车间设备考核办法

第一篇：车间设备考核办法

车间设备考核办法

为了加强车间的设备管理，使设备得到及时维修、改造与更新，更好地为提高生产技术水平和产品质量、降低消耗、保证安全生产、增加公司和员工的经济效益服务，特制定本办法。

一、车间职责

车间副主任负责设备的日常管理。确保设备完好率达到85%以上，其中主要生产设备完好率达到90%以上，设备月有效运转率达到90%以上（大修理期除外）。及时掌握设备的使用、维护和检修动态，并组织设备修理的实施和验收。负责设备润滑的技术管理工作，做好主要生产设备的巡检工作。按时上报设备管理统计资料、报表。

二、使用和维护

1、车间负责人职责

（1）车间主负责设备使用和维护的全面管理，落实岗位工的定人定机、定卫生区域职责，并负责进行考核。维修人员负责对车间设备每天巡检一次。

（2）车间设备专职人员设备使用和维护的具体管理，落实机电工的定人定机职责，并负责进行考核。

2、岗位工职责

（1）操作人员必须按定人定机、定区域的规定进行设备的操作使用，卫生区域的清扫。

（2）操作人员必须熟悉设备的结构原理，了解生产工艺过程，掌握操作要领，爱护设备。

（3）对操作人员所操作的设备须每天交接班检查发现问题及时报告，并作好记录。车间负责人应及时分析所出现的问题，提出修理方案，及时组织实施。

（4）严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。交接班时，应做到对设备运行等情况交的清楚，接的彻底，同时交班人在交接班前应对卫生区域的地面及设备卫生负责进行清扫，卫生不合格接班人有权不接班。厂设备科将对区域卫生进行不定期检查考核，考核对象为车间主任和.操作人员，卫生不合格对当班岗位工处罚30元，车间主任连带处罚20元；卫生考核最好的当班操作人员奖励30元。

（5）操作人员在早晨7：00时须关闭照明灯，保证车间照明无长明灯现象，发现一次处罚当班岗位工30元，车间主任20元。

（6）严禁当班期间睡觉，出现睡班，发现一次，处罚当事人50元。

3、机修工工职责

（1）机修工必须定人定机对设备进行巡检和日常维护，由设备专职人员明确定人、定机职责，并进行考核，公司领导进行不定期抽查。

（2）机修工按巡检标准对设备进行巡检每班至少一次，发现问题及时报告，并作好记录。车间负责人应及时分析问题，提出修理方案，及时组织实施。

（3）机修工应服从车间负责人的指挥，在当班，特殊情况下在非当班时间应积极投入设备的检修或抢修。不服从安排，每人次处罚50～100元。

（4）严格执行交接班制，做到交接班责任清楚，记录齐全准确。

4、车间厂设备.无杂物、无松动、无油污和不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风。按照定人、定机、定区域的职责进行不定期考核。卫生区域积灰、杂物、油污，考核.车间主任、设备专职人员和机修工。

5、设备运转率考核：车间设备年运转率应达到85%，车间设备月运转率达到90%，车间设备月有效运转率达到90%，车间设备检修和故障停机时间每月控制在48小时内（大修理除外）。月有效运转率每提高一个百分点奖励车间300元，低于90%，每降低一个百分点处罚车间200元。

三、设备的检修

1、设备检修工作由车间设备专职人员负责定人定机，落实责任制，机电工及岗位工必须服从领导。严格执行检修技术标准，保证质量，做好记录，缩短时间，降低成本。

2、车间设备专职人员应根据设备的技术状况，编制好设备的检修计划，报.设备科审批后组织实施。设备检修尽量选择在设备压负荷和库满等时间内进行。

3、设备检修完毕后，必须清理好现场。

4、认真做好设备的大修理工作。

（1）大修理项目由各设备专职人员提出，公司设备负责人组织有关人员审查平衡，编制大修理计划，报总经理批准实施。

（2）大修理项目确定后，由车间设备专职人员编制配件计划，报公司领导审批后，由物资供应部门按比质比价的原则进行采购，并按计划时间供货。

（3）大修理由车间主任和设备专职人员共同落实定人定机责任制，车间机电工和岗位工均需参加大修，服从领导。

（4）项目实施过程中，由.设备科、车间主任和设备专职人员对整个实施过程负责组织协调、技术指导、质量把关、进度监督。

5、检修和大修过程中，对人为损坏设备、部件、配件的人员，予以损坏价值大小的经济处罚。

6、修理过程中，应保管好设备、配件和材料等。

7、设备修理中，应增强安全意识，落实安全措施，加强安全管理，严格执行安全规程。

四、改造与更新

1、对设备的改造与更新，需作技术经济论证，通过改造与更新，达到技术上先进、可靠，经济上合理。提倡结合设备大修理进行改造。

2、小工作量的改造项目由各车间主任和设备专职人员组织车间人员进行施工。

3、大工作量的改造请专业队伍进行施工，各车间负责人需作好协调工作：包括水、电、气的接口，设备、配件、材料的清点移交，施工过程中的工具、材料、机械等协调，施工质量和进度控制。

五、备品配件管理

1、备品配件管理的基本任务，是要科学、合理地储备备件，有计划地组织备品配件采购和生产，及时满足维修需要，保证设备的正常运行。

2、配件管理由企业指定保管员专人负责。车间设备专职人员负责编制车间季、月度的备品配件自制与外购计划，制订合理的备品配件储备定额，满足车间日常检修需求。

3、车间设备专职人员要建立健全车间的设备配件目录。其内容包括：设备名称、编号、配件名称、规格、单位、数量、材质、单重、计划价格、图号、使用单位以及存放地点等。

4、备品配件要有专用仓库，由保管员妥善保管，并做到帐、卡、物相符。出现差错由保管员承担全部经济赔偿。

5、车间设备专职人员负责组织本车间备品配件的检查验收，对不合格的材料不下料，不合格的毛坯不加工，不合格的零部件不入库。检验范围包括：入库备品配件（及设备）的规格、型号、数量、外观检查、合格证及质检证的查验、备件尺寸的校核等。在确保设备检修质量的前提下，做好设备旧件的修复利用，节约备件资金，降低维修费用。

6、备品配件领用，必须填写领料单，有经手人和车间副主任的签字，并经厂领导审批，否则保管员有权拒绝发货。

六、电子、计量、仪器仪表和检测设备的管理

1、公司设专人负责电子计算机、热工仪表、计量装置、检测设备等电子技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。

2、所有仪器仪表及控制装置必须按有关规定组织定期检查、测试和校验等工作，并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。

3、加强对计量器具、仪表的管理。计量器具、监测仪表等必须定期进行校验，保证计量设备和控制系统的准确、可靠。

七、润滑管理

1、车间设备专职人员负责设备润滑管理工作，指定专人负责设备润滑，确定“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）润滑制度。

2、保管员应妥善保管好润滑油、脂，不得发放不合格的润滑油、脂。

3、岗位工、机电工、润滑工要做好设备润滑状态的检查，内容包括：

（1）润滑装置是否齐全，油标是否完好、齐全，显示直观。

（2）润滑油的名称、牌号是否正确。

（3）润滑油量（位）是否适当（在油标的1/2～2/3处，油脂填充轴承腔体的2/3）。

（4）是否有漏油处，是否及时进行了密封处理。

八、设备事故管理

1、本办法所称的设备事故，其范围包括以下各项：

（1）机械动力设备事故：是指生产工艺流程中的机械动力设备所发生的损坏。

（2）工业建筑物事故：是指生产用的厂房、烟囱、储库（仓库）及设备基础等发生歪斜、坍塌、严重裂缝与损坏。

（3）其他设备事故：是指装载机、检验等设备在使用过程中造成损坏。

2、设备事故分类

设备事故按停机时间长短、影响产量的多少或损失大小、性质严重程度，分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。

（1）一般设备事故。凡属下列情况之一者，均为一般设备事故：

生产工艺流程中的三班连续生产设备发生损坏，影响生产线或主机停车1小时以上8小时以下，或非三班连续生产的设备影响该生产线或主机每班生产作业计划量在25－40％之间的。

动力设备发生损坏影响全厂停电不足60分钟的，或一条工艺线停电不足60分钟的。

（2）重大设备事故。凡属下列情况情况之一者，均为重大设备事故：

生产工艺流程中的三班连续生产设备发生损坏，影响生产线或主机停机8小时以上6天以下；非三班连续生产设备发生损坏，影响该机每班生产作业计划产量在40％以上18个班以下的。

动力设备发生损坏影响全厂停电60分钟以上的，或一个工艺线停电在60分钟以上的。

高速设备的飞车事故；建筑物倒塌事故；或因设备事故造成死亡事故的。

（3）特大设备事故。凡属下情况之一者，均为特大设备事故：

构成重大设备事故，并造*员重大伤亡事故的。

因设备事故直接引起一个车间的火灾、厂房倒塌等灾难的。

设备事故造成经济损失在20万元及以上的。

3、设备事故计算时间从事故发生停止运转到开机正常运转的时间为事故时间。由于发生严重设备缺陷被迫立即停车的，即使接近检修计划停机时间，也按事故处理计算时间，但事先主动掌握（有记录等凭证）设备的缺陷和不正常现象，及时地采取措施或修理，虽然造成停产情况，可不按事故论，作为非计划检修停机单独统计。

4、发生设备事故时，操作人员应立即采取紧急措施，制止事态的扩大，并当即报告车间领导和生产负责人。车间和有关部门迅速组织力量处理。事故发生后，必须做好详细记录。

5、对造成设备事故者要按事故的性质严肃处理。做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经处理和干部群众未受教育不放过，没有防范措施不放过。

6、特大设备事故发生后，公司应在24小时内用电话报告各上级主管部门，并在修复开机后五日内报送特大设备事故报告表。

7、由于违章指挥、违章操作、玩忽职守造成设备责任事故者，应根据情节轻重，给予批评教育、行政处分、令其赔偿经济损失直至由司法机关追究刑事责任。

十、奖励与处罚

1、对本办法（包括相应的巡检、润滑等管理制度）设备管理检查考核中评比最好的个人及负责人予以50～300元的奖励。

2、对未确定处罚金额的事项，视责任、损失、影响大小，每一项不符合规定处，处罚直接责任人50～200元，车间正主任、设备专职人员50～100元。

三厂设备科2012-12-15

第二篇：车间宣传报道考核办法

宣传报道考核办法

为进一步发挥宣传报道的积极作用，及时有效地反映本车间两个文明建设成就，鼓动职工战胜困难，完成任务的雄心壮志，特制定本办法，车间宣传报道考核办法。

1、凡发表在中央级报、刊、台，反映我车间的成就、经验或提高知名度的稿件，每篇奖励100元，头版头条刊播的加倍奖励。

2、凡发表在部、省级，报、刊、台的稿件，每篇奖励50元，头版式头条或配发言论的文章，每篇奖励100元。

3、凡发表在市级、刊、台稿件，每篇奖励20元，头版式头条或配发言论的文章，每篇奖励40元。

4、凡被公司级报、刊、台稿件，每篇奖励10元，头版式头条或配发言论的文章，每篇奖励20元。被工会园地、团情传真所采用的稿件每篇奖励10元。

5、凡采用稿件字数在1000字以上的，每篇另奖励20元。

6、凡被厂广播或厂级刊用的稿件，每篇奖励4元。

7、凡被省、市、公司评为优秀通讯员的，凭证书分别奖励50、40、30元；被省、市、公司评为好新闻的，一等奖分别奖励50、40、30元；二等奖分别奖励40、30、20元；三等奖分别奖励30、20、10元；优秀奖分别奖励20、10、5元，管理制度《车间宣传报道考核办法》。

8、班组宣传员定额报道，班组宣传员每月采写2篇稿件，差一篇扣该班组10元，同时扣该班宣传员每篇10元。（注：对班组的考核不准考核到宣传员头上。）

9、科宣传员会议每季度召开一次，各宣传员无故缺席者一次扣10元。

10、黑板报以科为单位，每月一期，组织专人负责主办，各班组宣传员要协助主办。（如遇重大纪念日、重要稿件，宣传组另行安排出版）

11、未经车间审稿或失实造成不良影响的稿件，不予奖励，并处以10至50元的罚款。

12、凡被新闻单位采用的稿件，凭样报、用稿通知单或明星片、稿酬单至车间登记，否则不予认可。

13、文摘、艺术作品以及不反映车间内容的稿件、图片等，不予奖励。

14、本宣传报道奖励办法，从2004年1月1日起执行，每季度兑现一次，同时废止前奖励办法。

15、本《办法》其他未尽事宜，由车间宣传组负责解释。

第三篇：金工车间考核办法

金工车间考核办法

为了更好的完成厂下达给车间的各项安全生产指标，根据厂里的要求，特制定相关的考核细则，望各班组严格认真执行。

一、劳动纪律：各班组要严格遵守矿、厂的有关规章制度。如有违

反下列行为之一者，都将视为违反劳动纪律，每违反一次扣50元。

1、认真执行上下班制度，执行厂规定的每天四次打卡时间，下班

时不得提前打卡，如有提前或不打卡者经查出视为违反劳动纪律；

2、迟到、早退、有事不请假者，工作时间玩手机、睡觉、吃饭、做饭、洗衣服、干私活、酒后上班、班中喝酒、无故回更衣室(不能有事无事去更衣室)、串岗（不准二人一伙，三人一帮在一起闲谈或到其他车间、科室乱串，避免影响他人工作。如需协调工作的，协调完成后立即回到自己的工作岗位。班组长到各工作点，车间科室协调工作除外），在工作时间从事一切与工作无关的事情都视为违反劳动纪律；在上班时间打架斗殴的每人扣500元，并交有关部门处理。不服从工作安排者，停止其一切工作并不予考勤，交厂处理。

3、以上行为如有厂、车间发现或有其他人反应，车间经查实，将

款项扣到班组，并由班组落实到具体当事人。

4、二、安全纪律：各班组要严格遵守劳动纪律，认真执行本规程，充分利用劳动护品，积极配合好矿、厂双基管理工作，确保安

全生产。如有违反者，按矿、厂的有关规定，将款项扣到班组，并由班组落实到具体当事人。

三、生产指标、奖金考核：为了更好的完成厂考核车间的各项生产指标，按厂规定各班组执行工时考核，体现多劳多得的原则：

1、各班组要严格执行厂下达的各项生产计划，要做到合理安排、合理调节、先前后疏、先急后缓的工作程序。如有因安排不合理导致影响工作的，酌情扣罚。

2、奖金分配：各班组一律执行以工时带奖办法，考核到个人。60%作为应考核奖金，30%作为效益奖金，充分体现多劳多得。

3、吊车工、划线工原则上执行本班组的平均奖金，如有出现工作不积极、服务不到位、不听从指挥而影响工作的现象，车间组织有关人员进行打分，以平均分值为准。

4、维修钳工一人，电工一人，原则上执行本班组平均奖的95%，如有出现工作不积极、服务不到位、不听从指挥而影响工作的现象，车间组织有关人员进行打分。

5、铁厂人员的考核，各班组要充分调动他们的工作积极性，体现多劳多得的原则，每天每人应完成考核工时8小时，完不成者酌情扣罚，超额完成者酌情嘉奖。

6、学徒工考核：学徒工要有指定的老师做好传帮带，确保学员的人身设备安全。签订师徒合同，在学徒期间不参加工时考核，出徒后按

第五条执行。

四、班组长考核办法：班组长要认真积极的发挥班组的带头作用，要

以身作则，要对班组的安全生产福全面责任。积极协调好本班组的各项指标，合理调节组员的工时利用，协调好班组与班组工序环节的工作，要配合好、协调好，把工作做到位，加强与车间、科室的协调与沟通。把班组的工作做好管理好。原则上拿本班组的平均奖加奖金系数。如有完不成班组的各项指标，给各项工作带来不好影响，酌情扣发，每天必须完成考核工时。

五、质量考核：各班组要严把质量关，杜绝废品的出现，出现质量问题按工件10%扣罚或按厂规定扣罚。

六、设备管理：设备是我们挣钱的工具，人人要爱护它，保养好，充分利用它的性能，把工作搞上去。在工作中如故意破坏损坏设备，按矿、厂有关规定处理。设备出现问题需要检修时，只拿考核奖金。

七、定置和文明生产管理：各班组要做好定置管理和文明生产。要做到工完料净场地清，如在矿、厂检查时出现问题，在哪个作业点或哪个班组出现问题，按矿、厂有关规定扣罚。

八、考勤请假制度：各班组要严格按照旷考勤制度执行。因工作需要加班人员，加班4个小时为半个班，超过4小时为一个班，由车间开出加班证明为准。加班条只用休班时的证明，加班条不得借与他人，因家中有事需要休班的，有加班证明者用加班条充实，无加班证明者原则上按矿、厂考勤制度执行，有特殊情况休班，在不影响工作的前提下，必须向班组长请假，再由班组长向车间说明。班组长休班必须向车间请假说明情况。在特殊情况下不允许休班。有加班证明者，月底由班组递交车间，无加班者每休息一个班当扣60元。

九、工作票、图纸管理：各班组为加强工作票、图纸管理，要建立班组台帐，收发到各班组与班组，各作业点的工作票，图纸都要登入台帐，便于备查。第一道工序完工后要及时报验、转下到工序，避免在衔接上给生产造成影响，完工后要及时报验，报车间登入台帐；如出现以上问题酌情扣罚，如有因为工时少，出了废品，把工作票、图纸毁掉，经查出扣当事人200元或工件成本的50%。

十、治安保卫：各班组要严格执行治安保卫条，如有违反者按治安条例进行处理。

十一、工作时间：通过与厂沟通协调领导同意，特定为有效工作时间如下：早7：50时必须到达工作地点，对设备进行检查巡视，8：00——11:40时、下午13：00——16:20时为有效工作时间，如有厂、车间发现不按有效的工作时间工作的，视为违反劳动纪律处理。

十二、以上考核办法望各班组要严格认真执行，班组与班组、人与人要相互监督，在工作上要一视同仁，没有亲后之分。望各班组要严格认真执行。本考核办法自2012年1月10日执行。

金工车间

2012年1月9日

第四篇：设备事故考核办法

设备事故考核办法

一、目的与考核对象 1．目的

为了明确并落实各车间及各岗位设备管理与操作人员的责任心，加强对设备 的维护和保养，进一步提高员工的思想意识，减少设备事故的发生，形成一种设 备“管理、使用、维修”的正确观念与习惯。从而降低设备的故障率，杜绝设备 事故发生，为高效生产创造条件，特制定本办法。2．考核对象

参加考核人员：总工程师、技术设备部、生产部及作业车间、各机台和其他设备的管理与操作人员、采购部、综合仓库。

二、考核内容及职责 1．考核内容

本办法主要考核内容：设备日常维护保养与维修、设备技术操作规程制定与 执行、设备故障与事故处理、备品备件管理四方面的考核。2．职责

1)总工程师负责公司设备新建、更新、改造活动中的设备选型、设备布局 等工作，负责制订方案并负责实施。

2)技术设备部负责制订所有设备的操作、使用和保养的办法及相关技术规 程的制订；负责生产设备的日常管理工作；负责检查，监督并考核公司生产设备 的状况，设备使用与维修状况；设备新建、更新、改造活动中的项目管理工作； 组织实施设备中修、大修；按照公司对生产设备完好率、可开动率、维修完成率“三率”的要求，做好设备日常维修与保养工作。

3)生产部及其作业车间：计划调度室负责机电车间日常工作任务安排与调 度工作；其它作业车间做好设备及设备使用管理并积极配合与协助机电车间和技 术设备部的检修、维修等工作。

4)采购部：按照技术设备部的计划与要求（书面/图纸）严把质量关，多方 比价，及时采购到位。

5)综合仓库：按照《备品备件管理制度》和《综合仓库管理制度》的要求，认真做好备品备件的收、发、存及保养工作。

6)各机台管理人员、操作人员与维修人员是设备的主人，负有正确使用，及时维修并做好日常维护保养的职责。

三、程序及要求

1.设备日常维护保养与维修

1.1设备使用单位及维修单位必须爱护设备，不得对设备随意改动和拆除零 部件，须保持设备的完整。

1.2技术设备部与作业车间必须按照《设备润滑制度》进行日常维护与保养 设备，做好日巡检记录。

1.3要保持设备本体的清洁卫生，做到设备见本色，杜绝跑、冒、滴、漏现 象。

1.4设备发生故障时，使用单位立即通知本车间主任和技术设备部到达现场勘查，技术设备部并就维修安排计划告诉车间主任。夜班维修值班人员必须在黑板上写明去向留下联系方式。

1.5属设备自然故障、日常维修，机修车间进行处理并采取防护措施。机修 人员在维修过程中，必须以最高的效率完成检修任务，减少维修时间并保证三个 确保“保质量、保工期、保安全”。

1.6维修工作完毕，参与维修负责人做好维修记录，登记维修起始时间和完 工时间并由作业单位操作人员及其负责人签字认可。

2.设备技术操作规程

2.1操作人员必须严格按照操作规程操作，严格遵守交接班制度，准确填写 规定的“生产日报表”中设备相关栏目。

2.2设备技术操作规程的制定、修改、发布与监督执行由技术设备部负责，各车间主任负责执行，坚决杜绝.违章作业。2.3操作人员必须熟练掌握设备技术操作规程，对于不懂的地方必须请教设 备工程师，不允许随意改动操作规程里面的操作程序。

2.4如需修改必须由技术设备部、总工程师和各车间主任集中讨论修改。

3．设备故障与事故

3.1设备发生故障，岗位操作人员和维修人员能排除的应立即排除，并在当 班日报表中详细记录。

3.2岗位操作人员及维修人员无力排除的设备故障要详细记录并报计划调度 室，同时精心操作，加强观察。

3.3未能及时排除的设备故障，必须在每天生产调度会上研究决定如何处 理。

3.4在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障 扩大影响生产。

3.5设备故障停机超过24小时后属设备事故。

3.6发生设备事故后必须做到三不放过：㈠原因未查明不放过；㈡责任人未 受到教育和考核不放过；㈢防范措施未确定不放过。

3.7发生设备事故，当班人员、作业车间主任及机修车间主任及时通知技术 设备部并积极配合技术设备部进行现场堪查、处理，及时组织抢修。

3.8发生设备事故时，操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做详细记录上报技术设备部。

3.9技术设备部部长、值班人员及车间主任组织进行事故分析，写出“事故 分析报告”由技术设备部签注处理意见，报主管总经理。

3.10事故处理完毕，设备技术员将“事故分析报告”存入设备档案。4.备品备件

4.1技术设备部负责规定备品备件的最低库存量，了解备件的使用部位和数 量，定期检查备品备件的库存及存放管理。

4.2设备的备品备件必须按照《备品备件管理制度》进行采购计划，作业车 间主任制定采购计划由技术设备部审核后报采购部及时采购。

4.3库管员必须将备品备件分开存放，轧辊与轴承座类备件必须涂防锈油包 装存放。

4.4库管员必须在每个月月末，将仓库备品备件准确的库存量报采购部和技 术设备部，根据库存信息编制下月的备件采购计划。

4.5备品备件不得做其它用途，库管员必须严格把关，领料单上未经部门主 管签字或未写用途和使用部位，库管员拒绝发放备件。

4.6以旧换新的备件，一律交旧换新。

4.7大力开展修旧利废，节约物资和资金。

5．设备管理的相关记录

根据技术设备部发放的设备管理表单，涉及到那个部门，那个部门必须认真 填写，保证信息的准确性。

6．态度行为

对于工作必须态度端正，实事求是，配合部门工作。发生的设备故障与事 故必须认真分析，采取防范措施。

四、考核原则 1．处罚方式

凡出现的设备事故属人为操作、超负荷运行、未达到日常保养的一律按事 故轻重罚款、扣除计件产量、赔偿设备损坏的直接经济损失、严重者进行行政 处理。按照上述的责任制进行考核，详情见奖惩措施。2．考核权规定

为加强设备事故考核办法的执行力度，由各车间主任行使二级设备故障与 事故考核权，技术设备部为一级设备故障与事故考核权，并由公司总经理最终 审批。

五、考核项目

1.设备维护与保养考核 2.设备技术操作规程考核 3.设备故障与事故考核 4.备品备件抽查考核 5.设备管理的相关记录考核 6.态度行为考核

六、奖惩措施

（一）惩罚

1．技术操作规程考核

㈠技术设备部在巡检过程中发现操作人员没有按照技术操作规程作业的：1.未发生设备故障与事故时根据操作工态度每次罚款10—50元。2.未按照操作规 程作业造成设备故障与事故时，每次按1：2扣除产量，并承担造成设备故障与 事故的直接经济损失。

㈡操作人员不得随意更改设备技术操作规程里面的程序，如果发现有此情况 出现每次罚款责任人100—200元。2．设备维护与保养考核

设备使用单位和维修单位必须按照《设备管理制度》与《设备润滑制度》进 行日常保养与维护工作，经技术设备部检查未做到的，每次对责任人罚款50— 200元。

3．设备故障与事故的考核

㈠发生设备事故，根据技术设备部实际调查事故的轻重和责任制，属人为操 作的每次按损坏设备零部件价格的5%—10%进行罚款，严重者进行行政处理。

㈡没有做到日点检、日常维护和保养导致设备故障的发生，属机修责任的每 次罚款车间主任50—100元；属设备使用者责任每次罚款相关车间主任50—100元。

4．备品备件抽查考核

㈠对于仓库的备品备件由采购部和技术设备部每月按仓管员上报的备品备件 库存量，不定期进行抽查，确定最底库存量，发现仓管员虚报库存量，每次扣除 仓管员10—50元。

㈡仓库备品备件与其它物件区分开，并进行涂油保护，技术设备部有权监督 备品备件存放情况，每次发现没有按备品备件管理制度进行存放管理，每次扣仓 管员50—100元。

㈢备品备件的采购必须保证质量，每次发现采购的备件有伪劣产品的，每次 罚款采购部责任人100—300元。5．设备管理相关记录考核 根据技术设备部发放的设备管理表单，涉及到那个部门，那个部门必须认 真填写，保证信息的准确性，每次发现有虚写或不按要求填写的每次罚款责任 人10—100元。6． 态度行为考核

㈠发生设备事故，使用者没有即使反映或慌报实情的，未按要求写出事故报 告的，每次罚款操作工50—200元。

㈡各车间主任不能够配合设备事故的调查，包庇员工错误操作行为，经技术 设备部调查发现的，每次罚款车间主任100—500元。

（二）奖励

1.所有使用设备者能够对设备性能了如指掌，发现设备问题能够提出合理 化的建议，可用的操作方法和整改方案，实践证明减少设备的故障率，奖励100—1000元。

2.两个月以上没有大的设备事故或没有多次检修同一台设备的同一个部 位，奖励维修人员100—300元。

3.在维修和改造过程中，各车间主任能够积极配合，在计划的时间段内提 前完成作业时，奖励车间主任100—500元。

七、附相关表单

1.设备检修记录表 2.轧辊报废统计表 3.电工检修记录表 4.换辊记录表 5.轧辊磨削记录表

6.基建/设备改造项目进度管理表 7.设备（新增、更新、改造）项目审批表 8.设备事故报告单 9.设备大修、项修申请表

八、设备考核文件解释权归技术设备部

第五篇：车间设备管理制度

车间设备管理制度

设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。

1、运行管理

所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行(使用)管理维护保养由各使用岗位（人员）负责。

设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故，按照四不放过（事故原因没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。

2、设备维护保养

设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检修为辅”的原则，认真执行设备维护保养制度；

2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。2 2.2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

2.3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。

2.4在用设备实行三级保养制：

①日常保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行认真检查，做好设备润滑和场地清洁。

②二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。对设备进行部分解体检查，畅通油路，调查设备各部位配合间隙，紧固松动部位。

③三级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理。

2.5合理润滑是保证设备正常运转，减少零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。

2.6设备维护保养要坚持做到：

①清洁：设备无油污、无积尘。做到漆见本色，铁见光，运动面不脱油，场地房所周围无脏物。

②润滑：油枪（杯）齐全，油路畅通、油标清晰，油位适当，油质适用，定期加油，合理润滑。

③整齐：工具、附件、成品堆放整齐。④检查：紧固调整、防腐防漏，掌握设备技术状况，保证设备安全

⑤观测：经常对设备机件的磨损规律和消耗情况进行观察和测定，为检修提供实际资料。

2.7操作工和维修工对设备需进行日常检查和季节性检查，对观察检查中发现的各种问题，要采取有效措施及时处理，防止扩大，并填写运行检查记录。认真交接班，重大问题及时汇报，日常检查内容：

1各种控制仪表的指数和波动范围。②安全保护装置的灵敏准确程度。③机械磨损件的温升，振动情况。

2传动减速装置与轴承部位运转声音是否正常。⑤各种连接紧固件是否紧固可靠。⑥润滑和冷却系统是否正常。⑦电气动力设备运行是否正常。2.7.2季节性检查包括以下内容：

3检查制度，巡检中将“看、摸、听、闻、查”做到位，发现问题应及时（处理）解决，这是设备维护保养主要环节。

3、设备检修

设备的计划检修是保证设备的正常运转，及时消除缺陷，防止设备事故，保持设备完好状况掌握生产主动权的主要措施，因此，必须严格执行设备计划检修制度。