企业生产车间6S管理标准规范

第一篇：企业生产车间6S管理标准规范

企业生产车间6S管理标准规范 生产区域现场管理标准

1.1 通道

1.1.1 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一。1.1.2 通道线及标识保持清晰完整。1.1.3 通道、走道畅通，无任何物品摆放。1.2 工作场所

1.2.1 工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图。1.2.2 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识。1.2.3 各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放。1.2.4 现场没有非必需品。

1.2.5 工作环境保持整洁、干净。光照明亮，空气流通、清新。1.2.6 地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网。1.2.7 地面油漆及标识线剥落的及时修补。

1.2.8 现场无随意摆放物品。暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确。

1.2.9 不在暂放区的临时物品需有临时存放标识。

1.2.10 当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污。

1.2.11 短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识。1.2.12 操作人员离开工作岗位，物品归位放置。

1.2.13 工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净。1.2.14 物料架、工作台、货架摆放合理、整齐、干净，有明显标识。1.2.15 电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患。1.2.16 电器开关有控制对象标识，电器检修时需有警示标识。1.2.17 电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标识。1.3 机械设备

1.3.1 机械设备上不摆放不必要的物品，工具、器具或物品定位摆放，稳定牢靠。1.3.2 按设备点检要求进行点检并记录完整。保持干净，处于完好状态。1.3.3 有管理责任人标识，维修中的机器设备要挂有设备状态标识牌。1.3.4 动力供给系统加设防护罩和警示标识。1.3.5 不常用的设备、物品应标识并加盖防尘罩。1.4 工具、工装、量具

1.4.1 工具、工装、量具定期维护、保养，保持正常使用状态。

1.4.2 工具、工装、量具分类定位，摆放整齐，具备明显标识，使用后及时归位。1.4.3 待修、返修工、夹具、计量器具划定区域放置，标识清楚、明确。1.4.4 工具柜标识明确，与柜内物品对应，合理摆放，明确品名、规格。1.5 材料、零件、产品

1.5.1 材料、零件、产品应整齐码放于定位区内。区域划分合理，标识明确。1.5.2 物料、半成品及产品上无积尘、杂物。

1.5.3 摆放不合格品的区域，应有明显标识，不与合格品混放。1.5.4 废料、余料等及时清理，废品、废料放置于专用废品箱。1.6 图纸、资料、书籍、表格

6.1图纸、工艺文件及文件夹（盒、筐）保持干净、完整，定位摆放整齐，标识清楚、明确。

6.2文件柜贴有管理责任人标识，柜内贴有物品清单。

6.3柜内图纸、资料、书籍及其它物品分类应摆放整齐，标识清楚、明确，易于取放。

6.4作业指导书、记录等挂放或摆放整齐、牢固、保持干净，标识清楚。6.5各种记录表、流转卡等表格、卡片，要按时填写记录，定位放置，标识清楚。1.7 转运工具

1.7.1 物料车、工具车等转运工具定位放置，有管理责任人和部门编号标识。1.7.2 转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护。

1.7.3 转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标识牌。

1.7.4 转运工具使用完毕及时归位。

1.7.5 塑料箱（筐）、铁箱（筐）、纸箱、木箱（筐）等搬运箱（筐）定位摆放，有明确的标识。1.8 辅助物料

1.8.1 润滑油、切削油、清洁剂等用品分类定位、标识明确。

1.8.2 机油、汽油、柴油、酒精等易燃易爆物品分类定位存放，汽油等易爆物应使用铁制容器，有明显的警示标识。现场使用时要标有相应的标识。

1.8.3 批量化学药品存放于车间危化品柜，现场使用的化学药品必须分类定位放置，标识清楚。

1.8.4 消耗品（如抹布、手套、砂布、砂纸等）定位放置，有标识，定量管理。1.8.5 沾有油污的抹布等易燃物品，隔离摆放，不与其它物品混放。1.8.6 有毒、有害及腐蚀性的的化学药品要有明显的警示标识。1.9 清洁卫生用具

1.9.1 垃圾箱（桶）、垃圾铲定位放置，标识清楚。

1.9.2 扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位标识，保持清洁干净。1.10 库房、储物间

1.10.1 库房、储物间内的物品分类摆放，整齐有序，保持干净。物料架（柜）及物品均标识清楚。

1.10.2 多层叠放的物品有限高标识，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素确定，确保能够预防物品掉落。

1.10.3 温度、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。1.11 标识、标签

1.11.1 生产区域现场管理标准中所涉及的各种标识标签由办公室统一制作。1.11.2 目视化管理标准中没有规定的，可以根据实用、美观、方便的原则自行确定。办公区域现场管理标准

2.1 通道

2.1.1 通道保持通畅、无障碍物、杂物。

2.1.2 通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一。2.2 办公场所

2.2.1 部门标牌要统一、齐全，没有损坏。2.2.2 室内、楼道、楼梯光线充足，通风良好，无异味。2.2.3 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识。2.2.4 地面干净，无污水、污渍，无灰尘，无湿滑。

2.2.5 门窗、墙壁、天花板、照明设施无破损，无积尘、污渍。

2.2.6 现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确。

2.2.7 每天下班前要打扫现场卫生，清除垃圾。2.2.8 短期内不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识。2.2.9 电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识。2.2.10 消防栓前无摆放物品，地面有警示标识。2.3 办公设备

2.3.1 办公桌桌面无灰尘、污渍。

2.3.2 办公桌桌面物品定位放置，标识清楚。2.3.3 办公桌上无过期、无效的文件。

2.3.4 私人物品与办公用品分开放置并标识清楚。2.3.5 设备导线困扎整齐，接线板固定牢靠。2.3.6 下班时办公桌桌面整理清洁。

2.3.7 办公桌、坐椅定位放置，下班时椅子归位，排放整齐。2.4 转运工具

2.4.1 手推车，地车、工具车等转运工具定位放置，有管理责任人和部门编号标识。

2.4.2 转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护。

2.4.3 转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标识牌。

2.4.4 转运工具使用完毕及时归位。5．文件资料

5.1各类文件标识清楚，物品实行定置管理、摆放整齐。

5.2相关资料、文件按归档规则分类、定位放置，用后及时归位，并有鲜明索引和标识。5.3外来文件放入文件夹内，按密级、缓急标识并定点放置。

5.4有用与无用或长期不用的文件资料与经常使用的不能混乱放在一起，不易查找。

6．清洁卫生用具

6.1清洁工具、用品定位放置，标识清楚。

6.2扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位、标识，保持清洁干净。7．库房、储物间

7.1实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净。文件架（柜）及物品均标识清楚。

7.2多层叠放的物品有限高标识，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素确定，保证能够防止物品掉落。

7.3温度、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。8．其他

8.1茶杯、茶叶盒、热水瓶、烟灰缸定位放置，保持干净，标识清楚。8.2报纸用报夹夹好，标识清楚，看完后整齐排放在报架上。

8.3饮水机、储水桶定位放置，标识清楚，干净无污渍。8.4盆景定位摆放整齐，无枯死、叶面无灰尘和干黄。8.5雨具定点放置。

8.6办公设备、设施无损坏或不能正常使用（在修设备应有设备状态标识牌）。8.7公共设施环境卫生有专人负责，无肮脏不堪，异味。

9．文件夹、物品柜标识目视管理标准中（标识、标签张贴标准）。

10、办公桌面及内置物品形迹管理、定位标准按目视管理标准中各类物品统一定位标准。

11、电源、电压、网络线路、计算机、打印机等电器设备线路标识按目视管理标准。文件夹、物品柜标识（按）参照公司现场管理标准（标识、标签张贴标准）。公共区域管理标准

2.道路指示、警示标识标准

2.1道路标识油漆或反光漆线宽：150mm，线条颜色：白色/黄色。

2.2宽度大于3000mm的道路，其道路中间划有中心线，中心线为虚线，线长500mm。间隔1000mm。

2.3道路两侧边线为实线，与两侧路沿平行，保持距离路沿边缘400mm。2.4机动运输车辆主干道两侧路沿有警示标识，为黄黑相间的斑马线，线宽按路沿规格尺寸，线长500mm，间隔500mm，标准石料路沿长度与间隔按石料长度。2.5公司大门中心线内外4米处分别安装有车辆减速带，在大门口明显处有限速标识牌。

2.6其它指示、警示标识按交通管理部门的规定。3.环境标准

3.1道路及公共区域有专人清扫，无纸屑、烟头、果皮等废弃物，无卫生死角。3.2道路平整、通畅，无堆放物料或有其他障碍物。3.3交通标志和标识线规范、醒目。

3.4机动车、非机动车停放在规定的停车场所，按区域分类整齐、有序停放。3.5室外垃圾桶（箱）编号、定位放置，有标识。

3.6垃圾桶（箱）表面清洁，桶内垃圾及时清运，垃圾控制在限高标识线以下，无散落在垃圾桶外。

3.7公共厕所及时打扫、清洗，保持无臭味，无蜘蛛网，地面、窗户干净无灰尘，瓷砖、墙面无污垢。

3.8公用洗手池保持干净、清洁，池内无丢弃物，无水箱、水龙头关不上，无长流水。

3.9清洁卫生用具分类定点放置，无乱丢、乱放现象，扫帚、拖把挂放不落地，有管理责任人标识。

3.10有毒、有害、污染环境的工业废弃物按环保管理部门的规定隔离存放和处置，有明显的警示标识。

3.11设置封闭式垃圾站，生产、生活垃圾由环卫部门定期回收处理。3.12地面平整无坑凹，无积水、污水、污物和湿滑。

3.13门厅、楼梯、楼道、通道干净无污物，畅通无堆放物品，光线充足，通风良好，无异味。

3.14道路、楼道、走道、廊厅照明设施齐全、完好，无积尘或污迹。3.15建筑物干净、清洁，色调协调，墙面无剥落、残破失修，无乱写、乱画。3.16建筑物周围无露天垃圾和无序堆放的物料建筑、维修材料分类有序堆放。3.17建筑物外面没有违章的棚、库等临时建筑。3.18公告栏、宣传栏、看板整洁，无过期内容。

3.19标语、口号、横幅、与环境和谐、统一，无过期张贴物。4.通讯、网络、电器线路安装标准

4.1室外动力、通讯、网络线路下地，暗沟铺设，上外墙的线槽、线路横平竖直成直线。

4.2网络交换箱保持干净，无废弃物、污物，有管理责任人标识。4.3预留长出的线路集束成圈，无乱扔乱放。

4.4建筑物内电源、通讯、网络明装线路采用阻燃线槽或金属线槽安装，无线路裸露在外。

4.5各类插座、开关及电器设备安装按国家相关标准执行。

4.6挂式空调室内机安装距离地面高2～2.4米，室外机顶部一层楼平窗台，一层楼以上低于窗台200~300mm，同一栋楼安装尺寸统一。

4.7配电柜或配电箱有管理责任人标识，箱、柜上和柜前地面有警示标识，周围无堆放其它物品。

4.8警示标识按目视管理标准。

对工作不负责、寝室状态差、保持差的员工和寝室要勤检查、多督促，抓住不放，坚决整改，直至达到标准要求，这才是我们高质量完成此项工作的关键所在。4.5检查制度：检查的关键是不间断的督促、检查、指导、整改，检查的保证是评比记录、公布、表彰或批评，以及对个别状态差的员工和寝室进行重点督查、盯查。检查要求前期每天上午各清查一次。5.安全：

5.1增强安全意识，纠正不安全行为，消除不安全隐患，提高自我防范能力，了解自己和每一位在宿室集体安全和个人安全工作中应尽的职责和义务。5.2在寝室内易发生危险的情况： 5.2.1现金和贵重物品存放在寝室。

第二篇：工厂6S管理标准规范

车间6S管理标准规范

一、生产区域现场管理标准 1．通道

1.1通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.2通道线及标识保持清晰完整； 1.3通道、走道畅通，无任何物品摆放。2．工作场所

2.1工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图； 2.2地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.3各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放； 2.4现场没有非必需品；

2.5工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新； 2.6地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网； 2.7地面油漆及标识线剥落的及时修补；

2.8现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确； 2.9不在暂放区的临时物品需有临时存放标识；

2.10当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污； 2.11短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识； 2.12操作人员离开工作岗位，物品归位放置；

2.13工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净； 2.14物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标识； 2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.16电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识； 2.17电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标识。3．机械设备

3.1机械设备上不摆放不必要的物品，工具、量具、器具或物品定位摆放牢靠； 3.2按设备点检要求进行点检并记录完整；保持干净，处于完好状态； 3.3有管理责任人标识，维修中的机器设备要挂有设备状态标识牌； 3.4动力供给系统加设防护罩和警示标识； 3.5不常用的设备、物品应标识并加盖防尘罩。4．工具、用具、模具、夹具、计量器具

4.1工具、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养，保持正常使用状态； 4.2工具、模具、夹具、计量器具分类定位、标识且摆放整齐，使用后及时归位； 4.3待修、返修工、用具、模具、夹具、计量器具划定区域放置，标识清楚、明确； 4.4工具柜标识明确，与柜内物品对应，合理摆放，明确品名、规格。5．材料、零件、产品：

5.1材料、零件、产品应整齐码放于定位区内，区域合理划分，使用容器合理，标识明确； 5.2物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污；

5.3划定位置摆放不合格品，有明显标识（红色）不与合格品混放； 5.4废料、呆料、余料等及时清理，废品、废料放置于专用废品箱。6．图纸、资料、书籍、表格

6.1图纸、工艺文件及文件夹（盒、筐）保持干净、完整，定位摆放整齐，标识清楚、明确； 6.2文件柜标识有管理责任人和柜内物品清单；

6.3柜内图纸、资料、书籍及其它物品分类摆放整齐，标识清楚、明确，易于取放； 6.4作业指导书、记录等挂放或摆放整齐、牢固、保持干净，标识清楚； 6.5点检表、记录表、流转卡等表格、卡片按时填写记录，定位放置、标识清楚。7．转运工具

7.1机动、非机动车、手推车，三轮车、物料车、工具车等转运工具定位放置，有管理责任人和部门编号标识；

7.2转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护；

7.3转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标识牌； 7.4转运工具使用完毕及时归位；

7.5塑料箱（筐）、铁箱（筐）、纸箱、木箱（筐）等搬运箱（筐）定位摆放，有明确的标识。8．辅助物料

8.1润滑油、切削油、清洁剂等用品分类定位、标识明确；

8.2机油、汽油、柴油、酒精等易燃易爆物品分类定位存放，汽油等易爆物应使用铁制容器，有明显的警示标识；现场使用时要标有相应的标识；

8.3批量化学药品存放于车间危化品柜，现场使用的化学药品必须分类定位放置，标识清楚； 8.4消耗品（如抹布、手套、砂布、砂纸等）定位放置，有标识，定量管理； 8.5沾有油污的抹布等易燃物品，隔离摆放，不与其它物品混放； 8.6有毒、有害及腐蚀性的的化学药品要有明显的警示标识。9．清洁卫生用具

9.1垃圾箱（桶）、垃圾铲定位放置，标识清楚；

9.2扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位标识，保持清洁干净。10．库房、储物间

10.1实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净；物料架（柜）及物品均标识清楚； 10.2多层叠放的物品有限高标识，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素确定，确保能够预防物品掉落；

10.3温度、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。11．其它

11.1茶杯、茶具、茶桶、饮水机保持干净，定位、标识；

11.2雨伞架（柜）有管理责任人，定位、标识明确；雨衣、长柄雨伞、折叠雨伞等雨具分类摆放整齐有序。12．标识、标签

12.1生产区域现场管理标准中所涉及的各种标识标签按目视化管理标准；目视化管理标准中没有规定的，可以根据实用、美观、方便的原则自行确定。

二、办公区域现场管理标准 1．通道

1.1通道保持通畅、无障碍物、杂物；

1.2通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.3通道线及标识保持清晰完整。2．办公场所

2.1部门标牌要统一、齐全，没有损坏；

2.2室内、楼道、楼梯光线充足，通风良好，无异味； 2.3地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.4地面干净无污水、污渍，无灰尘，无湿滑； 2.5地面无烟头、纸屑、痰迹或其他杂物；

2.6门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施无残缺、破损； 2.7门窗、墙壁、管道、天花板、照明设施上无积尘或污迹； 2.8门窗、墙壁上无乱画乱写； 2.9照明设施保持正常使用状态，无损坏； 2.10办公区域四周无贴挂不必要的物品；

2.11现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确； 2.12不在暂放区的临时物品需有临时存放标识； 2.13当天清除垃圾、纸屑、烟蒂；

2.14短期内不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识；

2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.16电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识； 2.17消防栓前无摆放物品，地面有警示标识。3．办公设备

3.1办公桌桌面无灰尘、污渍；

3.2办公桌桌面物品定位放置，标识清楚；

3.3办公桌上无非当日用的文件或过期、无效的文件； 3.4私人物品与办公用品分开放置并标识清楚； 3.5设备导线集束，不杂乱无序，接线板不直接落地； 3.6下班时办公桌桌面整理清洁；

3.7办公桌、椅定位放置，下班时椅子归位，排放整齐； 3.8办公桌、椅定位放置，离开时椅子归位，排放整齐； 3.9办公设备、设施无损坏或不能正常使用应有设备状态标识牌。4．转运工具

4.1手推车，地车、工具车等转运工具定位放置，有管理责任人和部门编号标识； 4.2转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护；

4.3转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标识牌； 4.4转运工具使用完毕及时归位。5．文件资料

5.1各类文件标识清楚，物品实行定置管理、摆放整齐；

5.2相关资料、文件按归档规则分类、定位放置，用后及时归位，并有鲜明索引和标识； 5.3外来文件放入文件夹内，按密级、缓急标识并定点放置；

5.4有用与无用或长期不用的文件资料与经常使用的不能混乱放在一起，不易查找。6．清洁卫生用具 6.1清洁工具、用品定位放置，标识清楚；

6.2扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位、标识，保持清洁干净。7．库房、储物间

7.1实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净；文件架（柜）及物品均标识清楚； 7.2多层叠放的物品有限高标识，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素确定，保证能够防止物品掉落；

7.3温度、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。8．其他

8.1茶杯、茶叶盒、热水瓶、烟灰缸定位放置，保持干净，标识清楚； 8.2报纸用报夹夹好，标识清楚，看完后整齐排放在报架上； 8.3饮水机、储水桶定位放置，标识清楚，干净无污渍； 8.4盆景定位摆放整齐，无枯死、叶面无灰尘和干黄； 8.5雨具定点放置；

8.6办公设备、设施无损坏或不能正常使用（在修设备应有设备状态标识牌）； 8.7公共设施环境卫生有专人负责，无肮脏不堪，异味。

9．文件夹、物品柜标识目视管理标准中（标识、标签张贴标准）。

10、办公桌面及内置物品形迹管理、定位标准按目视管理标准中各类物品统一定位标准。

11、电源、电压、网络线路、计算机、打印机等电器设备线路标识按目视管理标准。文件夹、物品柜标识（按）参照公司现场管理标准（标识、标签张贴标准）。

三、公共区域管理标准 1.绿化标准

1.1绿化布局合理，美观、协调；绿化面积达到可绿化面积95%以上，裸露土地小于5%； 1.2树木、花卉、盆景、草地、绿化带管护良好，枯枝、枯叶及时清理，干净整齐，绿地、树木丛中无废弃物；

1.3绿篱、球茎及各种绿化造型植物定期修剪，保持其造型； 1.4栽种草坪无大面积杂草，野生草坪定期剪割，无杂草丛生；

1.5道路两侧树木定期修剪，不影响车辆和行人通行，无徒长枝、病虫枝、交叉枝、生垂枝； 1.6有效的病虫害防治和防旱、防冻措施，无大面积枯萎、冻伤、病虫害； 1.7建筑物内的盆栽花卉、植物定位放置，有标识，保持清洁，无枯叶、残花。2.道路指示、警示标识标准 2.1道路标识油漆或反光漆线宽：150mm，线条颜色：白色/黄色；

2.2宽度大于3000mm的道路，其道路中间划有中心线，中心线为虚线，线长500mm；间隔1000mm；

2.3道路两侧边线为实线，与两侧路沿平行，保持距离路沿边缘400mm；

2.4机动运输车辆主干道两侧路沿有警示标识，为黄黑相间的斑马线，线宽按路沿规格尺寸，线长500mm，间隔500mm，标准石料路沿长度与间隔按石料长度；

2.5公司大门中心线内外4米处分别安装有车辆减速带，在大门口明显处有限速标识牌； 2.6其它指示、警示标识按交通管理部门的规定。3.环境标准

3.1道路及公共区域有专人清扫，无纸屑、烟头、果皮等废弃物，无卫生死角； 3.2道路平整、通畅，无堆放物料或有其他障碍物； 3.3交通标志和标识线规范、醒目；

3.4机动车、非机动车停放在规定的停车场所，按区域分类整齐、有序停放； 3.5室外垃圾桶（箱）编号、定位放置，有标识；

3.6垃圾桶（箱）表面清洁，桶内垃圾及时清运，垃圾控制在限高标识线以下，无散落在垃圾桶外；

3.7公共厕所及时打扫、清洗，保持无臭味，无蜘蛛网，地面、窗户干净无灰尘，瓷砖、墙面无污垢；

3.8公用洗手池保持干净、清洁，池内无丢弃物，无水箱、水龙头关不上，无长流水； 3.9清洁卫生用具分类定点放置，无乱丢、乱放现象，扫帚、拖把挂放不落地，有管理责任人标识；

3.10有毒、有害、污染环境的工业废弃物按环保管理部门的规定隔离存放和处置，有明显的警示标识；

3.11设置封闭式垃圾站，生产、生活垃圾由环卫部门定期回收处理。3.12地面平整无坑凹，无积水、污水、污物和湿滑；

3.13门厅、楼梯、楼道、通道干净无污物，畅通无堆放物品，光线充足，通风良好，无异味；3.14道路、楼道、走道、廊厅照明设施齐全、完好，无积尘或污迹； 3.15建筑物干净、清洁，色调协调，墙面无剥落、残破失修，无乱写、乱画； 3.16建筑物周围无露天垃圾和无序堆放的物料建筑、维修材料分类有序堆放； 3.17建筑物外面没有违章的棚、库等临时建筑； 3.18公告栏、宣传栏、看板整洁，无过期内容；

3.19标语、口号、横幅、与环境和谐、统一，无过期张贴物。4.通讯、网络、电器线路安装标准

4.1室外动力、通讯、网络线路下地，暗沟铺设，上外墙的线槽、线路横平竖直成直线； 4.2网络交换箱保持干净，无废弃物、污物，有管理责任人标识； 4.3预留长出的线路集束成圈，无乱扔乱放；

4.4建筑物内电源、通讯、网络明装线路采用阻燃线槽或金属线槽安装，无线路裸露在外；4.5各类插座、开关及电器设备安装按国家相关标准执行；

4.6挂式空调室内机安装距离地面高2～2.4米，室外机顶部一层楼平窗台，一层楼以上低于窗台200~300mm，同一栋楼安装尺寸统一；

4.7配电柜或配电箱有管理责任人标识，箱、柜上和柜前地面有警示标识，周围无堆放其它物品；

4.8警示标识按目视管理标准。

四、宿舍管理标准 1.整理：

1.1住宿用品类：被褥、枕头；

1.2洗漱用品类：盆、牙缸、牙膏、肥皂、洗衣粉、毛巾； 1.3公用物品类：公用条帚、抹布、拖把； 1.4其他物品类：装饰、美化、宣传类物品若干。2.整顿：

2.1确定“需要”且“常用”物品的放置空间和规范，以利达到方便使用的实用效果和整洁美观的视觉效果。

2.2各种物品的放置空间及摆放规范要求：

2.2.1床铺：被子叠好且统一放在远离门的一头，枕头放在被子下。

2.2.2衣服：干净且暂时不穿的衣服要叠好收放在个人保管箱内，零时换下的衣服要用衣架挂在铁丝上（不要随意放在床上），换下的衣服要及时清洗，待干衣服要用衣架支起晾晒，待衣服干爽后立即收放好。

2.2.3洗漱用品：每人根据床铺顺时针方向的先下铺后上铺顺序依次在桌子内侧排放，牙膏牙刷放在最内侧。

2.2.4脸盆、脚盆有空床可统一依次放在空床上，无空床则各自放在床下边。2.2.5毛巾、脚布：放在床上脚下一头内侧，床架间铁丝上或脸盆内。

2.2.6公共卫生用品：簸箕和条把、拖把放在门后一侧，垃圾篓放在另一侧指定位置。2.2.7美化环境物品：尽量悬挂和摆放在即明显又不影响活动的恰当位置。2.2.8“不需要”物品要及时清理掉。2.2.9“不常用”物品要及时存放起来。3.清扫：

3.1清扫就是通过打扫，卫生打扫除活动，全体人员的保洁行为，使寝室内呈现没有垃圾，消灭脏污，保持净洁的状态。

3.2每天即时进行地面卫生打扫和“不需要”物品和清理工作，消灭脏污，始终保持寝室净洁的状态。

3.3每周或临时安排的卫生大扫除工作，要分工明确，责任到人，对平时不打扫的门、窗、墙、地面及所有隐藏处进 行定点彻底清洗打扫。4.清洁：

4.1以目视管理的标准作为基础要求，制订维持制度、责任制度、奖惩制度，检查评比制度，从而保持整理、整顿、清扫的效果。

4.2维持制度：即寝室必须时时保持最整齐、最清洁、最美观的状态，不因时间、人员的改变和检查与否而降低要求。

4.3责任制度：寝室6S管理的核心内容是培养员工的良好的行为习惯，所以每位员工都是主人翁，都肩负有责任，表现在以高标准做好自己的事，以高度责任心帮助他人，以强烈的合作意识共同做好寝室内所有工作。

4.4奖惩制度：督查员在6S管理工作中要负起总体责任。既是管理者又是实践者，对工作认真负责寝室状态好，保持好的员工和寝室要表彰要推广他们的经验，对工作不负责、寝室状态差、保持差的员工和寝室要勤检查、多督促，抓住不放，坚决整改，直至达到标准要求，这才是我们高质量完成此项工作的关键所在。

4.5检查制度：检查的关键是不间断的督促、检查、指导、整改，检查的保证是评比记录、公布、表彰或批评，以及

对个别状态差的员工和寝室进行重点督查、盯查。检查要求前期每天上午各清查一次。5.安全： 5.1增强安全意识，纠正不安全行为，消除不安全隐患，提高自我防范能力，了解自己和每一位在宿室集体安全和个人安全工作中应尽的职责和义务。5.2在寝室内易发生危险的情况： 5.2.1现金和贵重物品存放在寝室。

第三篇：生产车间6S管理规定

生产车间6S管理规定

一、何为6S管理

①6S管理之概念 6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

②6S管理之内容

⑴整理：是指对生产、办公现场子进行清理、清除、清净。

清理：公开必要与不必要的物品，腾出空间。清净：将清除后的空间清理干净。

⑵整顿：是在整理的基础上进行的，是对整理后留存下的常用物料/物品重新定规划放置，既定位置，编制品名或品目，定数量。做好标识，区域管理工作，色彩管理。一目了然。⑶清扫：指在整顿就位的基础上，对业已就位的物品、设备、工装、工具及其环境进行扫黑、扫漏，扫除设备滴漏。扫怪：扫除设备怪异声音，包括设备的润滑和保养、刀具的刃磨等。

⑷清洁：清扫是由不达标到达标的变化过程，而清洁则是由达标到达标的保持过程，它具体指在清扫的基础上，对工作区域良好的状况在本质上进行维护，不制造乱，不扩散乱，不恢复乱。

⑸修养：将上述四项内容定规定、守规定、守标准、守时间，养成习惯，制造守纪的工作场所。

⑹安全：始终贯彻一个宗旨：安全第一，在以上各项的基础上，对水、电、气、火、厂房、设备、产品，特别是易燃易爆材料实施全方位安全防护，核心在于预防。

二、为何实行6S管理

①实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。

②实施6S管理，能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的工作环境，也有一种美的感受。③要做到公司每个角落都是展厅，每个环节都能体现公司的实力。

三、如何推动6S管理 ①责任部门

行政部统一管理公司6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。②地面、墙壁

l 将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。

l 爱护地面，经常保持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘，班中勤清扫、班后见光亮，每日下午下班前用拧干的拖把擦抹地面1次。现场的废弃物、垃圾须随时清扫，定时倾倒。

车间墙柱上、门口水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。墙角、窗台清理干净，不乱放物品。

l 装配过程中产生的铁屑、铝屑必须随时清理，防止擦伤产品。l 保持通道畅通，不许占道。

l 将一切长期不用和报废物品清理出现场，车间内的一切物品必须有位可归，区域清楚，产品、原材料、辅料均不得直接放在地上，螺丝、铆钉等小件用盒装好，单元板必须装框，并

做到与通道垂直或平行。工装架上的材料按标识摆放整齐，入库产品必须按要求覆盖、上架，并保持覆盖物整洁美观。制做或装配过程中必须轻拿轻放，防止损伤产品。对操作时必须移动的物品，在操作完成后或下班前必须归原位。③ 设备、设施、工装

l 将一切长期不用和报废的物品清理出现场。

l 设备必须每天检查、养护、清洁，使用完毕后必须归位。

l 工具架定位摆放，上面不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好。

l 个人工具放到不用时或下班时必须放到个人物品柜里面，公用工具必须放到制定位置。l 设备上面、电脑桌上不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好。

l 每日下班前操作者必须将设备、电动工具、设施、工装擦拭干净，做好润滑，保持完好无损，无油污，无明显灰尘。保持设备开关灵敏，操作可靠，电源线不裸露，液油不外泄，有防护装置。

④ 合理利用资源，杜绝任何浪费。l 物料领取必须专人、专用、专负责。

l 低值易耗品，必须以旧换新，劳保用品由管理人员领发，并对使用监督和管理。l 车间设立废料箱和垃圾箱，每周将废料进行处理。l 不许浪费水、电等资源。⑤ 其它

l 未经许可不得私自动用他人设备，工装，工具等。

l 个人物品柜应随时上锁关闭，任何人不得把钥匙留在柜门上，柜门必须表明柜主姓名。l 水杯必须按规定放到制定位置，不得把水杯放到工作台、电脑桌上。l 坚守工作岗位，不许有溜岗，串岗，闲谈，嬉戏打闹等怠工行为。

l 工作完工前或下班前必须检查作业后的现场是否清理干净，当天任务是否完成，当天异常情况是否处理。

l 车间内严禁吸烟，任何人不得在车间内吸烟，发现员工在禁烟区吸烟，每人每次罚款100元；遇有客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟，则处罚该客户的接待人员，每次罚款100元。

l 员工不得在上班时间吃东西、不得在车间及办公室吃东西，如违反此项每人每次罚款50元。

l 员工自行车要放到固定位置，不得把自行车推入车间，如违反此项每人每次罚款50元。

l 一次性纸杯是为客户准备，员工喝水自备水杯，如违反此项每人每次罚款50元。l 个人跟工作无关的物品必须放置到个人橱柜里，如饭盒、雨具、食品化妆品等。

⑥ 检查及处罚规定

l 检查小组每月或不定期检查，结果作为各部门考评的重要依据。

l

“6S”管理委员会成立现场检查小组，根据本规定进行检查评比，每周检查一次，结果作为各部门考评依据。

l

公司所有员工均可对违反现场管理的行为向“6S”管理委员会举报。

l

一周内出现2次或2次以上的不合格现象的部门，责任人记小过，部门负责人警告，一月内两次检查评比不合格，责任人记过，部门负责人记小过。

l 对严重和多次违反现场管理规定的部门和个人，“6S”管理委员会将视其后果呈报公司领导处理。

四、附则

①本规定未尽事宜以公司员工手册或其它有关规定为准。

②本规定的解释、修订及废止权归行政部。③本规定自颁发之日起开始生效

第四篇：生产车间6S管理制度

生产车间6S管理制度

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

整理（SEIRI）——要与不要，一留一弃；将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必

要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）——科学布局，取用快捷；把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——清除垃圾，美化环境；将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETSU）——形成制度，贯彻到底；经常保持环境外在美观的状态。目的：创

造明朗现场，维持上面3S成果。

安全（SECURITY）——安全操作，生命第一；重视员工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

素养（SHITSUKE）——养成习惯，以人为本；每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做

事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

第一章 总 则

第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于生产车间、各岗位、全体员工。

第二章 员工管理

第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条 全体员工须按要求佩戴工作证（应正面向上佩戴于胸前），按规定穿戴工服。不得

穿拖鞋、旅游鞋等具有导电隐患的鞋子进入车间。

第五条 每天正常上班时间为12小时，2班轮流制。如加班依生产需要临时通知。

第六条 按时上、下班，上班提前5分钟到岗由车间主任组织开班前会，内容为总结前一

天的生产量及当天生产安排，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假，上、下班须排队依次签到、签退。严禁代签及签完离开岗位或回到宿舍。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条 工作时间内，除车间主任、管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开

工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向

车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条 员工在车间内遇上厂方客人、高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问

候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：

脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《员工手册》处理。

第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或

滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生

产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台上，违

者《员工手册》处理。

第十四条 车间严格按照生产计划生产,根据车间设备状况和人员,精心协调生产。生产工作

分工不分家，生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条 生产时如果遇到成品色差严重、精点过多、薄厚不匀等质量问题,必须报告上级

处理。如继续生产造成损失，后果将由车间负责人及在岗员工同时负责。

第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿

取物料。检修完地面清理废旧材料，不得遗留在车间工作区内。

第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不

得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员

自行承担。

第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成停车事故，直接处罚当事人（管理人员因事而定也受连带处罚）。

第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应

立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送

到指定的区域或交回仓库保放置，否则以违规论处。

第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临

时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不

服从安排将上报人事管理部门按《员工手册》处理。

第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意

节能减耗。

第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工

作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。

第二十五条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打

扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事

故，将追究本人和车间主管的责任。

第二十六条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。车间内边角废物及公共垃圾

须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱、废塑料要及时

拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为

且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少

一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送

公安机关处理。

第三章 员工考核.第二十九条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，报废率，成品率的统计，能否开展创造性的工作等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十条 考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章 附 则

第三十一条 本制度由人事部制订、解释并检查，车间负责人考核。人事部全面负责监督

本管理制度的执行。

第三十二条 本制度自2014年5月份起实施。

第五篇：生产车间6S管理制度

生产车间6S管理制度

第一章总则

第一条为确保生产秩序，保障各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司生产部。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话。

第四条全体员工需按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时，如需加班依生产需要临时通知，并提前写好加班申请单请部门经理批准并送综合部作考勤依据。

第六条按时间上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇特殊情况上下班时间按车间安排执行），严格执行我司考勤制度执行。

第七条工作时间内，生产部经理、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向车间经理申请方可离开。

第八条员工在车间遇公司客人或者公司高层领导参观巡查时，组长以上干部应当起立适当问候或有必要的需陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要文明礼貌、相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嘻嘻打闹、吵嘴打架，私自离岗、串岗等行为(注：脱岗指上班后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外，否则将予以严惩。

第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或场外人士在生产车间玩耍或滥动机床，由此而造成的事故自行承担。

第十一条未经综合部允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间：不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者严惩不待。

第十三条车间严格按照拆解计划安排拆解，根据车间设备状况和人员精心组织生产。车间工作分工不分家，各工段须完成各自日常拆解任务，并保证质量。

第十四条生产时如果遇到原辅材料等不符合规定，有权报告上级处理，如继续生产造成损失，后果将由生产人负责。

第十五条员工领取物料必须通过本工段段长开具领料单到仓库开具出库单，不得私自拿取物料。生产完成后，剩下的辅料需退回仓库并禁止奢侈浪费。

第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作流程、工艺规程行 操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或生产质量问题，由操作人员自行承担。

第十七条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，当事人和管理人员都要受到处罚。第十八条像爆破气囊等特殊岗位应该指定特定专业人员前来完成，严禁马虎大意造成伤害及事故。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业中发现有错误，应立即停止并通知有关部门共同研讨，经同意并签订后更改。

第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具，不得擅用非自己岗位的机械设备及工具。对闲置生产用具应送到指定区域或交回特定管理员放置，否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交代的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间经理以上主管领导安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将予以相应处罚。第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第二十三条再生产过程中可用件、非可用件、不同材质的产品必须分类清楚，不得混淆。车间经理、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生做到人走场地清，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中不得随意乱扔垃圾、工具，掉在地上的产品和辅料可以收集的必须收集以达到节约的目的。

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品。

第二十六条下班时（或完成本工序后）应清理自己的工作台面，做 好设备的保养工作，同时做好每日早上上班时对设备性能的检查并签 字，以防设备运行过程中出现故障和危险。打扫责任区的场地和设备 卫生并将相应门窗、电源关闭。否则若发生失窃等意外事故，将追究 责任人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。废料垃 圾需清理到指定位置特定人员对其处理。同时做好日事日清，日清日 毕。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况经领导批 注除外），若有此行为且经查落实者，将予以开除处理。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公务或他人财 产）者，不论价值多少一律交公司总经理或副总经理处理，视情节严 重给予相应处理或送公安局处理。

第三章员工考核

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面：其中：

1、德：只要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、勤：主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3、能:主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差 错率的高低等。

4、绩：主要是指工作成果，在规定的时间内完成任务量的多少，能 否开展创造性的工作等等。

以上考核由车间主管考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理。第三十一条对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩做出适当的 评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各 司其职各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十二条本制度由综合部协同生产部制定、解释并检查、考核。生产部全面负责本制度的执行。

第三十三条本制度自发布之日起开始实施生效。