压力容器管理制度

第一篇：压力容器管理制度

压力容器管理制度

（一）压力容器的安装

1、压力容器的安装应有明确的技术要求和监督人。

2、压力容器安装应指定具有压力容器安装资质的单位进行安装，工程部对安装单位的资质进行核查。

3、压力容器安装竣工后，工程部应组织各使用部门、调度中心、工程安装单位、监理单位进行质量验收，同时向使用部门提供有关资料，验收合格并办理使用证后方可投入使用。

（二）压力容器的使用要求

1、压力容器操作人员应取得特种设备监察机构颁发的《压力容器操作证》后，方能上岗操作。

2、压力容器操作人员要定期培训，学习压力容器的基本知识及安全使用要点，并熟记本岗位的工艺流程及有关技术参数。

3、掌握好本岗位压力容器操作程序和操作方法，以及一般故障的排除技能。

4、掌握各种安全附件的型号、规格、性能及用途，保持安全附件灵敏、准确、可靠。

（三）压力容器安全操作要点

1、压力容器严禁超温、超压运行

2、严格遵守压力容器安全操作规程及工艺操作规程。

3、压力容器应做到平稳操作。

4、压力容器运行期间的巡回检查,检查内容包括工艺部件、设备状况及安全附件等方面。

5、加强压力容器、管道的防腐、保温工作，锅炉压力容器的外表面应保证油漆完整，容器内防腐层应视情况定期检查。

（四）压力容器的管理

1、设备管理员应确认压力容器取得了监督局特种设备监测部门颁发的压力容器使用证后方可投入使用。

2、确定压力容器使用登记证在检验周期内。

3、设备管理员负责压力容器逐台登记编号，建立健全压力容器档案；压力容器档案包括：压力容器使用登记表，压力容器登记卡片，压力容器运行及事故记录，使用登记证，有效检验周期内的检验报告，安全装置定期校验记录。

4、压力容器操作人员必须按《特种设备安全监察条例》规定持证上岗操作。

5、对情况不明，技术资料不全的在用压力容器，设备管理员上报公司分管副总经理，统一处理。

（五）压力容器的检验

1、对装有安全阀的设备，每年应对安全阀进行校验一次，如有问题应立即停止使用并更换。

2、由综合部委托特种设备检测单位对各场站每年到期的在用压容器进行检验。

第二篇：压力容器管理制度

压力容器使用安全管理制度

一、公司压力容器安全管理各级主要责任人员的职责

（一）、公司主管设备负责人（或主要技术负责人）的职责

1、认真学习国家有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。

2、全面负责本公司压力容器使用管理工作，建立起本公司压力容器使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。

3、组织建立适合本公司特点的压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。

4、组织制定并审批本公司关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。

5、审批本公司压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。

6、经常深入使用现场，查看压力容器使用工况，了解、掌握本公司压力容器技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本公司的管理水平。

7、协调公司内部各生产与使用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。

8、组织压力容器事故调查分析，找出原因，制定防范措施，检查落实处理意见。

9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。

10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。

（二）、压力容器管理机构负责人的职责

1、在公司主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。

2、负责本公司压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制本公司压力容器使用管理规章制度。

3、审核本公司有关压力容器的统计报表。

4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。

5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。

6、根据本公司容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施，督促使用车间做好检验前的有关准备工作。

7、定期或不定期组织检查本公司压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为，应予制止和提出批评处理意见，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。

8、组织或参加压力容器安装质量验收及试车工作。

9、负责协助有关部门选好安全附件的配备，且做好及时调校，保证其灵敏可靠。

10、参加压力容器事故调查与分析，提出处理意见和措施，对一般事故有权作出处理。

11、组织职能人员的技术业务学习，协助组织部门对职能人员进行技术考核工作，对他们的调动、使用和晋级有建议权。

（三）、压力容器专职（或兼职）管理人员的职责

1、在管理机构负责人的领导和业务指导下，具体负责公司压力容器使用管理工作。

2、工作中认真贯彻执行国家和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。

3、负责编制压力容器选购计划，参加验收检查，安装质量验收及试车等工作。

4、参与编制本公司压力容器使用管理规章制度，协助工艺生产部门制定生产操作规程。

5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。

6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的校验工作。

7、及时做好压力容器使用登记变更工作。

8、协助本部门负责人做好压力容器使用管理定期检查工作，并认真填写检查记录。

9、参加压力容器事故的调查、分析并配合安技部门及时做好设备事故的统计上报工作。

10、协助有关部门编制压力容器操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。

11、完成其他有关设备管理工作中本部门负责人交办的任务。

（四）、压力容器操作人员的职责

1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情。

2、认真执行容器工艺操作规程和岗位操作规程。

3、精心操作，防止超温、超压、超负荷运行。

4、时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现 象及时处理。

5、按时定点、定线巡回检查。

6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录。

7、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态。

8、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状况。

9、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

二、安全生产责任制

1、在实行总经理负责制的公司，安全和生产由总经理全面负责。主管生产的部长（总经理助理）是公司安全生产的具体负责人。概括地讲，公司总经理在管理生产的同时，必须管好安全生产。必须对压力容器及设备的安全运行负责。

2、公司的总经理、车间主任、班长及压力容器每个岗位的操作人员，都要为之建立相应的安全生产责任制。

3、公司的各职能部门以及各相关部门，在部经理的直接领导下，也要建立安全生产责任制。在各自的业务范围内，既要组织生产，又要负责安全。

4、建立和健全三级安全管理体系。公司应有专职安全机构，车间有专职或兼职安全技术干部，班组有安全员。三级安全管理机构或人员都应建立安全生产岗位责任制。

三、压力容器操作人员教育培训制度

1、结合本公司特点，落实压力容器操作人员教育培训的管理部门和管理职责。

2、按照本公司的特点，明确教育培训对象。

3、制定教育培训的长远目标规划，安排日常的技术培训教育计划并采取措施组织实施。

4、建立操作人员技术档案。

5、明确压力容器操作人员必须持证山岗，无证不得独立上岗的规定。

6、定期或不定期组织进行操作人员的技术练兵、操作表演或竞赛，促进提高操作人员的技术素质、操作水平和排除故障、处理事故的能力。

7、认真推广、学习新技术、新操作法。

8、组织对操作人员进行压力容器维护保养专业知识的教育，积极推行群众性管理活动。

四、压力容器维护保养制度

1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。

2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。

3、准备必备的维护保养工具和简单器材。

4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立公司主人翁的思想。

5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。

6、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。

7、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

8、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

9、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原应，采取有效的处理措施并及时反映。

10、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。

11、开展群众性的压力容器维护保检查、评比和竞赛活动，提高完好率，保证压力容器有较高的使用效率。

五、压力容器安全检查制度

（一）、压力容器的使用单位应根据使用容器的数量，安全状况确定安全检查形式、要求，及时了解，掌握压力容器的安全使用情况，发现和消除不安全因素，查处事故隐患，做到防患于未然。

（二）、全检查应采取定期检查、不定期抽查和日常巡回检查相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果。

（三）、安全检查的内容：有查思想上是否树立了安全第一，安全为了生产的牢固程度，有无安全生产责任心；查制度的执行情况，有无违章作业、违章指挥的现象；查纪律的严肃性，有无脱岗、离岗的行为；查隐患，是否每台容器能够安全运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况；查安全问题的整改落实情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。

（四）、定期检查的重点。

1、规章制度执行情况；

2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；

3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况；

4、操作人员的持证上岗情况；

5、容器定期检验和修理、改造执行情况；

6、监控使用容器的监控措施落实情况；

7、对查出问题或事故隐患的处理情况；

8、其他需要临时增加的检查项目。

（五）、日常巡回检查的重点

1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围；

2、安全附件、装置是否灵敏动作；

3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况；

4、容器的防腐层、保温层及铭牌是否完好；

5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；

6、有无过量充装或液位失控现象；

7、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况；

8、针对容器特点，确定的其他检查情况。

六、压力容器安全附件管理与校验制度

1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。

2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以确定和选型。对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。

3、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。

4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。

5、安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。

6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验；爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。

7、新购置的安全附件投用前应进行校准。

8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。

9、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。

七、压力容器检验管理制度

1、制订检验计划，落实检验单位，提出检验过程中某些特殊要求，落实检验资金。

2、认真做好检验前的各项准备工作（详见《压力容器定期检验规则》有关内容）。

3、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。

4、认真做好检验后的开工准备，凭检验报告办理注册登记手续。

5、检查安全附件的调校情况。

6、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。

7、根据本单位具体情况，编制检验计划，做到所使用的每台容器不漏查，重点都位不少查，绘制检查记录表式，确定检查项目与内容。

8、按时组织实施检查（在投检查），认真填写检查记录，并整理归档。

9、针对检验或检查中出现的不安全因素，提出处理意见，检查处理情况。

10、本单位其他需要明确的内容。

八、压力容器事故报告与处理制度

压力容器一旦发生爆炸或因设备损坏（指压力容器承压部件）造成停产或人身伤亡事故，使用单位应立即快速将事故概况报告其主管部门和当地特种设备安全监督管理部门。

1、使用单位除防止事故扩大或因抢救人员而采取必要的措施外，必须保护事故现场。

2、一般事故应由使用单位主管领导组织成立事故调查组，分析原因，采取改进措施，落实改进内容。

3、重大事故必须按照国家规定，由有关职能部门组成调查组，予以调查，形成事故调查报告。

4、发生重大事故的单位须待事故调查结束后，填写《锅炉压力容器事故报告书》并附相应现场照片报当地特种设备安全监督管理部门和公司主管部门。

5、事故处理要按照事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的原则予以处理。

6、事故处理后要视情况及时研究恢复生产的方案，把事故的损失减少到最低限度。

九、压力容器技术档案管理制度

设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况，了解压力容器运行规律，防止压力容器事故的发生，每台压力容器均应按有关规定建立档案。

压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。

（一）、压力容器的原始技术资料

容器设计资料：设计总图；主要受压零部件图；设计或使用说明书等； 容器制造安装资料：产品制造竣工图纸；产品合格证和质量证明书；产品监督检验证书；安装验收资料。

（二）、安全装置技术资料

1、安全装置技术说明书

2、安全装置检验或更换记录资料

（三）、容器使用情况记录资料

1、容器运行情况记录

2、容器检验和修理记录，压力容器定期检验报告。

（四）、压力容器使用登记资料

1、压力容器注册登记表

2、压力容器使用证

第三篇：压力容器管理制度

压力容器管理制度15篇

压力容器管理制度1

1、目的作用

压力容器和压力管道都属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和公司财产安全，促进经济发展，特制定本制度。

2、管理职责

压力容器和压力管道在公司内部的安全管理部门为机模部，机模部部长（或设备主管）为压力容器和压力管道安全管理员。

3、设备前期管理

（1）压力容器和压力管道的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量管理制度和责任制度。

（2）压力容器出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案管理，妥善保管。

（3）特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。

（4）压力容器和压力管道，必须经重庆市特种设备安全监督管理部门（重庆市质量技术监督局特种设备检测中心），按照安全技术规范的要求进行监督检验，检验合格并颁发安全生产许可证后，方可使用。

（5）公司应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向重庆市特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的不得继续使用。

4、设备安全使用

（1）压力容器和压力管道的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

（2）特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。

（3）压力容器和压力管道应进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月进行一次自行检查，并作出记录。在对在用压力容器和压力管道进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。公司应当对在用压力容器和压力管道的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。

5、事故处理

（1）压力容器和压力管道制定有事故应急措施和救援预案，并严格遵守执行。

（2）压力容器和压力管道出现故障或者发生异常情况，应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

（3）压力容器和压力管道发生事故时，公司按照《应急措施和救援预案》迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向高新区质量技术监督分局特种设备科报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。

6、报废管理

压力容器和压力管道存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

压力容器管理制度2

为了保证化工生产正常进行,保护人民的生命财产安全,加强锅炉、压力容器管理,特制定本制度。

(一)锅炉、压力容器及管道的管理范围、分级及技术检验标准必须按国家有关规程(规定)执行。

(二)锅炉、压力容器管理的职责范围

1.公司(总厂)设备动力处

(1)负责监督和协调企业锅炉、压力容器的管理工作,并应配备专管人员。

(2)负责组织贯彻国家劳动部门有关锅炉、压力容器的规程、规定及文件。

(3)负责企业压力容器使用证、自制自用设计制造许可证的取证工作。

(4)负责组织锅炉、压力容器的检验及修理工作。

(5)检查锅炉、压力容器的修理及改造方案。

(6)负责审定三类压力容器的修理及改造方案。

(7)会同有关部门组织锅炉、压力容器专业管理的技术培训工作。

(8)负责组织编制企业锅炉、压力容器统计年报和事故报表。

(9)参加锅炉、压力容器重大事故的调查。

2.设备动力科

(1)负责锅炉、压力容器的管理工作,并设专人负责此项工作。

(2)负责组织编制、审核、汇总和上报锅炉、压力容器的年、季度检验计划和统计年报。

(3)负责锅炉、压力容器的登记和档案资料。

(4)检查锅炉、压力容器的检验计划执行情况。

(5)审核锅炉、压力容器的验收方案,参加检验和竣工验收。

(6)参加锅炉、压力容器的事故调查及上报,并对预防事故的措施执行情况进行检查。

(7)检查车间对锅炉、压力容器的使用、维护和安全装置的校验工作。

(8)监督检查容器的运行。参照原劳动人事部颁发的《在用压力容器缺陷评定中的若干意见》进行维修。

(9)协同有关部门对锅炉、压力容器的操作和维护人员进行技术培训和考核。

(10)会同有关部门组织压力容器专业管理的技术培训工作。

(11)设备动力科负责对企业的一、二类压力容器维修改造及技术鉴定工作。

3.使用单位

(1)车间设备主任应负责全车间压力容器的管理,组织编制本车间压力容器的检验计划,并检查执行情况。

(2)车间设备员在车间设备主任的领导下负责下列工作:

①负责编制和上报压力容器的检验方案和检验计划。

②负责填报锅炉、压力容器年变更情况及申请办理新用压力容器使用证工作。

③参与压力容器的安装、检修、检验后的竣工验收工作,并按规定登记上报和保管有关资料。

④负责压力容器操作人员的技术学习和辅导。

⑤做好安全装置的定期校验和管理工作。

⑥参加锅炉、压力容器事故调查分析和负责预防措施的贯彻。

⑦负责贯彻上级有关锅炉、压力容器方面的决定和工作安排。

⑧负责编制锅炉、压力容器一般修理、改造及更新方案。重大技术方案需经上级主管部门批准。

(三)锅炉、压力容器的设计、制造、安装、使用及管理、检验、修理

1.设计与制造

(1)压力容器的设计与制造工作要严格按原劳动人事部《锅炉、压力容器安全监察暂行条例实施细则》的有关规定执行。

(2)压力容器的设计、制造单位必须按国家有关规定,经有关部门审批取得许可证后,才能进行设计和制造。

(3)压力容器制造工作(含自制自用)应严格在质量保证体系控制下开展工作。制造出厂的压力容器应具有产品合格证、质量证明书和竣工图(三类容器还应有强度计算书)。

(4)压力容器的设计文件包括设计计算书、设计说明书和设计图纸(设计总图上应盖有压力容器设计单位许可证章),三类容器应附有强度计算书。

2.修理和改造

(1)锅炉、压力容器大修后,须经厂(矿)设备动力部门验收合格后方可投入使用。

(2)锅炉、压力容器的修理和改造应按规范制定严格的技术方案和技术要求,一、二类压力容器的改造方案须经设备动力部门负责人审批,三类压力容器的技改方案须经上级设备动力部门批准。

(3)压力容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求,均应按现行的技术规范和制造技术文件及验收规范执行。

3.安装

锅炉、压力容器的安装应有明确的安装技术要求和安装负责监督人。各企业基建施工中的压力容器安装应指定基建部门专人负责安装技术工作,对施工单位压力容器安装进行监督,业务上接受设备动力部门压力容器管理人员领导。锅炉、压力容器安装竣工后,基建部门应组织使用单位的设备动力部门和安装部门进行质量验收,同时向使用单位设备动力管理部门提供有关技术文件,验收合格后方可投入作用。

4.使用和管理

(1)锅炉、压力容器的使用单位对所管锅炉压力容器应逐台填写压力容器登记表和压力容器登记卡片,并连同有关技术文件(包括产品合格证、质量证明书、竣工图、压力容器操作法,三类容器还应有强度计算书)交上级主管部门(或当地劳动部门)验证批准,取得压力容器使用证后方可投入使用。

(2)锅炉、压力容器使用登记证在检验周期内有效,逾期不进行定期检验、又无正当理由和合法手续者,使用登记证自行作废。

(3)各企业对所管压力容器应逐台进行登记编号,建立健全压力容器档案。压力容器档案包括:压力容器履历(簿)卡,压力容器登记表,压力容器登记卡片,压力容器运行及事故记录,压力容器检测记录、报告和评定,压力容器检查修理记录。新投入使用的压力容器还应有使用登记证。有安全装置的压力容器还应有压力容器装置定期校验(正)记录。

(4)已登记使用的压力容器应挂上压力容器铭牌和使用登记证标志。

(5)锅炉、压力容器的操作人员必须经过培训考试合格后,由企业职能部门发给安全作业证方可上岗操作。企业对所管压力容器应制定适应生产要求的安全技术操作规程。

(6)对于情况不明,技术资料不全的压力容器,各企业应通过全面检验、理化分析、强度计算做出评定,作为该容器的基础技术资料。

(7)锅炉、压力容器必须严格按规定的压力、温度操作,不得任意修改原设计的工艺条件,严禁超温、超压运行。

(8)加强锅炉、压力容器、管道的反腐、保温工作,锅炉、压力容器的外表面应保证油漆完整,器内反腐层应视情况定期进行检查以保持反腐层完好无损。

(9)压力容器的检验计划随同设备检修计划上报,年终要总结计划执行和完成情况。

5.检验

(1)一般锅炉、压力容器的检验周期按国家有关规定执行,如遇特殊情况不能执行者,在保证安全运行的条件下报有关部门批准后缓检或免检。

(2)锅炉、压力容器所配备的安全装置,如安全阀等每年至少检定、检验一次,并定期进行疏通、排放工作,以保证其灵敏,可靠。安全附件的检定、校验范围要严格控制在规定指标之内。

(3)高压管道每6年进行一次检测。各使用单位可将管道、阀门进行分段,每年测厚和停车检修时拆下抽检一部分,6年内保证轮检一次。中低压管道也要根据使用状况定期进行检验,检验周期最长不能超过。

(4)对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除,对一些一时难以消除的缺陷应采取降级、降压、限期使用直至更新等手段进行处理,并报请上级主管部门批准和备案。

(5)对一些确因结构原因无法进行检验的压力容器,应定期进行耐压试验和测厚,同时应补做容器耐压试验残余变形测定。

(6)从事锅炉、压力容器检验人员,应经当地劳动部门考核批准方可从事该项工作。

(四)事故管理

1.按化学工业部《设备事故管理制度》规定执行,送主管部门。

2.按原国家劳动总局《锅炉、压力容器事故报告办法》规定执行,定期报告主管部门和当地劳动部门。

压力容器管理制度3

1.主题内容与适用范围

本制度规定了压力容器的一般管理要求、管理职责、主要控制环节、考核与奖惩。

本制度适用于公司各单位对压力容器的购置、申报、登记、使用、修理、校验等环节的管理。

2.术语

2.1压力容器

同时具备下列条件的容器为压力容器:

a.最高工作压力大于等于0.1mpa(不含液体静压力);

b.内直径大于等于0.15m,且容积大于等于0.025m3;

c.介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

3.一般管理要求

3.1压力容器设计、制造、安装、使用必须符合国家规定。

3.2压力容器操作人员的基本条件为:

3.2.1年满十八岁以上,具有初中以上文化程度。

3.2.2身体健康,没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。

3.2.3工作认真负责,具有安全生产、本专业技术知识及实践经验。

3.2.3经过本专业培训,考试合格,取得操作证者。

3.3压力容器的焊接工,必须持有市安监局颁发的焊接操作证。操作必须符合有关规定。

3.3以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理和监测。没有可靠的水处理措施,不准投入运行。

3.5压力容器的检修必须由质检部门认可单位进行。一般性的检查必须在无压力、各种介质放清并清洗干净后进行。

3.6压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程,服从安全人员的监督检查。

3.7各种气瓶的运输、存放、保管和使用应按规定执行,应配上安全帽、防震圈等安全装置,并定期检验,防止沾染油脂,避免曝晒、碰撞、腐蚀等。放置地点必须距明火10m以外、无放射性源。

3.8压力容器应有安全防护装置,如安全阀(或防爆膜)、压力表、减压阀等。乙炔发生器应有防止回火的安全装置,并保持完好有效。

3.9压力容器必须登记、申报、建立档案。做好检查、修理记录。

3.10压力容器必须按技术条件规定的压力使用,不得超压。改变压力容器技术条件必须经设计部门同意,报经营部审查,公司主管领导批准。

4.管理职责

4.1公司主管安全的副总经理对压力容器的安全技术管理负责。按照国家有关压力容器安全管理规程规定,开展压力容器安全技术管理工作。

4.2生产技术部职责

生产技术部在总经理的领导下,开展以下压力容器安全技术管理工作:

4.2.1贯彻执行国家有关压力容器规程和安全技术规范。

4.2.2组织编制压力容器的安全管理规章制度。

4.2.3监督检查压力容器的运行、维修和安全附件的定期校验工作。

4.2.4编制、审核压力容器的定期检验计划并组织实施。

4.2.4向主管部门和当地劳动部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存在主要问题等。

4.2.6组织压力容器事故的调查并组织编写事故分析报告。

4.2.7组织检验、焊接和操作人员的安全技术培训。

4.2.8组织压力容器使用登记及技术资料的归档。

4.2.9监督压力容器的购置、申报、建档、定期检验、使用和维护等各项制度的实施。

4.3使用单位职责

4.3.1保证新购置的压力容器具有办证所必须的归档资料。

4.3.2建立和健全压力容器安全操作规程、岗位责任制、交接班等制度。

4.3.3在确定压力容器的修理、改造、安装单位时,承担单位的资格应符合有关规定。

4.3.4对压力容器操作人员进行教育和考核,做到持证上岗。

4.3.4压力容器的使用单位,应在操作工艺规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求,其内容应包括:

4.3.4.1压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高和最低工作温度)。

4.3.4.2压力容器的岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项)。

4.3.4.3压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和处理措施,以及紧急情况的报告程序。

4.4操作人员职责

4.4.1压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向单位领导和生产技术部报告:

4.4.1.1压力容器工作压力,介质温度或壁温超过许用值。采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.1.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷。

4.4.1.3安全附件失效。

4.4.1.4接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。

4.4.1.4发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。

4.4.1.6过量充装。

4.4.1.7压力容器的压力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.1.8压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。

4.4.2参加压力容器维修后的检查验收工作。

4.4.3遵守岗位操作规程和岗位责任制等各项管理规定。

5.主要控制环节

5.1购置

5.1.1负责压力容器的购置验收单位应执行有关规定并向技术部提供完整有效的压力容器办证资料。

压力容器办证资料包括:

5.1.1.1产品合格证。

5.1.1.2产品质量证明书。

5.1.1.3产品总图和主要的部件图。

5.1.1.4劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书。

5.1.1.5进口产品应有省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全检查机构审核盖章的《中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告》。

5.1.2压力容器使用单位不得委托无设计、制造资格证书的单位设计、制造压力容器。不得购买其产品。

5.1.3生产技术部负责对以上资料进行审查。对资料不符合的,不予办理取证手续,不予归档。

5.2登记、申报、建档

5.2.2每台压力容器都必须建立技术档案。

5.2.3不具备以下建档登记条件的不准使用:

5.2.3.1新压力容器未办理使用登记手续或安全状况登记不能达到l级或2级的,不得投入使用。

5.2.3.2未注册的压力容器,不得继续使用。

5.2.3.3不符合其它条款要求的。

5.2.4各单位所有购置的和在用的压力容器都应在技术部登记、建档。压力容器有关资料需要下发到使用单位的,应在生产技术部登记,注明保管单位和保管人。

5.3修理与改造

5.3.1压力容器受压元件的修理或技术改造,必须保证其结构和强度,满足安全使用要求。

5.3.2承担压力容器修理或改造任务的单位,应持有压力容器相应类别的有效生产许可证。修理单位必须具备必要的工装设备、技术力量和检验手段。

5.3.3修理单位应按压力容器现行技术规范制定具体的修理方案,并执行有关规定。

5.3.4修理单位必须建立修理、改造记录、明确保管人、规定有关人员的管理责任并列入本单位检查考核办法。修理、改造的内容由维修单位技术人员按设备管理的要求提出,维修人员负责记录,维修单位主管安全领导负责检查考核。

5.4定期检验

5.4.1生产技术部负责归口编制压力容器的检验计划并按要求报上级主管部门。

5.4.2生产技术部负责提出检验费用预算,计划部门负责落实费用。

5.4.3生产技术部按规定确定定期检验期限。

5.4.4各使用单位负责本单位压力容器的定期检验工作。每年应提前提出下一本单位的检验安排意见(检验月份、台数、有关要求等)。并负责配合检验部门完成本单位压力容器检验工作。

5.4.5使用单位负责将检验报告书等资料,交生产技术部统一保存。

6.考核与奖惩

依据有关规定,对压力容器有关人员给予奖励和处罚。

6.1对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者,给予奖励和表扬,并记入操作证。

6.2对违反下列规定者,除责任单位、责任人承担处分外,对机关各部门,按照本部门的职能考核条款,视情节轻重,给予行政处分或经济处罚:

6.2.1由于违反国家有关压力容器监察规定受到上级监察处罚的。

6.2.2由于违反规定造成不能取证或造成其它经济损失的。

6.2.3由于违反规定造成人员伤亡事故的。

6.4生产技术部负责监督检查。发现违章使用后,应立即通知使用单位领导处理,必要时报主管副总经理。

压力容器管理制度4

(一)制定特种设备安全责任制

1、各职能部门安全责任制。制定各职能部门的安全责任制。包括：特种设备安全管理部门职责，岗位培训教育部门安全职责和制度等。

2、各岗位安全责任制。制定特种设备各岗位安全责任制。包括：安全生产负责人岗位职责，特种设备专职兼职管理人员岗位职责，特种设备作业人员岗位职责等。

(二)制定特种设备安全规章制度

制定本单位的特种设备安全规章制度。包括：特种设备维护保养管理制度，特种设备事故应急救援制度，特种设备定期自查及隐患整改制度，特种设备报检制度，特种设备安全培训制度等。

(三)制定特种设备操作规程

根据特种设备种类以及法规、安全技术规范的要求，编制各岗位安全操作规程。包括：快开门压力容器操作规程等。

(四)制定应急救援预案

根据本单位特种设备使用情况，制定重大事故应急救援预案;配备相应的抢险装备和救援物资;每年至少组织一次救援演练。

特种设备行政许可及定期检验

(一)行政许可

1、特种设备行政许可规定。特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后30日内办理特种设备使用登记。

2、特种设备行政许可变更。特种设备停用、注销、过户、迁移、重新启用应到质监部门办理相关手续。

3、作业人员持证上岗。特种设备作业人员必须经质监部门考核合格，取得国家统一格式的证书方可上岗操作。作业人员必须与企业办理聘任手续并到质监部门备案。

(二)特种设备定期检验

1、特种设备报检。特种设备使用单位应在特种设备检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求(各特种设备的检验日期可从检验报告、合格标志查看)。

2、特种设备报检要求。按特种设备检验规程提供相关资料。

四、安全培训

特种设备使用单位在落实特种设备作业人员(包括管理人员)持证上岗的基础上，必须在本单位内对特种设备作业进行业务培训和安全、节能教育。做到有安全培训计划，有培训记录、有培训考核。

五、特种设相关记录

(一)特种设备日常使用状态记录(特种设备运行记录)

根据特种设备的类别分别印制特种设备日常使用状态记录，将设备的使用状态记录在案。

(二)特种设备维护保养记录(包括安全附件等保养记录)

根据特种设备类别分别印制特种设备维修保养记录，每次对设备维护保养做好记录。电梯的日常维护保养必须由有资质的单位负责，维护保养后，维护保养人员和用户应在保养单上签名，保养单至少一式二份，用户和维护保养单位各留一份存档。并且至少15日对电梯进行一次清洁、润滑、调整和检查。

(三)特种设备检查记录

根据特种设备类别印制特种设备定期自行检查记录(包括日检、月检、年检记录)，每月至少进行一次自行检查，并记录在案。

(四)特种设备运行故障和事故记录

印制特种设备运行故障和事故记录，当特种设备出现运行故障和事故时，详细记录故障或事故出现的原因、解决方法等。

(五)定期检验整改记录

将每次定期检验主要存在问题及落实整改情况记录在案。

(六)锅炉房记录。锅炉房要设立六种记录：

1、锅炉及附属设备的运行记录;

2、交接班记录;

3、水处理设备运行及水质化验记录;

4、设备检修保养记录;

5、单位主管领导和锅炉房管理人员检查记录;

6、事故记录。

六、特种设备档案管理

(一)统一档案盒规格

特种设备的档案盒应统一规格。档案盒侧面应注明类别，盒内要附上档案目录。档案可参照下面方法分类：

(二)档案分类

1、文件法规类。将特种设备的法律法规、文件统一存放。

2、综合管理类。将特种设备安全责任制、管理制度、操作规程、特种设备安全管理机构、管理结构图、专职兼职安全管理员任命书、特种设备使用管理安全责任承诺书等统一存放。

3、特种设备总台帐类。

使用帐本或信息化管理系统对特种设备台帐进行管理，帐物相符，能方便索引到相应的档案信息。至少包括如下内容：

1)设备分布情况。最好有本单位的特种设备分布图。

2)特种设备台帐。将本单位特种设备分类登记在册。包括：注册号、使用登记证号、电梯年审情况、定期检验情况等

3)安全附件管理台帐。将本单位特种设备安全附件分类登记在册，并标明安全附件安装所在的设备。

4)特种设备作业人员管理台帐。将特种设备作业人员及相关的管理人员的基本情况登记在册，并注明作业人员所操作的特种设备。

4、特种设备作业人员类。将每年的培训计划、培训情况、考核情况作业人员证或复印件等资料统一存放，特种设备作业人员证件应有使用单位的聘用记录并到质监局备案，证件在有效期内。

5、应急救援类。将特种设备重大事故应急救援预案、演练计划、演练情况资料统一归档。

6、技术档案类。以一台设备一个技术档案为原则(可用多个档案盒存放)，将特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料、特种设备使用证、特种设备使用登记表、定期检验报告、安全附件校验报告统一存放。

7、特种设备相关记录。特种设备记录每月归档整理一次，将设备日常使用状态记录、特种设备维护保养记录、特种设备检查记录、特种设备交接班记录、特种设备运行故障和事故记录统一存放。

压力容器管理制度5

1.目的

为保证压力容器的安全使用,制定本规定。

2.主题和适用范围

本规定明确了压力容器的购置、安装、验收、使用和检验的有关要求。

本规定适用于总公司所属各部门。

3.工作要求

3.1新购置的压力容器,必须同时具有齐全的安全检验技术资料,容器本体上应装金属铭牌。

3.2压力容器在进行安装前,应由压力容器施工许可证的单位安装。先制定施工方案,报主管经理、设备、安全管理部审查后方可施工。

3.3压力容器安装竣工后,先有我公司初验后,再报市锅炉压力容器检验所验收,同时,办理(压力容器使用证)并进行安全定级,否则不准投入使用。

3.4压力容器在使用前,应制定安全技术操作规程,操作人员应参加培训,取得操作证后方可上岗。

3.5压力容器在使用中,若需进行修理,应报修理方案,经有关部门批准,报安全部门备案后方可修理。

3.6压力容器每年进行一次审验,未经审验严禁使用,经检验不合格必须报废。

3.7压力容器应装有灵敏可靠的安全附件,压力表、液位表、温度计、安全阀。并按规定进行校验。

3.8压力容器如需变更使用条件和用途,应报安全管理部办理变更手续。压力容器报废应办理报废手续。

3.9发生压力容器事故,应立即报公司安全管理部,按照'四不放过'的原则进行处理。

4.考核

按照《安全检查责任追究暂行规定》和《郑州黄金叶实业总公司安全保卫事故责任追究暂行规定》执行。

5.管理程序

5.1安全管理部负责本标准的贯彻实施。

5.2其它有关部门负责本标准的落实。

附加说明:

本标准由总公司安全委员会提出。

本标准由安全管理部起草。

本标准由安全管理部负责解释。

本标准自发布之日起执行。

压力容器管理制度6

1、严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。

2、坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不看书，不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。

3、接班前按规定巡逻。检查好各项设备，包括压力表、安全阀系统、

4、努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保压力容器安全经济运行。

5、对压力容器及辅助设备定期进行检查，做到安全生产。

6、发现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告单位负责人。

7、对任何有害压力容器安全运行的行为，应立即制止。

压力容器管理制度7

1压力容器、压力管道的管理、分级和定期检验工作按照国家《特种设备安全监察条例》和《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》有关要求进行管理;

2技术负责人负责压力容器、压力管道的管理工作;

3 lng低温储罐为第三类压力容器,必须在投入使用前和投入使用后30日内向市级质量技术监督行政管理部门申报注册登记,领取使用证;

4按照《压力管道安全管理与监察规定》规定,站内的工艺管道属于工业管道;按照《压力管道设计单位资格认证与管理办法》有关规定,站内的工艺管道为gc2级管道;

5 lng低温储罐外部检查(指在用压力容器运行中的定期在线检查)每年至少进行一次;全面检验按规定周期进行;

6压力容器在检验合格有效期届满前1个月应向压力容器检验机构提出定期检验要求;未经定期检验或检验不合格的,不得继续使用,应停用;

7在用工业管道的定期检验分为在线检验和全面检验,在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,在线检验每年至少一次;全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验;

8按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)规定,压力管道的使用必须向市质量技术监督行政管理部门办理使用登记手续;

9新建、扩建、改建压力管道在投入使用前或使用后30个工作日内,按要求携带资料向受理使用登记的安全监察机构申请办理使用登记手续;

10在用压力管道在定期检验完成后30个工作日内,按要求携带资料向受理使用登记的安全监察机构申请办理使用登记手续;

11压力管道使用登记证有效期届满前90日内,必须向受理使用登记的安全监察机构申请办理换证手续;

a.压力容器、压力管道上的安全附件、防静电接地装置应定期校验:

b.压力表每半年校验一次;

c.安全阀每年校验一次;

d.温度计开罐检验时校验一次;

e.压力容器、压力管道上的防静电接地装置每防雷防静电测试时检测一次,接地电阻值应小于10ω。

12运行班是固定式压力容器、压力管道操作班组,应做到:

a.运行工必须参加压力容器特种设备操作人员培训班学习,并取得操作证;

b.运行工应按照压力容器安全操作规程和充装系数充装操作,定时巡查罐区,做好运行记录,严禁超装、超压,发现异常情况,应立即报告;

c.运行工要负责压力管道的巡查,经常维护保养管线阀门,使其处于完好状态。

d.压力容器、压力管道上的阀门、法兰发生漏气需要更换密封件时,应卸压处理,严禁带压检修;

e.压力容器、压力管道发生事故必须按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》要求,立即向主管部门和当地质量技术监督行政管理部门报告。

压力容器管理制度8

【颁布日期】-11-30

【实施日期】1999-11-30

【失效日期】20xx-12-01

【法规分类】特种安全设备监察

【内容分类】

【颁布单位】压力容器使用登记管理规则

【内容】压力容器使用登记管理规则

第一章总则

第一条为了加强压力容光焕发器使用的安全监察工作,提高压力容光焕发安全管理水平,加强统计工作管理,根据国务院《锅炉压力容光焕发器安全监察暂行条例》有关规定,制订本规则。

第二条本规则适用于:

1、《压力容光焕发器安全技术监察规程》适用范围的压力容光焕发器:

2、液化气体汽车缺勤车和液化气体铁路罐车(以下简称液化气体罐车):

3、超高压容器。

第三条压力容器的使用登记,包括登记、注册和输使用证。

压力容器使用登记的一般要求:

1、固定式压力容器的使用单位,必须逐台向地、市级(或有条件的县级、下同)劳动部门锅炉压力容光焕发器安全监察机构申报和输使用登记手续;超高压容器和液化气体罐车的使用单位,必须逐台向省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构申报和输使用登记手续。

2、经注册并领取《压力容器使用证》的压力容器,应在悬挂的《压力容器注册铭牌》(见附件五)上打上注册编号。

第二章新压力容器的使用登记

第四条新压力容器使用登记的申报新压力容器投入使用前,使用单位必须填写《压力容器使用登记表》(见附件一)一式二份,并携带下述资料向劳动部门锅炉压力容光焕发器安全监察机构输压力容器使用登记申报手续。

1、产品合格证;

2、产品质量证明书;

3、产品竣工总图;

4、劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书;

5、进口压力容器应有省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审核盖章的中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告。

第五条新压力容光焕发器的安全善定级与注册

1、《压力容器使用登记表》中'安全善等级',按《压力容光焕发器安全善等级的划分和含义》(见附件二)的规定,由使用单位评定并填写。

2、劳动部门锅炉压力容器安全监察机构在核查使用单位填写的登记表和有关资料,确认该压力容器的产品质量符合有关法规、标准的要求和《压力容器注册编号方法》(见附件三)的要求,填入'注册编号',对该压力容器予以注册。

3、有下列情况之一的新压力容器,不予注册:

(1)无设计、制造资格证书的单位所设计、制造的:

(2)安全状况等级达不到

(3)申报资料不齐全,不能有效证明其质量合格或不真实的。

第六条新压力容器使用证的发放

1、已办理注册且安全状况等级核定为1级或2级的:固定式新压力容器,由地、市级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构发给《压力容器使用证》(见附件四[a]);超高压容器和液化气体罐车,由省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构发给《压力容器使用证》、《液化气体罐车使用证》(见附件四[b])。

2、《压力容器使用登记表》分别由压力容器使用单位和发放使用证的劳动部门锅炉压力容器安全监察机构各保存一份。

3、不具备注册条件的压力容器不发给使用证,经妥善处理,安全状况等级达到2级以后再发放使用证。

第三章在用压力容光焕发器的使用登记

第七条在用压力容器的使用单位,应携带该设备的有关资料、检验报告和填好的《压力容器使用登记表》一式二份,按第四条规定向劳动部门锅炉压力容器安全监察机构办理压力容器使用登记申报手续。

第八条在用压力容器的安全状况定级与注册

1、《压力容器使用登记表》中'安全状况等级',根据检验单位签发的检验报告所予证定的安全状况等级,由使用单位填写。

2、劳动部门锅炉压力容器安全监察机构对申报办一使用登记手续的在用压力容器,经核查有关资料和检验报告,确认《压力容器注册编号方法》的要求,填入'注册编号',对该压力容器予以注册。

第十条在用压力容器使用证的发放

1、安全状况等级核定为1、2级或3级的在用固定式压力容器,由地、市级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构发给《压力容器使用证》;安全状况等级核定为1、2级或是级的在用超高压容器和液化气体罐车,同省级劳动部六锅炉压力容器安全监察机构发给《压力容器使用证》、《液化气体罐车使用证》。

2、安全状况等级核定为4级的在用固定式压力容器,办理注册手续后,允许在满足检验报告所限定的使用条件和检验周期内监控使用;经妥善处理,安全状况等级达到场级以后再教育使用证。安全状况等级核定为4级的在用液化扫体罐车,不得使用,经修复,安全状况等级达到场级以后再发使用证。

3、安全状况等级核定为5级的在用固定式压力容器、在用液化气体罐车,办理注销手续后,予以报废。

4、《压力容器使用登记表》分另同压力容器使用单位和发放使用证的劳动部门锅炉压力容器安全监察机构各保存一份。

第四章变更、判废与报废

第十一条安全状况等级变更

在用压力容器经内外部检验或修复后,检验单位应在出具的检验报告中重新评定安全状况等级。如安全状况等级有变更,使用单位应持《压力容器使用登记表》和检验报拮,及时到负现使用登记的劳动部门锅炉压力容器安全监察机构办理安全状况等级变更手续。

第十二条过户变更

1、压力容器过户前,原使用单位应持拟过户压力容器的《压力容器使用证》或《液化气体罐车使用证》,以及《压力容器使用登记表》,向原使用登记的劳动部门锅炉压力容器安全监察机构确认后,应在《压力容器使用登记表》上盖过户和注销标记,并在《压力容器使用证》或《液化气体罐车使用证》上盖过户标记。

2、压力容器过户时,原使用单位应将压力容器的《压力容器使用证》或《液化气体罐车使用证》以及产品合格证、产品质量证明书、检验报告、图样等有关资料,一并移交给接收压力容器的使用单位。

3、过户压力容器投入使用前,接收压力容器的使用单位,应携带本条2款要求的有关资料,按本规则第三章的规定,到当地劳动部门锅炉压力容器安全监察机构办理重新使用登记手续。

4、没有领取《压力容器使用证》的固定式压力容器或没有领取《液化气体罐车使用证》的液化气体罐车,不准过户。

第十三条使用变更

改变压力容器的使用条件(压力、温度、介质、用途等)时,压力容器的使用单位,应持改变使用条件的设计资料、批准文件,以及《压力容器使用登记表》、检验报告,到负责使用登记的劳动部门锅炉压力容器安全监察机构办理变更手续。

第十四条判废

1、经检验证定判废的压力容器,由检验单位向使用单位出具书面报告,同时报送该压力容器使用登记的劳动部门锅炉压力容器安全监察机构。

2、压力容顺报废后,使用单位应持该压力容器的《压力容顺使用证》或《液化气体罐车使用证》,以及《压力容器使用登记表》、检验报告及时向原使用登记的劳动部门锅炉压力容器安全监察机构办理报废注销手续。原使用登记的劳动部门锅炉压力容器安全监察机构确认后,应在上述文件上加盖报废和注销标记,并收回《压力容器使用证》或《液化气体罐车使用证》和注册铭牌。

第五章管理和监督

第十五条职责

1、企业主管部门,应督促本系统所属单位严格招待本规则。

2、压力容器使用单位的技术负责人(主管厂长或总工程师),应对本单位压力容器的安全技术管理工作负责。压力容器比较集中的单位的安全管理机构应配有压力容器安全技术人员,负责按本规则的规定做好使用登记工作;保存好《压力容器使用登记表》、《压力容器使用证》、《液化气体罐车使用证》、检验报告及有关资料,建立压力容器安全技术档案,根据在用压力容器定期检验周期,编制检验计划,并组织实施;有计划地提高在用压力容器安全状况等级;及时向上级主管部门和使用登记的劳动部门锅炉压力容器安全监察机构报告定期检验计划和执情况。

3、状废的压力容器应由使用单位作出处理,按报废处理的,不得再作承压容器使用,并不得转让、销售。

4、转让、涂改《压力容器使用证》或《液化气体罐车使用证》,劳动部门锅炉压力容器安全监察机构应予注销,并责令使用单位停止使用该压力容器。

5、在用压力容器超过检验期限不按有关规定检验又不申报的,不得继续使用。该《压力容器使用证》或《液化气体罐车使用证》即行无效。

6、危及安全的在用压力容器,在规定期限内不修复、不采取有效措施妥善处理,应停止使用,并注销《压力容器使用》或《液化气体罐车使用证》。

第十七条压力容器的使用单位按本规则向劳动部门锅炉压力容器安全监察机构输使用登记手续,应按省级劳动部门、财政部门和物价部门的规定,缴纳使用登记证件的工本费。

第十八条锅炉压力容器安全监察机构对不按本规则进行压力容器使用登记的单位或个人,有权要求其限期改焉或按有关规定予以处理;对不执行本规则发生压力容器事故造成重大损失的,有权提请有关部门追究当事单位、当事人的行政责任、经济责任址到弄事责任。

第六章附则

第十九条各省、自治区、直辖市劳动部门,可根据本规则的要求,结合本地区具体情况,制订实施办法。

第二十条《压力容器使用登记表》、《压力穷人器使用证》或《液化气体罐车使用证》、《压力容器注册铭牌》由省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构,按本规则附件的格式统一印制。新压力容器的《压力容器注册铭牌》由压力容器制造厂装订在产品铭牌的支架上。

第二十一条本规则于一九xx年三月制订,一九九三年十二月第一次修订,由劳动部负责解释。

第二十二条本规则自一九九四年五月一起施行。

附件二压力容器安全状况等级的划分和含义

根据压力容器的安全状况,划分为五个等级,每个等级的代号和含义如下:

1--表示1级

2--表示2级

3--表示3级

4--表示4级

5--表示5级

1级:压力容器出厂资料齐全;设计、制造质量符合有关法规和标准要求的;在设计条件下能安全使用。

2级:

(1)新压力容器:出厂资料齐全;设计、制造质量基本符合有头法规和标准的要求,但存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷,出厂时已取得设计单位、用户和用户所在地劳动部门锅炉压力容器安全监察机构同意;在设计条件下能安全使用。

(2)在用压力容器:出厂资料基本齐全;设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求;根据检验报告,存在某些不危及安全可不修复的一般性缺陷;在法规规定的定期检验周期内,在规定的操作条件下能安全使用。

3级:出厂资料不够齐全;主体材质、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求,存在某些不符合有头法规或标准的问题或缺陷,根据检验报告,确认为在法规规定的定期检验周期内,在规定的操作条件下,能安全使用。

4级:出厂资料不齐全;主体材质不明或不符合有关规定;结构和强度不符合有关法规和标准的要求;存在严重缺陷;根据检验报告,确认在法规规定的检验周期内,需要在规定操作条件不监控使用。

5级:缺陷严重,难于或无法修复,无修复价值或修复后仍难于保证安全使用;检验报告结论为判废。

注:

1、安全状况等级中所述缺陷,是指该压力容器最终存在的状态,如缺陷已消除,则以消除后的状态,确定该压力容器的安全状况等级。

2、技术资料不全,按有关规定补充后,并能在检验报告中作出结论的,则按技术资料基本齐全对待。

3、安全状况等级中所述问题与缺陷,只要具备其中之一的,即可确定该压力容器的安全状况等级。

一、压力容器类别代号

固定式压力容器的类别,按《压力容器安全技术监察规程》规定分类。

1、类别代号

ⅰ--表示第一类压力容器;

ⅱ--表示第二类压力容器;

ⅲ--表示第三类压力容器;

2、压力等级代号

l--表示低压;

m--表示中压;

h--表示高压;

u--表示超高压。

三、用途代号

r--表示反应容器;

e--表示换热容器;

s--表示分离容器;

c--表示储存容器;

b--表示球形储罐;

la--表示液化气体汽车罐车;

lt--表示液化气体铁路罐车

压力容器管理制度9

一、特种设备岗位职责：

（一）车间设备主任及设备管理人员职责。

1、组织贯彻执行上级部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程。

2、全面负责车间特种设备使用管理工作。

3、建立车间特种设备管理体系，制定规章制度，并经常督促检查其执行情况。

4、制定特种设备定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况。

5、经常深入现场，查看特种设备使用状况。

6、组织特种设备事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

7、组织做好特种设备使用管理基础工作，建立特种设备技术档案。

8、抓好操作人员、检修人员的安全教育，培训和考核工作，提高操作人员、检修人员的技术素质。

（二）车间操作人员职责。

1、认真执行特种设备操作规程、安全管理制度。

2、精心操作，防止超温、超压、超载运行，如实填写运行记录。

3、健全安全生产，经常检查安全附件的灵活性和可靠性。

4、按时定点，定线巡回检查。

5、认真做好特种设备的维护保养工作。

6、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的事情。

7、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

8、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才能上岗。

二、特种设备维护保养制度。

1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养。

2、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。

3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。

4、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

5、保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。

6、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，实行日常维护和日常保养的双包责任制。

三、特种设备事故报告制度。

（一）特种设备发生事故时，必须按国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

（二）特种事故发生后，应立即向上级部门上报，按《特种设备事故应急救援预案》开展救援，严格保护事故现场，采取措施抢救伤员和防止事故扩大。

（三）事故报告应包括以下内容。

1、事故发生单位、联系人、联系电话。

2、事故发生地点。

3、事故发生时间。

4、事故设备名称。

5、事故类别。

6、人员伤亡、经济损失以及事故概况。

四、特种设备安全操作规程。

（一）桥式起重机安全操作规程。

1、在下列情况下，操作人员应发生警告信号。

（1）起重机启动后即将开动前。

（2）在起吊、下降吊物时。（汽机房桥式起重机）。

（3）吊物在吊运中接近地面工作人员时。

（4）起重机在吊运通道上方吊物运行时。（汽机房桥式起重机）。

（5）起重机在吊运过程中设备发生故障时。

2、不准用限位器作为断电停车手段。

3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。

4、起重机司机要做到“十不吊”。

（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。

（2）超载不吊。

（3）工件或吊物捆绑不牢不吊。

（4）吊物上面有人不吊。

（5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。

（6）工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。

（7）光线阴暗视线不佳不吊。

（8）菱角物件无防切割措施不吊。

（9）斜拉歪线工件不吊。

（10）危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。

7、起重机完毕后，应遵守的规则。

（1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物（汽机房起重机）。

（2）应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。（渣池起重机）

（3）将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置。

（4）所有控制品应回零位，将紧急开关断开，拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。

（5）露天工作的起重机大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。

（6）操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在操作本上。

（二）压力容器安全操作规程。

（1）认真执行压力容器操作规程。

（2）加强对压力容器的巡回检查，发现隐患及时报告。

（3）加强压力容器的日常维护和保养，对安全保护装置定期检查和效验，做好记录。

（4）定期安排每年一次的压力容器检验工作。

（5）不准带压对承压部件进行焊接，捻缝、紧螺丝等工作。

（6）压力容器检修时，应按要求做好压力容器的泄压、与系统隔绝工作。

压力容器管理制度10

1、企业内部的各种型号的热口锅炉，蒸汽锅炉、均按本制度执行。

2、企业使用的锅炉必须进行登记，未经有关部门检验的锅炉，一律不准使用，违者追查领导责任。

3、企业不准擅自安装新锅炉和修炉（锅炉本体部分）。如果需要安装新炉，和锅炉本体，必须具备齐全的技术资料，如锅炉使用说明书、锅炉安装图纸、质量说明书及新装和修炉理由书。安全部门报请有关部门批准后方可安装和修理。

4、锅炉发生事故时必须保护现场，并及时报告主管领导及有关部门，组织事故调查组按“四不放过”的原则进行处理。

5、凡是没有在有关部门备案的热水、蒸汽锅炉，一律不准使用；违者应立即拆除，如不拆除，一切后果由使用单位领导负责。

6、司炉人员必须经过专门技术培训，经有关部门考核合格，发司炉操作证方可操作；无证司炉人员，一律不准操作。

7、建立健全锅炉使用各项规章制度，各种规章制度都必须张贴上墙。

8、做好炉外水质处理和炉内加药水质处理工作。

9、锅炉房重地，无关闲杂人员，一律不准进入和逗留。

10、严禁在锅炉房内喝酒、娱乐、洗晾衣物。

11、当班司炉人员不得擅自离开锅炉房。

压力容器管理制度11

压力容器安全档案至少包括压力容器台帐、压力容器作业人员台帐、压力容器安全技术档案。为了确保本单位压力容器安全档案齐全完好，特制定压力容器安全档案管理制度。

一、压力容器台帐

压力容器台帐内容至少包括压力容器名称、型号、种类、主要技术参数、制造单位、购置时间、检验情况、使用状态、重大维修情况及其它变更情况。

二、压力容器作业人员台帐

压力容器作业人员台帐内容至少包括姓名、作业类别、作业证号、取证时间、换证情况，事故记录。

三、压力容器安全技术档案

1、压力容器安全技术档案是方便日常管理、提供工作见证的重要资料，应针对每一台压力容器建立安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容：

(1) 特种设备使用登记证；

(2) 压力容器登记卡；

(3) 压力容器设计制造技术文件和资料；

(4) 压力容器检查、定期检验报告，以及有关检验的技术文件和资料；

(5) 压力容器维修和技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量证明文件等技术资料；

(6)安全附件校验、修理和更换记录；

(7)有关事故的记录资料和处理报告。

2、档案资料均应分类、注册登记、编制索引，不得遗失和混装，每年进行一次普查。每台压力容器均应进行统一编号，以便日常管理。

3、使用单位变更时，应当随机移交档案。

4、相关人员应及时填写有关记录，并存入相应的技术档案。

5、压力容器安全技术档案由压力容器安全档案管理部门负责保管，压力容器安全技术档案为永久保存，只有当该压力容器报废或拆除后技术档案方可销毁。

6、压力容器安全技术档案一般不外借、外传。如需借用，应办理借用登记手续，用完后及时归还。

7、常用资料如有需要复印，可以由部门负责人提出书面申请，由档案管理人员复印分发，并记录在案。

8、压力容器安全技术档案资料如有遗失，应及时上报、设法补救，并对相关责任人进行处罚。

压力容器管理制度12

1、目的：建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、安全附件管理程序

2、范围：压力容器使用单位

3、责任者：安全部、工程部、压力容器使用单位

4、程序：

4.1总则

4.1.1严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》（以下简称容器规程）和《压力容器使用管理规则》，加强压力容器的管理，保护职工的安全健康，确保安全长周期运行。

4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行，各级安全技术人员负责监督检查。

4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理：

4.1.3.1最高工作压力Pw≥0.1MPa；（不包括液体静压力，下同）

4.1.3.2内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容积（V）≥0.025m3；

4.1.3.3介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点（在一个大气压下的沸点）的液体。

4.1.4压力容器的分类，按《压力容器安全技术监察规程》执行。

4.2设计、制造、安装使用管理与修理改造

4.2.1.1.压力容器的设计权，必须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准，三类容器的设计，应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。压力容器的设计总图上，应有审查批准的字样。

4.2.1.2.设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定，并对所设计的压力容器安全技术性能负责。

4.2.1.3.制造压力容器，必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准，发给许可证。制造三类容器，还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。

4.2.1.4.制造压力容器，应建立质量保证体系，建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、生产、质量验收等管理制度。

4.2.1.5.压力容器的焊接和探伤检验工作，必须由取得当地主管部门考试合格的.人员进行。

4.2.1.6.制造压力容器，必须严格执行容器规程，国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。

4.2.1.7.压力容器的施工安装，必须经各级安全监察机构批准的安装单位才能进行。

4.2.1.8.安装压力容器时，必须严格按照图纸施工，并应符合国家有关技术规范。

4.2.2使用与管理

4.2.2.1.从事压力容器安装的单位必须时已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装建监理工程师应具备压力容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。

4.2.2.2.下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点，办理报装手续：

1、第三类压力容器。

2、容积大于等于10m3的压力容器。

3、蒸球。

4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。

5、液化石油气储存容器。

6、医用氧舱。

4.2.2.3.使用压力容器单位的安全管理工作主要包括：

1、贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范、规章。

2、制定压力容器的安全管理规章制度。

3、参加压力容器定购、设备进厂、安装验收及试车。

4、检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。

5、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。

6、编制压力容器的定期检验计划，并负责组织实施。

7、向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。

8、压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。

9、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。

10、压力容器使用登记及技术资料的管理。

4.2.2.4.工程部必须建立压力容器技术档案并统一保管，技术档案内容按容器规程第117条执行。

4.2.2.5.压力容器在投入使用前，应按《压力容器使用登记管理规则》要求办理登记手续。

4.2.2.6.压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器操作要求，其内容至少应包括：

1、压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。

2、压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。

3、压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。

4.2.2.7.压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与安全教育，培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。

4.2.2.8.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。

1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

3、安全附件失效。

4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

6、过量充装。

7、压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。

8、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

9、其他异常情况。

4.2.3修理改造

4.2.3.1.从事压力容器修理和技术改造的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位。压力容器的重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报施工所在地的地、市级安全监察机构审查备案。修理或改造单位应向使用单位提供修理或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料。

4.2.3.1.1.压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，和符合本规程第51条规定的对接接头焊缝的焊补。压力容器的重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等。

4.2.3.1.2.压力容器经修理或改造后，必须保证其结构和强度满足安全使用要求。

4.2.3.2.压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求，做好准备和清理工作。达不到要求时，严禁人员进入。

4.2.3.3.采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时，一般应采用挖补或更换，不应采用贴补或补焊方法，且应符合以下要求：

4.2.3.3.1压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求，应参照相应制造技术规范，制订施工方案及适合于使用的技术要求。焊接工艺应经焊接技术负责人批准。

4.2.3.3.2缺陷清除后，一般均应进行表面无损检测，确认缺陷已完全消除。完成焊接工作后，应再做无损检测，确认修补部位符合质量要求。

4.2.3.3.3母材焊补的修补部位，必须磨平。焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。

4.2.3.3.4有热处理要求的，应在焊补后重新进行热处理。

4.2.3.3.5主要受压元件焊补深度大于1/2壁厚的压力容器，还应进行耐压试验。

4.2.3.4.改变移动式压力容器的使用条件（介质、温度、压力、用途等）时，由使用单位提出申请，经省级或国家安全监察机构同意后，由具有资格的制造单位更换安全附件，重新涂漆和标志；经具有资格的检验单位进行内、外部检验并出具检验报告后，由使用单位重新办理使用证。

4.3检验

4.3.1容器的定期检验分为外部检验，内外检查和内压试验三种。检验间隔为：

4.3.1.1.外部检验：每年至少进行一次；

4.3.1.2.内外检验：安全状况等级为1、2级，每六年至少一次，安全状况为3级，每三年至少一次。

4.3.1.3.耐压试验：对固定式压力容器，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验，移动式压力容器，每六年至少进行一次耐压试验。

4.3.2内外部检验级、耐压试验及低温（绝热）压力容器具体检验要求执行容器规程133－139条规定。

4.4安全附件

4.4.1安全阀爆破片的制造单位必须持有国家劳动部发给的制造许可证，才能进行制造。使用单位不得自行制造。

4.4.2安全阀的使用管理按本厂安全阀管理安全管理办法执行。

4.4.3容器上装有爆破片时，爆破压力不得超过容器的设计压力，并能保证使容器内的压力迅速泄放。

4.4.4有毒、易爆介质容器的爆破片排口应设放空导管，并引至安全地点或妥善处理。

4.4.5爆破片应每年更换一次，超压未爆破的爆破片，应立即更换。

4.4.6爆破片的爆破压力复验时（在工作条件下试验）应有设备主管和安全技术人员在场。

4.4.7压力表的装设、应符合国家计量部门的规定，压力表至少每年校验一次，新购进的压力表应经校验后才能使用。经检验后的压力表应有合格证铅封。

4.4.8压力表必须经计量部门批准的单位和人员进行检验。

4.4.9低压容器的压力表精度不低于2.5级，中压以上容器应不低于1.5级。

4.4.10压力表盘直径不得小于100毫米，表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5－3倍，最好取2倍。装设压力表的位置，应便于操作人员观察，且避免受高温，冻结及震动的影响。

4.4.11压力表与容器之间应装三通旋塞式形阀，以便拆下校对或更换压力表，盛装蒸汽的容器压力表与容器之间应有存水弯管。盛装高温及强腐蚀介质的容器与压力表之间，应有隔离缓冲装置。

4.4.12工作介质为气液两相共存的容器，应装设液面计或液面指示器。

4.4.13盛装易燃、剧毒、有毒介质的液化气体的容器，必须采用板式玻璃液面计式自动液面指示器。

4.4.14液面计或液面指示器上应有防止液面计泄漏的装置和保护罩。

4.4.15液面计的汽、液相连管上应装设有切断阀，还应有排污阀，以便清洗和更换。

压力容器管理制度13

1、范围

本标准规定了锅炉、压力容器、压力管道、气瓶的安全管理内容、检查与考核。本标准适用绥芬河龙江商联进出口有限责任公司。

2、引用标准

国务院373号令

特种设备安全监察条例

国质检锅[20xx]207号锅炉压力容器使用登记办法劳动部第276号蒸汽锅炉安全技术监察规程劳动部1991年第8号热水锅炉安全技术监察规程

国家质量技术监督局第11号小型和常压热水锅炉安全监察规定国家质量技术监督局19第151号压力容器安全技术监察规程国家质量技术监督局20xx年锅炉定期检验规则

国家质量技术监督局20xx年第46号气瓶安全监察规程劳动部19第140号压力管道安全管理与监察规定

国质检20xx年第2号令锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定职工工伤事故管理制度“三同时”管理制度

3、定义

3．1锅炉

锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1pa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

3．2压力容器

是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。

3．3气瓶

是指盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶。

3．4压力管道

是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

4、职责

4．1安监部负责锅炉、压力容器的采购、安装、使用、检验、运输、修理和报废等过程中的安全监察。

4．2设备部负责锅炉、压力容器采购、安装和委外修理过程中的安全管理；生产设备部负责锅炉、压力容器使用、检验、内部修理和报废过程中的安全管理。

4．3物资管理部负责液化气瓶及所购买其它气瓶的采购、保存及发放过程中的安全管理。

负责监督外部供货单位的气瓶在储存、检验、充装及发放过程中的安全管理。

4．4使用单位负责锅炉、压力容器使用中的安全管理。

5、管理内容

锅炉、压力容器的采购、安装、使用、检验和修理必须符合国家有关条例、规程、规定、规则。

5．1采购

5．1．1设备部购置锅炉、压力容器（容积在1立米以上或者易燃、毒性、腐蚀性介质）前应进行方案评审论证。方案评审论证必须有安监部参加并提出意见。

5．1．2设备部购置的锅炉、压力容器、必须是经省级以上安全主管部门批准并具有锅炉、压力容器设计、设备相应等级的厂家设计、设备的定型产品。

5．2安装与验收

5．2．1由设备部组织，有安监部、公司工会等参加的评审组对安装方案进行评审，安装方案通过后，方可组织安装。

5．2．2设备部负责审查锅炉压力容器安装单位的资质。锅炉压力容器安装单位必须有省级及以上安全部门颁发的安装许可证。

5．2．3在安装过程中，设备部及相关部门、使用单位要设专人负责对安装质量进行监督检查，安监部对安装质量进行监察。设备部在组织锅炉、压力容器的耐性气密性试验以及锅炉安装的初步验收时，必须通知安监部参加。

5．2．4锅炉、压力容器安装竣工后，设备部组织安监部、公司工会进行验收，并报请市锅炉检验所和市技术监督局锅炉科参加。

5．2．5验收合格后，所有锅炉、压力容器必须按国质检锅[20xx]207号《锅炉压力容器使用登记办法》办理登记手续，未经登记的锅炉、压力容器不得使用。

5．3使用

5．3．1使用锅炉、压力容器的单位必须建立健全安全管理制度。

5．3．2使用单位必须设专人负责日常的安全技术管理工作；锅炉、压力容器的所有操作人员必须经过市安全主管部门的专业培训，并取得特种作业操作后，方可上岗操作。

5．3．3从事锅炉、压力容器工作的所有人员，必须熟知锅炉、压力容器的安全技术知识，严格执行各项管理制度和设备操作维护规程、安全操作规程，严禁违章指挥和违章操作。

5．3．4锅炉、压力容器使用的压力表、安全阀、水位计等各种安全附件及连锁装置必须完好、灵敏、可靠、定期校验。锅炉安全阀应每月进行一次手动排气试验，锅炉低水位联锁和超压联锁保护应每月进行一次信号模拟试验，并做好试验记录。

5．3．5锅炉在使用中必须对水质进行化验，严格执行锅炉水处理的有关规定并执行Q/QCG 02100—038的规定。

5．3．6压力容器在使用中必须严格执行Q/QCG 02100—024的规定。

5．3．7气瓶在采购、充装、储存、发放、运输、使用过程中，必须严格执行国家质量技术监督局20xx年第46号《气瓶安全监察规程》的规定。

5．3．8气瓶不得超期使用；气瓶瓶帽和防震圈必须带齐全并应有防倒、防晒、防振动措施；氧气、乙炔、丙烷、液化气等燃气和助燃气体气瓶使用中必须保证与火源的距离10米以上，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶的距离要保证5米以上。

5．3．9压力管道必须严格执行劳动部年第140号《压力管道安全管理与监察规定》的规定。

5．3．10使用单位发现锅炉、压力容器有危及安全的情况，必须立即向生产设备部和安监部报告，生产设备部立即组织处理。

5．3．11使用单位对锅炉、压力容器必须进行日常维护和保养，对停用和备用的锅炉、压力容器应采取防腐保养措施。

5．3．12热水炉（茶炉）和热水箱、罐必须敞口使用。热水箱、罐如果加盖板，盖板不得压紧，以免形成密闭。

5．4检验

5．4．1生产设备部从事锅炉压力容器的检验人员，必须经市安全主管部门培训并取得检验证后方可上岗，检验员一经确定不得随意更换。

5．4．2锅炉压力容器检验员必须严格执行国家质量技术监督局20xx年《锅炉定期检验规则》和Q/QCG 02100—024的规定，对锅炉、压力容器及安全附件按程序进行检验。

5．4．3使用单位必须掌握锅炉、压力容器的检验期限。对到检验期不能停台的锅炉、压力容器，应向生产设备部提出书面申请，提前半年进行检验。

5．5大修

5．5．1锅炉必须按公司规定6年进行一次大修，如有特殊情况，大修期可以提前是。

5．5．2不经批准锅炉、压力容器不得改造。

5．6应急救援预案

生产设备部应制定锅炉、压力容器、压力管道事故应急救援预案，组织对应急救援预案每年至少进行一次演练和评审，并进行动态评价与更新。

5．7事故处理

5．7．1锅炉、压力容器发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后，应按国质检20xx年第2号令《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》执行。

5．7．2锅炉、压力容器发生事故后，事故单位应采取最迅速的方式向公司安监部、生产设备部及公司分管安全领导报告。公司应立即向市技术监督局（锅炉科）报告。

5．8报废

5．8．1使用单位发现锅炉、压力容器存在严重事故隐患，或者超过安全技术规范规定使用年限，应立即停止使用，并向生产设备部检验站报告，经检验确认后，进行报废处理。

5．8．2生产设备部应及时向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。

5．8．3锅炉、压力容器报废处理，由生产设备部负责组织实施，使用单位配合，报废处理过程中必须在市特种设备安全监督管理部门人员监督下进行处理，生产设备部负责锅炉、压力容器报废凭证的保存。

6、检查与考核

6．1使用单位应制定锅炉、压力容器安全检查考核制度，并严格按制度进行检查和考核。

6．2安监部、生产设备部对锅炉压力容器应定期进行检查，对查出的问题组织整改并按公司经济责任制进行考核。

压力容器管理制度14

（一）为加强压力容器的安全监察，确保压力容器的安全运行，避免其爆炸事故的发生，进一步提高压力容器的安全管理水平，保证矿井及职工的生命财产的安全，特制定本规定。

（二）矿属压力容器的使用、管理人员必须严格按本规定执行，否则追究管理人员责任。

（三）空气压缩机风包、乙炔氧气瓶、开水炉均属压力容器。

（四）压力容器由机电科统一管理，并由分管科长具体负责，各使用单位由科、区长兼管压力容器的安全运行工作。

（五）新购置的压力容器必须有产品合格证、产品质量证明书，新安装的压力容器必须有设计书，否则不准安装、使用。

（六）压力容器的操作工必须持证上岗，没有操作合格证的人员不准操作，否则按违章论处。

（七）乙炔瓶、氧气瓶由供应科统一负责充气发放，定期检验容器和妥善保管。矿属使用单位必须有合格证的氧、焊工领取氧气和乙炔。

（八）井下和井口从事氧气的焊割作业，必须有书面报告，经矿长批准后进行。操作时容器必须放置在工作地点风流方向的上方，工作点与乙炔、氧气瓶三者之间在规定的距离内。容器在上下时必须捆绑牢固，而后由信号工通知绞车司机其提升速度小于3m/s。

（九）氧气瓶上应装有防震橡胶卷和安全帽，搬运时应将安全帽拧紧，不得甩掉不用。氧气瓶应防止阳光直接爆晒和靠近高温热源和使用铁器猛击，且严禁靠近易燃品、油脂等，严禁使用不完好的氧气瓶和减压器。

（十）开水司炉工、蒸汽烘干设备和主分气包的工作人员都必须接受安全知识教育，达到应知应会方能上岗。

（十一）压力容器必须按规定装设压力表、安全阀等安全设施，安全阀的动作压力不得超过额定压力的10%，分管科长和技术员应定期到现场检查、调试和试验，并定期校验，不合格严禁使用。

（十二）新装或检修后的压力容器应按规定的工作压力进行试验，合格后使用。机电科应及时联系对运行的锅炉进行定期校验。

（十三）压力容器的安全保护装置，操作工必须每班检查一次，专职维修工必须每天检查一次，分管科长和技术员必须每月检查一次，并负责按规定的时间进行校验，做好记录。

压力容器管理制度15

第一章总则

第一条依据国家《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器使用登记管理办法》、《压力管道登记管理规则》、《气瓶安全监察规定》，为了加强我公司锅炉、压力容器、压力管道、特种设备、气瓶的安全管理，防止和减少事故发生，保障公司经营安全及员工生命安全，结合实际情况制定本规定。

第二条本规定中适用范围是指各种类型的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备等。

第三条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的购买、安装、改造、维修、使用、检验、检测、监督检查应遵守本规定。

第四条公司各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备管理工作由安全技术部负责。

第二章特种设备的安全管理

第五条安全技术部锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备管理人员职责

1、认真执行国家有关锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全管理政策、法规、标准、条例，制定公司内部锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的管理制度和操作规程。

2、对锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造等活动进行监督检查。

3、负责配合省、市、县质量技术监督部门组织开展锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备操作人员培训工作。

4、负责配合省、市、县质量技术监督部门检验机构对锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备检验的组织、实施、陪检、监护工作。

5、负责有关锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备事故的上报并参与调查处理工作。

6、负责锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的工作情况和统计报表的总结上报。

第六条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间的职责

1、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须建立健全设备安全技术档案、台帐、各类操作人员档案，各项管理制度及操作人员岗位责任制。

（1）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备规章制度应包括

a、设备安全操作规程；

b、设备安全检验检查制度；

c、设备适用法律、法规和标准；

（2）锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全技术档案应包括：

a、设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明，使用维修说明，监督检验证明及安装技术文件和资料；

b、设备的定期检验和监督检验的记录；

c、设备的日常使用状态记录；

d、设备及其安全附件、安全保护装置及有关附属仪表的日常维护保养记录；

e、设备运行故障和事故记录。

第七条各部门、铝厂、电厂、车间使用锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的操作人员要经国家质量技术监督或安全生产监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书后方可上岗作业，作业中要严格执行锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备操作规程和安全规章制度，并做好使用、运行记录和交接班记录。

第八条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用时应对在用设备的安全附件、安全保护装置及附属仪表进行定期检修、定期检验。新注册的设备检验周期为3—6年，安全附件及安全阀一年一次整定，压力表半年一次校验，液位计、温度计、自动联锁装置、远程变送器等要每天进行现场检查并做好记录，不定期的进行校验、校对，确保安全使用。

第九条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械使用各部门、铝厂、电厂、车间必须接受安全监察条例规定的定期检验和监督，检验合格后方可生产、运行。

第三章安装、维修、改造

第十条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间购买上述设备须向安全技术部早报备案，经公司领导批准方可招标购买。

第十一条各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械大修前，要报安全技术部批准并报县、市质量技术监督部门备案后方可进行大修。

第十二条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的调出、调入、报停、报废必须向公司安全技术部提交报告，经主管领导批准后，严格执行质量技术监督局规定的报批手续。

第十三条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备的安装、改造、维修，必须具有质量技术监督部门颁发有资质和许可的单位，并经安全技术部审查合格的单位才能进行工作。

安装、维修、改造单位应遵守以下规定：

a、不得超出许可范围安装、维修、改造；

b、必须是经出厂检验合格、出厂资料齐全或使用中经定期检验合格的，方可安装或移装；

c、不得伪造、涂改、转让、出租、出借许可证或将承接的项目转包给无相应资质的单位。

第十四条安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的安装、改造、维修设备情况书面报告安全技术部,经主管领导批准后，报县、市质量技术监督部门批复后方可施工。

第十五条安装、改造、维修结束后，由县、市质量技术监督部门按照技术规范、规程进行检验验收合格后方可生产和运行。

第十六条安装、维修、改造的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械验收合格后，负责该项施工的单位必须将施工的技术资料、文件等移交安全技术部存档。

第四章检验

第十七条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械的监测、检验必须由省、市、县质量技术监督部门指定的检验机构来实施。

第十八条各部门、铝厂、电厂、车间的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备应当按照安全技术规范的定期检验要求，在检验合格有效期届满前一个月向有资质的检验检测机构提出检验申请并进行检验。

第十九条未经定期检验或检验不合格的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备不得继续使用。

第二十条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用到规定年限，检验合格并经监督检验部门同意后方可延长使用期限。

第二十一条经批准报废的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备不得投入使用。

第五章监督检查，责任与事故处理

第二十二条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备安全监督检查人员、应当熟悉相关法律、法规、规章和安全技术规范，具有相应的专业知识和工作经验，忠于职守，坚持原则，秉公办事。

第二十三条安全技术部定期或不定期的组织对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备实施安全监督检查，指出存在的问题，要求相关部门进行整改并做好记录。

第二十四条对各部门、铝厂、电厂、车间使用的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备进行安全检查时，发现违章行为或安全事故隐患，应当立即采取有效的措施进行纠正和整改，同时向公司领导报告。

第二十五条违反本规定的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用部门、铝厂、电厂、车间和个人，安全技术部将视情况给予员工100—500元罚款、干部降薪10%等处罚，并将处罚结果报公司领导和省、市、县质量技术监督部门备案。

第二十六条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备使用各部门、铝厂、电厂、车间必须成立事故紧急救援小组，必要时可按公司重大事故应急预案进行应急处置。

第二十七条锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械设备一旦发生安全事故，事故发生设备所属各部门、铝厂、电厂、车间必须采取关、停等紧急措施进行处置，防止事故扩大，并紧急疏散人员、积极抢救伤员和上报安全技术部。安全技术部再上报县质量技术监督、安全生产监督、公安、消防、环保等部门，并组织各部门、铝厂、电厂、车间保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证备查。

东方希望（三门峡）铝业有限公司

20xx年xx月xx日

第四篇：压力容器安全管理制度

压力容器安全管理制度

一、压力容器交接班制度

1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接班前的准备工作，并详细了解上班压力容器的运行情况。

2、交班者应提前做好准备，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。

3、交接班工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运行情况及发现的缺陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及供气情况，工具设备等，交班人员应引导接班人员对各项共同检查，如果当班发生事故，且尚未处理完毕，交班人员应处理完毕后方可离去。

4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。

5、“四交”和“四不交”

四交是：（1）压力容器安全附件灵敏可靠。（2）压力容器附件和设备无异常。（3）运行记录齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。（4）压力容器房整洁，达到文明生产。

四不交是：（1）不交给喝醉酒或有重病不宜操作的人员。（2）在事故中不进行交接。（3）接班人员未到时，不交给其他无证的非正式人员。（4）压力容器本体和附属设备出现异常现象,原因未查清时不交。

6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知 接班人员。交接的内容和存在问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班者负责处理。

二、压力容器安全管理

（一）、压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程应包括以下的内容：

（1）压力容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值；

（2）压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项；（3）压力容器运行中日常检查的部位和内容要求；

（4）压力容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施；

（5）压力容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。

（二）、压力容器的检验

1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1~2级的，一般每6年检验一次；安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次；安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。

2、对压力容器所配备的安全装置（安全阀、压力表等），应定期进行检查工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。

3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。

（三）、安全装置的调整和检修

1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员进行作业。

2、安全阀更新购置应有出公司合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出公司合格证严禁购置使用。

3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由有资质单位的专职检验人员进行。未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。

4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。

5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。

三、压力容器技术档案管理

（一）、压力容器技术档案的种类：

1、压力容器随机出公司文件（包括产品出公司合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录）；

2、压力容器开工申报单；

3、压力容器安装施工记录；

4、竣工验收报告；

5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告；

6、日常检查、维护保养，大修、改造记录及检验报告；

7、运行情况记录和交接班记录；

8、事故及故障记录；

9、压力容器操作人员培训记录；

10、使用登记资料。

（二）、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。

四、压力容器维修保养规定

1、压力容器使用的维护保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用精心维护与坚持日常保养，保证其长周期、安全、稳定运行。

2、压力容器的使用必须在规定工艺参数下使用，不得超范围使用。经常检查压力容器外观，容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹迹象，发现异常应及时处理。管道、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。

3、安全附件（压力表、安全阀等）应齐全，安装正确，定期检 查、检验，保证动作灵敏可靠。适时对蒸汽、空气安全阀进行手提排 气卸压试验，防止安全阀生锈、粘连、堵塞等。

4、对查出的不安全因素，必须做到“三定”和“三不放过”，即确定原因，制定整改内容和时间，指定落实整改人员。整改不落实不放过，整改不完成不放过，无防范措施不放过。

5、压力容器的操作、检修应经专业培训考核，持证上岗。

6、压力容器应定期检验合格，方可使用。

7、压力容器的运行参数一旦超过许用值，但采取措施仍得不到有效控制时，应紧急停止运行。

五、压力容器的安全操作管理

压力容器的安全与容器使用关系极大。在容器运行过程中，从使用条件、环境条件和维修条件等方面采取措施，以保证容器的安全运行。

1、压力容器操作人员必须持证上岗。

2、压力容器管理人员要熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写压力容器使用记录。

3、压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升。加热或冷却都应缓慢进行，尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动，避免运行中容器温度的突然变化。

4、压力容器严禁超温、超压运行。

5、禁带压拆卸压紧螺栓。

6、坚持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出 现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。检查内容应包括工艺条件、设备状况及安全装置等方面。

7、处理紧急状况。

六、安全附件检验制度

1.安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。不符合规定的，不准继续使用；

2.安全阀一般每年至少检验1次；

3.从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；

4.属于下列情况之一的，不得使用： 1）无产品合格证和铭牌的； 2）性能不符合要求； 3）逾期不检查、不校验的； 4）爆破片已超过使用期限的； 5.安全附件的检验分为两种：

1）运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。2）停机检查：指在停止运行状态下对安全附件的检查。运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。

6安全附件的运行检查 1）压力表 检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回灵位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。

2）安全阀

（a）检验人员应注意安全阀锈蚀情况、铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。

（b）安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。

（c）检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。

（d）当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的校验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。校验和调整时，应有可靠的安全防护措施。

3）爆破片

（a）检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。

（b）爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和管道间的截止阀 是否处于全开状态，铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。

（c）爆破片和安全阀串联使用：

爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。

爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。

（d）爆破片和安全阀并联使用时，应参照2款进行检查。7安全阀附件的停机检查 1）压力表

检查压力表的精度等级、表盘刻径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。

校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。

2）安全阀

对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。

新安全阀应校验合格后才准安装使用。安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。3）爆破片

应按有关规定，定期更换。4）紧急切断装置 对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验。具体要求应符合相关 规程、标准的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。

第五篇：压力容器使用管理制度

压力容器使用管理制度

单位名称： 安全管理部门： 安全管理员：

2017年 01月05日发布 2017年 01月 05日实施

签发： 目录：

压力容器安全管理制度...................3.4.5 压力容器操作工岗位责任制...............6 压力容器巡回检查制度...................7 压力容器设备维护保养制度...............8 压力容器安全保卫制度...................9 压力容器环境清洁卫生制度...............10 压力容器故障及常见事故应急处理措施.....11.12.13.14 压力容器操作人员岗位职责...............15 压力容器安全管理人员岗位职责............16 压力容器安全管理人员岗位职责............17.18 压力容器安全管理制度

一、目的作用

压力容器属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障单位员工生命财产安全，特制定本制度。

二、设备前期管理

1、压力容器的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量管理制度和责任制度。

2、压力容器出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案管理，妥善保管。

3、特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。

4、压力容器使用前或者投入使用后30日内，应向当地特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。

5、公司应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的不得继续使用。

三、设备安全使用

1、压力容器作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

2、压力容器作业人员在作业过程中发现下列异常现象时，应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。

（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。（3）安全附件失效。

（4）连接、紧固件损坏，难以保证安全运行。（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。（6）压力容器和管道发生严重振动，危及安全运行。（7）其它异常情况。

3、压力容器使用单位应每月进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。

4、安全阀应灵敏、可靠。其开启压力不得超过压力容器设计压力，安全阀每年必须进行一次检定、校验、并应铅封。

5、压力表应齐全，准确、灵敏。每年至少效验一次，合格后应铅封。

四、报废管理

凡属以下类型的压力容器必须作报废处理。

1、压力容器存在严重事故隐患，无改造、维修价值。或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废。

2、经压力容器检验站检验后安全等级状况判为5级的。

3、经压力容器检验站检验后安全等级状况定为4级且缺陷无法进行修复或无修复价值的压力容器，监控使用一个检验周期后，通过检验仍然定为4级的。

4、及时向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。压力容器操作工岗位责任制

1． 严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。

2． 坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不看书，不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。

3． 接班前按规定巡逻。检查好各项设备，包括压力表、安全阀系统、4． 努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保压力容器安全经济运行。

5． 对压力容器及辅助设备定期进行检查，做到安全生产。

6． 发现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告单位负责人。

7． 对任何有害压力容器安全运行的行为，应立即制止。压力容器巡回检查制度

回检查

为了确保压力容器及其附件设施安全运行，值班人员要定期进行巡

一、对压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查。

二、检查压力表压力是否在正常范围内，每半年应检验一次。

三、检查固定支架是否牢靠，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。

四、检查压力容器外涂层是否有破损、脱落现象。

五、安全阀每年要定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。

六、管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。压力容器设备维护保养制度

一、压力容器的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。

二、压力容器在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，经注册登记后方可投入使用。

三、使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养，其保养工作必须由有专业人员进行操作。

四、为确保压力容器的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。

五、压力容器运行时，保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。压力容器安全保卫制度

1． 压力容器房是使用压力容器单位的危险部门之一，除压力容器房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。

2． 当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3． 非当班人员，未经带班长同意，不准开关压力容器的各种阀门、烟风门及电器开关。无证操作人员不准单独操作。

4． 禁止压力容器房存放易燃、易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃煤中是否有爆炸物。

5． 压力容器房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。

6． 压力容器一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取停炉措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。压力容器环境清洁卫生制度

1． 压力容器房不准存放与压力容器操作无关的物品，压力容器用电、备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。2． 压力容器室地平，墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。3． 每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。4． 每周对压力容器房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。

5． 主管领导要经常组织有关人员，对压力容器房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。压力容器故障及常见事故应急处理措施 超压方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内；

（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；（3）超压情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压、直至停车；

（4）检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常；（5）修理或更换受损部件；

（6）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；

2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；

3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。超温方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内；

（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；（3）超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温、降压、直至停车；

（4）检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；

（5）修理或更换受损部件；

（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；

2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；

3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。异常声响方法和步骤:（1）压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常；

（2）立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因；（3）原因不明应立即降压、直至停车；

（4）检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；

（5）修理或更换受损部件；

（6）详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。

1、遵守工艺纪律，严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作；

2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；

3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。异常变形方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；

（2）通知工艺运行、设备管理部门查明原因；（3）对变形部位进行检查；（4）修理或更换变形受损部件；

（5）详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。1、2、3、4同上；

5、认真做好压力容器检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。5 泄漏方法和步骤:（1）压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；

（2）通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门；（3）撤离现场无关人员，如有人员受伤应立即通报120急救电话，救助伤员；

（4）切断受影响电源,做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃易暴介质爆炸；

（5）封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开； 6）堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器；（7）通知当地特种设备安全监察机构、检验机构；（8）查明泄漏原因，修理、更换受损部件；

（9）详细记录泄漏情况，受损部件的修理、更换情况；（10）应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时作好疏散工作。1、2、3、4同上；

5、认真做好压力容器检查，加强平时巡查、记录容器及受压部件的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。6 异常振动方法和步骤:(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源，并予以消除；(2)有可能造成设备损伤的，应停车检测。

1、严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动；

2、加强巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，及时发现问题，消除隐患。

压力容器操作人员岗位职责

（1）压力容器操作工必须持有质监部门颁发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，无证不得独立操作。

（2）熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及时维修，正确保养。

（3）切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急停车措施，并及时报告有关部门领导。

（4）对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。

（5）严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室，不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒、聊天。

（6）做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字准确，并签名负责。

（7）经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。

（8）努力学习压力容器安全技术知识，不断提高操作技术水平。压力容器安全管理人员岗位职责

一、贯彻执行有关安全法律、法规和压力容器的技术规程、标准，建立健全压力管道安全管理制度；

二、具体负责压力容器安全管理工作，办理压力容器的统计上报，组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；

三、建立技术档案，办理压力容器的注册登记工作；

四、制定压力容器定期检验计划，安排附属仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检验工作；

五、参与压力容器的安装验收及试车工作。

六、对事故隐患及时措施进行整治，重大事故隐患应书面形式报告质监部门；

七、对输送可燃、易爆或有毒、腐蚀介质的压力管道，应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练；

八、参与压力容器工艺参数变更的审批工作；

九、按规定及时如实向主管部门和质监部门报告压力容器事故。

压力容器安全操作规程

一．总则

1．压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担压力容器操作。

2．压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。

3．压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。

4．压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。

5．严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。二．日常操作和维护保养

1．严格按照压力容器操作规程进行操作。

2．开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。

3．坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。

4．随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。

5．每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。6．安全阀每年至少校验一次。

7．发现下列情况时，必须及时更换安全阀：（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。（2）安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。8．保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：

（1）无压力时，指针不能归零的。（2）表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。（3）封印损坏或超过校验有效期的。（4）压力表指针松动或断裂的。

（5）有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。9．压力表至少每年交计量部门校验一次。