企业电解铝设备管理与维修探讨论文

第一篇：企业电解铝设备管理与维修探讨论文

摘要：近年来铝制品以其自身轻巧、价格低廉等优点，深得各种领域所喜爱。对于纯铝提炼工艺目前最好方法就是利用电解法进行制备。电解法制备的纯铝纯度高，并且可以对其他矿物质进行有效的分离，排除的气体可以利用一定过滤回收装置进行回收利用，可以说电解法是最好的纯铝提纯工艺。但是企业电解铝设备在生产运行、使用操作、管理检修维护等方面还存在一定技术问题。企业电解铝设备在生产过程中要承受高电压、高温和腐蚀性气体，所以对企业电解铝设备检测和维修维护是十分必要的。在维修检测过程中有效结合相关信息平台进行一定坏损预测，建立相应交叉立体式检查体系，并且有效的执行和监督。对企业电解铝设备管理问题也存在一定困难，根据现在企业的管理要求和模式，必须贯穿创新理念有效结合实际生产能力，建立以预测执行为体系，以高效安全生产为目的管理模式。本文以企业电解铝设备管理与维修模式为研究对象，首先对企业电解铝设备的特点进行了有效的分析，然后对企业电解铝设备的管理系统和管理模块进行详细的说明，针对企业电解铝设备管理和维修中出现的问题进行了探讨，最后对企业电解铝设备的维修提出自己的建议。

关键词：企业电解铝设备；管理；维修；模式探讨

近些年铝制品得到人们充分的认可，铝制品的制造工艺和制造设备也不断的更新换代。在铝制品的制造工艺中，提炼铝的最直接有效的方法就是电解法，企业电解铝设备是提炼纯铝的工业设备[1-3]。企业电解铝设备的维修和管理在现代企业中，也开始逐渐的发生转变。从原来的事后维修，相继的开始转变成为预防维修的方式，对于企业电解铝设备的综合管理，已经转变成为时时管理和风险检验的管理模式。在工业纯铝的提炼过程中电解铝设备要承受高电压、高温以及腐蚀性的气体的侵害，因此，企业电解铝设备要采用相对应的管理手段，才能安全高效进行生产。

1企业电解铝设备生产特点

企业电解铝设备在生产过程中具有以下特点：（1）从加入的原始矿料进行加工直到提炼完成，生产过程中是连续的，无法暂停或者是中间加料。（2）生产的产品和加入的原料是比较单一的，并且根据生产的能力，对生产过程中的所有的产物进行一定顺序的排名。（3）企业电解铝设备的成本比较高，一旦生产过程中停止或者是中断会造成巨大的损失。电解铝企业一般在生产过程中是典型的流水型的企业。在电解铝的企业中，生产过程中自动化程度比较高，因此，能够保证高效生产的前提条件就是企业电解铝设备能够正常的运行，必须严格的控制工业流程和工艺参数。为了保证企业能够达到最高的工作效率，必须对企业电解铝设备采用一定的管理系统和检测维修系统。减少企业电解铝设备对原料的损耗，加强企业电解铝设备维护措施。根据电解铝设备的具体情况，结合实际的生产现状，制定切实有效的管理、检测、维修系统机制。

2企业电解铝设备管理系统

对于大多数的电解铝企业来说，企业电解铝设备一般都是满负荷的工作状态，但是设备所生产的产量是一定。企业电解铝设备本身的造价十分的昂贵，任何一台的电解设备出现了故障进行停工维修，所花费的金额都是巨大的。在停工过程中不仅需要花费昂贵的费用,还会减少生产的产量，对于电解铝的制造企业是巨大的损失[4]。因此，对企业电解铝设备实行切实有效的管理系统以及设备的检测系统，是保证企业电解铝设备能够正常运行,保证电解铝企业安全高效生产的必然准备。企业电解铝设备检测：企业电解铝设备检测主要从两方面进行检测，第一从机械生产过程中,所形成的具体的参数指标和生产的产品的细节；第二从半制动的操作过程中,控制单位的回馈信息进行比对。为了降低人为因素的影响，提高检测结果的可靠性,所有采集的数据参数和生产信息必须由对应的计算机传感器来进行，不能由人工手动式输入,这样做可以尽可能的避免人为的误差。企业电解铝设备在运行过程中，通过计算机的传感器会对整体工艺进行一定参数模拟，当实际测量的值与计算机模拟的值不同时，将会发出报警信息和提示。还有一种是人工的检测方法，由于在生产过程中将会使用有毒的化合物，人工的检测一般是对企业电解铝设备的产品进行检测。根据具体产品的形状和重量以及所含有的参杂物，对企业电解铝设备进行一定的评估，评估的结果也要记录在数据库之中，根据以往的产品的参数进行对比，并且生成相对应的工艺图像，这样人工与计算机相互结合的检测系统可以很好的完成对企业电解铝设备检测任务。

3企业电解铝设备管理维修

维修制的基础是预防维修，它的核心内容是定检。维修制把推行全员参与设备管理作为重点、根据设备的运行状态进行“望、闻、问、切”式的预防性管理，实现设备高效率运行，达到提高生产效益的目标[5]。定检的目的是对设备进行检查诊断，早期发现具有不良征兆的部位，及时准确地了解设备的运行技术状态，迅速处理设备故障和异常现象，防止过维修和欠维修，减少设备的故障率，使设备的维护费用维持在较低水平。这种设备管理方法可以有效保障设备在正常的技术状态下实现安全高效运行。所以，以更科学、更经济的全员维修制为核心的设备管理模式能满足日益高效的生产管理对设备运行的苛刻要求。这种设备管理方法有以下好处：（1）定检员每天按照排定好的计划开展定检工作，对设备的日常运行状况比较清楚。（2）对检查出来的问题及时制定解决方案，为设备检修做好准备工作。（3）对每一个定检员划分好了责任区，很好对定检员的工作情况进行检查考核，促使定检员认真工作。（4）发现设备的缺陷能有针对性的提出解决办法，通过改造消除设备缺陷，减少设备故障的高发点。修理念认为，大部分设备在使用寿命之内是可以安全的进行生产，随着使用寿命的不断的损耗，企业电解铝设备将会出现各种故障，根据具体的工业参数，首先要确定就是在生产过程中，最容易消耗的的设备元件是那些，然后根据相对应的元件消耗设定日期进行系统的更换。还要对设备进行突发性故障排除预案，一般设备都会因为超负荷的工作，所导致工作疲劳，最终可能产生一系列的生产故障。对于此类故障应该提前做好预案，根据预案设定的解决方法进行处理和维修。还有一种故障是突发故障，由于人为因素或者是其他不确定性因素造成的故障，此类故障是无法通过预案或者是检测能够预防的，这种不可控因素也是多种多样的，但大多数是因为人为的操作不当或者是细节把控不到位所造成的。突发这类事件时，首先要停止生产，避免更大的损失，然后进行系统的排查，在修复完毕后要及时对工艺参数进行校对和修正，防止因为维修过程中，造成的工艺参数的变化。现代企业的各项管理效率在不断提升，管理理念中对命令执行的准确性和时效性越来越重视，利用高效的计算机信息技术进行管理是杜绝人为因素影响的重要手段。使用计算机进行信息管理具有高可靠性、检索迅速、查找方便、存储量大、保密性好、成本低等特点。与手工进行数据管理相比，计算机辅助设备信息管理的效率极高。因此结合维修管理方法和计算机信息管理形成的维修管理模式，对设备管理中的大量数据进行储存、分析、传递等等，可以极大的提高设备管理效率，在保证设备安全稳定运行的前提下延长设备使用寿命，使维修费用得到降低。

4结语

本文对企业电解铝设备管理与维修模式进行了研究，希望通过本文的研究能够为企业电解铝设备管理与维修提供理论依据。

第二篇：《设备管理与维修》复习题

作业

1、现有100个电子元件，工作达100h有3个元件失效；再工作100h时又有2个元件失效，又工作100h时又有2个元件失效。

求：（1）这批电子元件在工作前200h和后200h的可靠性分别是多少？

（2）这批电子元件工作了300h平均故障率是多少？

（3）这批电子元件工作了300h可靠度等级为多少级？如何确定？

2、某设备的原始价值K0 ＝50000元，当前需要修理，其修理费用R=10000元，若该种设备再生产时价值K1＝32000元，求综合老化程度及两种老化后的残余价值。

3、某数控设备原值20万元，不计净残值，折旧年限取10年，试按双倍余额递减法计算各年折旧额？

4、某厂拟添置设备，现有A、B两种设备都能完成某一作业，已知及其A折旧费用为1200元/年，管理费用为500元/年，每件产品的可变费用0.75元；机器B折旧费用为2000元/年，管理费用为500元/年，每件产品可变费用0.5元，该厂现年产量为3000件，估计产量每年按5%增长，问何年采用何种设备较合理？

5、套和轴为过盈配合，套材料膨胀系数为0.000012，轴材料膨胀系数为0.000008，其尺寸为28H70.0210.048，问，若采用加热拆卸需加多少温度，如何进行？ /00.027

第三篇：医院医疗设备管理与维修

医院医疗设备管理与维修

医院的设备管理与维修主要包括设备选型、论证、验收、保养、维护、维修、利用等几个方面。下面着重就这几个方面的管理工作进行讨论。

设备管理和维修要结合本地、本单位的实际情况，开展及时、有效的维修工作：一是探索仪器设备的故障规律，并针对仪器设备各个时期的特点进行维护、修理和保养。二是在技术资料和零配件等方面加强与厂商和地方医院设备部门联系。三是争取上级业务机关的支持和帮助。

提高维修效率的关键是不断提高维修人员的专业技术水平，这需要领导的高度重视和维修人员自身的勤奋好学。在设备维修这个问题上，医院的设备维修人员应脚踏实地的尽可能的多学一些先进技术和经验，待技术和经济条件许可的情况下，努力向维修工作的科学化、专业化、知名化迈进，切实提高医疗设备的完好率，从而更好地为我院医疗工作服务的同时也可以产生很好的经济效益。

现代科技日新月异，医疗技术以前所未有的速度、力度、深度迅猛发展，高科技的医疗设备也随之不断更新换代。一个现代化的综合性绿色生态医院的设备总价值近3个亿，大多数新设备都融入了科技前沿的技术，集光、电、声、力以及微电子、核物理学于一身，极大程度地解决了医学上的诊断、治疗难题。大型医院因地处大、中城市，其设备管理与维修都较为容易与有利； 医院医疗设备进行科学的管理要充分发挥利用这些优势，组织有效、迅速、及时的维修，使仪器设备正常工作、更好地为官兵和人民群众服务，这已成为医院应该十分重视的问题，也是医院建设的重要组成部分。现就本人在医院工作多年以来所积累的经验与感受，粗略谈谈医院的设备管理与维修的一些看法和做法。

一、医疗设备的管理

（一）把好医疗设备的选型与论证关

医疗设备的购置，主要目的是为了增加医院的综合实力，创造良好的就医条件和医疗市场的竞争力，同时能获得良好的社会和经济效益。因此，对设备的论证与选型是十分必要的。既要考虑设备的经济效益潜力、本院资金的筹集、医院的经济承受能力、本地区其它医院的设备配置状况，又要考虑一定的社会效益和医技科研的需要。通常的做法应该是：

1、每年年底由医疗设备委员会召开论证会，制定出下一年的设备采购计划——科室申请（做出效益评估或科研预测）、设备委员会论证、医院党委审批、做出采购计划。

2、“计划”由设备管理委员会委员和相关专家实施——考查厂商信誉、技术实力、售后维修服务能力，根据医院经济承受能力和功能上的需要选出性价比较高的机型，然后由设备管理委员会成员、相关专家、计划科、纪检部门、财务科、经济管理科和医学工程科一道与厂商谈判成交后方能签定合同实施，使用科室不能充分利用现有设备资源的，不得申报下医疗设备计划。

3、合同的签定要尽可能详细——价格、设备配套与配件、保修期及售后服务、付款方式与期限（宜采取保留尾款的方式）、违约赔偿、资料及人员培训、到货期、提货方式（宜送货上门）、安装调试时间等。

（二）把好医疗设备的验收关 设备到院后，立即组织人员（设备管理人员、维修技术人员、使用操作人员）进行验收，验收前要仔细阅读相关的技术资料，熟悉设备的技术原理、技术性能和技术指标，并制定验收方案，提出要检验的技术指标、功能及验收方法等。验收时一定要厂商当面开箱点验。一般都有厂商的工程师到医院进行设备的安装调试，医院的验收人员要陪同厂商工程师安装调试、清点配件、收集资料及图纸，协同安装试机、熟悉操作程序，确认设备正常运行后，再填写验收单。

（三）医疗设备的档案管理和使用管理

设备验收合格后，由管理人员进行登记并建立医疗设备档案，将收集到的资料进行整理入档。档案里的资料包括科室申请表、设备委员会论证纪要、院党委审批件、购买合同、设备和厂商家相关资质证明、验收单、随机技术资料（产品样本、使用说明书、维护手册、线路原理图、设备装箱单、合格证、进口设备原产地证明等）。设备入档时要认真填写设备档案（设备编号、名称、型号、规格、单价、国别、厂商、主要配件名称、使用科室、到库日期、启用日期和主管人姓名、设备预计使用年限等）。建档后要将有关内容输入微机的医疗设备管理子系统中，实现自动化管理，方便查阅。另外还要建立科室分户帐，明确使用人的职责并进行日常的维护和使用登记。

设备的使用管理主要由科室来完成。对操作人员，要进行上岗培训（大型设备操作人员必须要取得《大型设备上岗许可证》），加强事业心、责任心教育。具体做法如下：

1、医院要成立由医务部和医学工程科组成的管理监督小组，每个月到各科室检查一次。对违反医疗设备管理规定的使用科室，将进行全院通报，若造成经济损失的,医院将给于同值经济处罚，从科室奖金中扣除。

2、对C类设备制定出操作规程和注意事项及管理细则，随机悬挂。对B类以上备，要专人管理专人使用，操作人员要持证上岗，填写详细的交接手续。

3、各类设备都要建立科室分户帐，由主任或护士长管理，要求管理人员充分了解本科室的设备分布及使用情况。管理人员变动时严格交接帐，并有管理小组成员在场监督，交接双方及监督员在交接清单上签字。

4、认真及时填写设备使用记录，如实反映设备运转情况。不得随意编造，不得事后补写。

二、医疗设备的维修

（一）重视维修工作

现代化的医院的设备维修，不仅仅是过去那种被动式的“打补丁”的做法，而是事前维护保养、事后及时修复的高科技、高效率的一整套理论与实践密切结合的过程。这个过程与临床医疗工作息息相关，它关系到病人的生命和医院的经济效益与救死扶伤的职能。

应急情况下，迅速、及时排除设备故障，对医疗救治和准确诊断工作有着重要的意义。而平时周期性的对设备进行有效维护保养，可以延长设备的使用寿命和保证设备的电气安全性能，既节省了开支，又提高了设备的社会效益和经济效益。

（二）如何进行维修管理 维修管理人员应结合本院的实际情况，制定出一系列的可行措施，切实搞好设备的验收、安装、使用、维护、维修、报废申报手续及设备报废处理工作。除认真填写《全军医疗设备系统》中的“维修管理”外，还要加强维修资料的完善和维修检测仪器的装备及管理工作。

1、医学工程科应尽可能地订购一些专业图书、期刊杂志、报纸、工具书和常用电子元件手册，由专人妥善保管，以供查阅。

2、建全设备档案。对无图纸、说明书、维修手册的要尽可能地使其完善——充分利用各种会议、展销、培训及外请修理的机会收集技术资料、有关零配件和技术服务信息，并存入设备档案或元件库。

3、设备维修完后，要做好维修记录，以便下次维修，还有利于发现设备的多发性故障，从而进行设备的改进、根除多发性故障。对本地不能修理的仪器设备，仔细记录故障现象，以备上送修理时查询。

4、建立元件库。有计划地储备一些常用零配件。新机器的随机备用配件，应交使用科室专人保管。

5、废弃设备应有选择性地回收入库，充分利用这些设备的有用零配件，有效地对其它设备进行维修、革新、改造。

6、要提高维修效率，必须加强维修工具、检测仪器的装备。现代医疗设备结构复杂、融合多门学科、集成度高，设备运转时各信号之间时序逻缉关系严格，因而需要一些特殊的维修拆卸工具和高性能的精密检测仪器。

（三）如何在本地进行维修

医疗仪器设备的广泛使用，设备出现故障及时需要维修的情况也越来越多，尤其是那些高、精、尖的结构复杂、功能多样化的仪器设备更为突出。这其中有仪器设备本身的问题，也有人为因素造成的。为提高仪器设备的完好使用率，我们有必要这样做：

1、在维修工作中探索出设备的故障规律，以便能及时有效地修复。经过长时间的观察和思考，我们发现每类仪器设备都可按其使用寿命，划分为：早期故障期----故障率相对较高、持续时间较短，多为机器设计方面或生产过程中的质量问题。维修人员的工作重点应放在查找机器可靠性差这一点上。偶发故障期——故障率低、持续时间长，除某些是元件筛选问题外，大多是操作失误或保养欠佳所致，因此要使用人员熟悉掌握操作规程、做好维护保养。老化故障期——故障率增多且呈多样化，各元件相继老化，机器性能低，很容易出故障。这一时期重点做好计划维修工作，对维修成本太高或意义不大的设备，酌情考虑报废。

2、加强与地方医院设备部门的联系。在技术资料和零配件等方面，互通有无，共同提高本地区的医疗设备的修复率。

3、注意和上级业务机关及有关厂家、公司的联系，一有问题，虚心求教和寻求零配件，请求修理或及时送修。

（四）重视人才培养

不断提高维修人员素质是提高维修效率的关键。现代医疗仪器设备更新换代很快，所涉及的学科众多，因此，维修技术人员只有不断地更新知识、拓宽知识面，提高自身的专业技术水平，才能跟上科技发展的步伐，做好维修保障工作。

1、有关领导应重视维修专业人员的培养，有计划的派人参加厂家、公司、学校、学会组织的专业技术培训班。这有利于了解新知识、掌握新技术和加深对某类设备的精通熟悉程度。

2、上级单位配发仪器设备或本院购买新设备时，应注重资料的齐全及培训操作人员和维修人员等事项。这有利于开展工作和提高使用、维修人员的技术。

3、抓好业务学习。多请专家讲课，互相对技术难题进行探讨。边工作边学习，总结经验、找出不足。在业余时间，可多搞一些家电、电脑等家用电器的修理，触类旁通，学一些实用的电子技术，反过来又会促进对医疗设备的深层次的学习认识。

在医疗设备管理与维修这个问题上，我门要脚踏实地，结合本单位的实际情况，学习一些先进国家和地区的经验，虚心向专家求教。作为一个管理与维修者，管好设备、保证设备正常运转、监督使用人员用好设备是一项艰巨的任务。在经济和技术条件允许的情况下，新设备将不断投入，设备的管理与维修将发挥越来越重要的作用。因此，科学的管理与维修是保证设备正常运转，发挥最大效益的前提。只有这样，才能切实提高设备的完好率，从而更好地为医疗工作服务，使医院稳步增强综合实力，在社会主义现代市场经济竞争中立于不败之地，为我军的现代化建设做出贡献。

第四篇：设备管理维修管理制度

设备管理维修管理制度

设备管理维修管理制度1

1. 设施、设备的管理制度

1.1设施、设备管理工作在总经理的统一指挥下进行。

1.2安全部负责设施、设备的计划、购置、安装、调试、验收等全过程的管理工作。

1.3设施、设备管理工作实行责任制,各单位负责本部门设施、设备的日常管理工作,并指定专人负责,所负责人员要定期检查其在用状况,对于重点设施、设备要每日巡查,并做好巡查记录。

1.4设施、设备应定期进行检测,确保能够正常使用及日常的维护保养工作。

2.设施、设备的维护制度

2.1使用部门负责对设施、设备的日常维护保养,并指定专人负责,做到'三好'、'四会',并遵守'四项要求'。

2.1.1'三好':对设备要用好、管好、维护好;

2.1.2'四会':对设备要会使用、会保养、会检查、会排除故障;

2.1.3'四项要求':整齐、清洁、润滑、安全。

2.2使用单位应制定计划,对安全设备进行一级保养和二级保养.一保、二保完成后都应记录在维护保养记录上。

2.3对重点安全设施、设备的使用维护应实行四定:定使用人员,定检修人员,定维护操作人员,定维修方式和备品备件,并严格执行使用维护相关要求。

2.4安全设备使用单位应对每台设备制定维护保养规程,操作人员严格按规程执行。

设备管理维修管理制度2

一、目的

设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

二、范围

1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

三、职责

1、车间职责

1.1、车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。

1.2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

1.3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

1.4、认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

1.5、严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

1.6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

1.7、负责本单位不合格油品的回收工作。

2、班组长职责

2.1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。

2.2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。

2.3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人员职责

3.1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

3.2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

3.3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

3.4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

3.5、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

3.6、对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

3.7、常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。

3.8、按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。

四、润滑油（脂）储存和保管

1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

2、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

3、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

4、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。

五、润滑器具管理与过滤标准

1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

2、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。

3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网

5、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。

六、润滑油使用

1、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行

2、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

3、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。

4、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

5、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

6、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

7、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

8、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油

9、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

七、设备润滑加油（脂）标准

1、油润滑

加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。

1.1、循环润滑

正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。

1.2、油环带油润滑

1.2.1、油环内径D=25～40mm时，油位高度应浸没油环D/4。

1.2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。

1.2.3、油环内径D=70～130mm时，油位高度应浸没油环D/6。

1.3、浸油润滑

1.3.1、滚动轴承的浸油润滑

a.、n、＞、3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。

b.、n=1500～3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。

c.、n、＜、1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。

1.3.2、变速机的浸油润滑

a.圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮齿高的2～3倍。

b.圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。

c.蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的2～3倍，或蜗杆的一个齿高。

1.4、强制润滑

应按有关技术要求或实际标准确定。

2、脂润滑

2.1

n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。

2.2

n≤3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/2。

八、废油品回收

1、废油的'回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。

2、车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标避免浪费，回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养，废油用于螺栓等保养。

设备管理维修管理制度3

检修前准备

1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装臵、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。

3、检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗臵换和有效隔离，方可作业，作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5、清洗臵换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。

8、设备检维修负责人要对移交检修的设备臵换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。

9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。

检修安全规定

1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续，检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

5、凡检修用的临时照明，应使用36v 或者12v 电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。

6、拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。

7、遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

8、设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。

9、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理《危险作业许可证》。

10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。

竣工验收

1、检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。

2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。

3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装臵是否恢复齐全。

4、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。

5、检维修设备（设施）竣工验收单，签字验收后，交由设备（设施）管理人员存档备案。

设备管理维修管理制度4

为使砖厂设备经常处于安全完好的运行状态,防止事故的发生,降低设备和安全成本,充分提高设备的运转效率,提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益,制定设备管理维修制度。

1设备管理

主管设备的安全员, 负责全厂设备管理工作,贯彻执行各项检修制度,做好各类大、中、小修的检修,组织实施和验收工作,组织员工的业务培训,不断提高员工的技术水平。

认真执行各项“设备操作规程”,保证安全、文明、正常生产。

2设备维修制度

2.1因检修而临时卸下来的设备器件,必须由卸下来的人负责恢复原状,否则造成事故由卸下的人负责。

2.2凡检修任何电气设备,必须由修理者亲自拿下保险,并挂上'禁止合闸'的安全标志。

2.3在检修工作中要认真仔细,决不能蛮干,防止损坏设备、部件及工具。

2.4工具要放在指定的地点,工作结束后应清点工具,避免掉入设备中,造成事故。

2.5电器设备的更换和故障的排除,必须由电工进行,电机长期未运转,在起动前应由电工进行检查后,方准起动。

2.6更换传动皮带和传动部分时,应断开电机开关或拿下保险。

2.7设备轴头顶丝、销子,不得外露,避免转动时挂住伤人。

2.8在清洗设备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机。

2.9在设备运转中,操作人员要精神饱满的坚守工作岗位,并不得乱动非本人负责的设备。

2.10在离电气或线路近的地方工作时要多加小心,在有可能停电和必要停电时,可停电进行,以防触电。

2.11工作场地保持整洁,工具、零配件及原材料应放置有序,以保证操作中的安全方便。

2.12使用电器设备时,必须严守电器安全操作规程,发现触电,应先切断电源,再进行抢救。

设备管理维修管理制度5

物业工程设备管理制度:特约维修管理规定

第四节 特约维修管理规定

一、接到特约维修派工单后,15分钟内若不能按时到达业主家中,应向客服人员说明原因,客服人员还需将原因即时告之业主。

二、维修人员需自带鞋套,需注意保护业主财物,对维修产生的垃圾,要收拾干净,完工后自行带走。

三、若一时无法完成,需向业主讲明原因,请业主谅解,并约定(下次)上门时间。

四、若业主要自行购买维修材料,需耐心向业主说明材料的品牌、型号、规格、数量,以免业主因买错而造成损失。

五、严禁接受业主任何形式的馈赠和向业主索取报酬。

六、维修结束后,请业主检查验收,并在《派工单》上签署维修结果和维修服务意见,并请业主到客服中心缴纳特约服务费,若维修人员收费后需将收费票据交给业主。

七、将《派工单》返回办公室,并做好维修记录。

设备管理维修管理制度6

（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。

（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。

（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，才能单独操作设备。

（四）操作人员必须做好下列主要工作：

1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。

2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。

3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。

4、严格执行交接班制度。

5、保持设备整洁。

（五）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。

（六）维修工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：

1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。

2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。

3、按质按量完成维修任务。

（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。

（八）设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。

设备管理维修管理制度7

一、管理人员经常维护保养设备,认真执行设备的十字'作业法,即“清洁、润滑、紧固、调整、反腐”,保证设备正常运行,同时必须及时详细填写维护保养记录。

二、学校安全设施、设备由专人保管。专用教室的设施、设备由专职教师保管使用,其他人员未经专职教师同意不得随意使用, 设备发生影响安全的故障时,应采取相应的检修措施,并通知上级,严禁安全设施设备出现现问题。

三、安全设施设备检修计划,首先应由管理人员根据设备运行时间和情况提出,由主管领导和管理人员共同制定并明确检修保养的项目、方法、时间和责任者。

四、保修人员必须认真执行检修计划,并根据设备的停运时间采取有效的保养措施。

五、检修时间根据设备运行记录确定,不得随意缩短或延长时间,以保证设备正常运行。

六、学校设施、设备一旦发生故障,应及时报告学校总务部门并请专职人员检查维修。个人不得随意拆装维修,否则后果自负。设备检修在正常情况下每半年检修一次,一般在五月至九月进行检修。

设备管理维修管理制度8

1.中心各设备使用班组负责本班组的设备管理工作,做到资料、图纸、台帐齐全,管理到位。

2.设备使用实行专职制,主要设备实行包机制,设备使用实行定人定机凭证操作,严格执行岗位责任制、操作规程、交接班制、巡回检查制等。

4.贯彻执行设备定期检修制度。定期对固定设备进行技术性能测定、探伤及仪器、仪表的校验。

5.在实施设备更新、大修理计划时,应按规定程序办理手续,切实做好专款专用。

6.做好备用、闲置设备、特殊备件的储备和管理,严禁设备露天存放和拆套,对闲置设备要积极调剂使用。

7.执行设备管理奖罚

(1)出现事故时对积极抢救设备的人员,根据具体情况给予一定的奖励。

(2)发现隐患防止事故发生者,给予一定的奖励。

(3)由于违章、玩忽职守造成设备损坏的,对有关单位和责任者给予处罚。

设备管理维修管理制度9

1、建立健全以岗位负责制为基础的设备管理规章制度，实施设备管理负责制，主要设备实行三定：定人、定机、定责。

2、加强对设备操作、维修人员的技术培训，制定岗位技术操作规程。

3、对大型、特殊、专用设备用油坚持定期分析化验制度。

4、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在工作记录中详细记录。

5、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展，防止缺陷扩大。

6、实行系统的设备巡检标准、保证体系，确保职责明确、检查有效。同时，做好信息传递与反馈，建立检查登记台账。

7、特种设备的操作人员必须持有特种作业人员的操作资格证书。

8、对于设备管理中由于违章操作、违章指挥、玩忽职守等造成设备事故时，视情节轻重给予不同程度的处理；对于精心操作、忠于职守、设备使用维护良好者，将给予奖励。

第五篇：石油机械设备管理与保养维修

石油钻井机械设备管理和保养维修

摘要：石油钻井机械的维护保养包含机械、电气等方面的内容,对于提高石油钻井机械的生产效率、降低因石油钻井机械维护不当而导致的停机时间有着极为重要的意义。分析石油钻井机械维护保养中所出现的一些问题的基础上,提出如何从石油钻丼机械设备维护的方法、管理等方面更好的做好石油钻井机械设备的维护保养工作。随着我国的经济快速发展，石油已经成为了我国经济快速发展中不可或缺的重要能源，做好石油钻井机械的维护和保养对于确保石油产量，保证:采油工作的顺利进行有着十分重要的意义。在石油的勘探开采过程中，石油钻井机械设备的配置是必不可少的，且由于石油钻井机械设备的结构较为复杂，对于石油钻井机械设备的操作及后期的维护保养提出了更高的要求。做好石油钻井机械设备的维护保养工作有利于提高石油钻井机械设备的开采利用率，使石油钻井机械设备长期处于可以工作的状态，避免因非工作停机所带来的损失，降低石油钻井机械设备的生产成本，提高石油钻井机械设备的使用寿命。在石油钻井机械设备的维护保养过程中总结其易发故障的部位及分析原因，为后续的石油钻井机械设备的维护保养提供有效地指导。

一、石油钻机管理与维护的意义

钻井机械维修是对钻井机械维护和修理的简称。维护是为了保持延长或改善提高钻井机械性能而实施的技术活动;修理则是为了恢复或改善提高钻井机械性能而实施的技术活动。维修的作用可以概括为“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。维修为钻井机械在施工中有条不紊地高效工作做出了重要的前期保障，可以说，随着高科技产品的不断出现，先进的维修可以确保设备无故障运行，而且能使设备经常保持良好的状态。

就维修性质来讲，维修为将来投资。维修不只是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的投资。做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善产品质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。当前，钻井机械维修中还存在许多问题，应认真总结经验教训，深入研究搞好钻井机械维修的措施。未来的维修将是绿色的维修，先进的维修，再创造工程的维修。维修己不仅是恢复钻井机械原有性能的手段.而是要改善提高钻井机械性能，从而提高钻井速度和质量。维修也是一种投资，它是与固定资产同样重要的投资，没有维修投资，固定资产就难以保证回报，难以扩大。维修己不再是一种辅助手段和应急措施，而是生产力的组成部分，是关系到经济发展的一项重要任务。

二、石油钻机设备综述

钻机是一套由多台设备组成的大功率联合机组，包括以下八大系统:起升系统、旋转系统、循环系统、动力系统、传动系统、控制系统、底座、车甫助系统。起升系统、旋转系统和循环系统这三大系统设备是直接服务于钻井生产的，是钻机的三大工作机组。这个机组主要在起下钻作业中起下钻具;在完井作业中下套管;在正常钻进时控制压、送进钻具。由绞车、辅助刹车、游动系统(天车、游动滑车、大钩及钢丝绳)、井架、井口工具及机械化设备(吊卜、吊环、卜瓦、动力大钳、旋绳器、立根移运机构)等构成。可以驱动钻具旋转，带动钻头破碎岩石。

再就是循环系统，可以提供高压钻井液，清除井底己破碎的岩石，保证继续钻进，同时冷却钻头，防井喷、井塌，传递动力驱动井下动力钻具(涡轮、螺杆动力钻具)。由钻井泵、地面管汇、钻井液池和钻井液槽、钻井液净化设备和钻井液调配设备等组成;动力驱动设备，供给二大工作机组及其它辅助机组动力。由内燃机及其供油设备，或者交流、直流电动机及其供电、保护、控制设备等组成;传动系统设备，连发动机与工作机，实现从驱动设备到工作机组的能量传递和分配及运动力一式的转换。减速、并车、倒车、变速及换向机构等，有机械传动、液力传动、液压传动、电传动等形式组成;控制系统用来指挥各机组协调地行工作;监测显不仪表用来测量井底参数、监测显不地而有关系统设备的工况。由控制系统有机械控制、气控、电控、液控和电、气、液混合控制组成;监测显不仪表有指重表、钻井泵压力表、钻井八参数仪(大钩负荷、钻进速率及井深、泵压、转盘扭矩、吊钳扭矩、转盘转送、泵冲次、泵出口排量)、随钻测量系统。

三、石油设备故障概论

1、石油钻井机械常见故障

(1)损坏型故障.如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。

(2)退化型故障。如老化、变质、剥落、异常磨损等。(3)松脱型故障。如松动、脱落等。

(4)失调型故障。如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

(5)堵塞与渗漏型故障。如堵塞、漏水、漏气、渗油等。(6)性能衰退或功能失效型故障模式。如功能失效、性能衰退、过热等。

2、造成的故障后果有下列4类:(1)隐蔽性故障后果

隐蔽性故障没有直接的影响，但它有可能导致严重的、经常是灾难性的多重故障后果。(2)安全性和环境性后果

如果故障会造成人员伤亡，就具有安全性后果;如果由于故障导致企业违反了行业、地方、国内或国际的环境标准，则故障具有环境性后果。(3)使用性后果

如果故障影响生产(产量、产品质量、售后服务或除直接维修费用以外的运行费用)，就认为具有使用性后果。(4)非使用性后果

划分到这一类里的是明显功能故障，它们既不影响安全也不影响生产，它只涉及直接维修费用。

3、石油钻并机械设备故障的预防

为了更好的提高石油钻井机械设备的利用率，通过良好的维护保养来对石油钻井机械设备的故障进行预防是较为可靠的一种方式，其中预防措施主要集中在以下几点: 1)做好石油钻井机械设备的润滑工作，良好的润滑可以在相互摩擦的零部件之间形成一层较为良好的油膜，减少两者之间的摩擦力，延长零部件的使用寿命，通过对石油钻井机械设备所出现的机械故障进行调查后发现，有相当一部分是由于润滑不当所造成的，同时，确保通过润滑可以有效的确保各个零部件之间的空隙，可以有效的减缓因振动等原因所造成的石油钻井机械设备零部件之间的磨损，在减少零部件之间磨损的同时，良好的润滑还能够带走因摩擦所带来的多余热量。对于润滑剂的选择需要根据季节不同选用不同标号的润滑油。

2)在进行石油钻井机械设备操作时需要严格按照设备的操作规范进行，良好的操作可以有效地降低石油钻井机械设备的故障发生率。

4、故障原因分析及其步骤

故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方而采取措施，提高机械产品的可靠性。例如:轴塞泵(泥浆泵)在运转过程中，由于机械本身的原因、工艺操作或高温、高压、物料腐蚀等使用条件的原因，往往会造成各种故障如泵压降低、排量不足、有异常噪音等。通过对故障情况的具体分析，找出原因，采取措施，才能使设备正常运转，同时，也可以指导设计、加工、装配、使用与保养，提高机械产品的可靠性。

在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如轴塞泵(泥浆泵)不吸液;也可能是某一零件的，如泥浆泵的凡尔密封不严;也可能是某一部件的，如拉杆活塞组及缸套损坏等。因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。如“活塞及缸套损坏”这一故障是它上一层次“缸体发热”的原因，又是它下一层次故障模式泥浆泵不能正常运转的结果。

故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤:(1)现场调查。主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件;故障现场摄像或照相;收集和整理故障件的主要历史资料如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等;对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。

(2)分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析;必要的理论分析和计算如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等;初步确定故障原因和机理。

(3)分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用四个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验:另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。

四、石油设备的保养与维护

1、设备维护的基础

为做好对于石油钻井机械设备的维护与保养需要从以下几点人手: 1)加强对于石油钻井机械设备工作及维护保养人员的技能培训，不断提高人员素质与业务技能，以上这些是做好石油钻井机械设备维护保养的基础。同时应当根据需要以及岗位的设置进行多层次、多形式的知识和技能培训工作，积极引人专业技术人才，加强做好石油钻井机械设备维护保养工作中的技术指导。同时对于在岗人员进行定期的培训与提升，同时积极做好石油钻井机械设备维护保养人员的职业道德建设工作，在加强技能培训的同时狠抓精神文明建设工作，做好对于石油钻井机械设备的维护保养。同时建立起相应的石油钻井机械设备维修技术人员的技术培训档案做好记录工作，以此来提高石油钻井机械设备维护保养在人员方面的执行力度，做好石油钻井机械设备维保工作能够按时按量予以完成。

2)应当根据石油钻井机械设备故障发生的实际情况建立起合理规范的维保方法，石油钻井机械设备是一 整套的钻探设备，其中转盘钻机是石油钻井机械设备中最为常规的一种形式，同时，为适应不同地质条件及环境下的钻井需要，各国研制出了不同条件下的钻机，例如:针对沙漠环境下的沙漠钻机、小并眼钻机等。对于钻机的保养要确保钻机的表面处于清洁状态，不得在表面粘附有泥浆、污垢等。同时对于钻机的传动部分以及转动轴承部分需要引起足够的重视，做好相应的清洁及润滑工作，减少高速转动摩擦所带来的磨损，对于石油钻井机械设备中的温度较高的部分要做好冷却，并需要确保冷却能够按照需要进行工作，减少因石油钻井机械设备中部分过热而引起的设备机械损伤。对于石油钻井机械设备中的各个管路需要检查是否有裂缝、渗漏等现象的发生，对于一些软管则需要重点检查其表面是否有干裂、鼓包、老化等问题，对于各个连接部件检查其密封圈是否良好，对于一些过滤的滤芯需要定期进行检查更换。

2、设备保养与维修的具体措施

（1）保养与强制保养相结合

在日常保养中，根据石油机械设备维修保养制度或者规定，维护人员一般来说能够坚守岗位，除了对温度、湿度、功率差压等进行常规的检查外，对日常维护中造成的沉淀物清理、因为温度过高造成的潜在磨损进行加润等，还要对设备漏油的密封记录和检查新问题记录进行定期抽查和检查，除此之外还要对容易软化的软管干裂现象进行更换或者保养，对经常更换的软管部位要分析液压系统是否正常，是否需要添加液压油等，检查滤芯是否偏离，如有偏离表明滤芯己经被堵塞，要及时进行停机更换滤芯，以免造成油泵或者马达损坏，如果压力表失效就要进行及时更换。

石油机械除了日常保养以外，还有一项比较重要的就是强制保养，强制保养就是-些大型的机械设备，专门依靠日常保养是不够的，一些零部件的运行是有时间限制的，也就是说维持设备寿命长短不是日常保养所能维持的，必须进行大规模的拆卸保养，这些保养必须是强制的，是不能以某些人或者某个报告所能进行意志转移的，是必要要进行日常维护根木就达不到预期的要求，各个模块间的设备相互依存，一旦某一模块出现问题，将会导致其他系统无法正常运转，所以就要利用现代利一学技术，对这些设备进行预知性的故障维护，从而达到降低故障维修成本的目的。

（2）战胜海洋的不是机械而是人才

海洋战略，就是人才战略，石油海外采钻主要靠的是人才，所以人才是战备阶段的主要力量，石油钻井平台上日夜奋斗的是我们可爱的石油技术人员和石油工人，一是经过严格的政治审查、身体检验，水平测试，实际考验过后的佼佼者，他们经过学习其它优秀单位中的先进技术，通过传授、实践、培养一批又一批的年轻战友，迅速地打造出一批具有专业技能的高素质队伍;二是进行科研开发人才，不断开发机械设备操作人员的教育课程安排，加强训练，根据自身单位设备的特点制定出合理的教学计划，充分利用理论结合实践的办法，采取分散教学的办法，分层次地进行专业技术培训;二是开展一些岗位练兵与技术比武等活动，增强操作人员钻研技术的积极性，通过学习国外语言，学习国外风俗习惯，做好做强一方土地上的石油采钻工作;四是要抓好机械设备维修队伍的建设，通过单位自培、引进中等专业人才等办法，提高油田企业的维修技术力，通过较好的维护保养作业，提高机械设备的运行活力。

（3）安全管理，安全生产

安全是全社会追求的目标，为了安全考虑，我们是有钻井工程尤其要以安全为重，严格管理。安全管理的一个重要因素就是对于机械设备的管理，只有做好了这些机械设备的安全管理，刁一能保障其它环节的安全顺利的进行。机械设备的安全管理首先就是做好采购环节的安全考量;其次是企业内部要是想安全责任制，成立安全领导小组，运行安全工作会议和安全检查工作制;再次就是设备维修的安全材料采购环节的监督、检查制度，机械的安全故障往往不是机械本身出来多大问题，而是机械的配件出来问题，导致整个设备故障重重;最后就是编制安全操作手册，强化操作人员的安全操作意识，要求操作人员要熟悉所操作设备的技术性能以及结构原理，同时也要清楚设备的一些简单故障的处理方法。

五、结束语

总结经验，我们深刻体会到石油工程机械设备管理和维护是一个系统工程，需要全员参与，积极配合。要充分认识到工程机械设备管理和维护工作无论在任何情况下，都要以保证设备完好率，提高设备利用率，使设备安全稳定运行为根本目标。特别是要抓好设备的现场管理，严格落实好维护保养这个中心工作，重视各级管理人员、操作人员、维修人员素质的全面提升。同时，我们要以科学发展观为先导，积极研究，探索野外施工现场设备管理和维护的科学方法，逐步使设备管理和维护工作，走上科学化，规范化，制度化的轨道。