脚手架部分安全管理

第一篇：脚手架部分安全管理

脚手架部分安全管理

一、落地式外脚手架安全管理(一)施工方案

1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。

2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。

（1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。

（3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。

（4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。

3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。

（二）立杆基础

1、脚手架立杆基础应符合方案要求。

（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。

（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。

（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。

2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。

3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。

4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。

5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。

（三）架体与建筑结构拉结

1、脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。

（1）脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

（2）连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，承载能力提高7%。

（3）连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。（4）连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。

2、连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。

（1）连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。

（2）连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋φ8钢筋环，用双股8号（φ4）铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。

（3）在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆

除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。

（四）杆件间距与剪刀撑

1、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。

2、立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，临界荷载下降27%。

3、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。

（1）每组剪刀撑跨越立杆根数5～7根（＞6m），斜杆与地面夹角在45°～60°之间。

（2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间距不大于15m。

（3）高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。

（4）剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。

（5）剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋扣件。

4、横向剪刀撑。脚手架搭设高度超过24m时，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时

应及时补设。

（五）脚手板与防护栏杆

1、脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重车方向；竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用φ1.2mm镀锌钢丝固定在大横杆上。

2、脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是空钉牢固，无残缺竹片的；木脚手板应是5cm厚，非脆性木材（如桦木等）无腐朽、劈裂板；钢脚手板用2mm厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。

3、凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm的称为探头板。由于目前铺凤脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

4、脚手困的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合首要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。

5、遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护拦杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

（六）交底与验收

1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。

2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工

方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。

3、检验标准：（应按照相应规范要求进行）（1）钢管立杆纵距偏差为±50mm（2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。（3）扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安装数量5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

（4）扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。

4、对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

（七）小横杆设置

1、规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三：一是承受脚手板传来的荷载；二是增强脚手架横向平面的刚度；三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同折除，但交点处小横杆不应拆除。

2、双排脚手架搭设的小横杆，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性；当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的小横杆两端应固定在立杆上，大横杆搁置在小横杆上固定，大横杆间距≤40cm。

3、单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同。不能用于半砖

墙、18cm墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。小横杆在墙上的搁置长度不应小于18cm，小横杆人墙过小一是影响支点强度，另外单排脚手架产生变形时，小横杆容易拨出。

（八）杆件搭接

1、木脚手架的立杆及大横杆的接长应采用搭接方法，搭接长度不小于1.5m并应大于步距和跨距，防止受力后产生转动。

2、钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接，当受力时，因扣件的销轴受剪，降低承载能力，试验表明：对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上；大横杆采用对接可使小横杆在同一水平面上，利于脚手架搭设；剪力撑由于受拉（压），所以接长时应采用搭接，搭接长度不小于50cm，接头处设置扣件不小于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。

（九）架体内封闭

1、脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人物时，下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，应防止坠落时平网与作业层之间小横杆的伤害。

2、当作业层脚手板与建筑物之间缝隙（≥15cm）已构成落物、落人危险时，也应采取防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。

（十）脚手架材质

1、木脚手架应采用质轻坚韧的剥皮杉杆或落叶松，不得使用质脆、腐朽及有枯节木材。立杆梢径不小于7cm，横杆梢径不小于8cm。

2、钢管材质一般应使用Q235（3号钢）钢材，外径48mm（51mm）、壁厚

3.5mm的焊接钢管，小横杆长度2.1～2.3m为宜，立杆、大横杆的长度４～4.5m为宜（不超过6.5m）,其重量控制在每根25Kg以内，便于操作。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。

扣件由可锻铸铁制成，当扣件螺栓拧紧，扭力矩为40～50N.m时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。

3、关于取消竹脚手架。

这次制订检查标准时取消了竹脚手架，因为原国家规程规定，作为脚手架的材质必须为4年生长期竹杆梢经不小于7.5cm的竹材，而目前各地搭设脚手架的材质远远达不到这一要求，直接影响了脚手架的承载能力。另外，一些地区对竹脚手架的搭设高度也未进行严格控制（H≤2.5m）,使搭设后的脚手架弯曲变形没有安全保障。

4、脚手架搭设必须选用同一种材质，当不同材质混搭时，节点的传力不合理，判定不合格脚手架，检查表不得分。

（十一）通道

1、各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。

2、通道（斜道）构造要求：

（1）人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3;运料斜道宽度不小于1.5m,，坡度1:6。

（2）拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。

（3）脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。

（4）通道应设防滑条，间距不大于30cm。

（十二）卸料平台

1、施工现场所用各种卸料平台，必须单独与门做出设计并绘制施工图纸。

2、卸料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m²计算，当有特殊要求时，按要求进行设计。

卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式，都应能简单合理的与建筑结构连接。

3、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。

4、卸料平台应便于操作，脚手架铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载

二、悬挑式脚手架安全管理

悬挑式脚手架一般两种：一种是每层一挑，将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位，向外倾斜固定后，在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层，施工一个层高，待转入上层后，再重新搭设脚手架，提供上一层施工；另外一种是多层悬挑，将全高的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过25m，利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架，利用此种方法可以搭设超过50m以上的脚手架。

（一）施工方案

1、悬挑脚手架在搭设之前，应制定搭设方案并绘制施工图指导施工。对于多层悬挑的脚手架，必须经设计计算确定。其内容包括：悬挑梁或悬挑架的选材及搭设方法，悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算，与

建筑结构连接做法及要求，上部脚手架立杆与悬挑梁的连接等。悬挑架的节点应该采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接作法。其计算书及施工方案应经上级技术部门或总工审批。

2、施工方案应对立杆的稳定措施、悬挑梁与建筑结构的连接等关键部位，绘制大样说谎图指导施工。

（二）悬挑梁及架体稳定

1、单层悬挑的脚手架的稳定关键在斜挑立杆的稳定与否，施工中往往将斜 立杆连接在支模的立柱上，这种作法不允许。必须采取措施与建筑结构连接，确保荷载传给建筑结构承担。

2、多层悬挑可采用悬挑梁或悬挑架。悬挑梁尾端固定在钢筋混凝土楼板上，另一端悬挑出楼板。悬挑梁按立杆间距（1.5m）布置，梁上焊短管作底座，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆；也可采用悬挑架结构，将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承担，悬挑架本身即形成一刚性框架，可采用型钢或钢管制作，但节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点，不得采用扣件连接，悬挑架与建筑结构的固定方法经计算确定。

3、无论是单层悬挑还是多层悬挑，其立杆的底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。

4、多层悬挑每段搭设的脚手架，应该按照一般落地脚手架搭设规定，垂直不大于二步，水平不大于三跨与建筑结构拉接，以保证架体的稳定。

（三）脚手板

1、必须按照脚手架的宽度满铺脚手板，板与板之间紧靠，脚手板

平接或搭接应符合要求，板面应平稳，板与小横杆放置牢靠。

2、脚手板的材质及规格应符合规范要求。

3、不允许出现探头板。

（四）荷载

1、悬挑脚手架施工荷载一般可按装饰架2KN/m²计算，有特殊要求时，按施工方案规定，施工中不准超载使用。

2、在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备，施工人员作业时，尺量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架空滑车做垂直运输。

（五）交底与验收

1、脚手架搭设之前，施工负责人必须组织作业人员进行交底；搭设后组织有关人员按照施工方案要求进行检查验收，确认符合要求方可投入使用。

2、交底、检查验收工作必须严肃认真进行，要对检查情况、整改结果填写记录内容，并有签字。

（六）杆件间距

1、立杆间距必须按施工方案规定，需要加大时必须修改方案，立直的倾斜角度也不准随意改变。

2、单层悬挑脚手架的立杆，应该按1.5~ 1.8m步距设置大横杆，并按落地式脚手架作业层的要求设置小横杆。

3、多层悬挑每段脚手架的搭设要求按落地式脚手架立杆、大横杆、小横杆及剪刀的规定进行。

（七）架体防护

1、悬挑脚手架的作业层外侧，应按照临边防护的规定设置防护栏

杆和挡脚板，防止人、物的坠落。

2、架体外侧用密目网封严。

（1）单层悬挑架包括防护栏杆及斜立杆部分，全部用密目网封严。（2）多层悬挑架上搭设的脚手架，仍按落地式脚手架的要求，用密目网封严。

（八）层间防护

1、按照规定作业层下应有一道防护层，防止作业层人及物的坠落。（1）单层悬挑架一般只搭设一层脚手板为作业层，故须在紧贴脚手板下部挂一道平网作防护层，当在脚手板下挂平网有困难时，也可沿外挑斜立杆的密目网里侧斜挂一道平网，作为人员坠落的防护层。

（2）多层悬挑搭设的脚手架，仍按落地式脚手架的要求，不但有作业层下部的防护，还应在作业层脚手板与建筑物墙体缝隙过大时增加防护，防止人及物的坠落。

2、安全网作防护层必须封挂严密牢靠，密目网用于立网防护，水平防护时必须采用平网，不准用立网代替平网。

（九）脚手架材质

脚手架材质要求同落地式脚手架，杆件、扣件、脚手板等施工用材必须符合规范规定。

悬挑梁、悬挑架的用材、应符合钢结构设计规范的有关规定，应有试验报告资料。

三、门型脚手架安全管理

门型脚手架也称门式钢管脚手架，门型架使用首先组成基本单元，其主要部件包括门型框架、交叉支撑和水平梁架等，门架立杆的竖直方

向采用连接棒和锁臂接高，纵向使用交叉支撑连接门架立杆，在架顶水平面使用挂扣式脚手板或水平梁架。这些基本组合单元相互连接，逐层叠高，左右伸展，再设置水平加固件、剪刀撑及连墙杆等，便构成整体门型脚手架。

（一）施工方案

1、门架的选型应根据建筑物的形状、高度和作业条件确定，并绘制搭设构造及节点详图。

2、脚手架搭设高度一般限定在45m以下。高度在20m以下，可同时四层作业；高度在35m以下可同时三层作业；高度在45m以下可同时两层作业。当降低施工荷载并缩小连墙杆的间距后，脚手架搭设高度可增至到60m。

3、当脚手架搭设高度超过60m时，应进行设计计算，采用分段搭设方法进行。其设计计算应经上级技术部门或总工审批。

（二）架体基础

1、立杆基础应平整夯实。

（1）搭设高度在25m以下时，原土夯实，其上垫5cm厚木板。（2）搭设高度在25～45m时，原土夯实，其上铺15cm厚道渣夯实，再铺木板或槽钢。

（3）搭设设计超过45m时，应对基础进行设计计算确定。

2、底步门架下端纵横设置扫地杆，用于调整和减少门架的不均匀沉降。

（三）架体稳定

1、门架的内外侧均应设交叉支撑，其尺寸应与门架间距相匹配，并与门架立杆锁牢。

（1）连墙件的设置：架高45m以下时，垂直≤6m，每两层设一处，水平≤8m；架高45～60m时，垂直≤4m（每层设一处），水平≤6m，并应符合规范规定。

（2）水平架的设置要求：架高45m以下时，每两步门架设置一道；架高45～60m时，水平架应每步门架设置一道。（当采用挂扣式脚手板时，可不设置水平架）。

2、连墙件的设置应按规定间距随脚手架搭设同步进行不得漏设。连墙件应采用刚性作法，其承载力不小于10kN，靠近门架横梁设置。脚手架转角处及一字型或非闭合的脚手架两端应增设连墙件。

3、剪刀撑设置要求：

（1）脚手架高超过20m，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并形成水平闭合圈。剪刀撑沿脚手架高度与脚手架同步搭设。

（2）剪刀撑宽度为4～8m，与地面夹角45°～60°。

（3）剪刀撑接长采和搭接，搭接长度应≥50cm，用两个扣件扣牢。

4、脚手架搭设应与主体高度相适应，一次搭设高度不应超过最上层连墙点二步以上（或自由高度≤4m）。脚手架随搭设随校正垂直度，沿墙面纵向垂直偏差应≤H/600及50mm（H为脚手架高度）。应该严格控制首层门加架的垂直度和水平度，使门架立杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内。安装门架时，上下站架立杆对齐，对中偏差不应大于3mm。

（四）杆件、锁件

1、不同产品的门架与零配件不得混合使用。上下门架的组装必须

设置连接棒及锁臂。加固件、剪刀撑及连墙件的安装必须与脚手架同步进行。

2、门型架内外侧均应设置交叉支撑，并与门架立杆上的锁销锁牢，由于施工要求需要拆除内侧交叉支撑时，应在门架单元上、下设置水平架，施工完毕后，立即恢复交叉支撑以保证架体稳定。

门架安装应自一端向另一端延伸，不得相间进行，搭完一部架后，应检查调整水平度及垂直度。各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。

（五）脚手板

1、作业层应连续满铺挂扣式脚手板，脚手板搭钩应与门架横梁扣紧，用滑动挡板锁牢。

2、当采用其他一般脚手板时，应将脚手板与门架横杆用铅丝绑牢，严禁出现探头板。并沿脚手架高度每步设置一道水平加固杆或设置水平架，加强脚手架的稳定。

（六）交底与验收

1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案的要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细交底，并确定指挥人员。

2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员参加，按照施工方案和规范要求进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。

3、对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规的应立即整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

（七）架体防护

1、作业层外侧应按临边防护要求，设置两道防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

2、脚手架的外侧应按规定设置密目安全网。密目网必须使用合科要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环间隔）系牢在脚手杆上。

（八）材质

1、门架及其配件的规格、质量应符合《门式钢管脚手架》JGJ76的规定，并应有出厂合格证书及产品标志。

2、门架平面外弯曲应≤4mm、可轻微锈蚀、立杆中一中间距差±5mm，其他配件弯曲应≤3mm、无裂纹、可轻微锈蚀者为合格，或按规范规定标准检验。

3、一般质量检查可按不同情况分为甲、乙、丙三类。

甲类：有轻微变形、损伤、锈蚀，经简单处理后，重新油漆保养可继续使用。

乙类：有一定轻度损伤、变形和锈蚀，但经矫直、平整、更换部件、修复、除锈油漆等，可继续使用。

丙类：主要受力杆件变形较严重、锈蚀面积达50%以上、有片状剥落、不能修复和经性能试验不满足要求的，应报废处理。

（九）荷载

1、门型脚手架施工何载：结构架3kN/m²，装饰架2kN/m²。施工中脚手架堆料数量和作业人员不应超过规定。

2、避免集中堆料和较重设备，防止脚手架变形和脚手板断裂。

3、脚手架上同时有两个以上作业层时，在一个架距内作业层的施工均布荷载总和不得超过5kN/m²。

（十）通道

1、禁止在脚手架外侧任意攀登，不但易发生人身事故，同时由于交叉支撑本身刚度差，产生变形后影响脚手架的正常使用。

2、门型架有钢制梯配件，专门为提供作业人员上下使用，由钢梯梁、踏板、搭钩等组成。钢梯挂扣在相邻上下两步门架的横杆上，用防滑脱挡板与横杆锁扣牢固。

四、挂脚手架安全管理

挂脚手架是采用型钢焊制成定型刚架，用挂钩等措施挂在建筑结构内埋设的钩环或预留洞中空设的挂钩螺栓，随结构施工往上逐层提升。挂脚手架制作简单、用料少，主要用于多层建筑的外墙粉刷、勾缝等作业，但由于稳定性差，如使用不当易发生事故。

（一）施工方案

1、使用挂脚手架应视工程情况编制施工方案。挂脚手架设计的关键是悬挂点，对预埋钢筋环或采用穿墙螺栓方法都必须有足够强度和使用安全。由于外挂脚和架对建筑结构附加了较大的外荷载，所以也要验算建筑结构的强度和稳定。脚手架在投入使用前应按2kN/m²均布荷载试压不少于4小时，对悬挂点及挂架的焊接情况进行检查

2、施工方案应详细、具体有针对性，其设计计算及施工详图应经上级技术负责人审批。

（二）制作组装

1、架体选材及规格必须按施工方案要求进行，应按设计要求选用焊条、焊缝并按规范规定检验。

2、悬挂点的具体作法及要求应有施工详图和制作要求，施工现场要对所有悬挂点逐个检验符合设计要求时，方可使用。

3、由于挂脚手架脚手板的支承点即为挂架，所以挂脚手架间距不得大于2m，否则脚手板跨度过大承受荷载后，变形大容易发生断裂事故。

（三）材质

1、使用钢材及焊条应有材质证明书。重复使用的钢架应认真检查，往往因拆除时，钢架从高处往下扔，造成局部开焊或变形，必须修复合格后再使用。

2、钢材应经防锈处理，经检查发现锈蚀者，在确认不影响材质时方可继续使用。

（四）脚手板

1、铺设脚手板时，首先检查挂脚手架切实挂牢后才可进行。脚手板必须使用5cm厚木板，不得使用竹脚手板。应该认真挑选无枯节、腐朽韧性好的木板，板必须长出支点20cm以上。

2、脚手板要铺满铺严，沿长度方向搭接后与脚手架绑扎牢固。

3、禁止出现探头板，当遇拐角处应将挂架子用立网封闭，把探头板封在外面；或另采用可靠措施，将脚手板通长交错铺严，避免探头板。

（五）交底与验收

1、脚手架进场塔设前，应由施工负责人确定专人按施工方案质量要求逐片检验，对不合符的挂架进行修复，修复后仍不合格者应报废处理。

2、正式使用前，先按要求进行荷载试验，确认脚手架符合设计要求。

3、对检验和试验都应有正式格式和内容要求的文字资料，并由负责人签字。

4、正式搭设或使用前，应由施工负责人进行详细交底并进行检查，防止发生事故。

（六）荷载

1、挂脚手架属工具式脚手架，施工荷载为1KN/m²，不能超载使用。

2、一般每跨不大于2m，作业人员不超过2人，也不能有过多存料，避免荷载集中。

（七）架体防护

1、每片挂脚手架外侧应同时装有立杆，用以设置两道防护栏杆，其下部设置挡脚板。

2、挂脚手架外侧必须用密目封闭，脚手架下部的建筑如有门窗等洞口时，也应进行防护。

3、脚手板底部应设置防护层，防止作业层发生坠落事故。可采用平网紧贴脚手板底部兜严，或同时采用密目网与平网双层网兜严，防止落人落物。

（八）安装人员

1、挂脚手架的安装与拆除作业较危险，必须选用有经验的架子工和参加专门培训挂脚手架作业的人员，防止工作中发生事故。

2、在挂架手架及铺设脚手板时，由于底部无平网防护，作业人员必须系牢安全带。

五、吊篮脚手架安全管理

吊篮主要用于高层建筑施工的装修作业，用型钢预制成吊监架子，通过钢丝绳悬挂在建筑物顶部的悬挑梁（架）上，吊篮可随作业要求进行升降，其动力有手动与电动葫芦两种。吊篮脚手架简易实用，大多根

据工程特点自行设计。

（一）施工方案

1、使用吊篮脚手架应结合工程情况编制施工方案：

（1）吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032-93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》，并经企业技术负责人审核批准。

（2）当使用厂家生产的产品时，应有产品合格证书及安装、使用、维护说明书等有关资料。

2、吊篮平台的宽度0.8-1m，长度不宜超过6m。

3、吊篮脚手架的设计计算：

（1）吊篮及挑染应进行强度、刚度和稳定性验算，抗倾覆系数比值≥2。

（2）吊篮平台及挑梁结构按概率极状态法计算，其分项系数：永久荷载γG取1.2，可变荷载γQ取1.4，荷载变化系数γ2（升降工况）取2。

（3）提升机构按容许应力法计算，其安全系数：钢丝绳K=10，手板葫芦K≥2（按材料屈服强度值）。

4、施工方案中必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑染、吊篮设置予以详细说明，并绘制施工祥图。

（二）制作组装

1、悬挑梁挑出长度应使吊篮丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。挑梁必须与建筑结构连接牢靠；当采用压重时，应确认配重的质量，并在固定措施，防止配重产生位移。

2、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后，应经2倍的均布额定荷载试压（不少于4h）确认，并标明允许载重量。

3、吊篮揽或机应符合JG/T5033-93《高处作业吊篮用提升机》的规定。当采用老型手板葫芦时，按照《HSS钢丝绳手板葫芦》的规定，应将承载能力降为额定荷载的1/3。提升机应有产品合格证及说明书，在投入使用前应逐台进行动作检验，并按批量做荷协试验。

（三）安全装置

1、保险卡（闭锁装置）

手板葫芦应装设保险卡，防止吊篮平台在正常工作情况下发生自动下滑事故。

2、安全锁

（1）吊篮必须装有安全锁，并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳（直径≥12..5mm），每根保险绳上安装安全锁。

（2）安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在下滑距离100mm以内停住。

（3）安全锁的设计、制作、试验应符合JG5043-93《高处作业吊篮用安全锁》的规定。并按规定时间（一年）内对安全锁进行标定，当超过标定期限时，应重新标定。

3、行程限位器。

当使用电动提升机时，应在吊篮平台上下两个方向装设行程限位器，对其上下运行位置、距离进行限定。

4、制动器

电动提升机构一般应配两套独立的制动器，每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。

5、保险措施

（1）钢丝绳与悬挑梁连接应有防止钢丝绳受剪措施。

（2）钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。当使用吊钩时，应有防止钢丝绳脱出的保险装置。

（3）在吊篮内作业人员应配安全带，不应将安全带系挂在提升钢丝绳上，防止提升绳断开。

（四）脚手板

1、吊篮属于定型工具式脚手架，脚手板也应按照吊篮的规格尺寸采用定型板，严密平整与架子固定牢靠。

2、脚手板材质应按一般脚手架要求检验，木板厚度不小于5cm；采用钢板时，应有防滑措施。

3、不能出现探头板，当双层吊篮需设孔洞时，应增加固定措施。

（五）升降操作

1、吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责，并相对固定，如有人员变动必须重新培训熟悉作业环境。

2、吊篮升降作业时，非升降操作人员不得停留在吊篮内；在吊篮升降到位固定之前，其他作业人员不准进入吊篮内。

3、单片吊篮升降（不多于两个吊点）时，可采用手动葫芦，两人协调动作控制防止倾斜；当多片吊篮同时升降（吊点在两个以上）时，必须采用电动葫芦，并有控制同步升降的位置，使吊篮同步升降不发生

过大变形（同步平差不应超过5cm）。

4、吊篮在建筑物滑动时，应设护墙轮。升降过程中不得碰撞建筑物，临近阳台、洞口等部位，可设专人推动吊篮，升降到位后吊篮必须与建筑物拉牢固定。

（六）交底与验收

1、吊篮脚手架安装拆除和使用之前，由施工负责人按照施工方案要求，针对队伍情况进行详细交底、分工并确定指挥人员。

2、吊篮在现场安装后，应进行空载安全运行试验，并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。

3、每次吊篮提升或下降到固定后，应进行验收确认符合要求时，方可上人作业。

（七）防护

1、吊篮脚手架外侧应按临边防护的规定，设高度1.2m以上的两道防护栏杆及挡脚板。靠建筑物的里侧应设置高度不低于80cm的防护栏杆。

2、吊篮脚手架外侧必须用密目网或钢板网封闭，建筑物如有门窗等洞口时，也应进行防护。

3、当单片吊篮提升时，吊篮的两端也应加设防护栏杆并用密目网封严。

（八）防护顶板

1、当有多层吊篮同时作业，或建筑物各层作业有落物危险时，吊篮顶部应设置防护顶板，其材料应采用5cm厚木板或相当于5cm木板强度的其它材料。

2、防护顶板是吊篮脚手架的一部分，应按照施工方案中的要求同时组装同时验收。

（九）架体稳定

1、吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊篮与建筑物水平距离（缝隙）不应大于20cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃动中继续工作。

2、无论在升降过程中还是在吊篮定位状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉。若吊篮需横向移动时，应将吊篮下放到地面，放松提升钢丝绳，改变屋顶悬挑梁位置固定后，再起升吊篮。

（十）荷载

1、吊篮脚手架属工具式脚手架，其施工荷载为1KN/m²,吊篮内堆料及人员不应超过规定。

2、堆料及设备不得过于集中，防止超载。

六、附着式升降脚手架(整体提升架式或爬架)脚手架安全管理 附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架，可以进行升降作业，从下至上提升一层、施工一层主体，当主体施工完毕，再从上至下装修一层下降一层，直至将底层装修施工完毕。由于它具有良好的经济效益和社会效益，现今已被高层建筑施工广泛采用。目前使用的主要形式有导轨式、主套架式、悬挑式、吊拉式等。

（一）使用条件

1、附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性，他不单纯是一种单项施工技术，而且是形成定型化反复使用的工具或载人设备，所以应该有足够的安全保障，必须对使用和生产附着式升降脚手架的厂家和

施工企业实行认证制度。

（1）对生产或经营附着式升降脚手架产品的，要经建设部组织鉴定并发放生产和使用证，只有具备使用证后，方可向全国各地提供使用此产品。

（2）在持有建设部发放的使用证的同时，还需要再经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定，并发放当地的准用证后，方可向当地使用单位提供此产品。

（3）施工单位自己设计自己使用不作为产品提供其他单位的，不需报建设部鉴定，但必须在使用前，向当地安全监督管理部门申报，并经审查认定。申报单位应提供有关设计、生产和技术性能检验合格资料（包括防倾、防坠、同步、起重机具等装置）。

（4）附着式升降脚手架处于研制阶段和在工程上试用前，应提出该阶段的各项安全措施，经使用单位的上级部门批准，并到当地安全监督管理部门备案。

（5）对承包附着式升降脚手架工程任务的专业施工队伍进行资格认证，合格者发给证书，不合格者不准承接工程任务。

以上规定说明，凡未经过认证或认证不合格的，不准生产制造整体提升脚手架。使用整体提升脚手架的工程项目，必须向当地建筑安全监督管理机构登记备案，并接受监督检查。

2、使用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织设计。由于附着式升降脚手架是一种新型脚手架，可以整体或分段升降，依靠自身的提升设备完成。不但架体组装需要严格按照设计进行，同时整个施工过程中，在每次提升或下降之前以及上人操作前，都必须严格按照设

计要求进行检查验收。

由于施工工艺的特殊性，所以要求不但要结合施工现场作业条件，同时还要针对提升工艺编制专项施工组织设计，其内容应包括：附着脚手架的设计、施工及检查、维护、管理等全部内容。施工组织设计必须由项目施工负责人组织编写，经上级技术部门或总工审批。

3、由于此种脚手架的操作工艺的特殊性，原有的操作规程已不完全适用，应该针对此种脚手架施工的作业条件和工艺要求进行具体编写，并组织学习惯彻。

4、施工组织设计还应对如何加强附着式升降脚手架使用过程中的管理作出规定，建立质量安全保证体系及相关的管理制度。工程项目的总包单位对施工现场的安全工作实行统一监督管理，对具体施工的队伍进行审查；对施工过程进行监督检查，发现问题及时采取措施解决。分包单位对附着式升降脚手架的使用安全负直接责任。

（二）设计计算

1、确定构造模式。目前由于脚手架构造模式不统一，给设计计算造成困难，为此需首先确立构造模式，合理的传力方式。

（1）附着式升降脚手架是把落地式脚手架移到了空中，（升降脚手架一般搭设四个标准层加一步护身栏杆的高度为总高度）。所以要给架体建立一个承力基础——水平梁架，来承受垂直荷载，这个水平梁架以竖向主框架为支座，并通过附着支撑将荷载传递给建筑物。

（2）一般附着式升降脚手架由四部分组成：架体、水平梁架、竖向主框架、附着支承。脚手架沿竖向主框架上设置的导轨升降，附着于建筑物外侧，并通过附着支撑将荷载传递给建筑物，也是“附着式”名

称的由来。

2、设计计算方法：

（1）架体、水平梁架、竖向主框架和附着支撑按照概率极限状态设计法进行计算，提升设备和吊装索具按容许应力法进行计算。

（2）按照规定选用计算系数：静荷载1.2、施工荷 载1.4、冲击系数1.5、荷载变化系数2以及6以上的索具安全系数等。

（3）施工荷载标准值：砌筑架3kN/m²、装修架2kN/m²、升降状态0.5kN/m²(升降时，脚脚手架上所有设备及材料要搬走，任凭人不得停留在脚手架上)。

3、设计计算应包括的项目：

（1）脚手架的强度、稳定性、变形和抗倾覆；

（2）提升机构和附着支撑装置（包括导轨）的强度与变形；（3）连接件包括螺栓和焊缝的计算；（4）杆件节点连接强度计算；（5）吊具索具验算；

（6）附着支撑部位工程结构的验算等。

4、按照钢结构的有关规定，为保证杆件本身的刚度，规定压杆的长细比不得大于150，拉杆的长细比不得大于300，在设计框架时，其次要杆伯在满足强度的条件下，同时满足长细比要求。

5、脚手架与水平梁架及竖向主框架杆件相交汇的各节点轴线，应汇交于一点，构成节点受力后为零的平衡状态，否则将出现附加应力。这一规定往往在图纸上绘制与实际制作后的成品不相一致。

6、全部的设计计算，包括计算书、有关资料、制作与安装图纸等

一同送交上级技术部门或总工审批，确认符合要求。

（三）架体构造

1、架体部分。即按一般落地式脚手架的要求进行搭设，双排脚手架的宽度为0.9 ~1.1m。限定每段脚手架下部支承跨度不大于8m，并规定架体全高与支承跨度的乘积不大于110m²。其目的以使架体重心不偏高和利于稳定。脚手架的立杆可按1.5m设置，扣件的紧固力矩40～50N.m，并按规定加设剪刀撑和连墙杆。

2、水平梁架与竖向主框架。已不属于脚手架的架体，而是架体荷载向建筑结构传力的可靠性。刚性是指两部分，一是组成框架的杆件必须有足够的强度、刚度；二是杆件的节点必须是刚性，受力过程中杆件的角度不变化。因为采用扣件连接组成的杆件节点是半刚性半铰结构的，荷载超过一定数值时，杆件可产生转动，所以规定支撑框架与主框架不允许采用扣件连接，必须休用焊接或螺栓连接的定型框架，以提高架体的稳定性。

3、在架体与支承框架的组装中，必须牢固的将立杆与水平梁架上弦连接，并使脚手架立杆与框架立杆成一垂直线，节点杆件轴线汇交于一点，使脚手架荷载直接传给水平梁架。此时还应注意将里外两榀支承框架的横向部分，按节点部位采用水平杆与斜杆，将两榀水平梁架连成一体，形成一个空间框架，此中间杆件与水平梁架的连接也必须采用焊接或螺栓连接。

4、在架体升降过程中，由于上部结构尚未达到要求强度或高度，故不能及时 设置附着支撑而使架体上部形成悬臂，为保证架体的稳定规定了悬臂部分不得大于架体高度的2/5和不超过6.0m，否则应采取稳

定措施。

5、为了确保架体传力的合理性，要求从构造上必须将水平梁架荷载，传给竖向主框架（支座），最后通过附着支撑将荷载传给建筑结构。由于主框架直接与工程结构连接所以刚度很大，这样脚手架的整体稳定性得到了保障，又由于导轨直接设置在主框架上，所以脚手架沿导轨上升或下降的过程也是稳定可靠的。

（四）附着支撑

附着支撑是附着式升降脚手架的主要承载传力装置。附着式升降脚手架在升降和到位后的使用过程中，都是靠附着支撑附着于工程结构上来实现其稳定的。它有三个作用：第一，传递荷载，把主框架上的荷载可靠地传给工程结构；第二，保证架体稳定性确保施工安全；第三，满足提升、防倾、防坠装置的要求，包括能承受坠落时的冲击荷载。

1、要求附着支撑与工程结构每个楼层都必须设连接点，架体主框架沿竖向侧，在任何情况下均不得少于两处。

2、附着支撑或钢挑梁与工程结构的连接质量必须符合设计要求。（1）做到严密、平整、牢固；

（2）对预埋件或预留孔应按照节点大样图纸做法及位置逐一进行检查，并绘制分层检测平面图，记录各层各点的检查结果和加固措施；

（3）当起用附墙支撑或钢挑梁时，其设置处混凝土强度等级应有强度报告符合设计规定，并不得小于C10。

3、钢挑梁的选材制作与焊接质量均按设计要求。连接使用的螺栓不能使用板牙套制的三角形断面螺纹螺栓，必须使用梯型螺纹螺栓，以保证螺纹的受力性能，并由双螺母或加弹簧垫圈紧固。螺栓与混凝土之

间垫板的尺寸按计算确定，并使垫板与混凝土表面接触严密。

（五）升降装置

1、目前脚手架的升降装置有四种：手动葫芦，电动葫芦、专用卷扬机、空芯液压千斤顶。用量较大的是电动葫芦，由于手动葫芦是按单个使用设计的，不能群体使用，所以当使用三个或三个以上的葫芦群吊时，手动葫芦操作无法实现同步工作，容易导致事故的发生，故规定使用手动葫芦最多只能同时使用两个吊点的单跨脚手架的升降，因为两个吊点的同步问题相对比较容易控制。

2、升降必须有同步装置控制。

（1）分析附着升降脚手架的事故，其最终多是因架体升降过程中不同步差过大造成的。设置防坠装置是属于保险装置，设置同步装置是主动的安全装置。当脚手架的整体安全度足够时，关健就是控制平衡升降，不发生意外超载。

（2）同步升降装置应该是自动显示、自动控制。从升降差和承载力两个方面进行控制。升降时控制各吊点同步差在3cm以内；吊点的承载力应控制在额定承载力的80%，当实际承载力在到和超过额定承载力的80%时，该吊点应自动停止升降，防止发生超载。

3、关于索具吊具的安全系数。

（1）索具和吊具都是指起重机械吊运重物时，系结在重物上承受荷载的部件。刚性的称吊具，柔性的称索具（或称吊索）。

（2）按照《起重机械安全规程》规定，用于吊挂的钢丝绳其安全系数为6。所以有索具、吊具的安全系数≥6的规定。这里不包括起重机具（电动葫芦、液压千斤顶等）在内，提升机具的实际承载能力安全

系数应在3～4之间，即当相邻提升机具发生故障时，此机具不因超载同时发生故障。（相当于按极限状态计算时，设计荷载=荷载分项系数（1.2 ~1.4）×冲击系数（1.5）×荷载变化系数（2）×标准荷载=3～4×标准荷载）

4、脚手架升降时，在同一主框架竖向平面附着支撑必须保持不少于两处，否则架体会因不平衡发生倾覆。升降作业时，作业人员也不准站在脚手架上操作，手动葫芦当达不到此要求时，应改用电动葫芦。

（六）防坠落、导向防倾斜装置

1、为防止脚手架在升降情况下，发生断绳、折轴等故障造成的坠事故和保障在升降情况下，脚手架不发生倾斜、晃动，所以规定必须设置防坠落防倾斜装置。

2、防坠落装置必须灵敏可靠，由发生坠落到架体停住的时间不超过3秒，其坠落距离不大于150mm。

防坠装置必须设置在主框架部位，由于主框架是架体的主要受力结构又与附着支撑相连，这样就可以把制动荷载及时传给工程结构结构承受。同时还规定了防坠装置最后应通过两处以上的了会着支撑向工程结构传力，主要是防止当是其中有一处附着支撑有问题时，还有另一处作为传力保障。

3、防倾斜装置也必须具有可靠的刚度（不允许用扣件连接），可以控制架体升降过程中的倾斜度和晃动的程度，在两个方向（前后、左右）均不超过3cm。防倾斜装置的导向间隙应小于5mm在架体升降过程中始终保持水平约束，确保升降状态的稳定和安全不倾翻。

4、防坠装置应能在施工现场提供动作试验，确认可靠灵敏符合要

求。

（七）分段验收

1、附着式升降脚手架在使用过程中，每升降一层都要进行一次全面检查，每次升降有每次的不同作业条件，所以每次都要按照施工组织设计中要求的进行全面检查。

2、提升（下降）作业前，检查准备工作是否满足升降时的作业条件，包括：脚手架所有连墙处完全脱离、各点提升机具吊索处于同步状态、每台提升机具状况良好、靠墙处脚手架已留出升降空隙、准备起用附着支撑处或钢挑梁处的混凝土强度已达到设计要求以及分段提升的脚手架两端敞开处已用密目网封闭、防倾、防坠等安全装置处于正常等。

3、脚手架升了长到位后，不能立即上人进行作业，必须把脚手架进行固定并达到上人作业的条件。例如把各连墙点连接牢靠、架体已处于稳固、所有脚手板已按规定铺牢铺严、四周安全网围护已无漏洞、经验收已达到上人作业条件。

4、每次验收应有按施工组织设计规定内容记录检查结果，并有责任人签字。

（八）脚手板

1、附着式升降脚手架为定型架体，故脚手板应按每层架体间距合理铺设，铺满铺严无探头板并与架体固定绑牢，有钢丝绳空过处的脚手板，其孔洞应规则不能留有过大洞口，人员上下各作业层应设专用通道和扶梯。

2、作业时，架体离墙空隙有翻板构造措施必须封严，防止落人落物。

3、脚手架板材质量符合要求，应使用厚度不小于5cm的木板或专用钢制板网，不准用竹脚手板。

（九）防护

1脚手架外侧用密目网封闭，安全网的搭接处必须精密并与脚手架绑牢。

2、各作业层都应按临边防护的要求设置防护栏杆及挡脚板。

3、最底部作业层下方应同时采用密目网及平网挂牢封严，防止落人落物。

4、升降脚手架下部、上部建筑物的门窗及孔洞，也应进行封闭。

（十）操作

1、附着式升降脚手架的安装搭设都必须按照施工组织设计的要求及施工图进行，安装后应经验收并进行荷载试验，确认符合设计要求时，方可正式使用。

2、由于附着升降脚手架属于新工艺，有其特殊的施工要求，所以应该按照施工组织设计的规定向技术人员和工人进行全面交底，使参加作业的每人都清楚全部施工工艺及个人岗位的责任要求。

3、按照有关规范、标准及施工组织设计中制定的安全操作规程，进行培训考核，专业工种应持证上岗并明确责任。

4、附着式升降脚手架属高处危险作业，在安装、升降、拆除时，应划定安全警戒范围并设专人监督检查。

5、脚手架的提升机具是按各起吊点的平均受力布置，所以架体上荷载应尽量均布平衡，防止发生局部超载。规定升降时架体上活荷载为0.5kN/m²，是指不能有人在脚手架上停留和大宗材料堆放，也不准有超

过2000N重的设备等。

第二篇：脚手架安全管理工作计划

脚手架安全管理工作计划

为加强对船舶建造过程中脚手架的搭设、拆除和使用的安全管理，保障员工生命、公司财产安全，保障生产正常进行，为服务广大员工创造一个安全稳定的发展环境，特拟定2011年脚手架安全生产工作计划。

一、总体要求

坚持以人为本和全面协调可持续发展，坚持“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立“生产必须安全 安全才能促进生产 ”的观念，强化对员工的安全自我保护意识，全面开展脚手架安全生产巡查制，继续深化脚手架安全生产专项整治，改善员工作业环境，依法强化监督管理，努力实现脚手架安全生产状况的进一步稳定好转。

二、具体要求

1加强员工安全宣传教育

要充分利用晨会、安全会议、看录像、搞演讲等形式，宣传学习安全知识，结合事故案例的学习，教育职工吸取教训。对现场发现的违章要 “软”、“硬”结合。可以进行富有人情味的说服教育、达到教育目的，不可一味地“执其一端，抓住一点”，缺少人情味的片面做法。从系统化的角度来探索提高职工安全意识的措施，实际上就是要求创建一种充分体现“安全第一”的思想，使其深入每个领导、职工及家庭心中，在安全意识上，形成一个互相监督、互相制约、互相指导的安全管理体系，变领导的强制管理为职工的自我管理，变领导的监督为职工的安全自我保护。

2抓好基层班组长的培训，提高他们的安全素质

决策者的失误往往是最大的失误，基层班组长懂得安全技术，会管理是非常重要的。这些人是施工生产的直接领导者、组织指挥者，他们和职工朝夕相处，作用是举

足轻重的，对提高员工素质也是有很大影响的。抓好他们安全思想、教育培训，提高他们的思想和管理素质，等于在安全生产方面，抓住了核心和主动性，对安全生产将会起到“牵一发而动全身”的效果。教给他们，要在提高本质安全化的基础上，加强软件建设。第一，明确责任，加强管理。生产班组长是安全生产第一责任人，对安全生产负总责。要明确安全生产是各项工作的综合反映。要合理进行施工生产的组织。包括人员几配、物料摆放、施工程序、施工方法及文明施工等，科学合理组织施工生产。

三、加强大型脚手架的验收管理

大型脚手架作为临时性高处作业活动场所，使用前必须进行报验，要组织有关人员对脚手架设计工艺，结构稳固性，安全防护措施，进行验收。脚手架严禁超重超负荷使用，验收好的脚手架不得随意拆改。加强脚手架及相关作业日常安全检查。脚手架一次性报验合格后，使用单位应安排人员每天巡检，并填写《登高作业申请单》，及时消除脚手架的安全隐患。充分利用搭载部脚手架管理人员对现场人员脚手架破坏和放置重物的违规现象，及时发现和及时制止，给予一定人员的处罚权，当前的部门材料浪费现象，还能解决当前的安全隐患的存在。

四、积极开展、全面落实

船舶脚手架要积极开展局部搭设难的解决方案和大型脚手架高处坠落及物体打击事故预防工作，对现场大型脚手架的安全生产外包队工艺流程要熟知并做到跟踪落实和脚手架规章制度进行全面梳理，对不符合安全生产要求的工艺进行改进，对不完善的制度进行修订，提高安全水平。要把搭设脚手架水平提高为涂装安全标准和高处坠落、物体打击隐患作为生产安全事故隐患排查治理工作的重点，开展全面的排查工作，做到及时发现隐患，及时落实整改，减少事故发生。

五、现场脚手架的搭设情况

内场放置的分段脚手架梯子偏少，搭设不够标准，使员工上下不方便，同时建造周期的长短，多工种作业增加许多安全隐患。船上密闭舱室脚手架要达到涂装标准还要有待于技术的提高，施工的需要使多工种作业，使舱内脚手架使用频率较高，维护的次数增加，给现场带来一定的管理难度。大型脚手架结构复杂，搭设的技术难度增大，使安全性能不一样，现场存在的安全隐患就需要整改的工作量增加。脚手架材料浪费严重、分类不够明确、点检制度欠缺都给现场带来不确定的安全因素。

六、对现场脚手架不足之处的整改方案

(1)杜绝材料浪费，回收再利用，节约成本

现场施工严禁私自拆除脚手架，如；工程需要可以所属部门提前开具联系单到搭设方脚手架主管安排时间进行及时整改。（如情况紧急可以联系搭架及时整改到位）搭设方做好后勤保障工作电话联系方式要公布于众。由于历史的原因给予一定时间各部门要宣传私拆脚手架的严重破坏性的后果。如发现私自拆除脚手架一定要严惩不贷。目前，好多脚手板和钢管都是在施工过程中私自割除当废铁来处理，要回收再利用，启到循环机制。

(2)建立脚手架后勤保障机制的场所

对所有脚手架要提供场所来维修、保养、点检制度。如钢管的除锈（一年一次）卸扣和夹具点检、脚手板的维修、钢管的回收再利用等等。

(3)大型脚手架和密闭舱室的设计方案集中解决

对现场要组织会议查出和反映出来技术难的脚手架要针对行的解决，要出单个舱室和结构的设计方案以图片的形式存档，能够做到每次按照

同样的要求搭设。以后能按照要求去验收脚手架。

第三篇：脚手架施工安全管理规定

脚手架施工安全管理规定

xxx工程有限公司xxxx程处

第一章

总

则

第一条

为预防脚手架坍塌、施工人员自脚手架高处坠落及作业时落物伤人事故的发生，制定本规定。

第二条

本规定适用于施工用落地式(底撑式)单、双排扣件式钢管脚手架的设计、搭设、使用等安全管理。

第三条

本规定所指各单位为公司所属生产经营在建工程项目部。第四条

本规定为指导性文件，在公司范围内参照执行。

第二章

基本规定

第五条

脚手架的设计、搭设和使用严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)》等标准的规定。

第六条

从事脚手架搭设、拆除的人员，必须熟悉脚手架的基本技术知识和技能，并持有国家特种作业主管部门考核的合格证。

第七条

凡在脚手架上作业的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

第八条

脚手架材料、构件必须按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的有关规定进行质量检验，保证材质符合规定：

1、钢管外径应为48mm~51mm，壁厚3mm~3.5mm，有严重锈蚀、弯曲或裂纹的钢管不得使用。

2、扣件应有出厂合格证，脆裂、气孔、变形滑丝的扣件不得使用。

第九条

脚手架的搭设与拆除，应尽量避免夜间进行。如需夜间作业，现场应有足够的照明，且搭设排架的高度不得超过二级高处作业标准(15m以下)。

第十条

当有六级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。第十一条

脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

第十二条

不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并经本单位安全管理及技术部门批准。

第十三条

临边或在通道上搭设的脚手架，外侧或脚手架门洞通道上方应有防止坠物伤人的防护措施。

第十四条

工地临时用电线路的架设及脚手架的接地、避雷措施等应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的相关要求。

第十五条 脚手架的搭设、拆除时，本单位专职安全员必须全程监督、指导。

第三章

脚手架的设计与审批

第十六条

脚手架的设计必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)》的相关规定。

第十七条

高度在2米以上的脚手架必须经技术部门进行专门设计。各类型的脚手架的设计，必须满足工程施工安全的需要，其设计说明书所选定的设计参数和构配件，必须符合现行国家和行业相关安全技术规范标准。

第十八条

搭设高度24m(含24m)以上的脚手架，必须采用扣件式钢管脚手架。其单立杆脚手架搭设高度必须控制在50m以内。高度超过50m的脚手架，必须另行设计。第十九条

严格执行设计方案的审批制度。禁止使用无设计、审核、批准人员签名的图纸。50m以下的脚手架，经本单位技术部门设计、校核后，报本单位总工程师审批；50m以上或有特殊要求的脚手架的设计方案，应组织方案评审，经公司科技部审批，并报公司安全质量环保部备案。

第二十条

负责脚手架设计、校核、审批工作的人员，应具有相关知识和实际工作经验，防止设计把关失控。若本单位缺乏该类专业人员时，应向公司科技部申请并聘请专业技术人员把关。

第二十一条

经审批的脚手架设计书、作业指导书等，必须报本单位安全管理部门备案。

第四章

脚手架的搭设

第二十二条

对拟安排搭设脚手架的作业人员要进行调查。凡不适合从事高处作业的人员不得安排从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。

第二十三条

脚手架搭设作业前，各单位技术管理部门必须将经过审批的脚手架设计、作业指导书等对现场施工管理人员和作业人员进行现场交底。

第二十四条

各单位技术、质检部门对脚手架基础进行联合验收，确认合格后按施工组织及技术要求放线定位。

第二十五条

脚手架每根立杆的地部设置底座或垫板，其安放符合以下要求：

1、底座、垫板均应准确放在定位线上；

2、垫板易采用厚度不大于50mm的木块或槽钢。第二十六条 立杆搭设应符合以下要求：

1、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

2、立杆除顶层顶步可以搭接外，其它各层、各步接头必须采用对接扣件进行连接，交错布置。

3、立杆搭接长度不小于1m，至少采用2个旋转扣件固定，端部扣件改版的边缘至杆端距离不小于10cm。

4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆需用直角扣件固定在底座上皮上20cm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

第二十七条

连墙件的搭设应符合以下要求：

1、脚手架连墙件必须按设计图纸跟进施工；

2、对于24m以下的脚手架，应采用刚性连墙件可靠连接，也可采用拉筋与顶撑相配合的连墙方式。对于24m以上的脚手架，只能使用刚性连墙件与构造物连接。

3、当脚手架下部暂不能设连墙件时应搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角应在45°~60°之间，抛撑应在连墙杆设置以后拆除。

第二十八条

剪刀撑与横向斜撑的搭设符合以下要求：

1、双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。剪刀撑和横向斜撑的搭设必须按照设计图纸要求；

2、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面夹角在45°~60°之间。3、24m以下脚手架均需在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，24m以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

4、剪刀撑的接长采用搭接，搭接要求符合第三十一条的规定；

5、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。第二十九条

水平杆与脚手板的设置应符合以下要求：

1、纵向水平杆应设在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，其连接可采用对接或搭接，均应符合相关规定。

2、脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。

3、作业层脚手板应满铺、稳铺，脚手板应设置在3跟横向水平杆上，脚手板小于2m时，可采用2跟横向水平杆支承。脚手板与横杆必须固定牢固。

4、脚手板对接平铺时，接头处设置2跟横向水平杆，脚手板外伸13~15cm；脚手板搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于20cm。

5、脚手架作业层端部脚手板的探头长度应为15cm，并与支撑杆可靠固定。第三十条

脚手架的通道梯应满足以下要求：

1、高度6m以下的脚手架的通道梯宜为斜梯，高度大于6m的脚手架，其通道梯采用“之”型搭设。

2、通道梯宽度不小于1m，坡度宜为1：3，拐弯处需设置平台，平台宽度不小于通道梯宽度，必须采用双钢管或踏步梯跟进搭设。

3、通道梯级平台均应设置护栏，护栏高度1.2m，拐处平台外侧设置踢脚板，高度宜为20cm。

第三十一条

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2层。

第三十二条

每搭完一层脚手架后，必须校正脚手架的步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

第三十三条

脚手架搭设过程中要采取切实措施，严禁交叉作业，要根据现场情况设置安全哨和警戒线。

第五章

脚手架的检查与验收

第三十四条

脚手架在下列阶段进行检查和验收：

1、脚手架搭设前；

2、脚手架作业层上施工荷载前；

3、脚手架每搭完10~13m高度后；

4、脚手架达到设计高程后；

5、遇有6级大风、大雨或寒冷地区解冻后；

6、脚手架停用1个月后。

第三十五条

各单位对脚手架的验收要采用“表格”方式进行验收，验收表格要列出详细的验收内容，逐项验收。

第三十六条

各单位技术、质检部门对进搭设脚手架的材料、扣件质量联合验收，确保满足设计要0求。严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。

第三十七条

脚手架应执行工序验收移交制度。脚手架的搭设的每道工序完工后，必须经过技术、质检、安全部门联合检查验收，合格后方可移交下道工序施工。

第三十八条

脚手架执行以下验收程序：施工队自检——本单位联合验收（施工管理部组织），需报请监理审批的脚手架，验收时必须请监理派人参加验收、签字认可。

第三十九条

脚手架验收的主要内容有：

1、脚手架的基础是否牢靠、立杆是否悬空、底座是否松动；

2、扣件螺栓是否松动；

3、脚手架的立杆、横杆的步距与跨距；剪刀撑、斜撑的设置等是否满足设计、规范要求；

4、杆件设置和连接，连墙件、支撑、门洞架等的构造是否符合是设计要求； 5、24m以上的脚手架，其立杆的沉陷与垂直度偏差是否符合设计、规范要求；

6、脚手架的钢管的外径、壁厚、构配件等是否符合设计要求；

7、安全防护设施是否符合要求。

第六章

脚手架的使用

第四十条

脚手架未经联合验收或验收中发现的问题未整改完毕，不得投入使用。第四十一条

在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。

第四十二条

脚手架作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。第四十三条

在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。第四十四条

脚手架在使用期间，脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆；纵、横向扫地杆及连墙杆。

第四十五条

不得将模板支架、缆风绳、砼输送泵管等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂起重设备。

第四十六条

脚手架在使用过程中，实行周查和班前检查制度，对于靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后应进行检查，检查应对照检查表的内容逐项检查。

第四十七条

脚手架在使用过程中如发现有异常情况，应及时报告本单位技术部门和安全部门，由技术部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。

第七章

脚手架的拆除

第四十八条

脚手架拆除前，本单位安全部门、技术部门、质监部门应联合对准备拆除的脚手架进行全面检查。

第四十九条

脚手架拆除前，本单位技术部门应按照审批的“拆除作业指导书”，对作业队伍进行全面、详细交底。

第五十条

脚手架拆除时，必须先将脚手架上留存的材料、杂物和地面的障碍物清理干净。第五十一条

脚手架拆除应统一指挥，严格按“脚手架拆除作业指导书”的要求，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。

第五十二条

脚手架的连墙杆、通道梯等随脚手架逐层拆除。

第五十三条

脚手架分段拆除时，高差不能超过2层，超过2层时必须设置连墙杆加固。第五十四条

拆下的材料、构配件等，禁止往下抛掷。应用绳索捆绑牢固缓缓放下，或用吊车、吊蓝等方法运送到地面，并集中在指定位置堆放。

第五十五条

脚手架拆除后，必须做到工完场清，所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。

第八章

附

则

第五十六条

本规定自发文之日起执行。第五十七条

本规定由公司安全部负责解释。

第四篇：脚手架安全

脚手架作业安全教育提纲

一、脚手架的搭设作业

1.按形式基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步得进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。为确保已搭部分稳定，应遵守以下稳定构架要求：

（1）先放扫地杆，立杆（架）竖起后，其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固，装设第一步水平杆时，将立杆校正垂直后亦予以扣结。先搭设好位于一个角落两侧1-2根杆长和1根杆高的架子（高度一般不超过6M，对于超过6M的木脚手杆，可先搭至第三步），并按规定要求设置斜杆或剪刀撑，以形成稳定的起始架子（图16-1）然后向两边延伸。至全周边都搭好后，再分步满周边向上搭设。

（2）在设置第一层连墙件之前，除角部外，应每隔10-12M设置1根斜撑杆（抛撑），撑杆的角度为45-60。连墙杆设置以后，可以拆去临时斜撑杆。

（3）门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平横杆与连接件联接。

2.在搭设作业进行中，应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

（1）在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩挂好安全带。为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用来落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8M，垂直距离应不大于1.5M，位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联结者）不得用作把持杆。

（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失横。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

（3）作业工人应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

（5）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要放在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。

（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落五的区域。3.其它安全注意事项：

（1）向上运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层向上传递。（2）现场人员必须戴安全帽。

（3）除搭设过程中必要的1-2步架的上下外，作业人员不得攀沿脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

（4）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。（5）要服从统一指挥，不得自行其是。

以上第（2）（3）（5）条也是其它作业工序的要求，在以下各部分中不再重复列出。

二、架上作业

1.按规定或设计规定的荷载使用，严禁超载。

（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3KN/㎡；装修脚手架不超过2 KN/㎡；维护脚手架不超过1 KN/㎡。（2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。（3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

（4）垂直运输设施（井字架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数良和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超限堆放材料。

（5）过梁等墙体构件要随运随装，不得放置在脚手架上。（6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。2.不要随意拆除基本结构杆件和连墙体，因为这样作会损害结构的稳定构造，加大单根杆件和脚手架整体结构的约束长度，从而显著、甚至严重地降低脚手架的稳定性和承载能力。当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，应取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的弥补加固措施。

3.不要随意拆除安全防护措施，未有设置或设置不符合要求时，应予补设或改善后才能上架进行作业。4.在架上作业时的注意事项：

（1）作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。（2）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的摸板材料掉落架外。

（3）每次收工时，宜吧架面上的材料用完或码放整齐。

（4）严格禁止在架面上打闹戏耍/退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或办某件事，相互躲让时应避免身体失衡。

（5）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

（6）雨、雪之后上架作业时，应把架面上的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

（7）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过0.5m；超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护设施。

（8）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

三、脚手架的拆除作业

1．脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作用前，应制定详细的拆卸程序，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全的顺利地进行。

2．在统一指挥下，按照确定的程序进行拆除作业，注意事项如下：（1）一定要按先上后下、先外后里、先架面材料后构造材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙连接件的顺序、一件一件的松开连结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。（2）拆卸脚手板、杆件、门架以及其他较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。（3）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。

（4）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。

（5）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。3．作好安全防护工作：

（1）拆卸现场作可靠的安全维护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。

（2）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。（3）作业人员的安全防护要求同搭设作业 脚手架上发生的伤亡事故案例分析及预防措施(1)

一、在脚手架上发生的高处坠落事故案例

某公司制药厂旧厂房维修工地，在外墙窗口抹灰时，脚手架扣件突然断裂，架体横杆塌落，正在作业的二位工人从三楼摔下，1 名死亡，1 名重伤；

某公司机械厂住宅楼工地，一抹灰工在五层顶贴抹灰用分格条时，脚手板滑脱发生坠落事故，坠落过程中将首层兜网系结点冲开，撞在一层脚手架小横杆上，抢救无效死亡；

某公司玫瑰园小区住宅楼工地，外包队工人在拆除北侧外脚手架时，在未系安全带的情况下，进行拆除作业，不慎坠落，经送医院抢救无效死亡；

某公司胜利花园 3# 住宅楼工地，一架子工在翻脚手架板时，从 14 米高处坠落至地面死亡。

某公司金属结构分公司海螺型材技改工地，一工人在 5 米高脚手架上，给横梁用冲击钻打眼时，由于冲击钻后坐力使他后仰，坠落地面，经抢救无效死亡；

某公司华西新区 32# 住宅楼工地，一架子工在南部六楼脚手架上作业时，因没戴安全带失控坠落，砸破二层兜网，撞在阳台边沿后，掉在首层兜网内，经医院抢救无效死亡；

某公司兴安小区 3# 住宅楼工地，一架子工在四层脚手架上进行拆除作业时，未系安全带，不慎失足坠落地面，经医院抢救无效于 12 点死亡；

某公司检察院侦技楼工地，一架子工在搭设外墙脚手架时，违反操作规定擅自到北立面作业，从13 米高处坠落，造成重伤；某建筑工程处福泰小区 3# 住宅楼工地，一抹灰工在东山墙四层顶位置安装石膏线时，不慎石膏线掉下，砸在脚手架上，将脚手板砸翻，工人顺墙坠落，造成重伤。

二、在脚手架上发生高处坠落事故的主要原因分析

1、作业人员安全意识淡薄，自我保护能力差，冒险违章作业。一是架子工从事脚手架搭设与拆除时，未按规定正确佩带安全帽和安全带。许多作业人员自恃“艺高人 胆大”，嫌麻烦，认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致的高处坠落事故时有发生。二是作业人员危险意识差，对可能遇到或发生的危 险估计不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现。、脚手架搭设不符合规范要求。建设部行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）已经于 2001 年 6 月 1 日起正式实施。该规范属于强制性标准，在脚手架的设计计算、搭设与拆除、架体结构等方面提出了许多新的要求。但在部分施工现场，脚手架搭设不规范的现象仍 比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板设置不规范；四是悬挑架等设置不规 范，由此导致了多起职工伤亡事故的发生。、脚手架材质不符合要求，使用前未进行必要的检验检测；

4、脚手架搭设与拆除方案不全面，安全技术交底无针对性。项目部重视施工现场、忽视安全管理资料的现象比较普遍，应当编制专项安全技术方案的专项施工工程，如脚手架搭设与拆除、基坑支护、模板工程、临时用电、塔机拆装等，不编制施工方案，或者不结合施工现场实际情况，照抄标准、规范，应付检查。安全技术交底 仍停留在“进入施工现场必须戴安全帽”的层次上，缺乏针对性。工程施工中凭个人经验操作，不可避免地存在事故隐患和违反操作规程、技术规范等问题，甚至引 发伤亡事故。

5、安全检查不到位，未能及时发现事故隐患。在脚手架的搭设与拆除和在脚手架上作业过程中发生的伤亡事故，大都存在违反技术标准和操作规程等问题，但施工现 场的项目经理、工长、专职安全员在定期安全检查、平时检查中，均未能及时发现问题，或发现问题后未及时整改和纠正，对事故的发生负有一定责任。

三、在脚手架上发生伤亡事故的预防措施

1、加强培训教育，提高安全意识，增强自我保护能力，杜绝违章作业。

安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。企业要完善内部教育培训制度，通过对职工进行三级教育、定期培训，开展班组班前活动，利用黑板报、宣传 栏、事故案例剖析等多种形式，加强对一线作业人员，尤其是农民工的培训教育，增强安全意识，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造 性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗，并每年接受规定学时的安全培训。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范》规定，“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗“。《建筑安装工人安全技术操作规程》规定，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光 脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。正确使用个人安全防护用品是防止职工因工伤亡事故的第一道防线，是作业人员的“护身符”。2、严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。

（1）脚手架作业层防护要求

脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠，离开墙面 120-150mm ；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于 150mm 时，应采取防护措施。脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时，应在脚手板下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔 12m 满铺一层脚手板。

防护栏杆和挡脚板：均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为 1.2m ；挡脚板高度 180mm ；中栏杆应居中设置。

密目网与兜网：脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔 45cm 系牢在脚手管上。建筑物首层要设置兜网，向上每隔 3 层设置一道，作业层下设随层网。兜网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。密目网和兜网破损严重时，不得使用。

（2）连墙件的设置要求

连墙件的布置间距除满足计算要求外，尚不应大于最大间距；连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm ；应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、开口型脚手架的两端必须设置连 墙件，连墙件的垂

直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于 4m ；高度 24m 以下的单、双排架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；高度 24m 以上的双排架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜 连接。

（3）剪刀撑设置要求

每组剪刀撑跨越立杆根数为 5-7 根；高度在 24m 以下的单、双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一组，由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置；高度 24m 以上的双排架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置；剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。

（4）横向水平杆设置要求

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距 的1/2 ；使用钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

（5）脚手架拆除要求

拆除前的准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后实 施；由工程施工负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。

拆除时应做到：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差 不应大于 2 步，如大于 2 步应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除 的脚手架两端，应按照规范要求设置连墙件和横向斜撑加固；各构配件严禁抛掷至地面。

3、加强脚手架构配件材质的检查，按规定进行检验检测。

多年来，由于种种原因，大量的不合格的安全防护用具及构配件流入施工现场，因安全防护用具及构配件不合格而造成的伤亡事故占有很大比例。因此，施工企业必须从进货的关口把住产品质量关，保证进入施工现场的产品必须是合格产品，同时在使用过程中，要 按规定进行检验检测，达不到使用要求的安全防护用具及构配件不得使用。

脚手架上发生的伤亡事故案例分析及预防措施(2)

脚手架钢管应采用国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）规定的 3 号普通钢管，质量符合《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。冲压钢脚手板、连墙件材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，木脚手板材质应符合《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。连墙件扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。旧钢管使用前要对钢管的表面锈蚀深度、弯曲变形程度进行检查。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

4、制定有针对性的、切实可行的脚手架搭设与拆除方案，严格进行安全技术交底。安全防护方案是规定施工现场如何进行安全防护的文件，所以必须根据施工现场的实际情况，针对现场的施工环境、施工方法及人员配备等情况进行编制，按照标准、规范的规定，确定切实有效的防护措施，并认真落实到工程项目的实际工作中。

脚手架搭设施工方案就包括如下内容：

（1）编制依据：主要是《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准实施指南》、工程施工组织设计、施工图纸等。

（2）工程概况及施工条件。

（3）脚手架结构形式选择、基础处理、搭设要求、杆件间距、连墙件设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。

（4）落地式外脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行设计计算，设计计算的内容包括纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；立杆的稳定性计算；连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；立杆地基承载力计算等。对 50m 以下的常用敞开式单、双排脚手架，采用规范规定的构造尺寸，且符合构造规定时，相应杆可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。当搭设高度在 25-50m 时，应从构造上对脚手架整体稳定性进行加强：纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙件强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过 40m 的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。当搭设高度超过 50m 时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。

多层悬挑的脚手架，必须经设计计算确定。其内容包括：悬挑梁或悬挑架的选材及搭设方法，悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算，与建筑结构连接做法及要求，上部脚手架立杆与悬挑梁的连接等。悬挑架的节点应该采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接作法。

吊篮脚手架的设计制作应符合 JG/T5032-93 《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》，并经企业技术负责人审核批准。当使用厂家生产的产品时，应有产品合格证书及安装、使 用、维护说明书等有关资料。其设计计算包括：吊篮及挑梁应进行强度、刚度和稳定性验算，吊篮平台及挑梁结构按概率权限状态法计算，提升机按容许应力法计 算。施工方案中必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑梁、吊篮设置予以说明，并绘制施工详图。附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性。对生产或经营附着式升降脚手架产品的，要经建设组织鉴定，发放生产和使用证，并经使用本产品的当地安全监督管 理部门审查认定。施工单位自己设计自己使用的，使用前要向当地安全监督机构申报，并经审查认定。使用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织设计，其 内容不但要结合施工现场作业条件，还要针对提升工艺进行编制，包括附着式升降脚手架的设计、施工及检查、维护、管理等全部内容。

（5）脚手架搭设方案必须由有资格的人员（施工现场技术负责人）编制，经上一级技术部门、安全部门审核，公司或分公司技术负责人审批后执行。施工方案应与施工 现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。方案经审定后，必须遵照执行，不得随意变更。如遇 特殊情况，需要变更的，应由编制人出具变更通知单、审批人签发后方可生效

（6）严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式。安全技术交底在正式作 业前进行，不但口头讲解，同时应有书面文字材料，并履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场安全员各留一份。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在 施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。交底内容不能过于简 单，千篇一律口号化。应按分部分项工程和针对作业条件的变化具体进行。、落实安全生产责任制，强化安全检查。安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。建立并严格落实安全生产责任制，是搞好安全生产的最有效的措施之一。安全生产责任制要将企业各级管理人 员，各职能机构及其工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面应做的工作及应负的责任加以明确规定。工程项目经理部的管理人员和专职安全员，要根据自身工作 特点和职责分工，严格执行定期安全检查制度，并经常进行不定期的、随机的检查，对于发现的问题和事故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时 整改，并进行复查，消防事故隐患，防止职工伤亡事故的发生。脚手架检查、验收应根据技术规范、施工组织设计及变更文件和技术交底文件进行。在基础完工后及脚手架搭设前、作业层上施加荷载前、每搭设完10-13m 高度后、达到设计高度后、遇有六级大风与大雨后、寒冷地区开冻后、停用超过一个月后，均要组织检查与验收。脚手架使用中，应定期检查下列项目：

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载。

第五篇：门式脚手架安全管理措施

1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。

2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

3、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

4、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

5、施工期间不得拆除下列杆件：

1）交叉支撑，水平架；

2）连墙件；

3）加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等；

4）栏杆。

6、作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：

1）交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网；

2）只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。

7、在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。

8、沿脚手架外侧严禁任意攀登。

9、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。

10、拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。