安全生产“三违”界定标准及奖罚规定[大全]

第一篇：安全生产“三违”界定标准及奖罚规定[大全]

安全生产“三违”界定标准及奖惩规定

贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，促进局属各生产单位严格执行矿务局安全生产各项管理制度，有效遏止“三违（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）”行为，杜绝“三违”现象，保障生产安全，特制定本标准。

第一章 “三违”一般性知识

“三违”是指安全生产工作中的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，可能引起事故的行为或现象。“三违”行为，往往由师传徒，由甲传乙，侥幸变“经验”，习惯成自然，由于对事故的严重后果没有意识或认识不足, 使违章者自觉或不自觉地臵自己或他人于危险状态，甚至酿成悲剧。

一、“三违”的定义：

1、违章指挥

是指生产经营单位的生产经营者或管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、规章制度和有关规定安排或指挥生产的行为。

在发生事故的原因中，违章指挥和违章作业约占60～70%。在违章指挥、违章作业、违反劳动纪律三者之中，违章指挥危害最大，造成的影响和损害的程度也最为严重，它具有违章作业、违章指挥和违反劳动纪律的三重特性，且具有一定的隐蔽性和不可抗拒性，特别是隐性违章指挥不易发现，但对安全的威胁更大。

2、违章作业 主要是指操作人员违反劳动生产岗位的安全规章和制度冒着危险进行作业的行为。

3、违反劳动纪律

主要是指员工违反生产经营单位的劳动规则和劳动秩序，即违反单位为形成和维持生产经营秩序、保证劳动合同得以履行，以及与劳动、工作紧密相关的其他过程中必须共同遵守的规则，可能造成危害后果的行为。

二、“三违”产生的根源

“三违”现象有人的心理、生理以及管理等多方面的原因，如安全知识缺乏、安全意识低下以及不健康的安全心理；休息不足、劳动强度大导致意识疲劳；不良情绪和异常心理的影响；逆反、偷懒、走捷径和省事心理作怪；观察不细致，思想不集中，反应不敏捷，操作不熟练；自控能力差，应急处理和自救能力差；教育培训未到位或无证上岗；现场缺乏安全检查和监护，现场管理人员责权不清，安全责任意识树立不牢；安全生产管理人员岗位安全职责落实不到位，不执行或执行安全生产管理制度不力，安排工作、指挥生产时违反有关安全生产管理规定等等。

实际经验表明，反“三违”要控制23种人：一是善于冒险、不考虑后果的“大胆人”，二是冒失莽撞的“勇敢人”，三是吊儿郎当的“马虎人”，四是满不在乎的“粗心人”，五是心存侥幸的“麻痹人”，六是投机取巧的“大能人”，七是固执己见的“怪癖人”，八是牢骚满腹的“情绪人”，九是难事缠身、心事重重的“忧愁人”，十是急于求 成的“草率人”，十一是心神不定的“心烦人”，十二是习惯违章的“固执人”，十三是凑凑和和的“懒惰人”，十四是带病工作的“坚强人”，十五是休息不好、身体欠佳的“疲惫人”，十六是变化工种岗位的“改行人”，十七是酒后开工的“不醉人”，十八是力不从心的“老工人”，十九是初来乍到的“新工人”，二十是受了委屈的“气愤人”，二十一是不求上进的“抛锚人”，二十二是单纯追求任务指标的“效益人”，二十三是盲目听从指挥的“糊涂人”。这23种人不仅存在于现场操作人员中，也存在于管理人员之中。

三、杜绝“三违”的对策

通过对我局历次事故的认真分析发现，“三违”是引发事故的最根本和直接原因，“三违”不除，事故难免。“三违”行为和现象不仅存在于作业人员之中，而且在许多现场管理人员之中也大量存在，例如为了赶任务或急于完工而支持工人投机取巧、不按安全技术措施或有关安全规定作业；劳动组织混乱，组织职工疲劳作业；不履行岗位安全职责或落实安全责任不到位；制定作业规程、安全技术措施不符合有关安全生产的规定、规范和标准，审批把关不严；安全检查走过程；对安全生产监督管理不够等等。

各级管理人员要充分认识到：岗位安全职责落实不到位、不执行安全生产管理制度也是违章，违反安全生产管理规章制度安排工作、指挥生产是严重的违章指挥行为。所以，管理人员必须首先从自身做起，牢固树立岗位安全责任意识：不违章指挥，不违反安全生产管理制度，不违反劳动纪律，严格履行岗位安全职责，对“三违”行为坚 决制止；只要管理人员作风过硬，以身作则，加强自身作风建设，爱岗、敬业、勤勉，经常深入现场监督、检查、指导安全生产，切实履行安全职责，监督检查到位，落实到位，执行到位，措施得力，“三违”现象就无藏身之地，安全生产事故就能得到有效遏制。

从业人员必须认识到：强化安全生产意识，不断提高生产技术水平，坚持“安全第一，预防为主”安全生产方针，按章操作，遵章守纪，就能避免人身伤害，确保自身和不受损失，实现安全生产目标。

第二章 编制“三违”界定标准的原则及处理、复议规定

一、“三违”界定依据

本标准依据国家有关安全生产法律法规、“煤矿三大规程”（《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》）、集团公司和矿务局安全生产管理规章制度等有关规定编制。按照“安全第一、生产第二”、“不安全不生产”的原则，以生产现场安全管理为主，兼顾岗位安全职责和安全规章制度落实、安全生产监督管理等，充分结合我局安全生产实际，遵循科学、实用、易操作的特点制定。

当与上级界定标准不一致时，按照就高不就低的原则进行界定。其分为一般规定、采掘、机电运输、“一通三防”、爆破及火工管理、地测防治水六大部分，每一部分按严重“三违”、一般“三违”和轻微“三违”三种性质界定。

二、“三违”性质界定原则

（一）严重“三违”

“三违”性质恶劣，情节严重，对安全生产造成很大影响，很 可能直接或间接引发严重后果的行为或现象。

（二）一般“三违”

“三违”性质比较恶劣，情节较为严重，对安全生产造成较大影响，可能直接或间接引发严重后果的行为或现象。

（三）轻微“三违”

“三违”情节轻微，对安全生产造成一定影响，有可能直接或间接引发危害后果的行为或现象。

三、“三违”处理及复议规定

发现“三违”现象或行为时，检查人员应及时制止并提出整改措施，填写“三违”实时报告单，由相关人员签字认可，交安全管理部门。安全管理部门依据“三违”界定标准和原则进行界定，并根据界定结果，按照“三违”人员安全教育闭环管理规定，对“三违”人员进行帮教，同时按照“三违”处罚规定进行处理。对于有争议的“三违”现象，当事人可在三日内向本单位安监部门、“三违”仲裁办公室提出书面仲裁复议申请，申请书中应详细说明要求复议的理由及相关证明材料。

四、适用范围

本标准适用于我局原煤生产、基建单位的所有员工。第三章 “三违”界定标准 第一节 一般规定

一、严重“三违”

1、发现险情或发生事故后，不及时采取措施进行处理；隐瞒事 故或不及时向矿调度、安监部门汇报的现场指挥者和操作者。

2、现场存在重大隐患，不落实整改而继续组织生产的责任人。

3、现场存在重大隐患，未整改而继续进行作业的操作者。

4、无规程、措施施工的指挥者和操作者。

5、作业规程、安全技术措施违反《安全规程》、《操作规程》和矿务局安全生产管理有关规定的编制人员和审批人员。

6、因违章作业或违章指挥造成轻伤以上人身事故或重大非人身事故的操作者或指挥者。

7、在现场违章指挥、参与违章作业的现场管理人员。

8、在停电停风后，不安排撤出人员的跟班管理人员。

9、携带烟草、点火物品入井的人员。

10、工作期间睡岗、脱岗、空岗的人员。

11、酒后进入工作场所作业或班中喝酒的人员。

12、入井不佩戴矿灯、安全帽的人员。

13、破坏井下安全、“一通三防”设备设施；私掐信号、电缆，盗窃安全设备仪器部件的人员。

14、在易燃、易爆物品附近，或在喷漆时进行焊接、气割工作的指挥者和操作者。

15、在易燃、易爆物品附近，或在喷漆时吸烟、动用明火的人员。

16、工作现场出现险情，未将人员撤到安全地点，继续组织作业的管理者。

17、超能力、超强度或者超定员组织生产的指挥者。

18、使用国家明令禁止使用或淘汰的工艺、设备进行生产的组织者。

19、作业规程及措施不向施工人员贯彻学习、考试，不签字或代签的责任人。

20、新工未经岗前安全培训并考试合格，无师或未签订师徒合同，或者师傅资格不符合规定而安排上岗的管理人员。

21、特种作业人员未在有资质单位专门培训，并经考核合格取得操作资格证书，或者无证、资格证过期上岗作业的人员和安排者。

22、破坏、盗窃重大危险源安全保护设施、设备的人员。

23、在工作场所或井下打架斗殴的人员。二、一般“违章”

24、在井口20米范围内吸烟或点火的人员。

25、井下特殊岗点晚到岗、早离岗或不现场对口交接班的人员。

26、井下不随身携带矿灯、自救器，或不按要求佩戴的人员。

27、不按规定携带或使用便携式瓦斯检测仪的人员。

28、井下随意关闭矿灯休息的人员。

29、上岗后未挂牌（开、停工牌）的安监员、班组长、验收员。30、未按规定执行“三员安全验收开工制”或执行不到位的安监员、班组长、验收员。

31、未按规定落实“四位一体”安全生产负责制，或落实不到位的瓦检员、安监员、班组长、验收员。

32、无险情而随意打开或损坏自救器的人员。

33、入井不随身携带自救器，或携带损坏、过期、报废自救器的人员。

34、入井前不检身、乘罐乘车不挂防护链，无跟车工的责任人员。

35、人车、罐笼超员的把罐工或跟车工。

36、携带工具长度超过1.5ｍ以上或工具重量超过20公斤以上乘坐架空人车的人员。

37、井下机电硐室、皮带机头、油脂库等有关工作场所或地点不按规定配齐灭火器材的责任人。

38、离开焊接现场，未消除火种的焊接人员。

39、平行作业安全距离不够，不采取安全措施的操作者。40、现场存在隐患，不落实整改而继续组织生产的组织者。

41、现场存在隐患，不进行整改而继续作业的操作者。

42、安全生产隐患未按“五落实”原则和闭环管理要求进行落实整改，或未建立隐患治理台帐的责任人。

43、B级以上隐患未成立治理领导小组并挂牌督促处理的责任人。

44、未进行岗位现场安全确认或安全确认不认真的作业人员或岗位人员。

45、班前会未执行职工精神状态安全确认的值班人员。

46、未执行班前安全生产确认，或确认不认真的值班人员。

47、零星工程未执行安全确认，或安全确认不认真的现场组织者。

48、“三违”人员帮教和处理未执行“三违”人员安全教育闭环管理，或执行不到位的责任者。

49、生产过程中未执行安全生产闭环管理，或执行不到位的责任人。

50、安全生产管理制度及安全技术措施的制定及实施未执行安全管理制度及安全措施闭环管理，或执行不到位的责任人。

51、未进行“三个一”班前安全教育，或班前安全教育不规范的值班人员。

52、单位未按规定进行全员安全教育培训，或教育培训不到位、不规范的安全第一责任者及安全主管领导。

53、职工未经安全教育培训并考试合格而上岗的安排人员。

54、安全重点工程、重点工作未成立领导小组，措施不到位或措施执行不到位的责任人。

55、群体作业现场无人负责安全的工作安排者。

56、专项工程无工程计划、措施和专人负责的安排者。

57、单位未健全安全监督管理机构，或安全监督管理人员配备不足的安全第一责任者。

58、发现“三违”不予制止或者制止不力，致使“三违”行为或现象继续的人员。

59、高空作业不系安全带的人员。

60、焊接和切割受力构件或容器内有压力而无特殊措施的操作者和组织者。

61、用钻床钻孔时，手持工件钻孔的操作者。

62、使用车床、钻床时，不戴防护眼镜，女工长发不盘在帽内的 操作人员。

63、将氧气瓶、乙炔瓶一起运送的操作者。

64、各类气瓶、乙炔发生器距明火不够10米以上，氧气瓶距乙炔瓶不够5米以上的操作者。

65、氧气瓶没有防碰撞橡胶圈、安全帽、减压器、安全阀或减压器而进行焊割工作的操作人员。

66、乙炔发生器没有回火防止器，中压以上的乙炔发生器没装压力表和安全阀而进行焊割工作的操作人员。

67、在木工房、仓库、监控机房内吸烟的人员。

68、对易燃、易爆、剧毒、放射源等危险物品的保管、使用违反规程规定的责任人。

69、吊运物体时下面有人的行车工。

70、私自进入重大危险源警戒区域或其它有明显警示标志的危险区域的非工作人员。

三、轻微“三违” 71、井下脱帽休息的人员。72、穿化纤衣服入井的人员。

73、井下不穿工作衣或工作衣穿戴不整齐、胶靴严重破损的人员。74、井下行走不走人行道的人员。

75、乘坐罐笼、人车、架空人车时，在候车点不排队或抢上、抢下，或人车未停稳而上下人车的人员。

第二节 采掘专业

一、严重“三违”

（一）顶板控制

76、掘进工作面未按规程或措施规定采取有效的临时支护措施，或者前探梁等临时支护的使用不符合规程要求的班组长。

77、井下空顶作业的人员。

78、一人回柱无人监护，或先回后支，或回柱放顶人员未按规程规定作业的人员。

79、兀型长钢梁支护工作面支护、移梁、调整支架、放顶作业无人监护，或作业人数不符合作业规程规定的班组长和操作者。

80、采掘工作面出现冒顶征兆，未采取有效安全措施而继续作业的人员。

81、架棚巷道擅自拆除棚梁（棚腿）、背板或撑杆，挪作它用的人员。

82、采掘工作面出现小面积冒顶，未等待顶板稳定而冒险进入冒顶区；或者顶板稳定后不进行接顶支护继续生产的操作者和组织者。

83、违章进入采空区或无支护区的人员。

84、兀型长钢梁支护工作面提前摘除三挡支柱或中柱超过规定的操作人员。

（二）采掘机电

85、扒装机出现故障，不切断电源而进行处理的人员。86、扒装机扒装期间，导向轮与扒装机之间逗留的人员和司机。87、综掘机运转期间，进入安全防护栏以里的人员和司机（规程 规定的除外）。

88、在溜子运行期间进入机道的人员。

89、利用刮板输送机、带式输送机违章拉运物料、设备的组织者及操作人员。

（三）井巷维修

90、修复、启用不通风的旧井巷时，未按规定检查瓦斯，当瓦斯及其它有毒有害气体浓度、空气成分不符合煤矿安全规程规定，而继续组织作业的组织者和操作者。

91、维修巷道或调整、更换支架时，不执行由外向里逐架维修和先支后回原则的组织者及操作者。

92、维修巷道或调整、更换支架时，不设临时支护，未采取防倒架措施的组织者及操作者。

93、维修巷道或调整、更换支架时，作业人数不符合规程或措施要求，回撤支护时无人监护的组织者。

94、破坏巷道支护、偷回巷道支架者。

（四）灾害防治

95、采掘工作面发现有透水征兆，未采取有效措施的组织者及操作者。

96、掘进巷道贯通和透老巷、老空区前，未制定探查安全技术措施，未探明预留煤柱、水、火、瓦斯等情况，并根据探明情况采取措施，进行处理的责任人。

97、掘进巷道贯通和透老巷、老空区不按规定下达预透通知书，无防冒顶、防水害、防瓦斯、防爆破伤人、防有害气体窒息、防风流紊乱等措施，或现场措施不落实，无专人指挥等问题的有关责任人。

（五）其它

98、采掘工作面无规程、措施或者不按规程、措施组织作业的主要责任人。

99、倾斜巷道掘进时，未按规定采取防止矸石、物料滚落和支架歪倒等安全措施的组织者及操作者。

100、在有爆炸物的旧眼、残眼或瞎炮眼中或站在输送机上打眼的打眼工。

101、在同一采煤工作面回柱与爆破平行作业，回柱与机械落煤等工序平行作业时的安全距离（15米以上）不符合作业规程规定的操作者。

102、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷在相距50米前、其它巷道在相距20米前，未停止一侧工作面作业，而继续进行双巷或多巷掘进的责任者。

103、掘进巷道贯通前未对另一侧停掘巷道的顶板、积水、瓦斯、通风等情况进行认真探查，并根据探明情况采取措施，恢复正常通风，设臵栅栏及警标而继续掘进的责任人。

104、巷道贯通期间，掘进的工作面每次爆破前，未派专人和瓦斯检查工共同检查停掘工作面及其风流中的瓦斯浓度、顶板等情况的班组长。

105、巷道贯通期间，另一侧巷道瓦斯浓度超过1.0%，或存在积 水、顶板、支护、通风等问题，而不及时进行处理，继续进行作业的指挥者。

106、巷道贯通期间，不按措施规定的距离在两侧巷道设臵警戒的班组长。二、一般“三违”

（一）顶板控制

107、采掘工作面支架架设不牢固，或无防倒措施的操作者。108、采掘工作面支架（柱）连续三架（根）以上出现退山或过山，或者出现前倾后仰的操作者。

109、爆破打歪、打倒支柱（或巷道支架），未及时进行处理而继续作业的爆破工和班组长。

110、工作面临时支柱不按规程支设的支护工。

111、采煤工作面乳化液泵站压力不符合规程规定、乳化液泵吸空或乳化液配比浓度不符合规定的泵站司机。

112、开工前、爆破（割煤）后，对工作面安全情况未进行检查、未执行敲帮问顶制度的班组长。

113、开工前、爆破（割煤）后，对自己工作地点的顶板、煤壁、支护等情况未进行安全检查、未执行敲帮问顶制度，对危石、活石或支护失稳等隐患未及时排除而进行作业的支护工。

114、底板松软而支柱连续3根以上未穿柱靴，造成支柱钻底大于100mm，或者将支架架设在浮煤、浮矸上的支护工。

115、端头或两巷超前支护使用双楔梁支护的采煤工作面，有3 处使用双楔梁楔不全的维护工。

116、端头或两巷超前支护使用铰接梁支护的采煤工作面，铰接梁连续2处未铰接、或者水平楔无防飞链、或有3处水平楔立放的支护工。

117、采煤工作面上下端头特殊支护没有按规程规定支设的支护工。

118、工作面两巷超前维护长度达不到规程要求的责任者。119、工作面或两巷超前支护连续2根以上支柱未系安全绳的责任者。

120、采煤工作面液压支柱（支架）或端头支护液压支柱（支架）、两巷超前支护液压支柱的初撑力连续３根（架）低于作业规程要求，碰倒、损坏的支柱或失效的支柱（支架）未及时更换或恢复的支护工。

121、采煤工作面顶板来压，或采空区悬顶面积超过作业规程规定未加强支护的支护工。

122、采煤工作面连续出现三处支架（柱）间距超过标准规定，又不采取措施的支护工。

123、机采工作面伞檐长度大于2米，深度大于300mm，厚度大于300mm的采煤机司机。

124、采煤工作面液压支架端面距连续５架超过规程规定而未采取措施的支护工。

125、悬移支架工作面有连续2架以上支架接顶不实，综采工作面液压支架连续3架以上接顶不实的支护工。126、移完支架后，不将供液手把打到零位的；推拉前后部运输机后，不将供液手把打到零位的操作人员。

127、切顶线特殊支护的数量、质量不符合作业规程要求的支护工。

128、采煤工作面采用爆破方式回撤单体支柱的操作者。129、炮掘架棚巷道迎头10米范围内的支架未使用防倒设施或不全的班组长及操作者。

130、巷道支护高度超过２米或倾斜巷道倾角大于30度的支护施工，未搭建脚手架或工作平台的支护工。

131、掘进巷道支护达不到设计或作业规程要求的操作者。132、煤巷出现高冒区而不按规程规定进行处理的主要责任者。133、处理同一棚的两帮棚腿蹬出时，不采取安全措施而在两帮同时施工的责任人。

13134、安装锚杆不符合作业规程操作要求的支护工。135、施工过程中，不按作业规程规定检测锚杆（索）安装质量的支护工。

136、锚杆（索）安装质量达不到合格标准未按作业规程规定及时处理的支护工。

137、锚杆巷道中安装前探梁卡环的锚杆，外露丝长度、抗拔力不符合作业规程规定的。

138、锚杆（索）支护巷道未进行顶板离层和巷道收敛监测，未按规定抽检锚杆（索）抗拔力、预紧力的主要责任人。139、锚杆（索）支护巷道连续3处不符合规程规定，或锚杆托板连续3个不接煤（岩）面，或锚杆托板损坏、破裂、失效，而未及时采取补救措施的责任人。

140、喷射混凝土前，不用高压水冲洗岩面的操作者。141、喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质、配合比不符合作业规程规定的操作者。

（二）采掘机电

142、井下施工中对电缆及机电设备等未进行保护或保护不符合要求的班组长。

143、采掘工作面爆破作业时，不对电缆和机电设备等进行保护的爆破工。

144、未在指定修理峒室检修电钻的检修工。

145、电钻电缆横跨运输机时，不按规定悬挂的责任者。146、采煤机未安装能停止工作面运输机的闭锁装臵或装臵失灵的机电副队长。

147、综采工作面急停闭锁不起作用而继续组织生产的现场责任人。

148、采煤机、掘进机、扒装机司机未发信号而开机的司机。149、采煤机运行期间，远离操作点3米之外的司机。150、采煤机运行期间，进入煤壁侧的人员。

151、采煤机停止牵引时，不将调速手把打到“零”位的司机。152、综采工作面运输机出现上窜下滑失控的责任人。153、在距离采煤机前后10米（综采面15米）范围内推移工作面刮板输送机的操作者。

154、用液压支架起吊溜子或其它重物的操作者。155、移工作面机头时，开动转载机或顺槽溜子的责任者。156、移动转载机时，两道受力链两侧及锚固点周围4米范围内有人的操作者和组织者。

157、延伸工作面刮板输送机违反作业规程规定的操作者。158、在回采工作面机头出现卡矸、卡大块煤块或其他物体时，不停机闭锁处理的司机。

159、正对刮板输送机头、胶带输送机头操作的司机。160、刮板输送机刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开刮板输送机的人员。

161、利用刮板输送机、装载机移工作面运输机头或回撤单体支柱（支架）或巷道支架的人员。

162、刮板运输机运行时，清理转动部位的煤粉或用脚、手调整刮板链的人员。

163、停掘期间，综掘机不停电闭锁的司机。

164、利用综掘机截割臂升降人员、物料进行支护的人员。165、综掘机停止运转后，未将截割头放臵到底板上的司机。166、未正常使用综掘机防护栏的司机。167、综掘机运转期间进入摇臂活动区域的人员。

168、掘进机非操作侧，未装能紧急停止运转的按钮或按钮失灵 的责任人。

169、移动扒装机时，未断开扒装机电源，用扒装机自身的绞车牵引扒装机的操作者和指挥者。

170、倾斜巷道掘进牵移扒装机后，不上牢四个卡轨器就摘钩头的责任人。

171、扒装机支撑腿、卡轨器使用不符合要求的责任者。172、斜巷扒装机无护身点柱，或点柱打设不牢的扒装机司机。173、扒装机缺少挡绳栏而继续使用的司机。174、扒装机、综掘机无照明作业的班组长。

175、利用巷道、采煤工作面正规支架起吊物件，或使用不合格绳头起吊的操作人员。

176、采掘工作面检修采煤机、综掘机、刮板输送机、带式输送机等机电设备时，未断开控制该设备的开关电源并闭锁，在其上悬挂“有人工作，禁止送电”牌板的操作人员。

（三）井巷维修

177、维修倾斜井巷时，上下段同时作业，或维修期间行车无安全措施的组织者及操作人员。

178、巷道维修一人单独作业的人员。

（四）“一通三防”及灾害防治

179、炮采、炮掘工作面炮后不洒水造成煤尘严重飞扬的操作者。180、采煤工作面用浮化液泵站高压液防尘或冲刷浮煤的操作者。181、岩巷掘进进行干式打眼的打眼工。182、综采、悬移支架工作面生产期间未及时使用架间喷雾的支护工。

183、报废的巷道未及时封闭，或封闭不符合要求的责任人。

（五）其它

184、采掘工作面无班组长和区队管理人员带班、跟班的责任人。185、采煤工作面闭采后，未在规定时间内及时封闭的通风单位或部门负责人。

186、炮采、炮掘工作面未按作业规程要求布臵炮眼实行爆破的打眼工。

187、多台钻同时钻眼时，钻与钻之间进行交错钻眼作业的打眼工。

188、用钻打眼时，钻前有人员工作，或者打钻人员站在钻前，或者手扶钻杆打眼的。

189、利用管内高压从三用阀上摘除注液枪的操作人员。190、采煤工作面有人进入机道工作或放顶煤工作面支架后方有人工作时，10架范围内检修或移动支架的操作人员。

191、小于煤岩体最小抵抗线打眼爆破的人员。

192、采掘工作面高压管接头使用单腿销、铁丝销的责任者。

三、轻微“三违”

193、注液枪使用后放臵在地面而不吊挂的人员。

194、电话机距离迎头或工作面超过作业规程规定的责任人。195、采煤工作面联网不符合作业规程规定的支护工。196、采掘工作面作业人员个体安全防护措施不全、无个体防尘措施的操作者。

197、综采和悬移支架工作面爆破时对支架（柱）及其液压系统不采取保护措施的爆破工及班组长。

第三节 机电运输

一、严重“三违”

（一）机电

198、井下带电检修、搬迁机电设备、电缆、电线，或造成电器失爆的责任人。

199、电缆破口或划伤处不及时处理或处理不合格的维修工。200、检修电气设备时，未停电闭锁并悬挂“有人工作、禁止送电”标志的责任者。

201、密封圈有破损、老化、失去弹性继续使用的责任者。202、防爆灯具外罩破裂或闭锁装臵失灵的责任者。203、螺丝隔爆结构的螺纹和丝数少于６丝的责任者。

204、井下防爆电气设备的电压等级及容量不符合要求的使用者。205、大型设备在运行中发生故障，在故障原因未查明和消除前，擅自开动者。

206、电气工作人员不执行工作票制度和倒闸操作票制度的。

（二）运输

207、矿井主要提升装臵的提升能力不能满足安全生产要求的主管领导。208、矿井主提升绞车设备的防过卷、过速、断绳、落绳以及保险闸、深度指示器等安全防护和保护装臵或设施失效、不齐全失去保护作用的相关责任者。

209、绞车运行时，手扶、脚蹬绞车绳的人员。

210、滚筒驱动胶带机，没有使用经检测合格的阻燃胶带的机电主管领导。

211、造成绞车过卷的责任者。

212、井下扒车、蹬钩、跳车的人员。

213、井下违章搭乘刮板输送机或非乘人带式输送机的人员。

214、斜巷提升超挂车辆、放飞车的摘、挂钩人员和绞车司机。

215、斜坡提升、下放车辆期间，将车辆停吊在斜坡中途，而司机又脱离岗位的。

216、斜巷运输过程中违反行车不行人或行人不行车规定的人员。

217、不负责任，造成坠物或跑车的推车工。

218、违章乘坐电机车（电瓶车）或矿车的人员。

219、在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，或一手开车，一手处理爬绳的小绞车司机。

220、小绞车无护绳板或护绳板不符合要求而开绞车的小绞车司机。

221、斜巷提升时，不使用安全设施，或者安全设施不灵敏，信号失灵而继续使用的绞车司机。

222、斜巷绞车不带电下放车辆的司机。223、机车司机在离开座位时，不切断电源、不将控制手把取下、不扳紧车闸、关闭车灯者。

224、机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装臵和撒砂装臵有一项不正常或防爆部分失去防爆性能，而继续使用该机车的司机。

225、机车运行期间跟车工上、下车辆扳道岔，或不下车扳道岔的司机、跟车工。

226、人车运行期间将头、手或身体伸出车外的人员。227、井下使用非防爆型柴油动力装臵或汽油动力装臵，或者防爆装臵不合格的指挥者。

228、防爆型柴油动力装臵使用的燃油闪点低于70°C的司机及物资供应科长。

229、防爆型柴油动力装臵排出的各种有害气体被巷道风流稀释后，其浓度不符合《煤矿安全规程》第一百条规定的司机、施工组织者及通风负责人。

（三）其它

230、重、特大机电运输责任事故的直接责任者。231、甩掉风电闭锁或不试验漏电继电器的责任者。二、一般“三违”

（一）机电

232、机电设备保护不灵敏可靠而运行的操作者和指挥者。233、开关（开关柜）跳闸后，事故原因未查明之前，合闸送电的人员。234、信号、通讯、照明、操作电缆接头不符合规定要求的维修人员。

235、设备或线路发现危及矿井和人员安全而继续使用的操作者。236、井下电气设备无接地极或局部接地极不符合规程要求的维修班长。

237、井下在用电缆的铠装、铅皮不与接地系统连接的电气维修班长。

238、电气设备标志牌标注的整定值与实际整定值不符的维修责任人。

239、当电气设备出现故障后，强行送电者。240、非专职电气人员擅自操作电器设备者。

241、操作高压电气设备时，不戴绝缘手套，不穿电工绝缘靴或未站在绝缘台上的操作人员。

242、操作手持式电气设备的操作手柄或工作中必须接触的部分绝缘不良好的使用者。

243、矿灯电线破损、灯锁失效、灯头密封不严的使用者。244、在用防爆电气设备缺少“两证一标志”的使用者、购货者。245、井下电缆有明接头、鸡爪子、羊尾巴的维修责任人。246、压风机风包安全阀、压力调节器、放水阀以及其它安全防护装臵的安装、使用不合格或不灵敏可靠而继续使用者。

247、在井下私自打开、敲打或损坏矿灯的人员。

248、运输机液压联轴节的易熔塞，用其它材料代替的责任人。249、对私调设备技术参数、执行机构，致使供电保护失灵或失去作用的人员。

250、检修电器设备不执行“停送电”制度、无专人监护，检修前未进行验电的操作者。

251、非电气工作人员安装、检修各种电气设备的人员。252、使用钢丝绳漏检、造假数的责任人。253、局部接地极不符合规程要求的责任人。

254、用电机车架空线作照明、作电钻电源无措施的操作者和指挥者。

255、井下使用普通型携带式电气测量仪表前，不检测使用地点瓦斯浓度的人员。

256、在回风流中检修设备前不检查瓦斯浓度的人员。257、在运行线路上不切断架空线电源检修电机车的检修人员。258、线路停电检修时，未按要求挂接地线的工作人员。259、挂接地线前未进行各项验电的操作人员。260、破碎机前后无挡煤矸帘的责任人。

261、破碎机处的安全保护失效，急停开关不起作用，而不及时处理继续使用的操作人员。

262、在高、低压架空线下方施工，或堆放物料不采取措施的组织者和操作者。

（二）提升运输

263、提升机司机在运行期间，手离操作手把者（自动化开车除 外）。

264、在主井绞车运行期间，擅自进入井口栅栏内的人员。265、人车、罐笼乘人期间，所有的挡、阻车器未全部闭合，车辆向井口方向移动或井口两端5米内有车辆或其它可移动物件的把罐工。

266、井口安全门、摇台、推车机、阻车器与罐笼到位信号之间闭锁不可靠或不闭锁而继续使用的责任人。

267、不按规定进行人车、主付井提升装臵钢丝绳试验的机电科负责人。

268、绞车绳、连接绳头和保险绳不符合规程规定而使用的维修人员。

269、运输绞车不完好或安装不符合规定而使用的使用者和机电科负责人。

270、斜巷运输车辆掉道时，用绞车牵引强行复道的人员。271、绞车运行期间，手离开闸把或不听信号开车的司机。272、提升运输过程中，不使用规定的连接环和连接销的摘挂钩人员和跟车工（有特殊措施的除外）。

273、钢丝绳插接长度不符合规定的维修责任人。

274、绞车绳在滚筒上生根不牢或破股生根，生根端绳在滚筒上缠绕少于三圈的维修责任人。

275、小绞车安装后，在未经验收、发放运行许可证而使用的责任者。276、使用三个月以上的小绞车不用混凝土浇灌基础的机电科负责人。

277、小绞车双向提升无保护措施和安全技术措施的使用者和指挥者。

278、斜巷提升、下放空钩头不跟人的责任人。

279、对装载物料超重、超高、超宽、偏载严重或封车不牢不制止的绞车把钩工。

280、站在道心头及上身伸入两车之间摘挂钩的把钩工。281、无措施井下用绞车起吊重物的操作人员和指挥者。282、跨、穿越带式输送机不走过桥者。

283、带式输送机保护不齐全、不可靠而使用的指挥者和司机。284、运输机无专用开停信号或信号不清就开机的操作人员。285、多台带式运输机连续运行，不按逆煤流方向逐台开动的操作人员。

286、皮带运行期间，进入机头、机尾护栏内的人员。

287、皮带运转时，清理机头、机尾滚筒0.5m以内的煤粉人员。288、输送机停运时开动给煤机放煤的人员。289、转载机运行时，在桥拱下行走的人员。

290、在井上、下顶车或人车运行期间，打开阻车器的或离阻车器2米以内的人员。

291、机车司机不按信号指令行车，或在开车前未发开车信号的。292、机车在运行过程中，司机将头或身体探出车外者。293、机车牵引车辆数超过规定的跟车工。

294、电机车、电瓶车制动距离不符合规程要求的维修人员。295、在非车场顶车不挂销环的；前方无专人警戒、指挥或顶车数超过规定的司机和跟车工。

296、在车场顶车时，不在同一轨道上顶车，或在车场以外顶车的司机和跟车工。

297、利用电机车反向运行档进行停车制动的司机。

298、蓄电瓶电机车与蓄电池箱固定不牢、锁紧装臵不可靠的操作司机。

299、电机车、电瓶车进入弯道前未示警的。

300、两列（辆）电机车或电瓶车，在同一轨道，同一方向上行驶时，间隔小于100米，或不使用红尾灯的司机。301、2.5吨电瓶车牵引车辆数量超过6辆的责任者；5吨电瓶车牵引车辆数量超过12辆的责任者。

302、在架空线下运输高度超过轨面1.8米的设备时，上方未铺盖绝缘物，并未使用绝缘绳固定的司机。

303、车辆掉道，用电机车或电瓶车牵引复道的司机及指挥者。304、人力推车时，1次推车超过1辆的；在矿车两侧推车的；同向推车间距，在轨道坡度小于5‰时小于10米、在轨道坡度大于5‰时小于30米的；在推车时不注意观察前方的；开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物时不及时发出警号的；从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时不及时发 出警号的；在坡度大于7‰的轨道上推车的；推车时放飞车的；在运输大巷推车的推车人。

305、在运输大巷中工作不穿反光特种服装，不按规定设臵警示标志或警戒的组织者和工作人员。

306、井下运输装卸东西时，不采取可靠的阻车稳车措施的操作者。

307、确需在自动滑行的坡道上停放车辆时，不采取可靠的稳车措施的人员。

308、井下矿用防爆型柴油动力装臵排气口的排气温度超过70°C，或其表面温度超过150°C的司机。

309、井下矿用防爆型柴油动力装臵使用铝合金部件，或使用不具备阻燃和抗静电性能的非金属材料的司机。

310、井下矿用防爆型柴油动力装臵的油箱和管路使用可燃性材料，或油箱的最大用油量超过8升的施工单位安全第一责任者。

311、井下使用矿用防爆型柴油动力装臵的地点无灭火器材的现场安全第一责任者。

312、运输车辆在未停稳并制动的情况下进行装载作业的装载人员。

313、运输车辆装载期间，将身体伸出驾驶室的司机。

314、运输车辆装载期间，检查维修车辆，或有人员上、下车辆的人员。

315、挖掘机未发出信号而将运输车辆驶入、驶出装车点的司机。

316、运输车辆未定期检查其可靠性，无示宽灯或标志的司机。

317、车辆在井下超速行驶，或超车的司机。

（三）其它

318、使用中的煤仓、溜煤眼上口不按规定设臵栅栏及警示灯的区队长。

319、煤仓、溜煤眼无篦子、警示装臵，或者篦子不使用，或不按规定使用篦子的队长。

320、在检修煤仓或溜煤眼上口的机头卸载滚筒部分或整改支架时，煤仓上口部未封口或封口不严的现场组织者和操作者（有特殊措施的除外）。

321、起吊重物下有人工作或起吊设备上有人而进行起吊作业的操作者。

322、锅炉安全阀、高低水平报警和超温保护失灵或解除不用的维修班长和司炉工。

323、锅炉管道带压维护或安装，未采取相关的隔断措施的组织者和操作者。

324、用塔吊运料车提运人的。

325、无按规定审批的安全措施在井下从事烧焊、气割等明火作业的安排者、组织者和操作人员。

三、轻微”三违”

326、非工作人员进入要害场所的。

327、重要岗位的岗位工从事与本岗位无关的工作的。

328、无计划停电检修设备的人员。

329、大型设备在运行期间不按时巡检、填写运行日志者。330、破碎机不起作用，致使大块矸石煤块进入运输系统的责任者。

331、主提升设备日检不认真、漏检无记录或记录不认真的责任人。

332、在人车运行期间，进行交接班的把钩工或信号工。333、井下运输机运行期间各转载点不开喷雾或停运期间不关喷雾的司机。

334、电瓶车在有架空线轨道上行驶的司机。335、电机车不用红尾灯，而由人转发信号的。336、电机车或电瓶车车速超过4ｍ/ｓ的。337、无故将车辆停放在道岔上的。338、车场存车数超过规定的责任者。

339、车辆排队等待期间，车与车之间未保持规定安全间距的司机。

第四节 “一通三防”

一、严重“三违”

（一）通风

340、造成矿井主通风机停止运转10分钟以上的主要责任者。341、擅自打开栅栏，进入老空区、盲巷作业的人员。342、擅自停开风机或同时敞开两道风门，造成工作场所无风或

风流短路的人员。

343、有害气体超过规程规定不采取措施而继续施工的组织者和操作者。

344、角联分支未采取可靠通风措施，不能保证风流稳定的通风负责人。

345、连接进、回风巷的溜煤眼放空的，或溜煤眼在特殊情况下放空未采取防止风流短路措施的放煤工。

346、人为损坏测风牌板、瓦斯牌板、测尘牌板和冲尘牌板，并填报假数的人员。

347、未按规定装备和使用通防仪器仪表，或使用不合格仪器仪表的管理人员和操作人员。

348、采煤工作面闭采后不及时封闭，或采煤工作面采过后通至采空区的连通巷道未及时封闭的通风部门负责人。

349、采区开采结束后45天内不及时全部封闭的通风部门负责人。

350、盲巷封闭不及时的通风部门负责人。351、违反规定串联通风的通风部门负责人。352、局部通风机无计划停风的责任人。

353、一台局部通风机同时向两个或以上工作地点供风的通风部门负责人。

354、局部通风出现循环风的通风部门负责人。

355、同一地点50米范围内同时安装三台及以上局部通风机的通

风部门负责人。

356、局部通风未使用风电闭锁和瓦斯电闭锁装臵，或风电闭锁和瓦斯电闭锁装臵不起作用的通风部门和使用单位负责人。

357、瓦斯异常区的局部通风机未实现“三专两闭锁”的通风部门和机电部门负责人。

358、掘进巷道未采用局部通风机通风的通风部门和施工单位负责人。

（二）瓦斯防治

359、空班、漏检，伪造数据的瓦检员。

360、采煤工作面上隅角瓦斯超限后不及时处理而继续组织生产的责任人。

361、在停风或瓦斯超限的区域内作业的组织者和操作者。362、恢复已封闭停工区或采掘工作接近这些地点时，未事先排除其中积聚的瓦斯，或排除瓦斯工作无安全技术措施的通风部门负责人。

363、临时停工地点停风的，或者停风后未切断电源、设臵栅栏、警标，并向矿调度室汇报的施工单位负责人。

364、临时停风地点恢复通风工作未按规程规定进行的通风部门负责人。

365、排放瓦斯未按规程规定实施的现场组织者和操作者。

（三）粉尘防治

366、爆破前后，不对爆破地点20米范围内洒水冲尘的。

367、转载点附近有煤尘堆积不及时清理的责任人。

（四）防灭火

368、开拓设计、开采方案、作业规程无防火措施的编审人员。369、井下使用灯泡或电炉取暖的人员。

370、在井下电、气、喷灯焊接或切割未按《煤矿安全规程》和安全技术措施规定作业，或安全防护措施不齐全而进行作业的操作者。

371、在井下从事电、气、喷灯焊接或切割作业无措施，或者措施重复使用的队长、技术员及操作者。

372、在井下存放或未按规程规定使用汽油、煤油、香精水、变压器油等易燃物品，或不用盖严的铁桶盛装、无专人运送的指挥者和操作者。二、一般“三违”

（一）通风

373、各类密闭前无栅栏，不设警标的通风单位负责人。374、密闭不按规定要求喷堵的通风单位负责人。375、永久密闭前不设臵检查箱的通风单位负责人。376、不按规定对密闭进行检查的瓦检员。377、永久密闭检查内容不按要求填写的瓦检员。378、井下密闭漏风的责任人。

379、永久密闭应留反水池而未留的通风单位负责人。380、主要风门、行车风门未安设联锁装臵的通风单位负责人。

381、行车处风门不设底坎的通风单位负责人。382、局部通风机不实行挂牌管理的责任人。

383、掘进工作面风筒出风口距迎头超过作业规程规定的施工单位负责人。

384、局扇安设位臵不当，无支架、无消音器的通风单位负责人。385、局部通风未使用抗静电、阻燃风筒的通风单位负责人及供应部门负责人。

386、风筒拐急弯未使用弯头，或风筒多处漏风不能保证掘进头有效风量的通风工。

387、人为破坏风筒的人员。

388、采掘工作面无测风牌板或不按时测风的测风工。389、采掘工作面的进风或回风经过采空区或冒顶区的通风管理部门及单位负责人。

（二）瓦斯防治

390、矿井无防止瓦斯积聚措施，或发生瓦斯积聚未及时处理的通风管理部门负责人。

391、第一、二次瓦斯检查间隔不足3小时或超过5小时的瓦检员（瓦斯异常且有特殊规定的除外）。

392、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度未按规程规定检查的。

393、采面隅角、掘进迎头不按规定悬挂便携式甲烷检测仪的现场当班负责人。

394、爆破不执行“一炮三检”或不及时填写记录的瓦检员及爆破工。

395、采煤机、综掘机未随身携带甲烷便携仪的司机。396、下井时不随身携带便携式甲烷检测仪的矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班组长、流动电钳工。

397、入井时不随身携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪的安全检查员。

398、隔（抑）爆设施不按规定悬挂的通风单位及部门负责人。

（三）粉尘防治

399、不按规定测尘的测尘工。

400、防尘管路未按照规定设臵三通的通风单位负责人。401、防尘水管不按规定跟到掘进工作面迎头的掘进队当班现场负责人。

402、采煤工作面进回风侧不安设风的采煤队长，或生产期间不使用流净化水幕的当班现场负责人。

403、采煤机无内外喷雾装臵或装臵失效的机电队负责人。404、采煤机割煤时，不开喷雾的采煤机司机。

405、掘进工作面不安设风流的掘进队队长，或生产期间不使用净化水幕的当班跟班副队长。

406、掘进机无内外喷雾和除尘器或装臵失效的机电负责人（本机无内喷雾的除外）。

407、掘进机凿煤岩时，不开喷雾的司机。

408、各装、转、卸载点无喷雾装臵的区队长，或使用不正常的岗位人员。

409、主要运输巷道、皮带运输巷、暗斜井不按规定冲尘的责任单位负责人。

410、采煤工作面进、回风巷不按规定冲尘的责任单位负责人。

411、扒装机扒装前，不对煤岩矸石洒水冲洗巷道顶帮的司机。

412、掘进迎头及其外段不按规定冲尘的当班现场负责人。

413、爆破前后，不对爆破地点20米范围内洒水冲尘的爆破工及班组长。

414、井下巷道粉尘堆积超过规定的责任单位负责人。

415、喷浆时，不使用防尘设施的当班负责人及喷浆工。

（四）防灭火

416、井下和井口房使用可燃性材料搭设临时操作间或休息间的区队负责人。

417、井上、井下消防材料库的材料、工具的品种和数量，未按规定储备，或未定期检查、更换的区队负责人。

418、将消防材料和工具挪作他用的责任人。

419、井下爆炸材料库、机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近巷道中的灭火器材，未按规定的数量、规格、品种和存放地点存放的区队长。

420、井下清洗风动工具时，不在专用峒室进行的或使用不燃性

洗涤剂的维修人员。

421、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等不用盖严的铁桶盛装的；用过的棉纱、布头和纸不用盖严的铁桶盛装的，乱扔乱放的维修人员。

（五）安全监控

422、瓦斯传感器不按规程规定悬挂的瓦检员或当班施工队队长。

423、瓦斯传感器未按规程规定进行定期标校的通风单位及部门负责人。

424、安全监控设备未按规程规定进行定期调试、校正的通风单位负责人。

425、安全监控设备电缆未使用专用阻燃电缆或光缆，或与动力电缆等共用的责任人。

426、安全监控设备无故障闭锁功能，或闭锁功能未按规定使用，或使用不正常的责任人。

427、安全监控系统的功能不符合《煤矿安全规程》第一百六十条规定的责任人。

428、安全监控系统未按《煤矿安全规程》第一百六十一条～第一百六十七条规定安装、使用和维护的责任人。

429、甲烷传感器和其他传感器的设臵不符合《煤矿安全规程》第一百六十八条～第一百七十五条规定的责任人。

430、安全监控设备发生故障时，未及时处理的责任者。

431、出现瓦斯误报警不查明原因并进行处理的责任人。

432、采掘工作面顶板出水量较大时，未对瓦斯传感器进行防水保护的责任人。

三、轻微“三违”

433、瓦斯牌板填写不认真，字迹不清，内容不全，不签名的瓦检员。

434、现场不带原始记录的瓦检员。

435、冲尘时，不对瓦斯、测风牌板进行保护，造成字迹不清的冲尘人员。

436、瓦斯检查牌板距迎头或工作面超过规定的。第五节 爆破及火工管理

一、严重“三违”

（一）井下爆破

437、井下爆破作业使用非煤矿许用炸药和雷管，或炸药、雷管安全等级及使用范围不符合规定的供应部门负责人。

438、未经有资质单位培训并取得爆破工资格证而进行爆破作业的指挥人员和爆破工。

439、使用爆破母线和连接线违反作业规程规定的爆破工。440、在瓦斯超限、煤尘超限的情况下爆破的，或明电爆破、放糊炮、放明炮的爆破人员。

441、强令爆破员违章爆破的指挥者。442、爆破距离不符合规定的爆破工。

443、一个采煤工作面同时使用两台及两台以上爆破器爆破的指

挥者及爆破工。

444、爆破作业不坚持自联自放的爆破工。

445、使用过期或严重变质爆炸材料的库管员和爆破工。446、综采工作面采用放震动炮方式过地质变化带时，在爆破之前将机组开入爆破区域割煤的机组司机。

（二）火工管理

447、偷拿、私存炸药、雷管，或私带炸药、雷管升井的人员。448、违反火工发放和领退制度发放、领退炸药、雷管的库管员及爆破工。

449、用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料的人员。450、当班剩余的炸药、雷管不交回药库的爆破工。

451、乘坐机车头运送爆炸材料，或将爆炸材料放臵在机车头上的爆破工及机车司机。

452、将炸药和雷管混装在同一容器内的爆破工。二、一般“三违”

（一）井下爆破

453、不依照爆破说明书进行爆破作业的爆破工。454、打眼和装药平行作业的爆破工。

455、爆破不执行警戒挂牌吹哨制度和“三人联锁爆破制”的班组长、爆破员、瓦检员。

456、处理拒爆、残爆、瞎炮时，不在班组长指导下进行，或不按《煤矿安全规程规定》处理的爆破工。

457、煤仓、溜煤眼堵塞不按规程规定处理的现场指挥者和操作者。

458、爆破器手把不摘除或不随身携带的爆破工。459、井下截取雷管脚线的人员。460、非爆破工装配引药的人员。

461、不按规程规定装配起爆药卷的爆破工。

462、煤巷掘进和采煤工作面使用秒延期电雷管的爆破工。463、煤巷掘进和采煤工作面以及高瓦斯区域不按规程规定采用反向起爆的爆破工。

464、装药不使用水炮泥的爆破工，无水炮泥可用时的供应部门负责人。

465、炮眼封泥长度不符合规程规定，或封泥使用材料不符合规程规定材料的爆破工。

466、有水炮眼使用非抗水型炸药而未用防水套的爆破工，或无防水套可用的供应科长。

467、不按规程规定装药的爆破工。

468、装药后，未将电雷管脚线扭结悬空的爆破工。469、不按作业规程规定一次装药一次起爆的爆破工。470、存在《煤矿安全规程》第三百二十一条情况之一，仍进行装药、爆破的爆破工。

471、电雷管起爆后，不将母线从爆破器或柱上摘下，或不扭结短路的爆破工。

472、遇特殊情况无法完成处理已装药的炮眼，又不在现场向下班爆破员交接清楚的爆破工。

473、掘进工作面积矸（煤）超过巷道断面1/3仍装药爆破的爆破工。

474、井下乱扔、乱放爆炸材料，或未将炸药、电雷管分开存放在专用爆炸材料箱内，并加锁的爆破工。

475、未把爆炸材料箱放臵在警戒线以外，避开机械、电气设备，在顶板完好、支架完整的地点的爆破工。

（二）火工管理

476、井上、井下接触爆炸材料的人员穿非抗静电或非棉线衣服的。

477、在没有安全设施的专用房间或硐室以外地方检查电雷管的库管员。

478、地面临时爆炸材料库的设臵不符合《煤矿安全规程》规定的责任人。

479、地面临时爆炸材料库存放炸药的数量超过3T、雷管的数量超过1万发，或存放炸药、雷管的数量超过该库所供应单位10天的需要量的库管员。

480、井下爆炸材料库中，未将炸药和电雷管分开存放的库管员。481、井下爆炸材料库的最大储存量，超过该矿井3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量的库管员。

482、井下爆炸材料库单个存放壁槽储存炸药量超过400kg、储

存电雷管数量超过2天的需用量的库管员。

483、爆炸材料不按品种专库存储，或存放爆炸材料的木架每格存放层数超过1层的库管员。

484、井下爆炸材料库存放壁槽储未标明炸药、雷管额定和实际储存量，或标注不清、标注与实际不符的库管员。

485、井下爆炸材料库发放硐室存放炸药量超过当班待发炸药量或者3箱的库管员。

486、携带矿灯进入爆炸材料库内的人员。

487、电雷管发放前未进行全电阻检查并将脚线扭结短路，或将电阻不合格的电雷管发放给爆破工的库管员，或不具备全电阻检查条件的供应部门负责人。

488、报废的炸药、雷管达到规定数量，未及时按规定上缴销毁的库管员及供应部门负责人。

489、在井筒内运送爆炸材料时，未将炸药和雷管分开运送，或不事先通知绞车司机和井上下把钩工的人员。

490、井筒内或井下机车运送爆炸材料时超速的司机。491、运输电雷管的车辆未加盖、加垫，车厢内未用软质物塞紧的运送人员。

492、在交接班、人员上下井的时间内，运送爆破材料的有关责任人。

493、爆破员或爆破员助手携带的炸药数量超过局、矿规定的。494、井下人力运送爆炸材料时，一人同时运送炸药和雷管的人

员。

495、非爆破工运送电雷管的人员。

496、炸药由其他人员运送时无爆破工监护，或由不熟悉《煤矿安全规程》的人员运送炸药的指挥人员。

497、将电雷管或炸药装入衣袋的人员。

498、井下人力运送爆炸材料乘坐人车时，未专列、专趟运送，或乘坐间距不符合规定的运送人员及跟车工。

499、丢失爆炸材料的人员。

500、将瓦斯检定仪、爆破器存放在火药箱或雷管箱内的人员。

三、轻微“三违”

501、坐在药箱或雷管箱上休息的人员。

502、井下人力运送爆炸材料的人员同行，或相隔间距小于10米的。

503、人力运送炸药人员在中途逗留的人员。第六节 地测防治水

一、严重“三违”

（一）防治水

504、煤矿防治水不严格执行 “预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”十六字原则的主要责任者。

505、未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况而组织生产的主要责任者。

506、在有突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水，而

盲目安排生产的主要责任者

507、采掘工作面接近井田边界、老窑、采空区、含水层、导水断层等附近时未采取超前探查措施的采掘队长及地质部门负责人。

508、有明显透水征兆未撤出井下作业人员、未及时采取措施而继续作业的主要责任的现场组织者及操作者。

509、未按规定留设防隔水煤柱的技术负责人，或擅自开采各种防隔水煤柱的指挥者。

510、井下探放水工程不按批准的设计和安全技术措施施工的组织者及操作者。

511、雨季受水威胁矿井，未按规定制定并采取防治水措施的防治水领导小组人员。

512、井口附近或塌陷区内外的地表水体有可能溃入井下时，未按规定采取防范措施的防治水领导小组人员。

（二）测量

513、各类巷道未按规定下达开工、复工通知单而进行施工的责任者。

514、掘进巷道根据有关规定停工后，未按规定及时下达停工通知单的责任人。

515、巷道贯通前未按规定距离下达贯通通知单的测量人员。

（二）一般“三违”

（一）防治水

516、未按规定在采掘工程平面图上标注井下出水点位臵及水量，45 有积水的井巷及采空区积水范围、标高和积水量的地质管理人员。

517、井下“带水压开采”未制定安全措施的技术部门负责人及总工。

518、井下主要排水系统不符合《煤矿安全规程》规定的主要责任者。

519、井下水仓和水泵房设臵不符合规定的技术部门负责人及总工。

520、排除井下积水及恢复被淹井巷不按《煤矿安全规程》规定进行的主要责任者。

（二）测量

521、巷道贯通前测量人员未按规定距离提前下达通知单的。

522、测量导线跟测不及时或测量误差超限，图纸上反应的迎头位臵不准确的测量负责人。

523、未通过测量人员挂线，私自开口施工的组织者。

524、未及时测定迎头停掘位臵，造成损失的测量人员。

525、未按设计要求，而又未编写特殊安全技术措施，私自改变施工层位或私自缩小或扩大煤（岩）柱的主要责任者。

526、破坏井上、下测量导线点及标志的人员。

（三）灾害防治

527、矿井未编制年度灾害预防和处理措施、计划，或对措施、计划未及时修订的主要责任者。

528、矿井地面及井口附近有滑坡征兆，未设明显标志牌，未及

时采取安全预防措施的主要责任者。

529、单位没有编制《矿井安全生产事故应急预案》或没有每年进行一次修订的安全第一责任者。

530、单位每年没有组织进行一次《矿井安全生产事故应急预案》演练的安全第一责任者。

第七节 附 则

531、有违反煤矿“三大规程”或有关安全生产管理规章制度、规范、标准规定的其他行为的，根据本标准的三种性质的“三违”界定原则，对其“三违”行为按照严重、一般、轻微三种性质进行界定。

532、本标准解释权归矿务局安全监察管理部。

533、本标准自2009年6月1 日起实施。

第二篇：三违行为界定标准及处罚规定

三违行为界定标准及处罚规定

第一条：为了遏制“三违”行为，防范事故发生，保障职工的安全和健康，保证矿山生产顺利进行。根据《金属非金属矿山安全规程》、《选矿安全规程》等规程规范，结合本公司实际，特制定本规定。

第二条：本规定适用于公司所有部门和员工，公司安监科负责本规定的监督执行，其它各部门和各级管理、技术人员应在其职责范围内依照本规定查处“三违”行为。

第三条：“三违”是指违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。

第四条：根据本规定对“三违”行为人进行处罚时，是承包经营性质的处罚到单位、非承包经营性质的处罚到行为人。

第五条：选矿厂在执行安全生产文明生产考核方案期间，其从业人员“三违”行为的处罚按照《选矿厂安全文明生产考核制度》的规定扣分。若选矿厂安全生文明生产考核方案因故停止执行，则其从业人员“三违”行为的处罚执行本规定。

第六条：从业人员发生本规定界定的“三违”行为的，应当按本规定处罚，一个月内再次发生同类“三违”行为的，加倍处罚。情节恶劣、后果严重的予以除名或移送司法机关处理。

第七条：员工因“三违”行为导致事故发生的，按事故调查结论追究责任，“三违”处罚不影响事故处理。同理，员工因“三违”行为导致公司遭受损失，将按损失大小追究责任。

第八条：“三违”行为界定和处罚细则 一：共性部分

1.从业人员酒后上岗的（公司安排的公务接待除外），罚款100元；

2.要害岗位、固定岗位睡岗、脱岗、串岗、离岗的、非本岗人员替岗的，罚款50元；

3.穿背心、短裤、拖鞋上岗的，罚款50元；

4.生产类、维修类岗位穿高跟鞋或露趾露跟凉鞋上岗作业的，罚款50元；

5.佩戴较长项链、手链、钥匙链或其它类似物品从事操作机械作业的，罚款50元；

6.长发未束扎从事操作机械作业的，罚款50元； 7.打架斗殴的，罚款200元；

8.未经公司批准，擅自带领或允许外来人员进入工作场所的，罚款100元；

9.作业人员未按规定穿戴劳动防护用品的按下列规定处罚：

①未按规定佩戴安全帽的，地面作业罚款50元，井下作业罚款100元；

②粉尘环境作业未按规定佩戴防尘口罩的罚款50元； ③涉毒环境作业未佩戴防毒面具的罚款100元；

④噪声环境作业未按规定佩戴防噪声耳塞或耳罩的，罚款50元； ⑤烧焊、气割等作业未按规定佩戴防护面罩或护目镜的，罚款50元；

⑥生产类、维修类岗位未按规定穿工作服的，罚款50元； ⑦高处作业未佩戴安全带的罚款100元；

10.违章指挥或强令作业人员违章冒险作业的，罚款200元； 11.未经安全培训考试以及考核不合格即上岗作业的，罚款50元； 12.特殊工种未取得操作证单独顶岗作业者，罚款100元； 13.安排有职业禁忌症人员从事所禁忌作业的，罚款200元；

14.擅自拆除安全防护、隔离设施的，罚款100元；

15.擅自涂改、污损、毁坏各种安全提示、警示标志的，罚款100元；

16.不执行交接班制度的，罚款50元；

17.在禁烟场所吸烟的，罚款100元；

18.下井人员不按规定佩带照明工具或人员定位卡的，罚款50元； 19.违反乘罐制度，且不听劝阻的，罚款50元；

20.管理人员发现“三违”行为不制止、不处罚、不汇报的，罚款100元；

21.不服从管理，谩骂、殴打正常行使职责的管理人员的，罚款300元；

22.罔顾事实，为“三违”人员讲情或开脱责任的，罚款100元； 23.对制止、抵制或举报“三违”行为的人员进行打击报复的，罚款200元；

24.发生人身事故或设备事故，不积极参与或组织抢险救灾的，罚款100元；

25.隐患未按规定时间进行整改的，罚款200元；

26.带班下井人员跟班不到点，不能和工人同上同下的，罚款50元；

27.无故缺席安全检查的，罚款50元；

28.管理人员、技术人员和安全检查人员不认真履行职责，发现安全隐患不处理、不报告、不记录的，罚款50元；

29.擅自移除、挪用、损坏消防器材的，罚款100元；

30.在井下或易燃物附近使用明火、电炉、白炽灯取暖或烧烤物品的，罚款100元；

31.违反规定购买、运输、储存、使用危险化学品的，罚款100元；

32.不实行一工程一措施，罚款50元；

33.规程、措施的编制与现场不符或编制、审批程序违反规定，罚款50元；

二：机电专业部分

1.未经允许进入变（配）电室、绞车房、信号室等要害机电场所的，罚款50元；

2.配电室内杂物、灰尘未及时清理的，罚款50元； 3.擅自打开配电室防鼠板、网的，罚款50元；

4.电气工作人员不执行工作票制度，擅自带电作业、检修、搬运、移动电气设备的，罚款100元；

5.电气检修作业不按规程进行验电、放电和挂接地线的，不实行挂牌管理的，罚款100元；

6.未查清电气事故原因而强行送电或未按规定停送电的，罚款100元；

7.带电作业未穿绝缘鞋或未戴绝缘手套或未按规定使用专用工具操作的，罚款200元；

8.借上游停电，下游无安全措施作业的，罚款100元； 9.使用铜、铝、铁丝等代替保险丝的，罚款100元； 10.非电气设备专业人员擅自打开电气设备的，罚款50元； 11.擅自接电，电线裸露或明接头的，罚款100元； 12.起吊时人站在物料下方、吊物上站人的，罚款100元； 13.起吊作业时信号不明或乱指挥，使操作人员误操作的，罚款100元；

14.起重物件作业时没有制定安全技术措施，没有按措施施工的，歪拉、斜拖、棱角、锐角不垫好护垫的，罚款100元；

15.设备检修不及时、带病运转的，罚款100元； 16.设备点检记录不全，不规范的，罚款50元；

17.设备裸露传动部位缺少防护罩或防护栏或防护罩或防护栏损坏时仍运行设备的，罚款100元；

18.设备运行时，触摸运行设备运转部位或私自打开防护罩、防护栏的，罚款100元；

19.在机器运行中，清扫、擦拭、润滑和冷却机器的旋转部位的，罚款100元；

20.设备在运转中发现异常，未停机、断电就排除故障的，罚款100元；

21.从事烧焊、气割等明火作业时未清除周围易燃物的，井下动火作业前未履行审批手续的，现场未放置灭火器的，罚款100元；

23.电耙运行时，防断绳保护装置不完好、不使用的，罚款100元；

24.电耙或耙矸机钢丝绳不符合规定仍继续使用的，罚款100元； 25.耙矸机没有设防护栏或防护栏不可靠的，罚款50元； 26.在罐笼顶上工作时，不设保护伞和栏杆的，罚款100元； 27.井筒内或高处作业时，工具不用绳拴牢的，罚款100元； 28.装载机、铲运机铲斗内乘人的，罚款50元；

29.装载机、铲运机在照明、制动、喇叭功能不齐全、不良好的状态下运行的，罚款100元；

30.耙矸机、电耙、铲运机、装载机、装岩机周围不安全范围内有人时，开机运行的，罚款100元；

31.装岩机、电动铲运机电缆破损未经处理继续使用的，罚款100元；

32.压力容器受压部件、安全装置出现故障不及时采取措施的，罚款50元；

33.压力容器安全阀未检验、未按规定时间做开启实验的，罚款50元；

34.机电设备检修前未进行安全确认的，罚款50元；

35.擅自拆除电气设备接地线或漏电保护等安全装置的，罚款100元；

36.井下电气设备虚假接地的，罚款100元；

37.氧气瓶、乙炔瓶同装一车，使用距离不足5米或放置地点距明火不足10米的，罚款50元；

38.进入设备内、仓内、地坑内工作、检修时未设专人监护的，罚款50元；

39.进入设备内、仓内、地坑内工作、检修时没有使用安全电压照明的，罚款100元；

40.进入设备内维修时，设备开关箱不停电上锁或不设专人监护的，罚款100元；

41.对盛装易燃、易爆物品的容器进行动火作业前，未彻底清洗、未经检验就动火作业的，罚款100元； 42.检修现场未按规定配备足够的消防器材，罚款50元； 43.设备检修完毕不及时恢复原有的各种安全设施，不及时清理施工现场的，罚款100元；

44.无安全技术措施检修或擅自变更现场安全措施的，罚款100元；

45.压风自救、供水施救、人员定位、通讯装置未随采掘工作面移动的，罚款100元；

46.擅自调整、遮挡监控摄像头的，罚款100元；

47.井下机电设备的金属部分未按标准进行接地的，罚款50元； 48.单独操作电气设备或检修电气设备，并无人监护的，罚款100元。

三：提升运输专业部分

1.斜井提升作业时，一坡三档不齐全、不可靠的，不按规定使用一坡三档等安全设施的，不执行“行车不行人，行人不行车”的，罚款100元；

2.斜井提升钢丝绳不符合规定仍然使用，罚款200元； 3.斜井串车提升时，矿车之间、矿车与钢丝绳之间未使用不能自行脱钩的车销的，罚款100元；

4.斜井运输时声光信号不齐全或未使用警示红灯运行的，罚款100元；

5.斜井串车提升时，矿车未加装与主绳相同直径的保险绳的，罚款100元；

6.斜井提升中悬勾装卸，绞车司机离岗的，罚款100元； 7.在斜井内摘挂钩、装卸物料、处理掉道矿车不采取安全措施的，罚款100元；

8.斜井提升超挂车或不带电松车的，罚款100元； 9.电瓶车无照明开车或超速开车的，罚款50元； 10.电瓶车临时停车时不刹闸、不开大灯的，罚款50元； 11.电瓶车灯、铃、闸、棚、撒砂等装置不全开车，罚款50元； 12.在矿车运行过程中摘挂钩，罚款100元；

13.电瓶车司机在车辆运行过程中将头、手、工具等伸出车外，罚款50元；

14.司机离开电瓶车没有取下操作手把、扳紧车闸的，罚款50元； 15.电瓶充电未上架或充电时不打开盖，罚款50元；

16.电瓶车司机遇弯道、叉道口、行人不鸣笛不减速的，罚款50元；

17.电瓶车与矿车不挂链接环连接、顶车运行、用绳头裹车、顶撞阻车器的，罚款100元；

18.平巷运输、斜巷提升时登钩、爬车的，罚款100元； 19.推车时放飞车，双车不挂链环的，罚款50元；

20.竖井提升信号工不按规定发送信号、司机不按信号开停车的，罚款100元； 21.无关人员进入信号室或其他要害岗位的，罚款50元； 22.信号工在工作状态时玩手机、与他人交谈、或做其它分散精力、影响工作的事情的，罚款100元；

23.提升设备无信号作业及启动设备时发现异常仍然继续作业的，罚款100元；

24.井口把钩工、信号工不清点乘罐人数，导致超员罐笼超员运行的，罚款50元；

25.井口把钩工、信号工不检查装罐材料，导致捆扎不牢，超长、超高、超宽、超重运行的，罚款50元；

26.井口把钩工、信号工对下井人员不带照明工具、不带安全帽、未系帽带不制止的，罚款50元；

27.乘罐人员不听从把钩工、信号工指挥，不在指定区域候罐、抢罐、挤罐的，罚款100元；

28.停罐后未放摇台、未开安全门、人员从安全门一侧进出罐笼的，罚款200元；

28.井口推车工未放下腰闸，致使矿车在罐笼内固定不牢的，罚款100元；

29.主井提升绞车的任一安全保护装置缺失或失效的，罚款100元；

30.将竖井提升系统任一保护保护装置甩掉不用的，罚款300元； 31.安全门、阻车器、摇台、罐座和罐笼内的阻车器、挡车杆任一装置失灵、失效时，带病提升的，罚款200元；

32.提升人员时，井底的托罐装置没有收起的，罚款100元； 33.竖井提升装置各部分或提升绞车各部分未按规定进行日检、月检的，罚款300元；

34.竖井提升装置各部分或提升绞车各部分日检、月检没有检查记录的，罚款200元，检查记录齐全、不准确、不规范的，罚款100元；

35.提升系统发生异常状况未及时向公司调度室报告的，罚款200元；

四：通风专业部分

1.主通风机不按规定开启的，罚款200元；

2.冬季未及时实施反风，致使主井结冰的，罚款100元； 3.压入式通风时，风筒口距作业面超过10米时，未及时接长的，罚款50元；

4.独头盲巷施工不开局扇通风进入工作的，罚款50元； 5.天（溜）井或上山工作面，有人工作时没有连续通风的，罚款100元；

6.爆破作业后没按规定开局扇通风或炮烟未排完进入工作面的，罚款100元；

7.采掘工作面的施工人员没有随身携带一氧化碳检定器的，罚款50元；是天（溜）井或上山工作面的，罚款100元； 8.一氧化碳浓度超过规定，未采取加强通风措施的，罚款100元； 9.井下动火作业因通风不畅，造成烟尘积聚的，罚款100元； 10.用矿车顶撞风门，罚款100元，打开风门不随时关好的，罚款50元；

11.出矿、渣时没有洒水降尘的，罚款50元；

12.非工作需要，堵塞主要通风巷道，严重影响井下通风的，罚款100元；

13.擅自进出通风不良的盲巷的，罚款50元；

14.局部通风机没有安排专人进行管理、没有实行挂牌管理的、没有安装开停传感器的，罚款50元；

15.井下测风、测尘不按规定记录的，罚款50元；记录造假的，罚款100元；

16.擅自调整、移动、拆除测风、测尘和风机传感器装置的，罚款100元；

五：采掘专业部分

1.打眼工进入工作面未先做好“四件事”：（照明、通风、找顶、查处盲炮）的，罚款100元；

2.打干眼、老眼、残眼的，罚款100元； 3.戴手套扶钎子的，罚款50元；

4.跨骑在凿岩机上进行打眼，罚款50元；

5.作业人员进入掘进工作面和采场，作业前未按规定要求敲帮问顶处理浮石的，罚款100元；

5.采掘工作面浮石、险石未处理彻底，而进行施工的，罚款100元；

6.废巷、空区未及时封闭的，罚款100元；

7.天、溜井处没有明显标志的，没有设置防护栏的，罚款100元； 8.打眼时未随时注意顶、帮板的变化情况，发现问题未及时处理，罚款50元；

9.人员在正面操作振动放矿机的，罚款50元；

10.携带爆炸物品与他人同乘一罐的，一人同时携带炸药和雷管的，未按规定发放、领用、清退火工品的，罚款100元；

11.领取的炸药、导爆管未放入炸药箱、雷管箱内保管的，罚款100元；

12.临时炸药箱、雷管箱使用中未上锁的、箱内存放杂物的，罚款100元；

13.放炮前未清场或清场不彻底的罚款100元； 14.放炮时，不按规定要求设警戒的，罚款200元；

16.贯通工作面相距15米以下时，仍采取两端爆破的，罚款100元；

17.平行工作面相距小于20米，一个工作爆破未通知另一工作面撤人的，罚款100元；

18.私藏、私拿炸药、雷管的，携带炸药、雷管升井的，罚款1000元，同时移交公安机关处置；

19.擅自用明炮解大块矿石的，罚款100元；

20.漏斗或溜堵塞时，人员进入漏斗或溜井内部处理的，罚款100元；

21.不按规定处理瞎炮的，罚款100元； 22.装药不用木质、竹质炮棍的，罚款50元；

23.放炮器钥匙与放炮器拴在一起不分开的,罚款50元； 23.接近含水层、断层、裂隙没有进行探、放水，进行施工的，罚款100元；

24.不按规定打探水眼的，人为造成各类水患的，罚款100元； 25.发现工作面“出汗”、顶板淋水加大、空气变冷、产生雾气、挂红、水叫、底板涌水或其他异常现象时未及时报告的，罚款100元；

26.采场应设置高程控制点并经常保持完好，否则，罚款200元； 27.采场未采用光面爆破控顶的，罚款200元；

28.定性为Ｉ类岩性、过破碎带、断层等，未按要求支护、挂网、喷浆的，罚款200元；

29.采掘工作面揭露钻孔后，未采取安全措施的，罚款100元； 30.采掘工作面没有或缺少找顶工具的，罚款50元；

31.采掘工作面出现变化时，未及时修改补充安全技术措施的，罚款100元； 六：选矿专业部分

1.大块矿石进入破碎机的，罚款50元； 2.应确保空载启动破碎机，否则，罚款50元； 3.破碎机堵住时，不停机处理的，罚款100元； 4.除铁器未使用就开机运行的，罚款50元；

5.矿石中杂物清理不及时，致使破碎机过铁、卡机的，罚款100元；

6.人员翻越、乘座运行中的皮带机的，罚款200元；

7.擅自拆除、移动除尘系统的积尘罩、调风板的，罚款50元； 8.因操作不当造成球磨机“胀肚”跑矿的，罚款100元； 9.因操作不当造成球磨机钢球砸衬板的，罚款100元； 10.球磨机内出现异常声响或电流异常波动不停机处理的，罚款100元；

11.吊运钢球、衬板等物料时，无人指挥、监护的，罚款100元； 12.龙门起重机钩头、钢丝绳、限位装置、制动装置等带病运行的，使用完毕后未销紧夹轨器的，罚款50元。

13.擅自拆除皮带秤护罩，检修皮带后未及时复护罩的，罚款100元；

14.擅自调整皮带秤传感器、计量仪表的罚款200元； 15.擅自调整自动取样机的罚款100元；

16.进入操作平台下部前未向平台上操作人员通报的，罚款50元； 17.操作平台下部有人工作时，平台上对应位置从事影响下部人员安全的作业的，罚款100元；

18.用酸、用碱、用有毒药剂过程中未采取有效防护措施的，罚款100元；

19.每班没有值班厂长或值班厂长擅离岗位的，罚款100元； 20.不按规定顺序开停车的，罚款100元；

七：地面充填专业部分

1.未经批准，擅自调整充填料浆浓度或灰砂比的，罚款50元； 2.未经批准，擅自调整砂仓进料的，罚款50元；

3.未按规定检测充填料浆浓度或试块强度的，罚款100元； 4.未按要求填写记录，未及时报送报表的，罚款50元；记录或报表弄虚作假的，罚款100元；

5.试块强度出现异常变化不及时报告的，罚款50元； 6.非因工作需要，在放射源附近逗留的，罚款100元； 7.在沙仓、水泥仓项部从事检修等作业没有系保险带的，罚款100元；

8.设备设施发生故障，不及时汇报或不及时检修的，罚款50元； 9.不按作业计划进行充填的，罚款50元；

10.充填作业时，因检查不到位或调整当，造成跑浆的，罚款100元；

11.充填作业时，值班室人员擅离岗位的，罚款50元； 12.管辖范围内矿浆、杂物不及时清理的，罚款100元；

八：后勤服务专业部分

1.加工出售腐烂、变质、可能对人体健康有害食品的，罚款50元；

2.加工出售病死、毒死和死因不明的禽畜、水产、动物及其制品的，罚款100元；

3.出售超过保质期食品的，罚款50元；

4.在房间留守闲杂人员、聚众赌博、酗酒闹事的，罚款100元； 5.保卫人员未对离矿员工进行必要检查的，罚款50元； 6.保卫人员擅自放行身份不明人员进入厂区的，罚款50元； 7.厂内机动车辆超速行驶的，罚款100元； 8.乱停乱放交通运输车辆的，罚款50元； 9.私占公共场所，损坏环境卫生的，罚款100元； 10.在绿化树木、健身器材上晾晒衣物的，罚款50元； 11.践踏草坪、损毁花木、破坏公共绿化的，罚款100元； 第九条：本规定未列出的其它违章行为，可比照第八条中相似或相近的条款进行处罚。

第十条：本规定是在2011年6月发布的《东鑫矿业有限公司三违行为界定范围及处罚规定》的基础上修订而成，自本规定实施之日起，原规定停止执行。

第十一条：本规定经2013年月日总经理办公会研究通过，自2013年月日起实施。

第十二条：本规定由安监科负责解释，修订时亦同。

第三篇：三违性质界定标准

附件：

杨柳煤业公司“三违”性质界定标准

一、“十条”高压线

（一）皮带机司机在皮带机运行过程中脱岗的。

（二）蹲钩头的，扒、蹬、跳任何运行车辆的。

（三）乘坐皮带机、链板机的。

（四）井下盗窃电缆的，人为破坏安全设施、监测监控设备（含电缆）、火工品、开关触点、信号、灯箱、宣传标志牌板的。

（五）吊死保险挡的。

（六）偷盗矿用物资情节严重的。

（七）瓦斯检查员空班、假检瓦斯的。

（八）矿车掉道不汇报，自行拿道出现工伤事故的。

（九）瓦斯超限下作业的。

二、通用部分

（一）不安全行为

1、工作服露絮、撕裂，纽扣不齐全裸露身体。

2、入井不围毛巾。

3、安全帽无衬垫、破损。

4、矿灯不用灯带扎在腰间，随意斜挎、拖拉矿灯。

5、井上口、井下口管理人员对不排队上下或拥挤打闹的行为不管理不制止。

6、锋利工具、配件等入井不装入包内。

7、携带、扛运长形工具，不注意行人安全或巷道两端设施。

8、升井不走刷鞋机的。

9、乘座乘人车不挂安全链。

10、乘座人员不听从乘人车管理人员指挥。

11、使用助行器后不按要求放臵把手的或私拿私藏。

12、行走在主要运输巷道道档内。

13、入、升井不穿胶靴的。

14、有扶手的斜巷不扶扶手行走。

15、行走时把工作服披在肩上或拿在手上，袒胸露背。

16、过往车辆频繁闲杂人员随意逗留。

17、靠在刷漆的巷帮休息。

18、井下嬉戏打闹。

19、随意丢弃塑料瓶、塑料袋等杂物。20、冲刷巷道时，未配带防护用品。

21、皮带机司机不带铲子、扫把、棉纱。

22、抬运材料时，两人不顺肩同向。

23、休息时身下铺垫材料，起身时未清理。

24、未按规定配带劳保用品。

25、井下奔跑。

26、大巷和风门前后随意大小便。

27、过风门用脚跺开。

28、支设液压支柱，未拴点柱防倒绳。

29、掩车时，使用异物代替专用掩车器。30、使用拖斗车运料，料斗脱离车道，硬拉。

31、堆放材料时，站在下料方向。

32、码放材料时，直接从肩上抛向料堆。33、15°以上斜巷人工拉运材料时，站在材料斜下方。34、15°以上斜巷人工运料时，斜巷下口无人警戒。

35、从事产尘作业，产尘点无洒水，下风侧未开喷雾等降尘设施。

36、转载点喷雾装臵损坏，无法正常喷雾仍继续开车作业。

37、用异物代替专用助行器把手或背靠助行器把手。

38、休息时坐在轨道上或把身体、工具材料放在有车辆通过的轨道上。

39、在顶板不完好、风门附近、主要行人通道处休息。40、打眼过程中，遇到意外情况未及时停钻。

41、井下巷道推车人员站在矿车侧面推车。

42、链板机、皮带机司机操作不执行信号。

43、推车前未巡查车辆前方行人、障碍物情况。

（二）一般“三违”

1、上岗作业没有携带相应的工作任务风险管理卡，或未掌握风险知识、操作标准。

2、工序转换时，未按要求进行安全确认。

3、违反入井仪式有关规定。

4、非拥罐工打开罐门。

5、岗位人员班中脱岗。

6、罐笼未停稳打罐门开或进出罐笼。

7、遇到安全检查时，向其他人通风报信。

8、井下熄灭矿灯的。

9、井下不戴安全帽。

10、主要过车巷道，抬运材料时抬料人横向平行行走。

11、升、入井人员不排队乘罐、拥挤打闹、抢上抢下。

12、乘人器上看报纸、双脚落地、荡秋千、睡觉。

13、特殊工种作业人员不持证上岗。

14、井下穿化纤衣物。

15、井下不随身携带自救器和矿灯。

16、乘人车里躺倒睡觉。

17、起重操作设备（构件）或工具不完好。

18、拉起运设备、绳索（链）、支撑点强度不够，以小拉大。

19、吊拉起运操作不符合规程规定。

20、吊拉起运绳索（链条）使用“C”型钩连接。

21、起重操作支撑（生根）点不符合规定。

22、起重、牵引作业，使用工具不完好、以小拉大。

23、起重作业，物料重心歪斜强行起吊。

24、吊拉起重作业时站在危险区域。

25、倒换起吊支撑点前，未采取可靠的支垫措施。

26、使用支护锚杆起吊重物或使用未加固的棚梁起吊重物。

27、操作行车超负荷起吊物料。

28、机车在运行过程中，将头或身体探出车外者。

29、运送 “四超车辆”安全措施落实不到位。

30、冲洗巷道粉尘时、洒水时，未对带电设备未进行保护，用水直接冲刷带电设备。

31、未经调度站同意，擅自在主运大巷推车。

32、皮带运行期间，进入机头、机尾护栏。

33、跟班人员不在跟班现场或不与职工同上同下的。

34、处理冒顶时，未安排监护人员。

35、登高超过1米以上作业时，未使用脚手架、梯子。

36、处在有坠落危险的场所或从事有坠落危险的作业，未按规定佩戴保险带（绳）。

37、登高作业保险绳（带）余绳过长可导致人员坠落着地的。

38、乘车或行走时随意乱发各种紧急信号。

39、巷道推车，同方向推车距离不足十米。40、平巷推车，一次推两辆车以上。

41、巷道坡度超过7‰人工推车。

42、在特殊地段推车时，未采取警戒措施。

43、擅自在封闭大巷行走。

44、非专业人员擅自进入重要车间和有人看管的变电所的（检查人员除外）。

45、电车司机不按信号开车。

46、跟车工用喊话代替哨子发信号。

47、离开电机车电车司机，未把电机车控制器拉回零位，未取下手把随身携带，或制动闸未刹到位的。

48、机车司机在接近弯道，道岔，前方有行人，坡度较大的地方没有打铃、减速。

49、机车司机在开车前没发出开车信号。50、过车撞坏风门的责任人。

51、平巷运输未使用专用连接装臵。

52、电车司机坐在机车后端抵车，无链抵车。

53、动态中摘挂销链。

54、车辆掉道时，强行复道。

55、车辆掉道后，未及时汇报调度所。

56、车辆掉道复轨时无班队长以上管理人员在现场的。

57、特殊车辆、斜巷处理掉道时，无措施或未执行措施。

58、斜巷无措施悬勾作业或有措施没有执行而悬勾作业。

59、轨道运行时进入车场、轨道。

60、斜巷运行时，车辆未到位提前打开或过车后未及时落下保险档。61、小绞车司机不换牌。

62、现场无人小绞车操作按钮没有上锁管理。63、绞车司机操作不执行信号。

64、绞车运行时，手扶、脚蹬用物料撬拨绞车绳者。

65、绞车运行期间，手离开闸把的或不听信号开车的司机。66、跨越运行或未停电的带式输送机不走过桥者。

67、携带工具长度超过1.5米以上的或工具重量超过25公斤以上乘坐猴车。

68、掘进机、采煤机、刮板机、皮带机等设备停止作业，人员离开时，不停电闭锁的责任人。69、掘进机、采煤机、刮板机、皮带机等机电设备检修时，未挂停电、挂牌的责任人。70、有推棚、倒柱、片帮严重不及时处理,继续作业。71、找顶作业，监护人站在矸石掉落波及范围内。72、找顶时，作业人员未站在支护完好地点。73、找顶作业，无专人观察顶板。

74、进入挂有“严禁通行”禁止牌的失修巷道或擅自闯入警戒区域的。75、未落实安全确认制度，现场存在B级及以上隐患未处理仍继续作业。76、未严格按照措施、设计要求施工的。

77、爆破前后未冲洗煤壁、巷帮，采煤时未洒水灭尘的。78、因操作或使用不当，造成机械设备或安全设施损坏的。79、未参加规程措施贯彻签字上岗的。

80、规定现场交接班的岗位而未现场交接班的。81、电机车电瓶上放工具或材料的。82、矿车未按规定掩车的。

83、电机车司机未携带瓦斯便携仪开车。

84、基层单位管技人员考核风险预控安全确认时，C卡不是被考核人员现场签名，视为弄虚作假，考核人员进“三违”学习班。

85、发现在风险预控管理牌板上乱贴、不贴姓名牌或所贴姓名牌、对错号大小不一致的责任人。86、发现风险预控管理牌板的确认内容与现场实际不符的责任人。87、发现风险预控管理牌板的确认内容与现场实际不符的责任。88、职工未进行岗位安全风险预控确认直接工作的。

89、工序转换确认50米听不到声音，单人作业的，本人按一般“三违”论处；多人作业的，安全责任人按一般“三违”论处。

90、班（队）长未对施工地点确认就开工的，按集体按一般“三违”论处；没有跟班确认就开工，调度未落实开工确认制度的，按一般“三违”论处。

91、矿抽查考核不合格的（70分为及格线），第一次罚款100元，10日内第二次仍不合格的。92、每场层级风险预控比赛中“鞭策奖”获得者，在下一场比赛时继续上台演示仍不合格的。93、不会本岗位风险预控的。

（三）严重“三违”

1、酒后入井或上岗作业。

2、井下无措施烧焊。

3、不服从警戒人员指挥，强行进入放炮警戒区域。

4、擅自损坏“一通三防”设施。

5、擅自进入井下有栅栏、警标、盲巷等危险区域巷道。

6、开关打木楔或用铜、铝、铁丝钩保险操作电器设备。

7、殴打、谩骂安监人员，拒绝和阻挠安全检查的。

8、入井人员携带烟草或点火物品或手机、随身听等物品。

9、井下擅自拆卸矿灯。

10、在车辆运行中扒车、蹬车、跳车或乘坐运煤皮带。

11、瓦斯检查员空班、漏检、假检。

12、机动车辆司机酒后驾驶。

13、井筒或井筒附近作业致井筒坠物。

14、井下出现电气失爆或带电作业检修、搬迁电气设备。

15、变电工脱岗、送电不及时或局扇看管人员送电不及时造成瓦斯超限。

16、采煤、掘进及巷道修复工作面空顶作业造成伤人事故。

17、斜巷运输违章作业引发放大滑事故或伤人事故。

18、运送“四超车辆”无专门安全措施。

19、擅自更改监测监控数据致上传失真或弄虚作假致瓦斯传感器传输数据不准确。20、班中睡觉。

三、掘进部分

（一）不安全行为

1、风锤领钎工未找准炮眼位臵。

2、风锤打眼施工前，未对风锤试运转。

3、风锤打眼，施工后未及时停压风。

4、风锤打眼，施工后未及时将器械码放整齐。

5、风锤领钎，稳钎时，钎子不固定。

6、施工前，未对锚杆钻机进行试运转。

7、锚杆机钻孔后，未及时收钻机。

8、取砼样，未及时收好砼样。

9、剪切锚索，未悬吊断线钳。

10、移U型棚吊环，未预先松动U型钢吊环，硬拉吊环。

11、拌混凝土料，送料不连续、不均匀。

12、喂喷浆料，喂料速度不均衡。

13、未按喷浆工喷射顺序：从基础开始，自下而上、由后向前，先填凹找平后的正规操作进行喷浆。

14、移前探梁前未松动木楔。

15、掘进风镐落煤，未按轮廓线挖掘。

16、打眼前未检查上一个循环的残眼。

17、下山施工，炮眼打好后未保护眼口。

18、吹炮眼施工前，未撤离正对眼口3m范围内人员。

19、吹眼人正对眼口吹眼。

20、锚杆机钻孔前，未撤离锚杆机机身附近人员。

21、张拉锚杆、锚索，未撤离锚杆张拉器前后1m人员。

22、掘进施工，传接垛盘料未统一口头传接信号。

23、使用耙矸机时，耙矸机耙斗运行区段不得有人，不能派人指挥。

24、组装耙矸机，未撤离其他无关人员。

25、掘进手镐落煤，未洒水灭尘，造成煤尘飞扬。

26、延中腰线施工中，未按时按设计坡度延线。

27、安装锚索，锚索未送至眼底。

28、放炮前未保护耙矸机照明灯。

29、放炮施工，未对耙矸机操作按钮采取保护措施。30、放炮前未将耙矸机扒斗停在耙矸机溜嘴处。

31、掘进放炮前后未摘除便携式瓦斯报警仪。

32、检测锚杆数据，未记录结果。

33、喷浆工未按开水→开风→送电→喂料顺序开机，未按停止喂料→停电→停水→停风顺序进行停机，喂料停止后，喷浆工要待料腔、料管内余料全、部吹净后再停机，停机顺序错误。

（二）一般“三违”

1、风锤领钎，服装散开，戴手套。

2、风锤领钎时处在风锤正前方、狭窄处或正对眼口。

3、套残眼打眼，骑锤打眼。

4、未按规定打验炮眼。

5、修护独头巷道不由外向里逐棚（段）进行的；有两组或以上人员同时施工的；人员进入独头巷道以里。

6、锚杆支护巷道出现截锚杆（索）或少打锚杆（索）行为。

7、巷道顶帮有危岩、活石未及时除掉，继续作业。

8、有危棚不处理继续施工。

9、耙矸机机运行过程中，运行区域内有人停留或工作。

10、耙矸机出矸与迎头平行作业时，未按措施要求设臵警戒网的。

11、耙矸机尾轮、回头轮生根在支架或支护锚杆上。

12、使用耙矸机“自拉自”。

13、掘进机截割时，截割头前方和旋转范围内有人。

14、不按《作业规程》措施规定的数量、规格、品种使用锚固剂、锚杆。

15、锚喷支护巷道出现失效或不合格锚杆未经处理就喷浆封闭。

16、未停机处理堵塞的喷射管路。

17、处理堵塞的喷射管路时喷射孔前方或附近5米范围内有人。

18、维修巷道支架或拆除支架时，一架未完工未采取加固措施而中止工作收工。

19、斜巷挪移耙装机时，机器下方有人或停留。20、掘进机截割时未使用内外喷雾的责任人。

21、掘进机停止作业（截割、耙装运输）而未停电、闭锁离开掘进机。

22、风锤打眼施工中，扶锤人员未站在风锤一侧巷道宽敞处，骑锤打眼。

23、掘进施工，未按规定悬挂便携式瓦斯报警仪(交接班除外)。

24、耙装机耙装期间，回头轮与耙装机之间有人逗留工作。

25、大巷作业未设臵警戒牌。

26、拌喷浆料，未开启净化喷雾。

27、喷浆时未对电缆、监测线路及设备、电器设备等进行保护。

28、喷浆时出料口前方有人。

29、浇灌混凝土时，未凝固即拆模。

30、石门揭煤或巷道贯通未编写相应的规程措施或规程措施未经过相关部门审批。

31、石门揭煤防突措施实施后未做效果检验。

32、充电工占用机车充电，未采取保护措施。

33、电瓶充电时充电工脱岗。

34、巷道贯通施工前，未下达贯通通知书。

35、掘进施工，未超前管理顶板，空顶超过规定，继续作业。

36、在倾斜巷道整改支架时不采取防倒棚措施。

37、锚喷巷道迎头挂网后未初喷超过规定即打眼放炮。

38、掘进迎头不使用防片帮网。

39、迎头前探梁数量不足或少支点等造成前探梁不起作用的当班班组长。40、放炮母线长度不够，仍进行放炮作业。

41、炮掘架棚巷道迎头10米范围内的支架不使用防倒设施。

42、掘进放炮前未撤甲烷传感器。

43、同一巷道内打硐室与迎头平行作业。

44、安装锚索，装填树脂数量少于三卷。

45、风锤打眼时，无措施打旱眼。

46、倾斜井巷上下段同时作业而未采取措施。

47、耙装机在拐弯巷道作业时未安设人员通过警示信号。

48、斜巷修护分上、下段（无措施）同时进行。

49、斜巷修护时，无安全措施行车。

50、斜巷倾角大于25°修护时，没有防止矸石、物料滚落和防止支架歪倒安全措施。

51、人离开耙矸机操作手柄没有拿下的。

52、拌料时下风侧没有开启喷雾的。

53、耙矸机停止运行不停电的。

（三）严重“三违”

1、进入空顶区域作业。

四、通防部分

（一）不安全行为

1、吊挂风筒时操作程序不当。

2、注浆时没按要求进行操作。

3、检修后未清理清点检修工具、材料和配件。

4、发放通风仪器仪表未填写发放记录。

5、喷雾拆除前未关闭供水阀。

6、安装、拆除压风自救装臵前未关闭供风阀门。

7、检修瓦斯机前未检查校准环境的。

8、瓦斯检查未按要求在规定时间及时向通风调度汇报。

（三）一般“三违”

1、瓦斯检查后未填写瓦斯记录手册或瓦斯检查牌板。

2、检查瓦斯未携带温度计。

3、启封未制定安全技术措施。

4、对井下出现的瓦斯超限或局部地点瓦斯积聚情况未进行汇报的现场作业责任人。

5、对出现瓦斯超限事故，相关单位或现场责任人谎报为探头误报的。

6、瓦斯超限浓度达2.0以上的事故直接责任人。

7、测气员未在规定地点现场交接班的。

8、检查瓦斯时，单独进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3.0%和其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定的区域。

9、处理局部通风机停止运转事故未及时撤出人员。

10、恢复局部通风机前未按规定检查瓦斯。

11、故意破坏井下防突预测标志点（柱）、防突预测牌板的。

12、更换风筒时随意停局部通风机。

13、交回的炸药、雷管未办理交回手续。

14、放炮后实际消耗的爆破材料无采掘班队长签字证明。

15、运送爆破材料乘坐接送人车。

16、将炸药和雷管装在同一容器内；爆炸材料装在衣袋内。

17、将爆破材料装在不符合要求的容器内。

18、用刮板输送机或胶带输送机运送爆炸材料。

19、运送过程中爆破材料丢失。

20、放炮员到达放炮地点未按规定要求存放爆破材料。

21、装配起爆药卷时未在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的地点进行。

22、装配起爆药卷时损坏雷管或脚线。

23、其他工作人员参与装配起爆药卷。

24、将雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。

25、从成束的雷管中抽出单个雷管时硬拽脚线。

26、打眼与装药平行作业。

27、未使用阻燃彩带或使用数量不足，外露不足300mm。

28、装药后脚线未扭结。

29、未使用水泡泥、机制炮泥或封泥长度不符合要求。

30、雷管脚线与运输设备、电气设备或采掘机械等导电体接触。

31、放炮后炮烟未散尽进入爆破地点。

32、当班未填写爆破材料箱管理牌板。

33、安装、拆除转载点喷雾前未与有关单位联系通知皮带机司机。

34、违反“十不装”的管理规定而装药的：

（1）装炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时；（2）装炮地点20米范围内有煤尘超过规定而未处理；（3）工作面风量不足或风向不稳未改善通风前；（4）空顶距离超过规定时；

（5）工作面支架、顶板不安全未经处理时；（6）炮眼深度、角度不符合要求时；

（7）炮眼内有异状、有压力水、瓦斯突增、温度聚高骤低，炮眼变形时；（8）炮眼内煤、岩粉未清除干净，没有足够的机制炮泥时；（9）回采工作面有伞檐、炮道宽度不够时；（10）采掘工作面无水炮泥和无洒水设施时。

35、没有装药资格的人员参与装药、参与连线。

36、将爆破母线与电缆敷设在巷道同侧。

37、母线未扭结成短路。

38、未检查电爆网路全电阻的。

39、放炮员未亲自进行连线、其他人连线的。40、班长没有下达放炮命令放炮员放炮的。

41、违反“十不放”管理规定而爆破的：

（1）爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%；（2）爆破母线长度不够；

（3）支架未支护好，物体堵塞巷道断面三分之一以上；（4）炮泥充填不满；（5）三警戒缺一；

（6）不发出爆破信号或爆破时无掩体；（7）有害气体超限时；（8）停电、停车、停风；

（9）人员、材料未撤到安全地点，电缆及其他物体不掩盖好；（10）明炮、糊炮、违章指挥崩工字钢等物件。

42、爆破后未检查回收遗漏的未爆炸药、雷管。

43、瞎炮或残爆未按照规定在当班处理的。

44、当班班（队）长、打眼工、放炮员未执行放炮安全确认的。

45、掘进工作面未按规定做到“清底验炮”的。

46、警戒和爆破距离不够而放炮的。

47、一次装药，分次起爆。

48、未执行一炮三检、三人连锁放炮制的。

49、放炮器把手不摘除或不随身携带。

50、将瓦斯检定仪、放炮器存放在火药箱或雷管箱内。

51、有下列情况之一的，管技干部按违章指挥论处：

（1）掘进工作面生产工序不合理，未能按规定进行清底验炮的，追究区（队）长的责任；（2）放炮员违章装药、连线、放炮的，追究分管放炮区（队）长的责任;（3）特殊地段爆破作业未补充安全技术措施、及时调整爆破参数的，追究采掘主管技术员的责任。

52、作业场所断电范围不正确或通风、供电系统发生变化时，未及时更改断电设计、编制补充措施、调整断电闭锁范围的。

53、破坏安全监控设施的。

54、未按规定挪移瓦斯传感器的。

55、机电部门断电被控开关设臵不正确或在被控开关之外擅自增加电气设备，造成断电失灵、断电闭锁范围不符合规定的。

56、综采、综掘机射流装臵不正常使用。

57、放炮员未按规定进行现场交接班的。

58、爆破材料牌板填写记录与实物不相符的。

59、炸药入箱时放炮员没有清点过数的。60、测气员未按规定时间进行瓦斯检查的。61、测气牌板填写不认真错误的。62、测气员班中不在规定检查地点的。63、开启风门未按规定做到随开随关的。

64、风筒破烂或连接质量不符合规定，联系后未及时整改的。65、喷浆、洒水等工作未对探头采取保护措施的。

（三）严重“三违”

1、撤人、警戒工作落实不到位下达放炮命令的。

2、警戒人警戒不到位，擅离职守的。

3、恢复通风前未检查瓦斯浓度。

4、放炮后未检查拒爆、残炮情况。

5、采用反向爆破方式。

6、未按措施规定要求处理拒爆、残爆。

7、在处理拒爆、残爆过程中解除警戒。

8、瓦斯检查出现空、漏、假检。

五、机运部分

（一）不安全行为

1、车间综合记录填写不规范。

2、机械加工未及时清理金属屑。

3、机电工上岗没带工具影响工作的。

4、电工上岗时没有携带停电牌。

5、上岗检查未完整填写检修记录。

6、机电车间、硐室未按规定巡视的。

7、机电车间、硐室未按规定填写综合记录的。

8、设备运转检修记录填写不清楚不规范。

（二）一般“三违” 电气方面

1、未按规定更换井下电气防爆证的责任人。

2、井下开关在手把打到零位时顶丝过位，开关盖能打开的。

3、未按规定周期检修井下电气设备的责任人。

4、检修电气设备停电后未闭锁、挂牌的。

5、擅自操作要害电气设备的。

6、未按规定进行井下电气试验的责任者。

7、擅自调试或停用井下电气安全保护装臵的责任人。

8、检修时间以外影响其他单位而没有停电申请的。

9、当电气设备出现故障，开关(开关柜)跳闸后，事故原因未查明强行送电的。

10、检修井下电气设备前未检查瓦斯浓度。

11、井下局部通风机必须实行“三专”供电的责任人。

12、井下电气设备的安装、拆除及供电线路的更改，必须严格执行搭拆火审批制度，未经许可，擅自施工的责任人。

13、车间、硐室有人值守而关门上锁的责任者。

14、检修高压电气未验电、未放电、未挂接地线的。

15、操作高压电气设备主回路时，操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘靴或未站在绝缘台上的。

16、操作高压电气设备无人监护的。

17、变电所配电工未填写操作票即进行高压电气操作的。

18、变电所配电工未认真核对工作票进行操作的。

19、进行高压电气操作时未进行复诵确认的。

20、停高压开关柜时未按先停断路器，后拉隔离开关程序进行的。

21、检修设备不停电的。平巷运输

1、电机车无照明或无警戒红灯开车。

2、正常运行的电机车在停运时不开车灯的。

3、超速开车。

4、电机车在接近弯道，道岔、视线内有障碍物、噪声较大、坡度较大的地方及机车会车前没有敲铃减速。

5、电机车停车后未将手把打到零位并将手把取下随身携带。

6、电机车停车后未关闭电动机电源。

7、小电车司机换电瓶箱时未稳定好电瓶。

8、电机车司机接到紧急停车信号未立即停车的。

9、电机车司机抵车时未坐在电机车前方的驾驶室。

10、非专职人员乘坐车头的。

11、发生掉道事故没有汇报的。

12、电机车在经过地面主要路口时未放下路口护栏的。

13、大巷停放车辆未采取掩车措施的。

14、人力推车时前拉后推或在矿车两侧推车的。

15、巷道坡度大于千分之七，进行人工推车的。

16、一次推两辆以上矿车的。

17、人力推车时前方未安排人员巡查的。

18、同向推车前后推车距离不够的。

19、在大巷推车未与调度站取得联系的。

20、两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶距离小于100米的。

21、乘人车运行中将头或四肢伸出车外的。

22、乘人车运行中摘下防护链或打开车门的。

23、乘人车未停稳上下人的。

24、窄轨运输巷道内作业，未按规定设臵警戒的。

25、跟车工跟车过程中位臵不当，不能起到警戒作用。

26、平巷运输未使用专用连接装臵的。

27、无链抵车的责任人。

28、动态中摘挂销链。

29、过车撞坏风门的责任人。30、车辆掉道时，未按规定汇报。

31、车辆掉道时，强行复道。

32、擅自在封闭大巷行走。

33、电机车司机违反运输管理特殊地段管理规定，进出特殊地段的。

34、平巷停车时没有使用木楔掩车的。斜巷运输

35、小绞车司机不换牌的。

36、小绞车操作按钮没有上锁管理的。

37、绞车运行时，手扶、脚蹬绞车绳者。

38、绞车运行期间，手离开闸把。

39、绞车司机不回信号开车。

40、斜巷无措施悬勾作业或有措施没有执行而悬勾作业。

41、轨道运行时进入车场、轨道的。

42、斜巷运行时，车辆未到位提前打开或过车后未及时落下保险档的。

43、绞车司机违反“六不开”规定开车的。

44、挂钩工违反“六不挂”规定挂钩的。

45、对拉绞车操作，违反操作规定。

46、轨道绞车运行结束未将操作手柄和闸拉到零位。

47、斜巷悬勾作业司机离开操作台的。

48、斜巷拉运大件使用矿车作为勾头车，使用中勾头车挂在大件车前的。

49、没经把钩工同意进入封闭管理车场的 50、斜巷送点后进入封闭管理区域的

51、斜巷送点后把钩工没有进入打点硐室的

52、车辆装臵捆扎不合格挂勾头提升的

53、钩头车辆连接装臵不合格挂勾头提升的

54、斜巷安全确认不到位挂钩头提升的

55、绞车安全设施检修不到位的 特殊岗位操作和检修

56、设备安装、拆除、吊拉作业时，未撤出无关人员。

57、未落实安全确认制度，设备设施存在隐患为排除，仍在操作或使用。

58、岗位司机在设备运行期间擅自离开工作岗位的。

59、设备运行期间，司机精力不集中。

60、检修汽水管路未联系停水、停气，未关闭闸阀进行检修的。61、烧焊作业未按措施施工。

62、皮带运行期间，进入机头、机尾护栏的。

63、检查检修皮带机、刮板输送机、绞车、给煤机等机电设备未停电闭锁挂牌的。

（三）严重“三违”

1、电气失爆的责任人。

2、井下电气设备甩掉检漏不用的，或漏电保护装臵失灵的责任人。

3、井下带电检修电气设备，责任人按严重“三违”处罚。

4、采掘工作面没有实现风电闭锁、瓦斯电闭锁或故障闭锁的责任人，或闭锁装臵失灵的责任人。

5、井下烧焊、摄影(像)或使用非防爆电气未制定专门安全防范措施、未按规定履行审批手续。

6、斜巷不带电松车，放飞车。

7、绞车司机开车不执行信号。

8、斜巷超挂车。

9、斜巷违反“行车不行人，行人不行车”规定。

10、斜巷运输未使用专用连接装臵或保险绳。

11、提升机紧停受猛烈拉力后，未进行钢丝绳及提升机其他相关部件检查继续动车运行。

六、地测防治水 一般“三违”

1、施工单位未按防治水设计联系单要求安装防排水设施的。

2、掘进巷道未按地质预报及地质联系单的要求执行打探眼的，或巷道与煤层法距小于等于10米时，每次放炮前不打探煤眼的。

3、受地质构造影响头面，地质人员现场安排打探眼，拒不执行的。

4、对故意破坏井下测量控制点或喷浆时喷掉测量控制点的。

5、按中、腰线施工的巷道，中线错线达300mm以上。

6、巷道开窝、拨门位臵未按设计要求拨门的（有书面联系单要求审批变更的除外）。

第四篇：洗煤厂三违界定标准

洗煤厂“三违”界定标准

第一章 总 则

第一条 “三违”指洗煤厂管理和作业人员在生产活动中违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为。

(一）违章指挥，指洗煤厂管理人员违反安全生产法律法规与管理制度组织指挥生产的行为。

（二）违章作业，指作业人员违反安全规程、操作规程等规定冒险作业的行为。

（三）违反劳动纪律，指洗煤厂管理和作业人员违反工作纪律、破坏劳动秩序和管理秩序的行为。

第二条 “三违”界定依据为国家有关安全生产法律法规与公司安全生产管理制度。

第三条 根据情节轻重和可能引发的后果，“三违”分为一般“三违”和严重“三违”。

（一）一般“三违”，指性质比较恶劣，对安全生产造成较大影响，可能直接或间接引发较严重后果的行为。

（二）严重三违，指性质恶劣，对安全生产造成很大影响，可能直接或间接引发严重后果的行为。

第四条 本标准适用于洗煤厂所有从业人员。

第二章 一般标准

第五条 严重“三违”

（一）酒后上岗。

第五篇：关于事故隐患、问题和“三违”界定标准及处罚规定

关于事故隐患、问题和“三违”界定标准及处罚规定

由于全矿广大干部职工认真贯彻《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《煤矿作业规程》，强化各项制度和安全生产责任制的落实，有力地推进了全矿质量安全管理工作的健康发展。但在具体的安全检查方面，特别是查处“三违”和隐患方面还存在着定性不准、查处不利等问题。为抓好问题的整改，进一步强化质量安全管理工作，依照《中华人民共和国安全生产法》、《山东省安全生产监督管理规定》和集团公司《关于对事故隐患排查治理及处罚规定》等文件的要求，矿经研究，特制定本规定。

一、月度重大事故隐患分析排查与治理

由总工程师对事故隐患的排查具体负责，每月组织一次重大事故隐患的排查。特别要把“一通三防”和防治水作为重点，并针对性地采取治理措施，消除事故隐患，预防各类事故的发生。

按照分级管理的要求，实行事故隐患排查治理逐级负责制，自上而下排查治理。各单位由技术员负责，区队干部参加，每月专门排查一次本单位的事故隐患。C级事故隐患在生产过程要立即解决，B级事故隐患要上报矿安监处、调度室，并制定整改措施。矿指定单位及负责人进行落实，并对排查出的A、B级事故隐患上报集团公司。

事故隐患和问题的整改治理按照“分级负责，责任落实”的原则，对排查出的重大事故隐患和问题，分管领导、工程技术人员必须按照项目落实、措施落实、整改资金落实、整改时间落实、人员落实、整改责任落实的原则组织进行整改落实。特别要把“一通三防”和防治水作为重点，并针对性地采取措施，消除重大事故隐患。每月由总工程师负责，对本矿的水情和“一通三防”方面的隐患进行一次全面分析排查，次月初分别向集团公司技术处和通防处作专项汇报。

安监处负责对各类事故隐患整改治理情况进行监控，并进行跟踪复查。对到期达不到整改要求的，要认真分析原因，层层追究责任，限期整改。

二、对现场事故隐患、“三违”和问题的分类及处罚 为了便于对现场事故隐患、“三违”和问题的掌握、检查和考核，对照有关标准，结合我矿实际，将各专业的隐患，按照性质及危害程度、解决难易分为A、B、C三级。

A级：危害严重或者治理难度大，需要集团公司及上级部门协调解决的隐患； B级：危害比较严重或者有一定的工程量，须由矿协调解决的隐患； C级：对矿井安全生产有一定的影响，由区队、业务部室协调解决的。对上级领导在安全检查中查出的隐患、“三违”，除上级领导处罚外，矿还将加罚同等数额的罚款。矿领导及部室人员下井进行检查，每发现一条A级事故隐患，对单位罚款10000元，区队干部每人罚款500元；发现一条B级事故隐患，对单位罚款2000～5000元，区队干部每人罚款300元；发现一条C级事故隐患，对单位罚款1000～2000元，对区队干部每人罚款100元，发现一条问题对有关责任人罚款50元。所有罚款均到安监处填写罚款单，并将罚款全部列入安全奖励基金。

三、其它几项规定 1.“三违”比率考核规定

(1)安监处根据各单位发生“三违”人数和单位在册人数，确定每月具体的“三违”人数，并定期进行调查。

采掘区队按10﹪比率折算：综采队12人，综掘一队10，综掘二队10人，准备队13人，掘一队10人，掘二队10人，掘三队10人，掘五队10人 辅助单位按5﹪比率折算：机电队3人，运搬队3人，通巷队3人。

(2)区队每抓一名一般“三违”可抵消一名外部抓的一般“三违”，区队每抓一名严重“三违”可抵消三名外部抓的一般“三违”。区队抓的“三违”必须到安监处填写“三违”人员分析处理通知书，安监处月度考核严格按下达的“三违”人员分析处理通知书进行考核。

(3)对于出现的一般“三违”的人员，不影响矿发的各种奖励，对于出现严重“三违”的人员，按比例扣减各种安全奖励。

(4)在月度考核中，区队每超一名“三违”考核指标，对所在单位党政正职每人罚款50元，每少发生一名“三违”，奖励所在单位党政正职50元，并以此类推。

2.因现场工程质量低劣或存在事故隐患而被停产整改的，除按集团公司规定处罚外，每头(面)次对区队管理干部每人罚款500元，并一次罚区队工资总额5%。

3.因现场工程质量低劣存有事故隐患危及人身安全，被挂老虎牌的每头(面)次除按集团公司规定处罚外，对区队干部每人罚款1000元，并一次罚区队工资总额10%。

4.对查出的A级事故隐患到期能够整改而不整改的，除按集团公司规定处罚外，每一条对有关负责人每人加罚款500元，对单位罚工资总额10000元；B级隐患到期能够整改而不整改的，除按集团公司规定处罚外，每一条对有关负责人每人加罚款300元，对单位罚工资总额5000元；C级隐患到期不整改的，除按集团公司规定处罚外，每一条对有关负责人每人加罚款100元，对单位罚款2000～5000元。

5.被停产的单位整改完毕后，必须向矿写出书面整改验收申请报告，经矿组织人员验收后，认为达到生产条件，并下达恢复生产通知书后，才准许恢复生产。否则，按以上罚款加倍处罚。

6.安监处要对隐患的排查、整改治理、复查情况建立台帐，进行分类编号，每月将排查和已整改的隐患于8日前报集团公司(未整改之前必须每月都报，直至事故隐患整改完成)。

7.对现场查出的严重“三违”每人次罚款250元，一般“三违”视情节罚款不少于100元，问题罚款不少于50元；对一个月内连续出现二次一般违章的，按严重违章程序进行处理；对在三个月内连续出现两次严重违章的，将从严从重处罚，直至撤销职务或予以解除劳动合同。

8.对属于隐患及“三违”人员，凡认定不实，甚至弄虚作假，一经发现或经职工举报查出后，对有关人员处以100元以上罚款。

五、几点要求

1.各单位要认真学习《关于对事故隐患排查治理及处罚规定》，明确分工，落实责任，结合事故树图抓好安全管理，切实加大对本单位事故隐患的排查整改力度，做到超前预防，将事故隐患消灭在萌芽之中，确保安全生产。

2.由安监处建立各类考核台帐。对事故隐患的排查、整改治理、停头停面、停用及复查情况都要建立记录，对处理、处罚结果及时进行通报，以此增强作业人员整改治理事故隐患的责任感。

3.要定期排查本单位现场存在的安全薄弱环节和人员，并将上述排查结果每10天一次报安监处存档，延期不报者，每次对单位罚款500元。分管领导及安监处要采取措施对排查出的问题督促解决，各单位对薄弱人员要进行重点管理和教育。

4.各单位的重点监控单每周六必须报安监处，对迟报的罚责任人50元，对不报的罚责任人100元，对不认真审查监控单内容的罚单位负责人50元。

附：现场事故隐患分类标准及“三违”和问题标准 采煤B级

1.开采的煤层无矿压观测资料，设计的支护强度和密度无科学依据的。2.相邻矿井有突水可能或矿井之间的隔水煤、岩柱被破坏，未建立水闸墙隔离的。

采煤C级

1.综采(放)工作面泵站压力达不到30Mpa，综采(放)工作面支架初撑力达不到24Mpa；超前支护单柱初撑力Φ100的达不到6.5Mpa，Φ80的达不到10Mpa，且抽查合格率低于70%的。

2.工作面上下出口拖后放顶线6m未回撤；回撤后未支设密集支柱的。3.采煤机与运输机无停开闭锁装置，煤层倾角15度以上采煤机无防滑装置的。

4.液压支架不接顶，顶板破碎未采取超前支护的。

5.工作面上下出口及风巷、机巷、人行路的高度、宽度连续10m以上低于设计的30%的。

6.无水而开动采煤机的。7.不按措施中规定放顶煤的。

8.仓口不按规定设置篦子，或因管理不善，煤仓内掉入钢材、木材、砼、大块矸石、大块煤等其它杂物而造成事故的。

9.未按《规程》要求，使用喷雾装置或使用不正常的。10.自动配比器、糖量计不正常使用的，乳化液浓度低于3%的。

11.单体液压支柱三用阀不平行煤壁使用，上下出口超前支设的单体液压支柱、三用阀不平行巷道使用的。

12.支架出现咬架及支架倾斜严重不及时调架的。

13.工作面出现地质构造变化，无专门措施或不按措施施工的。

14.工作面安全出口与巷道连接处20m范围内的巷道高度达不到1.8m，运输巷人行道宽度小于0、7m的，巷道连续3m严重失修的。

15.端头支护不按规定支设或支设不合格，断层处、顶板破碎处等特殊地段控制不力的。

16.悬顶距离超过作业规程规定，而未采取特殊控制措施的。17.初次放顶，过老空、跨巷道、开采无专门措施或不按措施施工的。掘进C级

1.支护材料严重不符合要求或未进行有关质量检测和不使用有煤矿安全标志的支护材料的。

2.巷道掘进无规程措施施工的。

3.掘进工作面不使用前探梁，抽查锚杆角度50%低于75度，工程质量严重低劣的。

4.遇有地质构造、围岩破碎、压力大及处理巷道高落时，未及时改变支护或加强支护，未及时补充安全措施的。

5.掘进工作面空顶作业的。

6.锚喷(锚网索)巷道锚杆、药卷、梯子梁金属网数量、质量达不到标准要求，有连续5棵锚杆托盘紧固不牢的，锚杆、锚索长度达不到规定的。

7.巷道贯通无措施或不按措施施工的，现场未标注贯通位置、站岗位置的。8.掘进工作面发现有透水预兆时，没有立即停止作业进行探放水，探放水迎头掘进超过批准距离的。

9.锚喷巷道锚杆数量不够，发现一处3棵锚杆失效，喷浆厚度抽检合格率低于70%的。

10.装放炮不按规程规定，放炮母线长度小于75m。放炮未实行“三级信号”、“三保险”的。

11.耙装机四副固定卡子不齐全有效，稳绳固定不合格的，未使用封闭式金属档绳栅栏和防耙斗出槽的护栏的；耙装机无照明的。

12.安全设施及声光信号不齐全有效的。

13.铁路扣件不全，接头间隙、内外错、高低差、轨道水平严重超过规定，无轨枕或轨枕间距过大，造成临时铁路质量严重低劣的。

14.锚喷(锚网喷)巷道初喷、复喷距离拖后超过规定的。15.处理巷道高落没有编制专门措施或现场不按措施施工的。16.综掘机非操作侧无紧急停止运转按扭，或虽有但不起使用的。

17.上下山车场及施工巷道无躲避所或躲避所位置、规格不符合规定要求的。18.风筒口距迎头超过规定或迎头微风作业的。19.锚喷巷道连续2m以上喷浆厚度达不到规定要求的。机电A级

1.矿井没有实现两回路电源的。

2.矿井主要泵房排水能力达不到《煤矿安全规程》规定的。3.主扇风机的备用风机起不到备用作用的。机电B级

1.井下各水平中央变(配)电所、主排水泵房和下山采区排水泵房供电的线路少于两回路的。

2.立井提升、提升装置存有不符合《煤矿安全规程》严重缺项的。3.主、副井绞车及提人绞车不按规程设置各种保险装置或装置不全的。4.排水系统、设施不符合《煤矿安全规程》规定的。机电C级

1.提升钢丝绳磨损、断丝、锈蚀，使用时间超过规程规定未更换的。2.主要排水设备工作泵、备用泵、检修泵数量不符合规程规定的，提引水装置均不起作用的。

3.设备带病运转的。

4.压风机(包括风包)安全阀不起作用的。

5.承压锅炉本体上的安全阀或压力表全部失效，常压锅炉做承压使用的。6.井上下使用的高低压开关操作机构失灵，闭锁装置不起作用的。7.设备达不到防爆要求，出现失爆的。

8.不按要求配置防护用品，或有防护用品但不合格的，或不使用的。9.设备主要部件不按有关规定定期进行检测的。10.机电设备达不到“三无”“四有”规定要求的。11.主提升装置不按规程装设各种保护，试验失效的。

12.主井罐笼、斜井人车防坠装置不按规程规定试验，立井罐笼提升系统各种闭锁不起作用的。

13.各类提升钢丝绳未按规定送检或检查的。

14.压风机断水、断油、超温、超压保护不起作用的。15.主泵房水泵没有设足底阀，提引水装置未按规定设置的。

16.皮带运输机不使用合格的阻燃皮带，防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装置、自动洒水装置设置不全或不起作用的。

17.检漏继电器、煤电钻综保、电动机综保、照明综保、照明信号综保等三大保护不按规定使用或保护不起作用的。

18.未实现采掘供电分开，未设置风电闭锁的。

19.锅炉、压力容器和压力管道的各种保护不按规定设置或不起作用的。20.井下电缆未使用阻燃电缆或接头不合格的。21.不按规程规定进行井下电气作业的。22.不按要求设置档栏保护的。23.不按规定对设备进行巡回检查的。24.熔断丝(管)不按规定要求更换的。

25.机电硐室消防器材不设置，设置不全及失效的。运输B级

1.斜巷防跑车和跑车防护装置不按规定设置的。

2.斜巷摘挂车场无躲避所，摘挂车场安全间隙不符合安全规程规定的。运输C级

1.斜巷运输信号装置不按规定设置；声光信号不齐全有效；信号按钮未进入躲避所，运输兼行人斜巷无语言报警信号。

2.斜巷摘挂车场躲避所位置不当，有障碍物影响出入和躲避的。3.斜巷人车不按规程规定定期进行试验，试验不合格仍继续使用的。4.运输行人巷道电机车架线高度连续20m低于1.9m的。5.电机车闸、灯、铃及撒砂装置不齐全有效。

6.电机车、人车、矿车与巷道的安全间隙连续10m达不到规程宽度；绞车与轨道间隙达不到规定要求的。

7.运输巷道连续10m严重失修的。8.轨道线路连续100m质量低劣的。9.绞车不按规定固定，制动装置失效的。

10.小绞车(1.2m以下)钢丝绳锈蚀严重，磨损或捻距内断丝超过10%不停用更换，滑头插接不牢固的。

11.使用中的三环和矿车销子磨损超限(25%)或变形严重的或用其他物品代替三环和矿车销子的。

12.不按规定设置、使用保安绳的，挂车数超过规定的。13.上下山信号装置不齐全或不按规定设置或不起使用的。通防A级

1.矿井通风能力不足。2.瓦斯出现异常区域。3.采区或工作面存有火区。通防B级

1.通风系统不合理，风量不足的；矿井、采区、工作地点强行组织生产的。2.综合防尘系统不健全，不按规定进行粉尘测定的。

3.瓦斯监控及断电装置、束管监测、注浆、注氮系统不完善或运行不正常的。4.采掘工作面及主要运输巷道未安设防尘管路，未采取降尘措施的。5.煤仓上方无独立通风系统的。

6.井下爆破材料库的最大储存量超过井下三天炸药需要量和10天的电雷管需要量的。

7.巷道严重失修，回风断面不足而未及时处理的。8.不按规定配齐专职瓦斯检查员的。

9.采掘工作面及主要运输巷未安设防尘管路的。通防C级

1.通风设施质量低劣，跑漏风严重，主要进回风联络巷间风门没有设联锁装置的。

2.未按规定设置传感器及显示、报警、断电功能不齐全，便携式瓦斯报警仪悬挂位置不当及显示数字不准确的。

3.井下同时打开两道风门，造成风流短路，致使通风系统紊乱，而使其他地点风量不足的。

4.综合防尘系统不健全，掘进工作面干打眼，煤尘堆积超过规定，防尘、隔爆设施安装使用不符合规定的。

5.排放瓦斯、巷道贯通不按规定进行的。

6.矿井综合防灭火措施落实不到位，一氧化碳超限作业，不按规定建立井上、下消防材料库或消防器材配备不齐全，井下和井口房烧焊不按规定执行的。

7.消防材料库内消防灭火器材配备不足的。

8.局扇无专人管理随意停开的，一台局扇供多头的。

9.无计划随便开关水门，造成防尘管路停水的，采煤机内外喷雾装置不健全而开机生产的，综合机械化放顶煤采煤工作面液压支架和放煤口不实行喷雾洒水的。

10.综掘机内外喷雾及除尘风机使用不正常的。11.井下爆破材料库无矿用防爆型固定照明设备的。12.接触爆破材料人员穿化纤衣服的。

13.井口房和扇风机房附近20m内有烟火或火炉取暖的。14.瓦斯检查员出现空班、漏检、假检的。15.出现不合理的串联风、循环风的。

16.水文地质人员不按时观测全矿井的涌水量变化情况，不及时向有关领导汇报的。

17.采掘工作面及其他工作地点瓦斯超限或积聚不采取措施或采取措施不及时的。

18.不按规定安装和使用局扇，随意停电停风的。

19.拆开风筒，风筒距离超过规定，停风地点不立即撤人、断电的。20.停风24小时以上不按规定密闭的。

21.不执行火药管理和装放炮制度，“一炮三检”不落实的。

22.风井扇风机未经总工程师批准而无计划停开及改变风机转速和角度，或有计划换开而换开的时间超过10分钟的。

23.开采自燃发火煤层无防火措施，或随意破坏防灭火设施的。

24.一般巷道在贯通相距20m前，煤巷综合机械化掘进工作面相距50m前，无下达贯通通知书的或接到通知书后而没有做好调整风流的准备工作，致使贯通后通风系统紊乱或造成瓦斯积聚的。

25.启封密闭无排放瓦斯措施的。26.井下携带烟火吸烟的。

27.随意破坏通防设施和监测设备的。

28.井下爆破材料库内电雷管与炸药存放在一起的。29.放炮员不按规定处理瞎炮的。防治水A级

1.开采受承压水严重威胁的煤层，未采取综合防治水措施的。2.提高开采上限开采未经主管部门批准的。

3.相邻矿井有突水可能或矿井之间的隔水煤、岩柱被破坏，未建立水闸墙隔离的。

防治水B级

1.受承压水威胁的采区或工作面未按规程规定设置防水设备，未完成防治水工程而强行生产的。

2.受老空水威胁的采、掘、工作面进入警戒线、探水线，未按规定探放水；掘进进度或回采范围超出批准范围的。

3.受含水断层、陷落柱、表土松散层等水体威胁的采掘工作面，未按规定打探水钻孔的。

4.在水体下开采时，采留宽度不按批准的设计执行的。5.贯通巷道不认真核查积水情况盲目掘进的。6.防排水设施能力达不到要求且没有采取措施的。

7.对于各类防治水工程不严格按设计、措施施工，随意变动的。防治水C级

1.矿井、水平、采区水仓不定期清捞或水仓容量达不到规定要求的。2.对相邻矿井的开采、积水情况不按要求定期检查的。3.未经批准开采破坏各类防水隔离煤柱的。4.对水闸门(墙)不按规定检查或维修不及时的。

其 他

B级

1.特种作业人员不培训，数量不足的。

2.新购进且涉及煤安标志的设备和材料无煤安标志的。C级

1.井口不执行检身制度和上下井人员清点制度或执行不严的。