设备管理先进班组

第一篇：设备管理先进班组

2001年设备管理先进班组

---xxx车间下料班

xxx下料班目前共有设备xx台，主要负责公司的产品下料任务。在全班组人员的共同努力下，班组的设备管理工作取得了一定成绩，不仅保证了机械设备的完好率，降低了机械设备的故障率，还为安全生产提高作业效率提供了坚实的保证。

在班组的日常工作中，他们根据本班组的实际工作情况，结合机械保养要求，采取了一系列的有效措施。

一、做细做全设备管理台账，把握设备状况

班组是设备的直接使用者，对设备是最了解的，通过建立各类设备档案、台账，并认真及时、如实填写，细心保存，反映出设备最真实的状况尤为关键。所以，认真做好这些日常工作，及时了解设备零部件性能，了解其运行状态。为设备做好体检，完善设备“病历”，为后期保养、检修提供可靠的依据。

二、加大设备隐患排查整改力度，确保设备不带病运转

安全隐患的排查、整改是落实“安全第一、预防为主”，安全方针的具体措施。加强设备巡检，超前发现设备问题，超前维护。检查设备运转情况，检查设备隐患，发生问题及时处理，做到超前维修，防患于未然。

三、加强设备润滑保养

严格执行设备润滑保养制度，根据不同设备特点，制定出具体加油时间，实行定期加油润滑，使设备润滑经常处于良好状态。

四、学习设备管理知识，提高操作技能

班组通过班前会、班后会学习设备理论知识，熟悉掌握设备管理制度和安全操作规程，并通过考试加以检验，个人素质和操作技能在不同程度上有了很大的提高。

在今后的工作中，下料班将不断总结经验、吸取教训，重点加强班组人员的理论水平和实践操作能力，严格遵守机械操作规程，使班组人员养成良好的工作习惯，继续深入的做好设备的保养和使用工作，充分发挥设备在生产中的重要作用，按时完成公司下达的各项生产任务。

第二篇：设备管理先进班组申报材料

施工分队设备管理先进班组申请理由

回顾2012年，施工分队在设备管理方面做了很多细致有效的工作，全年完成施工任务91次，用量9千6百吨，安全行驶45万余公里，设备安全运行3千余小时。全年没有发生任何设备安全事故，为保障生产正常运行奠定了坚实的基础，一、认真贯彻落实公司职代会精神，统一思想，凝聚力量。我们分队组织了全队员工学习和讨论公司年初职代会精神，把上级组织的关心传达到了每个员工心里，把公司的内部和外部环境以及面临的形势讲得很清楚，把各项方针政策、管理制度宣传到了每个岗位。使大家都看清了大好的发展形势，提高了认识，统一了思想，鼓足了干劲，明确了全年的工作目标和工作方向。

二、抓好班组基础管理工作，推进“五型班组”建设，推进精细化管理。

我们以“五型班组”建设活动为载体，做好班组基础管理工作。一是认真贯彻执行公司以及队的各项要求，按时进行各项设备安全管理的检查工作，检查和记录好设备运行状况和设备维护保养状况。二是设备档案、技术资料、卡片、运转记录等实行专人管理；杜绝设备零件、附件不全，安装不符合要求，“十字作业”不落实的情况在生产中出现。三是随时做好设备巡回检查工作，及时排查事故隐患，杜绝设备超温、超压、超负荷运行。四是认真执行每日QSHE现场检查表，每周一次班组会议，对交通车辆、专用设备、工具、消防器材、检测仪器等情况做到准确及时的了解。五是落实车辆三检制度，把握

设备状态，并进行风险性评估，确保设备技术状况能满足生产要求，保证生产正常进行。

三、继续做细做全设备管理台帐，把握设备状况。

班组是设备的直接使用者，对设备是最了解的，通过建立各类设备档案、台帐，并认真、及时、如实填写，并及时上交设备管理部门存档，反应出设备最真实的状况尤为关键。所以，我们将认真做好这些日常工作，及时了解设备的零部件性能，了解其运行状态。为设备做好体检，完善设备“病历”，为后期保养、检修提供可靠的依据。

四、加大隐患排查整改力度，确保设备不带病运转。

安全隐患的排查、整改是落实“安全第一、预防为主”安全方针的具体措施。我们坚持把这项工作作为防范事故的主要手段，除了每月定时执行我队月检查外，每次施工完后后班组都组织自行检查，只要查出设备隐患，立即采取措施进行整改，做到发现一处整改一处，能整改的立即整改，不能整改的停用报修，绝不凑合，确保设备不带病运转。

五、做好设备培训工作，规范员工岗位操作，提高员工技能水平。我们除了参加公司和队组织的专项培训外，班组还要针对实际情况进行有针对性的设备操作技能培训，做到风险识别日常化。同时加强对操作过程的监督检查，进一步规范操作行为。要求设备操作人员认真执行各项设备巡回检查制度，对设备的检查方法、检查细节要有充分了解和熟悉掌握，同时达到本级别的“四懂、三会”要求，对自己所操作设备的技术参数、性能等都要清楚，逐步提高员工的技能水

平。

六、落实交通安全管理，防止交通事故发生。

车辆是我们的主要设备，交通安全就显得尤为重要了，我们特别要求驾驶员在行车前、行车中、行车后这三个重要阶段做好相关检查，掌握需要注意的事项内容，遵守交通法规及企业有关交通安全的规章制度，同时加强对车辆驾驶员的安全培训，增强驾驶员的安全意识、责任意识。对于驾驶员安全意识和责任意识的培训主要以各类交通事故的案例来启发和警醒驾驶员，做到安全驾驶、文明驾驶，防止各类交通安全事故的发生。

班组是构成企业最基本的单元，是企业生存与发展的基石，我们在今后的工作中将继续做好基础管理工作、严格执行操作规程、落实相关规章制度，为提升公司和队设备管理水平做出自己应有的贡献。

施工分队 2013年10月28日

第三篇：2013年先进班组申报材料-设备管理组

2013年先进班组申报材料

设备管理组

设备管理组全面贯彻公司2013年SQCDPD的管理方针，以 “降本增效、节能减耗、提高设备工具完好率”为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的目标。纵观设备管理组2013年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务，今年新设备、设施及工具的增加，设备管理组工作的重新分配，专项工作中又有多项涉及面较大，实际工作中遇到了许多困难和问题，但设备管理组全体成员通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，工作中不计个人得失，最终圆满并超额完成了全年的工作。以下是设备管理组在班组建设与管理上所做的具体工作：

一、认真学习维修校验及相关专业知识，认真实践，提高能力

由于我公司设备、工具种类繁多，相当一部分设备、工具都是目前科技前沿的产品，作为维修校验人员要对所属的各种设备、工具的原理、性能熟悉了解，才能更好的管好、用好、修好设备和工具，保证生产顺利进行，设备管理组从学习最基本的机械设、电气、液压等基础知识、原理入手，先后完成了电工作业培训、钳工基础培训、液压检测培训、TES校验流程、安全管理培训等一系列相关培训，每天坚持至少1个小时左右的学习，在业余时间认真的向老师傅探讨经验，掌握汇总他们在生产中的经验教训，认真的查阅各种使用说明书，让尽可能多地了解一些设备、工具的性能、保养规程和操作规程等方面的知识，边学习边将学到的知识运用到工作的实践过程中，编制了常见故常排除方法，提高了整体的工作素养。

二、组织操作人员学习知识，提高设备工具操作维护技能

设备工具能否正常、高效的运行，是能否顺利完成生产任务的关键因素。操作人员操作技能高、低是设备能否正常、高效运行的关键。为了保证生产的顺利进行，保证按照时间节点完成交付任务，让现场操作人员更好地了解设备工具，对生产设备工具进行切实有效的维护保养，所以只有提高操作者的设备维护保养、操作技能，是使设备更有效工作。我们按照部门、现场的要求，制定了所有故障率高设备工具的日常保养流程。

三、坚持进行设备巡检

加强现场设备巡检，及时消除设备工具隐患，确保设备工具良好运行。设备管理组每周五对现场设备、工具实行定期巡检，对设备、工具的使用情况进行检查、分析，加强检查和通报的力度，通过一系列奖惩措施的实施，有效地降低了因使用不当和日常维护保养不及时造成的设备工具的损坏。

四、设备工具的维修与校验及转运板制作计划

2013设备管理组严格按照时间节点完成《设备校验、检验计划 》、《工具校验计划》、《年锪窝钻校验计划》、《工装车检修计划》、《压力表校验计划》等工作计划，完成了49套堵盖的装配，满足现场的生产所需，为公司机翼的交付保驾护航。

五、节约成本提高设备工具完好率项目

根据我公司2013-07号文的规定，设备管理组组织并参与了“提高风动工具完好率降低备件采购成本”、“提供工艺设备完好率降低工艺设备维修成本”及“钻头刃磨”的专项计划，设备管理组整理了报废的备件，针对有可利用价值废旧备件建立废旧备件台账，在维修前分析利用废旧备件的可行性。统计易于制作的非关键备件，列出可自制备件的清单，自制设备工具上易于制作的非关键备件，保证使用自制备件或可重新利用的备件后，不会影响设备工具的使用寿命和性能。在维修中，若该部分备件损坏，优先使用该类备件；在维修的同时加强设备工具的日常保养，重点设备工具每架次进行一次保养，减少了设备工具非常规损坏了磨损，为公司节省维修费用。

在钻头刃磨计划中，设备管理组配合工艺人员对设备进行改进、调试，客服磨钻头需重复对刀的重重困难，在没有标准的对刀方法及只能靠手感靠经验的情况下，积极研究、学习，在共同努力下大大的加快了钻头的刃磨速度以及刃磨质量，项目开始时1/8钻头每月刃磨50根，如今在人员充沛的情况下，每月刃磨钻头数量可达600余根。

六、专利项目研发申报计划

设备管理组积极响应我公司2013-07号文的规定，提出了“一种翼面角度数据自动采集仪”及“一种防误插电气接头拔出的工具”专利项目的专项计划，本已经完成“一种翼面角度数据自动采集仪”项目申请的提交以及实物的制作，经102所校验符合检测要求，已经用于现场使用，仅此项目为公司节省人民币13463元整。“一种防误插电气接头拔出的工具”项目已经完成专利图纸，目前还在审批。

七、关于公司内控体系建设推进工作

在公司内控体系建设推进工作中，设备管理组认真履行职责，先后完成了《固定资产管理规定》及《在建工程管理规定》的文件评审下发，按时并保质保量的完成了内控合规诊断表的编制、流程框架的编写、流程图的编制，流程风险点的填写。

八、设备、工具、设施的验收

本完成了电瓶重型叉车、电葫芦起重机、监控弱电系统、管道检漏维修工程、机库大门、新物流库房设备设施等验收工作，完成了公司所有新刀具以及备品备件的验收，设备管理组严格依据相关的法规、标准、技术协议及合同要求等进行验收，以公司利益为重，在验收标准与到货实物存在差异时，设备管理组能积极主动的与供应商联系，要求供应商维修、整改、退换或者索赔等，最大程度争取公司利益。

九、团队建设

设备管理组按照部门要求，严格依照公司绩效考核办法约束每一位员工，做到公平公正，每一位员工能积极乐观的融入公司，善于与团队员工沟通，团队凝聚力好，在团队能和同事融洽相处，乐于帮助同事，对不良的现象能够主动抵制或不参与，能积极促进团队正能量的提升，在本部门临时任务繁重时能积极协助完成非本岗位工作，无越级反映问题现象。齐心协力完成公司安排的每一项任务。

总之，设备管理组各成员均做到心系公司、爱岗敬业、精诚团结、苦练技术、攻坚克难，努力创建和谐先进班组，处处为工作着想，做好了设备工具管理工作，提升了作业水平，进一步调动了设备管理组的主动性、积极性，提升执行力度，落实尽职的班组文化。随着公司的快速发展，对设备管理组的要求也将更高。在今后的工作中我们要继续积极地学习各类知识，努力提高设备管理组全员素质，做到高标准，严要求，提高业务技能，管好、用好、维护保养好设备工具，把设备工具的故障和隐患消除在萌芽之中，保证生产正常顺利进行，为公司更好、更快的发展作出自己的贡献。

设备管理组

2013年11月26日

第四篇：2010年设备管理先进班组表态发言

做好基础工作 强化制度落实 促进设备管理水平整体上升

—测试中队2010年设备管理先进班组表态发言

尊敬的各位领导，各位同事：

大家好！

回顾2010年，测试中队在设备管理方面做了很多细致有效的工作，使得全年没有发生任何设备安全事故，为保障生产正常运行奠定了坚实的基础，取得了较好的成绩。2011年是“十二五”开局之年，是建设千万吨级高原油气田的关键一年，通过学习讨论集团公司、油田公司及测试公司“两会”精神，我们深感自己肩负的责任重大。班组是构成企业最基本的单元，是企业生存与发展的基石，在此，我代表我们测试中队全部生产班组就设备安全工作向大家承诺：

我们在今后的工作中将继续做好基础管理工作、严格执行操作规程、落实相关规章制度，为提升公司和中队设备管理水平做出自己应有的贡献。

一、认真贯彻落实“两会”精神，统一思想，凝聚力量。我们中队组织了全队员工学习和讨论集团公司、油田公司和测试公司“两会”精神，把上级组织的关心传达到了每个员工心里，把油田的内部和外部环境以及面临的形势讲得很清楚，把各项方针政策、管理制度宣传到了每个岗位。使大家都看清了大好的发展形势，提高了认识，统一了思想，鼓足了干劲，明确了全年的工作目标和工作方向。作为班组，我们还要继续做好这方面的工作，增强班组凝聚力，立足岗位、着眼全局，为全年工作有个良好开局、安全生产平稳前进打牢思想基础。

二、抓好班组基础管理工作，推进“五型班组”建设，推进精细化管理。

我们将以“五型班组”建设活动为载体，做好班组基础管理工作。一是认真贯彻执行测试公司以及测试中队的各项要求，按时进行各项设备安全管理的检查工作，检查和记录好设备运行状况和设备维护保养状况。二是设备档案、技术资料、卡片、运转记录等实行专人管理；杜绝设备零件、附件不全，安装不符合要求，“十字作业”不落实的情况在生产中出现。三是随时做好设备巡回检查工作，及时排查事故隐患，杜绝设备超温、超压、超负荷运行。四是认真执行每日QSHE现场检查表，每日一次班组会议，对车辆、绞车、消防器材、测试仪器等情况做到准确及时的了解。五是落实每周车辆归场检查制度，把握设备状态，并进行风险性评估，确保设备技术状况能满足生产要求，保证生产正常进行。

三、继续做细做全设备管理台帐，把握设备状况。

班组是设备的直接使用者，对设备是最了解的，通过建立各类设备档案、台帐，并认真、及时、如实填写，细心保存，反应出设备最真实的状况尤为关键。所以，我们将认真做好这些日常工作，及时了解设备的零部件性能，了解其运行状态。为设备做好体检，完善设备“病历”，为后期保养、检修提供可靠的依据。

四、加大隐患排查整改力度，确保设备不带病运转。

安全隐患的排查、整改是落实“安全第一、预防为主”安全方针的具体措施。我们将继续坚持把这项工作作为防范事故的主要手段，只要查出设备隐患，立即采取措施进行整改，做到发现一处整改一处，能整改的立即整改，不能整改的停用报修，绝不凑合，确保设备不带病运转。

五、做好设备培训工作，规范员工岗位操作，提高员工技能水平。我们除了参加公司和中队组织的专项培训外，班组还要针对实际情况进行有针对性的设备操作技能培训，做到风险识别日常化。同时加强对操作过程的监督检查，确保“两书一表一卡”得到有效落实，进一步规范操作行为。要求设备操作人员认真执行各项设备巡回检查制度，对设备的检查方法、检查细节要有充分了解和熟悉掌握，同时达到本级别的“四懂、三会”要求，对自己所操作设备的技术参数、性能等都要清楚，逐步提高员工的技能水平。

六、落实交通安全管理，防止交通事故发生。

车辆是我们的主要设备，交通安全就显得尤为重要了，我们要特别要求驾驶员在行车前、行车中、行车后这三个重要阶段做好相关检查，掌握需要注意的事项内容，遵守交通法规及企业有关交通安全的规章制度，同时加强对车辆驾驶员的安全培训，增强驾驶员的安全意识、责任意识。对于驾驶员安全意识和责任意识的培训主要以各类交通事故的案例来启发和警醒驾驶员，做到安全驾驶、文明驾驶，防止各类交通安全事故的发生。

各位领导、各位同事，安全生产是企业发展进程中永恒的主题，只有起点没有终点。作为每天与车辆打交道的我们，我们将更加努力做好各项设备管理工作，以安全为前提，控制好工作中的每一个细节，为生产的安全平稳运行踏实工作，为油田及测试公司的发展做出基层班组应有的贡献。

谢谢大家！

测试中队试井班组 2011年2月15日

第五篇：先进班组

先进班组事迹材料

班组是企业的细胞，是企业安全生产的前沿阵地。班组安全工作的好坏直接关系到企业的生存与发展。一分厂铺层工段六号铺层班组自2009年开线，现有职工人数16人，其中班长1人、员工15人。六号铺层班组始终以坚持质量、安全、现场、培训四结合的管理体系。两年来，在班长刘治乾的带领下顺利完成了各项生产任务，以公司开展的各项安全活动为契机，立足岗位，严细管理，务实创新，以优良的班组作风赢得了公司领导的大力称赞。该班组始终把安全生产作为班组管理工作的核心，积极贯彻和落实公司领导及铺层工段的各项会议精神。坚持体现“以人为本”的安全生产理念，坚持从我做起，从细节入手，树立零违章理念，坚持教育与惩处相结合，落实责任，夯实基础，以个人控制差错为切入点，坚决避免不安全事件的发生。此外还通过班长督促检查、员工落实整改等形式，把责任细化到每个职工，增强了职工质量、安全、成本、诚信意识，调动了职工参与管理的积极性和创造性，逐步形成了自觉、自发抓班级管理的大好局面。

六号铺层车间作为中复连众（酒泉）复合材料公司的1.5MW风机叶片生产车间，拥有雄厚的生产技术力量，先进的工艺水平，在公司生产经营活动中发挥着不可或缺的作用。六号铺层车间在2010年，在班长刘治乾的带领下不断完善，不断创新，在车间文化及现场管理方面，坚持努力，自己创新，为酒泉公司开辟了一道雄厚的模范车间。为其他兄弟车间做了无上的榜样。使酒泉公司各条生产车间逐渐形成了 “班前搞，班中保，班后清”“人走场地清”的卫生理念！从而使酒泉公司的每条生产车间无论上下班都以干净整洁的形象展现给别人！在节假日期间，六号铺层全体员工还自发组织，自己掏钱，在公司指定区域挂横幅、贴标语营造了节日的气氛。使酒泉公司领导及全体员工时刻感到节假日的温馨。六号铺层全体员工在班长带领下，还曾多次利用下班休息时间去酒泉市“老来乐”公寓为老人们送去水果和祝福，帮老人们打扫卫生，洗衣服，陪老人们聊天，下棋等。六号铺层在2010年做的所有成就都得到了上级领导们的肯定和支持。

1、坚持“创新求优质，诚信铸品牌”的质量方针，狠抓产品质量，把产品质量做作为车间工作的重中之重。一是抓好过程管理，从影响产品质量的各个因素入手，不仅要让职工掌握工艺，更要让职工理解工艺。坚持开展帮带活动，对新员工进行重点帮扶，做到带一个成熟一个。二是注重质量信息反馈，加强与后道工序的联系，把后道工序当成客户。三是严明奖罚制度，对于干活积极、表现良好的员工，及时予以奖励，使员工之间相互激励、相互促进。两年来，六号铺层员工技术水平得到长足的进步，产品质量稳步上升。四是攻克技术难题，保证质量降低成本。随着用户对产品质量标准的要求越来越高。如果搞不清楚质量问题产生的原因并建立完善车间质量控制体系和防范措施，叶片的质量就无法保证和提高。此外还通过每天的班前、班后会议，对昨日生产过程中出现的问题给予强调，对当日脱模的叶片进行自检，这样就可以避免再次发生同样的错误。

2、“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”重视安全工作，始终抓好安全这件头等大事，保证车间无安全事故的发生，在提倡安全生产的前提下，不断地提高员工的安全意识使每位员工都牢记“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害 ”“安全第一，预防为主”的安全理念，排除生产过程中的一切安全隐患，从而保证生产零事故。首先，要求员工必须正确穿戴劳动防护用具。其次定期检查模具及机器设备运行状态，发现问题能够及时调整解决。结合安全质量标准化认证工作，做好隐患排查及整改，提高员工“安全第一”的思想，将安全防范工作落实到实处。坚持“预防为主，安全第一”的方针，结合《公司安全生产管理条例》的宣贯，强化职工安全意识培训。坚持班前会、班后会必讲安全，布置工作必先提醒安全，还结合安全大整顿，制定车间安全管理工作细节，责任到人。自2009年底开线以来六号铺层车间无一例安全事故发生，人人讲安全，人人要安全的氛围已经形成。

3、强化职工培训，注重职工队伍整体素质的提高，遵循“做事先做人”的宗旨，加强职工职业道德和技能的双重培训。利用班前班后会、宣传栏张贴等形式，大力宣传“家”文化的内涵，通过表扬先进，批评后进，激励职工在本职工作中自觉践行“家”文化。通过集中培训，职工的职业道德和职业技能得到不断提高，较好地掌握了设备操作要领，设备维护保养常识，达到人人要工作，人人会工作，带出一支高素质的职工队伍。

4、“班和万事兴”，班组建设是员工素质文明的一个重要体现，班组的风气则决定发展的结果。加强班组基础管理，建立完善班组管理度。按优秀班组标准严格要求自己，进一步健全班组各项管理制度和记录，诸如班前班后会记录、设备运行记录、材料用量等记录的不断完善，较好地把日常工作与“五好一准确”有机结合起来，以记录为载体，督促日常工作深化细化，以工作实际充实记录内容，二者相辅相成，相得益彰。

5、做好现场管理，全员参与，保持现场整洁，绿色通道无杂物，使员工行为更加规范。重视模具及设备维护保养，使设备始终处于受控状态。反对浪费，厉行节约，制定相关奖罚措施，加强节约意识的培训，强化管理,加大处罚力度，努力降低生产过程中的各种浪费。

两年来，六号铺层车间以安全、质量、“五好一准确”优秀班组创建活动为契机，对员工奖罚分明，极大地提高了员工对班组管理的参与意识,全面提升了员工对于质量、安全、成本、诚信意识，调动了员工的积极性和创造性，增强了员工集体荣誉感和团队精神，提高了职工队伍的整体素质，促进了生产的发展。通过以上工作，车间成功的打造了优秀的团队文化。