高空气象观测站制氢用氢管理办法

第一篇：高空气象观测站制氢用氢管理办法

高空气象观测站制氢用氢管理办法

（试行）

一、总则 第一条

为加强高空气象观测站制氢用氢的管理，规范制氢用氢 工作流程，特制定本办法。第二条

本办法适用于高空气象观测站水电解制氢、氢气储存、氢气瓶充装、氢气瓶运输、高空气象观测业务用氢等。

二、高空气象观测制氢用氢人员 第三条

从事水电解制氢操作人员，须进行水电解制氢相关知识

和操作技能的培训，了解水电解制氢设备的基本原理、结构和性能，掌握制氢用氢安全操作技术。上岗前须按《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004）的要求取得国家认可的特种设备作业人员证书。

第四条

各级气象部门应当对特种设备作业人员进行特种设备安 全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业 知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程 和安全规章制度。

第五条 高空气象观测站制氢用氢人员应当按照《常规高空气象观测业务规范》的要求，持有高空气象观测岗位证书上岗。第六条 制氢用氢人员、设备保障维修人员上岗时必须配备防静电服装、防静电鞋、防碱手套等安全防护用品。

第七条 高空气象观测站制氢人员必须严格按照《气象业务氢气作业安全技术规范》、相关操作规程要求操作、运行和维护制氢设备。

三、制氢设施和场地安全

第八条 水电解制氢室的设计必须符合《高空气象台站水电解制氢建设要求》和《气象业务氢气作业安全技术规范》。所有设计和建设文件、图纸、设备检验报告等相关材料应当作为台站档案保存。

第九条 新建制氢室、储氢室、充球室，应当符合《常规高空气象观测业务规范》对高空气象观测站制（储、用）氢的要求。第十条 探空平衡器、工作台面、储氢设施、汇流排等应具备良好的接地和防静电设施，其接地电阻应小于4Ω。每年定期检查一次防静电接地的有效性，确保接地牢固可靠。

第十一条 储氢罐安全阀排气管、充球排气管等氢气出口处应安装防回火装置。第十二条 制氢室、储氢室、储存氢气瓶的房间必须安装氢气泄漏监测系统，监测设备在氢气泄漏时能够以声、光、手机短信等方式报警。

第十三条 制氢用氢场地内，严禁烟火。

四、水电解制氢设备安装

第十四条 制氢设备在安装前，设备生产厂家应当向高空气象观测站移交技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明等文件。储氢罐等压力容器生产厂家应当按《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004）之5.1条（4）款规定，向高空气象观测站提供安装图样和施工质量证明文件等技术资料。所有仪表、安全阀应在检定有效期内。

第十五条 水电解制氢设备的储氢罐等压力容器在安装前，生产厂家应按照《特种设备安全监察条例》第十七条的要求，在施工前须将拟进行的安装、改造等情况书面告知当地特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。

第十六条 水电解制氢设备（包括储氢罐等压力容器）的安装，按照《气象业务氢气作业安全技术规范》进行。

第十七条 水电解制氢设备的储氢罐等压力容器在投入使用前或者投入使用后30日内，高空气象观测站应当按照《特种设备安全监察条例》第二十一条、第二十五条的要求，向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。领取压力容器使用登记证和登记标志，登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

第十八条 新安装或大修后的水电解制氢设备在正式投入使用前，由省、自治区、直辖市气象局组织对制氢设施、场地、人员资质、防雷和防静电等情况进行检查和验收。

五、制氢生产过程安全控制

第十九条 高空气象观测站应按照本办法要求和当地实际情况制定制氢工作制度、安全管理制度、责任制度、突发事件处理措施或预案，落实相关责任人，并张贴上墙。

第二十条 高空气象观测站每月至少进行一次制氢用氢设备自查，将日常使用、定期检验、维修和定期自查情况填写到相应的记录表中（见附件二）。自查和日常维护保养时发现异常情况的，应及时处理，对易损、易老化部件要定期更换。自查要由两个以上制氢员或至少一个以上用氢人员一起进行。

第二十一条 压力容器（储氢罐、充装气瓶、化学制氢缸）应当按照《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004）第7条的要求定期检验，并在安全检验合格有效期内使用。第二十二条 氢气纯度分析仪器、报警仪表、安全阀等仪器仪表应进行定期校验、检修，并做记录。

第二十三条 制氢用氢过程中发现事故隐患和其它不安全因素，应当按制氢用氢突发事件处理措施或预案立即采取措施。第二十四条 省、自治区、直辖市气象局业务主管部门每年至少组织一次制氢用氢业务自查、互查或抽查，发现问题及时整改，按照要求组织所辖高空气象观测站制氢设备的大修和更新.六、氢气储存及运输

第二十五条 使用气瓶充装氢气须经省级特种设备安全监督管理部门许可，满足《特种设备安全监察条例》要求，方可从事氢气充装活动。

第二十六条 气瓶的储存应当符合《气瓶安全监察规程》、《气象业务氢气作业安全技术规范》等规定。储存氢气的房间（场所）要满足防爆要求。

第二十七条 气瓶的运输要由具备道路危险品运输资质的单位承运，并签订相应的安全责任协议。

第二十八条 搬运储氢瓶时应戴好瓶帽、防震圈，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，避免暴晒，不得与易燃、易爆、腐蚀性物品一起运输或存放。充满氢气的气瓶不得在城市的繁华市区白天运输或在人员密集地方停靠。

七、高空气象观测站用氢安全要求

第二十九条 高空气象观测站的用氢场所应划定安全区域，制作警示标志，严禁无关人员、车辆等进入安全区域。

第三十条 高空气象观测人员禁止携带火柴、打火机、无线通讯设备，禁止穿化纤工作服、绝缘鞋、有铁钉或铁掌的鞋进入涉氢场所。制氢用氢人员在工作前应通过触摸接地体等方式释放人体和衣服上的静电。

第三十一条 使用储氢瓶的台站要有消除气瓶静电的措施，气瓶立放时要有防倾倒措施，严禁敲击和碰撞气瓶。瓶体、阀门和连接气瓶或储氢罐的管道等不能沾附油脂或其它可燃物。第三十二条 储氢室、充球室等用氢场所不得存放可燃物。室内外应配备干粉和二氧化碳灭火器等轻便消防器材，室内设置消防、清洗用水。冬季制氢室内应采取措施防止管道冻结。

八、制氢用氢突发事件处理

第三十三条 制氢用氢人员要加强业务学习，不断提高业务素质和安全意识，在制氢用氢和业务值班工作中，严格遵守操作规程和工作流程，严格执行安全制度、工作制度，严防制氢用氢中事故的发生。

第三十四条 高空气象观测站须制订制氢用氢突发事件应急预案，明确职责和处理流程。

第三十五条 高空气象观测站领导要加强制氢用氢知识学习，了解制氢用氢业务流程，提高对制氢用氢过程中的突发事件处理能力。在制氢用氢过程中出现突发事件时，要靠前指挥。第三十六条 在制氢用氢过程中出现突发事件时，制氢用氢人员要严格按照预案和流程进行处理。

第三十七条 在出现突发事件需要进行抢修或抢险时，抢修或抢险人员须着防静电服装，携带防爆设备和工具，严禁烟火。第三十八条 严禁在有压力的情况下对储氢罐、氢气管路进行切割、击打、拆卸等作业。压力表为零且检验其没有气体排出时，可以进行拆卸作业。第三十九条 当出现突发事件时，按以下要求处理：

（一）首先采取有效措施确保人员安全，并迅速上报。

（二）在确保人员安全的前提下，检查电路是否断开，关闭储氢罐、气路、阀门等。无法关闭时，等待其自然排空，再进行下一步检查、抢险。

（三）发生操作人员被电解液烧伤时，应当迅速关闭制氢配电箱电源，按正常程序泄压，并迅速进行自救，用大量清水冲洗，烧伤严重时迅速拨打120急救。

（四）发生人员触电时，应尽力进行自救。其他人员应严格按断电、人工呼吸、拨打120急救的顺序处置。

（五）充球过程中发生氢气燃烧时，值班员应迅速关闭氢气阀门，在确保人员安全的前提下，使用泡沫或干粉灭火器进行灭火，无法实施灭火时，退出灌球室等火熄灭后，再检查管路，重新灌球。当无法关闭氢气阀门时，退出灌球室，相关人员迅速撤离，并拨打119。

（六）充球过程中发生爆炸时，应尽力进行自救并设法关闭氢气阀门，迅速撤离现场。其他人员应迅速按切断气源、人员搜救、拨打120急救的顺序处置，如果发生难以处置的火灾，应迅速拨打119。

（七）电解槽体或输气管路发生燃烧，应迅速采取切断气源、断电措施进行处理，尽力进行自救。其他人员应严格按切断气源、断电、人员搜救、拨打120急救的顺序迅速处置，如果发生难以处置的火灾，应迅速拨打119。不宜采取扑灭的办法灭火，以防止扑灭后的氢气和空气混合产生其它严重问题。

（八）储氢罐管路发生燃烧，应通知人员迅速撤离，拨打119。

（九）储氢罐发生爆炸，尽力进行自救。其他人员应严格按拨打119、人员搜救、拨打120急救的顺序处置。不能采取扑灭的办法灭火，应该隔离人员（30米以外）等氢气燃尽，火自然熄灭后再进行处置。

（十）发生制氢室倒塌或房顶预制板断落情况，采取断电、隔离人员进入、人员搜救、拨打120急救的顺序处置；其它可燃物起火，应迅速用房间内配备的灭火器进行扑灭，必要时拨打119。发生难以扑灭的火灾，应迅速拨打119。

九、附则

第四十条 本办法自2011年7月1日起试行。第四十一条 本办法解释权属中国气象局综合观测司。二〇一一年五月二十日

附件一

水电解制氢用氢安全操作流程和要求

水电解制氢用氢安全操作流程包括五部分，分别为：水电解制氢设备开机操作流程、水电解制氢设备运行安全工作流程、水电解制氢设备关机操作流程、水电解制氢生产设备维护要求和充灌气球操作流程和要求。

一、水电解制氢设备开机操作流程

包括开机前对室内外环境、水电管线、制氢设备和压力表等巡视检查等。

（一）巡视

在总电源没有接通的情况下巡视，察看制氢室内外有无可疑易燃物品；门窗是否完好；自来水和循环水箱无滴漏；三相电源有无断路、缺相等；电缆连接有无松动；压力管路连接是否完好；储氢罐压力表指示是否正常，有无漏气现象；电解槽体、储气罐排污阀、制氢主机各部件有无漏液；整流控制器有无杂物；旋转电位器是否在最低位置；机柜内有无烧焦痕迹；电解槽上方的球阀是否保持常开状态。

（二）检查

检查氢放空阀、氧放空阀和压力报警阀是否打开；检查氢分析阀、氢储存阀和充灌气球的阀门是否关闭。电解槽液位是否合适，如果液位过低应打开加水泵补水。补水时，制氢员应密切观察液位变化，不得离开。

（三）开机

接通整流器电源，指示灯应亮，关闭减压阀，打开增压阀，慢慢旋转电位器升高电压（不得超过70V），观察控制压力表和工作压力表使制氢主机压力升高到所需压力后关闭增压阀（不得超过1.0MPa）。

（四）测量

打开氧分析阀和氢分析仪，测量电解槽体各小室电压并记录，各小室电压应平均分布，各小室电压示值上下不能超过0.5V。查看氢分析仪显示并记录数值，不得大于1.2。记录氢分析仪显示后可以关闭氧分析阀和氢分析仪。

（五）储气

打开氢储存阀、关闭氢放空阀。查看氢和氧液位平衡情况（压力差≤150mm水柱），电解槽体温度变化情况。填写水电解制氢工作值班记录表。

二、水电解制氢设备运行安全工作流程

制氢设备开机后处于制氢状态下的操作要求。主要有巡视、检查等。

（一）巡视

制氢室内外环境情况，如果附近发生影响生产安全的事情应及时停止制氢工作。

（二）检查

定时检查水电解制氢设备开机运行期间的工作情况，包括检查三相交流电控制设备是否发热；整流器电源输出电压、电流是否正常；电解槽温度是否正常；电解槽液位、氢氧液位是否平衡；控制压力和工作压力是否正常；氢分析仪示值、储气罐压力变化是否正常。

（三）观察

观察氧气排空是否正常；氢气有没有泄漏；加水箱内有无气泡；氢气泄漏监测设备是否报警；电解槽温度升高到规定值时（一般78℃～83℃）冷却水循环设备是否正常工作，如果没有冷却水循环设备则需人工控制自来水进行冷却。

（四）有关要求

制氢设备运行过程中每日进行不少于三次的检查。保持制氢室内的环境温度不低于0℃，保持制氢设备和压力管路干燥清洁，不得在有压力的情况下维修和拆卸电解槽各部件和压力管路。

三、水电解制氢设备关机操作流程 制氢人员须按照以下顺序进行关机操作：

（一）关机

慢慢旋转整流电源电位器降低电压到最小，关闭整流器电源，关闭三相交流电源，关闭氢储存阀，打开增压阀，打开氢放空阀，稍微打开一点减压阀，观察控制压力表和工作压力表使制氢主机压力慢慢减压到零(减压过程中保持氢和氧液位压力差≤150mm水柱)。

（二）检查

检查各储氢罐压力表指示是否正常，电接点压力表指示是否正常，制氢主机各部件、三相交流电源开关设备和整流电源有无异常。

（三）关闭自来水、通风、采光设备。

（四）进行室内外安全检查。

四、水电解制氢生产设备维护

要求对制氢设备定时进行检查，定期对其清洁维护，确保制氢设备运行稳定可靠。

（一）每天检查SQ型氢分析仪干燥筒内硼酸和硅胶，发现变色应及时更换。

（二）每半月检查压力报警、温度报警、电接点压力表能否正常工作。氢气泄漏监测设备是否能正常报警。必要时进行维修调整。

（三）每月进行一次压力管路的气密性检查。包括制氢主机、氢 输送管路、储氢罐周边管路、充球管路和阀门。气密性检查后应及时对设备和管路进行清洁维护，电解槽体上不得有尘土、白色碱液及痕迹。

（四）每月清洗一次制氢主机碱液过滤器，新安装或刚大修完的制氢主机应半月清洗一次。

（五）每月清洁一次电源整流器，电源整流器内部用吹尘器对元器件、电路板等进行清洁处理。

（六）每半年或一年更换压力平衡阀膜片。同时也可以根据使用程度定期检查更换，切不可等损坏了再换。如果发现制氢机工作时压力不断上升，检查增压阀没有内漏时，应该检查压力平衡阀膜片是否损坏。

（七）每半年对电解液浓度进行一次检查，使用比重计测量电解液浓度。使用氢氧化钠的浓度为25±3%，使用氢氧化钾的浓度为30±3%。

每年打开储氢罐排污阀至少一次，将储氢罐内积水放出。

（九）每年对制氢机槽体进行清洗，根据电解液清洁情况决定是否更换电解液。

（十）每年对SQ型氢分析仪检定或校准。

五、充灌气球操作流程

在日常值班充灌气球过程中，要对室内外环境巡视、检查储氢设备等。

（一）巡视

包括制（储）氢室和充球室内外有无可疑易燃物品，有无可能产生明火的物品，安全线内有无车辆和无关人员，周围有无烧焦痕迹、异常的声响或气味等。

（二）检查

检查氢气泄漏监测设备是否报警；连接探空平衡器和充球金属台的接地线是否连接良好；检查调整探空平衡器砝码的重量；检查使用中的气瓶是否稳固，其接地线有无断开，减压阀有无松动。

（三）充球

用氢时应使用放电球、接地金属导体等方法释放出人体静电后，将气球与探空平衡器连接，打开充球阀门充气。保持安全充气速度，避免产生静电。充球到三分之一举力时，关闭充气阀门，检查气球是否漏气，确认没有漏气再继续充灌气球。

（四）要求 1.充灌气球时，用氢人员应穿着防静电服装，随时观察充气情况，不得远离充球场所。在充球场所不得用金属工具敲击气瓶或其它金属物。当天气比较干燥时，应在充球场所地上洒水以消除静电。用氢人员应检查并记录压力表灌球前后数值。

2．制（储）氢室、充球场地应保持通风顺畅，涉及用氢时，用氢人员不得远离工作场所，应当注意设备工作情况。

第二篇：高空电解水制氢安全制度

高空电解水制氢安全制度

氢气是易燃易爆气体，氢气混合或氢气与空气混合到一定比例，形成爆炸气体，遇到微火源（含静电和撞击打火），就会引起严重的爆炸。确保制氢、用氢安全是头等大事，特制定本安全制度，必须严格遵守。

１、制氢、用氢人员，必须强化安全意识，牢固树立安全第一思想，认真执行各项规章制度，切实做好安全工作。

２、电解水制氢操作人员必须经过严格训练，应真正了解掌握电解水制氢设备原理、结构、性能和操作方法经考核合格方可上岗。

３、任何人员不得携带火种进入制氢室。制氢和充灌气人员工作时，不可穿戴易产生静电的化纤服装（如尼龙、睛纶、丙纶等）及带钉的鞋作业，以免产生静电和撞击起火。

４、制氢人员必须严格按电解水制氢规程制氢，开机后不得远离制氢室，应注意巡视制氢设备工作情况，做到严密监视和控制各运行参数，如有异常立即处理，不允许带故障运行。

５、每次开机必须做氢气纯度分析，纯度达不到99.5%，应立即停机巡查检修。

６、使用压缩氢灌球时，钢瓶内氢气不得全部用完，瓶内气压应不低于0.05Mpa，以防空气进入瓶内。新购氢气瓶、长期存放的钢瓶和放空氢气瓶，必须经过抽真空或充氮气置换后方可使用。应定期进行氢气瓶技术检验，每三年检验一次。

７、连续开机制氢，使用氢气开展有偿服务时，必须以保证业务使用的前提下开展，不得超负荷长时间运行。一般应停留在一档（电流不超过100A）。

８、必须严格按照电解水制氢管理办法和操作规程，对设备进行随机维护和定期检修，做到日检查，月维护，年检修，并建立维护检修档案。

９、制氢室及其周围必须严防烟火，并设“严禁烟火＇醒目标志，配备灭火器材。制氢室必须通风良好，以防泄漏出的氢气滞留室内形成爆炸气体。室内灯具、电源线和开关必须符合防爆要求。

１０、制氢室处在雷暴多发地区、高地或不在避雷保护范围的应设避雷装置。

１１、为防止静电，设备必须接地良好，定期检查接地线，确保接地牢固可靠，每年测试一次接地电阻，其阻值不大于4欧姆。

１２、制氢室内不得存放易爆物品和影响制氢操作的一切杂物，严禁金属物体放在电解槽上，以免引起短路。

第三篇：制氢操作工(二)初级

初级一

填空题(A)1.｛KHD:基础理论知识,th=8｝具有吸附作用的物质（一般为密度相对较大的多孔物 质）被称为（），被吸附的物质（一般为密度较小的气体或液体）称为（）。

答文:吸附质，吸附剂

2.｛KHD:基础理论知识,th=10｝吸附按其性质的不同可以分为四大类，即：（）（）（）和（）。

答文:化学吸附，活性吸附，毛细管凝缩，物理吸附

3.｛KHD:基础理论知识,th=13｝加氢反应的主要作用是把原料气中的复杂的（）通过加氢反应转化为简单的（）。答文:有机硫；无机硫

4.｛KHD:基础理论知识,th=17｝硫是制氢反应过程中转化催化剂的主要毒物，对制氢 反应过程中一系列催化剂都有毒害作用，反应气含（）以上的硫化氢就可能造 成转化催化剂的失活。答文:0.5ppm 5.｛KHD:基础理论知识,th=21｝蒸汽转化反应是体积（）的反应，（）压 力不利于转化反应进行，使转化率下降。（填增大/减小）答文:增大；增大

6.｛KHD:基础理论知识,th=22｝在相同的温度和压力下，氢气的密度较空气为（），较中压蒸汽（）（填大/小）。答文:小；小

7.｛KHD:基础理论知识,th=23｝加氢裂化低分气的组成含量最多的物质是（）。答文:氢气

8.｛KHD:基础理论知识,th=24｝油田气的组成中含量最多的物质是（）。答文:甲烷

9.｛KHD:基础理论知识,th=30｝空气中氧气占（）%，氮气占（）%。（按体 积计算）

答文:21；78 10.｛KHD:基础理论知识,th=32｝均匀作用于单位面积上的垂直力称（），习惯称（）。答文:压强；压力

11.｛KHD:基础理论知识,th=35｝１Ｐａ就是（）的力作用在（）面 积上所产生的力。

答文:１牛顿；１平方米

12.｛KHD:基础理论知识,th=37｝Ｃｏ—Ｍｏ触媒只有在（）态时才具有最高 加氢活性。答文:硫化

13.｛KHD:基础理论知识,th=38｝硫容与温度有关，提高温度（）提高硫容。答文:有利于

14.｛KHD:基础理论知识,th=39｝标准状态下的体积即是气体在一个（）和摄 氏零度时的体积。答文:大气压

15.｛KHD:基础理论知识,th=57｝压差变送器的作用：把节流装置前后压力差转换为（）信号或（）信号传到显示或调节仪表。答文:气压；电流

16.｛KHD:基础理论知识,th=58｝一种以单位时间内排出的流体的固定容积的数目作为 测量依据来计算流量的仪表称为（）式流量计。答文:容积

17.｛KHD:基础理论知识,th=59｝一种以测量流过流体的质量M为依据的流量计称为（）式流量计。

答文:质量

18.｛KHD:基础理论知识,th=61｝润滑是为减少设备的两个摩擦面对运动所产生的（），达到（）目的。答文:磨损；延长寿命

19.｛KHD:基础理论知识,th=66｝PSA单元中，分离系数越大，分离越（）。答文:容易

20.｛KHD:基础理论知识,th=67｝一般而言，变压吸附气体分离装置中的吸附剂分离系 数不宜小于（）。

答文:3 21.｛KHD:基础理论知识,th=68｝一般而言，吸附越容易解吸越（）。答文:困难

22.｛KHD:基础理论知识,th=71｝原料气温度越高，吸附剂的吸附量越小，吸附塔的处 理能力越（）。答文:低

23.｛KHD:基础理论知识,th=72｝解吸压力越（），吸附剂再生越彻底，吸附剂的 动态吸附量越大，吸附塔的处理能力越高。答文:低

24.｛KHD:基础理论知识,th=73｝原料气的压力越高，吸附剂的吸附量越大，吸附塔的 处理能力越（）。答文:高

25.｛KHD:基础理论知识,th=74｝要求的产品纯度越（），吸附剂的有效利用率 就越低，吸附塔的处理能力越低。答文:高

26.｛KHD:基础理论知识,th=76｝单位体积的物质所具有的质量称为该物质的（）。答文:密度

27.｛KHD:基础理论知识,th=77｝在蒸发操作中，为了使溶剂不断汽化，必须具备两个 条件，即必须持续的供给（），并必须不断的将汽化产生的蒸汽（）。

答文:热量；排除

28.｛KHD:基础理论知识,th=79｝化学平衡是暂时的，有条件的。当外界条件改变时，原平衡就会被（），在新的条件下又重新建立起新的（）。答文:破坏；平衡

29.｛KHD:基础理论知识,th=467｝把具有润滑性能的物质加到物体的摩擦面之间，以 达到降低摩擦和减少磨损的目的的做法，叫做（）。答文:润滑

30.｛KHD:基础理论知识,th=468｝压缩机的（）用以分离压缩机介质中 的液体等有害物质，以免杂质被气体带入下级气缸中。答文:气液分离器

31.｛KHD:基础理论知识,th=469｝为了保证安全生产，要求某些阀门在介质压力超过 规定数值时，能自动打开排泄介质，防止设备和管路破坏。压力正常后又能自动闭合，具有这种作用的阀门称为（）。

答文:安全阀

32.｛KHD:基础理论知识,th=471｝相对运动的部件由于摩擦而发生损坏的现象称为（）。

答文:磨损

33.｛KHD:基础理论知识,th=473｝每台加热炉单位时间内管内介质吸收的热量称为有 效热负荷，简称（），单位为kw。

答文:热负荷

34.｛KHD:基础理论知识,th=475｝（）防止流体倒流。在流体发生倒流时，阀 自动关闭。答文:单向阀

35.｛KHD:基础理论知识,th=476｝（）是为了缓慢地除去炉墙在砌筑过程中所 积存的水分，并使耐火泥得到充分的烧结。答文:烘炉

36.｛KHD:基础理论知识,th=478｝单位时间内通过泵排出的液体量称为泵的（）。

答文:流量

37.｛KHD:基础理论知识,th=480｝（）是指借液体或气体质点互相变动位置的方 法将热量自空间的一部分传到其他部分。答文:对流传热

38.｛KHD:基础理论知识,th=481｝加热炉的对流室是指在加热炉内，主要靠对流作用 将（）发出的热量传给对流盘管内油品的那一部分空间。答文:燃烧器

39.｛KHD:基础理论知识,th=482｝对塔设备从不同角度进行分类。按操作压力分为（）、（）和（）。

答文:加压塔；常压塔；减压塔

40.｛KHD:基础理论知识,th=483｝炼油厂常用的板式塔的主要内部构件有：（）、各种液体和气体出入管、（）、挡板及过滤器等。答文:塔盘；除雾器

41.｛KHD:基础理论知识,th=484｝一般大塔（直径超过2米以上）的塔盘上液面梯度是 很大的，对传质很不利，所以为了减少液面梯度做了（）。答文:双溢流

42.｛KHD:基础理论知识,th=488｝空冷器是主要由（）、（）、（），构架及百叶窗等组成。答文:管束；管箱；风机

43.｛KHD:基础理论知识,th=489｝换热器的管箱有（）管箱和（）管箱 两种。

答文:盲板；封头型

44.｛KHD:基础理论知识,th=491｝废热锅炉的传热面积是指换热管束与锅炉给水实际 热交换的（）。其单位常用平方米（m2）表示。答文:表面积

45.｛KHD:基础理论知识,th=492｝单位时间内压缩机排出的气体，换算到最初吸入状 态下的气体体积量，称为压缩机的（），其单位为立方米/小时或立方米/分。答文:排气量

46.｛KHD:基础理论知识,th=493｝检查安全阀漏气的方法有（），（）。

答文:听声音；摸温度

47.｛KHD:基础理论知识,th=495｝塔盘不水平，造成塔盘上液层厚薄不均，使气液传 质不佳，一般要求水平误差不大于（）。答文:3mm 48.｛KHD:基础理论知识,th=497｝润滑油的主要质量指标有：（）、（）、（）、机械杂质、酸值、灰粉等。答文:黏度；凝固点；闪点

49.｛KHD:基础理论知识,th=498｝高位油箱它的高度以压缩机中心线到油箱底部距离 一般在（）以上。答文:6米

50.｛KHD:基础理论知识,th=500｝我制氢单元原料气压缩机的相对列曲拐错角是（）。

答文:180°

51.｛KHD:设备基本知识,th=502｝活塞在气缸中由一端止点移到另一端止点，所让出 来的空间叫气缸的（）。答文:工作容积

52.｛KHD:设备基本知识,th=503｝活塞在内外止点间移动的距离称为（）。答文:活塞行程

53.｛KHD:设备基本知识,th=504｝活塞可分为（）活塞和（）活塞。答文:筒形；鼓形

54.｛KHD:基础理论知识,th=506｝为了使冷却水套内不存气体，保证气缸水套内始终 充满冷却水，达到充分冷却的目的。所以冷却水采用（）。答文:底进上出

55.｛KHD:基础理论知识,th=507｝（）是原料气分配管系和转化气收集管系的 重要元件，对原料气的分配和转化、转化气的收集和外送起到承上启下的关键作用。答文:猪尾管

56.｛KHD:基础理论知识,th=510｝金属材料在外力作用下产生永久变形，但不会被破 坏的性能，叫做（）。

答文:塑性

57.｛KHD:基础理论知识,th=511｝金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为（）。答文:强度

58.｛KHD:基础理论知识,th=513｝金属材料在一定温度和长时间受力状态下，即使所 受应力小于其屈服强度，但随着时间的增长，也会慢慢地产生塑性变形，这种现象称为（）。

答文:蠕变

59.｛KHD:基础理论知识,th=514｝材料抵抗更硬物压入其表面的能力，称为（）。答文:硬度

60.｛KHD:基础理论知识,th=515｝金属和周围介质之间发生化学或电化学作用而引起 的破坏称为（）。

答文:腐蚀

61.｛KHD:基础理论知识,th=517｝常用的无损检测分为（）检测、（）检测、（）检测和（）检测

答文:射线透照；超声；磁粉；渗透

62.｛KHD:基础理论知识,th=519｝（）是指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。

答文:设计压力

63.｛KHD:基础理论知识,th=520｝（）是指在压力试验时，容器顶部的压力。答文:试验压力

64.｛KHD:基础理论知识,th=521｝（）是指容器在正常工作情况下，设定的 元件金属温度。答文:设计温度

65.｛KHD:基础理论知识,th=522｝（）是指在压力试验时，壳体的金属温度。

答文:试验温度

66.｛KHD:基础理论知识,th=523｝常见的容器封头有（）、（）、（）等。

答文:球形；椭圆形；碟形

67.｛KHD:基础理论知识,th=525｝换热管与管板的连接方式有（）、（）、（）三种方式。

答文:胀接；焊接；胀焊组合

68.｛KHD:基础理论知识,th=582｝目前，氢气的工业制法主要有电解法、（）、煤制氢等工艺方法。答文:烃类水蒸气转化法

69.｛KHD:基础理论知识,th=583｝制氢装置回收的冷凝水因含有一定量的（）而被称为酸性水。答文:二氧化碳

70.｛KHD:基础理论知识,th=584｝本装置转化进料控制水碳比为（）。

答文:3.2 71.｛KHD:基础理论知识,th=585｝正常生产过程中转化炉出口转化气的温度控制为（）℃。答文:820 72.｛KHD:基础理论知识,th=590｝炉管上下尾管煨成“猪尾状”，主要目的是补偿炉 管与集合管受热后的（）。答文:热膨胀

73.｛KHD:基础理论知识,th=591｝（）的作用是显示容器内液体变化的真 实液位的情况。

答文:液位计

74.｛KHD:基础理论知识,th=592｝富胺液是经过吸收了（）气体等待再生的 溶液。答文:硫化氢

75.｛KHD:基础理论知识,th=595｝辐射室主要由炉管、炉膛、炉墙、（）组成。

答文:火嘴

76.｛KHD:基础理论知识,th=637｝溶剂脱硫部分所用的脱硫物质为（）溶液。（填名称）答文:甲基二乙醇胺

77.｛KHD:基础理论知识,th=639｝目前，氢气的工业制法主要有电解法、（）、煤制氢等工艺方法。

答文:烃类水蒸汽转化法

78.｛KHD:基础理论知识,th=640｝转化炉余热锅炉由（）、（）、（）和蒸发段组成。

答文:水保护段；原料气预热段；过热段

79.｛KHD:基础理论知识,th=641｝制氢装置的三套传质设备是（）、（）和（）。

答文:加氢干气脱硫塔；加氢低分气脱硫塔；酸性水汽提塔

80.｛KHD:基础理论知识,th=642｝根据工艺要求，调节加热炉火嘴，使炉膛温度及炉 出口温度在规定范围内。火焰以（）、（）为原则。答文:多火嘴；齐火苗

81.｛KHD:基础理论知识,th=643｝变换气中含有的过剩蒸汽由于操作压力的提高，（）也随之提高，其（）温度也升高，从而提高了蒸汽作为加热热源的 可能性。

答文:水蒸气分压，露点

82.｛KHD:基础理论知识,th=644｝一般情况下，在保证产品质量要求的前提下，能达 到的空速越（），催化剂的性能越好，生产能力越大。

答文:大

83.｛KHD:基础理论知识,th=645｝在变换反应部分，工艺气体中的水蒸气含量（），无论从反应平衡和反应速度来讲，都有利于CO的变换，提高变换率。（增多/减 少）答文:增多

84.｛KHD:基础理论知识,th=679｝余热锅炉给水要求控制PH值（25℃）在（）范围之内。答文:8.5-9.2 85.｛KHD:基础理论知识,th=680｝余热锅炉给水要求控制溶解痒含量为小于（）微克/升。答文:15 86.｛KHD:工艺基本知识,th=899｝更换的催化剂装填完毕后，及时加封头盖，充氮气 至微正压，防止（）进入系统。

答文:空气

87.｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=904｝当事故发生后，要准确判断事故发生原 因，并立即报告（）及厂调度。答文:车间

88.｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=905｝装置系统发生故障或泄漏着火时，转化 炉能维持就不停汽，采取（）、（）的办法处理。

答文:低处理量；局部降压放空

89.｛KHD:工艺基本知识,th=906｝紧急停工、转化炉熄火，入炉蒸汽一定要在转化催 化剂的（）温度以上切除。

答文:水解

90.｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=907｝脱硫系统（原料气压缩机出口至转化入 口前）泄漏时，停止进原料，切除（）系统，停止向外供氢。答文:脱硫

91.｛KHD:工艺基本知识,th=908｝停工时，PSA单元也可按紧急停车处理，停车后，注 意保持PSA系统的（）。答文:密闭

92.｛KHD:事故判断处理及应变能力,th=912｝停仪表风时，（）处于全开，（）处于全关状态。答文:风关阀；风开阀

93.｛KHD:工艺基本知识,th=914｝生产中发现R-1204出口氯含量超标，应立即停车进 行脱氯剂更换，防止造成（）氯中毒。

答文:转化催化剂

94.｛KHD:基础理论知识,th=918｝锅炉严重缺水是指汽包内完全没有液位，即（）。

答文:干锅

95.｛KHD:设备基本知识,th=927｝原料气压缩机主电机的额定工作电流是（）A，功率是（）kw。

答文:133.6；1200 96.｛KHD:设备基本知识,th=938｝低分气脱硫塔属于（）塔。

答文:填料

97.｛KHD:工艺基本知识,th=944｝带先关后开原料气功能的水碳比控制系统关的阀（），（）；关到原阀位开度的（）。答文:FV-1104;FV-1201;2/3 98.｛KHD:工艺基本知识,th=950｝正常运行时，转化入口压力在（）MPa左右，转化出口压力在（）MPa左右。

答文:2.8；2.45 99.｛KHD:工艺基本知识,th=951｝C-1101入口原料气的温度应比溶液进塔温度（）。答文:低

100.｛KHD:设备基本知识,th=961｝单位时间内原动机传递到泵主轴上的功称为（）。答文:轴功率

101.｛KHD:设备基本知识,th=968｝解吸气压缩机的型号是（）。答文:LG70/6 102.｛KHD:设备基本知识,th=969｝原料气压缩机的曲轴转数为（）r/min。答文:333 103.｛KHD:设备基本知识,th=976｝解吸气压缩机集油器上调节阀属于（）调 节阀。

答文:薄膜

104.｛KHD:设备基本知识,th=977｝解吸气压缩机密封气的压力是（）和（）使密封气消耗量减到最小限度。答文:压差控制器；气动薄膜调节阀

105.｛KHD:设备基本知识,th=987｝解吸气压缩机一级排气温度H：（）℃，H H:（）℃。

答文:105；125 106.｛KHD:设备基本知识,th=988｝解吸气压缩机推力轴承温度H：（）℃，HH ：（）℃。答文:70；80 107.｛KHD:设备基本知识,th=989｝解吸气压缩机润滑油总管压力允许开车（）MPa，联锁停车（）MPa。

答文:0.30；0.15 108.｛KHD:设备基本知识,th=990｝解吸气压缩机启动，通知控制ESD将控制阀（）改手动，由中控室手动调节（），此时将解吸气入口阀 门打开，将介质引入压缩机机体。

答文:PV-1800;旁路控制阀PV-1800 109.｛KHD:设备基本知识,th=991｝轴头泵装在增速箱（）上，属（），由齿轮轴驱动。答文:齿轮箱；齿轮泵

选择题(A)1.｛KHD:基础理论知识,th=141｝由于分子的运动将热能从流体的一部分传递另一部 分的传热方式是（）传热。

A、传导 B、对流 C、辐射 答文:B 2.｛KHD:基础理论知识,th=142｝液体的表面和内部同时汽化的现象叫（）。A、蒸发 B、挥发 C、汽水共沸 D、沸腾 答文:D 3.｛KHD:基础理论知识,th=143｝为了防止（）现象的产生，在离心泵启动前必 须向泵内灌满液体。A、气蚀 B、气缚 答文:B 4.｛KHD:基础理论知识,th=144｝衡量催化剂性能标志的活性通常用原料的（）来表示。

A、选择性 B、转化率 C、产率 D机械强度

答文:B 5.｛KHD:基础理论知识,th=225｝正常生产时，原料气压缩机（K-1201）出口压力控 制在（）MPa。

A、2.1 B、3.2 C、4.8 答文:B 6.｛KHD:基础理论知识,th=526｝备用机泵盘车应为（）。A、180℃ B、360℃ C、不少于一圈半 答文:A 7.｛KHD:基础理论知识,th=527｝离心泵叶轮切小后，泵的流量（）。A、增大 B、变小 C、不变

答文:B 8.｛KHD:基础理论知识,th=528｝离心泵的流量增大后，会使（）增大。A、功率 B、压力 C、扬程 答文:A 9.｛KHD:基础理论知识,th=533｝当入口流量不变时，离心泵发生（）现象时，泵的流量、扬程、效率均下降。A、抽空 B、汽蚀 C、喘振 答文:B 10.｛KHD:基础理论知识,th=534｝制氢装置中变反应器（R-1203）的主体材质是（）。

A、16MnR B、20R C、15CrMoR 答文:C 11.｛KHD:基础理论知识,th=535｝制氢装置中的酸性水汽提塔（C-1201）的主体材质 是（）。

A、16MnR B、0Cr18Ni10Ti C、15CrMoR 答文:B 12.｛KHD:设备基本知识,th=568｝加氢干气脱硫塔有（）层塔板。A、20 B、24 C、34 答文:B 13.｛KHD:基础理论知识,th=743｝转化催化剂的主要成分是（）。A、Ni B、NiO C、Al 答文:B 14.｛KHD:基础理论知识,th=744｝由于中毒作用通常仅发生在催化活性物质表面上，所以微量毒物就会引起催化剂（）。A、失活 B、活性下降 C、中毒 答文:B 15.｛KHD:基础理论知识,th=745｝转化、中变气体的露点温度是指工艺气体中的水蒸 气（）。

A、冷凝成水的温度 B、在其压力的饱和温度 C、在其分压下的饱和温度 答文:C 16.｛KHD:基础理论知识,th=746｝转化炉炉膛最高温度指标是根据（）来确定的。A、转化率需要 B、热负荷 C、炉管材质要求等 答文:C 17.｛KHD:基础理论知识,th=747｝水蒸气的存在可以防止中变催化剂的过度（）。A、钝化 B、还原 C、氧化

答文:B 18.｛KHD:基础理论知识,th=748｝单向阀在泵出口中的作用是（）。A、防止超压 B、调节流量 C、防止液体倒流 答文:C 19.｛KHD:基础理论知识,th=749｝临氢系统使用氮气置换，规定含氧量（）为合格。

A、＜0.3% B、＜0.5% C、＜0.7% 答文:B 20.｛KHD:基础理论知识,th=750｝氢气的自燃点是（）℃。A、560 B、570 C、580 答文:B 21.｛KHD:基础理论知识,th=751｝一般情况下()温度则反应速度加快。A、提高 B、降低 C、选择适中的 答文:A 22.｛KHD:基础理论知识,th=753｝单位堆积体积的物质所具有的质量数称为该物质的（）。

A、颗粒密度 B、堆积密度 C、真堆度 答文:B 23.｛KHD:基础理论知识,th=754｝从安全的角度考虑，加热炉的燃料油（气）系统，调节阀作用方式应选用（）。A、气开式调节阀 B、气关式调节阀 答文:A 24.｛KHD:基础理论知识,th=755｝锅炉的给水，调节阀作用方式应选用（）。A、气开式调节阀 B、气关式调节阀 答文:B 25.｛KHD:基础理论知识,th=756｝转化炉的温度控制属复杂调节系统，它的调节是（）。

A、串级调节 B、分程调节 C、三冲量调节

答文:A 26.｛KHD:基础理论知识,th=757｝在设备的管件里，能改变管路方向的管件称为（）。

A、大小头 B、管帽 C、弯头 答文:C 27.｛KHD:基础理论知识,th=758｝炉子烟囱挡板开大将直接引起（）。A、炉子排烟温度下降 B、炉子热效率增加 C、烟气中残氧含量增加 答文:C 28.｛KHD:基础理论知识,th=759｝润滑油的温度升高，黏度（），温度降低，黏度（）。

A、增加 B、不变 C、减小 答文:C；A 29.｛KHD:基础理论知识,th=760｝1千卡等于（）焦耳。A、31867 B、41867 C、51867 答文:B 30.｛KHD:基础理论知识,th=761｝以周围大气压力为零点起算的压力称为（）。A、绝对压力 B、表压力 C、真空压力 D、大气压力 答文:B 31.｛KHD:基础理论知识,th=762｝单位（）的液体通过泵后获得的能量称为离心泵 的扬程。

A、体积 B、长度 C、重量

答文:C 32.｛KHD:基础理论知识,th=763｝中石化总公司规定循环水浊度指标是（）。A、5ppm B、10ppm C、15ppm 答文:B 33.｛KHD:基础理论知识,th=764｝加热炉点火前，炉膛分析可燃物浓度（）时，方 可点火。

A、＜0.5% B、＜1% C、＜1.5% 答文:A 34.｛KHD:基础理论知识,th=765｝一般加热炉中（）是热损失最大的一部分。A、散热 B、排烟

答文:B 35.｛KHD:基础理论知识,th=766｝压力为3.5MPa，温度为420℃的中压蒸汽属于（）。

A、饱和蒸汽 B、过热蒸汽

答文:B 36.｛KHD:基础理论知识,th=767｝钴-钼加氢反应是（）相催化反应。A、固-固 B、气-固 C、液-固 答文:B 37.｛KHD:基础理论知识,th=770｝转化炉对流段的传热，包括（）传热。A、对流传热和导热 B、辐射、对流 C、对流

答文:A 38.｛KHD:基础理论知识,th=771｝以弹性元件受压后所产生的弹性变形为测量基础的 压力计称为（）。

A、U型压力计 B、电气式压力计 C、弹性式压力计 答文:C 39.｛KHD:基础理论知识,th=774｝目前国内的绝大部分制氢装置采用的均为（）制 氢工艺。

A、电解法 B、烃类水蒸汽转化法 C、煤制氢

答文:B 40.｛KHD:基础理论知识,th=775｝加氢反应从热力学角度来看属于（）反应。A、放热 B、吸热 答文:A 41.｛KHD:基础理论知识,th=776｝溶剂脱硫部分所用的脱硫物质（MDEA溶液）的浓度 为（）。

A、20% B、25% C、30% 答文:B 42.｛KHD:基础理论知识,th=777｝本装置产品为（）纯度的工业氢气。A、90% B、99% C、99.9％以上 答文:C 43.｛KHD:基础理论知识,th=779｝吸附时间的调整原则是：流量越大则吸附时间就应（）。

A、越短 B、越长 C、保持不变 答文:A 44.｛KHD:基础理论知识,th=780｝加氢反应器有（）个床层。A、1 B、2 C、3 D、4 答文:C 45.｛KHD:基础理论知识,th=781｝脱氯反应器有（）个床层。A、1 B、2 C、3 D、4 答文:A 46.｛KHD:基础理论知识,th=782｝脱硫反应器有（）个床层。A、1 B、2 C、3 D、4 答文:B 47.｛KHD:基础理论知识,th=783｝加氢裂化低分气脱硫塔属于（）塔。A、板式 B、填料 C、分馏 答文:B 48.｛KHD:基础理论知识,th=784｝正常状况下中变反应器入口在（）℃左右。A、300-320 B、340-360 C、380-400 答文:B 49.｛KHD:基础理论知识,th=785｝除氧器的正常工作温度为（）℃。A、100 B、104 C、110 答文:B 50.｛KHD:基础理论知识,th=786｝进装置燃料气加热器是用（）给瓦斯加热的。A、0.3MPa蒸汽 B、0.8MPa蒸汽 C、3.5MPa蒸汽

答文:B 51.｛KHD:基础理论知识,th=797｝（）温度有利于提高MDEA溶液的脱硫效果。A、升高 B、降低 答文:B 52.｛KHD:基础理论知识,th=799｝一般来讲，气体的溶液吸收均为（）过程。A、吸热 B、放热 答文:B 53.｛KHD:基础理论知识,th=800｝用来对MDEA贫液过滤器进行反向清洗的介质是（）。

A、氮气 B、压缩空气 C、0.8MPs蒸汽

答文:C 54.｛KHD:基础理论知识,th=801｝理论上，要脱出10分子的HCl就必须消耗（）分子 的CaO。A、5 B、10 C、15 答文:A 55.｛KHD:基础理论知识,th=802｝中变催化剂活性组分的钝化状态是（）。A、Fe3O4 B、Fe2O3 C、FeO 答文:B 56.｛KHD:基础理论知识,th=803｝铁锈的主要成分是（）。A、Fe3O4 B、Fe2O3 C、FeO 答文:B 57.｛KHD:基础理论知识,th=808｝对中变反应基本不产生影响的条件是（）。A、温度 B、压力 C、水气比

答文:B 58.｛KHD:基础理论知识,th=812｝原料气压缩机的二回一手阀的主要作用是（）。A、控制系统压力 B、压缩机起机卸荷用 C、调节压缩机入口温度 答文:B 59.｛KHD:基础理论知识,th=813｝引起净化系统的腐蚀有多种，如D-1206的腐蚀属于（）腐蚀。

A、酸性 B、碱性 C、两性 答文:A 60.｛KHD:基础理论知识,th=814｝造成溶液污染的因素很多，但最容易造成污染的是（）。

A、铁离子含量高 B、悬浮物增多 C、油污带入 答文:A

判断题(A)1.｛KHD:基础理论知识,th=42｝热量总是从温度+较高的物体传到温度较低的物体，或从物体的高温部分传到物体的低温部分。（）答文:对

2.｛KHD:基础理论知识,th=43｝催化剂在化学反应前后，其自身的质量和化学性质不 会发生改变。（）

答文:对

3.｛KHD:基础理论知识,th=44｝水（蒸汽）的存在对氧化锌脱硫反应没有太大的影响，因此严格控制原料气中的水份含量是没有必要的。（）答文:错

4.｛KHD:基础理论知识,th=45｝操作压力为２.１ＭＰａ的容器为低压容器。（）答文:错

5.｛KHD:基础理论知识,th=46｝转化催化剂中加入Ｋ２Ｏ组分的目的是为了改善催化 剂的抗积碳能力。（）答文:对

6.｛KHD:基础理论知识,th=47｝硫容就是每单位质量的脱硫剂所能吸收的硫的质量。（）答文:对 7.｛KHD:基础理论知识,th=48｝穿透硫容是指在一定的条件下，脱硫剂在确保工艺净 化度指标时所能吸收的硫重量。（）

答文:对

8.｛KHD:基础理论知识,th=49｝水碳比升高可以防止转化催化剂钝化。（）答文:错

9.｛KHD:基础理论知识,th=50｝中变催化剂的主要成分是Ｆｅ２Ｏ３。（）答文:对

10.｛KHD:基础理论知识,th=51｝由于转化反应是吸热反应，提高温度可以加快反应速 度，且有利于反应平衡向生成物方向移动，所以只要满足材质的要求可以最大限度地提 高转化出口温度。（）

答文:错

11.｛KHD:基础理论知识,th=52｝由吸附剂对水的吸附特性可知，吸附剂极易溶于水，而且脱附困难，同时吸附剂吸水后，对其它分子的吸附能力下降，所以原料气必须严格 脱水。

答文:对

12.｛KHD:基础理论知识,th=53｝ＰＳＡ单元进料中氢的含量的增减对产氢量和氢回收 率均不产生影响。答文:错

13.｛KHD:基础理论知识,th=54｝本装置采用的变压吸附属于物理吸附。（）答文:对

14.｛KHD:基础理论知识,th=55｝每个吸附塔在一定的产品规格要求和一定量吸附剂的 条件下，吸附剂对杂志的允许吸附量是一定的。（）答文:对

15.｛KHD:基础理论知识,th=56｝未经脱氧处理的水中总溶解着一部分氧气。含氧的水 进入锅炉系统后，水中溶解的氧气在沸腾的状态下，会严重腐蚀锅炉系统，影响锅炉系 统使用寿命。

答文:对

16.｛KHD:基础理论知识,th=419｝转化管是原料气分配管系和转化气收集管系的重要 元件，对原料气的分配和转化、转化气的收集和外送起到承上启下的关键作用。（）

答文:错

17.｛KHD:基础理论知识,th=420｝如果离心泵开泵前不灌泵，泵内可能存有气体，由 于气体的重度小，因此造成泵的吸入压力和排出压力都很低，气体就不易排出，液体就 无法进入泵内。所以，离心泵开泵前必须灌泵，使泵内充满液体，避免抽空。（）答文:对

18.｛KHD:基础理论知识,th=421｝离心泵润滑部位主要是轴承箱内轴和轴承。（）答文:对

19.｛KHD:基础理论知识,th=422｝高位油箱它的高度以压缩机中心线到油箱底部距离 一般为7米以上。（）

答文:错

20.｛KHD:基础理论知识,th=423｝十字头连接活塞杆和连杆部位，它在机体导轨里作 往复运动，并将连杆的动力传给活塞部件，将连杆的回转运动化为活塞杆的往复直线运 动。（）答文:对

21.｛KHD:基础理论知识,th=424｝当液体进入气缸后没有于液体不可压缩，就会发生 液击，液体被活塞推动，会对气缸剧烈的冲击，严重时会损坏气缸盖和连杆，发生严重 事故，所以要严禁带液。（）答文:对

22.｛KHD:基础理论知识,th=425｝离心泵的扬程和升扬高度是两个不同的概念，只有 在泵的出口管径和进出口容器都处在1个大气压时，它们在数值上相等。（）答文:错

23.｛KHD:基础理论知识,th=426｝齿轮泵的结构简单、工作可靠、扬程高而且流量大，可用于输送粘稠液体以及管状物。（）答文:错

24.｛KHD:基础理论知识,th=427｝气体引风机在输送气体时，其压缩比为：入口压强 与出口压强之比。（）

答文:错

25.｛KHD:基础理论知识,th=428｝润滑油的主要作用有润滑、密封、冷却、携带、防 腐。（）答文:对

26.｛KHD:基础理论知识,th=429｝在石油化工生产中，工艺控制量的方法常用风关和 风开的两种控制阀，这主要是从安全角度来考虑的。（）

答文:对

27.｛KHD:基础理论知识,th=430｝离心泵流量的大小主要与离心泵的结构有关，流量 与叶轮的直径成反比，而与叶轮的转速成正比。（）答文:错

28.｛KHD:基础理论知识,th=431｝孔流量计的最大缺点是测量范围小。（）答文:错

29.｛KHD:基础理论知识,th=432｝加热炉的对流室是指在加热炉内，主要靠对流作用 将燃烧器发出的热量传给对流盘管内油品的那一部分空间。（）答文:对

30.｛KHD:基础理论知识,th=433｝热电偶、热电阻、玻璃温度计、热辐射高温计都是 测量温度的一次元件。（）答文:错

31.｛KHD:基础理论知识,th=434｝一只完全的热电偶其结构应由热电极、绝缘子、接 线盒组成。（）答文:对

32.｛KHD:基础理论知识,th=604｝制氢装置所产的氢气全部来自转化反应。（）答文:错

33.｛KHD:基础理论知识,th=605｝制氢的工序可概括为：原料精制、转化、变换、净 化（PSA）四个单元。（）答文:对

34.｛KHD:基础理论知识,th=606｝进入检修、施工现场必须戴安全帽，进入生产现场 就没有必要戴安全帽。（）答文:错 35.｛KHD:基础理论知识,th=607｝在原料气中氢含量不变且处理量也不变的情况下，氢回收率低，主要原因是吸附时间过短。（）

答文:对

36.｛KHD:基础理论知识,th=608｝比例调节是根据偏差的大小动作的。（）答文:对

37.｛KHD:基础理论知识,th=609｝转化炉的火苗扑炉管的最主要原因是炉膛负压过大 或过小引起的。（）答文:错

38.｛KHD:基础理论知识,th=610｝装置停工已全部进行置换，拆下人孔，即可进入炉 子检修。（）

答文:错

39.｛KHD:基础理论知识,th=611｝提高变换反应的水汽比，有利于平衡向降低CO的方 向移动。（）答文:对

40.｛KHD:基础理论知识,th=612｝中变催化剂还原时配入蒸汽，主要是为了加快还原 反应速度。（）

答文:错

41.｛KHD:基础理论知识,th=613｝一氧化碳是制氢生产中所有有毒气体中最危险的一 种。（）答文:对

42.｛KHD:基础理论知识,th=614｝在生产过程中，由于各种原因引起的火灾，造成人 员伤亡或物资财产损失的事故称为火灾事故。（）答文:对

43.｛KHD:基础理论知识,th=615｝在生产过程中，由于各种原因引起的爆炸，并造成 人员伤亡或物资财产损失的事故称为爆炸事故。（）答文:对

44.｛KHD:基础理论知识,th=616｝使用电器设备，主要的危险就是发生电击或电伤。（）答文:对

45.｛KHD:基础理论知识,th=617｝氧化锌吸收硫化氢的过程是一种催化过程。（）答文:错

46.｛KHD:基础理论知识,th=618｝选用压力表时，被测压力值应选在高于压力表量程 的三分之二。（）答文:错

47.｛KHD:基础理论知识,th=619｝加热炉长明灯的作用是当事故发生造成灭火后，方 便重新点火。（）答文:错

48.｛KHD:基础理论知识,th=620｝转化催化剂造成高温氧化，在还原时温度必须高于 氧化温度才能使催化剂获得原来的活性。（）答文:对

49.｛KHD:基础理论知识,th=621｝生温和减压有利于解吸过程。（）答文:对

50.｛KHD:基础理论知识,th=622｝电气着火时应首先切断电源。（）答文:对

51.｛KHD:基础理论知识,th=623｝汽包（D-3101）内加药的主要目的是防止汽包结垢。（）答文:对

52.｛KHD:基础理论知识,th=624｝单位时间内通过管道任一截面的流体体积叫体积流 量。（）答文:对

53.｛KHD:基础理论知识,th=634｝水中含有水垢生成物的含量，即含有钙、镁化合物 的数量多少，称为水的硬度。（）答文:对

54.｛KHD:基础理论知识,th=837｝电气着火时应首先切断电源。（）答文:对

55.｛KHD:基础理论知识,th=838｝升温、减压有利于解吸过程的进行。（）答文:对

56.｛KHD:基础理论知识,th=845｝往复式压缩机的气阀一般是上进下出。（）答文:对

简答题(A)1.｛KHD:基础理论知识,th=244｝根据燃烧的三要素，灭火通常分哪几种方法？ 答文:隔离法：把已燃物料与未燃物料隔离开； 抑制法：隔绝空气，令火自灭； 冷却法：使燃烧的物料降温至燃点以下。2.｛KHD:基础理论知识,th=287｝什么是催化剂？

答文:所谓催化剂就是能改变化学反应速度，并且它本身在反应前后数量以及化 学性质均不发生变化的特殊物质。

3.｛KHD:基础理论知识,th=289｝催化剂为什么能改变化学反应速度？

答文:催化剂之所以能改变化学反应速度，是因为催化剂参与了化学反应过程，改变了化学反应机理，改变了反应的活化能。

4.｛KHD:基础理论知识,th=293｝什么是催化剂的选择性？

答文:对同一催化反应系统在相同条件下，相同的反应均可能同时发生多个反应，即有生成目的产物的主反应，又有非目的产物的副反应。每消耗一定量的反应物生产 目的产物占所消耗反应物的百分比，称为该催化剂对反应的选择性。5.｛KHD:基础理论知识,th=295｝什么是催化剂的寿命？

答文:催化剂的寿命，即催化剂的有效使用时间，以在经济效益允许的范围内，生产每单位产品所耗催化剂的重量来表示。

6.｛KHD:基础理论知识,th=297｝多组分固体催化剂的组分按其功能可以分为哪三类 ？

答文:（1）活性组分；（2）助催化剂

（3）载体

7.｛KHD:基础理论知识,th=300｝什么是催化剂的比表面积？ 答文:催化剂的比表面积是指每克催化剂的表面积，用m2/g来表示.8.｛KHD:基础理论知识,th=304｝多相催化反应控制步骤分哪几种情况？ 答文:（1）外扩散控制

（2）内扩散控制

（3）动力学控制（表面过程控制）

9.｛KHD:基础理论知识,th=307｝什么是平衡常数？

答文:处于化学平衡状态的体系中，产物的浓度的乘积和反应物浓度的乘积之比 值称为平衡常数，通常用K来表示。

10.｛KHD:基础理论知识,th=310｝炼油生产装置中常用的液位测量仪表有哪几种？ 答文:（1）玻璃液位计；（2）浮力式液位计；

（3）差压式液位计。

11.｛KHD:基础理论知识,th=314｝ppm、ppb是什么代号？什么意思？ 答文:均是浓度单位代号，ppm是百万分之一，ppb是十亿分之一。

12.｛KHD:基础理论知识,th=316｝适用于蒸汽转化制氢的烃类原料有哪些？ 答文:适用于蒸汽转化的烃类原料大体分为气态烃和液态烃。13.｛KHD:基础理论知识,th=320｝什么叫硫容？

答文:硫容就是每单位重量的脱硫剂所能吸收的硫的重量，这叫重量硫容。或者

用单位体积新鲜脱硫剂吸收硫的重量来表示硫容，称体积硫容。一般常用重量硫容来表 示。

14.｛KHD:基础理论知识,th=325｝提高加氢反应器的温度对加氢催化剂的活性和寿命 有何影响？

答文:提高反应温度后，催化剂加氢的活性提高，有利于硫化物的加热分解，但 是，提高温度时催化剂结炭的倾向增加，催化剂因积碳而缩短了使用周期。

15.｛KHD:基础理论知识,th=326｝转化催化剂的活性组分是什么？以什么形态提供？ 答文:目前，国内外已工业化的转化催化剂，均以金属镍作为活性组分。大部分 的转化催化剂的活性组分金属镍是以氧化态提供的.16.｛KHD:基础理论知识,th=327｝转化反应的主要反应形式是什么？ 答文:一般来说，甲烷的蒸汽转化反应式如下： CH4+H2O→CO+3H2 CO+H2O→CO2+H2 17.｛KHD:基础理论知识,th=332｝水碳比怎样影响转化操作？

答文:（1）水碳比升高可以防止转化催化剂结炭；可以使尾气中的甲烷的平衡浓 度降低；可满足变换反应对水蒸气的要求。（2）水碳比过大时，装置的能耗将上升。

18.｛KHD:基础理论知识,th=333｝空速对转化操作有何影响？

答文:转化碳空速一般为500-20**/h，对制氢一般取下限。当转化催化剂活性不 好时，提高空速会使残余甲烷量上升。空速过低时，将会产生进料分配不均的问题，炉 温分布也不好调节。

19.｛KHD:基础理论知识,th=336｝转化催化剂都有哪些积碳反应？ 答文:CH4→C+2H2（甲烷裂解）2CO→C+CO2（一氧化碳歧化）

（CH2）n→C+nH2（高级烃裂解聚合）

20.｛KHD:基础理论知识,th=337｝何为转化催化剂的毒物？ 答文:转化催化剂的毒物主要有：硫、率、砷以及铅、铜金属等。天然气蒸汽转 化由于组分较轻，故催化剂的毒物主要是硫

21.｛KHD:基础理论知识,th=338｝转化催化剂硫中毒有何现象？

答文:催化剂活性下降，上部温度上升，出口甲烷含量偏高，严重时炉管上部出 现花斑，并逐渐向下扩展。

22.｛KHD:基础理论知识,th=339｝转化催化剂轻微硫中毒应如何处理？ 答文:轻微硫中毒，可以改换干净的原料在高水碳比下运行使催化剂恢复活性。也可以切除原料，改为还原操作条件，使催化剂逐渐放硫，以恢复活性。23.｛KHD:基础理论知识,th=341｝二次燃烧对转化炉有什么影响？ 答文:它会使转化炉温度难以控制，并且有在某处爆炸的危险。

24.｛KHD:基础理论知识,th=343｝转化催化剂的还原介质有哪些？

答文:转化催化剂常用的还原介质有工业氢气、氨合成气、氨裂解气、重整氢及 其它富氢气等。这些还原性气体配入一定量的水蒸气作为催化剂的还原介质。25.｛KHD:基础理论知识,th=344｝影响转化催化剂还原的因素有哪些？

答文:还原温度、氢空速、还原介质中的氢浓度、还原时间以及水氢比的大小。

26.｛KHD:基础理论知识,th=347｝转化催化剂入口段高温氧化对正常生产有什么危害 ？

答文:当蒸汽转化催化剂入口段高温氧化时，其转化活性下降，使得烃类组分穿 透到下段催化剂，可能造成下段催化剂因严重积碳而被破碎.27.｛KHD:基础理论知识,th=348｝正确装填催化剂的目的是什么？

答文:目的是要保证工艺气流均匀地分配到全部转化炉炉管中去，而且在每根炉 管中都无堵塞或架空现象，要求炉管压降偏差不大于5%。

28.｛KHD:基础理论知识,th=351｝炉管床层的阻力降的偏差为什么越小越好？ 答文:各管阻力降越接近平均值，则偏差越小，各管进料气流就越均匀，这样，就能充分发挥全炉催化剂的效能，从而延长催化剂的寿命和转化炉的运转周期。29.｛KHD:基础理论知识,th=353｝写出转化催化剂还原的反应方程式。答文:NiO+H2=Ni+H2O 30.｛KHD:基础理论知识,th=355｝正常生产时，转化是怎样进行提量和降量的？ 答文:提量时，原料气要稳步提高，严防脉冲进料，以及负荷不均，每次先提蒸 汽量，再提原料气量，并标定水碳比。降量时先降原料气量，再降蒸汽量。31.｛KHD:基础理论知识,th=357｝中变催化剂一般采用什么作为其主剂、助剂？ 答文:国内外一直采用的中温变换催化剂为铁铬系催化剂，该催化剂以四氧化三 铁为活性组分，以三氧化二铬为助剂。

32.｛KHD:基础理论知识,th=358｝氧化钾在中变催化剂中有什么作用？ 答文:在催化剂中加入一定量的氧化钾，可以提高催化剂活性，对其耐热性和强 度也是有利的。

33.｛KHD:基础理论知识,th=359｝温度对中变催化剂活性有何影响？ 答文:中变催化剂的活性是指运转过程中稳定的活性，即活性的下降速度越慢越 好。温度对活性下降的影响很大，随着使用时间延长，活性衰退，可以通过提高温度弥 补活性的衰退。

34.｛KHD:基础理论知识,th=362｝什么是PSA的氢气回收率？

答文:是指从变压吸附装置获得的被回收氢组分的绝对量占进入变压吸附装置的 原料气中氢组分绝对量的百分比。35.｛KHD:基础理论知识,th=364｝怎样延长吸附剂的寿命？ 答文:（1）防止吸附器的压力发生快速变化。

（2）进料要严格脱水。

（3）进料气中含有高的杂质浓度时，应缩短吸附时间，防止杂质超载。（4）保证进料温度在要求的范围之内。

36.｛KHD:基础理论知识,th=365｝PSA进料中为什么要充分脱水？

答文:吸附剂极易溶于水，而且脱附困难，同时吸附剂吸水之后，对其他分子的 吸附能力下降，损坏吸附剂。

37.｛KHD:基础理论知识,th=366｝怎样防止PSA进料带水？

答文:通常在进料线上增设进料气水分离器，并将水分离罐后的PSA进料线全部进 行伴热。

38.｛KHD:基础理论知识,th=368｝什么是PSA杂质超载？有哪些危害？ 答文:在一定的工艺条件下，每个循环中被吸附剂的杂质量超出最大设计允许量 时称为杂质超载。杂质超载的发生不仅使产品纯度下降，而且还损害吸附剂。39.｛KHD:基础理论知识,th=373｝什么是硬水？

答文:未经化学处理的水中含有钙、镁等盐类超标的水称为硬水。40.｛KHD:基础理论知识,th=374｝什么是软水？什么是除盐水？ 答文:经过化学处理去除钙、镁离子的水称为软水。各种离子全部被除去的水称为除盐水。

41.｛KHD:基础理论知识,th=376｝什么叫并汽？

答文:将温度和压力均符合规定的蒸汽送入管网的过程，称为并汽或并炉。42.｛KHD:基础理论知识,th=380｝在什么情况下容易出现虚假液位？ 答文:在负荷突然变化时，汽压也相应变化，这时可能出现虚假液位。43.｛KHD:基础理论知识,th=382｝锅炉和压力表之间为什么要装存水弯管？ 答文:存水弯管可以存冷凝水，使锅炉内高温蒸汽不直接与压力表弹簧弯管接触，可以防止表内零件损坏。

44.｛KHD:基础理论知识,th=387｝什么是加热炉的热负荷？

答文:每台加热炉单位时间内管内介质吸收的热量称为有效热负荷，简称热负荷。

45.｛KHD:基础理论知识,th=388｝什么是炉膛体积热强度？

答文:炉膛单位体积在单位时间内燃料燃烧的放热量称为炉膛体积热强度。46.｛KHD:基础理论知识,th=389｝什么是辐射表面强度？

答文:辐射炉管单位表面积，单位时间内所传递的热量成为辐射表面热强度。47.｛KHD:基础理论知识,th=394｝DCS基本结构由哪几部分组成？

答文:由基本控制单元、高速单元、高速数据公路、DRT操作站、扩展接口、上位 机等四部组成。

48.｛KHD:基础理论知识,th=691｝为什么有的塔要双溢流？

答文:直径超过2米以上的塔盘上液面梯度是很大，对传质很不利，所以为了减少 液面梯度采用双溢流。

49.｛KHD:基础理论知识,th=692｝什么是传导传热？

答文:热从高温物体向低温物体或由物体的高温部分向低温部分传递的传热方式 称为传导传热。

50.｛KHD:基础理论知识,th=693｝何为换热设备？ 答文:换热设备就是在生产过程即化学反应物中实现热能传递的设备，使热量从 温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。

51.｛KHD:基础理论知识,th=694｝塔板的作用是什么？

答文:塔板的主要作用是造成较大的汽—液相接触的表面积，以利于在两相之间 进行传质热过程。

52.｛KHD:基础理论知识,th=704｝压缩机如何分类？ 答文:⑴容积式压缩机：①活塞式②回转式； ⑵速度式压缩机：①透平式②喷射式。

53.｛KHD:基础理论知识,th=708｝什么是压缩比？

答文:压缩比是排气终了时的压力P2（绝压）与吸气终了时的初压力P1（绝压）之比。即压缩比ε=P2/P1。

54.｛KHD:基础理论知识,th=709｝压缩机的安全阀有何作用？

答文:当压缩机出口压力高于额定值时，安全阀自动启跳，以防止压缩机设备及 出口管超压。

55.｛KHD:基础理论知识,th=711｝单向阀的作用？ 答文:防止流体倒流。在流体发生倒流时，阀自动关闭。

56.｛KHD:基础理论知识,th=712｝压缩机为什么要装进气过滤器？

答文:在压缩机总进气管前安装有进气过滤器，用以净化造气工段带来的不洁气 体，挡住管线中的各种异物，从而保护压缩机不受损害。57.｛KHD:基础理论知识,th=715｝什么是压缩机的排气量？

答文:单位时间内压缩机排出的气体，换算到最初吸入状态下的气体体积量，称 为压缩机的排气量。

58.｛KHD:基础理论知识,th=719｝电机转速变慢发生嗡嗡响如何处理？ 答文:此种现象是电机发生故障，应立即停机，找电工检修。

59.｛KHD:基础理论知识,th=720｝润滑剂的作用有哪些？

答文:润滑剂的作用有：润滑作用、冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、卸荷作用、保护作用。

60.｛KHD:基础理论知识,th=732｝润滑油节流阀有何作用？

答文:其作用是使供给轴承作冷却和润滑用的润滑油限制在需要的范围内，保证 油的温升不超过20℃保证轴承得到正常的润滑。

61.｛KHD:基础理论知识,th=733｝压缩机的气液分离器有何作用？

答文:分离器用以分离压缩介质中的液体等有害物质，以免杂质被气体带入下级 气缸中。

62.｛KHD:基础理论知识,th=736｝为什么压缩机前级气缸一定要比后级气缸大？ 答文:因为随着气体被压缩后压力的升高，对于相同标准体积的气体，其实际体 积要减小，所以前级气缸要比后级大。

计算题(A)1.｛KHD:基础理论知识,th=846｝某时段，转化炉出口转化气组成如下（干基含量）：CO2占11%，CO占21%，CH4占4%，求该时段转化炉的转化率。答文:X =（11%+21%）/（11%+21%+4%）×100% =32/36×100% =88.9% 2.｛KHD:基础理论知识,th=847｝已知入PSA单元中变气量为40000Nm3/h,其中含H2量 为80%，PSA单元产H2（99.9%）量为30000Nm3/h，求H2回收率。答文:R =(P×PX)/(F×FX)=30000×99.9%/（40000×80%）×100% =93.75% 3.｛KHD:基础理论知识,th=857｝某工业炉正常开工状态时检测到烟气中氧含量为3%（V），氮含量为60%（V），试计算该炉在此工况下的过剩空气系数（假定燃料完全燃 烧）。

答文:a=21/(21-79×O2/N2）=21/（21-79×3/60）=1.23 4.｛KHD:基础理论知识,th=858｝已知某反应器内装填有10立方米的催化剂，为满足 工艺要求，必须控制原料气的体积空速不大于700每小时，那么，该反应器每小时最多 能够处理的原料气为多少？

答文:进气量=体积空速×催化剂容积=700×10=7000m3/h 5.｛KHD:基础理论知识,th=859｝正常生产中，转化炉的原料气处理量为10000标立每 小时，其中甲烷占80%，乙烷占20%，要求控制水碳比为3.2，求配汽量应为多少？ 答文:ΣC=1×80%+2×20%=1.2 总碳空速=体积空速×ΣC=120**Nm3/h 配汽量×总碳空速×水碳比=120**×3.2=3840Nm3/h 6.｛KHD:基础理论知识,th=867｝已知某泵的汽蚀余量为5.3m，所打介质的比重为800 kg/m3，吸入管路的阻力损失为3米，求该泵的安装吸入高度H为多少米？ 答文:H吸=P/r-H蚀-H阻=4.2m 7.｛KHD:基础理论知识,th=868｝已知泵出口压力为0.8MPa，入口压力为0.02MPa，输 送液体密度为800kg/m3，流量为80m3/h，求该蹦的有效功率？ 答文:N有=△PQ/3.6=(0.8-0.02)×1000000×80/3600=17333w＝17.33kw 8.｛KHD:基础理论知识,th=869｝一台100Y-120泵，叶轮直径310mm，流量为120m3/h，欲使其流量为100m3/h，求其叶轮应切至多大？ 答文:Q1/Q2=D1/D2 D2=310×100/120=258.3mm 9.｛KHD:基础理论知识,th=870｝已知泵出口压力为10千克/平方厘米，油品送到高10 米的罐中，油品密度为0.7，求出口管顶压力？ 答文:顶压力=P1+hd=10+10×0.7=17（千克/平方厘米）

第四篇：加制氢试生产小结

置年石化加制氢装置试生产小结

置年石化（扬州）有限公司催化干气制氢装置、油品加氢改质装置、芳烃选择性加氢精制装置于2009年9月开工筹建，到2011年4月底竣工，后于2011年5月初正式投入试生产。

一、试生产准备工作 1.联动试车领导机构 1.1.试车领导小组

组 长：江礼春 副组长：肖永平、朱和清

组 员：郑永安、李君、王宣、孙建兵、梅久成、黄元明、吴金冬、李炜、韦传洋、王旭东、陈曦、赵松、沈俊峰、王宇飞、宋厚钦、雷双潮、董立忠、陈文斌、张根双、赵月球、郑永庭 1.2.试车工作小组

组 长：朱和清

副组长：王宣、黄元明、吴金冬、梅久成、陈曦

组 员：柏伟、马晓、王旭东、龚彦波、周进业、许文兵、王文鹏、董立忠、高远、熊国炎、李光武、袁政飞、罗仁宏、郭平、梁喜平、朱宝银、侯建峰、沈俊峰、张奇营、王宇飞、宋厚钦、雷双潮、钟龙光 1.3.HSE组

组 长：陈 曦 副组长：罗仁洪、詹建华

成 员：吴金冬、侯建峰、柏伟、郭平、梁喜平、朱宝银、蒋卫东、王旭东、龚彦波、周进业、王文鹏、董立忠、高远、熊国炎、李光武、张奇营、宋厚钦、夏宏图、雷双潮及各班组安全负责人等。1.4.综合技术组

组 长：黄元明 副组长：侯建峰、马晓

成 员：陈曦、梅久成、龚彦波、周进业、王文鹏、董立忠、高远、熊国炎、李光武等

1.5.试车生产调度组

组 长：吴金冬

副组长：柏伟、马晓、郭平、赵松

成 员：徐峰、阚磊、刘刚、陈学法、何伟、朱宝银、梁喜平、蒋卫东、郑晓平等。

1.6.试车行政宣传和后勤保卫组

组 长：沈俊峰 副组长：张奇营

成 员：张桂蓉、陈训德等 1.7.试车保镖组

组 长：王旭东 副组长：龚彦波、周进业

成 员：董立忠、张益成、王文鹏、熊国炎、李光武、袁政飞、李立沙、高俊峰、汤建国、田晓平1.8.物资供应、产品销运组

组 长：王宇飞

副组长：宋厚钦、夏宏图、钟龙光 成 员：王海英、段美华、杜心玲、唐漾等 1.9.人员培训

工艺技术骨干、生产班长和主要岗位操作人员都必须经过下列四个阶段的培训，以达到熟悉全流程、建立系统概念，掌握上、下岗位之间和前、后工序之间及装置内、外之间的相互影响关系。1.9.1.第一阶段的培训：基础知识培训

2010年7月1日-----2010年9月10日，为期两个月，培训内容是学习化工基础知识；机械、电气、仪表、分析知识；工艺原理和生产流程及操作。1.9.2.第二阶段的培训：外出实习培训

2010年9月15日-----2010年11月15日，为期两个月，在山东东明石化培训，内容是学习生产控制和操作；机械、仪表的维护和使用；开停车、事故处理等实际工作。

1.9.3.第三阶段的培训：针对加制氢装置培训

2010年11月15日-----2011年1月15日，为期两个月，在装置建设过程中进行培训。培训内容是熟悉本厂生产流程、操作规程和机械、仪表、电气性能，并对照现场实际施工情况进行培训，重点掌握不同工况下的操作和事故处理。1.9.4.第四阶段的培训：岗位培训

2011年1月15日-----2011年3月，为期两个月，员工在经过以上三个阶段的培训后达到上岗要求，上岗后参加现场的预试车工作，在工作中熟悉操作，总结经验。2.特种作业的取证

特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。由生产准备组技术部负责制订特种作业人员的取证计划。

根据国家安全生产监督管理局安监管人字[2002]124号文件规定，特殊工种需取得质量技术监督局或安全生产监督局颁发的资格证。3.试生产时间安排 2011年5月1日～ 4.试车的程序

联动试车包括加制氢装置公用系统投用；制氢装置的吹扫、气密，系统干燥置换，催化剂装填、硫化；加氢装置干燥、置换、三剂装填、水运、油运及催化剂的硫化等。开车首先从制氢装置开始，产出合格氢气后，进行加氢装置的试车。在制氢装置产出合格氢气前，油品加氢改质装置结束装完催化剂后的氮气气密，接引合格氢气进行氢气气密及催化剂硫化。进而进行油品加氢改质单元的试车。同时，芳烃选择性加氢精制的前期工作如冲洗、吹扫一并开展。在油品加氢改质单元投料成功后，准备芳烃选择性加氢精制单元的试车。5.联锁及报警系统的调试

5.1.根据设计文件中的联锁/报警整定值表，在工程师站上设定相应数值； 5.2.在系统的信号发生端（即变送器或检测元件处）输入模拟信号，检查系统的逻辑是否正确，检查联锁报警动作是否在规定设置的数值上； 5.3.联锁系统除进行份项试验外，还应进行整套联动试验；

5.4.检查辅助操作台上的紧急停车按钮、试验按钮、复位按钮、信号指示灯等动作是否正确；

5.5.有关与电气部分相关的联锁和报警，应由仪表及电气人员双方密切配合进行。

6.安全管理贮备工作

建立健全各项安全管理制度，严格安全操作规程，确保试运行期间不出任何安全责任事故。

6.1.严格按照试生产方案中的危险因素、对策措施及安全批复意见认真实施。6.2.建立健全安全生产管理制度、各岗位生产操作规程、技术规程，编写了事故预案并进行了救援演练，取得良好教育效果。

6.3.严格人员上岗培训，共培训员工40多人次，特种作业人员全部持证上岗，严格执行安全管理制度及操作规程，坚决杜绝超标及违章现象发生。

二、试生产产量产能及产品质量情况

1.40万吨/年油品加氢改质（215）由于设计原因，目前装置只能达到预期负荷的30%（新鲜进料）。为提高产量，试生产期间采用购买常压柴油和返回加氢产品改善进料性质，来提高产量。

2.40万吨/年芳烃选择性加氢精制（210），试生产期间实现满负荷生产（50t/h）。产品均能达到国Ⅲ标准。

3.20000Nm3/h催化干气制氢，本单元试生产期间根据两套加氢单元耗氢的大小，来调整装置负荷，试生产期间装置负荷基本在实际负荷的60%左右。产品氢目前纯度基本达标99%。

三、安全环保 1.安全消防工业卫生

1.1.加制氢联合装置严格按规范设计和施工，确保生产的安全和员工的健康。1.2.采用了先进的DCS集散控制系统，自动化程度高，既减轻了工人的劳动强度和现场作业时间，也减少了工人接触有毒有害物质的机会。使用先进的独立SIS紧急停车控制系统，在紧急状态下，可实现装置的安全停车，保护人身安全和设备安全。

1.3.在产生较大噪音的部位安装了消音、隔音装置，设置隔音操作室，对人员易接触的高温设备和管线进行了隔热、保温，在可能接触有毒有害物质的区域设置专门的洗眼器、淋浴器。

1.4.按照设计规范，合理设置了安全阀、防爆门、止逆阀等安全设施，设备安全附件齐全；在化工操作岗位配备过滤式防毒面具和空气呼吸器；为检修和生产重要位置配备了安全带、急救绳、急救箱、长管式防毒面具、化学防护服及其他个人防护用品。

1.5.本装置医疗救护依托南京第三医科大学附属医院（原仪化医院），该单位有完善的救护设施，可提供紧急医疗救护。2.消防设施和器材

2.1.扬州化学工业园区设有消防站，现有2辆消防车、人数20人，距离项目本装置约1公里，能够满足火险应急需求。

2.2.消防水系统：实友化工（扬州）有限公司现有消防水管网，压力0.8MPa（稳高压），消防水流量为300L/S，消防水罐2个6000m3。能够满足装置在火灾事故时对消防水的需求（170L/S）。消防水在装置区形成环状，并用阀门分割成若干独立段。消防水管网上有消防栓6个、消防炮5只。

2.3.消防冷却水系统：主要包括中间罐和丙烯球罐的固定式式消防冷却水系统。2.4.火灾报警系统：加制氢联合装置设置火灾自动报警系统，与原有火灾自动报警系统并网，覆盖主装置区、中间罐区、办公楼、仓库、公用工程等。该系统具备消防联动功能。该系统为总线制地址编码型火灾自动报警系统，由报警控制盘、感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、声光报警器、信号模块、控制模块及复示盘等组成。报警控制盘安装在主控室内，防爆手动报警按钮设置在装置区现场和控制室，复示盘安装在消防队。2.5.可燃（有毒）气体检测报警系统：为及时发现氢气、硫化氢、轻烃气等可燃和有毒气体的泄漏事故，装置区设有可燃气体及有毒气体检测报警器。2.6.灭火器配置：为便于扑灭初期火灾，在火灾危险性大的重要场所，包括装置区及罐区配备便携式（重量8Kg）干粉灭火器。

2.7.工业电视监控系统：该监控系统用于监视生产装置的生产情况，设备运转状态和危险情况。电视监控信号传至中心控制室电视监控系统。3.试车安全与工业卫生措施

3.1.贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守《中华人民共和国安全生产法》，确保装置预试车和投产后符合职业安全卫生的要求，保障劳动者在劳动过程中的安全健康，安全卫生设施必须与主体工程要同时设计、同时施工、同时投产使用。

3.2.成立试车HSE小组，具体领导试车安全工作。落实安全生产责任制，建立健全公司、部门、班组三级安全管理网络，明确各级安全责任人及安全责任。做到安全生产，人人有责。试车安全领导小组对试车安全工作进行安全检查监督。

3.3.建立健全并贯彻执行公司安全管理制度。在操作规程、试车方案中，明确安全注意事项，危险性大的重要试车方案要明确安全措施，对重大危险源评估、监控，并制定应急预案。

3.4.对参与试车的人员进行安全生产教育和技能培训，实施公司、部门、班组三级安全教育，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和技能培训合格的从业人员，不得上岗作业。特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。3.5.对涉及生命安全、危险性较大的特种设备，压力容器、危险物品的容器，按照国家有关规定，经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。

3.6.做好试车前的“三查四定”工作，对安全状况进行经常性检查，对检查中发现的安全问题，应当立即处理；不能处理的，应采取防范措施，对于较大的安全隐患，没有消除之前禁止试车。

3.7.对重大危险源、危险因素进行控制，制定应急预案，要求试车人员掌握，必要时应进行演练。

3.8.做好防毒、防火、防噪声等工作，落实防护措施，确保安全、气体防护、消防设施器材处于良好备用状态，试车前应逐项确认。

3.9.为试车人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并教育、监督员工按照正确方法使用和佩戴。4.环境保护

4.1.“三废”处理措施及方案 4.1.1.废气处理措施

4.1.1.1.加制氢联合装置所用燃料为脱硫后的催化干气含硫量较低，加制氢联合装置的转化炉、加热炉烟气中SO2浓度低(≤3.2mg/Nm3)，SO2排放量较少。

4.1.1.2.加制氢联合装置产生的不凝气体进入催化装置脱硫，然后作为催化干气制氢单元的原料循环使用。

4.1.1.3.芳烃精制单元的加氢尾气经甲基二乙醇胺吸硫后，循环使用。甲基二乙醇胺溶液去溶剂再生单元再生，释放出的硫化氢气体进入硫磺回收装置。避免硫化氢气体对环境造成污染。

4.1.1.4.加制氢联合装置事故状态下的气体排放及安全阀等无组织排放，由新建的10000m³气柜储存回收。超量部分由高架火炬焚烧处理。

4.1.2.废水处理措施

4.1.2.1.公司内采取“清污分流”排水方案，装置区/中间罐区/ 厂区前15分钟污染雨水在79#井处阀门切换至污水处理。厂内废水分为生产废水、清净下水和厂区生活污水。生产废水（蒸汽系统排污水、装置区设备/地坪冲洗水、分析化验废水、装置区/中间罐区/ 厂区前15分钟污染雨水、事故污水）与厂区生活污水一同送往污水处理厂处理达标后，排放进青山污水处理厂处理。清净下水同厂区雨水经厂内雨水管网收集后由直接排出厂区。

4.1.2.2.加制氢联合装置生产废水主要为含硫的酸性水，这部分酸性水量约8t/h，通过管道送至酸性水汽提单元，汽提出其中的硫化氢组分，硫化氢至硫磺回收单元。汽提后的净化水排至污水处理场，进行生化处理。

4.1.2.3.催化干气制氢单元设有酸性水汽提塔，工艺冷凝液经汽提后送除氧器，作为锅炉给水重复利用，不外排；汽提气直接排入大气。

4.1.3.废渣处理措施

4.1.3.1.加制氢联合装置燃料使用的是催化干气，不存在废渣排放。4.1.3.2.工艺装置有计划地产生含有镍、钼、铜等贵金属的废催化剂需要送专业单位进行处理。

4.1.3.3.其中富含氧化锌、硫化锌的废脱硫剂，送催化剂厂回收利用。4.1.3.4.污水处理装置污泥压滤后，送专业单位处理。5.HSE设施的配备 5.1.降噪设施、措施

加制氢联合装置设备选型时，尽量选择噪声低、振动小的设备，同时利用地形、建构筑物布置等条件，对产生噪音的设备进行合理布置，防止噪声扩散；各部位连接牢固可靠，管道与强震动的设备连接时，采用柔性连接；对噪声较大的设备，如压缩机、转化炉、风机、泵等采取消声、隔声措施；对蒸汽放空、气体放空管线均设置消音器；个人配备必要的护听器。5.2.防护器具、安全设施

生产现场配置适量个人防护用具，如安全帽、护目镜、安全带、过滤式防毒面具、空气呼吸器及防护服等，在爆炸危险场所的工作人员配备防静电的工作服、鞋、手套；楼梯、平台（防滑钢板）、手扶栏杆、爬梯等应齐全并按要求涂安全色；根据各生产装置的毒物及腐蚀物料的分布及危害情况，设置安全淋浴/洗眼器。

毒气泄漏事故状态下，为保证员工辨别紧急疏散方向，在生产装置区可视性好的制高点，安装醒目的风向标，同时要保证风向标的白天和夜间的可视性；现场安设声音报警装置，确定报警音调与事故类别，并保证报警器在生产现场的音效功率。

四、存在的问题及措施

加制氢联合装置的投产涉及到设计、施工安装、设备制造、生产准备等方方面面。从装置试车准备方面看，预计可能存在一些问题，下面就可能存在的问题及采取的措施阐述如下： 1.1 缺少同类型装置的操作经验

20000m3/h及以上规模的制氢装置在国内已有多套，制氢原料有催化干气、焦化干气、天然气等多种，但我公司现参与催化干气制氢装置试车的人员均未有操作制氢装置的经验。

轻芳烃选择性加氢装置在国内也有多套，我公司的轻芳烃选择性加氢精制装置与此类似，但参与该装置试车的人员绝大部分没有该类装置的开车经验。

油品加氢改质装置是引进杜邦的专利技术，国内属第一次引进，无人参与过类似装置的开车。

生产准备部除了几个管理人员外，只有为数不多的几个人是从现有生产装置抽调出来的，其它为社会或学校的学徒工和学生，面对新装置，有一个熟悉掌握的过程。参与试车的人员虽曾派往山东东明倒班学习两个月，但离熟练操作的程度还较远，需加强试车培训，进一步了解大型化工厂的特点，较快掌握其各项要求，逐步积累一些基础经验，对处理现场突发问题特别是事故状态应进行必要模拟和演练，应进一步加强现场实战培训。1.2 设计、安装、施工可能存在影响试车的因素

一个大工程，在设计、安装、施工过程中，可能存在一些未检查到的问题，有些问题可能在试车过程中暴露出来。应对措施是抓好“三查四定”，试车过程中认真检查，出现问题立即处理。1.3 设备制造质量问题

整个现场设备除2台循环油泵从德国进口外，其他设备均由国内制造，由于时间短、任务重，设备制造质量可能存在问题，在试车过程中有些问题会暴露出来。应对措施是试车前认真检查，试车中注意观察异常现象，反复核对相关数据，做出正确判断。1.4 催化剂装填问题

加制氢联合装置固定床反应器多、催化剂品种多，且转化炉有88根转化管，装填质量要求高，因此要求请专业公司装填。

1.5 现场试车人员偏少，劳动强度较大。应对措施是加强培训，平稳操作，少出事故，必要时增加一些临时开车人员。

1.6 加制氢联合装置在整个试车过程中使用的高压瓦斯、脱盐水、工厂空气、仪表空气、还原氢气、蒸汽，与现有生产装置联系密切，因此不能影响现有装置的正常生产。

第五篇：制氢操作规程(变压吸附部分)

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第二部分 变压吸附部分 主题内容

本操作规程描述了甲醇重整制氢的工艺控制、设备运行的操作规范，以及操作中的注意事项、异常情况的处理；通过实施本操作规程，确保甲醇重整制氢的质量和设备的正常运行，减少事故的发生。2 适用范围

本操作规程适用甲醇重整制氢装置的操作与控制。3 职责

3.1 生产部管理人员负责本工艺操作规程的编制、修改、监督与管理。3.2 制氢岗位操作人员负责执行本操作规程。4 工作程序 4.1 装置概况 4.1.1 概述

本装置采用变压吸附（简称PSA）法从甲醇转化气中提取氢气，在正常操作条件，转化气的处理量可达到800NM3--1200NM3/h。在不同的操作条件下可生产不同纯度的氢气，氢气纯度最高可达99，9995%。4.1.2 吸附剂的工作原理

本装置采用变压吸附（PSA）分离气体的工艺，从含氢混合气中提取氢气。其原 理是利用吸附剂对不同吸附质的选择性吸附，同时吸附剂对吸附质的吸附容量是随压力的变化而有差异的特性，在吸附剂选择吸附条件下，高压吸附除去原料中杂质组份，低压下脱附这些杂质而使吸附剂获得再生。整个操作过程是在环境温度下进行的。4.1.3 吸附剂的再生

吸附剂的再生是通过三个基本步骤来完成的：（1）吸附塔压力降至低压

吸附塔内的气体逆着原料气进入的方向进行降压，称为逆向放压，通过逆向放压，吸附塔内的压力直到接近大气压力。逆向放压时，被吸附的部分杂质从吸附剂中解吸，并被排出吸附塔。（2）抽真空

吸附床压力下降到大气压后，床内仍有少部分杂质，为使这部分杂质尽可能解吸，甲醇重整制氢操作规程—变压吸附

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要求床内压力进一步降低，在此利用真空泵抽吸的方法使杂质解吸，并随抽空气体带出 吸附床。

（3）吸附塔升压至吸附压力，以准备再次分离原料气 4.2 工艺操作

本装置是有5台吸附塔（T201A、B、C、D、E）、二台真空泵（P203A、B）、33台程 控阀和2个手动调节阀通过若干管线连接构成 4.2.1 工艺流程说明

工艺过程是按设定好的运行方式，通过各程控阀有序地开启和关闭来实现的。现以 吸附塔T201A在一次循环内所经历的20个步骤为例，对本装置变压吸附工艺过程进行 说明。（1）吸附

开启程控阀KS205和KS201，原料气由阀KS205进入，并自下而上通过吸附塔T201A，原料气中的杂质组份被吸附，分离出的氢气通过阀KS201输出。当被吸附杂质的吸附前 沿（指产品中允许的最低杂质浓度）移动到吸附塔一定位置时，关闭KS205和KS201，停止原料气进入和产品气输出。此时吸附器中吸附前沿至出口端之间还留有一段未吸附 杂质的吸附剂。

（2）第一次压力均衡降(简称一均降)开启程控阀KS203和KS216，吸附器T201A与刚结束隔离步骤的吸附器T201C进行第一次压力均衡降，均压过程中吸附器T201A的吸附前沿朝出口端方向推进，但仍未到达其出口端。当两台吸附塔压力基本相等时，关闭阀KS216，一均降步骤结束（继续开启阀KS203，便于吸附器V201A下一步二均降进行）。（3）第二次压力均衡降（简称二均降）

开启程控阀KS222，继续开启阀KS203，吸附塔T201A与刚结束隔离步骤的吸附塔 T201D进行第二次压力均衡降，均压过程中吸附塔T201A的吸附前沿继续朝出口端方向 推进，仍未到达其出口端。当两台吸附器压力基本相等时，关闭阀KS222，二均降步骤 结束（继续开启阀KS203，便于吸附塔T201A下一步三均降进行）。（4）第三次压力均衡降（简称三均降）

开启程控阀KS228，继续开启阀KS203，吸附塔T201A与刚结束抽真空步骤的吸附 塔T201E进行第三次压力均衡降，均压过程中吸附塔T201A的吸附前沿刚好到达出口端 时，两台吸附塔压力也基本相等，此时关闭阀KS203和KS228，三均降步骤结束。

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(5)逆向放压（简称逆放）

开启阀KS206和KS231、KS233，吸附塔T201A内逆放步骤的解吸气通过阀KS206 和KS231经放空管放空，真空缓冲罐V202利用真空泵通过阀KS233进行抽真空。当吸 附塔T201A内压力降至接近常压时，关闭阀KS231，开启阀KS232，利用真空泵和处于 负压的真空缓冲罐V202对吸附塔T201A进行抽真空，降低吸附塔T201A中的杂质压力，当吸附塔T201A的压力降至规定值时，关闭阀KS233，逆放步骤结束（继续开启阀KS206 和KS232便于吸附塔T201A下一步抽真空步骤进行）。（6）抽真空

继续开启阀KS206和KS232，利用真空泵对吸附塔T201A进行抽真空，进一步降低 吸附塔T201A中的杂质压力，使吸附剂得到充分再生。当吸附塔T201A的压力降至规定 值-0.08MPa以下时，关闭阀KS206和KS232，抽真空步骤结束。（7）第一次压力均衡升（简称一均升）

开启程控阀KS204，继续开启阀KS209，吸附塔T201A与刚结束二均降步骤的吸附 塔T201B进行第一次压力均衡升，均压过程中吸附塔T201A的压力升高。当两台吸附塔 压力基本相等时，关闭阀KS204和KS209，一均升步骤结束。（8）隔离

此时与吸附塔T201A相连的程控阀均处于关闭状态，吸附塔T201A压力保持不变。（9）第二次压力均衡升（简称二均升）

开启程控阀KS204，继续开启阀KS215，吸附塔T201A与刚结束一均降步骤的吸附 塔T201C进行第二次压力均衡升，均压过程中吸附塔T201A的压力升高。当两台吸附塔 压力基本相等时，关闭阀KS215，二均升步骤结束。10：隔离

此时与吸附塔T201A相连的程控阀均处于关闭状态，吸附塔T201A压力保持不变。11：第三次压力均衡升（简称三均升）

开启程控阀KS204和阀KS221，吸附塔T201A与刚结束吸附步骤的吸附塔T201D进 行第三次压力均衡升，均压过程中吸附塔T201A的压力升高。当两台吸附器压力基本相 等时，关闭阀KS204，三均升步骤结束。12：最终升压（简称终充）

开启阀KS202，吸附塔T201A最后用产品气通过手动调节阀限流，使其逐步达到吸

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附压力。当吸附塔T201A的压力与吸附压力基本一致时，关闭阀KS202，终充步骤结束。至此，塔T201A的吸附、均压和再生过程全部结束，紧接着进行下一次循环。

过程叙述中的步骤执行时间及过程压力是说明性的，装置在实际运行中可根据原料 气流量、组成和压力的变化随时对时间和压力进行调整。4.2.2 工艺指标

吸附塔压力控制范围：-0.09 ～0.9MPa 真空罐压力控制范围：-0.09 ～-0.06MPa 氢气罐压力控制范围：0.7～0.8 MPa 重整气金属转子流量计：90～900NM/h 氢气金属转子流量计： 80～800NM/h 氢气纯度：≥99.999% 氢气中：CO+CO2≦≤30PPm s≤0.1 PPm 4.2.3 工艺控制 4.2.3.1 原始开车 1：现场清理

安装完工后，对现场要进行一次彻底的清理，清除一切与设备无关的东西，如安装的剩余物品，安装时的设施、杂物等。2：现场检查

按照图纸，对全系统的安装进行逐项检查。

1：检查设备、管道、阀门、仪表、电气是否符合工艺要求。

2：检查安全设施是否就位，性能完好。如安全阀、阻火器、放空管、电气防爆设施、避雷针、消防栓、灭火器。3：施工资料整理

对施工所用图纸、技术资料、修改方案、配套设备的说明书、合格证、产品样本等进行整理、归档。4：设备、管道清洗

在设备制造、运输和管道、阀门的安装过程中，不可避免的会有杂物、油污进入设备管道内部，因而必须进行清洗。5：系统吹扫

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系统吹扫应先制定方案，明确吹扫位置和如何吹扫的方法。

不需吹扫或不能吹扫的有关阀门、仪表、物料、流量计、液位计等要用盲板堵死或拆除。

本装置应该逐步用仪表空气或氮气吹扫，吹扫压力不能大于气密试验的压力，吹扫时管内流速最好能大于20m/s。

吹扫检验可采用贴有白布获白纸的木板对着空气排出口放置5分钟，未发现板上有污点时为合格 6：试压

试压的目的是检查整个装置的气密性是否达到要求。检查的范围包括设备、阀门、仪表、连接法兰、焊缝（所有）。

试压方法：采用压缩空气或氮气加压至最高压力的1.15倍，在测定压力下，保持1 小时压力不下降为合格。试压结束后，应进行泄露率的测试，泄露试验压力为设计压力，时间为24小时，泄露率≤0.5%为合格。试压泄露率测试结束后的卸压点为各设备的排 污口。7：单机试车

目的是检查各主要设备性能及组装质量。此项工作按设计要求，使用说明书进行，包括以下主要内容：

 真空泵的运转情况，检测是否能达到标定压力。

 各调节系统的安装质量、控制、调节检测能力及调节特性是否完好。

 所有仪表的安装及指示控制性能，必要时进行刻度检验，包括：温度、压力、流量。 检查所有阀门的开关性能，检查完毕全部处于关闭状态。 测定各储料罐液面计刻度对应的体积。 各安全阀调节。8：初次开车前的准备工作

在装置安装完毕，吸附塔装填了吸附剂，完成了整个装置的吹扫和气密性试验后，应对自控系统进行严格的检查及调试，以保证整个装置可随时投入工作。但在投入原料气前还必须用干燥、无油的氮气对整个装置的设备和管道进行置换，使含氧量降到0.5%（体积）以下，因为本装置的原料和产品以及解吸气均含有大量氢，如果不预先将装置内的氧置换掉，那么在开车初期容易形成爆炸混合物而引起爆炸燃烧。以上工

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作完毕后应将全部阀门处于关闭状态。9：正常开车

(1)打通整个流程，变压吸附所有程控阀处于关闭状态。关闭氢气进氢气储罐手动阀，打开氢气放空手动阀，将氢气罐的压控调节阀设于0.8MPa。

(2)制氢重整造气部分已投料并处于稳定产气状态，重整缓冲罐手动放空，维持前系统压力0.8～0.85 MPa。

(3)启动真空泵，手动打开程控阀KS233，将真空罐压力降至-0.08～0.09 MPa。关闭KS233。

(4)检查各吸附塔压力是否与吸附步骤第一步压力相同，否则手动调节各吸附塔压力与第一步相同。或将5个吸附塔压力均压至0.2MPa左右。

(5)将变压吸附程控阀处于自动状态，开启变压吸附，关闭重整气放空手动阀，将重整器缓冲罐压控调节阀PV201设置为自动状态，压力控制值设置为0.85MPa.(6)将新氢氢分仪投用。

(7)变压吸附投入运行一个大循环后通知化验室取新氢样，氢气中CO+CO2≦≤30PPm 后将氢气改进氢气储罐，关闭氢气放空手动阀。

(8)系统刚开车后新氢应每一小时取样复检，稳定运行后可每班取样一次检测。(9)氢气罐压力升至0.7MPa时，开新氢压缩机给加氢系统升压。4.2.3.2 正常停车

停车前确保氢气罐压力大于0.75MPa,以便前系统及加氢系统压力较低时给系统补压。1：吸附步骤在第一步时停止变压吸附系统，重整气手动放空。2：将重整气缓冲罐压控调节阀PV201设置为手动状态并关闭。3：停真空泵

4：关闭新氢去氢分仪手动阀门，将新氢氢分仪切出。

5：关闭氢气进氢气储罐手动阀门，关闭氢气罐压控调节阀前后手动阀门。6：关闭变压吸附抽真空及放空手动阀。7：检查各吸附塔压力。4.2.3.3 岗位巡检

4.2.3.3.1 定时巡检各压力、液位、温度、流量是否正常，尤其各吸附塔的压力的上限及下限是否为正常值，各吸附塔产氢气量是否正常。

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4.2.3.3.2 定时巡检新氢压缩机的油压、油温、循环水压力、进气及排气压力、排气温度是否正常，压缩机运转是否有杂音。

4.2.3.3.3 定时巡检各机泵的出口压力是否正常，运转时是否有杂音。4.2.3.3.4 定时巡检氢气分析仪的纯度是否正常。

4.2.3.3.5 定期检查泵的地脚螺栓坚固情况。4.2.4 正常运行调节

为了获得良好的运行性能，在运行其间要检查和调整下列项目： ● 吸附步骤

为了使装置达到设计要求，吸附塔在设计压力下运行是很重要的，吸附压力的稳定 主要取决于吸附压力自动调节系统的调节，即重整器缓冲罐压控调节阀PV201的压力设 定值，一般设定压力为0.85MPa,使处于吸附状态的吸附塔压力稳定在给定值上。要改变 吸附压力只需改变给定值即可达到目的。原料气流量波动过大也会影响吸附压力的稳定。● 均压步骤

由于存在阻力的原因，两个塔之间均压后的压力不完全一样，要求均压后的压差在 0.05MPa以内，设定的均压时间只要满足实际均压达到平衡所需的时间即可。● 逆放步骤

逆放终压力越接近常压，对减少真空泵的负荷就越有利，如要将吸附塔内压力完全 放至常压需要很长的时间。逆放时间太长，影响正常工况，因此逆放终压力只要能达到 比常压高0.02MPa左右即可。● 最终升压步骤

最终升压终的压力应该在切换时正好基本上达到吸附压力。如果终充量过小，终充 终时塔压力未达到吸附压力，在该塔转为吸附步骤初期将有一短时间需要升压而使原料 气流量猛增，并引起吸附压力波动。如果终充流量过大，那么在吸附步骤初期又将有大 量的产品被用于终充而致使短时间内无产品输出。● 抽空步骤

抽真空步骤压力要求达到-0.08MPa，如果抽真空步骤压力与要求相比相差太大，则 可考虑装置是否有较大的泄漏点，或真空泵需要检修。● 产品质量

一个吸附塔具有固定的负载杂质能力，因此在一个吸附、再生循环里只能处理一 定数量的原料气，如果循环时间过长，由于导入的原料气过多会造成氢气质量的降低； 而吸附时间过短，会造成吸附剂的利用率降低和氢的回收率降低。循环时间的调整必 须谨慎地进行，因为氢气浓度的变化要滞后一段时间才能反应出来。

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4.3 设备维护与保养

4.3.1 经常检查紧固件的紧固情况，定期检查轴承的润滑及真空泵皮带磨损情况。4.3.2 生产中尽量避免设备的频繁启动。

4.3.3 开停真空泵及压缩机时应严格按照操作规程操作，以免损坏设备，冬天停机时应将设备内循环水放净。

4.3.4 设备运转时观察运转状况，如有异常及时处理，4.3.5 打扫设备卫生，保持设备本色。4.4 安全防护注意事项：

4.4.1 工作中，一定要穿工作服、工作鞋，佩戴工作帽，女工要把头发置入工作帽内。4.4.2 远离蒸汽管道，在开启蒸汽阀门时，应侧身操作，避免蒸汽泄出烫伤。4.4.3 严禁用身体任何部位接触各运转设备，防止发生人身安全事故。4.5 应急异常情况处理：

事故紧急停车包括以下几个原因造成的。

1、停电：

（1）停电后，暂停变压吸附顺控。

（2）注意系统压力，现场专人在重整气缓冲罐放空阀处根据系统压力放空，维持系统压力0.8～0.85MPa。放空人员未到位之前可从重整气缓冲罐处调节阀紧急放空。

（3）将重整气缓冲罐压控调节阀PV201设置为手动状态并关闭。（4）停真空泵。

（5）关闭新氢去氢分仪手动阀门，将新氢氢分仪切出。

（6）关闭氢气进氢气储罐手动阀门，关闭氢气罐压控调节阀前后手动阀门。（7）关闭变压吸附抽真空及放空手动阀。（8）检查各吸附塔压力。

若短时间停电后来电，变压吸附开车时吸附顺控继续运行即可，若长时间停电，将各塔压力均压至正压，防止负压塔由于密封不严造成进氧。

2、循环水故障：按照停电处理。