设备技术改造管理规定

第一篇：设备技术改造管理规定

编号：NL-SB-09-04

设备技术改造管理规定

1.目的规范设备技术改造程序，杜绝资金浪费，提高设备的技术水平，满足生产工艺要求。

2.设备技术改造的定义及范围

设备技术改造是指运用现代科学技术成就和先进经验，改变现有设备的结构，如装上（或更换）新部件、新装置、新附件等，以补偿设备的无形磨损和有形磨损。通过技术改造，可以改善原有设备的技术性能，增加设备的功能，使之达到或局部达到更高的技术水平。包括：

2.1 提高设备生产效率，降低设备故障停机时间。

2.2 提高产品成材率。

2.3 节约成本（包括节约能源，但不包括维修成本）。

2.4 提高设备运行安全性。

2.5 保护环境。

3.工作程序

3.1 技术改造的申请

3.1.1 对设备进行技术改造的项目负责人可为生产系统的任何人员，但整个技术改造的项目必须有设备部分管技术改造所在设备的包机或工程师参加。

3.1.2 项目负责人负责填写《设备技术改造申请单》，经区域、部门经理确认，由设备经理审核、总经理签字批准后交设备部备案即可。

3.1.3 对于技术改造项目来源于公司计划（包括预防或纠正措施、整改措施、职工合理化建议等）的，在必要时《设备技术改造申请表》应附有相应的书面材料，该书面材料必须有部门经理以上人员签字。

3.1.4技术改造内容牵涉到环保及安全的，也要请相关部门进行环保及安全方面的评审。

3.2 技术改造的实施

3.2.1 技术改造由项目负责人组织实施，相关方案及技术资料图纸在技术改造验收后15天内由项目负责人收集整理交设备部备案。

3.2.2 技术改造所需设备、备件及材料由项目负责人按情况报《设备（工具）配置申请单》及《物资采购计划》，并交于采购部进行采购，采购计划上注明为某某项目专项采购计划。

3.3 技术改造的验收

3.3.1 技术改造完成后三天内，由项目负责人组织相关部门进行验收。验收完毕，由项目负责人完成填写《设备技术改造验收报告》并交设备部备案。

3.3.2 验收部门至少包括设备使用部门、设备部、财务部。

3.3.3验收合格后给予项目参与人一定的奖励，对于资料不全者，将否决全部奖励。

4．文件保存

此管理规定所涉及的文件记录保存周期为5年，到期后由设备管理工程师报请设备经理销

毁。

5．相关记录

5.1《设备技术改造申请单》

5.2《设备技术改造验收报告》

编制：审核：批准：

第二篇：设备技术改造管理规定-讨论稿

设备技术改造管理规定

1.目的

通过设备的技术改造，保障设备安全、稳定、经济运行，充分发挥设备能力，提高公司产品的质量、增加产量、降低消耗、节约能源、提高效率等。2.范围

本规定适用于华油钢管公司所有设备的技术改造工作（包括科研项目、QC项目、小改小革及其他涉及设备结构的技术改造项目等）。3.定义

设备技术改造是对现有设备和设施及相应配套的辅助性生产设施，利用国内外成熟、适用的先进技术，以提高其安全性、可靠性、经济性、满足环保要求等，并增加生产能力而进行的完善、配套和改造项目。4.职责

4.1主管领导职责：负责技术改造计划的审批、技术改造项目所需物质和单项工程的采购计划审核，技术改造项目技术措施、方案和安全措施的审核。

4.2生产管理科职责：生产管理科是技术改造工作的归口管理部门，负责技术改造项目的审核包括改造申请、改造所需购置的设备、备件等。对技术改造项目进行监督、检查、验收和考核。

4.3生产保障中心职责：生产保障中心采购组负责设备技术改造所需设备、备件、设施的采购工作。4.4技术改造项目申报单位职责：负责技术改造项目的前期论证，编制审批计划。负责计划的具体实施，及配合做好改造后的验收工作。

4.5技术支持中心职责：技术支持中心参与技术改造方案的论证、负责图纸设计、提供技术改造过程中的技术支持、参与改造后的验收等工作。5.工作程序

5.1设备技术改造的范围

5.1.1设备经过多次大修，损耗严重，修复后技术性能能不能达到工艺要求和保证不了产品质量的。5.1.2技术性能落后、效率低、经济效益差的。

5.1.3通过修理虽能恢复精度及性能，但修理经济性上不如技术改造的。5.1.4设备运行时，耗能高或严重污染环境，危害人身安全和健康的。5.2技术改造的申请

5.2.1公司所属各生产单位、相关科室（中心）均可提出设备技术改造申请。

5.2.2技术改造提出单位负责填写《设备技术改造申请单》，经各单位主管领导确认，由生产管理科负责审核。对于技术改造项目来源于公司计划（包括预防或纠正措施、整改措施、职工合理化建议等）的，在必要时《设备技术改造申请单》应附有相应的书面材料，该书面材料必须有相关单位主管领导签字。5.2.3生产管理科审核通过的项目由设备管理站组织设备使用单位、技术支持中心、质量检验中心等相关单位进行改造项目方案论证会。设备管理站形成专题会议纪要。5.2.4技术改造方案中应考虑备件的通用性、改造的经济效果及后期的推广价值。5.3技术改造的实施

5.3.1技术改造项目经生产管理科审核通过，技改方案讨论确定后，由项目申请单位组织实施，技术支持中心配合进行技术制图、备件选型等工作。

5.3.2技术改造所需设备、备件及材料由项目申请单位按情况报《生产设备类物资采购申请单》或《设备购置申请单》，按照正常流程审批后交于生产保障中心采购组进行采购，采购申请单上注明为“XX项目专项采购计划”。

5.3.3项目申请单位合理安排工作量及人员，做好设备改造的施工及后期的安装调试工作。5.4技术改造的验收

5.4.1安装调试试运行一个月内，由项目申请单位向生产管理科提出验收申请，生产管理科负责组织相关部门进行验收。验收完毕填写《设备验收单》并由设备管理站备案。5.4.2验收部门至少包括公司设备管理部门、设备使用单位、技术部门。

5.4.3验收合格的改造项目正式投入使用后，由设备使用单位负责填写好设备运转记录。5.5技术改造的后期评价及推广

5.5.1 设备改造三个月后设备使用单位需对改造设备进行效果评价，形成评价报告。评价报告应包括：设备运行状况、备件更换及故障处理情况、改造后运行经济性分析、技术改造评价结论等。评价报告由生产管理科负责备案。

5.5.2 根据公司生产线相似的特点，对技术改造达到或超过预期效果的项目，由生产管理科设备管理站负责组织召开专题会议进行项目推广。6.相关记录

6.1《设备技术改造申请单》 6.2《设备验收单》

6.3《设备改造效果评价报告》

第三篇：工艺技术改造项目管理规定

新产品开发、工艺技术改造项目管理规定

一、目的

为加强集团公司新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造工作的管理，规范工作程序，积极推广新材料、新技术等的应用，推进技术进步，降低消耗，优化工艺技术的推广应用，提高综合经济效益，特制订本管理规定。

二、适用范围

各分公司新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造均属工艺技术改造项目。

三、职责

（一）生产技术部职责

生产技术部是集团公司新产品开发、工艺技术改造工作的主管部门，代表集团公司行使职权，其主要职能是：

1.组织编写集团公司新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造管理的规章制度、管理办法及主要标准。

2.根据各公司申报的新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造项目，组织有关单位和人员进行考察、研究、分析、论证，并拿出结论性意见；

3、完善和审核新项目书，报集团公司领导和总公司审批。

4.负责组织新产品开发、工艺技术改造方案的立项及承办新项目施工合同签订等工作。5.按照集团公司要求，组织有关单位做好新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造项目概、预、决算工作，严格控制资金。

6、有计划地对分公司所报新产品开发、工艺技术改造项目进行实施。7.掌握新项目实施进度，并做好相关分析、总结工作。8.组织有关部门做好竣工验收和总结工作。

（二）各分公司职责

分公司是新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造项目的现场组织施工管理部门，其主要职能是：

（1）分公司本着节约成本，优化工艺流程的原则，认真总结生产经验，申报切实可行的新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造计划项目。

（2）参与生产技术部组织的新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造方案的考察、论证并组织技术及现场的协调管理工作，主要包括：控制施工进度、保证施工质量，确保现场施工安全，协调施工各单位间的合作关系。

（3）随时掌握施工进度，并做好记录、分析、总结及上报工作。（4）做好竣工验收前各项准备及相关技术资料的归档管理工作。

四、内容

1、项目实施原则

新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造要从各分公司实际出发，以完善配套设施和生产工艺设施，节能降耗，提高产量，提高设备运转率和产品质量，开发新产品，完善计量，改善环境和降低劳 动强度方面为重点。

2、对申请立项的各种项目，慎重确定技术方案，并组织有关专业人员进行充分的技术论证和可行性研究，保证项目先进可靠，经济合理，切实可行。

3、项目立项

（1）各分公司每年11月1日前将下新项目报集团公司生产技术部汇总、审查、筛选后形成初稿，生产技术部对全集团新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造项目进行汇总审查后组织由集团公司分管领导参加的专题讨论后，报集团公司主管领导研究批准,并报总公司批准后由财务部形成最终稿，列入资金预算计划。

（2）各分公司没有对新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造项目进行上报集团公司，或已经上报但未经集团公司批准实施而擅自进行的，集团公司将不对其发生的一切费用负责，并追究分公司负责人及相关人的责任。

4、技术改造项目的设计

（1）报集团公司批准的重大项目由集团公司或集团公司委托有相应资质的设计、技术部门进行方案论证、设计和市场调查、研究，并拿出科学性、可行性的结论。

（2）一般工艺新项目由生产技术部组织相关单位专业技术人员进行方案论证和设计。

5、项目的实施

（1）新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造项 目从土建、设备安装、调试、试生产全过程由公司生产技术部负责指导，各公司分管人员主管施工，各公司的专业技术管理人员协助实施。

（2）生产技术部代表集团公司负责与相关承建单位签订合同，并由各分公司负责施工全过程的质量监督，生产技术部负责抽查、督促。

（3）项目实施过程由生产技术部和各分公司指派专人现场监控、检查并做好记录，确保项目实施的质量和进度。

（4）为提高施工效率，项目实施前有关物资、设备、工器具应准备齐全，在项目实施影响正常生产时，必须在短时间内完成施工任务。

（5）重大项目由生产技术部组织专业监理机构监理，并对整个项目的实施负责。

（6）新项目在施工过程中的设计变更、超出原设计增 加项目，由项目所在公司提出申请，经生产技术部审查并组织论证后，报集团公司领导批准，方可变更。

（7）重大项目的预决算，由施工单位报经施工管理部门审计，生产技术部审核，集团公司领导审批后，作为执行合同的依据。

6、技术改造项目的验收

（1）所有新项目竣工后必须严格按图纸、合同、签证、协议履行验收手续。

（2）项目竣工后应由项目所在公司先组织自查和试运转，确认符合验收条件的，报生产技术部审核后，由生产技术部组织效能监察部、施工单位、相关专业技术人员、所在公司工艺负责人及分管领导、工艺主管组成的验收小组进行验收，验收合格办理验收会签，并报生产技术部长签批，然后正式交付使用。

（3）凡经生产技术部验收不合格的项目应由施工单位限期整改，整改后由所在分公司重新组织验收，直至完全符合质量要求。因施工质量整改所发生的一切费用由施工单位承担。

（4）项目竣工资料由施工单位待项目验收后交生产技术部，并由其整理交各档案归口管理部门归档。

（5）在项目验收过程中及验收后的保修期内出现的施工质量问题，生产技术部和项目所在公司应及时查明原因，采取有效措施解决。

（6）凡因验收走过场，对质量不合格项目按符合标准验收，一旦查明责任或责任人，由集团公司效能监察部追究其行政责任和经济损失责任。

7、项目的合同和资金管理

（1）新项目合同由生产技术部统一管理，各相关单位归口保管，各项合同都要由各专业部门审查，报集团公司分管领导批准后，方能代表公司签署合同。

（2）新项目资金计划制订由生产技术部部统一归口管理，生产技术部会同相关专业管理单位编制用款计划，报公司领导批准后，严格按计划执行。

（3）新项目资金由财务部统一专项管理，费用支付由生产技术部和财务部根据合同条款及工程进度合理安排办理预付款、进度款、决算等手续。

8、奖励与惩罚（1）根据项目竣工评估情况，对在项目实施工作中成绩显著表现突出的单位和个人，由生产技术部推荐，报集团公司批准后给予专项奖励。

（2）对在项目实施中不负责任，造成经济损失、质量事故的严格处罚。

（3）对在项目实施过程中的管理、进度、质量等方面的一般问题纳入当月工资考核。

9、本制度自下发之日起执行。

二〇一一年三月二十一日

第四篇：山东省煤矿技术改造工程管理若干规定

山东省煤炭工业局关于印发《山东省煤矿技术

改造工程管理若干规定》的通知

鲁煤规发〔2011〕184号

各市煤炭管理部门，各省属煤炭企业：

为规范煤矿技术改造工程项目建设，进一步提高煤矿安全生产水平，促进我省煤炭行业健康有序快速发展，根据《中华人民共和国煤炭法》、《煤矿安全规程》、《山东省实施<煤炭法>办法》、省政府第230号令、《山东省企业技术改造管理暂行办法》等有关法律、法规、规章、规范、规定，结合我省实际，省煤炭工业局研究制定了《山东省煤矿技术改造工程管理若干规定》，现印发给你们，请遵照执行。

附件: 《山东省煤矿技术改造工程管理若干规定》

二〇一一年十月二十八日

山东省煤矿技术改造工程管理若干规定

第一章总则

第一条为规范煤矿技术改造工程项目建设，进一步提高煤矿安全生产水平，促进我省煤炭行业健康有序快速发展，根据《中华人民共和国煤炭法》、《煤矿安全规程》、《山东省实施<煤炭法>办法》、省政府第230号令、《山东省企业技术改造管理暂行办法》等有关法律、法规、规章、规范、规定，结合我省实际，制定本规定。

第二条本规定适用于山东省境内所有生产煤矿。

第三条煤矿技术改造主要是指生产矿井改造生产环节、更新主要设备、完善生产系统、改革采煤工艺、调整产品结构、提高产品质量等建设活动。

第四条技术改造工程项目主要范围：

1、新掘通达地面的井筒及其井底车场以及地面配套的工程设施；

2、提升运输、通风、排水、供电、压风等五大生产系统的重大改造工程；

3、采煤工艺发生重大变化；

4、经国土资源部门批准扩界区的开拓开采工程；

5、新增建选煤厂。

第五条煤矿技术改造工程应按照管理规范化、装备现代化、开采正规化、质量标准化、采掘运机械化、技术经济合理化的原则，积极推广应用先进技术和设备，推行科学管理，促进安全生产。

第六条山东省煤炭工业局负责全省煤矿技术改造工程项目监督管理工作；各市、县（市、区）煤炭行业管理部门负责所辖煤矿技术改造工程项目日常监督管理工作；各省属煤炭企业（省监狱管理局）负责所属煤矿技术改造工程项目日常监督管理工作。

第二章 初步设计审查

第七条煤矿技术改造工程项目必须符合国家和山东省煤炭行业产业政策规定，并具备以下条件：

1、煤矿必须是“五证一照”（采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、营业执照）齐全；

2、有经评审备案的资源储量核实报告、勘探报告或批准的煤矿生产地质报告；

3、新建井筒、新增建选煤厂及需新征用土地的技术改造项目要取得省发改委、省经信委（或市经信委）核准或备案手续。

4、需新征用土地的技术改造项目，必须有国土资源部门批准的项目用地文件和环境保护部门批准的环境影响评价意见或证明。

第八条煤矿技术改造工程初步设计的编制，必须由具有乙级及以上煤矿设计资质的单位承担，并附有相关支持性文件，符合设计规范和有关法律、法规、标准、规定的要求。

第九条煤矿技术改造工程初步设计，应按规定获得批准后，方可组织实施。新建井筒、新增建选煤厂项目，其初步设计按隶属关系分别由所在市煤炭管理部门或省属煤炭企业（省监狱管理局）初审，报省煤炭工业局审批。其他技术改造工程项目初步设计按隶属关系分别由各市煤炭管理部门或省属煤炭企业（省监狱管理局）组织审批。

第十条煤矿技术改造初步设计审查实行专家会审形式。根据项目涉及的专业组成专家组，成员应不少于5人。

第十一条 各市煤炭管理部门、省属煤炭企业（省监狱管理局）初审或终审煤矿技术改造初步设计，应当自收到申请文件和设计起20个工作日内审查完毕。省煤炭工业局自收到申请文件

和设计起20个工作日内审查完毕。审查同意的，以正式文件予以批复；不同意的，应当及时说明理由并予以返回。

第十二条煤矿技术改造工程项目需要编制安全设施设计的，按规定报煤矿安全监察部门审查批准。

第三章施工及日常监管

第十三条煤矿必须严格按照批准的设计方案进行施工，确因地质条件或其它因素影响，需对初步设计进行变更的，必须及时报经原审批单位批准。

第十四条 新建井筒、新增建选煤厂工程项目及其他工程项目开工报告必须经各市煤炭管理部门或省属煤炭企业（省监狱管理局）批准，不经批准不得进行开工建设。

第十五条新建井筒、新增建选煤厂及其配套工程必须按有关规定进行工程监理和质量监督，其他技术改造工程按类别和有关规定进行工程监理和质量监督，确保工程质量；施工队伍必须具备相应资质，施工人员必须持证上岗；各单位工程竣工后要及时进行质量认证。煤矿技术改造项目应在初步设计规定的施工工期内完成。

第十六条严禁利用未通过竣工验收的技术改造工程组织生产。

第十七条技术改造煤矿应按管理程序每半年向设计批准单位报送工程建设进展情况。

第四章 竣工验收

第十八条煤矿技术改造工程完成后，应按隶属关系经市煤炭管理部门或省属煤炭企业（省监狱管理局）批准进行联合试运转，试运转时间为1～6个月。联合试运转结束后，应编制联合试运转总结报告。

第十九条 煤矿技术改造完成后，必须经相关部门组织专项验收。

第二十条煤矿技术改造工程项目由原审批单位按批准的初步设计及有关变更文件组织竣工验收。

第五章 附 则

第二十一条本规定自发布之日起实施。本规定由山东省煤炭工业局负责解释。

第五篇：设备润滑管理规定[定稿]

设备润滑管理规定

一、设备润滑

1、润滑专业技术管理工作由设备主管负责；生产车间操作人员负责设备润滑工作。

2、每台设备都必须按照设备润滑“五定”（定点、定质、定时、定量、定人）要求认真执行，并做好记录，因缺油或油质不合格造成的设备事故从重对相关人员处罚。

3、各车间要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4、对大型、特殊、专用设备用润滑油脂要坚持定期分析化验制度。

5、设备主管要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、做好废油的回收管理工作。

二、润滑“五定”

1、定点：规定润滑部位、名称及加油点数；

2、定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；

3、定时：规定加、换油时间；

4、定量：规定每次加、换油数量；

5、定人：规定每个加、换油点的负责人。

三、润滑油脂的分析化验。

定期进行过滤分析和化验以确保润滑油质量。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。

四、对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，调度监控中心要组织研究攻关，逐步解决。

五、油品的更新换代要列入企业的设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

六、因缺油、油质不好等原因造成的设备事故对相关责任人从重处罚。