第一篇:机电隐患排查管理规定
龙口矿业集团有限公司文件
龙矿集团机发„2015‟1号
关于印发《龙口矿业集团有限公司机油电专业隐患排查治理管理规定(暂行)》的通知
各单位:
为进一步规范机油电专业隐患排查治理工作,有效防范和坚决遏制重特大生产安全事故的发生,依据新《安全生产法》、《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第446号)、《煤矿重大安全隐患认定办法(试行)》(安监总煤矿字﹝2005﹞133号)等有关法律法规,结合龙矿集团隐患排查治理相关规定,现制定《龙矿集团机油电专业隐患排查治理管理规定(暂行)》,现印发给你们请认真学习并抓好落实执行。
2015年1月20日
龙口矿业集团有限公司
机油电专业隐患排查治理管理规定
第一章 总则
第一条 为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,规范机油电专业隐患排查治理工作,有效防范和坚决遏制重特大生产安全事故的发生,依据新《安全生产法》、《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第446号)、《煤矿重大安全隐患认定办法(试行)》(安监总煤矿字﹝2005﹞133号)等有关法律法规,结合龙矿集团《关于进一步加强安全生产隐患排查治理的通知》(龙矿集团安发﹝2013﹞22号)隐患排查治理相关规定,制定本规定。
第二条 本规定适用于集团公司负有安全生产管理责任的各矿井及地面生产经营单位(简称各单位)。
第三条 各单位要依照有关法律、法规,建立健全机油电专 2
业安全生产规章制度,完善安全生产责任体系,强化安全监督检查,确保职工生命、企业财产安全。
第二章 组织领导
第四条 集团公司成立机油电专业隐患排查治理工作领导小组,负责隐患排查治理整体工作。
组 长王棣善
副组长乔 良、陈 勇、李世灿、吴文珣
成 员 由机油电处各分管人员组成,领导小组办公室设在机油电处,李世灿兼任办公室主任,电话8658795。各单位相应成立领导小组。
第三章 隐患的排查
第五条 排查范围和方法
按照“人、机、物、法、环、测”6个方面进行全方位、全覆盖的排查;现场排查应逐系统、逐地点、逐台设备地进行,做到无盲区、无盲点、无缝隙、无遗漏。
“人、机、物、法、环、测”,人:人的行为规范。人员的身体和精神状况、业务技术水平、特殊工种持证情况、按章操作情况、工作责任心等。机:机电各系统设备是否完好,保护装置是否齐全、灵敏、可靠,防护设施是否安全可靠,运行是否平稳等。物:物料的状态是否安全等。法:管理制度、操作规程、岗位责任制、安全技术措施、应急预案、法律法规是否健全。环:工作场所的环境状况,主要运输巷道及机电硐室完好情况。照明、3
噪声、振动、温度等。测:检验、检测工具以及检测、试验方法是否按标准执行等。
第六条 排查时间
1、基层各单位安全生产隐患排查治理工作由机电矿长、生产技术副总经理牵头组织,每周进行一次重点排查、每月进行一次全面排查,并对排查的情况进行逐一安全评价,对排查出的隐患进行隐患描述并制定整改及安全防范措施,在隐患排查表中相应填写。
2、集团公司原则每月26日,由机电副总师主持召开隐患排查治理会议,各单位由机电矿长、机电副总、生产技术副总经理带队,携带相关汇报材料(以PPT格式)参加会议,本部单位采取现场汇报,外部单位采取视频汇报方式。
第七条 排查依据
根据新《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第446号)、《煤矿重大安全隐患认定办法(试行)》(安监总煤矿字﹝2005﹞133号)、《山东省煤矿重大事故隐患排查治理责任追究规定》(山东省政府156号令)、《山东煤矿安全监察局安全生产事故隐患监察办法》(鲁煤安监发﹝2008﹞2号)、《关于重大隐患排查治理实行挂牌公示的通知》(鲁煤安监东局发﹝2007﹞9号)、《关于进一步加强安全生产隐患排查治理的通知》(龙矿集团安发﹝2013﹞22号)、《关于做好2015年安全工作的意见》(龙矿集团发﹝2015﹞1号)、《关于印 4
发龙矿集团2015年安全工作考核办法的通知》(龙矿集团发﹝2015﹞3号)等上级法规、规章及集团公司文件要求,以《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿电气性能检查细则》、《煤矿井下供电的三大保护细则》、《山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《山东能源龙矿集团矿井安全质量标准化检查考评实施意见》(龙矿集团发﹝2013﹞56号)及《地面生产单位安全质量精细化管理标准及考核评级办法》等为依据。
第八条 排查重点
对矿井大型固定设备,提升、运输、压风、通风、供电、排水等系统安全运行情况、井上下供电设备和设施的安全运行管理情况、采掘、运输设备的运行管理情况、各种保护装置的试验情况、各种安全制度和操作规程的执行情况及岗位人员思想状况、应知应会和劳动纪律情况进行彻底全面的排查。
对各发供电单位、油页岩等生产系统安全和设备运行安全情况、应急处置预案准备情况、高温高压锅炉设备、油气储存装备、管路、压力容器等的安全检测和管理维护情况、炉、机、电各大系统落实检修制度、系统情况以及特殊作业环境的安全操作情况排查。
第四章 隐患的整改治理
第九条 本规定所称机油电生产安全事故隐患,是指各单位违反安全生产法律、法规、标准和安全生产管理制度的规定,或因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的诱因。
机油电专业隐患按危害严重程度、整改难易分为A级、B级、C级隐患。
1、A级隐患指的是危险性和整改难度大,应当全部或者局部停机停产,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使本单位自身难以排除的隐患。A级隐患的治理,由集团公司机油电专业主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。
2、B级隐患是指危险性和整改难度较大,机油电专业难以解决,需经生产经营单位协调解决的隐患。
3、C级隐患是指危险性不大,区队或业务部门发现后能够立即组织治理消除的隐患和安全管理重点。
第十条 排查出的隐患应根据安全隐患分级标准,B级、C级隐患由单位直接确认;A、B级隐患实行挂牌管理,A级由单位报集团公司机油电处确认后挂牌管理,并报安全监察局备案。
第十一条 各单位要建立隐患排查治理责任落实信息档案,专人专职管理,负责对排查出的各类安全隐患,按等级进行详细记录。每周五上午、每月22日下班前将隐患排查治理责任落实情况(月度同时上报隐患排查治理责任落实表及PPT格式材料)报机油电处汇总。
第十二条 对排查出隐患的治理按照“分级负责,逐级落实”的原则,由各单位机电矿长、生产技术副总经理负责制定治理措施并组织整改落实。隐患治理要做到责任、措施、资金、期限、6
应急预案、监控手段“六落实”。
第十三条 隐患治理结束后,B、C级隐患由单位组织复查验收;A级隐患由单位自检合格后申请集团公司机油电处及相关部门验收,验收合格后进行销号归档。
第五章 隐患监督监察
第十四条 机油电处对下列情况进行重点监察:
1、每月有选择地参加各生产经营单位月度隐患排查工作。
2、不定期对各生产经营单位机油电隐患排查治理工作进行监督检查。
3、是否存在新《安全生产法》等国家有关法律法规规定以及《山东省煤矿企业重大安全生产事故隐患分类明细》所列的90种重大安全隐患中机油电专业相关隐患。
4、机油电专业隐患排查治理工作责任、措施、资金、期限、应急预案、监控手段“六落实”执行情况。
5、A级安全隐患治理验收情况。
第六章 责任追究
第十五条 各单位机电矿长、生产技术副总经理对本单位机油电专业隐患排查治理全面负责;机电科室(生产技术部门)负责组织本单位隐患排查、治理、监督、管理、统计和上报。
第十六条 机油电专业发生安全责任事故的,按龙矿集团发﹝2015﹞1号文,对相关责任人进行责任追究。
第七章 附则
第十七条 本规定最终解释权归集团公司所有。
第十八条 本规定与国家及上级隐患排查有关规定相抵触的,以国家及上级有关规定为准。
第十九条 本规定自下发之日起执行。
抄送:集团公司领导。
龙口矿业集团有限公司总经理办公室 2015年1月20日印发
第二篇:煤矿机电系统隐患排查及管理
煤矿机电系统隐患排查及管理
简介: 煤矿机电是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿了矿井的各个生产环节。机电设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。企业要生存发展,加强管理是关键。同时机电管理作为煤矿机电管理系统中的一个重要体系,具有至关重要的作用。本文通过分析现代化煤矿机电存在的隐患,论述了煤矿机电安全管理是现代化矿井的重要组成部分,但是目前煤矿机电管理中,存在着很多的问题,本文对现代煤矿机电安全管理提出了一些有建设性的方法和措施。保证矿井的正常生产及煤矿井下工作人员的安全。
关键字:煤矿机电、隐患排查、管理措施、安全隐患、对策。
就目前我国国有煤矿的生产系统来讲,一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍,并且还有为之服务的机电修理厂等,这些一般称之为煤矿机电系统。根据煤矿的实际情况和以往的事故暗例分析,当前煤矿机电系统存在的主要隐患有:
1、煤矿机电系统事故的原因剖析:
(1)轮眼管理存在问题,特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训,随抽随答,落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。
(2)特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。
(3)指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。(4)特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。但是,矿山某些技术性工种,有些企业领导不去考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当作好工种,并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去,加之一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。
(5)安全基础工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。
2、控制煤矿机电事故对策:
(1)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。
(2)加强职工的安全业务培训工作。减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制,如对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
(5)努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。
(6)加强安全工作力度,向管理要安全。实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的安全职责。另外,采取安全资金激励机制,通过经济杠杆,严格考核,兑现奖惩,从而促进各项安全管理制度的落实。
煤矿机电工作要想上一个台阶,必须牢牢抓住安全、杜绝电气设备隐患。
一、设备更新换代要跟上,要尽快把无MA标志的电气设备进行更换
1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理,妥善保管大型设备的技术性能档案。
2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则,设备谁使用,谁管理,谁维护,负责安全直接责任并实行专责制,主要设备实行包机制,做到定人、定机、凭上岗证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度,大型设备均有运行记录。
3、建立大型机电设备安装验收管理制度,为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作,强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督,强化业务保安部门的管理职能,防止大型机电设备恶性事故的发生,各单位要结合自身实际情况,制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度,并严格执行。
二、矿井主通风机装置
1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置,其中一台备用,备用风机必须能在10分钟内开动。
2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。
3、生产矿井主要通风必须装有反风设施,并在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。
4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等,主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。
5、局部通风机和掘进工作面的电气设备,必须装有风电闭锁装置。
三、井下防排水装置
1、矿井必须配备三台及以上水泵,两趟及以上排水管路,水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。
2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。
四、煤矿提升运输设施
1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定,装设保险装置和提升机后备保护装置,各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统,液压及机械制动系统必须可靠,各种闭锁关系正确,制动能力满足运行要求,专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定,其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外,还必须有备用信号装置。
2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。
第419条
各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定:
(一)立井中升降人员或升降人员和升降物料的,1层;专为升降物料的,2层。
(二)倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的,2层;升降物料的,3层。
(三)建井期间升降人员和物料的,2层。
(四)现有生产矿井在用的绞车,如果在滚筒上装设过渡绳楔,滚筒强度
满足要求且滚筒边缘高度符合本规程第四百二十条规定,可按本条第一款第(一)项、第(二)项所规定的层数增加1层。
移动式的或辅助性的专为升降物料的(包括矸石山和向天桥上提升等)以及建井时期专为升降物料的,准许多层缠绕。
第420条
滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,必须符合下列要求:
(一)滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的2.5倍。
(二)滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。
(三)钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分)必须经 常检查,并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。
对现有不带绳槽衬垫的在用绞车,只要在滚筒板上刻有绳槽或用1层钢丝绳作底绳,可继续使用。
3、立井升降人员必须使用带MA标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。
4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求。
5、在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置。
6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。
7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定;必须行人,要经信号工、把钩工同意,并停止行车;对通过人员必须清点人数,确定无人时才可发开车信号。
8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验,对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换,不得违章使用,严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。
9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠,提升系统做到“三固定”(开车司机固定、把钩工固定、信号工固定)、“四保险”(保险闸、保险峒、保险杠、保险绳)。信号系统声光齐全。
10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。
11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。
12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA标志的阻燃带。
五、煤矿供电及井下电气
1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图,该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。
2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时,其它任一回路应能担负矿井全部负荷。
3、井下各水平中央变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。
4、井下防爆设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及“安全性能”;检查合格并签发合格证后方准入井。
5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,必须严格执行《煤矿电气性能检查细则》的规定。
7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置,“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。
8、井下电缆必须选用带有“MA”标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。
9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。
10、井下照明和信号装置,必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。
六、煤矿机电管理
利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理,使之发挥最高经济效益的全部活动,称之为煤矿机电管理。
七、现代煤矿机电管理中存在的问题
当前,煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次,存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面:
1、安全隐患比较大,这体现在设备存在的隐患比较多
众所周知,安全生产是煤矿生存发展的永恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂,同型号、不同厂家,安装尺寸或型式不相同,增大工作难度。当前,随着机械化程度的不断提高,新技术、新产品不断涌现,机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备,就会使不合格的设备投入使用,给煤矿安全生产带来隐患。
2、造成了较大的资金浪费
煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。当前,由于这一工作尚处于粗放式的管理,导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象,设备的买、用、修、改造互相扯皮,各行其是,缺乏统一规划,使设备利用率低下,甚至大量闲置、积压,造成较大的浪费。
3、管理工作效率低下
煤矿机电设备粗放式管理中,基础管理总帐、台帐、明细帐为手工记帐,工作量繁重,以物易物,帐、物不符现象时有发生,系统分析、汇总、统计均非常不便,严重影响了工作效率的提高。
4、机电特种作业人员安全意识淡薄
特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,非标作业和习惯性“三违”现象经常出现,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作现象时有发生。
5、机电队伍整体文化素质较低
煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐,业务素质平均水平还不高,技术素质差,很难适应高新技术,造成检修质量差,排除故障难,时间长,很难适应现代化矿井的需要,部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行,没有达到科学管理。
八、做好现代煤矿机电管理的措施
近几年,煤炭企业不断进行技术改革,机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展,必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作,积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径,鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等,提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施,有以下建议:
1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手
精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序,在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核,是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念,是一种高效、节约的管理方式,可以最大限度地减少管理耗费的资源,从而降低管理成本。随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高,传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端,从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。精细化管理主要体现在:建立系统规范的精细化管理流程;规范设备选购、维修等管理标准和程序;建立规范精细的设备选型、淘汰制度。
2、与时俱进,建立现代化组织机构
与现代化矿井的管理相适应,必须建立现代化 的组织机构。由于矿井的大型化、装备技术的现代化、监控系统的数字化,矿井机电管理的复杂性、专业性大大增加,组织机构必须体现专业化管理和专家型结构。组织机构的设置和建立,需要进行一系列的职能性建设和专业化训练,实现组织机构与矿井生产系统、技术系统、管理系统及其运行程序的全面衔接。
在组织机构建设的同时,员工队伍的建设必须提前进行。现代化矿井面对的不仅是先进的工艺设备,而且是数字化、信息化技术,员工队伍必须具备相应的素质和水平,所组建的经营管理队伍、技术管理队伍及采掘队伍应该是知识型、专业型的。因此队伍组建时,要严格选拔,组建后,要进行专业培训和现场实习。
3、以人为本,提高员工素质和职业技能
以人为本,做事先做人。煤矿员工本身就是由一群素质不同,文化背景不同的人组成的,我国煤矿事故频发,在很大程度上,是源于总体水平较低的从业人员的素质,随着矿井机械化的普及,对于人员素质的要求日益提高。要实现现代化矿并的安全迅速发展,最切实的途径就是加强广大煤矿从业人员的安全意识、操作技能培训,提高从业人员的整体素质,是实现现代化矿井安全生产的关键。
4、认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则,是做好机电工作的纪律保证,应建立健全。矿井必须制定切实可行的设备管理制度。当前,规章制度执行不力是突出的问题,特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面。矿井机电管理的主要工作对象是设备,落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;改造后的设备使用操作规程等制度。
总之,我国煤矿由于建矿历史短,基础比较薄弱,机电管理存在职能部门作用不力、标准化工作开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电队伍素质低、机电培训走过场等问题。因此我们必须从各个方面入手,及时发现煤矿机电系统存在的隐患,做好煤矿机电管理工作,提高现代煤矿机电管理水平,确保矿井机电系统安全、可靠、高效,为井下工作人员提供安全的工作环境,为社会主义经济建设发展做奉献。
第三篇:职业病隐患排查治理管理规定
德州市兴正建材有限公司 职业病隐患排查治理管理规定
按照德州市兴正建材有限公司职业病危害风险管控和隐患排查治理体系建设的需要,依据《用人单位职业病隐患排查治理体系细则》的要求,根据山东盛起化工有限公司实际情况,制定本管理规定,具体内容如下:
一、职业病隐患排查的职责
1、公司(法人、董事长)是职业病隐患排查、治理、报告和防控的责任主体,应组织建立健全德州市兴正建材有限公司职业病隐患排查治理制度,落实德州市兴正建材有限公司全部岗位和人员的职业病隐患排查治理和防控责任。
2、公司总经理对德州市兴正建材有限公司职业病隐患排查治理工作全面负责,负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况,负责组织、实施职业病隐患的治理。
3、财务科协助公司总经理保证职业病隐患治理资金投入,治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施。
4、各分管负责人和职业卫生管理人员对分管业务范围内的职业病隐患排查治理工作负责。
5、职业卫生专职管理人员负责职业病隐患排查治理的具体组织工作,定期对工作场所进行职业卫生工作检查,及时发现隐患并报相关部门治理。制定职业病隐患排查表,组织对重大隐患进行治理,并对治理效果进行评估。积极开展职业病隐患排查治理相关内容的培训,提高从业人员隐患排查治理能力。
6、存在外委作业时,安全环保科负责审查工程相关部门与承包、承租单位签订的职业卫生管理协议,并在协议中明确各方对职业病隐患排查、治理和防控的管理职责,并督导外协单位做好相应的安全防范措施,各部门负责人落实辖区内外协人员的安全防范措施。
二、职业病隐患排查的内容
职业病隐患分为基础管理类和现场管理类两大类。
1、基础管理类隐患的排查内容,主要是检查山东盛起化工有限公司职业卫生管理机构设置、管理人员配备、职业卫生管理制度制定及执行、职业病危害因素检测、职业健康监护、建设项目职业卫生“三同时”、职业病危害项目申报、职业病危害事故应急预案及演练、职业卫生档案管理等方面存在的违反职业卫生法律、法规、规章、标准、规范和管理的缺陷,一般可通过查阅资料的方法发现。
2、现场管理类隐患的排查内容,主要是检查山东盛起化工有限公司工作场所职业病危害防护设施、应急救援设施的设置、运行及维护、个人防护用品发放及佩戴、警示标识设置等方面存在的缺陷,需要通过对作业现场进行实地检查和职业病危害因素检测发现。
具体排查内容详见附表。
三、??
1、公司根据生产经营活动和职业病危害程度及其管控要求,按照职业病隐患排查项目清单内容确定针对性的排查项目。
2、职业病隐患排查做到全面覆盖、全员参与、责任到人,定期排查与日常管理相结合。
3、职业病隐患排查采用专业排查与综合排查相结合,一般排查与重点排查相结合。具体可采用以下检查方式:
(1)日常检查。各部门各岗位人员应按照各自的职责结合生产活动进行经常的职业病隐患排查;
(2)专项检查。针对职业卫生基础管理和现场管理的某个方面进行的职业病隐患排查,例如职业卫生制度和操作规程及执行情况检查、职业健康监护检查、职业病防护设施检查等;
(3)综合检查。对照职业病隐患排查项目清单的所有内
容进行的全面检查。
4、根据排查方式确定职业病隐患排查周期如下:
(1)作业岗位操作人员现场巡检或操作时可将职业病隐患排查纳入巡检内容,实时进行隐患排查;
(2)车间或岗位负责人结合现场专业检查,每周至少一次职业病隐患排查;
(3)公司结合岗位责任制检查,至少每月组织一次职业病隐患排查。
(4)公司至少每季度组织一次职业病隐患专项检查,每年进行一次综合检查,两者可结合进行。
(5)专项检查和综合检查可以代替当月的职业隐患排查工作。
四、职业病隐患的治理
1、职业病隐患治理的原则
职业病隐患治理实行分级治理、分类实施的原则。主要包括岗位纠正、车间治理、公司治理等。隐患治理应做到方法科学、资金到位、治理及时有效、责任到人、按时完成。
2、职业病隐患分为一般职业病隐患和重大职业病隐患。
(1)一般职业病隐患。危害和整改难度较小,发现后能够立即整改消除的隐患。包括:粉尘和化学物质作业分级
为中度危害以下(包含中度)作业岗位的危害因素浓度超标工作地点;噪声和高温作业分级为重度危害作业岗位的危害因素强度超标工作地点;放射工作人员的年受照剂量超过 2mSv 但小于或等于10 mSv 时;基础管理类隐患;个体防护用品配备及管理不符合;职业病危害警示标识设置不符合。
(2)重大职业病隐患。危害和整改难度较大,需要全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能消除,或者因某种原因致使用人单位自身难以消除。包括:粉尘和化学物作业分级为重度危害作业岗位的危害因素浓度超标的工作地点;噪声和高温作业分级为极度危害作业岗位的危害因素强度超标的工作地点;放射工作人员的年受照剂量超过 10mSv但小于或等于20 mSv时;总体布局和设备布局不合理;职业病危害防护设施不符合或者失效;应急救援设施和用品不符合或者无效。
3、一般职业病隐患治理
(1)对于能够立即整改一般职业病隐患,由车间负责人组织整改,整改情况要安排专人进行确认。
(2)对于暂时不能整改的一般职业病隐患,责任班组应按要求制定整改计划, 限期整改。整改计划内容包括:存在问题原因分析;整改措施;整改资金来源;整改负责人和
责任人;整改期限;整改前采取的防范措施或预案。整改计划上报公司总经理,批准后按计划整改。
4、重大职业病隐患治理
现场发现重大职业病隐患时,现场作业人员应立即采取有效的防范措施,防止职业病危害事故发生。公司总经理应及时组织制定并实施《重大职业病隐患治理方案》。方案包括:治理的目标和任务;采取的方法和措施;经费和物资的落实;负责治理的机构和人员;治理的时限和要求;措施和应急预案。
5、职业病隐患治理项目的验收
(1)一般职业病隐患治理项目完成后由项目所在区域负责人组织相关技术人员进行验收,公司安全环保科职业卫生管理人员对验收项目进行抽查。
(2)重大职业病隐患治理完成后,公司或委外有资质的验收机构组织相关工程、技术、设备、安全、环保、职业卫生等部门和生产、维护、施工、安装单位进行验收。对于验收合格的隐患治理项目,公司制定相应的规程(预防措施),防范同类隐患再次发生。
6、职业病隐患治理台帐
公司职业病隐患经排查、治理和验收后应建立隐患排查治理台账,并完整保存体现隐患排查和治理全过程的记录资料,分类建档管理。
第四篇:机电运输隐患排查管理制度
机电运输隐患排查管理制度
一、成立机电运输管理机构,按规程要求,定期或不定期对矿井机电运输设备等进行全面隐患排查,并督促隐患整改。
二、每旬组织一次安全大检查,矿负责人、安检员参加。每天当班矿安检员、班组安检员对机电、运输、电缆、设备等进行安全检查,查出隐患,立即整改,并有记录。对人身安全造成重大威胁的隐患应立即停止施工,并立即汇报,待采取措施处理好后,方可施工。
三、安全检查组查出的问题,机电运输管理机构应及时安排处理,必须派专人督促整改,整改结果必须进行验收。
四、隐患治理后,其验收人员本着负责的态度进行检查验收,并在安全隐患排查治理记录上签字。
五、所查出的隐患,当班必须按要求进行整改,如抗拒整改,检查人员有劝停止其施工,并汇报矿负责人进行处理。
六、检查的主要内容有:
1、必须保证双回路供电,在二回路未到位之前,发电机必须保持完好。当主电源停电时必须在10分钟内发动发电机供电。保证供电可靠。
2、机电、提升、运输系统使用的矿用产品,必须有煤矿矿用产品安全标志,严禁使用国家命令禁止或淘汰的机电设备、电缆。
3、机电设备必须保持完好状态,确保运行安全可靠,杜绝失爆。
4、掘进工作面必须实行“三专两闭锁”,采用“双风机、双电源”。
5、井下供电系统和供电设备必须按照《煤矿安全规程》要求,装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置和避雷装置。
6、严格执行停送电制度。操作电气设备必须配备绝缘设施。
7、井下不得带点检修、搬迁或更换电气设备,严禁人员拆开、敲击。损坏矿灯。
8、完善提升运输系统的各类安全保护装置,各种保险装置必须动作灵敏、性能可靠。提升绞车的电控系统、液压及机械制动系统必须可靠,斜井提升连接装置要可靠,必须装设保险绳。并每天进行检查,有检查记录。
9、斜井井巷中防跑车与跑车保护装置等安全设施必须齐全、完善,提升时严格执行“行人不行车,行车不行人”,规定严禁提升运输设备超负荷或带病运转。
安全隐患排查制度
1、认真开展定期安全大检查制度和不定期抽检复检制度,利用多种手段及时发现和处理各种事故隐患。
2、各级领导、各职能部门领导、各采掘承包队负责人,必须经常深入井下生产现场,及时发现和查处本区域本业务范围内的事故隐患,对于重大事故隐患的处理,要有计划、有步骤、有措施。
3、安瓦员必须贯彻巡回检查制度,发现事故隐患当场指出,并要求现场施工单位立即进行整改,如果有重大事故隐患必须向有关领导汇报,升井后,还必须填定好汇报记录。
4、安监部门或其它职能部门对检查出来的安全隐患要及时下达整改通知单,并注意跟踪检查,确保安全隐患的及时有效处理。对于处理隐患不及时的要查出原因,如果是主观因素的要追究责任。
5、施工单位或者隐患处理负责人,必须无条件处理各种安全隐患,处理隐患时要指定人员现场指导,并把整改通知单及时反馈到安监部门。
6、安监部门要随时追踪各种安全隐患的处理情况,对于难度较大的,要派专人负责监察,甚至下达停产整改意见通知书。
7、对于查出的重大安全隐患,矿安监站必须追踪检查整改完成情况,本矿无法排查的事故隐患,由安监站书面汇报矿务局协助处理。
8、重大事故隐患处理后,要依照事故处理的“三不放过”原则,进行分析和总结。机电科隐患排查制度
为了进一步加强我矿的机电管理工作,促进机电安全管理水平,有效识别、排查和控制机电安全隐患,及早将各类不安全隐患消灭在萌芽状态,确保我矿机电各系统安全、可靠、高效运行,特制定本制度:
一、组织领导
成立机电设备隐患排查工作领导组,负责排查工作的指导、组织、开展、汇总、整改、回查和存档等工作。组 长:冯志勤 机电矿长 副组长:秦登朝 机电科长 田虎军 机电副科长
成员由机电科技术员、机电一、二队正副队长及综采、综掘各队分管机电工作的机电队长和通风、防突、运输科队分管机电的兼职设备管理人员组成,领导组下设自查办公室,办公室设在机电科,办公室主任由秦登朝担任。
二、排查范围、方式和时间安排
1、排查范围
全矿井井上、下所有在用、检修、待修、备用、外修的机电运输设备。
2、排查方式 按照管辖区域,采取分组的形式对全矿井上、下机电设备进行全面检查。
3、时间安排
每周周三(节假日照常)组织排查工作。
三、机电设备排查依据和内容
以《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿电气性能检查细则》、《煤矿井下供电的三大保护细则》及《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》为依据,对矿井大型固定设备(主通风、主提升、主运输、主排水、抽放、压风、供暖系统)的安全运行情况、井上下供电设备和设施的安全运行管理情况、采掘和通风、防突、运输设备的运行管理情况、各种保护装置的试验情况、各种安全制度和操作规程的执行情况及岗位人员思想状况、应知应会和劳动纪律情况进行彻底全面的检查。
四、排查要求
1、各位检查人员务必提高认识,增强安全意识,各负其责,明确目标,突出工作重点,争取做到排查不留死角、不留盲点,整改不留后患,尽心尽职完成各分管辖区的自查工作。
2、自查办公室必须认真做好自查汇总工作, 对查出的不安全隐患进行归类、下发隐患排查整改表、监督回查、分析汇总、记录存档和提出预防措施等工作。
3、各单位对每次自检检查的问题必须制定措施,限期整改,绝不隐瞒,整改限期内未消除隐患的,根据情节轻重处罚其主要领导100—500元。
4、对一时难以整改的要列入计划,落实整改资金和责任,限期进行整改。
5、对于重大机电隐患,必须纳入机电重大隐患治理管理,由机电矿长负责牵头,召开专题会议,分析原因,制订方案和防范措施,指定专人实行跟踪管理并建立重大机电隐患管理台帐,详细记录整改过程和结果,以便存档备查。
五、本制度自下发之日起执行。机电科
二零一二年十月二十五日
第五篇:煤矿机电运输隐患排查
煤矿机电运输隐患排查
简介: 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿了矿井的各个生产环节,战线长,涉及面广,特殊工种多,技术性强。机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。关键字:煤矿 机电运输 隐患排查
根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析,当前我矿机电运输存在的主要隐患是:
1、煤矿机运事故的原因剖析
(1)轮眼管理存在问题,特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训,随抽随答,落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。
(2)特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。
(3)指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。
(4)特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。但是,矿山某些技术性工种,有些企业领导不去考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当作好工种,并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去,加之一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。
(5)安全基础工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。控制煤矿机运事故对策
(1)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。
(2)加强职工的安全业务培训工作。减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制,如对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
(5)努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。
(6)加强安全工作力度,向管理要安全。实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的安全职责。另外,采取安全资金激励机制,通过经济杠杆,严格考核,兑现奖惩,从而促进各项安全管理制度的落实。
机电运输工作要想上一个台阶,必须牢牢抓住第一、杜绝电气设备
一、设备更新换代要跟上,要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。
1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理,妥善保管大型设备的技术性能档案。
2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则,设备谁使用,谁管理,谁维护,负责安全直接责任并实行专责制,主要设备实行包机制,做到定人、定机、凭上岗证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度,大型设备均有运行记录。
3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作,强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督,强化业务保安部门的管理职能,防止大型机电设备恶性事故的发生,各单位要结合自身实际情况,制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度,并严格执行。
二、矿井主通风机装置
1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置,其中一台备用,备用风机必须能在10分钟内开动。
2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。
3、生产矿井主要通风必须装有反风设施,并在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。
4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等,主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。
5、局部通风机和掘进工作面的电气设备,必须装有
风电闭锁装置。
三、井下防排水装置
1、矿井必须配备三台及以上水泵,两趟及以上排水管路,水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。
2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。
四、煤矿提升运输设施
1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定,装设保险装置和提升机后备保护装置,各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统,液压及机械制动系统必须可靠,各种闭锁关系正确,制动能力满足运行要求,专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定,其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外,还必须有备用信号装置。
2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。
3、立井升降人员必须使用带MA(煤安)标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。
4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求
5、在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置。
6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。
7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定;必须行人,要经信号工、把钩工同意,并停止行车;对通过人员必须清点人数,确定无人时才可发开车信号。
8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验,对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换,不得违章使用,严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。
9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠,提升系统做到“三固定”(开车司机固定、把钩工固定、信号工固定)、“四保险”(保险闸、保险峒、保险杠、保险绳)。信号系统声光齐全。
10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。
11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。
12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA(煤安)标志的阻燃带。
五、煤矿供电及井下电气
1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图,该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。
2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时,其它任一回路应能担负矿井全部负荷。
3、井下各水平中央变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。
4、井下防爆设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后方准入井。
5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,必须严格执行《河南省煤矿电气性能检查细则》的规定。
7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置,“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。
8、井下电缆必须选用带有“MA(煤安)标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。
9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。
10、井下照明和信号装置,必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。