第一篇：B区分户验收质量通病方案
安庆华茂1958工程
关于B区小商业渗水整改方案
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B区渗水整改施工方案
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审 核 人 ：
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一、概况说明
华茂1958项目B区由于施工过程中工期较紧，业主单位要求我项目部进行赶工，我项目部在赶工的过程中工期节点压力较大，可能对工程质量把控不够严格且工程设计本身也存在着一定的缺陷，导致目前整个B区渗漏点较多，渗水比较严重；目前我项目部已对整个B区所有商户进行了详细摸底检查，争取做到不放过一个渗漏点。
针对此次渗水质量事故，我项目部积极进行维修整改，针对不同的渗漏点编制了详细的维修措施，并且组成了由业主、监理、施工等单位的整改领导小组进行监督检查，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组 长：李永元（施工单位）——负责组织协调工作
副组长：宋晓东（业主单位）——负责组织协调工作、质量监督工作 成 员：张晓明（监理单位）、李纯美（施工单位）、王明玉（施工单位）
——现场施工质量验收工作
——现场施工指挥、管理协调工作
——现场施工指挥
二、整改部署
1、整改目标：保证渗水彻底修理完毕，渗水部位全部处理合格，保证不渗水。
2、整改分工：制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。由生产经理亲自主抓，整改实施人负责落实，质检员现场检查验收。
3、整改人员：根据现场存在的问题特点组织抽调高素质专业技术人员组成整改劳务层。
4、整改工序质量控制程序：向整改人员进行整改措施交底→各工序施工整改→三检制→工长验收→专职质检员检查验收→整改领导小组组织验收→甲方检查验收小组验收→成品保护
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三、整改基本要求
1、整改后应达到安全可靠，不留隐患，满足规范及使用要求，为交房顺利通过打好基础。
2、应重视找出原因消除问题，注意综合防治。
3、确定处理范围，正确选择处理时间和方法。
4、加强过程控制和检查验收工作。
四、存在的质量通病及整改措施
材料要求：水泥42.5级普通水泥，防潮雨淋后严禁使用，出厂超过三个月的水泥不得使用。
砂子，中砂，含泥量不大于3%。所用801胶必须保证质量。
其它要求：抹灰用底层砂浆配合比为1：
5、面层砂浆为1：4。因为目前室内温度均高于30℃，要求砂浆搅拌好后在2小时内用完。
五、处理措施
1、伸缩缝处渗水的处理措施
1）用切割机切开止水伸缩缝，缝深5～6厘米，宽1.8厘米； 2）将伸缩缝内清理干净后涂2～3遍胶水。
3）将膨胀止水橡胶条沿伸缩缝周边塞紧，膨胀止水橡胶条厚度为3厘米，宽度为1.8厘米；
4）膨胀止水橡胶条塞紧后用沥青麻絮填塞伸缩缝；
2、连廊板渗水处理措施
1）查找现有渗水点和板面面裂缝，局部凿除原有防水层、找平层，找到结构层裂缝位置以及将找平层空鼓部位凿除，在凿除前应用手持切割机将找平层切割开，防止凿除找平层时因震动产生新的空鼓。
2）找到裂缝位置后，用水冲洗清理干净，若结构层与烟道交接处裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，若裂缝宽度超过0.5mm时，应凿成上口宽约20mm，~3~
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深约15～20mm的V形缝，清扫干净后用填嵌防水材料密封裂缝。3）修补后做灌水实验，时间约24小时。
4）待找平层干噪后再做防水层。新防水层与老防水层搭接不小于10cm。5）在防水层施工完毕无渗漏后修补屋面刚性保护层，保护层采用细石砼找平，内铺设一层30cm×30cm冷拔钢丝网，在细石砼中掺入一定计量的防水外加剂和微膨胀剂，减少新旧找平层的接口裂缝。刚性保护层坡度时考虑好排水坡度等，并特别注意找平层的平面平整度及表面质量要求，找平层表面应光滑、不起砂、不起皮，具有一定强度。
6）待找平层干噪后再做防水层，防水层施工完毕干燥后做蓄水实验，时间为24小时。
3、无排水设计的防渗漏处理措施
1)现场空调处没有设置排水管，后经设计处理增设SBS防水层,并增设排水管，从根源上解决空调板处的渗漏水。
2)工艺流程（热熔法）： 基层清理 → 涂刷基层处理剂 → 铺设卷材附加层
→ 热熔铺贴卷材 → 热熔封边 → 蓄水实验 → 做保护层
3)
涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材可按照产品说明书配套使用。使用前在清理好的基层表面，将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。4)附加层施工：阴阳角等细部先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。
5)热熔铺贴卷材：按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准油毡卷和基层表面的夹角，喷枪距离交界处300㎜左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青油毡，将油毡与基层粘结牢固；油毡的长短边搭接宜不少于8～10㎝，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊枪、喷
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灯的火焰熔焊粘牢，以边缘挤出沥青为合格。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。
4、窗边渗水处理措施
1)窗框周边密封胶有瑕疵的，补胶、割除重打；窗框拼接处增补胶；玻璃压盖条变形的更换或修复，并在横竖压条交汇处增补胶；上悬窗搭接不严密的重新调整到位；窗洞四角横竖饰面砖交接处的灰缝上补胶。
2)针对饰面砖勾缝不密实的（特别是阳角45度对接缝）,采用水灰比0.4-0.45的益胶泥擦缝填塞。（水为聚合物水溶液，“108”胶：水＝1：9。）
3)外墙面在窗台、窗边四周及洞口边300mm范围内采用防水涂料(防水渗透剂)纵横两遍涂刷封闭。
4)窗台、过梁位置渗水部位，在内墙侧凿除粉刷层，清理干净、湿润后采用益胶泥进行涂刷毛化，然后采用益胶泥：细砂（1：2）填塞约4-5cm厚，个别再有渗漏点采用堵漏王封堵。（如外架尚未拆除，应从门窗外侧进行修补，效果更好）。
5)窗侧锚结点渗漏的在渗水点上下各200mm处进行凿开处理，填塞益胶泥。
6)渗漏整改的同时必须采取产品保护措施，防止产品污染。
7)渗漏整改方案应有安全保证措施，整改修补的现场安全措施必须到位。
5、卫生间渗水处理措施 原因分析
1)地漏下水口渗水：下水口标高与地面或卫牛间设备标高不适应，形成倒泛水，卫生设备排水不畅通，使油毡薄弱部恢渗漏或使油毡腐
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烂;楼板套管上口出地面高度过小，水直接从套管渗漏到下层顶板。
2)防水高度不够.使卫生问路体的另一面出现潮湿斑进或流浪，甚至顺管线接口流到下一层。（点击查看卫生间防水高度指南）3)大便器与排水管连接处漏水，由于排水管高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够，连接处没有填抹严实;卫生间内防水处理不好，大便器使用后，地面积水，墙壁潮湿，甚至下层顶板墙壁也出现潮湿和滴水现象。
4)下层顶板局部或普遍渗漏劝于油毡做好后成品保护工作未做好的袖毡局部老化破裂.另外，由于找乎层空鼓开裂.穿楼板管道未做套管，凿洞后洞R未处理好，堵洞湿凝土内行砖、木屑等杂物，堵洞混凝土与楼板连接处产生裂缝，造成防水层与找平层钻结不车，形成进水口。水通过缺陷进入结沟层，使顶板出现渗漏。
5)蹲坑上水井进口处漏水：施工时蹲坑上水接口处被砸坏而未发现.上水胶皮碗绑扎不率，或用铁丝绑扎后，铁丝锈浊断坏以及胶皮碗与蹲坑k水连接处破裂，使蹲坑在使用后地面积水.墙壁潮湿，造成下层顶板和墙壁也有潮湿和滴水现象。
6)卫生洁具安装不牢固，原因是施工时预埋木砖不牌或末预埋，洁具安装不牢固，使用时洁具松动不稳，引起管道连接件损坏或漏水。处理措施
1)如果需要更换卫生间原有地砖，将原有地砖凿去后，一定要先用水泥砂浆将地面找平，再做防水处理。用聚氨酯防水涂料反复涂刷2至3遍。一定要做墙面防水 卫生间洗浴时水会溅到邻近的墙上，所以一定要在铺墙面瓷砖之前，做好墙面防水。一般防水处理中墙面要做30厘米高的防水处理，但是非承重的轻体墙，就要将整面
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墙做防水，至少也要做到1.8米高。同时注意与淋浴位置邻近的墙面防水也要做到1.8米高。
2)墙内水管凹槽也要做防水：施工过程中在管道、地漏等穿越楼板时，其孔洞周边的防水层必须认真施工。墙体内埋水管，做到合理布局，铺设水管一律做大于管径的凹槽，槽内抹灰圆滑，然后凹槽内刷聚氨酯防水涂料。24小时“闭水试验”验收防水 在防水工程做完后，封好门口及下水口，在卫生间地面蓄满水达到一定液面高度，并做上记号，24小时内液面若无明显下降，特别楼下住家的房顶没有发生渗漏，防水就做合格了。
6、地下室外墙及顶板渗水处理措施 原因分析
对地下室外墙有渗水点的细微裂缝部位采用聚氨酯注浆法进行修补。因为聚氨酯注浆材料是一种高效防渗、堵漏材料，聚氨酯浆液遇水后立即发生化学反应，浆液粘度逐渐增加，最终生成不溶于水的凝胶体，同时产生二氧化碳气体，浆液在气体产生的膨胀力作用下向四周扩散，把浆液压入裂缝，使裂缝充填密实而达到堵漏防渗的效果。处理措施
1)找出渗水点，确定注浆部位；
2)在渗水点骑缝钻注浆孔，钻孔完成清理孔内粉尘或碎末； 3)清理完成埋设注浆嘴管，将注浆嘴管固定、压实，确保不漏气； 4)注浆：对于水平缝从一端向另一端注浆，垂直缝按先下后上的顺序进行注浆。先选较低处及渗水量大的注浆嘴进行注浆，注浆压力一般为0.3--0.5Mpa，为使浆液扩散的范围更大点，可适当提高压力，压力应逐渐增加，避免缝面骤然受力，使缝面遭到破坏。注浆进行过程中，当注浆嘴见浆后开始关闭注浆嘴，继续注浆，直到注浆嘴
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溢出浆液时关闭阀门。注浆压力再稳定保持5--10min，作为结束标准；
5)注浆完成待浆液凝固后，可将外露的注浆嘴切除，并用1:2.5水泥砂浆封填平整、密实；
6)渗水部位人工挖开道路、重新做好防水并做好保护工作。7)对地下室外墙有少量湿斑的细微裂缝依靠混凝土自身合拢裂缝，其裂缝自愈合机理为：因空气和水中存在二氧化碳，使水泥浆中的氢氧化钙发生碳化作用，结果碳酸钙和氢氧化钙晶体在裂缝内析出并生长。晶体组织交织产生一种机械粘结作用，又被邻近晶体之间以及晶体和水泥浆及骨料表面间的化学粘结作用所增强，最后混凝土裂缝部位的抗拉强度得到一定的恢复，裂缝也就自然密闭了。
7、顶板砼冷缝渗水处理措施
总体施工程序：引水 → 刻槽、钻孔 → 预埋灌浆管 → 化学灌浆 → 清洗化学灌浆泵 → 割除灌浆管。
（1）引水
先在较大漏水点处钻孔(或凿孔)，将1/2寸镀锌短管一头埋入孔内，用堵漏王（快干水泥）进行封堵，将漏水从管里引出来。（可视漏水量的实际大小在裂缝上埋设数根短管。外露的管头上要安装球阀装置。）
（2）刻槽、钻孔
沿裂缝两边用手电钻对裂缝进行凿除凿成宽约5厘米，深约3~4厘米将缝面凿成U形，用手提式冲击钻沿U形底部裂缝处钻20~30厘米深的小孔，孔间距约30~50厘米，也可视裂缝的宽度而定（缝宽可适当地拉大孔距，反之则缩小孔距）。
（3）预埋灌浆管
将Ф8的灌浆管剪成30厘米一根的短管，插入钻孔中（，孔内插入10~15
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厘米，外留15~20厘米）。将薄白铁皮按刻槽的宽度剪成长条，并在白铁皮上与灌浆管相应的位置剪出与灌浆管直径相当的孔，外露灌浆管穿过白铁皮，使白铁皮嵌入沟槽内。将堵漏王（快干水泥）按粉料：水为1:0.4倒入灰桶中，搅拌均匀，调成拌合料。将水不漏堵漏神拌合料捏成与U槽直径相近的圆锥体，放置片刻，待手捏有硬感时用力塞进槽内，并用木棒挤压，轻砸使其向内部及四周压紧将沟槽封堵密实并抹平。
（4）化学灌浆
待封堵的水泥达到一定强度后，即可进行化学灌浆。化学灌浆的步骤如下： 将输浆管（粗的）一头绑扎在化学灌浆泵的出浆嘴上，另一头与预埋的灌浆管对接并用细铁丝绑扎。将LW(2份)与HW（1份）加入灌浆泵的储浆桶内浇动混合后，利用手压灌浆泵将浆液灌入裂缝中。（灌浆应自下而上的进行灌浆，待上面的预埋管出浆后，逐个将出浆管弯折后并用细铁丝绑扎。预埋的引水管出浆后，则关闭闸阀。以此类推，待灌浆压力达到0.3MPa，持续3~5分钟后即可结束灌浆。
（5）清洗化学灌浆泵
灌浆结束后应将剩余浆液清除干净并清洗灌浆泵，将清洗液（丙酮）少许倒入储浆桶内，用手压泵压出，反复几次直至干净。
（6）割除灌浆管
灌浆完毕24小时，确认不漏即可割除外露的灌浆管。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8、屋顶烟道、管道根部渗水处理措施
8.1、查找屋顶现有渗水点和屋面裂缝，局部凿除原有防水层、保温层和找平层，找到结构层裂缝位置以及将找平层空鼓部位凿除，在凿除前应用手持切割机将找平层切割开，防止凿除找平层时因震动产生新的空鼓。
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8.2、找到裂缝位置后，用水冲洗清理干净，若结构层与烟道交接处裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，若裂缝宽度超过0.5mm时，应凿成上口宽约20mm，深约15～20mm的V形缝，清扫干净后用填嵌防水材料密封裂缝。8.3、若是烟道四周混凝土浇捣不密实，先将烟道四周后浇筑的混凝土凿2-3cn厚，先用水不漏或油膏补好。
8.4、修补后做灌水实验，时间约24小时。
8.5、待找平层干噪后再做防水层。新防水层与老防水层搭接不小于10cm。8.6、在防水层施工完毕无渗漏后修补屋面刚性保护层，保护层采用细石砼找平，内铺设一层30cm×30cm冷拔钢丝网，在细石砼中掺入一定计量的防水外加剂和微膨胀剂，减少新旧找平层的接口裂缝。刚性保护层坡度时考虑好排水坡度等，并特别注意找平层的平面平整度及表面质量要求，找平层表面应光滑、不起砂、不起皮，具有一定强度。
8.7、待找平层干噪后再做防水层，防水层施工完毕干燥后做屋顶蓄水实验，时间为24小时。
9、外墙渗漏的处理
9.1、检查外墙是否有空鼓的地方，如果有空鼓的地方请用锤子和凿子把面层处理掉，用水把底层冲洗干净。用普通硅酸盐水泥砂浆（沙子：水泥=2.5-3：1）重新粉平干燥后（三天），然后用1：1的水泥砂浆重新粘瓷砖。
9.2、用清洗剂：水=1：20的比例进行混合，均匀后装入喷雾器中，对外墙泛碱和浮灰严重的地方和原来用过有机硅防水材料的地方进行喷洗。
9.3、对墙体裂缝的地方，对窗口与窗框的接缝部位，护窗在墙体的固定部位，空调板与墙体的连接部位，空调管穿墙部位，墙体上造型部位，用油漆刷蘸04防水涂料涂刷一遍，干燥后，用04混合白水泥、颜料、色浆调和成腻子状（要求颜色与外墙颜色一致），对有裂缝、孔洞、造型、固定螺栓与墙体接触部位的地方、瓷砖拼接缝上有砂眼的地方进行修补平整。待干燥后对该部位进行涂刷
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（要求两遍，每遍间隔以前遍干燥为准）。
9.4、待3天干燥后，用滚筒粘04对墙体进行大面积涂刷三遍，每遍间隔24小时，（或以乳白色变透明色为标准）。
9.5、待4施工完毕三天后，按 水：久保新=1：8的比例混合均匀后，装入喷雾器内，对墙体连续喷涂两遍。
10、厨房卫生间墙面漏水
10.1、凡是产生墙面渗漏水现像的卫生间漏水都缘于原防水层施工不当，材料老化或者施工后期遭到破坏所致。修复的办法只能是将整个卫生间挖开至基层，将基面上重新做好防水之后，再将其恢复至原样。
六、确保整改质量的技术组织措施
1、整改措施交底
在整改过程中，严格交底制度：做到先交底，后整改，保证整改质量，减少不必要的重复返工，杜绝质量事故的发生。
2、施工过程中的质量控制
2.1、按照公司《过程（施工）控制程序》认真抓好整改及施工过程中的质量控制工作，把加强过程控制落实到实处。
2.2、严格按整改方案、施工规范和操作规程组织整改，认真搞好技术交底工作。2.3、施工中严格执行工序质量控制程序。
2.4、每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。
2.5、坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序做交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
2.6、每道工序完成后，由质检员组织验收，做好记录，验收通过签字认可后再
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进行下道工序施工。
2.7、制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。
2.8、项目部的有关人员对施工整改质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。
2.9、对整改过程中仍出现的不合格工序，根据问题的性质，及时组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，尽快处理并经检验合格后方可进行下道工序。
3、加强质量教育
为确保本次整改工作达到良好的效果，根据现场存在的问题特点组织抽调高素质专业抹灰人员组成整改劳务层。制定了全面质量管理教育计划，所有宣传教育以“质量第一”为主线进行开展。通过学习宣传教育，提高劳务人员的质量意识。
4、做好成品保护工作
4.1、切割过程中，不得破坏其它部位棱角和划伤表面。4.2、整改完毕的部位应进行有效保护，防止不小心被破坏。
4.3、整改过程中暖气片及门窗等应采取有效保护措施，不得破坏或污染。4.4、加强管理，严禁人为破坏成品。
七、现场处理情况
针对B区渗漏现象，我项目部已积极的进行了维修，但部分商户不配合我项目部施工，并且有些渗漏点维修难度较大，所以目前仍没有维修处理好；现已维修处理好的商户为 户，没有维修处理好的商户为 户；对于没有维修好的商户，我项目部正联系业主，积极与商户协调，尽快完成维修。
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第二篇：分户验收质量通病方案
工程套内质量通病整改方案
套内质量通病整改方案
工程,室内装修目前已接近尾声，套内质量通病整改工作正在有序而紧张的进行，在整改过程中，经过项目部管理人员自查、由监理单位牵头成立的质量整改检查小组每天排查，以及由建设单位牵头成立的质量整改检查验收小组的预验收，层层把关，对发现的质量通病问题彻底解决，确保无遗漏。经过整改，达到建设单位要求的交房标准，顺利通过质量通病整改检查验收小组的验收，最终以用户满意的质量标准按期完成交房目标。
一、整改部署
1、成立质量整改检查领导小组
组长：(监理单位总监，全面负责质量通病的整改工作，对存在问题的处理提出结论性意见)组员：等(负责质量通病的排查与复查工作，检查与督促整改落实情况)整改实施人：(负责质量通病整改工作的具体实施)、刘书金(负责楼质量通病整改工作的具体实施)
2、整改目标：合格，符合建设单位要求的标准，确保一次性通过检查验收小组组织的验收。
3、整改分工：制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。由生产经理亲自主抓，整改实施人负责落实，质检员现场检查验收。
4、整改人员：根据现场存在的问题特点组织抽调高素质专业技术人员组成整改劳务层。
5、整改工序质量控制程序：向整改人员进行整改措施交底→各工序施工整改→三检制→工长验收→专职质检员检查验收→整改领导小组组织验收→甲方检查验收小组验收→成品保护
二、整改基本要求
工程套内质量通病整改方案
1、整改后应达到安全可靠，不留隐患，满足规范及使用要求，为交房顺利通过打好基础。
2、应重视找出原因消除问题，注意综合防治。
3、确定处理范围，正确选择处理时间和方法。
4、加强过程控制和检查验收工作。
三、存在的质量通病及整改措施
材料要求：水泥42.5级普通水泥，防潮雨淋后严禁使用，出厂超过三个月的水泥不得使用。
砂子，中砂，含泥量不大于3%。所用801胶必须保证质量。
其它要求：抹灰用底层砂浆配合比为1：
5、面层砂浆为1：4。因为目前室内温度均高于30℃，要求砂浆搅拌好后在2小时内用完。
1、墙面空鼓
修补范围及允许范围：原则上空鼓范围在<100*100可不考虑修补，每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2。
1.1、根据墙面空鼓范围，用粉线弹成规矩的矩形，根据实际情况，弹线范围应覆盖所有空鼓区域，包括边角；对于个别房间大面积空鼓的墙面（空鼓面积占3/4），采取整个墙面返工处理。
1.2、用专用切割机沿线将墙面空鼓的抹灰层切除，直切至基层，切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割的抹灰层，为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓，用胶灰将四周剖切面与墙体交接处缝隙密封。并将墙面原拉毛灰铲除，清理干净表面浮灰。
1.3、将基层清理干净，提前浇水湿润，并对基层进行毛化处理，配合比为水泥：细砂：胶=1：0.5：0.6，根据稠度适当掺水，要求拉毛均匀，与基础粘结牢固，拉毛后同时加强养护(3天左右)。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。
工程套内质量通病整改方案
1.4、对于不同基层材料交接处，提前钉铺好玻纤网，搭接宽度每边不少于100mm。1.5、抹灰前墙面浇水。加气块墙面应提前一天进行浇水，浇水应适量，最好采用啧壶防止周围因进水而出现空鼓。浇水每天两遍以上，使渗水深度达到15mm。混凝土墙面吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间过长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，根据当天气温高低酌情掌握。
1.6、抹灰应分层进行，严格按技术交底要求施工。如果抹灰较厚时，应增铺玻纤网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。底层水泥砂浆为1：5，面层为1:4。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再抹后一层，这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。
1.7、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。为防止墙面新抹灰层与原抹灰层之间产生收缩裂缝，在拌合砂浆过程中，在掺加抗裂剂的同时适当掺入水泥重量0.7%-1%的膨胀剂。
1.8、在面层砂浆压光时，应在接槎处来回搓压，保证接缝顺直、光滑，无毛刺。1.9、养护：抹灰完成后，12小时内进行浇水养护，每天不少于2遍，养护时间不得少于3天。
2、墙面起砂
2.1、对于抹灰层强度不够，导致底层及面层全部出现起砂时，将起砂范围内的抹灰层全部切除，直切至基层，然后重新进行抹灰。
2.2、对于墙面面层起砂，可采用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，深度为6mm左右，用清水冲洗干净，然后按1：4水泥砂浆进行抹灰罩面处理，严禁用刮水泥胶灰的方式处理。
3、墙面、地面裂缝
工程套内质量通病整改方案
3.1、对于墙面细微裂缝（宽度在0.2mm，在1m范围外看不到明显裂纹）且未出现空鼓现象，可暂不考虑修补。
3.2、墙面出现较宽裂缝，可采用水泥胶灰内掺少量细砂进行修补处理，(细砂采用水洗砂)处理宽度范围在5-8cm内，要求两侧边缘平直、规矩，采用的胶应粘接性好，不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象。该处理办法经监理、甲方确认后方可大面积展开。
3.3、楼地面产生的不规则裂缝，对于细微裂缝且未出现空鼓现象，可暂不考虑修补。
3.4、对于地面产生的不规则裂缝及地面管线部位后浇筑砼与原地面砼之间出现的收缩裂缝，裂缝宽度在0.5mm以上时，可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂)，如可行经监理、甲方认可后方可大面积展开。
3.5、地面如修补后仍出现裂缝，即效果不显著，可采用在裂缝部位切出8mm宽缝，将缝内的灰尘冲洗干净，稍微晾干后，用专用抗裂砂浆嵌缝，将其抹平压实，并按地面拉毛方向在表面拉出纹道。所有裂缝修补后加强养护和成品保护，常温下养护3天。
四、确保整改质量的技术组织措施
1、整改措施交底
在整改过程中，严格交底制度：做到先交底，后整改，保证整改质量，减少不必要的重复返工，杜绝质量事故的发生。
2、施工过程中的质量控制
2.1、按照公司《过程（施工）控制程序》认真抓好整改及施工过程中的质量控制工作，把加强过程控制落实到实处。
2.2、严格按整改方案、施工规范和操作规程组织整改，认真搞好技术交底工作。2.3、施工中严格执行工序质量控制程序。
工程套内质量通病整改方案
2.4、每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。
2.5、坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序做交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
2.6、每道工序完成后，由质检员组织验收，做好记录，验收通过签字认可后再进行下道工序施工。
2.7、制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。
2.8、项目部的有关人员对施工整改质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。
2.9、对整改过程中仍出现的不合格工序，根据问题的性质，及时组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，尽快处理并经检验合格后方可进行下道工序。
3、加强质量教育
为确保本次整改工作达到良好的效果，根据现场存在的问题特点组织抽调高素质专业抹灰人员组成整改劳务层。制定了全面质量管理教育计划，所有宣传教育以“质量
第三篇：9、国奥村三期分户验收质量通病处理方案
重庆国奥村三期工程
分户验收质量通病处理方案
编制人： 审核人：
审批人：
北京城建七建设工程有限公司
2015年12月
目 录
一、整改部署.........................................................................................................................................................3
二、整改基本要求.................................................................................................................................................3
三、存在的质量通病及整改措施.........................................................................................................................3
1、抹灰墙面、整体面层地面空鼓...................................................................................................................3
2、抹灰墙面起砂...............................................................................................................................................4
3、墙面、地面裂缝...........................................................................................................................................4
4、墙地砖空鼓...................................................................................................................................................4
5、顶板露筋.......................................................................................................................................................4
6、顶板平整度超标...........................................................................................................................................5
工程室内装修目前已接近尾声，分户验收质量通病整改工作正在有序而紧张的进行，为达到建设单位要求的交房标准，顺利通过分户验收验收，最终以用户满意的质量标准按期完成交房目标，特制订此方案。
一、整改部署
1、成立质量整改检查领导小组
组长：陈小东(监理单位总监，全面负责质量通病的整改工作，对存在问题的处理提出结论性意见)组员：李小林、雷臣、陈健康等(负责质量通病的排查与复查工作，检查与督促整改落实情况)整改实施人：张玉强(负责质量通病整改工作的具体实施)、王定成、王勇、罗世聪(负责楼栋质量通病整改工作的具体实施)
2、整改目标：合格，符合建设单位要求的标准，确保一次性通过检查验收小组组织的验收。
3、整改分工：制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。由生产经理亲自主抓，整改实施人负责落实，质检员现场检查验收。
4、整改人员：根据现场存在的问题特点组织抽调高素质专业技术工人组成整改劳务层。
5、整改工序质量控制程序：向整改人员进行整改措施交底→各工序施工整改→三检制→工长验收→专职质检员检查验收→整改领导小组组织验收→成品保护
二、整改基本要求
1、整改后应达到安全可靠，不留隐患，满足规范及使用要求，为交房顺利通过打好基础。
2、应重视找出原因消除问题，注意综合防治。
3、确定处理范围，正确选择处理时间和方法。
4、加强过程控制和检查验收工作。
三、存在的质量通病及整改措施
1、抹灰墙面、整体面层地面空鼓
墙面空鼓面积不大于400cm2，且每自然间不多于2处者可不计
整体面层地面空鼓面积不大于200cm2者不考虑修补。
1.1根据空鼓范围，用粉线弹成规矩的矩形，根据实际情况，弹线范围应覆盖所有空鼓区域，包括边角；对于大面积空鼓的墙地面（空鼓面积占3/4），采取整体返工处理。
1.2用专用切割机沿线将空鼓的面层切除，直切至基层，切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割面层，为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓，用胶灰将四周剖切面与基层交接处缝隙密封。
1.3将基层清理干净，并对基层进行毛化处理。
1.4恢复前对基层进行刷界面剂处理。抹灰应分层进行，如果各层抹灰相隔时间过长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。在面层砂浆压光时，应在接槎处来回搓压，保证接缝顺直、光滑，无毛刺。
1.5养护：修补完成后，12小时内进行浇水养护，养护时间不得少于3天。
2、抹灰墙面起砂
2.1对于抹灰层强度不够，导致底层及面层全部出现起砂时，将起砂范围内的抹灰层全部切除，直切至基层，然后重新进行抹灰。
2.2对于墙面面层起砂，可采用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，深度为6mm左右，用清水冲洗干净，然后按1：2.5水泥砂浆进行抹灰罩面处理。
3、墙面、地面裂缝
3.1对于墙面细微裂缝（宽度在0.2mm，在1m范围外看不到明显裂纹）且未出现空鼓现象，可暂不考虑修补；墙面出现较宽裂缝，剔凿后重新抹灰（参考墙面空鼓的处理方案）。
3.2楼地面整体面层产生的不规则裂缝，对于细微裂缝且未出现空鼓现象，可暂不考虑修补。裂缝宽度在0.5mm以上时，可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂)。地面如修补后仍出现裂缝，即效果不显著，可采用在裂缝部位切出8mm宽缝，将缝内的灰尘冲洗干净，稍微晾干后，用专用抗裂砂浆嵌缝，将其抹平压实，并按地面拉毛方向在表面拉出纹道。所有裂缝修补后加强养护和成品保护，常温下养护3天。
4、墙地砖空鼓
墙地砖铺贴应砂浆饱满、粘贴牢固，墙面单块板边角空鼓不得超过铺贴数量的5%。对空鼓需返工的墙地砖，应采用切割机进行切割后剔凿干净，并重新铺贴。
5、顶板露筋
指派专人对每个房间的顶板进行认真仔细的检查，对顶板露筋的部位进行标识。对顶
板露筋部位的钢筋进行打磨防锈处理，然后对该部位刮抗裂砂浆进行封闭处理。
6、顶板平整度超标
对平整度极差在20mm以内的顶板不做处理。极差超过20mm的顶板分2～3遍刮抗裂砂浆进行找平处理。
第四篇：住宅分户验收中易出现的质量通病
结构期间住宅分户验收中易出现的质量通病
一、板面、开裂 原因分析:
1、未进行养护或养护时间不足
2、施工过程中抹压不够 预防措施：
1、施工中混凝土浇筑完成后12小时后及时养护，养护时间不少于7D
2、混凝土浇筑时及时跟进进行抹压收平，保证抹压遍数。
二、房间开间、进深尺寸偏差较大，出现一头大一头小现象 原因分析
1、墙体施工时存在移位或放线错误
2、墙体垂直度、平整度偏差较大，造成抹灰层厚度大，净空尺寸偏小
预防措施：
1、墙柱支模时首先保证模板支设位置，应小于边线5mm
2、支模时应进行双面吊线，阴阳角处必须保证直角，支模完成加固前进行墙面水平平整度检查，保证平整度2mm
三、层高偏差大（过低或过高）原因分析
1、结构施工时模板标高偏差较大
2、顶板混凝土浇筑不平，造成地面找平层较厚，净高偏小
3、梁板起拱不够造成顶板不平，装修找平层较厚，净高偏小 预防措施：
1、顶板支模时，首先进行标高校正，有墙上标高线上反定出顶板模板位置线，支模时模板应高出位置线5mm
2、模板支好后进行校验，必须挂通线检查，按照设计要求调整起拱高度
3、浇筑混凝土时应使用刮杠找平，在柱钢筋上超测出500mm线，挂线找平，保证顶板混凝土平整度达到2mm
四、阴阳角不方正 原因分析
1、结构施工时柱角模支设不方正。
2、柱浇筑混凝土时存在涨模造成阴阳角不方
预防措施：
1、在结构支模时必须保证阴阳角方正，在拼缝处加设海绵条，保证严密，阴阳角处另加设上中下三道支撑，加设牢固
2、浇筑混凝土时按照要求先铺设50厚砂浆，再浇筑混凝土，浇筑高度不得超过振捣棒的振捣高度，分层浇筑，不得一次浇筑到顶。
五、窗洞口歪斜、不方正
原因分析：
1、洞口模板安装时很随意，没有找方，吊垂线
2、固定不好
3、浇混凝土时没有洞口两边对称放灰，在洞口一边放灰，将洞口挤歪。
预防措施:
1、洞口模板被楞应使用100X100的木方，每间距600mm设横杆，横杆用50X50木方，不得使用带接口木方，洞口模板四角设斜向木支撑，模板加工时应保证方正，安装时应进行两侧吊线校验。校验好后用钢筋做顶模棍固定于四周的钢筋骨架上。
2、浇筑混凝土时应按照要求分层浇筑，两边均匀浇筑，浇筑高度不得超高，两边均匀振捣。
六、窗台两头不平
原因分析：
1、支模时未进行拉线找平
2、浇筑混凝土时未进行挂线收平预防措施：
1、支模板时应对两侧先超测出标高控制点，挂好平线，按照平线进行修正模板上口平直度
2、浇筑混凝土时也应在两侧的标高控制点上挂好标高控制线，按照平线进行收平
七、过梁不平直
原因分析
1、支模时未进行拉线找平梁底模板，模板支撑加固不牢固
2、浇筑混凝土时未设置看模人员 预防措施：
1、支模板时应先在两侧墙上超测出标高控制点，依据控制点上反定出模板位置，梁底模板应高出位置线5mm，加固支撑根据洞口大小设置立杆，水平杆按照1.2m间距设置，双方向必须有效拉结，保证支撑稳定。浇筑混凝土时也应在两侧的标高控制点上挂好标高控制线，按照平线进行收平，浇筑过程中必须设置看模人员，如发现支撑松动、变形时及时进行修整。
第五篇：分户验收方案
4#楼分户验收专项施工方案
建设单位:潍坊兴霖置业有限公司 监理单位:烟台同济监理公司
施工单位:潍坊昌大建设有限公司七分公司
编 制 人：张欣文
审 核 人：傅廷军 编 制 时 间：2009年5月26日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、分户验收内容
四、分户验收的要求
一、编制依据
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB-50209-2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB-50210-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规程》GB-50268-97 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB-50303-2002 《建筑内部装修设计防火规范》GB-50222-95 《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003 《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》 《建设工程质量管理条例》 中华人民共和国产品质量法
中华人民共和国建筑法主席令第91号 建设工程质量管理条例国务院279号令 建设工程施工现场管理规定 建筑装饰装修管理规定 环境监测报告制度
质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书
二、工程概况(一)建筑概况
本工程位于潍坊市潍城区胜利街南、和平路西，其中地下一层由汽车库组成，商住公寓裙房(商场）部分地上三层,建筑面积为170966.87㎡，1#-8#楼由商场（框架结构）及公寓楼（框剪结构）组成。其中4#楼建筑面积为24391.833㎡，地下车库为一层建筑面积为3545㎡，主楼结构层数为24层，建筑最高度为78.1米。主楼东西长41米，南北宽17.1米。其中地下车库层高为7.8米，一层层高为4.75米，二层层高为4.2米，三层层高为4.25米，以上各层为2.8米。
按照主楼与裙房的分割设置后浇带，本工程共设置13道，其中沉降后浇带设置12道，温度后浇带设置1道。
（二）结构概况
本工程公寓楼桩基为水泥粉煤灰碎石桩,桩径400mm,有效桩长26米，采用长螺旋成孔管内泵压混凝土施工工艺。
公寓楼基础为C15混凝土垫层筏板基础。筏板为1.8m厚平板式C40钢筋混凝土基础，抗渗等级S8。裙房基础为C15混凝土垫层C35独立基础,300mm厚C35构造底板。
公寓楼为剪力墙结构，裙房为柱、梁、板框架结构，主体混凝土标号分C40；C35；C30。
按地震设防等级类别为丙类设计，设计使用年限为50年限。±0.000以下采用聚乙烯丙纶防水卷材防水。砌体采用加气混凝土轻质砌块，规格为200m×240mm×600mm、100m×240mm×600mm、250m×240mm×600mm。
电梯井结构为剪力墙结构，电梯井无基坑，直接坐落在地下室伐板上，地上1-3层为商场，无电梯门口。
本工程外墙保温建设外墙保温为聚苯板保温层。
本工程屋面防水等级为2级，防水层合理使用年限为15年，设防做法为二道防水。
地面工程：裙房、主楼1-3层地面采用花岗岩地面，商场卫生间采用防滑地面，未封闭的阳台采用铺地砖防水楼面。
外墙工程：商场外墙采用干挂石材，具体做法由厂家确定。住宅外墙采用涂刷防水涂料，内墙采用抹灰刮腻子。踢脚：采用花岗岩踢脚。
散水坡：混凝土水泥散水1000mm宽。
三、分户验收内容
（一）分户验收内容分为9大类
1、建筑结构外观及尺寸偏差
2、墙面、地面和顶棚面层质量
3、门窗安装质量
4、防水工程质量
5、采暖系统安装质量
6、给水、排水系统安装质量
7、室内电气工程安装质量
8、建筑节能保温工程质量
9、其它规定、标准中要求分户检查的内容
（二）分户验收检验批划分
以每户住宅和公共部分走廊（含楼梯间、电梯间）、地下车库为单位划分检验批。公共部分的走廊（含楼梯间、电梯间）验收，按每一楼层划分一个检验批；地下车库验收，按防火分区划分检验批。当分户检验批具备验收条件时，可及时验收。
1、分户验收检查项目符合施工图、设计说明及其他设计文件的要求，还要符合国家现行的施工质量验收规范和山东省地方标准。
2、砼、砌体工程、装饰装修工程、通风空调工程分户检验批的主控项目的质量经检验全部合格，一般项目的合格率达到80%及以上，不得有严重缺陷的（不合格点实测偏差应小于允许偏差的1.5倍），判为合格。暖卫、电气工程分户检验批主控项目和一般项目的质量经检查全部合格时，判为合格。
3、砼、砌体工程、装饰装修工程、通风空调工程分户检验批一般项目的实测偏差值大于允许偏差1.5倍，或不合格点率超出20%时，应整改合格后重新验收，并记录整改项目测量结果。
4、当砼、砌体工程因加固补偿、整改后出现较大尺寸偏差的永久缺陷，建设、监理、施工单位应做好详细记录，作为以后处理质量投诉的依据。
5、分户验收合格后，出具由建设（项目）单位负责人、总监理工程师和施工单位负责人分别签字并加盖公章的《住宅工程质量分户验收表》。住宅工程质量分户验收不合格的，建设单位不得组织单位工程竣工验收。
6、分户验收要与严格按照质量、工艺标准施工相结合 为提高分户验收一次合格率，减少返工浪费，施工单位认真向施工操作人员进行技术交底，使操作人员掌握质量标准中主控项目和一般项目、实测项目允许偏差值等具体内容，掌握实现这些质量标准的施工工艺标准，施工中操作人员要严格按质量标准和施工工艺标准操作，工人和班组要严格按照质量标准自行检查，合格后方可进入下一工序施工。
7、分户验收要与分项工程检验批验收相结合
分户验收应在检验批验收合格的基础上进行，检验批验收要按检验批主控项目和一般项目全面检查验收，特别是反映主控项目的材料和过程质量等内容要重点检查，一般项目的实测实量项目应按取样数量在批范围取样验收，检验批验收合格后方可进行分户验收。而分户验收是对该批所包含的若干套住宅作为若干个检验批分别验收，主要验收主控和一般项目中涉及观感和使用功能以及实测实量项目，其他项目在批验收时已检查，在分户检验批验收时就不再重复检查。分户验收不合格整改重新验收，当分户验收检查点不在检验批验收检查范围内，其验收结果不影响批验收结论。
8、、分户验收要与发现问题及时整改复查相结合
分户验收过程中若发现不符合质量标准问题，在分户验收记录表中如实记录。监理单位应据此下发不合格项处置记录单，限期整改。整改后，应重新对存在问题的部位进行复验，并在分户验收记录表中相应位置记录。该情况是监督机构检查重点。
四、分户验收要求
（一）现浇结构
1、结构墙体尺寸实测内容分别是：墙体轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度。检查时，在分户验收检查点分布图中规定的房间，按照实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查，并全数记录。
（1）检查被查房间墙体轴线位置时，使用激光测距仪和钢尺等测量工具，对每面墙体进行测量，每面墙1个测量点。（计算基准值）（2）检查被查房间墙体垂直度时，使用2m靠尺等测量工具，对每面墙体测量，测量点宜设置在距墙角500mm，距地300mm位置且每面墙1点。
（3）检查被查房间墙体标高时，使用激光测距仪或水准仪、拉线、钢尺等测量工具，利用室内50cm线，对每面墙体门窗洞上口标高测量，每个门窗洞口测量一点。（计算基准值）
（4）检查被查房间墙体截面尺寸时，使用钢尺等测量工具，对每面墙体厚度测量，测量1点。（计算基准值）
（5）检查被查房间墙体表面平整度时，使用2m靠尺测量工具，在每个墙面中心区域，横、竖方向各测量1点，取较大值作为一面墙测量值。
2、结构楼板实测内容分别是：楼层标高、截面尺寸、表面平整度。检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查。、（1）检查被查房间楼层标高时，使用激光测距仪或水准仪、拉线、钢尺等测量工具，在楼板4个房角位置测量，每块楼板测量点4点。（计算基准值）
（2）检查被查房间楼板截面尺寸时，使用钢尺等测量工具，在楼板1个房角位置和楼板中心位置测量（楼板支模时可在此位置预先设置PVC管），测量点2点。（计算基准值）
（3）检查被查房间楼板表面平整度时，使用2m靠尺测量工具，在楼板中心区域横、纵两个方向测量，每个方向1个测量点。
（二）砖砌体
砖砌体工程实测内容分别是：轴线位移、垂直度、楼层标高、楼板截面尺寸、表面平整度、门窗洞口高、宽。检查时，在分户验收检查点分布图中规定的房间，按照实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量进行检查，并全数记录。
1、检查被查房间墙体轴线位移时，使用激光测距仪和钢尺测量工具，对每面墙体进行测量，每面墙测量点1点。通过测量和记录房间开间、进深净空尺寸来推算轴线位移。（计算基准值）
2、检查被查房间墙体垂直度时，使用2m靠尺测量工具，对每面墙体测量，测量点设置在距墙角500mm，距地300mm位置且每面墙1点。
3、检查被查房间楼层标高时，使用激光测距仪钢尺等测量工具，在楼面4个房角位置测量，每块板测量点4点。（计算基准值）
4、检查被查房间楼板截面尺寸时，使用钢尺测量工具，在楼板1个房角位置和楼板中心位置测量（楼板支模时可在此位置预先设置PVC管），测量点2点。（计算基准值）
5、检查被查房间墙体表面平整度时，使用2m靠尺测量工具，在每个墙面中心区域，横、竖方向各测量1点，取较大值作为一面墙测量值。
6、检查被查房间门窗洞口高、宽时，使用钢尺测量工具，在每个门窗洞口中间部位，横竖方向测量，每个方向测量点各1点。（计算基准值）
（三）墙面一般抹灰
一般抹灰工程质量分户验收实测内容分别是：立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、墙裙、勒角上口直线度。检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对墙体一般抹灰实测内容进行检查，并实数记录。
1、检查立面垂直度时，使用2m靠尺测量工具，对房间每面墙体进行测量，测量点设置在距墙角水平距离500mm，距地300mm位置且每面墙1点。
2、检查表面平整度时，使用2m靠尺测量工具，对房间每面墙体进行测量，测量点设在墙面中心区域，按横竖方向测量，且各1点。
3、检查普通抹灰的阳角阴角方正时，使用边长为20cm的直角检测尺测量工具，对房间每个阴阳角进行测量，测量点设在墙角距地高1米处，且1点。
4、检查墙裙上口直线度时，采用拉5m线，不足5m拉通线，使用钢直尺有关测量工具，对房间每面墙体墙裙上口处进行测量，测量点1点。
（四）饰面砖
饰面砖粘贴工程实测内容分别是：立面垂直度、表面平整度、阴阳角、接缝直线度、接缝高低差、接缝宽度。检查时，在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对饰面砖粘贴实测内容进行检查，并全数记录。
1、检查饰面砖立面垂直度时，使用2m靠尺测量工具，对房间每面墙体进行测量，测量点设置在距墙角水平距离500mm距地300mm位置，且每墙面1点。
2、检查饰面砖立面平整度时，使用2m靠尺测量工具，对房间每面墙体进行测量，测量点设在墙面中间区域，按横竖方向测量，且各1点。
3、检查饰面砖阴阳角方正时，使用边长20厘米的直角检测尺测量工具，对房间每个阴阳角进行测量，测量点设在墙角距地高1米处，且测量1点。
4、检查饰面砖接缝直线度时,采取拉5米,不足5米拉通线,用钢直尺测量工具,对房间每面墙进行测量.测量点设在墙面中间区域,按横竖方向测量,各1点。
5、检查饰面砖接缝高低差时,使用钢直尺有关测量工具,对房间每面墙进行测量,测量点设在墙面中间区域,按横竖方向测量,测量1点，6、检查饰面砖接缝宽度时,使用钢直尺等有关测量工具,对房间每面墙体进行测量,测量点设在墙面中间区域,按横竖方向测量,测量1点，（五）水性涂料
1、水性涂料涂饰工程质量分户验收实测内容，主要是装饰线、分色线直线度检查，实测内容应在分户验收抽查点分布图中规定的房间内进行。
2、检查装饰线、分色线直线度时，拉5m线，不足5m拉通线，使用钢直尺测量工具，对每面墙测量1点。
（六）墙面腻子
腻子层表面质量分户验收实测内容，主要是表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、阴阳角方正。检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对墙体腻子层表面实测内容进行检查，并全数记录。
1、检查表面平整度时，使用2m靠尺测量工具，对房间每面墙体进行测量，测量点设在墙面中心区域，按横竖方向测量，测量1点。
2、检查立面垂直度时，使用2m靠尺测量工具，对房间每面墙体进行测量，测量点设置在距墙角水平距离500，距地300位置且每面测量1点。
3、检查阴阳角垂直时，使用2m靠尺测量工具，对房间每个阴阳角处墙面进行测量，测量点设在距墙角10厘米处，测量1点。
4、检查阴阳角方正时，使用边长为20厘米的直角检测尺测量工具，对房间每个阴阳角进行测量，测量点设在墙角距下端1米处，测量1点。
（七）地面找平层
找平层分户质量验收实测内容分别是：表面平整度、标高、坡度、厚度。检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照实测内容，使用相关工具，参照下列测量位置和数量，对找平层实测内容进行检查，并全数检查。
1、检查表面平整度时，使用2m靠尺测量工具，测量点设在房间地面中心区域，按横、纵方向测量，测量1点。
2、检查标高时，使用激光测距仪测量工具，在每面墙中间部位，量取1米线距找平层上表面的高度，每间房测量点4点。（计算基准值）
3、检查坡度时，使用坡度尺测量工具，在隔离层表面，沿坡度方向测量2点。
4、检查厚度时，使用钢尺测量工具，测量点设置在房间地面中心区域和地面与墙交接处，测量2点。
（八）水泥混凝土面层
水泥混凝土面层分户质量验收实测内容分别是：表面平整度、踢脚线上口平直、相邻踏步高度差、踏步两端宽度差、旋转楼梯踏步两端宽度。检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对水泥混凝土面层实测内容进行检查，并全数记录。
1、检查表面平整度时，使用2m靠尺测量工具，测量点设在房间地面中心区域，按纵横方向测量，测量1点。
2、检查踢脚线上口平直时，采用拉5m线和用钢尺测量工具，对每面墙踢脚线上口处进行测量，测量1点。
3、检查相邻踏步高度差时，对每跑楼梯上下端踏步高度差进行观察，比使用钢尺测量，测量2点。
4、检查踏步两端宽度差时，对每跑楼梯上下端踏步宽度差进行观察，并使用钢尺测量，测量2点。
5、检查旋转楼梯段踏步两端宽度时，对每跑旋转楼梯踏步两端宽度进行观察，并使用钢尺测量，测量2点。
（九）地面砖
砖面层分户质量验收实测内容分别是：表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上口平直、板块间隙宽度。检查时，在分户验收抽查点分布图中规定房间，按照实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对砖面层实测内容进行检查并全数记录。
1、检查表面平整度时，使用2m靠尺板测量工具，测量点设在房间地面中心区域，按纵横方向测量，测量1点，全数记录。
2、检查缝格平直时，采用拉5m线、不足5m拉通线，使用钢直尺测量工具，测量点设在房间地面中心区域，按纵横两个方向测量，各测量1点，全数记录。
3、检查接缝高低差时，使用钢直尺测量工具，测量点设在房间地面中心区域，按纵横两个方向测量，各测量1点，全数记录。
4、检查踢脚线上口平直时，采用拉5m线和用钢尺测量工具，对每面墙脚线上口处进行测量，测量1点。
5、检查板块间隙宽度检查时，使用钢直尺有关测量工具，测量点设在房间地面中心区域，按横纵方向测量，各测量1点。（确定基准值）
（十）门窗安装
铝合金门窗和涂色镀锌钢板门窗安装工程质量分户验收实测内容分别是：门窗槽口宽度、高度；门窗槽口对角线长度差；门窗框的正、侧面垂直度；门窗横框的水平度；门窗横框标高；门窗竖向偏离中心；双层门窗内外框间距；推拉门窗扇与框搭接量。检查时，宜在分户验收抽查点分布图中规定的门窗，按照实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对铝合金门窗实测内容进行检查并全数记录。
1、检查门窗槽口宽度时，使用钢尺测量工具，在门窗槽口上下300mm位置，水平测量各1点。（计算基准值）
2、检查门窗槽口高度时，使用钢尺测量工具，在门窗槽口左右200mm位置，竖向测量各1点。（计算基准值）
3、检查门窗槽口对角线长度差时，使用钢尺等测量工具，在门窗槽口的企口面，分别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录。
4、检查门窗框的正、侧面垂直度时，使用1m垂直检测尺测量工具，在一侧门窗竖框中部的正、侧面，各测量1点。
5、检查门窗横框的水平度时，使用1m水平尺和塞尺测量工具，在上横框下口测量1点。
6、检查门窗横框标高时，使用钢尺测量工具，测量上横框下口距50厘米线长度尺寸，测量1点。（计算基准值）
7、检查门窗竖向偏离中心时，使用钢尺测量工具，在每侧门窗竖框中部，测量门窗框两侧宽度各1点。
8、检查双层门窗内外框间距时，使用钢尺测量工具，在每侧门窗竖框中部，测量框间距各1点。
9、检查推拉门窗扇与框搭接量时，使用钢直尺测量工具，在门窗框扇搭接处，测量1点。
（十一）护栏与扶手
1、护栏和扶手安装工程分户质量验收实测内容分别是：护栏垂直度、栏杆间距、扶手直线度、扶手高度。检查时，在分户验收抽查点分布图中规定的房间，按照实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对护栏和扶手实测内容进行检查、测量并全数记录。
2、检查护栏垂直度时，使用1m垂直检测尺测量工具，在护栏竖向中心位置，测量点1点。
3、检查栏杆间距时，使用钢尺测量工具，在栏杆之间测量，测量点1点。（确定基准值）
4、检查扶手直线度时，采用拉通线，使用钢直尺等有关测量工具，对扶手进行测量，测量点1点。
5、检查扶手高度时，使用钢尺等测量工具，测量扶手上皮至支撑部分根部距离，测量点1点。（确定基准值）
（十二）室内空间
室内空间尺寸主要时房间的轴线和层高尺寸，根据表格所列内容进行检查填写。
1、轴线尺寸为开间（进深）方向间墙体的净尺寸，先根据图纸设计的轴线尺寸和墙面抹灰（涂料）厚度计算净尺寸，确定设计理论值作为基准值，使用钢卷尺或激光测距仪进行测量检查；测量部位应在水平距墙角500mm，垂直距地面1000mm的位置测量，形成四个轴线墙体间净尺寸数值，然后与基准值对比，得出偏差值。
2、房间层高为室内房间净空尺寸，依据施工图纸和抹灰（涂料）地面厚度进行计算，确定房间净高尺寸作为基准值，使用钢卷尺或激光测距仪进行测量检查；测量部位在房间四角进行测量，形成四个测量数值，然后与基准值对比，得出允许偏差值。层高允许偏差：现浇结构为±10mm。
每房间同一实测项目测量四处，并能够如实代表房间层高、轴线的施工情况。
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