QGHSY AQ GL 14-2014《设备验收安全管理规定》（精选多篇）

第一篇：QGHSY AQ GL 14-2014《设备验收安全管理规定》

Q/GHSY AQ GL 14-2014

设备验收安全管理规定范围

为加强设备验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本规定。本规定适用于公司新设备及后期改造设备的安全验收。规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

无管理职责

3.1 工程部

a)负责新设备的全面验收工作；

b)负责组织召开新设备验收管理领导小组会议,分析指导新设备验收管理工作； c)贯彻执行上级下达的有关新设备验收的各项规定,检查公司新设备验收工作。4 管理内容

4.1 验收前准备

a)设备验收前，公司验收小组应按照设备合同技术协议要求做好验收前准备工作； b)设备验收前，相关技术主管应协调准备好动力条件，包括电、气、水等；

c)设备验收前，验收工程师应准备好相关资料，包括设备合同技术协议、设备说

明书及图纸、标准配置清单、配件清单；

d)设备验收前，验收工程师应根据合同技术协议等资料，制定设备验收报告并交

由验收小组领导审核后方可使用；

e)设备验收前，工程师应准备好相关量具及测试仪器。

4.2 设备验收

4.2.1 开箱验收

4.2.1.1

4.2.1.2 设备外观，包装检查：设备名称、型号规格、数量等是否满足合同要求。装箱清单是否与实物相符，随机部件、备件、工具、说明书等资料是否齐全，有无缺损。

4.2.2 安装调试

安装调试分为四个部分，包括现场安装、空载试车、负荷试车、试运转。

4.2.2.1 现场安装

a)工程部应及时了解安装调试情况，做好各部门的协调工作，及早发现问题并要

求厂家进行整改。

b)设备安装调试必须依据厂家提供的安装指导书或在厂家专业人员的指导下进

行，其主要工作内容有设备就位、水平调整、底座固定、分离部件组装，运行所需的电、气、水、空调的连接，设备部件的清洁、润滑、紧固、调整等。

c)工程部相关验收人员应每日做好记录，尤其是与合同不符的部分要及时与厂家

反馈沟通，尽快纠正。

d)安装调试的各个阶段，工程部必须编写阶段性总结报告交上级领导审核，并作

为验收报告的附件。

e)安装调试期间，厂家设备工程师应组织设备操作人员及维护人员进行培训。f)设备底座灌浆前，厂方必须向工程部申请，同意后才能实施。

4.2.2.2 空载试车

按照设备安装指导书，确认设备能否正常开关机，设备各部分的启动、显示和运行功能是否正常，是否能够执行设计的动作。

4.2.2.3 负荷试车

设备工程师必须严格根据合同技术要求有计划、有步骤地进行负荷试车考核，并对负载试机的全过程做好记录和数据收集处理；负荷试车过程中，还要考核设备的可靠性、可修性和运行经济性；

4.2.2.4 试运转

a)设备负荷试车后，设备暂时移交给使用部门进行至少一个月的试运转；

b)设备在试运转过程中出现的问题，设备操作负责人及维护负责人应及时反馈给

设备工程师；

c)在设备试运转期间设备运行正常，即可办理设备验收手续；如在设备试运转过

程中又出现了新的问题，设备验收手续应延期办理；

d)设备试运转内容包括：

---设备故障率的统计；

---设备及部件因设计不足导致异常损坏的现象；

---设备易损易耗件的使用寿命。

e)设备验收期间，特别是厂家人员不在现场的情况下，设备出现零部件异常损坏，设备工程师应保留损坏件实物并拍摄照片，及时与厂家进行沟通反馈。

4.3 程序及资料整理

a)设备验收合格后，由设备工程师填写《设备验收单》并送交采供部负责人，作为

采供部付款依据；

b)设备验收合格后，由设备工程师整理《设备验收报告》，附相关资料，包括技术

附件、计量检定证书、安装调试总结等资料。人员培训及资料移交，要检查操作人员能否独立操作，完整资料是否上交的资料室等，并存档；

c)验收试机过程中，如有异常，则与厂家做好沟通协商，书面明确下一步的整改措

施和解决计划；并延期验收。相关文件

无相关记录

6.1 《设备验收单》

6.2 《设备验收报告》

第二篇：设备安全管理规定

设备安全管理规定

为了确保各种设备的安全正常运行，保障正常的施工安全生产，制定本管理规定：

一、建筑施工的一切机械设备，应安全可靠，使用灵活、配件齐全、并随机悬挂安全操作规程，否则严禁使用。

二、设备部必须建立专业的机械设备安装和维修班组，定人负责、定

期对各种设备进行检查，发现问题立即维修、保养，以保证设备的安全正常运行。

三、大型设备如：井字架、塔吊、搅拌机等，在安装前必须进行校正

除锈、刷漆、安装完后，由设备部作好安装记录（基础图、水平记录、缆风理面图、配重等），自检试运符合要求后，通知质检部、现场工长、经验收合格后，方能设入使用。

四、严格控制钢丝质量，如发现钢丝绳磨损达10%，表面严重锈蚀、变形、结构破坏等，应降低荷载使用或报废处理。

五、各种电器设备的电源线路，应认真进行检查，绝缘必须完好、必

须采用接地保护措施。

六、对特种作业人员，设备部应定期进行安全教育和业务知识学习，对违章作业人员应提出批评教育，多次教育不改的，应进行严肃处理，直至调离原工作岗位。

七、各种设备应建立健全技术资料档案，全面掌握设备的使用、保养、维修情况，以便有效地使用设备，确保安全生产。

第三篇：设备交接和验收管理规定

设备交接和验收管理规定

第一章 总则

第一条 本管理规定明确了设备的交接与验收管理过程，以确保符合安全、健康和环保等方面的要求，以确保能够实现设备的正常验收交接，以及设备的安全、高效和及时投运。

第二条 本管理规定适用于机组设备检修后的交接和验收。

第三条 关键名词术语解释

设备交接：是指新设备投运或设备检修后安装、检修单位与运行单位关于设备管辖职责的交接。设备交接包括查阅原始的文件资料、设备检查、设备测试、设备交接和验收证明、例外、不符合报告等方面。

第二章 组织与职责

第四条 生产技术部负责提出本管理规定的修订意见和建议，并保证本管理规定的有效性。

第五条 发电运行部负责本管理规定的执行，收集本管理规定的反馈意见，并定期提出修改意见。

第六条 设备维护部

（一）提供业务范围内的技术指导

（二）检验程序的效果

（三）检查与其他功能是否匹配

（四）程序的执行

（五）提出执行程序中存在的问题

（六）基于经验提出对程序的改进建议

（七）检查施工是否结束和达到验收要求。

（八）检查施工过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕。

第七条 发电运行部：

(一)根据设备的实际情况制定或修订相关的运行操作规程。(二)检查施工方向运行方移交的资料是否齐全。(三)检查施工是否结束和达到验收要求。(四)负责运行操作人员的上岗培训。

第八条 生产技术部

(一)对设备的设备交接和验收工作进行技术把关。(二)

对设备交接和验收设备的运行工作进行监督。

第九条 安健环部

(一)执行环境检查和获得所需许可证。(二)组织安全评估。

第三章 执行程序

第七条 生产技术部组织成立移交小组负责设备交接和验收工作。设备交接和验收小组由以下部门成员组成：

（一）施工单位

（二）设备维护部

（三）发电运行部

（四）安健环部 第八条 施工单位提出设备移交和验收申请给设备维护部，或由设备维护部提出申请。

第九条 设备维护部检查设备交接和验收的条件，包括相关检修记录资料数据等，批准申请提交生产技术部。

第十条 生产技术部组织移交小组成员对申请范围内的设备系统进行检查，条件具备后开始试运验收工作。

（一）组织给各有关试运单位讨论试运方案，报主管领导批准。

（二）运行人员接到《试运申请单》，审核试运申请单齐备，并对设备系统进行全面检查，确认具备条件后方可进行操作。

（三）试运工作结束后，由试运负责人填写试运报告。第十一条 生产技术部根据设备测试结果，确定可以投运的设备系统，以及在移交之前需要返工的设备。

第四章 管理要求

第十二条 设备交接和验收时的要求

根据项目管理的要求安装、检修单位向运行单位提供必须的审批文件和资料。

第十三条 移交小组组员的职责分配 一般根据下列原则分配职责： 第一项 施工单位

（一）保证各项施工或检修工作结束，设备具备验收条件

（二）2.制作和悬挂设备编号、名称标牌

（三）3.施工或检修过程中的有关记录、资料、整理完毕且数据齐全

第二项 设备维护部

（一）检查施工或检修部门的工作是否结束和达到验收要求

（二）检查施工或检修过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕

（三）办理相关的设备变更或异动等相关手续 第三项 发电运行部

（一）根据施工与设备检修的情况制定或修订相关的运行操作规程，确定设备名称和编号

（二）检查检修单位向运行单位移交的资料是否齐全。

（三）检查设备编号、标牌是否符合规范，悬挂正确。

（四）检查施工或维护部门的工作是否结束并达到验收要求

第四项 生产技术部

（一）对设备交接及验收工作进行技术把关，并对技术安全有效性负责

（二）对设备交接与验收工作进行监督 第五项 安健环专工

（一）执行环境检查和获得所需许可证

（二）组织安全评估 第十四条 相关记录检查

安装检修单位提出正式的设备移交和验收申请时，应同 时提交充分的资料，以保证设备系统交接后的安全稳定运行。

按照以下要求完成： 第一项 记录的完整性

（一）所有的检查手册必须完整、注有日期和签名

（二）试运指南必须完整、注有日期和签名

（三）运行规程或临时性操作规定

（四）安全检查工作许可证书

（五）所有相关图纸齐全

第二项 设备部件贴有标签、标牌和编码 第三项 以下设备应有法定证明文件

（一）起重机 /起重传动装置

（二）压力容器

（三）安全阀

（四）电梯

第四项 建筑、安装地点布置批准手续

（一）管理部门位置批准手续

（二）消防部门位置批准手续 第五项 取得环保许可证 第六项 建议使用的备用设备 第七项 确定提交最后手册的日期 第十五条 设备检查

第一项 对设备系统进行联合检查。所有指定移交小组的成员都应该参加检查工作。检查工作包括以下几方面：

（一）外观鉴定（设备项目、颜色鉴定、标牌）

（二）通道安全

（三）安全性(锁、门、护栏、楼梯、平台、永久性挂锁箱等)

（四）安全设备(有害物质和区域得到明确确认)

（五）清洁性

（六）完整性

（七）照明设备(安装照明设备并进行功能测试和分布的适当性)

（八）接地点（包括接地线的材质、截面和连接方式）

（九）可利用的备件(核实品种、数量和备件的精度等级)第二项 在移交之前需要返工的设备可分为以下两种：

（一）根据设备测试结果，规定在移交之前需要返工的设备。

（二）需要以后返工的设备，可以列入例外清单的设备 第十六条 设备测试

第一项 未按以上进行设备检查的项目、有遗漏或需返工的设备未完成前，不能进行设备测试。

第二项 指定的项目管理小组应该提交设备的测试流程，移交小组在设备测试前对此流程提出建议，设备技术部门负责人加以审核。

第三项 在系统启用之前，指定的项目管理小组应该对所有的系统测试负责。测试成功后应该把整套测试清单送交 设备维护部门、运行部门和技术管理部门以备查阅。

审查类型（负责方）可操作性：（运行部门）

（一）就地人工启动/停运

（二）就地电动启动/停运

（三）远程启动/停运

（四）联锁功能测试

（五）紧急情况的制动

（六）保护装置

（七）程序控制

可维护性：（设备维护部门）

（一）现场可利用的起重机械/ 安装

（二）设备维护通道(设备维护如清除、服务测试)设备性能：（设备技术部门）性能方面 建筑方面

厂房建筑物雨水排放，维修平台、楼梯 地下电缆沟道，地下排水沟道。道路及道路排水

环境污染物（安全监察部）噪音 废水 废气 废渣 热

第四项 设备的调试、试运

（一）设备或系统在调试、试运前，必须填写《设备试运申请单》。调试、试运申请单的填写人为调试、试运负责人。

（二）设备或系统在调试、试运前一周需向验收组提供调试及试运方案，经验收组组织讨论、批准后下发给各有关试运单位，由试运单位组织学习、掌握，特殊情况下由调试单位组织讲解。

（三）设备或系统调试、试运涉及到机组出力或系统安全时，事先须报上级领导及调度批准。

（四）热工、电气控制连锁回路的试验凡涉及到一次设备的启、闭、开、停，应办理申请单手续，并征得相应设备的检修负责人签字方能执行。

（五）试运设备应做好试运的安全措施，与该系统或设备相关的检修工作票（或《试运申请单》）应全部收回，清除检修（或安装）现场障碍，电气设备符合送电规定，各表计保护均能正常投入，试运行设备处于完整良好状态。

（六）运行人员接到《试运申请单》后，应审核试运申请单的手续是否齐备，并对设备系统进行全面检查，确认具备条件后方可进行操作。

（七）在试运中阀门的启闭，开关的拉合，必须由运行人员执行，非运行人员不得擅自操作（事故情况例外）。

（八）在试运中设备或系统上发生缺陷需暂停试运时，必须在计划试运结束时间内处理结束，方可再次试运，若消缺 工作超过计划试运结束时间，必须重新办理《试运申请单》后方可再次试运。

（九）试运工作结束后，由试运负责人填写试运报告，该报告需征得运行部门确认，符合质量标准及验收技术指标有关规定，方可投入运行或转入备用。

第五项 移交报告

移交小组应该提交一个移交报告给相关的部门，同时将副本送交项目管理小组作为移交反馈。报告应该包括例外和不合格项目条款：

第六项 例外

不能满足移交小组要求的一系列的例外情况应包括但不限于下列各项：

（一）不完善的设备(如：与其他系统未来安装的设备接口)

（二）区别性标记

（三）着色

（四）文件编制(除最后提交外还需要进一步完善)

（五）性能(如振动超标与合同说明不符)

（六）对较小的不合格项目的答复/更换部件 第七项 不合格项目

（一）设备移交前出现的不合格项目，设备施工或检修部门应返工。

（二）如果不合格项目在保证期内或不合格项目是有争议的，特别是长期存在或有出现故障的预兆，设备维护部门 经理可组织提出一个项目故障报告。

第八项 系统启用

（一）移交小组已经确认系统测试符合标准要求，否则不能启用系统。

（二）应移交小组的要求运行部门通常作为系统启用的协调者。

（三）设备成功启用后相关设备数据要由安装或检修维护管理部门、生产技术部和设备维护部重新审阅，以确保实际启用数据符合国标规范。

（四）正常状态下的操作测试用以检验报警系统及保护联锁系统的工作正确性和可靠性。经审核的测试流程可以用来进行所有的操作测试。

第十七条 新设备和改造设备的操作规程 第一项 操作规程的最初审查

（一）工程部负责的操作规程的最初审查。

（二）工程部负责向相关方面陈述和/或提出注释。第二项 操作规程的确认

确认程序是为了最终确定操作规程可以不再进行修改。

第三项 操作规程的最后确认

最后确认程序是为了确保被所反馈的操作规程包含以前提出的所有的修改内容，包括试运行时期、设备移交时期和最初运营时期的所有修改内容。

第十八条 接管证明文件

设备技术部门经理应退还给项目管理负责部门接管证明书副本，以停止项目并把原本放到档案中心存档。

第四章 检查与评价

第十九条 生产技术部经理组织对本管理规定的执行情况进行综合性的检查和评价，半年一次。

第二十条 公司分管领导对本管理规定的合理性与完整性进行检查与评价，每年一次。

第五章 附则

第二十一条 本管理规定由生产技术部负责解释。第二十二条 本管理规定自颁布之日起执行。附件：设备交接与验收流程

设备交接与验收管理流程图设备维护部和施工单位生产技术部厂部开始组成验收小组初验（查阅资料）是复检（设备检查和测试）批准是提交报告是是否结束发现问题提出修改意见

第四篇：工程、设备验收工作管理规定1

工程、设备验收工作管理规定

1、目的为进一步加强验收小组日常各项管理工作，改进工作作风，提高办事效率，严肃纪律，经**年**月**日验收小组会议研究，特制定本规定。

2、范围

本规定适用于验收小组内部成员及应验收工作需要临时安排的职工。

3、原则

严格按**公司**号文件《关于调整工程设备验收小组成员的决定》执行，坚持公平、公正、公开，实事求是的原则，每次验收人员不得少于5人。

4、责任追究

4.1 验收小组要求提供的原件资料不齐全或无法提供的，造成的经济损失或工作无法开展的，处罚当事人100元/次，其上级主管处罚50元/次；若存在给企业造成重大损失风险的，提交审计部、法制科审查，核实后作相应处罚。

4.2 每次被召集人员无故缺离，每次处罚50元/次，报验收小组组长批准后，由人力资源部从其工资中直接扣除；有特情况的，请及时说明原因，报验收组长批准后，不作处罚。连续三次或一年中共有7次无故缺离的，报公司取消验收小组人员资格，调离工作岗位。

4.3 无故拒绝在验收报告签字的，每次处罚50元/次，报验收小组组长批准后，由人力资源部从其工资中直接扣除。

5、附则

5.1大型工程及重要设备验收需验收小组组长或副组长参加。

5.2 验收人员应对其所签署的验收报告、记录、合同、图纸等负责。

第五篇：仪器、设备安全管理规定

仪器、设备安全管理规定

1、实验室仪器设备应按技术要求合理调试和使用。严格按有关技术资料（或使用说明书）维护保养，确保正常运行。

2、实验室内的仪器设备应备原配插头、插座。安装调试时应检查其规格、质量及连接情况，如不符合要求应及时更换或改正。

3、仪器设备在安装完毕拟通电之前，需两人以上再次严格对照说明书，确认无误才能通电，并做好记录以备检查。

4、大型贵重仪器及特种危险设备必须认真负责。负责人员（维修人员）应具有一定的技术水平，并保持相对稳定，负责人员要建立与完善仪器设备安全操作制度。

5、烘箱、电加热等电器设备周围不得堆放化学危险品，特别是易燃、易爆、有腐蚀性、易挥发的化学试剂。应保持通道畅通，一旦发生事故立即切断电源，并采取相应措施，抑制事故扩散并及时向有关部门报告。

6、压力容器的操作必须严格按使用说明书进行，不得违规操作。若压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等危及安全现象时，应马上停止操作并及时采取应急措施。

7、各种气体钢瓶要轻装轻卸。氧气瓶禁油。有毒、有害、易燃、易爆气体钢瓶要关紧阀门，防止泄漏。