第一篇：填充墙钉网抹灰改进施工工艺
填充墙钉网抹灰改进施工工艺
填充墙两端及顶部与主体框架相连部位，在抹灰后出现的细微裂缝，长期困扰着人们的生活，建筑领域称之为“质量通病”。
一、裂缝产生原因分析
（1）填充墙体砌筑时，墙体端部砌体竖向灰缝中砌筑砂浆填嵌不密实、不饱满；
(2)下部填充墙砌筑完成后，顶部斜砌砖施工开始时间偏早，下部墙体沉降还没趋于稳定；
（3）顶部斜砌砖施工时，砂浆未填满、斜砌砖未挤紧梁底；
（4）墙顶未采用微膨胀混凝土进行填实；
(5)墙面抹灰工作开始时间相对偏早，墙体变形还没趋于稳定；
（6）不同材料基体的吸水率和收缩性不一样；
（7）所钉抗裂钢丝网只是固定抹灰层，防止抹灰层脱落，没有起到应有的抗裂作用。
二、钉网抹灰一般施工流程
在《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《建筑施工手册》和《建筑工程质量通病防治措施》中均有提到，填充墙抹灰时，为防止在不同材料基体交接处出现裂缝，应在不同材料基体交接处加钉抗裂钢丝网，抗裂网片与各基体的搭接宽度不得小于100mm.但是都没有对抗裂网片的铺钉位置，做详细的说明。在施工时，结合施工规范和标准图集，可推断钢丝网在墙面抹灰前，就应该铺钉到位。因为在对墙体进行抹灰的过程中，按照规范要求需要加设钢丝网，而图集做法只显示抹灰砂浆的比例、抹灰的遍数及每层抹灰砂浆的厚度。同时在《建筑施工手册》中，曾明确把铺设金属网列为抹灰前的基层处理。因此，通常情况下，在墙体砌筑完成后，钉网、抹灰的整个施工过程如下。
首先，对混凝土墙、柱、梁及填充墙砌体表面进行毛化处理，然后，在墙体两端及顶部不同材料基体交接处加钉抗裂钢丝网，宽度不小于200 mm，缝隙两侧覆盖宽度均不小于100 mm，最后，对墙面进行分层抹灰。
三钉网抹灰改进施工工艺
通过对裂缝出现的原因及墙面抹灰的方法进行分析，不难发现在墙面抹灰施工过程中，抗裂钢丝网的铺定位置欠妥。若在抹灰过程中，适当调整一下钢丝网的铺钉位置，就像在钢筋混凝土结构中配置的钢筋一样，尽可能将其配在受拉位置，便能更充分地发挥钢丝网的抗拉作用，所钉钢丝网的防裂效果会更好。调整后的施工做法如下。
（1）墙体砌筑完成后，首先对需抹灰的混凝土墙、柱、梁及砌体表面进行清理、修补，然后进行毛化处理，即用掺建筑胶素水泥浆甩毛或将混凝土表面凿毛50%以上，以使抹灰层与光滑平整的混凝土墙面、柱面、梁面及砌体表面间能形成可靠连接。
（2）在混凝土墙面、柱面、梁面接缝部位两侧各150 mm范围内，抹第一层灰，厚度约10 mm，可称之为“拉毛灰”，抹灰应保证平整、顺直、密实、不空鼓，使填充墙在砌筑时出现的瞎缝能再次被抹灰砂浆填充、弥补；同时对于因墙体沉降、变形等出现在墙顶的水平缝隙，能再次被抹灰砂浆填充；不但缩小了已出现裂缝的宽度，而且又降低了裂缝的深度，减少该部位再次出现裂缝的概率。
（3）在缝隙处加钉抗裂网片，宽度尺寸及搭接长度必须符合图纸设计、施工与验收规范及有关质量通病防治措施规定的要求。平面位置缝隙处网片易于铺钉平整，阴角部位90°网片应尽可能铺钉到位。在抹灰时，要保证抹灰砂浆通过钢丝网眼均匀被填塞，并与第一层抹灰形成可靠连接，以使所钉抗裂钢丝网基本处于抹灰层的中部，这样所钉钢丝网的抗拉作用不仅能得到较好的发挥，而且钢丝网两侧又能被抹灰砂浆所包围，形成了良好的保护层，使钢丝网的耐久性得以提高。
（4）进行第二层及面层抹灰。
四、采用改进工序后墙面防裂能力分析
以室内墙面抹灰为例（外墙面同内墙面），对调整后的内墙面防裂能力进行分析。
当室内墙面抹灰完成后，抹灰层表面与室内空气长时间接触，受大气温度、湿度、空气流动等影响，抹灰砂浆在凝结硬化时，表面产生收缩，出现细微裂缝。随着时间的推移，裂缝的深度会进一步加深，宽度也会进一步加大，当裂缝深度达到中间钢丝网的位置时，钢丝网便能把抹灰层收缩产生的拉力均匀地分布开，不仅阻止了抹灰层裂缝的进一步延伸，而且也阻止了裂缝宽度的增加，从而起到了抗裂的作用，成为了“名副其实”的抗裂钢丝网。若钢丝网钉于砌体表面，只有当裂缝穿透整个抹灰层时，抗裂钢丝网才能起到抗拉作用。而此时裂缝的深度已经贯穿整个抹灰层，所钉抗裂钢丝网没有达到预期的防裂效果，也就成为了“名不符实”抗裂钢丝网了。
第二篇：抹灰钉网施工方案
抹灰钉网施工方案
本施工方案主要用于不同墙体材料交接处，抹灰厚度大于35mm以上的墙体，墙面2根线管以上的线槽，主要作用是防止抹灰层开裂。
一、施工准备 1.材料要求：
1.1水泥使用普通硅酸盐32.5标号的合格产品。
1.2 108胶液有出厂合格证及使用说明书。1.3 拌合用水采用自来水。1.4 玻纤尼龙纱窗网。2.施工机具
2.1 铁抹子，水桶，2.2 手动搅拌器
二、操作要点
1、工艺流程
基层处理→第一遍水泥胶→挂尼龙网→第二遍水泥胶 1.1基层处理：
施工前应处理砖墙及混凝土基层面
1.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂 剔除结构表面的旧模板等杂物，清理掉砖墙上的灰浆。
1.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净，修补安装电线线槽。
1.1.3为保证水泥胶砂与基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用水泥砂浆或混凝土修补，并对基层面喷水润湿。
1.1.4基层处理结束后，由甲方及监理验收，合格后方可进行下一步工序。1.2第一遍抹水泥胶
1.2.1用清水喷洒需要钉网的墙面，以冲洗墙面和润湿墙面。1.2.2浆料配制：
108：水泥=1:1.5（重量比）与水用搅拌器搅拌均匀，用铁抹子将底层水泥胶泥均匀抹在混凝土与砖墙交接处，宽度300，厚度5-7mm。
1.3挂尼龙网：
加气块与剪力墙交接处挂尼龙网网，宽度为200mm,从缝边起每侧100mm，均匀压实在水泥胶泥抹面里，压实后将第二层尼龙网粘接在第一层网表面，确保尼龙网平整无起鼓,使尼龙网紧贴在墙面上。
1.4第二遍水泥胶
两层尼龙网粘贴完毕后，进行第二遍面层水泥胶泥施工摸压在尼龙网表面，要求水泥胶泥表面不漏网表面平整光洁，宽度300厚度5-7mm。
三、质量要求
外观质量检验应符合下列要求： 表面应均匀、平整，水泥胶表面强度高。2 尼龙网粘贴平整，牢固。
四、安全要求: 进入施工现场必须正确的佩戴安全帽。施工中应自安全通道或坡道上下，严禁攀爬外架上下。施工中严禁随意拆除防护栏杆，如有必要必须经过工地负责人同意。4 施工中严禁乱动机械设备及电气设备，接电必须由电工进行。
五、现场文明及材料节约: 1 进入施工现场必须遵守现场管理制度。2 严禁浪费材料，散落的材料应及时利用。
第三篇：土钉墙协议书
协
立协议书双方： 议书
甲方：温州建设集团公司杨府山5-2号地块II标工程项目部乙方：梁成元***81193353
以下简称甲、乙方 甲方因工程需要，现将杨府山居住区5-2＃地块II标段工程基坑围护喷锚工程以清工形式承包给乙方施工，为了明确责任，经双方协商达成如下协议：
一、承包形式：包清工
二、承包内容：本工程基坑喷锚支护：锚杆制作、打锚杆（甲方配备挖土机及开机人员）注浆、（注浆机、空压机、喷射混凝土泵等机具由乙方负责提供）土钉墙钢筋绑扎、喷射混凝土、监测点测量及记录、资料整理等。
三、承包价格：每平方米为75元（按土钉墙面积计算）、平面压顶每平方米为10元。
四、乙方进场施工必须服从甲方领导指挥，按甲方要求完成任务。
五、付款办法：乙方机具进场并开工后甲方付给乙方10000元，完成总工程量50%后，付完成工程量的80%为进度款，全部完成基坑支护工程施工后，付总工程款的80%。余款待基础底板浇捣完毕后一次性付清。此协议一式两份，供双方共同信守，经双方签字后生效
甲方：乙方：
2004年6月日
第四篇：填充墙墙体裂缝预防措施
填充墙墙体裂缝预防措施
一、工程简介
天津东丽湖万科城三期工程位于天津市东丽区东丽湖北岸，总面积105520㎡，分为一、二、三个标段。一标段联排三层别墅35栋，二标段联排别墅三层37栋（均为三层半）。三标段多层、高层公寓3栋。其中3-3为地上十八层，局部十一层和多层，周边设计裙房和地下室，设计为全现浇框架剪力墙、填充墙结构，建筑物总高约56M。
二、裂缝的几种原因
1、主体结构与二次结构的拉结。在施工中拉结筋的质量有时被忽视。我们在目前的填充墙施工中多数采用了植的方法，这种方法简单，施工方便。但是很容易在施工中忽视，专业人士少，一般都是其它工种代劳，保证不了质量。
2、填充墙砌筑中墙体与主体的交接处砂浆不饱满。砂浆在墙体结构中就是连接作用，砂浆不饱满就降低了墙体的连接力。
3、4、建筑物的运动和沉降、热胀冷缩等原因，都可能造成墙体裂缝。抹灰层开裂。在装修施工过程中工序不合理，质量不好，材料质量差，砂浆使用时间太长，都可能形成裂缝。
5、水电在墙体上的开槽、电箱洞口边的堵塞不密实，也以能造成墙面裂缝。
三、墙体防裂措施
1、从二次结构开始就要抓好各道工序的工程质量，选派专业人员专门植筋，并有专人把质量关，从打眼、灌胶，插筋稳固各道工序严格检查，发现问题决不放过。分层、分楼号检验，哪道工序不合格决不进行下道工序。
2、抓好二次结构填充墙的砌筑质量。着重抓好砖的咬合和灰浆饱满度。在施工过程中把主体与墙体的坚向灰缝的饱满度做到90‰以上。严禁瞎缝、空缝、透缝。
3、在抹灰施工中做好加强钢丝网的工序，凡事有不同材料交接处、水、电管槽处，电箱洞庭湖口边都加设钢丝网，每边搭接不小于100MM，并选用优质镀锌钢丝网。重视督促做好，严格检查钢丝的粘贴工序，钢丝网粘贴不全、不合格决不允许抹灰施工。
4、选用优质材料。用合格的普通水泥或硅酸盐水泥，用含泥量较小的中沙，禁用细沙、泥沙。
5、抹灰时抓好质量管理。做好抹灰前的清理墙面、甩浆拉毛养护、浇水湿润等准备工作，严格控制抹灰砂浆按1：4（重量比）进行搅拌上墙，杜绝无剂量和不剂量砂浆上墙，并严禁初凝砂浆的使用。
6、重视抹灰面的养护工作。天气干燥砂浆硬化过程中吸水不足，就会造成烧浆、空鼓、裂缝。所以保持抹面不少于7天的洒水养护。
南通五建天津东丽湖万科城三期项目部
编制人：蔡守真 2008年3月6日星期四
第五篇：填充墙裂缝问题处理（精选）
填充墙裂缝问题处理
一、现场情况：
88户，存在贯通裂缝问题的约50-60户，东西墙较少，南北填充墙较多，裂缝位置大都在墙体的中间部位。
1、南卧室墙长4m，多数裂缝位于剪力墙和填充墙交接处。
2、客厅墙裂缝多数处于施工洞口处。
3、卫生间南北墙存在裂缝。
4、其他墙面也存在不规则竖向裂缝
二、17#楼施工情况： 1、2011年5月底主体封顶，二次结构施工在5、6月份开始施工，至9月9日砌体全部完成。因赶工期，施工单位未经有效的陈伏期（砌筑完成后最少七天）墙体上部所留填充缝宽度2--5cm，缝隙不符合标准规定（最小3cm,最大5cm）先填塞膨胀细石混凝土后塞木楔，木楔从单面开始填塞而且双面不对称施工，形成剪力。部分墙体填充缝填塞时与砌筑完成时间间隔很短且/ 6
嵌填不实。有的墙面可能存在着在抹灰的同时，边填塞细石混凝土边进行缝隙木楔加固。2、2011年9月30日主体验收。砌筑时正直雨季，很多进场的加气块还冒着热气，就用于砌筑。进场加气块没有达到自生产出场到开始上墙砌筑不少于28天龄期的标准，砌体砂浆饱满度达不到90%的要求。墙体可能淋雨，造成因吸湿而使含水率水分过大，立即开始抹灰施工，墙体中的水分未能充分挥发完毕，就在墙体外部抹灰封闭，待交付入住，供暖及通风不良带来内部应力过大，在墙体受力干缩最薄弱处（墙体中间部位）裂缝。
三、问题分析：
1、进场加气块淋雨，砌筑时含水量较大，抹灰后水分难以蒸发，经过冬天的供暖后急剧干缩形成开裂。
2、砌体砂浆饱满度达不到90%的要求
2、部分加气块进场时冒热气，材料龄期不足，砌筑时几何尺寸不稳定。
3、部分墙体砌筑完成后就填塞梁底沉降缝，墙体变形稳定未完成。
5、梁底沉降缝先填塞的膨胀细石混凝土后填充木楔，工序颠倒，部分木楔间距过大。
6、木楔从单面开始填塞，而且两边不对称，墙体容易承受侧向剪力形成裂缝。
7、砌体完成后即抹灰，时间间隔太短。
四、处理、维修措施：
1、顺着裂缝剔凿出U型口，墙面口宽20mm，里面口宽5mm，深度剔进加气块5mm。将剔凿面刷水湿润，用膨胀石膏腻子填补时采用分两次向两边嵌压的方法填补，填补至深度的三分之二处即停止施工，待充分膨胀密实时/ 6
再进行第二次填平、抹压并用乳胶将第一道宽度为50mm的接缝带（无纺布）粘贴牢固，待乳胶干燥再将第二道宽度为100mm的抗裂绷带粘贴牢固。
2、顺着裂缝每边宽出150mm，将抹灰层去除后补钉钢丝抗裂网，抗裂钢丝网应钉牢、抻平，重新抹灰刮腻子。
五、现场维修
1、材料准备：建筑膨胀石膏、腻子、锤子、凿子、橡胶硬质磙子、腻子刀、白乳胶、接缝带、建筑网格胶带（如图一所示）。
图一
2、在墙体裂缝处的上下两侧做出裂缝的位置记号，防止剔凿时将裂缝覆盖找不到具体位置（如图二所示）。
3、顺着裂缝剔除抹灰层并剔入墙体形成凹槽（剖面图如图三所示），抹灰层外表面剔成锯齿状。/ 6
图二
图三
4、将剔凿出的凹槽面用毛刷刷水湿润，表面灰尘清理干净，使凹槽面充分湿润（如图四所示）。
图四
图五
5、用膨胀石膏填充凹槽时，必须分两次分别从两边用力的抹压嵌入，使凹槽处的膨胀石膏填充密实（如图五所示），填补至深度的三分之二处即停止/ 6
施工，待充分膨胀密实时再进行第二次填平，最后的完成面比原墙面低5mm。
6、待石膏干燥凝固后用白乳胶粘贴宽度为50mm的接缝带，并用橡胶硬质磙子将其滚压粘贴平整，再用腻子刀将其压实。（如图六所示）。
图六
7、待接缝带贴完5分钟再用腻子将第二道宽度为100mm的建筑网格胶带粘贴牢固，建筑网格胶带不得漏网格（如图七所示）。
图七
8、待修补处干燥后，对维修的整改墙面进行满刮腻子。
永祥苑17#楼已按照此方案维修3户样板间，有17户业主拒绝维修或持/ 6
观望态度。按照目前现场情况，维修处理后的效果良好，此维修方案很有可行性。真正的检验效果最好是等冬季供暖期时再观察维修处理的墙面是否再次出现裂缝问题。
2014年8月26日 / 6
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