脚手架检查与验收

第一篇：脚手架检查与验收

脚手架检查与验收 配件检查与验收

A

新钢管的检查应符合下列规定：

1）

应有产品质量合格证；

2）

应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定，其质量应符合规范JGJ130-2011第3.1.1条的规定；

3)

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

4)

钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范JGJ130-2011表8.1.8的规定；)钢管应涂有防锈漆。

B 旧钢管的检查应符合下列规定：

1)

表面锈蚀深度应符合规范JGJ130-201表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

2)

钢管弯曲变形应符合规范JGJ130-201表8.1.8序号4的规定。

C

扣件验收应符合下列规定：

1)

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测；

2)

新、旧扣件均应进行防锈处理；

3)

扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。

D 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形螺栓出现滑丝的严禁使用。

E 脚手板的检查应符合下列规定：

1)冲压钢脚手板

1新脚手板应有产品质量合格证；

○2尺寸偏差应符合规范JGJ130-2011表8.1.8序号5的规定，○且不得有裂纹、开焊与硬弯；

3新、旧脚手板均应涂防锈漆；

○4应有防滑措施。

○2)

木脚手板、竹脚手板：

1木脚手板质量应符合规范JGJ130-2011第3.3.3条的规定，○宽度、厚度允许偏差应符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206-2002第4.3.1条表4.3.1第一项的规定。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；

2竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合规范JGJ130-2011第○3.3.4条的规定。

F 悬挑脚手架用型钢的质量应符合规范JGJ130-2011第3.5.1条的规定，并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。

G

可调托撑的检查应符合下列规定：

1)

应有产品质量合格证，其质量应符合本规范第3.4节的规定；

2)

应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合规范JGJ130-2011第5.1.7 条的规定；

3)

可调托撑支托板厚不应小于5毫米，变形不应大于 1 ㎜；)严禁使用有裂缝的支托板、螺母。

H

构配件允许偏差应符合规范JGJ130-2011表8.1.8的规定。2 脚手架检查与验收

A

脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

1）

基础完工后及脚手架搭设前；

2）

作业层上施加荷载前；

3）

每搭设完6m~8m高度后；

4）

达到设计高度后；

5）

遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后； 6）

停用超过一个月。

B

应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：

1）

符合规范JGJ130-2011第8.2.3~8.2.5条的规定；

2）

专项施工方案及变更文件；

3)

技术交底文件。4)

构配件质量检查表（规范JGJ130-2011附录D，表D）C

脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：

1)

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求；

2)

地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；

3)

扣件螺栓应无松动；

4)

高度在24m以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次1、2的规定；高度在20m以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范JGJ130-2011表8.2.4项次1、3的规定；

5)

安全防护措施应符合本规范要求；

6)

应无超载使用。

D

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范JGJ130-2011表8.2.4的规定。

F

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规范JGJ130-2011表8.2.5的规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。G 进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

H 外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字，方能交付使用。

第二篇：脚手架搭设检查验收制度

********************电站EPC总承包项目工程

脚手架搭设检查验收管理制度

***************设计研究院

*************************包项目部

二零一四年八月

1、架子工必须经过政府部门架子工特种作业培训，并已取得脚手架搭设特种作业操作证。

1.1 只有架子工才可以进行脚手架搭设和修改。架子工必须按规定使用个人劳动保护用品、按标准搭设脚手架，保证所有脚手架是以安全的方式搭设并且符合国家法律、法规和强制性标准的相关安全要求。

1.2 脚手架应根据工作需要和作业场所选择合理的构架形式，有足够的牢固性和稳定性，保证使用期间对所规定的荷载或在相应气候条件下不变形、不摇晃、不倾斜，有足够的面积满足作业、行走需要，保证使用者安全。

1.3 脚手架搭设负责人应在现场全过程监督脚手架的搭设作业，以确保搭设过程按国家法律、法规和强制性标准的相关安全要求进行，以确保作业人员的作业安全。

1.4脚手架搭设完毕专业人员进行检查验收，验收人员有责任指导脚手架搭设和负责脚手架“挂标签”，并检查验收已搭设完毕的脚手架，只有经检查验收合格的脚手架才能悬挂绿色标牌方可投入使用。2 材料的选用

2.1 脚手杆需采用钢管，钢管的规格、质量应符合国家相关要求。钢管表面应平直光滑、涂防锈漆，无裂缝、硬弯、压痕。

2.2 严禁在同一脚手架中将不同材质、不同外径的脚手杆混用，脚手架的搭设严禁使用竹笆和竹制跳板。

2.3门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。2.4 一般采用8号镀锌铁丝绑扎脚手板。

3.5大型脚手架、高度超过12 m的脚手架应考虑设置避雷设施。

3.6脚手架搭设开始至允许使用前均应在通道口或明显可见处悬挂有“禁止使用”标识的红色标牌。

3.7 脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ 202）的有关规定进行。

*************************包项目部

3.8 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。3.9 每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.10 底座安放应符合下列规定：

（1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

（2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

3.11立杆搭设应符合下列规定：

（1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范的规定；

（3）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

（5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范的规定。3.12 纵向水平杆搭设应符合下列规定：

（1）纵向水平杆的搭设的构造应符合规范要求；

（2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

3.13 横向水平杆搭设应符合下列规定：

（1）搭设横向水平杆结构应符合规范规定；

（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；

（3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

1）设计上不允许留脚手眼的部位；

2）过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；

3）宽度小于1m的窗间墙；

4）梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；

5）砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其它砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；

6）独立或附墙砖柱。

*************************包项目部

4.14纵向、横向扫地杆搭设应符合本规范第6.3.2条的构造规定。4.15连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：

（1）连墙件搭设应符合本规范第6.4节的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；

（2）剪刀撑、横向斜撑搭设应符合本规范第6.6节的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。4.16扣件安装应符合下列规定：

（1）扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同；

（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

（4）对接扣件开口应朝上或朝内；

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。4.17 脚手板的铺设应符合下列规定：

（1）脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；

（2）采用对接或搭接时均应符合规范的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；

（4）自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。4.18模板支架搭设应符合规范有关规定。.4.19 门式脚手架搭设应执行国家相关标准。

4.20 脚手架搭设过程中严禁抛掷材料，搭设方应在作业下方危险区域设置警示标志和监护人，防止无关人员进入危险区域。

4.21 五级以上大风及大雨、大雾、大雪等恶劣天气不得进行脚手架搭设作业。5 脚手架的检查验收和使用

5.1 脚手架搭设完毕，所有剩余材料应从工作区域移走。施工方脚手架检查人员自行检查验收合格后，报专业工程师检查验收。

5.2 专业工程师检查验收合格后，共同填写《脚手架验收表》）、《脚手架验收

*************************包项目部

合格牌》。每隔一周要重新检查验收一次脚手架。大风、大雪等恶劣天气后需对所有脚手架进行全面检查，合格后方可使用。

5.3 脚手架检查验收人员、使用人员发现不合格脚手架均可摘除《脚手架验收合格牌》，并通知脚手架搭设负责人整改。

5.4 非架子工只可以使用验收合格、悬挂《脚手架验收合格牌》的脚手架。使用时应从通道上下，不得沿脚手架攀爬。

5.5 施工专业每天开始在脚手架上作业前，必须对脚手架进行外观检查，使用中不得拆、改脚手架。必须改动脚手架时应由架子工实施并在改动完成后重新进行检查验收、挂牌。

5.6 脚手架上不得堆积与施工无关的材料、边角余料和其它杂物，也不得超过脚手架的承载能力堆积施工材料、机具。

5.7 使用移动式脚手架时，必须锁住脚轮制动器，同时尽可能将其固定到稳固的结构上。移动脚手架时，人员不能留在脚手架上并且采取措施以确保移动时不碰到架空电缆或其它设施。

5.8 在脚手架上同时进行多层作业时，各层间应设可靠的防护棚（层），防止坠物伤人。

5.9 六级及六级以上大风、雷雨天气要停止在脚手架上作业。冬季要及时清除脚手架上的积雪。6 脚手架的拆除

6.1 拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：

（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经专业工程师批准后方可实施；

（3）应由施工负责人进行拆除安全技术交底；

（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

（5）拆除区域周边设置足够的安全隔离区，并悬挂警告标志。

6.2 拆除脚手架时，应符合下列规定：

（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再

*************************包项目部

拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按相关规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。

6.3卸料时各构配件严禁抛掷至地面，拆除至地面（平面）的材料应及时运出现场或按规格码放整齐，不得堵塞通道。

第三篇：脚手架安全检查

一、脚手架安全检查

1、高度超过24米的落地式钢管脚手架，门式脚手架等脚手架施工搭设，在施工前单独编制安全专项施工方案（包括验算书），并经由施工企业技术负责人签字、监理单位总监签字。模板支撑系统超过8米，或跨度超过18米，施工总荷载大于10KN/㎡，或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统；30米及以上高空作业的工程，建筑施工企业应当组织不少于5人的专家小组，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查；严格按审批的方案施工。

2、开工前施工单位应对作业人员进行专项安全技术交底，搭设人员应有相应的资质。监理需组织对脚手架的搭设验收，具有量化的验收内容。

3、脚手架底部必须设纵横扫地杆，应设置在距离底座不大于20cm的门架立杆上；立杆下端应设置固定或可调底座，铺设50㎜厚、长度不小于2跨的木垫板或槽钢。

4、脚手架材质应符合以下要求： 4.1 新钢管的检查应符合下列规定；

（1）应有产品质量合格证；

（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；

（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.5的规定；

（5）钢管必须涂有防锈漆。

4.2 旧钢管的检查应符合下列规定：

（1）表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

（2）钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.5序号4的规定。

4.3 扣件的验收应符合下列规定：

（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定抽样检测；

（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。

4.4门架及其配件的规格、性能及质量应符合国家及行业标准，并有出厂合格证明书，钢管应平直。严禁使用有硬伤及锈蚀的钢管。

4.5钢管脚手架应采用外径48-51㎜，壁厚为3-3.5㎜的3号普通钢管,且有产口合格证或质量保证书；严重锈蚀、压扁、弯曲、裂纹、打孔的钢管不得使用。

4.6扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，无裂纹、变形、滑丝。

4.7铸铁底座符合国家规定；焊接底座外径尺寸150㎜*150㎜，厚度不低于8㎜。

二、搭拆脚手架的安全管理和维护

1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。

2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

3、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

4、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

5、施工期间不得拆除下列杆件：（1）交叉支撑、水平架。（2）连墙件。

（3）加固件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。（4）栏杆。

三、施工

3．1 施工准备

3．1．1 单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。

3．1．2 应按本规范第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3．1．3 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

3．1．4 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

3．1．5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

3．2 地基与基础

3．2．1 脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ 202）的有关规定进行。

3．2．2 脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。

3．2．3 脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

3．3 搭设

3．3．1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

3．3．2 每搭完一步脚手架后，应按本规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3．3．3 底座安放应符合下列规定：

（1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

（2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

3．3．4 立杆搭设应符合下列规定：

（1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合本规范第6.3.5条的规定；

（3）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

（5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合本规范第6.3.5、6.3.6条的规定。

3．3．5 纵向水平杆搭设应符合下列规定：

（1）纵向水平杆的搭设应符合本规范第6.2.1条的构造规定；

（2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

3．3．6 横向水平杆搭设应符合下列规定：

（1）搭设横向水平杆应符合本规范第6.2.2条的构造规定；

（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；

（3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

1）设计上不允许留脚手眼的部位；

2）过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；

3）宽度小于1m的窗间墙；

4）梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；

5）砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其它砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；

6）独立或附墙砖柱。

3．3．3 纵向、横向扫地杆搭设应符合本规范第6.3.2条的构造规定。

3．3．8 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：

（1）连墙件搭设应符合本规范第6.4节的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；

（2）剪刀撑、横向斜撑搭设应符合本规范第6.6节的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

3．3．9 门洞搭设应符合本规范第6.5节的构造规定。

3．3．10 扣件安装应符合下列规定：

（1）扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同；

（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

（4）对接扣件开口应朝上或朝内；

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

3．3．11 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图3.3.11）；

（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；

（3）挡脚板高度不应小于180mm；

（4）中栏杆应居中设。

1―上栏杆；2―外立杆；3―挡脚板；4―中栏杆

图3.3.11 栏杆与挡脚板构造

3．3．12 脚手板的铺设应符合下列规定：

（1）脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；

（2）采用对接或搭接时均应符合本规范第6.2.3条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；

（4）自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

3．3．13 模板支架搭设除应符合本规范第6.8节构造规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204）的有关规定。

3．4 拆除

3．4．1 拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：

（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

3．4．2 拆除脚手架时，应符合下列规定：

（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规范第6.4.32条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。

3．4．3 卸料时应符合下列规定：

（1）各构配件严禁抛掷至地面；

（2）运至地面的构配件应按本规范第8.1.2~8.1.5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

第四篇：脚手架施工验收经验

施工验收经验

一、脚手架的搭设及验收：脚手架分为门式简易脚手架和常规脚手架，门式简易脚手架

一般用在需要活动或临时使用的施工地点，高度不能超过6米，且不能承受较大荷载；拼装完成后，必须用脚手架钢管进行必要的拉接，即具备扫地杆、腰杆和顶杆，与地面受力点应该垫地脚板；脚手架的所有销钉固定点必须固定完好，随时观察时候产生变形；拉接横杆的接头采用直接头卡子的，必须位于一组门式架内，应位于十字交叉固定点较近（1米内）。

普通脚手架的搭设

门式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底

1．门式钢管脚手架搭设的安全技术要求

(1)门式钢管脚手架的最大搭设高度，可根据下表确定。

注：施工荷载系指一个架距内各施工层荷载的总和。

(2)对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。

(3)对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。

(4)基础处理：

为保证地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足构造要求和施工组织设计的要求；在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。

(5)门式脚手架搭设程序：

1)脚手架的搭设，应自一端延伸向另一端，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位，难于连接。

2)脚手架搭设的顺序。铺设垫木(板)+安人底座一自一端起立门架并随即装交叉支撑一安装水平架(或脚手板)一安装钢梯一安装水平加固杆一安装连墙杆一照上述步骤，逐层向上安装+按规定位置安装剪刀撑一装配顶步栏杆。

3)脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。

(6)架设门架及配件安装注意事项：

1)交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。

2)不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3)交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

4)各部件的锁、搭钩必须处于锁住状态。

5)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

6)钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯底部应加设φ42钢管并用扣件扣紧在门架立杆上，钢梯跨的两侧均应设置扶手。每段钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。

7)挡脚板(笆)应在脚手架施工层两侧设置，栏板(杆)应在脚手架施工层外侧高置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。

(7)水平加固杆、剪刀撑的安装：

1)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。

2)水平加固杆采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

(8)连墙件的安装：

1)连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。

2)当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后可拆除。

3)连墙件埋人墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。

4)连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

5)当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。

(9)加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足下列要求：

1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2)扣件螺栓拧紧扭力矩值为45—65N·m，并不得小于40N·m。

3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm。

(10)检查验收要求：

1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2)高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

①验收时应具备下列文件：

必要的施工设计文件及组装图；脚手架部件的出厂合格证或质量分级合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设的重大问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告。

②脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记人施工验收报告：

安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；基础是否平整坚实；连墙杆的设置有否遗漏，是否齐全并符合要求；垂直度及水平度是否合格。

③脚手架的水平度：

底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L／600(L为脚手架的长度)。

④脚手架搭设尺寸允许偏差：

脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H／400(H为脚手架高度)及50mm；脚手架的横向垂直偏差≤H／600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤ho／600(h2为门架高度)。

2．门式钢管脚手架拆除的安全技术要求

(1)工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下列要求：

1)拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

2)脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：

①从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段，再卸下水平加固杆和剪刀撑。

②自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶层连墙杆与顶层门架。

③继续向下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。

④连续同步往下拆卸。对于连墙件、长水平杆、剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。

⑤拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

⑥拆除基座，运走垫板和垫块。

(2)脚手架的拆卸必须符合下列安全要求：

1)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

2)拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放人袋内，锁臂应先传递至地面并放人室内堆存。

3)拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。

4)拆下的门架、钢管与配件，应或捆和机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

(3)拆除注意事项：

1)拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员人内

2)脚手架拆除时，拆下的门架及配件，均须加以检验。清除杆件及螺纹上的沾污物，进行必要的整形，变形严重者，应送回工厂修整。应按规定分级检查、维修或报废。拆下的门架及其他配件经检查、修整后应按品种、规格分类整理存放，妥善保管，防止锈蚀。

第五篇：施工单位脚手架验收检查、三级安全教育、安全防火制度

脚手架验收检查制度

经验交流 2008-11-05 00:17:04 阅读121 评论0 字号：大中小 订阅

为确保工人在施工过程中所提供的安全操作场所，各类脚手架必须按操作规程和技术规范进行搭设，并加强对脚手架的管理，特制定制度：

一、脚手架的基础夯实填平验收制度

1．脚手架承压部位的回填土必须夯实，宽度为2m以上，并有良好的排水措施；

2．整体脚手架基础必须浇砼，立杆埋深300n或在立杆下置垫块，并绑扫地杆；

3．对于高层脚手架的基础回填夯实，做好排水措施，立杆下置垫50×200mm统长木板或统长槽钢；

4。脚手架基础完必须由项目负责组织验收，合格方可施工。

二、搭设过程中的分段验收

1．脚手架由架子工严格按规程要求搭设；

2．脚手架的搭设必须编制施工组织设计或施工方案，方案中要严密的施工方法和工序搭接要求；

3．整体落式脚手架，每搭设一定的高度，由项目部组织有关人员，按规程要求或方案中要求，进行认真严格检查，验收合格后，方能挂牌使用；

4．对于特殊脚手架(挑架、爬架)等，每挑一次或爬升一次架子，由项目部组织有关人员认真检查，验收合格后，方能挂牌使用。

三、装饰阶段重新验收制度

1．在装饰前，由项目部组织有关人员进行一次全面检查：

2．对于装饰时的架子着重检查部位有：整体外观是否稳固、变形、各种杆件搭接是否牢固，与墙连结点是否有效、牢固，各类的防护设施是否齐全有效等；

3.装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方能挂牌使用； 4.装饰阶段在外墙施工时，必须做到每周一次检查、验收记录。

四、重点部位（电梯井、采光井）的脚手架验收制度 1.重点部位的脚手架必须按规程要求或方案中要求搭设； 2.搭设后，必须由项目部组织人员验收合格，方能挂牌使用。

五、脚手架在使用过程中交接管理制度

1.对于同一脚手架由多个施工单位共同使用时，总承包方必须明确脚手架的管理单位；

2.结构结束移交装饰单位时，总承包方应组织相关人员履行交接验收手续，同时再次明确监护单位和监护人；

3.对监护单位和监护人必须挂牌公告。

六、脚手架拆除过程中的监督管理方法 1.脚手架的任何部件严禁随意拆除；

2.因施工明确需拆除的，必须由作业班组长向工地管理部门提出书面的申请书；

3.经项目部确认批准，并采取加固补救措施后，方可实施；

4.脚手架拆除禁止无证人员登高作业，作业区域应设立警戒区和其他预防措施，并派专人监护。

安 全 教 育 制 度

一、新工人三级安全教育

1、公司级安全教育，内容如下：

(1)安全生产的重要意义。

(2)国家安全生产方针、政策标准规定，安全生产法规和法制观念。

(3)本企业安全生产形势，安全生产规章制度安全纪律。(4)事故发生及吸取教训，急救常识，如何报告，保护现场。

2、工人到项目部后，由项目安全员，进行二级教育。

(1)本工程生产特点施工安全基本知识及历史事故教训，预防事故发生方法。

(2)本项目部生产安全制度，规定及注意事项。

(3)各工种的安全操作规程，技术操作规程。

(4)劳保用品发放标准及使用知识。(5)高处作业、机械设备、电气安全基本知识。

(6)防毒、防火、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识。工人分到班组后，由班组长进行第三级教育。

(1)班组生产特点及安全操作规程。

(2)正常使用的设备，安全装置工具仪器使用安全要求及预防事故的发生方法。

(3)经常工作的地点及环境卫生要求。

(4)本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策。

(5)班组安全管理制度和安全活动要求以及安全纪律。

(6)个人防护用品用具使用及维修知识。

新工人经过三级教育后实施接受教育人员均需签名，资料存入安全管理档案。

二、调换工种的工人安全教育

凡施工现场和班组的工人因工作需要变换工种时必须由安全部门对其进行调换后的工种安全操作规程和技术规程教育，资料签名后存档。

三、特种作业人员的安全教育

特种作业人员须进行安全教育和安全技术培训，取得培训合格证后，才能上岗操作它的教育和培训须有劳动局或指定的单位，发证须由劳动部门发放，同时

按规定进行复训复审。

四、季节性安全教育

季节气候发生变化，根据不同的季节，准时外界不安全因素增多，要及时抓紧做好安全教育工作，来增加职工安全知识，提高职工自我保护意识。

五、节前、节后的安全教育

(1)节假日前后，准对职工思想不稳定，容易忽视安全因素，本项目部做好节假日前后教育工作，使之做到警钟一鸣。

(2)学习党、国家企业随时下达的安全生产规定文件。

(3)学习本项目部施工生产过程及安全生产规章制度安全纪律及应注意问题。

(4)学习各工种的安全技术操作规程。

(5)回顾节前安全生产情况，提出节后安全生产要求。

(6)分析班组工人安全思想动态及现场安全生产形势，表扬好人好事吸取教训。

安全防火管理制度 主题内容和适用范围：

本标准规定了施工现场防火管理的要求。本标准适用于本公司建筑施工安全防火管理。引用文件

《中华人民共和国消防条例》 《上海市建筑工地文明施工管理规定》 管理内容与要求 3.1 建立消防组织和制度

3.1.1 项目施工中应建立由总包、业主及分包单位参加的消防领导小组，实行消防责任制，落实专人负责日常防火检查、明火督查等工作成立业余消防队，组织人员进行消防知识培训等。贯彻消防工作“预防为主、消防结合”的方针。本着自防自救的原则，实行严格管理和科学管理。

3.1.2 加强消防意识和消防制度的教育和日常检查工作认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动。

3.1.3 工地的消防组织应与当地的公安消防组织加强联系，及时把工程民政部进行通报，一旦发生火警情况，应立即报告城市消防队，求得紧急救助。

3.2 配备必要的消防设施和器材。

3.2.1 在施工组织设计中必须制订消防措施，并付诸实施。高层建筑必须考虑消防水源，保证必要的水压与水量。施工用水要与消防用水分开，消防用水除利用城市消防管网外，还应根据条件设立贮水池，设置消防竖管，每层应设置消火栓，配置水带和水枪，此外尚需设置足够扬程的高压水泵供水，对超高层建筑

可采用每隔楼梯间数层设一个消防水箱。

3.2.2 高层建筑施工要设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全电梯、安全扶梯、安全通道及紧急情况下使用的电器设备，必须另备电源，电源的用电量和布线在施工组织设计中加以安排。

3.2.3 施工现场按防火规定，在工地各区域设置灭火器具，一般临时设施每100平方米配备2只灭火器，大型临时设施总面积超过1200平方米的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄沙池等器材设施，上述设施周围不得堆放物品。临时木工间、油漆间、机具间等每25m应配置一只各类合适的灭火器，在建高层建筑塔楼，每层灭火器的配置可参考《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ40-90），设置位置应在显眼易取的地方，且各层均设在相同位置，灭火器应

按规定期限换药或更换。

3.3 明火管理

3.3.1 在施工组织设计中，对施工工地要划分划禁火区域及动火等级，禁火区域要挂牌明确，禁止一切火种的进入。施工现场按动火危险程度划分为三级动火

等级，执行分级审批制度。

3.3.1.1 凡属下列情况之一的为一级动火：

（一）禁火区域内。

（二）油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备。

（三）各种受压设备。

（四）毗邻建筑间或邻街登高焊、割作业。

（五）现场堆有大量可燃和易燃物品的场所。

一级动火作业由施工项目经理填写动火申请表，编制安全技术措施方案报工程总包单位保卫部门及消防部门审查批准后。

3.3.1.2 凡属下列情况之一为二级动火：

（一）工地范围内具有一定危险因素非禁火区域进行临时焊、割等用火作业。

（二）比较密封的室内、容器内、地下室等场所。

（三）登高焊、割等用火作业。

二级动火作业由施工单位项目经理填写动火申请表，编制安全技术措施方案报总包单位保卫部门审查批准后，方可动火。

3.3.1.3 在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业，三级动火作业由施工班组填写动火申请表，经工地项目经理或安全部门批准

后，方可动火。

3.3.1.4 建筑施工动用明火，必须在动火前由工地防火检查小组或安全部门对动火、周围、下方进行检查，消除易燃物，采取措施作好消防防护，动火时必须派监护人员值班，高空明火作业必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高处坠落。高层建筑施工期间，要配专职消防巡视员，三班制进行巡回检查，巡回

路线要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内发觉和消除。

3.4 现场防火要求

3.4.1 施工工地内应设置环形消防车道，设置环形消防车道确有困难的，应设置回车道，保证消防车辆畅通。

3.4.2 高层建筑主体内不应设有工棚、可燃材料和易燃材料仓库。高层主体建筑一长边或1/3周边附近不得布置棚，堆放建筑材料及架空管线等。施工现场需搭建的简易工棚应分类，分组布置，其间距应参考“建筑防火设计规范”的要求。

3.4.3 建筑施工楼面作业与地面指挥机构要有可靠的通讯设备。一旦有险情，作业地点可及时向指挥部门报告。

3.4.4 高层建筑不得在大楼内或高空明火熔化沥青；可燃材料作夹层或涂层的隔热、隔间、防腐的构件或设置需进行焊（割）作业的，除按动火等级进行报批

外，必须采取切实可靠的防火安全措施，并加强监管和检查。

3.4.5 有冷却塔的工程，冷却塔安装应在确定现场不再动火后进，如因特殊原因确需提前进行安装的，必须采用阻燃型冷却塔，并在其顶部、周围加防护隔离。