第一篇:B2、工地安全作业纪律、各种安全操作技术规程
安全生产纪律
安全教育制度(一)日常教育
1、生产会每会必讲;
2、班前会安全讲话;
3、利用各种宣传工具如板报、标语、及标志牌、开会、事故现场等多种形式,对工人进行安全生产思想和安全知识教育。
(二)安全技术措施技术交底
1、施工组织设计中的安全技术措施;
2、分部分项工程的的安全技术措施;
3、施工生产任务中的安全注意事项;
4、交底对象为有关施工人员、安全技术人员及操作人员;交底人为项目经理、施工员或质安员;重点工程、大型工程的施工组织设计安全技术措施交底应有主管技术人员负责,交底内容要全面具体,有针对性,做到口头交底与书面交底相结合,无安全技术措施交底不准施工生产。
(三)特种作业人员安全技术培训
1、对架子工、起重工、各类起重司机、机动车辆司机、等工种要按市劳动部门规定要求进行安全技术培训,考试合格者,劳动部门发证,持操作证上岗。
(四)新工人三级安全教育
1、要履行三级安全教育签证,考核合格后才准上岗。
(五)转岗工人的再教育
1、应经转岗培训,考核合格后才准上岗。
(六)民工及外包工队伍的特殊教育
1、除执行以上规定外,还要利用班前班后,或吃饭时间由民工队长或质安员负责经常性的教育。
(七)各级施工管理人员与质安管理人员岗位培训和工人岗位培训
1、不经培训考核合格,不准下岗。
(八)各类安全技术培训,由公司劳人、教育部门负责;
1、施工用人单位报名单,组织入学;考核有劳人、教育、施工、技安互相配合进行,日常教育主要有施工单位及劳务队共同负责。要做到有计划、有组织、有领导地进行。安全检查制度
(一)安全检查分类及检查时间
1、大检查:公司每季度一次,项目部每月一次,班组每周一次。
2、日常检查:工长、施工员、班组长、安全员每日检查。
3、机动检查:节假日放假前,冬季、雨季、暑季检查及施工用电脚手架、塔吊、卷扬机、临时设施等专业检查。
(二)安全检查组织领导
1、各级主管生产安全的主管领导,专兼职安全员,各级职能部门人员负责企业检查。
2、班级检查由班组长、质安员、安全员参加。
3、专业检查由施工管理人员及专业人员参加。
(三)安全检查内容
1、一般检查:规章制度,安全措施,现场隐患,违章及事故报告处理,培训教育与持证上岗,现场文明生产。
2、专业检查:主要查结构、设备技术状况,安全防护装置设施,各种检测数据,作业环境状况,操作人员技术熟练状况。
(四)整改反馈
1、检查出来地问题,要认真整改,做到三落实(措施、时间、执行人),并下达检查整改通知书;
2、专业项目检查验收合格后,填写验收合格证,安装与使用者双方签字,主管领导批准使用。
3、各项整改情况要及时组织复查,应有书面反馈,作为检查评比依据,并按照部颁布标准《安全检查评分标准》进行检查评分。
4、对重大隐患要立即处理,制止采取停工查封措施。工伤事故处理制度
1、凡发生在企业施工生产中,由于生产区域和生产过程中存在的危险因素及操作方法的错误,突然使人体组织受到损伤,或使某些器官失去正常机能,以致使负伤人员在立即工作中中断达一天以上(或致死)的一切事故(含急性中毒事故),应迅速层层如实上报到主管部门,不准隐瞒或拖延上报,组织对事故调查分析处理.必须严格执行国务院的75号令及劳动部关于对《职工伤亡事故报告与处理规定的条文解释》。
2、发生重伤、死亡事故及未遂重大事故,除用事故快报立即层层上报主管部门外,事故所在工地负责人应当负责保护事故现场,不准破坏与伪造事故现场,直至上级主管部门检查允许后,才准动现场,对受伤人员应积极抢救。
3、做好事故调查处理工作。轻伤事故由工地有关人员进行分析处理,并填写工伤事故处理表上报公司。重伤事故及未遂重大事故由公司主管领导组织生产、技术、安全、保卫等部门及工地有关人员参加事故调查组进行调查处理,死亡事故由企业上级主管部门或授权企业组织调查处理,重伤、死亡事故及未遂重大事故和造成伤亡的交通事故与火灾事故应写出事故调查报告书,并根据事故性质于应负的责任和态度,提出处理意见,报上级审批后执行。
4、事故调查组有权向有关单位及有关人员了解有关情况和索取有关资料,并如实反映与提供,不得拒绝与隐瞒情节、伪造假情况及资料,否则应给予批评或纪律处分。
5、轻伤、重伤事故受伤人员复工后,应由工地填写工伤事故复工报告单上报公司及公司主管安全部门各一份。
6、各级基层单位应建立事故挡案资料与台帐,由隐瞒事故及情节,应追究从严处理。
各工种安全技术操作规程
钢筋工
1、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触堆杠,并缓慢松懈,不准一次松开。多人合运用钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
3、钢筋堆放要分散稳当,防止倾落和塌落。
4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架必须搭设脚手架和马凳。绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆设钢筋支架和马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
5、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随意变更。不论拉申或放松钢筋均应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张啦。钢件除锈时,应在基本调直后进行。操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
6、操作时,应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。木工
1、模板支撑不得使用腐朽,扭裂,劈裂的材料。顶撑要垂直,低端平整坚实,并加垫木。木锲要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。支摸应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下到工序。
2、禁止利用拉杆,支撑攀登上下。支设独立梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除模板应经施工技术人员同意。
3、操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落和拉倒。
4、工作前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点堆放,防止钉子扎脚。
5、拆除薄腹梁、等预制构件,应随拆加顶撑支牢,防止构件倾倒。
6、使用平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。平刨机换刀片是应拉闸断或摘掉皮带。架子工
1、建筑登高架设作业人员,应熟知本作业的安全技术操作规程,严禁酒后和作业中玩笑嬉闹,禁赤脚,禁穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等,穿着要灵便。
2、必须正确使用个人防护用品熟知“三宝”的正确使用方法。
3、架子工在高出作业时必须有工具带袋,防止工具坠伤人
4、架子工在高处作业使用的材料、工具;必须绳索传递,严禁抛掷。瓦工
1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角度垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向砖墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰将清扫干净,防止掉落伤人。
3、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,才能松开夹具。
4、屋面上瓦应两边同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应敷设通道,不准在瓦条上行走。
5、当屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有移动的挂钩。没有外架子时,檐口应搭设防护栏杆和防护立网。混凝土工
1、使用平板振动器的作业人员,要穿胶鞋、带绝缘手套。湿手不得触摸开关,电源线不得有破皮漏电,振捣设备应设开关箱,并装有漏电保护器。
2、混凝土工向料斗倒料时,要有档车措施,不得用力过猛和撒把。
3、浇筑混凝土时,不得直接站在溜槽帮上或站在模板及支撑上操作。
4、夜间施工时,要有足够的照明。电焊工
1、电焊机外壳,必须接地良好。其电源的按址应有电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应带手套侧向操作。
3、把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线所有地线接头必须连接牢固。
4、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
5、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或函件必须接地,并应有隔光板。
6、工作结束后,并切断焊机电源,并检查操作地点,确定无起火危险后,方可离开。
第二篇:工地安全作业纪律
工地安全作业纪律
一、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律,严禁违章作业。
二、进入施工现场,必须戴好安全帽。
三、高空作业必须挂好安全带。
四、生产现场工作,不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
五、严禁酒后上岗工作。
六、特种作业人员应持证上岗,无证人员禁止从事特种作业。
七、不准在施工现场戏耍,打闹或私自乱动机电设备。
八、不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。
九、施工现场一切安全设施装置及安全标志牌,禁止随意拆除或移动。
十、禁止带小孩进入施工现场;禁止在危险区通行。
第三篇:数控车床操作安全技术规程
二.数控车床安全操作规程
1.任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从所在车间主管的管理。未经主管允许,不得任意开动机床。
2.本公司职工必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时,必须遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。
3.操作机床时为了安全起见,穿着要合适,不得穿短裤,不得穿拖鞋;女同事禁止穿裙子,长头发要盘在适当的帽子里;凡是操作机床时,禁止带手套、并且不能穿着过于宽松的衣服。
4.装夹、测量工件时要停机进行。
5.使用机床前必须先检查电源连接线、控制线及电源。不得欠过压,缺相,频率不符。
6.在运行加工前,首先检查工件、刀具有无稳固锁紧,确认操作的安全性。手动操作时,设置刀架移动速度宜在1500MM/MIN以内,增量I值应设置在50MM以内。一边按键,一边要注意刀架移动的情况。
7.禁止随意改变机床内部设置。
8.机床工作时,操作者不能离开车床,当程序出错或机床性能不稳定时,应立即关机,请示当班组长,消除故障后方能重新开机操作。
9.开动车床应关闭保护罩,以免发生意外事故。主轴未完全停止前,禁止触摸工件、刀具或主轴。触摸工作、刀具或主轴时要注意是否烫手,小心灼伤。
10.在操作范围内,应把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作台上,机床上不应放任何杂物。
11.手潮湿时勿触摸任何开关或按钮,手上有油污时禁止操控控制面板。
12.在使用电动卡盘装夹工件时,按至卡爪与工件接触则卡瓜停止移动,以电机堵转时间即为夹紧,这里应迅速放开按钮以免堵转时间过长而损坏电气元件,造成卡盘不能正常工作。
13.设置卡盘运转时,应让卡盘卡一工件,负载运转。禁止卡爪张开过大和空载运行。空载运行时容易使卡盘松懈,卡爪飞出卡盘伤人。
14.操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关(例如转速、转向开关)
15.机床出现故障时,应立即切断电源,并立即报告现场组长,勿带故障操作和擅自处理。现场指导人员应作好相关记录。
16.在机床实操时,只允许一名操作员单独操作,其余非操作的同事应离开工作区。实操时,同组同事要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故。
17.任何人在使用设备时,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。
18.要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场所,以及必须做好当天的设备检查记录。
19.任何人员违反上述规定,组长有权停止其操作并作出处罚。
20.做好当天的设备点检记录。
第四篇:铲运机操作司机安全技术规程
铲运机操作司机安全技术规程
1、铲运车操作司机必须是经过严格的专业培训,持证上岗;
2、不得在驾驶室里边吸烟边操作;
3、在操作过程中一定要思想集中,严格按操作程序执行,设备不得带病操作;
4、进入工作面必须进行通风检查确认,首先检查处理顶、邦浮石,进行喷雾洒水、洗壁,洒水程度以碴潮透为准,检查迎头,发现瞎炮,残药及其它不安全隐患,处理后方准作业。
5、操作铲运车前应检查各转动部位是否灵活、各种安全防护设施是否完好、各油管接头是否有漏油现象。安全防护设施包括有:灭火器、防护棚、三角垫木;
6、铲运车铲装时,除操作者外,铲运车周围不准站人、过往人员应与操作者联系,待铲运车停稳后才能过往,严禁人员在铲斗扬起时从铲斗下停留或过往,只有在大臂被固定销固定后,方可进行检查或检修;
7、严禁操作人员站在铲运车驾驶室以外的任何机体部位上进行操作;
8、操作时不允许把头、手、臂等部位伸出驾驶棚外;
9、在上、下斜坡时,首先必须进行刹车系统检查,确认可靠后,采用一档,严禁使用空档和运行中换档;
10、在上、下斜坡时,铲斗应朝下方,且放到最低(距地面30cm左右,以不碰底板石块为准);
11、在斜坡道不准停车,在特殊情况下时,须靠帮停车,并采用手刹,对四轮加垫,确认不会溜车,方可熄火带钥匙离开;
12、操作者离开铲运车时,必须放下铲斗,关闭电瓶电源、手制动开关后方可离开;
13、装碴完毕,应清扫残留在铲运车机体各部位的积碴,并将铲运车退至安全地点,关闭所有电控开关;
第五篇:电气安全操作技术规程
一、电工属于特种作业人员,必须经当地劳动部门统一考试合格后,核发全国统一的“特种作业人员操作证”,方准上岗作业,并定期两年复审一次(2010年及以后三年复审一次),不允许未取得电工证的人员进行电气作业。
二、禁止使用不合格或劣质的电气设施。所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,存放在干燥、清洁的工具柜内,并按规定进行定期检查、校验,使用前,必须先检查是否良好后,方可使用。
三、不能临时乱拉电线,如有必要拉临时电线时,必须加强安全管理工作,用完后应及时给予拆除。
四、电器检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发,经工作许可人许可,并办理工作许可手续后方可作业。
五、电气设备修理之前必须先切断电源,并有人在场监护。不准在电气设备、供电线路上带电作业,停电后,应在电源开关处上锁和拆下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随意拿掉标示牌或送电。
六、电气的安全防护装置不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后必须立即复原。
七、电气设备经检修后,应先经过试运行合格后,方可投入生产。
八、电气设备应定期保养或修理,严禁带病作业。变配电设备内部由专业电工负责维护清理。设备外部及设备外部防护装置如过滤网、防尘棉等应督促其使用人员定期保养维护,具体保养维护时间以现场实际环境确定。
九、电修人员必须具备电路基础知识,严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。
十、在现场维修时必须有两人以上,不允许单人操作。、电工作业必须两人同时作业,一人作业,一人监护。
十一、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才能进行测试。
十二、维修设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下,挂上标示牌,方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。
十三、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好,确保安全全稳妥。
十四、非专职人员,不得装拆、处理计算机系统的CPU、PLC、电源板、输入组件、输出组件等,以保证计算机系统安全可靠。
十五、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。对电容性设备还应进行放电处理,否则不准触及。对於与供配电网络相联系的部分,除进行断电、放电、验电外,还应挂接临时接地线,防止突然来电.十六、电气设备所有保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
十七、临时工作中断电源后或每班开始工作,都必须重新检查电源,确定已断开,并验明无电,才能操作。
十八、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。
十九、在供、配电设备和线路上作业和高处作业,必须设专人监护.二十、断电作业需验电后方视为断电,否则一律视为有电,严禁直接触及。
二十一、供配电回路停送电作业必须按规定程序进行.动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开或合闸,必须先将用电设备箱开关切断方能操作.二十二、紧急情况需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时,应采用绝缘工具,戴绝缘手套和防护眼镜或采取其他防止电弧烧伤和触电的措施。
二十三、各种电气接线的接头应保证导通接触面积不低於导线截面积,接头不应松动,防止应接触不良引发事故,现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
二十四、使用电动工具应遵守有关电动工具使用相关规定,所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。使用手持电动工具时,机壳应有良好的接地,严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座,必须使用二线带地,三线带地插座。二
十五、工作结束,应认真做好交接班记录,明确记录当班所处理情况,以便接班人员着重检查。
二十六、有人触电,立即切断电源,进行急救。了解岗位责任区域之电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。电工作业时必须要穿戴合格的劳保用品(绝缘鞋、安全帽等其他安全防护用具),禁止使用破损、失效的劳保用品、用具。
二十七、高低压变配电室等电力场所严禁非相关人员进入,一经发现上报并严肃处理。
二十八、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
二十九、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
三
十、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。三
十一、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。三
十二、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
三
十三、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
三
十四、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后,必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。
三
十五、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
三
十六、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。三
十七、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
三
十八、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。
三
十九、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:
(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。