机械加工行业生产十大管理方案五篇

第一篇：机械加工行业生产十大管理方案

机械加工行业生产十大管理方案

1、基础数据管理

机械加工行业解决方案的产品数据管理子系统帮助用户建立和维护企业生产使用的主要基础数据。对产品的结构及零件、使用的材料、单件的材料用量，以及产品的质量要求等数据进行维护，具备替换件处理功能。提供工作中心及工艺路线的基本数据，进行产品分车间分工作中心的工时定额，汇总产品材料消耗定额，以及各种工程数据的复制和版本维护。

2、生产管理

[主生产计划]

主生产计划（MPS）主要说明企业计划生产什么，什么时候生产，生产多少，由它来驱动物料需求计划和能力需求计划。主生产计划的排产对象是具体的产品或通用部件，一般细到产品的型号、规格，时间周期一般细到月或旬。它与销售、预测系统有着灵活的接口，系统可以自动读取确认的销售合同和预测的数量。亦可由本系统手工录入。可按批量准则和库存情况自动生成计划。提供将通用部件列入主生产计划的两级处理，完成最终计划编制。

[物料需求计划]

依据产品结构数据（BOM）和预计库存状况，自动编制物料需求计划---生产计划、采购计划，可采用不同的批量政策。通过任务跟踪,指导其他工作中心,物料采购部门在适当的时间加工或采购适当数量的材料和零部件，有助于避免物料短缺、降低库存、提高企业的生产效率。

[能力需求计划]

根据MPS任务生成粗能力需求计划，对关键工作中心的设备、人力进行核算。可按日期、按工作中心查询粗能力需求。对关键资源进行核算。可生成工序进度计划，日能力需求计划和细能力需求计划，并进行细能力核算，提供细能力需求计划报表。

[车间现场管理]

根据相关数据编制车间作业计划，支持顺序、平行、交叉、分批作业，保证生产加工过程顺利畅通，缩短产品生产周期，提高交货的准确度。及时输入车间现场数据，如：产量、设备运转情况、原材料消耗情况等。保证车间管理人员能及时了解车间的生产情况。并提供生产进度日报、车间产品产量报告、生产工时的统计报告、车间在制品数量统计。自动计件工资系统与工资管理系统实现集成，保证计件工资的准确性，充分体现企业按劳分配的管理制度，提高企业员工的积极性。按班组的管理模式，使责任更清楚、更细化。

3、销售管理

建立完整的客户档案，集中管理各类单据，如：客户信息－报价－接单－排产－备货－出库－开票－送货－装箱－汇总，原来属于不同部门的业务实现了无缝的链接，缩短交货周期，提高交货准时性。并实现了订单的交货模拟和库存配套情况查询，可随机查询合同发货情况，办理发货/退货手续，自动开票，将

销售合同数据直接转化为主生产计划数据。与应收款、财务总帐关联，随时查询客户欠款，易用、全面、直观的销售分析，有助于销售人员分析市场变化规律，提高销售人员的工作效率。

4、采购管理

天剑机械加工行业解决方案的采购管理来源于生产计划、MRPⅡ物料需求、库存等其他部门直接下达的数据，采购需求经审批后可合并生成采购单。采购物品允许多种物料、多个交货期且允许分批交货。收货检验后才可以入库。可有效地监控采购计划的实施，采购成本的变动及供应商交货履约情况，从而帮助采购人员选择最佳的供应商和采购策略，确保采购工作高质量、高效率及低成本地执行。并与生产、库存、应付帐管理及质量等子系统均有灵活的接口。

5、库存管理

库存的主要功能是在供给和需求之间建立缓冲，减缓供需矛盾；提供各项物料，以保障从原材料－>半成品－>成品－>用户的物流畅通，提供库存流水帐和累积台帐管理，支持多仓库、多货位、多批次管理。可进行库存的物料积压信息，短缺超储报警和资金占用数据，可提供材料的成套分析与缺件分析，维护车间限额领料中的实际领用量和完工的实际入库量。提供ABC分析，对重要的物资进行重点管理。

6、成本管理

成本管理系统按费用要素和成本对象归集和分配成本，支持多种成本类型，支持材料按计划价领用，核算期分摊差异及材料按实际价领用。支持多种间接费用分摊方式，支持分步法成本,帮助企业处理自制产品成本的账务核算。系统满足制造企业自制产品成本核算的需要，改变手工核算的随意性，规范企业成本核算制度，实现合理分配费用和方便、即时、准确地计算产品成本，企业通过合理控制，降低生产成本，改进资金运用和管理，提高企业赢利水平。

7、工资系统

工资系统处理以下三个方面的数据：岗位输入的计件工资；工资人员在工资系统里输入或设置的数据；人员的基础数据从人力资源管理子系统里直接提取。具体流程是由工资人员输入考核数据、考勤数据、工资数据后，系统统一计划工资数据,生成工资表及工资汇总表。

8、质量管理

对质量管理的基础数据进行定义和维护.对生产过程中的质量信息进行全面的管理，包括从原材料，外购件，外协件，另部件及产品的质量控制信息，到最终的用户反馈质量信息，可查询不同条件的质量检测汇总数据及质量问题原因汇总数据。通过上述质量信息的统计分析，可以将发生质量问题的原因提供给质量管理人员，以便进行质量方面的技术改造和质量控制，实现产品的高质量。可跟踪主要零部件的质量检测记录。

9、设备管理

设备管理子系统通过对设备台帐基本信息、设备运行情况、设备事故和故障情况、及设备移动情况等信息实现集中统一管理。提供各种查询及统计分析报告，随时了解有关设备的各种情况，及时采取措施。设备管理子系统与固定资产模块、采购子系统有着灵活的接口。设备管理将会提高设备管理水平，使设备保持最佳的运行状态。

10、人力资源管理

现代企业管理活动中，人力资源是企业资源的根本，以人为本是现代企业管理中对人管理出发点。只有对人力资源进行科学管理，各部门之间才能更好的协调配合，从而使整个企业成为一个有机的、合理的整体。也只有这样，企业的长远目标、各种经营活动才能有一个根本的保障。

来源：

第二篇：机械加工行业成本核算探讨

机械加工行业成本核算探讨

一、机械加工成本特点

１、产品成本可比性差。由于机械加工多按定单组织生产，产品由价值几千万元的到几千元的小加工件，产品间工艺要求不同，导致产品间可比性差。２、成本构成复杂。使用的加工材料种类多，规模不大的机械加工厂主要材料也要有几十种，各种零配件有上千种；产品工序多、生产周期长，也是造成成本复杂的另外一个原因。３、成本总额波动幅度大，结构变化快。成本总额波动幅度大主要有两点原因：一是与行业生产经营特点有关，材料在开工初期集中投入；二是各月产量不均衡，根据客户合同情况组织生产；三是产品之间的因材料及加工工艺要求不同也导致了成本构成不同。这导致：一是成本可比性差，二是资金收支不均衡。４、生产流程长，成本滞后，效益反映慢。由于产品工期长，从合同签订到产品产成、结算，一般要经过２到１０个月时间，有些大型项目甚至要一年以上。这不仅导致存货资金占用居高不下，也使产品的成本效益反映滞后。所以，成本的事前控制和事中控制尤显重要。５、成本结构特点。该小型机械加工企业，主要材料成本占５６％；固定成本占２５％；其他成本占１９％。从成本构成分析可以看出： ①提高单项成本核算的准确性的重点在于：一是提高原料成本核算准确度，二是提高固定成本分配依据的准确性；三是提高动力及其他成本与产品的直接对应程度；②成本控制的重点在于：一是原料成本控制；二是提高运营效率。

二、成本核算方法简述

１、成本核算对象：不同材质的毛坯、以项目编号组织生产的机械制品。

２、成本核算方法：采用品种法和订单法相结合的成本核算方法。其中，毛坯采用品种法，分不同种类核算吨产品成本，机械制品采用订单法核算每件（批）产品成本。

３、成本核算流程：根据用户所需求的产品品种、规格和数量，以项目编号分批组织生产，计算产品生产成本。

４、间接成本在各产品间的分配方法：毛坯的间接成本是按照产品重量分摊；加工成本是按照工时在产品成本间分摊。

三、成本核算中存在的问题及解决方案

１、原料成本归集不准确，集中体现在废钢铁及钢材等主要原材料上。为方便核算，废钢铁及钢材库不留库存，即领用多少全部计入成本，以领代耗，但事实上因生产组织上的需要，存在原料库存，这部分库存在领用时并没有确定产品项目，往往随意计入几个大的产品成本中，造成成本核算不准确。

解决方案：调整废钢铁库存管理，以实际消耗为计数基础，明确原料消耗。

２、毛坯在核算上采用品种法，影响了核算准确性。毛坯属半成品，产品成本中大部分原料成本及动力成本首先在毛坯成本中归集，毛坯成本核算的准确程度对产品成本准确性影响很大。原核算模式下：毛坯单位成本＝铸造车间发生所有的成本／（∑各种材质毛坯产量＊系数），成本中包括原材料、辅材料、标准件、动力消耗及制造费用。这种核算方法比较粗，主要体现在：大件产品与小件产品的吨产品成本是一样的；标准件一般都是专用的，按产品吨位分摊到各产品显然是不合理的；动力费用也与其他费用一并按吨位分摊，也是不准确的；按品种法考核毛坯件出入库存在差异，该部分成本会失去预算控制。

解决方案：完善原始记录，分别统计产品产出量、原材料用量、标准件使用情况、炉报、浇铸台帐等资料，将这些基础资料用于产品单项成本核算，其他用电、人工、折旧等费用按吨成本的形式在各产品间分摊，这样可以大大提高产品成本核算的准确性。３、产品成本核算中大量采用了按系数分摊的方法。如：毛坯成本中不同材质有不同系数，加工成本中不同机器有不同系数，费用按系数在不同产品中分摊。固定费用按一定系数在产品成本分摊是成本核算中常用的分配间接成本的方法，并且按系数分摊的方法能区别不同材质和机器设备计入费用是比较合理的，但原分摊系数在使用上存在两点问题：一是系数长期没有更新，部分系数已偏离实际过大；二是分摊范围过大，毛坯

成本中动力费用、外购配件、外委件按系数分摊影响了成本的准确性。

解决方案：①结合生产实际情况，对成本核算中的分配系数进行调整。今后，在一定期间要对分配系数的合理性进行校验，如有不符合生产实际的情况，及时调整。

②对电炉用电由原来的按系数在产品成本中分摊改为直接计入产品成本的方法核算，其他用电属于间接成本，仍然采用系数分配的方法。外购配件、外委件直接计入毛坯成本。

４、在产品由车间直接上报，缺少监督检查机制。原在产品的核算是会计根据月底各车间上报的在产品明细表编制记帐凭证，将在产品从生产成本科目转入在产品科目，次月初做相反方向科目冲回。因为产品生产周期长，在产品金额比较大，在产品成本的确认对产品成本和当期利润有较大影响。但在确认程序上，在产品明细表是由车间编制直接报财务，没有专业科室的确认，缺少监督检查机制，容易出现误差。

解决方案：发挥专业部门的专业优势，由专业部门把关，在产品明细表经生产部门审核确认后交财务，编制记帐凭证。

５、成本滞后。在成本核算中存在产品已经结算完成，但相关的费用还没有入帐的问题。这些滞后费用入帐时，发现对应的产品已经结算完成，只好计入其他产品的成本，造成产品成本不准确，易出现问题的是：产品安装费用、外委加工件及标准件等。

解决方案：加强外委产品组件、标准件及安装费用结算的及时性，并且在产品结算时核对产品的成本项目，发现未入帐成本及时入帐，把好结算的最后一关。

６、基层管理人员对成本管理的认识不足。基层管理人员侧重于生产的组织，对成本管理意识不强。

解决方案：每月组织召开经济活动分析会，从不同角度对生产经营情况进行分析，加强管理人员对成本费用控制的重视，达到生产活动与经济效益相结合的目的。

在目前国内外经济环境的影响下，行业竞争更加激烈。客观的讲，小型的机械加工厂对产品价格可控能力很低，面对激烈的市场竞争，效益的下滑，企业唯有采取更有效的降本增效措施，降低成本，细化管理，严格控制各项费用支出，取得成本竞争优势，才是立足于市场的关键所在。【文章摘要】

机械加工行业普遍存在产品比较多，工艺流程长，成本构成复杂的特点，在此仅以某小型机械加工企业核算方式为基础加以研究。【关键词】 机械加工；成本核算

于丽娜 中国铝业山东分公司 ２５５０５２ 【参考文献】

１、马跃，原龙飞，刘晓冰；基于ＭＥＳ／ＭＲＰⅡ生产成本管理系统的设计与实现［Ｊ］；计算机工程与设计；２００３年１１期２、孙树栋，邓为民，谢规良；基于成本控制的车间生产管理系统［Ｊ］；中国机械工程；２００１年０３期

第三篇：机械加工生产实习心得

机械加工生产实习心得

实习：顾名思义，就是在实践中学习。相信各位同学在参加机械加工生产实习的时候都从中收获了不少吧!以下是机械加工生产实习心得，欢迎阅览!

机械加工生产实习心得(1)

一、实习目的

实习：顾名思义，就是在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。因为任何知识源于实践，归于实践。所以要付诸实践来检验所学。认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过机械认知实习，要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演

练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻(钳)的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。同时，实习的目的还在于开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。加强我们对机械制造专业感性的认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过实习中接触实际的加工过程，从而达到对所学专业的性质、内容及其机械设备，加工工艺有更多的更具体的认识，为了解和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。通过实习，让我们能在学习与实践中巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，为成为一个专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际，更符合一个当代大学生的技术及理论的要求的工程技术人员奠定必要基础。

二、实习内容

在本次机械认知共有五个工位，分组轮换，每个工位上都有一位指导老师。实习中，经指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能。在老师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在老师指导之下，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻(钳)的产品加工过程，从而更直观了解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系。由此在实习中应能深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。本次实习包括五道工序，具体如下：

1、铣床加工

经指导老师的讲解，我们对铣床X5032的结构及个主要部件的功能有了大致的了解。铣床是一种以铣刀旋转运动为主运动的用铣刀在工件上加工各种表面切削的机床。操作前首先要进行检

查，再装夹工件、刀具，选择合适的各参数。对刀后进行切削，结束后关闭电源。

2、刨床加工

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。他利用刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削的目的。本次我们所了解的刨床型号是B6050。实习过程中首先检查检查设备，进行安全和润滑检查。检查安全过后，夹装工件以及刀具。在规定范围内进行切削，切削过程中保持清洁，不能终止。老师用诙谐幽默的方式为我们讲解，让我们能够在娱乐中学习，在学习中得到快乐。在讲解过操作方法及注意事项后，在一旁指导我们动手操作，亲身体会操作刨床的加工，加深学习的记忆。

3、磨床加工

磨床加工工艺的实习主要以听讲、观察为主，认识设备各个部件，了解加工原理及受力特点，认真观察老师 的操作，听取老师的讲解。

4、钻(钳)加工

钻床是具有非常广泛用途的通用性机床，我们在老师指导下对工件钻孔。钻孔后，对孔进行攻丝。同时，练习对工件划线，沿着画好的线用钢锯锯开，制作鸭嘴锤零件。

5、车床加工

我们要了解的车床型号是沈阳机床CA6140。这是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。指导老师为我们讲解机床结构、运动原理及操作方法，为我们规范地示范操作了机床，加工完成鸭嘴锤的杆部分零件。另外车床加工是本次实习的最后一道工序，何老师十分重视，他为我们讲了许多关于安全问题的事例，在操作前尤其地强调了安全问题，再三嘱咐我们要注意安全。五道工序结束后，实习要求加工工件鸭嘴锤也顺利完成了。本次实习就此告一段落。

三、心得体会

周末的认知实习很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习非常有意义，我在本次实习中也受益颇多。由于这比坐在课堂里听课更加实际、直观，通过实地参观和亲身操作，我对进行实际生产的设备、工艺以及生产的各个环节也有了一定的认识。我们在实习中认真听学习指导老师的讲解，仔细观察老师的规范操作示范以及总结分析自己在学习中的实践操作存在的问题。我感动自己真的学到了很多知识，这不仅仅是讲义上的理论知识，更重要的是我或多或少了解了的与机械设备操作专业相关的知识，提高了在生产实践中认知和分析问题的能力。这次认知实习过程中，给我印象最深的是在加工现场各种车、铣、刨、磨、钻等各种机床加工过程中指导老师们的操作以及他诙谐幽默的讲解下，让我们能在娱乐中学习，在学习中得到快乐。老师们在操作过程中都非常认真仔细，他们做事的有条不紊，细微谨慎让我深感敬佩。一个优秀的技术工程人员，不仅要有过硬的技术水平，还要有做事认真谨慎的态度。这样才能在保证产品质量的同时保证自己的人身安全。所谓安全第一，如果连自身安全都不能保证，还谈何生产，谈何工艺?所以在走入车间之前就应该做好准备，以防人身伤害。

身为当代的大学生应该树立严谨的工程思想，在技术方面做到精细与高效，因为细节决定水准的高低。同时我们要注重平日学习的积累，注重基础知识的学习，做一个仔细入微、认真负责的人，为日后发展奠定基础。

在现场要注意场地的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。这也是实习时给我上的一堂课。如果我们只注重机械生产而不注意场地卫生，那么生产效率将会有所降低，同时工厂风貌也会很不好，尤其是器械厂里，每天都会有很多铁屑，需要及时清理。卫生清洁的才能保证安全第一。同一件产品的生产或许是有多种工艺流程的，也可能有多种加工方法，我们应该综合考虑各种方法，并做综合比较，得到最优的工艺。比如实习中加工的鸭嘴锤可通过铣床加工完成，也可经划线锯子切削完成，两者通过比较需选择较优加工方法。其实，实习过程中很多值得我们去学习与思考，在思考中我能逐渐成长。

四、建议反馈

在选择专业的时候我就听说，工科的专业学习起来相对比较辛苦，因而并不是很适合女生学。在本次实习过程中，让我多少感受到了女生学习机械的某些劣势。比如，在老师讲解某些大型的设备的时候，由于我的身高有限，我不能看清设备的结构部件;某些设备的操作需要较大的体力支出，女生力量不够，体力不足。但我相信女生还是存在优势的。这次的实习让我体会到注重基础知识以及平日学习的积累的重要性。虽然我们学的知识可能与实际有些脱节，但是不注重基础知识的学习是无法深入了解机械的。

大学生需要走进企业，通过认知实

习以具体主观的方式了解设备是非常有必要的。但是如果只是停留在参观参观的层面，那认知实习的价值就大打折扣了。其实我觉得感受到这种氛围，对我们来说就有很大的意义。

我们通过到实习了解工艺流程，从而进一步的学习技术基础和专业课程。如果条件允许的话，我希望能够有更多的机会自己动手去操作一下，去体验一下实际生产的流程;也希望能给同学们留出专门自由提问的时间，同时非常感谢指导老师的讲解示范以及对我们的照顾，大家都辛苦了!

机械加工生产实习心得(2)

金工实践中劳动强度最大的莫过于铸造了，实习中反复的填砂震击紧砂辅助压实起模每一个环节都不能马虎大意，否则砂型不是缺这就是少那了，所以要想精益求精就必须一丝不苟了。但我想铸造生产真的如我们所做的这种吗?功率太大了。于是我又查阅了许多资料发现，原来工业上有多种先进的铸造方

法比如：重力砂型铸造，重力倾斜铸造，金属型铸造，熔模铸造，真空铸造，离心铸造，半固态金属制造，电渣铸造,还有一些先进的铸造仿真软件如：Anycasting。是韩国AnyCasting公司自主研发的新一代基于Windows操作平台的高级铸造模拟软件系统。是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系统，可以进行铸造的充型、热传导和凝固过程的模拟分析。想到这里我希望学在实习的同时为我们提供一些有用的专业，方便我们学习，帮助我们跟早的接触先进的制造的知识。

当然还有很多工种让我学到很多，比如第一次接触数控机床，比起普通机床有很多优点：

1.加工精度高，具有稳定的加工质量;

2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的件;

3.加工零件改变时，一般只需要更改程序，可节省生产准备时间;

4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;

6.对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

但是很遗憾的是我们在数控机床上实际操作的时间太少了，对它们的了解太少了。

回顾整个实习过程，我有所得，有所未得。归根到底，是自己的基础知识不足，实践过程中不明白原理，闹了不少笑话，甚至给自己造成危险。同时，通过实践环节，有时我对理论知识产生了强烈的兴趣，在以后的机械专业学习中，我会多去图书馆查阅自己不清楚的基本知识和原理，多学会一些专业软件，多向师傅讨要经验，多和同学工友切磋技术，努力做到学有所得，学有所用，提高自己的机械设计技能。

机械加工生产实习心得(3)

想想刚来的时候，那些景象还历历在目，但是，一转眼，一个月就这么过去了，心里不能不说是有点遗憾的，毕竟是一个月啊，就这么过去了，不能说是完全都没学到，但至少是有很多时间是在指间悄悄消逝了，等到真的想去抓 住时却发现情况远不是你我能够控制的，时间一去不复返啊，子曰：逝者如斯夫!回过头想想，其实还是有一些值得回忆的事，其中，有一件事真的令我很惊讶，就是在你们给我们讲课的情形，原本在我第一次来到工厂时，在看到这么旧的设备时，我是真的有点心里不爽，于是把连带对工厂的不屑也同样这么认为给我们讲课的你们，怀着一种，说得不尊重点，不屑的情绪去听你们讲，觉得这么个旧工厂的工人也一定也是没什么过人之处。但是在听了几个老师讲了以后，我发觉我得改变我的看法了，直到后来我听了你讲了课之后，我更确定了，我的想法是错的，到后来我更发现，原来有好多老师是那么幽默，讲课是那

么生动!虽说我刚开始在来实习之前是不怎么愿意的，因为我觉得这不会用，但是在经历了一个月后，在自己动手去向这个世界摸索之后，我觉得我的底气确实是足了一些，到这时我才觉得我是有点像现代的大学生了，我的动手能力得到了提高，我的精神也在这次的实习中得到一次小的升华，在看到自己亲手制作的工件终于成功了以后，那种喜悦真的是不知道怎么才能形容，用钢锯一点一点的把一块方行的毛坯锯开，在用矬子一点一点的磨去边角，这个过程是辛苦的，也是我们年轻的二十年生命中从未体会过的，但是越是艰辛，越是激起我们的热情，在看到那么多的同学为了完成的更好而不怕脏不怕累，全然忘了自己;在看到几个同学为了某一个工件的精确度而争的不可开交;在看到老师为某个同学讲解某个问题，其他的同学争先恐后的跑到跟前伸着脖子听的热情：在看到下课后老师被围在中间，同学问个不停后，我终于发现，他们是那么可

爱，一切是那么美好。实习，我的人生的第一次，我想我会永远记得它给我带来的美好感觉，和它所教给我的一切!

到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞车床这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。

明天就是最后一天的实习了，我们现在学了车床.刨床.铣床.铸造.数控.钳工等等好多东西，这对我们以后的工作或是生活都一定有不少好处。现在真想去工作试试我们所学到的东西，只可惜这还不够，虽然学了一点东西，不过这似乎只是皮毛，真正要学的东西还多着呢!

这次实习虽然快结束了，但总感觉不是很爽，或许只是没满足自己的好奇心，有好多所说的知识根本就没实物，像数控机床，看都没看过，就只是模拟;

还有铸造，也只是造沙型，没浇铸。

总的来说，这次实习还可以，现在越来越期待下次的实习了，希望下次实习能别再有遗憾！

第四篇：对机械加工行业的成本核算探讨

对机械加工行业的成本核算探讨

摘 要：任何企业的发展都离不开成本的核算，一个企业想发展想拓宽想壮大，想在众多的企业中维持正常运转，并不断的提高自己的品牌，就需要有一个专业的成本核算团队，来负责企业的生产、加工、管理、运行等分别制定不同阶段的成本控制和成本考核的标准，使企业在每个阶段的发展过程中都有合理的成本预算和成本控制，减少浪费，降低成本，提高生产和创造更多的利润。机械加工行业的成本核实步骤比较多，流程复杂，所以成本核实必须层层把关，严格按照成本核算步骤来执行，减少在加工过程的损耗，提高生产效率，加快生产速度。

关键词：机械加工 企业成本 成本核算

1、机械加工行业的成本核算的基本要求

任何企业在生产经营过程中，都会有成本的产生。我们应该根据企业在生产过程中本身的规模来确定所需要的成本，根据具体情况和时间，来制定配套的成本核算计划。成本核算主要有以下几个特点：

1.1、确定企业成本的对象

企业成本对象主要指企业在生产过程通过消耗各种投入品而制定出所需要的特定品。也就是说在生产过程中如何确定消耗的投入品，投入品的设定必须经过专业的会计人员，通过严格的成本核算出具体成本数量，如果成本对象确定的不准确或者不恰当就会大大增加成本计算难度，也不能满足企业管理的需求，甚至不能完成最终的成本计算计划。成本的项目主要包括：材料费用、人工费用、机械使用费用、其他直接费用或者间接费用。

1.2、确定企业成本的周期

企业成本周期的计算主要是确定成本计算的时间间隔，成本计算的周期一般根据企业所生产的产品的特点有关，如果企业所生产的产品是按照一批完成重复开始一批，那成本周期就可以根据一批产品生产完来计算，如果企业所生产的产品是按照步骤来算即生产不断投入不断产出，再不断重复，这种就需要企业规定一个固定的时间段来计算成本周期，可以按照月、周来计算。根据不同产品的生产周期计算具体的成本周期，有利于企业严格控制生产成本。

1.3、确定企业成本的方法

根据企业生产不同产品来确定企业成本的计算方法；如根据生产过程可以分为：单步骤生产和多步骤生产。根据生产组织特点可以分为：大量生产、批量生产、单件生产。对于单步骤生产的产品可以按照每个步骤来进行成本计算，对于多步骤的生产的产品要结合具体的每一个步骤，根据每个步骤的投入和产出来分别计算每个步骤所需要的成本，然后总结归纳最后确定具体的成本计算方法。对于大批量生产的产品，由于他品种单一，数量较多，成本比较稳定，因此设定一个具体的周期来计算成本，批量生产的产品都是预先规定了产品的数量和型号所以要根据具体数量和型号来计算成本。单件生产的产品，成本计算相当简单。

1.4、设置合理的成本分配

不同机械加工行业产品加工种类的不同，对于比较复杂的工程，其项目加工步骤比较繁多，成本对象也较多，费用发生后，不能同时直观的体现在一个账户明细中，而是分配在不同的明细中，所以在成本分配时需要根据具体的消耗和具体是使用来确定，不能按照统一的标准来确定，以免发生成本混乱。

2、机械加工行业的成本核算一般流程

机械加工行业在加工制做过程中，各个环节都有不同的费用，企业的各个管理部门、采购部门、生产项目组、监督检查部门都需要紧密配合，相互沟通，才能使产品在生产过程中保质保量，严格按照成本核算计划顺利完成。机械加工行业的成本核算流程主要有：

2.1、定立合同

企业加工行业在产品投入生产前都需要根据商品定制者的要求签到具体的合同，在合同签定时要根据商品定制者在合同中提出的商品型号、商品规格、商品数量、商品材质、交工时间等要求，经过企业成本经过仔细核算，然后提出商品报价，确定好双方都能接受的价格，然后开始投入生产。

2.2、投入生产

在商品生产的过程中，生产成本的核算是控制成本的关键点，企业的财务统计人员必须至始至终都跟踪生产经营的整个过程，采购过程中要采购质优价廉的材料和备件、各个下料环节要凭借单据领取材料，产品完工是要填好入库单、废品单、废料单等，对于工作人员的工资必须严格核算到人，实行多劳多得等。

2.3、验收交货

在生产出成品时，要严格统计具体数量，严格对质量进行把关，把合格产品和不合格产品分别筛选出来，并且确定具体数量严格登记入册。对于有瑕疵的产品可以修复的进行修复，不能修复的严格按照企业规定的报废规定实行报废或者是按照以旧换新的标准更换新的材料。做到节约成本杜绝浪费。

3、机械加工行业的成本核算的不足与对策

3.1、成本核算的不足

面对市场的激烈竞争，机械加工企业要想在保证利益并不断发展的同时，就必须改善成本核算体制，建立有效的成本控制方法，降低成本。细化管理、严格控制各项费用，提高生产质量。目前很多的企业都存在原料成本核算不准确、成本采用方法不明确、产品核算缺乏专业的管理人才，成本滞后，企业监督体制不完善等问题。

3.2、解决成本核算的对策

如果要提高企业的效益，使企业不断的良性运转，就必须要在成本核算管理方面进行严格管理；成本核算必须进行严格准确的核算，对不同产品核算成本时采取不同的核算方法，减少浪费；在对成本计算时，不同产品应按照不同的产品系数进行分摊；在产品确认是要加强监督管理体制，对产品生产成本各个部门严格监督，做的及时登记入册，减少浪费；定期加强对财务人员的培训与学习，提高财务管理人员的专业素质水平。

参考文献：

[1]马跃，原龙飞，刘晓冰.基于MES/MRPⅡ生产成本管理系统的设计与实现[J].计算机工程与设计.2003年11期.[2]孙树栋，邓为民，谢规良.基于成本控制的车间生产管理系统[J].中国机械工程.2001年03期.作者简介：

张磊，职称：中级会计师.通信地址：辽宁省沈阳市铁西区肇工北街6号.工作单位：中国能源建设集团沈阳电力机械总厂。

第五篇：机械加工职工思想教育活动方案

机械加工专业公司

开展“讲诚信、比贡献、敬业爱岗”职工思想教育活动

活动方案

为深入贯彻落实好集团公司关于开展“讲诚信、比贡献、敬业爱岗”职工思想教育活动的通知精神，确保职工思想教育活动见实效、出成绩，确保广大干部职工从思想源头上认识到活动开展在当前企业发展进程中的深远意义，鼓舞广大干部职工在企业发展中立足自身岗位，建功立业、创先争优，为集团公司早日实现“百亿企业”的宏伟目标聚民心、凝民力。

在活动开展中，专业公司将结合实际，创新活动开展形式，健全活动领导机制，完善活动奖惩制度，形成深入了解民情，充分反映民意，广泛集中民智的信息畅通机制，切实保证活动开展的广度和深度。特制定活动方案如下：

一、加强重视提高认识

成立机械加工专业公司活动领导小组

组长：袁晓波、吕宏伟

副组长：巩杰、张强、吕汝华、吴刚、张祥伟、李涛、李斌 成员：管理人员、团支部书记以及专业公司班组长

专业公司活动领导小组将明确活动开展目标，细化活动领导成员职责，制定活动开展的激励、奖惩、监督考核制度，确保活动全面、顺利开展。

二、加大宣传营造氛围

结合实际，多措并举，创新活动宣传形式，在专业公司内营造浓厚的活动氛围。一是通过职工大会、班前会、宣传栏、横幅等多种形式，调动广大干部职工参与活动的积极性，提高广大职工群众对活动开展的深入认识。二是畅通信息宣传渠道，及时向广大员工传递企业发展的最新动态、新项目建设情况、技术研发方面的新突破等事关企业发展的一手信息，切实提高广大职工群众的主人翁意识，让广大职工群众了解企业发展现状、参与企业发展。

三、开展活动提高素质

“以讲诚信、比贡献、敬业爱岗”为主题，在广泛听取广大职工群众意见的基础上，以活动开展为抓手，做好广大干部职工的形式教育及业务培训工作，形成一条有特色、有效果的员工激励机制。

一是将职工思想教育活动与“创新争优第二阶段”活动相结合，充分发挥广大党员干部的模范带头作用。发动广大党员立足自身岗位，学业务、创佳绩，为企业建设贡献力量。

二是将职工思想教育活动与“学习型企业建设”活动相结合，切实将活动成果转化到企业发展中。继续开展好“黄蓝绿”竞赛以及青工技术比武活动，以活动为载体，鼓励员工学技能、提素质。

三是将职工思想教育活动与“学习七一讲话”活动相结合，让广大职工群众从思想源头上认清发展的深远意义。结合企业发展实际，分阶段、分步骤、分层次做好广大干部职工的形式教育工作。

另外，专业公司将把信息反馈工作作为活动重点。一是深入、细致做好问卷调查工作。确保问卷调查反馈内容真实，进一步摸清职工思想动态，了解职工困难，为活动的下一步开展获取有价值的信息。二是充分发挥专业公司意见箱的沟通桥梁作用。鼓励员工大胆为企业发展建言献策。

在活动开展中，专业公司将分期对活动开展情况进行总结归纳，确保活动开展富有成效。

机械加工专业公司2011年8月29日