总结报告。对没有完成的非标项目写明原因、后续补救办法。
5.3.7对技术改造项目、重大非标项目的运行状况、效益进行跟踪观察。5.3.8完善设备台帐。
5.3.9做好每台风电机的维护检修记录,并存档,对维护检修中发现的设备缺陷,故障隐患应详细记录并上报有关部门。
5.3.10结合检修具体情况,对检修质量标准、工艺方法、验收制度等进行修改补充。5.3.11维护检修总结
5.3.12在检修结束后两周内,编写完成设备检修技术记录,试验报告,技术系统变更、质检报告、质量监督验收单等技术文件,作为技术档案保存在运维部和技术管理部门。
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5.3.13运行维护部每半年应将检修的情况上报。内容为检修计划完成情况、检修计划变更情况及变更原因,检修质量情况,检修的开、竣工日期以及检修管理经验等。6设备分类
6.1 主要设备包括:110kV变电站各一次设备及相关二次设备、10kV母线及直接连接各设备(包括母线电压互感器)、(如:齿轮箱、轮毂叶片、变频器等)。
6.2 重要辅助设备包括:10kV各间隔一次设备及相关二次设备(不包括电压互感器、包括高压电缆)、风机箱式变压器本体、风力发电机组所属经济价值在10万元以上部件设备。各类电气、热工保护装置,影响设备运行安全的公用系统。6.3 凡不属上述设备的其它设备都为一般附属设备。
6.4 生产建筑物和构筑物包括:生产厂区、生产厂房、水工建筑、地下管沟等。7 维护检修周期和项目
7.1风力发电机组检修方式分为定期检修(简称定检)、临修;变电站设备检修方式分为大修、临修。7.1.1定期检修是一种以时间为基础的预防性检修,根据设备磨损和老化的统计规律,事先确定检修等级、检修间隔、检修项目及需用备件、材料等的检修方式;定期检修分为A级、B级、C级、D级四个等级。A级、B级、C级、D级检修分别是指风电机组的五年期定检、三年期定检、一年期定检、半年期定检。
7.1.2 临修是指根据设备故障情况或设备的磨损、老化规律,有重点的对发电设备进行检查、评估、修理、清扫。临修可进行少量设备零部件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业。7.1.3变电站设备大修是指对升压站内的变压器、开关、风机箱式变等发电设备进行全面的解体检查、修理或更换,以保持、恢复或提高设备性能。7.2维护检修周期
风力发电机定期检修周期分为半年、一年、三年、五年,分别称为D级、C级、B级、A级检修。变电站主变压器大修间隔可根据运行情况和试验结果确定,一般为10年,每年可安排一次临修。主变压器第一次大修可根据试验结果确定,一般为投产后五年左右。7.2维护检修项目
7.2.1经常性维护,包括检查、清理、调整、注油及临时故障的排除。7.2.2定期检修标准项目的主要内容: 7.2.2.1制造厂要求的项目;
7.2.2.2全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理的项目; 7.2.2.3定期监测、试验、校验和鉴定的项目; 7.2.2.4按规定需要定期更换零部件的项目; 7.2.2.5按各项技术监督规定检查的项目; 7.2.2.6消除设备和系统存在的缺陷和隐患的项目; 7.2.2.7设备防磨、防爆、防腐检查及处理消缺项目;
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7.2.2.8机组辅助设备、系统的检修项目; 7.2.2.9执行反措需安排的项目; 7.2.2.10安全性评价需要整改的项目。
7.2.2.11各级检修的标准项目可根据设备的状况、状态监测的分析结果进行增减,但原则上在定检中所有的标准项目都必须进行。
7.2.3特殊检修项目,是指在标准项目以外,为消除设备先天性缺陷或频发故障,对设备的局部结构或零部件进行更新或改进,恢复设备性能和使用寿命的检修项目,或部分落实反事故措施及节能措施需进行的项目,也可定义为非标准项目。特殊项目不构成新的固定资产,且单项费用在5万元以上。重大特殊项目是指技术复杂、工作量大、工期长、费用在20万元及以上或对系统设备结构有重大改变更新的特殊项目。特殊项目由生产建设部、运维部根据机组实际运行情况提出。8维护检修计划和依据 8.1维护检修计划
8.1.1 维护检修计划每年编制一次。应提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期长的备品配件的订货以及内外生产、技术合作等准备工作。在编制下一检修计划的同时,宜编制三年滚动规划。三年滚动规划主要是对三年中后两年需要在定期维护中安排的特殊维护项目进行预安排。三年滚动规划按检修计划程序编制,并与维护检修计划同时上报,12月10日报下年的维护检修计划。
8.1.2 月度维护检修计划的编制,据维护检修计划、设备运行状态及各项工作的准备情况进行编制,每月25日报下月的维护检修计划。8.2维护检修计划编制依据和内容:
8.2.1根据相关专业标准并参照厂家提供的检修项目进行。8.2.2编制维护检修计划汇总表和进度表。
8.2.3维护检修计划的主要内容包括单位工程名称、检修主要项目、特殊维护项目和列入计划的原因、主要技术措施、检修进度计划、工时和费用等。8.2.4 技术监督项目。9考核
9.1未按时上报维护检修计划,考核运行维护部200元。9.2未按时上报月度维护检修计划,考核运行维护部100元。
9.3由检修质量造成严重后果和发生事故的按照本公司“安全管理考核办法”对质检人员进行考核。9.4在机组设备检修维护项目中,每漏检一项或者出现一项检修质量问题,考核质检人员100元;主设备项目一项考核500元。
9.5 检修维护工程中质检人员不到位每次考核质检人员50元。9.6对质检点经质检合格,但质检员未签字考核质检人员30元。
9.7设备检修完毕后,经多次调整后,仍未达到设备出力要求,考核质检人员100元,如未达到检
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修前的设备出力考核300元。
9.8检修结束后,两周之内运行维护部必须完成技术资料的整理并归档,每拖延一天考核100元。9.9机组的定期检修是为了保证设备的长周期安全无缺陷运行,如在检修过程中需要更换单价超过5000元的设备,必须报生产建设部批准方可实施,未履行手续的一处考核100元。
9.10检修当中使用临工,不办理“临工使用申请单”擅自调用临工,考核100元;造成后果按照公司《安全生产管理标准》处理。
9.11由于未严格执行《设备检修管理标准》,造成相关工作延误或失误,给予责任人200元考核。9.12标准中各项规定,(除以上考核条文外),如一项未完成考核100元。
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10附加说明:本标准由 生产建设部 提出 本标准主要起草人:范国全
审核:张民
审定:张蕴 批准:黄南生 本标准由生产建设部负责解释。
附录1 #1风力发电机组B级检修标准项目、非标准项目
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#1风力发电机组B级检修 标准项目与非标准项目 编制: 审核: 审批: 批准: 二零一零年九月二十日 8
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目录
一、标准项目
1、齿轮箱B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10
2、发电机及电控B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10
3、机舱罩和底板B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10
4、偏航系统B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11
5、塔架B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11
6、叶轮B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11
二、非标准项目
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#1风力发电机组B级检修标准项目和非标准项目
一、标准项目 1.齿轮箱B级检修 1.1检查齿轮箱油位 1.2检查齿轮箱油管和接头 1.3检查齿轮-点蚀和其它损伤 1.4检查齿轮箱运行噪音 1.5检查弹性支撑橡胶元件 1.6检查防雷碳刷的固定和磨损 1.7检查叶轮锁定的固定和锁定螺栓移动1.8润滑主轴承 1.9润滑叶轮锁定
1.10检查刹车盘厚度、变形、外观 1.11检查闸块磨损量
1.12检查闸磨损和闸释放传感器 1.13检查液压站油位 1.14检查液压站接头 1.15检查液压站油管 1.16检查偏航刹车压力 1.17检查高速轴刹车开启压力 1.18检查叶尖压力 1.19检查过滤器
2.发电机及电控B级检修
2.1检查电控-机舱电缆-裂纹,破损 2.2检查电控-机舱照明系统 2.3清洁电控柜通风滤网 2.4检查发电机外观,运行噪音 2.5润滑发电机前、后轴承 3.机舱罩和底板B级检修 3.1检查机舱罩外观、连接件 3.2检查底板外观、连接件
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3.3检查螺栓力矩, 风向标风速仪支架-机舱 3.4检查螺栓力矩,角型托架 – 机舱 3.5栓查螺枉力矩,角型托架–弹性支承 3.6检查螺栓力矩,弹性支承 – 前梁/后梁 3.7检查螺栓力矩,前梁 – 底座 3.8检查螺栓力矩,后梁 – 底座 4.偏航系统B级检修 4.1检查偏航小齿轮 4.2检查偏航减速器 4.3检查偏航轴承内齿轮 4.4润滑偏航齿轮 4.5润滑偏航轴承滚道 4.6检查液压接头 4.7检查偏航刹车闸块 4.8清洁偏航刹车盘
4.9检查螺栓力矩,偏航减速器 – 底座 4.10检查螺栓力矩,偏航轴承 – 底座 4.11检查螺栓力矩,塔架顶部– 偏航轴承 4.12检查螺栓力矩,偏航刹车– 底座 5.塔架B级检修 5.1检查塔架外观 5.2检查塔架焊缝 5.3紧固螺栓、梯子、平台
5.4检查螺栓力矩,每段塔架法兰间连接处 5.5检查安全钢丝绳 6.叶轮B级检修 6.1检查叶片外观
6.2检查支撑、紧固轮毂螺栓 6.3检查安全杠与紧固轮毂的螺栓 6.4检查轮毂防腐层 6.5检查轮毂外观 6.6检查叶尖钢丝绳 6.7检查叶尖油缸和油管 6.8检查轮毂与主轴螺栓力矩
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6.9测量叶尖从运行状态到完全打开的时间 6.10检查叶尖最终打开后与叶片的角度 6.11检查叶片与轮毂螺栓力矩
二、非标准项目 无
第四篇:设施设备保管和维护的管理制度
设施设备保管和维护的管理制度
1、建立设施设备保管和维护的管理制度,保证企业用于药品设施设备能正常发挥作用,从而为药品质量提供物质保障。
2、建立设施设备管理台帐,应有登记、使用和定期检定的记录。
3、仪器设备管理和使用要做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防尘、防潮、防震)、“四会”(即会操作、会保养、会检查、会简单维修)、“四定”(即定人保管、定人养护、定室存放、定期校验),保证仪器设备性能安全可靠。应经常保持清洁,避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上,以免影响仪器的准确性,使用完毕后应套上防尘罩,仪器暂时不使用应放矽胶干燥剂。
4、使用仪器设备前先仔细阅读说明书,正确地使用仪器设备,由于环境的温度和湿度对试样物质的正确测定有较大的影响,因此要按设备的使用步骤进行测试。
5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员,有无异常现象发生等,填写使用记录表。使用完毕后,要做好现场清理工作,切断电源、热源、气源等,并做好防尘措施。
6、仓库内不准吸烟,保持室内整洁、卫生、干燥。
7、保证仪器设备的正常运行,维修、保养、检定情况要有记录。
8、温湿度计的检定方法可送检或比对检定,比对检定即送2支检定,其余与之对比确定误差值。
9、质量部负责计量器具与仪器的检定管理工作,定期联系计量检定主管部门进行检定校验。经检定合格的仪器设备,应有检定证书及检定合格标识,应进行计量检定的仪器设备有天平、温湿度计等。
第五篇:设施设备维护工作标准
设施设备维护工作标准
一、强电维护
(一)巡回检查
1、值班人员应在当班时对所有变电所运行设备按规定进行巡视检查。
2、根据气候有异常变化,雷电、雨雪、大风以及重要负荷时应重点巡视,发现事故苗头应及时处理及时汇报上级领导。
3、巡视应认真细致做好巡回检查记录,避免发生因漏巡或由于巡视不力引起的后果。
(二)交接班
1、值班人员在值班前应提前15分钟上岗,做好交接工作。
2、交接班时,应尽量避免倒闸操作和许可工作,遇上未处理完的工作一律由上一班处理。
3、接班时应当面点清用器具及钥匙,并有责任传达有关通知。
4、交接班时,交班者应将当天的设备运行情况向接班者交待清楚,双方签字才能离岗。
(三)保卫出入
1、变电所严禁一切无关人员进入。
2、除动力部门分管电气负责人之外,外来人员一律先登记后谈工作。
3、发现人为破坏事故,应保护现场立即向有关部门报告。
4、在发生严重危害设备和人身安全的事故时,可先处理后汇报。
(四)岗位责任
1、值班人员应严守工作岗位,按时到岗,不得串岗、离岗。不得进入与工作无关的部门。不得无故擅离职守。
2、上班时不迟到、早退,并统一着装。
3、值班人员应服从负责人的工作安排,加班及抢修应做到无条件服从。
4、要熟悉变电系统接线,运行方式,设备容量。
5、对变电所内一般性故障处理及时。
6、对变电设备负责运行监视,保管的责任。
7、按规定,按时做好各种记录及报表并保管好各种技术资料。
8、认真做好卫生工作,值班人员应每天清扫各变电所一次。
9、安全用具及时试验,消防器材要合格齐全。
10、注意关闭门窗,防止小动物进入变电所内。
11、努力提高本岗位业务技术素质。
12、努力执行保卫保密制度。
(五)倒闸操作
1、变电所值班操作者应经考试合格并经有关部门批准的操作人(监护人)执行。
2、操作票应根据工作票所在的工作内容,安全措施及对模拟系统图核对后正确填写,操作时应在模拟图板上试操作一次,然后有(监护人)监护,(值班人)操作。
3、操作时应使用合格的操作工具及安全用具。
4、操作时如遇雷电时,应禁止倒闸操作。
5、接到事故通知后,在二小时内到达现场实施抢修作业,尽快恢复送电。
(六)工作票
1、工作票应有供电部门认可的电气负责人填写。
2、高压设备全部停电或部分停电时应填写工作票。
3、工作票签发人应填写工作负责人及工作人员名单,工作地点,工作内容,计划,工作时间,安全措施等内容。
4、工作负责人应由电工中具有一定经验,并熟悉有关电气安全规程技术,有电工合格证的人担任,并负有办理工作许可手续和总结手续的负责人。
5、工作票应一式二份,用钢笔或圆珠笔填写,字迹要清楚,不得涂改,工作结束后应有工作许可人及工作负责人同时签名,工作票才算执行完毕,并完整保存至一年。
二、弱电维护工作标准
(一)计算机网络系统维护
1、保持机房温度、UPS电压正常,以及环境整洁。
2、每天观察各设施指示灯(包括各楼层交换机)是否正常。
3、内网每天要进行检查,保证系统的正常运行,每星期杀毒软件要进行升级,他的升级影响到所有内网的电脑对NORTON的升级。
4、外网每天要查看系统的运行情况是否正常,保证网络的畅通,每星期对杀毒软件NORTON要进行升级,提高他的安全能力。
5、对各办公室计算机出现网络方面的问题,及时处理。
6、根据设备特点,易损配件和重要配件需列清单并及时申请购买备件,当出现故障时及时更换,保证系统正常运行。
(二)综合布线维护
1、每天查看机房里的AYAYA P-882主交换机上的112个光纤模块连接是否正常,然后查看各楼层交换机70余台。
2、对各办公室节点出现的问题,及时处理。
3、对上网和电话线路的故障,一般在15分钟内完成。
4、每星期查看各楼层弱电井内网线配线架、交换机的连接情况,电话线与配线架的连接情况。每星期观察各设备指示灯是否正常。
5、每个月进行一次卫生工作,维护设备的整洁。
(三)通信系统维护
1、保持机房温度、设备的通风,以及环境整洁。
2、每天查看系统的运行情况是否正常,保证电话的畅通。
3、每星期一次大扫除。每月出一次电话费用报表。
(四)智能化集成系统维护
1、保证智能化集成系统服务器、UPS电压正常,以及环境整洁。
2、每天要对智能化集成系统服务器查看,保证系统的正常运行。
3、每星期对服务器上的杀毒软件NORTON要进行升级,提高他的安全防范能力。
4、对各个子系统出现的问题,及时处理。
(五)政府办公自动化系统维护
1、每天查看办公自动化系统服务器和邮件服务器运行情况。
2、对办公自动化系统服务器,每星期杀毒软件NORTON要进行升级。
3、政府办公自动化系统的主页经常要添加一些新闻和重要通知。
4、对各办公室计算机使用OA出现的问题,及时处理。
(六)UPS不间断电源系统维护
1、UPS电源在使用中,每月月初放电30分钟左右,放电后要立即恢复充电。
2、电池补充电的方法是:将电池串联起来,根据电池使用说明书提供的具体方法进行充电。
3、每月对UPS不间断电源进行卫生工作,以保持电池箱及电池的表面清洁。
(七)智能卡及显示系统
1、每月对系统各设备做清洁工作,保持环境整洁。
2、每星期对后台数据库做好备份。
3、智能卡有问题找出原因,是卡还是设备问题,及时处理。
4、售饭系统是封闭网络系统,不允许非系统设备接入本系统网络,每天要查看系统的运行情况是否正常,保证网络的畅通,经常对杀毒软件要进行升级,提高他的安全能力。
(八)卫星及有线电视系统维护
1、每月对系统各设备做清洁工作,保持环境整洁。
2、每星期查看设备指示灯、电源是否正常。
3、与设备供应商和工程商一起,每季度检查天线和各设备。
4、对各有关办公室电视出现的问题,及时处理。
三、消防设施维护
(一)火灾自动报警及联动控制子系统
1、集中控制器(包括楼显):每月试验火灾报警控制器的基本功能。
2、探测器:每月检查探测器运行是否正常(每月抽取5%探测器进行测试),并排除探测器的故障(误报及不报),检查中有不合格的探测器进行更换。
3、报警按钮:每月检查报警按钮运行是否正常。对联动系统的维护保养:每年至少对下列消防控制设备手动、自动试验1~2次,试验消防控制设备的控制显示功能。
(1)防火卷帘、警报器等的控制设备;
(2)室内消火栓、自动喷水灭火系统的控制设备;
(3)火灾事故广播;
(4)消防通讯设备应在消防控制室进行对讲通话试验。
4、对系统布线的维护保养,发现线路故障立即检修。
(二)自动喷水灭火系统及水幕系统
1、喷淋头维护保养:每月(不少于10%)应对喷头进行一次外观检查。
2、管路系统的维护保养:
(1)观察稳压泵的启动频率,确定管网有无渗漏现象。
(2)每月需对不少于10%的管道末端进行放水,确保管道内的水质良好,并对水流提示器的报警功能进行试验。
3、报警阀的维护保养:
每季度应对报警阀旁的放水试验阀进行一次放水试验,验证系统的供水能力,压力开关的报警功能是否正常。
4、消防水泵房的维护保养:
(1)对消防水泵的维护保养:
每月检查消防水泵的运转状况,并手动、自动控制启动消防水泵1~3次。
(2)电控柜的维护保养:
检查电压、电流表的指针是否在规定的范围内。转换开关是否处于自动状态,指示灯显示是否正常。
5、系统功能的维护保养:
应按照设计要求,通过末端试验装置放水试验,对系统功能进行试验,检查功能是否正常。
(三)消火栓给水系统
1、对消火栓的维护保养:
(1)每月检查室内、外消火栓的供水能力;
(2)每月检查水带、水枪、消火栓的接口上的密封垫是否完整、良好。
2、消防管网的维护保养:
管网阀门有否漏水现象,阀门是否常开或常闭(放水阀、泄压阀、止回阀、控制阀、闸阀等)。
3、消防水泵房的维护保养:
参照自动喷水灭火系统的水源及消防水泵房的维护保养。
4、系统的维护保养(每年一次):
用消火栓按钮启泵,查水压有否上升。
(四)防排烟系统
1、对排烟阀、排烟防火阀、送风阀的维护保养:
(1)排烟口、送风口阀件是否完整,易熔片是否脱落,动作是否正常。
(2)旋转机构是否灵活,每年对机械传送机构加适量润滑剂。
(3)进行手动、远程启闭操作,检查是否可完全打开。
2、对送风、排烟风机的维护保养:
(1)电源供电是否正常(检查电压表或电源指示灯)。
(2)启动电动机,旋转时有无异常振动、杂音。
(3)操作手动或自动启动装置,进行每个防烟分区(或正压送风)的动作试验,检查下列事项:
①手动或自动能否正常启动。
②运转电流是否正常。
3、对风机电柜的维护保养:
(1)控制柜电压、电流表的指针是否在规定的范围内。
(2)操作开关,检查开关性能,检查指示灯显示状态是否正常。
(3)继电器是否脱落、松动,接点是否烧损,转换开关能否正常切换。
4、正压送风阀:检查其送风阀是否完好,能否完成送风功能。
(五)防火分隔设施
1、防火卷帘门:
定期检查防火卷帘门的运行状态,整体联动试验至少每年一次。
2、防火门:
定期(月检)检查防火门的附件是否齐全完好(不少于10%)。
(六)火灾应急照明和疏散指示系统
1、应急照明灯:每月抽10%的应急照明灯放电30分钟,检查应急照明灯运行是否正常,并及时更换损坏的灯管、电池。
2、疏散指示灯:每月抽10%的疏散指示灯放电30分钟,检查疏散指示灯运行是否正常,并及时更换损坏的灯管、电池。
(七)气体灭火系统
1、对灭火剂贮存容器的维护保养:
每年对灭火剂贮存容器进行称重或检查其压力表的压力值是否正常,检查称锤所处示值位置。若低于允许值极限位置以下,必须予以重新灌装或替换。
2、对灭火控制盘的维护保养:
(1)电源、指示灯的可靠程度检查;
(2)灭火控制盘的启动试验的工作情况是否正常。
3、对系统的维护保养:
(1)检查电磁阀与控制阀的连接导线是否完好,端子有否松动或脱落。
(2)从启动钢瓶上卸下电磁阀,检查其动作是否灵活。
(3)检查灭火剂贮存容器阀和启动容器阀上的安全装置和管路安全阀的放气口。
(4)用气动和手动方式,检查所有选择阀的开启动作是否灵活可靠。
四、电器设备维护
1、熟悉各种电器设备的情况,严格按照电业安排操作规程操作,保证电器设备的准点安全运行。
2、按照规定及时巡视检查电器设备运行状况,认真做好巡检记录,发现故障及时报告并按照操作规程迅速排除,确保照明灯具完好率达95%以上,电开水器完好率在98%以上,其它电器设备完好率在98%以上。
3、做好电器设备的维修保养工作,确保维修保养的质量,认真做好维修保养记录,并将记录存档保管。
4、认真完成配电间值班任务,不得擅自离开岗位,观察要仔细,记录要完整,操作要正确。
5、认真做好应急抢修工作,当班电工接到应急报告应立即赶赴现场,在领导的安排下迅速完成任务。
6、做好电器设备及周围环境(配电间、机房间等)的清洁工作,做到无污迹,无灰尘,无垃圾。
五、空调维护
1、熟悉所辖空调设备和空调系统的性能及操作使用方法。根据季节变化,确保空调系统正常运行。每天按规定准时开启和关闭空调,并调试至最佳技术状态。
2、按规定及时巡检各楼层空调温度及各机组运行状况,发现故障及时排除,发现温度控制不当的及时调整。
3、认真做好空调设备的维修保养工作,保养要及时,质量要可靠,记录要完整,并存档保管。
4、做好应急抢修工作,空调出现故障时,维修工10分钟之内应赶赴现场处理,并恢复运行,如不能恢复运行应及时汇报并做好解释工作。
5、每年两次对空调系统滤网进行清洗。
6、做好空调机与空调机房的清洁工作,达到无污物、无灰尘无垃圾。
六、电梯维护
1、熟悉所辖电梯的性能、构造和操作使用方法。每天按规定准时开启和关闭电梯,确保电梯正常运行。
2、按规定及时巡检各电梯运行状况,认真做好巡检记录,发现故障及时排除。
3、配合电梯专业公司完成周、月和季度的电梯保养工作,并检查保养质量,经确认后将记录存档。
4、及时处理应急停机故障,接到应急停机报告后,电梯维修工应在5分钟内赶赴现场进行处理,先将电梯中被困人员放出,然后再排除电梯故障。
5、做好电梯、电梯间和电梯机房的保洁工作,做到无污迹、无灰尘、无垃圾。
七、给排水系统维护
1、熟悉所辖给排水系统(各种水泵、管道、阀门、楼控设备)和各种机械设备、供气供水设备的情况,掌握操作规程和维护保养知识,按要求正确使用。
2、负责污水处理池的日常清洗,及时排除常见的故障,确保系统处于良好的技术状态。
3、按规定及时巡检上下水系统设备和其他设备的运行状况,并做好巡检记录。
4、及时进行设备的维修保养,维修保养要及时并保证质量,记录要完整并存档保管。
5、认真做好应急(漏气、漏水、污水外溢等)抢修工作,接到应急报告后,维修工应迅速赶到现场,及时进行抢修。重大泄漏应在领导和工程师的指导下进行。
八、土建、装饰及能源管理
1、经常巡视检查所辖各办公大楼和各类用房的土建、装饰情况,发现问题及时修补。确保各办公大楼和各类用房无渗漏、无破损(含门、窗、玻璃等)。
2、经常巡视检查所辖道路、场地、围墙等情况,发现问题及时处理。达到道路无坑、无严
重积水,场地平整,围墙无破损等。
3、接到各类维修任务时,应及时安排,及时维修,需外聘专业队伍维修时,应及时联系,确保一周内完成维修任务。
4、加强能源管理。采取各种先进技术和管理措施节约能源,节省开支,减少浪费。