对设备管理工作的一些体会

第一篇：对设备管理工作的一些体会

从事设备管理工作的一点体会

在基层从事机电设备管理工作已近三年了，三年来的工作使我颇多感慨，之所以将之形诸于文字，一来“食君之禄，担君之忧”，二来也是为了给自己三年来的努力工作一个交待，以慰本心。下面笔者将就设备成本方面谈一已之见，或略有微词，恐勿见怪。

首先是设备的购置成本。笔者虽未直接参与过任何一台设备的购置，但在内业管理的日常工作中，只要细心一些，便不难发现，一些设备的购置价格（原值）要高出市场价格百分之好几十甚至一倍以上，即使考虑运费、地域价差等因素，也有一些不合理。这便在第一道坎上增加了设备成本。如果能提高设备购置的透明度，是不是就能减少一些这样的损失呢？

其次是设备的使用成本。设备的使用过程中，有必需的消耗，如电能、各类油品、易损件等；也有不是必须的消耗，如司机失职、修理不当及各类事故造成的损失等。对于必需的消耗，是不能够节省其成本的，但是却可以采取一些措施来使“非必须的消耗”最小化。司机与设备的使用成本具有直接的关系。如何使司机失职造成的消耗最小化？从一台小小的电焊机来说，它的工作需要消耗焊条，一名技术熟练、责任心强的司机，与一名技术不过硬、责任心差的司机相比，做同样任务量的工作，可想而知前者消耗的焊条数量要少，因为他可以最大限度的利用一根焊条，对需焊的工件一次成焊，他也不会将使用了一半的焊条扔掉，并且还会将未使用的焊条收好以备后

用。由此可见，要减少此项消耗，一是要从提高司机的操作水平入手，二是要从增强司机的责任心入手。

一般生产设备与一般家用设备不同的地方，就在于它们常常需要修理，而后者一般是所谓的“免维护”型设备。因此，修理成本也就构成了设备使用成本中的一个重要组成部分。而由修理不当造成的“非必须消耗”，也就不容忽视了。修理的第一步是故障判断，找出问题所在才能解决问题。若是在判断故障部位时出现失误，则必然在修理时走弯路。比如动力装置一般都包括电机、联轴器、制动器、减速器等部件，当设备动力供应出了问题，就该查明究竟是哪一部件的问题，才好“对症下药”。修理还有一个修理技术问题，这个部件坏了，是必须换掉部件总成呢，还是只须将其中损坏的零件更换就可解决问题？零件必须购买新件呢，还是将旧件重新或补焊、或调整一下还能用？采用的办法不一样，所产生的费用当然就不一样。修理的工艺也相当重要，如果修好了这儿，却修坏了那儿，这可不是大家想要的结果。所以，有一批技术精、业务强的修理能手，对于降低设备修理成本是有重要意义的。

有的事故是难以预测、不可避免的，也就不去说它，但有的事故却是能够预测、可以避免的，如果因此而造成的消耗，那就是“非必须消耗”了。磁座钻钻掉手指，听起来有些不可思议，这却是我亲眼所见。为什么？因为操作者违章作业，戴着手套清理钻出的钢屑，手套被卷进去，手指跟着遭殃。治疗费用昂贵不说，这样的消耗可是经不起的，人有几根手指？此事一直让我耿耿于怀，在此呼吁各位设备

操作人员一定要遵章作业，不要伤人伤已。

再次是设备的管理成本。设备管理的各项制度在长期的发展中不断完善，但在实际的工作中，各项管理制度是不是落到实处，起到实效？这就是一个值得商榷的问题。笔者个人认为，设备管理要抓，就要先从人抓起。哪些人？设备管理人员、设备修理人员和设备操作人员。只有人抓好了，每个人有能力、有干劲去做好自己的本职工作，设备管理才能达到一个较高的水平，才能以低成本去实现高效益。其一要加强人员培训，并且是根据岗位的不同，有针对性的进行培训；其二要提高员工工作的积极性，这就有赖于各级领导多出良策了。如此双管齐下，对减少设备管理成本必将奏效。

然后是设备的冗余成本。不知用词是否恰当，如果完成一项工作只需一台设备，那么用两台设备来完成它的话，有一台设备就是冗余的，笔者称之为设备的冗余成本。在开始一个项目的时候，如何使设备配备（数量、类别）趋向合理化？一是要从实际的工作实践中进行总结，在进行何种施工时，使用何种设备最恰。例如：T梁灌注究竟是用塔吊还是使用龙门吊？则既要考虑前期安装投入及配套设施的花费，又要考虑生产效率、工期必须要跟得上。再比如，月产量达到×孔时，究竟需要配置的塔吊数量是两台，三台？这些都是必须考虑的问题。当然了，也并不是用的设备最少就最好，如果设备超负荷使用，那么设备的修理成本等将大大增加，反而是得不偿失。

再后是设备的转运成本。公司设备在各个项目部之间转移时，需要花费可观的运输成本。例如一台装载机从辽宁转运到重庆所需费用

高达一万五六。在上“短平快”的项目时，是否可以考虑就近租用设备以节省转运成本呢？这招与下面将提到的闲置设备租赁两相配合，岂不妙哉！

最后是设备的闲置成本。在任务量小的时候，公司有大量的闲置设备，这些设备存放用地大都是租用的，产生了设备的闲置成本。而有的看守人员少，又不懂设备保管，在封存期间，一些设备是需要定期进行保养的，没有了保养，时间一长，许多贵重的设备也许就会变成一堆废铁。闲置的设备是没有产生任何效益的。公司的设备有的存放外地，何不面向社会招贤纳士，开展设备租赁业务：以一定的价格将某些设备（如汽车起重机、钢筋加工设备等）包租给个人，以租养机，既降低了闲置成本，又能使设备得到必须的维护保养，何乐而不为？

当然了，在采取上述办法来降低设备成本的同时，也会产生一些费用，如培训费用；另外，比如在减少设备修理成本的同时，也可能会增加设备管理成本。如何在取舍之间达到一种和谐与平衡，就是我们工作的目标和努力的方向。

最后，向三年来给予笔者教育指导的前辈、同事致以诚挚的感谢！

重庆桥梁工厂：孙恩源

第二篇：管理工作体会

管理心得总结

1、一个中心原则：绩效

2、两个主要方面：1）借力+合力；2）聚合能量+放大能量

3、三条管理主线：1）标准主线；2）帮助主线；3）强化主线4、1）四种管理手段：计划、组织、领导、控制；

2）四个基本逻辑：情感逻辑、价值逻辑、工作逻辑、管理逻辑；

3）四个“凡事”：凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督

5、五大管理机制：牵引机制（拉力）、激励机制（推力）、约束机制（控制力）、竞争淘汰机制（压力）、执行机制（执行力）

6、1）六个授权步骤：解释工作的重要性、说明主管的要求、界定职权范围、协商最后期限、听听下属反应、追踪控制；

2）六个授权原则：适当、整体、可控、带责、信任、考绩

7、七项职场原则：汇报工作说结果、请示工作说方案、总结工作说流程、布置工作说标准、关心下级问过程、交接工作讲道德、回忆工作说感受

8、八种差异态度：攻击、逃避、容忍、接受、尊重、珍惜、善用、庆贺 9、1）九级管理水平......2）九字管理要诀：

a）搭班子、定战略、带队伍

b）明策略、给工具、教方法

第三篇：2017年设备管理工作

设备管理工作

(一)进一步完善重大仪器设备（10万元以上）的管理制度，做好大型设备共享工作。

(二)加强设备管理，做好设备使用登记，完成仪器设备的台帐、设备存放地点的核对工作，维修了一批数控机床及普通机床，保证了工程中心实训的顺利进行。(三)完成2017实验仪器设备计划（总金额180多万）的申报工作，包括数控车床、电脑等；完成了中地共建教学仪器设备的申报工作。(四)继续报废一批陈旧落后设备。

(五)完成新购3D打印设备、钳工桌及台钳的安装、调试及培训工作，保证实训仪器设备的正常使用。

第四篇：设备管理工作设想

设备管理工作设想

为提高公司设备完好率，降低设备维修消耗成本，同时保障公司的正常生产，提出以下几点设想。

1.全员参加设备管理

在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。在设备管理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。2树立服务于生产的思想

设备是公司生产的物质技术基础，是完成生产任务的手段。设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。设备管理工作，必须树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想。要根据企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度，确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先，确保企业生产任务的完成。

3加强设备维护保养

生产实践证明，设备管理工作应执行以“维护为主，维修为辅”的原则，如果维护保养不精心，发现问题不及时处理，操作人员不严格执行规章制度，就不仅会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果，而且会加大维修工作量，影响生产进度。

4.加快设备改造更新

由于我公司老旧设备多，在今后相当长的时期内，只有把设备的更新与改造工作做好，才能克服现有企业耗费高、能耗大、质量差等问题。

在设备管理工作中，不能无止境地设备延长“寿命”，不能不惜工本地保持良好的技术状态。这是因为设备使用时间过长，技术性能日益落后，能源、原材料消耗逐渐增多，修理费用一次比一次高，修理周期愈来愈短。所以在设备维修中，应通过技术经济分析，正确处理设备维修与改造关系，把维修与改造结合起来。一方面利用检修的机会采用新技术、新材料、新工艺来代替技术落后、能耗大、效率低的设备和零部件。一方面对陈旧落后，进一步维修价值不大的设备，按手续进行报废，更换先进的设备。

5.加强人员培训

近几年我公司新购了不少数控设备，为管好用好这些设备，就要求公司的操作人员对所使用的设备要做到“三好”、“四会”。设备维修人员要对设备仔细了解学习掌握维修技能。为了达到这些目的，就必须对全体人员进行多种形式的专业技术教育培训。

在设备管理工作中，首先要做好人的工作。设备再先进也是人造的，结构再复杂要靠人去操作、维修和管理。而人的思想觉悟水平和技术水平对搞好设备管理工作关系极大。要教育广大职工爱护工厂公司的设备。当然，思想工作也不是万能的，只有把思想教育和物质奖励结合起来，才能充分调动全体职工的积极性。才能把设备管理工作持久地搞好，达到预期的管理目标。

第五篇：设备管理工作问题

设备管理工作问题

1、设备管理目标责任要落实到人，确保设备管理工作全员参与。

2、加强设备管理奖惩制度的落实，对于在设备管理方面突出的单位和个人要给予奖励，对于设备管理不到位的单位和个人也要给予相应的处罚。

3、进一步提高设备购置计划完成率。

4、加强设备操作人员的培训，对于换岗和新设备启用前的设备操作人员也需要进行相应的设备技术培训。

5、对设备管理工作中的认识不足，缺少必要的沟通来进一步完善基础工作。