浅谈企业设备管理

第一篇：浅谈企业设备管理

设备发展概况

1.1国外设备管理发展概况

1.2国内设备管理简介

1.2.1事后维修阶段

1.2.2设备预防维修管理阶段

1.2.3设备系统管理阶段

1.2.4设备综合管理阶段设备的管理

2.1设备初期管理

2.1.1设备的初期管理的含义

2.1.2设备使用初期管理的主要内容2.2设备规章制度管理

2.2.2设备管理规章制度的制订

2.2.3 设备管理规章制度的贯彻执行3 资产管理

3.1 设备资产的分类

3.2 设备资产的计价与评估

3.2.1 资产的计价

3.2.2设备资产评估

3.3 设备资产的评估方法4 备件管理

4.1管理目标及主要任务

4.1.1 管理目标

4.1.2 主要任务

4.2 备件管理的工作内容

4.3 做好备品备件的管理

第二篇：冶金企业基层设备管理

冶金企业基层设备管理

一、建章立制

二、现场推行

三、取得成绩

四、存在不足，改进措施 2010年机动部工作总结

一年来，机动部全体人员在公司党委和行政的领导下，立足本职，努力工作,以推行设备检修日为主线，认真推行计划检修，不断完善各项设备基础管理工作，积极开展设备升级改造、节能降耗，强化机电设备的隐患排查治理工作和节约挖潜及修旧利废等工作，较好的履行了部门职责，圆满完成2010年机电设备管理的各项工作。公司全年机电设备运转正常，设备完好率达到96%以上，未发生一起大的机电设备事故，确保了公司生产经营工作的顺利开展，为公司全年实现减亏扭亏做出了积极贡献。2009年，我们主要开展了以下工作： 一.稳步深入开展设备管理。

2010年，根据公司机电设备管理实际情况，结合公司生产、设备现状机动部制定了肥矿集团平阴铝业有限公司《机电设备检修日管理规定》、《肥矿集团平阴铝业有限公司峰谷用电管理规定》《主要设备完好率考核办法》等制度。为加强机电设备管理工作，根据公司工作需要对公司电解事业部停产设备进行清查分类；为加强资产管理确保资产完整，发挥资产使用效能完成公司2010资产清查工作。为公司机电设备满足正常生产需要，保障机电设备完好运行，提供可靠保障。

二、强化内部职工技能，提高一线职工设备维护水平、能力和素质。

机动部按照公司业务分工，承担职工技能大赛机电专业中的钳工、电工、电焊工、天车工等理论试题、技能试题的组织、测评。提升了公司职工学知识、学业务浓厚兴趣上，在职工中形成互帮互学，有效解决工作中的问题和技术业务上的难题，共同促进共同提高。三.认真推行设备检修日规定

通过落实设备检修日，充分解决设备检修与生产的矛盾，最大限度发挥设备效能，做到对设备故障早发现早解决，使用设备运行损失降到最低。提高了设备完好率，降低了设备故障率和维修成本，保障了生产工作的顺利进行。

2010年通过严格落实计划检修工作制，各单位杜绝了设备突发事故的发生，提高了设备运转率，理顺了生产与设备维护、维修工作的关系，也大幅度提高了设备管理水平。四.加强备件管理，满足生产需要，减少资金占用。

机动部本着“合理库存、满足需要”的原则，强化了公司备品备件的管理。一方面严把计划提报关，各二级单位依据单位月度检修计划，提报出所需备件计划，机动部按照包车间的责任分工，由包车间人员负责对所包车间提报计划依据单位实际需要和库存情况进行审核，杜绝形成新的库存；另一方面按照公司有关规定，机动部积极组织对公司废旧设备物资进行清查，盘活资金；再一方面，对备品备件的使用进行力所能及的技术指导，确保正确、合理使用，延长使用寿命。

五.根据季节特点，认真做好供电设施的春检、秋检工作、雨季三防工作和冬季四防工作。

1、做好供电设施的春季和秋季检修工作

机动部按照供电设施检修规程要求，早计划、早安排、早动手，安全、优质、高效、有序地全面完成了供电设施检工作。（1）、配合、协调集团公司电力公司分别于3月份和11月份完成了平铝、平胡110KV供电线路的清扫检修工作。动力车间利用停电时间全面、安全的完成了110KV整流所内相应高压配电系统的清扫检修工作。（2）、完成了冷轧6.3KV架空线路的春季、秋季清扫检修，及时装设更换ZnO避雷器。（3）、对现用的11条6KV电力电缆供电线路,按规程要求进行了电气试验。（4）、在动力车间对全公司的防雷设施、接到进行全面检测的基础上，请平阴气象站对全公司防雷、避雷器设施进行试验检测，共检测整流所、煤气站等防雷设施 59 处，防雷、避雷设施符合要求。（5）、对全公司32台变压器分别进行了春秋季清扫、加油、小修，配电室更换部分避雷器，并对配电柜清扫、检修。（6）、各生产车间，利用公司安排相应的高压供电系统检修期间，对在机电专项检查中暴露出的低压供电系统的相应问题，结合检修计划予以整改，对无问题的低压电气设施进行清扫、维护。

2、做好雨季“三防”工作

机动部严格按照有关要求制定并下发了《平铝公司2009年雨季季三防工作计划》。为认真做好雨季“三防”工作，充分认识雷雨天气的危害性，本着“预防为主，防重于抢”的原则，要求各生产单位制定恶劣天气下的安全预防措施。机动部负责完成了抗洪物质的准备、避雷装置台帐建立等工作，联系平阴气象局，对全公司厂房避雷设施和关键部位的避雷设施进行了检查、校验。安排组织动力车间对全厂6KV以上供电线路、变压器、防雷装置进行了检修、测试，完成电气预防性试验。对全公司主要生产设备、电气设施的接地装置和绝缘进行检测，及时消除不合格的接地点，建立了接地台帐。安排各生产单位对各自负责的厂房、关键设备、配电室做好防洪、排水措施，准备充足的防洪工具、沙袋。确保了今年防汛工作顺利完成。

3.认真做好冬季四防工作。

机动部严格按照集团公司冬季四防的要求，制定并下发了《平铝公司2009年冬季四防工作计划》，并在全面排查的基础上制定出了“平铝公司冬季四防措施计划”，按照公司冬季四防工作的具体要求，指导并督促相关部室和各车间对所有供气、供水管道、有关设备设施及辅机进行检查、保暖和检修，及时组织冬季四防安全检查，监督消除冬季四防隐患。为规范电暖气的安全使用，建立了电暖气使用台账，编制下发了“电暖器使用安全告知”，组织了电暖器安全使用专项检查。

六.适时召开机电设备专业会议，促进设备管理水平提高。

机动部按要求适时组织召开公司机电设备专业会议，及时传达、学习公司设备管理制度，分析、总结公司及各单位设备管理工作情况，安排、部署公司机电设备管理重点工作；协调、指导解决基层单位在备件加工、设备维修中遇到的各种困难，凝聚集体的智慧，做好公司设备管理工作。同时将一线单位遇到的设备管理问题收集上来，供大家互相交流探讨，共同提高，有效提高了基层单位设备管理水平，为全面提高平铝公司机电管理水平发挥了积极作用。七.认真开展机电设备隐患排查治理工作。

作为公司设备管理的职能部门，机电设备的隐患排查治理工作，是部门的重要工作之一。为认真开展好机电设备隐患排查治理工作，机动部除每月组织三次对基层单位的专项检查外：2010年重点推出机电专项整治活动。对检查中发现的问题立即制定整改措施，全过程监督整改，并要求基层单位按时向机动部反馈整改情况，机动部包车间人员按照隐患排查“五环六步”的要求及时核查整改情况，提出考核意见进行考核。八.积极开展设备大修。

机动部组织开展铸轧车间2# 天车起升机构大修改造；天车轨道检修工作；熔炼炉天然气改选工作；煤气发生炉及管道大修工作。冷轧车间主电机大修工作；冷轧机主减速机大修工作。动力车间6KV无功补偿改造工作。九.认真做好特种设备管理工作。

1.建立并完善管理制度。结合公司实际情况制定了《肥矿集团平阴铝业有限公司起重机械设备管理规定》、《肥矿集团平阴铝业有限公司车辆维修管理规定》等制度。

2.完善了公司安全阀、储气罐、天车、机动车辆等特种设备的安全技术档案，并如实填写各项记录。

3.定期组织特种设备专项检查。每月中旬机动部组织一次特种设备专项检查，发现隐患及时整改，确保特种设备安全运行。

十.积极做好节能工作，把能源消耗降到最低

机动部根据公司生产特点结合国家节能减排要求，在全公司开展峰谷用电，制定峰谷用电管理办法；机动部每月对各单位的用电量进行汇总分析，对超计划用电单位进行责任考核。同时加大了对辅助生产用电和非生产用电的检查工作。通过勤检查共制止和处理施工单位私接、乱用现象多起，规范了施工单位用电行为。对外施工单位用电一律加装电表收费，加强了用电管理，杜绝电能浪费现象，提高了电能的利用效率。建立台帐，规范了各单位电暖器、取暖炉的使用。

2010年存在的问题和不足：

回顾机动部今年以来的工作，我们还存在一些问题和不足。主要表现在以下方面： 1.设备管理的考核力度尚需进一步加强；

2.设备技术员业务水平有待进一步提高，逐步适应机电设备现代化管理工作的需要。3.包车间人员发挥的作用需进一步加强。2011的工作打算：

1.认真落实公司制定的各项设备管理制度，建立、健全各项设备基础资料。通过落实制度，加强考核，全面提高设备管理水平。

2.坚定不移地推行设备包机制。明确生产工和维修工的设备管理责任，严格管理，促进设备使用、设备维护、设备维修之间的良性循环，保证机电设备安全稳定运行。

3.认真做好计划检修工作。提高设备运转率，努力降低设备故障率，减少事后维修，满足生产经营工作的需要。

4.做好“节约挖潜、修旧利废”工作，努力降低维修成本。充分利用现有加工设备加工所需的备品备件，尽力修复部件，减少更换。

5.认真做好机电设备隐患排查治理工作，杜绝设备事故的发生。加强检查，督促整改。严格考核，将设备事故消灭在萌芽状态。

6.做好特种设备管理工作。认真落实公司有关特种设备管理的制度规定，完善特种设备的各项基础资料，正确使用、维护和检修特种设备。

7.按照公司 2010年的维简大修计划，组织好维简大修工作。确保2010年的维简大修计划圆满完成，为超额完成公司2010年生产经营目标提供设备保障。

8.认真做好能源管理工作。在认真分析做好生产用电节能管理的基础上，对非生产用电进行定额控制、量化管理和费用考核，杜绝浪费现象的发生。

第三篇：企业特种设备管理工作计划

企业特种设备管理工作计划

企业特种设备管理工作计划1

根据公司生产经营任务的需要和上级部门对设备管理工作的要求，在总结20xx设备管理工作的基础上，结合公司“20xx年生产经营方针目标”的要求，我们制定出20xx年设备管理工作计划。

一、工作思路

20xx年的工作思路是“一机两翼”。一机是保证钻机良好运转，两翼指“一要提升设备人员素质，二要强化制度落实和履行岗位职责”，全面提升设备管理水平，发挥设备的最大管理经济效益。

二、具体工作目标

（1）设备的完好率达到96%以上。

（2）机修停工率小于1.0%。

（3）杜绝特大、重大设备责任事故；大型设备责任事故低于0.1%。

（4）设备修理费用率符合公司规定要求，防止设备失修。

（5）加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用性。

（6）各项设备管理活动取得优异成绩。

（7）加大培训力度，确保人员素质不断提高。

三、主要工作内容和措施

1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加大公司设备管理力度，保证钻井正常生产。加大电控系统保养和维修力度，特别对重大电气设备的管理力度，减少电气设备故障发生机率。加大电机的维护保养力度，通过统筹规划，合理安排，保障电机安全正常的运行。

2、组织好专项设备管理活动。在做好日常设备管理的基础上，提前组织开展好4月份的中石化设备大检查、9月份的设备年审、三化三零等重要活动，把春季设备整修、夏季设备整修、冬季设备整修等设备整修活动，以及日常设备管理有机结合起来，以设备年审为主线，以中石化设备大检查为重点，以日常设备管理为基础，精密组织，认真落实，加强管理，全面提高公司的设备管理水平，为钻井生产提供良好的准备保障。

3、做好新设备的配套投产工作。明年将有多套新钻机投产计划，也可能分配给我公司1-2套，届时我们将运行好技术对接、出厂验收、资料准备、人员培训和现场问题整改等工作，确保新钻机能较快安全地投入生产。同时做好LDB钻机网电设备的调试投产工作。

4、加大设备管理考核力度，落实好奖励惩罚措施。按照新修订设备管理考核管理规定，做好新规定的落实和执行，一是积极对新规定进行宣传学习，钻井队要利用班前班后会的时间，组织设备操作和管理人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查小组在全面检查的基础上，每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要，不断补充完善设备考核规定，使之更符合设备管理的规律，以及能更好的促进和提高设备管理水平。另外，按照公司的设备考核管理规定要求，依据全年考核情况，年终评选出设备管理优秀钻井队、设备管理先进钻井队、资料管理先进钻井队、油水管理先进钻井队、设备管理先进个人、优秀电器工程师、优秀司机长、优秀工长、优秀操作手等，并进行奖励。

5、结合“对标、追标、创标”活动，完善设备管理制度、规定。对现有的设备管理制度进行审核、完善，补充和增加设备防腐蚀管理规定、钻井队设备管理小组管理规定等。

6、继续做好设备人员的培训工作,提升培训质量。一是积极组织选拔优秀人员,参加上级部门组织的技能业务培训学习。二是配合公司培训学校做好内部培训学习。三是同专业厂家联合，对生产过程中操作、维护和出现故障较多的设备，进行专项培训，重点以操作为主。四是对参加培训人员，要求书写培训体会，说明学习取得的收获及对培训的建议，增强培训效果，参加培训学习的人员，要在培训结束7天内向公司机动办公室上交培训学习心得体会，并发送到机动办。四是每月进行现场考核时，或者是召开机动会议时，对相关人员进行应知应会知识和设备管理制度考试，考试成绩纳入月度考核。

7、加强油水管理，特别是油品质量的检测、日常油水数量检查工作。我们将在月度设备检查和日常设备跑井检查过程中，加强对井队在用油水的检测，以制度的形式督促井队按照要求定期做好油水的化验检测和交接班检查，同时督促和指导井队做好油水资料的准确填写及资料留存，进一步加大在油水使用方面的考核力度。同时我们会关注油水检测仪器的正确使用及仪器的技术状态，以现场指导和组织培训的方式帮助井队机械大班和操作人员能够正确使用油水检测检测仪器。通过以上工作来确保设备运行时得到合理的油水润滑冷却。

8、明确资料管理的`主体，强化资料管理。要按照公司要求的模式统一填写，规范内容，杜绝涂改、数据不真实的情况，井队设备管理副队长要切实承担责任，督促搞好现场资料管理，要使我公司资料管理取得突破。明确钻井队资料管理的主体，是确定井队设备管理副队长对钻井队的所有设备管理资料负责全责，设备管理副队长负责填写“基层队设备管理活动记录本”，司机长负责填写“动力设备运转记录”，工长负责填写绞车、钻井泵、顶驱运转记录，泥浆组长负责填写“固控系统运转记录”。电气工程师负责填写电控系统运转记录，对于油水化验记录、自查自改反馈表、设备管理总结、油水消耗记录、斑点试纸、油品留样待查等相关综合性设备资料，由井队设备管理的副队长负责督促相关人员认真完成，设备管理的副队长要督促、检查、落实资料填写上交情况。

钻井队要制定设备管理工作计划，每月也要制定本队的'月度设备管理的工作计划，计划要在“基层队设备管理活动记录本”中体现出来，计划的落实情况也要在记录本中有记录。

9、加强钻井队设备管理活动小组的管理。钻井队要成立设备管理活动小组：钻井队长任组长、设备副队长任副组长、成员由工长、司机长、泥浆组长、电器工程师、发电工、机械电器技师、安全员等组成，主要负责设备年审、中石化大检查、三化三零、冬夏季设备整修等设备管理活动的组织开展，每月负责对井队的设备管理进行至少一次检查，负责设备的维护保养，设备资料的填写、上报，负责月度设备管理工作计划的制定和实施，每季度末25日上报季度设备管理工作总结。

10、加强设备管理的信息报道。为加强设备管理和钻井队之间的设备管理信息交流，提高现场设备管理水平，钻井队每月25日前要向公司机动办公室发送1篇设备管理信息，字数不限，内容不限，主要写当月主要工作（维护保养，业务、制度学习等）、或者是故障处理、或者是好人好事、或者是好的经验做法、或者是对公司设备管理提出好的建议等（可附上照片），公司机动办公室每月出一次钻井队现场设备管理简报。遇到专项设备管理活动时，除每月正常报道1篇设备管理信息外，还要按照专项活动的要求单独报道专项活动的信息。

11、继续落实“十字”管理法（即优配、监测，润滑、安稳、高效）和单机（绞车、柴油机、主发电机组、钻井泵）设备经济核算。

12、组织好机动会议。根据设备管理情况，不定期的组织召开机动会议、电器工程师会议、司机长会议、工长会议等，达到学习公司相关文件会议精神、加强相互交流，提高设备管理水平的目的。

13、做好设备的实物管理。做好周转设备和库存设备等实物管理是确保钻机正常运行的重要环节，也是防止国有资产流失的制度保证。对此，一是机动办公室要设专人管理设备实物，负责设备库存和动态的管理，每月到设备存放地进行不定期的检查核实，并且月末要出一个设备库存和设备出入库表，二是设备出入库实行开单制度，未经机动办公室开单，设备一律不准出入库。特殊情况电话通知，先出入库，再补单据。

14、加强设备维修管理。设备维修是保持设备性能和生产力的重要措施，加强设备维修管理也是确保设备维修费用合理使用和设备维修质量的重要保证。一是严格执行设备维修程序，先由井队向生产管理部申请，经机动和分管领导批准后方可维修，否则，不予结算。二是机动办公室实行专人管理，多人参与的制度，设备入厂维修时必须两人以上对设备进行检查、鉴定，确定维修内容，双方签字，否则，不准维修。维修过程中，也必须有两人进行维修过程监督。设备维修完毕出厂时，必须两人以上进行维修质量情况验收。三是维修必须有维修清单预算，经两人以上签字认可。四是设备维修结算挂帐时的送修、验收、谈判必须两人以上签字。五是每月结束，负责设备维修人员，每月28日前上报当月设备维修分析，维修原因、时效分析。六是上报、季度设备维修计划时，根据维修实际情况，办公室集体讨论上报。七是严格执行上级设备维修管理制度和内控管理制度。

企业特种设备管理工作计划2

搞好设备能源部的内部管理，主要将部门的各项工作通过合理的组织与策划，形成每周、月工作计划，真正的落实到每项工作中去，形成任务到人、责任到人、全力去实施，同时在实施过程中按工作计划进度进行督促检查，及时发现问题，及时采取有效措施尽快解决。在工作中要充分发挥每一位员工的主观能动性，调动每一位员工的积极性，特别是部门的主管和班组长，做到分工不分家的原则，将工作中的瓶颈、难点、死结一一化解，必须做到把设备维护保养到最佳状态，完成工厂领导布置的各项工作任务。

一、设备能源部人员状况：

共计员工：XX人。其中：本科1人，大专3人，高级工程师1人，技师5人(其中：公司2人、国家证3人)，电工4人，机械4人(其中含陈强)，管道工1人。

二、设备日常管理工作

1、现工作的机械设备近300台套，其中用于生产的数控设备近130台(1号工厂116台，加上航空分厂近130台)，我们必须以公司质量管理体系文件为依据，坚持集团的《设备管理制度》为准绳(三级文件)进行严格要求，同时按生产设备管理程序进行设备管理，奖罚分明。

2、根据公司的具体现状和未来发展趋势，以及根据ISO9000、TS16949及ASP100B质量管理体系中生产管理程序的要求，集团设备管理办法有的按管理办法办，文件、表格没有的我们要自己完善。使我们1号工厂设备管理工作有据可查，沿着规范化的管理道路进行实施和操作。

3、搞好设备的日常维修工作，充分发挥设备能源部机修工、电工、管道工等员工的技术水平，做到人尽其用，根据每个员工的特长来安排工作，使每个人在各自的岗位上有用武之地，机电维修人员在平时工作中要坚持日常巡回检查，不能等分厂找上门来再去处理，这样会很被动，我们要及时发现故障隐患，及时排除故障，在接到设备故障报修时，应立即到达现场保质保量完成修理任务，对于设备故障严重的、抢修时间长的，要加班突击修理，确保生产使用部门的正常运行。

4、设备能源部对于役龄较长、机床几何精度降低、各滑动接触面出现磨损刮伤严重等现象的生产设备，在设备大中修理工作中进行有计划、分批进行外出修理，严把修理质量验收关，坚决按大中修技术协议验收，同时对大修理的机床进行生产使用过程中的全程跟踪管理，广泛听取设备使用部门的意见，必须满足分厂生产中对设备的要求。

5、根据工厂生产设备的现状以及进口设备和高科技、专用技术含量高的各类先进装备不断增添，同时近年来新增设备质量保证期的超期，使数控机床的维修工作越来越严峻，要加快数控机床维修，管理人才的培养步伐，同时在今后新增数控机床前，应让供应商培训，生产厂家技术人员安装调试时，要安排设备能源部、生产分厂工程技术人员、机电修理工、设备操作者进行全程观摩、学习。同时要求各类人员认真做好笔记，有不理解不懂的问题及时向生产厂家技术人员请教，直到掌握为止。

6、只有加强设备的一、二级保养工作，才能提高设备完好率。设备的一、二级保养，即日常保养，每月保养和设备的项修、大修工作必须应得到分厂及上级有关领导支持，今后我们要加强这方面的工作力度，在设备的保养工作中，我们要坚持每天对重点设备及生产使用中的机床进行点检，根据公司设备管理标准中设备维护保养工作内容，切实做好设备的现场管理工作，要求每一位设备操作者认真负责的做好设备的日常保养工作，同时设备能源部每周三次设备保养例行检查，作好检查记录，严格把关，严肃执行奖罚制度，对设备检查，日常巡查时发现的各类违章现象及不文明生产等情况，发现一次处罚一次，绝不姑息，目的是杜绝发生人为设备事故。

7、结合设备的一级保养工作来搞好设备的润滑管理工作，按各类设备的保养要求来分期、分批、有计划的对各分厂主要生产设备进行全面的更换或过滤液压系统用油，因长期的使用，油的化学成份有的已改变，有的化学成份不足，长时间的运行将造成设备的损伤，无法保证设备的正常运行，需要工厂物流部按时供应高质量的各牌号的'油品，分厂今后要设专职的油品负责人，真正按规定对设备进行润滑，落实“五定”即定点、定时、定质、定量、定人，有效的进行润滑工作。每批使用的油品，要作好记录，要把油品采购化验单送给设备能源部，保存在设备档案中，已便定期换油有依据可查。

三、设备能源部管理工作

1、设备能源部工作情况特殊，每天接触的部门、工作都不相同，特别是我们1号工厂还要负责集团部门的一部分维修工作，这些情况给我们管理工作带来诸多不便。首先我们要明确设备能源部的工作内容、工作量，合理进行分工，将工作任务落实到每个管理主管，各负其责，同时充分发挥部门主管的作用，技师的作用，在工作中要有主动性、责任性。在我们今后工作中，作为部门的主管，首先做到事事以身作则，合理、正确、有条理的组织、安排、指挥工作，以自己的行动带动部门的员工，大家必须要团结一心，在工作中要关心他们的工作，为他们排忧解难，多承担领导责任，多与员工进行沟通，带动他们去努力工作。

2、设备能源部在公司设备管理制度的基础上要花大力气，建立和完善设备管理文件资料的收集并进行分类，将分类整理的资料进行归档，做到工作有计划、有完成记录，包括：新添设备、购置申请、合同、审批手续、设备的安装调试验收的相关资料必须存档(现有工厂的设备档案要在一个月内完成整理)，对于设备大中修理记录、设备维护保养检查记录、设备完好检查记录、对检查精度时有问题进行恢复精度后的记录、公司内部转让记录、设备事故及处理结果资料全部装入设备档案。

设备台帐的计算机管理，要规范入生产设备管理质量体系中，动态管理与静态管理相结合，如果集团设备管理台帐要统一，按公司规定办，否则按我们现有的进行完善。

3、特种设备管理方面，严格按法律法规的要求进行管理，根据市有关部门的要求，对在用的特种设备进行严格的管理，如行车、压力容器、空压机、叉车、防雷电等使用要按检验周期实施检验和检查。

4、购置新设备工作方面要坚持做到：技术先进、生产适用、经济合理同时要考虑到鹰普公司长远发展的需要为原则，要根据设备使用部门、工程技术部等相关部门提出具体的设备选型和技术参数等，进行设备生产厂家的调研工作，从价格、质量到售后服务、操作、维修培训等方面进行对比选型，设备在分厂开箱验收到安装调试、从完全合格到移交生产使用部门，从随机技术文件、附件、工具整理、移交、归档等到设备静态、动态几何精度的复查验收、设备试运行、设备试切削等安装调试验收工作，要求以表格化、制度化的形式呈现。严格按公司质量管理体系中设备管理程序要求进行管理，设备能源部各岗位员工要严把设备质量关，具体工作落实具体到人，各负其责，高标准、高质量、高效率的完成。

5、备品备件方面应有计划，要搞好此项工作需要公司高层的大力支持，今后应有计划的对关键设备中的重点设备增添所需的各类备品备件，同时建立台帐，完善备品备件管理制度。

6、做好设备预防性维护工作，要坚持做好年未生产使用部门设备状态完好检查工作，为鹰普公司编制大中修理计划，做好技术上的支持工作，同时做为年未大中修理编制依据之一。

7、设备管理培训工作。设备维修工作离不开培训，设备能源部要配合人力资源部、分厂部门，把内部培训和外部培训相结，同时还要结合工作中出现的问题进行专项培训，设备能源部要根据公司人事部门的工作要求有计划的配合分厂对操作人员进行培训，特别是对新员工必须培训合格后取得上岗证，才能独立上岗。

第四篇：浅谈现代企业设备管理

浅谈现代企业设备管理（TPM）与运行维护管理

宁夏多维药业有限公司王立军 摘要:本文阐释了现代企业设备管理理念的概念及内涵,以及TPM的基本释义、具体含义和有效应用。分别从设备前期管理、设备运行与维护阶段管理、设备维修管理三个方面分析现代企业设备管理理念在实际工作中的应用;从全面生产维护和全员生产维护的不同角度来分析TPM在企业设备管理中实际应用。进而结合钢管企业的自身实际,具体地解释如何使用现代企业设备管理理念以及TPM概念对企业设备进行高质量,低成本,短工时的维护。关键词:现代企业设备管理TPM 与运行维护管理

现代企业管理理念随着第三次技术革命(信息技术革命)而突飞猛进。自从“科学管理之父”弗雷德里克·温斯洛·泰勒殚精竭虑地研究出科学管理原理和方法,并开创了企业分工细化和流水线作业,到如今适应各行业的各种行之有效的企业管理理念与高效生产方式,现代企业管理科学已经同自然科学一样得到了长足的发展。

一、现代企业设备管理

(一)设备管理理念

设备管理包括建设、投产、稳定生产、正常生产和更新五个周期。一般运用生命周期评价法,坚持PDCA循环模式和过程控制方法来保证设备的正常运行。现代设备管理可以概括为五个结合:设计制造与使用相结合;维护与计划检修相结合;修理改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。

(二)设备前期管理

包括设计规划阶段。在进行可行性研究之后,进行周期寿命费用估算, 然后要考虑设备的安全性和可靠性。

还包括安装试运阶段。在安装试运期间做好图纸设计和安装管理工作,过程一定要严格控制质量,并且在安装后严格按照调试章程执行试验,作好记录。

(三)设备维护阶段

设备维护是设备保养与维修的结合。设备维护包括事后维护、预防维护、生产维护、TPM、预知维护。而现代设备管理更注重的是生产维护、TPM、和预知维护,这是在确保能提高设备生产性的基础上,最具经济性且非常好的维护方式。

所谓生产维护,就是将设备整个运用过程中本身的LCC(LCC:life cycle cost)或维持设备运转花费的一切费用与设备的劣化损失以及原因结合起来,然后决定如何去维护的一种方式。

TPM是现在企业设备管理的核心内容,指生产预防不光是办公室人的责任,而是包括所有Staff为中心的经营层、管理层及作业员的全公司的Total式的一种全员预防。

预知维护是对设备的劣化状况或者性能状况进行诊断,然后在诊断状况的基础上开展保养及维护活动的这样一种概念。因此,要尽量正确并且高精度地把握好设备的劣化状况,这是前提。

(四)设备维修管理

所谓设备维修管理,是指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。随着计算机技术在企业中的应用和发展,设备维修领域也发生了重大变化,出现了基于状态维修和智能维修等新方法。

二、TPM(全面生产维护)

(一)TPM的基本理念

TPM最早是在40年前由一位美国制造人员提出的,但最早将TPM理念引入维修领域的是在20世纪60年代后期,由日本的一位汽车电子元件制造商实现的。

TPM的基本理念可以概括为“三全”。即“以追求整个生产系统综合效率最大化为目标(全效率)”;“事后维修,预防维修,改善维修和维修预防综合构成生产维修为总运行体制,构建能防患所有损耗于未然的机制。”(全系统);“由生产、开发、设计、销售以及管理等所有部门,从最高经营管理者到第一线作业人员全部参与,通过重复的小组活动,最终达到零损耗的目的。”(全员)

TPM的基础是全员参与,只有自上而下,所有企业员工均重视并参与其中,才能称为TPM。这就要求企业将TPM理念细致贯彻,使其深入到每个员工心里。目前国内企业,普遍存在普通员工对设备维护保养意识不强的现象,甚至有些企业的管理层对这方面也不重视,这对TPM管理的运行是很大的阻碍。根据企业的不同,各企业须制定出适合自己企业的TPM管理方针政策,从领导层开始,强化设备生产维护管理的重要性,然后通过各种手段,使TPM理念与方针自上而下的彻底贯彻实施。

(二)简洁高效的TPM推进体系

促使员工广泛参与,并在较短周期内取得明显的效果,需要一个简洁高效的TPM推进体系。TPM通过全员的横向参与方式(即设备维修保养不只是维修部门自己的事)来推动全系统生产维修和自主维修体系的贯彻。在推进方式上,以5S活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养)为基础,以八大支柱(个别改善、自主维修、专业维修、初期管理、质量改善、安全与卫生环境改善、事务改善、教育培训)为依托,通过重复的小组活动,对设备六大损失及生产现场一切不良实施持续的改善,努力实现5Z(零事故、零故障、零缺陷、零差错、零库存)的目标,从而达到“全效率”(最佳的设备综合效率和企业综合效益),最终成为员工满意,社会满意,顾客满意的3s企业。以上就是简洁高效的TPM推进体系。TPM成功模式是基于一个优良的企业文化和良好的团队精神,所以建立一个优秀的企业文化是TPM成功推进的前提。

三、TPM在企业成功的运用

有人做过统计,在运用TPM体系成功的企业,能使设备利用率、生产效率明显提高;维修成本、备品库存大幅度减少;设备故障及对环境污染基本达到0的程度;废品减少,产品质量提高,客户投诉减少;员工合理化提案成倍增加。企业综合维护成本下降20%～50%,改良保全件数上升400%～800%,设备故障率下降40%～80%,生产周期缩短40%～60%。

以某钢管企业为例。该钢管企业从2004年开始推进TPM体系。具体实施为:

提高员工素养,培养团队意识,打造精湛的维修队伍,制定明确的检修规范,严明奖惩,明确责任,通过各种手段激发了员工的积极性,让员工心中产生主动对设备维护保养的意识。运用TPM理念,创新思维。取某个车间为试点,制定全新的设备点检制度,润滑、检修与维护方法。采用预知维护和生产维护,电脑参与控制作业的新理念,大大提高了设备使用率,降低了生产成本。建立严格的监督机制,根据制定的规范进行较频繁的检查,奖优罚末,逐步使维护保养工作在员工心中形成习惯。

领会TPM周期寿命精髓,持续改进,发挥设备在节能降耗上的作用。通过技术改造等延长重点设备与易损件寿命,减少检修费用;通过各种渠道提高效率,降低各种消耗品的使用率;通过全员深入贯彻TPM理念,在提高钢管产量的同时,降低了故障率与事故率,稳定了设备管理系统。

结论

现代企业设备管理理念以及它的核心理念TPM体系虽然还在不断地发展完善,但是作为降低企业生产成本,提高生产效率,改善企业经营管理,强化企业竞争力的工具正起着至关重要的作用。在信息高速发达的今天,企业设备管理理念也与时俱进,设备管理开始迈入了信息

化,数字化,网络化,体系化的时代。现代企业设备管理理念在关乎企业未来发展上是尤为重要的。

第五篇：企业特种设备管理责任状

企业特种设备安全管理责任书

根据《特种设备安全监察条例》和国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》以及《**省重大安全事故行政责任追究规定》，为进一步加强我县特种设备的监督管理工作，以实现杜绝特大事故、遏制重大事故、防止严重事故、减少一般事故的目标，落实安全管理责任制，特签订**县特种设备安全管理与监督工作责任书。

一、责任主体

特种设备的使用单位是安全监督管理工作责任的主体。各主体的法定代表人是特种设备安全监督管理工作的第一责任人，特种设备的负责人是特种设备安全监督管理工作的直接责任人。

二、责任内容

严格执行国务院《特种设备安全监察条例》和国家有关安全生产的法律、法规、规章，保证特种设备的安全使用。

1、特种设备使用单位的作业人员及其管理人员，必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种设备作业人员证书，持证上岗；

2、建立、健全和落实安全生产管理制度和岗位安全制度，组织开展经常性、实用性的安全教育和培训工作；

3、按《特种设备安全监察条例》第三章第二十六条的规定，落实和建立特种设备安全技术档案，对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查；

4、落实在用特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置的定期检验、校验和维修计划，未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用；

5、制订并实施特种设备的事故应急处理措施和救援预案；

6、执行《**市锅容管特重特大事故危险源排查监控方案》的规定。

7、气瓶充装单位还必须严格执行《气瓶安全监察规定》，不得充装非自有产权气瓶和超期未检钢瓶等。

三、责任追究

对违反责任内容的行为，严格按照相关规定实施行政处罚和责任追究。

四、其他事项

1、凡属重特大危险源的新增设备，应同时按重特大危险源设备的规定进行管理；

2、本责任书一式二份，特种设备使用单位与监察机构各一份，以备监督检查和考核。

特种设备安全监察机构 特种设备使用单位

负 责 人 法定代表人或委托人

签名 ： 签名：

盖 章 盖 章

年 月 日 年 月 日

企业特种设备安全管理责任书

为进一步加强特种设备安全工作，切实落实地方政府对特种设备安全负总责的要求，根据《特种设备安全监察条例》和《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》，经市政府批准，特此下发你乡镇（街办）2006年特种设备安全工作目标管理责任书：

一、特种设备安全监察工作实行首长负责制，乡镇（街办）主要负责人是本地区特种设备安全监察工作的第一责任人，对本地区特种设备安全监察工作全面负责。

二、认真贯彻执行国务院《特种设备安全监察条例》及相关法律标准，制订有效的安全监管工作机制，依法落实本行政区域内特种设备企业，检验检测机构和特种设备安全监察部门的三方安全责任，督促指导企业加强特种设备安全管理，确保特种设备安全运行。力争全年杜绝重特大事故，特种设备使用登记率、定期检验率、持证上岗率、事故隐患整改率达到100%。

三、大力开展“土设备”整顿工作，严厉查处无证生产、非法安装、非法使用土设备的违法行为，对土设备坚决现场拆除报废。

四、加强对本企业特种设备检验检测机构各项安全工作的监督检查，规范现场安全监督工作程序，提出改进意见。加强对本企业特种设备操作人员的管理，定时对操作人员进行培训教育，提高操作人员的技术素质。

五、建立特种设备动态监管体系，完成本行政区域内特种设备台帐和网络分布图。

六、指导企业建立企业应急救援预案，并结合本地实际组织开展应急预案演练工作，提高本企业特种设备相关部门应对特种设备突发事件的能力。

七、及时总结本地区特种设备监督及检验检测工作，并向上级部门汇报。