猪场污水处理方案

第一篇：猪场污水处理方案

我最近也在做养殖场项目，正好大家讨论一下。我用的是干清粪工艺，污水处理工艺采用生物、化学、物理、机电工程综合治理技术使养场粪污排放无害化、减量化、资源化。该处理工艺分七步实施：（1）粪尿分离、粪便集中：

通过人工拣拾粪，经格栅拦渣去除如塑料袋、草绳、树叶等无机杂物后送往沼气池，再将少量剩余粪尿及冲刷畜舍污水经暗沟排出集中于初级沉降池。（2）固液分离：

将集中于初级沉降池中的粪污经固液分离机处理，固体、液体分离。（3）混合絮凝：

将分离出的固体送往沼气池，液体部分加入一定量的化学絮疑剂充分混合，将粪污水中80～90％的悬浮物和COD祛除，同时可祛除BOD(生物耗氧量)60～70％左右，在沉降池形成物理固液分离。（4）生物过滤：

沉降池中上清液通过引流引入高效生物滤池，该池以粗砂为主要原料，外加其他辅料，按一定渗透速率配制，投入适量微生物制剂，祛除污水中95％以上的BOD，经过微生物滤池过滤，排放到蓄水池。（5）蓄水净化：

将生物过滤的净化水集中存储，(也可在池中种植水生漂浮植物)，进一步净化，使之达到排放标准，灌溉农田或循环使用(冲洗畜舍)。（6）生物发酵产生沼气：

将拣出和分离的干物质（粪便）集中到发酵池内，进行厌氧发酵，厌氧发酵过程中污水中的有机物分解产生沼气及含氮、磷等物质。产生沼气经净化后收集用于采暖、加热饲料，为防腐蚀，输气管一般用塑料管比较好。

（7）有机肥生产：

沼渣经过机械翻抛，再经过晾晒、干燥、粉碎、检测、添加养分元素，分装入库。进入农田或者作为蔬菜和果树基地有机肥。

猪尿采用厌氧发酵工艺处理，是因为考虑到猪尿中的氮元素不呈尿素态氮的形式，因马尿酸态氮含量较高，而分解慢，不适合混入清洗废水中一同处理。

猪尿汇入收集池后，适当加入新鲜猪粪以补充生化反应所需的碳和磷，送入厌氧池发酵，使其氮素分解转化成能被植物吸收利用的氮，厌氧发酵时间30天，发酵处理后的沼气经净化后收集用于采暖、加热饲料，沼渣经处理后制作成有机肥料。

清洗废水、生活废水汇入初级沉降池，在沉降池中作进一步分离后，再经生化处理和消毒灭菌。

清洗废水属可生化性较好的中高浓度有机废水，因混有猪尿粪而呈现出高悬浮物、高B/C、高氨氮的特点。针对该污水的特点采用上述生化处理工艺，不但能有效的去除COD、BOD、SS等有机物，还可对资源进行综合利用。处理后的水质达到《农田灌溉水质标准》中的蔬菜标准后，排入位于接纳土地上的田间储存池作种植基地灌溉用水。

1.设备面积小，仅生化法十分之一（不需要生化池）2.设备造价低，仅生化法一半左右。3.无需特别土建，仅需设备基础。

4.运行成本低,电费+药剂（0.5-2元/吨水左右，根据实际水质调态）5.电催化法管理操作简单,生化法管理操作复杂。

6.电催化法上马快，45天左右，生化法上马慢,约3个月。7.处理效果好,处理后水质清澈透明，基本无色。

8.COD、色度、浊度、氨氮、重金属离子、磷等均可轻松处理达标或排放。

9.设备运行正常，一年中不需要其他维护费用（不需要日常维护保养）

10.设备便于搬迁（可以随生产线迁移）

本公司负责检测水质,设计处理方案,设备制造,安装，调试，售后服务一体化。

注B：质量及售后服务

1：本公司具备设计，制造，施工，安装，调试的资质和能力，可以为用户提供技术咨询，工程设计技术改造等服务。

2：本公司提供设备和产品，质保期一年，质保期内正常使用情况下，出现质量问题，我公司负责免费维修和退换，终身维修。

3；免费为用户培训操作工，自到独立操作为止，同时为正个废水处理工程提供技术指导。

4：本公司可根据用户现场具体情况进行补充试验和设计方案优化。

第二篇：猪场污水处理站操作规程

猪场污水处理站操作规程

一、工艺流程

原污水 →格栅池→贮液池→过滤池→水解酸化池→接触氧化池→沉淀池→清水池→出水

二、操作规程

1、格栅、集水池

为旋转式机械格栅，安装于集水池内。池内设镀锌穿孔曝气管一根，作预曝气及减少臭气用。

2、好氧池

好氧池分二级，池内设立体弹性填料，曝气器为微孔曝气器，运行方式为连续曝气。

3、沉淀池

沉淀池为推流式斜管沉淀池。池内设孔径50PVC斜管填料。主要用于处理好氧池中脱落的生物膜，确保悬浮物SS及COD指标达标。

4、清水池

清水池主要作用为贮存出水，避免用泵抽送时瞬间流量过大而影响沉淀池沉淀效果。其二可在池对出水进行消毒处理，兼作消毒池。池内设液位控制器自动控制水泵的启动。

5、曝气系统操作管理

5.1根据每日污水实际排放量，设定好污水泵的流量。

5.2好氧曝气池污泥浓度应控制在4mg/l左右，定期检测污泥浓度，作好记录。

5.3定期检测池内溶解氧浓度，调节空气阀，使溶解氧浓度保持在1-2mg/l左右，气量过大或过小均对生化处理不利。

5.4 PH值应控制在6.5-8.5之间比较好，因为细菌适宜在微碱性下生长繁殖。

5.5定期测定曝气池污泥沉降比，好氧曝气池污泥浓度在4mg/l左右，若污泥生长情况正常，沉降比应在30%左右。（污泥指数为75）

5.6生化处理正常运行，必须有各种养料，主要养料控制比为BOD、N、P作测定，以调整污水营养结构，保证好氧池内微生物生长的正常环境。

5.7当发生活性污泥结构松散，体积膨胀，不易沉淀，SVI值增高时，应及时找出原因，如有毒物质影响，溶解氧不足，PH值过低，碳、氮比失调，其他微量元素不足，如K、Ｃａ、Ｍｇ、Ｆｅ、S、Ｓｉ等，都可能影响污泥性能，应及时采取措施解决。６、人员操作规范

6.1药剂应根据情况定，勿乱投加。

6.2不许穿硬塑料鞋工作。

6.3如操作工长发应戴工作帽进入风机房。

6.4池内如要维修，必须用自来水冲洗干净，连续鼓风换气后方可进入。

6.5不许带电维修动力设备。

6.6非电工不得修理电器设备。

6.7交接班时应检查生产安全情况及卫生情况。

第三篇：猪场排污管道的设计及粪便污水处理

猪场排污管道的设计及粪便污水处理

排污管道的设计

设计原则一要有利于猪场的防疫，清洁、干净、卫生，不留积垢，有利于粪便减量化。二要做到雨污分离、干湿分离、人猪分离。三要有利于饲养人员喂料和清粪。四要运行顺畅不易阻塞，易于疏通和维修。

排粪沟、排尿沟、雨水沟的设计简易模式：每栏设1个洞，长35厘米、高10厘米，与外墙底的排尿沟相连。在外墙的底部设一条水泥排尿沟，宽10厘米、高20厘米，倾斜度3%～5%，排尿沟与沉淀池相连，沉淀池设在栏舍下端。

管道模式：中小型猪场排水最好采用管道模式设计，做到雨污分离。即屋面雨水采用天沟(可用半边塑料管连接)收集，从明道直接排放。污水走暗(管)道，采用漏缝地板设计，接入集污池(沉淀池)，从而达到雨污分离，以降低污水处理成本。

粪便污水的无害化处理

设计标准设计排放标准执行《畜禽养殖业污染排放标准》。

设计原则处理工艺要成熟可靠，能确保出水的水质达到排放标准，保证长期稳定运行。中型猪场采用设备要先进、技术经济合理、投资少、运行费用低。最理想的办法就是争取国家生猪养殖标准化建设项目，并对沼液进行生态循环利用。

几种无害化处理方式：一是沼气池发酵处理。二是生物活性垫料中推行;三池”建设和限制养殖规模，能有效降低养殖污染。此法虽不能达到《畜禽养殖业污染排放标准》，但经济实用。可以降低猪场废水中的有机物浓度及氨氮含量，降低养殖污染，净化周边的环境卫生，具有良好的社会效益。

1.根据土地的吸纳能力，对每个动物饲养场限制养殖规模。2.采用人工拾粪工艺，推行简量化排放，雨污分离。3.推行粪便堆放池、发酵(沉淀)池、生物净化池建设。即：粪便不准露天堆放，建水泥池集中堆放，发酵出场。尿液污水经干湿分离(过滤)后排入发酵(沉淀)池，经沉淀发酵后，排入生物净化池(塘)，再经生物净化或人工湿地吸收后排放。

设计说明

按每头猪每天污水排放量20升计算，污水在沉淀池中发酵15天为一个周期，沉淀发酵后的污水中富含碳氢化合物、氮、磷等有机物，经生物净化池(塘)自然吸收后，可以减轻环保压力。生物净化池(塘)内可放养上层鱼类及水生植物，也可经湿地处理后排放。沼气池沼气池大小可按1头生产母猪不少于1立方米设计建设。粪便处理实行粪尿分离，粪便不能露天堆放，应用水泥池堆放，经发酵后作为有机肥还田。

第四篇：污水处理工程施工方案

AL KHAWANEEL巴士服务站PTP017第一阶段 污水处理施工方案

污水处理工程施工方案

一、工艺选择

本工程采用的工艺：二级处理——过滤——消毒

滤池的进水浊度宜小于10NTU，滤池的构造形式应根据具体情况，通过经济技术指标而定。应备有冲洗滤池表面污垢和泡漠的冲洗水管，滤池设在房内时，要设有通风装置。

1、管道系统

1.1 材料应经DM批准并且设备安装应符合SB5572标准规程，除

排水管道符合SB400标准外，其他的内部管道均应采用UPVC材料并符合BS4515标准。所有的V/G管道均应符合BS400标准。地下水平管将不允许有弯曲。

2、清扫口

2.1 管道人口点，应仔细安放到符合规定的服务人口处，以方便

清扫和测试。所有的水平排水管道在其方向改变处都应有清

扫口，并且这些管道应被经常维护。在厕所应具有清扫口，并且其与存贮栈或者入孔之间的距离应超过5米。

3、存贮栈

3.1 对于低于20层的建筑，位于一层的设备不应与平面的垂直存贮栈相连。对于超过20层的建筑，位于一层和二蹭的设备不应与地平面的垂直存贮栈相连，存贮栈底部的所有弯曲部分应采用以45度或90度为半径的弯管

第五篇：污水处理施工方案

施工组织设计

一、工程概况：

本工程为宣威市鑫平煤矿有限公司太平煤矿污水处理池工程。污水处理系统共分初沉池、回用池、清水池、中间池、曝气池、厌氧池、隔油池、干化池等；

建筑面积：448㎥。

二、施工前准备工作：

1.施工人员及施工物资准备

由于本工程施工期为年末临近春节，人员安排须提前安排轮换，以保证在春节期间尽量利用有效时间抢工期。物资准备工作将做得格外充分，要符合施工进度的要求，备料充足，防止春节期间无法及时购买材料的问题。

2.施工技术准备

施工前由项目工程师组织召开技术专题会议，召集项目部所有施工技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，找出工程中质量控制的关键点。建立健全安全保证体系，编制安全施工方案，对作业人员进行安全教育及培训，有重点、有针对性地进行安全交底，提高施工作业人员的安全意识。建立健全质量保证体系，认真编写项目质量计划，列出每个分部分项工程的质量目标，落实各分部分项工程的质量主要责任人和直接责任人。

三、主要施工技术措施： 水池主要施工流程：

场地原建筑物拆除→测量定位、放线→基坑开挖→瓦斯管道及井口土堤防护→地基处理→浇筑砼垫层→底板绑筋砼浇筑→池壁绑筋砼浇筑→顶板过道板及初沉池池盖绑筋浇筑→池外壁防水→井池内壁、底板防水→进出管道安装→四周及顶板回填土→干燥室及厂房砌筑施工

1、土方工程：

本工程基础为大开挖，土质均为坚硬土。采用卡特320挖掘机开挖,并按规范要求进行放坡，挖至设计底板垫层底标高以上100mm处，余下部分采用人工挖土，土方采用翻斗自卸汽车运至甲方指定地点，装载机配合堆土，运距450m；由于本工程无地质勘察报告，设计又要求水池基础座在老土层上，为保证地基承载力达到设计要求，必须挖至老土层，如遇超挖情况，汇同甲方、监理、设计对基础进行处理，发生费用以签证为准；基槽挖完后必须清理一切松动的浮土等，放线并报请有关部门验槽后方可进行下道工序施工。

土方开挖同时由人工在基坑四周开挖排水沟,并在基坑四角设置集水井,现场配备抽水泵,按排专人及时将基坑内明水排掉。

基槽开挖距离风井口槽壁用钢丝网覆盖，防止雨水冲刷及井口土方坍塌，基底距井口垂直高度为6m，水平距离7m，钢丝网用φ108钢管支撑

固定，钢管间距1m，挖掘机凿入土层，入土深度3m。由于挖槽较深，挖土过程中瓦斯管道下方土方逐层塌方，为防止瓦斯管道开裂，在原土层采用4根20A型钢挖掘机凿入原土作为支架，横向采用20A型钢支撑与瓦斯管道联接。

施工过程中安排专人随时观察风井口周围土堤情况，如有开裂迹象紧急采取必要防护措施。

2、水池结构施工

水池结构施工时，水池底板与水池池壁分开浇筑，其池壁水平施工缝应留设在水池砼底板向上300mm处，为防止水平施工缝渗水，水池外壁在水平施工缝处设置3mm厚钢板止水带。钢板与钢板之间的焊接要满焊,焊缝不得有针状气孔、烧穿、夹渣、焊瘤等缺陷以防渗水，焊好的焊缝要清理焊渣。钢板止水带的固定采用两侧钢筋对撑，钢板直接设置在板底上层钢筋上固定，钢板宽度为250mm。

3、水池钢筋制作安装：

1)钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单并经项目部钢筋负责人审核后方可交成型班组进行制作成型。

2)钢筋绑扎:水池底板钢筋绑扎时垫层必须达到一定强度后，即可在其表面上划线、支模、铺放钢筋网片，钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋保护层、钢筋的接头形式、搭

接长度和锚固长度均按图纸设计要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。

4、水池摸板制作安装：

1)模板工程应按设计图纸选材制作，模板本身及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力和施工荷载。

2)模板安装时支架、拉杆、斜撑均应满足基本规定，牢固稳定。本工程池壁摸板施工时采用φ12对拉止水螺丝加固，对拉螺杆沿水池池壁水平、垂直方向均按500mm间距设置。对拉螺栓中间加焊40mm×40mm钢板止水片，并在水池池壁两侧模板安装前，在模板内侧螺栓两头安放30mm×30mm的木堵头。

3)预埋件和预留洞位置应按图纸准确留置，并由专人对预埋件和预留洞的标高、轴线位置、规格及数量进行一一复核。

4)施工逢处的模板安装应符合规范要求，模板堵缝措施应保证不漏浆和不影响结构观感质量。模板的拼缝要严密，面层要平整，无错台。5)施工逢处已硬化的混凝土表面层应在上部模板安装前，对混凝土表面剔凿处理并清理干净。

6)模板拆除时混凝土强度应设计规范要求，拆模对结构面层，棱角无损伤。模板的拆除顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重

结构，后拆除承重结构。模板拆除后结构层上堆放物料及施工集中荷载不得超重。

5、水池混凝土施工：

1）本工程混凝土强度等级为：垫层混凝土为C15，水池为C25，P6防水混凝土，全部采用商砼。

2）浇筑砼前，要严格检查模板、钢筋、保护层和予埋件的规格、数量和位置，还应检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况，模板的标高、位置与截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确；排架支撑是否稳定，梁、板支撑是否可靠，钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件点连接焊缝是否符合设计要求。浇筑砼前，模板内等杂物，要清除干净。木模板要浇水加以湿润，但严禁留有积水。

3）水池底板混凝土一次浇捣完成，不留施工缝。水池池壁在水池底板向上300㎜沿水平方向留设一条水平施工缝。水平施工缝之间用止水钢板连接。

4）水池底板混凝土浇筑时，应特别注意水池板墙插筋位置的正确，混凝土下料时应从中间向两边对称浇筑，以防止造成位移及倾斜。水池底板混凝土浇捣完毕后，应在其表面用木蟹压实抹光，以防收水裂缝的产生，水池底板拆模以不损坏基础棱角为前提进行。

5）为防止混凝土水池壁施工缝处出现漏浆、蜂窝、麻面，水池池壁混凝土浇筑时，先在水池池壁施工缝处浇水湿润，再满铺一层5一10cm厚的同混凝土标号的水泥砂浆，然后向水池池壁内浇筑混凝土，混凝土浇筑时要对称、分层下料浇筑，分层浇筑厚度一般不得超过60cm，并以1：2的防坡搭接向前浇筑。

6)混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。

8）本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑时采用Φ70插入式振动捧进行砼振捣，局部池壁钢筋较密处配备Φ30头子配合振捣，以达到砼密实效果。振动捧操作，要做到”快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实，而与下面砼发生分层，离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动捧抽出是所造成的空间。振捣程中，宜将振动捧上下略为抽动，以便上下振捣均匀。砼分层灌注时，每层砼厚度不得超过振动捧长的1.5倍，在振捣上一层时，要插入下一层中10cm左右，以清除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点掌握好振捣时间，过短不能振实，过长可能引起砼产生离析现象，要求每点振捣时间为20—30秒，但要视砼表面呈水平不再出现下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，在大面积砼振捣采用“行列式”，在板等部位振捣时采用

“梅花交错式”，振动棒每次移动位置的距离不得大于振动棒作用半径的1.5倍，移动间距要求控制在30cm左右。插入式振动捧在使用时，距离模板不得大于振动捧作用的0.5倍，且不得紧靠模板振动，要尽量避免碰撞钢筋、予埋件等。

9）混凝土浇筑的同时应由专人护筋、看模以及预埋件预留洞的看护。当发现变形移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

10）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖；混凝土当然浇水养护日期：一般混凝土养护时间一般不得少于7天，有抗渗要求的混凝土养护时间一般不得少于14天；浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态为准。当日平均气温低于5℃或绝对温度低于0℃时砼表面用二层干草包覆盖，防止冻坏砼表面。

6、水池外壁粉刷施工：

1)水池外壁采用20厚1：2水泥砂浆抹平。

2)水池外壁所有预埋、嵌入池壁内的各种管道必须在粉刷前安装完毕。3)水池外壁模板拆除后，将对拉螺栓两头的木堵头凿去，割除露在混凝土表面的对拉螺栓，用微膨胀水泥砂浆补平。

4)在粉刷前应将混凝土表面水泥浮浆清理干净，并对混凝土基层充分浇水湿润，用水泥与107胶水和成水泥素浆刷在池壁上，随后贴上3㎝厚

挤塑聚苯乙烯板，挤塑聚苯乙烯板铺贴时要注意水泥浆要满刷，贴的时间要掌握好，尽量避免因水泥浆干了而空鼓或贴不住。

5)挤塑聚苯乙烯板贴好后再在上面满铺一层钢丝网，钢丝网与挤塑聚苯乙烯板之间用小铁钉固定，铁钉固定的间距根据现场实际施工情况而定。

6)然后开始找规矩、做灰饼，先在池壁上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在下两灰饼上通线，每隔1.2～1.5m做出上下两排灰饼，再分别拉上竖向通线，按水平间距做出竖向灰饼。

7）等做好的灰饼有了一定的强度后，开始抹对挤塑聚苯乙烯板表面进行甩浆处理，（用掺107胶调和粘稠的素水泥浆）并做好甩浆的养护工作。

8）等甩浆有了一定的强度后开始底层抹灰施工。底层灰抹到灰饼露出6～8mm为宜，并用刮尺刮平木蟹搓毛。

9）为了防止粉刷层收缩变形裂缝，待底层灰6～7成干时，按排版图弹出分格线，用15mm宽的塑料分格条按弹好的分格线用粘稠的水泥素浆与墙面抹成45度角。塑料分格条铺贴时要求横平竖直、接头平整。

10）抹面层灰时应根据底层砂浆的干湿程度浇水湿润。

7、土方回填

土方回填前基内所有建筑垃圾与积水必须清理干净，并在对水池工程进行各项检查，监理验收合格。并作好隐蔽工程记录后方能进行，回填所用的土要严格控制其含水量，施工前由专职试验员对回填土进行检验，并要最终得到监理认可。

1)回填条件：所有基础模板须拆除完毕，坑内杂物须清理干净，而且坑内无积水。回填土前应做好水池的闭实验及监理的确认工作。

2)回填方式：采用机械回填及人工相结合。

3)回填质量控制：所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分皮进行，分皮夯实。每皮回填厚度为30一50cm。回填土验收采用环刀法。

四、工程质量控制措施：

1、质量管理措施：

1）现场项目部根据项目质量要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。

2）加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。

3）工程施工过程中，必须加强计量工作和工程资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，必须抓好软件的管理工作。

4）建立二级验收及分部分项质量评定制度。

2、施工中主要工序的质量控制措施 1）模板及支撑技术质量控制措施

模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。

本工程以大面积墙板结构为主，其平整度、垂直度控制极为关键。2）钢筋工程技术质量控制措施

结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其是墙板与墙板间的结构主筋连接，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。

本工程结构上所有钢筋由现场成型，钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。

工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制板墙、暗柱插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇筑混凝土时派专人负责看护，发现有钢筋移位情况，及时纠正。

3）混凝土施工技术质量控制措施

混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键施工过程。

本工程结构混凝土施工时，混凝土采用商品混凝土供应。为此，一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时在混凝土浇筑的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的硷级配，满足现场施工需要。

加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。

加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，应自检合格，在隐蔽验收24小时前通知总包、监理方参加隐蔽工程验收，经总包、业主、监理方在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和施工。

墙板封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可，混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。

水池顶板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的顶面标高及平台板厚度，混凝土浇筑时由施工人员用2m长括尺按控制标高括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。

4）原材料质量控制措施

加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须有关人员进行抽样检查，发现问题及时并与供货商联系，后采取退货措施。

合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由建设单位指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。

对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。

5）现场质量检测控制内容

在开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。

在工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。

隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖，如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、各类预埋件等项目的质量检测。

己完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。

五、工程进度控制：

1、建立进度控制组织体系，落实进度控制责任制，按照工程项目的结构、进展的阶段等进行项目分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系；

2、确定进度控制工作制度，在总进度计划之下，阶段性地提出进度计划，每月提出月进度计划，每周提出周进度计划，每周结束后检查进度实施情况，并在总进度计划上画出完成情况的前锋线，使进度情况一目了然；检查进度实施情况，切实提出进度调整计划，以满足工期的要求；

3、建立现场的例会制度，随时解决现场出现的各种问题，协调各专业的交叉配合，综合调度人员、材料、机械的进出场，满足现场的生产需要。

六、安全及文明施工：

1、施工临时用电措施

1）工程开工前，编制临时用电施工组织设计，并经过分公司总工批准；

2）所有设备用电采用三相五线制，支线架设在过道处要采用安全保护措施；

3）现场配电室设置在合理的地点，并有可靠的防护装置，室内配电屏上各配电线应编号，并标明用途标记，配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器；

4）配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，装设在干燥、通风及常温场所，且安装端正、牢固；

5）配电箱、开关箱必须防雨、防尘、保持箱内干净，并且有门、有锁、均设置漏电保护装置。

2、施工机具安全防护措施

1）所有机电设备实行“一机一闸一保险”制度，并必须有可靠的接地、接零保护，手持电动工具、潜水泵必须单独安装漏电保护器，且灵敏可靠；

2）乙炔发生器必须有回火防止器、保险链、保险装置必须灵敏可靠，使用合理，各类气瓶应有明显的色标和防震圈，并不得在露天曝晒；

3）机械设备安装后，必须经过验收合格后方可使用。

3、其它安全文明措施

1）特殊工种的操作人员必须进行上岗前培训，持证上岗，定期进行体格检查。

2）进入施工现场必须戴好安全帽，禁止酒后作业、带病作业。3）配备安全消防器材，符合安全标准，并设置专人管理。

4）施工现场的临建设施和生活住房必须符合安全防火标准，不准使用油毡与易燃材料搭设临建，并应按规定配备消防器材。

5）未经批准，工地不准生明火。

6）现场建立安全生产管理体系建立安全生产责任制，明确各级管理人员安全生产责任。

7）明确管生产必须管安全的原则，各专业施工人员在安排生产时必须进行安全技术交底，跟踪管理到位，对交底的实施情况进行评判，不断提高其针对性。

8）基础挖土、回土时每天派专职人员清扫冲洗施工道路，保持场内外道路整洁、无杂物灰尘。

9）现场落手清推行定额消耗包干制度，明确分包队伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。

10）强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。