抹灰类装饰施工机具及工艺流程

第一篇：抹灰类装饰施工机具及工艺流程

随着经济的腾飞，社会的不断进步，科学技术的飞速发展，人们对物质生活和精神文化生活的追求和要求不断提高，现代高质量生活的新观念、新理念已深入人心，人们越来越重视自身的生活、工作环境。国内外工程实践充分证明，现代建筑技术和现代装饰技术对人们的生活、工作环境的改善，起着极其重要的作用。

抹灰工程是建筑装饰工程的重要组成部分，分为内抹灰和外抹灰两部分。内抹灰主要是保护墙体和改善室内卫生条件，增强光线反射，美化环境；在易受潮湿或酸碱腐蚀的房间里，主要起保护墙身、顶棚和楼地面的作用。外抹灰主要是保护墙体不受风、雨、雪的侵蚀，提高墙面防潮、防风化、隔热的能力，提高墙体的耐久性，也是对各种建筑表面进行艺术处理的各项措施基础。抹灰工程具有工程量大、施工期长、用工较多、费用较高等特点。因此，在抹灰工程的设计和施工中，如何科学地选择材料、掌握正确的施工方法和对其进行正确的养护、维修都是非常重要的内容。

一、抹灰工程施工常用的机具

（一）抹灰工程施工常用的手工工具

1、常用手工工具

抹灰工程常用的手工工具，主要包括各种抹子，辅助工具，刷子等其他工具。

（1）各种抹子

抹灰用的各种抹子主要有：方头特抹子（用于抹灰），圆头特抹子（用于压光罩面灰），木抹子（用于搓平底灰和搓毛砂浆表面），阴角抹子（用于压光阴角），圆弧阴角抹子（用于有圆弧阴角部位抹灰面压光），阳角抹子（用于压光阳角）。

（2）辅助工具

抹灰工程所用的辅助工具很多，常用的有托灰板，木杠，八字靠尺，钢筋卡子，靠尺板，托线板和线锤等。

（3）其他工具。

抹灰工程所用的其他工具很多，常用到的有长毛刷，猪鬓刷，鸡腿刷，钢丝刷，茅草帚，小水桶，喷壶，水壶，粉线包，墨斗等。

（二）抹灰工程施工常用的机械

抹灰工程施工常用的机械，主要包括砂浆搅拌机，纸筋灰搅拌机，粉碎淋灰机和喷浆机等。砂浆搅拌机主要搅拌抹灰的砂浆，常用规格有200L和325L两种。

纸筋灰搅拌机主要用于搅拌纸筋石灰膏，玻璃丝石灰膏，或其他纤维石灰膏；粉碎淋灰机主要淋制抹灰砂浆用的石灰膏；喷浆机主要用于喷水或喷浆，有手压和电动两种。抹灰类装饰施工机具及工艺流程

二、抹灰工程施工工艺

（一）一般抹灰装饰工程

有石灰砂浆抹灰、混合砂浆抹灰、水泥砂浆抹灰、聚合物水泥砂浆抹

灰、麻刀灰、纸筋灰、石膏浆罩面等；

（1）内墙抹灰施工工艺流程

A、施工工艺流程

1、基层处理；

2、洒水湿润；

3、贴灰饼、冲标筋；

4、抹水泥砂浆墙裙；

5、抹门窗口水泥砂浆护角；

6、抹底子灰；

7、修抹墙面上的箱、槽、孔洞；

8、抹罩面灰。

B、操作工艺

1、抹灰打点冲筋，先保证开间前后大小一致，抹灰最厚处不得超过25㎜，如超过25㎜，必须采取有效措施后分层抹灰；

2、砼柱面先抹一道高标号砂浆再抹饰面浆

3、室内墙柱面阴角和门洞口的阴角用1:2水泥砂浆护角，侧宽度不小于50mm.4、分层抹灰，底层灰八成干时开始抹罩面灰，抹灰表面纹路一致，竖直向下。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。

5、抹灰留缝垂直割成45度斜口，须留设的小孔洞割成200×200方正小块。

6、抹灰完成及时清理地面覆盖保护。

(2）外墙抹灰的施工工艺流程

A、施工工艺流程

1、基底清理

2、贴饼冲筋

3、基底粉刷

4、面层粉刷

5、养护及干燥

6、刷外墙涂料

B、施工方法：

1、装饰工程是整个建筑物最关键的一道工序，在进行施工前要把主体中存在的问题逐一进行整改，把脚手架洞堵好，外面用干硬性砼堵，里面半砖用水泥砂浆堵好；对门窗框周边及框架下斜砖部位均应用水泥砂浆堵密实；阳台、外窗必须挂线以确保水平、上下、左右转通一直线；凡容易出现裂缝的部位可采用钉钢丝网的方法处理。

2、粉刷要作到平整，阴阳脚挺括。特别要注意括糙的处理，首先必须清理基层湿润，括糙要分数遍成活，并严格控制原材料关，对较光滑的通表面凿毛或用掺有粘接剂的砂浆先浆一遍，加强基层与糙层的粘接，防止空鼓、脱壳、裂缝。

3、外墙基底括糙完成后，应按设计图纸弹好分格线，线条采用成品塑料线条，嵌坞好后洒水养护好，待线条砂浆达一定强度后才可面层粉刷，外墙面层应自上而下同时进行，避免产生接槎影响粉刷面层美观。

4、面层完工后及时验收，并按要求进行养护保养。

5、外粉完工面建议小拉毛处理，并用钢锯刮去粗子，再刷外墙涂料效果将更佳。

6、外墙涂料质量应符合设计、规范要求，进货应一次到，涂刷时应选晴好天气，每个立面最好一次完工，尽量不修补。

7、其他高档贴面应选调专业施工队伍进场施工，贴铺时，必须根据不同部位排列，画出大样图，排列必须对称一致，缝口均匀一致，不允许出现小半块材料，细部处理须得当；材料订货应经业主监理认可复试合格方可进货；面层应保证密实通顺，完工后面上应擦拭干净，并对照质量标准及时验收。

（二）装饰抹灰装饰工程

（1）质量要求：装饰工程中的抹灰，包括一般抹灰中的高级抹灰，高级抹灰的质量要求：表面光滑、洁净、平直方正。必须注意阴阳角的垂直度与方正度。

（2）作业内容

1、基层处理

2、规方，吊直，打墩

3、墙面冲筋

4、做护角

5、抹灰

6、罩面层

（3）主要装饰面层的施工

1、水刷石施工

2、斩假石施工

3、干粘石施工

4、拉毛灰

5、聚合水泥砂浆喷涂，滚涂，弹涂装饰工程

（4）注意事项

a、对木板条墙面、应检查其牢固性（否则应加固），木材的含水量控制在12%以内。

b、严禁使用未熟化或含有未熟化颗粒的石灰膏。

c、抹灰砂浆应保持良好的和易性。建议可适当掺和石灰膏粉和塑化剂等。

第二篇：墙面装饰(石材类)施工工艺流程

【自己学装修十】墙面装饰（石材类）施工工艺流程（桂兴装饰小编）

企业快讯 | 已被浏览 44 次 | 2010-08-09

（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺

天然花岗岩、大理石板材墙面构造：

天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。

2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：

基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

（二）青石板墙面构造和施工工艺

青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。

家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。

贴面类墙面装饰工艺流程

（一）贴面类装饰基本工艺流程

1．粘贴釉面砖：

基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

2．粘贴陶瓷锦砖：

清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。

3.施工要点

基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。

正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。

铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。

镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。

4.注意事项

1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。

2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺

天然花岗岩、大理石板材墙面构造：

天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。

2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：

基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

（二）青石板墙面构造和施工工艺

青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。

家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。

贴面类墙面装饰工艺流程

（一）贴面类装饰基本工艺流程

1．粘贴釉面砖：

基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

2．粘贴陶瓷锦砖：

清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。

3.施工要点

基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。

正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。

铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。

镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。

4.注意事项

1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。

2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

第三篇：墙纸、墙布装饰施工工艺流程

墙纸、墙布装饰施工工艺流程

2008-11-10 14:1【大 中 小】【打印】【我要纠错】

裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。

（一）裱糊类墙面的构造

墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘

剂粘贴墙纸。

（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程

清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对

花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

（三）裱贴墙纸、墙布施工要点

1.基层处理时，必须清理干净、平整、光滑，防潮涂料应涂刷均匀，不宜太厚。

（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。

根据需要决定刮腻子遍数。

（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨

平整。

（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。

涂刷底胶一般使用107胶，底胶一遍成活，但不能有遗漏。

2.为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。

3.弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。

4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布

等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。

5.粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。

（四）注意事项

1.墙面基层含水率应小于8%.2.墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。

3.拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。

4.禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。

5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小

孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。

第四篇：装饰墙面施工工艺流程

装饰墙面施工工艺流程

2010-10-26 9:42 来源于网络 【大 中 小】【打印】【我要纠错】

墙纸、墙布装饰施工工艺流程：

裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。

（一）裱糊类墙面的构造：

墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。

（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程：

清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

（三）裱贴墙纸、墙布施工要点：

1.基层处理时，必须清理干净、平整、光滑，防潮涂料应涂刷均匀，不宜太厚。

（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。

（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。

（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶，底胶一遍成活，但不能有遗漏。

2.为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。

3.弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。

4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。

5.粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。

（四）注意事项：

1.墙面基层含水率应小于8%。

2.墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。

3.拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。

4.禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。

5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。

罩面类墙面装饰工艺流程：

1.木护墙板、木墙裙

木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20～40毫米×40～50毫米，木龙骨间距为400～600毫米。

2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程：

处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条

3.施工要点：

（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。

（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板，将踢脚板固定在垫木及墙板上，踢脚板高度150毫米，冒头用木线条固定在护墙板上。

（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。

（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。

（5）木墙裙安装后，应立即进行饰面处理，涂刷清油一遍，以防止其他工种污染板面。

4.注意事项：

墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。

两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。

如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。

石材类墙面装饰工艺流程：

（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺

天然花岗岩、大理石板材墙面构造：

天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3～5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。

天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：

基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

（二）青石板墙面构造和施工工艺：

青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。

家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。

贴面类墙面装饰工艺流程：

（一）贴面类装饰基本工艺流程：

1.粘贴釉面砖：

基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

2.粘贴陶瓷锦砖：

清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。

3.施工要点：

基层处理时，应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6～7成干时，进行排砖弹线。

正式粘贴前必须粘贴标准点，用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度，不平、不直的，要取下重粘。

瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合。

镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。

4.注意事项：

1.基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。

2.瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

木龙骨隔断墙的施工工艺流程：

1.木龙骨隔断墙的施工程序：

清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带（又称踢脚座）→弹线，返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板，预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。

2.木龙骨隔断墙施工要点：

木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450～600毫米之间。

安装沿地、沿顶木楞时，应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米，以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。

玻璃砖分隔墙施工工艺流程：

玻璃砖分隔墙施工要点：

玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。

玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。

当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm.用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m.玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。

玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。

玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。

玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。

镜面玻璃墙面施工工艺流程：

1.镜面玻璃墙面的构造：

玻璃固定的方法：

（1）在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。

（2）用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。

（3）用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。

2.镜面玻璃安装工艺：

清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。

3.注意事项：

（1）匀面玻璃厚度应为5～8毫米。

（2）安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。

第五篇：装饰工程施工工艺流程及规范[定稿]

装饰工程施工工艺流程及规范

为了提高本公司施工质量水平，便于公司管理，特制定如下具有鹏飞特色的装饰工程施工工艺流程及施工规范。

一、现场交底程序：

现场交底时，由设计师牵头，项目经理必须安排各工种的现场负责人到场。即：石工、水电气工、木工、泥工、油工的现场负责人。

1、设计师对水电气工种的交底

A、确定强电箱位置

B、确定强电回路个数

C、确定弱电箱位置

D、确定弱电回路个数

E、确定插座位置

F、确定开关

G、确定总水闸阀位置

H、确定各出水口龙头位置

I、确定各下水位置

J、确定天然气管的走向

K、对各下水点做灌水实验

2、设计师对木工工种的交底

A、确定吊顶空高、尽寸

B、确定地台高度与尽寸

C、确定电视墙、背景墙、护墙、观的凹凸尽寸

D、确定家俱的位置与尺寸

E、确定门套与窗套的空高尺寸、窗帘盒的位置

F、对整个室内弹好标高水平线

3、设计师对泥工工种的交底

A、确定地砖的排砖方向

B、确定新砌墙体的位置

C、确定墙砖的排砖方向

C、确定石材铺设的地方与要求

D、检查原建筑地面是否空鼓

4、设计师对油漆工工种的交底

A、确定各房间乳胶漆的色

B、确定各家俱的油漆色

C、确定各窗套、门套油漆的色

D、检查原建筑墙面是否空鼓、开裂

设计师秘各工咱交底必须要有业主、监理、项目经理以及各工种现场负责人在场，并在施工图纸上作下统一纪录。各工种对施工图纸必须现场消化，对原图纸的设计与现场实际尺寸不合理的地方必须重新在施工图纸上进行标注，并取得业主的同意让其签字认可。交底时务必注意各工种在施工时的涵接。

二、拆除工程

在拆除过程当中必须注意以下几点：

A、原建筑图纸所标注的沉重墙一定不能拆除

B、石工开凿一定不能使用砌割机（特殊情况下使用砌割机开凿的地方必须进行打毛处理）。

三、电器工程

按设计师提供的施工水电气布置图进行施工

1、配管布线：

A、配管时注意管理连接必须紧密、管口光滑、护口齐全、盒（箱）位置设置正确，固定要可靠，尽量使用弯头、分去管件、线管接头必须使用胶水、开关盒子与线管的连接必须使用锁扣。

B、强电路与弱电路必须各穿一根管道，电所管路与冷热水管不得同走一根管，同一根管内冷热水水管应留不小于50mm的间隙，吊顶以前必须使用管卡固定可靠，吊顶高度大于100mm的，线路距顶硼间距应大于50mm.C、线管敷设时，严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺陷，严禁裸线直接进入抹灰层以及碱性材料内敷设（特殊部位应用防水胶带缠绕）。

D、布管线路必须平置、整齐、固定可靠、穿过过樑、墙体、楼层等处应有专用保护管。

E、线路基本分组要求：灯具、插座必须分组控制，空调插座与普通插座必须分组控制。（客厅、卧室、书房与厨卫必须分组控制）

F、空调及厨房插座为6mm电线其它插座为4电线，照明线为1.5mm，接地线为2.5mm

G、电线不得超出线盒300mm。

2、水路安装

A、进水总阀两边的直接管道长度不得小于20mm。

B、冷水管道必须使用6分水管，热水管必须使用4分水管以上。

C、临时施工用水必须安装在所有出水口最低的位置且有下水的地方。

D、严禁冷热水管混用。

E、下水管的安装必须通太，与水平应有倾斜度，倾斜度不得小于3/1000，管道的连接必须使用专用胶水，沾接前接头处必须进行打磨处理。

F、PPR管进行热接时溶化时间不能过长，以免造成管内空间缩小堵塞

水电安装完毕必须进行水管试压、电路作通电实验；进行以上两项工作时必须有业主、监理、项目经理、水电工长在场，并对其过程作下记录让业主签字认可。

四、泥水工程

1、基础工程

A、公司施工工艺流程规定，水电气工程验收完毕后，泥工必须对管线

槽、便盆、下水、线盒固定在相应位置并敷设。

B、新做墙体必须垂直，无扭曲现象，且大面积平整，摸灰前必须先挂

钢丝网。

C、回填的地方如有下水管道必须用水泥沙灰定点固定。

D、厨卫地面回填后应做防水，并进行关水实验，48小时无渗漏现象，并让业主签子认可。

2、贴砖工程

A、铺贴所用水泥标号应合格，所用的沙子应是经过筛选的中、粗沙。

B、水泥与沙的配合比最好为1：2（体积比）

C、比较光滑的建筑地面应进行凿毛处理。

D、铺贴前应对地面进行浇水润湿。

E、墙地砖镶贴必须牢固，无缺棱掉角和裂缝等缺陷，接缝应镶贴密实、平直、整齐、宽窄均匀，非整砖的使用部位适宜。

F、铺贴砖面的平整度应小于1mm/m，接缝高度差不得大于1.5mm/m，接缝平直度应小于 2mm/5m。

G、墙砖的空鼓度应小于4%。

H、贴墙砖时注意保持相邻瓷砖平整一致、对缝一致，贴完后用牙刷清

缝，用专用勾缝剂处理。

I、阳角地方的墙砖必须碰角，碰角必须严密、贯通、无缺釉、掉瓷等

现象。墙砖最顶部在铺贴后必须用水泥沙浆填满，最下面一排砖应

留在低砖铺贴后再贴。

J、墙砖与开关插座、线盒与冷热水出水口的地方必须计算好位置，特

殊部位应用专用开空器开孔，墙砖决不允许断开镶贴。

K、墙砖铺贴前应进行充分浸水润湿，充分吸水后凉干待用，铺贴时注

意垂直平整度。

L、厨卫地砖、阳台地砖在铺贴时应有不得小于0.5%的坡度，从地漏处

四面向上延伸。

3、石材的铺贴

A、窗台石材必须铺贴水平，如遇异型必须放样砌割。

B、石材磨边必须按设计要求进行。

C、高于2m的墙面石材必须进行干挂处理。

泥水工程完工验收后必须做好成品保护。

五、木作工程

木作要点：横平竖直，按图纸施工，根据标高水平线遂步进行。

1、家俱工程

家俱用所有板材到场后均应平放，饰面板及清水线线条到场后均应涂刷底漆两遍，对于饰面板应挑选色差，花纹相对一致的用在同一视觉板面、现场工人必须深度消化<设计图纸>，根据现场尺寸放样标注调整设计尺寸，若与设计相差较大，必须由项目经理与设计部联系，确认后方可施工。

A、家俱基本连接牢固可靠，平滑无毛刷，粘贴面清洁无油污。

B、细木制品另工尺寸正确（按设计要求），表面打磨平整光滑，拐角方

正，线条顺通，嵌合严密，无明显松动，无外露钉帽，粘贴面板和

所有线条应单独存放。

C、板材、面材下料时均应按模数及设计尺寸下料制作，暂时不上的边

角料应存放待用，堆放整齐，线条收口封边的地方钉距均匀，线条

接头碰角必须成45度对接。所使用的线条无虫眼、裂痕、缺口、头

尾平直均匀，无歪斜现象。

D、各类拼花图案应按设计尺寸放样准确。

E、柜体内五金件安装牢固，目视水平、拉手无倾斜现象（特殊要求除

外），无松动脱落现象，安装时注意不要划伤油漆表面，开孔钻眼不

能挂伤、擦伤面板，线条、锁具、拉手等贵重物品安装完毕后应作

相应的保护措施。

F、柜门之间缝隙必须高整均匀，高低尺寸不宜超过2mm，目视基本水

平，铰链安装无松动脱落现象，关合严密，柜门板材制作时应进行

开缝防止门片出现变形、翘曲、拱弯、扭曲现象。

G、柜体框架固定时，必须水平、垂直，安装柜门的边口无扭曲现象。H、休憩好的柜体内严禁放置任何物品。

2、吊顶工程

吊顶时应按设计图纸标高翻弹水平线，并反复校验，需放样的部位应准确放样，确定无误后方能施工。

A、木龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

1）、龙骨制作框架间距应为300mm×300mm，墙面边框加固点间距不

得大于400mm；

2）、主龙骨与楼板的固定必须用膨胀螺钉固定，膨胀螺钉的间距应为

600mm—800mm，在主龙骨上固定吊筋，吊筋的间距应为

400mm—600mm；

3）、封贴石膏板之前，龙骨框架应调整水平，并检查龙骨框架是否牢

固、全国检查灯具以及其它器具安装位置是否正确，有无预置加

固件；

4）、加固石膏板的螺丝间距应为150mm—180mm，石膏板螺丝距石膏

板原边距离不少于10mm、新砌边不行少于15mm。石膏板之间的间距不得小于3mm，不行大于7mm。石膏板拼缝之间应错位安装。

5）、木龙骨与石膏板不能同时交接在一个地方。

B、轻钢龙骨纸面石膏板施工工艺

1）、首先固定轻钢龙骨边框，墙面加固点间距不得大于400mm。

2）、轻钢的主龙骨间距不得大于800mm，次龙骨不得大于400mm。

3）、主龙骨吊筋间距不得大于800mm，吊筋距离主龙骨端部不得大

于300mm，否则应增设吊筋。

4）、次龙骨在校验平整度时，必须对整个吊顶中间进行起拱处理，起

拱尺寸应为纵向1‰—3‰。

5）、必须对灯具开孔后应进行加固处理，以免造成松动现象。

6）、石膏板加固方法与A同。

C、厨卫铝扣板安装施工工艺

1）、扣板龙骨应调整水平后方能安装扣板，主龙骨吊筋间距不得大于

600mm见方。

2）、铝扣板安装前应检查四周墙面砖是否有空鼓现象。

3）、铝扣板（方扣、条件）在安装时应注意平整度及扣板间的缝隙、平整度、灯具及浴霸应预作框架，注意不得划伤扣板漆面，阴角

线、阳角线的接缝应严密，确定电器线路后应做相应记号，方扣

板相应线缝必须在同一直线上，阴角线下方须打中性玻璃胶。

D、木作饰面吊顶施工工艺

1）、按图纸进行放样制作龙骨框架，须注意按饰面板模数进行分块制

作。

2）、墙面四周必须根据设计图纸空高进行翻弹水平线。

3）、龙骨框架四周与墙面固定的间距不得大于400mm。

4）、主龙骨必须用膨胀螺丝进行加固处理，主龙骨与龙骨框架之间的吊筋间距不得大于600mm。

5）、木龙骨框架在校验平整度时，必须对整个吊顶中间进行起拱处理，起拱尺寸应为纵1‰—3‰。

6）、封贴饰面板前应对整个木龙骨框架进行防火、防潮、防腐处理。

7）、封贴饰面板时注意灯具线路应拖出顶面，依照面板上弹线定出筒

灯位置，拖出线头，吊灯位置必须进行加固处理。

六、油漆工程

1、家具漆工程

要点：家具漆的色泽、光洁度、平滑度、手感等是体现家具面漆好坏的基本标准

A、用于做清水漆的面板进场后必须先刷一面底漆然后木工才能施工。

B、涂刷面漆时施工现场应尽量保持无尘状态，以免漆膜上出现颗粒，漆面未干以前严禁用手触摸。

C、涂刷时尽量均匀，且应保证不漏刷，更不要出现流坠现象。