虎峰煤业矿井整改规划

第一篇：虎峰煤业矿井整改规划

2#规划区技术改造方案及接续计划

一、2#规划区概况

(一)规划区地理环境及煤层地质情况

运城市已将虎峰煤业、黄河煤业、海丰煤业三个煤矿整合成为2#规划区，规划区走向长约2.82km，倾斜宽约0.97km，面积2.745km2，地处河东煤田乡宁矿区西南边缘，位于杜家沟勘探区西北约1km处，井田内无勘探工程（无钻孔），地形复杂，沟谷纵横，为黄土层覆盖全隐蔽式煤田，主采煤层无地表出露。

2#规划区内主要可采煤层为2#、10#。

其中：2#煤层厚度6.05～6.30m，平均6.15m，有时含1层泥质夹矸，夹矸厚0.10m左右，顶板多为泥岩或粉砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩，为稳定可采煤层。

灰分（Ad）:原煤11.79%～27.96%，平均16.48%； 挥发分（Vdaf）：原煤14.69%～19.23%，平均16.84%；

浮煤15.37%～18.14%，平均17.34%；

硫 分（St.d）：原煤0.29%～1.21%，平均0.85%；

浮煤0.29%～0.64%，平均0.45%；

磷（Pd）： 原煤0.005%～0.061%，平均0.037%； 发热量（Qgr，d）: 原煤30.22～35.04MJ/kg，平均31.86MJ/kg；

浮煤32.18～36.06MJ/kg，平均34.24MJ/kg； 胶质层最大厚度（Y）：浮煤9～12mm，平均11mm。粘结指数（G）：浮煤15 洗选后作为炼焦用煤为特低-低灰、特低硫、特高热值煤。10#煤层厚度2.86～3.14m，平均3.0m，与2#煤层间距约50m ,1煤层结构简单，厚度变化不大,，不含夹矸，顶板为石灰岩（K2），底板为泥岩。本煤层为稳定可采煤层。

灰 分（Ad）： 原煤7.50%～34.67%，平均20.55%；

浮煤6.72%～15.38%，平均9.13 %； 挥发分（Vdaf）：原煤14.60%～24.72%，平均17.32%；

浮煤13.86%～17.55%，平均15.03%； 硫 分（St.d）：原煤0.62%～4.28%，平均2.89%；

浮煤0.60%～2.85%，平均2.38%； 磷（Pd）： 原煤0.006%～0.063%，平均0.035%；

发热量（Qgr，d）:原煤29.75～33.87MJ/kg，平均31.28MJ/kg；浮煤31.33～35.12MJ/kg，平均33.02MJ/kg；

胶质层最大厚度（Y）：浮煤0～8mm，平均5.70mm。粘结指数（G）：浮煤19.22 洗选后作为炼焦用煤为低-高灰、特低-中高硫、特高热值煤。保有地质储量1893.9万吨，其中：2#煤层1339.5万吨、10#煤层554.4万吨。

（二）规划区内三个煤矿基本情况

规划区内矿井井田面积2.745km2，保有地质储量1893.3万吨，其中：2#煤层1339.7万吨，10#煤层553.6万吨。其中：

1、虎峰煤业井田面积1.2268km2，批采煤层2#、10#。生产规模15万吨/年，保有地质储量1074.6万吨，其中：2#煤层822万吨，10#煤层252.6万吨。

2、黄河煤业井田面积1.093km2，批采煤层2#、10#。生产规模15万吨/年，保有地质储量629万吨，其中：2#煤层328万吨，10#煤层301万吨。

3、海丰煤业井田面积0.4252km2，批采煤层2#。生产规模15万吨/年，保有地质储量189.7万吨。

二、规划区规划生产能力

现黄河煤业、海丰煤业的资产评估工作正在进行中，根据规划区地质条件及保有地质储量，拟定规划区生产能力为60万吨/年。

三、矿井井巷工程

（一）井田开拓方案

井田开拓方式为斜、立井开拓。

根据三个整合矿井地理环境及地质条件，规划采用位于2#规划区中部的虎峰煤业的主斜井、风井及副斜井作为主要井筒。

1、主斜井净断面6.8m2，坡度—16°，斜长347m，工业广场地形开阔，储煤条件优越，并构筑有防洪涵洞，不会造成储煤场煤炭损失，功能较为合理。主斜井原为裸体、砌碹、砌墙架梁支护，净断面 不统一，不能满足矿井提能后生产的需要，现主斜井改造采用砌墙架梁配半圆木、金属网勾顶，净断面6.9㎡，墙高2.3m，墙厚0.35m，净宽3.0m。主斜井已复修53.5米，剩余150米，计划2009年11月底完成。2、2#风井垂深179m，位于2#规划区中部，适于整合后矿井的通风需要。2#风井原为裸体、砌碹，净断面不统一，不能满足矿井提能后通风需要，2#风井改造拟采用锚喷、混凝土碹混合支护，井筒径口统一到￠2.8m，净断面6.15㎡。2#煤层回风立井计划从2009年10月份开始复修，于2009年12月底完成。

3、副斜井净断面8.3m2，坡度—12°，斜长234m。原副斜井为砌碹、架棚支护，断面不统一，不能满足矿井提能后生产的需要，副斜井刷大施工拟采用半圆拱挂网锚喷支护，净断面8.3㎡，墙高1.35m,拱高1.6m,净宽3.2m。副斜井已复修30米，剩余205米，计划2009年11、12月两个月的时间完成。

（二）采区布置

按规划井田划分为两个采区，即黄河煤业和海丰煤业的井田范围为一采区（即211采区），虎峰煤业的井田范围为二采区（即212采区）。

首先布置211采区。沿2#煤层伪倾布置3条下山巷道： 211采区运输下山（沿2#煤顶、底板掘进，掘进断面10.3m2，工字钢梯形棚支护）斜长340m；211采区轨道下山（沿2#煤顶板掘进，掘进断面10.3m2，工字钢梯形棚支护）斜长440m；211采区专用 回风巷（沿2#煤顶板掘进，掘进断面10.3m2，工字钢梯形棚支护）斜长450m，并在下山中部布置211采区配电室，在下山底部布置211采区水仓及水泵房。

（三）首采工作面布置

选择在黄河煤业接近船窝煤矿煤层倾角较小（8～14°）的井田边界布置首采工作面，工作面走向长930m，倾斜100m，顺槽掘进断面10.3m2（工字钢梯形棚支护），切眼掘进断面19.0m2（工字钢梯形棚支护）。

首采工作面采煤方法拟采用综合机械化低位放顶煤采煤方法，可采出煤量49.2万吨。

（四）掘进方式、施工组织、采掘接续及工程工期

构成首采工作面时所需复修巷道595m,掘进巷道工程量为4990m，总工程量为5015m（岩巷595m，煤巷4420m），其中：开拓巷道1280m，准备巷道1545m，回采巷道2190m。

1、掘进方式：岩巷采用炮掘，煤巷采用风镐或炮掘，2#煤层顶分层多为巷采破坏区，存在积水、瓦斯较大及顶板破碎等不确定因素，在掘进施工过程中必须进行超前钻探，坚持“先探后掘、边探边掘”的原则，故一般情况下采用风镐掘进，在确认无上述危险时也可采用炮掘。

2、施工组织、采掘接续及工程工期

掘进、采煤、地面施工均采用外委的形式进行施工，单头月进度120m，安排三头同时掘进。由于受省内外煤矿事故的影响，河津市煤管局、安监局对地方煤矿时常进行停产整顿，致使虎峰煤业的生产时断时续，处于停产整顿状态，至今没有恢复生产。预计2009年10月份开始刷大回风立井180m、复修主斜井150m、进风联巷60m；刷大副斜井205m及副斜井下车场25m，计划于2009年底全部完工；2010年掘进专用回风巷、总回风大巷、轨道大巷、采区变电室、采区水仓、水泵房21101回进风顺槽及切眼等；预计于2010年12月底形成首采工作面，工期为15个月，首采工作面安装1个月，于2011年2月份投产。

四、生产系统改造

（一）提升系统

1、主提升系统

投产前，主斜井采用机轨合一，选用带宽0.8 m胶带运输机运输工程煤。各掘进头通过刮板运输机、胶带运输将工程煤运至煤仓经主斜井胶带运输机及走廊皮带出井。

投产后，主斜井更换为带宽1.0m胶带运输为主提升运输。各采、掘面通过刮板运输机、胶带运输将原煤运至煤仓经主斜井胶带运输机及地面高架皮带进入煤场。

井下10#煤层建有500T煤仓一座，能满足2#、10#原煤的分装分运。

2、辅助提升系统

副斜井未形成系统时，利用原主斜井50kw绞车，采用串车提升 作辅助运输，并通过进风联巷进入各掘进头。

副斜井形成系统时，副斜井安装1.6m绞车，采用串车提升作辅助运输，并通过副斜井下车场、轨道大巷、211区轨道下山进入各采、掘工作面。

（二）通风系统

根据运城市煤炭工业局运煤安函字（2007）5号文，鉴定结果批复为低瓦斯矿井，在矿井恢复生产后需及时重新进行矿井瓦斯等级鉴定。

（1）2#煤层通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，进、回风井筒有3个，有2个进风斜井（其中有1个进风斜井已废弃不使用），回风井为1个立井，主要通风机一台，型号为FBCKZN015A，电机功率为2×30KW。

现2#风井按照设计整改方案已完成风硐及地面引风道等配套设施的构筑施工，2台2×220KW主扇业已订货，主扇电控室地面建筑工程预计9月底完工。

（2）10#煤层通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，进回、风井筒有3个，其中有2个进风井，1个回风立井，主要通风机为二台（一台备用），型号为FBCDZN015A，额定功率均为2×37KW，主扇额定风量960-3060m3/min,风压98-1746pa备扇额定风量960-2400m3/min,风压98-1746pa。

（3）整改后2#煤层通风方式仍为中央并列式，通风方法为抽出式。通风机更换为两台型号FBCDZ-8-N022，电机功率2×220KW，风 量范围40-100m3/s,风压范围1000-3600Pa的对旋式轴流通风机。

（4）矿井整合后，关闭服务于10#煤层的三个井筒，矿井10#煤层的通风可利用封闭上口的10#煤层风井，并通过新掘通风联巷与专用回风巷沟通形成新的通风系统。

（三）供电形式及供电系统

1、现状

矿井供电电源一路引自3.8km处的下化35KV变电站，线路分接9家厂矿用户；另一路引自10km处的老窑头35KV变电站，电力等级均为10KV，导线规格为LGJ-95mm2,为双回路供电，线路同样分接多家厂矿用户，并且未彻底形成系统（仅作为办理证件用）。

地面变配电设备不全，高压未入井，只是低压入井。

地面安装有自备发电机3台，其中800马力一台，400马力两台，在主电源停电时，能够及时启动发电机组，维持矿井正常供电。

2、供电形式

2009年2月17日我公司经多次探讨和沟通正式提出供电专线和增容到3500KVA用电书面申请，下化乡变电站于2月26日批复并上报河津市供电支局，现河津市供电支局正在审批中。

3、双回路供电未形成以前，向河津市供电支局提出申请，利用下化乡35KV变电站馈出的10KV电源，将虎峰煤业、黄河煤业及海丰煤业供电容量均集中到虎峰煤业，暂作为矿井改造时的临时增容负荷电源。目前，虎峰煤业供电容量500KW、黄河煤业800KW、海丰煤业400KW,待采矿许可证办理后，电网并容为1700KW。10#煤层边角煤开 采期间矿井耗电总功率3925.3kw，矿井重组结束后，可并容为1700kw，不能满足要求。

4、新建地面中央配电室地面钢筋混凝土基础已浇筑完工，地面工程预计1月内完工。

5、供电系统

地面配电室10KV双回路—主斜井—主斜井进风联巷—211区轨道下山—采区变电室—各采掘工作面。

（四）排水系统

原虎峰煤业井下没有正规的水仓及水泵房，排水设施不完善。经北京合地威技术开发有限责任公司山西公司利用瞬变电磁法以及大地电场岩性探测技术对矿区1460个物探点进行地面勘探，探明10#煤层采空区积水量约10万立方米，暂时采用预留隔水煤柱的方法，避开老空积水，安全生产。

在矿井整改后重新构筑水仓及水泵房，完善、安装各类排水设施。两趟6寸管211采区水仓—211区运输下山—主斜井进风联巷—主斜井—地面。

（五）防尘系统

2#煤吸氧量1.12cm3/g，自燃等级为Ⅲ级，不易自燃；10#吸氧量o.7cm3/g，自燃等级为Ⅱ级，为自燃煤层，最短发火期10～12个月。2#、10#煤尘具有爆炸危险性。

利用原地面250m3静压水池，重新安装洒水管路至各洒水地点，包括风流静化水幕及隔爆设施；位于井田上山部分的采掘工作面水压 不足时，可通过增压泵达到标准水压，满足供水点的正常供水。

（六）压风系统

原虎峰煤业井下使用移动压风机，没有正规的压风系统，矿井整改后计划在副斜井附近构筑压风机房一座，并安设一趟4寸压风管路，经过副斜井进入井下各用风地点。

压风系统：压风机房—副斜井—副斜井下车场—轨道大巷—211区轨道下山—各用风地点

（七）通讯系统

矿井安装了传真电话机并配备有HJD-80型程控电话交换机，容量48门电话，调度室安装有1部矿内电话，可与井上、下主要工作场所通讯联系，但不能满足整改后生产调度需要。需更换一套SOC8000的调度总机。

现正在为公司领导及调度室安装外线电话，预计9月下旬开通，届时即可实现信息的网上传输。

（八）三大监控系统

1、安全监测监控系统

矿井原有的监测监控系统经检测已不能继续使用，拟利用轩煤公司三对矿井升级改造前所使用的北京阳光金力科技发展有限公司生产的KJ100N型监测监控系统。

2、产量监控、人员定位系统

矿井现有BH-WTA型产量监控系统、KJJ55型井下人员定位系统未投入使用。现产量监控系统、人员移动定位系统的安装已与合同厂 家取得联系，待时机成熟即可升级改造安装。

五、地面工程及设备订货情况 1、2#煤层风井改造由轩煤工程管理处设计，主扇风机房主体（包括井下部分风峒及地面部分风道）已完工，已与运城安运风机厂(全国最大的风机厂)订货，经谈判货款为207万元（包括2×220kw主扇两台、电控设备及15块配电盘）, 设备到位即可安装，但防爆帽未订货。2、2#风机房电控室主体工程已基本完成，9月下旬即可安装配套设备。

3、地面配电室由轩煤工程管理处设计，其场地位于10#煤层风井的排水涵洞附近，现防洪坝的砌筑工程、配电室钢筋混凝土基础浇注工程均已完成，配电设备已与西安高压开关柜厂订货（借轩煤标），经谈判货款为102.8万元，其中：高压盘15块，电容器盘8块。设计修改后，还有3块高压盘、1套直流系统及后台未订货。

4、修配厂场地拟在副斜井对面30米处修建，所需设备车床、钻床、行车等已做计划上报轩煤公司。

六、安全管理

1、矿证情况

（1）煤矿原有采矿许可证、生产许可证、安全生产许可证、营业执照于2009年6月均被运城市安监局收回。

（2）矿长资格证及安全资格证

现虎峰煤业有限责任公司经理、机电副经理（空缺）未培训。（3）特种作业人员及安全资格证

现特种作业人员为原六亩地矿人员，证件仍为原证件。涉爆管理人员已经河津市公安局培训，并办理了有关证件。

七、劳动用工组织

矿井在册人员共计180人，留岗102人。其中：轩煤本部人员115人，留岗60人（机关35人、区队25人）；虎峰在册人员65人，留岗人员42人,均未签订劳动合同。

矿井整改及生产期间，井上、下的所有工程的用工采用成建制外委的形式，轩煤本部人员只留60余名管理人员。外委队组人员的培训可委托轩煤培训中心集中派员或聘用虎峰煤业公司专业技术人员代为培训。

八、后勤保障

（1）公司尚可安排120余人住宿，食堂可同时供200人就餐，附近还有原铁厂、新兴煤业闲置房屋，可采取租赁的形式，安排400余名员工食宿。

（2）矿井现有1T常压锅炉一台，服务于冬季供暖及员工洗浴，但不能同时满足采暖洗浴所需。拟更换两台4T的常压锅炉，并进行管网改造，解决供暖问题。

九、医疗卫生

现公司无医疗机构，需配备必需的医护人员、医疗器械及急救用品。

第二篇：虎峰煤业压风供水自救系统管理规定

压风、供水自救系统管理规定

为规范我矿压风供水自救系统的管理与使用，确保压风、供水自救系统安全可靠、使用正常，更好地服务于安全生产、提高矿井防灾救灾能力，特制定本规定。

一、压风、供水自救系统的基本要求

1、压风自救系统空压机设置在地面，供水施救系统水源引自地面清水仓，地面清水仓应采取防冻和防护措施。

2、压风自救系统的主管路直径不小于10０毫米、采掘工作面管路直径不小于５０毫米；供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。

３、矿井采区所有避险路线上均应敷设压风、供水管路、并设置供风、供水阀门，间隔不大于２００米。

４、压风、供水自救装置安装地点如下：（１）综采面回风巷距工作面安全出口２５－４０米安装第一组，乳化液泵站安装第二组，距乳化液泵站向外５００米安装第三组，距乳化液泵站向外１０００米处安装第四组：综采面进风巷距安全出口５０－１００米处安装第一组，距第一组向外５００米处安装第二组，距第二组１０００米处安装第三组；回进、风巷的第一组压风、供水自救装置随着工作面的回采外移装置，并始终保持到安全出口的规定距离。

（２）普采面回风巷距工作面安全出口２５－４０米安装第一组，乳化液泵站安装第二组；普采面进风巷距工作面安全出口５０－１００米安装第一组；回风巷超过５４０米时按间距５００米分别加安装压风、供水自救装置，进风巷超过６００米时按间距５００米加安装压风、供水自救装置；回进、风巷的第一组压风、供水自救装置随着工作面的回采外移装置，并始终保持到安全出口的规定距离。

（３）掘进巷距迎头２５－４０米安装第一组，距第一组５００米安装第二组、１０００米安装第三组，以此类推，并随着掘进的延伸把各组装置也相应前移，始终保持到迎头的规定距离。

（４）２１１轨下、２１２轨上绞车房个安装一组压风、供水自救装置。

（５）２１１采区变电室、２１２采区变电室、１０＃临时移变、中央变电室、消防材料库的门口及２＃采区水仓、１０＃临时水仓各安装一组压风、供水自救装置。

５、压风、供水自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道和供水管道上，应设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物的人行道侧、安装高度应便于现场人员自救使用。

二、管理、使用和维护

1、压风、供水自救装置的管理由安监科负责，通风区、调度室、机电科协助。

2、井下所有的压风、供水装置、管路等按照管辖区域交由相关部门使用和维护。

3、井下各采掘地点压风、供水自救系统设备、设施的监督管理由现场跟班安监员负责。每班安监员必须对所负责区域的压风、供水自救系统进行一次全面细致地检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改，并向调度汇报，调度室作好记录。

4、使用单位对压风、供水自救系统设备、设施的日常管理和维护，要设专人负责，要确保系统设备、设施使用正常，无损坏、无尘遮、无锈蚀等。

5、采掘作业地点随工作面的推移，压风、供水自救装置安设位置不符合规定要求时，使用单位要制定措施及时挪移，挪移情况汇报调度室，调度室做好相关记录。

6、各使用压风、供水自救装置的地点需要停风、停水时，由施工单位提出申请经调度室、安监科、通风区批准，采取安全措施后，方可进行作业。

7、压风、供水自救装置的安装和使用情况及日常管理应写入相应的作业规程中，随作业规程一并下发贯彻。

8、压风、供水自救装置的定期检查纳入到矿每旬的安全检查，以确保系统的安全可靠。

三、系统的安装、回撤、验收和移交

1、井下各采掘作业地点压风、供水自救装置的安装、回撤由矿统一安排，机电科负责监督落实。

2、系统安装、回撤完毕，由施工单位写出书面验收申请交调度室，调度室负责组织安监科、通风区、机电科和施工单位共同进行现场验收。具体验收情况由机电科牵头并出具验收报告。

3、压风、供水自救系统的移交由机电科组织，交付单位、接管单位参加，现场办理书面手续，机电科留底备份。

四、处罚

1、压风、供水自救系统设备安设位置、安装质量不符合规定要求，发现一次对责任单位罚款200元。

2、压风、供水自救装置的配件丢失的，按照原价对责任单位处罚。损坏的，按照维修价值对责任单位进行处罚。

3、使用单位对压风、供水自救装置维护保养不及时，有尘遮或锈蚀等现象的，发现一次对责任单位罚款200元。

4、压风、供水自救装置下面、管路上面堆放杂物的，发现一次对责任单位罚款200元。装置下面有水沟无盖板或盖板不齐全等，每处（项）对责任单位罚款100元。

5、系统出现漏水、漏气或无水、无气的，发现一次罚责任单位500元。

五、本规定自2013年8月15日起执行，如有遗漏由安监科按照有关规定另行补充。

虎峰煤业安监科

二0一三年八月七日

第三篇：煤业总厂矿井发展规划

农十三师红山煤业总厂矿井发展规划

根据国家煤炭行业政策要求和自治区“十二五”煤炭发展规划，结合我厂地质赋存情况和采掘实际，拟定本发展规划。

一、矿井基本概况

农十三师红山煤业总厂于2005年2月成立，下属三个矿和一个救护中队；现有人口780人，其中从业人员543人，管理人员43人，少数民族186人；低瓦斯矿井，煤质属低硫低灰高发热量的气肥煤。

红星一矿地质储量7600万吨，面积4.9Km2；煤层倾角55度至65度，地质变化大，煤层不稳定，褶曲太多，煤层较软；可采煤层有4层，分别是C6+7煤层，煤层厚度为8至14米，平均厚度10米；C5煤层，煤层厚度为5至6米；C2煤层，煤层厚度为2至3米；A1+2煤层，煤层厚度为3至4米；

红山煤矿地质储量4770万吨，面积2.1719Km2；煤层倾角70度至82度，地质变化大，煤层不稳定，断层较多，其中最大的断层间距200米，把矿井煤层分为多个小采区；矿井可采煤层有5层，分别是中4-4煤层，煤层厚度为8至10米；中4-3煤层，煤层厚度为5至6米；中4-2煤层，煤层厚度为4至5米；中3煤层，煤层厚度为5至6米；中2煤

1层，煤层厚度4至5米。

总厂煤矿（原红星二矿）有地质储量476万吨，面积

1.2Km2；煤层倾角38度至65度，地质变化大，煤层不稳定，断层和褶曲较多，可采煤层只有2层，分别是C3煤层，煤层厚度为1.4米；A1+2煤层，煤层厚度为3.5米。

二、发展现状

2006年三个矿进行9万吨/年改扩建，2009年5月底通过验收。按照国家要求，目前三个矿一年可以生产原煤27万吨，在允许超产10%的基础上，一年最多只允许生产原煤30万吨。

根据国家及行业规范标准要求，在“十二五”末，新疆煤矿改扩建矿井最低设计生产能力必须达到45万吨/年，目前，我厂红山煤矿和红星一矿地质储量能满足45万吨改扩建要求，红星一矿和红山煤矿45万吨/年改扩建已经过自治区行管部门批准列入“十一五”末和“十二五”煤炭发展规划，现正在进行45万吨/年改扩建初步设计等前期准备工作，2011年年底计划将两个矿井改扩建可行性研究报告提交上级主管部门审批，明年五月将根据可研对两个矿井的主井、副井、风井等主要井巷工程提前进行施工。但是总厂煤矿地质储量严重不足，是自治区“十二五”9万吨/年保留矿井，虽然哈密地区“十二五”规划将东翼5.3km2范围规划给我厂

作为备用资源勘探区域，但自治区目前对全疆“十二五”规划没有审查批准，以致于从2007年5月开始，全疆全部煤炭新立探矿权和采矿权全部停办，即使批准下来还要申请办理勘探许可证，然后才能进行地质勘探，根据勘探结果，地质储量进行采矿生产能力研究确定生产规模。

红山煤矿采煤方法是自治区煤炭行业管理局批准的小阶段放顶煤，其他两个矿我厂经过这几年摸索也采取这种采煤方法比较切合实际，目前运行正常。

按照国家规范要求，制约我厂生产的因数有：

1、国家严令禁止“三超”，所为“三超”是指超能力生产、超定员生产、超通风生产。

2、矿井地质变化较大，煤层褶曲和断层较多，巷道无法打直，运输能力受到限制。

3、我厂煤层属于急倾斜煤层，倾角大，煤层厚度中等，国家级煤炭专家多次考察都没有好的办法解决采煤方法，无法采用综合机械化采煤，只能采用自治区煤炭管理局批准的小阶段放顶煤，生产能力受到限制。

4、国家规定凡是生产矿井是“一采两掘”，最多只允许“两采四掘”，即“一个采煤工作面两个掘进工作面”，最多只允许“两个采煤工作面四个掘进工作面”，单井最大生产能力也超不过40万吨。

5、从技术上分析，红山煤矿是我厂条件最好的，以红山矿为例，国家有规定，小阶段放顶煤等采煤方法，采放比只能是1:3，即采高1米，放顶煤高度是3米，红山矿一次采放高度不能超过10米，煤层较薄，采放的煤炭少，掘进工程量大，无法进行大规模生产。

综合以上煤层赋存条件以及国家相关规范限制等实际情况，就是采用“两采四掘”，我厂45万吨/年两个技改矿井单井达产后最大生产量也超不过40万吨；按照新疆行管部门要求“十二五”最低生产能力是45万吨，我厂批准技改也是45万吨，按国家规范，45万吨和60万吨的投入资金是不一样的，从经济上也是不合算的，最关键根据我厂煤层赋存条件以及国家相关规范限制等实际情况，采煤方法难已实现全程机械化开采，不能有效提高采区采煤生产能力，经过国家有关行业多次组织专家对新疆全区急倾斜煤层的开采研究，难已实现大规模机械化开采，所以在我厂三个矿井的煤层及开采方法，根本就达不到45万吨的生产能力，最大只能达到40万吨/年。为了适应国家产业政策的要求，我厂两个矿井也只能根据国家相关规定设定改扩建矿井生产规模为45万吨/年。

三、发展规划

红山煤矿和红星一矿明年开始进行45万吨/吨改扩建井

筒工程施工，预计2014年年底通过验收；总厂煤矿由于井田小，地质储量少，没有列入自治区“十二五”煤炭规划，是“十二五”保留矿井，现设计生产能力为9万吨/年；按国家规范要求以及按照设计生产能力，到2014年年底我厂三个矿设计生产能力可达到99万吨/年（即：红山矿设计生产能力45万吨/年，红星一矿设计生产能力45万吨/年，总厂煤矿设计生产能力9万吨/年），在允许超产10%的基础上，最大生产量为108.9万吨/年；但按照我厂实际情况到2014年年底我厂三个矿实际生产能力只能达到88万吨/年（即：红山矿实际生产能力40万吨/年，红星一矿实际生产能力40万吨/年，总厂煤矿实际生产能力8万吨/年）。如果总厂煤矿以后(“十三五”)各方面条件允许情况下，45万吨技改后，三个矿最大生产能力也只能达到120万吨。

农十三师红山煤业总厂

二0一一年十二月二日

第四篇：安达煤业矿井简介

山西通洲集团安达煤业有限公司

矿井

简

2012年7月10

介日

矿井基本情况

一、地理位置及兼并重组整合情况

山西通洲集团安达煤业有限公司位于山西省沁源县郭道镇新庄村，距汾屯公路5 km，行政区划属郭道镇管辖。是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室（晋煤重组办发„2009‟82号文）批准的整合矿井，由原山西沁源安达煤业有限公司、原山西沁源安新煤业有限公司、原山西沁源聪子峪煤业有限公司三个矿井及新增资源整合而成。主体企业为山西通洲煤焦集团有限公司。

我矿属于新建矿井，设计生产能力120万吨/年。矿井地质报告、初步设计、安全专篇、水文类型划分报告、环境影响评价报告、开工报告等手续齐全，七长全部到位，安全生产管理机构健全，现有干部职工450余人。

二、煤层及储量情况

整合后的井田面积为13.3032km，批准开采煤层为2-11煤层，矿井地质资源/储量7221万t，工业储量6966万t，设计可采储量4708万t。矿井设计服务年限29.4a。

三、瓦斯、煤尘鉴定情况

根据2009瓦斯等级鉴定资料显示矿井最大相对瓦斯涌出量为29.36m/t，最大绝对瓦斯涌出量为3.67m/min，属高瓦斯矿井。

2010年12月由山西省煤炭地质研究所测试我矿2煤层，鉴定结果：煤尘有爆炸性危险;煤层自燃等级为Ⅱ级，属自燃煤层；

2012年2月由山西公信安全技术有限公司测试我矿9+10煤层，鉴定结果：煤尘有爆炸性危险;煤层自燃等级为Ⅱ级，属自燃煤层。

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四、井田开拓方式

我矿采用斜井开拓方式，在井田中部新掘主斜井、副斜井、回风立井，布置三个井筒，全井田分两个水平开采，以+1130水平联合开采2、3煤层；以+1070水平联合开采9、10（9+10）、11煤层。

五、建设情况

（一）井巷工程

主斜井：方位角155°，倾角16°，斜长748m，半圆拱，锚网喷+锚索支护，净宽6.0m，净高4.5m，净断面23.14m，井筒已施工完毕，现进入二期工程，施工+1070水平集中胶带大巷、回风大巷。

副斜井：方位角155°，倾角22°，斜长569m，半圆拱断面，锚网喷+锚索支护，净宽5.5m，净高4.25m，净断面20.13m，井筒已施工完毕，现进入二期工程，施工+1070水平轨道石门、撒煤斜巷。

回风立井：净直径8.0m，垂深243m，净断面50.24m，混凝土支护，井筒已施工完毕，现进入二期工程，施工+1070水平南回风大巷、南轨道大巷。

（一）土建工程

综合调度办公楼：主体工程已完成，现进入装修阶段，预计7月底投入使用。

维修车间、配电室、主提升绞车房正在施工。

六、通风系统概述

目前，根据实际情况矿井主斜井安设4组FBD№7.1/2×37kw矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，分别向井底临时水仓、探放水巷、1070水平回风巷、1070水平胶带巷供风，每组2台，1台运行，1台备用。选用φ800mm阻燃式抗静电胶质风筒供风。

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副斜井安设3组FBD№7.1/2×37kw矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，分别向轨道石门、撒煤斜巷、通风行人巷供风，每组2台，1台运行，1台备用。选用φ800mm阻燃式抗静电胶质风筒供风。

回风立井安设2组FBD№7.1/2×37kw矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，分别向1070水平南回风大巷、1070水平南轨道大巷供风，每组2台，1台运行，1台备用。选用φ800mm阻燃式抗静电胶质风筒供风。

所有风机都实现了双风机双电源自动切换。

七、排水系统概述

我矿主斜井、副斜井、回风立井井下设有临时水仓，主斜井涌水量15 m/h,临时水仓安装2台MD85-45×7型离心泵，一台使用，一台备用，经井筒敷设的一趟φ108mm钢管排至地面。

副斜井涌水量5 m/h,临时水仓安装1台MD85-45×8型离心泵使用，备用一台45KW潜水泵，经井筒敷设的一趟φ108mm钢管排至地面。

回风立井涌水量2 m/h,临时水仓安装2台MD45-30×9型离心泵，经井筒敷设的一趟φ108mm钢管排至地面。

八、运输、提升系统概述

1、主斜井井筒左侧安装带宽800mm施工皮带一部，另一侧为箕斗提升，容量为6m。地面安装JT2.0×1.8型单滚筒绞车，实行机轨合一混合运输。

2、副斜井装备JTP1.6×1.2型单滚筒绞车，提升容器为矿车，单节容量为1吨。

3、回风立井装备2JK-3×1.5型凿井绞车，提升容器为4m箕斗。

九、供电系统概述

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3现有双回路10kV电源，分别引自郭道变电站和聪子峪变电站。

十、防治水概述

我公司设防治水科和探放水队，井下现有探水钻机5台，施工中严格执行“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，坚持“探掘分离，签字验收、确认、移交”的探放水制度。

十一、安全避险“六大”系统概述

1、监测监控系统

现安装KJF2000N型监控系统，目前系统运行正常。

2、人员定位系统

现安装KJ69型矿井人员考勤定位系统，目前已安装完毕，正在调试运行。

3、供水施救系统

供水水源引自地面蓄水箱，能够满足井下人员供水施救需要。

4、压风自救系统

三个井筒在地面分别安设两台LG-22/8G型开山牌螺杆空压机以满足井下施工用风和终端自救用风。

5、通讯联络系统

建立了井上、井下通讯系统，有直通外界的程控电话，矿井总调度室选用HJD-2000型程控交换机一台，井下电话全部使用KTH-33型矿用本质安全型电话机，能及时与地面调度室通话。

6、紧急避险系统

由煤炭工业太原设计研究院进行施工设计，与矿井建设同时建设，同时投入使用。

十二、安全管理机构

1、建设单位

我矿严格按照长治市煤矿安全管理规定，七长配备齐全，下设八科三室一中心，即：技术科、安全科、通风科、机电科、防治水科、地质测量科、督查科、信息科、调度室、行政办公室、监控室、安全指挥中心，对基本建设工作进行全方位安全监管。

2、监理单位

山西煤炭建设监理咨询公司，资质等级甲级。驻矿总监1名，监理5名，负责对施工安全、质量进行全过程监理。

3、施工单位

中十冶集团有限公司，资质等级矿山壹级。项目部安全管理机构健全，人员到位。

第五篇：湖南开元煤业有限公司楠木山矿井整改方案

湖南开元煤业有限公司楠木山矿井 2013年安全质量标准化达标整改方案

我矿于2012年评为省一级安全质量标准化建设矿井，为认真贯彻执行省、市各级主管部门对2013年地方煤矿安全质量标准化矿井建设工作的要求，切实开展好我矿2013年安全质量标准化建设工作，严格按照上级各主管部门相关要求及规定，结合我矿实际情况，以确保我矿井继续保持省一级安全质量标准化矿井。特拟定2013年安全质量标准化矿井建设整改方案：

一、矿井概要：

1、矿井情况

楠木山矿井始建于1956年，原设计能力15万吨/年，2013年3月份扩能至45万吨/年。位于耒阳市导子乡曹流村境内，矿井开采龙潭组上段（含煤段）煤层，一般含煤7层，其中可采5层，偶尔可采2层。7煤、61煤层是矿井最主要可采煤层。楠木山矿井经2011年瓦斯等级鉴定，测定相对瓦斯涌出量为5.47m3/t，二氧化碳相对涌出量为7.20m3/t，绝对瓦斯涌出量0.95m3/min，属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，煤层不易自然。

2、地质构造及水文地质

①地质构造：该井田龙潭组上段含可采煤层61、7煤：局部可采煤层1、2和5煤，属薄至中厚煤层群。煤层赋存情况：井田局部有小断层，地层走向东南至北西，倾向近南，倾向角为30°-50°，井田东部为F5逆断层，西部为F6正断层。煤层倾角35°左右，区内地质构造简单，煤层连续，在东翼有局部小断层，给矿井开采带来一定困难。各煤层煤质均为低至中灰，低硫、高热值优质无烟煤。

②水文地质：我矿处于丘陵地形，山势陡北东高，南西低，地表水系不发育，但冲沟发育，矿井内有一董溪小溪和敖河经过，但留足隔水煤柱，对深部开采没有影响。地表径流条件好，有利于大气降水的汇集和排泄。无岩石含水层和断层导水。矿井充水主要来源于浅部风化裂隙水、老窑水。矿井正常涌水量115m3/h，属水文地质条件简单矿井。

3、组织管理机构建立情况

①、我矿组织管理机构的设置为：总矿长、安全矿长、生产矿长、机电矿长、技术负责人等矿级管理人员，下设专职的跟班矿长和相应的安全管理人员，配足了安全生产管理人员和特种作业人员，安全员7人，瓦检员6人，通风员3人，爆破工10人，机车司机3人，电钳工12人，信号把钩工5人，绞车司机6人，排水工9人，压风工3人，监测监控4人，充电工3人。

②、我矿设立了行政办公室、安全生产办公室、技术室、生产调度室、劳资室、安全监控等6个职能科室。

4、开拓部署情况

矿井采用底板斜井开拓方式，设有主斜井、副井、风井。主、副斜井担负运煤、运矸、运料、排水、管路敷设、进风等任务，风井用于矿井的回风及安全出口。

矿井划分为四个水平开采，水平标高±0m、-100m、-250m、-400m。现生产水平为-250m水平。回风水平为-100m水平。矿井采用走向长壁式采煤法，爆破落煤，薄煤层采用单体液压支柱配铰接顶梁支护，全部陷落法管理顶板，61煤采用综合机械化采煤。矿井工作日数为330d/a，“三²八”制作业。

5、通风系统

矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法；风井主扇安装二台FBCDZ-6N018b型防爆对旋轴流式抽风机。

二、目标：

2013年，我矿井必须保持省一级安全质量标准化矿井，并通过年底验收。

三、组织机构

成立安全质量标准化工作领导小组。由矿长李少峰同志任组长，安全矿长刘保安、生产矿长张正中、机电矿长肖什田、矿长助理蒋武云、技术负责人郑爱军任副组长，李武林、肖煌文、陆华魁等为小组成员。安全质量小组下设办公室，李武林同志任办公室主任。

四、工作职责: 矿长：李少峰全面负责本矿安全质量标准化具体工作，安排各线及协调上下关系等工作

安全副矿长：刘保安负责矿井安全管理及“一通三防”、防治水等工作；驻矿安全站长肖煌文，负责收集资料、整理，协助刘保安工作；

生产副矿长：张正中负责矿井采煤、生产部署、顶板管理等工作； 机电副矿长：肖什田负责矿井机电，运输管理工作;矿长助理：蒋武云负责矿井掘进质量标准化管理工作;技术负责人：郑爱军负责矿井采掘生产技术管理、井巷工程，及技术资料收集、整理、归档等工作;办公室主任：李武林负责地面、“两堂一舍”管理，一级后勤保障，地面资料收集、整理等工作。

五、工作要求：

1)矿井相关人员及部门都要重视这项工作，落实整改制度、资金、措施、负责人和整改时限，全力以赴按省一级安全质量标准化要求进行工作安排，并确保在11月份进行验收。

2)各专业负责人应严格按《评级办法》安排工作，树立“严规程、严标准、严流程、严细节”的执行理念，对不达标项目，坚决推到重来。

3)每月由总公司组织相关部门进行安全质量标准化的整改项目必须落实整改好。

六、具体工作安排：

(一)地面生产、生活设施、“两堂一舍”

1)严格落实各个岗位负责到人，责任到位；管理制度、操作规程必须挂牌管理；岗位职工必须持证上岗，挂牌上岗。

2)建设了一个钢架式结构的全封闭煤场，时限全封闭式管理，该项工作于2012年9月底已完成，并在2013年安装了机械化提选块煤、矸装置。3)建立了一个多媒体监控室，该项工作于2012年12月底完成。4)必须建立一个安全教育室，该项工作于2013年8月底完成 5)健全各公示牌管理制度，加强公示牌的管理，在调度室门口设一个多媒体公示管理牌，该项工作已于2013年7月完成。6)地面工业广场全部进行硬化，已实现矿区园林化，该项工作已经完成。

7)加强“两堂一舍”管理，让职工住的舒心，吃的放心。（1）澡堂

现已建两个澡堂，澡堂内设有更衣室，并设有专人打扫澡堂卫生；设专职洗衣房、洗衣工，该项工作于2012年底完成。新井洗衣房即将于2013年9月底完成。（2）食堂

加强食堂卫生管理，李武林同志负责后勤管理工作，不定期组织人员检查食堂及矿区环境卫生。（3）宿舍

在新、老井井口附近各建一个公寓式职工宿舍，并设专职岗位，由专人管理，该项工作于2012年已完成。

(二）采煤、掘进

目前，现有的采煤、掘进工作面为：-300m东机轨合一巷、-300m东二石门5煤运输巷、31611综采运输顺槽、31611综采工作面、3151单体工作面。

1、-300东大巷必须按中腰线施工，水沟必须跟拢，锚喷支护必须及时到位，巷道内必须无杂物、无淤泥、无积水、无浮矸，“三条生命线”应布置到位。

2、-300东二石门5煤运输巷必须保证巷道高宽达到要求，金属支架间距控制在70cm内，安装确保上端迎山角有力。尽早与-250东六石门5煤切眼下山贯通，早日解决-300东翼通风困难问题。3、31611综采工作面下平巷加快施工进度，确保综采推进顺利进行。4、31611综采工作面推进速度加快，解决好工作面片帮严重问题。5、3151单体工作面创新施工工艺，做到煤矸分装，确保煤炭质量。

（三）机电运输：

加强精细化管理，进一步提高机电运输质量标准化管理水平，密切贴合质量标准化，深入现场指导，使我矿井的机电运输质量标准化工作再上一个新台阶，确保矿井机电运输安全运行。

加强设备的检修工作，严把设备质量关。对于现场的设备检修，一是要求全面检查，重点修理，检修质量与检修人员挂钩，建立检修档案，要日检确保全天，月检确保全月，建立奖罚制度。二是对于地面修理和外委修理的设备，能通电试运行的，要求试运行，以提高机电运输设备的检修质量，确保机电运输设备的安全运转。

1、地面、主斜井轨道全部更换未30kg轨道，–300m水平煤仓至井底车场更换为24kg轨道，轨道接口水平面、垂直面突出不能大于5mm，枕木间距不能大于70cm。2、2013年8月前完成了–390m水平水泵的安装、调试和试运行。

3、–100m、–250m、–300m、–390m水平配蓄电池机车运输。

4、各水平、各工作面，大小机电设备、设施要定期检修，有失爆现象要及时整改。

（四）通风安全：

1、必须组织各班、队认真开展学习《通风安全质量标准及考核评级办法》，让职工掌握质量标准。

2、必须健全“一通三防”管理制度，明确分工，责任到人，并严格落实。

3、适当增加通风标准化投入，通风设施、瓦斯管理牌板的投入，建立牌板吊挂标准。

4、加强矿井通风系统的投入。

5、加快通风主体工程的施工，–390m水平回风上山在2012年10月份之前完成贯通。

6、加大瓦斯防治投入，购进瓦斯检查、监测监控仪表，配齐检查人员。

7、加强采掘班队“一通三防”质量标准化管理，除日常加强监督外，每月底进行质量标准化验收，严格按照标准进行质量评定。

8、加强局部通风，各采掘工作面必须保证局部通风良好，风机安装位置正确，必须挂牌管理；风筒悬挂整齐有序，风筒破了及时缝补。

9、确保监控系统有效，采掘工作面的探头必须动态管理，监控室设专人值班。

（五）安全管理

1、严格按照调度专业质量标准化要求，进行规范化管理，主要各类台账的规范化，积极推广各类台账的微机化管理，全面提升内业资料的管理水平。

2、加强全员学习及技能培训，针对职工的基本素质情况，有针对性地开展业务技能学习。

3、加强对应急预案和灾害预防处理计划的演练，全面提升矿井的抗灾能力。

4、严格落实各工作的安全生产责任制，使每位职工都能严格按照“三大规程”组织指挥生产，做到分工明确、责任到位。

5、完善“六大系统”建设，加强“避灾硐室”建设力度。

我矿共设2个避灾硐室：–250m和–390m各设一个永久避灾硐室，–300m水平设一个临时避灾硐室，该项工作计划在2013年10月份底完成。

6、设专职地测人员，计划增设3人地测人员。

7、设立防治水专业队伍，陈江元同志任组长。

七、整改内容及措施：

1、地面生产、生活设施

（1）地面煤仓煤尘大

措施：

1、洒水防尘；

2、安装抽风机装置

（2）建公寓式职工宿舍，设专职岗位，专职管理 措施：

1、加快新井洗衣房安装进度；

2、办公楼澡堂尽快安装热水装置

（3）地面煤炭分拣系统

措施：正在筹建中。（4）建立安全教育室

措施：与井口调度室共用一间

2、采煤、掘进

（1）–390m水平东、西机轨合一大巷锚喷未到工作面

措施：立即进行锚喷

（2）–390m水平东、西机轨合一大巷腰线调整

措施：立即补上

（3）31611综采工作面上下出口空顶未及时支护；工作面下出口端头支架未安装

措施：

1、进行修理加固；

2、支架排距、柱距必须严格按照作业规程要求施工作业；

3、安装端头支架；

4、上隅角必须做到“四梁八对”。

3、机电、运输

（1）矿井局部通风机无“三专”供电。

措施：进行“三专”供电；

（2）–300m及–390m水平巷道存在电器设备失爆现象，小喇叭口无挡板，出线嘴压板螺栓断裂，部分KBZ开关没有设置辅助接地极，接线盒有断裂钢丝头和煤灰。

措施：

1、全面稽查设备开关，进行检修更换；

2、增设辅助接地；

（3）变电所无开关漏油跳闸实验记录。

措施：

1、进行完善；

（4）主斜井没有安装跑车防护装置。

措施：

1、必须正常投入使用，完善防跑车防护装置。（5）地面主绞车电器设备图纸不规范，未上框悬挂。

措施：已完善；

（6）-300铁轨枕木间距超宽。

措施：添加轨枕。

4、一通三防、安全管理

（1）主斜井通风量与出风量不相符，矿井风量调节不合理，–300m东冀风量不足，独头掘进。巷道局部通风机存在循环风。

（2）31611下运输顺槽与3151下运输顺槽存在一次串联通 风，未按规定在被串联工作面进风流中安装瓦斯传感器。措施：安装瓦斯传感器。

（3）–300综采工作面回风顺槽瓦斯传感器安装位置不合理；

措施：重新安装，进行完善。

（4）领导带班下井人员登记本上带班下井记录登记带班人职务、出入井时间、下井路线、隐患等记录不全。

措施：完善带班记录。

（5）井下火药箱雷管、炸药未分箱上锁，放炮器钥匙放在放炮器上。

措施：进行分箱上锁、挂牌管理。

5、防治水管理

（1）矿井防治水、瓦斯专项整治行动方案编制针对性不强，没有明确重点整治内容、时效和责任人。

措施：完善防治水、瓦斯整治方案。（2）探放水设备破旧

措施：配足探水设备。

6、六大系统

1、避灾硐室不完善

措施：正在完善

2、安全监控传感器数量不足、未及时调校。措施：增购传感器，及时调校

3、压风自救管路未到工作面档头。措施：压风管及相应装置安装到位

4、通讯电话未跟拢至工作面档头。措施：通讯电话安装到档头