水泥厂安全学习（最终版）

第一篇：水泥厂安全学习（最终版）

水泥生产企业尤其窑外分解工艺生产线，引发安全事故的因素很多，多为未掌握工艺生产特点和安全生产的基本规律所致。水泥生产企业常见的引起工伤事故的外力因素有重力、机械力、电力、热力、化学力、风力、磁力等。新型干法水泥生产线容易发生事故的时间段包括：调试、点火、检修、故障处理；容易发生事故的区段：高温、高空和设备密集区段；容易发生事故的人：巡检员和临时工。关键词安全生产外力伤害预防措施当今，国家对企业安全生产已经越发高度重视，不允许以人的伤残乃至生命为代价换取社会财富的增加；企业的领导者也越发清醒地认识到，任何工伤事故的发生给企业带来的损失都是惨重的；作为劳动者个体也越发清楚，安全生产是家庭以及本人生活的前提条件。在水泥生产企业，人身安全事故常有发生，尤其是预分解窑生产线，人身安全事故诱发因素较多，除了个别情况属于思想麻痹外，更多情况是属于未掌握新工艺生产特点和安全生产的基本规律所致。本文就新型干法工艺的安全生产规律及基本知识进行论述。

1工伤事故发生原因的共性

企业都编制了安全操作规程，要求操作人员遵守。这些规程大多数是按工种或设备编制的，这样的编制简单明确，要求操作该设备或从事这项工种的人执行。但生产中的变数很多，并非是单一的设备运行，更非是单一的工种作业，因此，这种操作规程具有一定的局限性。比如电工不-_定只受到电的威胁，现场人员受伤也并非是某一设备的单一作用。为此，需要对过去这类传统的规程重新调整思路，从工伤事故发生原因的共性出发，按致使人员受伤的外力类别及来源予以分析并编制规程，让管理人员能系统地指导安全生产，操作人员每到现场，就系统地对可能出现的伤害力作出分析，并采取相应的预防措施，即防止任何安全事故于未然。

所谓“工伤事故发生原因的共性’’是指：人若受伤，必是受到某种外力而不能抗衡的结果。不同的工作环境会存在各种不同类型的外力，常见的外力有重力、机械力、电力、热力、化学力、风力、磁力等。安全预防工作就是针对某特定环境中可能出现的外力，落实预防措施，避免这些力施加在操作者或其它人群身上。操作者在掌握了各种外力类型的威胁后，便能熟练准确地对工作现场作出分析，并采取得力措施。实践证明，只有掌握了系统的安全技术知识，又思想重视和管理措施到位的，企业才具备对事故的防范能力。

1．1防重力伤害

地球上存在的任何人与物体都无时不在受到重力作用，当这种重力失去抗衡的反作用力后，就会有机会使人受伤。

1．1．1防止人体本身作为重物致伤

(1)在高空作业(离工作台面2 m以上)者应无心血管等疾病，配带的安全带应绑紧挂牢在固定建筑物或设备静止部分上；下面应有人监护；雷雨等恶劣天气不得登高作业。

(2)二层以上建筑物的楼层工作面必须有防护栏杆，楼面上不准有未加围护或遮盖的孔洞；事先检查栏杆或孔洞遮盖物的可靠性，再开始工作。凡因工作需要切断栏杆或搬迁遮盖物时，必须在工作完毕后修复还原，并经安全员验收。对任何高层建筑栏杆不要倚栏休息。

(3)上下楼梯应设扶手栏杆及照明。在楼梯上行走不要跑跳，双手不要插在衣袋内。

(4)在厂区内工作切忌有倒退动作。地面任何沟、井盖板均应盖好。通道上不应有突出地面的钢筋头等物，不应撒有熟料颗粒等易滑物。

(5)在预热器等大型容器内工作时应搭置满堂脚手架，必要时下设安全网。

(6)夜间需要工作的区域应有足够的照明设施。

1．1．2防止重物下落致伤人体

(1)严禁从高空向下抛、扔任何物料，工具及零件均应装在工具袋内，如有特殊情况抛物，必须经安全员批准，并在落下空间设人监护。搭脚手架处应设置安全网。高层建筑物放置的任何物品均应置于不能被碰落的区域。

(2)严禁在无遮挡物的同一立面、不同层高上下同时作业。在篦冷机至预热器全系统内如需同时作业，必须采取隔离措施，杜绝不同工作点之间人、料、工具相通的可能。

(3)在通过任何上方有设备、建筑物的通道前，均应观察是否有物品坠落的可能。

(4)在厂区内行走或工作应佩戴安全帽。

(5)凡集体(二人以上)共同搬运重物等操作时，应明确指挥人统一指挥。

(6)搬运超过100kg以上重物应采用起吊设备。操作起吊应由有起重操作证的人员进行，使用前应仔细检查电葫芦刹车片及钢丝绳等设施的可靠性，严禁使用已部分损坏的起吊设备。起重物及运转臂下方严禁站人。起吊设备不准超负荷使用。

(7)在窑内筑炉修复工程中，对上方窑皮、耐火砖的可能脱落均应有防护措施。磨机内换衬板等工作时，应严防上方衬板及钢球等下落。

(8)进人立磨前应检查人料溜子，其内不能存有任何物料。

(9)对堆积较高的物料挖掘或倒运时，随时观察高处物料动态。发现有向下滑动的可能时，机械与人员必须提前撤离。

(10)清生料或水泥库作业，进库必须使用软梯，绑扎安全带，检查原扶梯是否可靠。作业时注意上方库(仓)壁，警惕粘结物料塌下的可能，避免被料压住。库内有人时，不能用压缩空气及鼓风机。

1．2防机械力伤害

人员进入设备后，设备突然转动，或人在接近运转的设备与之发生接触时，就会受机械力的刮带、挤压、碰撞、击打等，使人伤害。

（1）不准用手或任何工具接触设备备转中的部位，尤其要警惕运转速度较慢的设备。允许运转中检查、润滑、冷却、清洁或调整的设备，均应在设备上静止不动的位置进行，并要在设备上设置防止可能接触到运转部位的设施，如安全罩、网等。

(2)工作服、鞋帽必须穿戴整齐，扎袖口、衣口。严防设备将衣服、头发卷入。

(3)对运转部位的检修，特别是窑及磨机等设备内的检修，必须先停机，操作人必须亲自通过正当停电手续切断电源。属中控室可启动的设备，应与中控室联系确认后进行。开机前中控人员必须与现场联系，确认设备内外均无人受到安全威胁，并在办理停机停电的手续人签字后方可开车。

(4)进入窑、磨、收尘器等设备内检查或检修时，必须两人以上同行，并明确在外监护人。

(5)严禁任何人在无通道处横跨设备，包括皮带机、绞刀等水平输送设备，更严禁在设备盖上行走。横跨设备的通道应是带扶手的跨越梯凳。

(6)同一台设备上下、前后及里外同时检修时，要有统一指挥人，加强联系，互相配合，互不影响。(7)设备运行中清除堵料，需与中控室联系，不得擅自现场开停车，更不准自行进入设备内部。

(8)检修或检查完的设备必须将相应人孔门、盖等关闭就位紧固后，方能通知开车。

(9)检修过程中即使设备已停止运转，也不可在设备上的任何可转动部位站立或行走。

(10)皮带机旁的操作与清理应在皮带停止后进行，皮带跑偏的调整应在运转时由有经验的操作者进行，对皮带机的安全拉线开关应学会检查和使用。皮带打滑时，严禁脚蹬、手拉、压杆子。

(11)检修某台设备时，严禁站、坐在附近其它设备上，并清楚相关设备开车的可能性。

(1 2)使用车床、钻床、砂轮及手持式电动工具(冲击钻、水枪、射钉枪、切砖机)等设备时，不得多人同时作业，射出方向不得对准人体。用力均匀，如有异常立即停机，防止绞住工作服、钻手、飞轮等事故发生。运转时不准用手清除工具上的杂物。

(1 3)砂轮机床必须使用合格产品，新砂轮装配后应作30min的超速试验。使用前，检查砂轮不得有裂纹；使用时，砂轮转向不准对准人；操作者位于砂轮侧面，不准用于切磨大物件及软物件。不准在砂轮侧面研磨。

(14)使用带手柄的工具(手锤、锉刀、刮刀等)，必须事先检查手柄安装是否牢固。

(15)严禁在生产现场，特别是在静止设备、高温设备旁、通道上休息、睡觉。

(16)压力容器的排压阀门应该安全可靠，并应按规定周期检查。

(17)厂内车辆(包括叉车、铲车、起重车等)驾驶员应有驾驶证，速度应低于5 km／h。无论何种原因造成视觉不清时，均不得开车。

(1 8)电梯不准超载运行，控制系统失灵、梯门不关闭就位不准使用，不能私自短接控制线路。人到轿厢顶部维护电梯时，必须先办停电手续。

1．3防电力伤害

当作为导电回路中的导体时，人体就会被电伤。

(1)凡带电作业的操作者，必须具备相应等级的上岗合格证书，并按规定实行“一人操作，一人监护’’制度。

(2)任何工作人员，在带电设备或线路附近工作时，应与带电体保持一定距离，包括所带工具距离低压不小于O．1 5 m，距离高压不小于0．7 m。

(3)一般情况禁止带电作业。需带电作业的特殊情况应经电气主管工程师及安全员签字确认措施可靠后实施。停电后的第一操作是，用可靠试电笔检测证实欲操作位置已不带电。人工启动设备时，手必须保证干燥，戴好绝缘手套。

(4)遇到临时突然断电时，应立即切断电源开关，避免来电后设备的突然启动。

(5)电气作业者应穿防电绝缘鞋，高压电气柜前应铺绝缘橡胶板。每年应对安全保护用具(安全带、令克棒、高压测试笔)的耐压程度进行一次检验，不合格者必须更换。

(6)高压建筑物必须配置避雷设施，并应每年定期检查一次接地线路的可靠性，接地电阻不得大于10 Q。电气设备外壳的保安接地电阻应小于4 Q。不要在雷雨中室外作业。

(7)严禁随意更换各设备电气柜的安全保险电流等级，严禁随意乱接电源线及私用电器设备，更严禁短接。

(8)电焊机地线不得随意搭接在油管、电缆线管及钢丝绳等处，车间应设置专用地线，电焊线缆接头不得外露。电焊机应置于干燥地带。

(9)所有电器柜、室均应在操作完毕后关门；闸盒必须上盖。

(10)在窑内、磨机内等金属设备内作业时，临时照明均应该用24 V或36 V安全电压。电源临时电缆不得有漏电处，用完拆除收回。

(11)电收尘器在运行时不得打开任何人孔门，身体与高压部位要保持1．5 m以上距离。检查前应做好停电、放电工作。

(12)使用手持电动工具，必须装接漏电保护器。电线必须是胶皮软线，不得有漏电。操作者应戴绝缘手套及绝缘防护用品。

(13)任何设备变动、技术改造不得使用临时线，均应按正式接线要求架设电源线路。

1．4防止热力伤害

(1)处理预热器堵塞作业时，要穿戴专用完好的防护用品，通知中控操作员保持系统负压，插入吹管后方能通风、通水，人站在上风口，系统上下不得同时作业。

(2)欲在窑内及篦冷机内检查作业时，应待温度冷至40℃以下(包括进磨机等其它设备内)，并确认预热器内已无任何存料后方能进入。人工处理篦冷机大块时，应停止破碎机运转，必要时应止料，并将各级预热器闪动阀锁住，切断空气炮风源。

(3)烟煤、煤粉不得长期存放，长期(2 d以上)停窑前应将煤粉仓用空，非计划停窑应定时向煤粉仓内喷C02或加盖生料粉，定时监视煤粉仓温度变化，收尘器及各处死角不允许有煤粉堆存，溢出设备外的煤粉应尽快清理干净。为灭火用的C02气瓶应保持有最低存量。严禁在原煤堆上行走。

(4)控制煤粉磨机出口温度夏季<65℃，冬季<70℃。

(5)窑头点火投料期间不要靠近窑头观察，避免窑内返火。

(6)进入立磨前应切断窑废气进入通道。

(7)不要踩踏地面上撒落出的生料、熟料、煤粉等物，对有撒落物料的现场应尽快拦护并清理。

(8)严禁在易燃物的容器(煤粉仓、油罐等)及密闭容器上进行焊接，焊接工作区域内严禁有易燃物品。不要立即用手抓拿电焊或气割后的物件及处理堵塞中刚用过的工具。

(9)气割用的氧气瓶与乙炔瓶，瓶身不得有油，不得摔放，相互间摆放距离应大于5 m，乙炔瓶应立放，不得在阳光下曝晒。

(10)车间内的灭火器具及高压水管应完好可用。

(11)柴油罐、稀油站、煤粉仓、变压器、油罐设施等附近应严防火源，严禁吸烟，油管不得有任何泄漏。高温设备

附近不准放置易燃品和晾晒衣物。

(12)严防电气设备线路的短路，任何开关盒接点螺丝应拧紧。

(1 3)锅炉应由持证人员操作，水位计、排气阀等应可靠，并按规定周检。

1．5防止化学力伤害

人员呼吸到有害气体或呼吸受到障碍，或人体接触到有腐蚀性物体，或放射性物质照射，都会受到这类难以预料的化学力所伤害。

(1)窑点火时，操作员要严格控制风、煤的配比，确保煤粉的燃烧完全。窑尾烟囱不应有黑烟。现场人员应远离窑尾等区域，尤其不要在不通风处停留，进入不通风区域工作时，应先强行通风。

(2)强酸、强碱等化学试剂应有专用库房及位置，远离其它物品。采用搬运工具搬运，应防摔倒。

(3)对用放射性原理的计量检测仪表(如核子秤、Y一分析仪等)不要随意搬动，检修时人员不要对准放射孔，拆除时应交专业公司处理。

1．6防止风力伤害

超过一定强度的自然界风力，以及设备制造的风力，甚至人为制造的风力都可以直接或通过被作用的物体间接施加到人体上，使人受到伤害。

(1)4级以上的风力，应停止高空作业，在高层作业时要注意风向对物料的作用。

(2)对易被风刮落的物体，尤其是高处的铁皮、三合板等物应有牢固的绑紧措施。

(3)在风将粉尘刮起，严重遮挡视线时，不得进行各种作业及行走。

(4)清理电焊药皮时，不要用嘴吹。

(5)进设有空气炮的设备容器内工作之前，应先切断电源、风源，放尽压缩空气。

1．7防止磁力伤害

在除铁器附近操作时不要随身携带金属物件，不要佩带手表、手机等物。

2水泥行业中易发生的工伤事故

与其它任何行业一样，水泥行业在安全生产方面自有其特殊性，它们应当成为安全防护工作的重点。

2．1高粉尘浓度对人体的危害

水泥行业给人们的印象往往是尘土飞扬，随着国家对粉尘治理的重视及收尘技术的进步，水泥厂已经向着文明清洁的环境发展，但工人在具体操作中还是有遇到高浓度粉尘的可能，如设备检修时，特别是收尘器的检修，以及在无组织排放的区域工作，都会有粉尘污染操作人员的可能，此时操作人员应佩带防尘口罩或面具。

2．2有爆炸放炮危险的环境场所

(1)生产水泥的资源来自于矿山，矿山采石离不开炸药爆破，爆破不但存在炸药爆炸瞬间的危险，还存在爆炸后飞起石块产生砸人砸物的危险。因此，对雷管、炸药的存放使用及放炮时的警戒等均应严格遵守有关规程。

(2)窑点火初期煤粉的不完全燃烧会有爆炸的可能。

（3）电收尘器内如果存有煤粉或大量量CO气体时，会引发爆炸。

(4)煤粉磨制中积存煤粉的任何部位都存在爆炸隐患。

2．3高温作业易造成的事故

煅烧熟料要经过1 400℃以上的高温，所以从窑的系统中逸出的任何物料及气体都可能在百度以上。在正常运行时，它们不会对操作巡检人员形成威胁，但遇到需要人为排除故障时，就要防止物料及气流从系统中逸出伤人。3新型干法工艺中易发生的工伤事故

3．1容易发生事故的时间段

3．1．1调试时段

(1)此时施工并未结束，有些不影响点火的施工还在抓紧进行，甚至某些安全设施，如楼梯栏杆都未安装齐全，有些预留孔洞没有遮盖，设备的安全护罩尚未就位等。

(2)参加现场调试的单位较多，设计、土建、安装、设备制造、监理等单位人员都在现场，而且这些人员彼此互不相识、熟悉，如果没有现场的得力指挥，难免会出现误操作、误伤害。

(3)新型干法生产线的技术含量相对较高，要求新组建的人员训练有素，但事实上很多工人并未受到严格的岗前培

训，成为重大安全隐患。

(4)对于刚安装的新设备，会有各种想象不到的异常情况发生，既可是设备制造原因，也可是安装质量原因，没有调试经验时，难免会出现意外。

3．1．2点火时段

(1)由于窑外分解窑的系统较大，又是两处先后点火，最大的安全隐患就是操作不当时煤粉的不完全燃烧，系统内聚集未燃烧煤粉的死角较多，富集到一定浓度就会爆炸。此时也会产生大量CO，它们的溢出会使周围人员中毒。

(2)投料时，如果操作不当，预热器系统集聚的料会造成窜料，热料窜出甚至会伤及在窑前与篦冷机前的人员。

3．1．3检修时段

(1)各工种需要交叉作业时，之间的配合显得异常重要，这是因为从预热器塔架顶端直到篦冷机出口，窑外分解窑的系统内都是相通的。尽管事先可做好计划，但检修过程是动态变化的，安全措施需要不断调整和联系，稍有疏忽就会造成相互伤害。

(2)检修工作大多是人工体力劳动，其中很多是无规律活动，尤其新型干法生产线平时定员较少，检修时雇用临时工较多，他们受到的安全培训不足，缺乏自我保护及关照周围人员的经验。

(3)新型干法生产线的规模大、效率高，为了追求经济效益，缩短检修时间，往往将制定的计划一再提前，规定的安全措施和程序易被忽视。

3．1．4故障处理时段(1)新型干法工艺的设备密集，相互关联程度高，运转过程中突然发生故障，如果组织不及时不准确，会有顾此失彼、引发事故的可能。

(2)对于预分解窑，有些故障的排除本身就具有一定的风险陛，如预热器堵塞、篦冷机内堆‘雪人’等，对没有经验、培训不足的人就成为冒险，甚至有些单位的现场指挥者也无经验，从而对人造成伤害。

3．1．5夜班巡检时段

由于夜晚人员容易疲劳，’有工人甚至躲在现场不被注意的位置睡觉。另外，不少场所的照明不足。这些都是易发事故的重要诱因。

3．2容易发生事故的区段

3．2．1高温区段

窑外分解窑是高温煅烧熟料的核心设备，由于它有由若干旋风筒组成的预热器系统，每个旋风筒都有堵塞的可能，堵塞的物料一旦捅开，就会有塌料及反风等现象出现。另外，若生料磨机及煤磨磨机利用它的余热，热风系统更为复杂。

3．2．2高空区段

新型干法生产线中的窑尾预热器的塔架、增湿塔、立磨、收尘器及磨机的选粉机系统，甚至高大的库顶，都是数十米以上的高层建筑物。它不但增加了高空作业的风险，而且对在建筑物下方的工作人员也存在威胁。

3．2．3设备密集区段

由于新型干法生产线的大多数设备都由中控室DCS系统统一启动和关停。而且考虑余热利用，输送线路要短近，使设备布局非常密集。因此，设备开停时要与现场人员紧密配合，不能有丝毫的松懈马虎。虽然现场开关可以转换，紧急停车可以打到现场操作，但若配合不当，危险f生很大。

3．3容易发生事故的人群及工种

(1)巡检人员是经常处在现场的工种，对他们的要求较高，不但要熟悉所有设备的正常与异常状态，而且要掌握一些简单的处理方法。在巡检中还要善于与中控操作员相互沟通与协调。稍有疏忽就会发生事故。

(2)临时工是在特殊情况下生产线定员配置不足时的劳动力补充，由于多为简单性劳动，得不到充分的安全教育，对现场的生产环境又不熟悉，这是他们成为事故高发群体的重要原因。

4结束语

安全生产，重于泰山。我们一定要根据新型干法水泥生产线的工艺特点，从工伤事故发生原因的共性出发，制定

出相宜的安全操作规程并严格执行，确保生产操作及人身安全。

第二篇：水泥厂安全总结

强化现场安全管理创建质安全型企业

迎接 水泥集团安全检查组汇报材料

水泥厂有限公司

China united cement taishan co.,Ltd

强化现场安全管理创本之安全型企业

迎接 水泥检查组检查汇报材料

各位领导、各位专家，上（下）午好！

首先热烈欢迎各位领导、专家来我公司检查指导工作，并恳请留下宝贵意见。

2010年以来，在中国建材集团、水泥集团的正确领导下，我们认真关切执行上级一系列文件、会议指示精神，积极开展企业安全标准化和企业安全文化建设，不断创新安全管理思路，加大安全监督检查力度，强化现场安全管理，狠抓各级人员安全生产岗位责任制的落实，大力推进“三基”建设，搞好安全整治，消除事故隐患，实现安全生产，现将我公司安全生产管理工作简要各位领导汇报如下：

一、树立正确的安全理念，持续推进安全文化建设

以建设共同的安全价值观为目标，整合我公司安全思想精髓，打造了具有我公司特色的七种安全文化理念体系。一树立“安全至上，生命至上尊”的安全理念，增强安全危机意识。坚持“安全第一、生产服从安全”、“人的生命第一，人的安全第一”的意识，清醒认识安全工作的艰巨性、复杂性和长期性，居安思危，自我加压，建军做到“不安全不生产”，维护好职工群众的生命安全理念，增强自主管理意识。下移安全管理中心，推进安全能力，形成“人人都是安全员，处处都是安全岗”的全员、全方位、全过程自主管理局面，构建个人保班组，班组保车间，车间保公司，一级对一级负责的安全管理体系。三树立“以人为本，严制度、严管理”安全理念，增强安全责任意识。坚持“以人为本”这个核心，充分发挥人作为安全生产主体的积极性、主动性、创造性；严格落实各级各类人员安全生产责任，高效落实，完美实行，消除异切管理空档，确保管理到位、实行到位。四树立“依法办企，依法治企”的安全理念，增强安全法制。认真抓好安全法律法规的学习贯切，学法、懂法、严格执法，努力实现依法治企，一法办企，依法保安，依法生产。五树立“科技保安，科学管理”理念，增强安全科技意识。坚持“科技兴安”战略，加大投入，推广应用先进技术、工艺和设备，提高安全科技水平，遵循安全管理规律，建立科学有效的制度体系，提高安全管理水平。六十树立“质量领先，质量为根”理念，增强安全质量意识。全面坚强质量管理，深化质量标准化建设，保持山东水泥制造企业二级安全质量标准化水平，搞好“红旗设备”评比、“质量标准化”等个类评比，强化监督监察质量，确保每一环节，每一工序达到质量标准化要求，夯实安全基础。七是树立“事故可防、灾害可治、风险可控”的安全理念，增强安全防范意识。坚持“一切事故都是可以控制和避免的”，“一切灾害和风险都是治理和控制的”，切实抓好超前预防，防患于未然。坚持“隐患就是事故”，强化预防为主，从更深层次、更宽阔领域，认真排查治理隐患，抓好各类事故的超前防控。通过树立正确的安全理念，真正“内化于心，外固于行”，形成共同的安全价值观和行为准则，为增强全体职工的安全生产自律意识、增强安全工作的意见性与科学性，科学把握安全工作的规律性与针对性，提高安全工作的主动性与实效性奠定了基础。

二、安全生产管理六大体系

健全的、形成闭合的安全生产管理体系是抓好安全生产的基础，为从健全安全生产管理体系入手，下大力气，狠抓安全生产体系建设，初步形成了具有特色的安全生产六大体系。

（一）健全安全生产组织保障体系

公司成立了以总经理任主任、有公司班子成员、各车间、部室管委成员的安全生产管理委员会，剧体负责公司安全生产管理工作；成立了专职安全管理机构－安全生产监察部，专门对公司安全生产进行管理；各车间部室设立了25名兼职安全员，负责对所在的部室、车间、班组进行安全生产管理。

（二）健全安全生产管理制度体系

健全安全生产岗位责任体系。按照纵向到底、横向到边的原则，建立健全各级各类人员安全生产责任制。

健全各岗位、各工种、个巡检工安全操作规程、巡检规程，规范各岗位、各工种、各巡检工的正规操作和巡检。

按照有关安全生产法律、法规、中国建材集团及中国联合水泥集团的要求健全公司安全生产规章制度，是安全生产的各项工作都有章可循、有法可依。

（三）健全安全生产监督检查体系

公司总经理是安全生产的第一责任者，每季度召开一次安全生产例会，平衡、解决、安排安全生产方面的工作，并不定期的进行现场督促检查。

分管安全生产的总经理助理是现场安全生产的主要责任者，具体负责公司安全生产管理工作，每月负责组织进行一次安全生产大检查，每月召开一次隐患排查治理专题会议，并抓好落实整改。

实行了公司领导带队夜巡制度，确保夜班薄弱时间的安全生产。

安全生产监察部是公司安全生产的专职管理机构，负责对全公司进行长流水、不断线日常检查，并组织进行专项检查、对薄弱时间和薄弱环节的突击检查，督促检查、考核各单位落实安全生产规章制度情况。

单位兼职安监员每日对本单位的安全生产情况进行监督检查，发现问题及时按程序汇报。

（四）健全安全生生产隐患排查整改治理体系

实行公司车间、车间、班组、岗位“四级”隐患排查治理体系。公司级由分管安全生产的总经理助理负责，每月召开一次隐患排查治理专题会议，对全公司的隐患进行排查治理；车间级由车间主任负责，每周对本车间的隐患进行排查治理；班组、岗位级的由班组长负责，每周对本班组、岗位的隐患进行排查治理；公司按照“专家排查隐患、单位对负责人治理隐患、安监部门考核验收隐患整改”的“三位一体”危险源动态风险控制体系和隐患排查流程，由安监部门实施全过程监督，严格考核验收，切实做到在源头上控制，在过程中治理，确保每项隐患及时彻底整改。

（五）健全安全教育培训体系

形成了外委培训、公司级、车间级、班组级四级安全教育培训体系。有公司选拔优秀员工参加中国建材远程教育培训，及时安排特种作业人员参加外委培训、复训；公司由生产技术部负责业务培训；安全生产监察部负责安全生产法律、法规；安全生产规章制度、事故案例、应急预案、安全知识等级培训；车间级的由车间主任和技术负责人负责；班组级的由班组长负责，通过强化安全教育培训，逐渐使员工由过去的“要我安全”转变为“我要安全”。

（六）健全安全生产绩效激励体系

实行安全生产“一票否决”制度，凡发生重伤以上事故的单位，单位主管和分管负责人免职，取消本单位的各项评优资格。

实行安全生产风险抵押金制度，从总经理到员工根据责任大小，缴纳数额不等的安全生产风险抵押金，发生安全生产事故按规定扣除部分或全部并重新补齐，实现安全生产，按规定的数额进行奖励。

实行防火抵押金和雨季三防抵押金制度，根据制定的相关规定给予相应的奖励或处罚。每季度进行一次评选“优秀员工”和“基本胜任员工”活动，对评为优秀员工的组织到省内外旅游景点进行旅游。

开展评选“红旗设备”活动，以点带面，逐步推进，改善现场作业环境设备管理水平。

年终开张评选优秀安监员、优秀安全管理人员、安全生产优秀单位等活动，对全年实现安全生产、安全考核取得优秀的单位及相关人员进行重奖。

通过‘‘六个体系”建设，在安全生产中真正做到“四个凡事”，既“凡是有章可循，凡事有据可查，凡是有人负责，凡是有人监督”，实现了安全生产的标准化、规范化，责任到人，监督到位，确保安全生产处于可控、在空状态，使企业步入管理有序、高效运转的良性循环发展轨道。

三、强根固体，全面推进企业“三基”建设

吧强化“基础、基层、基本功”的“三基”建设作为企业安全生产之本。

一是各级管理人员重心下移，关口前移，深入现场，靠前指挥，把主要精力放在现场、放在基层，及时发现和解决现场存在的各类安全生产问题，真正做到“问题在一线研究，隐患在一线排出，措施在一线落实，领导在一线指挥”，特别是对重点区域和关键环节存在的隐患做到心中有数、布置周密。管理到位、防患未然，以严明的纪律、认真的态度、深严细实的工作作风，持续提高安全生产管理水平，确保各项工作实行到位，为实现全年安全不标点定了基础。

二是抓好习惯性违章的纠正工作，一是组织全体员工认真学习操作规程，并组织进行考试，做到安全操作规程不合格不能上岗；二是编制有关习惯性违章事故案例，组织宣讲、学习，使员工真正认识图省事、碰侥幸的危害；三是狠抓现场操作中习惯性违章的纠正和教育，通过惩戒和教育相结合的方式，基本杜绝了习惯性违章现象。

三是做安全宣传工作，形成浓厚的安全生产气氛。公司在中控楼前设立了十块安全生产宣传栏，由各单位将本单位安全生产的经验做法、安全管理方面的典型人物、安全管理的动态通过本单位的宣传栏来展示；为进一步浓厚安全氛围，公司对厂区进行科学、合理规划，利用厂区路灯灯杆等安装了132块安全宣传标语、3块安全宣传牌板，在墙壁上增设了安全宣传标语；在今年的“安全月”活动中组织了全员安全签字仪式、安全宣传牌板展、安全知识竞赛、安全只是百题答卷；积极组织参加了全国安全应急知识竞赛等。

四是实施了安全目标管理和奖惩制度，由上至下逐级签订安全承包合同；月度实现安全生产，按缴纳安全风险抵押金额度的一定比例进行奖励，发生安全事故时按规定进行扣罚，使全员个个身上有担子、人人肩上有压力，真正做到了在安全生产上齐抓共管。

五是实行零星施工任务书、安全技术措施、安全规程制度，规范现场施工的安全行为，并强化对现场安全措施执行情况的监督检查，确保了设备检修、工艺工程的安全。

六是用科技手段监督员工巡检工作。公司投资购进了智能巡检仪，在重要设备处安装设置了巡检点，通过微机对员工巡检进行全天候的监控，督促员工俺是巡检，及时发现处理设备、安全隐患。

七是针对各种安全事故进行排查，根据排查结果结合兄弟单位发生的各类事故组织编制了《各种安全事故应急救援预案》，并发到每个员工进行学习，并在每年组织对应急预案进行评审、演练。

八、对发生的任何安全生产事故按照“四不放过”原则进行分析处理，确保能杜绝类似事故的重复发生。

九、走出去，虚心学习旗下其他单位的安全生产管理经验。我们先后组织部分生产管理人员到鲁南、曲阜、德州、青州、枣庄、徐州、南阳重量等企业进行参观学习，取长补短。

四、强化现场管理，消除事故隐患

充分发挥安全监察部专职安全管理部门的作用。安全检查部坚持24小时现场坚持安全 情况、各级人员遵章守纪情况，对现场检查发现的问题及时下发通报，落实整改。

以点带面，逐步推进，组织开展了“红旗设备”评比活动，通过“红旗设备”评比来改善现场的安全生产环境，提高设备完好率，促进安全管理工作的提升。

各级管理人员深入现场，及时纠正现场违犯劳动纪律、违章作业、违章指挥的“三违”行为，公司规定了各级管理人员制止“三违”行为指标，并严格进行考核。

抓好停产检修的现场安全管理工作，做到每个检修项目必须有专人落实人员、工机具、检修材料，特别是落实检修安全措施，宁可不干活，绝对要安全。安全措施不到位不开工，准备工作不充分不开工，有薄弱人物在场不开工，管理人员不盯岗不开工，施工人员不会干不开工。停产检修期间安全生产监察部24小时进行盯岗，落实现场的安全措施。

抓好现场员工劳动保护用品的佩戴，及时完善安全保护设施。公司按规定配齐了安全帽、防尘口罩、保险带、耳塞等劳动保护用品，并狠抓在现场的正规佩戴工作，确保员工的身体健康和生命安全。对机械转动、传动部位的防护罩、高空防护栏、及时检查完善，并注意在检修完后及时恢复；完善漏电、接地、过流等电气安全保护装置并及时试验、整定，确保灵敏可靠。

做好外委施工单位的安全管理工作，对外为施工的资质进行严格

审查把关，并和外委施工单位签订安全管理协议，有公司安监部安排专人进行安全管理，对发现的安全问题及时督促整改，确保外委施工的安全生产。

五、严格抓好对各项安全管理制度的考核落实

安全管理的关键在于对各项安全生产管理制度、各级人员安全生产岗位责任制的落实考核。对此在严格落实考核上下功夫，规定安全生产监察部为公司各项安全生产管理制度、各级人员安全生产岗位责任制、公司安全文件落实考核的专职部门，对管理人员抓“三违”、罚款指示、夜巡、各级人员的遵章守纪、现场文明生产以及现场隐患等进行专责考核，并在每月月底下发考核通报，经总经理批准后报财劳部落实，确保了各项安全管理制度的严肃性。

六、创新机制，深化安全生产管理工作

在坚持原有的一套行之有效的安全管理方法的同时，积极探讨、研究、推行加强安全管理的新思路、新方法。

一是更新检查观念，按照“超强预防、规程控制”的思路，强化事故的超前预防和控制，变事后处理为预先分析，变事故管理为隐患管理，边境太被动管理为举动太主动管理，提高安全预控能力。公司制定了《安全风险预控实施办法》，成立了隐患排查专家组、隐患治理组、隐患治理考核验收组，三个小组各司其职，并规定了奖罚标准，使隐患排查治理工作走向了专业化、规范化的道路。

二是公司组织现场经验吩咐的技术人员和业务骨干，根据操作规

程、岗位责任制，运用脍炙人口、通俗易懂、易于记忆的快板书形式，编制了《安全操作口诀》，发给员工，使员工在寓教于乐中安全知识得到提高。

三是制作员工“全家福”牌板，悬挂在学习室、中控操作室等地点，是全体员工从思想上意识到个人的安全事关家庭的完整、全家的幸福，从提高安全意识，奠定基础。

四是加强注册安全工程师队伍建设。公司积极鼓励员工参加国家注册安全工程师职业资格考试，在已有2人取得国家注册安全工程师资格的基础上，今年又有14名员工报考，为培养高素质的专业安全管理人才，增强安全管理的后劲和力量奠定了基础。

总之，由于我们强化现场安全管理，狠抓各级人员安全生产岗位责任制的落实，积极排查和治理事故隐患，在安全生产管理方面取得了一定的经验和成绩，但是离上级领导的要求，以及与 水泥集团其他单位相比还有一定差距。我们将继续深入探索安全生产管理的新思路、新方法，并走出去，取长补短，虚心向兄弟单位学习，扎实开展好“和谐企业”创建活动，实现企业的长治久安。

水泥厂有限公司

2010年11月22日

第三篇：水泥厂消防安全学习资料

消防安全学习资料

一、什么叫“一畅两会”

一畅：就是社会各单位必须保持“消防通道”和“安全出口”畅通。两会：就是社会各单位从业人员会“扑救初期火灾”、会“逃生自救”。

二、为什么要做消防安全学习

1、消防安全事故多，形势要求必须补这一课；

2、企业消防安全事故与违规操作有关。

三、企业引起火灾事故的原因

1、消防安全管理违反制度、违规操作；

2、消防设施不合要求，不能正常工作；

3、建筑方面的问题（建筑布局不合理、耐火等级不够、疏散通道不足）；

4、生产设备方面的问题（安装不合理、维修没有跟上、设备老化）。

四、火灾发展的四个阶段

1、初期阶段；

2、发展阶段；

3、猛烈阶段；

4、扑灭阶段。

五、防火的基本方法

1、控制可燃物，2、隔绝空气，3、消除着火源，4、阻止火势爆炸和蔓延。

六、火灾处置的正确程序

1、首先保证人员的人身安全，及时组织人员安全疏散；

2、在人员安全前提下组织力量扑救初期火灾，打电话报火警。

七、燃烧的定义，条件，类型

定义：在化学反应中，同时发生光和热的现象。

条件：①可燃物、②助燃物、③着火点。

类型：①着火、②闪燃（爆炸）、③受热自燃。

八、火灾的分类

A、固体火灾；B、液体（包括可熔化的固体）火灾；C气体火灾；D、金属火灾

九、灭火器的分类

1、干粉灭火器（BC和ABC）：可以扑救相应类型的火灾。

2、空气机械泡沫灭火器：可以扑救可燃性液体火灾。

3、二氧化碳灭火器：可以扑救易燃可燃液体、气体火灾和低压电器设备、仪表，不能扑救D类火灾。

4、清水灭火器：可以扑救A 类火灾；不能扑救B 类火灾；在扑救电器火灾时，首先必须断电，再灭火。

十、ABC干粉灭火器的使用方法

1、使用前将灭火器翻转摇动数次，拔出保险销；

2、注意灭火器不可以倒置使用，对准火焰跟部压下手把。

十一、扑救初期火灾的基本条件

1、人员懂得消防知识；

2、打119电话报火警的。

十一、119报警的正确方法

1、打电话时要冷静；

2、讲清火灾发生的地址（路名、街道、巷名、门牌号）；

3、尽可能讲清楚是什么物质着火及火灾的大小；

4、冷静回答接线员的提问；

5、在主要路口迎接消防车。

十二、火场逃生注意事项

1、人员走疏散楼梯时应手扶梯手，尽量靠一边走，另一边通道留给消防员营救

他人；

2、夜晚发生火灾，应向室外发出求救信号；

3、穿过浓烟逃生，要尽量使身体贴在地面，并用湿毛巾捂住口鼻；

4、身上着火，不要跑，要就地打滚；

5、遇到火灾不要走电梯，要走安全出口或消防通道；

6、门外着火，发现门已经发热的话，千万不要开门，要堵住门缝，防止毒烟进

入室内，另外想其他办法逃生；

7、室内火灾逃离时，应记得把逃生出口的门带上，防止火势增大；

8、逃生时要让老幼病残优先逃生；

9、婴幼儿要在脸上盖一块薄湿纱布，防止烧伤；

10、逃生时，要沉着冷静，善于观察周边情况，利用建筑物本身的建筑附属设施

来进行逃生自救。

第四篇：水泥厂学习知识总结

水泥厂学习知识总结

水泥制成系统一．理论部分

1.水泥行业最常见的硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料，0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥

2.混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料两种。

① 活性混合材料：具有火山灰性或潜在的水硬性，以及兼有火山灰性或潜在水硬性的矿物质材料，称为活性混合材料。

②非活性混合材料：在水泥中主要起填充作用，而又不损害水泥性能的矿物质材料，称为非活性混合材料。简单点就是加在其中只是无力的混合，没有化学反应。

3.添加混合材的作用：磨制水泥时加入混合材不仅可以调节水泥的标号与品种，增加水泥产量，降低成本。而且加入混合材在一定程度上能够改善水泥的某些性能，满足工程上对水泥的某些特殊技术要求。此外，还可综合利用某些工业废渣，具有节能意义。比如我们厂就要加磷渣就是增加水泥产量，降低成本技能环保。

4.水泥粉磨的意义：

水泥熟料的粉磨主要任务是提供一定颗粒组成的成品，水泥的分散度可以用细度和比表面积来表示，在相同的矿物组成条件下，分散度越高，水泥磨的越细，水泥的水化速度越快，强度越高，特别是早期强度高，但是当比表面积超过一定限度，强度不再增长，反而下降，粉磨方式不同，即使比表面积相同，强度也会有所差别。

粉碎比：原料粒径与粉碎产品粒径的比值

粉碎比从数量上衡量破碎或粉磨过程的指数，表示物料粒径在破碎和粉磨过程中改变的程度。反应磨机的粉磨强度。

5.闭路粉磨系统：出磨水泥经选粉设备选粉后合格品作为成品入库，而不合格品回磨继续粉磨。

优点：粉碎效率高，磨机产量大，电耗低

缺点：设备多，厂房大，投资高

开路粉磨系统：出磨水泥即是成品。

特点：系统简单，投资省，厂房小。

缺点：过粉磨现象严重，粉磨效率低，单位电耗大，球耗高，特别不适应高标号水泥的生产。

根据开路与闭路系统的定义知道本厂水泥磨属于闭路粉磨

6.磨机分类：按长度与直径之比分类：L/D

短磨机：长径比在2以下时为短磨机，或称球磨机。

中长磨机：长径比在3左右时为中长磨机

长磨机：长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。

我们厂3.8*13中长磨机 3.4几，生产能力60t/h，入料《10，装球量180t，筒体转速16.518r/min

按卸料方式分：

尾卸式磨机入磨物料由磨机的一端喂入，由另一端卸出，称为尾卸式磨机。中卸式磨机入磨物料由磨机的两端喂入由磨机筒体中部卸出，称为中卸式磨机。

我们厂属于尾卸式磨机

按粉磨方式分：

①、开路粉磨；闭路粉磨。

②、开路磨机与闭路磨机相比，粉磨产品的特点之一是颗粒的粒径分布范围宽。③、闭路粉磨与开路粉磨系统比较：系统粉磨产品的粒度均齐、产量高、电耗低。我们厂属于尾卸式磨机

7.球磨机工作原理：

球磨机是水平放置在两个大型轴承上的低速回转的筒体，它工作时依靠电动机经减速装置驱动筒体以一定的工作转速旋转。筒体内装有各种型式的衬板，用以保护筒体并将磨内粉磨介质提升到一定的高度；由于介质本身质量的作用，产生抛落或泻落，冲击筒体底部的物料，同时在磨机筒体回转过程中，粉磨介质还有滑动和滚动，使介于其间物料受到磨剥作用，这样不断地冲击和磨剥而将物料粉磨成细粉。磨内物料在承受粉磨介质冲击与研磨的同时，又由于筒体相邻两个横断面上的料面高差所形成的粉体动压力，物料缓慢地向磨机卸料端移动，直至卸出

磨外，完成粉磨作业。

8.磨机的主体的主要部件：筒体内衬板，作用是保护磨机筒体不受研磨体和物料的磨损。衬板的表面形状也能够改变研磨体的运动状态，改善粉磨作用。隔仓板：磨机筒体两仓之间是隔仓板。隔仓板主要作用是分隔研磨体、筛析物料、控制磨内物料流速。

研磨体：钢球，钢段，钢棒

9.研磨体的运动状态

泻落式运动状态：在该状态下，物料因研磨体互相滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。

抛落式运动状态：在该状态下，物料在钢球与钢球之间，钢球与衬板之间被研磨，同时又受到抛落钢球的冲击而粉碎。

圆周式运动状态：在该状态下，研磨体对物料不起研磨作用，也达不到冲击物料的目的。

10.研磨体的填充率与装载量

磨机内研磨体填充的容积与磨机有效容积的比列百分数称为研磨体的填充率。填充率设计越高，磨机的装载量就会越高，要提高磨机的产量，应尽可能提高磨机的装载量。但是磨机的装载量不能无限制的提高，磨机装载量太高，磨机电机的电流也会很高。

11.影响磨机工艺操作的因素：

物料性质：入磨粒度，易磨性，成品粒度，比表面积，物料温度，水分，助磨剂。工艺参数：磨机转速，装球量，研磨体的级配，磨内物料的流速、磨内风速、冷却效果

机械结构：长径比，仓位、衬板形式，篦板，篦孔。

磨工要勤听磨音，其方法如何：电耳

为了判断磨机各仓粉磨情况，磨工应常听磨音，磨音的变化可以反映出磨内的粉磨情况，一般粗磨仓的正常磨音，没有钢球直接冲击衬板的达达声，但仍保持有夹杂清澈的响声，而细磨仓有沙沙的研磨体摩擦声。磨内各仓料少声音强，料多时声音弱。

“包球”又称糊球，磨内温度高时，通风量相应减少，粉磨阻力相应增大。当磨

内温度高于120℃，物料在研磨体的冲击下，即可带上电荷，吸附在研磨体、衬板和隔仓板上；同时，细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附，形成小片状。这种现象称为“包球”。

磨内温度越高、物料磨得越细，“包球”现象就越严重。

处理“包球”，切不可像处理“饱磨”那样，采用减少或停止喂料的方法。否则，磨内温度更高，“包球”现象更严重。处理“包球”的方法如下：

1）采取降低磨内温度的措施，如改善磨内通风、加强筒体淋水、降低入磨物料温度等。

2）向水泥磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等具有助磨性质的物料。

3）加入适量的助磨剂。如在入磨熟料上滴加水泥产量0.2%的三乙醇胺（浓度30%），或造纸厂纸浆废液（浓缩至1.2～2.0波美），或1.5波美的纸浆废液与三乙醇胺的混合液（三乙醇胺为混合液的1／10）。加入助磨剂几小时之后，磨机的生产即可恢复正常。

4）“包球”若是磨机各仓粉磨能力不平衡造成，则应取出适量后仓球或增加前仓钢球；若是球的平均球径太大，应以适量较小的球取代等量最大的球，必要时，需重新进行球级配。

5）采用磨内喷雾降温系统，由于雾化水蒸发变成水蒸气吸收大量的热，从而有效降低磨内温度。同时由于水蒸气可消除静电，避免水泥因静电互相吸附而结团及黏附衬板，所以，采用磨内喷雾降温系统可从根本上消除水泥磨的“包球”现象。

12.磨机操作要求

①．循环负荷率决定入磨机和入选粉机的物料量和细度，反应出磨机和选粉机的配合情况。对磨机产量有很大影响，为了提高磨机的粉磨效率，减少磨内产生过粉磨与过热现象，应适当提高循环负荷率，但必须与磨机的粉碎能力相适应，否则过分提高循环负荷，可能会使磨机内物料过多，反而会降低粉磨效率。若循环负荷过小，合格的细粉不能及时出磨，则粉磨的优点也不能充分地体现出来。因此，闭路磨机必须在适当的循环负荷率下操作，才能提高磨机产质量。循环负荷率为150~300%为宜。

②前后要平衡，主要要听磨音，应前后兼顾，有时前仓磨音闷，后仓空不一定要

迅速减料，有时前仓空后仓满也不能加料，应把握倾向，有预见性。另外，停磨观察料面也是常用的判断方法，闭路磨一般头仓露球半个和三分之一，后仓料面要高于球面

在成品细度一定的条件下，循环负荷实质上是由出磨物料细度决定的。合理的出磨细度也就决定了合理的循环负荷。出磨细度受磨内物料流速及磨内粉碎条件所影响。流速快，亦即物料在磨内停留时间短，出磨物料粗，循环负荷大；流速慢，停留时间长，出磨物料细，循环负荷小。

磨机直径大，长度短、流速快。

第五篇：水泥厂安全责任制doc

安全生产岗位职责

一、厂长安全生产职责

1.厂长是企业安全生产第一责任人，对本企业安全生产、职业卫生工作负全面责任，外出期间由生产副厂长负责安全工作。

2.负责宣传、贯彻、执行国家、上级各部门安全生产方针、政策、法规、制度和标准。

3.负责主持本单位安全生产委员会的工作。定期组织召开安委会（或其他形式会议），研究、解决有关安全生产的重大问题或总结、部署安全工作。

4.建立健全安全管理机构，严格按国家规定配备安全生产管理人员。

5.把安全生产工作列入本单位管理的重要议事日程，负责落实各级安全生产责任制。督促、检查副职抓好安全生产工作。

6.督促制定全厂安全生产规章制度和操作规程。7.保证全厂安全投入的有效实施。

8.领导、组织制定本单位生产安全事故应急救援预案。9.坚持安全生产“五同时”和“三同时”原则，认真落实安全生产的计划、部署、检查、评比工作和新建、改建、扩建、引进项目安全生产、职业卫生报告的审批、验收工作。10.确保厂内部各级生产经营经济承包合同，以及对外单位签订的生产经营劳务合同中，必须有安全技术指标、安全管理要求、安全职责等条款，并认真履行。

11.按《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，及时、如实报告本单位发生的安全事故，积极组织或参与事故调查与处理。

12.严格执行安全承诺制，并对承诺书中的承诺内容的有效实施提供相应的资源支持。

13.对安全标准化各项工作负有领导管理责任，应对安全标准化的有效实施提供必要的资源支持。

二、生产副厂长安全职责

1、协助厂长领导本单位的安全生产工作，对生产过程的安全工作负直接领导责任，直接领导安全部门开展工作。

2、组织职工学习安全生产法规、标准及有关文件，主持制定安全生产管理制度和安全技术操作规程、定期检查执行情况。

3、协助厂长做好安全生产例会的准备工作，对例会决定的事项，负责组织贯彻落实，主持召开生产调度会，并同时部署安全生产的有关事项。

4、主持编制、审查安全技术措施计划，并组织实施。

5、组织车间和有关部门定期开展各种形式的安全检查，发现隐患立即组织有关人员研究解决，或向厂长及上级有关部门提出报告，在上报的同时，组织制订可靠的临时安全措施。

6、发生重伤及死亡事故，应迅速察看现场，及时准确地向上级报告同时主持事故调查，明确事故责任，提出对事故责任者的处理意见。

7、具体领导有关部门做好女工特殊保护工作和劳动防护用品的管理工作。加强对放射源的监管工作。

8、协调、组织制定并实施安全生产事故应急救援预案。

9、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻“三同时”和“五同时”的原则。

10、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。

三、销售副厂长安全职责

1．坚持 “安全第一，预防为主”安全方针，领导所属部门执行国家安全生产的法令、法规。对原燃材料采购入厂过程及行政后勤和矿山开采安全负责。

2．参与各种安全事故的调查处理，并作好安全事故的善后处理工作。

3．加强厂后勤工具用车的交通安全管理、对厂区交通道路实行监管，保证道路及通道安全。4．做好全厂防盗、防火、防雷和自然灾害预防工作，安排组织消防管理工作，确保全厂行政后勤安全目标顺利完成。5.做好矿山爆炸物品的监管工作，按各级主管部门要求确保爆炸物品保管、存放、使用安全。确保矿山开采安全。6．负责易燃、易爆及化学药品的管理工作，实施从计划、采购、保管、使用全过程监控。主持外购件安全性能的评估工作。

7.协助厂长做好与上级安全监管部门及职业卫生管理部门的联系和沟通。做好安全设施、用品的采购工作。8.参与事故应急救援预案的物资准备与工作评定。确保饮水安全和食堂食品安全。

四、生产科长安全职责

1、认真贯彻执行国家和上级的安全生产的方针、政策、法律、法规和制度、在分管领导的领导下负责生产部门的安全管理、监督工作。

2、组织制订、修订生产部门安全卫生管理制度、安全管理台帐和安全技术规程，编制安全技术措施计划，并监督检查执行情况。

3、参与新建、改建、扩建工程的“三同时”审查和监督，使其符合职业安全卫生技术要求。

4、参与事故应急救援预案的编写、审查，并定期组织应急救援演练。

5、组织安全生产大检查，督促解决有关安全方面存在的问题，纠正违章指挥和违章作业现象、遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导。

6、会同有关部门，对职工进行安全知识教育和培训，组织新入厂工人的三级安全教育，配合上级部门搞好特种作业人员的安全技术培训和考核，组织开展各种安全活动。签发新上岗独立作业人员的安全证。

7、抓好劳动保护用品、保健食品和防暑降温饮料的计划采购、管理、发放和使用的检查工作。

8、负责生产部门生产安全、火灾、爆炸等事故的汇总、统计上报工作，参与事故的调查分析和处理。

9、会同有关部门搞好企业职工安全卫生、健康和劳动保护工作，不断改善劳动条件。

10、建立健全安全管理网络，指导部门安全工作，定期召开安全会议。

五、车间主任安全生产职责

1.车间主任是车间的安全生产负责人，对车间安全生产工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。2.拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术措施计划和方案，经批准后组织实施。3.组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。

4.组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育。5.组织员工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。6.组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态；发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向厂部书面报告。7.组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。

8.建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。

六、专职安全员职责

1.严格执行国家安全生产的方针、政策，各种规章制度及各项标准。

2.督促、检查安全技术操作规程执行情况，对违章作业进行制止。

3.深入一线检查安全情况，发现问题及时提出改进意见并向上级反映。

4.负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。5.负责对车间兼职安全员进行业务指导，并对特种作业进行监督、管理工作。

6.按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料的管理工作。

7.参加定期或不定期的安全检查，对事故隐患下发整改通知书，并监督实施整改，按时验收，严格执行事故“四不放过”的原则

8.完成领导交办的其它工作。

七、车间兼职安全员职责

1.车间安全员在业务上受生产科领导，并在车间主任的直接领导下开展工作。

2.贯彻有关安全生产法规、制度和标准，并检查执行情况参与拟订、修订车间安全技术规程和有关安全生产管理制度，并监督检查执行情况。

3.协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。

4.制订车间安全活动计划，并检查执行情况。

5.对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全思想、安全技术教育和考核工作。

6.参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。7.深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。8.负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。9.负责伤亡事故的统计上报，参与事故调查和分析。10.监督检查班组人员正确使用劳动防护用品、器具和消防器材。

八、班组长安全生产职责

1.组织职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。

2.组织班组级安全教育。

3.定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

4.检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。5.严格劳动纪律，正确佩戴劳动防护用品，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。

6.负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。7.发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救、保护现场，及时报告。

九、员工安全生产职责

1.参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。

2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。

3.精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。

4.按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。

5.认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。

6.正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器村、消防器材。

7.不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时及时向领导报告。

安全生产部门职责

一、生产安全科安全职责

1.在进行生产技术的革新和挖潜改造时，要同时解决隐患，保证安全。

2.负责生产事故的调查、统计、上报，制定事故防范措施。3.落实安全生产法规和安全生产管理制度，落实“三级安全教育制度”，在召开有关生产和项目管理的会议中，应同时研究安全生产工作；

4.安排生产任务，制订劳动强度时要合理，要考虑生产设备的承受能力，有节奏地均匀地生产，控制加班加点； 5.编制生产计划的同时考虑安全技术措施，实施检查生产计划时，应同时实施检查安全措施计划；

6.参加伤亡事故的调查分析，提出事故鉴定意见。7.贯彻执行安全生产的法规、制度和标准，协助总经理组织推动安全管理工作，研究和推广现代安全管理方法和技术。

8.组织制订或修订、审查安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品标准，并监督检查。

9.组织编制、汇总、审查安全技术措施计划，督促有关部门按期执行。10.组织对职工进行安全思想、安全管理和安全技术的教育。协同劳资、教育部门，定期组织安全考核。

11.参加全厂性安全大检查，监督、检查隐患的整改工作。12.负责对放射源、压力容器、气瓶的安全监察工作，参加安全装置的校验监督。

13.负责立窑点火审批及其管理工作。

14.参加新建、改建、扩建工程及新产品的设计审核、竣工验收及试运转工作。

15.协助有关部门做好职业病防治等工业卫生工作。16.经常进行现场检查，指导基层安全工作，发现违章有权制止，不听劝阻者，可令其停止工作，并立即通知有关领导。17.组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验。

18.综合分析研究安全生产中的突出问题，及时向领导或有关部门提出改进意见。

19.负责企业内的腐蚀品、剧毒品、爆炸品、化学药品等的管理监督和检查和要害岗位、厂内交通、消防的管理工作。20.定期组织有关人员进行消防检查和应急预案演习。21.负责消防器材计划、配备和维护管理工作。

22.负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作，参加各类重大事故的调查处理和工伤鉴定工作。

二、设备动力科安全职责

1.负责对设备装置、建筑物的安全管理。

2.负责制订、修订全厂设备安全操作维护规程，并监督检查执行情况。

3.负责设施的配置、标识、维护、保养等工作。确保设施、设备符合环保、安全技术要求。

4.负责编制设备大、中修计划并实施。做好设备改造、检修中的环境、安全保护措施。

5.负责编制设备购置需求计划，参加设备的选型、安装等工作。

6.负责全厂供电管理；协调与供电部门的关系，分配各部门的用电及安全。

7.负责全厂放射源、压力容器、起重设备等特种设备及安全附件的管理。负责特种设备的年检工作。

8.负责编制综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量。安全设施应编入检维修计划，定期检维修。

9.负责全厂设备管理及机电维修人员质量、环境和安全意识和业务技能的培训、考核工作。

10.负责设备事故的分析、调查和处理工作。11.负责本部门纠正与预防措施的实施。

三、化验室安全职责

1.研究和开发新产品，必须先作出安全评价，提出安全措施，采用（引进）新技术，必须首先审核技术的安全可靠性。2.组织制订（修订）并监督执行分析（化验）系统的安全技术规程和专业操作规程负责安排安全技术、工业卫生的科研工作，组织研究解决安全生产中的重大疑难问题。3.会同生产部门提出试验级进入工业化生产的安全技术条件，制订安全技术规程。

4.提供原料、产品（半成品）的物化性质及安全防护方法，负责各种原料、半成品、成品的安全质量数据分析，提供准确的分析数据，把好安全数据质量关。

5.负责质量事故的调查处理，参加其它事故有关数据的分析和测定。

6.在进行生产技术的革新和挖潜时，要同时解决隐患，保证安全。负责生产（工艺）事故的调查、统计、上报，制定事故防范措施。

四、供销科安全职责

1.对采购的器材、设备、防护用品、器具必须有验收记录制度，并对上述产品的质量负责。2.对生产、试验、研究所需的新化学物品，采购时（包括国外进口）必须了解其物理化学性能，以及安全使用和储运要求，并索取书面资料。

3.严格执行有关防火和危险物品管理规定，搞好气瓶和贮运设施的管理工作。

4.对危险化学品和易燃易爆物品，做到安全储运。

五、财务科安全职责

1.安全技术措施费用要单独立项、专款专用。

2.由于安全措施不落实的技术项目，未经安全技术部门同意，不得拨款。

3.要保证劳动防护用品、保健食品、清凉饮料及职业病防治费用的合理使用，没有安全部门签注同意的费用，不准报销。

4.按照国家相关文件的规定，负责安全技术费用的提留，做到根据批准的安全技术措施费用，要专款专用，并优先安排。

5.建立财务安全方面罚款专用帐户，按相关规定统一使用，做到专款专用。

6.认真做好职工的工伤保险工作，对到期的职工保险必须按时办理转换手续。7.新、改、扩建项目的消防设施的投入，必须按相关的标准进行提留，保证资金的投入。

8.协助安全部门组织本部门人员的教育和培训工作。9.参与企业安全技术措施计划的制订，按国家有关规定，保证安全措施经费的提取和专款专用；

10.保证劳动保护用品、保健用品的支出、购买和供应发放；

六、厂办公室安全职责

1、负责企业内的剧毒品、爆炸品等的保卫和要害岗位、厂内交通的管理工作。

2、负责盗窃事故、破坏事故和厂内交通事故的调查、处理和统计上报工作。

3、定期对驾驶人员进行安全教育、考核，配合保卫部门做好厂管车辆检审工作。

4、对运输工具、车辆和驾驶人员严格管理，督促有关人员对车辆的维修保养。

5、严格车辆进厂安全管理，未配置阻火器的车辆一律不准进入生产区和原料储罐区和原料仓库区。

6、参加交通事故的调查、分析和处理。

7、定期对驾驶人员进行安全教育、考核，配合保卫部门做好厂管车辆检审工作

七、生产车间安全职责

1、极认真学习安全生产、劳动保护政策、法律、清规，自觉严格遵守各项安全生产规章制度。不擅离职守，不违章作业，在工作中要做到三不伤害：即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

2、作前后必须认真检查、清点自己所使用的机械设备和各种工具，保证安全可靠，并做到正确使用，保持作业现场整洁，做到安全生产，文明生产。

3、据安全操作规程的规定，和本工种的特殊规定，必须正确穿戴劳动防护用品，正确使用安全器具。

4、守劳动纪律，听从领导及安全人员的指挥。积极参加各项安全和生产活动必须参加本单位组织的各种安全生产培训，接受考核。

5、生事故和危险时，应立即向领导报告，并可进行适宜的抢救工作，同时要保护好现场，6、是指派负责新调入从业人员安全工作的人，在帮助其熟悉工作环境，培训生产技术的同时要对新调入从业人员进行安全生产知识的教育，新调入从业人员在未熟悉周围工作环境、独立上岗之前，发生安全生产事故时，该负责人负有重大责任。

7、工作中，如发现有违反单位安全规定的人和事，任何人都有义务上前予以制止，或报告有关安全部门。

八、生产班组安全职责

1、班组内的机电设备、安全器具、工具和工作现场必须做到无隐患，安全防护装置、设施齐全可靠，严禁带病作业。

2、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，杜绝工作中的违章行为。

3、班组内每项作业和操作，每个员工都能认真执行安全操作规程和各项规章制度，无冒险蛮干，无违规操作。

4、每一项工作中应履行安全互保责任，互保双方要对对方人员的安全健康负责，做到四个互相即：

互相提醒：发现对方有不安全行为时，要及时提醒纠正，工作中要呼唤应答；

互相照顾：根据工作任务、操作对象，要合理分工，互相关心、互创条件；

互相监督：监督对方严格执行劳动防护用品穿戴标准，严格执行安全规程和有关制度；

互相保证：保证对方安全生产作业（操作），不发生人身伤害事故。

5、特种作业人员从事相关操作，必须持证上岗，持学习证人员必须在具有相应资格人员的监护下工作，不得安排无证人员从事特种作业。

6、严格执行交接班管理制度，班组重点要抓好过程管理工作。

7、员工必须通过专项的安全教育培训，对危险因素和控制措施要熟知、掌握，并有能力胜任，才能进入危险区域工作，如在氢气、天然气等甲类火灾爆炸危险场所。

8、新上岗员工（含换新工种人员）必须明确专人监护，负责其安全工作，在监护期间不得独立作业（操作），安全监护期不少于3个月。

9、工作负责人要把监护工作放在首位，随时提醒小组成员的工作方法，注意事项，及时制止违章作业。

10、要根据班组生产工作内容和环境的变化，及时对危险源的预控措施卡片进行修改和补充，并使员工及时熟知和掌握。

九、劳动作业场所安全职责

1、各车间和作业场所，必须有充足照明、坑、沟、井、平台、楼梯等必须有盖板或围栏。

2、作业场所内应按规定挂设安全标志或设置明显警告信号。

3、各种电气设备和电线、电缆等必须符合要求。要有防漏电和可靠的绝缘、接地保护装置。

4、各种机械设备要有符合要求的防护装置和良好的安全性能。

5、气焊作业时，乙炔和氧气瓶的最短距离为3m。乙炔应直立于地面，不能偏倒放置，气瓶存放时应分类放置，设备足够的安全距离线或防炸墙。

6、各种原材料、器材、配件、废料等应合理堆放，不得妨碍操作、通行和装卸。

7、易燃、易爆物品应按规定堆放，设置足够的安全距离和符合要求的隔热、防炸墙。

8、矿山作业现场安全管理，必须严格执行国家颁布的《矿山安全条例》和《矿山安全监察条例》以及《建材矿山安全规程》，矿山领导、安全员参与爆破，有关人员要持证上岗。矿山工段开采计划，边坡治理计划，防止滑坡措施，必须经厂长办公会议审查签证同意方可实施。矿山工段应认真实行安全大检查制度，每季度至少检查一次，查出隐患，必须限时解决，自己不能解决的，以书面形式上报厂部。根据《矿山安全生产条例》，由矿山工段负责制定实施细则，上报厂部批准后实施。