第一篇:电雕车间计件试行制度
电雕车间绩效考核制度
现代的企业竞争,尤其是同行业之间的竞争已发展到越来越激烈的程度。无论是产品竞争、时间竞争、质量竞争、价格竞争或是售后服务竞争都已达到了白热化,到了近乎残酷的地步。看看中国的一些企业,曾经的风光一时,行业的佼佼者,如今已成昨日黄花,究其原因,大部分都是管理出现了漏洞,或满足于现状,不思进取,或是管理混乱,人浮于事。记的一位成功的企业家说过,一个企业离破产永远只有三个月。所以我们要有一种危机感,一种紧迫感,无论是车间管理人员还是车间全体员工,对待企业、对待车间、对待我们的本职工作都要有一种高度的负责精神、敬业精神,一种极强的忧患意识,真正的做到以企业为家,与企业融为一体,只有我们大家的辛勤努力,认真工作,企业才能有利润,我们才能得到实惠。
为了提高企业在市场上的竟争力,提升海天的品牌及知名度,使海天制版在激烈的市场竟争中立于不败之地,使企业不断壮大并跨行业经营及跨区域经营,公司将进行一系列的变革。为了配合公司变革,提高车间管理水平,提高车间全体人员的综合素质,车间特制定一系列规章制度及奖惩措施,希望车间全体人员能严格执行,真正做到爱厂,敬业、认真、高效,同时希望上级主管部门给予监督和指导。
一、电雕车间生产能力及人员现状分析
现电雕车间共有六台电雕机。三台helio高速电雕机和三台科讯低速电雕机。根据公司现有设备状况及产品结构,三台helio一天可出产量135支左右,三台科讯机一天可出产量45支左右。电雕车间每天平均日产量可达到180支左右。车间现有人员8人,每班4人,人员熟练和稳定的情况下,配合好完全可以保证电雕机正常运转。为了使计件制度顺利实施,必须要做好定岗、定员、定工资标准及考核制度的充分工作,对淡旺季生产状况比较了解,对公司未来的发展做充分的估计。既要实现公司利润最大化,又要保证员工的最大利益。
二、计件方法及定额
每支版不分规格公司给车间每支版平均单价4元,每月保底支数3000支。
车间内部计件方案
1、雕刻计件按三种规格分类
1)版长600以下、直径230以下为小版,每支版2.8元.2)版长600以上、直径230以上为大版 每支版4.2元 3)版长1200以上、直径400以上为特版.每支版5.6元
2、拼版不分类,按每支版1元计算.以上定额为基数标准,实际定额根据本月大小版比例及返工率来计算。
三、绩效考核原则及方法
为了使生产顺利进行,提高车间员工的积极性,体现公平公正,按照按劳分配,多劳多得,赏罚分明的原则,特制定出如下计件考核方法:车间员工工资标准根据当月绩效考核结果来定。
当月工资算法如下:本月工资=计件工资*绩效系数+奖励-罚款
绩效系数分(100分)=个人产量分(25分)+个人质量分(25分)+生产协调分(20分)+设备维护及卫生分(10分)+材料使用分(5分)+纪律及技能素质考核分(15分)六个方面。车间根据绩效系数分计算每个人的工资系数,使对车间人员的考核达到量化、细化和制度化,以达到奖勤罚懒的目的。
四、绩效考核制度
一、产量考核制度(25分)
为了最大限度提高机器利用率,在活量充足的时候使电雕机发挥到极致,每个员工必须提高工作技能和效率,增强班组之间的凝聚力。车间计件以班组为单位。每班设一班组长,负责协调生产,监督执行车间规定。如有处理不了的问题不准拖延,第一时间报车间或生产处理。对于瞒报或不报发现一次罚款30元。当天各班人员将本班产量记录准确清楚,包括版号、支数、规格,由班组长统计上报车间核实后保存,月底考核总产量。返工版以返工票为准。如有弄虚作假,发现一次罚款100元。连续两个月产量最高的班组每人奖励30元,连续两个月产量最低的班组每人罚款30元。
现阶段车间一个工作重点就是狠抓班组建设,提高车间人员的整体素质。班组做为企业的一个最小单元,在生产过程中发挥着巨大的作用。班组长在车间起到承上启下的作用,搞好班组建设极大的利于车间各项管理。班组建设及奖惩措施
一、班组长职责
1、班组长要每天召开5-10分钟的班前会,布置当班生产及质量重点。
2、班组长协调车间安排当班生产,统计当班产量,记录当班异常情况,做好交接班各项事宜,车间主任不在车间时行使车间主任职责,处理各种突变情况。
3、班组长必须与车间和公司保持一致,要积极反映车间存在的问题,给车间提出好的合理化建议和整改方案,及时反映本班人员不稳定思想状况,对在本班中表现较差的人员及时作出批评,并通知车间作出必要的处罚。
4、班组长要及时解决本班影响质量的设备及人为因素,合理调配本班人员,保证质量的稳定性,避免出现大的质量问题和明显的人为失误,月底总结本班的质量情况。
5、班组长要落实当班操作者对设备的维护和保养情况,对当班设备的维护、维修和保养按要求做好记录。
6、班组长要对定置卫生工作进行监督、检查,保持工作环境和设备的干净整洁,保证当班操作者对顶尖及工具的正确使用和合理摆放,负责当班操作员的操作程序符合规范要求。
7、班组长要认真做好各种记录的填写工作,及时解决操作过程中存在的问题,解决不了的第一时间通知车间主任或生产。
8、班组长要负责领取本班操作所需物品,监督原材料的使用情况,负责本班电雕针的保管、使用和更换。
二、班组员必须服从班组长安排,共同配合班组长把本班工作做好,保证本班生产运行顺利。
三、班组内部、班组之间互相团结,互相竞争,有什么问题及时通过正当方式反映上来,不准出现蓄意挑拨,故意制造事端等不利于团结,严重影响正常生产的事情发生。
对生产方面监控由班组长和车间主任监督执行,对违反规定员工视情节和程度每次扣0.5-2分。
二、质量考核制度(25分)
质量是企业的生存之本,每个员工都要牢牢树立质量第一的思想。为了提高产品的竞争力,完成车间质量任务,特制定以下质量奖惩考核制度。
1、拼版人员当月返工率在0.2%以内,按每支30元罚款.,当月返工率0.2%以上,按每支60元罚款。
2、雕刻人员当月返工率在0.5%以内,按每支30元罚款,当月返工率0.5%以上,按每支60元罚款。
3、当月产量达到平均产量且无返工的奖励50元,连续两个月无返工奖励100元。
4、当月返工率最高的罚款50元,连续两个月返工率最高的罚款100元。
5、对未造成返工但影响质量标准的以记条形式落实责任人,每支一次扣1分。
6、返工分低级性错误和一般性错误,低级性错误一次扣2分,一般性错误一次扣1分。对因打刀、设备问题漏检一次扣1分。
为了控制质量,车间特制定质量监控点,目的防止大批量返工。
车间监控点:
1、网点测试仪的监控
保证各电雕机雕出网点无误差,不会因各机网点测试仪标准有误差而导致返工。
2、电雕机滑角,刮刀,电雕针的监控
保证滑角、刮刀不划版,保证电雕针网点完好。
3、电雕机曲线的监控
保证各机曲线准确无误,不会因曲线问题造成大量返工
4、电雕工艺的监控
保证每套版工艺完美,系列活工艺一致。不断学习研究改进工艺。
5、设备的监控
发现设备存在的问题并及时解决,监控设备维护及保养情况。
6、操作员及操作过程的监控
及时调整影响生产或质量的操作员,监控操作过程是否规范。
以上监控点全由车间主任负责完成,对违反规定员工视情节和程度每次扣0.5-2分。
三、生产协调考核制度(20分)
为了缩短制版周期,提高工作效率,车间当班人员必须服从生产调度,保质保量完成生产任务。生产方面实行JTM即时制管理方式,即生产过程中实行无缝连接制,任何一套版到车间后在任何一道工序都不能有一分一秒的停顿滞留现象,无论有任何问题必须第一时间通知车间主任或生产及时解决。
为了提高工作效率,特制定以下考核制度:
1)返工版第一时间完成,文件与版辊齐全后2小时必须出车间。
2)急版文件与版辊齐全后4小时必须出车间。
3)必须按照生产单日期顺序雕刻。
4)无特殊原因不准停机,吃饭时间轮流值班。.5)研磨单放入档案袋
6)网值记录准确、完整。
7)雕完的版辊及时送待铬区,并摆放整齐,加急版与加镀版要单独放置。
8)雕完的档案袋及时送打样,摆放整齐,并登计清楚。
9)交接班提前10分种,交接清楚才可离开。
10)雕刻机器旁提前准备好待雕版,并检查好版面。版上有修版标记的看好图案,能避开的要避开图案,避不开报生产返工,不得雕刻。11)版辊雕完后仔细检查版面,不准在机器上修版。
12)雕刻中途随时观察有无异常情况,发现打刀要停机换刀,换刀及试刀要
迅速,一般不得超过5分钟。
13)活量充足时尽量同机雕同一网型,避免频繁试刀,正常情况下开机时间不得超过5分钟。
14)雕刻人员必须互相配合,文件和版辊齐全的通知拼版人员先拼。.15)拼版人员接到档案后,按日期拼版,先拼版辊齐全的。
16)拼版人员拼版前先检查文件正确后再拼版,拼完后再自检。
17)铝材版,防水、胶带、化肥版放国产机雕刻,追样袋放进口机雕刻。
18)有问题的版辊或文件第一时间解决,不准拖延。
以上监控由生产和车间主任完成,对违反规定员工视情节和程度每次扣0.5-2分。
四、设备维护及卫生考核制度(10分)
为了提高设备性能,创造一个良好的工作环境,特制定如下考核制度:
1、车间卫生实行现场责任制,即车间必须保证每时每刻干净整洁。包括地面卫生,待雕区,待铬区,电脑、空调,ups电源、门窗玻璃等。具体要求如下:
1)车间地面随时保证干净。
2)车间常用材料及工具定置管理,不可乱放。3)待雕区,待铬区版辊摆放整齐,地面干净。4)工作区域不准放与工作无关的物品。
5)ups、电脑每天用干布擦干净。空调每周清洗一次过滤网 6)厂区卫生包括过道食堂前,每天夜班人员早7:00点前必须打扫干净。
2、设备维护实行专人定期维护,具体要求如下:
1)机器表面保证无灰尘,机器下面每天用布擦一遍。
2)机器上不准放废纸,清洗完版面后放好油瓶。
3)雕刻头上铜屑随时清理干净。随时观察铜屑管是否堵塞。4)顶尖及工具摆放整齐,换顶尖时要轻拿轻放。5)铜屑桶每周一清理一次。
6)雕刻头轻拿轻放,HELL机试雕电流不可超过200、400、600。
7)换刀架、测试仪、硬度仪要轻拿轻放。
8)进口机电路板过滤网15天清理一次。9)网点测试仪每天校准一次。
10)导轨每周加一次油。丝杠半年加一次油。
3、因违章操作或使用不当对公司的设备、工具、办公用品、车辆及公用设施造成的损坏,责任人按实际损失金额的50%进行赔偿,特殊情况上报经理进行处理。
以上要求由设备和车间主任负责监督执行,每周不定期检查,并组织车间人员学习5S管理理念,对违反规定员工视情节和程度每次扣0.5-2分。
五、材料考核制度(5分)
为了降低成本,每个人都应注意节约,不得浪费原材料。为了合理利用避免浪费,特制定如下考核制度:
1)卫生纸要提前折叠好并放整齐,洗版时一面用完后再用另一面。2)清洗版面时石油醚要适量。3)润滑油按5:1比例配比。4)手套用完后放好不能乱扔。
5)工具用完后放回工具箱,以防丢失,外车间人员借用工具必须登记,并及时要回。
6)电雕针换针时要轻压且压到中线,新针雕刻时先雕一些图案少的,线数高的,防止打刀。换好刀要做好记录。7)白班要及时领取材料给夜班留充足的材料。8)要及时了解材料库存及使用情况对于不符合标准的材料,要及时与库房及采购联系更换。需要采购材料要书面申请,上报经理审批。
发现私拿公司材料的如卫生纸等,发现一次罚款30元。
以上监控点由车间主任负责监督执行,对违反规定员工视情节和程度每次扣0.5-2分。
六、纪律及技能素质考核制度(15分)
现代企业的竞争,归根到底是人才的竞争,所以要以人为本,量才适用。
为了提高车间员工的技能及综合素质,严肃生产纪律,必须要实行高标准严要求,为此特制定如下考核制度:
1、纪律考核
1)上班实行倒班制,白班7:30-19:30 夜班19:30-7:30,每天提前10分钟接班。2)按时上班,不准迟到、早退,无故旷工。
3)有事须提前请假,并写书面假条,一天之内交车间主任同意方可生效,一天以上由总经理审批后方可生效。上班时间有事外出必须经车间同意,未经允许脱岗超过半小时按旷工处理每次罚款100元。
4)严禁懈工、怠工,不服从安排。上班时严禁离岗、窜岗,嘻笑打闹。
5)上班期间不得做与工作无关的事,如睡觉、看小说、车间内严禁使用手机。
6)上班时要穿工作服,换工作鞋,保持车间干净整洁。
2、素质考核
1)要严格遵守公司及车间各项制度,不做一丝一毫损害公司利益的事。
2)要尊敬公司各级领导,服从安排,不顶撞上司,做一名有素质的员工。
3)要严以律己,同事间相互尊敬和关心,相互学习和鼓励,不能打架斗殴,要建立一个良好、融洽的工作氛围。
4)要有吃苦耐劳、积极好学、追求上进,努力提高自身基础技能的工作态度。
5)要有认真、踏实、谦虚、谨慎、一丝不苟的工作作风。
6)要有对产品负责、对企业负责、对客户负责的工作理念。
7)爱护车间内设施、设备等一切财物,节约用水、电、原辅材料。
8)在操作过程中,要严格按照操作规程来做,保证每套活质量完美。严格做好产品的质量过程控制,杜绝次、废品出现。
3、技能考核
车间用人实行唯才是用,少而精的原则,学员的培训与考核实行优胜劣汰制度。
1)学员学习期为三个月,三个月之内经综合考核达不到要求的给与辞退。
2)学员每个月考核两次,考核成绩决定工资标准。考核合格后根据实际情况按上岗考核标准定工资标准。
3)学员一个月之内学会基本操作,考核侧重于素质与学习领悟能力。学员两个月之内能独立操作,考核侧重于技能与合作能力。学员三个月能熟练独立操作,考核侧重于速度与综合能力。
4)为鼓励大家学习创新,提高工作技能及工作效率,车间每个月进行一次综合考核考核侧重于速度与综合能力,根据考核成绩给予适当绩效分奖励。
以上考核由车间主任负责监督执行,对违反规定员工视情节和程度每次扣0.5-2分。.车间每周一下午7:00开会总结本周工作执行情况,月底开会总结本月工作执行情况。每月评选两名表现突出的优秀员工,给予适当奖励,对于给车间提出好的合理化建议或改革创新的被采纳实施后给予适当奖励。对于工作时间长的员工根据表现给予适当奖励。以上所有制度由车间主任及生产调度监督执行,日清日毕,每日都有记录,月底综合评价,上报经理审批。
附:工艺制定与审核制度
为了提高产品质量,保证每套活的工艺完美与一致,且合理安排机型,特作以下规定: 电雕人员接到档案袋后,全部放到指定位置,由车间主任审核和制定工艺后统一分配,操作人员按照电雕要求指示栏标准操作,未经允许不得私自更改,有问题及时联系。
此规定自总经理签字生效,如有改动另行通知。以上制度公司拥有解释权。
第二篇:车间计件方案
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—车间计件工资制度—
车间计件工资制度方案
一 原 则
1.按照各尽所能、按劳分配原则,坚持工资增长幅度与车间经济效益增长幅度同步,职工平均实际收入增长幅度与车间劳动生产率增长幅度相适应的原则。
2.结合公司的生产、经营、管理特点,建立起车间规范合理的工资分配制度。
3.以员工岗位责任、劳动绩效、劳动态度、劳动技能等指标综合考核员工报酬,适当向经营风险大、责任重大、技术含量高、有定量工作指标的岗位倾斜。
4构造适当工资档次落差,调动公司员工积极性的激励机制。
二 目的
员工实行计件工资制能够准确地反映出劳动者实际付出的劳动量,对个人劳动投入与收入直接挂钩,激励作用显著,同时反映劳动者之间的生产效率差别,体现多劳多得,员工也比较能接受这种公平性,它还能促使工人自觉地改进工作方法,提高技术水平和劳动生产率。
计件工资是指按照合格产品的数量和预先规定的计件单位来计算的工资。它不直接用劳动时间来计量劳动报酬,而是用一定时间内的劳动成果来计算劳动报酬。是指按完成产品的数量来计算报酬的一种工资形式。即,工资是用工人完成的合格产品数量乘以规定的计价单价计算得出的。计件工资可分个人计件工资和集体计件工资。个人计件工资适用于个人能单独操作而且能够制定个人劳动定额的工种;集体计件工资适用于工序过程要求集体完成,不能直接计算个人完成合格产品的数量的工种。
三 计件方法
1、计件工资方案原则:因事设岗、因岗定资(岗位基础工资)、因效(益)定奖(绩效工资),在体现按劳分配的基础上充分调动不同岗位员工的积极性和创造性。
2、工资构成:岗位基础工资+岗位绩效工资(绩效工资基数*岗位价值系数*绩效考核系数)。
3、工人在原计件工资的基础上,增加龄绩(工龄与成绩)工资来拉开同一岗位新老工人工资差和同岗同龄不同技术贡献的工资差别。每级50元,一年工龄一级.4. 计件测算基本方法
实行计件工资制的基本操作步骤如下:
(1)将加工工序分解,如一个焊点等等,估算出合理必要的加工时间,再将不同的焊点等级归类公司受控文件
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(不同的尺寸加工的时间不同)。焊点分为A、B等级焊点。再定出每一级焊点的加工时间做出合理的测算。
(2)计件单价的计算。
(3)计件工资跟计时工资底薪合理安排。
计件工资计算的主要依据是计件单价,即工人完成每一件产品的工资额。计算公式如下:
计件工资。实行保底工资+计件工资+生产绩效+全勤+工额外奖。
如: 1.当日计划生产数量在10000PCS以上,换拉次数在2次以内(含2次),按件资计算.2.若提前完成额定目标产量,超出部分按累积件资计算.3.个人主观原因未能达到额定产量的,不另计薪资.件资单价=目标拉日产量×难度系数;目标拉产量=理论工作时×IE产能周期×100% 实际产量=当日拉生产数量;计件工资=件资单价×实际产量;(4)
不良折扣:
产出的不良品,员工应自行免费维修完成,不良品造成的浪费,如果没超出备品范围可不计算,如果超出备品范围,应从良品件资中扣除相应超出补料的损耗.不良品:①下一工序剔除的;②下一工段退货的;③批量不良另案规定处理.(5)补时工资:
1.在当日生产计划中主要生产任务不足支持正常工作时间,当值人员分配到其它工作岗位,并有主管以上级干部签名确认的有效记录,计算补时工资.2.因机械故障或其它因素影响到生产停滞1小时以上,作业人员接受其它工作安排的,可计算补时工资。
注:为便于操作, 补数类生产订单中,不作产品难度等级区分.补计工时
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符合补时工资条件的,需有当事人和现场管理有效记录含有时间、地点、谁、做了什么、做了多少、完成结果的日报内容.并有主管以上级干部签名确认的。生产作每日统计,否则补时工资无效。
补时金额=?H×补计工时.日工资=总件件资-不良折扣(6)计件工资具体有以下几种形式:
1.直接计件工资。计件工人按完成合格产品的数量和计件单价来支付工资;
2.间接计件工资。按工人所服务的计件工人的工作成绩或所服务单位的工作成绩来计算支付工资;
3.有限计件工资。对实行计件工资的工人规定其超额工资不得超过本人标准工资总额的一定百分比;
4.无限计件工资。对实行计件工资的工人超额工资不加限制;
5.累进计件工资。工人完成定额的部分按同一计件单价计算工资,超过定额的部分,则按累进递增的单价计算工资;
6.计件奖励工资。产品数量或质量达到某一水平就给予一定奖励;
7.生产淡季的保底工资。生产淡季或产量较少的月份,计件工资达不到深圳最低工资标准的情况下,从《计件工资发放(比率)单价》之外的额度中以其它工资形式补足员工最低工资标准。
8.工厂生产应为分计时跟计件两种结合,才能合理安排生产成本。(7)采用计件法必须注意:
1. 计件测算的对象是十分熟练的工作,操作程序必须要方法得体,如操作本用右手拿钳,而由于习惯非要用左手,加工时频繁倒手拿工具的员工不应作计件对象。再如因加工速度影响产品质量,因款式及工序多而造成大量重复工作的也不应作为计件对象。2. 计件人员一定要用有工作经验的员工,用到计件后,基本不用监督计件员工了。六.定出所以产品工序的单价及计算方法后,相关领导审批后存档。七.要完成计件工资必须有以下程序: 1.基本工资表
员工在计件同时保持一定的基本底薪。2.工序单价表
为产品工序编上代码如:001焊锡
002装配等等,然后工序单价比如工序001单价0.38元
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第三篇:工厂计件车间管理制度
第一条:目的
通过培圳教育和按劳分配,既保障员工基本收入水平,又提高员工素质和劳动生产率,并为员工可持续发展创造机会。
第二条:分配原则:
1、质量第一、全额计件的原则。
2、效率优先、兼顾公平的管理原则。
3、实行按劳分配、考核定级的原则。
4、公平、公正、公开、合理原则。
第三条:管理职责
1、工厂: 1)、厂长负责:(1)如实记录当天各组生产的各种产品和零部件的型号,数量,机台生产与辅助时间,保证 准确率达到100%;(2)如实统计所生产产品的质量,异常工时,员工绩效考核的数据;(3)合理安排 工厂生产计划和调度,及时发现生产异常并及时做出调整计划。
2)、工厂质检员负责记录质量指标。
2、人力资源部:
负责根据生产部的统计表计算出员工的计件工资、加班费、奖金、罚款、扣款等。并对计件工资进行核查、监督。并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。
3、财务部:
负责工资的及时发放。
第四条:工资类型
1、本公司工厂实行以计件工资为主,计时工资为辅,特殊时期暂行保底工资的薪酬模式。
2、记件工资=当月生产合格产品数量*产品单价*质量系数k。生产合格产品数量来源来于员工的生产日报表。产品单价由人力资源部根据工程部制订的标准工时计算,并编写成单价表。产品的单价根据市场以及公司经营情况进行调整。员工产品的质量系数由工厂质检员根据当月质量指标的原始记录来计算。
3、班组长工资=实际出勤天数/应当出勤天数*当月本组员工平均计件工资*1.3(或个人计件工资)+职务工资*质量系数k。1)、关于组长参与计件问题:工作需要时,集体计件组组长可以参与零部件组个人计件,多劳多得,但组长不可帮员工做个人计件的事情。凡集体计件的小组,组员按岗位系数分配,组长按当月本组员工平均计件工资*1.3。
2)、职务工资系数k由本组月度生产计划完成率、质量指标和5s管理三项决定。3)、新员工培训期不列入本组员工考核,发放保底工资。
第五条:异常情况处理
一、计算工资的异常
1、因客户临时改变产品要求而造成的返工和辅助工时,按7.586元/小时算。
2、上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,培训相应的工时(超过半小时以上)按7.586元/时进行 工资计算。
3、因仓库来料需要生产部派人卸料时,按7.586元/时进行工资计算。
4、其他情况再酌情处理。
二、不计算工资的异常(并追究相关责任人的责任)
1、品质异常:由于生产线和员工个人原因造成返工。
2、由于前道工序没有控制好,互检时没有发现,使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。
3、对于以上生产质量问题造成的异常返工不计算工资,并应提报相应单位处理。其他情况再酌情处理。
三、调进、调出人员工资规则
1、临时从外调入人员凡培训合格者列入上述工资考核,不合格者不列入计件考核。
2、调出、调入人员的工资在当天下班前,必须经部门主管的确认。
3、调入、调出人员用《人员调动工资表》进行登记,由双方车间负责人进行签名确认,凭《人员调动工资表》作为工资计算的依据。
第六条:加班
1、原则上公司不要求加班,并严格控制加班。
1)员工加班必须由公司统一安排,由厂长提出书面申请经公司总经理指定的负责人批准方可。
2)新进员工在未培训合格前原则上不安排加班。
3)凡加班任务不明确,或加班不能完成任务者,今后取消加班资格。
2、加班工资发放。凡按规定完成加班工作任务,按劳动法平时加班费为11.38元/小时,双休日为15.17元/小时,法定节假日为22.76元/小时。若按计件工资加班实得高于上述标准者,可按计件工资发放。
第七条:全勤奖
车间所有计件人员的全勤奖标准为50元。
第八条:工龄工资
部门员工都享有工龄工资,从入职之日开始计算,每满1年即可获得工龄工资,新的工龄工资激励方案自部门绩效考核正式实施后执行(试运行期间按原来相关规定执行)
工龄工资标准:
第九条:奖惩办法
1、当月全车间无客户退货,返工率为0,产品质量合格率(为组长考核指标)为100%。
2、当月全车间客户退货一次 ,厂长、生产组长扣10%的质量绩效奖金。
3、员工质量遭投诉一次,员工质量系数扣除5%。
第十条:职务工资(转载于:工厂计件车间管理制度)
1、班组长的职务工资通过通过当月生产任务完成率,产品质量合格率,以及现场5s管理合格率三项进行考核,生产任务完成率占40%,产品质量合格率占40%,现场5s管理合格率占20%。
2、职务工资最高为300元。
3、职务工资系数k=40%*生产任务完成率+40%*产品质量合格率+20%*现场5s管理合格率。第十一条:保底工资
保底工资参照员工级别工资标准执行,凡当月非个人原因引起的产量不足、停线、待料、放假等原因,造成当月全勤且绩效分数处于中等的员工个人记件工资低于保底工资的以保底工资标准发放。凡某月员工只拿保底工资时,个人工资结算时需扣减请假应扣的工资。
第十二条:工资结构
员工的应得工资=个人计件工资*质量系数+加班费+全勤奖+工龄奖+奖金-罚款-代扣社保-所得税 班组长的应得工资=实际出勤天数/应当出勤天数*当月员工平均计件工资*1.3+职务工资*质量系数k+加班费+全勤奖+工龄奖-罚款-代扣社保-所得税
第十三条:报表统计
在试运行期间数据收集由厂长负责,员工和各组产品质量合格率由品质主管一月(月底)提供一次;全体员工当月的考核等级和班组长的绩效考核由厂长负责提供,经总经理审核、批准后生效;考勤记录及工龄资料由人事行政部提供;总经理助理负责审核程序及工资发放公平性。
第十四条: 本制度是《英尼克公司工厂薪酬管理制度》的补充,由办公室负责制定、修改、解释。第十五条:本制度从公布之日起执行。并同时颁布工厂员工级别考核制度。篇二:生产车间计件工资管理办法 第一条:目的
通过培圳教育和按劳分配,既保障员工基本收入水平,又提高员工素质和劳动生产率,并为员工可持续发展创造机会。
第二条:分配原则:
1、质量第一、全额计件的原则。
2、效率优先、兼顾公平的管理原则。
3、实行按劳分配、考核定级的原则。
4、公平、公正、公开、合理原则。
第三条:管理职责
1、工厂: 1)、科长负责:(1)如实记录当天各组生产的各种产品和零部件的型号,数量,机台生产与辅助时间,保证 准确率达到100%;(2)如实统计所生产产品的质量,异常工时,员工绩效考核的数据;(3)合理安排 工厂生产计划和调度,及时发现生产异常并及时做出调整计划。
2)、工厂质检员负责记录质量指标。
2、人力资源部:
负责根据生产部的统计表计算出员工的计件工资、加班费、奖金、罚款、扣款等。并对计件工资进行核查、监督。并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。
3、财务部:
负责工资的及时发放。
第四条:工资类型
1、本公司工厂实行以计件工资为主,计时工资为辅,特殊时期暂行保底工资的薪酬模式。
2、记件工资=当月生产合格产品数量*产品单价*质量系数。生产合格产品数量来源来于员工的生产日报表。产品单价由人力资源部根据工程部制订的标准工时计算,并编写成单价表。产品的单价根据市场以及公司经营情况进行调整。员工产品的质量系数由工厂质检员根据当月质量指标的原始记录来计算。
3、班组长工资=实际出勤天数/应当出勤天数*当月本组员工平均计件工资*1.2(或个人计件工资)+职务工资*质量系数。1)、关于组长参与计件问题:工作需要时,集体计件组组长可以参与零部件组个人计件,多劳多得,但组长不可帮员工做个人计件的事情。凡集体计件的小组,组员按岗位系数分配,组长按当月本组员工平均计件工资*1.2。
2)、职务工资系数由本组月度生产计划完成率、质量指标和5s管理三项决定。3)、新员工培训期不列入本组员工考核,发放保底工资。
第五条:异常情况处理
一、计算工资的异常
1、因客户临时改变产品要求而造成的返工和辅助工时,按7.500元/小时算。
2、上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,培训相应的工时(超过半小时以上)按7.500元/时进行 工资计算。
3、因仓库来料需要生产部派人卸料时,按7.500元/时进行工资计算。
4、其他情况再酌情处理。
二、不计算工资的异常(并追究相关责任人的责任)
1、品质异常:由于生产线和员工个人原因造成返工。
2、由于前道工序没有控制好,互检时没有发现,使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。
3、对于以上生产质量问题造成的异常返工不计算工资,并应提报相应单位处理。其他情况再酌情处理。
三、调进、调出人员工资规则
1、临时从外调入人员凡培训合格者列入上述工资考核,不合格者不列入计件考核。
2、调出、调入人员的工资在当天下班前,必须经部门主管的确认。
3、调入、调出人员用《人员调动工资表》进行登记,由双方车间负责人进行签名确认,凭《人员调动工资表》作为工资计算的依据。
第六条:全勤奖
车间所有计件人员的全勤奖标准为50元。
第七条:工龄工资
部门员工都享有工龄工资,从入职之日开始计算,每满1年即可获得工龄工资,新的工龄工资激励方案自部门绩效考核正式实施后执行(试运行期间按原来相关规定执行)
工龄工资标准:
第八条:奖惩办法
1、当月全车间无客户退货,返工率为0,产品质量合格率(为组长考核指标)为100%。
2、当月全车间客户退货一次 ,科长、生产组长扣10%的质量绩效奖金。
3、员工质量遭投诉一次,员工质量系数扣除5%。
第九条:职务工资
1、班组长的职务工资通过通过当月生产任务完成率,产品质量合格率,以及现场5s管理合格率三项进行考核,生产任务完成率占40%,产品质量合格率占40%,现场5s管理合格率占20%。
2、职务工资最高为300元。
3、职务工资系数=40%*生产任务完成率+40%*产品质量合格率+20%*现场5s管理合格率。
第十条:保底工资
保底工资参照员工级别工资标准执行,凡当月非个人原因引起的产量不足、停线、待料、放假等原因,造成当月全勤且绩效分数处于中等的员工个人记件工资低于保底工资的以保底工资标准发放。凡某月员工只拿保底工资时,个人工资结算时需扣减请假应扣的工资。
第十一条:工资结构
员工的应得工资=个人计件工资*质量系数+加班费+全勤奖+工龄奖+奖金-罚款-代扣社保-所得税 班组长的应得工资=实际出勤天数/应当出勤天数*当月员工平均计件工资*1.2+职务工资*质量系数+加班费+全勤奖+工龄奖-罚款-代扣社保-所得税
第十二条:报表统计
在试运行期间数据收集由科长负责,员工和各组产品质量合格率由品质主管一月(月底)提供一次;全体员工当月的考核等级和班组长的绩效考核由科长负责提供,经总经理审核、批准后生效;考勤记录及工龄
资料由人事行政部提供;总经理助理负责审核程序及工资发放公平性。
第十四条: 本制度是《长春英利汽车工业有限公司薪酬管理制度》的补充,由办公室负责制定、修改、解释。第十五条:本制度从公布之日起执行。并同时颁布工厂员工级别考核制度。篇三:生产车间计件工资管理办法
第一条:目的
通过培圳教育和按劳分配,既保障员工基本收入水平,又提高员工素质和劳动生产率,并为员工可持续发展创造机会。
第二条:分配原则:
1、质量第一、全额计件的原则。
2、效率优先、兼顾公平的管理原则。
3、实行按劳分配、考核定级的原则。
4、公平、公正、公开、合理原则。
第三条:管理职责
1、工厂: 1)、厂长负责:
(1)如实记录当天各组生产的各种产品的型号,数量,机台生产与辅助时间,保证准确率达到100%;
(2)如实统计所生产产品的质量,异常工时,员工绩效考核的数据;
(3)合理安排:工厂生产计划和调度,及时发现生产异常并及时做出调整计划。2)、工厂质检员负责记录质量指标。
2、人力资源部:
负责根据生产部的统计表计算出员工的计件工资、加班费、奖金、罚款、扣款等。并对计件工资进行核查、监督。并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。
3、财务部:
负责工资的及时发放。
第四条:工资类型
1、本公司工厂实行以计件工资为主,计时工资为辅,特殊时期暂行保底工资的薪酬模式。
2、记件工资=当月生产合格产品数量*产品单价*质量系数k。生产合格产品数量来源来于员工的生产日报表。产品单价由人力资源部根据工程部制订的标准工时计算,并编写成单价表。产品的单价根据市场以及公司经营情况进行调整。员工产品的质量系数由工厂质检员根据当月质量指标的原始记录来计算。
3、班组长工资=实际出勤天数/应当出勤天数*当月本组员工平均计件工资*1.3(或个人计件工资)+职务工资*质量系数k。1)、关于组长参与计件问题:工作需要时,集体计件组组长可以参与零部件组个人计件,多劳多得,但组长不可帮员工做个人计件的事情。凡集体计件的小组,组员按岗位系数分配,组长按当月本组员工平均计件工资*1.3。
2)、职务工资系数k由本组月度生产计划完成率、质量指标和5s管理三项决定。3)、新员工培训期不列入本组员工考核,发放保底工资。
第五条:异常情况处理
一、计算工资的异常
1、因客户临时改变产品要求而造成的返工和辅助工时,按7.586元/小时算。
2、上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,培训相应的工时(超过半小时以上)按7.586元/时进行 工资计算。
3、因仓库来料需要生产部派人卸料时,按7.586元/时进行工资计算。
4、其他情况再酌情处理。
二、不计算工资的异常(并追究相关责任人的责任)
1、品质异常:由于生产线和员工个人原因造成返工。
2、由于前道工序没有控制好,互检时没有发现,使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。
3、对于以上生产质量问题造成的异常返工不计算工资,并应提报相应单位处理。其他情况再酌情处理。
三、调进、调出人员工资规则
1、临时从外调入人员凡培训合格者列入上述工资考核,不合格者不列入计件考核。
2、调出、调入人员的工资在当天下班前,必须经部门主管的确认。
3、调入、调出人员用《人员调动工资表》进行登记,由双方车间负责人进行签名确认,凭《人员调动工资表》作为工资计算的依据。
第六条:加班
1、原则上公司不要求加班,并严格控制加班。
1)员工加班必须由公司统一安排,由厂长提出书面申请经公司总经理指定的负责人批准方可。
2)新进员工在未培训合格前原则上不安排加班。
3)凡加班任务不明确,或加班不能完成任务者,今后取消加班资格。
2、加班工资发放。凡按规定完成加班工作任务,按劳动法平时加班费为11.38元/小时,双休日为15.17元/小时,法定节假日为22.76元/小时。若按计件工资加班实得高于上述标准者,可按计件工资发放。
第七条:全勤奖
车间所有计件人员的全勤奖标准为50元。
第八条:工龄工资
部门员工都享有工龄工资,从入职之日开始计算,每满1年即可获得工龄工资,新的工龄工资激励方案自部门绩效考核正式实施后执行(试运行期间按原来相关规定执行)
工龄工资标准:
第九条:奖惩办法
1、当月全车间无客户退货,返工率为0,产品质量合格率(为组长考核指标)为100%。
2、当月全车间客户退货一次 ,厂长、生产组长扣10%的质量绩效奖金。
3、员工质量遭投诉一次,员工质量系数扣除5%。
第十条:职务工资
1、班组长的职务工资通过通过当月生产任务完成率,产品质量合格率,以及现场5s管理合格率三项进行考核,生产任务完成率占40%,产品质量合格率占40%,现场5s管理合格率占20%。
2、职务工资最高为300元。
3、职务工资系数k=40%*生产任务完成率+40%*产品质量合格率+20%*现场5s管理合格率。第十一条:保底工资
保底工资参照员工级别工资标准执行,凡当月非个人原因引起的产量不足、停线、待料、放假等原因,造成当月全勤且绩效分数处于中等的员工个人记件工资低于保底工资的以保底工资标准发放。凡某月员工只拿保底工资时,个人工资结算时需扣减请假应扣的工资。
第十二条:工资结构
员工的应得工资=个人计件工资*质量系数+加班费+全勤奖+工龄奖+奖金-罚款-代扣社保-所得税 班组长的应得工资=实际出勤天数/应当出勤天数*当月员工平均计件工资*1.3+职务工资*质量系数k+加班费+全勤奖+工龄奖-罚款-代扣社保-所得税
第十三条:报表统计 在试运行期间数据收集由厂长负责,员工和各组产品质量合格率由品质主管一月(月底)提供一次;全体员工当月的考核等级和班组长的绩效考核由厂长负责提供,经总经理审核、批准后生效;考勤记录及工龄资料由人事行政部提供;总经理助理负责审核程序及工资发放公平性。
第十四条: 本制度是《英尼克公司工厂薪酬管理制度》的补充,由办公室负责制定、修改、解释。第十五条:本制度从公布之日起执行,并同时颁布工厂员工级别考核制度。
第四篇:计件工时制度
文件编号:DED-IE-002 版本:A0
装配部计件工资制度 目的
建立标准工时与工作方法设计、改善、及时联动及维护机制,规范工时补贴申报、核准及考核流程。适用范围
工程、装配、财务、人事行政等涉及薪资成本核算等与产品工时制定、评审、修订及核算相关的部门及人员。术语和定义 3.1 估算工时
估算工时是指试产及首批量产前IE工程师无法深入细节地对产品各工序进行测算,是结合经验性数据及估算法额定的工时;因新产品试制及产品首批量产的数量较少,估算工时不作为基准。
3.2 标准工时
标准工时是指在适宜的工作条件下,利用最适合的操作方法,以一个普通熟练的工人用正常的速度完成标准作业所需的时间并加上一定的宽放所得的工时;在量产阶段,IE需深入各工序进行测评、研究,排除各种浪费并考虑可改善之处,所得到的精准、可信赖、而且可重现的结果称之为“标准工时”,标准工时为管理的基准。
职责
4.1 工程部IE工程师:对产品制造过程进行工序分析与研究,通过科学化方式制定标准工时,消除动作浪费,实施工艺改善,优化标准工时,对工时补贴申报过程予以监管、核定损耗工时及判定补贴工时责任归属部门;
4.2 装配部统计员:统计、核算员工工时,及时、准确、真实申报工时补贴;
4.3 财务部成本会计:负责工资结算、成本核算及工时数据汇总统计、分析,及时督促相关责任部门实施成本改善措施,提高效能;
4.4 人事行政文员:负责新工人入厂培训期工作的跟进及装配部计件工资、补贴工时核算过程的监督和相关责任处罚。工时制定
5.1 在新产品试制、首批量产阶段,由IE估算工时,经工程部主管批准;
5.2 在量产前期IE应按规定要求在 6.1 当工作方法、作业标准等客观条件发生变化时,标准工时应予以调整,调整由IE提出,报工程部主管审核,总经理批准后执行;
6.2 因生产员工积极性等非客观因素影响,标准工时不更改;
6.3 各类产品标准工时原则上每检讨一次,由IE提出酌情予以修订,报工程部主管批准后执行,特殊产品标准工时的修订,由IE制定方案,报工程主管审核,厂长批准。工时补贴
7.1 新工培训:新工人在上岗前给予3天的培训期,培训期不参与拉线熟练工工时分配,期间按公班单独计发新工人培训薪酬,原则上不鼓励新工人在培训期加班。培训用工由用人单位填报,经人事行政部核实,总经理批准后报财务部;
7.2 新产品上线量产前给予操作工适应期限,期限内未足标准,补至公班,超过期限,仍未达标,按实际工时计算,不再给予补贴;7.3 异常补贴:当有设计、来料、工夹具等异常因素影响生产(如增加工位、停拉待料、产品不良品增加)时,由生产单位
出勤时数*个人出勤时数
附则
9.1 当计件产量超过标准产量时,各类异常补贴不再予以计算;
9.2 虚报工时一经发现,给予大过处分,屡次不改予以开除;装配主管、IE、财务部成本会计均有向人事行政部提报对当事人予以处罚的权力;
9.3 本制度解释权归公司,相关基准、标准每年检讨、修订予以颁布一次。10 相关表格文件
10.1 《排位表》 10.2 《作业指书》 10.3 《生产异常报告》 10.4 《生产异常工时补贴单》 10.5 《生产日表报表》
本制度从2006年4月1日起开始试行,试行果后,正式颂布执行!
2个月后,达到预期效广东**实业有限公司 2006年3月22日
文件编号:DED-IE-002 版本:A0
1、目的﹕
规范标准工时的制定、更新及维护之作业流程。最终使该体系达到流程化、公正化、合理化的效果,从而提高人工成本评估的准确性。
2、范围﹕
本公司各计件车间适用之。
3、定义﹕ 3.1、标准工时是在正常作业条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度完成符合质量要求的工作所需要的作业时间。
3.2、标准时间的组成公式:
标准时间 = 观测时间×评价系数×(1+宽放率)= 正常作业时间×(1+宽放率)其中观测时间指的是IE工程师根据各车间各工序的实际情况取3~5名熟练操作员工实际观测20组数据得到的时间值的平均。
3.3、评比系数
观测时间由于受到作业者从事该工作的时间长短、该工位的技术含量、辛苦度及危险性、员工操作的熟练度、工作意愿、情绪等的影响,并未能代表真实的情况,故此应加以修正,乘上一定的评价系数评比系数,其中努力度及熟练度对作业时间影响最大,因此现场评比时如无特殊情况可忽略环境因素及一致性(稳定性)的影响,只评价努力度与熟练度即可(具体评价基准表见附件1)。
3.4、宽放时间
作业时间中减除净作业时间外,会另外给出一定的宽放,来作为因疲劳、等待、喝水、上厕及其它生产当中偶发的事务处理等必要的时间预备,我厂宽放的范围约为10%-25%。(具体宽放的执行标准参考附件2A/2B)。
3.5、标准工时制定流程:
为了保证标准工时的合理性、及时,各车间标准工时制定流程按附件3执行。
4、权责﹕
4.1、生产单位:生产车间负责提供正常的作业条件,作业速度正常的作业员及提供需制定标准工时的相关作业工序,同时提供标准工时及工价的参考数据。
4.2、车间文员:计件单价的计算及每月车间员工工资的核算(含计时); 4.3、IE工程师:负责产品相关工序及标准工时参考数据进行确认分析,同时根据现场作业的人、机、料、法观察其作业状态是否合理,观察作业员的作业状态及作业时的努力度和熟练度,确定作业员评比系数及宽放系数从而制定出标准工时。并对计件标准工时进行制定、维护与修正。
4.4、财务:对各车间工序的计件单价进行核定,对每月车间文员提拱的员文件编号:DED-IE-002 版本:A0
工工资进行审核。
5、相关内容﹕
第五篇:生产车间计件工资制度方案范文
生产车间计件工资制度方案
(试运行)1
目的:
为进一步提高生产效率,激励员工的工作积极性,充分体现,多劳多得,公平合理的薪资制度,实现双赢政策,特拟定以下方案。2
适用范围:
生产部全体员工 3
方案:
3.1 根据各产品特性不同制定各产品加工单价表 3.2 车间员工采取集体分组计件制。
A.2、细则:
A.2.1:线长,车间主任薪资计算方式
1、以各车间总工资/总实际出勤工时=平均小时工资
2、平均小时工资×1.3×出勤工时-(500元考核工资)=基本工资
3、总装:实发工资=基本工资+全勤+房补+考核工资
A.2.2:组长,技术员薪资计算方式:
1、以各车间总工资/总实际出勤工时=平均小时工资
2、平均小时工资×1.2×出勤工时-(300元考核工资)=基本工资
3、实际工资基本工资+全勤奖+房补+考核工资
A.2.3:领料员、工位检验、领班薪资计算方式
1、以各车间总工资/总实际出勤小时=平均小时工资
2、平均小时工资×1.12×出勤工时—(200元考核工资)=基本工资
3、实际工资=基本工资+全勤奖+房补+考核工资 A2.2.3一线员工薪资计算方式:
1、总装:实际工资=基本工资+全勤奖+房补+考核工资
4、雕刻:实际工资=计件工资+全勤奖+房补+考核工资+营养费
B、一线薪资计算方式
B.1
1、根据各产品特性不同制定各产品加工单价表
2、团队计件
3、另附各产品计件单价表
4、非生产车间原因造成的停工或由公司派给的其它劳务由作业
车间事后填写大工劳务申请单交由生产部审核,经公司批准
后统一纳入总工资。
5、如因工艺改进,优化等提高工作效率的,公司有权对其进行单价调整。
6、员工进公司前三天或新工序试用补贴4小时大工由公司支付试工期大
工工时(24小时),每8小时50元,由接受车间提出试工工时,申请
单交由生产部审核,经公司批准纳入总工资。
7、新产品上线由技术部填写劳务申请单交由生产部审核,经公司批准后
统一纳入总工资
8、其它部门需要生产部协助完成的工作,必须先开具工时
补贴经公司领导批准后,由生产部统一安排作业。
9、因产品特性不同,公司应支付每种产品的返工返修比例。
10、因为上一道生产车间造成的不合格辅助材料流到下一道
车间并进行了返工,由下一道车间填写此工序返工单价
的2倍补贴单价,经生产部审核并由责任车间签字生效,从责任车间
总工资中直接扣除纳入返工车间,公司不承担返工工时。
11、生产部从各车间抽取总工资的10%作为管理费用。
12、此方案采用产能转化工时制度。
例如:本月本车间总工资为20万÷总工时为2万=
平均每小时为10元。
张某本月出勤:260小时×平均小时10元=2600元。
13、生产部从各车间抽取总工资的3%作为员工考核
工资。
14、各种产品根据特性列出重点工位,(除个人计件
外)每天的工时×1.1倍作为实际工时.
15、公司设置各级别员工的谈季保障工资(根据公司管理规
定)
16、各车间每日早上9:00前上交生产日报表(总装车间另加
成品入库单)
17、各车间员工工作票必须在早上10:00前交到生产部办公
室,所有工作票必须经生产部主管签字生效。
18、所有向公司申请的大工工时都以7.53/小时计算
B.2.同级别车间,B2以个人产量×工序单价直接计算工资
B.2.2:其它与总装车间一致
四、质量管理规定:
1、所有工序生产的半成品都要经过检验确认,如果抽出不合格品需免费
返工。
2、下一道工序在作业中如果未发现上一道工序的不良品并继续生产下去
的,一经发现同样处罚。
3、每道工序的合格率必须满足98%。
五、制度:
1、本制度实施之日起,同时取消原工资制度。
2、本制度未提及的待遇参考公司管理制度。
3、每位员工下班后要认真填写员工产量单,产量单上数字必须真实有
效,如发现弄虚作假现象,扣除当日工资,另处50元罚款。
4、产量单上,不允许修改,字迹不清现象,一旦发现视作无效。
5、产量单上要有主任(线长)签字,交到生产部,由生产部主管签字
后生效,否则视为无效单。
6、中途请假或离职的员工按当时实际包装数字计算不折算半成品。
7、中途调入也不计算半成品。
8、每个月月底进行盘存,折算半成品单价,下月扣除,依此类推。
9、每笔定单的物料从仓库领出后,不合格材料进行调换,如发现材料
因生产车间自身原因丢失需补料,需填写超领单,超领单部分材料
由车间承担50%材料费。
10、本制度的考核制度实行上级考核下级的制度
编制:
审核:
批准: