项目成本控制奖惩办法

第一篇：项目成本控制奖惩办法

成本控制奖惩管理办法

第一条 目的

为提高全员成本意识，强化成本责任，鼓励节约，控制浪费，确保公司年度成本控制目标的实现。特制定本办法。第二条 适用范围

1、本办法适用于公司各部门、全体员工。

2、与成本有关的各种项目。第三条 职责

1、成本控制员：负责组织、督办所有成本项目工作的实施，并对其实施成效进行检查、验证和考核；

2、各部门负责人：负责成本工作的内部检查、整改、考核；按照公司整改要求制订、下达部门内部成本控制目标，并组织实施、验证、统计；

3、资金运营中心成本核算员负责成本项目中节约成效的核算，纳入产品成本核算。

第四条 管理办法

一、年度成本节约项目

1、年底，公司根据本年度成本控制成效、下一年度公司经营目标，确定公司下一年度成本控制项目及目标值；

2、各部门根据公司下达的目标值制定保证措施、进度、责任人、统计人等后报成本控制员汇总；

3、成本控制员根据汇总情况对各目标值进行确认，经部门负责人会签后报总经理批准，下发执行；

4、成本控制员负责对日常执行情况进行跟踪、督办、检查，协助部门解决在实施过程中存在的问题，确保阶段性目标值按期实现。

二、费用控制

1、费用计划按费用控制办法实施，由资金运营中心负责统计、分析、考核，成本控制员对费用计划的总体执行情况进行检查、考核。

2、成本控制员负责组织制定、检查相关费用标准、费用制度的执行情况，查漏补缺，减少浪费。

三、日常浪费控制

1、组织相关人员定期进行日常检查，减少浪费现象的发生。

2、检查范围：水、电、办公用品、原辅材料、设备等。

3、检查次数：1次/周

4、检查方式：制订统一的检查记录表格，每次检查前将表格发给检查成员，检查成员登记检查记录。检查结果由成本控制员统一汇总，针对问题下发整改意见；

5、依照规定对节约行为进行通报表扬或物质奖励，对浪费行为进行通报批评或处罚。

四、成本控制专项项目

1、年底，根据本年度成本工作实施情况，拟定下一年度成本控制专项项目，报总经理批准后实施。

2、随时将存在的管理不善问题纳入成本专项工作实施控制。

3、总经办负责组织、督办、检查成本控制专项工作的落实情况，经实施、验证后，按专项统计其节约成效。第五条

奖励办法

一、奖励原则

1、实施成本节约方案，产生切实的经济效果；

2、本奖项不累积计算，即对同一项目不可重复申报。

二、奖励条件及奖励标准

1、按期完成公司下发的年度成本节约目标。

⑴、针对公司产品实施改进措施，完成年度节约目标1/2以下的（含1/2），按节约金额的10%实施奖励；完成年度节约目标1/2以上的，1/2以上部分按节约金额的50%实施奖励；超额完成年度节约目标的，按超出部分的100%实施奖励。（产品改进指的是定型产品，未定型的新产品不纳入节约范围，所有项目不累计计算，通用件不累计统计。）；

节约价值计算公式：产品原定额成本—整改后的产品定额成本=节约价值 ⑵、在上一年执行价的基础上，通过自身努力降低采购价格的，完成年度节约目标1/2以下的（含1/2），按节约金额的10%实施奖励；完成年度节约目标1/2以上的，1/2以上部分按节约金额的30%实施奖励；超额完成年度节约目标的，按超出部分的50%实施奖励（按不同的规格型号统计，同一规格型号不累计计算）。异地加工部分计入总指标，但按节约金额的10%实施奖励；

节约价值计算公式：物资原采购价格—物资现采购价格=节约价值

⑶、对于安装、服务人员将多余件从工地运回公司的，除去运回所发生的费用，核算节约金额。完成年度节约目标以内的（含年度节约目标），按年度节约目标额的30%实施奖励；超额完成年度节约目标的，按超出部分的50%实施奖励； 节约价值计算公式：物资价格—运输费用=节约价值

2、能严格执行年度费用计划，无超标现象。

对能严格执行费用计划且通过部门自身努力，使费用计划节余的部门，按节余额的20%实施奖励（对未实际实施的项目预算费用，不计入节约范围）。

节约价值计算公式：实际费用开支—费用计划=节约价值

3、员工个人在日常生活中，能针对管理不善或其他原因造成的浪费现象，提出成本节约方案，且能为公司带来直接经济效益的，按其节约金额的30%实施奖励（按单项计算，不累计）。

节约价值计算公式：原价值—改进后的价值=节约价值

4、成本节约专项工作，按节约额的20%实施奖励。

节约价值计算公式：●修复后的物资成本—原废旧物资残值—新投入的人工、原材料、辅助材料成本=节约价值（修旧利废节约价值）● 改进前价值—改进后价值=节约价值

第六条

处罚办法

一、处罚原则

1、对公司下达的成本节约目标不够重视，且未按期完成。

2、有明显的浪费产生，且给公司造成一定的经济损失。

二、处罚方式

以现金处罚为主，其它处罚方式为副。

三、处罚条件及处罚标准

1、在上一年部门成本节约目标奖励金额中预提10%，作为下一年度成本节约目标保证金，下一年度按期完成目标值且季度未受到处罚时，在年底时一并返还；涉及成本项目的处罚款设立专项成本基金，单独建账，用于成本专项工作使用。

2、对公司下达的年度成本控制目标未认真组织实施或不按计划履行的，一经查实，按当期应完成目标值的5~10%予以处罚（当期任务不过半时取上限）。保证金不足部分，从部门责任人当期工资额中扣除。

2、对在公司组织的例行检查中发现的浪费现象，对价值在100元以下的，处以 4 50元的罚款；对价值在100元以上的，按其现值的50%进行处罚。

3、对于发到工地而有客户服务中心运回的多余物资，确定责任归属，并处以物资价值的20%的处罚；

4、对未采取有效的控制措施，致使费用计划严重超标的部门，扣除该部门责任人当月绩效奖的50%；

5、公司员工针对管理不善或其他原因造成的浪费行为进行举报的，经落实后，给造成浪费的直接责任人给以浪费损失额的50%的处罚。第七条

实施程序

1、奖励申报程序

⑴、公司下发的年度节约目标，按部门、按规定的表格，由部门指定专人统一申报，每月申报一次；

⑵、其它成本节约项目，填写《成本节约项目申请表》； ⑶、部门每月将实施项目汇总后，直接上报总经理办公室；

⑷、所有节约成效由资金运营中心核对签字确认。涉及产品优化整改的项目由总办确认后，转资金运营中心成本核算员核算节约成效，研发中心配合提供相关资料，纳入成本核算。采购物资的降价采购、退回件价格的确认均由资金运营中心确认。

2、处罚实施程序

⑴、总经办根据客户服务中心提供的运回物资的单据，一一核对落实，确定责任归属，并拟定处罚决定；

⑵、总经办根据例行检查结果，落实责任归属，拟定处罚决定；

⑶、总经办协助资金运营中心根据费用计划的执行情况，依据《公司费用考核办法》实施处罚。

⑷、总经办根据部门节约目标的实施进度、完成情况，进行月度公示，季度考核。

第八条

批准程序

1、总经办交由涉及相关部门，对其真实性、进行初评，签署意见；

2、总经办将经过初评后的申请表，交资金运营中心，主要核对申报人所报项目的经济效益或浪费损失，并签署意见；

3、总经办将已签署审核意见的申请表，上报公司主管领导，由公司领导签发后执行；

第九条

本办法的解释权归总经理办公室。第十条

本办法自下发之日起执行。

第二篇：成本控制办法

一、施工项目成本控制的原则

所谓施工项目的成本控制，就是指在项目成本的形成过程中，对整个工程施工过程中所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，进行指导、监督、调节和限制，及时纠正工程实施过程中发生的偏差，把各项实际生产费用发生额控制在计划成本的范围之内，以保证成本目标的实现。其目的是合理使用人力、物力、财力，降低成本，增加收入，提高对工程项目成本的管理水平，创造较好的经济效益。目前，施工企业要适应改革开放、搞活经济的新形势新环境，在市场经济的大潮中寻求时机，敢于竞争，以自身的优势占领大市场中的一席之地，在激烈的市场竞争中求生存，求发展。所以，提高施工项目的成本控制水平是转换企业经营机制的关键。为此，在施工项目成本控制中要遵循以下原则。

1、收入与支出对比的原则。在每发生一笔金额较大的成本费用时，都要考虑有无相对应的预算收入，查一查是否支出大于收入。每月必须坚持进行成本核算和分析。在分部分项工程成本核算和月度成本核算中，要仔细地进行实际成本与预算收入对比，从中找出成本节超的原因，有那些分部分项是有利于节约成本，那些项目亏损，可以对症下药，纠正项目成本的不利偏差，提高项目成本的降低水平。

2、全面控制的原则。全面控制包括两个方面，即项目成本的全员控制和项目成本的全过程控制。项目成本是一项综合性指标，它涉及到项目组织中各个部门和各个成员的工作业绩，这也是与每一个职工的切身利益相关的。因此，施工项目成本控制需要全体施工人员的群策群力共同关心。同时，有关的职能部门和个人都要肩负成本责任，把成本目标落实到每一个部门乃至个人，真正树立起全员控制的观念。另一方面，施工项目成本的发生涉及到项目整个周期过程，因此，作为一个施工企业来讲，项目的全过程是指从投标开始到中标后实施及工程竣工交付使用后的保修缺陷期结束，全过程的每一项经济业务，都要有成本控制意识，都要纳入成本控制的轨道中来，要实行全过程成本控制。在投标阶段，运用有效的投标报价技巧和策略，周全、合理考虑风险，签订好合同；在中标后的施工过程中，做好前期策划工作，制订好成本计划和成本目标，并采取技术和经济相结合的有效手段，做好每月的成本核算和分析，控制好事中成本；在竣工验收和工程结算阶段，办理好设计变更和现场签证手续，以及收集整理好相关证明资料，使施工项目成本自始至终都处于有效控制范围之下。重庆拉法基水泥厂二线扩建工程施工从工程管理角度上讲，虽然每次开会要求各个职能部门、各工长、技术员及施工队和班组，人人要齐心协力，团结一致，相互配合支持，做到能节约的地方尽量节约，尽量降低施工项目的成本，提高工程施工的利润。但是没有落实到实际施工控制中去，缺乏真正实行全员、全过程成本控制，造成工程施工经济效益不好。

3、以施工过程控制为重点的原则。根据目前国内建筑市场的发展趋势看，一般在投标时，业主提供的工程特征不够具体和详尽，而市场竞争又激烈，所以要求施工企业承担的潜在的风险一般比较大，很难预料施工中的会发生的情况。而竣工阶段的成本控制由于盈亏已基本成定局，即使发生了偏差，纠正为时已晚。因此，成本控制的重点应放在施工过程阶段，施工过程阶段成本控制的好坏，对项目经济效益的高低具有关键的作用。

4、目标成本管理原则。目标成本管理是贯彻执行目标成本计划的一种方法，它把目标成本计划的方针、任务目标和措施等逐一加以分解，提出进一步的具体要求，并分别落实到执行计划的有关部门和个人，通过检查目标的执行结果，最后进行评价和修正目标，从而形成成本目标管理的计划、实施、检查到处理的循环。在开工前的施工准备阶段，对整个工程施工都要认真细致地作出计划，对各职能部门、工长及技术员进行施工目标的安排落实，让参加施工的每一位管理人员及生产者都做到心中有数，生产有目标，施工的整个过程有计划。在实施目标管理过程中，目标的设定应切实可行，可操作性要强，越具体越好；目标的责任应全面，做到技术上切实可行，经济上合理；目标检查应及时，要含盖全面，发现问题及时采取纠正措施；评价完成目标应公正、合理。只有让成本控制形成了良性循环，成本目标才能得以实现。

5、节约原则。节约人力、物力、财力的消耗是提高经济效益的核心，也是成本控制的一项最主要的基本原则。主要是从三个方面做好工作：一是严格执行财务制度，对施工过程中各项成本费用的支出进行了限制和监督，使成本开支用于有益之处；二是提高施工项目的科学管理水平，优化施工方案，提高生产效率，节约措施成本；三是采取预防成本失控的技术组织措施，制止可能在施工中发生的一切浪费。不管是什么工程项目施工，要提高经济效益，节约人工、物

力、财力的消耗是重中之重，也是成本控制的核心，真正做到向管理有效益。向技术有效率，确保成本目标的顺利实现。

6、责、权、利相结合的原则。在工程项目施工过程中，项目经理、工程技术人员、业务管理人员以及各施工队和生产班组都负有一定的成本控制责任，从而形成整个项目的成本控制责任网络。要使成本控制方法真正发挥及时有效的作用，必须严格按照经济责任制的要求，贯彻责、权、利相结合的原则。只有让各职能部门、施工队伍、乃至个人肩负成本控制责任，同时享有一定成本控制的权力，即在规定的权力范围内自主决定费用的开支，以便行使对项目成本的实质有效控制。最后，项目经理还要定期对各职能部门、各作业队及各班组进行成本检查和考评，并建立起有效的利益激励约束机制，把职工的收入与其业绩挂钩，实行有奖有罚。只有责、权、利相结合的成本控制，才能把成本控制落到实处，才能取得较好的经济效果。

掌握了成本控制原则之后，要获得好的利润，还必须采取有效的途径，下面介绍几种成本控制的有效途径。

来

二、施工项目成本控制的途径

工程成本构成主要部分是人工费、材料费、机械使用费三个方面，所以施工项目成本首先就要从这三个方面进行有效控制。

1、人工费控制

在工程施工中采取以下几项措施来控制人工费，首先尽量控制施工人员的数量，尽量选择多面手的生产人员，提高生产效率，避免生产人员窝工怠工现象；其次是采用综合固定单价进行劳务分包，使用单价清单，写明各项单价包含的工作内容、工程量计算规则以及包括的风险，并是组成合同的一部分；再次是执行本公司制定的绩效考核制度，按绩效好的多得的激励方法，调动生产人员的积极性，对完成任务好、工作积极主动并做出较大贡献的人员实行表扬和奖励。对工作不负责任，完不成任务的进行严厉的批评教育，并给予一定处罚；最后是尽量减少管理人员，实行一人多岗多职，通过给他们压担子加负荷，以提高管理和生产工效来控制成本。

2、材料控制

实践证明，施工所用的原材料费用占整个项目成本中的比重最大，一般可达

60%~70%，所以，材料成本的节约，是降低项目成本的关键。我们公司现阶段主要是以劳务分包为主，主材料由项目部统一购买供应，材料控制包括材料用量控制和材料价格控制两方面。材料用量的控制包括：①坚持按定额确定的材料消费量范围之内，实行限额领料制度。在施工准备阶段按预算工程量及配合比先做出各种材料的用料计划，并把原材料的消耗率降到最低点。进料时选派可靠并富有经验的收料人进行把关，收料人不仅严把质量关，而且还严把进料数量关。各外联队只能在规定限额内分期分批领用，如超出限额领料，要分析原因，及时采取纠正措施或追究其经济损失责任，低于定额用料，则可以提取一定比例的奖励；②在对材料进行性能分析的基础上，力求用价格低的材料代替价格高的材料；③认真做好计量验收。坚持余料回收，降低料耗水平；④加强现场管理，合理堆放，减少搬运，降低堆放、仓储损耗；⑤大力做好材料的修旧利废工作和加强工地材料保管、防止材料丢失。

材料价格控制包括：①买价控制。通过市行情的调查研究，在保质保量的前提下，货比三家，择优购料；②运费控制。合理组织运输，就近购料，选用最经济的运输方法，以降低运输成本；③严格执行采购计划，合理确定进货批量和批次，防止材料积压和超额的资金占用，尽可能降低材料储备。

要做好材料控制，是十分有难度的，因为建筑使用材料品种多，任务重，而且使用材料的时间一般都是比较紧、短、集中。运料车辆也不统一，而且有的运料人总想在收料的数量上玩弄虚方等。针对这些不利工程成本降低的因素，采取相应的措施，一是对他们进行批评教育；二是对不听劝阻的车主采取取缔拉料资格；三是安排专人在工地监视，发现问题及时制止处理，杜绝此类事情的发生；四是为防止材料被盗，在堆放材料的地方，安排专职人员日夜值班看守。在控制材料价格方面，为了降低材料价格，首先在进料前安排专人到有关料源场地调查了解行情，然后对料源价格、质量、道路进行综合分析对比，在保证质量的前提下，用价格最低、运距最短，道路及场地最好的定为用料的料源，以节约材料的成本。为了提高零部件利用率，还定期发动项目部年轻管理人员，利用休息时间开展义务大回收活动，把工程所用的料物根据工程进展顺序分类搬运并摆放整齐，以提高料物的使用和周转率；不用的料物回收到指定地点，避免影响场地的整洁，这样，为降低材料的成本起到积极的作用。

3、机械台班费控制

在施工中对工程所用的机械，采用以下方法：一是机械配备，根据自己的施工生产特点，配备必须的施工机械，在设备选型配套中，注意一机多用，对那些特种施工机械，可以采用从外部租用的办法，这样可以减少折旧、维修保养费等；二是机械进场要根据工程施工的计划安排及施工项目的先后顺序，按期进场，最大限度地发挥机械效能，增加机械的运转率，减少机械的闲置，这样对施工场地也好安排；三是严格机械设备利用定额和油料消耗定额，开展单机、单车等多种形式的内部经济承包核算；四是防止降低机械的利用率，在平时编制好机械设备运转、维修、保养计划，做好设备管理保养工作，保证机械设备正常运转，最大限度地发挥机械的效能。

三、结束

另外还有其他方面的成本控制。如：

1、索赔管理；

2、工期成本控制；

3、质量成本控制等。

作为一名经营工作者，做好成本控制工作应结合施工组织及施工工艺，平时要 “多看、多问、多思考”。“多看”，就要多看工程的施工规范，施工组织方案、施工工艺流程、现场的实际情况。“多问”就是对于预算中不常遇到的较边缘的工程问题，或是对自己经验不充分的问题不匆忙作定论，要向现场的老工长、技术员进行咨询。“多思考”，目前建设市场确定造价的主要依据，但也应客观地认识到定额不可能囊括市场，它代表的是社会平均水平，工地现场有特殊情况，个别分项套用定额子目，定额含量不一定完全实用，有的量多，有的量少。定额用量能不能合理组价实际成本，都需要经营人员去推敲、思考。

第三篇：项目收入及成本控制办法

项目成本动态控制办法

项目部全程参与，各部门职责如下：

技术及施工组配合完成目标成本测算中的总平面布置、施工方案编制、机械设备选型、临水临电、安全文明施工的配置方案；

财务部门配合完成成本测算中的间接费、其他直接费及各项财务费用及资金成本的计算。

材料部门组完成配合完成目标成本测算中的主材、周转架料等材料的询价工作

综合组配合完成成本测算中的人员配置、现场办公用品配置及询价工作。

项目成本控制包括成本汇总分析，主要材料消耗量对比等 4.2.项目成本动态控制的组织

项目动态成本控制由项目经理牵头组织完成，项目计合组为主要牵头部门。具体职能分工：

项目计合组:牵头进行成本分析，计算合同收入、成本，盘点人工费、专业分包费用和其他措施费等实际成本；根据成本对比结果，组织相关部门分析盈亏原因、制定整改措施；检查策划执行情况等；对相关的合同履行监控要素进行分析；收集、汇总、分析，形成动态控制月报。

施工组：出具项目实际形象进度；盘点项目机械设备水电费等实际成本；分析工期、质量、安全等管理目标完成情况。

技术组：盘点检验试验费等实际成本；分析技术资料管理完成情况。材料人员：盘点工程材料实际消耗成本。

财务人员：盘点项目现场经费、保函、税金、保险及资金成本等实际成本；协助项目相关部门核实实际成本。

4.3形象进度出具

施工组在每月20日出具实际形象进度，经项目生产经理审核、项目经理审批后，提交项目计合组。

4.4.合同收入计算

计合组根据施工形象进度计算合同收入。合同收入确定原则：

合同收入指分析期完成的施工产值，应与分析期的成本相对应，确保成本分析中合同收入与报公司产值数据一致；

业主已确认的合同收入按确认金额计入；

业主暂未确认部分，若发生成本预计能够回收的，合同收入应根据能够回收的实际成本确认，即当期确认零利润；若发生成本预计不能够收回的，合同收入确认为零。

4.5.成本收集、核算

计合组组织实际成本的收集，负责盘点项目人工费、专业分包 成本及其他相关措施费，并与财务人员核对，牵头复核项目整体成本。

项目实际成本收集、核算的应遵循以下原则： 当期成本在当期全部完整核算。

项目实际成本核算制应坚持实际形象进度、实际产值、实际成本“三同步”的原则，严格划清成本界限，划清已完工程成本与未完施工成本的界限，划清本期成本与下期成本的界限。

项目实际成本核算应遵循权责发生制原则、收入与费用配比原则，真实、准确、及时地反映成本费用的开支情况，避免以暂估成本、计划成本或预算成本代替实际成本。

附件：

收入及成本测算.xls

合约规划.xlsx

收入及成本动态控制.xlsx

第四篇：施工质量控制奖惩办法

中国第四冶金建设有限公司思源片区安置房（和源家园）二期、三期工程 施工现场质量控制奖罚办法 编制 审核 审批 中国第四冶金建设有限公司 思源项目部 2013年3月29日 施工现场质量控制奖罚办法 为保证思源片区安置房（和源家园）二期、三期工程施工质量，确保施工顺利进行，特制定施工现场质量控制奖罚办法，望大家认真学习领会，确保贯彻执行。

一、钢筋工程

1、钢筋翻样不准确、偏差较大、致使绑扎后无法成型的罚劳务队钢筋翻样人员5元/根；钢筋切断配料未按料表单提供的外形、级别、直径及长度罚钢筋后台工长5元/根；项目部钢筋工长对料表审查不细造成材料浪费的，罚款200元/次。对于未复试钢筋就擅自使用的罚500元/次.2、对加工成型的半成品钢筋，必须进行自检合格后报项目部进行专检合格后，方可使用。对未进行验收的，禁止运往工作面，否则处罚劳务队200元/次。箍筋弯钩长度10d、135°弯钩弯轴直径不合格罚劳务队5元/个。

3、对已加工好的钢筋半成品，必须按规格、品种、型号，码放整齐，并挂牌标识，否则处罚劳务队100元/次。

4、对加工不合格钢筋、马凳、卡具等定位措施，擅自绑扎使用，罚劳务队20元/根，并且无条件返工。

5、钢筋错用、代用、绑扎错误、顺序颠倒造成返工浪费，罚劳务队200元/处。

6、钢筋直螺纹下料端面与轴线不平、垂直，有马蹄形状或扭曲，丝头螺纹不符合标准，处罚劳务队30元/个。

7、直螺纹加工需持证上岗，佩戴上岗证，发现一次罚后台班长50元/人，直螺纹加工需配备检查工具，并100%检查，无检查工具或未检查罚后台工长50元/次，若造成大批量不合格罚后台工长20元/根。钢筋丝头加工完毕后至接头安装前未加保护帽，导致钢筋丝头损坏的，处罚劳务队10元/个，情节严重并造成不良影响的，罚质检员、钢筋工长100元/次。

8、钢筋丝头外露不超过一个完整扣，扳手拧紧并标识，经项目部检查合格后申请取样，再进行下一道工序，否则无条件返工，并罚劳务队50元/个，直螺纹取样后采用帮条焊，焊缝不饱满或焊缝长度不够罚劳务队50元/处。

9、钢筋接头位置或钢筋锚固、搭接长度不正确，罚劳务队钢筋工长10元/根，劳务队50元/根。

10、钢筋绑扎方法未按技术交底，绑丝、绑扣朝向不对，罚劳务工队0.5元/个。钢筋保护层控制无措施或不到位罚劳务队20元/处。

11、钢筋绑扎时未弹线，造成间距、排距不均匀，未做到横平竖直，阴阳角不方正垂直，拐子筋锚固及拉钩不符合要求，罚劳务工队10元/根。

12、安装预埋盒，门框固定，擅自切割钢筋或随意焊接主筋、箍筋，罚劳务队100元/处。检验批验收一次不合格罚劳务队200元/次，罚工长、质检员50元/次。

13、钢筋绑扎完毕，现场清理不到位而影响下道工序施工时，罚劳务队200元/次。

14、钢筋成品保护： ①竖向墙、柱筋绑扎完毕，工人随意攀登，板筋验收前未搭设行人马道随意过人，从而造成钢筋损坏、移位影响验收，罚劳务队100元/次，罚劳务队钢筋工长50元/次。②浇筑砼时不在马凳上作业，直接踩踏钢筋导致严重变形的，罚劳务工队200元/次。③浇筑砼时无调钢筋人员或调钢筋人员不够，使钢筋出现破坏情况，罚劳务队工长20元/次，罚劳务工队100元/次。④浇筑砼后钢筋有位移大于规范标准时，罚劳务队20元/根。⑤控制钢筋位移的卡具、柱筋、梯子筋未按技术交底施工或浇砼时随意损坏、拆改者，罚劳务队50元/个。

15、钢筋安装工程允许偏差及检查方法见表（1）表（1）项次 1 绑扎骨架 项目 宽、高 长 间距 2 受力主筋 排距 弯起点位置 3 箍筋，横向筋 间距 基础 4 保护层厚度 柱、梁 板、墙、壳 6 直螺纹接头外露丝扣 受力钢筋搭锥筒外露整扣 锥筒外露半扣 入支座、节点搭接 允许偏差值（mm）结构长城杯标准 ±5 ±10 ±10 ±5 ±15 ±10 ±5 ±3 ±3 ≯1个 ≯3个 +

10、-5 ±5 尺量 目测 尺量 连续5个间距尺量 尺量 检查方法 尺寸 7 接锚固长度 入支座、节点锚固

16、钢筋后台加工人员长料短用，随意切断半成品掩盖浪费事实，废料池中有大于80cm二级钢筋以上的，对后台钢筋工长处罚款200/次，严重时清退出场；对合理加工钢筋、合理利用废料、后台废料控制好的，对钢筋后台工长奖励200/次；项目废旧钢筋处理时，后台工长参加过秤。

17、钢筋发生偏位，导致保护层不到位，罚劳务队50元/处。

二、模板工程：

1、支模交底不具体，罚木工负责人50元/次；不按技术交底施工，造成质量问题，罚劳务队200元/次。

2、进场模板未组织验收或使用不合格的，罚材料员和劳务队20元/块。

3、模板码放不按要求，罚材料，工长每块10元/块，劳务队10元/块。

4、模板清理不干净就使用，罚劳务队20元/块

5、板底未刷脱模剂及未贴密封条就组装的，罚劳务队20元/块。

6、支模过程控制不严，造成返工，罚工长20元/次，罚劳务工队100元/次；拆模时野蛮施工，造成成品破坏，罚劳务队50元/处。板面砸坑时，罚劳务队20元/个。

7、钢、木模板接合拼接缝隙大、板面不平整及棱角不顺直，罚劳务队50元/处。

8、加工的洞口模板尺寸不准、板面不平、强度不够，造成砼墙、板面有质量缺陷，偏差大于规范，罚劳务队100元/处。

9、固定在板或墙上的预埋件、预留孔洞，安装不牢、发生变形、位置不准、有遗漏，罚劳务队100元/个。

10、验收不能按时通过，罚工长、质检员50元/次，罚劳务队200元/次。

11、浇筑砼时，看模人员不到位出现跑模或漏浆严重，罚木工工长、劳务队200元/次。

12、施工缝不直、胀模、漏浆，罚劳务队200元/次。

13、模板支撑体系未按技术交底执行，罚劳务队200元/处，14、外墙模板支撑不足，造成外墙接槎偏差大于3mm的，罚劳务队50元/m。

15、穿墙螺栓、勾头螺栓、连接件数量不足，紧固不到位，造成胀模，拆模后螺栓孔处漏浆，墙体截面偏差大于3mm，罚工长50元/处，劳务队100元/处。

16、螺栓孔未堵，造成漏浆，罚工长及质检员20元/个，罚劳务队50元/个。

17、拆除模板棱角直接支靠墙面或洞边棱角或吊模碰撞混凝土造成成品损坏，罚劳务队50元/处。

18、模板拆除后，未能及时做保护角，造成砼阳角损坏，罚劳务队50元/处。

19、穿墙螺栓未装套管罚工长10元/个，劳务队20元/个，套管上未装塑料堵头，罚工长5元/个，劳务队10元/个。20、外墙贴海绵条，未按线贴直成一条线，罚劳务队100元/m。

21、木工支模洞口，用木方或木楔子支势洞边柱筋，造成柱筋偏位，罚木工长100元/处。

22、相邻两板错台大于3mm，罚劳务队50元/m。

23、施工缝未按规定支设、加固，罚劳务队100元/处，未按规定贴海绵条造成漏浆，罚劳务队50元/处。

24、框架柱截面尺寸大于±3mm者，罚劳务队200元/处。罚工长50元/处。

25、顶板施工缝未按规定支设，造成顶板施工缝接槎不直，按100元/m处罚劳务队，施工缝处清理不净，造成夹渣，罚劳务队200元/m2。

26、楼梯间模板根部未按规定加对撑，造成3mm以上接茬错台，按200元/处罚。

27、模板拆除时，必须书面申请，报项目部审批后方可进行，同时依据交底对后浇带等特殊部位加设临时支撑，否则罚款500元/次。

28、模板安装允许偏差及检查方法：见表（2）表（2）项项目 次 1.轴线位移 2.柱、墙、梁 结构长城杯标准 3 ±3 ±5 尺量 柱、墙、梁 4.层高垂直度 5.6.7.8.阴阳角 顺直 预埋铁件中心线位移 中心线位移 9.预埋管、螺栓 螺栓外露长度 中心线位移 10.预留孔洞 尺寸 中心线位移 11.门窗洞口 宽、高 对角线 中心线位移 12.插筋 外露长度 +10、0 +

5、-0 3 ±5 6 5 尺量 拉线、尺量 +

5、-0 5 2 2 2 拉线、尺量 线尺 拉线、尺量 层高不大于5m ±3 3 2 2 2 经纬仪或吊线、尺寸 尺量 靠尺、塞尺 方尺塞尺 尺量 水准仪或拉线尺寸 允许偏差值（mm）检查方法 底模上表面标高 基础 3.截面模内尺寸 相邻两板表面高低差 表面平整度 方正

三、砼工程

1、浇筑交底不及时或有错误罚砼工长50元/次。不按交底施工造成质量问题，罚劳务队200元/次。

2、砼浇筑墙体标高控制低于要求的，罚工长100元/次，劳务队50元/米，弹线切除剃凿不规矩，造成成品破坏的，罚劳务队50元/米。

3、浇筑砼前未向监理报资料，罚工长100元/次。未请监理见证取样或试块制作组数不够，罚试验员50元/次。

4、砼浇筑时，乱掰钢筋造成移位，罚劳务队50元/根，砼浇筑时造成墙面、顶板污染，罚劳务队100元/m2。

5、砼浇筑完成，要及时清理被污染的各种设施，做到活完料净、场清，否则处罚劳务队50元/m2。

6、发生胀模现象视情节严重与否罚劳务队100～500元/处，门窗口变形的罚劳务队200元/处。

7、无其它客观原因时，砼有冷缝现象，罚砼工长50元/处罚劳务队200元/处。

8、顶板砼表面不平整、有脚印、拉毛方向不一致或不顺直，罚砼工长50元/处，罚劳务队100元/处，墙两侧10cm范围内顶板砼压光不平整，罚劳务队10元/米。

9、标高控制不好，未拉通线或拉通线检查不到位超过5mm以上的，罚劳务队100元/次。罚工长50元/处。

10、砼浇筑后未拉线调整插筋位置，罚钢筋工长50元/处，罚劳务队100元/处。

11、砼浇筑时未安排人用水桶、刷子随时清洗钢筋，罚工长30元/次,罚劳务队100元/次。

12、养护不及时或不到位，罚工长50元/次，劳务队200元/次。

13、无砼工长书面交底，就上施工荷载，造成顶板产生裂纹的，罚工长50元/处，罚劳务队500元/处。

14、砼浇筑后清理不及时造成碰坏及外观缺陷，罚劳务队100元/处。

15、保护层厚度超标，不规范，罚劳务队50元/米。

16、预留洞缺棱掉角，不规范，罚劳务队50元/个。

17、混凝土振捣不密实，有麻面，罚劳务队20元/米。墙体表面气泡直径大于3mm，罚劳务工队100元/m2。

18、模板清理不干净尤其是接口处，导致拼缝过大，罚劳务工队10元/米。

19、楼梯踏步收活特别是阴阳角、根部到位造成外观质量差罚砼工长20元，劳务队200元。20、墙根处结合砂浆不均、不密实罚劳务队100元/米。外墙砼错台，罚劳务队100元/米。

21、预埋止水条固定不牢固、位置不准确、未按技术交底施工时，罚劳务队100元/m。

22、砼同条件试块未按规定地点存放，罚试验员50元/段，罚劳务队100元/段。

23、混凝土工程允许偏差及检查方法：见表（3）表（3）页次 项目 允许偏差值（cm）检查方法 国家规范标准 基础 1 轴线位置 独立基础 墙、柱、梁 层高≤5m 2 垂直度 层高＞5m 全高（H）层高 3 标高 全高 基础宽、高 4 截面尺寸 柱、墙、梁宽、高 5 6 7 8 9 10 11 12 保护层厚度 柱、梁、墙、板 楼梯踏步板宽度、高度 长、宽对定位中心线 电梯井筒 筒全高（H）垂直度 阳台、雨罩位移 预留孔、洞中心线位置 中心线位置 预埋螺栓 螺栓外露长度 5 H/1000、且≤30 — 15 10 尺量 吊线、尺量 尺量 — — +25、0 经纬仪、尺量 尺量 表面平整度 角、线顺直度 基础 ﹢

8、-5 8 — — 2m靠尺、塞尺 拉尺、尺量 尺量 ±30 ﹢

8、-5 尺量 15 10 8 8 10 H/1000、且≤30 ±10 水准仪、尺量 经纬仪 吊线 尺量 尺量

四、其它：

1、施工班组不能及时、真实填报自检、交接检的，每次罚劳务队质检员50元。

2、在施工过程中，单项检验批连续10次通过，给予劳务队班组200元奖励。

3、在施工过程中，任一层的钢筋、模板、砼全部完工后，经项目部验收评定为优良，无质量通病的，给予劳务队班组100元奖励。

4、在规定时间内不能如期完工，造成工期延误的，罚劳务工队500～1000元/天。

5、施工过程中，施工班组及个人在关键部位、重要工序中有突出表现者视情况奖励100～500元。

7、项目部及劳务队人员提出合理建议，在方案改进提高质量，材料节约，方便施工，加快工程进度，经采纳任何一个方面，效果明显时，给予奖励相关人员100-500元。

8、各施工班组，敢于坚持原则，质量管理措施得力，并及时消除质量通病及质量隐患的班组和个人，给予100-500元奖励。

9、检验批在报监理验收前，必须进行自检合格后方可报验项目部，项目验收合格后可报监理。项目验收一次不合格罚劳务队200元/次，二次不合格罚劳务队400元/次，报监理出现严重不合格造成不良影响的罚工长、质检员各100元/次。

10、技术交底没有针对性或有指导性错误，造成工序颠倒，导至返工，罚相应人员500元/次。

11、对不按技术交底进行施工的，视情节严重，罚劳务队200-1000元/次。

12、现场施工时，针对乱锯方木、多层板，能用旧料而不用，浪费材料者给予100-500元罚款，现场扣件、螺栓乱扔浪费者给予100-500元罚款，现场材料码放不规矩，罚劳务队100元/次。

13、技术交底滞后罚相关人员50元/次。

14、各施工队根据相关合同签定配齐管理人员，特殊工种必须持证上岗，管理人员稳定，调换管理人员时必须通过项目部，否则每少一人处罚100元/天。

15、劳务队各工长、质检员由于工作失职，责任心不强，而发生错检、误检、漏检、自检，交接核定与实际不符时，给予50-500元处罚/次。

16、对玩忽职守、违章操作、偷减工序、弄虚作假、未按技术工艺标准和技术交底施工，造成质量底劣，限期返工队工程造成不良影响的，处罚劳务队1000-3000元/次。

17、在施工中存在质量问题，不按规定限期整改或在质量检查中反复出现时，给予劳务队500元处罚。

18、在施工中监理巡视、检查及指出问题不及时整改或有不满情绪并抵触者给予50-200元的处罚。

19、奖罚通知单，质量整改通知单由项目部签发，而各施工班组不执行、不签认、不回复时，按上述规定双倍处罚，处罚金额交予财务部。中国第四冶金建设有限公司 思源项目部

2013年3月29日

第五篇：纸箱厂质量控制奖惩办法

质 量 控 制 奖 惩 办 法

1.目的为提高员工的质量意识，加强工作责任心，杜绝质量事故，保证产品质量和工作质量，制定本办法。

2． 适用范围

2．1本办法适用于本公司通过某种方式、办法、技术提高了产品质量和改进了工作质量，为本公司获得了一定的经济效益及其控制了质量事故的发生或扩大，挽回了一定的经济损失的员工的奖励。

2．2本办法适用于本公司因人为的工作失误、失职、错误或故意行为造成产品质量不合格或不符合客户要求和工作质量不符合规定程序，而造成的直接经济损失所应承担责任的有关管理人员、质检人员和责任员工的惩罚与赔偿。

3． 质量奖励

3． 1质量基金

3．1．1每月对以下车间、科室核定质量基金。

（1）纸板车间：（按每月产量核定）

双瓦纸板：10元/万M2单瓦纸板：7元/万M2 四层见坑：9元/万M2 E瓦见坑：5元/万M

2（2）纸箱车间：（按每月产量核定）

水印纸箱：20元/万M2 彩印纸箱：18元/万M2

（3）检验科：每月定额核定300元。

（4）生管科：每月定额核定300元。

3．1．2质量基金的使用原则

（1）享受质量基金的车间（科），若当月无质量事故责任，其基金作为奖金，由该车间（科）按其员工在质量活动中的贡献大小与负责程度，对其进行奖励。

（2）该车间（科）当月出现有重大以上质量事故责任时，对质量基金按以下规定扣除：

重大事故责任每次扣30% 特大事故责任每次扣50%

有剩余的部分作为奖金使用。

（3）员工个人在当月有质量事故责任者的罚款，可按全车间（科）人平基金数的60%进行抵扣车间（科）的基金，超过部分扣其工资。但不得再享受剩余的质量基金。

3．2员工在工作和生产过程中，解决了本公司多次未能解决或重大攻关项目的质量问题，或改进工作质量，使本厂获得较大经济效益，视其技术难度和效益大小，一次性奖励200—2000元，特别贡献者，奖励3000—10000元。

3．3发生了质量问题，若质量检验人员、工序人员、相关管理、工作人员未发现，而由其他人员发现者，并以此挽回了经济损失，对发现者视其挽回损失大小，酌情给予20—200元奖励。

4． 质量惩罚

对在生产、工作中造成的质量事故责任与损失应予进行相应的惩罚。

4．1质量事故责任的界定

4．1．1纸板生产质量：

（1）不允许有材质错误，否则，该单视为质量事故责任。

（2）成品数量超过控制规定在50M2以上的，视为质量事故责任。

（3）按《生产线瓦楞纸板检验规程》、《成品瓦楞纸板检验规程》的标准，判定为不合格，数量在50M2以上或损失价值在100元以上，视为质量事故责任。

（4）在生产过程中，造成原纸损坏或未通过允许用高克数、高价值原纸替代的损失和粘合剂损失，价值在100元以上的，视为质量事故责任。

4．1．2纸箱生产质量

（1）不允许有印刷唛头的内容、颜色错误和材质错误，否则，该单视为质量事故责任。

（2）数量超过计划所允许的多出部分在50M2以上，视为质量事故责任。

（3）按《纸箱生产工序检验规程》、《成品纸箱检验规程》、《纸箱配套检验规程》的标准，判定为不合格，数量在50M2以上或损失价值在100元以上，视为质量事故责任。

（4）在生产过程中，造成纸板损坏或油墨、胶水等辅料损失，价值在100元以上的，视为质量事故责任。

4．1．3包装、仓储、装卸、运输中的质量

因包装不善造成散包、破损或在仓储、装卸、运输中造成雨淋、暴晒、碰撞导至

产品损坏，使客户不能接受，数量在50M2以上或损失价值在100元以上，视为质量事故责任。

4．1．4工作质量

（1）业务员或相关人员因下单造成产品材质、规格、数量、唛头错误而使所生产的产品不符合客户要求，损失价值在100元以上，视为质量事故责任。

（2）计划人员因开单造成产品材质、规格、数量、唛头错误而使所生产的产品不符合客户要求，损失价值在100元以上，视为质量事故责任。

（3）仓管、财务等相关人员因开单、核算等错误使其货款结算损失，在100元以上，视为质量事故责任。

（4）部、车间（科）主管人员因其指挥或指令错误，造成产品不合格或损失，其价值在100元以上，应承担相应质量责任。车间（科）主任（科长）因其部下造成产品质量事故责任，损失在1000元以上的应承担相应连带责任。部门经理因其部下造成产品质量事故责任，损失在5000元以上的应承担相应连带责任。

（5）检验人员因失职使原材料、辅料漏检、错检而不合格，给企业造成损失在100元以上，视为质量事故责任；因生产车间发生质量事故，损失在500元以上的，应追究过程质量控制的相关检验员的连带责任，损失在1000元以上的还应追究检验科长的连带责任，损失在5000元以上的还应追究品管部经理的连带责任；若已出厂产品发生质量问题的退货、折款等质量责任，应追究成品检验员的连带责任，损失在1000元以上的还应追究检验科长的连带责任，损失在5000元以上的还应追究品管部经理的连带责任。

4．2质量事故责任的惩罚标准

4．2．1因产品或半成品、原辅料质量不合格在49M2以下或损失价值在99元以下的由各车间（科）对责任人进行批评，并按相关考核规定酌情扣其考绩分处理。

4．2．2不合格或报废的产品或半成品在50M以上或损失价值在100元以上499元以下的为一般质量事故责任，对其生产或相关责任人员按损失价值的大小予以20—100元处罚。已出厂产品，另对成品检验员予以10元处罚。

4．2．3不合格或报废的产品或半成品损失价值在500元以上999元以下的为较大质量事故责任，对其生产或相关责任人员按损失价值的大小予以100—200元处罚（其中，该班次领班应承担20%）。另对过程检验员予以20元处罚，已出

2厂产品，另对成品检验员予以20元处罚。

4．2．4不合格或报废的产品或半成品损失价值在1000元以上4999元以下的为重大质量事故责任，对其生产或相关责任人员按损失价值的大小予以200—1000元处罚（其中，该班次领班应承担20%）。另对过程检验员予以50元处罚，已出厂产品，另对成品检验员予以50元处罚。同时，对车间主任予以50元及检验科长20元处罚。

4．2．5不合格或报废的产品或半成品损失价值在5000元以上的为特大质量事故责任，对其生产或相关责任人员按损失价值的大小予以1000—3000元处罚（其中，该班次领班应承担20%）。另对过程检验员予以100—200元处罚，已出厂产品，另对成品检验员予以100—200元处罚。同时，对车间主任予以200—300元及检验科长100—200元处罚。对生产部经理及品管部经理分别予以200—300元处罚。

4．2．6业务、计划、财务、储运或其它部门因工作失误造成下单、开单、核算或装卸、运输引起的质量事故责任的处罚及连带责任参照上述标准执行，检验及品管人员不负连带责任。

4． 3质量事故责任的损失界定

4．3．1事故损失分为：全部损失、部分损失和费用损失。

（1）全部损失：指脱胶、起泡、跳坑、塌瓦、破损的纸板或已压线、印刷、开槽以及成箱规格、唛头错误造成纸板或纸箱报废的视为全部损失。

全部损失=损失平方数×各层纸张平方单价－残值（一般为15%）

（2）部分损失：指纸板材质、规格错误或跑边、露瓦、或数量多出造成纸板不能正常使用。

部分损失=损失平方数×各层纸张平方单价－可利用价值（一般为70%）

（3）费用损失：指因质量责任引起的补救费用，包括印刷油墨、唛头纸、水贴纸、不干胶、胶水或胶带、人工费、差旅费、运输费和折价损失等。

4．3．2损失的标准单价计算

（1）原、辅材料的价格，无论是否调整，统一按以下标准计算：（略）

（2）费用损失标准按以下计算：（略）

4．4质量事故责任的减免与加重处罚

4．4．1发生质量事故责任，检验人员还未发现，而由责任工序或当事人发现且主动报告并实施有效的纠正和补救措施者，可按应罚款额减免20%处理；若当事人或责任工序人员态度恶劣或隐瞒不报、不配合事故调查或拒绝调查者，可按应罚款额加重30%处罚。

4．4．2发生质量问题，检验人员判定为不合格，而要求停机纠正，但当事人或责任工序（工段）、车间不予执行仍继续生产，所发生的质量事故检验员不负连带责任，但必须立即报告检验科长及品管部经理或生产部经理，否则，仍应负连带责任。对此事故的当事人或工序（工段）、车间按态度恶劣加重30%处理。

4．4．3对检验判定不合格的产品，若业务部主管、厂部领导要求放行出货的，检验人员不负责出厂后发生的质量责任。但必须按“特殊采纳”相关程序办理并签字认可，否则，检验员应负连带责任。

4．4．4由于机械故障或材料质量问题引起的质量事故损失，属可发现而未发现造成质量责任，可按罚款额减免30%处理；属上道工序的质量问题而本工序可发现而未发现者应负连带责任30%；对前述情况无法发现者，不承担质量事故责任。“可发现而未发现”和“无法发现”应由设备科、生产部、品管部及其相关部门主管评审鉴定。

4．4．5明知机械故障或材料质量问题不能保证产品质量，而并未报告部门主管同意或采取纠正措施仍继续生产，所造成的质量事故责任，应按罚款额加重30%处罚。为恢复机械正常的试机部分，不承担质量责任，但必须有设备科、生产部、检验科等相关主管在场。

4．4．6属原纸不良或油墨相溶性因素，通过调机处理，仍不能符合要求的产品，不承担质量责任。可通过调机处理达到合格的产品，在生产中发生有质量事故责任的，可按应处罚额的50%减轻处罚。但应由业务部、生产部、品管部及其相关部门人员评审鉴定。

4．4．7机械故障在修理过程中的试机品，不追究质量责任；试制产品出现质量退货等，不追究质量责任，但已生产过的产品需再次打样的除外。

4．4．8因客户错误或其它人力不可抗拒因素，引起质量损失的，不追究质量责任。

5． 质量奖励的申报和质量事故责任的处理程序

5．1质量基金的核定和发放：

由品管部按各车间（科）的产量或定额标准及扣除、收回情况核定后报分管副总经理审批。各车间（科）主管按审批的金额和质量基金使用原则提出发放名单，报各部门经理审核后，在每月10日前送财务部。

5．2质量奖励：

5．2．1对4.3条的奖励由所在部门主管提出，填报《奖励申报审批表》，经品管部经理审核，报分管副总经理批准。

5．2．2对4.2条的奖励由项目实施部门提出，填报《质量项目奖申报审批表》，由品管部组织相关部门的专业人员进行成果鉴定后，品管部根据效益或难度大小提出奖励意见，交分管副总经理审核后，报总经理批准。特别贡献者，由董事会决定。

5．3质量事故责任的处理程序

5．3．1对生产、工作中发生的质量事故责任，由检验人员填报《不合格处理单》，经相关责任部门（人员）在相应栏目中进行确认或评审，品管部经理根据事故原因及责任大小，依据本制度的相关规定对不合格品和工序、工段、车间（科）、部的责任人作出处理意见，一般、较大、重大事故责任报分管副总经理批准；特大事故责任报总经理批准裁定。

5．3．2对原材料、辅料的直接损失、折扣损失由发生责任的所在部门主管申报，品管部经理参照6.3.1程序处理。其它另有规定的从其规定。