尿素装置安全评价方法探讨范文合集

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第一篇:尿素装置安全评价方法探讨

尿素装置安全评价方法探讨

王宏

(兰州石化职业技术学院,兰州730060)

摘要:介绍了尿素装置的安全评价方法,简述了重大危险源辨识以及安全现状评价方法的选择,提出了通过安全评价,找到尿素装置存在的问题,给出隐患整改对策措施及安全管理建议。

关键词:尿素;安全;评价;危险

Safety Assessment of Urea Unit discussions

WANG Hong

(Lanzhou Petrochemical College of Vocational Technology,Lanzhou 730060)Abstract: Describes the safety evaluation of urea plant, outlining a major hazard identification and safety evaluation method of choice, made by safety assessment, to find the problems urea plants are given corrective countermeasures and safety hazards management recommendations.Keywords: urea;safety;evaluation;risk

安全评价是以实现工程、系统安全为目的,应用安全系统工程原理和方法,对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析,判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度,从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。

通过安全评价,可以全面了解装置的安全生产现状,查找和整改生产中存在的安全隐患,进一步提高生产装置和设施的安全生产水平,为以后的安全生产管理、隐患整改提供科学依据。

评价程序主要是:首先进行现场调研,根据现场实际,辨识危险、有害因素,查找隐患,并分析隐患可能导致生产安全事故的可能性,预测事故可能造成的后果;其次针对危险、有害因素及现场情况进行定性、定量分析,对现场设施、装置、防护措施和管理措施进行评价,查找隐患并提出安全对策措施和建议;然后与被评价单位交换意见,及时进行信息交流;最后编制报告,汇总前阶段的工作,整理、归纳安全评价结果,进行综合分析,从安全角度提出评价结论与建议,完成评价报告的编制。1.装置简介

尿素装置主要工序有二氧化碳压缩工序、尿素合成和高压回收工序、中低压甲铵分解和回收工序、尿素浓缩及造粒工序、工艺冷凝液处理工序。整个装置工艺特点:配有与合成塔等压的氨气提塔,氨气提分离出的NH3和CO2,在合成压力下冷凝返回合成塔,其冷凝热可以产生低压蒸汽;尿素合成采用较高NH3/CO2,高NH3/CO2减轻了设备腐蚀,钝化空气量得以减少,从而减少了放空气中的氨损失和爆炸危险;在合成回路中采用液氨为动力的喷射器来循环甲铵,节省投资,运行稳定;气提塔使用钛材,允许在200℃条件下操作,提供了高压回路分解效率;设立中低压两段未反应物回收,操作弹性大。

前期调研时,还需检查消防设施和水、电、气公用工程及仪表、质量检验等非生产性单元,安全生产管理机构及管理制度也在调查研究和评价之内。2危险、有害因素分析 2.1 火灾爆炸危险性分析

根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92 1999版),尿素装置的尿素合成单元属于乙类火灾危险性单元,装置内的吸收、蒸发单元属于丙类火灾危险性单元。由《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92),尿素装置内爆炸危险区域大部分为2区。尿素合成在高温高压下运行,而高温下尿素对设备的腐蚀非常严重,一旦设备发生腐蚀穿孔,造成可燃物料的泄漏,极可能发生火灾、爆炸。

分析过程包括主要物料危险因素分析和工艺过程危险因素分析,工艺过程由①压缩单元、②高压合成单元、③分解单元、④蒸发、造粒单元组成。

重点区域主要设备危险因素分析包括①压缩机房、②高压合成区、③CO2汽提塔、吸收塔。

其它危险因素分析包括高处坠落、机械伤害、高压管线震动、触电、静电危害、检维修作业危险因素分析、雷击等。

职业病有害因素分析包括毒性危害、噪声危害、高温危害、低温危害、电离辐射危害。自然环境影响因素分析包括气温的影响、湿度影响、风沙影响、地震的影响。根据装置危险、有害因素的分析可知,可归纳出本装置的重点危险岗位及其存在的主要危险、有害因素。详见下表:

重点危险岗位及其主要危险、危害特征表

序号 2 3 4 危险岗位名称 合成岗位 泵房 尾气吸收岗位 尿素蒸发岗位

主要危险、有害因素 火灾、爆炸、噪声、中毒 火灾、爆炸、毒性、噪声 火灾、爆炸、高温、高处坠落、中毒 火灾、爆炸、高温、高处坠落

2.2 重大危险源辨识

石油化工装置在危险物质生产、储运和使用过程中极易引起火灾、爆炸事故,尤其在某些工艺单元和储罐区,危险物质集中且量大,一旦发生爆炸火灾,其产生的爆炸冲击波及爆炸火球热辐射破坏、伤害作用极大,并且危害范围大,极易导致次生灾害。根据《重大危险源辨识》(GB 18218-2000)的规定和依据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号文),对化肥厂52万吨/年尿素装置进行重大危险源辨识。

根据《重大危险源辨识》(GB 18218-2000)和国家安全生产监督管理局下发的《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号文)的规定,重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的场所和设施,以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。

包括生产储存场所重大危险源辨识和压力容器及压力管道重大危险源辨识。如压力管道、长输管道、公用管道、工业管道、锅炉(蒸汽锅炉:额定蒸汽压力大于2.5MPa,且额定蒸发量大于等于10t/h;热水锅炉:额定出水温度大于等于120℃,且额定功率大于等于14MW。)3.安全现状评价方法的选择

评价主要采用以下方法对企业的安全生产条件、固有危险程度进行定性、定量评价以及事故灾害预测:

(1)安全检查表

安全检查的最有效工具是安全检查表。它是为检查系统的安全状况而事先制定的问题清单。为了使检查表能全面查出不安全因素,又便于操作,根据安全检查的需要、目的、被检查的对象,可编制多种类型的相对通用的安全检查表。安全检查表的内容决定其应用的针对性和效果。安全检查表必须包括系统的全部主要检查部位,不能忽略主要的、潜在不安全因素,应从检查部位中引伸和发掘与之有关的其它潜在危险因素。每项检查要点,要定义明确,便于操作。安全检查表的格式内容应包括分类、项目、检查要点、检查情况及处理、检查日期及检查者。通常情况下检查项目内容及检查要点要用提问方式列出。检查情况用“是”、“否”或者用“√” “×”表示。

安全检查表主要内容包括:各生产设备设施装置装备的安全可靠性,各个系统的重点不安全部位和不安全点(源);主要安全设备、装置与设施的灵敏性、可靠性;危险物质的储存与使用;消防和防护设施的完整可靠性;作业职工操作管理及遵章守纪等。检查要突出重点部位的危险因素源点及影响大的不安全状态和不安全行为,按一定格式要求列成表格。检查表的内容应符合专业安全技术防护措施要求。

(2)危险度评价法

危险度评价法是对装置各单元和设备的危险度进行分级的安全评价方法,是随着我国安全工作的发展从日本引进并经简化的评价方法。该方法主要是通过评价、分析装置或单元的“介质”、“容量”、“温度”、“压力”、“操作”等5个参数而对装置或单元进行危险度分级的,进而根据装置或单元危险程度而采取相应的安全对策措施。

(3)道化学火灾爆炸指数评价法

以以往的事故的统计资料、物质的能量和现行的安全防护措施的状况为依据,以单元重要危险物质在标准状态下的火灾、爆炸或释放出危险性潜在能量大小为基础,同时考虑工艺过程的危险性,计算单元火灾、爆炸指数,确定危险等级。还对特定物质、一般工艺及特定工艺的危险修正系数,求出火灾爆炸指数。定量的对工艺过程和生产装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应性危险逐步推算进行客观的评价。再根据指数的大小分成几个等级,按等级的要求及火灾爆炸危险的分组采取相应的安全措施。

(4)故障树分析法(FTA)

把系统可能发生或已发生的事故(称为顶事件)作为分析起点,将导致事故原因的事件按因果逻辑关系逐层列出,用树性图表示出来,构成一种逻辑模型,然后定性或定量的分析事件发生的各种可能途径及发生的概率,找出避免事故发生的各种方案并优选出最佳安全对策。FTA法形象、清晰,逻辑性强,它能对各种系统的危险性进行识别评价,既适用于定性分析,又能进行定量分析。

(5)险与可操作性研究(HAZOP)

HAZOP分析对工艺或操作的特殊点进行分析,这些特殊点称为“分析节点”,或工艺单元/操作步骤。通过分析每个“节点”,识别出那些具有潜在危险的偏差,这些偏差通过引导词或关键词引出。一套完整的引导词用于每个可认识的偏差而不被遗漏。

运用危险与可操作性研究(HAZOP)分析方法,可以查处系统中存在的危险、有害因素,并能以危险、有害因素可能导致的事故后果确定设备、装置中的主要危险、有害因素。4.安全评价报告

根据上述安全分析,最后做出定性、定量评价结论,评价包含以下几个方面:区域规划与厂区总体布置、工艺装置安全评价、工艺设备安全评价、中间储存设施安全评价、电气设施安全评价、仪表自控设施安全评价、危险、有害因素控制安全评价、消防设施安全评价。

根据以上安全评价找到尿素装置存在的问题并汇总说明,给出隐患整改对策措施及安全管理建议。

参考文献

[1] 张宏亮,孙志国,王元庆.氨汽提尿素工艺高负荷稳定运行技术改进.氮肥技术,2009;30(3):40-42 [2] 周泉水,郑必超,廖定友.尿素合成塔防爆技术改造及安全使用管理.化肥设计, 2008;46(5):44-46 [3] 李虹.尿素合成过程的安全性与经济性探讨.川化, 2008,2:8-11 [4] 张永平,张永文,孙峰.我国安全评价方法使用现状及思考.科学技术与工程, 2010,27:6828-6831 [5] 方兴龙,颜事龙,周梁.基于道化学法的化工安全评价——以安徽淮化集团有限公司―1830‖合成氨装置为例.矿业科学技术, 2006;34(3):6-8 [6] 何华刚,裴先明.化工安全评价价探讨.安全与环境工程, 2003;10(1):56-59 附:

作者简介:王宏(1972 –),男,甘肃秦安人,兰州石化职业技术学院,讲师。电话:***,email:hwmjlb@126.com 邮编:730060 通信地址:兰州石化职业技术学院西区石化实训中心

第二篇:尿素装置施工方案(电气工程)

尿素装置施工方案(电气工程)

尿素装置包括高低压变电所、脱碳、二氧化碳及氮压缩机、挤压造粒及包装等工号、变电所主要设有高低压开关柜、电力变压器和一套直流系统等。脱碳采用高压脱碳泵,大型压缩机组多采用蒸汽透平机,小型机组多采用高压同步机拖动。

1.电气设备安装

1)高低压开关柜安装

基础型钢应焊接,固定牢固,全长高低差、不直度、不平行度误差均不大于5MM,每段基础槽钢应不少于2点可靠接地,开关柜安装应牢固,安装后盘面平整度误差应小于5MM,垂直度误差每米应小于1.5MM,安装时应特别注意母线桥或母线槽的尺寸,做到准确无误,母排搭接面应平整,并涂以电力复合脂,螺栓用扭矩板手固定。

2)电力变压器安装

电力变压器应安装牢固,绝缘部件应完好无损,油浸电力变压器油位正常,瓦斯继电器及温开关动作可靠,绕组和绝缘油试验合格,电力变压器外壳应可靠接地。2电缆敷设

1)电缆桥架应横平坚直,固定牢固,转弯处应能满足,电缆弯 曲半径的要求,电缆桥架全长应可靠接地。

2)电缆支架应焊接固定牢固,横平竖直,防腐完整。

3)电缆敷设应事先合理安排,按先远后近,先长后短的原则进行,以免避免电缆中间接头,每根电缆敷设完毕,应及时在两端,转弯处及垂直段加以固定,电缆在支架、桥架上应分类摆放,走向明晰,尽量避免交叉,3电机检查

电机在安装就位后,应作绝缘电阻检查,对受潮电机,应进行干燥外处理高压电机还应测量绕的直流电阻,做直流耐压及泄漏试验,高压同步电机在安装时应调整空气间隙,检查碳刷,励磁装置功能正常,变频调速系统接线正确,强电弱电电路应分开布置,操作及显示均正常,电机调速平滑

4电气调试

电气调整试验是电气工程内在质量的保证,能有效的阻止不合格品的使用,必须认真地进行,试验项目齐全,试验数据必须真实,完整。

第三篇:安全评价方法

解决三个问题:

一是从哪几方面进行分析,二是如何分析即采用什么方法进行分析,三是分析得出哪几方面的结论

一从哪几方面进行分析。

安全与不安全是相对的概念。如果把安全描述为平静、正常、没有事故,那么,发生了事故一定是不安全的。因此,事故与安全生产也就是相对的事件了。探求事故成因,人、物和环境因素的作用,是事故的根本原因。而隐患是一个什么概念呢,隐患的概念就是可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。由此,我们对自查出来的隐患进行分析就要从三方面进行:

(1)涉及人的因素问题。人的安全因素问题采用的术语有不安全行为和人失误。不安全行为一般指明显违反安全操作规程的行为,这种行为往往直接导致事故发生。例如,生产现场不戴安全帽发生事故、不断开电源就带电检修而发生触电事故等。人失误是指人的行为结果偏离了预定的标准。例如,合错了开关使检修中的线路带电等。不安全行为、人失误可能直接造成事故,也可能造成物的因素问题,进而导致事故。例如,戴手套擦拭运行中的转动设备,发生人身伤亡事故;超载起吊重物造成钢丝绳断裂,发生重物坠落事故。

(2)物的因素问题。物的不安全因素可以概括为物的不安全状态和物的故障(或失效)。物的不安全状态是指机械设备、物质等明显不符合安全要求的状态。例如没有防护装置的转动设备、裸露的带电体等。在我们日常的工作中,往往把物的不安全状态称作缺陷。物的故障(或失效)是指机械设备、零部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。物的不安全状态和物的故障(或失效)可能直接引发事故。例如,电线绝缘损坏发生漏电;管路破裂使高温高压蒸汽泄漏等。有时一种物的故障可能导致另一种物的故障,最终造成事故。例如,压力容器的泄压装置故障,使容器内部介质压力上升,最终导致容器破裂;锅炉汽包水位计、报警装置、联锁保护引起汽包满水、缺水事故。物的因素问题有时会诱发人的因素问题;人的因素问题有

时会造成物的因素问题,实际情况比较复杂。

(3)环境因素(管理因素)。环境因素主要指安全运行的环境,包括温度、湿度、照明、粉尘、通风换气、噪声和振动等物理环境,以及企业和社会的软环境(企业的安全管理制度、安全保护措施如生产现场的护栏、高空操作平台等)。不良的物理环境会引起物的因素问题或人的因素问题。例如,潮湿的环境会加速金属腐蚀而降低结构或容器的强度;工作场所强烈的噪声影响人的情绪,分散人的注意力而发生人失误。企业的管理制度、安全保护措施不完善,可能造成人的不安全行为或人为失误。

二是如何分析即采用什么方法进行分析

对系统进行安全性评价,要依赖于安全分析技术。通常安全分析技术可分为定性分析和定量分析两种类型。定性分析能够找出系统的危险性,估计出危险的程度;而且定量分析可以计算出事故发生概率。

(定量分析和定性分析

用哲学的方法来看,定性分析是感性认识,定量分析是理性认识。一般说来,定性分析只解决是什么(或者怎么样),定量分析却要解决有多少(或者什么程度)。

通过实际的例子理解一下:比方说通过一定的方法分析出碳酸氢钠的水溶液呈碱性,这就是定性分析,而如果确定出该溶液的pH值,这便是定量分析。

再通过实际的例子理解一下:

草原上有一群动物在吃草,你靠近观察分析,分辨出那是马群而不是牛群,这是定性分析.你再数了一下牛脚或牛屁股的数目,推断出牛共有38头,这是定量分析.)对于我们安全性评价的定量分析、定性分析来说,量化打分即为定量分析,隐患分级治理为定性分级整改。系统安全分析的具体技术方法主要有以下几种:

(1)故障树分析(FTA)

该方法于1962年起源于美国贝尔电话研究所。它既适用于定性分析,又能定量计算,能全面地对系统危险性进行辨识分析及预测评价,得到了广泛应用。它又称故障树分析或事故逻辑树分析。故障树是一种演绎地表示故障事件发生原因及其逻辑关系的逻辑树图。上下层故障事件是结果原因关系,它们用逻辑“与”“或”关系连接。最后形成一棵倒立的树状图形。

故障树分析一般要经历资料收集准备、事故树编制、定性定量分析、预防措施制定几个阶段。

(2)事件树分析(ETA)

ETA的理论基础是系统工程的决策论。与FTA恰好相反,该方法是从原因到结果的归纳分析法。其分析方法是:从一个起因事件开始,按照事故发展过程中事件出现与不出现,交替考虑成功与失败两种可能性,然后再把这两种可能性又分别作为新的起因事件,坚持分析下去,直到分析最后结果为止。其特点是能够看到事故发生的动态发展过程。在进行定量分析时,各事件都要按条件概率来考虑,即后一事件是在前一事件出现的情况下出现的,后一种事件选择某一种可能发展途径的概率是在前一事件做出某种选择的情况下的条件概率。

(3)预先危险性分析(PHA)

PHA应用于系统安全程序计划的初始阶段或形成设计概念的时候。其目的在于在系统开发的初期阶段,去辨识系统内原有的主要危险因素,确定事故的危险性等级。应用PHA分析方法,首先要把明显的或潜在的危险性调查清楚,然后研究控制这些危险性的可行性,从而制定出相应的控制措施。系统中安全检查表是PHA分析常用的方法。如果在系统开发的初期阶段应用了PHA时,就可以避免在以后因对安全因素考虑不周而返工,造成人力、物力、财力和时间上的浪费,从而能确保系统安全性方面的经济效益。

(4)安全检查表分析技术(SCL)

安全检查表是进行安全检查,发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施,及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实施,自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。

(5)故障类型和影响分析(FMEA)

FMEA是一种归纳分析法,主要是在设计阶段对系统的各个组成部分,即元件、组件、子系统等进行分析,找出它们所能产生的故障及其类型,查明每种故障对系统的安全所带来的影响,判明故障的重要度,以便采取措施予以防止和消除。FMEA也是一种自下而上的分析方法。

如果对某些可能造成特别严重后果的故障类型单独拿出来分析,称为致命度分析(CA)。FMEA与CA合称为FMECA。FMECA通常也是采用安全分析表的形式分析故障类型、故障严重度、故障发生频率、控制事故措施等内容。

(6)安全操作研究(OS)

安全操作研究亦称为可操作性研究(Operability study,简称OS)。它是由英国帝国化学工业公司开发的一种分析方法。该方法针对工艺(状态)参数的变动及操作控制中的偏差,分析各种偏差的原因及对系统的影响,针对其后果提出应采取的措施。安全操作研究的特点是由中间的状态参数的偏差开始,分别向下找出原因,向上判明其后果,所以是从中间向两头分析的一种方法。

以上是常用到的一些安全性评价方法,对于我们基层单位安全性评价来说,不必拘泥于现有的安全评价方法,可根据自身情况,改造现有评价方法,综合使用各种评价方法,甚至发明创造出适合自己的评价方法,达到摸清本部门安全底数的目的。

另外,在综合运用各种方法对分析的过程中,还应该注意以下几点问题:

(1)要把管理作为评价的重点。安全性评价需要查评人、物、环境和管理等方面的危险因素,但管理是渗透到人、物、环境各方面的,而且可以通过加强管理来消除人、物、环境的危险因素或使危险因素受控,再加上人、物、环境中存在着很多不可能直接查评的问题,因此,查管理往往就成了查评危险因素的切入点和手段,而且对人、物、环境等方面查出的具体危险因素一般都要从管理的角度进行分析,找出管理上的漏洞,才能对改进工作具有指导意义。安全性评价不是单纯的技术诊断,单纯技术而不问管理可能使安全性评价起不到应有的作用。

(2)对重大隐患特别分析。对我们的一些基层单位、生产车间而言,可能没有力量进行全方位的量化评价,因此评价要有侧重点,对关键设备、关键(危险)部位,特别是对于查评出来的一些重大隐患,一定要进行深入分析,综合各方面因素,发现薄弱环节,制定防范措施、明确责任人,对可能发生的事故制订应急预案。

三是分析得出哪几方面的结论

总之,安全评价一定要针对本单位、本部门的自身情况,通过对本部门人的因素、设备的因素、管理因素系统的分析与评价,摸索出预防事故的规律性,得出安全性评价综合分析报告。报告要包括本部门哪些方面安全基础较为薄弱,薄弱到什么程度,哪些重大事故和恶性事故发生的可能性较大,存在的主要问题和隐患是什么,针对不同等级的隐患需要采取什么样的方法加以防范。

四、明确查评责任、规范查评人员行为、严格查评步骤

安全评价报告是安全性评价工作的最终结论性报告,它的质量高低直接关系到对部门安全基础情况薄弱环节的认定准确与否,更重要的是其评价结果是部门管理人员进行决策的依据。因此,各单位应建立严格的内部安全评价质量保障机制,从安评细则的修订、学习、分解到班组自查汇总和车间(专业)量化打分、定性评价到最终得出评

价报告结论等等,都要建立自我检查、自我约束机制,规范查评人员行为、严格查评步骤,坚持“谁查评、谁签字、谁负责”的原则,从程序上、制度上为安全性评价工作的开展把好关。

第四篇:船舶安全评价方法

船舶安全评价方法

1.评价指标体系的确定

从船舶安全缺陷的特点和在不同船公司的分布状况来看,主要的船上安全缺陷集中于消防和救生设备,其次是安全措施、证书、防污染、航行设备和载重线等方面。从统计分析中可以发现,地方和民营船公司所属船舶的安全缺陷明显多于国有航运企业所属船舶。

2.评价指标权重的相对重要程度

其基本步骤是:对各种要素建立多层次结构模型;对同一层次要素以上一级要素为准则进行两两比较,并根据评定尺度确定其相对重要程度;通过计算,确定各要素相对重要度;通过综合重要度计算,对所有替代方案进行优先排序,从而为决策人员选择最优方案提供科学的决策依据。

3.各种安全评价方法的比较

当前,国内外对于安全评估有不同评价模式和相应的准则,例如,有适用性评价、风险评价和完整性(或称整体性)评价以及可靠性评价等模式。其他领域先进科学的安全评估方法也逐渐在船舶领域里推广。当今船舶的安全评估方法主要有以下几种:

对照规范评价法。逐项检查船舶设计方案是否符合现行船舶规范要求。目前船级社多采用这种方法对船舶进行入级检验和定期检验。其优点是简便易行,对符合现行规范的一般船舶尤为适用。但规范不能代表最新技术成果,且比较死板,船与船千差万别,很难一概而论。

危险指数法。危险指数评价有定性、定量两种。定性评估则要建立一套科学的评估体系,其中主要内容:首先,面向4大安全要素“人、机、环境、管理”。船舶安全评价指标可以是不同类型的工作人员(如有经验的或一般轮机人员、有经验的或一般机工)、机器运行记录(已使用时间/正常寿命、发生故障时间/正常使用时间)、海上环境状况(恶劣、正常)、公司管理水平(一般、良好),进而可以得出它们各自的安全度分值。定量评价指标是表述危险发生强度的一种分析方法,也称为概率风险评价,即失效概率和失效后果值的乘积。这种计算往往是一个相当复杂的过程,对其数学模型的选择甚为重要,同时需要有价值的数值库作为基础。尽管危险指数法所考虑的因素较少,数据的收集处理不太全面,但其基本原理是科学合理的,并且方法简便易行,所得结果直观,易于比较,符合内河交通管理点多线长的特点。

可靠性评价法。运用可靠性理论方法和各种概率条件的假设,进行以故障统计为内容的可靠度计算分析,从而提出改善和提高船舶设备可靠性的具体有效的措施。

第五篇:安全装置管理制度

安全装置管理制度

文件编号:SBK—Z—12—061、目的建立安全装置的维护、管理制度,确保有效使用

2、范围

适用于安全装置的使用单位

3、责任单位

技术科、设备科、安全消防环保科、生产车间、调度室

4、内容要求

4.1配置在生产设备上,起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等),总称为安全保护装置,必须加强维护,保证灵敏好用。

4.2安全装置的维护管理:

4.2.1.各种安全装置要有专人负责管理,经常检查和维护保养并落实到人。

4.2.2.各种安全装置要建立档案遍入设备检修计划,定期检修。

4.2.3.各类安全装置的主管部门要按有关规程,对主管的安全装置定期进行专业检查和校验,并将检查,校验情况载入档案。

4.2.4.安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用,检修完毕后必须立即复原。

4.3管理分工:

4.3.1 凡机械、设备上的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表,各种机械上的负荷、行程限制器等装置)均由设备部门负责管理。

4.3.2 凡属电气方面的安全保护装置(如各种继电保护装置和避雷装置等)均由电气部门负责管理。

4.3.3 凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置,均由仪表部门负责管理。

4.3.4 凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置,均由防火部门负责管理。

4.3.5 凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具,均由安全技术部负责管理。

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