第一篇:2011年秋季安全设备大检查总结
环保产品事业部2011年秋季设备安全大检查总结
根据公司《关于开展秋季设备安全大检查活动的通知》精神,环保产品事业部组织相关人员认真学习文件,对开展秋季设备安全大检查工作进行了全面部署和安排。结合本部门工作实际,做出详细计划,按计划边查边改,有检查、有整改措施,对于检查中发现的问题积极整改,使设备缺陷及安全隐患能及时消除,提高了设备的使用率和管理水平,夯实了安全基础,取得了实效,使安全生产局面持续平稳推进。
一、成立机构
事业部成立了以事业部经理为组长的秋季设备安全大检查领导小组,统筹安排秋季设备安全大检查活动。
组长:吴国平马东亮
副组长:王军李宏伟张元军
成员:李超华赵运动王志强王志峰
二、学习文件,提高认识,提高设备管理和保养自觉性
于8月19日,根据环保产品事业部人员工作地点分散,设备不多的具体情况,组织有关人员学习公司《关于开展秋季设备安全大检查活动的通知》文件,针对设备管理、维护、及安全使用方面进行了广泛的宣传和教育, 进一步提高员工对设备管理的认识;提高员工对设备保养和遵守设备操作规程的认识;提高安全生产,遵章守纪的自
觉性。并贯彻执行,使设备管理工作做到了制度化、规范化、科学化,杜绝了因无章可循而导致的设备管理无序现象。事业部还进一步细化了维护保养制度,安全操作制度等,进一步完善了设备管理制度,使设备管理工作有章可循,基础工作也得到了进一步加强。使大家认识到,只有管好、保养好、用好设备,才能确保生产安全和设备、人身安全。
三、开展了自查和整改,主要工作内容如下:
2011年8月19日至8月28日事业部对所有设备进行了一次全面的自查,主要工作如下:
1、对设备台帐、技术资料进行了自查,做到帐、卡、物相符;设备维修保养制度是否健全,每台设备包保责任人是否按时保养和做好维修记录,设备操作人员是否经过培训和持证上岗。
2、对设备现场运行情况进行了检查,每台设备的安全装置和防护设施完整、齐全,作用良好,压力表和检验设备都在定检期内。
3、针对抑尘剂成品检验标准的调整,及时和兰州天际沟通,告知车间化验员孙淑娟按新标准执行,重新修订和更换了检验标准,制作标牌悬挂于化验室内。
4、针对生产车间电控柜内插头和开关太乱重新进行了整理,拆除了没用的开关,进行了清扫。
5、检查中发现双轴浆叶混合机皮带轮有细微裂纹,立即停止生产,购置新的皮带轮更换后继续生产。
6、对斗式提升机、缝包机、混合机、除尘器内的杂物进行彻底清理,保证设备正常运转。
7、对空压机房杂物较多的情况进行了清理,每天要对空压机的使用情况进行检查和记录,确保设备安全使用。
8、对3台机动车辆进行认真细致检查;发动机、变速箱、底盘等部位无漏水,滴油现象;发动机的启动及运转良好;车辆按规定备置了故障停车标志牌、灭火器材、千斤顶和备胎等。
四、存在的问题
通过这次秋季设备安全大检查,尽管加大了设备管理力度,设备管理水平有了很大提高,取得了很大进步,但也存在不少问题:
1、设备安全大检查工作自查活动还有部分员工存在安全意识不强,以修代养现象和重用轻管等现象还有时常发生。
2、设备台帐、设备技术档案、设备动态、设备技术状态评定等资料不够完善,设备维修保养记录、填写有欠详尽。
3、设备使用过程中部分员工安全意识不够强,存在安全隐患。设备虽然定人、定岗。但有些操作人员不能严格遵守设备操作规程,违章作业现象时有发生。
五、取得的成效
事业部主要领导重视、组织机构健全、规章制度完善。各班组也分别做了相应的安排,以加强对秋季设备安全大检查工作的落实,并完善了相应的管理办法、规章制度、操作规程等,强化了设备管理, 加强了机械设备的维修保养工作,提高设备完好率。使大家真正认识到用好、管好设备,必须坚持管用并重、养修结合的原则,才能够创造更多的经济效益,。通过开展秋季设备安全大检查,对环保产品事业
部员工来说,是一次安全教育,使大家知道安全生产、设备和人身安全一刻都不能放松,从自身做起,相互关照,保养好,使用好设备,从而确保设备安全和生产安全,对于检查中发现的问题积极整改,使设备缺陷或安全隐患能及时消除,提高了设备的健康水平和管理水平,夯实了安全基础,取得了实效。
2011
环保产品事业部 年8月28日
第二篇:秋季大检查总结
河南豫联中山投资控股有限公司
秋季安全生产大检查排查及治理情况工作总结
按照集团公司9月29日下发的豫孚政文【2011】41号《关于开展秋季安全生产大检查工作的通知》要求,为进一步加强安全生产工作,确保秋季安全生产形势稳定,推动公司安全生产目标顺利实现,杜绝煤矿各类生产安全事故事故的发生,按照集团公司的统一部署及公司安全生产管理工作计划,公司在10月4日由公司主管安全工作的张卫东经理组织公司相关人员及各企业负责人对集团公司所下发《关于开展秋季安全生产大检查工作的通知》豫孚政文【2011】41号文进行贯彻学习,并制定了此次专项大检查的详细工作计划,成立了领导小组,张卫东经理担任组长。副组长由安监部李文立经理担任,各部门工作人员为检查组成员。10月5日为企业自查自改阶段,10月10日至10月15日为公司各部门组织检查阶段。10月18日至10月20日为各矿秋季 安全生产工作总结阶段。
要求各企业加强组织领导,突出工作重点。各单位要立即成立秋季安全生产自查自纠领导小组,消除事故隐患,提高保安能力,确保秋季安全生产安全形势稳定。各单位要重点做好 “查隐患、促整改、抓落实、保安全”等秋季安全生产工作。各矿要以防治水工作为重点,全面做好“一
通三防”工作,认真检查瓦斯治理措施制定和落实情况、采掘部署情况、瓦斯治理责任制度落实情。确保秋季安全生产。
10月15日公司组织相关技术人员对此次专项检查进行实施,全面检查煤矿企业“一通三防“工作、井上下防治水工程治理情况,井上下水文观测分析处理情况,重点检查了煤矿企业防治水机构建立、防治水基础资料、探放水、防治水措施落实、地面防治水、水害应急救援等情况,矿井瓦斯治理、制度落实、措施制定情况、及机电管理等方面。
此次检查,共排查隐患31条,检查发现,煤矿企业都能够按照矿井防治水的有关规定,建立完善各项防治水管理制度,绘制防治水图件,建立基础资料台帐,瓦斯治理方面严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求完善措施、制度,但也存在有一定的问题,比如机电管理方面的现场管理、技术资料方面存在不完善,井下现场施工现场管理差等,针对存在的问题,按照“五定”原则下达了责令改正的监察通知书。
采取措施
对各矿井下发了隐患通知,要求限期整改;并与10月20日前将隐患整改治理情况上报公司。有公司安监部门负责进行复查。要求企业必须加强防治水工作管理、全面做好“一通三防”工作,认真做好瓦斯治理措施制定和落实、采掘部署、瓦斯治理责任制度落实工作。完善规范矿井措施、制度
编制的依法依规性,全面落实安全生产责任制。确保矿井安全生产。促进公司安全生产工作持续稳定健康发展
(隐患排查治理表见附件)
安监部
二○一一年十月二五日
第三篇:秋季安全大检查总结
秋季安全大检查总结
根据周口供电公司和县局的统一部署,为进一步夯实安全生产基础,防止发生电力生产事故,确保冬季用电高峰期间供电设备的安全稳定运行,我部室于2009年9月7日至13日在全县范围内开展了秋季安全大检查活动,现将本次检查开展情况总结如下:
一、高度重视,组织有力
接到上级部署开展秋季安全大检查的通知后,我部室非常重视,很快成立了由主管农电副局长任组长、科室负责人任副组长,各供电所所长为成员的秋季安全大检查领导小组,负责组织实施本秋季安全大检查工作。制定了《农电管理中心2009秋季安全大检查工作方案》,明确了分工,强化了职责。并在8月6日召开了全体供电所长参加的工作动员会,要求广大员工充分认识此次活动的重要性,同时,对活动中的重点、难点进行了分析、部署,通过动员会的召开,统一了人员思想,明确了治理重点,强化了各方责任,确保了秋检活动真正达到预期的效果。
二、充分动员,大力宣贯
在成立了秋季安全大检查领导小组后,我部室于9月7日召开了秋季安全大检查学习、讨论会,介绍了上级文件精神和要求,组织学习了《沈丘县电业局关于开展2009年秋季安全大检查活动检查的通知》,秋季安全大检查是一项重中之重的安全检
查活动,必须充分发动,调动全员积极参与,以查管理、查规程制度、查隐患、查措施落实和反违章为重点,认真抓好秋季安全工作。
三、侧重热点,有的放矢
为秋检工作落实到实处,我局各供电所成立排查组,重点对上级安全文件学习、安全规程制度落实、两票三制、应急救援、安全器具、现场管理等方面进行了拉网式排查,并将发现的问题建册归档,上报到农电管理中心,农电管理中心根据各供电所上报的情况,制订针对性措施,分赴到各供电所,进行指导、监督,要求各供电所加强整改,确保了秋检工作真正启到发现问题、整改问题、完善电网的作用。
四、本次秋查的重点内容
1、重点对国庆60周年保电工作、各项安全生产活动、“安规”培训和贯彻执行情况、“两票”管理、基建安全管理和重要用户供电安全等工作进行检查。
2、要始终把查思想作为安全大检查的首要任务来抓,增强广大员工的安全意思和提高广大员工的安全技能是我们最主要最重要的工作。
3、重点检查了供电所工作现场标准化作业开展情况,作业指导书、指导卡使用情况。有效提高了供电所标准化作业的各项工作流程。
4、我们检查了供电所今年以来上级转发的各种事故通报、事故快报学习情况,查看供电所安全活动记录中的记录对应情况,特别是今年各类事故快报的学习情况,所有员工是否清楚事故原因,是否吸取了教训。
5、我们对部分供电所开展了模拟现场作业,检查、考核供电所在作业现场、作业指导书、指导卡使用情况,班前会、班后会记录情况,现场工作的两票开票率和合格率等进行了全面的检查。
6、我们好抽查了供电所部分配电台区的低压设备运行状况、台区漏电总保护的投运情况。
7、重点检查了“反违章”、“百问百查”、“三项行动”等各项安全生产活动开展情况。
五、秋查完成情况
我部室能够按照要求和对照秋季安全大检查大纲,认真开展此项工作,针对安全管理的有关内容,加强了供电所班前班后会管理,规范了供电所标准化作业工作流程,完善了作业指导卡、指导书的管理,加强“两票三制”的落实,促进了秋检活动的开展,并要求供电所员工专题学习了反违章管理办法,加大了“关爱生命、远离违章”为主题的安全宣传力度,逐步完善了有关安全管理规定。
本次秋季安全大检查活动中,共对供电所查出问题95条,经分类整理,有些是设备缺陷及时安排处理,下达整改项目7条,限时、定人安排整改。通过安全检查,使农电全体员工受到一次深刻的安全思想教育,特别从思想上高度重视当前安全生产工作有了更进一步认识,增强“安全第一”的思想,提高了对“关爱生命、远离违章”理念的认识。
第四篇:2012年秋季安全大检查总结
秋季安全大检查阶段总结
根据《神皖马鞍山发电公司开展2012年秋季安全大检查的通知》计划安排,结合安全生产自查自纠、优化阶段的工作,公司于10月15日至12月15日,在全公司范围内开展了2012年秋季安全大检查工作。现将本班秋季安全大检查的情况总结如下:
一、总结情况
秋季安全大检查期间。室领导高度重视,除灰班紧紧围绕安全大检查大纲相关内容,结合本班工作实际,做出详细安排,按计划边查边改,有检查、有总结、有整改措施,对于检查中发现的问题能积极整改,使设备缺陷或安全隐患能及时消除,提高了设备的健康水平和管理水平,取得了实效,使安全生产局面持续平稳推进,截至12月12日,实现了秋检期间的连续安全生产。
二、秋季安全大检查主要工作
1、除灰脱硫室上下高度重视,领导机构健全,组织有序。措施得力。除灰班在 除灰班硫室安全第一责任人为组长的秋检领导小组领导下,统筹安排秋季检修及安全大检查活动,并展开了秋检动员会,明确了后一阶段的工作目标,既:大干100天,全面完成全年安全生产奋斗目标。
2、加强了过程检查,除灰班根据公司下发的《2012年秋季安全大检查》班组检查过程记录,认真填写、落实措施、落实人员,及时整改到位,确保秋检工作落到实处。
3、秋季安全大检查重点明确、针对性强 除灰班紧紧围绕公司制定的秋检工作过程中不发生人身轻伤及以上事故,不发生误操作事故,不发生一般设备事故,不发生人员责任的设备重复检修事件,全面完成; 秋检工作计划,落实了影响设备迎峰过冬设备的防火、防水、保温等措施,设备消缺率达到98%以上,确保电网安全迎峰过冬,确保全年安全生产目标,圆满实现的秋检工作目标,结合秋冬季特点,以防人身事故和责任性事故为切入点,抓住关键环节,重点排查人身事故隐患和设备安全隐患,从安全基础管理、现场作业管理等方面入手,做到边查边改、消除缺陷。截至12月12日,对现场保温措施进行了专项检查,并督促整改完成了以下保温工作:#1炉底A、B排渣门储水罐进出水管及压力表部分缺少进行了保温、#1炉底A、B斜坡冲洗管路进行了保温、#2炉底A、B排渣门储水罐进出水管及压力表部分缺少进行了保温、#2炉底A、B斜坡冲洗管路进行了保温、#4炉底B排渣门储水罐进出水管部分缺少进行了保温、#4炉底A、B排渣门储水罐进水总管进行了保温、二期B柱塞泵喂料泵入口有一段阀门及管路缺少进行了保温、A柱塞泵出口电动阀处花格板腐烂的进行了更换工作、二期泥浆泵出口弯头及管路进行了保温、二期脱水仓排污泵出口至沉淀池管路进行保温、二期#2储水池AB泥浆泵进出口管路进行了保温、一期沉淀池冲洗总阀处三支管进行了保温(高低压泵轴封水取水管)及一期水隔离泵房2块玻璃、一期渣泵房及气化风机房8块玻璃损坏更换等工作。
4、加强秋季安全大检查设备专项整治工作 截至12月12日,安排了几百项消缺任务,并对存在安全隐患的设备进行了大修、技改等工作,其中防护装置制作安装4套,外委工程配合验收任务3项,及设备遗留缺陷消除等(含括:一期B溢流泵解体检修消缺、C渣泵大修、二期D溢流泵解体大修、#4炉B斗碎渣机卡涩、二期沉淀池A泥浆泵解体大修及出口管疏通、管辖各排污泵加油、一期渣泵缓冲池清理、E低压泵解体检修、#3炉A斗碎渣机摆线针轮减速机解体大修、#1号输送空压机大保养、#2号输入空压机抢修、#2炉B斗碎渣机链条防护制作安装、配合电气拆除二期#3号输送空压机靠背轮以及所辖设备的整治油漆等工作。)
5、围绕“培训”工作,推进秋季安全大检查,全面夯实安全基础,确保平安秋检!除灰班加强了安全宣传和警示教育。秋检期间定期开展了“月度安全教育”活动,并加大了反违章的力度,对班员及外委单位进行规章、规程教育,使之真正理解《电力安全工作规程》中每项条款的目的和意义,使规程制度成为班员自觉遵守的行为规范。
6、加强了所辖设备范围的消防安全工作 集中学习了消防知识并加强消防安全管理工作,除灰班对所辖设备及主要公共场所的防火安全检查,补充和更换了部分灭火器材,采取了有效的防护措施。
三、存在的主要问题
1、由于除灰脱硫室人员少,工作繁忙,造成秋季安全大检查成员力量不足,专业性不强,使得检查的效果不够。
2、加大了对外委单位安全管理,查找问题并提出相应的整改要求。
3、正在处理和有待完成的工作有:B浓缩池清池工作、B浓缩池耙架检查、C水隔离泵大修等工作。
除灰班 2012年12月12日
第五篇:安全设备部总结(最终版)
安全及设备管理部2011总结
一、完成维修工作量情况
今年我部门严格按照工厂的各项规章制度开展工作。今年我们不仅完成了实习工厂原来设备的维修、维护、保养工作,新建的焊接车间的各项工作也顺利的展开了,同时对学院内其他系部的设备进行了维修,以及完成上级领导临时下达的各项任务。实习工厂现有设备107台,因故障停机3台,设备使用率达到97.2%以上。安全及设备维修管理部今年完成总维修工时10560H,临时性、突发性故障次数446次,抢修加班工时500H,为教学、生产提供了强有力的保障。
二、新增设备安装验收情况
今年我部门不仅完成了设备维修任务,在我们还协助学院设备处验收新设备及附件98套(不包括劳动局3台设备)。安装设备22台,并验收合格交付数控基地和焊接车间使用。同时在10月中旬将60余套安装调试好的医疗器械---能量泵顺利交付,产品合格率达100%。
三、与其他系部的协作
1.我部门坚持与电气系的合作,在通过不断的努力和他们的指导下我们一起对KVC650、BV100等机床的维修基本及时到位。
2.我们为环境办安装校园基础设施及配套设施113台。
3.建筑系在10月初承担的农民工大赛活动中,我们对他们所需的设备进行了紧急安装、调试,所有工作仅仅在2天内全部完成。
4.在校企合作的精德公司,从最初给他们安装设备开始至今顺利生产我们都对他们提供了技术服务。从设备安装前期线路敷设到设备投产,除前期安装设备外,在设备使用过程中,设备发生临时故障,通知我们维修多达20余次(前期设备安装我们还为其提供备品备件、耗材等),截止现在他们对我们的服务表示很满意。
四、学习及培训
1.对员工的培训。本我部门还对员工安全、正确操作设备及维护、保养设备进行了培训。2011年初我们采用集中授课等方式先对实习工厂的员工和学生合计2580人进行设备维护、保养至少5次以上的培训。并采用考核合格上岗的办法进行,对于不达标的员工我们进行了专项培训。2011年8月,我们队新进员工也进行了培训。同时在学习后涌现出大批的设备维护、保养标兵。
2.(1)部门内部的学习和培训。我们通过订阅各类报刊、杂志等进行自我学习和训练.(2)在2011年11月初我部门派出2名工作人员到FAUNC公司进行专业、系统性学习。回校后外出学习的人员对他们所见所闻及所学心得在部门内部进行了交流和学习。在我们内部形成了一种良好的学习之风。
五、技术改革和创新
在今年的工作中我们的维修工人在不断的学习和工作中认真总结经验,进行了多方面的探索和研究,对于在工作中遇到的问题总是积极想方设法进行解决。对于那些使用不便或者经常发生故障甚至不能满足使用要求的设备的某一地方或者局部进行认真分析,并经过厂领导同意批准后,对不能达到使用要求的进行了改造或者更新。如KVC650机床的限位开关等,其中较突出的有以下几方面的内容:
1.实习工厂的空气压缩机在使用中故障频发,后经过电工班组对空压机进行“空压机组交替转换使用”及在车间内增设“远程控制操作站”的改造后。每年节约维修费用6000元,设备年耗电量下降20000度,设备停机率提高30%,同时保证了车间设备的刀具及对机床损坏。
2.车间内照明电路的改造,原来车间照明电路采用空气开关控制,易损坏、操作不方便且经常无人管理。我们加装程控开关后对照明电路实行时间控制,白天处光线不好及特殊要求照
明时几乎不打开。除操作方便以外,更重要的是这样每年至少节约用电10000度。
六、建立较完善的管理制度
在今年的工作中我们把对设备维护、维修、保养工作花了很大的精力运用在设备故障的前期。
1.我们采用了“对每台设备建立点检卡片”的方法对设备进行了预防性的检查和保养。这种思路使得我们维修人员以及操作者本人对设备的状况有了较全面的了解,使设备在正常或者将要发生故障时我们就对该设备进行一些常规的或者具有针对性的维护和保养,这样就能提高设备的利用率,同时有了这些工作,我们对故障设备可能要发生的问题的或者需要更换的备品备件有了充足的时间进行准备,降低了设备的停机率。
2.我们要求每一位维修人员对自己负责的区域内的设备进行最少每天1次的检查和对操作者的指导,2.我们要求每一位维修人员对自己负责的区域内的设备进行最少每天1次的检查和对操作者的指导,并做好当天的检查、维修记录。这样也使得设备不会因为操作不当引发人身及设备安全事故,将损失减少到最小。这样也使得设备不会因为操作不当引发人身及设备安全事故,将损失减少到最小。
七、安全管理工作
安全及设备管理部
2011年12月11日