雨期施工机械设备管理

第一篇：雨期施工机械设备管理

雨期施工机械设备管理 供电线路不能直埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备（如钢筋成型机和钢筋加工机）等均须搭设防雨棚。值班电工要经常检查电气设备的接地接零保护装臵是否灵敏有效。现场电焊机、钢筋加工机等设备操作必须符合安全操作规程，并采取有效的防雨、防潮、防淹等措施。变压器等要采取防雷措施，用电设备和机械设备要按照相应的规范规定做好接地或接零保护装臵，并经常检查和测试其可靠性，接地电阻一般应不大于4欧姆，防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。电动机械设备和手持电动工具都必须安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并专机专用。汛期施工前，对现场所有的动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象必须及时修理或更换，严禁迁就使用。雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装臵是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不准将线浸泡在水中。各种电器动力设备，雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的遥测（用接地摇表），若发现问题应及时解决。动力设备的接地线（16mm2麻皮铜线）不得与避雷地线混在一起使用，使用的潜水泵电源线不得有接头，破损。雨后电动设备启用前，要由专业电工认真检查电机是否受潮，设备壳体、操作手柄、开关按钮等是否带电，确保无误后方可开机使用。防洪应急救援

（1）负责向建设单位和上级防汛主管单位报告洪涝灾害情况和处理进展情况。（2）各应急小组在洪涝灾害发生后，应立即按职责分工，赶赴现场组织处理。首先按照保人身、保设备、保电网的原则，避免人身伤亡和设备损坏事故，确保人员安全，保证设备安全。

（3）抗洪减灾处理期间，要求各岗位尽职尽责，联络渠道要明确畅通，认真做好有关情况的记录工作。（4）在灾后，组织和提供人员恢复正常生活所需要的车辆和物资，组织实施生产、生活自救所必须采取的临时性措施。

（5）提交洪涝灾害（发生原因、发生过程、人身和财产损失情况）调查报告的编写和上报工作。泥石流

1、泥石流的定义与特征 泥石流是由于降水(暴雨、融雪)而形成的一种挟带大量泥砂、块石等固体物质的特殊洪流。（其特点是：常伴有崩塌滑坡，爆发突然、历时短暂、来势凶猛、具有极强的破坏力。）

2、泥石流的危害

泥石流在流通区和堆积区常对所在地段的城镇、农村的生命财产和交通、矿山、水利水电等基础建设工程造成毁灭性的破坏和影响，它的破坏方式主要有三种：一是淤埋危害。二是冲毁危害。三是堵河阻水危害。四是弯道爬高、超高危害。

3、泥石流沟的判识（1）固体物源

①沟谷处在大断裂、活动断裂带或附近，断层带、断层破碎带的岩体裂隙密集发育，岩体破碎。

②沟内出路软弱或软硬相间的风化地层，如泥岩、页岩、风化花岗岩等及松散土层分布广、厚度大的沟谷。

③沟谷两岸崩塌、滑坡等地质现象发育，分布集中；水土流失，坡面侵蚀强烈。

（2）地形条件

①沟谷上游是漏斗、勺子或树叶等形状，中游切割深而窄，下游比较开阔。②斜坡面的坡度一般大于２５度。（3）水源条件

①周边范围内持续强降雨或突降大到暴雨。

②沟内地下水丰富，有大量山泉水出露，沟底水位埋藏浅。

4、泥石流灾害的应急措施

经过泥石流短期预报或警报，某区域内即将在数小时或数分钟发生一定规模的泥石流，应对被危害区居民几设施采取紧急疏散避灾或保护措施，人员需强行迁至安全区，其疏散避灾计划内容应包括：

1、被疏散地域范围； ２、疏散的时间限制；

３、疏散的交通工具及路线安排；

４、疏散的具体户数及有关财产的安排；

５、对交通运输有影响时，明确限制和停运的区间和时间。６、建立统一指挥的行政组织系统。崩塌与滑坡

1、崩塌与滑坡的定义 崩塌 ：陡坡上被直立裂缝分割的岩土体，因根部空虚，折断压碎或局部滑移，失去稳定，突然脱离母体向下倾倒、翻滚。这一地质现象称为崩塌。

滑坡 ：斜坡上的土体或岩体，受河流冲刷、地下水活动、地震及人工切坡等因素的影响，在重力的作用下，沿着一定的软弱面或软弱带，整体地或分散地顺坡向下滑动。这一地质现象称为滑坡。

2、崩塌与滑坡的差异

1、滑坡沿滑动面滑动，滑体的整体较好，有一定外部形态。而崩塌则无滑动面，堆积物结构凌乱，多呈锥型；

2、崩塌以垂直运动为主，滑坡多以水平运动为主；

3、崩塌的破坏作用都是急剧的，短促的和强烈的。滑坡作用多数也很急剧、短促、猛烈，有的则相对较缓慢；

4、崩塌一般都发生在地形坡度大于50度，高度大于30米以上的高陡边坡上，滑坡多出现在坡度50度以下的斜坡上。

3、崩塌与滑坡的联系

共同点和联系：

1、崩塌滑坡均为斜坡上的岩土体遭受破坏而失稳向坡脚方向的运动；

2、常在相同的或近似的地质环境条件下伴生；

3、崩塌、滑坡可以相互包含或转化，如大滑坡体前缘的崩塌和崩塌堆载而形成的滑坡。

4、滑坡的发生过程

滑坡的发生通常分为三个阶段：一是酝育阶段或蠕动变形阶段。二是突变阶段或剧烈滑动阶段。三是残余变形或渐趋稳定阶段。

5、崩塌发生的前兆特征

（１）崩塌的前缘掉块、坠落、小崩小塌不断发生。（２）崩塌的脚部出现新的破裂形迹，闻到异常气味。（３）不时听到岩石的撕裂摩擦错碎声。（４）出现地下水质、水量异常。（５）动植物出现异常现象。

6、滑坡发生的前兆特征

一是滑坡前缘出现横向及纵向放射状裂缝，前缘土体出现隆起现象；二是滑体后缘裂缝急剧加长加宽，新裂缝不断产生，滑体后部快速下座，四周岩土体出现松弛，小型坍塌现象；三是滑带岩土体因摩擦错动面发出声响，并从裂缝中冒出热气或冷风；四是在滑坡前缘坡脚出，有堵塞多年的泉水复活现象，或出现泉水（井水）突然干枯、井（钻孔）水位突变等异常现象；五是动物惊恐异常，如猪、狗、牛、羊惊恐不安，不入睡，老鼠乱窜，植物改变形态、树林整片枯萎或歪斜等现象；六是滑体上如有长期位移观测资料，临滑前，无论是水平位移还是垂直位移量，均会出现加速变化的趋势。

7、崩塌、滑坡的识别要领

（1）崩塌山体坡度为５５度以上，切高差大于３０米，坡体成孤立山嘴，山峰或凹形陡坡；滑坡体上常有鼻状凸丘或多级平台，在边坡高出的陡坡下部出现洼地、沼泽及其他负地形。滑坡体两侧常形成沟谷、并有两沟同源现象。

（2）滑坡体上有醉汉林、马刀树，地面会出现裂缝，房屋有倾斜、下座、开裂等现象。

（3）在滑坡体的前缘常有成排的泉水溢出。

8、崩塌、滑坡的应急措施

（1）将人员物资及时撤离危险区。（2）及时制止致灾的动力破坏作用。（3）及早制订防灾预案。

防雷电/防雷措施

1、不要停留在山顶、山脊或建（构）筑物顶部。

2、不要停留在铁门、铁栅栏、金属晒衣绳、架空金属体以及铁路轨道附近。

3、应迅速躲入有防雷保护的建（构）筑物内，或有金属壳体的各种车辆及船舶内。不具备上述条件时，应立即双脚并拢下蹲，头部向前弯曲，降低自己的高度，以减少跨步电压带来的危害。因为雷电流经落雷点会沿着地面逐渐向四周释放能量。此时，行走之中人的前脚和后脚之间就可能因电位差不同，而在两步间产生一定的电压。

4、不要在大树、电线杆、广告牌、各类铁塔底下避雨。因为此时，大树潮湿的枝干相当于一个引雷装臵，如果用手接触大树、电线杆、广告牌、各类铁塔就仿佛手握防雷装臵引下线一样，就很可能会被雷击。

5、不要在水边（江、河、湖、海、塘、渠等）、游泳池、洼地停留，要迅速到附近干燥的住房中去避雷雨。

6、不要拿着金属物品在雷雨中停留，因为金属物品属于导电物质，在雷雨天气中有时能够起到引雷的作用。随身所带的金属物品，应该暂时放在5米以外的地方，等雷电活动停止后再拾回。

7、不要触摸或者靠近防雷引下线、自来水管、家用电器的接地线、大树树干等可能因雷击而带电的物体，以防接触电压或者接触雷击和旁侧闪击。

8、不要在户外接听和拨打手机，因为手机的电滋波也会引雷。9．雷暴天气出门，最好穿胶鞋，这样可以起到绝缘的作用。

10、打雷时，首先要做的就是关好门窗，防止雷电直击室内和球形雷飘进室内。

11、在室内也要离开进户的金属水管和与屋顶相连的下水管等。

12、雷雨天气时，尽量不要拨打、接听电话，或使用电话上网，应拔掉家用电器的电源、电话线及电视馈线等有可能将雷电引入室内的金属导线。稳妥科学的办法是在电源线上安装电源避雷器，在电话线上安装电话避雷器，在天馈线上安装天馈避雷器并做好可靠保护接地措施。

13、进户电源线的绝缘子铁脚应做到可靠接地，室内的电源插座中的保护地线应连接良好。防中署 1．高温预警

当气象台发出高温警示报告时，应及时关心职工的工作与生活状况，调整作息时间，严禁加班加点的超负荷施工。

2、温防治措施

1)积极主动热心关怀施工人员的身体，做好 人有足够的休息时间。

2)发放防暑降温用品和落实急救措施，以防万一。

夏季工作期间的作息制度，是工3)积极改善企业工人的劳动条件，住宿的通风降温设施，做好工人劳动保护与安全生产技术措施。

3、救护 救护电话：120 对在高温季节中中暑的人员，首先以救人为主，将中暑人员安臵在通风降温的室内，并及时送医院进行治疗。

第二篇：关于机械设备管理

关于设备管理

1.目的加强设备管理，提升设备完好率，延长设备使用寿命，确保生产顺利进行。

2.范围

适用于本公司各部门设备采购、维护、保养、检测及管理。.权责

3.1 设备组：各车间设备的维修，并对生产设备的报废进行鉴定。

3.2 生产车间：使用设备日常维护、分级管理。

3.3 采购员：设备采购申请经玲姐核准后，由采购员实施采购作业。

4.作业内容

4.1设备采购

各部门需购买生产设备时首先提出申请，填写《设备投资申请表》，设备组确认，玲姐核准，设备组协助采购员实施采购作业，需结合实际需求，选择技术先进、生产上可行、经济上合理的设备。

4.2设备验收

新购的设备由设备组验收，填写《设备安装验收清单》，对技术资料及随机附件进行清点，原始技术资料交到资料室管理，依设备类别编号，登记于《设备台帐》，并由设备组对整理后的设备档案统一管理，随机附件由各部门负责保管。

4.3设备维护

4.3.1设备组依不同类别设备及性能要求，制定出相关操作规程，并按规程对操作者进行督导、检查。监控设备运行，编制预防性计划，建立维护档案。

4.3.2操作工做好设备的日常清洁、润滑、调整、一级保养等工作并填好《一级保养记录》。

4.3.3各车间主管负责对设备的日常维护进行督导。

4.4设备维修

4.4.1设备维修以预防为主，设备组经常巡查，如有异常立即保养和修理。

4.4.2设备发生故障需及时联系设备组维修，维修过程须挂牌作业，维修后要做好记录

4.4.3所有检修或维修所需用的备品、备件、外协件，由设备组办理申请采购或外协或自行加工手续。

4.5设备报废

由使用部门填写《设备报废申请表》，设备组配合相关人员确认，玲姐核准，指定采购员实施报废作业后通知财务销帐。并登记于《设备台帐》。

4.6设备标识

所有设备按不同状况给予“完好”、“维修”、”报废”等标识。.

第三篇：机械设备管理[定稿]

机械设备部管理制度

一、机械设备部根据公司部署在部长的带领下加强设备管理、维修、保养，提高设备完好率，延长设备使用寿命。

二、做好设备技术管理工作，建立健全设备技术档案并交综合办公室管理，及时解决设备中所出现的问题，做好设备状况技术分析，不断完善机械设备管理工作。

三、做好机械设备的检修工作，制定设备修检修方案。做好日常生产设备管理，对机械设备的运行情况进行统计分析。

四、每天对机械设备运行情况进行巡回检查，合理使用，做好检修记录。

五、负责做好对重点设备管理工作，加强对重点机械设备的使用，维护保养和监督。对重点设备定期检测校验，制止违章运行的状况。

六、负责提报设备检验、检测计划并按照计划实施。

七、做好司机安全教育工作，严禁无照驾驶，酒后驾驶；严禁机械性能不良或带病驾驶，做到安全生产，安全行车。

八、完成领导交给的其他工作。

第四篇：浅析工程项目施工中机械设备管理论文（模版）

论文关键词：工程施工机械设备管理

论文摘要：结合近几年油田公司在管道工程等项目施工过程中的机械设备的使用、管理和维修情况和工程机械发展现状，探讨一下在现代工程施工中如何使用、管理好机械设备，以发挥设备的最大使用潜力。

一、目前国内施工项目机械设备管理现状

改革开放以来，国民经济持续稳定的高速增长，现代化建设规模的空前高涨。仅国家的“十五“规划，在交通运输、水利、水电、建筑、电力通讯及环保行业等基础设施建设领域的重点投资多达20000万亿元左右。这些工程都是关系国计民生、造福子孙后代的大事，不仅需要建设者的聪明才智和辛勤汗水，在科技高度发展的今天，更需要他们使用好、管理好建设施工的有力武器—工程机械。集成化、智能化、机电液一体化、绿色环保的工程机械设备是工程施工质量、施工进度的基本保障，更是施工企业实力的一种体现。

目前，国家重点工程项目施工企业在施工中投入的施工设备基本上都是来自于施工企业自购，对外租用的设备很少。每个工程中投入的施工设备数量多、种类杂，旧设备技术状况老化，故障多，可靠性差；新设备技术含量高，操作、维修技术要求高，在很大程度上困扰着施工对于设备高效率、高可靠性、低成本、环保的客观要求。

二、国内施工企业在项目施工中的机械设备管理存在问题

结合近几年本人在施工过程中的所见所闻，目前，国内施工企业在项目施工中的设备管理普遍存在着以下问题。

1.项目经理部中设备管理人员少，配置不合理，且人员综合素质差，缺少精通技术、懂管理的人员。

2.设备管理制度不健全、不完善，管理不到位。管理者、操作者职责、权力和义务不清晰，不明确。

3.操作、维修人员技术素质低。

4.设备技术资料、档案不系统，管理混乱。

5.消耗品、易损配件配备不合理，不能满足施工需求。

6.管理层对设备管理重视不够，只重生产进度和施工质量，忽视设备管理。

三、项目施工中的机械设备管理措施

无论从领导到工人，每一个人都知道施工设备技术状况的好坏对于项目施工质量和进度影响有多大，特别是大型专业化施工设备，如重型起重机、盾构等常成为影响整体工程进度的关键环节。要想真正管理好施工设备，保证其经常处于良好的技术状况必须从以下几个方面着手： 1.建立健全设备管理制度，达到管理标准化。要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必须覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。要适用、可操作性强。制度一经实施，就要一丝不苟地执行。以工程机械为例，操作手必须每天认真填写设备运转记录、日常维护记录、日发生费用记录，通过这三个记录，就可以充分了解设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况，并能过日发生费用记录的核查、累计，可以知道设备周或月度费用消耗情况。根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据以上实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制下个月度的维护保养计划，安排修理作业。修理作业也要严格执行相应的管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技术检验、故障分析判断、解体鉴定、制订修复方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。

2.完善岗位责任制和工作情况监督考评制度。进行月度设备考核，制定详细的考评程序、奖惩办法，并将考评内容与设备运行工作小时、费用消耗、车容车貌、服务态度和维修成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时整改通知单的形式，传达到操作手或维修人员，限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。

3.加强岗前技能培训和技能考核，培训和考核要有针对性，合格发证上岗，不合格下岗淘汰，接受再培训，操作人员上岗或转岗之前都必须按照设备操作使用说明书进行专业化、系统化操作、维护保养培训，并进行认真的上岗考核，要确保操作人员操作技能熟练、会维护设备、懂设备的基本原理、熟悉设备容易出现故障的情况及如何处理等。此外，管理、技术人员更应该加强学习，不仅要在理论上充分掌握设备的性能、操作、维护规程和维修技巧，而且要他们对重点设备也能熟练操作，在培训时给操作人员进行示范、指导。操作人员素质的好坏，直接影响到设备的使用寿命、施工安全、生产效率，更是企业生存和发展的根本。

四、结束语

要想真正管好设备，使设备管理上一个台阶，关键是要各级领导重视，把设备管理提高到与工程技术和质量管理同等重要的地位上来考虑问题，避免设备使用中的短期行为，杜绝施工中抢工期、拼设备的情况，另外在设备管理制度的贯彻执行过程中应率先垂范，一视同仁，让管理制度真正地运行起来，常抓不懈，要在企业内形成设备管理上轨道，实现设备管理规范化、制度化，提高管理人员、操作人员的高度责任感，形成爱岗敬业、爱护设备、干好工作的良好氛围，真正从上到下重视、管理好企业的资产设备，是企业生存、发展的根本所在。

［参考文献］

［1］王德坤、郎全栋：《汽车运用工程学》，东北林业大学教育出版社出版。

［2］易新堤、朱齐平：《进口工程机械使用维修手册》，辽宁科学技术出版社出版。

第五篇：机械设备管理工作总结

半年机械设备管理工作总结

上半年的设备管理工作，我们转变技术管理观念，重点突出技术指导与设备检查保养培训，根据年初制定的设备管理计划有序进行，取得了良好的成效。

一、完善设备管理制度，落实设备管理责任

在这半年中，针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查；修订设备履历册，重新整理完善技术参数资料，切切实实做好设备管理工作。

之后，在建立健全管理制度的基础上，落实设备管理责任，修订日检卡、周检和月检记录，下发班组及责任人，根据其内容结合现场设备检查登记，在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性，日检、周检和月检率都在100%。通过检查，发现问题及时解决，及时总结，举一反三，同一个故障尽量不再重复出现，提高了设备的完好率。

通过开展技术技能比赛和设备评优工作，来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。

二、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率

基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，改变&方^案范%文库-整理^&电话通知不到现场的管理思路，及时跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/，掌握机械设备的“习性”，做好记录，以备以后查询参考。

对影响安全运行的关键部位出现问题的，日常@方案.范.文.库'整理~检查当中没有及时发现且影响生产的，我们严格按照站绩效考核管理办法执行，加大管理力度。

通过阶段性的运行，这种现场管理的方法很有效果，很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性，能主动维护保养机械设备，主动提出问题，主动探讨协商解决问题，减少了推诿扯皮的现象，提高了工作效率。

三、设备维修标准化，故障原因制度化

上半年的维修任务为1000多项次，其中公司其他单位的维修任务约占50%。我站工种多而复杂，给工作协调安排带来一定困难，我们根据工作中的实际情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/，规范设备维修标准，班组之间相互协调共同完成维修生产任务，减少了因为责任问题，没有领导安排不工作的繁琐步骤，工作简单化。

生产中故障维修，克服事后维修的毛病，做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底，彻底找出原因所在，彻底维修，完善总结故障现象和原因分析。如：

1、客梯车3号和鲁F11361飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/，和技术维修管理人员的探讨、分析，查阅了有关资料，对造成“铣齿”的这种现象，我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/的原因：一是使用不当；二是装配工艺不到位；三是启动机啮合前早动作。前两种情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/通过问询和现场了解，从掌握的资料来看，不是主要原因；剩下后者，通过测量和查阅有关数据，离实际使用中的数据有较大偏差，采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离，使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在，经过运行和拆检，都很正常良好，问题得到了有效解决。

2、解决了叉车8号起升链条侧面磨损的问题。主要原因是顶端起升链轮的间隙偏大，造成起升偏移。通过拆检内外门框架、链轮及导向轮，测量有关数量，加工链轮销轴及调整垫片，然后按要求进行装配，基本解决了这个问题。

3、初步解决了客梯车3号、4号旋转平台自由“漂移”的问题。故障原因：旋转液压马达联轴器连接键与小齿轮轴键槽磨损严重，两者之间通过矩形键动力传递，比较

容易磨损且不容易维修更换，我们提出采用花键联接，加大旋转支撑，与威海广泰共同改造，问题得以解决。

4、客梯车3号后尾梯伸出异响现象。这个问题是在司机反映后尾梯伸出速度慢，要求威海广泰技术人员调整后出现的，经过几次维修，问题没有得到解决。以前看过厂家调整过节流阀，考虑到这方面的原因，我们重新调整一下节流阀，通过调整，问题得以解决，运行到目前为止正常良好。

这样的问题还有很多，我们通过故障原因分析，总结归纳，形成了文字性的材料，使其制度化，作为一项长期的技术管理工作来抓，在不远的将来一定会是一笔不小的财富。

四、加强设备操作人员的培训，提高技术技能

设备管理工作不光是对自身的严格要求，还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现，设备稍有故障，司机就报告技术人员安排维修工排故解决，这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的，但是由于缺乏基本的基础知识，没有得到及时解决。我们在了解情况;方案'范文,库.为您.搜集-整理/后，对这些故障问题进行了总结，通过集中培训，把整理成材料打印下发给班组或个人，使问题得以解决，提高了司机的技术技能，从而也激发了职工的学习兴趣。

这种培训方式得到领导支持，也得到司机们的认可，这也是技术管理工作的一大提高。，五、下半年技术与设备管理的工作打算如下：

工作当中，要吸取以前的经验教训，系统性的认真总结分析，把设备管理工作提高一个新的层次。

1）做好机械设备的维护保养计划工作

机械设备故障率低首先要通过“养”来实现]方案-范文'库.整理.，切实做好“管、用、养、修”工作，把机械设备的管理层次分明，分类了解掌握各设备的动态。

2）督促做好机械设备的日常@方案.范.文.库'整理~检查工作

机械设备的日常@方案.范.文.库'整理~检查和维护是司机除了正常生产外的重点工作，应该让每个司机真正从内心里爱护机械设备，维护设备，落实考核机制，切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常@方案.范.文.库'整理~的维护，维修除了正常的不可预测因素外，是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任，我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶，机械设备的故障率才会大幅度下降，我们的成本控制工作才能达到预定目标}方案范文.库.整.理^。3）不断学习设备管理的新方法，探索新路子

通过上半年技术工作的切身体会，针对机械设备中出现的各种问题，深知技术工作对设备管理的重要性，在继承传统的良好管理经验的同时，要不断的学习新的管理知识，积累经验，把日常@方案.范.文.库'整理~管理中的设备故障，用系统的方法，逐一分析总结，丰富自己的业务知识，提高技术水平，做一名合格的技术人员。4）探索重点装备管理的新思路

对于重点装备的管理，保证公司生产的顺利进行的同时，尽量减少重点装备的停机时间，在设备管理上要努力学习新的方法，以加强重点装备的维护保养。5）严格成本控制管理，用新的方法控制设备维修耗材

在维修管理上，勇于用新的知识武装自己，多与技术人员及维修人员进行沟通交流，对于成本较高的维修耗材，开动脑筋，多思考，能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造，以节约成本。

6）开展好岗位练兵和技术比武活动，调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性，提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能，不断提高职工技术素质。作好参加局技术比武的准备工作。

通过上半年的工作和学习，掌握了基本的技术管理工作内容和方法，重要的一点就是要身体力行，多动手动笔勤动脑筋，在以后的工作中要不断的学习，探索管理新方法，踏踏实实做好技术管理工作。

2006年将近过半，在**上下的共同努力下，设备管理人员较好地保证了**设备设施的完好，保证了生产，经受了大负荷生产的考验，为**生产经营工作做出了贡献。下面就上半年的设备工作总结如下：

一、设备综合管理上重点围绕基础资料的维护管理开展工作。上半年组织设备管理人员进行了培训，使广大设备管理人员对设备管理工作的认识又有了一定的-

提高，进一步明确了设备管理的职责和主要任务，指导基层设备管理人员加强了设备台帐、计量器具台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作，加强了修理计划和备件计划、计量检定计划的编制及执行力度，同时也加大了设备管理信息反馈力度，实现了**对设备运行情况的周巡检和月度综合检查，尽最大努力保证了设备管理网络系统的正常有序进行。

二、制度管理及台帐方面，上半年随着专业公司整体**体系认证及**制度的要求，我们制定了相应文件和记录的修改计划，对原有设备文件和记录进行修订和完善，以符合体系及内控要求并对设备管理工作具有较强的指导作用。

三、设备维修方面，我们坚持分出层次，实行计划维修和故障维修相结合的管理模式，对主要设备，我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作，按计划做好预防性维护，如今年，我们加强对**的监测，通过对每台**测厚工作，及时了解在用的情况，努力做到预防性维护；同时确保备件的供应和附属设备的完好，以保证关键设备可靠完好，生产进行正常，可靠的为市场供应产品。对于对生产影响不大的设备/设施，则采用故障维修的方式，以节约资源。年初我们结合实际和上级部门下达的修理费额度，对修理费的使用进行了规划和分类，优先将资金用于影响**生产运行的重大设备和项目上，以充分发挥设备和资金效能。根据上级文件要求，在**修理方面，安排了部分**工作，目前发生修理项目支出资金约95万元，实际结算28万元。由于生产及其它情况影响，上半年修理费使用较少，目前，正在尽快安排。技措方面，主要进行了以下工作

1、新厂房项目目前正在施工中；完成了**安装。

2、**动力电缆改造项目已完成电缆铺设和配电柜安装。

四、电气仪表管理方面，我们严格按制度执行，严格执行票证管理，电器仪表备件的更换上给予资金方面的保证，对电器设备进行定期维护和吹扫，变压器、避雷系统等进行了定期检测，以确保电器仪表的安全可靠运行。

五、关键设 本文来自文秘114 http://www.xiexiebang.com，转载请保留此标记。备管理上，坚持进行计划性的预防性维护管理，同时做好全员维护和管理。如**生产线运动部件较多，备件多而繁杂，但设备转速不高，如果使用维护得当，出现大的故障的可能性不大，不同备件使用寿命出入较大，即使同一备件在不同部位安装，由于执行动作频次不同，使用寿命可能差别也比较大，无法用统一标准衡量，如果严格按计划检修实施，势必造成大批备件过早更换，造成过维修，如果我们对其备件进行合理的分类，对其进行合理的分析，重点放在备件的准备上，进行合理地配备，备件不好用及时更换，在使用维护上下些功夫，维护计划细

化到类上：如机械上分为齿轮传动咬合类、链条传动类、气缸类、螺栓螺母类等的磨损润滑松动情况；电气上分为配电柜内元器件和接线段子类，包括各种保护开关的动作可靠性、继电器的触电电阻大小、接线端子的虚实等，机械上光电、磁接近开关类是否正常等。经过细分，将计划编制的详细可行，并抓好落实，较好地解决了关键设备的管理问题。

六、特种设备管理方面，严格按法律法规的要求进行管理。在用压力容器7台均办理了压力容器使用证，按检验周期实施检验和检查，附件实施定期年检，叉车13台也按规定办理了使用证，并实现了检查。

七、设备的正确使用与合理维护是设备管理中的重要环节，把设备管理的重点放在设备的使用维护上，是我们设备管理的不懈追求。不管是**设备、**设备、还是**设备、**设备、辅助设备，如果那个环节使用维护不当，轻则可能造成设备故障或人身伤害，重则造成生产、设备事故或人身伤亡，造成不可估量的损失，因此，在作好特种工种如电工、焊工、叉车工的持证上岗以外，我们坚持对操作工进行必要的培训，培训合格方能上岗，目前正在实施操作人员技能评定工作，努力实现持证上岗。

八、计量管理及**认证情况：

我们的**体系和HSE体系已运行数年，实践证明它的计量管理是一项十分有效的管理措施，工作中，我们始终坚持按体系进行计量管理，以确保计量系统的可靠进行。结合目前的计量C认证工作，由于分公司地位的特殊性，我们积极行动，分别与**技术监督局、计量协会和**部门进行了沟通，正逐步按**认证体系要求修改**体系、HSE体系文件文件，以保证既能够按**统一标准执行，又能够结合**实际。

九、公司应加强各单位设备管理人员的培训，加强沟通、了解，提高管理水平。

十、下半年设备管理工作的设想及大修项目情况

1继续在基础管理上下功夫，结合设备特点将设备管理工作做足做细；

2、继续做好设备的计划检修维修工作，用好有限的检修资金；

3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作，以保证技术资料齐全；

4、搞好职工操作维护技能培训，提高职工对设备的操作维护技能，努力推行设备操作持证上岗，如对**操作的培训和对新生产线-

操作机械电器维护人员的培训，使设备运转维护最安全、最经济；

5、加大自动生产线的投入力度，搞好设备维护与 本文来自文秘114 http://www.xiexiebang.com，转载请保留此标记。备件供应，深入挖潜设备效能，尽可能使设备达到额定生产能力，形成有效生产力，确保不因设备问题影响销售，不拖**生产经营后腿；

6、继续做好计量控制和**认证工作，实现计量器具的周期检定，保证计量工作符合法律法规和**标准要求；

7、设备大修方面继续做好资金使用评估，将资金用到最需要的地方，如**设备和电气设备、仪器设备、厂房的维修，以使现有设备维护资金最大限度发挥作用；

8、配合做好**体系认证工作，保证**体系顺利认证。

9、严格按照**管理规定执行，规范设备管理，保证资产安全完整。

前言

长钢炼铁厂现有高炉五座，包括两座350m高炉，一座380m高炉，两座1080m高炉（一座1080m高炉未投产）。近几年来，生铁年总产量已经超过240万吨，高炉在处于极度超负荷运行状态的同时对设备运行的连续性与稳定性提出更高的要求。2002年长（治）钢集团公司对各二级单位的检修人员进行整合重组，成立专门的“设备检修部”。在设备检修模式大转变的运行过程中，由于不能迅速适应新的管理模式，导致设备点检与操作脱节、检修质量达不到标准，突发事故多，严重制约了设备作业率的提高，影响了高炉正常稳定顺行。

为彻底将隐患消除在萌芽状态，杜绝非计划休风，实现设备的“可控”管理，不断向设备“零”缺陷目标迈进。炼铁厂及时调整管理思路，将“操作者是设备第一责任者”确定为设备管理指导思想，并采取一系列配套措施加以落实。2 强化点检、明确责任、经济挂钩

2.1 加强操作者的培训，使操作者具备肩负点检设备的能力

组织各专业的技术骨干分批对各岗位的区域组长进行专业技能培训，使区域组长不仅对本岗位所辖设备的工艺性能熟悉掌握，而且对机械、电气、设备管理等方面的基础知识做基本的了解，并进行应知应会考试，逐步提高了区域组长的综合技能。区域组长能利用一般点检工具结合自己的工作经验与基本的理论知识对所属设备的规定部位及运行状况进行日常点检和维护，并按五定（定点、定期、定质、定量、定人）原则进行润滑。2.2 分解指标、严格考核

将设备管理的经济技术指标（设备停机率、设备现场维护等）层层分解落实到人，不但在经济责任制中实行挂钩考核，而且在全厂范围内展开“红旗站所”月评比制度。评比主要以班组在设备点检中对设备的维护、润滑、保养以及点检记录为考核依据，技术人员逐项对照标准进行打分，进行全厂评比，对前三名的班组给予奖励，极大调动了员工点检设备的热情，形成了互相激励、交流、学习的良性竞争循环。3 强化设备点检，保证设备处于“受控”常态

依照传统的管理模式，操作者只负责设备的正确操作与使用，设备的维护与保养主要依靠班组长。而设备一旦发生故障，由于操作者不能对故障表象进行详细的描述对故障原因进行大致的判断，导致维修工判断分析故障时间延长，严重影响了高炉的正常生产。为使操作者真正成为设备的主人，使设备的运行时刻处于“受控”状态，采取了以下措施： 3.1 从制度入手，为操作人员提供执行的标准

打破旧的管理模式，严格执行“操作者是设备第一责任者”的管理思路，设备的点检与日常维护主要由操作者负责。为此，长钢炼铁厂从制度入手先后完善了“设备点检标准”“润滑标准”等一系列规章制度。尤其在“润滑标准”中对润滑的部位、周期、润滑油的型号以及加油数量等都进行了详细的说明。制度的逐步完善使操作者在日常设备的点检与维护中有据可依，有章可循，而且能严格按照各项标准执行，使设备的点检与维护更具有科学性。3.2 主次分明，对设备进行“ABC”科学分类管理

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由于不同的设备对生产的正常运行起着不同的作用, 设备管理技术人员科学分析设备的特点制订出合理的点检方案，有重点、有针对性地进行检查与维护。根据所属设备的重要性、对高炉生产影响的重要程度，将设备分成档次不同的等级，依次为A类设备、B类设备、C类设备。

对一些关键A类设备，如高炉主风机、炉顶设备、开口机、泥炮、中速磨煤机作为厂控设备（该设备损坏，必定造成高炉休风），重点加以维护。操作人员每班要点检两次，厂专业技术人员和专家每旬对厂控设备点检一次；对于B类设备，每天点检一次；对于C类设备，每周点检2～3次。

采用“ABC”分类管理，操作者对自己所管辖的设备可根据设备的性质与特点，有针对性地进行点检与维护，在保证生产正常运行的基础上，实现设备高效运行。3.3 点检记录标准化

为保证点检记录的规范与统一，设备管理部门统一制作了《设备点检台帐》、《设备点检卡》及《反馈表》。操作者在按标准进行设备点检的基础上，对点检中发现的一般问题（如非旋转部位螺栓松动），点检人员要及时处理，并按要求详细记录于小组《设备点检台帐》中。需要维修工处理的问题，要及时通知维修工进行处理，并将问题和处理结果，填写在《设备点检台帐》中，不能及时处理的问题，要列入周检计划，予以解决；对点检中发现的必须在休风处理的问题，要列入检修计划，并记录在小组《设备点检台帐》和《设备隐患、故障和事故台帐》中；发现的必须立即休风处理的问题，马上通知维修单位、设备科、调度及相关人员（设备科技术人员、专家），经确认后立即处理，并填写在区域《设备点检台帐》和厂《设备点检卡》上。每个区域定期领取和上交《设备点检卡》及《反馈表》。

设备专业技术人员根据点检记录、设备故障发生机理及过去的经验，充分利用故障潜伏期的发展变化过程，分析故障与劣化倾向，鉴别设备的技术状态是否正常，预先发现隐患，确定故障部位，寻找故障起因与性质，找出薄弱环节并提出相应的维修策略。3.4 推行“周检制度”，系统解决问题

为确保在高炉不停产的状态下处理完成高炉及其辅助设备存在的缺陷。既保证将已有故障消灭在萌芽状态使设备问题不积累，同时又减少定修时的项目，保证定修质量，设备管理部门结合炼铁生产实际，适时推出“周检制度”。

周检计划由各车间的班组长填报，定期上交设备科。所有项目都是组长在日常点检中发现的影响设备正常运行、安全以及其它隐患内容。设备科在汇总上报的周检项目后于星期一以计划形式分别下发给“设备维修部”和各车间。

在周检计划完成过程中，班组长负责根据本区域的周检项目，对于未能完成的项目要查清原因，采取防范措施，是“设备检修部”的原因要以书面形式反馈到设备管理科。设备管理部门将周检计划完成情况作为考核“设备检修部”满意度的重要依据之一，同时设备管理科由专人负责周检计划的收集、整理、编写、发放、存档，负责对各车间的考核。以“寿命”管理与“PDCA”模式保证定修周期内设备的正常运行

设备的定期检修是集中处理各种设备的隐患的“黄金”时机。如何有效地利用定修时机，尽可能完成对各类设备隐患的消除是设备在定修周期内能否正常运行，不发生非计划停机的关键所在。为此，炼铁厂不断优化定修管理模式，全面推行“设备寿命周期管理”与“PDCA”管理相结合的管理模式。4.1 设备寿命周期管理

“寿命周期”管理，就是在一个设备即将达到它的使用周期时，利用定修机会有计划地把它从系统上换下来，避免由于设备疲劳过度造成突发事故从而使整个生产系统陷入瘫痪状态，从源头上杜绝设备非计划停机，满足生产节奏的快速需求。

首先合理预测设备寿命的“临界点”。设备系统技术人员在对设备的设计使用周期、实际使用周期和现场环境进行综合分析后，仔细规划了《设备寿命预测登记表》，确定了设备及备品的使用寿命。其次建立设备维修、更换档案。各个车间班组如实记录每一件设备及备品的投运时间，到期立即更换，并依此档案结合点检情况确定检修项目。第三，在检修及运行过程中根据各部件的表现，逐步修订其寿命，制定合理的寿命标准，既保证设备在一个周期内正常运转，又不浪费材料备件。最后制订相应的考核制度，确保设备“寿命周期”管理持续有效地开展。

通过“寿命管理”，设备的使用者、维护者对设备在不同阶段的运行状况做到心中有数，对设备在各个运行阶段可能出现的问题能准确预测并采取相应的防护手段。4.2 设备定修的“PDCA”管理 4.2.1 计划的制定

《设备点检台帐》、《设备点检卡》是计划制定的主要依据。具体由班组长结合现场设备运行状况与生产工艺要求列出详细的检修项目汇报到车间，再由各车间设备主任综合、补充审核把关后，填写检修项目申报表交设备科。项目申报表不仅包括检修内容，还包括检修用的备品、备件及其规格型号。其中由操作者对备品备件的型号及工艺参数的准确性全权负责，一旦申报有误，责任由操作者全部承担。

最后由设备科召开专题设备检修会，落实施工方案、施工负责人、项目负责人，再返回检修工段安排岗位操作人员配合，从而保证了计划的准确性、严密性和安全性。4.2.2 检修前的准备

检修前的准备工作是保证整个检修过程顺利实施的前提，炼铁厂始终坚持检修前各项工作的落实。

人员落实。检修计划制定后，分别由“设备检修部”、设备科、检修车间根据检修项目逐条落实施工人员、技术负责人、质量负责人。

备件落实。检修前要求设备点检人员、班组长、备件技术员落实好检修所需的备件、材料。方案的落实。设备主任、班组长、操作工或项目施工方负责人必须到现场落实检修施工方案，做到施工人员对设备故障清楚，对施工点及质量要求心中有数。4.2.3 检修过程实施检修项目质量考核制，保证检修质量

针对施工方与生产方的协调不到位，将检修项目划分为零部件更换类；修补焊接类；检查、紧固、加油类；设备改造类。实施了以设备科技术人员、区域组长、操作者为主体的项目负责监督制。对施工进度、质量、协调实施全程监督把关。每个项目检修完后，由各确认人按要求确认签字，并将所有确认表存档、备案。在定修周期内如由于检修质量造成设备事故，则根据经济责任制，对签字人以及其所在的部门按规定进行考核。4.2.4 检修后总结经验，不断优化检修模式

在每次检修结束三日内，操作者、技术人员以及设备管理部门都要对每次检修进行全面细致的总结。包括检修准备是否充分、检修中发现哪些新的隐患、检修中协调配合遇到的问题、检修项目完成的情况以及检修后设备运行状况。在进行汇总后，及时将检修总结发布于内部局域网，便于员工及时总结经验，结合自己所管设备的实际情况取长补短，不断优化检修模式。5 管理效果

2003年以来，经过全厂员工的一致共同努力，对设备全过程管理的到位，设备基本上处于稳定运行的状态，为各项经济技术指标的稳步提高打下坚实的基础。设备非计划休风率稳步实现了“零”的 目标，尤其是高炉煤比逐步提高到180kg/t以上连续几年稳居全国先进行列，焦比，燃料比逐步降低，使吨铁成本大幅下降。6 结语

总之，随着钢铁企业设备运行自动化程度的不断提高，高炉产能的不断增强，设备的连续稳定运行尤为重要。只有在设备管理思路、方法等方面不断创新，优化设备管理模式，才能适应新形势下生产的高要求，才能使设备正常稳定高效运行，才能为生产技术经济指标的不断提升打下坚实的硬件基础。