2012年设备管理总结报告

第一篇：2012年设备管理总结报告

设 备 管 理 总 结 报 告

株柏煤矿

2012年度

株柏煤矿设备综合管理工作汇报

尊敬的集团公司领导：

首先对各位领导的到来表示衷心的感谢和热烈的欢迎！这一年来，我矿认真贯彻执行《临矿集团设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化标准及考核评级办法》，不断加大设备管理力度，不断提高设备综合管理和技术装备水平，健全设备管理制度，保证安全生产和设备正常运行。下面，我将我矿设备综合管理工作情况向各位领导作以下汇报：

首先我矿根据人员变动及时下发红头文件调整了设备综合管理领导小组，不断健全设备综合管理体系，完善设备管理制度，并严格制度执行，强化责任落实，保证设备综合管理工作有序进行。

一、健全了设备的基础管理

1、设备帐卡的完善

任何设备在被列为固定资产以后，都必须编号登记入册，归档建账，其目的是便于掌握、利用好设备。主要帐卡有设备台账、主要设备技术特征卡、履历记录等。

2、细化设备台账

建立了株柏煤矿到货验收台账、新增设备台账、报废在用设备台账、固定资产台账（系统）、固定资产台账（财务）、检测报告台账等，台账内容记载了设备的主要技术特征、、生产厂家、编号等，完善了株柏煤矿固定资产设备明细台账。

3、设备的图板管理

将标有设备名称、编号的设备标志牌挂在不同的位置，可以直观的了解设备的数量、分布情况等，当设备有变动时，可随时更换设备标志牌的内容，简单方便。

机电工区图纸，井上下配电系统图、井下电气设备布置图、井下运输系统图、排水管路系统图、压风管路系统图、井下低压系统图不但反映了井上下供电系统，而且反映出从井下中央变电所到各采区、工作面和各用电地点的各种电气设备的名称、容量、负载、电缆长度、规格及整定值等。

4、在全矿开展了2次设备集中清查工作，保证了设备的帐、卡、物三对应。

通过清查，我矿现固定资产设备717台（套），其中在用固定资产设备 474台（套），价值33768366.12元；备用固定资产设备40台（套），价值1987265.018元。闲置固定资产设备5台（套），价值192962.84 元，调出设备6台（套），价值1603526元，待修固定资产设备4台（套），价值58026.4975元，待报废固定资产设备83台（套），价值2587432.045元，报废在用固定资产设备81台（套），价值1023976.28元。

设备完好率94.4%，设备待修率：0.56%，设备事故率0.3%。设备新度系数为10%。

4、设备报废

2012年5月份资产报废设备处理70台，原值2896754.17 元，净值208417.92元。其中废铁处理10台，原值1384945.99元，净值41324.50元。8月份，对235台套设备进行了核准、鉴定，设备资产原值5658837.46元，净值562035.66 元，现已向集团公司提出申请报废。

二、对设备所需备件、材料的管控。

设备备件的管控一直由仓库检验入库，每次领料前由主管人员到仓库检验，经检验可以使用后方可入库，如此减少了误入库的几率，避免了不必要的浪费。在注重材料节约的同时，我们积极搞好修旧利废工作，一年来，共修复低压电机26台，低防开关45台，加工制作电缆钩7600个，修复井下使用报废的柔性掩支护200架，节约费用4万元，整理U型丝2400个，连板1500个，节约材料7.35万元（包括钢丝绳节约）。

三、积极开展机电运输质量标准化工作。

集团公司机电现场会议后，我矿及时落实会议精神，采取有力措施，加强了地面在用设备的管理，制定了地面闲置设备及材料存放管理竞赛办法，从7月份开始实施，由机电矿长牵头，安监处、生产科及各单位主要负责人参加，每月进行1次评选活动，有力地促进了设备及材料的管理工作，使设备管理和存料码放面貌有了很大的改观。我们对井下的电器设备和管路进行了防腐处理，共整理电缆5500米，管路防腐6200米，采区电器设备防腐

560台件，电瓶车防腐22台，安全设施防腐30处，十一月份，对三、四级架空乘人装置横梁等进行了防腐。

四、认真搞好设备的更新和改造工作。

2012年，投入38.4万元更换了-650泵房2排水泵、-400泵房1排水泵，完成了-750水平变电所、泵房的安装任务，并投入正常使用，投入90万元对-400泵房水仓扩容1300m，矿井排水既躲开了用电的尖、峰时间，又保证了安全。投入10万元更换了地面生产系统的翻笼及给煤机，投入6万元更换了主井天轮衬垫及罐笼罐耳，保证了提升运输系统的安全运转。

五、积极搞好采掘支护用材料、配件加工和设备大修工作，满足了安全生产的需要。

今年，共加工安装标准道岔18副，加工制作柔性掩护支架600架，铁棚920架，锚网钢梯9400个，大修耙装机5台次，JD-40绞车2台，安装MD200-43×6水泵2 台，大修4吨及2吨锅炉各一台，满足了安全生产的需要。

虽然我们做了一定工作，但工作中仍然存在不少问题。恳请领导指导、批评，我们将再接再厉，争取设备管理工作再上新的台阶。

株柏煤矿机电工区

2012年12月 3##

第二篇：设备管理总结报告

设备管理总结报告

设备管理 2008-05-07 21:35:27 阅读2477 评论0字号：大中小

六月份的设备管理工作以无泄漏验收为主，重点进行无泄漏验收的基础资料收集、完善。通过此次无泄漏验收工作，暴露出在设备管理工作中还存在着不少问题和缺陷，需要我们努力改进和逐步提高管理手段，克服制约设备安全运行人为因素的影响，加强设备管理，提高设备利用率，使设备管理更上一个台阶，现将本月设备情况总结如下：

一、主控设备运行状况：

本月没有设备影响台时和设备事故，设备完好率为97.8％，不完好设备是1号螺杆式空压机，由于其振动较大，内部有杂音，于6月4日拆卸后装箱返厂检修，预计在7月5日前回厂。

我车间主要设备共11台，运转率大于95％的设备有三台，SVK压缩机96.46％、2号螺杆式空气压缩机96.77％、1号增压透平膨胀机96.1％；主要原因是由于在6月初我公司进行的系统停车检修影响所致。其中2号增压透平膨胀机、1号、2号螺杆式氮气压缩机、1台氧气压缩机为备机，运行时间较少或未运行所致。

二、计划检修：

计划检修内容共上报7项，其中两项为技改项目、新增项目，MCL气源与仪表气源并气和新增SVK油冷器安装。除MCL气源与仪表气源并气项目由于设备未按时到货没有完成外，其余项目均全部完成。并完成计划外新增项目一项，气液分离器安装。

三、维修费用：

截至6月20日，车间共发生费用7419.96元。而在月底6月25日，车间实际费用为8288.76元，润滑油消耗700Kg。6月份合成氨产量为14895.54吨，车间维修费用标准为1元／TNH3，费用为14895.54元，实际维修费节约6606.78元。润滑油消耗定额是0.035Kg／

TNH3，为521.3439Kg，实际多消耗178.6561Kg。

节约的维修费用部分，主要是由于月初的系统检修时，所用材料费用全部计算在基建费用。而所发生的费用部分，主要以设备的备品配件为主，共5476.8元，占费用的66％；日常检修费用约2253.342元，占费用的27.2％；由于车间新增两名维修工，配备的工具约416.594元，占费用的5％；其余部分费用约142.024元，占费用的1.8％。

润滑油的使用主要是螺杆式空压机换油190Kg，SVK加油340Kg，氧气压缩机换油170Kg，共700Kg；而MCL压缩机、膨胀机，行车等在6月份尚未加油，所以，如润滑油的定额若调整至0.06元／TNH3较为合理。

四、节约增效

六月份我车间共节约增效39284.46元.。

1、我车间利用在液氧排放管增加的取出管道，将每天排放的液氧约3-4吨回收出售，共出售液氧96.9吨，每吨液氧售价300元，共为公司节约增效29070元。

2、修旧利废

车间利用废料堆的废旧槽钢、角钢、管道等，制作氧气缓冲罐出口支架1付，氧气管道支架3付，蒸汽管道支架1付等，重量972.82Kg，价值2766.69元；氧气管道平台1个，重量147.95Kg，价值419.08元；冷冻水过滤器1台，重量155.06Kg，价值798.21元；回收修复旧阀门2台、法兰7片等，价值约1120.93元；其它回收利用物资约200元；合计5304.91元。

3、维修费用

维修费用共节约6606.78元；润滑油超178.6561Kg，按9.5元／Kg计算，为1697.23元；实际节约4909.55元。

五、管理方面：

重点对车间内部的各项管理制度进行完善，为下一步的无泄漏车间验收工作做好准备。加强维修工的巡检力度和业务能力培训，认真执行“五定”“三过滤”规定，及时检查巡检每一

个密封点，测温点、测振点等，发现问题及时解决。本月泄漏点点数共两个，公用管线的蒸汽法兰和MCL压缩机的仪表接头，泄露率0.4954％0。这两个泄漏点的消漏工作已纳入车间的下次检修计划当中。

六、下月重点工作计划

1、全面完成无泄漏验收的准备工作，具备申请验收条件。

2、新增的液氧储槽安装完成并投入使用。

3、完成MCL与仪表气并联的冷却器安装项目并投入使用。

第三篇：2017设备管理与维护工作总结报告

北镇市农村小学班班通设备管理

与养护工作检查总结报告

一、基本情况

根据教育局工作的整体部署和教师学校的工作安排，信息中心全体同志于12月14日开始至12月24日为止，对北镇市农村小学“班班通” 设备管理与养护工作进行了检查。先后检查了富屯小学、大市小学等68所小学。每到一校，检查人员来到班级通过实地看、听、查、访等形式全面了解“班班通”教室设备的使用情况，深入课堂检查教师对交互式电子白板技术及“班班通”终端一体机设备的应用情况，特别是对投影机的使用及除尘情况做了详细的了解。检查人员仔细询问了学校教师在使用过程中所遇到的问题，并对一体机使用中出现的触屏不灵等方面的问题做了详细的记录。

实现学校教育现代化是教育发展的大势所趋。“班班通”工程的应用彻底改变了传统的教与学的方式。

那么有了班班通的应用，当然要重在管理。

1、完善精细化管理机制，加强领导责任制。

通过检查了解到，大多数学校都成立了以校长为组长，分管教学的副校长为副组长，教导主任，总务主任，教学骨干教师等为成员的学校班班通设备教育领导小组。

2、健全相关规章制度，确保科学、合理利用。

强化制度保障，确保班班通设备管理规范、使用科学。规范管理是现代信息化教育工程的生命线，根据教育局有关管理规定，信息中心对班班通设施管理、使用等方面提出了明确的要求。各校对设备使用后交接、资源上传、接收入库等环节建立了严格的奖惩办法。通过一系列制度的建立，使现代信息化教育工作有章可循，管理规范，做到了天天有人抓，时时有人管。

3、积极参加培训，做到人人会应用。

首先，班班通设备经锦州益众网络技术人员安装后，由郑州威科姆技术人员组织专场技术培训，培训对象主要是学校班班通设备管理员；二是信息中心技术人员到各个学校培训学校班班通设备管理员及学校骨干教师；三是校本培训，以学校为单位进行，由学校班班通设备管理员进行普通教师培训。经过多层次高梯度的培训，最终实现“班 班通、堂堂用，运用好”。

4、精心维护设备，确保高效运转。

在运用设备的同时，更注重设备的维护。基层学校“班班通”设备的维护实行了“分管领导负责制—班主任首任制—管理员监督制”的管理模式。学校按要求责任到人，分层落实。分管领导每周与管理员对“班班通”相关设备进行排查，对出现的问题及时予以纠正和解决。学校网络管理人员具体负责“班班通”设备的使用培训和维护工作，同时建立了相关维护和维修档案，每次维护后均进行了登记，并记载好维修处理问题。班主任为所在班级“班班通”设备的管理第一责任人，全面负责“班班通”设备的管理工作。学期初与学校签订责任书，班主任要经常检查设备使用情况，如发现设备出现故障应及时报告给学校管理员，由学校管理员上报威科姆公司售后维修中心，以便及时查明原因排除故障；如发现设备硬件损坏或丢失，应及时报告学校领导。

检查中发现，无论是网络管理，还是班班通设备的使用上，以及日常的养护上，做的比较到位的单位有：中安镇于台小学、正安镇蹇屯小学、高山子镇中心小学、廖屯镇王屯小学、广宁乡中心小学、窟窿台石甸子小学等。

二、存在的主要问题及原因

1、检查中发现，有的学校和班级投影仪亮度不够，原因是：设备运行近两年，设备出现老化，个别班级投影仪灯泡寿命已接近50%，虽然经过除尘和养护，但效果仍不明显，需更换投影灯泡。自然环境和农村学校的客观调试对投影仪的使用造成影响较大，尤其是进入冬季生炉子取暖以后，对投影仪的使用造成的影响更大，生炉子产生的煤烟对白版面及投影仪镜头影响更大。生炉子容易造成室内地面干燥，尘土较大，投影机工作后关机，投影机散热风扇将室内浮尘吸入投影仪内，依附在内镜系统中，严重影响投影效果。

2、白板面划痕比较严重，划痕内有污垢，影响视觉效果。

原因：农村小学大多数教师年岁较大，使用白板笔用力较大，用笔方法不当，笔尖长期使用不能及时更换；大多数教室操作不愿意用鼠标，当然也有的学校到目前为止也没有把鼠标发给老师；有的学校和班级白板面没有进行养护，甚至连最基本的养护都没有。

3、大多数农村学校教室遮光效果不好 很多教室没有遮光窗帘，即使有也是白色的透光窗帘，遮光效果不够理想，教室的门和教室前北侧的窗户根本没有采用任何的遮光措施。

4、个别学校对信息化的管理工作还存在漏洞，特别是对班班通设备的使用和管理存在漏洞，有的学校信息化工作没有专人管理，职责不清。尤其是村小人员比较紧张、教师年龄老龄化、技术力量薄弱。对设备的简单操作和保养都成问题，影响设备的有效使用。

三、建议与对策

针对检查中发现的问题，为了保证班班通设备在农村学校发挥应有的作用，提出一下几点工作建议，供参考。

1、提高认识，加强领导，落实责任

农村学校，特别是村小，一定要加强信息化的领导和技术支持。提高设备的使用率，最大限度地发挥设备在教育教学中应有的作用。各校要加强领导，建章立制，落实责任，保证班班通设备在应用和养护上，时时有人管，件件有人抓，明确职责和工作要求，这样事情就能干出成效来，比如说：值日制度，洒水制度，板面清洁及报修制度等，这些都要落到实处。

2、加强与设备供应商及售后维修部门的联系与协作，切实做好设备的维修与养护工作

农村学校取暖期过后，投影仪的除尘工作迫在眉睫，第一轮360套深度除尘工作已经结束，效果比较好，通过了验收。第二轮深度除尘势在必行，争取让厂家提供第二轮深度除尘的设备并提供技术支持，使班班通设备的除尘和养护工作形成常态化、制度化。

3、做好班班通教室的遮光处理，达到半影院状态

随着投影仪灯泡的使用，光线将逐渐减弱，教室内没有遮光窗帘，造成板面模糊，光线暗，学生看不清，长此以往，势必对学生的视力造成一定的影响。根据各校现在缺少遮光窗帘的实际，建议：统一制作避光窗帘，特别是要遮挡黑板两侧的窗户及门和上亮子，让教室遮光效果真正达到半影院状态。

4、注重培训农村村小班班通设备管理与养护的专职人员，技术支持向农村村小倾斜。班班通工程的应用是互联网在一定程度上取代传统教学手段和教学模式进入信息化时代的标志。我们深知现代信息化教育应用非一朝一夕之功，为了进一步完善各项规章制度，督促、监管、鼓励。保障班班通设备的正常运转和应用的顺利进行，在今后的工作中，我们将继续以班班通工程为契机，使其物尽其用，全力打造高效课堂，让农村的孩子也能和市区的孩子一样享受优质的教育资源，在现代化的环境中成长。

第四篇：设备管理

设备管理

1.设备三大规定不齐全，抽查不合格的。2.无设备事故记录或记录不齐全、不合要求的。3.设备交接班记录和运行记录不规范字迹不清楚的。4.检修停机，事故故障停机无记录的。

5.设备点检记录不齐全，检修部位、更换备件无记录的。6.设备保养记录不合格的。

7.设备检修记录不齐全、检修部位、更换备件无记录的。8.无设备定期检查记录或记录不完善的。9.设备基础不稳固、有裂纹，连接件不牢固。10.底脚螺栓松动、不紧固、或螺栓、螺母不全。11.设备润滑装置不齐全完好。12.设备无油、缺油、润滑不良。

13.设备润滑油脂有明显杂质，不清洁，设备有明显渗漏。14.设备结构不完整，零部件及附件短缺。

15.设备本体及周围卫生差、有堆积杂物、设备本体油污、积灰多、未见本色。

16.设备及其附件有明显跑、冒、滴、漏（风、水、电、气、油）。

17.配电室墙壁孔洞封闭不严，不能有效防鼠。18.变压器本体漏油，油位不在正常范围内。

19.传动不平稳、有异声，异常冲击或振动而岗位工不知情。20.钢丝绳断丝，每捻距≥25%不汇报的。21.普通电机外壳温度≥70℃在异声异味、电刷磨损、有冒火现象而不采取措施或不及时汇报的。

22.底座、支撑、吊挂、横梁、护栏等开焊或明显变形的。23.制动不灵敏，闸皮有破损现象未采取措施的。24.轴承温度≥60℃而不知的。25.随便去掉防护装置或无防护装置的。26.油桶无挂牌或无标明种类，摆放混乱的。

27.管道或法兰泄漏（水、风、煤粉、蒸汽、油等）没采取措施的。

28.现场备品、备件乱堆、乱放、无防护措施的。29.备品、备件仓库摆放混乱、无定置的。

30.仓库备品、备件无帐或或未挂牌或帐、卡物不一高致。31.备品备件计划未按时上报的。32.备品、备件计划未按时核对的。

33.工作现场焊条、螺栓、螺母、油类随便丢弃、造成浪费的。

34.由于设备原因或其它原因漏撒物料的。35.设备带病作业，无生产备件。

36.出现任何设备隐患、事故不及时上报或未按规定报告的。37.电器设备或电线绝缘不好，外皮有破损，接线裸露的。38.电气开关缺盖、开在不灵活的。

39.各类测量仪器，仪表无合格标识或指标不准确的。40.电缆沟盖板不齐全、沟内有积水、杂物、可燃物的。41.电缆保护铁管、槽锈蚀严重未处理者。42.设备无接地或接地不良的。

43.在室内高过压设备上工作未在禁止通行过道上挂“止步、高压危险”标示牌的

44.设备检修、停机后刀闸开关或操作把手上未挂“禁止合闸、有人工作“标示牌的

45.线路杆塔歪斜，拉线松弛腐蚀严重的。

46.乱拉临时线，架设备高度低于2.0m，临时线用绝缘不合格的破线、裸线。

47.临时线不准接到热力、煤气、氧气、水等动力管道上。48.临时线支架上未挂“有电、危险”标牌，用完后未及时收回的。

49.备用设备完好率不达标，影响生产日清考核的。50.供电系统非正常跑闸，影响生产日清考核的。文明生产：

1.常明灯根据工率大小进行考核，并责令两日内整改。2.文明生产每周联查项目扣款足100元的扣工段长10元，科长10元。

3.文明生产整改通知单上的整改治理项目无按期完成的，未按期验收签字的。

4.对文明生产联查工作不支持或不于配合，对查出存在问题的单位或个人态度不好的。5.卫生区域未按规定清扫的。6.卫生区域不明确或未落实到班组、个人的。7.卫生区域有闲散废弃物件的。

8.班组无兼职管理员的（文明生产管理员）。9.公司要求上墙的内容未按规定执行的。10.渣沟、渣池溢水的。

11.门窗、玻璃、操作台，设备未落实到人的，未按日清规定擦试的。

12.吊扇、日光灯，灯泡短缺、损坏未及时更改及修理的。13.对分厂下达的文明生产或文明生产整改治理通知单不积极行动、漠不关心的。

14.交接班不清或交接班本不清的，对交接班不清造成事故的按公司条款执行。

15.操作台、墙上、桌上、乱贴乱画的，乱放东西，桌上有杂物的。

16.玻璃破损、门窗损坏，三日内未休复的。17.岗位没有现场定置图的，工具乱放乱扔的。

18.现场设备摆放乱，灰尘未清扫、未防雨、未防锈措施的。19.现场维修后的杂物废件及岗位废弃物品未及时清理的。20.待修机件、设备定置未归类摆放，未挂“待修”标志，待修牌未常挂，未修复的要追查责任，查明原因，予以考核。

21.皮带长廊内保持干净，玻璃明亮，长廊两边，顶上不能有积尘、杂物，皮带配电室下，除尘仓下不准有积粉，达到交接班干净，严禁用返粉、水渣铺垫地面。22.员工工作证、胸卡、车牌、澡证丢失后马上联系补办，并在七日内开据临时证明，严禁以假充真。23.对日清工作敷衍了事，消极怠工，不认真工作的。24.合理使用办公用品，禁止乱扔、乱放、乱撕、乱画、乱用的。

25.粉刷墙壁上下边缘不整齐、蓝线、门窗、玻璃上带灰的。26.饮水机、洗手间、水槽内严禁倒垃圾、残饭，食品袋等。27.仓库未打扫干净卫生，东西乱堆放、物品摆放无序。28.机动车辆交接班要求车辆无故障，车身无灰尘，玻璃明亮，车灯齐全明亮，未按要求的。

29.火车交接班要求车辆无故障，车身无灰尘，玻璃明亮，车灯齐全明亮，未按要求的。

30.垃圾乱扔、乱倒的，黑板报未按周更换的。31.垃圾池内有碎铁的。32.厕所骨卫生不合格的。33.渣场水渣中的水污染地面的。34.暖气、空阀回水污染地面的。35.暖气无疏水阀门的。

36.月底公司抽查的文明生产不合格条款的。

37.文明生产整改通知单由分厂发到科室后，未传达到有关工段岗位的或有关工段岗位到期未完成整改治理的。38.文明生产其它不合格项目的临时性任务。39.未认真完成各级领导交办的临时性任务的。原始记录：

1.记录时未按时填写，封面不干净、整齐、内容不准确真实，弄虚作假、乱涂扰改的。

2.记录填写不完整，无领导签名，无注明年、月、日是及记录编号的。

3.记录未分类保存，缺页、漏页的。

4.各科室的技术培训未按计划进行或无教案无培训试卷，职工无记录的。

5.公司下发的文件未建立接收记录的。6.文件传达不及时，保存不完整的。工艺、操作与质量管理：

1.通用：

1.1 岗位工不熟悉本岗位的工艺操作标准，未按操作规程进行操作的。

1.2 用微机做电脑游戏的。

1.3 周二联查中扣工段超过100元以上的，扣工段长20元。

2.生产科：

2.1 月平均生铁含硅：出现连续2炉低于规定下限的；连续3炉低于规定下限的，超过3炉的。

2.2 若发生质量事故，三能以上按公司质量事故考核办法执行；一般事故则扣责任人正、负工长，并要在24小时骨写出质量事故报告。

2.3 因操作不当造成高炉重大事故，按公司有关考核细则执行。

2.4 坐料一次扣该炉，崩料（超过规定正常料线500mm以上）扣该炉。

2.5 出现炉况失常，如悬料等，超过24小时未上交原因分析的扣该工段。

2.6 主沟修补不及时，造成主沟漏铁的。2.7 撇渣器修补不及时，造成严重过渣的。2.8 造成小坑漏铁。

2.9 放渣不及时，造成出铁下渣量大，冲渣内渣子冲不开，堵塞、溢水，影响生产的按事故处理。

2.10 烘炉时拱顶温度控制在≤1250℃，超过该范围的。2.11 荒煤气出口温度控制在70-250℃，过高或过低。2.12 烧炉时，烟道温度在＜450℃，过高或过低。2.13 换炉操作，发生一次跑风或憋压现象（造成事故的按事故处理）。

2.14 重力除尘器，每天夜班放灰一次，未放灰的。2.15 箱体未规定反吹的。

2.16 按规定2小时检漏一次，记录不真实的。2.17 检漏发现漏灰，夜班和中班后期未停用，未适时倒反盲板卸开该箱体上下孔盲板蔽凉，白班未及时处理的。

2.18 检修或休风切煤气前，必须进行反吹，未反吹的。2.19 炉长每月4日之前未交总结：工长每月13、27日之前未交炉况分析报告的。

3.技术拉：

3.1

进厂原料不合格，导致混料，不合格料进厂的。

3.2

质量问题未及时反馈，无报告的。

3.3

喷煤信息反馈不及时，导致高炉有异常反应的。

4.机动科：

4.1

每月对所有电子称检查校对一次，未检查或未保存校对记录的。

4.2

风机房给高炉加减风时，因操作失误导致高炉炉况失常或造成其它事故的。

4.3

高炉与风机房联系加减风，而风机房岗位工不在现场的。（水泵房也根据本条款执行）

第五篇：设备管理

一、研修内容：

（一）、从企业现状与TPM的历史演变看全员设备保全活动

（二）、切合企业实际推进TPM全员设备保全活动

（三）、全员设备保全之核心思维;零故障与设备效率改善

（四）、准确定位和把握设备管理的第一道防线---自主保全

（五）、让设备现场管理精细化---展开自主保全活动