第一篇:设备综合管理规定
设备综合管理规定
贵阳市花溪燕楼兴达煤矿
2010年04月22日 一、一般规定
第一条:为加强我矿机电设备管理,提高生产技术水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运转,根据上级有关部门的规定,结合我矿实际情况,特制订向阳一矿机电设备管理规定。第二条:我矿设备管理的主要任务是:对全矿机电设备进行综合管理坚持做到全面规划、合理选购、及时安装、精心维护、正确使用、科学检修、适时改造和更新,以不断改善和提高企业的技术装备素质,充分发挥设备的效能和投资效益。
第三条:健全组织机构,矿设有分管机电工作的矿长,机电总工程师,机电科有分管设备的科长,技术员和专职设备管理人员;采、运等单位有分管机电的机电班长,兼职设备管理网员,在机电矿长的领导下,全矿形成专管成线群管成网的管理体系。
第四条:机电科是机电设备管理的职能部门,对全矿的机电业务统一领导,建立正常的机电工作秩序。
机电科必须健全机电设备、配件管路台帐卡片、图、牌、板、设备手册和特种设备的单列分帐和设备固定次产台帐。
第五条:由机电矿长、机电总工程师组织,机电科负责编制全矿机电设备大修计划、维检和更新改造计划,每月统计汇总全矿机电“三率”编制报表及时上报公司机电业务部门。在机电矿长的领导下,机电科每旬组织一次由各单位设备网员和机电维修人员、职能单位管理人员参加的设备质量检查,每月汇总检查结果兑现奖罚,机电科长、技术员应参加每周一次的定期检查,查出的重大隐患必须及时处理。
第六条:机电矿长每月必须组织召开一次机电工作会议、研究、布置、检查机电设备管理工作。机电科长每周召开一次采、掘、运、机电区长各区队维护班长例会,总结经验布置工作。
二、设备选型,保管和使用
第七条:机电科应根据矿井机电设备的技术性能和生产发展,编制年度设备维简更新改造计划和月度设备购置计划报机电矿长和总工审核,矿长批准。设备选型应坚持技术上先进、经济上合理的原则,禁止选用国家明令淘汰的产品,大型固定设备选型、设计应经公司审查、批准。第八条:新购设备到货后,供应科负责通知机电科、使用单位共同验收,并填写验收报告单入库。防爆设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用安全标志”。机电科负责登帐、编号和图纸资料保管;财务科负责办理固定资产入帐手续;供应科负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量问题,由供应科负责退贷或向对方提出索赔。
第九条:设备必须入库保管,大型设备必须下有衬垫,上有遮盖,严禁露天存放,日晒雨淋,库存设备应定期进行检查保养,严禁拆卸配件使用。第十条:机电设备、电缆,配件等由机电科统一检查试验颁发,设备的领用必须由各单位维护员到机电科办理领用手续。
重大机电设备、预防性紧急备用设备或配件须经机电矿长、机电工程师签字同意,对于特殊情况下,矿值班签发的设备,使用单位必须在两天内到设备组办理领用手续,交仓库保管员。
三、设备的安装与使用
第十一条:设备安装前,必须检查,保养和试验,设备下井知心朋友持有“设备下井合格证”否则井口把钩工不得准许下井。
第十二条:采掘运等流动劥的安装,生产技术部门必须一日前提出设计和安装计划,安装单位必须按设计安装,并符合《煤矿安全规程》与《机电设备安装质量标准》,严禁未经检修的设备安装,及设备倒装。
第十三条:安装机电设备的巷道,硐室等井巷工程,必须经过机电、生产、棱柱科联合验收。符合安装要求,方能进行机电设备安装施工。机电设备安装竣工后,应由机电矿长、机电总工程师、生产科、机电科以及工程施工单位、使用单位、设备管理员共同验收并进行试运转,合格后办理设备移交手续,交付使用。否则,不得移交生产,并限期整改。
第十四条:如遇特殊情况或因生产急需,经矿领导同意,设备急需投入运行,但又有客观条件或缺少材料、配件,一时达不到规定标准要求,而又不影响安全生产的设备可先交付使用,办理临时交接手续,接收单位不得推诿,由设备管理员记好所存在的问题,由安装单位承担设备不完好的责任,并待条件具备后继续处理,直到合格办理正式手续移交为止。特殊情况下,机电科、生产科进行裁决,设备投入运行后,使用单位要加强管理,安装单位要催促供应部门落实材料、配件,不得无限期的拖延时间,造成不必要的扯皮和机电事故的发生。
第十五条:在用中的设备应实行包机制,包机组可按单台设备、系统或机组为单位承包,并上各班司机、维护员组成,一般的设备管理、维护、保养、检查、维修和故障排除由使用单位负责,重要检修与故障排除由机电科配合解决,包机人员经过培训考试合格方可承担。
四、设备后期管理
第十六条:设备的使用、管理、维护、更换。
1、管理范围:原则上是谁使用谁管理,谁保养谁维修,包括检查排除故障,更换等。
2、电气设备:单头面以变电所的尾端开始,多头面第一台馈电开关开始到迎头,由使用单位管理。以上部分均由机电科管理,机械设备、井上下口及大巷运输设备由运输工区负责;主运输机巷溜子由溜子队负责;单头掘进由工区负责;大型固定设备由机电科负责。
3、设备的更换由使用单位负责,特殊情况下由使用单位向机电科提出报告,机电科汇同生产部门研究解决。
4、为促进各区队维护人员认真学习技术,奖勤罚懒,凡请外单位帮助本单位处理设备故障的,根据时间长短,一次交被请单位20—60元,确属技术难题者除外。
新进设备或新型设备,确因使用单位水平低,需机电科协助处理的,使用单位维护员积极配合机电科进行处理,此种情况只限1—2次,其后均按有偿服务处理。新型设备使用后,机电科必须及时对使用单位维护员进行专项技术培训。
第十七条:各单位对设备的管理和使用必须有专人负责,严禁设备频繁起动、带病或超负荷运行。要经常保持设备和工作地点、场所的清洁、整齐,搞好安全生产。
第十八条:各单位对使用的设备不得损坏、埋没、丢失、否则按设备的价格及损坏程度折价赔偿。
各单位不得擅自调换、拆套设备,确因生产需要拆除和移交设备的,提前通知机电科,并到设备处办理拆除手续、移交手续,否则按设备管理奖罚制度执行。
第十九条:各工区工加强设备的润滑管理,建立润滑“五定”(定人、定质、定点、定量、定期)制度,严格执行加油、换油制度,并有记录。确因设备润滑不到位,造成设备损坏者,按设备管理奖罚制度执行。
第二十条:设备发生事故,机电科应汇同安监站等有关部门和矿领导,认真追查、分析,按《煤炭工业企业机电运转事故管理办法》严肃处理,并吸取教训,采取措施防止事故重复发生。对该事故要查清原因和责任,并提出处理的建议或意见,对隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人要加重处罚,严格按设备管理奖罚制度执行。
第二十一条:设备的检修分为日常检修、中修及大修理三种。
(一)日常检修由使用单位维护员在生产间隙或尽量不影响生产的情况下,随时进行,主要提升设备执行每天两小时强制性检修。如因设备日检不到位,造成严重后果的,严格按设备管理奖罚条例执行。
(二)设备的中修、大修要按计划进行,此计划由使用单位提前两个月向机电科申请,经矿长签定意见后报公司审批,计划审批且交矿生产部门纳入年、季、月生产计划统一安排,并提前七天将计划下达到施工班组,确保设备修理顺利完成。
第二十二条:本矿设备的大,中修及停产检修,各修理部门必须按机电科及生产部门的计划安排进行。对回收上井能在地面、车间检修的设备,检修单位一定要与机电科联系,开票领取,不得擅自与使用单位联系修理。电器设备大中修由大修厂负责;运输设备由运输工区、溜子队负责;其它机械设备由机电科负责。
第二十三条:移动设备大、中修理应在地面进行,使用单位回收的设备必须交大修厂,由设备组签字同意后,大修厂方可检修。使用单位维护班长负责到设备组具体输送修的验收手续。设备其零部件损坏、严格按设备奖罚条例执行。固定设备的大中修必须有检修报告和开工报告。内容包括检修项目、施工时间地点、材料、备件需用情况,经批准后由检修单位技术员编制检 修施工措施、安全技术措施,明确施工负责人、技术负责人和劳动组织,报机电科、生产科、安监站、机电总工、矿长审批,施工前必须传达到每个施工人员,施工负责人严格按施工措施组织施工。
第二十四条:严格执行开、竣工报告制,坚持一工程两报告,工程开工前,施工单位负责编送矿长、公司审批;工程竣工后,由施工单位及时向机电科送交竣工报告,机电科再按一定的程序办理送交手续,否则不得开工。第二十五条:设备大修后的验收
(一)设备大修后,检修单位要及时通知机电科负责技术的工程师、技术员牵头,汇同设备管理人员、检修单位负责人或技术员,使用单位的技术员、维护员要按检修质量标准严格验收、试运转和恨不能测定,坚持以仪器、仪表测定数据为标准,严把质量关。因技术、仪器、仪表所致无法测定的以安全运行三天为合格。
(二)验收后,机电科技术员要将检修内容详细记入设备档案,并将设备检修记录、试验记录及验收单一并收入归档,妥善保管。
(三)参加设备验收的人员秉公办事,认真验收严禁不合格的设备入库或投入使用,否则追究验收人的责任,对造成设备事故严肃处理。
(四)大型固定设备大修后,施工负责人提出竣工申请,由机电矿长组织,机电总工程师、分管设备的工程师、施工负责人、生产科、安监站、企管科按照质量检修标准和开工报告编制的检修项目进行全面验收,验收合格后方可竣工。
设备大修后,经实际审核所用费用(包括人工费、机械费、材料费)由大修理专项资金支出。对检修中,采用新工艺,提出合理建议,修旧利废,降低消耗,将观其效果和节资情况予以奖励。
第二十六条:设备的出矿修理
(一)本单位无能力检修的设备(包括五小设备)由设备组汇同机电科技术员、企管人员和使用单位技术员共同对所修设备做出签定。然后由设备组提出申请,经分管矿长同意后,再联系处委,凡出矿修理的设备及外调、外借、出售等需出矿的设备、电缆等必须经分管矿长批准到设备组备帐并签发机电设备出门证明,企管科审批且方可出矿。
对修好回矿的设备,仍有设备组江同原签定人员共同签定,合格者签发合格证入库保管。如外委修理的机电设备未经机电科验收,而入库使用的,造成后果,追究有关人员的责任。
(二)对外委检修的设备,验收人员要坚持标准秉公办事,不准假公济私,营私舞弊。
(三)财务部门应见到验收合格证方可付款。第二十七条:设备的报废 在每年一次设备大清查后,由机电矿长组织机电科、财务科、企管科组成鉴定小组鉴定,提出确凿的技术数据填写设备报废申请单。属于非固定资产的由机电矿长批准,属于固定资产的报矿长及公司批审。各单位不经批准都不得将所用设备随便列入报废之列。对报废的设备统一存放妥善保管,以便于利用备件等。设备的封存:
暂不需用和连续停用六个月以上的设备进行封存,凡要封存的设备必须登记造册,按检修质量标准进行检修后封存,封存设备要妥善保管,定期检查不经设备组同意任何人不得启封和拆卸封存设备。设备的更新改造:
设备的更新及改造每年由机电总工程师同机电科根据设备实际运行状态和长远规划编制年度计划,报矿研究批准后实施。
更新改造要积极推广新技术、新工艺、新材料,保证更新发行后,设备安全、可靠、先进、节耗和增值。
第二十八条:安装后的设备移交与回收
(一)设备的一次性安装,按照生产设计和所需设备的规格、要求安装。安装后的设备移交前由安装单位负责从安装之日起,试运转三天开始交接。移交时,由安装单位联系使用单位并通知设备组共同验收交接,一次交接不符合安装质量标准者,罚安装单位50元。第二次交接仍不符合安装质量标准罚150元。每拖一天加罚100元。
移交后,由使用单位负责管理、维护、回收。回收的设备把回收交设备组以便核实。各区队、采掘面电源总开关(馈电开关)到采区变电所的设备(包括电源开关、电缆及五小设备)均由机电科负责维护及回收。
(二)凡回收的设备,缺丝少件的应在回收单注明,损坏的配件应齐全。否则按设备不完好处理,同时罚所缺配件的4~5倍,由使用单位负责,其它种类设备损坏按设备奖罚条例执行。
(三)设备的非一次回收(包括4mm2以上的电缆),原则上谁使用谁管理,谁回收,特殊情况下回收工作由生产科、机电科临时安排。
(四)凡井上下不用的又需及时回收的特种设备(重配设备乙炔器、压力容器、工业泵等)及电器设备应及时回收,由使用单位负责。对该回收而不回收的,按设备管理奖罚条例执行。不回收造成丢失和被拆盗、损坏的,按设备的4—5倍价赔偿。
(五)设备回收后应及时到设备组办理回收手续,并按设备组指定的地点存放,严禁乱扔乱放。使用单位把回收的设备交大修厂,由大修厂开接收单,交设备组。由设备组、使用单位、大修厂共同验收,设备组开验收单做好记录,处罚条款按奖罚条例执行。第二十九条:设备的内外调拨与外借
(一)凡本矿单位之间的设备调拨,根据生产需要,由机电科设备组协调办理。
(二)机电设备需调出、调入本矿的,经矿批准后按调拨手续由设备组具体办理。
(三)矿原则上不对外租借机电设备,经矿长批准对外租借的机电设备,必须由机电科、财务科和租借单位共同签定《机电设备租借合同》,租借时间不得超过三个月,在三个月内按原价3#核收租金,超过三个月每月按原价5%核收租金。
五、设备目标管理
第三十条:井下设备的检查应按设备完好标准严格进行。为确保设备完好,应奖罚分明。矿机电专业质量标准化每月三次的检查综合完好率保持在90%及以上。设备无失爆、无重大机电事故的单位,维护班长、各项贫乏机电的区长、技术员,凡每月参加三次安全例会、三次下井进行设备检查,奖励50元。而设备完好率低于 90%的单位,除不得奖励外,罚款同奖数。经全月三次检查验收,全矿总评质量综合率达90.5.1及以上,无重大机电、运输事故,矿机电设备质量领导小组成员每人奖50元,否则同额罚款。每月三次检查,由设备组汇总各组检查情况,由领导小组研究后执行奖罚。
第三十一条:为提高各区队维护人员的业务和现场处理事故能力,矿每年举办一次机电设备故障处理,接线工艺及理论比赛中,每年举办一次维护员培训工作。六、五小设备的管理
第三十二条:五小设备(接线盒、电铃、按钮、防爆灯、煤电钻)由机电科统一管理及发放、统一检查,并根据计划和生产需要进行调配。设备组、使用单位均要建立使用台帐和卡,做到帐卡物三对号。
第三十三条:各单位使用的五小设备要做到数量清,状态明,要有专人维护、检查,不合格的要及时处理,回收的五小设备按企管科下发奖罚条款执行。
五小设备完好率不低于95%,要消灭失爆。煤电钻综合保护装置使用率要达到100%。加强防范措施,严防五小设备被盗,对因保管不善或因失职赞成丢失者,按原值罚款。对隐瞒不报者,加倍罚款并严肃处理。
第二篇:设备润滑管理规定[定稿]
设备润滑管理规定
一、设备润滑
1、润滑专业技术管理工作由设备主管负责;生产车间操作人员负责设备润滑工作。
2、每台设备都必须按照设备润滑“五定”(定点、定质、定时、定量、定人)要求认真执行,并做好记录,因缺油或油质不合格造成的设备事故从重对相关人员处罚。
3、各车间要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
4、对大型、特殊、专用设备用润滑油脂要坚持定期分析化验制度。
5、设备主管要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6、做好废油的回收管理工作。
二、润滑“五定”
1、定点:规定润滑部位、名称及加油点数;
2、定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;
3、定时:规定加、换油时间;
4、定量:规定每次加、换油数量;
5、定人:规定每个加、换油点的负责人。
三、润滑油脂的分析化验。
定期进行过滤分析和化验以确保润滑油质量。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。
四、对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,调度监控中心要组织研究攻关,逐步解决。
五、油品的更新换代要列入企业的设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
六、因缺油、油质不好等原因造成的设备事故对相关责任人从重处罚。
第三篇:设备技术改造管理规定-讨论稿
设备技术改造管理规定
1.目的
通过设备的技术改造,保障设备安全、稳定、经济运行,充分发挥设备能力,提高公司产品的质量、增加产量、降低消耗、节约能源、提高效率等。2.范围
本规定适用于华油钢管公司所有设备的技术改造工作(包括科研项目、QC项目、小改小革及其他涉及设备结构的技术改造项目等)。3.定义
设备技术改造是对现有设备和设施及相应配套的辅助性生产设施,利用国内外成熟、适用的先进技术,以提高其安全性、可靠性、经济性、满足环保要求等,并增加生产能力而进行的完善、配套和改造项目。4.职责
4.1主管领导职责:负责技术改造计划的审批、技术改造项目所需物质和单项工程的采购计划审核,技术改造项目技术措施、方案和安全措施的审核。
4.2生产管理科职责:生产管理科是技术改造工作的归口管理部门,负责技术改造项目的审核包括改造申请、改造所需购置的设备、备件等。对技术改造项目进行监督、检查、验收和考核。
4.3生产保障中心职责:生产保障中心采购组负责设备技术改造所需设备、备件、设施的采购工作。4.4技术改造项目申报单位职责:负责技术改造项目的前期论证,编制审批计划。负责计划的具体实施,及配合做好改造后的验收工作。
4.5技术支持中心职责:技术支持中心参与技术改造方案的论证、负责图纸设计、提供技术改造过程中的技术支持、参与改造后的验收等工作。5.工作程序
5.1设备技术改造的范围
5.1.1设备经过多次大修,损耗严重,修复后技术性能能不能达到工艺要求和保证不了产品质量的。5.1.2技术性能落后、效率低、经济效益差的。
5.1.3通过修理虽能恢复精度及性能,但修理经济性上不如技术改造的。5.1.4设备运行时,耗能高或严重污染环境,危害人身安全和健康的。5.2技术改造的申请
5.2.1公司所属各生产单位、相关科室(中心)均可提出设备技术改造申请。
5.2.2技术改造提出单位负责填写《设备技术改造申请单》,经各单位主管领导确认,由生产管理科负责审核。对于技术改造项目来源于公司计划(包括预防或纠正措施、整改措施、职工合理化建议等)的,在必要时《设备技术改造申请单》应附有相应的书面材料,该书面材料必须有相关单位主管领导签字。5.2.3生产管理科审核通过的项目由设备管理站组织设备使用单位、技术支持中心、质量检验中心等相关单位进行改造项目方案论证会。设备管理站形成专题会议纪要。5.2.4技术改造方案中应考虑备件的通用性、改造的经济效果及后期的推广价值。5.3技术改造的实施
5.3.1技术改造项目经生产管理科审核通过,技改方案讨论确定后,由项目申请单位组织实施,技术支持中心配合进行技术制图、备件选型等工作。
5.3.2技术改造所需设备、备件及材料由项目申请单位按情况报《生产设备类物资采购申请单》或《设备购置申请单》,按照正常流程审批后交于生产保障中心采购组进行采购,采购申请单上注明为“XX项目专项采购计划”。
5.3.3项目申请单位合理安排工作量及人员,做好设备改造的施工及后期的安装调试工作。5.4技术改造的验收
5.4.1安装调试试运行一个月内,由项目申请单位向生产管理科提出验收申请,生产管理科负责组织相关部门进行验收。验收完毕填写《设备验收单》并由设备管理站备案。5.4.2验收部门至少包括公司设备管理部门、设备使用单位、技术部门。
5.4.3验收合格的改造项目正式投入使用后,由设备使用单位负责填写好设备运转记录。5.5技术改造的后期评价及推广
5.5.1 设备改造三个月后设备使用单位需对改造设备进行效果评价,形成评价报告。评价报告应包括:设备运行状况、备件更换及故障处理情况、改造后运行经济性分析、技术改造评价结论等。评价报告由生产管理科负责备案。
5.5.2 根据公司生产线相似的特点,对技术改造达到或超过预期效果的项目,由生产管理科设备管理站负责组织召开专题会议进行项目推广。6.相关记录
6.1《设备技术改造申请单》 6.2《设备验收单》
6.3《设备改造效果评价报告》
第四篇:材料设备采购管理规定
材料设备采购管理规定
一、总则
1)材料设备采购管理:本规定中所指的材料设备管理是指直接应用于开发项目施工的所有材料设备的选型、定位、采购、供应、保管、结算、转账以及信息服务等管理活动。2)管理职责
工程部负责材料设备的选型、定位及质量管理。设备部负责材料设备的商务管理。财务部负责材料设备的账务管理。预算部部负责材料设备的成本管理。
3)管理方式:根据采购供应对象不同,材料设备采购管理分为公司供应材料设备(甲供材料设备)管理和非公司供应材料设备(非甲供材料设备)管理。
4)非甲供材料管理定位及管理:对非甲供材料的管理仅限于设计定位、质量控制及信息服务管理。公司工程部应在施工招标时以招标文件的形式明确主要非甲供材料规格、型号及质量控制标准等,材料设备部据此提供相关材料价格信息,并确定施工招标标底,以此控制施工投标价。确定的主要非甲供材料规格、型号及质量控制标准也是工程部(或指导监理公司)在施工时控制材料进场的控制标准。
5)对于材料单价不便直接从施工单位中剥离、公司直接实施分包的分项工程,工程部应在预算部确定施工单价前明确主要材料的材质标准及相应规格、型号,并在施工合同中约定,作为主要合同条款。6)材料设备部应根据项目整体开发计划、单项工程施工组织设计进度计划及施工合同约定,编制材料详细采购计划,报经有关领导批准后,明示工程部及财务部,材料设备部按计划实施。
7)为规范材料设备采购供应管理,应对合作成熟的材料供应商实行合格材料供应商名单管理制度。目的是通过对供应商建档管理,建立与供应商的长期信誉合作关系,对供应商实行优胜劣汰机制,以减少采购环节,节约采购费用。
二、合格供应商名单管理
(1)名单的建立:材料设备部按供应材料品种的不同,将与本公司合作过的供应商逐步进行分类建档,详细记录供应商供应材料的品种、单价、材质、规格、型号,供应方式,合作次数及时间,供应商的性质,公司职能部门对其每次合作的评价,有无不良记录等。具备条件的供应商称为合格供应商,成熟的合格供应商名单中单品种材料合格供应商不少于5家。合格供应商需要具备的条件是: 1)2)3)4)具备合法资格,具有符合法规要求的产品生产许可证明,产品质量达到或超过产品标准要求,材料材质处于稳定期(材质无大的波动)。
材料单价一年内无较大提价(行业原因除外),且与公司合作价低于平均市场单价。与公司连续合作且正在合作;或合作两次以上,且距最后一次合作结束时间不超过一年。两年内累计不良合作记录不超过两次。
(2)材料供应商合同执行评价:材料采购合同签订后,材料设备部应对供应商的合同执行进行追踪考评,目的是考评供应商的履约能力,对履约表现做好记录;合同履约完毕,材料设备部、工程部、财务部应对供应商履约能力及履约表现作出综合书面评价,条件成熟时,也可采用监理公司、施工承包商的间接书面评价。履约评价记录是合格供应商档案的重要组成部分。
(3)合格供应商的确认:符合合格供应商条件的供应商均为合格供应商,材料设备部将其列入合格供应商 1 名单。
(4)合格供应商的淘汰
1)名单中的供应商不符合合格供应商条件中任一款项时,应即时淘汰,材料设备部将其从名单中剔除。2)一年周期内,单品种材料合格供应商名单中的供应商均合格,材料设备部、工程部、财务部对所有合格供应商进行综合评价,将相对最差供应商淘汰,淘汰量不低于名单中供应商数量的五分之一。3)淘汰的合格供应商两年内不允许参加公司的相同品种材料招标(或议标)及供应。
三、采购与供应
1)公司原则上采购供应所有设备。公司对具有下列特点之一的材料实施采购与供应(甲供): 材质对工程质量有重大影响的。
材料对建筑物外观效果有重大、直接影响的。
材料单价及总价对工程造价影响巨大或同品种材料单价差异较大,且材质无明显区别的。其他有特殊要求的。
2)材料设备采购与供应一般应根据单项(单位)工程施工合同分别实施。属同一开发项目应用于不同单项(单位)工程的材料设备,具备条件成批次采购的(加工供应周期不长或可以分批加工的),尽量批次购买。可以执行批次采购与供应的前提是:
材料的品种、材质相同,且规格、型号一致或相近;设备的品种、型号、性能相同或基本一致。供应时间跨度不超过3~6个月。
同一供应商(或厂家)具备同批次全部待购货源。以上三条缺一不可。
3)公司采购材料设备的主要形式是招标(或议标)。成套机组及成批次设备采购需委托招标代理招标购买。不采用招标(或议标)方式购买的材料设备应符合下列特点:
成批次、单品种材料总价不超过2万元且材质、价格比较稳定的常规材料。
供应商为合格供应商名单中的合格供应商,供应材料品种、材质、规格、型号、色彩、单价均相同,且其上一次供应时间距离本次供应时间跨度不超过三个月。
无供应周期的单品种、不超过5件、总价不超过1万元的常规设备。在市场上处于无竞争地位的(新型或垄断)材料(设备)。公司或项目开发有特殊要求的材料(设备)。4)采购供应的办理程序:
1、确定材质标准(或性能)、色彩、规格、型号。
2、确定采购数量。
3、委托招标数量。
4、考察、筛选供应商。
5、编制招标文件并组织评审。
6、招标并评标,确定供应商。
7、评审合同并签署。
8、实施供应。
采购供应方式不同时,可删减相应步骤。5)选型与定位。
工程部负责材料设备的选型与定位。
实行固定施工总价合同的,施工招标前,工程部应以设计文件(施工图或其他)或其他书面文件明确材料设备的材质(或性能)、规格、型号、色彩等,并在施工招标文件中明确,施工合同条款中亦应有相关约定。实行非固定施工总价合同的,材料(设备)采购招标前,工程部应以书面形式明确待购材料(设备)的材质(或性能)、规格、型号、色彩等。6)数量确定。
材料设备部根据设计施工图确定材料数量;材料设备数量由工程部与材料设备部共同确定。
用固定总价的施工合同,发包人采购供应材料总量、批次供应量、批次供应时间,并以补充协议或三方(发包人、施工承包人、监理公司)签证的形式明确。7)供应商的考察与筛选。
材料设备部根据工程部提供的材料设备定位要求初选潜在投标人。在合格供应商名单完善的情况下,原则上名单中的合格供应商均为潜在投标人,但每次招标时,非名单中的投标人不得少于一家。
在材料设备合格供应商名单不完善的情况下,应尽量选择供应商(厂家)参加投标,少选或禁止间接供应商(经销商)参加投标。
公司内部考察小组由公司相关领导牵头,材料设备部、工程部派员参加,目的是考察材料设备的材质(或性能)、规格、型号、色彩等是否符合采购要求,供应商是否具备相应的加工与供应能力,以及信誉。合格供应商的相应档案记录即为其获准参加投标的资格材料。考察后的潜在投标人报公司领导筛选,并最终确定投标人。8)9)招标文件的编制与评审。委托招标的招标文件由招标代理负责编写,非委托招标的招标文件由材料设备部负责编写。预算部、工程部、财务部参与招标文件评审,并做好书面评审记录。招标组织及招标程序。委托招标的组织工作由招标代理完成,非委托招标的组织工作由材料设备部负责。招标程序参照国家相关管理规定及公司“工程招标管理规定”执行。主要设备及有特殊要求的材料招标应有物业管理公司相关职能人参加。
10)采购合同的评审与执行。
成本部、材料设备部、工程部、财务部参加合同评审并做好书面评审记录。执行公司“合同管理规定”。合同约定的材料材质应与施工合同中约定的施工质量标准相匹配,且符合施工合同限定的进场条件,并接受监理公司及施工总包商的合格检验和合理的退货要求。
合同一般应约定预留质保金,质保金额应不低于施工合同约定的工程质保金额,质保期应不低于施工合同相应工程质保期;但在明显不存在保修风险的情况下,可不约定预留质保金。
合同一般应不约定支付定金,并应约定预留相应额度的款项(非质保金)待工程竣工后支付。
分批次实施供应的合同应明确不同批次材料设备的加工供应周期、付款额度及付款时间等。11)供应。
材料设备供应商根据合同约定的数量及日期直接向施工承包商提交货物,并办理交接手续,材料设备部、工程部配合施工承包商验收货物。4.保管与结算(1)材料设备的保管
1)经施工承包商、监理验收无误后的材料设备由施工承包商负责保管。公司应保证施工合同中约定。2)施工承包商与材料设备供应商为同一责任人时(如电梯供应与安装)。对方发货前应及时通知材料设备部,工程部负责协调材料设备现场堆放场所。
3)因工程保修需要而预留的材料(或设备配件),由施工承包商或物业公司接受并保管。
4)供应商持有施工承包商或物业公司签发的收料单据,由材料设备部办理入、出库单据,入、出库单据上的材料设备数量、规格、型号等必须与施工承包商或物业公司签发的收料单据一致,且出库单据上应有施工承包商或物业公司签收人签字。
(2)材料设备采购结算、付款与材料供应转账结算
1)材料设备部负责材料设备采购价款结算,并配合财务部付款,办理相关手续。
一次性供货到位的合同,入、出库单据上的材料(设备)数量、规格、型号等须与合同约定的相一致;最后一次付款(非质保金)前,必须将入、出库单据移交财务部。
分批次供货到位的合同,应按供货批次分别办理入、出库手续。当期付款前,应将当期入、出库单据移交财务部。
2)材料供应转账结算。
材料设备部负责办理与施工承包商的材料供应转账结算。
转账单价的确定。施工合同约定转账单价的,执行合同约定;施工合同没有约定转账单价的,执行采购单价。
转账的办理。材料设备部应每月分单项(或单位)工程,将当月已实施供应的材料与施工承包商办理转账手续,并转交财务部。转账数量应与收料单数量一致。
超供部分材料单价执行采购单价,另加相应采购费用,在施工合同中约定,并在竣工造价结算中体现。5.信息服务及信息管理
(1)材料设备部负责材料(设备)信息的日常收集及整理(2)收集及整理 1)收集方式。市场跟踪调研。报纸杂志材料信息。供应商提供信息。
近期实施供应的资料保存。其他方式。
2)信息整理。材料设备部将收集到的资料按照品种、品质(或性能),分品牌、单价等进行整理,并提供给成本、工程人员参考。3)信息服务。
a.施工招标标底编制前五日,材料设备部应根据工程部、预算部要求,提供相关材料价格信息。b.材料(设备)采购前,提供相关材料价格信息,为招标文件评审、询标、定标服务。4)价格预测与管理。条件成熟时,材料设备部应具备预测主要材料设备市场价格走向的功能。
单品种、主要材料市场价格浮动幅度超过10%时,材料设备部应在三日内知会工程、预算部及相关负责人。材料设备部应每两月出据一份材料设备市场分析报告,就主要材料设备价格、价格走向、新旧材料的更替等进行整理、分析,并提供给相关公司领导及工程部、预算部。
四、不同提供方的物资采购管理规定
工程物资提供可以分为甲供和乙供(也叫做非甲供)两大方面。不同的提供方,其物资采购的管理规定也不一样。
1.甲方分包项目的管理 1)施工单位根据工程进度,上报分包工程需求计划。
甲方分包项目上报计划时间要求:
电梯
框轻结构:一次结构完成后的当月;剪力墙结构;不少于井道完成前60天。智能、电视、电话、宽带、燃气等专业分包项目由项目经理根据进展情况进行确定。2)3)4)项目经理组织复核后提请采购部门;由于施工单位未做计划造成的甲方分包进场滞后导致施工单位工期延误,施工单位承担责任。
采购部按照计划要求组织分包项目施工方进场施工。
甲方分包项目由施工单位负责全面管理,并在甲方项目工程师组织下进行进场交接、中间交接和撤场交接验收;施工期间,双方均应保护对方成品,破坏对方成品的一经发现,由破坏方承担赔偿责任;人为破坏的,甲方对责任方进行每次5000元罚款。
2.乙方分包项目的管理 1)施工单位分包的项目(如门窗、防水、消防、通风、人防、地热、外墙外保温、涂料等项目)由施工单位根据合同约定选定分包方,上报监理、甲方考核后给予确定。施工单位在编制月度进度计划时,分包方的选择作为计划工作内容之一;由于未作计划或选定过晚造成的分包方进场过晚导致工期滞后,甲方不负责任。
2)分包项目中需封样的项目。
不小于1000mm×1500mm成品窗(包括连接片和胀管以及玻璃胶、发泡胶)。防水母材。地热管线、管件。
不小于600mm×800mm涂料样板。1000mm×1000mm外保温苯板以及配件。
在选定分包商后并在施工前,由总包方组织上报监理封样样板或材料;样板上应清晰标明厂家、规格、总包方等信息;监理方验收后转交甲方项目工程师复核,确认后方可组织施工或工程样板施工。3)分包项目中不能封样的项目,如入户门、单元门、人防门、防火门、设备等,施工单位组织在材料进场后向监理方、甲方报验并执行“材料进场验收管理流程”;不合格或者未经验收的不得使用。
3.乙方自购材料的管理 1)2)乙方自购的材料应在进场前报验样品,在监理、甲方验收合格后进行批量进场;不能申报样品的材料,应征得监理、甲方同意后上报材料合格证明文件进行批准。
单控材料进场的管理:材料进场后,施工单位应在第一时间填写“分项工程验收申请单”并附带材质证明等上报监理、甲方项目工程师进行验收。验收单中应写明材料名称、厂家、规格、批次、数量等信息。在监理、甲方项目工程师验收合格后方可使用。
材料进场后,施工单位应在第一时间通知监理、甲方,监理见证人和甲方项目工程师会同施工单位实验员进行现场实物取样、封样和送样。
检验后,见证人负责领取试验报告并在第一时间告知甲方项目工程师共同进行材料实验数据的分析,确定合格后方可送交施工单位。
不合格的双控材料严禁使用并限期退场;施工单位组织材料退场时应有监理工程师在场;不能及时退场的,应有防误用措施。
抽样合格的材料,如水泥、钢材等,其使用应有跟踪记录,明确其使用部位。商品混凝土的厂家选定执行分包方管理流程。
施工单位在中标后至工程开工前提交监理甲方“见证取样计划”,经批准后各留一份。3)4)涉及景观和外立面观感的材料,施工单位除满足上述规定外,还应提交经现场验收合格的样品,项目经理在征得景观设计工程师和总经理确认、回复监理方后方可使用。
涉及使用功能材料,施工单位除满足上述规定外,还应提交经现场验收合格的样品,项目经理必要时在征得总经理确认、回复监理方后方可使用。
4.罚则 1)施工单位材料进场未按照规定报验且尚未使用的,按照监理、甲方督促报验次数100元/次罚款;已经使用的,经验收合格的,除按照以上条款罚款外并处1000元罚款;经验收不合格的,监理、甲方要求施工单位进行拆除、调换、结构检测等并处以上条款规定和5000元罚款,同时由此造成的相关违约和产生的责任不予抵消。
2)3)4)施工单位分包项目未按照规定进行选定、报验的,监理、甲方除出具停工令外,并处5000元罚款。经监理多次督促仍不报验时,按照500元/次罚款。
施工单位未按照要求提交样品封样的,尚未施工的,按照监理督促次数500元/次罚款;由此造成的工期延误不予延期。
施工单位对甲方分包项目不履行总包职责的,无论合同中有无配合费,甲方项目工程师在协调中不予配合,给工程施工造成影响的,按照协调次数1000元/次罚款;经协调仍不履行总包职责的,甲方负责组织分包方施工,由此造成的交叉施工影响导致施工单位工期延误的施工单位承担全部责任。
五、不同物资的采购管理规定
在工程施工中,需要采购的物资有很多种,不同的物资,其采购管理也存在着一定区别。下面对一些常用物资的采购管理进行介绍。
1.水电、空调、装饰主要材料的采购管理规定
选用水电、空调、装饰的主要材料,施工单位及甲方应根据设计施工图样及总承包合同,结合工程进度计划合理安排好,及时送样及选定时间(进口材料在施工前提前六个月,国产材料在施工前提前三个月),送样(6家以上产品)经项目公司审查确认(运营中心在项目开工前,将下达审查书告知项目公司须审查的具体项目),与施工单位在认定的厂家中共同招标确定。水电、空调、主要装饰材料选用程序如图4-1所示。2.新材料应用采购管理规定
(1)目的确保新材料在工程中及时成功应用,充分发挥其高效、节约、环保的作用,同时完善住宅功能,提高工程质量,增加市场卖点。
(2)职责部门 工程部负责新材料的推荐,考察,应用及推广工作。(3)相关部门 预算部负责提供新材料的应用成本分析。
(4)适用范围 市建委许可使用,具有相应检测鉴定报告的新型建筑材料,最好有其他房产商的类似工程中成功应用的经历。
(5)工作程序 1)各专业工程师负责跟踪调查相关材料的建筑市场的发展动态,如有合适的新材料,专业工程师对其性能,质量标准,评审机构,获奖情况,工程实例进行了解,并向部门经理提交新材料推荐应用报告。
2)部门经理认为新材料可行,组织进行以下工作:
对厂家的资质,奖金,生产规模,市场信誉度,市场占有率进行考核。如有条件,可进行实例考察,听取其他房产商对此新材料应用的反映。邀请相关专家,举行新材料应用专家咨询会。预算部结合原材料做出新材料应用成本分析报告 3)分管副总召集工程部,预算部相关人员召开新材料应用讨论会,作出以下决定:不采用,小范围试用,全面推广应用。
4)新材料应用被采纳,专业工程师需做以下工作:
向设计部门推广使用。
在与厂商签订合同中,对新材料的售后服务进行严格约束。对新材料应用过程进行重点控制。对新材料应用效果进行跟踪调查。5)如需要,预算部对新材料应用成本分析进行调整。
6)专业工程师负责对新材料应用情况进行汇总,作为今后应用的依据。
7)如新材料应用成功,对相关人员进行奖惩,并作为工作成绩计入工作考核。
六、工程物资采购的程序管理
在工程物资采购的流程中,各个过程都是环环相扣,其中一个环节做不好,将会影响到其他环节工作的开展,从而影响到整体的物资采购工程。下面将对工程物资采购流程中的重要环节进行介绍。
工程物资采购的流程
不同的采购主体、不同的采购对象,其采购流程存在一定的区别,但总体上来说其主要流程如图4-3所示。采购方式不同时,可减少或增加相应环节。工程物资采购计划的制订
制定相应的采购计划,月采购计划。从而规范采购工作,保证不会因为采购工作而耽误施工进度。在制定物资采购计划时,会运用到的表格,下面提供一些常用表格模板,供参考表4-1~表4-3。
第五篇:设备维修管理规定
不连沟煤业公司设备维修管理规定(草稿)
一、总则
为做好公司机电设备维修管理工作,提高设备的维修质量及完好率,保证设备安全、可靠、高效的运行,充分发挥设备潜力,提高设备使用寿命,特做此管理规定。
二、职责范围
不连沟煤业公司对下属各单位机电设备统一进行管理,组织、协调完成下属各单位机电设备维修工作。
公司生产副总经理主持公司所属机电设备维修的计划审核、实施、验收等相关工作。
公司计划部负责公司所属机电设备维修计划的编制、修改、审核等工作。
公司物质供应部参与公司所属机电设备维修计划的制定、划价及维修费用结算等工作,负责设备、配件、物资及材料的购买、交接、库存管理及发放等工作,负责外委维修厂家的招标工作,负责报废设备、配件的管理工作。
公司财务部参与公司所属机电设备维修计划的编制、审核等工作,负责设备维修费用结算及其它设备维修有关工作的费用结算工作。
公司生产技术部参与公司所属机电设备维修计划的审核工做,负责设备维修技术管理、质量监督等相关工作。
公司安全部参与设备维修计划的审核工作,负责设备维修及设备更新、改造中的安全性能审核等相关工作。
三、维修工作的实施
(一)、维修原则
设备维修工作既要做到维修质量高、维修标准高,又要做到绿色、环保、经济合理,要求维修方案科学、合理,避免重复投资和无谓投资。维修工作应优先采用新技术、新工艺、新材料,最大限度地提高设备使用寿命和服务年限,发挥设备效能。
维修工作应根据计划、方案、工艺、措施有条理的进行,根据生产计划统筹安排设备维修进度,合理组织配件的供应,尽可能减少维修时间,提高设备使用率。
维修工作应考虑气候、地理、交通运输等因素的影响,避免不预期事故或突发事故对维修工作造成不利影响。
设备维修要严格按照程序办事,要做到施工有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量验收记录,严格执行开工、竣工报告审批制度。
(二)、维修范围
维修设备主要包括矿井采掘生产设备、运输提升设备及洗煤厂洗选设备、运输设备等,主要内容如下:
煤矿设备:移动变电站设备、泵站设备、液压支架(包括端头支架和超前支架)、前后部运输机、转载机、采煤机、连采机(综掘机)、锚杆钻机、梭车、破碎机、、带式输送机等。
洗煤厂设备:变电站设备、加压过滤机、板压过滤机、各种香蕉筛及振动筛、重介浅槽分选机、各种泵、离心机、破碎机、磁选机、风机、刮板运输机、带式输送机等。
大型综机配件:前后部运输机动力部、转载机及破碎机动力部、前后部运输机机头及机尾架、前后部运输机偶合器、带式输送机动力部、带式 输送机软启动装置、连采机(综掘机)截割头、连采机(综掘机)行走部、采煤机摇臂、采煤机变频器、采煤机牵引部、高防开关、真空磁力启动器、大型开关柜、刮板运输机链轮轴组、破碎机锤头总成等。
其它生产或生产辅助大型设备:矿井主排水泵、主通风机等。遇到下列情况则不列入维修范围:
1、属于国家规定淘汰范围的设备不修;计划今后淘汰或报废的设备也不进行维修。
2、维修费用过高或设备维修后投入生产应用期间创造的价值低于维修费时不进行维修。原则上超过设备原值50%的设备不进行维修,特殊情况例外。
3、近期内不使用(超过1年)、没有生产计划的设备不安排维修工作。
4、经过修复达不到原设计性能或影响安全使用的设备不安排维修工作。
5、防爆设备失去防爆性能,且修复后不能达到防爆要求的设备不安排维修。
(三)、计划的编制、审核
生产单位根据生产接续合理安排自己单位的设备维修计划,需要停产维修的设备应提前3个月向公司提出设备维修申请。
公司接到维修申请后组织有关部门进行审批,在10日内做出批复。工作面进入末采时,生产单位应进入生产现场了解、摸查设备使用情况、完好状况,整理生产中设备、配件更换情况及机电事故情况,充分了解掌握设备相关信息,做好设备维修计划编制的基本工作。撤除单位应将撤除的设备和配件运送到生产单位指定地点,双方应做好设备的交接工作,撤除的设备和配件应齐全、完好,不得出现丢失或损坏现象。
设备升井后,生产单位应做好设备的清点和测量工作,对设备的变形、损坏、磨损情况测量并做好记录,并以此为基础编制设备维修计划,在规定的时间内将维修计划送公司审批。
设备维修计划按设备、配件、材料、安全技术措施等分类编制,明确设备名称、规格型号、维修数量、费用等,配件应说明应用设备的名称及部位,计划的编制应全面、详细,条理清晰。
接到计划后,公司生产副总组织计划部、物资供应部、财务部、安全部、生产技术部等部门联合对计划中的各项内容进行审批,并在15日内对计划做出批复。计划中需要修改或添加的部分生产单位应在2日内完成补报工作。
(四)、确定维修类别
停产维修的设备应根据设备设计使用年限、生产使用时间(过煤量、动作次数)、完好状况、维修工作内容等分成三种维修情况,即小修、中修、大修。
小修:对设备的个别零部件或局部进行维修,基本上不拆卸设备整体部分,对设备进行基本的养护、维护等工作。
中修:对设备的主要部件进行解体检修或更换。
大修:为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全面、彻底的解体检修。
生产单位应根据设备使用情况和完好状况编制设备维修计划,明确设 备维修类别,以便于维修相关工作的开展。
(五)、确定承修单位
不连沟煤业公司在维修计划的审核中,根据维修内容、维修要求确定己修的设备和外委的设备,公司物资供应部在15日内选择合适的、有维修资质的维修单位进行调查,举行招标活动确定维修厂家。
维修厂家应具有修理同类设备或相关设备的能力和经验,并具有一定的机械加工能力。
承修单位应是具有相应资质、技术实力强、信誉度高的法人单位,而且必须有合法的银行开户账号,并能开具正规发票。
承修单位必须具备一定的场地、装备和设施,技术工艺、检测手段达到承修任务所要求的基本内容,具有能满足维修质量要求的技术水平、工艺装备、工程技术人员及相应的检测手段。
(六)、维修手续的办理
维修单位确定后,不连沟煤业公司给维修单位下达设备维修委托书,签定维修合同、协议,根据公司生产接续计划制定维修日期。
委托书、合同一式三份,不连沟公司和维修单位各执一份,一份存档。
(七)、设备交接
由承修单位和不连沟煤业公司共同认可的运输公司将设备运抵指定的维修地点。
三方做好设备交接工作,交接单一式三份,三方各执一份,交接单详细说明运输设备型号、数量及附属件名称、数量等。
生产单位做好设备运输的统计工作,为车辆办理出矿(厂)证明及手续。运输过程中不得出现设备或配件丢失、损坏、拆换等现象,如若出现由运输公司按设备或配件原值进行赔偿。
运输公司负责设备运输过程中的安全事项。
(八)、设备维修
承修单位对需要维修的设备、配件进行清理、拆检,做好拆检记录,及时通知不连沟公司进行现场检查,并根据拆检记录编制设备、配件或材料购买计划,3-5日内上报不连沟公司计划部审批。
承修单位按批复的计划组织设备、配件或材料的购买工作,新设备、配件或材料到货后由双方人员共同开箱验收,并做好购买记录。
承修单位使用不连沟公司库存的设备、配件或材料时,双方应办理出库手续,维修工作结束后双方按原值结算该部分费用。
承修单位根据合同、协议组织编写维修方案,制定维修工艺及措施,经不连沟煤业公司审批后开展设备维修工作。
承修单位应严格按照《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿机电设备完好标准》等国家和行业相关法律、法规、标准和技术规范进行设备的维修工作。
有下列情况之一的设备,在不影响安全使用的前提下可放宽工艺质量和技术要求,适当降低维修标准:
1、已大修过多次且难以达到原设计标准的老、旧设备。
2、严重损坏的设备。
3、本身有严重质量缺陷或设计缺陷的设备。
4、超出服役期的设备。
承修单位应实事求是的开展维修工作,工作中严禁出现下列不负责任 和不诚实的行为和事件:
1、因某设备维修工作量大而放弃该设备维修工作,购买新设备代替使用。
2、因设备中某部件维修工作量大而放弃维修工作,购买新部件代替使用。
3、因设备中某元件拆卸工作困难、费时、费力而放弃拆卸工作,购买新的大部件代替某元件所在的部件使用。
4、使用非正规厂家生产的配件、材料用于维修工作中,购买质量差的或不合格的配件或材料冒充好配件或材料使用,出现偷工减料的不诚实行为。
5、多报配件或材料使用量。
由上述不负责任行为而造成的维修费用的增加,由承修单位承担。由上述不诚信行为、不良好行为出现的重大责任事故,承修单位应按不连沟公司要求进行返修,增加得费用由维修方承担。因配件或材料质量差而造成的设备损坏,视情况严重程度由维修方赔偿,由此造成维修时间延长由维修方承担责任。
承修方施工过程中不得私自更改维修方案、施工工艺、措施或其它合同、协议中规定的施工事项,因维修需要要求更改的需及时向不连沟公司提交更改报告,得到批复后方可进行下一步的工作。
维修单位因施工组织不当、野蛮操作、违规操作或其它意外事故造成的设备、配件损坏而增加的维修费用,不连沟公司不予支付该增加费用;若情节严重造成设备、配件报废的,维修单位购买新设备、新配件赔偿。
维修过程中若出现合同、协议外的配件更换或设备维修,维修单位应 及时制定维修计划,由不连沟公司审批后购买配件或材料,制定工艺及措施进行维修工作。
承修单位应对维修过程全程记录,仔细填写维修实施情况、配件更换明细、检测试验情况,并在单台设备维修工作结束后出具维修报告,不连沟公司不定期对维修单位进行监督检查。
四、设备的更新、改造
维修的设备因不能适应生产要求而需要更新和改造时,应遵循下列原则:
1、原有设备的使用费用增长较快时,经分析、论证可提前更新、改造。
2、设备在生产中虽可继续使用,但在社会上出现了更先进的设备,而且经过分析,提前进行设备的更新、改造后效益更好,应提前更新。
3、设备在服务生产过程中虽可继续使用,但由于生产的发展、工艺的改变,要求改进其效能,以提高生产力,降低能源和材料消耗以及采用新工艺、新技术等,经过技术论证后,若有较好的经济效益时,应提前更新、改造旧设备。
4、应集团公司或国家、地方政府等行政机构的规定要求必须更新、改造的设备。
不连沟煤业公司组织各部门论证分析设备更新、改造的配套情况、生产运行情况,并根据生产要求向承修单位下达设备更新、改造说明书。
承修单位根据不连沟煤业公司的要求,及时制定方案、工艺及措施,并绘制相关图纸,经不连沟煤业公司审批后开展更新或改造工作。
承修单位应对更新、改造过程全程记录,仔细填写工作实施情况,并在工作结束后出具工作报告,不连沟公司不定期对承修单位监督检查。
五、质量验收
承修单位必须严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修技术规范》和矿方技术要求维修设备,必须达到规定的质量标准和完好标准,必须使设备恢复原有的精度、效率和性能。
维修工作结束后,承修单位进行自检工作,自检工作通过后向不连沟煤业公司提出验收申请,接到申请后不连沟煤业公司组织公司各相关部门及生产单位人员成立联合验收小组进行质量验收,验收内容有:维修记录、配件更换记录、施工工艺及措施、试验报告、设备检测及检验报告、设备完好情况、设备运行实验情况等。
多台设备维修时,可根据实际情况进行单独验收或整体验收,但维修报告、维修记录等维修资料应根据每台设备的维修情况单独编写。
承修方根据实际情况对验收中发现的问题制定整改日期,整改结束后提出验收申请进行整改验收。
维修质量保证期为三个月,即从设备投入生产运行开始计算。修理的设备在质保期内出现小的质量问题由承修方维修处理,情节严重影响生产、造成一定经济损失的按合同约定对承修方进行处罚。
设备的更新和改造工作进行单独验收,验收人员应仔细审查更新、改造内容是否与方案和图纸相符,与整体设备的配套是否科学合理,在生产中的应用能否达到设计的目的。更新、改造的图纸及相关资料与维修资料一起交付使用单位。
承修方派技术服务人员为更新、改造的设备进行生产服务,必要时为不连沟公司生产单位提供教育和培训。
六、维修费用
矿井及洗煤厂设备维修按矿井年产量提取维修费,其中矿井设备维修费按 元/吨计算,洗煤厂按 元/吨计算。
不连沟公司按60%、30%、10%的比例分三次与维修单位结算维修费:签定维修合同、协议后,维修设备全部被送达维修单位交接后付维修单位60%费用。维修工作结束完成质量验收后付30%费用,剩余的10%费用做为质保金,当质保期结束后没有出现重大维修质量问题时进行结算。
承修单位使用的不连沟煤业公司库存的设备、配件及材料,在大修结束后由不连沟公司财务部按公司物资供应部提供的出库单进行结算,发生的费用从承修单位的维修费中扣除。
运输公司的运输费、装卸费用由不连沟煤业公司计划部和财务部根据运输车次、车型、运输里程等情况在维修工作结束后审核结算。
设备更新、改造的设计费及管理费由不连沟煤业公司计划部、财务部、安全部及生产技术部共同审核后结算。
七、报废件的鉴定及管理
符合下列情况的设备或配件按报废进行处理:
1、凡经过长期使用,达到设备使用年限,已不能修复或修复费用极不合理的设备。
2、设备损坏严重,修复费用超过重置价值的80%以上者。
3、设备结构陈旧、技术状态低劣,安全设施不全,无法修复、改造或更新的设备。
4、经改造、更新或大修达不到有关规定要求的安全性设备。
生产单位定期对本单位生产使用设备进行盘查、清点,对具备报废条 件的设备提出报废申请,公司接到申请后组织计划部、生产技术部、财务部、物资供应部及生产单位联合鉴定,报废的设备、配件由物资供应部按公司有关规定办理报废手续,并集中存放、管理。
承修单位在设备拆检中发现设备或配件具备报废条件时,应向不连沟公司提出报废通知,经双方人员共同鉴定后按报废处理。
报废的设备或配件公司应回收、处理,由物资供应部建立报废档案,设专人进行管理。
对报废件进行拍卖或议价等方式进行处理时,须经公司相关部门同意,由物资供应部出具处理证明记录在档案内。
八、库存管理
修复后的设备或配件由公司物资供应部负责办理交接手续,没有生产任务的设备和配件应存放在设备库和配件库内,分类集中存放,由专人进行管理,建立入库记录和设备台帐。
库存的设备和配件应悬挂标志牌,标明设备的规格型号、数量等相关信息,要做到“帐、卡、物”型号一致、数量一致。
库存的设备和配件要有防尘、防火、防潮、防锈等保护措施,外露的轴端要涂抹润滑油并有保护轴端的措施,冬季温度低时应具有防冻措施,带有橡胶、塑料件的设备应避免暴露在高温和严寒的地方防止部件的加速老化。
维修完好的成套设备的部件和零件禁止拆卸,若有特殊情况确需要拆卸的,须经公司生产副总和物资供应部批准,并办理相关手续,事后及时复原。
关键设备和配件应定期检查、保养,以保持设备和配件的完好性、机 动性和灵活性,以便于及时投入生产使用:按规定日期对电机绝缘进行检查;定期对转动部位转动检查,加注润滑油;定期对电气元件检查、试验,保证动作灵活可靠。
九、其它
其它规定按照不连沟煤业公司的有关规定执行。
十、本管理规定自2013年1月1日起试执行。
附件:
1、《煤矿机电设备检修质量标准》
2、《煤矿机电设备完好标准》
3、《煤矿机电设备检修技术规范》