链板输送机故障预防措施及日常维护

第一篇：链板输送机故障预防措施及日常维护

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链板输送机故障预防措施及日常维护

链板输送机故障原因往往不是独立的，而是几种类型相互关联、相互影响的结果，例如：卡链就会导致过载，对链板、接链环、圆环链都会产生不同程度的冲击能量，导致整条传送链条承受的动张力增大，传送链条中强度最薄弱的零部件就会发生严重变形或断裂(往往是接链环)；当接链环或连接链发生断裂时，其周围的接链环、连接链、链板都会受到不同程度的冲击损伤，使输送机使用寿命及可靠性大大降低；腐蚀、磨损和长期的应力脉动会削弱传送链条的整体强度，加速疲劳破坏，而疲劳和腐蚀也会加快磨损程度。而每一种引起损坏的原因，都不单单是针对一个部件，它会对整个链板输送系统产生影响，但破坏只会发生在强度最薄弱的部位。因此，要综合考虑链板输送机运行中传送链条产生故障的原因，减少可以避免的危害发生，最大限度地预防故障的发生，提高输送机的运转可靠性。

1、传送链条部件的选择

在采购时要根据实际的输送工况，选择合理的链板输送机，从而选定合适的传送链条部件(链板、接链环、连接链)的规格和型式，要选用经过实际验证、具有良好信誉、符合相关质量标准的生产企业的产品，杜绝使用不合格的传送链条，加强连接链、接链环材质的质量控制，既考虑其强度，也要考虑其延伸率；采用防腐蚀处理的部件，提高链板的抗腐蚀疲劳强度；尽可能避免链环圆弧与直边内侧相接处的表面缺陷，以降低该处应力集中，减缓裂纹发生。

2、传送链条的组装

传送链条必须严格按出厂时的配对链条进行组装，链条长度要按照安装要求提供，链条不得出现扭曲现象；链板、接链环、连接链的安装位置与方向应符合安装要求；接链环立环的焊缝应向上，以减少接链环焊缝的磨损及焊缝对槽底板的磨损，以延长接链环寿命；接链环必须按安装要求正确连接，螺栓或销子必须安装到位；安装过程中严禁频繁点动，避免零部件损坏。

3、链板输送机机槽的铺设

链板输送机的机槽铺设如果凹凸不平，不仅会增大传送链条的运行阻力，而且会使整个链板输送机产生不断的冲击力(可以避免的)，对整个链板输送机的各个零部件都有不同程度的应力损害。因此，链板输

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送机机槽铺设应保持直线；链板输送机铺设要平整，如底板强度不足，可在底板背部使用加强筋，则有利于减少磨损和功率消耗。

4、传送链条的预张紧

传送链条的张紧要适度，使其符合安装要求。检查传送链条是否张紧合适，最简单的办法是，点动驱动装置张紧链条，数一下机头链轮下部松驰连接链的个数，如多于两个时需拆掉一些连接链。在链板输送机开始运行的两周内，应特别关注链板输送机的传送链条，因为在运转初期，传送链条的一部分弹性变形会逐渐消除，必须要及时张紧，避免出现跳链、卡链现象。

5、链板输送机的日常维护

加强链板输送机的日常巡检和维护保养，对延长输送机使用寿命、保持设备完好、实现设备安全运转非常重要。因此，对操作员工进行系统而有效的业务和职业素养培训，提高操作员工的职业技能和职业道德，可有效地防止意外故障的发生，增强输送机安全运转的可靠性。①对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查，发现问题及时处理或更换；②对可靠性较薄弱的接链环，过度变形和磨损超限的一定要及时更换；③在链板输送机运行一段时间后，可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向，变换磨损位置，从而延长连接链的使用寿命；④及时调整传送链条的张紧程度，保证链条的预张力符合要求；⑤链板间距应符合安装要求，要及时补齐或更换缺少、损坏的链板；及时更换过度磨损的动力链轮，以免加速其他零部件及传送链条的损坏；⑥使用旧连接链时，必须成对使用等长度的连接链条，严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。链板输送机运行过程中，严禁停止等料而造成物料堆积、过载，及时清除大块物料，最好给料处可增加大块和钢铁杂物筛选装置；⑦链板输送机链板机槽要通畅，及时清理异物。

链板输送机故障表现类型很多，导致故障的实质性原因相互交织，但只要做好以上五方面工作就会有效减少故障率，保证输送机的正常运行，从而保证整个生产系统的正常运行。

第二篇：煤矿机电设备故障及预防措施

煤矿机电设备故障及预防措施

关键词：故障、预防、管理、维修

一、机电设备的主要故障

主要故障包括如下类型：

①损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等；

②退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等； ③松脱型故障：松动、脱落等；

④失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等；

⑤堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等；

⑥性能衰退或功能失效型故障：功能失效、性能衰退、过热等； ⑦其他故障还包括:设备性能参数突然下降，振动的异常、声响异常等，磨损残留物的剧烈增加，排气成分的变化，过热现象，电压和电流的剧烈变化等现象。

二、机电设备故障的预防措施（1）定期观察检测，掌握设备运转情况

通过看、闻、听等手段，检查、判断故障；向操作者和故障在场人员询问情况；包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况，有无异常气体、明火、热源是否靠近电器，有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过、修理的内容等。根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏，连线有无短路，电器有无进水、油垢，开关位置 是否正确等。

对机电设备的检查可分为日检和定期检查；检查方法可分为直观法、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测，机电设备小修、中修、大修要根据机电设备的具体情况分布骤进行。（2）注意日常维修保养和维护，及时消除隐患

日常保养工作一般由机电设备使用者进行，要通过岗位责任制落实到人，专业维修由专业维修机构负责，有计划地检查和维修，要把二者有效地结合起来。只要设备使用到预定的维修时间，不管其技术状态如何，都要进行规定的维修工作。

二是视情维修，它不是根据故障特征，而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容。

三是机会维修，它是与视情维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动。机会维修必须在进行维修或排除故障之时进行，实施这种维修可获得较好的效果。（3）增加投入，优化机电设备水平

首先要增大装备资金的投入力度，保持设备的更新进度，要改造不合理的机电系统、淘汰落后的生产设备，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力，高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设拼装、改装、凑和用现象，该报废停用的坚决不再使用。

其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全 规程》的要求，完善保护或予以更换。还要严格进行设备选型，真在把好机电设备的选型关所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。

最后要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装，在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等的人员参与验收，在试运转之后再办理移交手续。

三、加强设备的现场管理与维修

首先加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质，各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试合格，颁发合格证方可上岗，要做到“三懂”、“四会”，即懂得设备原理、设备构造、设备性能，会使用、会维修保养、会检查、会排除故障；使用设备时严禁超负荷运转。

要严格干部跟班上岗制、防爆设备入井检验制、设备维修制，使现场管理有章可循。其次，严把检验考核关，使机电设备满负荷、高效益地服务于煤炭生产。同时我们要针对生产实际，生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法，并确定每日检查、检修时间。

煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，扎扎实实地搞好煤矿机电设备管理工作，消灭机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。

总 结

通过本次技师论文的写作过程中，我查阅了多个不同版本的教材以及机电设备安全管理办法规定等，使我更深一步对矿井机电设备的故障以及预防措施有了一个更深层次的认识；懂得了在遇到故障时该如何去分析问题、解决问题。

但通过本次论文过程，使我认识到我的各项知识的缺陷，使我能够对我的知识体系系统化和完整化有了进一步提高；故而我很感谢在本次矿井维修钳工论文过程中给予我帮助的老师、朋友。

但由于个人的水平有限，有很多地方做得还是不够好，在以后的学习和工作过程中我都会努力的去提高，争取更大的进步；也希望老师在对本人的毕业论文的审核时给予指正，让我能多多受益。

第三篇：胶带输送机日常检修措施

根据《杨村煤矿胶带运输机日常检修安全管理规定》，为确保胶带运输机日常检修安全作业，编制综采一区胶带运输机日常检修安全技术措施。

一、胶带运输机日常检查内容

1、检查动力传动系统运转、油位、温升情况，各部螺栓连接及固定情况，传动装置附近有无杂物，管线吊挂是否整齐，各种保护装置、信号闭锁装置是否齐全、灵敏可靠。

2、检查胶带输送机机架是否歪斜、托辊是否齐全完好，皮带不跑偏。

3、检查清扫器的磨损情况，确保清扫器工作良好。

4、检查皮带松紧情况，接头是否良好。

5、检查转载机头卸煤点和拉煤情况。

二、胶带运输机日常检修内容

1、处理皮带跑偏。

2、更换托辊。

3、掐胶带操作。

4、皮带机尾自移操作。

三、施工安全措施

（一）处理皮带跑偏操作

1、空负荷情况下停机并切断电源、闭锁。

2、从跑偏点开始，使用钎子等专用工具调整一边托辊。调托辊时，往输送带偏向那边的一个或数个托辊，沿输送带运行方向向前移动托辊一个位置。

3、属于皮带机头处跑偏时，通过调整滚筒轴枕座螺栓处理跑偏；属于皮带机尾跑偏时，通过调整皮带机尾机身歪斜或不直处理跑偏。

4、属于皮带接头不正或皮带质量（如皮带老化、歪曲）造成皮带跑偏时，通过重做接头或掐接皮带处理跑偏，掐皮带操作同后。

（二）更换托辊操作

1、空负荷情况下停机并切断电源、闭锁。

2、更换托辊由两人操作，作业人员分别站在皮带架两侧使用钎子、尖嘴等专用工具取下旧托辊，更换新托辊。

（三）掐胶带操作施工工序

1、空负荷情况下停机并切断电源、闭锁，挂停电牌。

2、停机前应使要掐的胶带停在离掐带绞车最近处。

3、在掐带接头处抽出连结通条，胶带掐开后，把所掐的胶带连到绞车钩头上，要求连接装置必须牢固可靠，绞车绳方向不对时应加滑轮导向。

4、给张紧绞车送电，司机根据班长（或皮带包机组长）指挥间断地牵引收带（松胶带），直到满足所掐胶带长度后，方可停止张紧绞车。

5、除去所掐的胶带，接上胶带接头（必要时可重新做接头），整理好掐带处的皮带架。

6、启动张紧绞车，使胶带张紧；

7、给皮带电机送电，皮带司机打点空机试车，检查跑偏情况。

8、重负荷试机，如有异常现象及时处理。

（四）皮带机尾自移操作

1、转载机每自移3～4个步距（1.8～2.4m）后，转载机司机操纵操作阀将承载段（整机应保证水平）调平油缸收缩使滑撬抬起，将推移缸活塞杆缩回，承载段以转载机为支点前移，同时安装在尾架上的皮带机尾滚筒随之前移，皮带松弛。

2、皮带司机应随着启动张紧绞车进行储带。

3、胶带张紧好后，空机运转，检查调整胶带输送机机尾和机头储带仓的跑偏情况。

4、胶带输送机带负荷试运转，进一步检查胶带的跑偏和紧张情况，如有异常应及时处理。

四、安全注意事项

1、胶带运输机日常检修必须明确安全责任人，对检修的安全工作全面负责，参加检修的人员必须按规定佩戴合格的劳动保护用品。

2、检修时必须严格执行专人停、送电制度。

3、检修过程中，严禁人员与运转的滚筒和皮带直接相接触。

4、做皮带接头时，作业人员动作必须协调一致，防止出现割伤或砸伤手脚事故。

5、人员检修胶带输送机（包括更换中间架、托辊、滚筒）和在皮带上面作业时，胶带输送机要停电闭锁。

6、张紧绞车将皮带张紧结束后，应把隔离开关打到零位。

7、试运车开机前，必须遵守以下规定：

（1）皮带司机必须发出起动信号，警告人员离开皮带运行区域（特别要求人员不能在皮带联络巷附近靠近皮带架两旁行走），在得到回点后方可起动。

（2）皮带司机必须集中精力听清停、开车信号，杜绝误操作。

8、皮带运行时，人员不能进入胶带输送机机头、机尾清浮煤或调整滚筒。

9、对于日常检修中相对复杂的项目，必须有跟班区长或分管的机电副区长参加。

10、胶带输送机日常检修项目竣工后，检修工应详细填写设备检修记录，并由跟班区长和项目负责人对项目进行全面细致验收，对查出的问题立即整改。

第四篇：配电线路故障分析及预防措施

配电线路故障分析及预防措施

配电线路是电力系统的重要组成部分。配电线路点多、面广、线长，走径复杂，设备质量参差不齐，受气候、地理、环境的影响较大，又因直接连接客户端，供用电情况复杂，这些都直接或间接影响了配电线路的安全运行，造成设备故障率居高不下，故障原因也远比输电线路复杂。据统计，固原供电局管辖区域内有50条10kV配电线路参与故障跳闸考核，线路总长2310km，10kV配电线路在2006年发生故障跳闸共24次，达到0.01次/千米•年（0.48次/条•年）。通过对故障分析，试着找出配电线路故障客观规律，并提出预防措施。

1全年线路故障跳闸趋势

从图1中可知，在每年5、6月份线路跳闸次数最多，而在11、12月份故障跳闸没有发生。配电线路暴露在野外，极易受到外界因素，特别是气候因素的影响。4～8月份雷电天气较多，全年干旱、少雨、少雪，偶有大暴雨，属典型大陆性干旱气候，沙尘多，雨量小，昼夜温差大。气候变化的季节性特点，决定了配电线路故障的季节性也很明显。从每年跳闸情况看，在4～8月份之间，线路故障跳闸比较严重，与雷电天气关系较大。其他月份的平常天气，线路跳闸次数相对也比较少。近几年冬天是暖冬天气，11、12月份气候相对较暖和、较稳定，因此设备运行也较稳定。从以上分析，说明10kV配电线路整体抗御自然灾害的能力还较低，即设备的安全系数较低。2跳闸严重的配电线路

据统计全年故障次数较高的配电线路，年故障2次及以上的线路5条，跳闸总次数13次，占到全年总跳闸24次的54.1。说明10kV配电线路故障跳闸集中在个别几条线路上，而这几条线路中除北郊变电站111中山街线外，其他几条线路都没有经过彻底改造，线路状况较差，线路元件老化严重，线路的故障隐患一直得不到消除，只要发生系统设备故障，或受到气候、外力破坏等因素的影响，线路就发生跳闸，特别是气候发生突变时，线路跳闸就比较严重，也相对较集中。如彭阳变电站122红河线3次故障，发生在4～8月份之间，而且全部与雷电有关。因此，这几条线路在设备运行中，需多加强管理，加强消除缺陷，适时进行改造，进一步降低故障跳闸率。310kV线路故障跳闸分析

10kV配电线路故障分类统计，见表1。

从表1看出，线路故障的主要原因是部分未改造线路中绝缘子老化严重，设备固有的隐患没有消除，在气候发生突变时，线路跳闸尤为严重。其次是户外电缆头受雷击现象严重，说明电缆头制作工艺存在问题，电缆头抵御雷电攻击的能力较差。另外，树障和用户设备故障也是造成线路故障的重要因素，以上原因造成的故障占到了整个线路故障的66.7。4线路故障原因分析

4.1因线路设备自身缺陷造成线路故障 部分未改造配电线路的一般情况是线路长，分支多，设备老化严重，低值绝缘子较多，避雷器损坏的也较多，导线松弛，部分档距弧垂过大，导线易混线等。这些都有可能引起线路故障，造成故障率居高不下。在运行方面，因零值、低值绝缘子得不到及时更换，容易造成接地故障。部分配电线路避雷器长期不作维护，防雷效果较差，容易造成线路接地或雷雨天引起雷电过电压事故。

在户外电缆头的制作方面，由于工艺较粗糙，电缆头密封、接地等处理不良，使得电缆头抵御雷电攻击的能力较差。容易造成电缆头雷击烧毁，进而使线路发生跳闸。配电变压器发生故障也易造成线路跳闸，如跌落式熔断器烧毁、引线断落等造成线路故障。4.2因外部因素造成线路故障

树障是引起线路跳闸的一个重要原因，尤其在大风大雨天的动作跳闸，重合成功的，有可能就是树障引起的。树障清理一直是供电企业线路运行的一个难题，清理树障的难度主要是难砍伐、难修剪、与树主矛盾大，随清随种的现象比较严重。

用户设备故障引起的线路跳闸也比较多。长期以来，部分用户的设备得不到维护，设备老化、陈旧，绝缘状况差，容易发生故障，而这种故障往往会引起配电线路跳闸。

外力破坏是造成线路跳闸的又一主要因素。这种破坏主要来自村民私自操作变压器、盗窃分子在线路上盗窃电力设备或盗割电线，发生以上现象，有可能使裸金属直接搭接在运行的裸导线上，造成相间短路故障跳闸。车辆撞击电杆也是重要的外力破坏因素，电杆被撞后很容易引起线路跳闸，这种现象主要发生在市区、县城或集镇等人口密集地区，在这些地区电杆密度较大，车辆较多，电杆被撞的几率也较大。异物导电也是引起线路跳闸的外部因素。当铁丝等被投掷到线路上，立即造成线路跳闸。5预防措施 5.1强化运行管理

从运行角度考虑，运行人员要按运行规程要求，按时巡视设备，及时、准确提供设备缺陷，为检修试验提供依据，及时发现事故隐患，及时检修，从而降低线路故障率。从“严”“勤”“细”“熟”上下功夫。应加强绝缘子、避雷器、电缆的运行维护。按周期开展预防性试验工作，加大检修力度，及时消除设备缺陷，不留隐患。针对电缆头制作工艺差的问题，应加大电缆维护人员的技能培训力度，实行考核上岗。5.2线路更新改造

应该抓住农网完善化工程的机会，对未改造线路进行彻底改造，更新线路设备，增强配电线路防御自然灾害的能力。目前，应针对线路跳闸较严重的几条线路，尽快列入计划，进行线路改造，使设备达到安全要求。对线路未装设分段断路器的，应尽快改造。5.3加强树障清理工作，部分线段进行绝缘化改造

要进一步加大树障清理力度，在一些导线下树木集中区、树障重灾区，应考虑线路绝缘化改造，减少线路故障跳闸。绝缘化改造应结合目前线路现状采用架空绝缘导线。5.4加强用户设备监管

部分用户考虑到经济投入的问题，主观上不愿意对设备投资维护，使之在设备安全管理上存在一定程度的管理真空，因此，部分用户设备陈旧得不到维护。这种状况对配电线路的安全运行极为不利，供电企业应加强监管力度，督促用户对其设备进行维护或改造。要经常进行检查，向用户提出整改意见。对不具备运行条件的设备，建议用户退出运行，防止造成更大的损失。5.5做好防外力破坏工作

配电线路外力破坏现象比较严重。应采取措施进行防范。

在线路杆塔上悬挂警告标识牌、书写宣传标语等，劝告不要攀登带电杆塔，不要打破线路绝缘子或在导线上扔铁丝类异物，不要在线路附近放风筝等。要加强对外力破坏和盗窃重灾区的防范工作。有计划、有组织地散发宣传单、张贴宣传画、粉刷标语等，积极开展群众护线工作，确立群众护线员，对有功人员进行奖励。针对违章建筑，从建设初期就应进行解释、劝阻。

逐年解决线路走廊内的清障工作。对盗窃电能或电力设施，造成比较严重的财产损失或引发重大事故的盗窃分子，通过公安系统立案侦破，切实打击盗窃分子的嚣张气焰。

和城建部门及山田建设部门取得联系，配合做好安全生产中的规划、设计、施工等工作，不留电力事故隐患。

配电线路故障成因复杂，使线路故障率较高，预防配电线路故障是一项长期、艰巨的任务，应通过实践不断总结、不断提高。认真分析研究造成配电线路故障的内因、外因，进而采取有效的防范措施，是确保配电线路安全运行的一项重要工作。配电线路故障跳闸和季节的变化有密切的联系，线路运行人员和安全管理人员应积极关注当地的气象预报。分析短期和历史气象资料，提前做好防范措施。对部分线路进行更新改造，提高线路运行、检修水平是降低配电线路故障跳闸的

第五篇：动物疫病日常预防措施

1、加强饲养管理。保持圈舍清洁卫生、通风透气、冬暖夏凉；不同畜种要分圈饲养，饲养密度要适宜；不喂冰冻或发霉变质饲料，不饮污水。增强家畜机体的抗病能力。

2、坚持“自繁自养”原则，减少疫病传播。自繁自养可有效防止疫情发生，这是多年来从实践中总结出来的行之有效的方法。必须外购时，应坚持从非疫区，经过免疫接种且在有效期内，经过检疫并有检疫证明的动物方可购买引进。凡新购进的牛、猪应隔离观察15天、羊21天，确认健康后方可混群。

3、采用“全进全出”的养殖模式。这种“全进全出”的生产方式可以减少动物疫病交叉感染的机会。

4、建立定期消毒制度。定期对圈舍、用具和运动场等进行预防性消毒，消灭传染源的蓄积和扩散。如用3％来苏尔或20％鲜石灰、2％草木灰、强力消毒剂等常用消毒药品，一般于春秋两季各彻底消毒一次。当某种传染病发生时，为杀灭病原菌须进行突击性消毒，如用火碱等做扑灭性消毒。

5、做好定期免疫注射和补针计划。规模养殖场（户）按免疫程序进行免疫，散养家畜在春、秋两季实施集中免疫，对新补栏的畜禽、漏免畜禽要及时补针，使畜禽常年得到有效免疫抗体保护。详见附表：常用动物疫苗使用常识。

6、疫苗过敏反应的治疗。过敏反应一般发生在注苗后数分钟至20分钟之间。一般反应：局部肿胀、体温升高、减食或停食1—2天。严重反应：呼吸加快、可视黏膜充血、水肿，肌肉震颤，牛羊瘤胃膨气，口角出现白沫，鼻腔出血，母畜流产。

盐酸肾上腺素注射液：牛2—5毫克/次，猪、羊0.2—1毫克/次，皮下或肌肉注射。

强力解毒敏注射液（人用）：规格2毫升/支。牛20—30支，猪、羊5—15支，肌肉注射。

地塞米松磷酸钠注射液：牛5—20毫克/次，猪、羊4—12毫克/次，肌肉注射。

7、重视驱虫工作。规模养殖场（户）要在每年的春秋两季定期进行预防驱虫。驱除绦虫和线虫可口服阿苯哒唑（别名：丙硫咪唑、抗蠕敏），每公斤体重服用：牛10—20毫克，羊5—15毫克，猪5-10mg。肝片吸虫用硝氯酚，每公斤体重3～8毫克，对驱虫后10天内的粪便，要及时收集并密封发酵，防止驱下的虫卵或蚴虫污染环境。