室内给排水安装质量通病的原因及预防措施

第一篇：室内给排水安装质量通病的原因及预防措施

民用建筑室内给排水安装质量通病的

原因及预防措施

1、前言

民用建筑给排水工程是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平。施工中稍有疏忽，就容易出现渗、漏、堵等影响使用功能的质量问题，轻者给人们的生活带来许多不便和烦恼，重者影响建筑物使用寿命并浪费能源。笔者根据多年来从事质检和施工实践的经验，对民用建筑室内给排水安装工程质量通病进行了综合分析，阐明其产生的原因，并提出防治措施。

2、质量问题及原因分析

现代建筑中，给排水安装工程的质量，不仅关系到人民的生活、工作，还直接影响到人民群众生命、财产的安全，而且对建筑物使用寿命也有很大影响。随着国民经济的发展，人民生活水平日益提高，建筑物规模和功能的增加，对给排水安装工程的质量要求愈来愈高。而目前的设计、施工、管理水平，却没有跟上时代前进的步伐。有些建筑，使用不久就出现排水不畅通，给水管渗漏、设备不能正常使用现象。

（1）属于安装施工质量不高，工艺粗糙造成的现象。如水管连接处掺水，设备安装尺寸不精确造成的噪音过大等。

（2）属于建材质量不过关造成的现象，如水管开裂，水嘴、阀门关闭不严。

（3）属于设计考虑不周造成的现象，如阀门数量不足、泵房内未考虑排水等。

上述质量问题主要由以下几个原因造成的：

设计不周密。在建筑设计时，对管道及设备的设计安装缺乏精确的计算，致使在实际安装操作时接口不准，设备位置不准，坡度、标高、位置发生偏差。有的对管道施工中应注意的事项缺乏必要的说明，造成施工质量不合标准等。

施工程序不规范。管道安装施工与其它建筑施工一样，有着内在的规律性，这就要求施工时严格按科学的程序进行，防止随意性和盲目性，如管道的安装，如果前后顺序颠倒，就会使管道无法进人预定的位置。

建筑材料质量不过关。如材料进场不按规定验收，直接投人使用；有些单位为降低工程造价，忽视工程质量，片面压低造价，导致施工单位购买劣质产品。

技术水平未达标准。在施工质量存在的问题中，因施工技术水平不高，而造成质量问题的占很大比例。很多技术工人，连起码的施工工艺都不懂，就滥竽充数，在一线施工；有些施工技术人员，没有施工经验，甚至连图纸都吃不透，就

独挡一面；一些监理人员未经培训，连上岗资格都没有。直接影响了给排水工程的质量。从以上分析不难看出，抓好给排水工程质量，要重视人员的素质、材料的选择、按程序施工。这几个主要环节其核心是建立良好的质量管理体系，并通过严格的管理，落实到施工过程中。

3、前期质量管理

前期准备工作是整个过程的开始，只有认真做好，才能顺利的组织施工，并为保证和提高工程质量，加快施工进度，缩短施工周期，降低工程成本提供可靠条件。

3.1 设计过程的质量控制

设计阶段是影响投资的关键阶段，并对项目总体质量具有决定性影响。能否按照投资目标来实现工程项目，设计是最关键，最重要的工作。工程项目质量的安全可靠性在很大程度上决定于设计的质量。因此，要及时审核设计依据是否充分；计算数据是否正确；设备选型和工艺布置是否合理；各种管线与建筑物间有无矛盾；设计是否规范，是否有利于安全施工；说明是否完整齐全，标高和尺寸是否有误；各专业设计之间是否有矛盾。

3.2 主要设备材料的质量控制

住宅小区的建设中各种给排水设备材料的品种、规格、型号较多，用量较大。为确保质量，降低成本，以及日后维修便利，宜进行统一管理，统一采购。物资采购部门要根据施工预算中备注的型号、规格、数量、做好采供。采购的设备、材料应及时提供相应的质保资料，部分材料还应经当地质检部门或行业主管部门的检查测试。要加强设备材料运输、装卸、保管的质量控制，对已进场的设备、材料、要做好防雨、防腐、防碰、防碎等防护工作。

4、施工质量管理

施工阶段是完成工程建设的主要环节，现场施工质量管理是安装工程的核心。在工程施工前对所有施工单位的技术人员就施工内容，安装要求，隐检要求等质量控制、细则规定统一交底。施工时应根据国家有关规范要求，配合相关的给排水安装标准、图集、规范施工。严格要求材料质量和施工质量，协调施工中碰到的问题，及时做好隐蔽工程的检查、记录等。根据以往小区的施工质量管理经验，现场施工质量控制、管理的重点，主要在如下几个方面。

4.1 给水管道及附件安装

给水镀锌管不允许焊接，须丝扣连接，丝扣接口根部要有外露螺纹，管螺纹要做防腐处理。给水铸铁管承插接口的灰口要密实、饱满、填料凹人承插口边缘距离不大于2mm，并应做好湿养护，如遇有侵蚀性地下水，则应在接口处涂抹沥青防腐层。

给水塑料管的连接涉及管材与管材、管材与管件、管材与器具的过渡连接。连接件的材质是否匹配，有同一材质和不同材质两类。若连接件采用同一材质，可采用粘结或热熔连接；连接件采用不同材质，采用机械卡箍连接。系统的管材、管件、支吊卡具、施工安装机具及其附件应配套齐全，以满足工程施工安装和使用要求。

给水支管目前大多采用墙、板内暗装，推广使用的给水塑料管耐腐性能较好，但耐物理冲击性能较差，砼振捣及跑模露筋后敲凿整改易造成破坏，检修非常困难，因此所有暗装支管必须严格按施工图或卫生间、厨房样板间施工，以防其他管道穿墙凿洞破坏暗装管道。

4.2 排水管道安装

接口：接口结构和所用填料符合设计要求。管径小于或等于600mm，抹带接口的混凝土管应刷去抹带部分管口浆皮；管径大于600mm，应将抹带部分的管口凿毛。对于UPVC排水管，要求管材管件和胶粘剂应由同一生产厂配套供应，避免管材与管件不匹配、颜色不一致、粘结不牢靠。承插接口的排水管的承口应与水流方向相反。

坡度：室内外排水管道是靠压差自行排水、排污，不致引起管道堵塞、沉积。要有一定坡度，要严格按设计与规范要求安装，严禁倒坡、陡坡和高低起伏现象。

洞口：管道穿越楼板处要用与楼板同标号的混凝土分层分3次浇捣密实。防水层作法要符合要求，禁止防水层做完后剔槽、打洞、埋设管道。由于UPVC管材外壁光滑，较铸铁排水管有大得多的冷缩热胀性能，在穿越楼板处易出现温度裂隙，必须注意洞口处理，否则极易造成渗漏。

卫生洁具安装

卫生洁具的安装，宜采用膨胀螺栓固定，且要加软垫。如用木螺丝固定，预埋的木砖须作防腐处理，并应凹进墙面10mm，安装坐标、标高应符合规范及设计要求。

地漏埋设要考虑地面坡度、面层厚度，以免造成地面流水倒坡而影响地面及墙面的防水性能。

对于安装在轻质隔墙上的卫生器具一定要采取有效的夹锚固定措施，并且锚固点不能明显外露，以免既不安全又影响美观。

5、结束语

民用建筑给排水安装工程是一个重要的项目，建设单位应选择有相应资质等级的施工企业承建；施工单位应有效地控制安装工程中的质量通病，同时应加大工程建设的监理、监督力度，严格检查验收，确保施工质量符合设计和施工规范要求，以满足人们生活的需要。

第二篇：室内给排水安装工程质量通病和预防措施分析

室内给排水安装工程质量通病和预防措施分析

摘要：本文分析了民用建筑室内给排水安装质量通病的原因，分别从前期质量管理和施工质量管理方面提出相应的预防措施。

关键词：民用建筑；给排水工程；安装；质量通病

1、前言

民用建筑给排水工程是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平。施工中稍有疏忽，就容易出现渗、漏、堵等影响使用功能的质量问题，轻者给人们的生活带来许多不便和烦恼，重者影响建筑物使用寿命并浪费能源。笔者根据多年来从事质检和施工实践的经验，对民用建筑室内给排水安装工程质量通病进行了综合分析，阐明其产生的原因，并提出防治措施。

2、质量问题及原因分析

现代建筑中，给排水安装工程的质量，不仅关系到人民的生活、工作，还直接影响到人民群众生命、财产的安全，而且对建筑物使用寿命也有很大影响。随着国民经济的发展，人民生活水平日益提高，建筑物规模和功能的增加，对给排水安装工程的质量要求愈来愈高。而目前的设计、施工、管理水平，却没有跟上时代前进的步伐。有些建筑，使用不久就出现排水不畅通，给水管渗漏、设备不能正常使用现象。

（1）属于安装施工质量不高，工艺粗糙造成的现象。如水管连接处掺水，设备安装尺寸不精确造成的噪音过大等。

（2）属于建材质量不过关造成的现象，如水管开裂，水嘴、阀门关闭不严。

（3）属于设计考虑不周造成的现象，如阀门数量不足、泵房内未考虑排水等。

上述质量问题主要由以下几个原因造成的：

设计不周密。在建筑设计时，对管道及设备的设计安装缺乏精确的计算，致使在实际安装操作时接口不准，设备位置不准，坡度、标高、位置发生偏差。有的对管道施工中应注意的事项缺乏必要的说明，造成施工质量不合标准等。

施工程序不规范。管道安装施工与其它建筑施工一样，有着内在的规律性，这就要求施工时严格按科学的程序进行，防止随意性和盲目性，如管道的安装，如果前后顺序颠倒，就会使管道无法进人预定的位置。

建筑材料质量不过关。如材料进场不按规定验收，直接投人使用；有些单位为降低工程造价，忽视工程质量，片面压低造价，导致施工单位购买劣质产品。

技术水平未达标准。在施工质量存在的问题中，因施工技术水平不高，而造成质量问题的占很大比例。很多技术工人，连起码的施工工艺都不懂，就滥竽充数，在一线施工；有些施工技术人员，没有施工经验，甚至连图纸都吃不透，就独挡一面；一些监理人员未经培训，连上岗资格都没有。直接影响了给排水工程的质量。从以上分析不难看出，抓好给排水工程

质量，要重视人员的素质、材料的选择、按程序施工。这几个主要环节其核心是建立良好的质量管理体系，并通过严格的管理，落实到施工过程中。

3、前期质量管理

前期准备工作是整个过程的开始，只有认真做好，才能顺利的组织施工，并为保证和提高工程质量，加快施工进度，缩短施工周期，降低工程成本提供可靠条件。

3.1 设计过程的质量控制

设计阶段是影响投资的关键阶段，并对项目总体质量具有决定性影响。能否按照投资目标来实现工程项目，设计是最关键，最重要的工作。工程项目质量的安全可靠性在很大程度上决定于设计的质量。因此，要及时审核设计依据是否充分；计算数据是否正确；设备选型和工艺布置是否合理；各种管线与建筑物间有无矛盾；设计是否规范，是否有利于安全施工；说明是否完整齐全，标高和尺寸是否有误；各专业设计之间是否有矛盾。

3.2 主要设备材料的质量控制

住宅小区的建设中各种给排水设备材料的品种、规格、型号较多，用量较大。为确保质量，降低成本，以及日后维修便利，宜进行统一管理，统一采购。物资采购部门要根据施工预算中备注的型号、规格、数量、做好采供。采购的设备、材料应及时提供相应的质保资料，部分材料还应经当地质检部门或行业主管部门的检查测试。要加强设备材料运输、装卸、保管的质量控制，对已进场的设备、材料、要做好防雨、防腐、防碰、防碎等防护工作。

4、施工质量管理

施工阶段是完成工程建设的主要环节，现场施工质量管理是安装工程的核心。在工程施工前对所有施工单位的技术人员就施工内容，安装要求，隐检要求等质量控制、细则规定统一交底。施工时应根据国家有关规范要求，配合相关的给排水安装标准、图集、规范施工。严格要求材料质量和施工质量，协调施工中碰到的问题，及时做好隐蔽工程的检查、记录等。根据以往小区的施工质量管理经验，现场施工质量控制、管理的重点，主要在如下几个方面。

4.1 给水管道及附件安装

给水镀锌管不允许焊接，须丝扣连接，丝扣接口根部要有外露螺纹，管螺纹要做防腐处理。给水铸铁管承插接口的灰口要密实、饱满、填料凹人承插口边缘距离不大于2mm，并应做好湿养护，如遇有侵蚀性地下水，则应在接口处涂抹沥青防腐层。

给水塑料管的连接涉及管材与管材、管材与管件、管材与器具的过渡连接。连接件的材质是否匹配，有同一材质和不同材质两类。若连接件采用同一材质，可采用粘结或热熔连接；连接件采用不同材质，采用机械卡箍连接。系统的管材、管件、支吊卡具、施工安装机具及其附件应配套齐全，以满足工程施工安装和使用要求。

给水支管目前大多采用墙、板内暗装，推广使用的给水塑料管耐腐性能较好，但耐物理冲击性能较差，砼振捣及跑模露筋后敲凿整改易造成破坏，检修非常困难，因此所有暗装支管必须严格按施工图或卫生间、厨房样板间施工，以防其他管道穿墙凿洞破坏暗装管道。

4.2 排水管道安装

接口：接口结构和所用填料符合设计要求。管径小于或等于600mm，抹带接口的混凝土管应刷去抹带部分管口浆皮；管径大于600mm，应将抹带部分的管口凿毛。对于UPVC排水管，要求管材管件和胶粘剂应由同一生产厂配套供应，避免管材与管件不匹配、颜色不一致、粘结不牢靠。承插接口的排水管的承口应与水流方向相反。

坡度：室内外排水管道是靠压差自行排水、排污，不致引起管道堵塞、沉积。要有一定坡度，要严格按设计与规范要求安装，严禁倒坡、陡坡和高低起伏现象。

洞口：管道穿越楼板处要用与楼板同标号的混凝土分层分3次浇捣密实。防水层作法要符合要求，禁止防水层做完后剔槽、打洞、埋设管道。由于UPVC管材外壁光滑，较铸铁排水管有大得多的冷缩热胀性能，在穿越楼板处易出现温度裂隙，必须注意洞口处理，否则极易造成渗漏。

卫生洁具安装

卫生洁具的安装，宜采用膨胀螺栓固定，且要加软垫。如用木螺丝固定，预埋的木砖须作防腐处理，并应凹进墙面10mm，安装坐标、标高应符合规范及设计要求。

地漏埋设要考虑地面坡度、面层厚度，以免造成地面流水倒坡而影响地面及墙面的防水性能。

对于安装在轻质隔墙上的卫生器具一定要采取有效的夹锚固定措施，并且锚固点不能明显外露，以免既不安全又影响美观。

5、结束语

民用建筑给排水安装工程是一个重要的项目，建设单位应选择有相应资质等级的施工企业承建；施工单位应有效地控制安装工程中的质量通病，同时应加大工程建设的监理、监督力度，严格检查验收，确保施工质量符合设计和施工规范要求，以满足人们生活的需要。

第三篇：给排水质量通病

给排水质量通病

一、管材配件和主材不配套。使用不符合甲方要求的品牌配件代替；

二、同标段内使用不同品牌不同批次的主材。导致管材安装后，有感官上的色差；

三、室外埋地出户排水管施工不符合规范。此处为投诉的重点，隐患很多。①此处为隐蔽工程，偷工减料较容易，使用甲方审定品牌之外的不合格管材；②建筑物周围大多为回填土，施工时管道基础应分层夯实。并且注意施工程序，应先夯实基础再铺设管道。因土方的沉降，以上两点容易导致管道断裂；

四、座便器排水管离墙距离不统一，导致座便器安装空间不够或离墙有缝隙。施工时应参照国标图集，座便器排水口离墙距离应和座便器型号相统一，可以采用多种规格，我项目上一般统一为40公分；

五、卫生间排水管和楼板交接处容易渗水。此处为设计上的缺陷，建议卫生间排水主立管穿楼板处预埋刚性防水套管；

六、外立面空调冷凝水管和空调洞相冲突。施工时总包单位应紧密协调好水电和土建的关系，避免冷凝水管堵住空调洞。

七、卫生间悬吊的排水支管和卫生间排气孔相冲突。由于卫生间悬吊的排水支管和卫生间排气孔的标高相当，排水支管和排气孔应保持30公分以上的水平距离。

2010年9月8日

第四篇：砼质量通病原因分析及预防措施

砼质量通病原因分析及预防措施

【中国水泥网】 作者: 单位: 【2010-11-24】

一 砼实体裂缝

1、水灰比过大、干燥裂缝；

2、砼保护层偏小，位置放置不当；

3、收光时间及收光次数掌握不当；

4、过早拆模及承受外部荷载；

5、支撑强度不够，使模板产生饶度、沉降不均匀；

6、温度变化以及砼收缩变形大于极限拉升变形导致砼裂缝；

7、配筋不合理；

8、结构跨度过大，未留置后浇带或后浇带留置不合理。

预防措施

1、尽量减小砼坍落度，在最后一次抹光结束后立即进行覆盖养护；

2、浇筑前应检查保护层垫块位置和厚度，并在砼初凝前进行二次复振；

3、砼浇筑后至终凝至少收光3次，最后一次需控制在初凝后终凝前；

4、根据同养试块的抗压强度合理选择拆模时间和加荷时间；

5、浇筑砼前检查排架各节点锚固是否到位，地基和排架垫木是否硬实；

6、确保大体积砼内外温差小于25℃，温度梯度每米小于15℃；

7、合理配置钢筋，特别是墙板水平筋和柱、梁交接处加强筋的配置；

8、合理留置后浇带。

二 砼凝结时间异常

1、外加剂计量不准确（过量）；

2、FA等掺和料是否打错库位；

3、现场人为随意添加外加剂；

4、外加剂本身缓凝成分超量。

预防措施

1、定期对计量系统进行校验，出现异常立即整改；

2、查看库存原材料；

3、现场添加外加剂必须由技术人员旁站指导监督；

4、及时通知外加剂生产厂商根据季节变化调整配比。

三 现场同养试块强度不合格

1、配合比设计富余不足；

2、取样不规范；

3、制作不规范；

4、冬季砼强度增长缓慢，且未按600℃?天要求送检；

5、冬季砼受到早期冻害，影响砼强度增长；

6、现场随意加水。

预防措施

1、严格按JGJ55-2000设计配合比；

2、应在同一车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样；

3、由专人负责，并严格按GB/T50081-2002规范制作；

4、加强工地同养试块的管理，记录温度，按规范要求养护及送检；

5、当日平均气温低于—5℃时，必须添加防冻剂，并做好保温措施；

6、禁止现场加水。

四 标养试块强度不合格

1、配合比设计富余不足；

2、取样不规范；

3、制作不规范；

4、拆模过早，现场拆模后，未及时送检测中心养护；

5、标识不清，拿错试块。

6、现场随意加水。

预防措施

1、严格按JGJ55-2000设计配合比；

2、应在同一车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样；

3、由专人负责，并严格按GB/T50081-2002规范制作；

4、拆模前要保证强度，并及时送检测中心养护，送检过程中不得损坏试块；

5、加强试块标识管理，不得错拿错送；

6、禁止现场加水。

五 砼坍落度损失较大

1、外加剂保塑性能差；

2、现场浇筑缓慢，砼在现场等待时间过长；

3、配合比设计不当；

4、现场施工人员较少，工地停电，胀模等。

预防措施

1、根据季节变化要求厂商合理调整外加剂中的缓凝成分；

2、通过GPS车载定位系统合理调度车辆，控制现场窝车；

3、调整配比，根据运距控制出厂砼坍落度，合理掺用外加剂；

4、施工方应做好施工组织设计，确保浇筑砼人数。

六 砼蜂窝、麻面、孔洞

1、模板表面粗糙，脱模剂涂抹不均匀或品种不当，砼浇筑前未用水湿润；

2、对浇筑有一定高度的砼下料不当，造成砼离析；

3、砼浇筑后振捣质量差或漏振；

4、模板拼缝不严，或是砼浇筑时模板变形导致漏浆。

预防措施

1、模板表面应平整，无粘附物，脱模剂涂抹要均匀，浇筑前应用清水湿润，并不留积水；

2、砼浇筑高度不宜大于2米，必要时采取串筒、溜槽进行下料；

3、合理掌握振捣时间和振捣间距，振捣均匀，不过振、漏振；

4、模板拼装应丝严缝合，并加固牢固。

七 露筋

1、砼振捣时垫块移位，或垫块太少及厚度不够；

2、构件断面小，钢筋过密，石子级配不好；

3、砼坍落度较小，振捣不密实；

4、振捣棒撞击钢筋，使钢筋发生位移，造成露筋。

预防措施

1、砼浇筑前垫足垫块，保证厚度，固定到位；

2、控制石子粒径在5-25mm之间，浇筑柱时接口处需用砂浆做引浆；

3、适当放大坍落度，便于振捣；

4、振捣棒尽量避开钢筋，无法避免处振捣后应使钢筋复位。

八 浇筑桩施工堵管或断桩

1、砼坍落度过小；

2、砼供应不及时造成断车时间过长；

3、现场路况差陷车造成砼无法连续浇筑；

4、清孔没有彻底造成某部位塌孔。

预防措施

1、砼坍落度要符合施工要求保证其不小于180mm；

2、准备充足的车辆，并制定应急措施，保证连续供应，；

3、砼浇筑前保证现场路况良好，防止陷车；

4、砼浇筑前检查清孔是否彻底。

九 现场堵泵堵管

1、骨料级配不连续；

2、坍落度过小或过大离析，或现场随意加水；

3、管道布置不合理，弯头太多，或是在软管前接太多硬管；

4、管道在上次浇筑完毕后未及时清理干净积料。

预防措施

1、控制好泵送砼粗骨料的粒径、针片状含量和细骨料的细度模数；

2、控制好砼到现场的坍落度，禁止随意加水；

3、布管道时要遵循宁直勿弯的原则，软管前面禁止接硬管；

4、泵送完毕后，要将泵送管道内清洗干净，不得留有残余砼料。

十 砼面层起粉状

1、砼配比中粉煤灰掺量较大；

2、标号偏低的水泥品种，其中混合材粉煤灰用量偏大；

3、由于粉煤灰密度小于水泥密度，当砼坍落度偏大，粉煤灰会被部分游离水带到砼表面；

4、拆模太早，表面风干失水过快。

预防措施

1、对面层要求较高的部位，尽量降低粉煤灰掺量，一般不要超过15%；

2、尽量使用标号较高的水泥，其中掺合料相对较少；

3、降低砼坍落度，减少砼中的游离水，避免粉煤灰被带出；

4、合理控制拆模时间。

十一 路面砼裂缝

1、路基不实或强度不够；

2、路基太干燥，浇筑砼前未浇水湿润；

3、切缝时间掌握不到位；

4、一次性浇筑砼长度太长；

5、浇筑面附近有较大震动；

6、养护不到位。

预防措施

1、加强路基施工管理，保证路基质量；

2、砼浇筑前要浇水润湿路基；

3、合理控制切缝时间；

4、分批分段浇筑砼；

5、避免环境、大型机械震动影响；

6、加强成型砼面的收光养护；

第五篇：质量通病预防措施

重庆大学城运动技术学院北路道路工程项目部

质量通病预防及控制强制措施

前言

重庆市大学城运动技术学院北路道路工程（桩号：K0+000~K0+867.834）全长867.834m，存在的主要质量通病有：软基沉降导致路基、路面开裂，箱涵台背回填质量不过关而产生涵位跳车。以及在其它施工的各工序、各环节、不按规范要求作业易产生各种质量通病。为确保工程质量，规范施工作业行为，防止质量通病的发生，特制定本“预防及控制强制措施”。宣传到项目部每个人，凡在施工中涉及以下质量通病环节，必须按本预防控制措施处理，确保工程质量。每道工序，每个环节坚决贯彻“三检”制度，并保管好施工过程原始记录、质检、测量等资料。

路基工程

1、软基沉降导致路基、路面开裂，预防及控制措施：

(1)、软基路段先行施工，力争5月底完成软基处理，以增长沉降期，填筑时间不小于地基抗剪强度增长需求的固结时间，严格按规范进行预压，最大限度减少工后沉降。

(2)、路基填筑采用合格填料，严格控制层厚，超宽填筑，严格按规范全宽分层碾压，雨后须补碾重检，检验合格方可进行上层路基填筑。

2、填方路堤原地面未进行处理就上土施工，导致路面开裂预防及控制措施： ⑴、做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。

⑵、路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、穴等，应用砂性土回填，并按规范要求进行压实。

重庆大学城运动技术学院北路道路工程项目部

⑶、路堤基底为腐植土的，应先清除有机土，种植土，平整后按规范要求压实。

⑷、路堤基底原状土的CBR值不符合要求时，应按设计要求进行换填。

3、半填半挖路基、填挖交界处不均匀沉降预防及控制措施：

半挖半填原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于2米，并用压路机配合小型夯实机加以夯实，填筑应由最底一层台阶填起，并分层夯实。

4、路基填料不合格，不同类型土混填；预防及控制措施：

（1）、以透水性较小的土填筑于路堤下层，应作成4%的双向横坡。（2）、不同性质的土应分开填筑，不得混填，每种填料层累计总厚度不宜小于0.5米。应合理安排不同土质的层位。在不同土质填筑的路堤交接处应作成斜面，并将透水性差的土料在斜面下部。

5、填石路堤的石块尺寸过大，造成很大的空隙，使路堤上部陷落下沉；预防及控制措施：

⑴、填石路堤的石料强度不应小于15Mpa，填石路堤石料最大粒径不宜超过层厚的2/3。

⑵、当石块级配较差，粒径较大石块间有空隙存在时，可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑等，用压力水将砂冲入下部，将空隙填满。

6、路基施工中有积水现象；预防及控制措施：

（1）、路基施工中，各表层不应有积水，填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况，做成2%～4%的排水横坡。

（2）、雨季施工或因故中断施工时，必须将施工表层及时修理平整并压实。

重庆大学城运动技术学院北路道路工程项目部

（3）、路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施。

7、路基填筑压实度达不到设计要求；预防及控制措施：（1）、路基填料须符合设计和有关规定的要求。

（2）、路基填料的含水量必须在最佳含水量±2%的范围内碾压。

（3）、路基应水平分层填筑，每层需铺厚度不应超过试验段所确定的松铺厚度。（4）、碾压机具组合、碾压速度、碾压顺序、碾压遍数均应与试验段确定的参数符合。

8、涵背回填土质量达不到要求；预防及控制措施：

（1）、构造物须达到设计要求和规范要求的强度才能回填。换填宽度、长度须符合设计要求。

（2）、应选用透水性材料填筑，不得将构造物基础挖出来的劣质土混入填料中。（3）、台背回填应与锥坡、八字墙回填同时进行，涵洞、通道台背回填，应两侧对称均匀填筑，并在台背用红油漆划出层厚控制线，两线水平间距20cm，此线就是每层回填松铺厚度控制依据。

（4）、施工中要防止雨水渗入，对已有积水应挖排水沟或用水泵将其排除，对于地下渗水，可设盲沟引水。

（5）、为保证回填压实质量，应在最佳含水量状态下分层填筑，控制好平整度，分层压实，在比较宽阔部位应尽量使用大型压实机械，在临近构造物边缘大型机械到不了的地方处，采用人工配合小型夯实机械，分层夯实。涵顶填土须用细粒土一次填筑30~50厘米厚，压路机静压，以防重型机械对涵洞的破坏，台背压实度按每50m2检测一点，不够50m2按一点检验，压实度须达到96%以

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上。

箱涵工程

一、涵洞

1、基底承载力不足造成的不均匀沉降；预防及控制措施：

（1）、机械开挖时，预留20-30厘米由人工清理，减少对原状土的扰动。（2）、基底挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。（3）、按设计和施工规范对基底进行处治。

（4）、开挖到设计标高后，当基底承载力达不到设计要求，应及时和设计单位联系，不得私自处理。

2、混凝土基础、台身跑模、露浆、表面不平整、蜂窝麻面；预防及控制措施：（1）、加强模板支撑，在模板拼装时接缝要严密、平整，误差在规范范围内。（2）、脱模剂必须采用优质专业脱模剂，如：新机油等，严禁用废机油、肥皂液等。

（3）、尽量采用整体式模板，减少模板接缝数量。

（4）、混凝土捣固应用技术熟练的工人，既不能过捣，也不能漏捣，振捣时应快插慢提，以表面泛浆振平为宜。

（5）、模板每次使用后，应专人整修、清理，不得乱仍乱放。

3、混凝土养护不及时产生表面裂纹；预防及控制措施：

（1）、混凝土浇筑完成后及时覆盖和养护，或采用塑料包裹养生方法。（2）、混凝土浇水养护时间不宜少于7天。

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（3）、混凝土养护过程中，注意温度变化。（4）、混凝土的配合比，水灰比不宜过大。

4、拆模时使砼结构物损坏、变形；预防及控制措施：

（1）、不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除，一般须达到2.5Mpa的抗压强度。

（2）、承重的模板应在砼强度能承受起本身重量及其他叠加荷载时方可拆除。（3）、拆模时应先拆除侧模板，然后拆除承重模板。从上到下依次进行。（4）拆模时应防止砼受到振动损伤，防止模板擦伤砼表面。

5、明挖基坑有积水，未除去松土和松碎石就进行基础作业，预防及控制措施：（1）、开挖前，根据地质，水文资料，确定开挖范围和防、排水和支护措施。（2）、挖基应避免超挖，如超挖，应将松动部分清除，其超挖部分应用与基础同一材料回填，或其它处理方案，但必须经监理工程师批准。

（3）、挖至标高的基坑，应及时检查，不得长期暴露或浸泡，符合要求的应立即进行基础作业。如暴露或浸泡时间过长，应重新检验，合格后方可进行基础施工。

（4）、基础作业前，基底保持平整，松动部分应及时清除干净，岩层基底表面要刷洗干净。

（5）、明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。

6、基坑排水方法不当，预防及控制措施：

（1）、明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。（2）、粉、细砂土质的基坑，宜用井点法降低水位。当用汇水井排水时，应采

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取防止带走泥砂的措施。

（3）、水下挖基时，抽水能力应为渗水量的1.5～2.0倍。（4）、基坑排出的水应用水管或水槽远引。

其它工程

一、钢筋工程

1、钢筋骨架外形尺寸不够预防及控制措施：

（1）、严格控制钢筋下料尺寸、弯曲尺寸及角度，当钢筋弯曲成形时，二次复核弯曲后钢筋尺寸、角度是否符合设计要求。

（2）、在帮扎时将钢筋端部对齐，防止钢筋帮扎偏斜或骨架扭曲。（3）、将导致骨架外形尺寸不符合要求的个别钢筋松绑，重新安装帮扎。

2、同一截面内钢筋接头太多预防及控制措施：

（1）、在下料时合理调整钢筋下料尺寸，尽量减少接头。

（2）、轴心受拉和偏心受拉件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用帮扎接头。（3）、如果分不清受拉或受压区时，接头位置均应按受拉区的要求处理。（4）、在钢筋骨架未帮扎时，发现接头数量不符合要求时，应立即改变设置方案。

3、钢筋少放或漏放预防及控制措施：（1）、加强配料工作，按图核对配料单。

（2）、钢筋帮扎和安装前认真熟悉图纸和配料单，确定合理的帮扎顺序。（3）、钢筋帮扎完毕，工点技术干部和专职质检员要认真检查。

二、模板

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1、模板面之间不平整，接缝不严密预防及控制措施：

（1）、模板制作时采用木模，保证模板表面平整度，尽量减少接缝。（2）、多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模的转角处加嵌条或作成斜角。

（3）、模板拼装时接缝处应采用双面胶处理。

2、模板安装位置不准，线条不流畅预防及控制措施：（1）、模板安装位置应准确定位并做出明显标志。

（2）、模板安装时应严格控制模内尺寸。对小半径曲线上的模板应适量减少模板尺寸，以免模板安装后线条不流畅。

（3）、加强对模板的支撑，以免混凝土浇筑过程中出现跑模现象。（4）、混凝土浇筑，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时，及时纠正。

3、模板翘曲、变形预防及控制措施：

（1）、混凝土应分层浇筑以减少对模板的集中应力。（2）、模板拆除后应及时清理并涂防锈剂。（3）、木模应保持湿润，严禁长时间的暴晒。

（4）、模板应经常维修整理，分类妥善存放。木模应侧放，钢模下设垫块平放。

三、混凝土工程

1、混凝土和易性不良预防及控制措施：

（1）、控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比和最小水泥用量。（2）、严格按试验确定的配合比施工。

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（3）、配料准确，并保证足够的搅拌时间。（4）、选用正确的运输方法，运输时间不宜过长。

（5）、测定拌和站和浇筑处的坍落度，控制后者的数量符合施工规范的规定。（6）、对已离析的混凝土，应进行二次拌合或弃之不用。

2、混凝土强度达不倒设计强度要求或离析、和易性差预防及控制措施：（1）、控制原材料质量。

（2）、按照施工规范技术要求确定配制强度。

（3）、配合比设计应遵守国家现行标准的规定，配料误差不超过施工规范要求规定。

（4）、控制混凝土施工工艺中各个环节的质量。（5）、试块应标准养护。

3、混凝土表面蜂窝麻面预防及控制措施：（1）、控制混凝土配合比和搅拌时间。（2）、防止运输中漏浆、离析和运输时间过长。（3）、浇筑时控制坍落度符合施工规范要求。

（4）、采用合适的浇筑顺序和方法，自由下落高度不超过2米。

（5）、浇筑应分层进行，分层厚度根据捣实方法及相应施工规范要求确定。（6）、选择合适的振捣设备，采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。（7）、模板表面要清理干净，结缝严密。

（8）、浇筑时随时检查模板及支架的稳固性，发生问题及时维修，尤其防止变形漏浆。

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4、混凝土结构或构件缺棱、掉角预防及控制措施：

（1）、拆模不宜过早，按规范规定结合实际浇筑的自然条件来确定拆模时间。（2）、模板支设和拆除顺序方法要正确。

（3）、对混凝土构件移位时应选择合理的起吊和运输方法。（4）、加强成品保护，防止碰撞混凝土结构或构件。

5、混凝土表面有裂缝预防及控制措施：

（1）、检查水泥是否符合规定要求。必要时要作安定性检验，合格后方可使用。（2）、砂、石质量应符合有关标准规定，石子含泥量高时应冲洗，抗裂要求高时，不宜采用细砂。

（3）、对于温度影响的裂缝应采用低热水泥，合理采用骨料和配合比，以降低水泥用量。

四、砌体工程

1、浆砌体的砌筑不符合要求预防及控制措施：

（1）、浆砌体原材料须符合规范要求，砂浆按配合比拌和，砌筑应采用挤浆法分层、分段水平砌筑。分段位置宜设置在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不得大于120厘米，各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满，同时加强养护。

2、干砌体坍塌预防及控制措施：（1）、砌筑干砌体前，应将基底土夯实。

（2）、干砌时宜将较大石块置于底层，石块应交错咬搭，空隙应用小石块填实。（3）、反滤层宜采用碎石、卵石、角砾石或粗砂等渗水材料，不得采用非渗水

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性土代替。

3、浆砌片时砌缝不符合要求预防及控制措施：

（1）、定位砌块表面砌缝的宽度不大于4厘米，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7厘米，两层间的错缝不得小于8厘米，每砌筑120厘米高度以内应找平一次。

（2）、填腹部分的砌缝宜减少，在较宽的砌缝中先塞砂浆后用小石填满。

4、砌体肚鼓预防及控制措施：（1）、基底清理整平。

（2）、砌筑时要挂线，用靠尺经常检查平整度。

（3）、选用面石的厚度要适当，当砌体厚度较薄时，采用间歇法施工，底层达到一定的强度后再砌筑上层。

5、勾缝表面不整齐或黏结不牢预防及控制措施：

（1）、砌体表面的勾缝，应符合设计要求，并应在砌体砌筑时留出2×2厘米左右深的空缝。勾缝宜采用凹缝。勾缝所用的砂浆强度，不得小于砌体所用的砂浆强度，一般采用10#砂浆。

（2）、勾缝前应仔细检查砌体，有孔洞时应修补，撒水湿缝，刮缝深度不小于2厘米，宽度不小于1.2cm，勾缝完后适当加以养护。

6、砌体裂缝预防及控制措施：

（1）、基底承载力应满足设计要求，否则进行换填处理，基底平整密实。（2）、砌筑时砂浆应饱满，强度符合要求。（3）、杜绝垂直通缝。