第一篇:食品生产(加工)行业的7.1.4
关于食品生产(加工)企业中7.1.4 a)厂区应地势干燥、交通方便、有充足的水源,厂区不得在受污染河流的下游。b)厂区周围应无危及食品卫生的粉尘、有害气体、放射性物质或其他扩散性污染源。厂区无老鼠、苍蝇、有害昆虫孳生的潜在场所。
c)厂区应远离有害场所。生产区建筑物与外缘公路或道路应该有防护地带,如绿化带。其距离应满足本类食品厂的卫生规范要求。(适用时)
d)厂区内如有员工宿舍、食堂、幼儿园等生活区,生活区应与加工场所完全隔离 e)厂区道路应平整、无积水且由硬质材料如混凝土、沥青等铺设 f)厂区道路应通畅,便于机动车通行 g)厂区内应无裸露地面,如有应绿化。
h)厂房高度应满足工艺、卫生要求,满足设设备安装、维护及保养的需要,高度应达到3米。
i)车间面积应与生产能力相适应,人均占地面积(不含设备占位)应达到1.5平方米 j)车间设计、布局应合理,人流、物流、水流和气流应无交叉现象,原料与半成品和成品、生食与熟食应能杜绝交叉污染。
k)应按生产工艺的先后次序及产品特点分开设置不同清洁卫生要求的区域,车间从原料到成品的走向应是从污染区走向清洁区,空气流向应是从清洁区走向污染区。l)车间地面铺砌材料应不渗水、不吸水、无毒、防滑(一般用耐酸砖、水磨石、混凝土),应有适当坡度(1/50-1/100),车间地面应平坦无积水。m)车间地面应平整、无裂隙、略高于道路路面,便于清扫和消毒。
n)车间内屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修,应有适当的坡度,在结构上减少凝结水滴落,防止虫害和霉菌孽生,便于洗刷、消毒,应无与外界相通的孔、缝隙。
o)车间墙壁应用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂,应用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于l.50m的墙裙。
p)车间墙角、地角、顶角应有弧度,车间墙与地面之间的交角圆半径应不小于5厘米 q)车间门、窗、天窗应严密不变形,防护门应能两面开,设置位置适当,并便于卫生防护设施的设置。所用材料应符合卫生要求。r)车间窗台应高于地面lm以上,内侧应下斜45°。
s)非全年使用空调的车间、门、窗应有防蚊蝇、防尘设施,纱门应便于拆下洗刷。t)车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明。车间采光系数应达到标准IV级;检验场所工作面混合照度应达到540lx;加工场所工作面应达到220lx;其他场所应达到110lx。u)位于工作台、食品和原料上方的照明设备应有防护罩。
v)车间与外界相通的排水口、通风口、电线电缆孔、人员与物料进出口的防鼠、防蝇、防飞鸟、防虫、防尘设施应有效。
w)操作台及加工设备中的废水应不能直接排放到地面,排水应通畅。
x)设备、工器具、管道的食品接触面应用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料制做。
y)设备、工器具、管道表面应清洁,边角圆滑,无死角,不易积垢,不漏隙,便于拆卸、清洗和消毒。
z)设备布局应合理(满足工艺要求)。生产线和设备包装台上方应没有冷水管通过,暴露原料和成品的上方应没有其他管线和阀门。
车间进口处应设置了洗手设施。
车间进口处洗手设施的开关种类,数量应满足要求(开关应采用非手动式,龙头设置以每班人数在200人以内者,按每 10人1个,200人以上者每增加20增设 l个。)
车间进口处应有干手设备(热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等)车间进出口处应有手消毒设施
生产车间进口处应设有工作靴、鞋消毒池(卫生监督部门认为无需穿靴鞋消毒的车间可免设)
生产车间进口处应有车轮消毒设施 车间内应有洗手消毒设施
消毒池壁内侧与墙体应呈45度坡形,其规格尺寸应能使工作人员必须通过消毒池才能进入。
消毒剂浓度应按规定监测。
应有消毒剂配置、浓度监测记录 更衣室应与车间相连并满足卫生要求
厕所设置应有利生产和卫生,其数量和便池坑位应根据生产需要和人员情况适当设置。生产车间的厕所应设置在车间外侧,并为水冲式,备有洗手设施和排臭装置,其出入口应不正对车间门,并避开通道,其排污管道应与车间排水管道分设。
设置坑式厕所时,应距生产车间25mxx以上卫生间的墙裙应以浅色、平滑、不渗水、无毒、耐腐蚀的材料修建,应有防鼠、防蝇,防虫设施。
第二篇:食品加工行业信息化解决方案
食品加工行业信息化解决方案
第一章 行业的信息化背景及管理需求 1.1食品加工行业的信息化背景
食品行业作为与老百姓日常生活联系最为紧密的产业,时刻都关系到百姓的切身利益。为了抢占更多的市场份额,食品供应商更是通过促销、降价等诸多手段来吸引消费者,正因如此,食品行业已然进入了微利时代。
后WTO时代,中国将按照国际规则,进一步完善国内政策法规,开放国内食品市场,吸引更多的国外资金、技术和管理经验进入食品领域,促使中国食品业与国际接轨。预计在2010年,中国食品出口能力将扩大到120亿美元,顺差可达60亿美元。我国食品工业虽然成效显著,但与世界先进水平相比仍存在较大差距。食品工业转化增值能力较低,整体水平亟待进一步提高;高附加值产品比例偏低,品种结构不尽合理;企业规模普遍偏小,组织结构有待进一步优化;食品工业布局尚不尽合理,区域优势没有充分发挥;食品工业关键技术与装备水平不高,自主创新能力亟待加强;食品安全保障水平仍然较低,总体形势不容乐观。纵观目前食品加工业在信息化建设方面存在的问题,可以归纳为四点
(1)首先是对信息化缺乏正确深刻的认识。食品行业悠久而古老,应该说其极低的门槛使得食品行业的从业人员文化程度相对于IT、重工业等行业较低。所以食品行业从业人员在面对新的信息革命时,无论是学习还是应用上相对于其他产业而言是迟缓的。
(2)其次是生产计划控制模式落后。而目前很多尚未实施整合管理软件系统的食品制造企业几乎都采用以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期,会造成了库存和在制品储备高,流动资金占用大,生产计划与采购计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货,或者用高储备来保交货期。
(3)第三是成本控制差,信息不畅。成本费用分摊很粗,而且一般不进行标准成本的计算,也很少进行成本分析,因此成本控制很差。食品业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体,它们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息不及时、不准确、不共享,大大影响了管理决策的科学性。
(4)第四是管理手段落后。信息化手段没有涉及生产和销售等重要环节。大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。
面对利润微薄,竞争加剧的现状,中国食品企业如何突围,答案落在了如何降低成本、提高成本转化利润的周转率上。目睹众多食品零售巨头的成功,无一不给我们同样的启示,加快流通过程的规模化、标准化、信息化,减少中间的产品流通环节,是解决上述问题的关键,而信息化在这个过程中起到了决定性的作用。然而对于中国食品企业而言,迅速提升信息化程度已经成为亟待解决的问题。
从市场角度看,食品同时也是快速消费品,其特点是进出货流量大,原料众多,配方多变,产品规格和品种变化快,同时普遍存在着产品的保质期问题,单位产品利润较薄。因此,及时把握市场趋势,控制好成本,就成了所有食品企业赢得市场竞争的关键。
越来越多的食品加工企业意识到管理信息化的重要作用,通过信息化的实施,为企业的“生产、批发、配送、零售”建立起一套规模化和标准化的业务流程,从而实现企业的做大做强。
1.2食品加工行业管理需求
食品加工行业分布较广,既有个体户小型生产商家,也有大型企业集团公司,企业规模大小不一,性质各异,既有民营、国有企业,也有外资企业,因此不同的食品企业在管理运营方式上会有所差异,典型的食品企业会有如下特点:(1)产品既有内销,也有外销,通过分销商、代理商进行销售。如果是外资,外销部分一般是国外公司控制,国内只进行生产。
(2)品种、型号、原材料繁多,有保质期有严格的要求。(3)安全性要求高,产品配方保密。
(4)特别重视品质管理,为严格跟踪产品品质,大部分产吕需要系列号管理,同时还要对批号进行跟踪。
对于很多企业管理者来说,都是希望能让企业的经营上到一定的规模,可是传统粗放的管理和财务数据滞后于企业的发展速度又给企业管理者带来了很大的难题,很多企业在经营中处于这样一个瓶颈而停滞不前。对于食品加工行业,原料的新鲜程度直接决定产品的品质。很多食品加工企业的原材料都是有多个供应商,对原材料采购缺乏有效的管控很容易造成食品品质的下降,特别是在手工处理模式下,仓库和生产部门在原料库存量信息不共享或信息对不上,造成原料库存积压,由于食品原材料的保鲜期一过就不能用于生产,由此造成浪费的现象也并不罕见。销售、生产计划、仓库之间的记账时间不同步,记账精度不同步,记账依据不同步,导致原料和成品的供需数据不准确,让管理层难以于整个企业的业务进行管控。由于是按照传统的手工作业,财务与业务的信息并不能及时共享和传递,很多企业都面临财务数据不准确、不及时的问题,“大概”“也许”“差不多”“可能是”等模棱两可的词语经常在各部门汇报工作时听到。人工做账慢,时间成本过高,人工费用过大,数据不准确成了很普遍的现象。
食品行业的信息化,首先需要解决的是企业原料库存积压浪费的问题,这都要从源头进行控制。原材料采购需要根据计划订单或者销售订单进行,同时要对采购回来的原材料的批次和保质期进行管理,确保在仓库的材料能够得到最大限度的使用,避免无意义的浪费。
其次要建立一个信息共享的平台,所有部门都可以共享相关的资料,减少重复工作,提高工作的效率与准确性。销售部门要能够随时知道仓库里还有多少货可以出,采购要及时了解需要采购什么材料,财务也以准确把握各项应收应付款项,一个流畅的信息流程,可以有效地规范各个部门之间的工作。
再次要加强对企业经营成本的控制,通过准确的成本核算,财务处理,能够帮助企业管理者进行更加科学合理的决策。
第二章 金蝶KIS专业版解决方案 针对食品加工行业的管理需求,专业版围绕财务与业务一体化的解决方案,通过规范的业务流程管理将企业的销售、采购、生产、库存、财务等有效地进行整合,为企业搭建一个良好的信息共享平台,帮助企业彻底摆脱传统的粗放型管理和财务数据不准确的发展瓶颈。
通过专业版的实施,至少要达成以下目标:
(1)建立先进的信息共享平台,优化和规范业务流程,全面提升企业运营效率,打造企业核心竞争力。(2)通过以销定产,以产定购的模式,完善供应链体系,确保以最低的经营成本完成生产,快速响应客户需求。
(3)全面的库存管理,快速高效地对产品、材料数量、保持期质、批次等进行管理,减少库存浪费。
(4)通过BOM(配料单),使得食品生产走向规范化和标准化,同时强大的数据授权又可以有效防止配方的泄露。(5)通过财务系统与业务系统的融合,帮助财务人员彻底从繁重的手工作业中解放出来,更加高效地进行财务核算,同时从财务层面出发对公司运营进行管控。
2.1销售管理
2.1.1关键需求分析
食品企业有多种销售方式,而且大多数都是采用赊销方式进行,所以会有押款的现象,为避免出现坏账,需要对客户的资信等进行管理,避免赊销金额过大而给企业带来损失。食品企业大部分都会有库存,接到订单时会直接从库存出现,但在库存不足时也需要进行生产,所以要能够即时地了解仓库的库存。同时由于采用赊销方式会产生很多的应收账款,企业还需要能够有效地管理相关的款项。
2.1.2业务流程 订单建立
企业可以根据自身的情况选择合适的销售方式生成销售订单,系统会根据预设的价格方案自动调用价格(系统支持按客户、按数量、按时间三种方式设定产品单价),同时,如果销售订单的金额超过了企业授权的客户信用额度,系统会自动提醒,以避免销售押款过多而增大收款风险。出货阶段
如果仓库有库存,刚可以立刻根据销售订单的数量进行发货,如果库存不足,可安排进行生产补充库存后再发货(发货支持分批发货和一次性发货)。收款阶段
出货后系统可生成销售发票反馈到财务系统,由财务人员进行相应的往来核算,同时可生成凭证进行记账处理。
2.2采购管理
2.2.1关键需求分析
食品生产中会用到非常多的配料,同时也面对非常多的供应商,即使同一材料不同供应商也会有不同的报价,所以需要妥善管理好供应商的价格,确保以最低的成本采购。在采购过程中,需要能随时了解到每一个采购任务的进度,避免材料延期到库。材料的品质关系到食品的质量,对不同时期回仓的材料要进行批次号管理,方便追溯出相关环节。同时,企业采购材料时大多也是采用赊购,在采购过程中会成生很多的应付账款,需要能够清楚地与供应商进行对账。
2.2.2业务流程
订单建立
采购订单可以人工建立,也可以由系统的采购建议生成。通过供应商与采购价格管理,可以非常方便地在不同供应商之间进行价格对比,方便企业选择购买质优价廉的材料。入库阶段
在材料入库之前,企业通过系统提供的多种报表随时了解到每一张采购订单的执行情况,同时系统还通过采购预警报表及时提醒相关人员对即将到回仓日期还没有到货的订单进行跟踪处理,确保材料能够准时交货。系统还提供多种计价方法(先进先出法、先进后出法、加权平均法、移动平均法、分批认定法),配合灵活的批次管理,让方便地帮助企业进行原材料的管理。付款阶段
在材料入库之后可通过系统生成采购发票反馈到财务系统,由财务根据系统生成的往来对账单进行相关的往来核销,同时可以通过系统快速生成凭证,确保财务与业务账的一致性。
2.3库存管理
2.3.1关键需求分析
食品加工企业对于食品的安全非常重视,而食品安全的根源很大程度上就取决于对库存材料的有效管理。由于绝大部分的原材料都有保质期的要求,而原材料数量太多而且进货时间不同,所以依靠人工很难有产效管理到每一种材料的保质期,因材料超出保质期而造成的流费或者将超出保质期的原材料制成产品而造成安全问题的情况经常出现。对保质期进行有效管理是食品加工企业的一个核心管理需求,同时还要求能够有效地管理到材料的出入库,能够随时掌握库存的变化情况,为采购、生产、销售等各部门的计划提供准确的数据。2.3.2业务流程
库存信息查询
仓库管理系统与采购、生产、销售等部门的联系是非常紧密的,可以即时查询到每一种材料的在库库存和可用库存,包括采购在订数量和销售未出库数量等。在库材料管理
通过多级编码和多仓库功能,可以更加科学地对库存材料进行管理,能够非常方便快速到了解到每一种材料的存放地点和相关资料;全面的预警机制,包括保质期预警、呆滞料预警,可以帮助企业非常轻松地掌握每一种材料、每一个批次的保质期,尽可能根据材料保质期的长短来安排生产,避免材料浪费。日常业务操作
通过库存管理系统,企业可以更加规范地对材料出入库、盘点、调拨等日常业务进行管理,执行严格的审核方式,确保每一次材料的变动都有记录在案,并且能够直接生成凭证,有效减少库存账与账务账对不上的问题。
2.4生产管理
2.4.1关键需求分析
食品企业对产品的配方是非常严格的,特别是食品添加剂,必须按照标准来生产,如果仅凭经验随意地更改会影响产品的品质;同时产品的配方因涉及到专利及商业竞争等原因,其保密要求也是比较高的,要避免配方的外泄。要生产过程中,要严格根据配方中的原材料比例进行领料生产,在产品完成生产入库之后,还要对完工产品进行批次管理和保质期管理,科学合理地安排发货。2.4.2业务流程
生产前期
根据销售订单及库存产品的数量确定需要生产的产品数量,根据自身的生产情况来确定是由自己生产还是外发给企业企业生产;制定产品的配方(BOM),严格限定原材料的比例,通过数据授权可以限定只有指定人员才可看到配方的内容,有效防止配方泄露;在仓库有原材料库存的情况下可直接安排生产,如果原材料库存不足,可通过采购建议由系统自动计算材料需要量快速生在采购订单来采购材料。生产中期
在原材料充足的情况下,根据配方限定的原材料比例和生产任务单中的产品数量进行生产领料,或将材料外发到其它企业进行生产。在生产过程中,可通过系统提供的多种报表随时了解每个产品的在产数量和入库数量,为生产计划的调整提供更真实的数据。生产后期
产品完成后经过检验可安排入库,同时登记产品的入库批次号及保质期信息等,方便库管人员进行跟进,合理地安排发货。同时,通过系统可以方便快速地完成产品的入库成本核算。
2.5财务核算
2.5.1关键需求分析
食品加工行业对于财务的要求大部分集中在往来账务这一块,因为很多企业都是采用赊销的方式进行经营,往来账款的不断叠加让财务人员处理起来非常头痛,在对账的时候要花很长的时间,经常发生订单的账期都过长而导致企业的资金周转效率很低。
在合理管控往来账务的前提下,企业还需要高效地进行财务处理,对固定资产、工资等进行管理,减少手工作业带来的错误,提高财务数据的准确率,为企业的经营决策提供更加科学合理的数据。2.5.2业务流程
往来对账
系统可以根据采购、销售订单的收付款情况自动生成往来对账单,可以清楚地查看到每一个客户、每一张订单的收付款情况,方便账务人员快速地进行对账。财务人员根据往来对账单进行核销后,系统可自动生成凭证,减速少财务人员的工作量。固定资产
食品企业拥有一定数量的生产器械,由于食品行业对食品安全的严格要求,企业需要定期对这些器械进行清理和维修。通过系统的固定资产管理功能,可以非常轻松地实现相关的费用统计,自动进行计提折旧,快速生成相关凭证。工资管理
根据企业的实际情况对工时和工序进行设定后可快速完成员工计时计件工资的分类核算和录入,快速完成工资的发放。出纳管理
出纳管理系统与财务系统分离,保证了资金流动的安全性,同时通过现金日记账和银行对账单,可以有效提高会计工作的准确性。报表管理
系统提供现金流量表、资产负债表和利润表等三大报表,还可以根据企业的实际需求设定自定义报表,帮助企业管理者快速方便地获取决策所需要的数据。
第三章 行业典型案例 客户:
河南超汇实业有限公司是一家以肉制品深加工,麻辣小食品生产为主的集科研、生产、销售为一体的新型现代化的食品加工制造企业 3.1 使用软件之前的管理困惑
在使用管理软件之前,超汇实业有限公司面临着以下管理问题:
1、随着业务的快速增长,各部门业务信息经常不一致,业务沟通协调非常困难,订单执行不及时,严重影响企业经营业绩和信誉,客户投诉日渐增多;
2、同种商品针对不同经销商有不同销售价格,业务一旦忙起来,经常发生销售价格开单出错的现象;
3、手工账务处理效率低,往来账记账不及时,经常发生超信用额度开单提货,企业面临信用失控风险;
4、生产任务下达不能及时结合库存和销售订单,造成订单经常变更,给生产带来很大压力;原料采购又跟不上订单变更,产品积压与短缺并存,原料积压与短缺并存,大量占用企业流动资金;
5、原料价格随市场经济波动,经常发生变化,成本核算不及时,销售定价依据不足,时有发生成本高于销售定价,企业利润无形中被蚕食。3.2 金蝶KIS专业版的应用价值
通过金蝶KIS专业版财务、供应链、生产的全面应用,单据流的转换和数据传递,最大程度上解决了企业以上管理难题
1、精确的成本核算,指导销售定价 通过软件实现生产成本核算,与仓库管理和存货核算系统集成,通过采集产量、费用等数据,提供灵活的费用分配方法和向导式的成本计算,让成本核算更加精准高效,为公司各种产品销售定价提供定价依据。
2、规范业务流程,实现各部门信息共享 通过远程应用,外地分公司直接在总部系统中录入销售订单,并能在订单界面随时查看实时库存,企业销售管理人员进行订单审核,下推并打印销售出库单后转交发货员,发货员凭单提货,库管员在实物出库时审核销售出库单,在系统中设置为审核后更新库存,保证随时账实相符;财务部门在实物出库后由出库单推出销售发票增加应收账款,收款员收款后录入收款单冲减应收账款。
3、保持合理库存,提高订单准时交货率
在系统中可以设置各种产品的最高库存、最低库存、安全库存,每天根据库存预警和未执行的销售订单统计,下达各项产品生产任务,根据生产任务、产品BOM、原料库存计算预计采购量,指导采购工作,避免停工待料,实现销售订单的准时交货。
第三篇:食品生产加工企业承诺书
食品生产加工企业食品质量安全承诺书
我公司(厂)在从事食品生产加工活动中,为保证所生产的食品质量满足保障人体健康、人身安全的要求,作为公司(厂)的法人代表,特作出如下承诺:
1、严格遵守《食品安全法》、《食品生产加工企业质量安全监督管理办法》等法律法规的规定,守法经营,诚实守信,严格按照有效的产品标准组织生产,维护消费者的合法利益,严把食品质量安全关。
2、食品加工过程严格、规范,避免生物性、化学性、物理性污染以及防止生食品与热食品,原料与半成品、成品,陈旧食品与新鲜食品等的交叉污染。
3、生产食品所用的原材料、添加剂、包装材料和容器符合国家有关规定,决不使用过期的、失效的、变质的、污秽不洁的、陈化的、回收的或者非食用的原材料生产加工食品,在采购食品原材料时向供货单位索取合格证明,或者自行检验、委托检验合格。
4、从事食品生产加工的人员身体健康、无传染性疾病和影响食品质量安全的其他疾病。
5、建立健全企业质量管理体系,实施从原材料采购、产品出厂检验到售后服务全过程的质量管理,建立岗位质量责任制,加强质量考核。
6、保证贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备清洁、安全,对食品无污染。
7、食品出厂必须经过检验,未经检验或者检验不合格的食品不出厂,不销售。
8、获得食品生产许可证后,在食品出厂前严格按有关规定加印(贴)食品质量安全市场准入标志(QS标志),不超出取证范围。
9、保证本公司(厂)为获得食品生产许可证所提供的资料、文件、证明和生产设施的真实性,合法性,保证取证后食品质量安全把关措施、手段及企业质量管理体系水平不低于取证前。
l0、自觉接受食品药品监督管理部门对本公司(厂)的巡查、回访、年审、产品质量抽查等各种监督方式,对企业生产和管理工作不断进行改进。
如发生违反食品质量安全有关法律法规和上述承诺,本公司(厂)及我个人愿承担职责范围内的一切责任。
法人代表签字:
企业(公章)
年月日
第四篇:成都市食品生产加工企业[推荐]
成都市食品生产加工企业
质量安全承诺书
食品质量安全直接关系到人民群众的健康安全,关系到广大消费者的切身利益。为社会提供满足人民群众生活需要的安全合格食品,是每一个食品加工企业义不容辞的责任!质量诚信将为企业赢得更加广阔的发展空间。作为食品质量安全,在此,我们郑重向社会和消费者承诺:
1、严格遵守国家法律、法规,切实提高对食品质量安全重要性的认识,建立健全质量管理制度,不断强化企业法人(负责人)是食品质量安全第一责任人的意识,努力提高食品质量水平。
2、保证企业生产条件符合国家法律法规和有关政策要求人员、设备、环境、标准、检验、工艺、原料、管理、储运、包装等方面保证食品的质量,建立并落实有效的管理机制,以保证食品质量安全。
3、本着对消费者负责的态度。保证食品生产加工工艺科学、合理,生产加工过程严格、规范,对质量安全关键点进行严格有效的控制。保证食品严格按照有效的标准组织生产,国家无强制性标准规定的,符合企业明示采用的标准要求执行。
4、保证产品标识和食品质量安全标志的使用符合国家有关规定。保证不将生产许可证、产品包装标识让他人使用,或者伪造、冒用、涂改生产许可证、标记或者编号。
5、依法把好产品的原辅材料进厂质量检验关,保证生产食品所用的原料、添加剂等符合国家有关规定,决不使用国家明令禁止和有毒、有害等非食品原料、非食品添加剂生产加工食品,严禁生产销售掺杂施假和假冒伪劣食品。
6、保证具有食品质量检验、检测的设备和人员,按照要求进行出厂检验,严格执行强制检验的规定,未经检验合格的食品决不出厂。保证使用的检验,检测设备仪器定期进行计量检定。
7、自觉接受消费者、社会和行政部门的监督,不断提高法律意识和诚信意识,努力提升食品质量安全水平。
8、如有违反以上承诺,自愿接受监管部门按国家有关法律、法规作出的处理并承担由此引发的一切后果。
承诺企业(盖章):四川省汇泉罐头食品有限公司
承诺人:
日期:
第五篇:食品生产加工企业自查报告模版
食品生产加工企业自查报告模版
从最初组织生产开始,厂里一直严格遵照食品卫生法的要求,步步为营,坚实走好发展的每一步。在厂子的组建和发展过程中,得到了济南长清质检分局大量的无私帮助,厂子一直有着明确的方向和正确的道路。本厂的产品质量一直很有保障,没有出现过什么质量事故。
厂里所用的主要原料有味精、食盐、淀粉、白糖、糊精等,这些原料必须都是经过正规的渠道,从取得生产许可证的厂家购进,并附有出厂检验报告,质量要求很严格,必须符合国家对该食品的卫生要求,比如味精要符合gb /896的要求,白糖要符合gb 31的要求,等等。
厂里所用的食品添加剂主要是呈味核苷酸二钠、鸡肉香精、柠檬黄等,这些添加剂的购进和使用都是严格按照gb 6的要求做的。
春节过后,按照济南市质量技术监督局长清分局,关于加强食品生产加工企业落实质量安全主体责任的要求,我厂成立了质量安全管理小组,由法人葛金河任组长,组员由质量负责人和质量检验人员、生产加工人员担任,按照各自分工,对照《食品生产企业落实质量安全主体责任情况自查表》,从企业资质变化情况,采购进货查验落实情况、生产过程控制情况、食品出厂检验情况、不合格产品管理情况、食品标注标识情况、食品销售台账记录情况等1个方面,逐条进行自查。根据企业自查情况,企业自身感觉各方面做得尚可,基本符合质检部门的要求。对于稍有差次的,及时做了整改。现阶段,企业基本能做到系统管理,按标准要求组织进货、生产和销售。现将企业目前能达到的情况汇报如下:
一、企业资质变化情况:企业名称为济南市长清区众惠食品厂,厂址是济南市长清区归德镇开发区,检验方式为自行检验,固态调味料的生产许可证编号为
qs3139,新证正在办理中。本厂证照齐全,经营范围是味精、鸡精调味料和固态调味料。
二、采购进货查验落实情况:本厂主要采购的原料为鸡肉精膏、麦芽糊精、柠檬黄、呈味核苷酸二钠、食盐、谷氨酸钠、淀粉、白砂糖、包装袋、纸箱等。所有物品均从具有合法资格的企业够仅仅,购进时索取了企业相关资质证明。我厂生产的味精没有食品添加剂。鸡精调味料和固态调味料的生产过程中使用的食品添加剂,严格遵照了gb6的要求,并做了详细的相应记录。食品添加剂还备有单独的进货台账。
三、生产过程控制情况:我厂每天安排专人对厂区卫生进行打扫,保持厂区内环境整洁干净。定期对生产场所、设备、库房、进行打扫、消毒。保持在加工过程中与产品接触的一切设施、设备、环境的卫生,杜绝一切污染的可能。定期养护设备设施,每批产品生产前和生产结束后,均对相关设施、设备进行清洗、消毒。生产人员的个人卫生,工作服帽的整洁情况,班班检查。工作人员洗刷、更换专用工作服后,经人员专用通道进入生产车间。验收合格的原料从原料专用通道进入生产设备。从原料到成品及成品库均保持独立空间,没有交叉污染。
四、食品出厂检验落实情况:我厂配备了架盘天平、分析天平、电热干燥箱、水浴锅、旋光仪、分光光度计、ph计、超净工作台、台式培养箱、显微镜、蒸汽压力灭菌器等检验设备,具有检验辅助设备和化学试剂,实验室测量比对情况均符合相关规定。检验人员经过山东省质量技术监督局培训,具有山东省职业技能鉴定中心发放的检验资格证书。按照国家标准,对生产出的每个单元的每批产品进行检验,将检验的原始记录和产品出厂检验报告留存备查,对出厂的每批产品留样,并进行登记。
五、不合格品的管理情况和不安全食品召回记录情况:我厂生产需要的各种原料均从合法、正规渠道购进,并索取相关的证件。严格按照产品生产工艺及《食品卫生法》的要求组织生产,未遇到购买不合格原料和出现生产不安全食品的情况。