供应商产品质量月度评价排名考核细则五篇

第一篇：供应商产品质量月度评价排名考核细则

供应商产品质量月度评价排名考核细则

1、目的

为了公平合理的反馈各供应商产品质量情况，促进供方提高产品质量及售后质量服务，减少不良库存，同时为我司采购订单分配提供数据参考。

2、适用范围

本程序适用于本公司供应商。

3、职责

3.1 质管部负责供应商产品质量评价排名及考核意见的申报；

3.2 采购部负责将产品质量排名评价结果作为供应商管理的重要参考，对采购量做相应的调整；

3.3 质管部品质解析员负责将相关质量问题传递给供应商并跟踪整改情况。

4、作业程序

4.1 产品质量评价的依据：各外购外协件入库不合格品数、生产过程不合格品调换数量；

4.2 评价资料数据来源：调取ERP中的统计数据；

4.3 评价方法

4.3.1 从ERP中调取外协、外购件入库检验批次不合格数量（退货数量，以及让步放行入库数量）和生产过程中各不合格品调换数量；

4.3.2 按各单一品的不合格数量的高低依次进行排名，同时根据相应的物料号和调换等信息，确定相应的供应商。

5、考核

5.1 质管部按月度进行统计零部件入库批次不合格次数，按50元/次考核供应商； 5.2 仓库按月度进行统计零部件让步接收数量及供货价格报财务，按公司规定进行考核扣款：让步接收按该批货款的15%进行处罚；

5.3 仓库按月度进行统计生产过程中不合格品数量报财务按公司规定进行考核：该批零部件价格的1.25倍进行开票； 5.4 每月对不合数排最前的3个产品对应的供应商进行考核200元/次；

5.5 每月质管部负责向不合格数最高对应的供应商发整改通知，限期回复整改措施（3个工作日），逾期不回复的考核100元/天；不能按回复整改时间完成的考核500元/次。

5.6每月质管部将排名最后三名的供应商信息及考核情况从OA上通报采购部和计划组，以此作为今后采购比例的参考依据，同时在质管部质量看板上进行公示，便于送货来的供应商对目前质量状况的了解并起到一定的促动作用。

补充：现增加对来料合格率低于98%的供应商的质量管理规定：质管部每月统计来料不合格率低于98%的供应商，并发出整改通知，要求其限期整改并回复整改对策，第一次仅发不合格整改通知，不作考核。若供应商改善无效，则第二次发整改通知并附罚款通知（考核200元）。若第二次整改仍然无效，将发第三次整改通知并且罚款加倍（考核400元）。超过三次仍然整改无效的，由质量部组织人员（生产、采购、质量、技术）对供应商进行现场检查，所需花费的费用由供应商全部承担，直至提出报告给分管采购和公司生产副总、总经理，更换供应商。

江苏××××有限公司

2015-1-12

第二篇：产品质量考核规定

产品质量考核规定

1.考核目的：

提高员工质量意识，持续改进产品质量，满足客户的要求。

2、考核依据：

依据以下检验标准进行考核

GB/T4020-1997

卧式车床精度检验 JB/T2322-1993

卧式车床技术条件 JB/T8324.1-1996 简式数控卧式车床精度 JB/T8324.2-1996 简式数控卧式车床技术条件 JB/T4368.3-96

数控卧式车床技术条件 GB/T16462-1996 数控卧式车床精度检验 JB/T8801-1998

加工中心技术条件

JB/T8771.1-1998

加工中心检验条件第1部分，卧式和带附加主轴头机床几何精度检验（水平Z轴）JB/T8771.2-1998

加工中心检验条件几何精度检验 JB/T8771.4-1998

加工中心检验条件线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验

JB/T8771.4-1998

加工中心检验条件精加工试件检验 GB/T9061-88

金属切削机床通用技术条件

JB/GQF1001-86

金属切削机床产品质量通用分等规定 JB/T9872-1999

金属切削机床机械加工通用技术条件 JB/T9874-1999

金属切削机床装配通用技术条件 JB/T10051-1999

金属切削机床液压系统通用技术条件 GB/T16769-1997

金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T9877-1999

金属切削机床清洁度的测定

GB/15760-2004

金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/5226.1-2002

机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

JB/T3997-94

金属切削机床灰铸铁技术条件 JB/T6609-93

机床零件用钢及热处理 JB/T8356.1-96

机床包装技术条件 ZBJ50 011-89

机床涂漆技术条件 ZBJ50 013-89

机床防锈技术条件

DB

0136

焊缝坡口形势尺寸及符号等40个标准

3、工作中员工质量行为的规范： 3.1、装配工人质量行为规范：

3.1.1、熟练掌握本工序的图纸、工艺及技术要求。3.1.2、熟练掌握本工序的标准、技术要求及考核细则。见附表。

3.1.3、工作前确认本工序所装配的零部件是合格品。对于不合格的零部件，及时通知车间领导及检查员处理，不得滞留在工作场地内。

3.1.4、保持工作场地的清洁，零件摆放整齐。3.1.5、保证本工序装配符合图纸、工艺及标准，积极配合检查员做好检查工作。

3.1.6、发现质量问题及时报告车间领导，不得瞒报。3.1.7、工作完成后，做好工作场地的整理、整顿、清扫工作。3.2、加工工人质量行为规范： 3.2.1、工作前确认当班的生产任务。

3.2.1、确认所加工的零件的图纸、工艺、刀具、检具及毛坯。并保证其在加工过程中的完好。

3.2.3、熟练掌握所加工的零件的标准和技术要求。

3.2.4、首件必须交检，经检查员确认合格后，方可批量加工。3.2.5、合理确定检验频次，配合检查员做好巡检。检查员要做好检验记录。

3.2.6、每一批零件加工完成，做好终检。

3.2.7、做好质量凭证（路线单）的完好和传递，不得丢失和损坏。

3.2.8、保证工作场地的清洁，每天坚持做好整理、整顿、清扫工作。

4、装配工的考核细则见附件。

大连机床集团有限责任公司

2011年7月1日

第三篇：石油化工产品质量考核细则

目录

1.范围、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 2.管理职责、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 3.考核内容与要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2

东营市海星化工有限公司

产品质量考核细则

1、范围

本细则适用于东营市海星化工有限公司产品质量的考核。本细则规定了石油化工产品质量考核的管理职责、考核内容与要求。

2、管理职责

2.1技术部是东营市海星化工有限公司产品质量考核的主管部门。负责根据分析、计量的结果对责任单位石油化工产品质量的优劣进行考核

2.2人力资源部负责按照技术部提出的考核意见，进行审批并按审批结果进行考核。

3、考核内容与要求 3.1质量达标管理考核

3.1.1 装置馏出口合格率的指标为≥98%，达不到按如下规定考核：95—98%，扣1分；90—95%，扣2分；＜90%，扣5分。每提高1%加1分。

3.1.2 半成品合格率≥95%，每降1%，扣责任单位1分，每提高1%加1分。

3.1.3 油品一次调成率≥97%，每降1%，扣责任单位1分，每提高1%加1分。

3.1.4 化验分析准确率≥99.5%，每降0.1%，扣责任单位1分，每提高0.1%加1分。

东营市海星化工有限公司 3.1.5 硫磺成品合格率100%，每降1%，扣责任单位1分，完成加1分。

3.1.6 产品出厂合格率100%，出现一次不合格出厂，扣责任单位5~10分，完成加5分。3.2 原油质量管理考核

3.2.1 化验室没有按规定对原油进行检验或检验结果不准确，扣化验室1分。

3.3 化工原材料质量管理考核

3.3.1 物资供应部门在原材料进厂后立即提出检验委托单并配合化验员采样，技术部门及时提交检验报告，否则，扣责任部门1分。3.3.2 生产车间领用的化工原材料必须附有技术部门出具的检验合格证明，否则每次扣使用车间和物资供应部各1分。3.4 中间产品质量管理考核

3.4.1 由于没有指定质量指令或质量指令不合适，导致产品质量受到影响，扣责任部门1~2分。

3.4.2 由于装置馏出口波动期间措施不当，或由于化验分析、在线质量仪表数据不准确等原因，造成中间产品质量异常，扣责任部门1~2分。

3.4.3 由于中间产品收付、加剂、脱水、搅拌等过程操作不当，造成中间产品甚至成品质量异常，扣责任部门1~3分。

3.4.5 违反半成品“两不许移动”规定的，并造成产品质量异常，扣责任部门1~2分。

东营市海星化工有限公司 3.5 成品质量管理考核

3.5.1 违反成品“五不许出厂”规定的，扣责任部门1~10分。3.5.2 出厂付车等管线处理不当，或未按规定对装运产品的车进行检验，造成产品装车后质量不合格，扣责任部门1~5分。3.5.3 没有及时对超过储存期的油品进行抽查，或没有定期抽查产品罐罐底，及发行问题没有及时处理，导致产品质量不合格，扣责任单位1~5分。

3.5.4 不同油品的跨线，没有加盲板，没有按规定切水排污，导致装车质量不合格，扣责任单位1~5分。3.6 质量事故管理考核

3.6.1 出现质量事故不按要求完成质量事故过程分析材料及质量事故报告，按事故类别考核标准的50%考核责任部门。质量事故调查中有意隐瞒真相，按事故类别考核标准的两倍考核。

3.6.2 已出厂产品质量不合格，自己发现，主动追回的，按厂内质量事故考核。

3.6.3 发生出厂质量事故，扣责任单位5~10分；发生厂内一般质量事故，扣责任单位1~2分；烦死厂内质量事故，扣责任单位2~5分。

附加说明：

本标准由技术设备部起草。

东营市海星化工有限公司

第四篇：装配车间产品质量考核规定

装配车间产品质量考核规定

一、考核目的为促进装配车间员工积极参与公司产品质量管理，充分调动员工的积极性，挖潜节能，在保证产品质量的前提下，最大限度地优化和提高各项质量指标，降低消耗，特制订本考核办法。

二、考核对象

装配车间各员工（以班组为考核单位）、装配厂长和检验员。

三、考核办法

（一）试车合格率考核分为试车操作指标和试车时间指标考核两部分。

试车操作指标考核是指针对试车安装过程中工作业绩的评价考核。

试车时间指标考核主要对车间（班组）试车过程中所需时间进行考核。

（二）考核责任人

1．试车操作指标考核由装配厂长和检验员负责按月考核。

2.生产部负责考核过程中质量损失的确定；

3．试车时间指标考核由检验员负责统计，经质量部确认，质量副总审核。

4.质量部负责据此按公司规定发放，每月考核一次，将考核结果交公司备案。

四、考核实施细则

（一）装配车间试车合格率考核评分由以下两个部分组成1．试车操作指标...............（a）

2．试车时间指标................（b）

（二）以上考核分数或系数按以下方法测评

1．试车操作指标（a）

检验员对现场操作进行考核并认真填写《试车操作指标得分统计表》和《试车时间指标得分统计表》《产品质量得分考核统计表》，具体考核标准如下：

① 装配前一定要认真阅读图纸、工艺、清单，并按装配图领取各零部件及交接图纸、按图纸及工艺要求进行组装，未执行者，一次扣3分；

②对压缩机各装配间隙，应及时告知检验员，确保合格后才能进行组装，对不合格的零部件立即退回，此项未执行发现一次扣5分（检验员注意观察记录组装时零件的配合，对不符图纸及工艺要求的作业须予以制止）；发现并告知检验员一次加3分；

③装配人员配合检验员对投入组装的压缩机进行检测，保证主机达到设计要求，在安装所有零件前必须做到清洗干净、去除毛刺、保证所有零件的清洁度，此项不合格的发现一次扣2分；

④需要修割的零部件，修割完以后必须打磨平整。此项不合格的发现一次扣2分；

⑤装配人员组装时对投入组装的零部件需要经过外观目视检验，拒绝接收不合格的零部件，此项不合格发现一次扣3分，严重者降低当月考核一档；

⑥因采用不正确方法装配造成损失，损失在100元以下扣1分，损失在100元以上的扣2分，每增加100元为一档加扣1分，依此类推不封顶；（返工损失=返工岗位工时×内部设备返工单价+材料损失；报废损失=报废岗位工时×内部设备返工单价+已完成工序工时×内部设备返工单价+材料损失）； ⑦对压缩机安装过程中，提出合理的工艺改进意见被采纳、有效的每项加1~3分。

试车操作考核部分共计40分，扣完为止。2．试车时间指标（b）

试车时间指标按以下方法由检验员每月统计得分，具体操作为：

①各种型号、规格压缩机一次性合格率从试机时开始计时间，每台空车时间不能短于3小时，升压时间

短于1小时，重车时间不短于4小时为基数计算，即，一次合格率的指标为8小时；

② 如果试车时不是一次性合格的要包括整改时间在内，整改的时间在2小时以内解决的，按4小时+实际整改时间/2，整改时间在2小时以外的，按4小时+实际整改时间计算；

③ 每月进行综合统计，得分计算：8（小时）÷（设备试车总时间/设备台数）×一次合格率系数×60（分）。该合格率以班组为单位，两项指标总得分以75-80分为界线，超过80分的给予奖励，低于75分则予以处罚。

④新产品的试车时间按技术部要求进行。

七、说明

1、以上各项系数均为暂定值，将视具体情况加以修正；

2、质量部负责监督考核过程及结果，如有作弊现象对装配厂长及车间检验员处以200元罚款。

3、本考核办法最终解释权在公司考核领导小组。

编制/日期：审核/日期：批准/日期：

附：

试车操作指标得分统计表附表1

操作班组签字：装配厂长签字：质检员签字：

一次合格率系数对比表附 表3

第五篇：考核评价材料

***同志评价材料

***同志勤于学习，善于思考，能够认真贯彻落实党的路线方针政策，政治立场坚定，党性观念强，政策水平高，综合素质好，事业心、责任感强，工作认真负责，考虑问题周全，处事果断，善于处理复杂矛盾和问题，组织协调能力强。主要有以下几方面的特点：

一、勤学善思，思想政治素养高。该同志党性修养好、宗旨意识强，能够自觉与党中央保持高度一致，贯彻执行上级党组织决议态度积极，行动迅速，在大是大非面前头脑清醒、旗帜鲜明。注重理论武装，加强思想政治建设，善于钻研，敏于思考，知识面广，能够结合工作实际，认真学习党的路线方针政策和最新理论成果，对党的各项方针政策和省市重大决策部署理解比较深刻、把握比较到位。能够坚持理论联系实际，有较强的发现问题、分析问题、解决问题的能力。

二、服从大局，参谋助手作用发挥好。该同志大局意识强，能够紧紧围绕***中心工作，自觉从全市经济社会发展的大局着眼看问题、出主意、想办法、抓落实，充分发挥以文辅政、参谋协调、督查落实等职能，优质高效地做好了各项协调服务工作。在具体工作中，坚持抓主抓重，统筹兼顾，无论是办文、办事、办会，还是组织重大活动、重要接待，都坚持高标准、严要求，为***工作的正常有序运转提供高效服务。2014年，先后指导起草了《促进新能源装备制造产业持续健康发展的意见》、《新能源和新能源装备制造业互保共建优惠办法》以及工业、安监、国土、教育、环保、科技等领域的各类文件、领导讲话、致辞等各类文稿40余件，10万多字。配合省工信委在我市成功召开了新能源装备制造供应链管理工作会议，协助***分管领导先后组织筹备了全市工业经济暨市场互保共建会、柳沟物流园区规划会议、国土部西片土地督察工作会议，以及重要工作的部门协调会议20多次，配合国家和省上开展安全生产大检查10多次。

三、作风扎实，团结协作意识强。作为班子成员之一，能够自觉摆正位置，始终坚持服从大局，坚决执行市委、***的各项决策部署，积极协助政府分管领导做好工作，时刻做到到位不越位，补台不拆台。凡遇重大问题都及时向秘书长和政府分管领导请示汇报，并与其他班子成员互相沟通，密切协作，自觉维护了领导班子的团结统一。注重加强与办公室其他同志的协作交流，坚持大事讲原则，小事讲风格，善于听取并接纳他人意见建议，在办公室和班子内部形成了相互信任、相互尊重、相互支持的良好风气。

四、严于律已，廉政制度落实好。该同志严于律己，能够严格按照《党章》、《党员领导干部廉政准则》规范和约束自己的行为，认真履行党风廉政建设领导责任制，严格执行中央和省市委关于改进工作作风密切联系群众的各项规定，坚持党性原则，注重自身修养。认真坚持民主集中制，自觉接受党内监督和群众监督。始终坚持服从大局，坚决执行市委、***的各项决策部署，积极协助政府分管领导做好工作，凡遇重大问题都及时请示汇报，并与班子成员互相沟通，密切协作，维护了领导班子的团结统一。