工程机械概论论文

第一篇：工程机械概论论文

工程机械概论论文

多功能小型装载机综述

多功能小型装载机综述

装载机是一种用途非常广泛的铲土运输机械.它不仅用来对松散的堆积物料进行铲、挖、装、运、卸等作业，还可铲运爆破后的矿石，也可用来平整场地，以及对硬土进行轻度的挖掘。如果换上不同的工作装置，还可完成棒状物料装卸，推土、除雪、钻孔、起重、路面清扫。茶庄、破碎等作业。在缺乏牵引车辆的场合，装载机还可用作牵引动力。因此，它被广泛应用于建筑、矿山、公路、铁路、水电、港口、国防、农田等基本建设的工程中。在经济高速发展的今天，装载机对减轻劳动强度，加快工程建设，保证工程质量，提高施工效率，都是不可缺少的装备。

装载机是一种技术含量非常高的产品，具备装载、铲掘、短途运输等功能，是世界工业发达国家在20世纪80年代发展起来的产品。它的用途十分广泛，非常适合于市政建设，特别是挖沟铺设管线。它对于减轻繁重的体力劳动，保证工程质量，加快建设速度，提高劳动生产率来说起着巨大的作用。随着国民经济建设持续高涨发展，城市化、城镇化进程不断加速，劳动力的需求越来越紧缺，劳动力成本越来越高，急需一种既机动灵活，又价廉物美的机器设备来取代高成本、低效率的手工劳动，在这样的历史背景下，多功能小型装载机就应运而生了。目前大多数微装在价格增加不多的情况下，外观造型都比较美观，性能有了很大改善，作业效率也有很大提高，因此用户迅速扩大，发展非常快。目前我国是一个拥有9亿农业人口的发展中大国，农业现代化，农村城镇、城市化还远没有到来，多功能小型机发展前景极其广阔！关键词

装载机 多功能小型装载机 工作原理 发展动态 生产厂家 分类 简介 液压回路 驱动 传动系统 工作装置 变速箱 效率 价格 外观 性能 经济建设 驾驶室 Key words: loaders, mass functional loaders , engineering plant，principle of work, development movement,factory ,classification,summary, hydraulic circuit，drive，driven system，work equipment，change gear box，efficiency，price,exterior appearance，function，economic construction，cab、多功能小型装载机综述

1、概 述

装载机是一种用途非常广泛的铲土运输机械.它不仅用来对松散的堆积物料进行铲、挖、装、运、卸等作业，还可铲运爆破后的矿石，也可用来平整场地，以及对硬土进行轻度的挖掘。如果换上不同的工作装置，还可完成棒状物料装卸，推土、除雪、钻孔、起重、路面清扫。茶庄、破碎等作业。在缺乏牵引车辆的场合，装载机还可用作牵引动力。因此，它被广泛应用于建筑、矿山、公路、铁路、水电、港口、国防、农田等基本建设的工程中。在经济高速发展的今天，装载机对减轻劳动强度，加快工程建设，保证工程质量，提高施工效率，都是不可缺少的装备。

1.1小型多功能装载机概述

小型多功能装载机广泛用于城市建筑、道路维修、邮电通讯、煤气电力、粮食贮存、环境保护、水利施工以及集约化农业副业生产等方面。这些施工工程的共同特点是：场地狭窄、作业复杂、施工周期短、工程质量要求高。小型多功能装载机除铲装较低密度的散装物料进行短距离运输之外，还可以进行推土、铲运、平地、挖掘、起重、破碎以及牵引等作业，是一种具有综合施工能力的多用途小型工程施工机械。现有机型ZL-12装载机如图1.1所示。

图1.1 ZL-12装载机

本机可选配的工作装置如图1.2所示。小型多功能装载机有如下优点：

（1）经济性好：采用静液压传动，能充分发挥发动机功率，根据负荷变化自动调节输出扭矩，实现无级变速，工作效率高且维修方便。

图1.2 装载机可更换工作装置

多功能小型装载机综述

（2）生产效率高：工作装置优化设计，使其具有超强举升力和高位自动放平功能。爬坡能力强：全轮驱动，驱动力大。

（3）机动灵活：铰接式车架结构，转弯半径小，便于狭窄场地作业。

（4）通过性高：后桥可绕吊架中心摆动，从而可提高整机的通过性。

（5）驾驶舒适：弧形超宽驾驶室，司机活动空间大，视野开阔

1.2分类、特点及适用范围

常用的装载机，按发动机功率，传动形式，装载方式，行走系结构的不同可分为一下几类：

一、发动机功率：

1、功率小于74kw为小型装载机。

2、功率在74～147kw为中型装载机

3、功率在147～515kw为大型装载机

4、功率大于515kw为特大型装载机

二、传动形式：

1、液力—机械传动 冲击震动小，传动件寿命长，操纵方便，车速与外载间可以自动调节，一般在中大型装载机多采用；

2、液力传动 可无极调速、操纵简便，但启动性较差，一般仅在小型装载机上使用；

3、电力传动 无极调速、工作可靠、维修简单、费用较高,一般在大型装载机上采用。

三、装卸方式：

1、前卸式 结构简单、工作可靠，是也好，适合于各种作业场地，应用较广；

2、回转式 工作装置在那装在可回转360度的转台上，侧面卸载不需要调头、作业效率高，但结构古杂、质量大、成本高、侧面稳性较差，适用于较狭小的场地。

3、后卸式 前端装，后端卸、作业效率高、作业安全性欠佳。

四、行走结构：

1、轮胎式 质量轻、速度快、机动灵活，不易破坏路面，接地比压大，通过性差，但应用广泛

2、履带式 接地比压小，通过性好，重心低，稳定性好、附着力强、牵引力大、速度地、灵活性相对较差，成本高，行走时容易损坏路面

1.3小型多功能装载机的设计特点

（1）行走驱动和工作装置的驱动采用先进的闭式静压驱动。

（2）静压行走变量系统和作业变量系统可实现功率自动调节，使发动机功率得到最佳分配，发动机始终处于最佳作业状态。

（3）制动系统只有一个制动器，结构独特，简化了操作和维护。（4）行走速度和作业速度均可实现无级调速。（5）采用全轮转向，转向半径小

多功能小型装载机综述

3、液压系统的设计

所设计的小型多功能装载机的液压系统由行走系统，工作系统,转向系统,操纵系统四部分组成，分别介绍如下

3.1 行走液压系统

可以参考小松公司装载机液压行走传动系统布置，见下图

发动机； 2-缓冲联轴作业油泵； 5-行走马达； 6-行星行车制动器； 9-前轮； 10-差速器； 式停车制动器； 13-分动箱； 14-后传后轮；

动轴； 15-后桥； 16-11-前传动轴； 12-湿减速器； 7-前桥； 8-节； 3-行走油泵； 4-4

多功能小型装载机综述

1-油； 2-主液压泵； 3、17-伺服油缸； 4-补油泵； 5-滤清器；6-压力

补偿阀；7-高压切断阀 ；8-前进后退换向阀 ；9-微动阀 ；10-高压溢流阀； 11-低压溢流阀 ；12、14、18-单向阀； 13-液压马达； 15-前进后退梭形阀； 16-伺服阀；19-油冷却器； 20-分动箱

3.2工作装置液压系统

工作装置液压系统的设计就是根据装载机的作业要求选择和设计相应的液压元件并把它们合理的组合成回路，使之有效地完成作业任务。液压系统性能的优劣对装载机的生产率、经济性能和使用寿命有很大的影响，必须高效合理。

装载机的作业对象多是土石方，冲击载荷大，负载繁重，又是露天作业，尘土大，气候温差变化大，作业条件恶劣，循环作业，往复动作频繁。因而装载机液压系统应满足以下要求：

工作性能好，能合理利用功率，保证装载机具有较高的生产率。可靠性高，寿命长。

多功能小型装载机综述

操作性能好，操作简单，轻便。

系统要简单可靠，易于安装，维修和保养。装载机工作装置的液压回路

图所示：工作装置液压系统有三个分支回路如

3.3液压行走装载机操纵系统

方向操纵杆

下图中3 为方向电操纵杆，操纵装载机前进和后退。带锁住装置，能将操纵杆固定在所操纵的位置。操纵时手可以不离开方向盘，用手指操纵。为防止意外走动，方向电操纵杆不在中位，发动机就不能启动。

多功能小型装载机综述

制动踏板 左右制动踏板，右制动踏板和微动阀连动，操纵此踏板，通过微动阀，改

变变量泵先导控制油压，使变量泵排量降低，实现机械微动，使铲装作业时工作装置功率和行走驱动功率匹配良好。

运转模式切换机构 为运转模式切换机构。通过它可控制油门开度的最大位置。有两种运转模式：通常和柔和，分别有相应不同的油门最大开度限位。一般情况采用通常运转模式，夜间作业或市内作业等要求低噪声场合采用柔和运转模式，该模式最大牵引力降低2% 左右，对通常装载作业能满足要求。

脚踏式停车制动

采用脚踏式停车制动操纵简单，轻轻踩一下停车制动踏板（图2 中1）就能制动。解除停车制动，只需拉一下停车制动解除操纵杆（图2中2）。当停车制动器起作用时，方向电操纵杆即使在前进或后退位置，机械也不会行走。当发动机熄火时，如忘记将停车制动器制动，会自动报警。

油门踏板 为油门踏板，操纵它就能起步、加速、减速和停车，全车速范围自动变速，操纵简单方便，初学者很容易掌握驾驶。

多功能小型装载机综述

4、工作装置总体设计

4.1工作装置的组成

本多功能装载机广泛用于城市建筑、道路维修、邮电通讯、煤气电力、粮食贮存、环境保护、水利施工以及集约化农业副业生产等方面。这些施工工程的共同特点是：场地狭窄、作业复杂、施工周期短、工程质量要求高。小型多功能装载机除铲装较低密度的散装物料进行短距离运输之外，还可以进行推土、铲运、平地、挖掘、起重、破碎以及牵引等作业，是一种具有综合施工能力的多用途小型工程施工机械。所以要求可以安装多种工作装置以适应不同的工作环境和作业内容，现对可用的工作装置举例如下图

现以装载机铲运装置为例说明工作装置的总体设计。装载机的工作装置由铲斗，动臂、摇臂、连杆及液压系统等组成。铲斗以铲装物料；动臂和动臂油缸的作用是提升铲斗并使之与车架连接；转斗油缸通过摇臂，连杆使铲斗转动。动臂的升降和铲斗的转动采用液压操作。

由动臂、动臂油缸、铲斗、转斗油缸、摇臂、连杆及车架相互铰链而成的机构，在装载机工作时需要保证：当动臂处于某种作业位置不动时，在转斗油缸的的作用下，通过连杆机构使铲斗绕其铰接点转动；当转斗油缸闭锁时，动臂在动臂油缸的作用下提升或下降铲斗过程中，连杆机构应该能使铲斗在提升过程中保持平动或与地面的夹角变化控制在很小的范围，以免装满料的铲斗由于铲斗倾斜而使物料洒落；而在动臂下降时，又自动将铲斗放平，以减轻驾驶员的劳动强度，提高生产效率。

4.2铲斗设计

一．铲斗结构形式的选择

铲斗是直接用来切削、收集、运输和卸出物料，装载机工作时的插入能力及铲掘能力是通过铲斗直接发挥出来的，铲斗的结构形状及尺寸直接影响装载机的作业效率和工作可靠性，所以减少切削阻力和提高作业效率是铲斗设计的主要要求。铲斗是在恶劣的环境下工作承受很大的冲击载荷和剧烈的磨损，所以要求铲斗具有足够的强度和刚度，同时要耐磨。

根据装载物料的容重，铲斗做成三种类型：正常斗容的铲斗用来装载容重1.4～1.6吨/米的物

3多功能小型装载机综述

料（如砂、碎石、松散泥土等），增加斗容的铲斗，斗容一般为正常斗容的1.4～1.6倍，用来采掘容重1.0吨/米左右的物料（如煤、渣等）；减少斗容的铲斗，斗容为正常的0.6～0.8，用来装载斗容重大于2吨/米的物料（如铁矿石、岩石等）。用于土方工程机械的装载机，因作业对象较广，因此多采用正常斗容的通用铲斗，一般适应铲装不同物料的需要。

铲斗切削刃的形状根据铲掘物料的种类不同而不同，一般分为直线型或非直线型两种。直线型切削刃简单并利于地面刮平作业，但切削阻力较大。非直线型切削刃有V型和弧型等，装载机用的较多是V型斗刃。这种切削刃由于中间突出，在插入料堆时，插入力可以集中作用在斗刃中间部分，易于插入料堆；同时减少“偏载切入”有一定的效果。但铲斗的装满系数要小于直线型斗刃的铲斗。

装有斗齿的铲斗，在装载机作业时，插入力有斗齿分担，形成较大的比压，利于插入密实的料堆疏松物料，便于铲斗的插入，斗齿磨损后容易更换。因此，对主要用于铲装岩石或密实物料的装载机，其铲斗均装有斗齿。用于插入阻力较小的松散物料或粘性物料，其铲斗可以不装斗齿。

斗齿的形状对切削阻力的影响：对称齿型的切削阻力比不对称的大；长而狭窄的齿比宽而短的切削阻力小。弧线型侧刃的插入阻力比直线型侧刃小，但弧线型侧刃容易从两侧泄漏物料，不利于铲斗的装满适宜于铲装岩石。对主要用于土方工程的装载机，在设计铲斗时要考虑斗体内的流动性，减少物料在斗体的移动或滚动阻力，同时要有利于在铲装粘性物料是有良好的倒空性。33

图 5-1

铲斗底板的弧度(圆弧半径，见图)越大，铲掘时泥土的流动性越好，但对于流动性差的岩石等，则应将底边加长而弧度减小，使铲斗容积加大，比较容易铲取。但是当底边过长，则铲斗的铲起力变小，且铲斗插入料堆的插入阻力与刃口的插入深度成比例的急剧增加，如图所示。相反，如底边短，不但铲斗的铲起力大，而且卸载时，斗刃口的降落高度小，也易于将物料卸净。因此，铲斗转铰销的位置以近于刃口处为好。

二．铲斗容积

一）． 铲斗基本参数的确定

铲斗宽度应大于装载机轮胎宽度，每侧为50~100mm，以便保护轮胎侧壁，减少行使阻力。在确定铲斗各部分尺寸时，一般把铲斗的回转半径R作为基本参数。着是因为它直接影响铲斗前壁的长度，前壁长度的铲斗要求插入深度大，插入力大，卸载时所占的高度空间大，而且直接影响铲斗铲取力和斗容的大小。

多功能小型装载机综述

4.3工作装置连杆机构的设计

一.工作装置连杆机构的类型

（1）转斗油缸大腔进油时转斗，并且连杆系统的倍力系数能设计成较大值，所以可以获得相当大的掘起力；

（2）恰当地选择各构件尺寸，不仅能得到良好的铲斗平动性能，而且可以实现铲斗自动放平，这是其它6种工作机构所望尘莫及的。

（3）结构十分紧凑、前悬小，司机视野好也是此种机构的突出优点。

它的缺点是摇臂和连杆布置在铲斗与前桥之间的狭窄部位，容易发生构件相互干扰，设计时需特别精心。

二.工作装置结构设计

根据装载机的用途、作业条件及技术经济指标等拟订的设计任务书的要求，选定了工作装置结构形式以后，可开始进行工作装置的结构设计。

工作机构的基本给构如图所示。铲斗

1、动臂

2、连杆

3、摇臂

4、转斗油缸

5、举臂(举升)油缸6等组成。整个工作机构铰接在车架7上。

装载机工作装置图

4．连杆

装载机在作业过程中，连杆有时受拉，有时受压，需要同时进行强度计算及压杆稳定验算。

4.4工作装置的限位机构

装载机工作时，为使操纵方便，提高劳动生产率，要求在工作装置的结构设计中，对铲斗在地面时的后倾角，一般不小于45度，在最大卸裁高度时的卸载角(或前倾角)，一般不小于45度。对动臂提升与下降的高度进行控制与限位。因此，需要有相应的限位装置与限位机构。此外，当铲斗在某一卸载高度卸载后，要求自动控制铲斗卸载后的后倾角，使之放下动臂时、铲斗能自动放平。

多功能小型装载机综述

因此需要有铲斗自动放平机构。

铲斗转角限位装置通常采用简单的挡块结构。如图所示，把挡块直接焊在铲斗后的斗壁背面上，挡块A用来限制铲斗的后倾角，挡块B用来限制铲斗的前倾角，与之相对应的挡块则分别焊在工作装置的动臂或横梁上。作业时，装载机水平插入料堆，然后操纵转斗油缸使铲斗上翻，在运输位置的铲斗后倾到45度时，铲斗上的挡块A与动臂或横梁上相应的挡块相碰铲斗即停止上翻。由于转斗油缸控制阀尚未回到中立位置，故油泵继续向转斗油缸供油，造成液压系统的压力超过过载阀调出压力，过载阀打开，避免机构损坏。铲斗前倾角的限位原理与上述一样，在最大卸载高度的铲斗前倾角达到45度时，铲斗上的挡块B与动臂或横梁上相对应的挡块相碰，铲斗即停止前倾。

铲斗转角限位装置简图

5、发展前景：

5.1国外水平及发展趋势

国外小型装载机及小型多功能装载机，包括挖掘装载机在内，市场份额已相当大。美国的 山猫牌小型多功能装载机年销量在5万台左右，还有美国的凯斯、约翰迪尔、卡特彼勒、英国 的JCB公司等的挖掘装载机及小型多功能装载机年销量都在万台上。可见世界市场上挖掘装载 机及小型多功能装载机市场是多么大，而中国目前这类产品基本上还没有。这类产品特别适用 于市政建设、中小城镇建设、乡间非等级公路建设、一般公路的维护保养、港口码头作业，还 有改造环境、植树造林等。特别是西部大开发，这类产品将有广阔的潜在市场。这类产品的开发，今后肯定是以静液压件传动为主，目前世界上小型装载机、小型多功能装载机基本上都是 静液压传动。我国要能真正把这类产品发展起来，必须有自己的创新。装载机行业的广大企 业，特别是有能力的大企业，应加大创新力度，去争我国小型装载机、小型多功能装载机、挖掘装载机等这一巨大的潜在市场。

5.2国内水平及发展方向

我国半载机市场是国产品牌的天下，因此企业众多，一吨以上有一定规模的企业有130多家。据统计，30多家主要企业年生产能力已超20万台。前几年在红火的市场吸引下，许多其他行业的企业纷纷进入装载机行业。如汽车行业的宇通，农机行业的一拖、山东的常林等不但进入装载机行业，而且已具备了1000多台至2000多台以上的市场规模。

另外，工程机械领域的推土机行业、叉车行业、建筑机械行业、挖掘机行业等部分企业也进装载机行业，使装载机的产能迅速增加。虽然目前中国装载机市场仍然经久不衰，但整个行业产能已经过剩，市场竞争更加激烈。谁能赢得更多的用户青睐，那就要看谁的产品更过硬了。

多功能小型装载机综述

产品开发差强人意目前，生产装载机的主要骨干企业在效益下滑的情况下，向多品种和多种经营模式方向发展，在开发装载机新品的同时，几乎都开发了其他工程机械，如压路机、平地机、挖掘机、推土机、铣刨机等。继徐装、柳工推出zl50g型产品之后，主要骨干企业先后完成了g型新产品的开发和试验。新产品外观造型设计新颖别致，选用了康明斯或潍柴发动机及“zf”驱动桥和变速箱。“zf”桥个具有防滑功能，内藏湿式制动器，后桥中心摆动。“zf”箱为电液换档，采用先进技术生产，操作轻便，安全可靠。工作装置和前后车架进一步优化设计，单摇臂、动臂缸卧式布置，铲斗具有自动放平功能。掘起力、动作时间和倾翻载荷及结构强度等指标进一步提高。

尽管如此，产品存在的问题仍然很多，新产品在外观质量和驾驶室舒适性方面虽有所提高，但与国外产品相比，外表加工面有焊接不平整，涂漆质量不好，附着力差，噪声大。防滚翻、防落物保护结构未进行第三方面试验，未取得有效的试验合格证书或安全认证，防滚翻、防落物保护未获得确认，使得出口受阻。没有进行系统的可靠性设计和可靠性试验;新产品试验周期短，投入台数少，负荷小，而且小问题、小故障较多;鉴定时没有进行系统和科学的评审与分析，可靠性指标无明显提高，影响了新产品的销售和批量生产。主要部件非等寿命设计，造成在产品寿命期内使用不经济，不便于维护和修理。产品使用说明书、企业生产标准不规范，在产品质量纠纷中造成不必要的损失。高原工程机械试验不够充分，尤其在高原环境条件下的可靠性试验几乎没有开展。

在国内工程机械市场上，国产挖掘装载机及小型多功能装载机数量很少。在我国zl20型以下属小型装载机，其制造企业主要集中在山东的青州、莱州、泰安;河南的郑州、巩义、洛阳;河北石家庄以及安徽阜阳等。目前，青州微型装载机制造企业约有70多家，年产销6000~8000台;莱州沙河镇及其附近大约有100家，年产销近万台，沙河镇的“莱工”，年产销量在1000台以上。年产销量最大的“青州凯丰”到去年10月产销量已超过2000台，今年估计能超3000台。专家估计，中国微装企业已达200家以上，总产销量在1.5~2万台之间。但是，由于缺少核心技术，国内企业还未形成真正的优势。国内企业要想把这类产品发展起来，就必须走自主创新之路。

在国内，随着我国加入WTO和西部大开发战略的实施，我国工程机械行业将会有更好的发展机遇。特别是装载机行业，近年来发展迅猛，装载机不仅在产量和品种方面大幅度增长，而且在企业数量和生产规模上也不断扩大，成为工程机械行业中发展最快、市场需求量最大的机种之一。

上世纪末，国际工程机械行业进入了一个全新的发展时期，美、日、德等国的各主要制造企业在提高装载机的可靠性、舒适性、安全性及降低能耗、提高作业效率等基础上，大量应用机电一体化及微电子等新技术，不断涌现出新结构和新产品，相继研制出许多超强功能系统。产品规格向大型化及微型化两头延伸，多用途及全液压驱动机型得到了广泛发展。装载机技术发展的重点在于增加产品的电子信息技术含量，努力完善产品的标准化、系列化和通用化，改善驾驶人员的工作条件，向节能、环保方向发展。

多功能小型装载机综述

6、企业介绍

1、柳工集团

柳工拥有国家级企业技术中心和博士后工作站，有全球领先的产品系列和自主创新能力，目前核心业务为轮式装载机、全液压履带式挖掘机、路面机械、小型工程机械、叉车、起重机、推土机、混凝土机械、预应力锚具桥梁拉索、桩工机械（旋挖钻机、液压连续墙抓斗）等十四大系列产品的研发、制造和销售，以及相应的配件销售和服务支持。其中柳工牌装载机是中国第一品牌、中国名牌产品，装载机产品销售收入多年持续保持国内行业第一；预应力锚具、桥梁拉索及旋挖钻机、液压连续墙抓斗等产品连续多年居于行业前列。另一核心业务挖掘机发展相当迅速，短短几年进入国内民族挖掘机品牌前列。此外，集团各子公司还经营工程机械零部件生产、房地产、物流、进出口业务等

柳工的制造工厂和营销网络布局初具规模。目前在全国包括柳州、上海、江苏镇江、江阴、扬州、安徽蚌埠、天津在内的国内制造基地，柳工打造了行业最具竞争力的全球营销和服务配件网络，在国内有130多家实力雄厚的一级经销网络和900多家经销服务网点，保证了公司以最快的速度对市场做出反应。

近几年柳工实施国际化战略成效显著，柳工海外销售收入占比超过了15%，目前柳工在海外80个国家的代理商超过100家，全球建设8个零件配件中心，在澳大利亚、美国、巴西、印度等地区分别成立了面向国际区域的营销公司，2008年在印度开始建设柳工第一个海外制造工厂。

2、三一重工

三一重工主要从事工程机械的研发、制造、销售，产品包括建筑机械、筑路机械、起重机械等25大类120多个品种，主导产品有液压砖机,制砖机,免烧砖机设备；混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、沥青搅拌站、压路机、摊铺机、平地机、履带起重机、汽车起重机、港口机械等。目前，三一混凝土输送机械、履带起重机械、旋挖钻机已成为国内第一品牌，混凝土输送泵车、混凝土输送泵和全液压压路机市场占有率居国内首位，泵车产量居世界首位，是全球最大的长臂架、大排量泵车制造企业。

三一重工股份有限公司

2002年，三一重工在香港国际金融中心创下单泵垂直泵送混凝土406米的世界纪录。2007年12月，三一重工在上海环球金融中心以492米再次创造单泵垂直泵送的世界新高。三一

多功能小型装载机综述

重工还研制出世界第一台全液压平地机、世界第一台三级配混凝土输送泵、世界第一台无泡沥青砂浆车。2007年10月，由三一重工自主研制的66米臂架泵车问鼎吉尼斯世界纪录。2008年底，三一推出72米世界最长臂架泵车，实现了对混凝土泵送技术的又一次跨越。2009年11月3日，吉尼斯总部的Jack Brockbank先生向三一重工颁发“72米臂架泵车——吉尼斯世界最长臂架泵车”证书2011年9月19日，中国湖南三一工业城。在刚刚落成的全球最大工程机械总装厂房，由三一重工自主研制的86米泵车成功下线，再次刷新其在2009年创造的72米世界最长臂架泵车的世界纪录，这标志着三一重工牢牢掌握了世界混凝土泵车的最尖端技术，站在世界泵车设计和制造领域的最前沿，引领了行业的技术发展。三一秉承“品质改变世界”经营理念，将销售收入的5%-7%用于研发。拥有国家级技术开发中心和博士后流动工作站，拥有授权有效专利536项和近百项核心技术。荣获国家科技进步二等奖，被认定为中国驰名商标、全国“免检产品”、中国名牌产品、中国工程机械行业标志性品牌。

三一重工已通过国家ISO 9000质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证和德国TUV认证。三一重工于2003年7月3日上市；2005年6月10日，三一重工成为首家股权分置改革成功并实现全流通的企业，被载入中国资本市场史册。

多功能小型装载机综述

参考文献：

【1】装载机技术论文-佳工机电网.http://cm.newmaker.com/articals/1070004/0/1.html 【2】国际工程机械网http://news.inmachine.com/news/news/html/2008428/11919_1.shtml 【3】装载机简介--百度知道

【4】http://

【8】

http://wenku.baidu.com/view/92653e621ed9ad51f01df25d.html

第二篇：工程机械概论思考题

工程机械概论思考题

1、材料主要机械性能。

2、常用碳素结构钢的应力-应变曲线图。

3、钢的热处理工艺曲线、钢的最普通的热处理工艺。

4、回火的温度效应及回火工艺种类。

5、钢的表面热处理概念。

6、型材基本知识。

7、工程机械结构件主要用材和工程机械用材要求。

8、平面四杆机构的类型及功能。

9、带传动、链传动、齿轮传动概念及各联接。

10、轴的分类及功能、弹簧的主要功能。

11、减速器的结构特点及主要功能。

12、液压系统的组成及各自功能。

13、换向阀的命名要素。

14、内燃机的常用术语。

15、单缸内燃机结构简图。

16、单缸四冲程柴油机的工作原理。

17、内燃机的基本构造。

18、简单化油器工作原理。

19、内燃机的运行材料及各自功能。

20、工程机械底盘的基本组成。

21、传动系统功用及组成。（机械式、全液压式）

22、离合器的分类和功能。

23、液力变矩器的组成及功能。

24、推土机的用途、基本构造及工作装置。

25、液压传动单斗挖掘机工作装置的主要形式及工作内容。

26、单斗挖掘机的构造。

27、挖掘机的一个作业工作循环及生产率的内容含义。

28、装载机可更换工作装置及用途。

29、装载机的施工组织。

30、起重机参数及含义。

31、起重机的主要机构。

32、电动起升机构简图及工作原理。

33、起重机中制动器的主要作用。

34、搅拌机的主要组成部份及功用。

35、单阶式搅拌楼（站）工艺流程。

36、混凝土搅拌输送车间的不同工作方式。

37、混凝土搅拌楼（站）组成系统。

38、布料杆泵车组成及工作内容。

39、施工机械的选择。

40、机械设备的合理组合。

第三篇：东北林业大学工程机械概论复习材料

工程机械概论复习材料

交通工程专业用

第一章 推土机

1.推土机是一种在履带拖拉机或轮胎式牵引车的前面安装推土装置及操纵机构的自行式施工机械，主要用来开挖路堑、构筑路堤、铲除障碍、清除积雪、平整场地等，也可以完成短距离松散物料的铲运和堆积作业。

2.按发动机功率大小，推土机可分为以下三种：

1）小型推土机：功率在37KW以下；2）中型推土机：功率在37-250KW；3）大型推土机：功率在250KW以上。

3.推土机经过铲土、运土和卸土作业及空驶回程4个过程完成一个工作循环。4.推土板断面结构有开式、半开式和闭式三种形式。

第二章 铲运机

1.铲运机是以带铲刀的铲斗为工作部件的铲土运输机械，兼有铲装、运输、铺卸土方的功能，铺卸厚度能够控制，主要用于大规模的土方调配和平土作业。

2.铲运机按卸土方式不同铲运机分为自由卸土式、半强制卸土式和强制卸土式

3.按铲斗容量铲运机分为以下四类：1)小型铲运机：铲斗容量小于5m3；2)中型铲运机：铲斗容量5-15m3；3)大型铲运机：铲斗容量15-30m3；4)特大型铲运机：铲斗容量30m3以上。

第三章平地机

1.平地机的主要工作装置是装有刀片的刮刀，可配备其他多种可换作业装置，主要完成土壤平整和整形作业。平地机是一种多功能的连续作业式的土方施工机械。

2.按车轮分类：平地机均为轮胎式，按车轮布置形式(即总轮对数X驱动轮对数X转向轮对数)分类有： 1)六轮平地机有：

3x2x1型——前轮转向，中后轮驱动

3x3x1型——前轮转向，全轮驱动；

3x3x3型——全轮转向，全轮驱动。2）四轮平地机有：

2x1x1型——前轮转向，后轮驱动；

2x2x2型——全轮转向，全轮驱动。

3.按机架结构形式分类：整体式机架和铰接式机架。

4.平地机的工作装置包括回转刮刀、松土耙、前推土板和重型松土器等。

5.平地机的转向方式有偏转前轮转向、偏转全轮转向及前轮转向和铰接转向三种。6.刮刀可以有如下七种形式的动作：(1)刮刀升降；(2)刮刀倾斜；(3)刮刀回转；(4)刮刀侧移(相对于机架左右侧伸)；(5)刮刀直移(沿机械行驶方向)；(6)刮刀切削角的改变；(7)刮刀随回转圈一起侧移，即牵引架引出。

第四章 装载机

1.按发动机功率分： 小型（小于74kw）、中型（74~147kw）、大型（147~515kw）、特大型（大于515kw）按装载方式分：前卸式、回转式、后卸式

第五章 挖掘机械

1.挖掘机械是用来进行土、石方开挖的一种工程机械，按作业特点分为周期性作业式和连续性作业式两种，前者为单斗挖掘机，后者为多斗挖掘机。2.（简答题）单斗挖掘机可以按以下几个方面来分类：

(1)按动力装置分为电驱动式、内燃机驱动式、复合驱动式；(2)按传动装置分为机械传动式、半液压传动式、全液压传动式

工程机械概论复习材料

交通工程专业用

第十一章 沥青混凝土搅拌设备

1.沥青混凝土搅拌设备是生产拌制各种沥青混凝土的成套机械设备。其功能是：将不同粒级的碎石、天然砂或破碎砂等，按比例配合成符合规定级配范围的矿料混凝土，与适当比例的热沥青及矿粉一起在规定温度下拌和成沥青混凝土混合料。

2.按生产能力分为小型、中型、大型；按工艺流程分为间歇强制式和连续滚筒式两种。3.目前国内外最常用的机型是间歇强制式和连续滚筒式的。4.间歇强制式沥青混凝土搅拌设备总体结构

5.6.冷骨料给料器有往复式、电磁振动式、带式、板式等多种结构形式。

7.筛分装置多用振动筛，按其结构和作用原理可分为单轴振动筛、双轴振动筛和共振筛几种形式。

8.称量系统由石粉称量装置、热骨料称量装置和沥青称量装置组成。

第十二章 沥青混凝土摊铺机

1.沥青混凝土摊铺机是铺筑沥青路面的专用施工机械，其作用是将拌制好的沥青混凝土均匀地摊铺在路面底基层上，并保证摊铺层厚度、宽度、路面拱度、平整度、密实度等达到施工要求。

2.按摊铺口宽度分类，沥青摊铺机可分为小型、中型、大型、超大型四大类；按行走方式分类可分为拖式和自行式两类；按传动方式分类分为机械式和液压式两类。3.4.自动调平装置有电子—机械式、电子—液压式、全液压式和激光式四种形式。

第十三章 水泥混凝土搅拌设备

1.水泥混凝土搅拌机是将水泥、砂、石和水等按一定的配合比例，进行均匀拌和的专业机械，它是制作水泥混凝土的专用设备，主要应用在道路、桥梁、房屋建筑等工程施工中。

2.按搅拌原理分为自落式和强制式。

3.搅拌站按工艺形式可分为单阶式和双阶式两类。

第四篇：方涛工程机械论文

湖南农业大学课程论文

学 院： 东方科技学院 班 级：土木二班 姓 名：方涛 学 号：201241933202 课程论文题目：论公路工程机械施工设备管理与维护 课程名称：工程机械 评阅成绩： 评阅意见：

成绩评定教师签名： 日期： 年 月 日

论公路工程机械施工设备管理与维护

学

生：方涛

(东方科技学院土木二班级，学号201241933202)

摘 要：在公路工程机械施工过程中,各种施工机械都有其独特的技术性能,比如施工机械的便甩性能分为牵引特性、动力特性、机动性、稳定特性和经济特性等。结合实践经验,我们从机械的使用性能出发,分析公路机械施工设备管理与维护中存在的不良因素。

关键词：公路工程机械，管理与维护，问题与措施

为提高公路建设的机械化水平,高质、高效、低耗、安全地完成施工是在公路建设机械化施工过程中的总要求。我们首先要切实加强公路施工中机械设备的管理和维护,这是关系施工质量的基础因素。机械设备管理水平的好坏,将直接影响公路施工的经济效益。因此,在公路建设施工过程中,要切实加强机械设备的有效管理,多方协调,科学指导,研究采用先进的管理维护方法,逐步使机械设备的管理和维护工作,走上科学化、规范化、制度化的轨道。

一、公路工程机械施工设备管理与维护中存在的问题

在公路工程机械施工过程中,各种施工机械都有其独特的技术性能,比如施工机械的便甩性能分为牵引特性、动力特性、机动性、稳定特性和经济特性等。为了高质量地使用公路施工机械,取得良好的实物成果和经济成果,了解施工机械的使用性能是非常重要的。结合实践经验,我们从机械的使用性能出发,分析公路机械施工设备管理与维护中存在的不良因素。

（一）机械管理与生产管理不合理

机械管理往往是一些工程技术人员,但这些人员常被安置在技术研究等相关部门,不能在生产过程中发挥作用。论文大全。而生产管理的人员尽管长期实践,但是却对公路建设机械的正确使用、定期保养等专业知识掌握不够全面、操作机手的施工技术知识掌握有限,在指导公路建设施工过程中产生很多弊端,就大大削弱了机械设备的正常管理。

（二）机械设备管理的寿命短

施工单位在施工过程中往往过于重视经济效益,因此在公路建设施工过程中对于机械的使用率也是越大越好。在这种情况下,很多单位便不得不加班加点,长时间超负荷工作。这种“轻管理,重使用”的行为大大影响了机械的技术状态和使用寿命。此外,对于某些发生故障的机械,施工单位不愿承担高额的维修费用,这些因素都导致机械设备的使用寿命大大缩减。

（三）施工机械设备配套不够

公路建设工程项目中标后,公路建设施工单位要组建项目部,从现机械设各中抽调的部分设备技术状态较差,投入工程建设难免会影响施工进度和质量。论文大全。而在某些情况下,大型或特殊的设备不到位、设备不配套同样是很棘手的问题。

二、公路工程机械管理维护存在问题的原因探究

由以上分析可以看出,公路施工中工程机械的管理维护工作存在着很多弊端,制约着施工单位工程效益的提高。结合公路建设施工过程中的不同因素,我们可以将造成这些问题的主要原因归结为以下几个方面。

（一）没有制定规范的机械设备保养制度,导致机械设备完好率低下

机械设备在施工过程中往往更多地发挥自身的使用性,而忽略其保养性,也忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性,没有能明确落实到人。不少操作人员只是注重使用,对出现的问题不能及时解决;此外,在机械设备出现故障需要维修时,许多维修人员责任心不强,应付差事,不从根本上解决故障问题,从而造成设备故障的不断扩大和发展。种种原因的出现,致使了机械设备的使用寿命和安全性降低。

（二）忽视老旧机械的及时更新,导致施工效率降低,影响施工竞争力

目前部分施工企业片面追求经济利润,而忽视机械设备的故障及老化现象,机械设备长期得不到更新。甚至单位违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械,致使施工过程中故障连连,影响了公路建设的质量,不仅危害施工人员的人身安全,而且造成整体的施工效率低下,最终影响整个施工过程的发展。

（三）机械设备使用不规范,加速机械设备磨损老化

在某些公路建设施工单位,操作人员并不是专业人员,这部分人对于机械设备使用以及施工等项管制知识掌握有限,尤其是短期聘用人员的专业素质更低,一味的赶效率、抢进度,使机械设备长期处于超负荷状态,甚至出现违章操作等状况,加速了机械设备的磨损老化。此外,在工程项目结束后,设备不能按规定进行保养、维护和大修,又重新进行新的工程项目,设备往往不堪重负,出现故障。

三、解决公路工程机械管理与维护存在问题的对策

（一）管理层为了保证施工机械的使用寿命,在施工过程中应该做到定人定机,而且要包使用、包保管、包包养,机械操作人员要做到懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障。只有这样,才能正确使用机械,严格执行安全技术操作规程,并对机械设备实行目标成本管理,将操作者经济效益与机械使用费挂钩,并加强对机管人员的职业道德教育与培训。此外,还要重视环境因素对使用机械的影响。公路工程大部分是露天作业,因为温度、污染、路况、天气等因为都对施工有重要影响。不少施工单位忽视了这个方面,并未采取相应的保护机械的措施,致使机械使用性能降低,使用寿命缩短,甚至酿成事故。

（二）保养层对机械实行定期保养是延长机械寿命的关键。论文大全。为了保证机械设备的使用效率,不少施工单位对设备的保养有相关规定,但是一到工期紧任务重时,依然会忽视保养工作。这主要是操作人员的保养意识不够造成的。实际上,保养对于机械设备寿命的延长和效率的提高有着不可替代的作用,只有注意及时保养,才能确保施工安全顺利进行,保证施工过程的经济效益不受影

（三）维修层延长机械设备使用寿命,维修是一个不可忽视的关键方面。对于某些机械设备,可以在机械设计时采用维修性设计,提高机械的维修性,同时还要注意在必要的时候进行零件换位。施工机械上的许多零件,在运行中往往承受负荷较大,容易造成磨损,适时地更换受到有均衡负荷零件的位置,使它们的磨损均衡,则可延长其使作寿命。

（四）施工过程方面

(1)要对气蚀和溢流噪声多加注意。在公路工程机械作业中,必须时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现“气蚀”噪声,应查明原因排除故障后再使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修。

(2)工程机械作业应避免粗暴。工程机械作业要柔和平顺,否则容易产生冲击力,使机械设备发生故障,缩短其使用寿命。作业时产生的冲击力,会使工程机械结构产生早期磨损,而且会使液压系统中产生冲击压力,在负荷过重的情况下容易损坏液压元件,产生施工故障,影响公路施工的顺利进行。

四、结束语

总之,以上是对公路工程机械的管理维修工作中几个主要方面提出的一些看法,这些看法不是从工程技术角度而是从组织管理角度加以阐述。在实践过程中,应当运用先进的科学技术,不断完善施工过程,保证机械设备的使用效率,提高工作效率,加速机械维修工作的现代化步伐。

五、参考文献：

【1】戴国辉；聂芳梅；公路工程施工中的机械设备管理[J];黑龙江交通科技;2008年11期

【2】罗洪新；公路工程机械施工设备及其管理维护的问题与对策；《科技创新导报》 2009年25期

【3】张文；加强公路施工企业设备的管理与维修[J];黑龙江科技信息;2009年20期

第五篇：《工程机械概论》课后题答案详解（推荐）

第一章

1.工程机械的传动装置主要有哪几种类型？其主要功能和各自的特点是什么？

答：(1)机械传动：使用最广泛，分为摩擦传动和啮合传动。(2)液压与液力传动：可以实行无极调速；能自动换向。(3)气力传动：传动速度不均匀。(4)电力传动：可以使机械构造简单、体积小、自重轻。

2.带传动与链传动各有何特点？举例说明在工程机械中的应用？

答：带传动：传动平稳、构造简单、造价低廉、不需润滑和缓冲吸震等优点。链传动：结构简单、传动功率大、效率高、传动比准确、环境适用性强、耐用和维修保养容易等优点。3.齿轮传动的类型有哪些？各有何特点？

答：外啮合传动、内啮合传动、齿轮齿条传动、人字齿传动、斜齿传动、直齿传动、曲齿传动、螺旋齿轮传动、蜗杆传动：效率低

4.何谓传动比？齿轮传动的传动比如何计算？轮系传动比怎么计算？

答：传动比：等于主动轮转速比从动轮转速也等于主动轮齿数比从动轮齿数的反比。定轴轮系的传动比：等于各对齿轮传动比的连乘积，它等于轮系中各对齿轮从动轮齿数的乘积与各对齿轮主动轮齿数的乘积之比，而传动比的符号则取决于外啮合齿轮的对数。

5.说明变速器与减速器的差异？举例说明在工程机械中的应用

答：减速器多应用于要求速比大空间小的工作场合。变速器是一个多速比输出的变速箱，广泛应用与工程机械，它安装在发动机与工作机构之间，通过选择变速器的不同档位，得到不同的输出力矩和工作速度，以满足工程机械不同工作条件的要求。6.轴的类型有几种，各种轴的受载特点有何不同？？

答：根据轴的受载情况，可分为（1）心轴。工作时只承受弯矩而不传递转矩，分为固定心轴和转动心轴（2）转轴，工作时同时承受弯矩和传递转矩（3）传动轴，工作时主要传递转矩，不受弯曲作用或所受弯曲很小的轴称为传动轴 7.简述轴承的类型，特点和应用场合？

答：轴承分为滑动轴承和滚动轴承。滑动轴承与轴颈成面接触，工作时二者产生滑动摩擦。滑动轴承工作平稳可靠，无噪声，能承受较大的冲击载荷，主要应用与高精度或者重荷载荷，受冲击载荷的轴颈的支承上。滚动轴承是一种常用的标准件，他与滑动轴承相比，既有阻力小，效率高，径向尺寸大，轴向尺寸小，拆装及润滑方便等特点。

8.简述联轴器的作用、类型和应用场合

答：联轴器是用来将两端头连接起来并传递力矩的。凸缘联轴器、弹性柱销联轴器、轮胎联轴器、万向联轴器。凸缘联轴器一般用于负载平稳、低俗、无冲击振动及对中性要求高的两轴连接。弹性柱销联轴器常用于启动频繁，高速运转，经常反向和两轴不便于严格对中的链接。轮胎联轴器适合于潮湿多尘、冲击大、启动频繁及经常反向转的场合。

9.简述工程机械液压传动的工作原理

答：液压传动的工作原理，可以用一个液压千斤顶的工作原理来说明。图为液压千斤顶的结构图和工作原理。图中大缸体7和小缸体3的底部都用油管相连。当提起杠杆1时，小活塞2被带动上传、升，小油缸下腔的密封容积增大，压力减小产生局部真空，邮箱10中的油液在大气压力作用下，打开单向阀4进入小油缸下腔，完成一次吸油动作。当用力下压杠杆1时，小活塞下移，小油缸下腔的容量减少，压力增加。单向阀4关闭，单向阀8打开，油液进入大油缸下腔，推动活塞6使重物5上升一段距离，完成一次压油动作。反复提压杠杆1，就能使油液不断地被压如大油缸，使重物不断地上升，达到起重的目的。若将放油阀9旋转90度，大油腔里的油就会流回到邮箱，活塞6就回到原位。

10.施工机械液压系统的有哪几部分组成？各起什么作用？ 答：1.动力元件—各种液压泵。它用来将原动机的机械能转换为液体的压力能。2执行元件—各种液压油缸和液压马达。他们接受压力油，将液体压力能转换为机械能。液压缸完成往复直线运动；液压马达完成旋转运动。3控制元件—各种控制阀。用来对液流的压力，流量和方向进行控制，以满足对传动性能的需要。4辅助元件—邮箱，滤油箱，管路和压力表等。此外，为了改善传动装置的性能，还采用储能器，冷却器、加热器等辅助元件。

11.叙述齿轮泵和柱塞泵的结构和工作原理。

答：齿轮泵由泵壳，端盖和一对相互啮合的齿轮组成。12.液压泵与液压马达工作原理有何区别？

答：液压马达实质是液压泵工作的逆状态，从能量转换的观点看，液压马达和液压泵可互换使用。当原动机带动液压泵转动时，原动机的机械能能转变为液体压力能；反之，当液压系统将压力油提供给马达转子时，则转子被推动而转动，液体压力能又转变为机械能，即是液压马达。其结构可参见液压泵的结构。液压马达按结构也可分为齿轮式、叶片式和柱塞式三大类。

13.简述方向，压力和流量控制阀的类型和各自的作用

答：

一、方向控制阀（1）单向阀：使油液只向一个方向流动，反向流动截止（2）换向阀：利用阀芯和阀体间的相对运动来切换油路，以改变油流方向，接通或关闭油路。

二、压力阀（1）溢流阀（安全阀）。溢流阀用于使系统的工作压力和油路的压力不超过规定的极限压力，以保证液压系统的安全。（2）减压阀。减压阀是利用油液流过缝隙是产生压降的原理，使系统某一支路获得比系统压力低而平稳的压力油的液压阀。（3）顺序阀。顺序阀是利用油路中压力的变化控制阀口启闭，以实现执行元件顺序动作的液压阀。

三、流量控制阀（1）节流阀：适用于负载和稳定变化不大或速度稳定性要求不高的液压系统。（2）调速阀：常用于对速度稳定性要求高的液压系统中。14．液压系统的的辅助元件有哪些？各起什么作用？

答：.辅助元件有：液压油箱、密封件、滤油器、油管和接头等。邮箱用于储油、散热和分离油中的空气和杂质。油管用于连接元件，输送液压油。管接头连接金属油管之间及金属油管与液压元件之间的连接。密封装置是防止压力油泄漏的一种装置。滤油器是用来清除液压油中的各种杂质，以免划伤、磨损有相对运动的零件，避免堵塞零件上的小孔及细缝，影响系统的正常工作。15.叙述液力变矩器的组成及其工作原理。

答：在液力变矩器的坚固外壳内有四个组件： 泵 涡轮 定子 变速器油液。液力变矩器的外壳通过螺栓固定到发动机的飞轮上，这样液力变矩器的转速将始终等于发动机的转速。在液力变矩器中，泵的翼片与外壳相连，因此其转速与发动机的转速相同。液力变矩器的工作原理如下：当nw=0时，M′w=Mb+Md，涡轮受力大于泵轮；随着nw的增加，u增加，使v的方向改变，当涡轮流出的液流正好沿导轮出口方向冲向导轮时，Md=0，Mw=Mb；随着nw的继续增加，u增加为u′，v的方向改变为v′，Mw=Mb-Md；当nw=nb时，工作液在循环圆中的循环流动停止，将不能传递动力。

第三章

单斗挖掘机有哪几种类型？型号的表示方法是什么？

答：履带式机械挖掘机，履带式电动挖掘机，履带式液压挖掘机，汽车式液压挖掘机，轮胎式机械挖掘机，轮胎式液压挖掘机，步履式液压挖掘机。表示方法：挖掘机第一个字母用W表示，后面的数字表示机重。如W表示履带式机械单斗挖掘机，WLY表示轮胎式液压挖掘机WY200表示机重为20t的履带式液压挖掘机。2．单斗挖掘机有哪几部分组成?各部分起什么作用? 答:包括工作装置、回转平台、行走装置、动力装置、液压系统、电气系统和辅助系统等组成。1工作装置进行挖掘、抓取、装载等，满足不同工况需要 2回转平台用来回转驱动和支承3行走装置是整个挖掘机的支承部分，支撑整机自重和工作负载完成工作性和转场性移动4动力装置提供动力

3．液压挖掘机可以更换哪些工作装置？说明其特点和应用场合。

答:常用工作装置有反铲、抓斗、正铲、起重和装载等。反铲用于深度在四米以内砂土或粘土的基坑，大型基槽和管沟土方开挖作业，它受地下水影响小，边坡效果好；正铲用于开挖停机面以上的土方工程。它挖掘力大生产效率高，可直接开挖（I～IV）类土和经爆破的岩石，冻土。正铲工作面高度应不小于1.5米，以保证切土装满土斗，可用于地质良好或经降水的大型基坑土方开挖。

4、履带式挖掘机与轮式挖掘机有何特点？各适用于什么场合？

答:履带式挖掘机的特点是牵引力大，爬坡能力强，接地比压小、转弯半径小、机动灵活，但行走速度低，通常为0.5～0.6km/h，转移工地时需要用平板车搬运。应用场合比较广泛，山区和工况恶劣条件下也能胜任。轮式挖掘机的特点是机动性能好，运行速度快（通常达20～30km/h），但轮胎接地比压大，爬坡能力小，挖掘时机身稳定性较差。适宜土方量不大的狭窄场地上快速作业。

第四章

1.推土机有哪几种类型，各有何特点？

答:①按发动机功率分为小型，中型，大型推土机。发动机功率小于75kw为小型75-239为中型，大于239kw为大型。②按行走装置分为履带式和轮式，履带式附着性能好，接地压力小，通过性好，爬坡能力强，宜在山区和恶劣条件下作业吗，轮式行走速度快，机动灵活，不破话路面，运距长③按底盘传动分为机械传动，液力传动和全液压传动④按用途分为通用型和专用型，专用型用于特定工况 2.叙述履带推土机的基本组成与作用？

答:基本组成和作用：1.工作装置 主要为推土铲刀和松土器松土，2.底盘支撑主机并将发动机的动力传给行走机构及各个操纵机构 3.全液压推土机的传动系统 驱动两个行走液压马达实现整机行走 4.液压系统 发动机驱动液压泵等各操作的动力驱动。3.全液压驱动的推土机与液力驱动的推土机有何区别和特点？

答：全液压推土机普遍采用高速传动方案，即采用液压泵、高速马达、减速机构的传动方案。与液力机械推土机相比，全液压推土机无论从原理上，还是从结构上都有明显的区别，主要体现在如下几个方面：从结构和原理方面看，全液压传动推土机结构简单，技术先进。业历史推土机的传动系统由发动机液力变速器、中央传动和终传动等组成，功率的传递靠机械部分来完成，传动效率较高，能实现无极变速，自动适应性好，噪声低。总之，全液压式在效率，变速，功率等方面都优于液力式推土机。4.叙述装载机的基本组成，并解释为什么装载机多采用前后桥驱动。

答：装载机又工作装置、行走装置、发动机、传动系统、转向制动系统、液压系统、操作系统、和辅助系统组成。装载机采用铰接式车架，转弯半径小，机动灵活，但转向和高速行驶时稳定性差。而前驱动桥与前车架刚性联接，后驱动桥在横向可以相对于后车架摆动，从而保证装载机四轮着地。铰接式装载机的前、后桥可以通用，结构简单，制造比较方便。在驱动桥两端车轮内侧装有行走式制动器，可以实现机械制动。5.装载机的一个作业循环包括那些环节？简述装载机的作业过程

答：包括1）：铲斗举升平移；2）：铲斗下降平放；具体步骤是：铲斗在地面由铲掘位置收斗，动臂举升铲斗至最高，铲斗下饭卸料，动臂下降至最低位置，铲斗自动放平。作业方式有“I”型，“V”型，“L”型，“T”型等形式。作业过程I型：装载机装满铲斗后之先后退一段距离，在装载机后退并把铲斗举到卸载的高度的过程，自卸车倒退到与装载机垂直的位置，铲斗卸载后，自卸车前进一段距离，装载机前进到料堆继续下一次作业。“V”型：自卸车与装载机工作面成60度角，装载机装满铲斗后，在倒车驶离工作面的过程中掉头60度使装载机垂直于自卸车，然后驶向自卸车卸料后装载机驶离自卸车，进行下一次作业循环；“L”型：自卸车垂直于工作面，装载机铲装物料后后退并调转90度，然后驶向自卸车卸料，然后再后退并调转90度再直线驶向料堆，进行下一次作业循环；“T”型：自卸车垂直于工作面，装载机铲装物料后退并调转90度，然后在调转90度驶向自卸车卸料，空载装载机后退并调转90度然后再调转90度驶向料堆进行下一次作业循环。为什么装载机、推土机和平地机在传动系统中大多采用液力变矩器？

答:

1、使行走机构具有良好的目的适应能力，使发动机经常在额定工况下工作。同时还可以避免因外载荷的突然增大而熄火。使机械的动力性能和工作性能得到较大的提高。

2、变矩器的工作介质是液体，可以吸收一些外载荷的冲击和振动，因而使机械使用寿命提高。

3、变矩器本身具有无级变速的功能，故变速器的变速档就可以减少，而且都是采用动力换挡的变速器，操作方便、省力。7．叙述平地机的用途、类型和型号表示？

答:平地机是一种功能多、效率高的工程机械，适用于公路、铁路、矿山、机场等大面积的场地平整作业，还可以进行轻度铲掘、松土、路基成型、边坡修整、浅沟开挖及铺路材料的推平成形等作业。平地机按照发动机功率分为：56KW以下为轻型；56~90KW为中型；90~149KW 为重型；149KW以上为超重型。按机型机架形式分整体机架式和铰接机架式。机型编号的第一个字母P，Y表示液压式，后面的数字表示发动机功率。如PY160表示发动机功率为160的液压式平地机.。

8．平地机的刮刀有几个调整动作？调整的目的是什么？怎么样进行调节？

答:平地机的刮刀可以升降、倾斜、侧移、引出和360度回转等运动； 刮刀的位置可以在较大的范围内进行调整，以满足平地机平地、切削、侧面移土、路基成型和边坡修整等作业要求。刮刀与会转圈连接，在驱动装置的驱动下带动刮刀的全回转，刮刀背面的侧移油缸推动刮刀沿两条滑轨侧向滑动。切削角调节油缸可以改变刮刀的切削角。

平地机能完成哪几种作业？

答:平地机可以完成平地，切削，侧面移土，路基成型，边坡修整等作业。

10、叙述铲土运输机械包括哪些机型？它们各自适合从事何种土方作业？

答:铲土运输机械包括推土机，装载机，铲运机，平地机和运土车等a土机是将铲刀切入土中，依靠机械牵引，完成土的切割和推运。b载机是用来装在松散物料和爆破后的碎石及对 土壤做轻度的铲掘工作，同时还能用于清理，刮平场地，短距离装运物料及牵引作业。c运机就是一种挖土兼运土机械设备，他可以在一个工作循环中独立完成挖土，装土，运输和卸土等作业，还有一定的压实和平地作用。d地机是一种功能多，效率高的工程机械，适用于公路，铁路，矿山，机场等大面积的场地平整作业。还可以进行一些轻度的铲掘，松土，路基成型，边坡修整，浅沟开挖及铺路材料的推平成型等作业。e土车适用于建筑，水利、筑路、矿山等作混凝土、砂石、土方、煤炭、矿石等各种散装物料的短途运输，动力强劲，通常有机械回斗功能。

第五章

1.按压实原理可将压路机械分为几种类型？说明各自的特点和应用场合。

答： 可分为静力式、振动式和冲击式。特点：静力式压实机械沿被压实材料表面往复滚动，利用机械自重产生静压力作用，迫使其产生永久变形而达到压实目的。振动式压实机械是利用固定在质量为m的物体上的振动器所产生的激振力，迫使被压实材料做垂直强迫振动，从而减少颗粒间的缝隙，增加密度，达到压实目的。冲击式压实机械是利用一块质量为m的物体，从一定高度落下，冲击被压实材料从而达到压实的目的。应用场合：静力式：可用来压实路基、路面、广场和其他各类工程的地基等；振动式：是公路、机场、海港、堤坝、铁路等建筑和筑路工程必备的压实设备；冲击式：特别适用于湿陷性黄土压实和大面积深填土石方的压实工作。

2.钢轮压路机与轮胎压路机相比各有什么特点？适合什么场合工作？ 答：钢轮压路机根据滚轮和轮轴数目为主主要分为二轮二轴式和三轮二轴式。二轮压路机主要用于路面压实，三轮压路机重量较大，主要用于路基压实。轮胎压路机接触面积大，机动性好，便于运输，进行压实工作时土壤与轮胎同时变形，全压力作用时间长，接触面积大，并有柔合作用，压实效果好，能适应各种土质的压实工作，因此广泛用于压实各类建筑基础，路面和路基及沥青混凝土路面 3.简述静作用压路机的构造和工作原理。

答：静作用压路机动力装置、传动系统、工作装置、操纵系统等辅助装置构成。常见有光轮压路机、羊角压路机、和轮胎压路机。基本原理是应用静压力压实路面。4.振动压路机的基本组成和工作原理？

答：振动压路机主要由动力装置、传动系统、振动装置、行走装置和驾驶操作等部分组成。

振动压路机械是利用在质量为m的物体上的振动器所产生的激振力，迫使被压实材料垂直强迫振动，从而减小土壤颗粒间的空隙，增加密实度，达到压实密度。5振动压路机与振荡压路机的工作原理有何区别？

答：振动压路机是利用质量为m的物体上的振动器产生的激振力，迫使被压实材料作垂直振动；振荡压路机将传统压实激振力的纵向输出变为横向输出，从而使压实效果更好。

6叙述蛙式打夯机的结构和工作原理？

答：原理：利用偏心块旋转产生离心力的冲击作用进行夯实作业。结构：夯头，夯架，三角带，底盘，传动轴架，电动机，扶手和三角带轮 7．简述小型夯实机械的类型和应用场合。

答：小型夯实机械有 蛙式打夯机、振动冲击夯实机和振动平板夯实机。蛙式打夯机广泛用于公路、建筑、水利等施工工程；振动冲击夯实机用于建筑基础等；振动平板夯实机在工程量不大，狭窄场地得到广泛使用。

第六章.叙述双锥反转出料搅拌机的结构和工作原理？

答:双锥反转出料搅拌机的搅拌筒呈双锥形，搅拌桶正传为搅拌，反转为出料，其主要有搅拌与传动机构；上料机构；供水机构；底盘；电气控制系统等。工作原理：当搅拌筒正转时，叶片使物料除作提升和自由下落运动外，而且还强迫物料沿斜面作轴向窜动，并借助于两端锥形筒体的挤压作用，从而使筒内物料在洒落的同时又形成沿轴向往返交叉运动，强化了搅拌作用，提高了搅拌效率和搅拌质量。当搅拌好后，搅拌桶反转，混凝土拌合物即由低位叶片推向高位叶片，将混凝土卸出搅拌桶外。2.叙述双卧轴强制式搅拌机的结构和工作原理。

答:双卧轴强制式搅拌机有搅拌机构；传动机构；上料机构；卸料机构等。工作原理：搅拌机构有水平安置的两个相连的圆槽型拌筒和两根按相反方向转动的搅拌轴等组成，在两根轴上安上了几组搅拌叶片，其前后上下都错开一定空间，从而使拌合料在两个拌桶内轮番的得到搅拌，一方面将搅拌桶底部和中间的拌合料向上翻滚，另一方面又将拌合料沿轴线分别前后级呀，从而使拌合料得到快速而均匀的搅拌。

3.自落式与强制式搅拌机在搅拌原理上有什么不同？各适合搅拌何种混凝土？

答：自落式搅拌机的搅拌结构为搅拌筒，沿筒内壁周围安装若干个搅拌叶片，工作时，叶片随筒体绕其自身轴旋转，利用叶片对筒内物料进行分割，提升，洒落和冲击等作用，是配合料的相对位置不断进行重新分布而得到均匀搅拌。它的特点是搅拌强度不大，效率低，适合于搅拌一般集料的塑性混凝土。强制式搅拌机又分为立轴蜗桨式，立轴行星式，单卧轴式和双卧轴式。当转轴旋转时带动搅拌叶片旋转而进行强制搅拌。适合搅拌各种混凝土。

4.混凝土搅拌楼与搅拌站有何区别？各适合于什么工作场合？ 答：混凝土搅拌楼是一座自动化程度高，生产效率高的混凝土生产工厂，采用单阶式生产工艺流程，整个生产过程用计算机控制，它要配置2-4台搅拌设备和大型集料运输设备，可同时搅拌多种混凝土，适用于大型产量的混凝土工程。混凝土搅拌站是一种装拆式或移动式的大型搅拌设备，只需配备小型运输设备，平面布置灵活，单效率和自动化程度低，一般只安装一台搅拌机，适用于中小产量的混凝土工程。5.叙述混凝土搅拌楼的基本组成和各部分的用途？

答：主要由集料供储系统，水泥供储系统，配料系统，搅拌系统，控制系统及辅助系统组成。作用：集料供储系统，集料提升一次完成，集料提升设备采用提升提升带运输机，把地面的基料送往搅拌楼内的储料塔仓。水泥供储系统，水泥简仓中的运送到水泥称量通过输送设备送到水泥储料斗，或直接水泥称量斗。配料系统，对混凝土的各种组成材料进行配料称量，用以控制各种拌合料的配比搅拌系统，搅拌。控制系统，采用计算机控制系统，实现了对配料比的储存，供应，计量，搅拌和卸料等生产过程的自动控制。.叙述混凝土输送车的用途和基本组成。

答：它是一种远距离输送混凝土的专用车辆，具有运输和搅拌双重功能。主要由传动系统，搅拌桶，供水系统，汽车底盘及车架，进料和卸料装置等组成。8.叙述混凝土泵的构造和工作原理。

答：构造：动力装置、混凝土推送机构、混凝土分配阀、混凝土搅拌机构、液压系统、电气控制系统、润滑系统和支承行走机构。原理：把液压能转化为机械能，推动混凝土使其克服阻力到达浇注部位。混凝土泵和混凝土泵车各适合什么工作场合作业？布料杆的组成和作用是什么？ 答：混凝土泵适用于混凝土用量大，作业周期长机泵送距离和高度较大的场合，是高层建筑施工的重要设备之一。混凝土泵车适用于大型工程，零星分散工程的混凝土输送。

10叙述混凝土振动器的类型和作用？

答：1，混凝振动器按期传递振动的方式分为：内部振动器和外部式振动器。2，振动器通常按频率分为：低，中，高频振动器。3，混凝振动器按振动产生原理分为行星式，偏星式振动器。混凝土振动器的作用：用混凝土现场浇灌构筑物或预制构件时有效的使之密实填充，以保证混凝土构件的质量。

在混凝土机械化施工中需要哪些机械?它们各起什么作用? 答：（1）混凝土搅拌机，作用：制备混凝土（2）混凝土搅拌楼，作用：完成混凝土原材料的输送,上料，储料，配料，称量，搅拌和出料等工作（3）混凝土搅拌运输车，作用：远距离输送混凝土（4）混凝土输送泵和混凝土泵车，作用：持续输送混凝土到浇注点（5）混凝土布料机，作用：运输在浇注点的混凝土并完成混凝土的布料，摊铺工作（6）混凝土振动器，作用：使浇注好的混凝土密实。

第八章

1．桩工机械采用的桩架有几种类型？各有什么特点？

答：桩架类型：履带式，轨道式，步履式和滚管式。特点：履带式桩架以履带为行走装置，机动性好，使用方便；轨道式桩架造价较低，但使用时需要铺设轨道；步履式桩架结构简单造价低；步履式和滚管式桩架用于中小桩基的施工。2.叙述筒式柴油打桩锤的构造和工作原理。

答：锤体、燃料供给系统、冷却系统和起动系统等。工作原理：桩架卷扬机将起落架吊升，起落架钩住上活塞提升到一定高度，吊钩碰到碰块，上活塞脱离起落架，靠自重落下，柴油锤启动。

3.叙述液压式打桩锤的构造和工作原理。

答：锤体，液压系统，电气控制系统等。工作原理：利用液压能将锤体提升到一定高度，锤体依靠自重和液压力下降进行锤击。4．叙述振动打桩锤的构造和工作原理？

答：原动机（电动机、液压马达）、传动装置、激振器、夹持器、减震器等。工作原理：沉桩工作时，利用振动桩锤产生的周期性激振力，使桩周边的土壤液化，减小了土壤对桩的摩阻力。达到使桩下沉的目的。5．叙述静力压桩机的构造和工作原理？

答：支腿平台结构、长船行走机构、短船机构与回转机构、夹持机构与导向压桩架、液压系统。工作原理：静力压桩机是依靠静压力将桩压入地层的，工程机械当静压力大于沉桩阻力时，桩就沉入土中。.预制桩施工采用什么设备？各设备有何特点？

答：柴油锤、液压锤、振动锤、静力压桩机、拔桩机。柴油锤实质上是一个单缸二冲程发动机，利用柴油在气缸内燃烧爆发而做功，推动活塞在气缸内往复运动来进行锤击打桩；液压锤利用液压能将锤体提升到一定高度，锤体依靠自重或自重加液压能下降，进行锤击，其优点是打击能量大，噪声低，环境污染少，操作方便；振动锤利用振动桩锤产生的周期性激振力，使桩周围的土壤液化，减小土壤对桩的摩阻力，达到使桩下沉的目的，也可用于拔桩。静力压桩机是依靠静压力将压力桩压入地层，施工时无震动，无噪声，无废气污染，对地基及周围建筑物影响较小，能避免冲击式打桩机因连续打击桩而引起桩头和桩身的破坏，适用于软土地层和沿海沿江淤泥地层中施工。

7．长螺旋杆钻孔机与短螺旋杆钻孔机有何区别？

答:他们的差异主要在钻杆，短螺旋杆钻的钻头一般只有2~3个螺旋叶片，叶片直径要比长螺旋钻机大得多。长螺旋钻孔机钻孔时，切土和排土都是连续的，成孔速度较快，但长螺旋的孔径一般小于1米，深度不超过20米；而短螺旋钻孔机钻孔和出土是断续的，工作效率较低，但钻孔的直径和深度大，钻孔的直径超过2米，钻孔深度可达100米。

8.叙述全套管钻孔机的结构组成和应用场合.答：全套管钻孔机按结构分整机式和分体式。整机式由履带主机，落锤式抓斗，钻架和套管作业装置组成；分体式由履带起重机，落锤式抓斗，钻架和独立摇动式钻机组成。全套管钻孔机主要用于大型建筑桩基础的施工。9.灌注桩施工中采用那些成孔机械？说明其工作原理。

答：目前常用的成孔机械有长螺旋钻孔机，短螺旋钻孔机，套管式钻机，回转式钻孔机，潜水钻孔机和冲击式钻孔机等。螺旋钻孔机工作原理为钻具旋转，钻具的钻头刃口切削土壤；回转斗成孔机工作原理为工作时，落下钻杆，使回转都旋转并与土壤接触，回转斗依靠自重切削土壤；全套管钻机工作原理为施工时在成孔的工程中一面下沉钢质套管，一面在套管中抓挖粘土和砂石，直至钢管下沉设计深度，成孔后灌注混凝土，同时逐步将钢管拔出。

10.地下连续墙施工设备由哪几部分组成？各部分起什么作用？

答：目前常的设备有双轮滚切成槽机，抓斗成槽机和垂直轴多头钻机。滚切成槽机由履带桩架，双轮滚切成槽机，液压系统，除砂器和循环系统组成，桩架用于定位；轮滚切成槽机用于切削土，抽吸土壤泥浆，破碎较大颗粒的土和石块；除砂器和循环系统把切削的土分离出来，泥浆继续循环使用。抓斗挖槽机由履带式桩架和抓斗组成。

第九章

1.简述起重机械的作用和类型。

答：作用：用来对物料做起重、装卸、运输、安装和人员运送等作业，能在一定范围内垂直和水平移动物品，是一种间歇、循环动作的搬运机械。被广泛用在国民经济各个部门，对节省人力、提高生产率和降低成本方面其重要作用。类型：按功能构造主要分轻小起重设备、升降机和起重机三大类。2.卷扬机有哪些类型？各种卷扬机有何特点? 答：按动力装置分：电动式、内燃式和手动式；按工作速度分：快速、慢速和调速；按卷筒数量分：单卷筒、双卷筒和双卷筒。特点：JM系列慢速卷扬机与该系列快速卷扬机相比，采用涡轮蜗杆减速器，传动比大，卷扬机速度慢；JD系列卷扬机结构紧凑、体积小。3.叙述SCD200/200施工升降机的结构组成和各部分作用。

答：结构组成：天轮装置、顶升套架、对重机构、吊笼、电气控制系统、驱动装置、限速器、导轨架、吊杆、底笼、附墙架和安全装置。作用：驱动装置：安装在吊笼内部，驱动齿轮和导轨架上的齿条相啮合转动，使吊笼上下运行；防坠限速器：吊笼发生异常下滑超速时，通过它是吊笼平缓制动，同时通过限速开关切断电源保证人机安全；吊笼：升降机的核心部件，在传动机构的驱动下，通过主槽钢上安装的四组导向滚轮，沿导轨运行；底笼：吊笼运行时，关闭外龙门保证人机安全，地盘上的缓冲弹簧用来保证或对重着地时的柔性接触；导轨架：作为吊笼上下运行是的轨道；对重机构：用于平衡吊笼自重，从而提升电动机功率利用率和吊笼的载质量，并可改善结构受力情况；附墙架：用来将导轨架和建筑物附着连接，以保证导轨架稳定性；吊杆：在安装和拆卸导轨架时，用来起吊标准节和附墙架等部件；电缆保护架和电器保护设备：使接入笼内的电缆随线在吊笼上下运行时，不偏离电缆笼，保持在固定位置；安全控制系统：当升降机运行发生异常时，将自动切断升降机电源，使吊笼停止运行，以保证施工升降机的安全。

4.升降机和施工升降机在使用上有何区别？各适合于什么工作场合？

答：简易升降机只具备起升机构，制造方便价格低廉，用来辅助或代替塔式起重机，可降成本，多用于民用建筑；施工升降机能使吊笼作垂直或倾斜运动，可运输各种建筑物料和设备及施工人员，在高层建筑、大型桥梁和井下作业等施工中广泛应用。5.起重机的主要工作机构有哪些？在起重机的作业中各完成什么工作？

答：起升机构：将原动机的旋转运动转变为吊钩的垂直升降运动；变幅机构：是吊钩作业范围扩大到一个平面上的运动；回转机构：将起重机的上车与行走装置或塔机的塔顶与塔身连接起来，使吊臂实现全回转，使起重机械的平面运动范围扩展成为一个空间运动范围；行走机构：实现起重机移动；吊臂升缩机构：改变重臂长度；支腿收放机构：在不增加起重机宽度的情况下为起重机工作时提供较大的支承跨度，从而在不降低起重机机动性的前提下，提高起重特性。

6.其中力矩的概念是什么？说明起重量和幅度的关系？

答：起重力矩：工作幅度H与相应于此幅度下的起重量Q的乘积，用M表示，单位t*m。随着幅度加大，起重量相应减小。

7.叙述QY32B汽车起重机的基本组成和各工作机构的作用。

答：主臂和副臂架、工作机构：臂架升缩、变幅、起升和回转；轮胎式起重机弹性悬架锁死机构：利于起重机的稳定性，且有弹性悬架的轮胎起重机不能在不用支腿时吊重，即工作时必须把悬架弹簧锁死。

8.汽车、轮胎、履带起重机各有什么特点？各适合于什么工作场合？

答：汽车和轮胎起重机都属于轮式起重机，采用轮胎式底盘，移动方便，起重量大，用于频繁移动工作场所的重物装卸和设备安装工作；履带起重机采用履带式底盘，底盘与地面结束面积大，接地比压小，适合于地面条件差和需要移动的工作场所的重物装卸和设备安装工作。

9.QTZ80塔式起重机的组成和各部分的作用是什么？

答：底架：安装塔身；塔身与标准节、顶升套架：塔身的自升加节、回转支撑总成、回转塔身、塔顶、起重臂、平衡臂。

10.起重机选用时应考虑哪些主要参数？这些参数之间有什么关系？

答：主要性能参数：起重量、起升高度、幅度、各机构工作速度和质量指标，对塔式起重机还有起重力矩和轨距。起重力矩=幅度*起重量。11.起重机在使用过程中主要注意事项有哪些？ 答：①作业中，吊载附近不应有其他作业者，防止出现冲撞事故；②吊钩应与吊载重心位置在同一铅垂线；③吊钩或吊载处于狭 窄的场所、易倾倒的位置时不宜盲目操作；④观察并清除吊装现场 有影响安全作业的障碍物和危害因素。

第十章

1.叙述钢筋机械的类型和作用。

答：（1）钢筋强化机械：提高钢筋硬度强度、减少塑性变形，同时可以增加钢筋长度，节约钢材。（2）钢筋成型机械：加工成所要求的机械设备。（3）钢筋连接机械：保证钢筋网和骨架的刚度，节约材料，可靠度高。（4）预应力机械：对于盈利混凝土构件中钢筋施加拉张力。

2.为什么要对钢筋进行冷拔和冷加工？

答：是钢筋产生塑性变形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。同时还可以增加钢筋长度，节约钢材。

3.叙述钢筋拔丝机的构造和工作原理。

答：构造：电动机、减速器、卷筒、拔丝模盒、承料架。工作原理：拔丝机由电动机驱动，通过减速器带动卷筒旋转，钢筋在卷筒旋转产生的拉力作用下，通过拔丝模盒完成冷拔工序，并将拔出的钢丝缠绕在卷筒上。4.叙述钢筋调直机的结构组成和工作原理。

答:结构组成：进料导向轮、调直筒、调直模、牵引轮。工作原理：钢筋经进料导向轮进入调直筒，调直筒内装有一组不在同中心线上的调直模，钢筋在每个调直模的中心孔中穿过，由牵引轮向前送进。调直筒高速旋转，调直模反复连续弯曲钢筋，将钢筋调直。

5.钢筋连接方式有几种类型？说明其特点和采用设备？

答：一：焊接：1钢筋对焊机：利用电能转化为热能，将焊接的钢筋端头部位加热到近于融化的高温状态，病并施加一定压力实行顶煅而达到连接的一种工艺。2.钢筋点焊机：使相互交错的钢筋，在其接触处形成牢固点的一种压力焊接方法。3，钢筋电渣压力焊接：利用电源提供电流，通过上下两根钢筋断面间引燃的电弧，使电能转换为热能，将电弧周围的焊剂不断融化，形成渣池。然后将上钢筋端部潜入渣池，利用电阻热能是钢筋断面融化并形成有利于保证焊接质量的端面形状。二：机械连接：1，钢筋挤压连接设备：钢筋挤压连接是将需要连接的螺纹钢筋插入特制的钢套筒中，利用挤压机压缩钢套筒，使之产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与钢筋的紧固力来实现钢筋连接。2，钢筋螺纹连接：利用钢筋端部的外螺纹和特制的钢套筒上的内螺纹连接钢筋的一种机械连接方法。

6.钢筋弯曲机得的结构组成？GW-40型弯曲机具有哪些功能？

答：组成：心轴 成型轴 挡铁轴 工作盘 钢筋。将钢筋弯曲成所要求的尺寸和形状。7.预应力钢筋加工机具有哪些？各自的作用是什么？

答:（1）预应力张拉锚具和夹具：锚具与构建一起共同承受拉力，夹具用于夹持预应力钢筋以便张拉。（2）预应力张拉机：张拉钢筋。

第十一章

1.在建筑装修工程中常用哪些机械和机具，各起什么作用？

答：（1）灰泵制备及喷涂机械：灰浆的制备与喷涂（2）地面修整机械：用于表面修整（3）高空作业吊篮：高层建筑的装修（4）擦窗机：高层建筑维护施工（5）手持式机具。

2.叙述高层作业吊兰的组成、作用和应用场合。

答：组成：屋面悬挂机构、悬吊平台、电控系统及工作钢丝绳和安全钢丝绳等。作用：免搭脚手架，节约大量钢材和人工，是施工成本大大降低，操作简单灵活，以为容易、方便实用。应用场合：高层及多层建筑物的外增施工及装饰工作，也用于大型罐体、桥梁河大坝等工程作业。

3.叙述吊篮提升机和安全锁的作用和工作原理。答：提升机：提升吊篮；利用绳轮和绳的摩擦作为吊篮爬升动力、提升吊篮。安全锁：保证吊篮安全。发生故障时迅速动作将吊篮锁在钢丝绳上。

4.擦窗机的类型有哪些？叙述轨道式擦窗机的组成和各部分的作用。

答：有轨道式、轮载式、插杆式、悬挂单轨式。组成：以轨道式为例，臂头、臂头回转机构、吊臂、吊臂回转机构、配重、卷扬机构、行走机构、机体、吊船、伸展机构。