压力容器使用安全管理制度

第一篇：压力容器使用安全管理制度

《压力容器使用安全管理制度》

压力容器使用安全管理制度目录(一)安全管理机构职责；(二)相关人员岗位职责；(三)压力容器安全操作规程；(四)压力容器技术档案管理规定；

(五)压力容器日常维护保养和运行记录规定；

(六)压力容器经常性安全检查、年度检查和隐患整治规定；(七)压力容器定期检验报检和实施规定；(八)压力容器作业人员管理和培训规定；

(九)压力容器设计、采购、安装、改造、维修、报废等管理规定；(十)压力容器事故报告和处理规定；

(十一)贯彻执行政策法规及有关安全技术规范和接受安全监察规定；(十二)压力容器事故应急救援预案。

我单位已按照相关法律、法规和安全技术规范的要求，建立健全了以上切实可行的压力容器使用安全管理制度及其他，并对其真实性、准确性和可实施性负责；将严格按照国务院《特种设备安全监察条例》等相关规定，认真落实安全主体责任，承担并履行使用登记后相关责任，做好压力容器使用安全管理工作，特此申明。

（单位公章）

****年**月**日

《压力容器使用安全管理制度》

压力容器使用安全管理制度目录

一、安全管理人员职责

1、参与压力容器及其装置的全面检查验收工作。

2、参与制定并发布操作规程，考评操作工作；编制容器运行记录，检查运行工作，及时对具体工作提出改进措施。

3、负责停机、开机物料的调度方案实施。制定日常容器维护保养方案并组织实施。

4、负责组织协调容器的定期检验工作；

5、建立、保管设备档案。

二、操作人员工作职责

1、操作人员必须了解流程，了解设备。参加公司内部的工也设备安全培训后才能准备本岗位工作。

2、上岗前必须取得当地质量技术监督部门颁发的《特种设备作业人员证》，取证后必须跟班实操三天以上方可独立操作。

3、保证压力容器操作平稳。

4、严格控制工艺参数。

5、坚持容器运行期间的巡回检查。

6、正确处理紧急情况。

三、安全操作规程

1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。

2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措

施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。

3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。

4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。

（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。

（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。（3）安全附件失效，过量充装的。

（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。

（6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。（7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。

四、压力容器技术档案管理制度

设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况，了解压力容器运行规律，防止压力容器事故的发生，每台压力容器均应按有关规定建立档案。

压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。

（一）压力容器的原始技术资料

容器设计资料：设计总图；主要受压零部件图；设计或使用说明书等； 容器制造安装资料：产品制造竣工图纸；产品合格证和质量证明书；产品监督检验证书；安装验收资料。

（二）、安全装置技术资料

1、安全装置技术说明书

2、安全装置检验或更换记录资料

（三）、容器使用情况记录资料

1、容器运行情况记录

2、容器检验和修理记录，压力容器定期检验报告。

（四）、压力容器使用登记资料

1、压力容器注册登记表

2、压力容器使用证

五、压力容器日常维护保养和运行记录规定

1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。

2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。

3、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能。

4、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。

5、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

6、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

7、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原应，采取有效的处理措施并及时反映。

8、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。

六、压力容器的定期检验、年度检查和隐患整治规定

（一）安全检查应采取定期检查、不定期抽查和日常巡回检查相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果。

（二）安全检查的内容：检查思想上是否树立了安全第一，安全为了生产的牢固程度，有无安全生产责任心；查制度的执行情况，有无违章作业、违章指挥的现象；查纪律的严肃性，有无脱岗、离岗的行为；查隐患，是否压力容器能够安全

运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况；查安全问题的整改落实情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。

（三）定期检查的重点。

1、规章制度执行情况；

2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；

3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况；

4、操作人员的持证上岗情况；

5、容器定期检验和修理、改造执行情况；

6、监控使用容器的监控措施落实情况；

7、对查出问题或事故隐患的处理情况；

8、其他需要临时增加的检查项目。

（四）日常巡回检查的重点

1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围；

2、安全附件、装置是否灵敏动作；

3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况；

4、容器的防腐层、保温层及铭牌是否完好；

5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；

6、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况；

七、压力容器定期检验报告和实施规定

1、制订检验计划，提出检验过程中某些特殊要求，落实检验资金。

2、认真做好检验前的各项准备工作（详见《压力容器定期检验规则》有关内容）。

3、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。

4、认真做好检验后的开工准备，凭检验报告办理注册登记手续。

5、检查安全附件的调校情况。

6、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。

7、根据本单位具体情况，编制年度检验计划，做到所使用的容器不漏查，重点部位不少查，绘制年度检查记录表式，确定检查项目与内容。

8、按时组织实施年度检查，认真填写检查记录，并整理归档。

9、针对检验或年度检查中出现的不安全因素，提出处理意见，检查处理情况。

八、压力容器作业人员管理和培训规定

1、结合本企业特点，落实压力容器操作人员教育培训的管理部门和管理职责。

2、按照本企业的特点，明确教育培训对象。

3、制定教育培训的长远目标规划，安排日常的技术培训教育计划并采取措施组织实施。

4、建立操作人员技术档案。

5、明确压力容器操作人员必须持证山岗，无证不得独立上岗的规定。

6、定期或不定期组织进行操作人员的技术练兵、操作表演或竞赛，促进提高操作人员的技术素质、操作水平和排除故障、处理事故的能力。

7、认真推广、学习新技术、新操作法。

8、组织对操作人员进行压力容器维护保养专业知识的教育，积极推行群众性管理活动。

九、压力容器设计、采购、验收、安装、改造等管理规定

1、压力容器的设计必须由具有相应资格的设计单位承担。

2、设计单位应确保所提供的设计文件符合《压力容器安全技术监察规

程》等法规要求。

3、从事压力容器安装的单位必须取得安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装资格。从事压力容器安装监理的监理工程师应具备压力容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。压力容器安装前，安装单位应按照《压力容器安全技术监察规程》第114条的规定向所在地的特种设备安全监察机构申报，办理报装手续。

4、新安装的压力容器，如果存在设计、制造和安装方面的问题，其安全状况等级达不到1级或2级，不得投用。

5、现场组装的压力容器，应在制造厂进行预组装验收，或根据制造厂提供的预组装检验报告在现场进行组装和验收。工程建设管理部门应派质量检查人员在施工现场进行监造，并填写现场组装中间质量检查记录。

6、当新安装容器运到安装现场时，有关单位必须到现场参加压力容器的到货验收。

7、新安装压力容器办理使用证前必须履行严格的验收手续，由建设项目负责单位主持并组织有关部门按设计图纸和有关技术文件规定的要求，对容器安装工程进行全面检查验收，包括保温、防腐、静电接地等。验收必须有建设单位设备管理部门参加，所提交验收的文件、资料应符合办理使用证的要求方可验收。验收合格后30日内工程建设管理部门将下列资料移交给使用单位，并办理书面移交手续。移交资料一般应包括以下内容：

（一）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件。

（二）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。

（三）压力容器安装告知书。

（四）设备安装前的检查验收记录。

（五）设备安装记录。

（六）基础检查记录。

（七）隐蔽工程记录。

（八）设计变更通知书。

（九）压力试验记录。

（十）压力容器安装监督检验证书。

使用、修理与改造

8、经验收合格的压力容器在投用前，均应按规定在投入使用前或投入使用后30日内，到特种设备安全监察部门办理注册登记和领取使用证手续，无使用证的压力容器不得投用。

9、新压力容器办理使用登记，必须具备以下资料和条件：

（一）产品合格证；

（二）产品质量证明书；

（三）质量技术监督部门检验单位签发的产品制造安全监督检验证书；

10、新安装压力容器安全状况等级由检验机构根据《锅炉压力容器使用登记管

理办法》附件六的规定进行评定。

不具备注册条件的压力容器不发给使用证，经妥善处理，安全状况等级达到2级以上后再发给使用证。

11、压力容器的使用登记按《锅炉压力容器使用登记管理办法》执行。新安装压力容器在办证注册登记、领取使用证前，在用压力容器经定期检验办理换证之前，使用单位设备管理部门应备齐技术资料（在用压力容器还需携带定期检验报告），送公司设备管理部进行技术审查，经审查同意后送质量技术监督部门办理。

12、压力容器安全状况等级变更、过户变更、使用变更、判废，均按《压力容器使用登记管理办法》执行。压力容器更新后需重新办理登记手续。

13、未注册的在用压力容器，不得继续使用。判废的压力容器由使用单位做出处理。按报废处理的，不得再作承压容器使用，并不得转让销售。

在用压力容器超过检验期限既不按有关规定检验又不申报办理缓检手续的不得继续使用。该《压力容器使用证》即行失效。

危及安全的在用压力容器，在规定期限内不修复、不采取有效措施妥善处理，应停止使用，并注销《压力容器使用证》。

14、使用部门应建立压力容器台帐，逐台建立压力容器技术档案，并由使用单位的设备管理部门统一保管。技术档案应包括下列内容：

（一）资料目录。

（二）特种设备使用登记证。

（三）压力容器登记卡。

（四）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件及设计变更通知书。

（五）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。

（六）压力容器安装记录（一般包括压力容器安装告知书、设备安装前的检查验收记录、设备安装记录、基础检查记录、隐蔽工程记录、压力试验记录、压力容器安装监督检验证书）。

（七）压力容器定期检验报告。

（八）修理改造记录（一般包括修理改造方案或图样及施工方案、压力容器修

理改造告知书、实际修理改造情况记录、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料、压力容器重大修理和改造监督检验证书）。

（九）检查、检修记录。

（十）安全附件核校验、修理和更换记录。

（十一）异常工况记录。

（十二）有关事故的记录资料和处理报告。

第十四条

使用单位生产部门在压力容器工艺操作规程和岗位操作规程中，应明确提出压力容器安全操作要求，其内容至少应包括：

（一）压力容器的操作工艺指标（含工作介质、最高工作压力、最高或最低工作温度、液位控制等）。

（二）压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。

（三）压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。

（四）压力容器停用时的封存和保养方法。

15、压力容器操作人员应当按照国家有关规定经当地安全监察机构考核合格，并取得国家规定的特种作业人员证书，方可独立从事压力容器操作。压力容器操作人员应当严格执行压力容器工艺操作规程、岗位操作规程及有关的安全规章制度，发现压力容器有下列异常现象之一时，应立即采取有效的紧急措施，并及时上报设备管理部门：

（一）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

（二）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

（三）安全附件失效。

（四）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

（五）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

（六）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

（七）其他异常情况。

16、使用单位压力容器管理人员应当按照国家有关规定经当地安全监察机构考

核合格，并取得国家规定的特种作业人员证书，方可从事压力容器管理工作。

17、对不符合《压力容器安全技术监察规程》等规定或已发现存在严重缺陷并危及安全运行的压力容器，压力容器作业人员应及时向主管领导提出停止使用的意见，并有权越级上报。

18、严禁压力容器使用单位任意修改压力容器使用登记时的参数，如确需修改，应以书面形式委托原设计单位或者具有相应资格的设计单位进行校核，压力容器使用单位应向设计单位提供全面检验报告和相关文件，经设计单位同意并办理有关手续后方能修改操作参数。

19、对备用的压力容器应妥善维护和处理，防止压力容器内的剩余介质引起不良反应或腐蚀。对拟停用1年以上的压力容器应采取安全封存措施。

20、拟进行重大修理或改造的压力容器，其修理或改造方案（包括施工方案）应报公司设备管理部审查，并经市、区特种设备安全监察部门审查同意后方可实施。

21、压力容器修理和改造应委托已具有相应资格的单位承担，并督促其按规定将拟进行的压力容器修理或改造情况书面告知市、区特种设备安全监察部门。

22、压力容器重大改造工程完工后，工程建设管理部门应组织施工单位、使用单位等相关部门进行验收，合格后方可投用。验收合格后30日内，工程管理部门应将技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入该压力容器的技术档案。移交资料应包括以下内容：

（一）修理改造方案或图样及施工方案。

（二）压力容器修理改造告知书。

（三）实际修理改造情况记录。

（四）材料质量证明书。

（五）施工质量检验技术文件和资料。

（六）压力容器重大修理和改造监督检验证书。

23、压力容器内部有压力时，一般不得进行任何修理和紧固工作。对于特殊生产过程，在开（停）车升（降）温过程中要带温带压紧固螺栓时，使用单位必须按设计要求制订严格的安全操作方法和有效的防护措施，经设备管理部门主管领导批准，有关部门现场监督实施。

24、压力容器事故按《压力容器压力管道特种设备事故处理规定》及公司《安全生产监督管理制度》执行。

十、压力容器事故报告和处理规定

压力容器一旦发生爆炸或因设备损坏（指压力容器承压部件）造成停产或人身伤亡事故，使用单位应立即快速将事故概况报告其主管部门和当地特种设备安全监督管理部门。

1、使用单位除防止事故扩大或因抢救人员而采取必要的措施外，必须保护事故现场。

2、一般事故应由使用单位主管领导组织成立事故调查组，分析原因，采取改进措施，落实改进内容。

3、重大事故必须按照国家规定，由有关职能部门组成调查组，予以调查，形成事故调查报告。

4、发生重大事故的单位须待事故调查结束后，填写《锅炉压力容器事故报告书》并附相应现场照片报当地特种设备安全监督管理部门和企业主管部门。

5、事故处理要按照事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的原则予以处理。

6、事故处理后要视情况及时研究恢复生产的方案，把事故的损失减少到最低限度。

十一、贯彻执行政策法规及有关安全技术规范和接受安全监察规定

公司执行和遵守中华人民共和国特种设备许可制度、政策法规及有关安全技术规范并接受安全监察。职责

总经理负责遵守和执行政策法规及有关安全技术规范；

设备部负责容器的定期检验和使用证的年审工作。设备部主管具体负责落实压力容器检验和监检事宜，与监检单位人员联络。公司各部门负责接受监察和检验的配合工作。

对监检机构派出的监察人员，各部门及人员应给予充分的方便条件，如实提供资

料和情况。对监察人员提出的问题和意见必须充分重视，由设备部牵头相关部门给予答复和处理。监察门类

设备作业人员接受接受特种设备作业人员培训机构，《特种设备作业人员管理办法》的监察；

设备接受《压力容器定期检验规则》监察； 压力容器接受《特种设备安全监察条例》的监察。

设备事故还须接受《安全生产法》监察。接受《中华人民共和国刑法》的监督。自律规定

本企业来严守国家法律、部门法规和适度从严的企业标准。

应急管理与事故处理预案

第二篇：压力容器使用安全管理制度

压力容器使用安全管理制度

单位名称：（章）安全管理部门： 安全管理员：

年 月 日发布 年 月 日实施

签发：

一、企业压力容器安全管理各级主要责任人员的职责

（一）、企业主管设备负责人（或主要技术负责人）的职责

1、认真学习国家有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。

2、全面负责本企业压力容器使用管理工作，建立起本企业压力容器使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。

3、组织建立适合本企业特点的压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。

4、组织制定并审批本企业关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。

5、审批本企业压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。

6、经常深入使用现场，查看压力容器使用工况，了解、掌握本企业压力容器技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。

7、协调企业内部各生产与使用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。

8、组织压力容器事故调查分析，找出原因，制定防范措施，检查落实处理意见。

9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。

10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。

（二）、压力容器管理机构负责人的职责

1、在企业主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。

2、负责本企业压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制本企业压力容器使用管理规章制度。

3、审核本企业有关压力容器的统计报表。

4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。

5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。

6、根据本企业容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施，督促使用车间做好检验前的有关准备工作。

7、定期或不定期组织检查本企业压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为，应予制止和提出批评处理意见，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。

8、组织或参加压力容器安装质量验收及试车工作。

9、负责协助有关部门选好安全附件的配备，且做好及时调校，保证其灵敏可靠。

10、参加压力容器事故调查与分析，提出处理意见和措施，对一般事故有权作出处理。

11、组织职能人员的技术业务学习，协助组织部门对职能人员进行技术考核工作，对他们的调动、使用和晋级有建议权。

（三）、压力容器专职（或兼职）管理人员的职责

1、在管理机构负责人的领导和业务指导下，具体负责企业压力容器使用管理工作。

2、工作中认真贯彻执行国家和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。

3、负责编制压力容器选购计划，参加验收检查，安装质量验收及试车等工作。

4、参与编制本企业压力容器使用管理规章制度，协助工艺生产部门制定生产操作规程。

5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。

6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的校验工作。

7、及时做好压力容器使用登记变更工作。

8、协助本部门负责人做好压力容器使用管理定期检查工作，并认真填写检查记录。

9、参加压力容器事故的调查、分析并配合安技部门及时做好设备事故的统计上报工作。

10、协助有关部门编制压力容器操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。

11、完成其他有关设备管理工作中本部门负责人交办的任务。

（四）、压力容器操作人员的职责

1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情。

2、认真执行容器工艺操作规程和岗位操作规程。

3、精心操作，防止超温、超压、超负荷运行。

4、时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。

5、按时定点、定线巡回检查。

6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录。

7、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态。

8、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状况。

9、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

二、安全生产责任制。

1、在实行厂长（经理）负责制的企业，安全和生产由厂长（经理）全面负责。主管生产的副厂长（副经理）是企业安全生产的具体负责人。概括地讲，企业厂长（经理）在管理生产的同时，必须管好安全生产。必须对压力容器及设备的安全运行负责。

2、企业的厂长（经理）、车间主任、班长及压力容器每个岗位的操作人员，都要为之建立相应的安全生产责任制。

3、企业的各职能部门以及各相关部门，在厂长的直接领导下，也要建立安全生产责任制。在各自的业务范围内，既要组织生产，又要负责安全。

4、建立和健全三级安全管理体系。企业应有专职安全机构，车间有专职或兼职安全技术干部，班组有安全员。三级安全管理机构或人员都应建立安全生产岗位责任制。

三、压力容器操作人员教育培训制度

1、结合本企业特点，落实压力容器操作人员教育培训的管理部门和管理职责。

2、按照本企业的特点，明确教育培训对象。

3、制定教育培训的长远目标规划，安排日常的技术培训教育计划并采取措施组织实施。

4、建立操作人员技术档案。

5、明确压力容器操作人员必须持证山岗，无证不得独立上岗的规定。

6、定期或不定期组织进行操作人员的技术练兵、操作表演或竞赛，促进提高操作人员的技术素质、操作水平和排除故障、处理事故的能力。

7、认真推广、学习新技术、新操作法。

8、组织对操作人员进行压力容器维护保养专业知识的教育，积极推行群众性管理活动。

四、压力容器维护保养制度

1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。

2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。

3、准备必备的维护保养工具和简单器材。

4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。

5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。

6、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。

7、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

8、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

9、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原应，采取有效的处理措施并及时反映。

10、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。

11、开展群众性的压力容器维护保检查、评比和竞赛活动，提高完好率，保证压力容器有较高的使用效率。

五、压力容器安全检查制度

（一）压力容器的使用单位应根据使用容器的数量，安全状况确定安全检查形式、要求，及时了解，掌握压力容器的安全使用情况，发现和消除不安全因素，查处事故隐患，做到防患于未然。

（二）全检查应采取定期检查、不定期抽查和日常巡回检查相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果。

（三）安全检查的内容：有查思想上是否树立了安全第一，安全为了生产的牢固程度，有无安全生产责任心；查制度的执行情况，有无违章作业、违章指挥的现象；查纪律的严肃性，有无脱岗、离岗的行为；查隐患，是否每台容器能够安全运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况；查安全问题的整改落实情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。

（四）定期检查的重点。

1、规章制度执行情况；

2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；

3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况；

4、操作人员的持证上岗情况；

5、容器定期检验和修理、改造执行情况；

6、监控使用容器的监控措施落实情况；

7、对查出问题或事故隐患的处理情况；

8、其他需要临时增加的检查项目。

（五）日常巡回检查的重点

1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围；

2、安全附件、装置是否灵敏动作；

3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况；

4、容器的防腐层、保温层及铭牌是否完好；

5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；

6、有无过量充装或液位失控现象；

7、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况；

8、针对容器特点，确定的其他检查情况。

六、压力容器安全附件管理与校验制度

1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。

2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以确定和选型。对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。

3、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。

4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。

5、安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。

6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验；爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。

7、新购置的安全附件投用前应进行校准。

8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。

9、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。

七、压力容器检验管理制度

1、制订检验计划，落实检验单位，提出检验过程中某些特殊要求，落实检验资金。

2、认真做好检验前的各项准备工作（详见《压力容器定期检验规则》有关内容）。

3、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。

4、认真做好检验后的开工准备，凭检验报告办理注册登记手续。

5、检查安全附件的调校情况。

6、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。

7、根据本单位具体情况，编制检验计划，做到所使用的每台容器不漏查，重点都位不少查，绘制检查记录表式，确定检查项目与内容。

8、按时组织实施检查（在投检查），认真填写检查记录，并整理归档。

9、针对检验或检查中出现的不安全因素，提出处理意见，检查处理情况。

10、本单位其他需要明确的内容。

八、压力容器事故报告与处理制度

压力容器一旦发生爆炸或因设备损坏（指压力容器承压部件）造成停产或人身伤亡事故，使用单位应立即快速将事故概况报告其主管部门和当地特种设备安全监督管理部门。

1、使用单位除防止事故扩大或因抢救人员而采取必要的措施外，必须保护事故现场。

2、一般事故应由使用单位主管领导组织成立事故调查组，分析原因，采取改进措施，落实改进内容。

3、重大事故必须按照国家规定，由有关职能部门组成调查组，予以调查，形成事故调查报告。

4、发生重大事故的单位须待事故调查结束后，填写《锅炉压力容器事故报告书》并附相应现场照片报当地特种设备安全监督管理部门和企业主管部门。

5、事故处理要按照事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的原则予以处理。

6、事故处理后要视情况及时研究恢复生产的方案，把事故的损失减少到最低限度。

九、压力容器技术档案管理制度

设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况，了解压力容器运行规律，防止压力容器事故的发生，每台压力容器均应按有关规定建立档案。

压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。

（一）、压力容器的原始技术资料

容器设计资料：设计总图；主要受压零部件图；设计或使用说明书等；

容器制造安装资料：产品制造竣工图纸；产品合格证和质量证明书；产品监督检验证书；安装验收资料。

（二）、安全装置技术资料

1、安全装置技术说明书

2、安全装置检验或更换记录资料

（三）、容器使用情况记录资料

1、容器运行情况记录

2、容器检验和修理记录，压力容器定期检验报告。

（四）、压力容器使用登记资料

1、压力容器注册登记表

2、压力容器使用证

木京水电站

第三篇：压力容器使用管理制度

压力容器使用管理制度

单位名称： 安全管理部门： 安全管理员：

2017年 01月05日发布 2017年 01月 05日实施

签发： 目录：

压力容器安全管理制度...................3.4.5 压力容器操作工岗位责任制...............6 压力容器巡回检查制度...................7 压力容器设备维护保养制度...............8 压力容器安全保卫制度...................9 压力容器环境清洁卫生制度...............10 压力容器故障及常见事故应急处理措施.....11.12.13.14 压力容器操作人员岗位职责...............15 压力容器安全管理人员岗位职责............16 压力容器安全管理人员岗位职责............17.18 压力容器安全管理制度

一、目的作用

压力容器属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障单位员工生命财产安全，特制定本制度。

二、设备前期管理

1、压力容器的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量管理制度和责任制度。

2、压力容器出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案管理，妥善保管。

3、特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。

4、压力容器使用前或者投入使用后30日内，应向当地特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。

5、公司应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的不得继续使用。

三、设备安全使用

1、压力容器作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

2、压力容器作业人员在作业过程中发现下列异常现象时，应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。

（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。（3）安全附件失效。

（4）连接、紧固件损坏，难以保证安全运行。（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。（6）压力容器和管道发生严重振动，危及安全运行。（7）其它异常情况。

3、压力容器使用单位应每月进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。

4、安全阀应灵敏、可靠。其开启压力不得超过压力容器设计压力，安全阀每年必须进行一次检定、校验、并应铅封。

5、压力表应齐全，准确、灵敏。每年至少效验一次，合格后应铅封。

四、报废管理

凡属以下类型的压力容器必须作报废处理。

1、压力容器存在严重事故隐患，无改造、维修价值。或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废。

2、经压力容器检验站检验后安全等级状况判为5级的。

3、经压力容器检验站检验后安全等级状况定为4级且缺陷无法进行修复或无修复价值的压力容器，监控使用一个检验周期后，通过检验仍然定为4级的。

4、及时向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。压力容器操作工岗位责任制

1． 严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。

2． 坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不看书，不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。

3． 接班前按规定巡逻。检查好各项设备，包括压力表、安全阀系统、4． 努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保压力容器安全经济运行。

5． 对压力容器及辅助设备定期进行检查，做到安全生产。

6． 发现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告单位负责人。

7． 对任何有害压力容器安全运行的行为，应立即制止。压力容器巡回检查制度

回检查

为了确保压力容器及其附件设施安全运行，值班人员要定期进行巡

一、对压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查。

二、检查压力表压力是否在正常范围内，每半年应检验一次。

三、检查固定支架是否牢靠，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。

四、检查压力容器外涂层是否有破损、脱落现象。

五、安全阀每年要定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。

六、管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。压力容器设备维护保养制度

一、压力容器的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。

二、压力容器在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，经注册登记后方可投入使用。

三、使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养，其保养工作必须由有专业人员进行操作。

四、为确保压力容器的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。

五、压力容器运行时，保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。压力容器安全保卫制度

1． 压力容器房是使用压力容器单位的危险部门之一，除压力容器房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。

2． 当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3． 非当班人员，未经带班长同意，不准开关压力容器的各种阀门、烟风门及电器开关。无证操作人员不准单独操作。

4． 禁止压力容器房存放易燃、易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃煤中是否有爆炸物。

5． 压力容器房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。

6． 压力容器一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取停炉措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。压力容器环境清洁卫生制度

1． 压力容器房不准存放与压力容器操作无关的物品，压力容器用电、备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。2． 压力容器室地平，墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。3． 每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。4． 每周对压力容器房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。

5． 主管领导要经常组织有关人员，对压力容器房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。压力容器故障及常见事故应急处理措施 超压方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内；

（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；（3）超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车；

（4）检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常；（5）修理或更换受损部件；

（6）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；

2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；

3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。超温方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内；

（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；（3）超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温、降压、直至停车；

（4）检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；

（5）修理或更换受损部件；

（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；

2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；

3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。异常声响方法和步骤:（1）压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常；

（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因；（3）原因不明应立即降压、直至停车；

（4）检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；

（5）修理或更换受损部件；

（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；

2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；

3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。异常变形方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；

（2）通知工艺运行、设备管理部门查明原因；（3）对变形部位进行检查；（4）修理或更换变形受损部件；

（5）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。1、2、3、4同上；

5、认真做好压力容器检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。5 泄漏方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；

（2）通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门；（3）撤离现场无关人员，如有人员受伤应立即通报120急救电话，救助伤员；

（4）切断受影响电源,做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃易暴介质爆炸；

（5）封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开； 6）堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器；（7）通知当地特种设备安全监察机构、检验机构；（8）查明泄漏原因，修理、更换受损部件；

（9）详细记录泄漏情况，受损部件的修理、更换情况；（10）应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时作好疏散工作。1、2、3、4同上；

5、认真做好压力容器检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。6 异常振动方法和步骤:(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源，并予以消除；(2)有可能造成设备损伤的，应停车检测。

1、严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动；

2、加强巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，及时发现问题，消除隐患。

压力容器操作人员岗位职责

（1）压力容器操作工必须持有质监部门颁发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，无证不得独立操作。

（2）熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及时维修，正确保养。

（3）切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急停车措施，并及时报告有关部门领导。

（4）对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。

（5）严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室，不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒、聊天。

（6）做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字准确，并签名负责。

（7）经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。

（8）努力学习压力容器安全技术知识，不断提高操作技术水平。压力容器安全管理人员岗位职责

一、贯彻执行有关安全法律、法规和压力容器的技术规程、标准，建立健全压力管道安全管理制度；

二、具体负责压力容器安全管理工作，办理压力容器的统计上报，组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；

三、建立技术档案，办理压力容器的注册登记工作；

四、制定压力容器定期检验计划，安排附属仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检验工作；

五、参与压力容器的安装验收及试车工作。

六、对事故隐患及时措施进行整治，重大事故隐患应书面形式报告质监部门；

七、对输送可燃、易爆或有毒、腐蚀介质的压力管道，应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练；

八、参与压力容器工艺参数变更的审批工作；

九、按规定及时如实向主管部门和质监部门报告压力容器事故。

压力容器安全操作规程

一．总则

1．压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担压力容器操作。

2．压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。

3．压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。

4．压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。

5．严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。二．日常操作和维护保养

1．严格按照压力容器操作规程进行操作。

2．开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。

3．坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。

4．随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。

5．每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。6．安全阀每年至少校验一次。

7．发现下列情况时，必须及时更换安全阀：（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。（2）安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。8．保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：

（1）无压力时，指针不能归零的。（2）表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。（3）封印损坏或超过校验有效期的。（4）压力表指针松动或断裂的。

（5）有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。9．压力表至少每年交计量部门校验一次。

第四篇：压力容器安全管理制度

压力容器安全管理制度

1、目的：建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、安全附件管理程序

2、范围：压力容器使用单位

3、责任者：安全部、工程部、压力容器使用单位

4、程序： 4.1总则

4.1.1严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》（以下简称容器规程）和《压力容器使用管理规则》，加强压力容器的管理，保护职工的安全健康，确保安全长周期运行。

4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行，各级安全技术人员负责监督检查。

4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理： 4.1.3.1 最高工作压力Pw≥0.1MPa；（不包括液体静压力，下同）

4.1.3.2 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容积（V）≥0.025m3 ； 4.1.3.3 介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点（在一个大气压下的沸点）的液体。

4.1.4压力容器的分类，按《压力容器安全技术监察规程》执行。4.2设计、制造、安装使用管理与修理改造

4.2.1.1.压力容器的设计权，必须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准，三类容器的设计，应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。

压力容器的设计总图上，应有审查批准的字样。

4.2.1.2.设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定，并对所设计的压力容器安全技术性能负责。

4.2.1.3.制造压力容器，必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准，发给许可证。制造三类容器，还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。4.2.1.4.制造压力容器，应建立质量保证体系，建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、生产、质量验收等管理制度。

4.2.1.5.压力容器的焊接和探伤检验工作，必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。

4.2.1.6.制造压力容器，必须严格执行容器规程，国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。

4.2.1.7.压力容器的施工安装，必须经各级安全监察机构批准的安装单位才能进行。

4.2.1.8.安装压力容器时，必须严格按照图纸施工，并应符合国家有关技术规范。4.2.2使用与管理

4.2.2.1.从事压力容器安装的单位必须时已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装建监理工程师应具备压力容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。

4.2.2.2.下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点，办理报装手续：

1、第三类压力容器。

2、容积大于等于10m3的压力容器。

3、蒸球。

4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。

5、液化石油气储存容器。

6、医用氧舱。

4.2.2.3.使用压力容器单位的安全管理工作主要包括：

1、贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范、规章。

2、制定压力容器的安全管理规章制度。

3、参加压力容器定购、设备进厂、安装验收及试车。

4、检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。

5、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。

6、编制压力容器的定期检验计划，并负责组织实施。

7、向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。

8、压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。

9、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。

10、压力容器使用登记及技术资料的管理。

4.2.2.4.工程部必须建立压力容器技术档案并统一保管，技术档案内容按容器规程第117条执行。

4.2.2.5.压力容器在投入使用前，应按《压力容器使用登记管理规则》要求办理登记手续。

4.2.2.6.压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器操作要求，其内容至少应包括：

1、压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。

2、压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。

3、压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。

4.2.2.7.压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与安全教育，培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。

4.2.2.8.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。

1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

3、安全附件失效。

4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

6、过量充装。

7、压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。

8、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

9、其他异常情况。

4.2.3修理改造

4.2.3.1.从事压力容器修理和技术改造的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位。压力容器的重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报施工所在地的地、市级安全监察机构审查备案。修理或改造单位应向使用单位提供修理或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料。

4.2.3.1.1.压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，和符合本规程第51条规定的对接接头焊缝的焊补。压力容器的重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等。

4.2.3.1.2.压力容器经修理或改造后，必须保证其结构和强度满足安全使用要求。4.2.3.2.压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求，做好准备和清理工作。达不到要求时，严禁人员进入。

4.2.3.3.采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时，一般应采用挖补或更换，不应采用贴补或补焊方法，且应符合以下要求：

4.2.3.3.1 压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求，应参照相应制造技术规范，制订施工方案及适合于使用的技术要求。焊接工艺应经焊接技术负责人批准。

4.2.3.3.2 缺陷清除后，一般均应进行表面无损检测，确认缺陷已完全消除。完成焊接工作后，应再做无损检测，确认修补部位符合质量要求。

4.2.3.3.3 母材焊补的修补部位，必须磨平。焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。

4.2.3.3.4 有热处理要求的，应在焊补后重新进行热处理。

4.2.3.3.5 主要受压元件焊补深度大于1/2壁厚的压力容器，还应进行耐压试验。4.2.3.4.改变移动式压力容器的使用条件（介质、温度、压力、用途等）时，由使用单位提出申请，经省级或国家安全监察机构同意后，由具有资格的制造单位更换安全附件，重新涂漆和标志；经具有资格的检验单位进行内、外部检验并出具检验报告后，由使用单位重新办理使用证。4.3检验

4.3.1容器的定期检验分为外部检验，内外检查和内压试验三种。检验间隔为： 4.3.1.1.外部检验：每年至少进行一次；

4.3.1.2.内外检验：安全状况等级为1、2级，每六年至少一次，安全状况为3级，每三年至少一次。

4.3.1.3.耐压试验：对固定式压力容器，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验，移动式压力容器，每六年至少进行一次耐压试验。

4.3.2内外部检验级、耐压试验及低温（绝热）压力容器具体检验要求执行容器规程133－139条规定。4.4安全附件

4.4.1 安全阀爆破片的制造单位必须持有国家劳动部发给的制造许可证，才能进行制造。使用单位不得自行制造。

4.4.2 安全阀的使用管理按本厂安全阀管理安全管理办法执行。

4.4.3 容器上装有爆破片时，爆破压力不得超过容器的设计压力，并能保证使容器内的压力迅速泄放。

4.4.4 有毒、易爆介质容器的爆破片排口应设放空导管，并引至安全地点或妥善处理。

4.4.5 爆破片应每年更换一次，超压未爆破的爆破片，应立即更换。

4.4.6 爆破片的爆破压力复验时（在工作条件下试验）应有设备主管和安全技术人员在场。

4.4.7 压力表的装设、应符合国家计量部门的规定，压力表至少每年校验一次，新购进的压力表应经校验后才能使用。经检验后的压力表应有合格证铅封。4.4.8 压力表必须经计量部门批准的单位和人员进行检验。

4.4.9 低压容器的压力表精度不低于2.5级，中压以上容器应不低于1.5级。4.4.10 压力表盘直径不得小于100毫米，表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5－3倍，最好取2倍。装设压力表的位置，应便于操作人员观察，且避免受高温，冻结及震动的影响。4.4.11 压力表与容器之间应装三通旋塞式形阀，以便拆下校对或更换压力表，盛装蒸汽的容器压力表与容器之间应有存水弯管。盛装高温及强腐蚀介质的容器与压力表之间，应有隔离缓冲装置。

4.4.12 工作介质为气液两相共存的容器，应装设液面计或液面指示器。4.4.13 盛装易燃、剧毒、有毒介质的液化气体的容器，必须采用板式玻璃液面计式自动液面指示器。

4.4.14 液面计或液面指示器上应有防止液面计泄漏的装置和保护罩。

4.4.15 液面计的汽、液相连管上应装设有切断阀，还应有排污阀，以便清洗和更换。

第五篇：压力容器安全管理制度

压力容器安全管理制度

一．目的作用

压力容器属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障本单位员工生命财产安全，特制定本制度。二．设备前期管理

1、压力容器的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量管理制度和责任制度。

2、压力容器出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案管理，妥善保管。

3、特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。

4、压力容器使用前或者投入使用后30日内，应向当地特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。

5、本单位应当按照安全技术规范的检查、定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验机构提出检查和定期检验要求，未经检验或者检验不合格的不得继续使用。三．设备安全使用

1、压力容器作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

2、压力容器作业人员在作业过程中发现下列异常现象时，应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。

（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。（3）安全附件失效。

（4）连接、紧固件损坏，难以保证安全运行。（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。（6）压力容器和管道发生严重振动，危及安全运行。（7）其它异常情况。

3、压力容器使用单位应每月进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。

4、安全阀应灵敏、可靠。其开启压力不得超过压力容器设计压力，安全阀每年必须进行一次整定、校验、并应加铅封。

5、压力表应齐全，准确、灵敏。每半年必须检定一次，合格后应加铅封。

四．报废、变更管理

1、凡属以下类型的压力容器必须作报废处理。

（1）压力容器存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废。

（2）经压力容器检验机构检验后安全等级状况判为5级的。（3）经压力容器检验站检验后安全等级状况定为4级且缺陷无法进行修复或无修复价值的压力容器，监控使用一个检验周期后，通过检验仍然定为4级的。

2、压力容器停用、迁移、过户应及时向原登记的特种设备安全监督管理 部门办理变更手续。