机械设备管理论文

第一篇：机械设备管理论文

浅谈机械设备管理

摘要：根据工程项目施工过程中机械设备的使用、管理和维修情况，寻找工程机械管理存在的问题，进而分析机械设备在工程施工中如何管理，以避免事故，发挥出设备的最大使用潜力。关键词：设备管理；机械

一个连续化生产加工企业，它的各项生产经营指标能否顺利完成，以低廉的成本投入创造出优质的产品来满足社会的需求，获取可喜的经济效益，主要取决于它所使用的设备性能和当前完好状态，特别是对多类多台设备同时参与集中生产控制的机械加工厂来讲尤为重要，因此，机械厂的管理者应当把机电设备管理作为企业运营管理过程中的重中之重，长抓不懈。加强机电设备管理的意义在于做好设备日常的维护保养，提高设备完好率，减少设备事故率，减少维修投入，使设备性能得以充分发挥，从而保证生产安全顺利运行。

一． 工作中机械设备管理存在的问题

1． 机械管理与生产管理存在矛盾

机械管理人员往往不在项目部，生产管理人员对机械的正确使用、定期保养等知识比较缺乏，而操作手对施工技术所知甚少，处于施工被动或受支配地位，这样机械管理被大大削弱。

2． 施工任务繁重，工作环境恶劣

在工程施工过程中，由于工期短，同时，不少项目为了降低施工成本，虽然面临很大的工作任务量，投入的施工机械数量却不多，完全靠少数机械设备加班作业来完成施工任务，在一定程度上造成了机械设备的超负荷运转，有些时候甚至在带病作业，极大地影响了机械设备的技术性能状况与使用寿命，加速了机械设备的老化。3.人员素质不高，培训少

施工现场机械设备的操作人员素质参差不齐，很多操作人员本身文化层次较低，又加之没有经过正规的培训就直接上岗，先上岗操作一段时间，再去补办一个操作证的现象时有发生。更有甚者，个别操作人员在有事离开时，随便叫一个对本机械而言没有操作经验的人来代班。施工现场也是到了非用不可的时候才去寻求相应的操作人员；为了应急，不少施工现场会出现随意叫一个略懂一二但没有受过专业培训（当然也不具有操作证）的人员来进行机械设备的操作，然后通过某种渠道去搞一本操作证来应付检查。而对操作人员的实际培训工作却做得很不够。4.老旧设备更新不及时

一台陈旧的设备，已经丧失了工作的机械可靠性（可靠性是指机器或其零部件在规定的使用条件下和使用期限内，执行规定功能而不出现故障的能力），显然，此时机械设备已经超出了规定的使用条件和规定期限，执行功能是否会出现故障已经不可预料，这就造成设备故障率高，维修成本大，易发生安全事故 5.管理层对设备管理重视不够，只重生产进度和施工质量，忽视设备管理。

二.机械设备管理措施

1.落实包机制

包机制就是指生产工人对机器设备包使用、包维护、包寿命的一项责任制度。具体做法是：各单位根据所管属设备的特点，确定每台设备的包机责任人（个人或班组），包机设备区域设置原则：包机人技能水平、设备特性、设备所处工艺环节位置、便于日常巡检。制度主要内容包括：

⑴包机人对分管的设备必须经常定期检查，了解设备的运转和润滑情况，及时排除隐患，并详细记录检修情况。

⑵包机执行检修人员和运转人员联合包机，各自按分工范围进行工作，共同对分管设备的完好率、事故率、检修率负责，运行人员在业务上受检修人员指导。

⑶司机对自己看管的设备要精心维护、保养并随时向检修工反映设备的情况。

⑷包机人对设备存在的问题及时处理，处理不了的向分管领导报告，并储备一部分常用的材料和备件。

⑸包机人对违反规程的操作者有权制止，当设备有问题继续运转将会出现重大事故时，有权报告调度后停止运行。

⑹各包机人和司机每月的奖金，与其所管辖设备的完好状态、使用率、事故率挂勾。2.设备维护检修制度

⑴、设备的常规检查：由包机人负责（包机人休班由班组临时指定人负责），检查内容有设备运转状况、电流、电压、压力温升、部件紧固和密封情况、噪声、易损件磨损、整机动作可靠性、性能发挥情况、润滑状态、安全设施等。上述检查按有关规定进行，检查结果和处理结果要有详细记录。

⑵、隐患排查：除包机人日常排查外，每周检修班组对所管辖设备全面检查一次和重点工艺设备进行两次重点检查，每半月车间（科）组织全面检查一次，厂每月组织抽查一次，对查出的问题限期整改、不留尾巴，力争把事故消灭在萌芽状态之中，并制定严格考核，突出的问题在相应范围内通报。

⑶、设备保养：在开车前后进行，在不违反《安全规程》的前提下，也可在生产中进行。要求保证设备运行环境清洁，设备润滑按计划周期进行，减速机（含油冷滚筒）、激振器、液压系统的定期清洗更换等，并保证使用油品牌正确、油质合格。

⑷、设备计划检修：设备的大、中、小修均执行计划检修，设备管理部门在每月20日前完成下月的检修计划；每季度最后一个月的20日编制完成下一季度的检修计划；在10月底完成下一年度的检修计划。维修单位一般利用生产空闲时间按计划组织进行检修，确实需求时间较长的，由厂依据计划和实施方案确定时间组织进行。

⑸、设备的定期检测：包括各种仪表按规定时间进行实验测定，小型电器绝缘检查等等。3.设备事故处理与追查

凡因检查、检修、维护、保养和操作等原因，造成机电设备损坏，不能正常运行而导致系统停产1小时或设备直接经济损失1000元以上者定为机电事故，要进行追查落实责任人和制定整改防范措施。

⑴事故责任划分原则

①、凡属于设备外部能够发现的隐患部位、而未检查、未发现或未反映、未处理，最终发生事故的，由使用单位承担主要责任；

②、已发现设备隐患并及时向维修单位反映，但维修单位未及时采取任何防范措施或措施不力，未彻底消除设备隐患而造成事故的由维修单位主要承担责任。

③、因设备内部隐患导致的事故由维修单位承担主要责任。④、因设备检修质量原因，在设备质量考察期内（大修3个月，中修2个月，小修1个月）的由设备维修单位承担主要责任，在质量考察期以外的按其他条款执行。

⑤、因设备维护、保养、润滑工作跟不上导致的责任事故，由承担设备维护保养、润滑工作的单位或个人承担。

⑥、若属于材料备件质量原因造成事故，由安检会同有关部门鉴定确定等等。

⑵、事故抢修与处理

①、事故发生后，设备使用、维护等相关单位应立即到事故现场，了解情况并参与事故处理和过程监督，为正确采取措施和划分责任提供依据。②、事故发生后，主要责任单位负责起草事故报告，在48小时内交安检和分管厂领导各一份，报告内容有事故经过、原因分析、落实责任、和防范措施。

③、责任单位交上报告后，属于一般事故由安检会同有关单位进行事故分析处理，重大事故，由分管厂领导召开事故分析会研究处理。

4.建立机电例会制度

每月下旬由厂工程师组织召开一次机电例会，内容包括：厂设备管理部门分析当月设备管理情况、计划采购落实情况、设备检查完好情况和下月机电设备管理要求；各车间（科）设备检修情况及材料需求情况；供应部门组织货源情况和对使用单位的考核情况；安检部门对设备事故处理情况和下月设备安全运行要求；各车间机电管理经验交流等。

5.设备安装验收

设备安装是否按规定进行，保证质量直接关系到以后设备性能的发挥，维护量的大小、事故发生率，设备安装作为设备管理的首要环节，管理者应引起足够的重视。各项施工项目均应有详细的记录，较大的项目应有施工方案，明确施工、技术、质量、安全负责人，参加人员应了解施工内容、掌握施工技术标准和有关技术参数。施工完毕后，设备空负荷、重负荷运行28小时以后，一切正常后组织验收，办理移交手续（包括技术资料）。

6.设备技术改造

企业的生存发展离不开创新突破，随着生产工艺的变化和设备运行中发现的不合理之处，就要对设备技术改造，要敢于采用新技术、新办法、新材料，制定小改小革评定办法，每月组织各单位工程技术人员对全厂的技改项目进行评比，对突出有功的技术人员进行表彰奖励，促使广大职工献计献策，充分挖潜。

7.设备选型采购与外修

⑴、设备采购（包括备件）：计划要求准确可靠，在保证性能的情况下力争通用性，在选型上注意可靠、先进，采购过程中把握住质量关，严格入库前验收，不合格品坚决不用。

⑵、设备外修：送修必须经总工程师批准方可进行，选择维修单位要保证长期可靠，修复的设备要进过维修单位、厂管理单位、设备使用单位三方同时对质量严格验收合格才能入库。

8.设备技术档案

设备的技术资料包括设备安装图纸、运行检修记录、事故处理、改造等等，它是设备的管理的一个重要组成部分，它完整的保存，可以为设备运行性能分析、总结出事故规律、备件需要组织时间、摸索维修经验等提供帮助。

9.维修人员培养

设备管理离不开一支维修队伍，管理者要对维修人员不断的进行培训提高，方法可以采用职工相互自学、竞赛、送厂方培训相结合的多种方式，使个人技能提高才能有效的发现隐患，减少事故率。另外，及时为维修人员配备维修工具，检修时巧干不蛮干，避免维修时造成设备损坏。三．工作中的机械管理

1．项目部要周密安排，搞好设备组织工作，及时对设备进行调配。2．操作手要服从项目安排，结合本机情况视情作业。

3．操作手要严格按照操作规程，随时观察设备的动态状况，及时排

除各种隐患，杜绝因油水等问题影响正常运转。

4．操作手要严格执行机械保养制度，避免过时保养，使机械保持良

好的工作状态。

5．机械的易损件应做好储备，避免因构件周期过长影响施工。

四．相关管理制度

1． 设备完好标准

2． 设备检修规程措施 3． 设备检修周期规定 4． 机电设备检修质量标准 5． 制度落实奖惩办法 6． 小改小革评比办法

结束语

要想真正管好机械设备，使机械设备管理上一个台阶，关键是要各级领导重视，把设备管理提高到与工程技术和质量管理同等重要的地位上来考虑问题，避免设备使用中的短期行为，杜绝施工中抢工期、拼设备的情况，另外在设备管理制度的贯彻执行过程中应率先垂范，一视同仁，让管理制度真正地运行起来，常抓不懈，要在企业内形成设备管理上轨道，实现设备管理规范化、制度化，提高管理人员、操作人员的高度责任感，形成爱岗敬业、爱护设备、干好工作的良好氛围，真正从上到下重视、管理好企业的资产设备，是企业生存、发展的根本所在。

第二篇：机械设备管理论文

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工程机械管理浅谈

论文摘要：根据工程项目施工过程中机械设备的使用、管理和维修情况，寻找工程机械管理存在的问题，进而分析机械设备在工程施工中如何管理，以避免事故，发挥出设备的最大使用潜力。

论文关键词：

施工、机械设备管理

绪论

近年来，随着我国市政事业的发展，市政工程逐步向大型化、机械化、缩短工期的方向发展。由于施工技术的进一步提高，机械化施工的范围有了迅速的扩大,这种变化使建筑施工行业必须加强机械设备的管理力度。

1.1 机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取得良好经济效益创造条件。

1.2机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。项目施工中机械设备管理存在的问题

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qq 42738359 2.1 机械管理与生产管理存在矛盾

机械管理人员往往不在项目部，生产管理人员对机械的正确使用、定期保养等知识比较缺乏，而操作手对施工技术所知甚少，处于施工被动或受支配地位，这样机械管理被大大削弱。

2.2 施工任务繁重，工作环境恶劣

在工程施工过程中，由于工期短，同时，不少项目为了降低施工成本，虽然面临很大的工作任务量，投入的施工机械数量却不多，完全靠少数机械设备加班作业来完成施工任务，在一定程度上造成了机械设备的超负荷运转，有些时候甚至在带病作业，极大地影响了机械设备的技术性能状况与使用寿命，加速了机械设备的老化。2.3 人员素质不高，培训少

施工现场机械设备的操作人员素质参差不齐，很多操作人员本身文化层次较低，又加之没有经过正规的培训就直接上岗，先上岗操作一段时间，再去补办一个操作证的现象时有发生。更有甚者，个别操作人员在有事离开时，随便叫一个对本机械而言没有操作经验的人来代班。施工现场也是到了非用不可的时候才去寻求相应的操作人员；为了应急，不少施工现场会出现随意叫一个略懂一二但没有受过专业培训（当然也不具有操作证）的人员来进行机械设备的操作，然后通过某种渠道去搞一本操作证来应付检查。而对操作人qq 42738359

qq 42738359 员的实际培训工作却做得很不够。

2.4 老旧设备更新不及时

一台陈旧的设备，已经丧失了工作的机械可靠性（可靠性是指机器或其零部件在规定的使用条件下和使用期限内，执行规定功能而不出现故障的能力），显然，此时机械设备已经超出了规定的使用条件和规定期限，执行功能是否会出现故障已经不可预料，这就造成设备故障率高，维修成本大，易发生安全事故

2.5 管理层对设备管理重视不够，只重生产进度和施工质 量，忽视设备管理。机械设备管理措施

机械设备技术状况的好坏对于项目施工质量和进度有着巨大的影响，特别是大型专业化施工设备，如混凝土搅拌机、挖掘机、装载机和混凝土罐车等常成为影响整体工程进度的关键环节。要想真正管理好机械设备，以避免事故，发挥出设备的最大使用潜力，保证其经常处于良好的工作状况必须从以下几个方面着手：

3.1 建立健全设备管理制度，达到管理标准化

要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，qq 42738359

qq 42738359 而且制度必须覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。要适用、可操作性强。制度一经实施，就要一丝不苟地执行。操作手必须每天认真填写设备运转记录、日常维护记录、日发生费用记录，通过这三个记录，就可以充分了解设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况。根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据以上实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制下个月度的维护保养计划，安排修理作业。修理作业也要严格执行相应的管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技术检验、故障分析判断、解体鉴定、制订修复方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。此外，要注意对设备的季节性维护。持续高温，设备高效运转，需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏；寒冷冬季，要提前更换冬季用油，进行冬季维护，保证设备在冬季能够正常运行。

3.2 完善岗位责任制和工作情况监督考评制度

进行月度设备考核，制定详细的考评程序、奖惩办法，并对设备运转工作小时、费用消耗、车容车貌、服务态度和维修成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时传达到操作手或维修人员，限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。

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qq 42738359 3.3 加强岗前技能培训

操作人员上岗或转岗之前都必须按照设备操作使用说明书进行专业化、系统化操作、维护保养培训，并进行认真地上岗考核，要确保操作人员操作技能熟练、会维护设备、懂设备的基本原理、熟悉设备容易出现故障的情况及如何处理等。操作人员素质的好坏，直接影响到设备的使用寿命、施工安全、生产效率，更是企业生存和发展的根本。3.4 老旧设备淘汰

随着企业经营年限的增长，机械设备使用时间的增多，机械设备大多使用寿命越来越短。这个时候，我们要及时地引进新设备，淘汰旧设备，不能抱丝毫侥幸心理去继续使用。为此，需制定以下机械设备淘汰与报废的技术标准：①到设备使用年限，折旧已提足，技术性能已达不到国家规定和安全操作规程要求的。②因事故等原因设备主要结构性能损坏严重，无修复可能或修复费用超过更新设备价60%的。③能耗高，效率低，污染严重，经济效益差，技术改造又不经济的。④国家和有关部门规定淘汰的。⑤自制非标准专用设备，无继续使用价值的。

对于达到以上任一报废条件的机械设备，都要毫不犹豫地予以淘汰。坚持这样做，确实有效控制了机械事故的发生。施工中的机械管理

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qq 42738359 4.1 项目部要周密安排，搞好设备组织工作，及时对设备进 行调配。

4.2 操作手要服从项目安排，结合本机情况视情作业。4.3 操作手要严格按照操作规程，随时观察设备的动态状 况，及时排除各种隐患，杜绝因油水等问题影响正常运转。4.4 操作手要严格执行机械保养制度，避免过时保养，使机 械保持良好的工作状态。

4.5 机械的易损件应做好储备，避免因构件周期过长影响施 工。

结束语

要想真正管好机械设备，使机械设备管理上一个台阶，关键是要各级领导重视，把设备管理提高到与工程技术和质量管理同等重要的低位上来考虑问题，避免设备使用中的短期行为，杜绝施工中抢工期、拼设备的情况，另外在设备管理制度的贯彻执行过程中应率先垂范，一视同仁，让管理制度真正地运行起来，常抓不懈，要在企业内形成设备管理上轨道，实现设备管理规范化、制度化，提高管理人员、操作人员的高度责任感，形成爱岗敬业、爱护设备、干好工作的良好氛围，真正从上到下重视、管理好企业的资产设备，是企业生存、发展的根本所在。

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第三篇：浅谈施工现场机械设备管理工学论文

摘要：随着我国建筑机械化程度的不断提高，机械设备在施工过程中的作用已日显重要，但是对于施工现场设备的科学管理并不为大家所重视或虽有所重视却没有得力的措施，在工程施工领域，机械设备的使用管理存在着许多薄弱环节，使得机械管理在施工管理中处于被动、弱势地位，本文对现行工程施工管理体制下的机械管理进行了阐述。

关键词：施工现场；机械设备；管理机械使用管理

机械设备使用过程是体现购置目的、完成施工任务、创造产值和效益的过程，同时也是反映机械设备寿命的过程。因此，机械设备使用管理是机械设备现场管理中最关键的环节。如果机械设备使用不当，不仅直接缩短机械寿命，增加机械运行成本、修理次数和修理费用，还会造成修理工作及配件供应的紧张，影响施工组织、安排和实施，难以保证工程的需要。在实际工作中，许多生产单位存在着“只使用，不管理”、“管机不管人”和“管人不管用”等多种管理脱节倾向，只强调机械设备完成生产任务，而忽略管理工作，这是违反事物发展规律的。机械设备基础管理

基础管理是对机械设备技术、性能和状态及时进行真实、详细和客观的定性或定量描述和反映，为管理决策提供依据，是对管理行为和目的的表述和体现，是管理的媒介。技术保养的管理

机械设备在作业过程中，不仅负荷变化频繁，而且经常在恶劣环境中工作，还要在野外停放，机械设备各部件经常受摩擦、冲击、扭转、振动和剪切力的作用，并遭受自然环境较严重的侵蚀。随着时间的推移，机械内部和外部的工作条件不断变化，其结果必然使磨损加剧、性能变差和消耗增加，如不及时进行技术保养作业，将会使故障不断扩大，使机械设备非正常损坏，影响作业效率和使用效益，严重的还会造成机械和人身事故。技术保养管理既是机械设备现场管理的“过程”，也是“手段”。

3．1 技术保养的原则

树立“以养代修”的机械设备现场管理思想，突出“科学性”、“强制性”、“预见性”，做到“防患于未然”，避免小故障扩大化。

3．2 技术保养作业内容

机械设备技术保养是对机械设备进行“消沾”、“紧固”、“润滑”、“调整”、“防腐”的十字作业，使机械设备处于良好的工作状态。

3．3 技术保养的方法

技术保养不是简单的“打黄油、换润滑油”，而是根据机械设备隐含着的或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂；中击、剪切损坏等情况，联系机械设备的结构、工作原理及各系统、机构、总成、部件之间的相互关系，进行科学的分析、推理，判断出异常损坏的原因，及时给予正确、有效的处理，并对保养内容及时进行调整，使其更趋于合理有效。同时总结出机械设备各部件磨损、损坏规律，为合理订购配件、有计划地安排修理提供可靠的依据。

3．4 明确职责。搞好机械的保养

保养和维修的作业内容不同，目的不一，具体实施的人也不一样。保养的目的是为了机械保持良好的技术状态和机械运转的可靠性，主要内容是清洁、检查、紧固、调整和润滑，保养以机械操作手为主。修理的目的是恢复机械的动力性和经济性，主要内容是对已经磨损、超过使用范围或损坏的零部件进行修复或更换，修理以专业修理工为主。保养与修理虽然目的、内容不一样，但又是相辅相成的。所以，要明确职责，相互协作，防止互相扯皮。在施工现场存在较多的问题是操作手没能认真履行机械保养职责，普遍存在以修代养或保养不到位的情况。为使保养真正落到实处，可以把保养内容表格化，并纳人操作手的职责范围进行考核，增强其责任心。同时规定机械修理时，操作人员应跟随机械修理工参与修理。操作手跟随修理工一起修理自己操作的机械，可以减少修理工的工作量，压缩现场修理人员的数量，还可以及时发现平时使用和保养中存在的问题，进一步了解机械内部结构，丰富修理知识，提高故障的诊断水平。供应管理

无论是机械的正常维修，还是意外事故的修理，都要使用各种配件，而且修理车间的运作需要消耗各种加工材料和修复材料。这样就需要对机械配件和加工材料的计划、储存、订购、贸易和供应工作进行管理，统称供应管理。供应管理是生产单位及时、有效修理机械设备的保障，是机械设备现场管理的一个重要环节。机械设备在使用过程中，必然会因磨损、疲劳、变形和腐蚀等因素使动力性、紧固性、可靠性和经济性降低。这种变化达到一定程度后，机械将无法进行正常工作，必须进行相应的临时性、平衡性和恢复性的修理作业。修理管理是机械设备现场管理工作的最后一个环节，是对性能的“恢复”，也是“生产”。修理管理工作原则

机械修理作业的安排和实施应遵照“计划修理、按需进行”的原则，突出计划性、针对性和有效性。修理管理工作，要求机械设备修理作业，要求注意装配工艺和优化修复工艺，要精益求精。

修理管理中的废旧利用：修理车间不可能储备所有的配件和材料，在突发机械零部件或总成损坏，配件不能立即到位的情况下，研究分析机械结构、工作原理和技术参数，进行技术改造和废旧利用非常必要，且有重大意义。协调各方面的关系。用经济杠杆调动所有人员的积极性

施工机械在施工现场要经常处于最佳运行状态，既要多工作又要节省开支，就要把机械管理、使用、维修和配件油料采购各方面的人和工作协调一致，形成一个利益共同体。最有效的方法是把这些人统一编制在一起，使大家的工资、奖金、评先进等均与机械完好率、利用率和经济效益挂钩，促使大家同心协力，尽职尽责，努力完成任务，经常为集体献计献策，使施工现场机械管理达到新的水平，保证企业取得更高的经济效益和社会效益。几点体会

随着路面建设事业的不断发展，机械与工程的关系越来越密不可分，要实现路面机械化施工的前景目标，机械是关键，加强机械管理已势在必行。为更好地为工程施工服务。也为了充实机械的自身建设，应采取以下措施：

(1)工程和机械是一个不可分割的整体，机械的发展离不开工程，而工程的任务已经确定，其进度与质量则完全依赖于机械。机械管理始终贯穿于工程施工的全过程，是施工管理的重要组成部分。因此，建议将工程施工中的机械管理纳入施工管理之中，对工程所使用的机械设备实行全过程的科学管理，“以获得机械寿命最长、周期费用最经济、机械综合效能最高目标”。

(2)工程施工中的机械管理应以市场经济为导向，其宗旨是有偿地为工程服务，为施工工地提供具有良好技术状况的机械设备，让机械管理部门充分发挥“管、用、养、修、供”一条龙的管理职能。这种管理模式的好处是：①能最大限度的发挥机械的效能；②避免了拼设备的短期行为；③避免了资产的流失；④可以有效地降低工程管理费用；⑤是确保资产保值、增值的最有效措施。结束语

从施工机械现场管理方面看，目前尚存许多问题。每个施工现场各有不同特点，每项施工任务也有不同性质，所用的工程机械更有差异。如何搞好施工机械现场管理，提高管理水平，是值得思考与探讨的问题。

第四篇：关于机械设备管理

关于设备管理

1.目的加强设备管理，提升设备完好率，延长设备使用寿命，确保生产顺利进行。

2.范围

适用于本公司各部门设备采购、维护、保养、检测及管理。.权责

3.1 设备组：各车间设备的维修，并对生产设备的报废进行鉴定。

3.2 生产车间：使用设备日常维护、分级管理。

3.3 采购员：设备采购申请经玲姐核准后，由采购员实施采购作业。

4.作业内容

4.1设备采购

各部门需购买生产设备时首先提出申请，填写《设备投资申请表》，设备组确认，玲姐核准，设备组协助采购员实施采购作业，需结合实际需求，选择技术先进、生产上可行、经济上合理的设备。

4.2设备验收

新购的设备由设备组验收，填写《设备安装验收清单》，对技术资料及随机附件进行清点，原始技术资料交到资料室管理，依设备类别编号，登记于《设备台帐》，并由设备组对整理后的设备档案统一管理，随机附件由各部门负责保管。

4.3设备维护

4.3.1设备组依不同类别设备及性能要求，制定出相关操作规程，并按规程对操作者进行督导、检查。监控设备运行，编制预防性计划，建立维护档案。

4.3.2操作工做好设备的日常清洁、润滑、调整、一级保养等工作并填好《一级保养记录》。

4.3.3各车间主管负责对设备的日常维护进行督导。

4.4设备维修

4.4.1设备维修以预防为主，设备组经常巡查，如有异常立即保养和修理。

4.4.2设备发生故障需及时联系设备组维修，维修过程须挂牌作业，维修后要做好记录

4.4.3所有检修或维修所需用的备品、备件、外协件，由设备组办理申请采购或外协或自行加工手续。

4.5设备报废

由使用部门填写《设备报废申请表》，设备组配合相关人员确认，玲姐核准，指定采购员实施报废作业后通知财务销帐。并登记于《设备台帐》。

4.6设备标识

所有设备按不同状况给予“完好”、“维修”、”报废”等标识。.

第五篇：机械设备管理[定稿]

机械设备部管理制度

一、机械设备部根据公司部署在部长的带领下加强设备管理、维修、保养，提高设备完好率，延长设备使用寿命。

二、做好设备技术管理工作，建立健全设备技术档案并交综合办公室管理，及时解决设备中所出现的问题，做好设备状况技术分析，不断完善机械设备管理工作。

三、做好机械设备的检修工作，制定设备修检修方案。做好日常生产设备管理，对机械设备的运行情况进行统计分析。

四、每天对机械设备运行情况进行巡回检查，合理使用，做好检修记录。

五、负责做好对重点设备管理工作，加强对重点机械设备的使用，维护保养和监督。对重点设备定期检测校验，制止违章运行的状况。

六、负责提报设备检验、检测计划并按照计划实施。

七、做好司机安全教育工作，严禁无照驾驶，酒后驾驶；严禁机械性能不良或带病驾驶，做到安全生产，安全行车。

八、完成领导交给的其他工作。