第一篇:ISO9001质量管理体系认证需准备的资料
ISO9001:2008认证前配合事项
一、认证前需提交的资料:
1、公司营业执照、机构代码证、生产许可证(如有)等证件复印资料。
2、生产工艺流程。
3、公司简介及公司组织架构;公司各部门负责人员的名单;
4、确定一名管理者代表及其名字,职务;
5、公司各部门及岗位的岗位职责说明;
6、原材料供应商台帐,包括供应商的名称、联系方式、供方的营业执照等复印件。
7、公司主要的顾客名单。
8、主要原材料清单。
9、与产品有关的国家或行业规范、标准名录。10、11、检测设备台帐及检定合格证,比如台称、分析仪、卡尺等。生产设备清单。
二、认证时需准备的资料如下:
1、特殊岗位人员证书复印件(如锅炉工、电工、焊工、叉车驾驶证等)。如有需提供
2、如果有行车,需提供行车的年度检查记录,由质量监督局检查的记录。
3、销售合同、订单及销售记录(最近的记录就行了);
4、检测设备检定合格证,比如台称、分析仪等;
5、生产设备检修记录;
6、原材料采购计划及原材料检验记录;
7、2013年产品“生产计划”,如计划生产什么产品,规格是哪些,生产的数量是多少等。
8、生产过程中的记录,如生产记录、生产过程检查或检验记录等;
9、产品检验标准、检验规范及产品检验记录;(重点)10、11、12、13、仓库现场管理及相应的库存记录。准备各类产品的产品标签和产品合格证各1份。其他质量管理体系相关的记录(由咨询师配合完成)。其他未尽事项看审核情况再进行补充和完善。
注:认证前请整理一下工作现场,如车间、仓库等,做好相应的标识。
第二篇:ISO9001质量管理体系认证
ISO9001质量管理体系认证
ISO9001认证 是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。ISO9000族标准是国际标准化组织(ISO)在1994年提出的概念,是指“由ISO/Tc176(国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会)制定的国际标准。
基本介绍
ISO9001认证用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力,目的在于增进顾客满意。随着商品经济的不断扩大和日益国际化,为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益,这个认证方不受产销双方经济利益支配,公证、科学。
凡是通过ISO9001认证的企业,在各项管理系统整合上已达到了国际标准,表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。站在消费者的角度,公司以顾客为中心,能满足顾客需求,达到顾客满意,不诱导消费者。
认证流程
企业原有品质体系识别、诊断;
任命管理者代表、组建ISO9000推行组织; 制订目标及激励措施;
各级人员接受必要的管理意识和品质意识训练; ISO9001标准知识培训; 品质体系档编写;
品质体系档大面积宣传、培训、发布、试运行; 管理培训; 内审员接受训练; 若干次内部品质体系审核; 在内审基础上的管理者评审; 品质管制体系完善和改进; 申请认证; 认证公司档审核; 现场审核; 纠正措施; 批准; 注册颁证; 完善的售后服务。
所需资料
申请组织具备独立法律资格的证明材料(如:已年检的有效营业执照、组织机构代码证)
有效期内的许可证、资质证书等(复印件)生产工艺流程图/工作过程简图或工作原理图
申请认证的产品简介(包括技术、产量、用途、质量、销售等方面的信息)产品标准清单及名称与产品/过程有关的法律、法规
基本要求
产品质量是企业生存的关键。影响产品质量的因素很多,单纯依靠检验只不过是从生产的产品中挑出合格的产品。这就不可能以最佳成本持续稳定地生产合格品。
一个组织所建立和实施的质量体系,应能满足组织规定的质量目标。确保影响产品质量的技术、管理和人的因素处于受控状态。无论是硬件、软件、流程性材料还是服务,所有的控制应针对减少、消除不合格,尤其是预防不合格。这是ISO9000认证族的基本指导思想,体现在以下方面:
一、控制所有过程的质量。
ISO9000族标准是建立在“所有工作都是通过过程来完成的”这样一种认识基础上的。一个组织的质量管理就是通过对组织内各种过程进行管理来实现的,这是ISO9000族关于质量管理的理论基础。当一个组织为了实施质量体系而进行质量体系策划时,首要的是结合本组织的具体情况确定应有哪些过程,然后分析每一个过程需要开展的质量活动,确定应采取的有效的控制措施和方法。
二、控制过程的出发点是预防不合格。
在产品寿命周期的所有阶段,从最初的识别市场需求到最终满足要求的所有过程的控制都体现了预防为主的思想。例如:
---控制市场调研和营销的质量,在准确地确定市场需求的基础上,开发新产品,防止盲目开发而造成不适合市场需要而滞销,浪费人力、物力。---控制设计过程的质量。通过开展设计评审、设计验证、设计确认等活动,确保设计输出满足输入要求,确保产品符合使用者的需求。防止因设计质量问题,造成产品质量先天性的不合格和缺陷,或者给以后的过程造成损失。
---控制采购的质量。选择合格的供货单位并控制其供货质量,确保生产产品所需的原材料、外购件、协作件等符合规定的质量要求,防止使用不合格外购产品而影响成品质量。
---控制生产过程的质量。确定并执行适宜的生产方法,使用适宜的设备,保持设备正常工作能力和所需的工作环境,控制影响质量的参数和人员技能,确保制造符合设计规定的质量要求,防止不合格品的生产。
---控制检验和试验。按质量计划和形成文件的程序进行进货检验、过程检验和成品检验,确保产品质量符合要求,防止不合格的外购产品投入生产,防止将不合格的工序产品转入下道工序,防止将不合格的成品交付给顾客。---控制搬运、贮存、包装、防护和交付。在所有这些环节采取有效措施保护产品,防止损坏和变质。
---控制检验、测量和实验设备的质量,确保使用合格的检测手段进行检验和试验,确保检验和试验结果的有效性,防止因检测手段不合格造成对产品质量不正确的判定。
---控制文件和资料,确保所有的场所使用的文件和资料都是现行有效的,防止使用过时或作废的文件,造成产品或质量体系要素的不合格。
---纠正和预防措施。当发生不合格(包括产品的或质量体系)或顾客投诉时,即应查明原因,针对原因采取纠正措施以防止问题的再发生。还应通过各种质量信息的分析,主动地发现潜在的问题,防止问题的出现,从而改进产品的质量。
---全员培训,对所有从事对质量有影响的工作人员都进行培训,确保他们能胜任本岗位的工作,防止因知识或技能的不足,造成产品或质量体系的不合格。
三、质量管理的中心任务是建立并实施文件化的质量体系。
质量管理是在整个质量体系中运作的关键,所以实施质量管理必须建立质量体系。ISO9000族认为,质量体系是有影响的系统,具有很强的操作性和检查性。要求一个组织所建立的质量体系应形成文件并加以保持。典型质量体系文件的构成分为三个层次,即质量手册、质量体系程序和其它质量文件。质量手册是按组织规定的质量方针和适用的ISO9000族标准描述质量体系的文件。质量手册可以包括质量体系程序,也可以指出质量体系程序在何处进行规定。质量体系程序是为了控制每个过程质量,对如何进行各项质量活动规定有效的措施和方法,是有关职能部门使用的文件。其它质量文件包括作业指导书、报告、表格等,是工作者使用的更加详细的作业文件。对质量体系文件内容的基本要求是:该做的要写到,写到的要做到,做的结果要有记录,即写所需,做所写,记所做的九字真言。
四、持续的质量改进:
质量改进是一个重要的质量体系要素,GB/T19004-1标准规定,当实施质量体系时,组织的管理者应确保其质量体系能够推动和促进持续的质量改进。质量改进包括产品质量改进和工作质量改进。争取使顾客满意和实现持续的质量改进应是组织各级管理者追求的永恒目标。没有质量改进的质量体系只能维持质量。质量改进旨在提高质量。质量改进通过改进过程来实现,是一种以追求更高的过程效益和效率为目标。五、一个有效的质量体系应满足顾客和组织内部双方的需要和利益。
即对顾客而言,需要组织能具备交付期望的质量,并能持续保持该质量的能力;对组织而言,在经营上以适宜的成本,达到并保持所期望的质量。即满足顾客的需要和期望,又保护组织的利益。
六、定期评价质量体系。
其目的是确保各项质量活动的实施及其结果符合计划安排,确保质量体系持续的适宜性和有效性。评价时,必须对每一个被评价的过程提出如下三个基本问题:
A、过程是否被确定?过程程序是否恰当地形成文件? B、过程是否被充分展开并按文件要求贯彻实施? C、在提供预期结果方面,过程是否有效?
七、搞好质量管理关键在领导。——组织的最高管理者在质量管理方面应做好下面五件事:
A、确定质量方针。由负有执行职责的管理者规定质量方针,包括质量目标和对质量的承诺。
B、确定各岗位的职责和权限。
C、配备资源。包括财力、物力(其中包括人力)。D、指定一名管理者代表负责质量体系。
E、负责管理评审。达到确保质量体系持续的适宜性和有效性。
回顾历史,ISO9000族标准起源于科学的进步和技术的发展。展望未来,高新技术的发展更有待于ISO9000族标准的指导。成熟的ISO9000系列标准在科技领域的应用为科技的进步提供了无穷的动力。
第三篇:ISO9001质量管理体系认证
ISO9001质量管理体系认证
ISO9001认证:设计开发评审的程序
万德诚iso9001质量管理体系:http://
1)申请
某个阶段工作按规定完成后,由设计项目负责人填写设计评审申请报告,报总设计师审批:设计项目可以是全系统,也可以是分系统;可以是整机,也可以是部件或零件。
(2)准备
在申请的同时,设计者或设计部门应做好有关的准备工作,并向评审组提供主要设计资料,其中包括:
①设计总结(阶段工作报告)。该总结要用数据说话,对影响成败和存有疑虑的问题要列出清单; ②评审项目技术报告;
③经审查签署的试验报告和相关的原始资料;
④样品(模型、初样机或正样机)。
上述资料(除样品外)应提前送评审组主要成员审阅,以便其准备评审意见。
(3)组织评审组
一般情况下由总设计师负责组织评审组,全系统的设计评审则按权限由上级领导人负责组织。评审组成员必须是知识和经验均较丰富的专家,包括同行专家,用户代表,标准化、可靠性、价值工程、质量保证等有关业务部门代表,以及协作单位代表等。直接设计者不参加评审组,但应参加评审工作。评审组组长由总设计师担任,必要时也可由总质量师担任。
设计评审能否取得预期的效果,一是看准备工作进行得如何,二是看评审组成员的资格和水平如何。如果上述两条不理想,那么很可能提不出质疑、意见和建议,或者仅仅局限在一般的差错上,不能使设计水平有显著的提高。
(4)召开评审会议
①由设计者报告设计情况及主要技术难点;
②评审员对设计进行评论,提出质疑、建议和意见;
③由设计者对评审者提出的问题进行必要的解答,一时不能解答的,允许会后解答;
④由评审组组长或其指定的评审员填写评审报告,经评审组通过后报总设计师或上级领导人,并由设计部门或质量保证部门存档。
评审报告按设计和开发阶段转报的批准权限进行审批,一般由总设计师或上级领导批准。ISO9001认证:设计开发评审的原则
(1)性能方面
实现产品要求或设汁开发任务书所规定的性能指标要求。
(2)原理方面
简单易行,适应性强
(3)结构方面
结构合理,组成件少,构件简单,体积尽量小,重量尽量轻;计算简便,工艺性好精度要求合理,需用的特殊材料尽量少。
(4)安全性方面
使用、维修、保养均安全,不需特殊的附加保护措施。
(5)可靠性方面
进行可靠性设计和管理,具有可行的可靠性保证。
(6)制造方面
尽量采用常规加工方法,加工尽量少
(7)检验方面
检验过程少,检验量少,方法简单易行
(8)装配方面
装配工作简便、迅速,尽量不采用特殊设备,易于实现装配自动化。
(9)使用方面
操作方便、安全、简单;包装密到性好,长期储存性好;便于运输;便于维修;与环境相容,无污染或尽量减少污染;用后处置方便。
(10)经济性方面
无多余功能或已减至最低限度;产品成本(包括使用成本)低廉,有较好的经济效益和社会效益。ISO9001认证:设计开发评审的要素
ISO9001认证应按照具体的设计阶段和产品考虑下述各项:
(1)与满足顾客需要和顾客满意有关的项目
①将材料、产品和过程的技术规范与产品规范中表达的顾客需要进行对比;
②通过样机(样品)的试验对设计进行确认;
③产品在预期的使用和环境条件下的工作能力;
④非预期的使用和误用;
⑤安全性和环境相容性;
⑥是否符合法律法规要求及国家标准和国际标准以及组织惯例;
⑦与有竟争性的设计进行对比,与同类设计进行对比,特别要对过去组织内外发生的问题进行分析,以防止问题再次发生
(2)与产品规范要求有关的项目
①可信性和耐用性的要求;
②允许偏差以及与过程能力的比较;
③产品接收准则;
④安装和易装配性、贮存要求、货架寿命和可处置性;
⑤良性失效和失效安全特性;
⑥美学规范和接收准则;
⑦失效模式和影响分析,以及故障树分析;
⑧诊断和纠正问题的能力;
⑨标签、注意事项、标识、可追溯性要求和使用说明;
⑩标准件的评审和使用。
(3)与过程规范要求有关的项目
①生产的产品符合设计的能力,包括特殊过程要求、机械化、自动化、部件的装配和安装;
②设计一的检验和试验能力,包括特殊检验和试验要求;
③材料、零部件和组件的规范,包括已被认可的供应品和供方及其供应情况;
④包装、搬运、贮存和货架寿命的要求,特别是与进出物品有关的安全因素。
第四篇:企业申请ISO9001质量管理体系认证所需准备的资料
企业申请ISO9001质量管理体系认证所需准备的资料 申请ISO9001认证组织需要准备的资料
适用时应提供以下内容:
1、有效版本的管理体系文件;
2、营业执照复印件或机构成立批文;
3、组织机构代码证复印件
4、相关资质证明(法律法规有要求时),如3C证书、许可证等 ;
5、生产工艺流程图或服务提供流程图 ;
6、组织机构图 ;
先办理CCC认证在办理ISO9001认证,二者也可结合来做,但是最好CCC证书颁发下来之后在进行ISO9001的现场审核。最后获得ISO9001认证证书。
所需要的硬性条件就是CCC认证相关产品的实施细则里面 所有的生产设备,检测设备俱全,如果检测设备不方便购买或者其他原因,可以考虑委托当地具有检测能力的检测机构进行检测。
具备营业执照,组织机构代码,CCC和ISO9001方面所需要的质量手册,程序文件等资料。这些资料您可以自己编写,也可以请咨询公司为您服务。
第五篇:SO9001质量管理体系认证审核需准备资料如下
SO9001质量管理体系认证审核需准备资料如下:
2、生产产品的标准及相关检测报告;
3、生产相关记录(包括生产计划、生产过程参数记录、生产日报、设备台帐、设备维修记录等)
4、检验相关记录(包括:计量器具台帐、计量器具检定计划、计量器具检定合格证、进货检验、过程检验、成品检验及不合格处理记录等)特别是计量器具一定要有检定合格报告(比如电子秤、卡尺、千分尺等量具)
5、采购相关记录(包括:采购供方评定、合格供方目录、供方业绩表、采购计划、采购合同等)
6、销售相关记录(包括:销售合同及评审记录、销售合同履行台帐、顾客满意度调查、顾客意见处理记录等)
7、人员资格和培训记录
8、内审及管理评审资料