地下管道渗水处理[5篇范例]

第一篇：地下管道渗水处理

地下工程渗漏可能原因：

1.对防水工程重要性认识不足

一些地下工程的设计和施工，认为渗漏水对结构的安全影响不大，没有对所建工程的地下水环境规律进行分析，因此在设计与施工中对防水工程按程序简单化处理，缺乏有效的防水方案设计，造成工程建成后出现渗漏问题。

2.施工质量不良

在防水混凝土施工中，为作业方便，任意加大水灰比；捣固不密实或捣固过久，表面浮浆过厚或漏捣以致出现蜂窝和鼠洞，混凝土中混入杂物，绑扎铁丝穿透混凝土层，出现露筋；砌体缝灌浆不饱满，混凝土或砂浆养护时间不足，表面干燥，聚冷聚热，均引起裂缝而渗漏。

3.特殊部位未作防水处理

地下工程的侧墙与基础、侧墙与拱脚等薄弱部位未作特殊防水处理．基层块石夯填不均匀，地基土质差，竣工后产生不均匀沉陷或结构上的负荷变化事前没有作特殊处理，使基础断裂以致渗漏。

4.工程水文地质资料掌握不全或不准

钻探资料少，未按要求进行；凭借其他资料，未加验证，使用年代已久远的地质资料来推断所建地下工程地区的水文地质情况，而造成设计的防水方案失误。

5.结构设计与防水设计处理不当

防水设计与工程结构设计未很好结合，结构形式设计过于复杂，不利于防水；防水和管道线路没有很好的配合，其细部结构不当，往往成为地下水渗入的主要通道。

地下工程渗水防治：

1.混凝土施工缝渗漏水

尽量不留或少留施工缝，底板混凝土必须连续浇灌，不留施工缝。底板和墙壁确实需留施工缝，应留在墙壁上，缝要水平，缝高出底板30cm为宜．沉井施工的井壁设置凹槽，延长地下水渗透路线，封底要确保底板混凝土质量。

2.穿墙管渗漏水

穿墙管防渗漏的措施：a．所有穿墙管预先埋设，避免事后开凿。b.增加渗水长度，工艺配管埋设要设置止水法兰盘，位置固定后再浇筑混凝土。施工墙壁混凝土 结构时，尽量不用或少用穿墙螺栓，减少渗漏机会．必须设置穿墙螺栓时，螺栓中间必须设置一道以上的止水环带，c．对穿墙管表面进行处理，砂浆、残渣和锈蚀 层都必须清理干净。d.加强对穿墙管周围混凝土振捣，必要时采用大流动混凝土或其它特殊处理，保证不产生裂缝。e．浇筑时振捣棒别碰穿墙管。对由于温差、不均匀沉降引起的穿墙管变形，穿墙管与混凝土之间最好采用柔性连接．先埋一节与墙壁厚度等长、直径比穿墙管大l0cm的过墙套管，再把穿墙管与套管之间的 空隙用石棉水泥或油膏嵌填，以适应穿墙管变形。

3.预埋件渗漏水

预埋件渗漏防治措施：a．预埋件设计成L形，不得穿透底板和墙壁，保护层厚度不小于5cm。b.预埋件布置要合理，以方便施工，保证浇筑质量，加强振捣，必要时在预埋件处采用大流动混凝土。c．预埋件表面要清理干净，使之与混凝土粘结牢固。d.对预埋件要保护，防止碰撞，对无法避免的，应事先制成混凝土预 制块，表面做防水抹面处理，稳定于固定位置，再与混凝土浇灌成整体。

4.变形缝渗漏水

变形缝渗漏防治方法；a.清除止水带周围的杂物，检查止水带有无损坏，再浇筑混凝土。b．埋入式止水带按设计规定固定，位置准确，严禁止水带中心圆环处穿孔，变形缝的木丝板要对准 中心圆环处。c．底板混凝土垫层要振捣密实，埋入式止水带由中部向两侧挤压按实，再浇筑混凝土．墙壁上的止水带周围应加强振捣，防止粗骨料集中，必要时采 用大体积流动混凝土。d．后埋式止水带凹槽的宽度和深度尽量大些，变形缝木丝板要对准止水带中心环以延长渗水路径．凹槽不合格要重新剔槽，凹槽内作抹面防 水层，防水层表面应呈麻面，转角处做成半径为? 15—20mm圆角。e．后埋式止水带表面要用锉刀或砂轮打毛，以增强与混凝土的连接。f．后埋? 式止水带铺贴时，凹槽内用5mm水泥砂浆抹一层，沿底板中部向商侧铺贴，用手按实，赶出气泡，表面再用稠的水泥浆抹严实．g.混凝土覆盖层应在后埋式止水 带铺贴后立即浇筑，配合比宜小不宜大，以减少收缩。h．为确保变形对覆盖层按设计位置开裂，覆盖层的中间应用木板或木丝板隔开。

本文由石家庄力邦建筑工程公司编制整理

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第二篇：楼板渗水处理措施

楼板渗水处理方案

一、质量缺陷情况

离石区三中教学楼二层顶楼板渗水大致可分为以下2种情况：

1、有明显渗水部位，2、面积很小的水印。部位：教室的楼板

二、原因分析

主体结构施工中，现浇板中预埋的穿线管和线盒部位比较薄弱，这是造成漏水部位的一个重要原因；另外砼本身是一种非匀质性材料，从微观结构上看属于多孔体，这些孔隙是造成砼结构渗漏水的主要原因，另外是混凝土由于温度收缩造成细小裂缝导致的漏水，有的细小的裂缝会肉眼很难看清。如果裂缝没有消失，可以等裂缝稳定以后采取注浆(造价比较高)、环氧树脂、或者用一些防水的材料处理。

三、处理方法

根据该部位的渗漏水特点，对有明显漏水或渗水的部位，先找出渗漏的准确位置，然后从顶板对该部位进行打凿，凿开一条宽约见2cm，深越4cm的V型小槽；对其基面清理干净后，用堵漏王进行封堵。试水合格后对顶棚找平进行恢复。

四、作业准备

（一）条件准备

1、向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度 等要求。

2、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。

3、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

（二）机械与材料准备

1、榔头、钻子、小型切割机。

2、堵漏王、防水砂浆

五、施工方法

1、根据漏水部位对该位置进行打凿，直至达到技术要求。

2、打凿完成后，将砂浆、砼渣等垃圾清理完。

3、用堵漏王进行封堵。

4、对补漏部位进行试水。

5、试水达到不渗漏后，经监理检查验收合格后，对该部位用防水砂浆进行恢复。

6、将砼渣、砂浆等垃圾清理干净，做到工完场清。

7、监理检查通过后，移交给精装修单位施工。

六、安全措施1、2、在实际工作中，砼打凿做好安全防护。

所有进场施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全鞋等安全用具及工作岗位证；

3、机械电源必须由专职工负责驳接于机械专用配电箱内，并实行一机、一闸一漏电保护措施。严禁使用同一个开关直接控制两台以上用电机械；机械电缆线应架空布设，不得拖地。

4、用电安全制度。施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作，杜绝漏电伤亡事故的发生。

5、场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。

6、工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。

7、控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。

施工单位：山西普天建设工程有限公司

监理单位：山西腾跃建设监理有限公司

设计单位：山西省吕梁市建筑勘察设计院

二零零一一年八月十二日

第三篇：地下室渗水处理方案

一、工程概况

本工程位于红谷滩新区凤凰洲片区，东临丰和北大道，西临凤凰北大道，南靠珠江路。施工单位：河北建工集团有限责任公司；建设单位：江西商博置业有限公司；设计单位：中国瑞林工程技术有限公司设计；监理单位：浙江泛华工程监理有限公司；勘察单位：东华理工大学勘察设计研究院。

本工程建筑面积约为90262.17㎡，包括以下工程：1#~7#集中商业楼及附建的地下室工程。其中集中商业1#、7#楼建筑面积为34974.75㎡，框剪结构，地上21、3层，地下1层，地下室高度为4.8m，裙房层高为4.5m，标准层层高为3.3m，建筑高度为73.9m。集中商业2#、4#、5#、6#楼，建筑高度13.65M，为3层建筑，层高为4.5m。集中商业3建筑高度36.65，为7层建筑，首层及7层层高为5.5m，其余层高均为5.1m。集中商业地下室，1层，建筑面积20466.78㎡，其中人防14511㎡。

地下室渗漏治理方案，主要用于停车场和仓库使用，主体完工后，由于基础产生不均匀沉降和位移，使变形缝(伸缩缝)墙体、底板和顶板及穿墙管部位产生漏水，因此必须尽快采取快速有效的防水堵漏措施，使建筑物地下室达到滴水不漏的施工要求，以满足下一步施工和使用的要求。

二、方案编制依据

1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》

2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》

3、防水堵漏工程费用计算

4、《防水工程图集》

5、现行全国防水工程定额汇编

6、中国工程建设标准化协会标准CECS117:2000《贮液物构筑物变形缝设计规程》

7、国家建材行业标准JC483-92《聚硫密封膏》

8、甲方有关技术质量及施工要求

三、伸缩缝(变形缝)渗漏治理方案

1、伸缩缝渗漏情况分析

地下工程伸缩缝(变形缝)是极易产生漏水的特殊部位，漏水产生的原因主要有以下几个方面：

(1)地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。

(2)地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移，引起橡胶止水带的损坏。

(3)由于浇捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松，狗洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。

伸缩缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。

2、防水堵漏方案

根据上述渗漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注浆止水，后用高分子密封材料柔性保护，最后采用刚性保护的措施，具体堵漏方案如下：

1、注浆堵漏王

2、PE泡沫条(双排)

3、快速堵漏剂砂浆(厚40~50mm)

4、PG321双组份聚硫(厚20mm)

5、抗压密封剂

6、伸缩缝—侧混凝土

防水堵漏方案如下：

(1)清理基层：

将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度，用水冲洗干净。

(2)固定注浆通道及注浆管：

用快速堵漏剂(液体、粉状均可)拌和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用耐压橡胶软管，该管既作为引水管又作为注浆管用。

(3)注浆堵漏：

从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，关闭阀门，再从另一孔注浆，然后依次循序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直到不漏为止。

(4)割注浆管：

注浆24h后在确认无渗漏的情况下，割掉所有注浆管，用喷灯烘干界面。

(5)清理界面：

用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。

(6)施工柔性材料：

在缝内施工50~60mm厚PG321双组份聚硫密封剂，外贴T型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。

(7)做保护层：

待聚硫密封剂固化后，用抗压密封剂作为最后一道半刚性保护层。

四、裂缝渗漏治理方案

根据甲方要求及工程实际情况，首先需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏，然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层，再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。刚性保护加柔性防水的防水堵漏方案是依据了国家《地下工程防水技术规范》的要求进行的。

防水堵漏、结构加固施工程序如下：

1、先将施工缝处凿一条深70mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。

2、固定注浆通道及注浆管

用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用Ø10~13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。

3、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工

从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。

4、刚性保护层施工

当防水堵漏注浆后，裂缝不会再产生漏水情况，但是结构的强度没有得到提高，必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料，当该材料固化及到令期后可产生大于C30的结构强度，使上下混凝土板连成一个整体，达到长期整体工作的目的。

五、大面积(蜂窝)渗漏治理方案

1、面层法：适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下，地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行，只能在背水面处理，故在施工前，应进行引排水，以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体作法为：选择漏水量集中部位，开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小，可于一处或多处埋管引水，找不到漏水点时，可在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆，需分层抹压，顺序为防水素浆—防水砂浆—防水素浆，最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水，可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。

对于地下室混凝土结构表面，出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮抗渗漏克，使表面形成一层不透水的覆盖层，起到防渗作用。具体做法为：将基层表面处理平整光滑，凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光，同时除去基层表面灰尘、油污等，以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后，即可使用抗渗漏克施工。

2、注浆法：遇有地下室大面积渗漏水时，也可采用注浆方法处理，根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔，可布点成梅花形、三角形或一字形，然后进行注浆处理，以在结构内部形成防水帷幕。此外，还可采用“面层封闭注浆”的方法，即先下管引水，然后用抗压密封剂大面积抹面，待防水涂层强度达到要求后，从引水管注浆堵水。

六、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案

(一)孔洞、点渗渗漏治理方法

1、堵漏法：用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。

操作程序为：根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞(直径为1~3cm，深为2~5cm)，孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。

2、下管法：适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为：清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流出，然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm，堵塞完毕并经检查无渗漏水后，拨出胶管，堵塞孔眼，最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。

当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽，最后连国其他部位作防水层。另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。

(二)预埋件、穿墙管道渗漏治理方案

1、当预埋件周边渗漏时，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。

2、当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实，经检查无渗漏后，在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平，也可用密封材料嵌缝，管道外250mm范围涂刷防水涂料，还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。

3、对于管道穿透内墙部位渗漏水，可将穿管孔剔凿扩大，然后埋设预制半圆套管，在管道与套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满，套管外空隙处用堵漏材料堵塞。

七、主要防水堵漏材料性能介绍

1、高分子注浆材料—注浆堵漏王

注浆堵漏王是由异氨酸酯与水溶性聚醚作为主要基料再加入化学添加剂进行高分子化学合成反应而成的一种新型高分子注浆防水材料，以形成端基含有过量游离异氰酸根基团的高分子化合物，用注浆堵漏王注入漏水部位后，以渗漏水为交联剂立即进行化学反应，放出CO2，逆水而上进行扩散，也可与周围的砂、石、泥土等固结成弹性的固结体，以水止水最终达到堵漏止水的目的。

主要技术数据：

① 外观：淡黄或琥珀色均匀液体

② 密度：1.00~1.10

③ 粘度：20~80s

④ 凝胶时间：10~1000s

⑤ 包水量：≥10倍

⑥水质适应性：PH3~13

材料性能特点：

①单组份注浆，施工时不需再配制浆液，配套注浆设备简单，操作及清洗设备方便。

②凝胶体具有抗渗性好，强度、延伸率高、高耐腐性及稳定性好的特点，固结体在水中的浸泡液对人体及动植物无害，对水质无污染。

施工注意事项：

①注浆堵漏王应密封贮存在阴凉、干燥处，严禁暴露在空气中或接触水，以防凝胶变质。

②严禁接触明火或高温，以防燃烧或膨胀后外泄。

③注浆时应戴防护眼镜。

④本品保存期6个月，如超过6个月，但经测试符合标准要求仍可继续使用。

产品包装：本产品用20kg园柱型铁桶包装。

2、双组份聚硫密封剂

①主要成份：

液态聚硫橡胶、增塑剂

②产品外观：

A组份为白色匀质膏状物

B组份为深褐色匀质膏状物

③技术性能：

适用期：2~6h 表干时间：<24h

下垂度：≤3mm 最大伸长率：≥200%

最大拉伸强度：≥0.2MPa 低温柔性：-30℃

密度：1.6±0.1g/cm3

④产品用途：

广泛用于建筑工程中混凝土伸缩、沉降等变形缝的粘接密封。适用于水泥、胶木、聚氯乙烯、玻璃等各种金属或非金属的粘合，具有良好的耐水、耐油、耐大气老化、密封性等。本品属无毒级产品。

⑤使用说明：

将基面清理干净，要求基面干燥。分别把双组份按A: B=10:1~1.2倒入容器中，充分搅拌均匀，然后用刮刀将聚硫刮入缝内并压平，嵌缝工作分二次进行，第一遍将缝内填满压平，第二遍施工平面部份。另外也可将聚硫装入密封胶专用胶管中，用施胶枪将胶挤出施工，发现气泡应及时施胶修补。施工结束后在表干时间内，应避免雨淋，以免起泡。施工机具用完后应及时清洗干净。

⑥贮存包装：

a、本品为7.5kg包装，每箱4桶为30kg； b、本品应保存在通风阴凉处，保存期为半年；

c、本品为无毒级产品。

3、快速堵漏剂(液体)

本堵漏剂采用无机和有机多种化工原料经合成反应而成，产品归类于刚性防水材料，与水泥、细砂配制搅拌均匀后反应成坚硬的固体，具有固化速成度快(最快的时候只有1min左右就可固化)，早期强度高、渗透性好、适用范围广等特点。本堵漏剂主要适用于地下工程带水带压堵漏作封缝材料。

使用方法：

①基层处理：将漏水处凿成“V”或“凹”形槽，深度3~5cm，对于伸缩缝应清理到7cm以上，并用水冲洗干净。

②配制堵漏砂浆：以水泥:黄砂=1:1的比例搅拌均匀，用0.6~1份左右的堵漏剂拌制堵漏砂浆，稠度比粉刷用砂浆略干些，因固化速度快，因此每次配制量要少，随拌随用，避免浪费。拌和时操作者先戴好厚质乳胶手套。

③堵漏操作：用拌好的砂浆搓成团状，用劲向漏水处压住，如果是伸缩缝施工可采用燕窝填泥的方式逐次堵漏，每次应压住漏水处3~5min，待初步固化后才能放手。

4、抗压密封剂

①简介

抗压密封剂防水材料为复合粉状材料，经有关部门鉴定，并列为重大科技成果推广计划。产品无毒、无味、无污染、不腐蚀，通过建筑材料工业环境监测中心检测符合 GB5750-85生活饮用水标准。与水搅拌均匀之后即可施工。该产品具有很强的粘结力和抗渗性能，在防水层形成之后可达到永久的防水效果，可适用于大面积施工，而不龟裂、不空鼓。

②适用范围 a、地下混凝土结构、建筑物内外墙和厕、浴、卫生间的防水、抗渗工程；

b、蓄水池、室内外游泳池和各种水工构筑物的防水抗渗工程；

c、地下隧道、人防工程、煤矿竖井和水库大坝等抗渗工程；

d、已有各类建筑物、构筑物和各种渗漏现象的修补。

③主要性能

a、拌合物和易性好易于施工；

b、粘接性能强，易于形成粘接层；

c、适用性能好、产品可与新旧混凝土、砂浆、砖石和金属面层紧密粘贴；

d、防水层只需简单的保湿养护即可交用。

④施工工艺

a、清理基层：防水层施工前要将工作面内的空鼓、疏松、残灰、起皮，浮尘、油污彻底清理冲洗干净。

b、拌料：将抗压密封剂与清水按4:1的配比混合并搅拌均匀，静置分种，然而再搅拌一次，即可投入使用。

c、施抹：将拌制好的浆料均匀地抹到渗漏的部位，厚度为2.5~3mm施工抹面应基本平整。

d、水化：浆料施抹到渗漏表面后迅速产生水化反应，形成第一道防水抗渗层，水化时间不小于6h。

e、第二次施抹后6h，防水层表面具有一定强度即进行第二次施抹，最终的施抹层总厚度与墙面找平即可，表面应平整。

⑤主要技术指标

检测项目 《无机防水堵漏材料》

国家建材行业标准送审稿要求 检测结果

凝结时间 初凝≥10min，终凝≤360 min 初凝≥48min，终凝≤64 min

抗折强度 ≥3MPa 7.9 MPa

抗压强度 ≥13MPa 3.9 MPa

粘结强度 ≥1.4MPa 2.03MPa

抗渗强度(7d)涂层≥0.4MPa；

砂浆≥1.5MPa 涂层1.4MPa；

砂浆3.0MPa

标准稠度 21.8%

⑥施工要求

a、施工时环境温度不低于0℃；

b、防水粉料应现用现拌，拌合好的浆料应在30min内用完，以防硬化；

c、粉料运至施工现场，切忌雨淋、受潮，存放在干燥通风处以防硬化

⑦产品包装

抗压密封剂产品包装为：2kg、5kg、25kg三种规格的防潮袋装或塑料桶装。

八、主要防水堵漏设备

1、注浆堵漏机(注浆泵)

2、冲击钻(变速或二档速度)

3、电锤(日本产)

4、射钉枪

5、汽油喷灯(2.5kg级)

6、嵌缝枪600ml(英国产)

7、切割机

8、五金小工具若干

9、配电设备

10、空压机

九、防水堵漏材料参考用量

(一)伸缩缝渗漏堵漏材料用量

1、注浆堵漏王20kg/m

2、双组份聚硫密封剂22kg/m

3、快速堵漏剂(液体)18kg/m

4、抗压密封剂53kg/m

5、PE泡沫条2m/m

6、其它材料若干

(二)裂缝渗漏堵漏材料用量

1、注浆堵漏王6kg/m

2、双组份聚硫密封剂3kg/m

3、快速堵漏剂(液体)4kg/m

4、抗压密封剂5kg/m

5、PE泡沫条2m/m

6、其它材料若干

(三)大面积渗漏堵漏材料用量

1、注浆堵漏王12kg/m

2、快速堵漏剂(液体)8kg/m

3、抗压密封剂10kg/m

4、其它材料若干

十、施工组织及人员配备

1、施工组织

该项目工程应实行项目法管理，设项目负责人，做到人财物，责权利到位，精心组织、科学管理，及时协调，确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行。

2、人员配备

项目负责人1名，全面负责该工程的管理和与甲方联系，技术负责人兼现场工长1名负责施工技术和现场管理、安排和领班作业。

材料员兼安全员1名全方位负责现场安全和材料领发及临时购料，防水技工25名，负责防水堵漏施工。

施工队伍人员共配备28名。

十一、安全措施

1、进场施工人员必须严格遵守各项操作规程，严禁违章作业。

2、作业现场必须加强通风，保持空气清晰，并配备充足的照明设施。

3、施工用电源必须配备漏电保护装置。

4、注浆作业必须严格控制压力，并保持务连接部件状况良好，严防高压喷浆伤人。

十二、堵漏工程质量标准

按国家颁布的《地下工程防水技术规范》GBJ108-87中规定防水达到滴水不漏的质量标准进行堵漏工程质量验收。

十三、防水堵漏施工注意事项

1、在施工时严禁吸烟及带入火种。

2、必须穿戴好工作服和手套和防护眼镜。

3、防水堵漏材料必须分类堆放整齐。

4、双组份材料必须搅拌均匀。

5、注浆设备每次用完后必须及时清洗。

第四篇：地下室渗水处理方案

地下室渗水处理方案

一、工程概况

1、三林济阳路文化体育中心位于海市浦东新区三林镇，东至西营路、西至武警培训基地、南至高青路、北至海阳路。项目建筑面积33432m2。结构类型为3层框架结构，设1层地下室。地下建筑面积9014m2。

2、本工程±0.000相当于绝对标高4.65m，基础板底相对标高分别为-5.95m，局部承台底标高为-6.35m，集水井处为-7.25m。底板厚700mm，局部承台处1100mm，外墙板400mm。

3、本基地对工程有影响的地下水为浅层的潜水，其主要补给来源为大气降水，水位随季节变化而变化，一般为0.3～1.5m。设计计算时地下水位埋深采用0.5m。

4、设计地下室防水等级为一级，采用C40P6砼和防水材料两道设防，临空且有附图层的地下室顶板参照种植屋面。底板防水采用自粘聚合物改性沥青防水。

二、方案编制依据

1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》

2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》

3、防水堵漏工程费用计算

4、《防水工程图集》

5、现行全国防水工程定额汇编

6、中国工程建设标准化协会标准CECS117:2000《贮液物构筑物变形缝设计规程》

7、国家建材行业标准JC483-92《聚硫密封膏》

8、甲方有关技术质量及施工要求

三、渗漏原因

(1)、地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。

(2)地下室加强带在施工过程中产生的快速位移，引起隔断网的损坏。

(3)由于浇捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松，蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。

四、渗漏治理方案

一、裂缝治理方案

针对上述情况本工程采用高压灌注止漏。

高压灌注止漏采用DM-512高压堵漏灌注机将单液性或双液性注人结构，使其强化结构，以便达到止漏效果。

1、施工机具：DM512高压堵漏机：

大部分的聚氨酯发泡堵漏剂灌入的方式都相同，用高压灌注机1000~3000PSI或更高的压力打入结构内，止水剂可分为疏水性及亲水性

2、止水针头：单液灌注机用耐高压针头，固定于钻孔处，便于注入发泡堵漏剂材料

3、聚氨酯高压灌注材料

3.1聚氨酯疏水性发泡止水剂是使用于止水的绝佳材料，此材料具止水及固化之作用，速度及物性非一般发泡剂及环氧树脂所达到的，因为低粘度对于岩缝之渗透力极强，对岩缝固化之作用性很高，可有效渗透到0.01㎜以内，阻漏范围更可能扩大，可有效的提高进度。再者因其反应速度为4~5分钟，故对于大量涌水之素地，是一种最适合的材料 3.2聚氨酯疏水性单液型发泡止水剂与水接触后迅速膨胀，最大可达1000倍，不收缩，可将裂缝小毛细孔完全堵塞，不含氯离子，不会对建筑结构内钢筋腐蚀破话。对于大量涌水之素地及大裂缝快速止水有好效果。

3.3聚氨酯亲水性单液型发泡止水剂遇水速秒内包容于水膨胀乳化时可于劣质（如：虽石、沙、微量泥土）结合成膜填充建筑结构体系细小毛细孔裂缝完全填塞膨胀系数达20多倍，若未完全膨胀，再次雨水时宜会产生二次膨胀、弹性体。

4、施工方法

1、与裂缝最低处左或右5㎝~10㎝处倾斜钻孔至结构层一半为宜，循序由低处往高处钻孔距为20㎝~30㎝为宜，钻孔至最高处后再埋一次埋设止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果。高压灌注完成后，既可去除止水针头，再将空洞以封口胶填补。

二、(蜂窝)渗漏治理方案

1、面层法：适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下，地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行，只能在背水面处理，故在施工前，应进行引排水，以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体作法为：选择漏水量集中部位，开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小，可于一处或多处埋管引水，找不到漏水点时，可在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆，需分层抹压，顺序为防水素浆—防水砂浆—防水素浆，最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水，可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。对于地下室混凝土结构表面，出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮抗渗漏克，使表面形成一层不透水的覆盖层，起到防渗作用。具体做法为：将基层表面处理平整光滑，凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光，同时除去基层表面灰尘、油污等，以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后，即可使用抗渗漏克施工。

2、注浆法：

1、在蜂巢范围处，每隔25CM钻孔，深度为结构体厚度之一半为宜，再埋设止水并加以旋紧固定，2、若蜂巢范围结构强度不足，则先以单液止水发泡剂灌注，灌注完成后，即可去除止水针头，再将孔洞以

三、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案(一)孔洞、点渗渗漏治理方法

1、堵漏法：用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。操作程序为：根据渗漏情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞(直径为1~3cm，深为2~5cm)，孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞 壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。

2、下管法：适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为：清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流出，然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm，堵塞完毕并经检查无渗漏水后，拨出胶管，堵塞孔眼，最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。伸缩缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。

当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽，最后连国其他部位作防水层。另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。(二)预埋件、穿墙管道渗漏治理方案

1、当预埋件周边渗漏时，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。

2、当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实，经检查无渗漏后，在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平，也可用密封材料嵌缝，管道外250mm范围涂刷防水涂料，还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。

3、对于管道穿透内墙部位渗漏水，可将穿管孔剔凿扩大，然后埋设预制半圆套管，在管道与套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满，套管外空隙处用堵漏材料堵塞。

五、施工组织及人员配备

1、施工组织

该项目工程应实行项目法管理，设项目负责人，做到人财物，责权利到位，精心组织、科学管理，及时协调，确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行。

2、人员配备

项目负责人1名，全面负责该工程的管理和与甲方联系，技术负责人兼现场工长 1名负责和现场管理、安排和领班作业。材料员及安全员各1名全方位负责现场安全和材料领发及临时购料，防水技工3名，负责防水堵漏施工。施工队伍人员共配备3名。

六、安全措施

1、进场施工人员必须严格遵守各项操作规程，严禁违章作业。

2、作业现场必须加强通风，保持空气清晰，并配备充足的照明设施。

3、施工用电源必须配备漏电保护装置。

4、注浆作业必须严格控制压力，并保持务连接部件状况良好，严防高压喷浆伤人。

七、堵漏工程质量标准

按国家颁布的《地下工程防水技术规范》GBJ108-87中规定防水达到滴水不漏的质量标准进行堵漏工程质量验收。

八、防水堵漏施工注意事项

1、在施工时严禁吸烟及带入火种。

2、必须穿戴好工作服和手套和防护眼镜。

3、防水堵漏材料必须分类堆放整齐。

4、双组份材料必须搅拌均匀。

5、注浆设备每次用完后必须及时清洗。

第五篇：水池渗水处理方案

水池渗水处理方案

一、漏水原因分析

二、施工准备：

三、治理方案：

1、采用高压灌浆法把防水堵漏发泡剂，灌注砼裂缝填 充充缝堵漏，在无渗漏，无明水情况

下，做防水密填充处 理，施工

工艺

敲开地坪层，用水泥检杳渗漏点打孔安置止水针头检查 无渗漏拆除止水针头，清除表面垃圾杂物，修补针孔

涂刷渗透结晶防水涂料涂刷第二道弹性防水涂料混凝 土地坪修复工程验收合格

治理分析，为了彻底治理，不可以简单在地坪表面打孔 注浆处理，这样处理治标不治本，因为地坪是后浇部分，防 水堵漏发泡会随着注浆产生的压为进入地平和砼，基础接缝 里，很难注入砼漏水裂缝，而且止标不明确。

范围不断扩大，应该把地坪表面层敲开直接找出裂缝和 漏水点进行处理，这样处理目标明克范围缩小，高压注浆后 应做水泥渗透结晶本专业涂刷，因为该材料

具有结晶修补

砼裂缝功能，背水面防水渗抗压，让砼裂缝隙修复完整，具 备整个防水效果，为了更长久满足治理需求，在涂刷渗透结 晶涂料基础上做第二道柔性防水进行密封，柔性防水涂料应

先用优质高弱性防水涂料，拉力强，潮湿干燥时间短竺优点。

三、材料性能、堵漏

1局部地方裂缝隙处理：将大的裂缝用电锤打凹槽打埋针头，后用聚氨酯墙堵渗剂注浆。3-5mm清洗干净，涂刷粘结剂，后用堵漏王防水材料进行封堵，然后加强991防水涂料层 2mm厚度，细小裂缝采用水泥基防水涂料增加涂层防水三遍。

2局部的寄墙螺杆加强，局布地方采用堵漏税王抹平，再用991涂料加强二遍

3大面积涂刷

991防水涂料二遍，确保不渗水。

4关于脚手架另外补给升架工多少钱，由项目定，我 防水组负责施工防水堵漏不渗水。

2011年11月03日

水池渗漏处理方案

一、渗漏问题概述

污水处理水池在主体结构施工完成后，经灌水试验出现渗漏水现象。渗漏水

出现在施工缝、施工冷缝及振捣不密实的部位，形成点状或是线状不同形式的漏 水，根据渗漏水出现的不同部位及不同形式，采取不同的处理方案。主要采用聚

氨酯堵漏剂和水泥基渗透结晶型防水材料进行堵漏处理。

二、堵漏主要材料性能及特点

水泥基渗透结晶型防水涂料

水泥基渗透结晶型防水涂料，是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊

活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。本产品含有的活性化学物质，通过 表层水对结构内部的渗透，被带入了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交

互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混

凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗 能力。产品优势：

1、双重的防水性能：

该材料所产生的渗透结晶，除了能够深入到混凝土结 构内部堵塞结构孔缝外，作用在混凝土的构基面的涂层也具有很好的抗裂抗渗作

用。所以，无论是作用于迎水面还是背水面，都有一样的防水效果。

2、长久的自我修复性能：该材料防水涂层良好的粘结力，与混凝土结构基 面可融为一体，所以，防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长。同时活性化学

物质多年以后仍能被水激活，不断生长出新的渗透结晶物，来弥补、修复因裂缝

所带来的渗漏，具有长久的防水性能。

3、快凝、早强、刚而不脆的特性：该材料中掺入了无机骨料增加了水化物 的塑性，改变了早强活性化合物的硬脆性，所以该材料的固化物虽是刚性的，但

不会发脆、开裂。特别透宜于带水堵漏的防水工程。

4、施工简单、省工省时、综合成本低：该材料施工时对基面要求简单，对 混凝土基面不需要做找平层； 施工完成后也不需要做保护层。只要涂层完全固化

后，就不怕磕碰、剥落及磨损。渗水、泛潮的基面可随时施工。

5、符合环保标准，无毒无公害：

该材料能适用于饮用水、食品加工、泳池、水库等建筑项目。

6、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用：该材料的渗透结晶体，不影响混 凝土的呼吸，在保护混凝土内部钢筋不受侵蚀的基础上，延长了建筑物的使用寿 命。

聚氨酯堵漏剂

该材料属于氰凝类材料产品，有甲苯二异氰酸酯和三羟基聚醚进行化学反应

合成的单组分高分子化学堵漏材料，具有以下特点：

1、亲水性好，浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形 成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。

2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温 性，在水中永久保持原形。

3、与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放 CO2 气体，借助气体压 力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有

二次渗透的特点。

5、浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的 粘度、固化速度可以根据需要进行调节。

三、主要施工方法

3.1、点状渗漏水堵漏方案

渗漏水部位呈点状，如无明显孔洞，则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行 刮涂或刷涂； 如有明显孔洞，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。具体施工方 法如下：

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法：

3.1.1 刮涂施工法：

（1）刮涂施工法的灰浆调配：调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。用 清洁水拌料，拌好的浆料要求在 30 分钟内用完。一次拌料不能超过 3Kg，以免

来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求 用 4 份料加入 1 份水搅拌至粘糊状（可根据工程的温差情况作适当调整）。拌料

时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。

（2）

对基面的处理要求：

新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。本工程按新结构施工。

（3）施工时的注意事项：施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防 水的基面上。

迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用 量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先 进行堵漏处理。常规用量： 每平方米用料 1.0 — 1.2kg。

涂层厚度： 在

1.0-1.2mm。

施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不 要有明水）

。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水来回拉刷或喷细雾保 养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续 1 — 2 天用清

水喷洒养护。

3.1.2 刷涂施工法：

（1）

刷涂法的灰浆调配： 用清洁水拌料，拌好的浆料要求在 30 分钟内用完。一次拌料不能超过 3Kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求用 3 份料加入 1 份水搅拌至稠糊状。拌好的浆料必

须能涂刷出一定的厚度。

（2）

对基面的处理要求：

新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。本工程按新结构施工。

（3）施工时的注意事项：施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防 水的基面上。

迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用 量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先

进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料≥1.0kg。涂层厚度：在 0.8 — 1.0mm 施工要求：

两次或两次以上涂布完成。

施工时必须注意涂布基面的清洁，但无需

做太多的湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续 1 — 2 天用清水进行湿润养护。

聚氨酯堵漏剂施工方法

1、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度 5-8 cm，深度不少 于 5cm，剔成“ V ”形锥槽。

2、将混凝土界面用清水冲洗干净。

3、孔洞较大时，将注浆管插入渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭注浆管周 围部位，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在 0.3Mp а。待堵漏剂凝结固化后去掉注浆管，用快干水泥将注浆 孔填平。

在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。

4、孔洞较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深 1-2cm 时，用 1:2 水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加 5% 的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做一层 水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。

3.2、线状渗漏水堵漏方案

渗漏水部位呈线状，如无明显缝隙，则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行 刮涂或刷涂； 如有明显缝隙，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。具体施工方 法如下：

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法：同上

聚氨酯堵漏剂施工方法

1、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度 5-8 cm，深度不少 于 5cm，剔成“ V ”形槽。

2、将混凝土界面用清水冲洗干净。

3、缝隙较大时，埋设注浆管，间距约 40-50cm，注浆管埋设在渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭“ V ”形槽，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将 聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在 0.3Mp а

。待堵漏剂凝结固化后去掉 注浆管，用快干水泥将注浆孔填平。

在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透 结晶型防水涂料防水加强层。

4、缝隙较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深 1-2cm 时，用 1:2 水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加 5% 的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做一层 水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。

四、注意事项

1、水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂时，基面一定要清理干净，涂层要均匀，两遍成活。

2、注浆时施工人员应注意防护，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等劳动保

护用具。

3、注浆时应注意注浆压力，一般控制在 0.3-0.8Mpa 之间。、注浆时远离火源，防止发生火灾。