2014工业产品质量合格率考核汇报

第一篇：2014工业产品质量合格率考核汇报

都昌市质量技术监督局

关于科学发展综合考核责任指标有关情况汇报

市综考办：

根据都昌市综合考核办公室《关于做好潍坊市科学发展综合考核衔接工作的通知》要求，结合我局实际，现将有关工作情况汇报如下：

一、责任指标预计完成情况：

目前，我市工业产品质量合格率保持平稳势头，产品总体质量状况稳定，极少数企业质量有波动，预计年底前，我市产品质量将有所提高，仍将会居全市前列；同时，我局将积极配合各级部门对工业产品质量的监督抽查工作，努力提高工业产品质量合格率。

二、下一步工作措施：

（一）、积极开展质量兴市、大力实施以质取胜战略

积极开展质量兴市、质量兴企活动，大力实施以质取胜，名牌带动和技术标准战略，推广卓越绩效管理，引导企业依法经营，努力营造生产高质量产品的氛围。

（二）深入开展重点工业产品质量提升行动

1、突出重点产品。认真开展化工产品、纺织产品、机械制造产品等重点工业产品质量提升行动；同时选择百姓关切、社会关注、政府关心、质量问题突出的产品，组织开展产品质量提升活动。

2凝聚工作合力。将质量提升行动作为发挥职能作用、服务区域发展的一项全局性、系统性的重点工作，努力实现内外联合、凝

聚合力。对内将生产许可、监督抽查、质量分析、问题约谈、分类监管等质量监督职能与执法打假、标准制修订、强制性认证等质监职能紧密结合；对外主动争取有关部门、相关企业，共同采取措施，努力消除影响产品质量的各种因素。

（三）、大力实施分类监管制度、严格生产许可管理

1、扎实推进工业企业产品质量分类监管。在认真做好生产许可证企业分类监管的基础上，将实施范围积极稳妥地扩展到监管职责范围内的其它重要工业企业。全面建立分类监管与其它监管制度的互动机制，认真落实对不同类别企业、不同风险产品的差别化监管措施。

2严格生产许可后续监管。结合工业企业分类监管和获证企业年度监督检查工作，组织开展生产许可风险排查专项活动。重点开展对危险化学品、建筑材料、化肥、农药等产品及获证企业的监督检查，对不再具备许可条件的企业依法处理，切实加大违规企业退出力度。

（四）、加大打假治劣和扶优限劣工作力度

通过加大产品质量监督抽查和对不合格产品的后处理力度，督促企业落实质量整改措施，严格按产品标准要求生产合格产品，通过加强质量监管工作，全面提升我市工业产品质量合格率。

2014年6月18日

第二篇：工业产品质量责任条例

《工业产品质量责任条例》

第二十四条：生产、经销企业违反本条例规定，有下列行为之一者，由企业主管机关对企业负责人和直接责任者给以行政处分，由工商行政管理机关没收其全部非法收入，并视其情节轻重，处以相当于非法收入的１５％至２０％的罚款，直至由司法机关追究法律责任。

（一）生产、经销掺假产品、冒牌产品，以“处理品”冒充合格品；

（二）生产、经销隐匿厂名、厂址的产品；

（三）生产、经销没有产品检验合格证的产品；

（四）生产、经销国家已明令淘汰的产品；

（五）生产、经销国家实行生产许可证制度而到期未取得生产许可证的产品；

（六）生产、经销用不合格原材料、零部件生产或组装的产品；

（七）生产、经销违反国家安全、卫生、环境保护和计量等法规要求的产品；

（八）经销过期失效产品。罚没收入全部上交国家财政。

第三篇：工业产品质量责任条例(摘录)

工业产品质量责任条例（摘录）

（1986年4月5日国务院公布）

第九条 产品出厂，必须符合下列要求：

（七）符合国家安全、卫生、环境保护和计量等法规的要求。

第十条 达不到国家的有关标准规定等级、仍有使用价值的“处理品”，经企业主管机关批准后，方可降价销售，在产品和包装上必须标出显著的“处理品”字样。

违反国家安全、卫生、环境保护、计量等法规要求的产品，必须及时销毁或作必要的技术处理，不得以“处理品”流入市场。

不得用“处理品”生产和组装用以销售的产品。

第四篇：工业产品质量安全承诺书

质量安全承诺书

为贯彻落实中华人民共和国《产品质量法》、《工业产品生产许可证管理条例》等法律法规和各级政府文件的规定，切实采取有效措施，确保本企业生产的产品质量，确保广大人民群众的身体健康和生命财产安全，特作承诺如下：

1、严格执行国家有关产品质量、安全的法律法规和强制性标准，严格按法律法规和标准要求组织生产。

2、积极按国家规定要求，禁止无证生产或委托无证企业生产加工产品。

3、提高企业自我检测能力确保未经检验或检验不合格的产品不出厂。

4、坚决禁用不合格原料、辅料加工产品，不无证生产，5、决不在本企业生产的产品中掺假掺杂、以假充真、以次充好，不生产假冒伪劣产品。

6、决不伪造或冒用他人厂名、厂址、商标，决不伪造或冒用质量认证、质量保险等标志。

7、坚决强化企业内部管理，建立健全购、产、销、产品名称、规格、批号、数量、日期、检测台帐，主动接受质量技术监督等部门的标准、计量、质量等监督，确保产品质量安全。

以上承诺是本企业的行为准则，欢迎全体员工和社会各界共同监督（举报电话：12365，87381686），如违反上述承诺，由本企业承担其一切法律和民事责任（全责）。

本承诺书一式两份，一份由企业留存公布，一份由质监部门存档。

企业盖章：

承诺人负责人签字：

年月日

第五篇：产品质量考核规定

产品质量考核规定

1.考核目的：

提高员工质量意识，持续改进产品质量，满足客户的要求。

2、考核依据：

依据以下检验标准进行考核

GB/T4020-1997

卧式车床精度检验 JB/T2322-1993

卧式车床技术条件 JB/T8324.1-1996 简式数控卧式车床精度 JB/T8324.2-1996 简式数控卧式车床技术条件 JB/T4368.3-96

数控卧式车床技术条件 GB/T16462-1996 数控卧式车床精度检验 JB/T8801-1998

加工中心技术条件

JB/T8771.1-1998

加工中心检验条件第1部分，卧式和带附加主轴头机床几何精度检验（水平Z轴）JB/T8771.2-1998

加工中心检验条件几何精度检验 JB/T8771.4-1998

加工中心检验条件线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验

JB/T8771.4-1998

加工中心检验条件精加工试件检验 GB/T9061-88

金属切削机床通用技术条件

JB/GQF1001-86

金属切削机床产品质量通用分等规定 JB/T9872-1999

金属切削机床机械加工通用技术条件 JB/T9874-1999

金属切削机床装配通用技术条件 JB/T10051-1999

金属切削机床液压系统通用技术条件 GB/T16769-1997

金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T9877-1999

金属切削机床清洁度的测定

GB/15760-2004

金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/5226.1-2002

机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

JB/T3997-94

金属切削机床灰铸铁技术条件 JB/T6609-93

机床零件用钢及热处理 JB/T8356.1-96

机床包装技术条件 ZBJ50 011-89

机床涂漆技术条件 ZBJ50 013-89

机床防锈技术条件

DB

0136

焊缝坡口形势尺寸及符号等40个标准

3、工作中员工质量行为的规范： 3.1、装配工人质量行为规范：

3.1.1、熟练掌握本工序的图纸、工艺及技术要求。3.1.2、熟练掌握本工序的标准、技术要求及考核细则。见附表。

3.1.3、工作前确认本工序所装配的零部件是合格品。对于不合格的零部件，及时通知车间领导及检查员处理，不得滞留在工作场地内。

3.1.4、保持工作场地的清洁，零件摆放整齐。3.1.5、保证本工序装配符合图纸、工艺及标准，积极配合检查员做好检查工作。

3.1.6、发现质量问题及时报告车间领导，不得瞒报。3.1.7、工作完成后，做好工作场地的整理、整顿、清扫工作。3.2、加工工人质量行为规范： 3.2.1、工作前确认当班的生产任务。

3.2.1、确认所加工的零件的图纸、工艺、刀具、检具及毛坯。并保证其在加工过程中的完好。

3.2.3、熟练掌握所加工的零件的标准和技术要求。

3.2.4、首件必须交检，经检查员确认合格后，方可批量加工。3.2.5、合理确定检验频次，配合检查员做好巡检。检查员要做好检验记录。

3.2.6、每一批零件加工完成，做好终检。

3.2.7、做好质量凭证（路线单）的完好和传递，不得丢失和损坏。

3.2.8、保证工作场地的清洁，每天坚持做好整理、整顿、清扫工作。

4、装配工的考核细则见附件。

大连机床集团有限责任公司

2011年7月1日